Brevet FR2007666A1 — publié le 19700109

La présente invention se rapporte, d'une manière générale , au nettoyage des pièces portant des dépôts de matières étrangères et concerne plus particulièrement un procédé et une machine perfectionnés pour enlever ces dépôts et, notamment, 5 les dépôts formés par les encres d'imprimerie et par d'autres matières tenaces sur les clichés d'imprimerie ou sur des matrices. Divers moyens ont été utilisés jusqu'à présent dans l'industrie pour nettoyer les clichés d'impression en caoutchouc, en métal et/ou en matière plastique après leur usage et, 10 de façon générale, avant leur rangement. Pour l'impression sur divers objets, de nombreux clichés sont susceptibles d'être réutilisés par la suite et il est donc important qu'après leur utilisation et avant leur rangement, ils soient soigneusement nettoyés pour éviter que les encres d'imprimerie durcissent et s'encroûtent. Jus-15 qu'à présent , le nettoyage de ces pièces couvertes d'encres d'imprimerie s'effectuait le plus souvent en les frottant à la main avec des brosses et/ou en les trempant dans des liquides chauds. De plus, des détergents ou des solvants sont généralement nécessaires pour enlever les encres d'imprimerie. Il en résulte, en raison-du 20 grand nombre de clichés que certaines sociétés utilisent, et qui se chiffrent souvent par milliers, que l'entretien de ceux-ci peut représenter une opération longue et coûteuse» Etant donné que la production nécessite continuellement de nouveaux clichés , ceci obligé continuellement à nettoyer un grand nombre de clichés^ et~ à 25 prendre soin de ceux-ci, afin d'être assuré qu'ils sont prêts à être réutilisés immédiatement sans avoir été détériorés par les encres qui auraient été laissées à leur surface pendant des périodes de temps prolongées. En conséquence, le but général de la présente 30 invention est de remédier aux inconvénients et aux insuffisances de la technique antérieure en apportant une installation de nettoyage utilisant un liquide de nettoyage sous une pression et sous un débit suffisants pour assurer l'élimination des dépôts étrangers des pièces traitées, de façon pratique et en un minimum de temps# 35 L'invention a également pour but de fournir un procédé et une machine pour nettoyer des pièces : dans lesquels des vibrations d'ordre sonique sont véhiculées par le liquide de nettoyage et appliquées à la surface de —~ --«ii COP* 69 13821 2 2007666 la pièce à nettoyer, détachant ainsi la couche limite de matière adhérente entre les dépôts étrangers; par exemple, les encres, et le substrat de l'objet devant être nettoyé, par exemple, d'un cliché d'impression? 5 qui permettent d'enlever automatiquement les dépôts d%i- cre sur les pièces à nettoyer à l'aide d'un liquide de nettoyage ; dans lesquels la pièce à nettoyer peut être placée automatiquement dans une chambre de nettoyage où le liquide de nettoyage est dirigé contre celle-ci, soit manuellement, soit auto— 10 matiquement pendant une période de temps suffisante pour réaliser le nettoyage désiré, après quoi, la pièce peut être séchée pendant une période de temps déterminée ; qui évitent tout risque d'endommager, par exemple,de rayer, d'écorcher ou d'écailler certaines parties de la pièce de-15 vant être nettoyée. Les buts ci-dessus et d*autres qui apparaîtront à mesure que la description progresse, sont atteints par une série de particularités, d'étapes et d'éléments combinés et coopérant ensemble pour produire les effets de nettoyage de la. présente» 20 invention. Des essais pratiques ont démontré que l'application des procédés de nettoyage de l'invention et l'utilisation de la machine qui en fait l'objet permettent d'obteçir des résultats très supérieurs à ceux de la technique antérieure, et ce avec sensiblement moins d'usure de la surface des pièces/iettoyées etj par con-25 sëquent , en prolongeant la durée de ces pièces et avec une pré^ cision de nettoyage incomparable» Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, une enveloppe contient pratiquement tous les composants de l'invention» Dans cette enveloppe est. contenue une chambre ayant 30 de préférence, des dimensions suffisantes pour contenir en même temps plusieurs pièces devant être nettoyées. Des supports sont prévus pour tenir les pièces pendant le nettoyage. Pour faciliter le placement des pièces dans l'enveloppe, les moyens de support comprennent un râtelier coulissant qui peut sortir de la chambre 35 par une porte latérale et qui s'étend à l.'extérieur assez loin poui^ermettre à l'opérateur de fixer les pièces à nettoyer ou d'enlever celles qui ont été nettoyées. Pour appliquer le liquide de nettoyage sous COPY 4 13821 3 2007666 pression, il est prévu un applicateur contenu dans la chambre et conçu pour être manoeuvré par l'opérateur, cet applicateur se présentant, par exemple, sous la.forme d'un flexible terminé par 5 un pistolet de pulvérisation- Ainsi, l'opérateur peut manoeuvrer le pistolet de pulvérisation a travers une porte frontale transparente qui comporte des moyens d1accès sous la forme de deux gants de caoutchouc espacés dans lesquels l'opérateur peut enfiler les mains et qui lui permettent de déplacer ses bras, environ 10 au moins jusqu'aux coudes, de façon qu'il puisse saisir le pistolet et .'orienter convenablement le jet liquide de nettoyage sous pression contre la ou les pièces qu'il désire nettoyer» Des royens d'éclairage sont également prévus pour permettre à l'opérateur de déterminer si une pièce est suffisamment propre et si on peut com-15 mencer à la rincer. Dans l'enveloppe est également contenu un dispositif d'alimentation capable de fournir constamment du liquide de nettoyage chaud sous une pression contrôlée et en quantités suffisantes • Un système de drainage est aussi prévu dans l'envelop' pe , pour permettre d'évacuer le liquide de nettoyage usé et le 20 recycler aux fins d'une réutilisation future» Etant donné que le liquide de nettoyage peut contenir un détergent coûteux, cet équipement permet de faire recirculer un grand nombre de fois ce liquide, en prévoyant un filtre que celui-ci doit traverser avant le recyclage. 25 Un applicateur de liquide de rinçage est éga lement contenu dans la chambre afin de projeter des jets de liquide de rinçage sur la pièce pour en enlever les dépôts étrangers, non éliminés par le liquide de nettoyage ou pour nettoyer ces pièces .de façon qu'il ne reste plus de détergent à leur surface. Un dispo-30 sitif d'alimentation communique avec les- organes d'application de liquide de rinçage et est également contenu dans l'enveloppe. De plus, un système de drainage est prévu pour l'évacuation du liquide de rinçahe usé. Dans un autre mode de réalisation de l'inven-' 35 tion, plus automatisé, la pièce peut également être enlevée et mise en place à l'extérieur de l'envelpppe, de sorte que l'opérateur n'est pas astreint à effectuer cette mise en place a l'intérieur de cette dernière. Cette réalisation comporte une chambre subdivi- - h COP* 69 13821 4 2007666 sée en plusieurs compartiments, dont notamment une chambre de néttoyage, une chambre de rinçage et une chambre de séchage, qui communiquent entre elles et oijt un passage commun» Des dispositif» sont prévus pour transporter la pièce à travers les