Brevet FR2008769A1 — publié le 19700123

200.8769 La présente invention concerne un procédé pour la réalisation du fonctionnement silencieux des ensembles formés de deux machines électriques ou d'une seule machine, fonctionnant indépendamment, sans être accouplées par l'intermédiaire d'un arbre à une machine motrice ou à une machine de travail, par 5 exemple des convertisseurs électriques, commutatrices et spécialement des convertisseurs de fréquence élevée qui doivent fonctionner sans aucun bruit. On connaît différents procédés pour diminuer les bruits engendrés par les machines électriques, comme par exemple, le remplacement des roulements par des paliers à glissement, la réduction des sollicitations magnétiques des 10 matériaux actifs, la réduction des vibrations mécaniques, la réduction de la ventilation, le remplacement de la ventilation par air par un refroidissement à l'eau. Ces procédés présentent l'inconvénient de ne réaliser qu'un fonctionnement partiellement silencieux et de conduire à l'augmentation du gabarit et du coût 15 de la machine. De plus, dans le cas particulier des convertisseurs à fréquence élevée, les résultats obtenus ne sont pas satisfaisants. On connaît également le procédé de montage des machines électriques sur des supports élastiques, par exemple en caoutchouc, pour éviter la transmission des vibrations au socle support. 20 Ce procédé ne donne pas non plus de bons résultats, car la plus grande par tie des vibrations sonores se transmettent directement à l'air ambiant. De même, on connaît le procédé qui consiste à recouvrir l'ensemble avec un capot généralement métallique, éventuellement doublé avec des couches de matériaux absorbants, qui ne laissent pas échapper les sons. Ce procédé ne 25 donne que des résultats partiels, non satisfaisants, car la boîte à bornes, qui est laissée en dehors, transmet encore une grande partie des bruits. De plus, les supports inférieurs qui sont aussi laissés en dehors, txansmettent également des bruits. Le procédé selon l'invention pour l'obtention du fonctionnement silencieux 30 remédie à ces inconvénients en ce qu'il applique simultanément les quatre dispositions suivantes qui éliminent toutes les possibilités de transmission du bruit : - le montage élastique de l'ensemble électrique sur son socle, en utilisant des ressorts enacier ou des plaques en caoutchouc, en vue d'empêcher la 35 transmission des vibrations sonores par l'intermédiaire du socle ; - le recouvrement complet de l'ensemble, y compris les supports et les plaques à bornes, par un capot rigide, de préférence métallique, qui doit empêcher la transmission des vibrations sonores à travers l'air ambiant ; - le revêtement intérieur de ce capot par un coussin anti-phonique d'une 40 épaisseur adéquate, qui doit absorber les vibrations sonores, en empêchant 69 15831 2 2008769 leur transmission par la vibration du capot ; - l'exécution des connexions électriques par le dessous des machines, à travers des trous appropriés pratiqués dans la plaque support ou l'exécution des connexions électriques par des câbles flexibles passant sous le capot, en 5 vue d'empêcher la transmission des vibrations sonores à travers les connexions électriques jusqu'à la boîte à bornes. Plusieurs formes d'exécution de l'invention sont décrites ci-après à titre d1 exemples,en référence au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue en coupe transversale à travers le capot de re-10 couvrement de 1'ensemble,dans la variante de réalisation avec plaque à bornes fixée sous la machine ; - la figure 2 est une vue analogue, dans la variante de réalisation avec la plaque à bornes fixée au capot de recouvrement des machines ; et, - la figure 3 est une vue analogue, dans la variante avec la plaque à 15 bornes fixée sur le socle, en dehors de la machine. Pour réaliser le fonctionnement silencieux, les machines électriques 1 ne s'appuient pas directement sur la plaque support 2, mais par l'intermédiaire de ressorts 3, de manière que les vibrations des machines ne se transmettent plus à la plaque et afin que celle-ci ne devienne pas une source de bruit pour 20 la milieu extérieur. Pour empêcher la transmission directe des bruits à travers l'air ambiant, la machine,y compris la boîte à bornes et les supports, est recouverte par un capot 4^métallique de préférence. Pour empêcher la transmission directe des vibrations sonores par l'intermédiaire du capot 4 celui-ci est revêtu à l'in-25 térieur d'une couche 5 en matériau anti-phonique qui absorbe les ondes sonores. Dans ce cas, afin d'assurer le refroidissement des machines sans que l'air de ventilation transmette le bruit à l'extérieur, les machines doivent avoir un refroidissement par air en circuit fermé utilisant un réfrigérant à eau monté sous capot, ou doivent être conçues pour un refroidissement par eau; dans les 30 deux cas les tuyaux d'eau doivent être introduits à traversune perforation pratiquée dans la plaque support ou doivent être raccordés à l'aide d'un tuyau flexible en caoutchouc. Pour empêcher la transmission des bruits à travers la boîts à bornes et les câbles de connexion, dans la variante de la figure 1, la boîte à bornes 6. est 35 fixée à la machine par en-dessous, et les câbles 7 sont introduits sous le capot à travers une perforation de la plaque support 2. Dans la variante de la figure 2, la plaque à bornes 6 à laquelle sont connectés les câbles d'alimentation 7, est fixée sur la face extérieure du capot métallique 5, et les connexions électriques passent de l'intérieur de la machine 40 à la plaque à bornes par des câbles électriques flexibles 9 qui passent en 69 1563] 3 2008769 dessous du capot et qui, grâce à leur flexibilité, ne transmettent pas les bruits à l'extérieur.En vue de protéger la plaque à bornes, celle-ci est recouverte par un couvercle 10. Dans la variante de la figure 3, la plaque à bornes 6 est complètement séparée de la machine électrique et du capot métallique 5 , étant fixée rigidement sur la plaque support 2. Le procédé selon l'invention présente l'avantage de permettre la réalisation, par des moyens simples, d'un fonctionnement complètement silencieux des ensembles électriques. 2008769 REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la réalisation du fonctionnement silencieux des ensembles électriques rotatifs équipés de refroidissement par air en circuit fermé ou de refroidissement par eau, ou simultanément de ces deux moyens de refroidissement, 5 qui ne sont pas accouplés par un arbre à une machine motrice ou à une machine de travail, caractérisé en ce qu'il consiste à monter élastiquement l'ensemble électrique (1) sur sa plaque support (2) au moyen de supports à ressorts d'acier (3) ou en caoutchouc, à recouvrir complètement l'ensemble, y compris les supports et les plaques à bornes, par un capot métallique ou non métallique, 10 à couvrir l'intérieur de ce capot d'un coussin anti-phonique (5) ou d'une couche de teinture anti-phonique, et à fixer les plaques à bornes (6) à l'intérieur du capot, sans lien avec le capot, l'entrée des connexions électriques étant effectuée par dessous la machine, à travers des perforations (8) faites dans la plaque support (2). 15 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques à bornes (6) sont montées sur le capot (4) de l'ensemble, les connexions électriques de la machine aux plaques à bornes étant effectuées par des câbles flexibles passant en-dessous du capot de l'ensemble. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques 20 à bornes (6) sont séparées de l'ensemble et de son capot et sont solidarisées à la plaque support, les connexions électriques étant effectuées par des câbles flexibles (9) passant en-dessous du capot. 4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble est dépourvu de plaque à bornes, les connexions électriques étant effectuées di~ 25 rectement au tableau de commande par des câbles flexibles passant en-dessous du capot. 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le revêtement intérieur du capot est réalisé avec des résines de polyuréthanes expansées ou produits équivalents. 69 15831