Brevet FR2009716A1 — publié le 19700206

La présente invention concerne un procédé de traitement de surface de ttles galvanisées à chaud, et ses applications. Les t81es galvanisées à chaud présentent une surface qui est caractérisée, visuellement par des conformations de zinc dites fleurs de zinc. Bien que la couche de zinc constitue une protection suffisante contre la corrosion, de nombreux objets en t81e galvanise sont en outre laqués ou revêtus d'une couche de matière plastique. I1 est alors nécessaire de rendre la surface de la couche de zinc rugueuse et de la dégraisser afin d'obtenir une adhérence correcte de la couche de laque ou de matière plastique. Les surfaces sont en règle générale rendues rugueuses par voie chimique, à savoir par une phosphatation qui est effectuée immédiatement après l'application de la couche de zine, tandis que le dégraissage est fréquemment effectué seulement juste avant le laquage ou le revEtement. Les fleurs de zinc sont conservées lorsque la surface est rendue rugueuse par voie chimique. Pour éviter qu'elles soient encore visibles après le laquage ou le revetexent subséquent, il faut donc appliquer des couches de laque ou de matière plastique relativeaent épaisses. Le but de l'invention est d'obtenir une surface de la couche de zinc qui ne présente pas de fleurs et qui convient pour une enduction subséquente. Selon l'invention, ce résultat est obtenu par le fait que la surface de la couche de zinc est rendue rugueuse par voie mécanique, à savoir par un sablage avec des agents de sablage connus. Des agents de sablage appropriés sont, par exemple, du sable de corindon, du sable de zircons, des grains de fonte dure, etc..., de même que des abrasifs synthétiques et des coquilles de noix. 1l est connu de rendre la surface d'un objet métallique rugueuse pour la préparer à une enduction subséquente, mais on n'a pas encore tenté, jusqu'à présent, de traiter un objet revêtu d'une mince couche métallique de protection contre la corrosion, de zinc par exemple, au moyen d'un sablage ; de telles tentatives n'ont sans doute pas été faites parce que le risque de détérioration de la couche de zinc par le sablage paraissait trop grand. Des essais -ont toutefois démontré que l'invention peut entre mise en oeuvre sans détériorer la couche de zinc. L'invention permet d'obtenir une surface uniforme sans fleurs de zinc, sur laquelle on peut, Si on le désire, appliquer des couches relativement minces de laques incolores sans que la structure de la surface du zinc apparaisse nettement. Le traitement selon l'invention apporte un effet annexe intéressant ; les tôles galvanisées sont plus ou moins dressées par le sablage de sorte qu'un dressage particulier n'est pas nécessaire dans la plupart des cas. Un autre avantage réside dans le fait que le sablage de la surface de zinc né-cessite beaucoup moins d'investissements qu'une installation de phos phatàtion. La ttle galvanisée à chaud et traitée selon l'invention peut naturellement être utilisées pour les applications les plus diverses, sans enduction ou revetement ultérieur. L'invention est cependant mise en oeuvre, de préférence, comme préparation de la surface en vue d'un laquage -QU d'un revêtement de matière plastique, par exemple. Alors que le sablage doit entre effectué immédiatement avant l'enduction lorsqu'il s'agit de surfaces d'objets en fer, pour éviter une formation rapide de rouille, le sablage selon l'in vention peut titre effectué, selon une forme de réalisation, immédiatement à la suite de l'application de la couche de zinc. I1 suffit alors de dégraisser avant le laquage. I1 est toutefois préférable, lors de la fabrication de tôles revêtues de matière plastique, d'effectuer le sablage juste avant le revetement. On peut alors renoncer dans certains cas au dégraissage car il est obtenu en mQme temps par le sablage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée qui suit et des figures annexées donnéès à titre d'exemples non limitatifs: - La figure 1 est une élévation latérale schématique d'une installation de galvanisation de bande, comportant un dispo sites de sablage - La figure 2 est une élévation latérale schématique d'une installation pour la fabrication de tôles revêtues de matière plastique. Avec référence à la figure 1 : une bande d'acier 2 venant dVune bobine 1 passe tout d'abord dans un dispositif 3, par exemple un four de recuit, pour la préparation de la bande d'acier en vue de la galvanisation. La bande d'acier 2 passe ensuite dans le bain de galvanisation 4 et en sort comme bande galvanisée à chaud 2a. 5 désigne un circuit de refroidissement. La bande galvanisée à chaud 2a entre ensuite dans un dispositif de sablage 6 et sort de celui-ci eomme bande galvanisée à surface rugueuse 2b. 7 désigne la bobine traitée selon l'invention. L'installation représentée à la figure 2 sert à la fabrication de tales revêtues de matière plastique. La matière de départ est une bande galvanisée à chaud 2a, venant d'une bobine 8. Elle passe par le dispositif de sablage 6 et le quitte sous forme d'une bande galvanisée à surface rugueuse 2b pour entrer immédiatement après dans un dispositif de revêtement 9 qui est suivi par un dispositif de refroidissement 10. La bande revêtue de matière plastique 2c est coupée par une cisaille 11 en tales qui sont empilées en 12. .REVENDICATIONS 1. - Procédé de traitement de surface de ttleR galvanisées à chaud, caractérisé en ce que la surface de- la couche de zinc est rendue rugueuse par voie mécanique au moyen d'un sablage avec des abrasifs en eux-mêmes connus. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est appliqué pour ha préparation de la surface en vue d'un laquage, d'un revêtement de matière plastique ou d'une enduction analogue. 3. - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le sablage est effectué immédiatément à la suite de l'application de la couche de zinc. 4. - Procédé selon la revendication 1 ou 2, pour la fabrication de tales revetues de matière plastiqué, caractérisé en ce que le sablage est effectué juste avant le traitement ultérieur éventuel. 5. - A titre de produits industriels nouveaux, tôles traitées par le procédé selon l'une des revendications précédentes.