différentes 5 chambres et pour mettre en marche au moment voulu, les appareils de chacune de ces chambres, des organes de programmation étant prévus pour commander automatiquement les manoeuvres de façon que ces appareils soient mis en marché et arrêtés à mesure que la pièce progresse d'une chambre à l'autre • De même, des organes d'ap-10 plication de liquide de lavage et.de liquide de rinçage et des dispositifs de séchage sont prévus respectivement dans chacune des chambres pour permettre de nettoyer convenablement chaque pièce* Chacun des modes de réalisation ci-dessus peut être utilisé avec un dispositif d*excitation permettant d'aug-15 menter l'efficacité de nettoyage en introduisant des ondes énergétiques à fréquence sonique dans le liquide de nettoyage avant son contact avec la pièce à nettoyer. Ainsi donc, l'invention comprend des dispositifs pour exciter le liquide de nettoyage selon un volume suffisant et une pression suffisante pour produire un 20 jet de liquide activé qui est projété pat une ou plusieurs buses à la surface de la pièce à nettoyer. Selon l'énergie contenue,les gouttes de liquide projeté, il produit , soit une action implosi-ve développant un effet de cavitation sur la surface pour en détacher le dépôt, soit une micro-fatigue réelle de dépôt séparant 25 celui-ci de la pièce. Ce liquide activé n*a aucun effet nuisible sur le cliché lui-même ou sur le support. Des essais ont confirmé . qu'un nettoyage répété, jusqu'à 20 ou 30 fois et plus, du même cliché, n'a aucun effet nuisible sur celui-ci. Etant donné que l'application idéale de l*in-30 vention concerne l'enlèvement des dépôts étrangers, secs ou incomplètement secs, tels que ceux que l'on trouve sur les clichés et sur les matrices, le procédé et l'appareillage correspondants seront décrits plus particulièrement dans l'optique du nettoyage de tels clichés. 35 D*autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d*exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 69 13821 5 2007666 IA Figure 1 est une vue en perspective d'une machine de nettoyage conforme à l'invention, dont certaines parties des parois dë l'enveloppe ont été arrachées pour montrer l'intérieur de celle-ci ; 5 la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; la figure 3 est une coupe longitudinale agrandie de la moitié supérieure de l'enveloppe, suivant la ligne 3-3 de la figure 1 ; 10 la figure 4 est une vue schématique montrant la disposition relative-entrele&^diverses parties de la machine; la figure 5 est une coupe partielle agran- die d'un transducteur à striction mécanique qestmé à introduire une énergie vibratoire dans le liquide de nettoyage ; 15 la figure 6 est une vue latérale d'une pièce pouvant être nettoyée selon la présente inventipn; la figure 7 est une vue agrandie d'une partie de la pièce de la figure 6 , montrant les dépôts qu'elle porte ; la figure 8 est un schéma deciblage des com-20 posants électriques de la machine de la figure 1 ; la figure 9 est une vue analogue à la figure 1 d'un autre mode de réalisation de 1*invention; et la figure 10 est une vue analogue à la figure 4 montrant la disposition réciproque des divers organes de la ma-25 chine de la figure 9. Les dessins, et plus particulièrement les figures 1 à 4, représentent une machine à nettoyer conforme à 1'invention Les différentes parties de la machine selon 30 l'invention sont montées dans une enveloppe 12, constituée par une armoire 13 montée sur des roulettes 14, visibles sur les figures 1 et 4, et permettant de déplacer la machine , au besoin. L'armoire 13 présente des parois latérales 15 et 16, une paroi arrière 17, une paroi frontale 18, un fond 19 et une paroi supérieure 20. L'ar-35 moire 13 comporte sur sa paroi frontale 18 un compartiment d'instruments 21 • Le compartiment 21 contient les instruments et les dispositifs de commande dont les boutons et les indicateurs apparaissent sur l*avant d'un panneau 22, à portée de la main et sous les yeux de 1*observateur* 69 13821 6 2007666 La paroi frontale18 présente également plusieurs portes 24 qui donnent accès aux appareils contenus dans 1*armoire et qui sont supportés par la paroi arrière 19 de celle-ci aux fins de réglage ou de réparation. La paroi frontale 18 com-5 porte également plusieuré panneaux ou portes 25 en matière transparente, par exemple en matière plastique ou en verre, qui peuvent être monté^èur des.charnières ou sur des glissières et à travers lesquelles s'étendent des moyens d'accès 110, qui seront décrits plus en détail par la suite. La paroi latérale 16 comporte une 10 ouverture entrée et de sortie .26 (figure 4) pourvue d'une porte 27 permettant de lafermer, et utilisée conjointement avec l'ins- tallation de nettoyage de l'invention. L'armoire 13 comporte aussi % un bac horizontal 29 sous lequel sont logés les équipements. -f D'une manière générale , la machine de l'in- ?: 15 vention comprend une chambre 30 qui sert à contenir la pièce 31 pendant les diverses étapes de son nettoyage, cette chambre 30 étant délimitée, dans ce mode de réalisation de l'invention, par les parois latérales 15 et 16, la paroi arrière 17, la paroi frontale 18, la paroi supérieure 20 et le bac 29 qui s'étend dans 20 un plan horizontal, sensiblement sur toute la longueur de l'amoi-re 13. Le bac est profilé ou incliné pour recueillir les liquides de lavage et de rinçage en vue de leur évacuation dans la chant? bre 30, et forme un ensemble étanche avec les parois de l'armoire sauf en ce qui concerne les dispositifs de drainage 125 pour le 25 liquide de nettoyage et pour le liquide de rinçage, dont le rôle et l'agencement seront précisés par la suite. Pour pouvoir nettoyer les pièces ou les objets,des organes de support 35 sont prévus dans la chambre 30, comportant un râtelier 37, comme le montre clairement la figure 30 3, pour supporter de façon amovible une ou plusieurs pièces 31, trois,pièces étant représentées. Comme on le voit sur la figure 1,quand la porte 27 de la chambre est ouverte, on peut faire glisser le râtelier 37 pour le faire sortir et entrer dans l'armoire. La souplesse de l'appareillage est ainsi valablement améliorée. 35 Le râtelier 37 est mobile par rapport à la chambre de façon que les pièces 31 puissent être mises en place et enlevées à l'extérieur de l'armoire 13/ Ainsi, l'opérateur peut mettre en place et enlever les pièces du râtelier sans être obligé d'entrer dans la chambre 30. % «-Sf BA° onIQINAL 13821 7 2007666 Comme le montre la figure 3, le râtelier 37 est supporté par une glissière supérieure 38 et une glissière inférieure 39 fixées de façon classique respectivement à la paroi supérieure 20 et au bac 29. L'espacement entre les glissiè-5 res 38 et 39 est tel, comparativement aux dimensions de l'ouverture 26 de la paroi 16 dans laquelle la porte 27 est fixée, que le râtelier 37 peut être retiré à travers celle-ci sur ces glissières. Le râtelier 37 comporte une partie centrale 40 ayant la forme d'une planche à chevilles percée d'un certain nombre d'ou-10 vertures 41, de sorte que les pièces 31 peuvent être fixées à celle-ci au moyen de crochets 42 diversement espacés. Le râtelier 37 est également entouré d'un rail 44, qui , comme le montre la figure 3, comporte des saillies auxiliaires 45 pouvant s'engager dans les glissières inférieure et supérieure 38 et 39. Les glis-15 sières comportent une gouttière formée par les rainures 46. Le déplacement est facilité par des galets 48 disposés entre les glissières 38 et 39 et le rail 44, ce qui permet de faire glisser le râtelier avec un minimum d'effort. Comme le montre schématiquement la figure 4, 20 le dispositif d'alimentation 50 est relié, par des conduits 52, à un dispositif d*application de liquide de nettoyage 95, ce dernier étant logé dans la chambre 30 et pouvant être manoeuvré manuellement par l'opérateur» Le dispositif d'alimentation 50 débite un liquide de nettoyage 51 sous une pression suffisante et sous 25 un débit de l'ordre de 10 à 25 l/mn et sous des pressions de 14 à 50 kg/cm2, a travers les conduits 52 qui sont reliés à une série de tubes raccordés à diverses parties de l'installation, comme il sera expliqué par la suite* Les torganes du dispositif d'alimentation en liquide de nettoyage 50 sont logés dans la partie 30 inférieure de l'avoire 13, et manoeuvrés à partir du panneau 22 de la paroi frontale 18 de celle-ci, par l'intermédiaire d'organes électro-mécaniques représentés sur le schéma de la figure 8. Pour maintenir un débit suffisant du liquide de nettoyage 51, on a prévu un réservoir 54, formé par une cuve 35 dont le volume doit être suffisant pour contenir une quantité convenable de liquide de nettoyage* La contenance de cette cuve n'est pas critique et, dans la présente réalisation, elle contient environ 75 litres de liquide de nettoyage. Le réservoir 54 13821 8 2007666 est fixé par des pattes55 à là paroi de fond 19, de façon classique, et peut comporter un couvercle 56«Le réservoir 54 comporte un régulateur de niveau 60 réagissant à trois hauteurs de liquide qui seront appelés ci-après pour plus de commodité ï pre-5 mier, second et troisième niveau. Le régulateur 60 comporte trois éléments immergés 61, 62 et 63 correspondant respectivement à ces trois niveaux» Le régulateur de niveau 60 peut être du type fabriqué par la société américaine Warrick Co,conçu pour régler la hauteur du liquide du réservoir 54, en arrêtant une pompe 59 quand 10 la hauteur du liquide de nettoyage descend ag-dessous d'un premier niveauét en remettant en marehe cette pompe quand le liquide dépasse un second niveau prédéterminé• Le régulateur 60 réagit également pour un remplissage maximal, correspondant au troisième niveau, en arrêtant l'afflux du liquide de nettoyage dans le réservoir 54. Le 15 régulateur de niveau 60 peut aussi arrêter un régulateur de température 64 quand le liquide d scend au-dessous du second niveau et remettre en marche ce régulateur 64 quand le liquide dépasse le second niveau. Au commencement de l'opération de nettoyage,là , 20 réservoir 50 est rempli avec le liquide de nettoyage 51 de façon à disposer d'une quantité suffisante de liquide pour nettoyer la pièce 31. On--amorce l'écoulement du liquide provenant d'une source de liquide de nettoyage 65, en actionnant un bouton de commande 66 (figure 8), qui ouvre une soupape 67 permettant au liquide 25 de la source 65 de traverser un conduit 69 pour gagner le réservoir 50. Dès que la hauteur du liquide a atteint le second niveau dans le réservoir 50, ce qui est détecté par le premier élément 61 du régulateur 60, l'installation est prête. Le ré-30 gulateur de température 64 peut être d'un type classique, par exemple celui fabriqué par la société américaine Chromalox Hdwin L.Wiegand Co de Pittsburgh, Etats-Unis d'Amérique, modèle B, et qui est connecté de manière que l'ampoule électrique 70 du panneau de la machine 22 de la figure 1 indique si le dispositif de 35 chauffage est allumé. Le liquide s'écoule jusqu'à ce que le second niveau soit atteint, comme l'indique le second élément 62 du régulateur 60, ceci permettant à l'opérateur de mettre en marche la 13821 9 2007666 pompe 59 et, en même temps, le régulateur de température 64, de façon ,que le liquide de nettoyage 51 soit chauffé à une température relativement élevée, généralement comprise entre 10 et 90°C. Le réservoir 54 continue de se remplir jusqu'à ce que le troisième 5 niveau soit atteint et que le troisième élément 63 du régulateur 60, connecté à la soupape de remplissage 64, intervienne et ferme automatiquement cette dernière. raccordé à une crépine ou à un filtre 76 destiné à^éliminer les 10 particules et les débris détachés des pièces pendant le nettoyage et pouvant être d'un modèle fabriqué par -la société- américaine "Hayward Manufacturing Co., Inc. modèle 72. Le filtre 76 est rac- circuler le liquide sous un débit de 15 l/mn et sous une pression 15 de l'ordre de 14 à 50 kg/cm2. La pompe utilisée peut être d'un type fabriqué par la société américaine Hypro, par exemple une pompe à quatre pistons du modèle C5540E. raccordé au système activeur 80, constitué par un transducteur 20 à striction mécanique pouvant transmettre des vibrations soniques au liquide de nettoyage pendant son passage à travers les tubulures 52. Ce systèpe ««ta décrit plus en détail par la suite à propos de la figure 5. 25 à travers le tube de sortie 81, suivant la flèche 82 et entre au régulateur de pression 85, jouant la rôle d'une soupape de détente, qui est en communication avec les tubulures 52 et réagit à la pression régnant dans celles-ci, de façon que quand cette pression dépasse un certain seuil, le liquide est automatiquement di-30 rigé sur le conduit de by-pass 86 raccordé au tube de liaison 77 par un T 87. Ceci se produit quand la hauteur du liquide a atteint le second niveau dans le réservoir 54 et que la pompe 59 se met en marche alors que l'opérateur n'a pas encore utilisé son pistolet de pulvérisation, de sorte que la pression s'élève dans l'installa-35 tion. Dans ce cas, le régulateur de pression 85 provoque le recyclage du liquide de nettoyage, de sorte qu'aucune pression excessive ne risque de se développer. Le régulateur de pression 85 est fabriqué par la Hypro Inc. sous le nom de "Hypro Valve" modèle Le liquide de nettoyage sort par un tube 71 Le conduit de sortie 78 de la pompe 59 est Le liquide de nettoyage poursuit son chemin BAD ORIGINAL 13821 10 2007666 n°B3390-13. En sortant du régulateur de pression 85, par le conduit 89, le liquide se rend à un amortisseur de pulsations 90, qui empêche les importantes fluctuations etvest en communica-5 tion avec les tubulures 52 pour atténuer les à-coups de pression survenant dans les conduits. Le dispositif 90 peut êtroélu type fabriqué par la société américaine Birdwell sous le nom de "Pulsation Reducer Snyder Texal" modèle n°800. Le liquide sort du réducteur de pulsations 90 par un conduit 91 , relié par un T 10 92,au conduit d'alimentation 93,. qui entre dans la chambre 30 par un joint 94 et est raccordé au dispositif d'application de liquide de nettoyage 95 par un flexible 97 se terminant par le pistolet 100. En outre, un manomètre 105, monté sur le panneau frontal 22, est raccordé , par un conduit 106, de façon que l'opérateur 15 puisse continuellement voir la pression régnant dans l'installation, pression qui peut être exprimée en kg/cm2 par exemple, de sorte qu'il peut mieux apprécier l'énergie disponible dans le fluide de nettoyage aux fins envisagées. Le liquide de nettoyage 51 est utilisé est 20 de préférence un solvant des huiles et des graisses et peut avoir un effet favorable sur les métaux habillés de caoutchouc ou sur les autres matières dont la pièce est faite, comme c*est le cas des détergents alcalins pour clichés d'impression en caoutchouc. Des résultats satisfaisants ont été obtenus avec une solution 25 aqueuse de détergent. Un grand nombre d'autres liquides de nettoyage ayant un grand pouvoir solvant et une faible corrosivité peuvent être utilisés, à condition d*être compatibles avec la matière de la pièce. Le fluide de nettoyage doit être liquide et pouvoir entrer en cavitation lorsqu'on lui applique des vibrations soni-30 ques. Un applicateur de liquide de nettoyage 95 est placé dans la chambre 30 et peut être manoeuvré par l'opérateur. L'applicateur 95 comprend le flexible 97 dont l'une des extrémités est reliée au pistolet de pulvérisation 100 prévu pour 35 être tenu à la main. Il comporte une détente 101 qui agit sur sa valve commandant la sortie dfun jet 102 de liquide de nettoyage. A son extrémité opposée, le flexible 97 est raccordé au dispositif d'alimentation de liquide de nettoyage 50 à travers le bac 29. BAD ORIGINE 13821 n 2007666 Le joint 94 assure l'étanchéité de la chambre 30. Le flexible 97 doit être assez long pour permettre à l'opérateur de diriger le jet 102 de liquide de nettoyage contre les pièces placées sur le râtelier 37» Cela permet à l'opérateur de concentrer le liquide 5 de nettoyage sur une région particulière de la pièce exigeant un nettoyage plus poussé, et lui permet également de nettoyer sélectivement certaines pièces dans lesquelles une encre particulière ou d'autres dépôts se sont plus fortement incrustés. En se référant plus particulièrement aux 10 figures 1 à 3, on voit que les moyens d'accès 110 sont en communication avec 1*applicateur 95 pour permettre de manoeuvrer à la main le pistolet de pulvérisation tOO, de sorte que l'opérateur, tout en étant à l'extérieur de la chambre 30, peut utiliser comme il convient ce pistolet 100.Les moyens d'accès 110 comprennent , 15 au moins, un organe flexible, sous la forme d'un gant 110 lié à la porte frontale 25. Deux gants sont représentés sur la figure 1, un dans chacune des deux portes, ce qui permet à l'opérateur d'y enfiler les mains pour tenir et manoeuvrer le pistolet de pulvérisation lOO.Commele montre la figure 2, les gants 111 présentent 20 une bordure 112, formant une gorge 113 qui peut être placée dans l'ouverture 114 de la porte correspondante.L'opérateur introduit une main dans le gant, qui est assez long pour pouvoir saisir le pistolet 100 et le manoeuvrer. Les gants 111 sont espacés l'un de l'autre et suffisamment longs pour permettre de faire passer le 25 pistolet 100 de la main gauche à la main droite et inversement, sans être obligé d'ouvrir les portes 25. Comme le montre la figure 4, des moyens d'éclairage 115 sont prévus sous la forme de deux projecteurs 116 dirigés sur l'arrière de la chambre 30, de façon que, quand l'opérateur 30 regarde à travers les portes transparentes 25, il puisse facilement voir si les dépôts ont été convenablement enlevés d'une pièce donnée, donc s'il peut commencer à nettoyer la pièce suivante, ou encore si le râtelier 37 doit être retiré de la chambre 30 pour y placer le groupe suivant de pièces à nettoyer. 35 Après que le liquide de nettoyage 51 a été envoyé par l'opérateur sur la pièce 31 pendant le temps voulu,le liquide de nettoyage usé est prêt à être recyclé, en passant par le réservoir 54. A cette fin, le bac 29 est incliné de façon que 69 13821 12 2007666 le liquide de nettoyage usé se rassemble dans un coin et sorte par une ouverture 120 raccordée à un conduit de drainage 121 (figure 4) aboutissant à une soupape de retour 122 qui, de son côté, est reliée a un tube de retour 123 débouchant dans le réservoir 54. Pen-5 dant le nettoyage, la soupape électromagnétique 122 est ouverte, de sorte que le liquide 51 retourne automatiquement par les conduits 121 et 123 dans le réservoir» Le cas échéant, on peut supprimer le retour du liquide de nettoyage dans le réservoir aux fins de réutilisation. 10 Quand le nettoyage est achevé et après que le liquide de nettoyage a été utilisé un certain nombre de fois, on peut vider le réservoir 54 du liquide de nettoyage qu'il contient et des dépôts de matières étrangères qui s'y sont accumulées. On ouvre donc une soupape de drainage 125 qui permet au liquide con-15 tenu dans lejréservoir 54 de s'écouler par le T 74, le conduit 126, la soupape 125 et le conduit 127, suivant la flèche 128, le conduit 127 pouvant être relié directement à l'égoût. Pour enlever les débris qui restent après le traitement avec le liquide de nettoyage, il est préférable, dans 20 la plupart des cas, d'appliquer un liquide de rinçage aux pièces afin de balayer ainsi tous les dépôts non enlevés précédemment ou redéposés par le liquide de nettoyage sali. Ceci est, de préférence, accompli au.moyen d'un certairvÀombre de jets d'arrosage dirigés vers la pièce dont les dépôts doivent être éliminés. Le dis-25 positif de rinçage 130 est monté dans la chambre 30 à une distanee fixe par rapport aux pièces 31 afin de projeter des jets131 de liquide de rinçage contre ces dernières. Le dispositif 130 comprend une ou plusieurs buses 13£ et un distributeur 133 sur lequel les buses 132 sont réparties à intervalles donnés, le distributeur 133 30 étant placé contre la paroi arrière 117 de la chambre 30. Comme le montrent les figures 1 et 3, le distributeur 133 s'étend autour des portes 25 de la chambre 30 et comprend une branche supérieure 135, une branche inférieure 136 et une ou plusieurs branches intermédiaires 1:37 reliées entre elles et fixées aux parois de l'armoire 35 de façon classique. Les diffuséurs 132 sont suffisamment écartés des pièces 31 pour diriger leurs jets contre celles-ci et produire le travail de nettoyage final désiré. Le dispositif de rinçage 130 est relié à un 69 13821 13 007666 à un dispositif d'alimentation 140 faisant circuler en continu, à partir d'une source 141, un liquide de rinçage à travers un conduit 142 et une soupape 143, puis a travers un embranchement 144 qui entre dans la chambre 30 à travers un joint 146 et de là, 5 par un T 145 raccordé au collecteur 133, à travers le bac 29» Le nombre des buses est fonction des dimensions de la chambre et varie suivant la besoin.Le liquide de rinçage pourrait être appliqué comme le liquide de nettoyage, notamment par le pistolet de pulvérisation à main. 10 Un dispositif de drainage 150 est prévu dans la chambre pour«évacuer en continu le liquide de rinçage usé. A cette fin, l'une des extrémités d'un conduit d'évacuation 151 est radcordé au bac 29, de manière classique, tandis que son extrémité opposée aboutit à une soupape 152 d'où part un conduit 15 153 qui sort de l'aràoire 13 . La soupape d'évacuation 152 ne s'ouvre que quand un cycle de nettoyage est achevé et que la soupape de recirculation de liquide de nettoyage 122 est fermée, de sorte que le liquide sortant de la chambre 30 est contfaint de s'écouler à travers le dispositif d'évacuation 150, dans la direction de la 20 flèche 154. Le dispositif d'excitation 80 peut être utilisé conjointement avec l'invention pour renforcer l'efficacité du nettoyage en soumettant à des vibrations activantes le courant dé liquide de nettoyage avant sa sortie de 1'applicateur 95. Ges 25 vibrations sont situées dans la gamme des fréquences soniques et aux fins de l'invention, cette gamme de fréquences est définie comme étant comprise entre 60 Hz et 1 MHz; ces vibrations étant de façon générale audibles entre 60 et 16000 Hz et inaudibles de 1(33000 Hz à 1 MHz. La zone des fréquences comprise approximativement en-30 tre 5 et 40 kHz semble convenir le mieux. Le dispositif d'excitation 80 communique avec les tubulures 52 et, de préférence, est placé à la sortie de la pompe 59 et peut même être accouplé à la buse du pistolet de pulvérisation 100. Comme l'illustre la figure 5, le transducteur 35 peut être constitué par un diapason 155 de fréquence appropriée, relié à un T 156 de façon que ses extrémités 158 s'avancent dans le conduit 52 sur une distance prédéterminée de façon à pénétrer dans le courant de liquide qui le traverse en direction de la 13821 14 2007666 flèche 82. Le diapason est conçu pour opérer dans une gamme de fréquences définie, de sorte que pour une pression comprise approximativement entre 2 et 50 kg/cm2, on obtient une transmission optimale de l'énergie ondulatoire au liquide» Le courant de liqui-5 de des tubulures 52 fait vibrer les branches 158 du diapason et les vibrations résultantes sont transmises par le col 159 au T 156 et de là, aux conduits 52 et au liquide qui y circule. De cette manière, une énergie sonique est introduite dans le liquide de nettoyage, sans avoir recours à l'énergie électrique. 10 Le cas échéant, le conduit pourrait passer à travers un moteur ultrasonique, tel que celui représenté dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n°3.165.299 ou à travers tout autre appareil du commerce capable d'introduire des ondes d*amplitu-de suffisante dans le fluide. 15 La demanderesse a trouvé que les ondes subsis tent dans le liquide jusqu'au moment où celui-ci frappe les dépôts sur la pièce, et que leur énergie est ainsi transmise à ces dépôts et, en particulier, à la couche limitrophe, comme l'illustrent les figures 6 et 7, où ces ondes interviennent effectivement pour 20 fatiguer l'agent de liaison entre les dépôts 32 et la pièce 31, de façon à détacher les premiers du second. En conséquence, il est nécessaire de choisir judicieusement la fréquence et l'intensité des ondes utilisées dans une application donnée qui peuvent varier selon la nature de la pièce ou du dépôt à enlever. 25 En conséquence, pour le nettoyage de la sur face 33 de la pièce 32, des ondes d'énergie dont la fréquence est comprise entre 500 Hz et 1 MHz peuvent être utilisées. La trajectoire des ondes peut être continue ou puisée.Ces ondes, lorsqu'elles sont convenablement transmises à une partie déterminée de la 30 pièce, conformément à la présente invention, sont capables d'y produire une action de microfatigue. En utilisant des vibrations d'ordre sonique, il est possible d'appliquer des quantités considérables d'énergie vibratoire aux dépôts sans endommager la matière sous^acente. 35 Autrement dit, si ,1'on considère une petite partie quelconque d'un dépôt, le passage de l'énergie vibratoire transportée par le jet de nettoyage provoque des variations rapides de compression et des efforts de tension dans la structure. Il en résulte une microfa 13821 15 2007666 tigue qui tend à xompre,au moins à réduire l'adhérence entre la surface 33 de la pièce 31 et la couche de dépôt 32. Les dépôts se composent essentiellement d'un certain nombre de particules qui sont retenues par une couche de 5 liaison 34 sur la pièce 31. Quand le dispositif d'excitation 80 est en action, l'énergie oscillante qu'il engendre crée une série d'ondes élastiques dans le jet 102 de liquide de nettoyage, ondes qui se propagent en étant séparées par une distance d'une longueur d'onde.Ces ondee sont appliquées aux dépôts 32 par le jet 102, 10 Chaque onde est transportée le long du jet 102 et transmise aux dépôts étrangers 32. L'espacement entre les ondes dans les dépôts peut être plus grand que dans le milieu du jet à cause de la différence entre les vitesses de propagation du son dans le milieu fluide et dans les dépôts«La nature de cette onde est purement physi-15 que,ou mécanique, chaque onde complète comprenant pour moitié une aire de compression et pour moitié une aire correspondante de tension ou de décompression. On comprend donc aisément que les ondes soniques traversant une matière quelconque y créent des aires alternantes de pression et de tension, dans lesquelles les mouve-20 ments des particules sont extrêmement lents, bien que l'intensité de l'accélération soit élevée. Ceci implique, si l'on considère une petite partie quelconque de la couche de liaison, que le passage d'une onde élastique provoque des contraintes a alternance rapide, c'est-à-dire de compression et de tension, ayant pour 25 conséquence de détacher les dépôts étrangers lè long de la couche limitrophe ou de liaison 34 par une action de microfatigue» Bien que la présente invention ait été décrite ci-dessus comme application au nettoyage de clichés d'impression, son domaine d'application est plus général. Il comprend no-30 tamment le nettoyage d'un grand nombre d'objets et articles compliqués qui ne peuvent être nettoyés de façon satisfaisante en les plongeant dans un bain de liquide de nettoyage, comme c'était l'usage jusqu'à présent. La description précédente met en évidence que le procédé et la machine de la présente invention peuvent avan-35 tageusement et effectivement -être utilisés pour nettoyer une très vaste gamme d'objets compliqués, tels que des organes de machines et toutes sortes de dispositifs dont les éléments compliqués présentent de minuscules pores, des cavités, des passages ou des in 69 13821 16 2007666 terstices renfermant des débris ou des matières étrangères devant être intégralement éliminés Selon l'invention, la pièce 31 ou l'objet devant être nettoyé est supporté dans la chambre 30 et une buse 5 de 1'applicateur de liquide de nettoyage 95 est raccordée à une source 50, de façon qu'un liquide de nettoyage sous une pression contrôlée soit appliquée à la pièce supportée. L'intensité de l'action eésultante a pour conséquence de détacher les débris qui se sont accrochés dans les pores, les cavités, les passages et les 10 interstices de la pièce, tandis que le liquide de nettoyage est appliqué sur la face de la pièce sous une pression suffisante pour enlever les débris ou les matières étrangères de celle-ci. Il en résulte un nettoyage complet de tous les pores, cavités, passages et interstices de l'objet par l'action combinée décrite ci-dessus. 15 L'expérience enseigne à l'opérateur le temps nécessaire, pour nettoyer une pièce donnée, ou bien le moment oîi cette pièce doit être nettoyée. L'intervalle des temps de nettoyage ainsi établi peut être indiqué à l'opérateur lorsqu'il nettoie par la suite les objets de même nature. 20 La figure 8 est une représentation en partie schématique des composant» électriques montés sur le tableau d'instruments 22 pour remplir les fonctions correspondantes pour lesquelles la machine est conçue. Ce panneau porte une série de manettes et les voyants laineux correspondants, interconnectés de fa-25 çon classique pour obtenir les résultats désirés. Les diverses commandes par solénoïdes et autres organes aboutissent à une barre de connexions 170 sur la face arrière du tableau 22, la barre de connexions 170 étant ensuite reliée à des commutateurs, des lampes et des relais (non représentés). 30 Pour commencer l'opération de nettoyage, on place la pièce 31 dans la chambre 30 et on abaisse la manette de mise en route 171 sur la position "marche" afin de permettre au courant d'un réseau de 115 volts, provenant des bornes 172 et 173, d'alimenter la machine. Les lampes 116 de la chambre 30 sont rac-35 cordées au commutateur 171, de façon qu'elles s'allument automatiquement à la mise en rout.e. L'opérateur abaisse ensuite le commutateur de remplissage 66, ce qui ouvre la soupape de aemplissage 67 du réservoir, en même temps que le voyant 70 s'allume. Si le ré 13821 17 2007666 servoir 54 est vide et que la hauteur dqdiquide est inférieure au premier niveau, correspondant a l'élément 61, le voyant 174 s'allume pour indiquer à l'opérateur qu'il n'y a pas assez de liquide dans le réservoir pour mettre en marche la pompe 59 et le disposi-5 tif de chauffage 64. Dès que le second niveau est atteint, le liquide touche 1'élément 62 et le voyant 174 s'éteint indiquant à l'opérateur qu'il y a maintenant assez de liquide dans le réservoir 54. S'il se produit un retard et que le liquide atteint le troisième niveau et touche l'élément 63, la soupape 67 se ferme 10 automatiquement pouiyémpêcher la hauteur du niveau du liquide de nettoyage de continuer a monter. La soupape de drainage 122 du liquide de nettoyage est normalement ouverte et est connectée au commutateur 175 et au voyant 176. Ceci permet au liquide de nettoyage d'être renvoyé au réservoir pendant le nettoyage. L'élément-15 62 est connecté au dispositif de chauffage 64 et à la pompe 59, et aux commutateurs 178 et 180 associés à ces derniers de façon que, dans le cas où la hauteur du liquide de nettoyage est inférieure au second niveau, l'énergie électrique soit disponible pour faire démarrer ou pour continuer de faire fonctionner la pom-20 pe ou le dispositif de chauffage. Pour chauffer le liquide de net^ toyage, ôn abaisse le commutateur 178, ce qui allume le voyant 179 auquel il est associé et le dispositif de chauffage 64 immergé dans le réservoir 54 est ainsi mis en route pour chauffer le liquide de nettoyage. On abaisse ensuite le commutateur 180, ce qui 25 allume le voyant associé 181 , et met en marche la pompe 59. Il Suffit ensuite que l'opérateur prenne en main le pistolet 100 et qu'il appuie sur la détente 101 pour que le liquide éjecté puisse nettoyer la pièce 31. Quand le nettoyage de la pièce 31 est achevé, 30 l'opérateur ferme le commutateur de pompe 180, de sorte que le cycle de rinçage peut commencer. De plus, l'évacuation du liquide de nettoyage est fermée par fermeture du commutateur 175 pour empêcher le liquide de rinçage de gagner le réservoir 54. Pour commencer le cycle de rinçage, l'opérateur actionne le commutateur 35 183, ce qui allume le voyant 184 et ouvre la soupape d'évacuation 152 du liquide de rinçage. Il ouvre ensuite la soupape 143 commandant les jets de rinçage au moyen du commutateur 186, ce qui allume le voyant 187 et permet au liquide de rinçage provenant de 69 13821 18 2007666 la source 141 d'être projeté d^ns la chambre. Quand le rinçage est achevé, l'opérateur ferme les commutateurs 186 et 183 se rapportant respectivement aux jets de rinçage et à l'évacuation du liquide de rinçage. 5 Pour évacuer le liquide de nettoyage du ré servoir 54, on abaisse le commutateur 189, ce qui allume le noyant 190 et ouvre la soupape 125 pour vider le réservoir. Quand celui-ci est vide, on relève le commutateur 189, refermant ainsi la soupape 125. On peut ensuite fermer le commutateur d'allumage 10 171. Les figures 9 et 10 illustrent un autre mode de réalisation 10a de la machine de nettoyage de la présente invention. Les divers composants de la machine 1Oa sont 15 logés dans une enveloppe 12a formée par une armoire 13a comportant des parois latérales 15a et 16a, une paroi arrière 17a, une paroi avant 18a, un fond 19a et une paroi supérieure 20a. Le compartiment à.instruments 21aest fermé et est suspendu par un câble 21b, présentant ainsi la forme d'un boîtier de commande pendant, 20 qui part de la paroi supérieure 20a et contient les organes et les dispositifs de commande appropriés, dont les boutons de commande et les indicateurs apparaissent sur le devant du panneau 22a, à portée de l'opérateur. La paroi frontale 18a comporte unenou plu-25 sieurs portes 24a à charnières par lesquelles on peut accéder au* divers organes de la machine supportés par la paroi arrière 19a de l'armoire aux fins de réglage et de réparation. La paroi frontale 18a comporte également un certain nombre de portes 25a pouvant appartenir a différentes chambres, comme il sera expliqué par 30 la suite. Enfin, l'armoire 13a comporte un bac horizontal 29a au-dessous duquel sont généralement logés les divers accessoires. La machine comprend une chambre 30a qui est destinée à contenir la pièce 31 a pendant les diverses étapes de son nettoyage. La chambre 30a est divisée en une chambre de netto-35 yage ou première chambre 36a, une chambre de rinçage ou seconde chambre 36b et une chambre de séchage ou troisième chambre 36c« Les cloisons verticales 43a forment la paroi latérale de la première chambre et une cloison 43b sépare la première chambre 36a de 69 13821 19 2007666 la seconde chambre 36b, une cloison 43c séparant la seconde et la troisième chambre. Le bac 29a est profilé ou incliné par rapport à chacune des chambres en vue de l'évacuation des liquides respectifs de celles-ci. Les chambres sont contigues et reliées par une 5 série d'ouvertures verticales 26a qui constituent respectivement l'ouverture d'entrée et de sortie de ces chambres, ouvertures qui s'étendent le long d'un plan commun et dont chacune est assez grande pour permettre le passage des pièces. Une porte 27a est montée au-dessus de chacune 10 des ouvertures 26a et peut avoir la forme de deux volets flexibles 26b pouvant être poussés dans la direction de translation de la pièce 31a entrant dans la chambre considérée. Un dispositif -support 35a est prévu pour transporter successivement la pièce 31a à travers les différen-15 tes chambres, ce dispositif pouvant présenter la forme d'un convoyeur sans fin 47a, qui s'étend au delà de l'armoire 13a sur une distance suffisante pour permettre de fixer et d'enlever la pièce. Le convoyeur 47a comporte une voie 38a sur léquelle est monté de façon classique un moteur 47b entraînant la chaîne de transmission 20 contenue dans la voie 38a. Des supports 47c s'élèvent de la paroi supérieure 20a de l'armoire 13a et sont reliés à la voie 38a pour la maintenir dans une position fixe. Un certain nombre de crochets 42a partent de la voie 38a et ont pour rôle de saisir la pièce 31 et de la supporter pendant les diverses opérations. Les 25 crochets 42a sont verticalement alignés avec une gouttière 47d s'étendant le long de la paroi supérieure 20a de l'armoire 13a, gouttière quibest alignée avec une ouverture 26a pour permettre le passage progressif de la pièce à travers l'armoire 13a. Des dispositifs de commande du cycle 49a sont 30 prévus , qui, sous l'effet de l'entrée et de la sortie de la pièce 31a des chambres, mettent en marche et arrêtent automatiquement 1'applicateur de liquidé'de nettoyage 95a, 1'applicateur de rinçage 130a et les dispositifs de séchage 160a à mesure que la pièce avance. Des contacts 49b, 49c et 49d sont montés sur la paroi su-35 périeure 20a de la première chambre 36a, de la seconde chambre 36b et de la troisième chambre 36c. Ces contacts sont placés sur le trajet des crochets 42a dont un ou plusieurs peuvent être pourvus d'un doigt 49f pouvant agir sur ces contacts. Un contact 49e 69 13821 20 2007666 est monté sur la piste 38a pour arrêter tout 1*appareil quand la pièce 31a se déplaçant dans la direction de la flèche 53a est venue au contact du crochet 42a correspondant» La disposition et le nombre des contacts peuvent varier selon les dimensions des pièces 5 et suivant que l'appareil est utilisé de façon continue ou intermittente o Comme le mohtre schématiquement la figure 10, le dispositif d'alimentation de liquide de nettoyage 50a estvrelié par un conduit 52a à un applicateur 95a logé dans la première cham-10 bre 36a. Le dispositif 50a peut fournir du liquide de nettoyage 51a sous une pression suffisante, et sous un débit de l'ordre d'environ 35 à 1 50 l/mn et sous une pression de l'ordre de 14 à 50 kg/«m2 par des tuyauteries 52a reliées à une série de conduits aboutissant aux diverses parties de l'installation, comme il sera décrit 15 plus loin. Les organes du dispositif d'alimentation 50a sont logés dans la partie inférieure de l'armoire 13a, et sont commandés par le tableau 22a et les organes électromécaniques précédemment mentionnés à propos de la figure 8. 20 Poui^aintenir un débit suffisant de liquide de nettoyage 51a, on a prévu un réservoir 54a dont le volume doit être suffisant pour contenir la quantité nécessaire de liquide de nettoyage. Le réservoir 54a est monté par des supports 55a sur la paroi de fond 19a de façon classique et peut comporter un cou-25 vercle 56a. Le réservoir 54a est équipé d'un régulateur de niveau 60a réagissant à trois grandeurs qualifiées ci-après de "premier", "second" et "troisième" niveàu, pour plus de clarté. Le régulateur 60a comporte trois éléments immergés 61a, 62a et 63a 30 correspondant respectivement à ces trois niveaux. Le régulateur de niveau 60a peut être du type fabriqué par la société américaine Warrick Co», et qui est conçu pour régler la hauteur du liquide du réservoir 54a, en arrêtant la pompe 59a quand la hauteur du liquide est au-dessous d'un premier niveau et en mettant en marche cette 35 pompe quand cette hauteur dépasse un stcond niveau prédéterminé. Le régulateur de niveau 60a réagit aussi ànun certain degré maxi-maiiAal de remplissage ou à un troisième niveau pour arrêter l'afflux du liquide de nettoyage dans le réservoir 54a. De plus, le 13821 21 2007666 régulateur de niveau 60a empêche la mise en marche d'un régulateur de température 64a lorsque la hauteur du liquide de nettoyage 51 a est au-dessous du second niveau, et permet la mise en marche de ce régulateur 64a quand la hauteur du liquide de nettoyage 5 est supérieure au second niveau dans le réservoir. Au commencement de l'opération de nettoyage, le réservoir 50a est rempli avec le liquide 51a afin d'assurer une alimentation de liquide suffisante pour le nettoyage de la pièce 31a. Pour faire débiter la source de liquide de nettoyage 65a,on 10 actionne tout d'abord le commutateur correspondant qui ouvre la soupape 67a et permet au liquide de nettoyage de la source 65a d'affluer, à travers le conduit de remplissage 68a:, la soupape 67a et le conduit 69a dans le réservoir 50a. Aussitôt que le liquide du réservoir 50a a 15 atteint le premier niveau, détecté par le premier élément 61a, l'installation est prête. Le régulateur de température 64a peut être d'un type classique, par exemple celui de la société améri— cainfe "Chromalox, Edwin L.Wiegand Co.," de Pittsburg, Etats-Unis d'Amérique et qui est connecté au tableau 22a de la machine re-20 présentée sur la figure 9. Le débit du liquide se poursuit jusqu'à ce que le second niveau soit^tteint, comme l'indique le second élément 62a, puis la pompe 59a se met automatiquement en marche et, en même temps, le régulateur de température 64a démarre, de sorte 25 que le liquide de nettoyage 51a est chauffé à une température relativement élevée qui peut être comprise entre 10 et 90°C. Le réservoir 54a continue de se remplir jusqu'à ce que le troisième niveau soit atteint et que le régulateur de niveau 60a soit activé par le troisième élément 63a, connecté à la soupape de remplis-30 sage 67a, laquelle se ferme automatiquement quand ce troisième niveau est atteint. Lorsque la pompe 59a est en marche et que 1'applicateur de liquide de nettoyage 95a est également en marche et projette du liquide sur la pièce 31a, le niveau du liquide bais-35 se dans le réservoir. Quand il descend au-dessous du troisième niveau, la soupape de remplissage 67a peut s'ouvrir et une nouvelle dose de liquide de nettoyage peut être introduite. Le liquide de nettoyage sort par un tube 71 a 69 13821 22 2007666 comportant éventuellement une crépine ou un filtre 76a destiné à éliminer les débris détachés des pièces au cours du nettoyage et pouvant être d'un modèle commercialAel que celui fabriqué par la société Hayward Manufacturing Co.Inc. Le filtre 76a est relié 5 à la pompe 59a par un conduit 77a et la pompe peut débiter le liquide a " Un conduit 78a part de la pompe 59a et est raccordé au dispositif d'excitation 80a constitué par un transducteur à striction mécanique pouvant transmettre des vibrations so-10 niques au liquide de nettoyage pendant son passage à travers le conduit 52a.-Ce dispositif peut être le même que celui décrit à propos de la figure 6. Le liquide de nettoyage passe par le conduit de sortie 81 a, dans la direction de la flèche 82a et entre dans le 15 régulateur de pression 85a jouant le rôle d'une soupape de détente, qui communique avec le conduit 52a et qui réagit à la pïession régnant dans celui-cij de façon que, si la pression dépasse un certain seuil, le liquide est automatiquement renvoyé par le conduit 86a dans le conduit 86b à travers un T 87a et à la pompe 59a• Le 20 conduit 71a est aussi relié au T 87a. Ceci se produit quand la hauteur du liquide contenu dans le réservoir 54a atteint le second niveau et que la pompe 59a se met en marche alors que la pièce n'est pas en place, de sorte que la pression augmente dans l'installa-rion. De cette manière, le régulateur de pression 85a renvoie le 25 liquide de nettoyage dans le réservoir avant que la pression ne devienne trop forte dans l'installation. En sortant du régulateur de pression 85a par le conduit 89a, le liquide traverse l'amortisseur de pulsations 90a, qui empêche les fluctuations importantes et qui est en commu-30 nication avec les tuyauteries 52 afin d'atténuer les à-coups de pression se produisant dans celles-ci. Le réducteur de pulsations 90a est d'un type commercial et le liquide sort de celui-ci par le conduit 91a qui passe à travers la cloison 43a et, de là, rejoint à travers un T 91a, l'applicateur 95a. 35 Le liquide de nettoyage 51a utilisé est, de préférence, un solvant des huiles et des graisses n'ayant qu'une action corrosive minimale sur les métaux plaqués de caoutchouc ou la matière de la;pièce . Des résultats satisfaisants ont été obte 13821 23 2007666 nus avec une solution aqueuse de détergent. De nombreux autres liquides de nettoyage à grand pouvoir solvant et de faible corrosi-vité, et compatibles avec la matière de la pièce, peuvent également être utilisés. Le fluide de nettoyage doit être au moins en partie 5 à l'état liquide et pouvoir entrer en cavitation lorsqu'on lui applique des vibrations soniques. Un applicateur de liquide de nettoyage 95a est placé dans la première chambre 36a et comprendcfeux distributeurs verticalement espacés 96 a et 96b, relié à un T 92a et com-10 portant chacun un certain nombre de buses 96 c émettant des jets 102a de liquide de nettoyage. Les jets Î02a sont dirigés vers barrière 17a de l'armoire contre la pièce 31a. Après que le liquide de nettoyage 51 a a été projeté contre la pièce 31a pendant le temps voulu, le liquide 15 usé peut être renvoyé dans le réservoir 54a. Pour cela, le bac 29a est incliné de façon que le liquide de nettoyage usé s'accumule dans un coin uetéorte par une ouverture 120a raccordée à un conduit de drainage 121a aboutissant au réservoir 54a. Pendant le nettoyage, le liquide 51a s'écoule automatiquement par le conduit 20 de drainage 121a dans le réservoir. Le cas échéant, on pourrait supprimer le retour du liquide de nettoyage dans le réservoir aux fins de réutilisation. Quand le nettoyage est achevé, et que le liquide a été utilisé un certain nombre de fois, on peut débarras-25 ser le réservoir 54a du liquide de nettoyage et des dépôts de matières étrangères qui s'y trouvent. On ouvre alors la soupape d'évacuation 125a, de façon que le liquide du réservoir 54a s'écoule par le conduit de sortie 126a, a travers le conduit d'écoulement extérieur 127a suivant la flèche 128a, ce tube pouvant être relié 30 directement à l'égoût. Pour évacuer en continu les débris restant après le nettoyage, il est préférable , dans la plupart des cas, d'envoyer un liquide de rinçage sur les|îièces afin d'en éliminer les dépôts subsistant. Ceci se fait de préférence au moyen de 35 plusieurs jets d'arrosage dirigés vers la pièce dont les dépôts doivent être éliminés/ L'applicateur de liquide de rinçage 130a est monté dans la seconde chambre 36b, a une certaine distance de la pièce 31a afin de projeter des jets 131a contre celle-ci. L'ap- 13821 24 2007666 plicateur 130a comprend une ou plusieurs buses 132a et un distributeur 133a sur lequel les buses 132a sont montées: à . une certaine distance l'une de l'autre, étant dirigées vers la paroi arrière 17a de la seconde chambre 36b. Les buses 132a sont suffisamment 5: éloignées de la pièce 31a pour diriger leurs jets contre celle-ci et réaliser le travail de nettoyage final voulu. . L'applicateur de liquide de rinçage 130a est associé à un dispositif d'alimentation 140a qui opère en continu,à partir d'une source de liquide 141a, pour alimenter, par un conduit 10 142a et une soupape 143a, un collecteur 133a. Dans la chambre de rinçage 36b est également prévu un dispositif de drainage 150a pour l'évacuation continue du liquide de rinçage usé. L'une des extrémités d'un conduit d'évacuation 151a est raccordée, de façon classique, au bac 29a, son extré-15 mité opposée aboutissant à un T 161 a relié par un conduit 162a à une soupape 125a. Le conduit de drainage du fluide de rinçage est constamment ouvert, le liquide de rinçage s'écoulant en continu. Le dispositif d'excitation 80a peut être utilisé , conjointement avec l'invention, pour augmenter l'efficacité 20 du nettoyage en communiquant des vibrations au courant de liquide de nettoyage avant sa sortie de 1'applicateur 95a. Ces vibrations sont situées dans la gamme des fréquences soniques, comme il a été défini ci-dessus et le dispositif utilisé peut être du type décrit au sujet de la figure 6. 25 Un dispositif de séchage-léQa est logé dans la troisième chambre 36c et comporte un distributeur vertical 163a comportant un certain nombre de buses 164a. Une source d'air comprimé 165a est raccordée par un conduit 171 a à une soupape 170a commandant le distributeur 163a. Cette soupape s'ouvre automatiquement 30 sous l'effet du commutateur 49d en projetant des jets d'air contre la^artie de la pièce 31a placée dans la troisième chambre 36c. Ces jets d'air chassent le liquide mouillant la pièce 31a et sèchent cette dernière avant sa sorti* par l'ouverture 26a. Le liquide s'accumule dans le bac 29a et est évacué 35 par un conduit 166a dont une extrémité 167a débouche dans la troisième chambre 36c, l'extrémité opposée étant en liaison avec un raccord 168a, relié par un conduit 169a à un autre raccord 161a. Le raccord 168a est aussi relié au conduit de drainage 1.27a. Le 13821 25 2007666 dispositif de séchage peut comporter une source de chaleur coopérant avec la source d'air. Le fonctionnement de cette installation est essentiellement le même que celui décrit à propos des figures 1-8, 5 sauf que la pièce 31a se déplace de façon continue ou intermittente à travers les différentes chambres. La vitesse de translation de la pièce est fonction de ses dimensions, et de l'importance des dépôts de matières étrangères qu'elle porte. Elle peut être réglée par les instruments du tableau. 10 II ressort de ce qui précède que l'invention fait connaître une machine comprenant une combinaison étroite de dispositifs et d'instruments logés ou montés dans une armoire, et pouvant avantageusement être utilisés pour nettoyer effectivement et à fond de nombreux types d'objets plus ou moins compliqué», 15 et pour détacher des débris fixés dans de minuscules pores, dans des cavités, des crevasses, des passages, des canaux et des interstices de ces pièces, lesquelles ne pourraient pas être nettoyées convenablement et à fond par les procédés et les appareils connus. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être appor-20 tées aux exemples représentés et décrits sans sortir pour autant du cadre de l'invention. 69 13821 26 2007666 REVENDICATIONS t « Un procédé pour nettoyer une pièce à laquelle adhèrent des dépôts de matières étrangères, consistant à supporter cette pièce dans une chambre, à produire un jet de li- 5 quide de nettoyage dans cette chambre, à engendrer des vibrations de fréquence sonique, à transmettre les vibrations au jet, à sélectionner la fréquence des vibrations et la pression du jet pour obtenir une pénétration des vibrations à travers les dépôts jusqu'à la limite entre ces derniers et la pièce, à diriger le jet contrë 10 la pièce pendant une période de temps suffisante pour relâcher la liaison entre la pièce et les dépôts et pour détacher les dits dépôts, à évacuer le liquide de nettoyage de ladite chambre en vue de son recyclage dans l'alimentation du jet, à former un courant de liquide de rinçage dans ladite chambre , à diriger ce courant de 15 liquide de rinçage contre la pièce afin d'en éliminer les dépôts restants, à évacuer le liquide de rinçage de la chambre. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la direction du jet contre la pièce est réglée manuellement par un opérateur placé à l'extérieur de la chambre et 20 pouvant voir la pièce qui s'y trouve. 3. Procédé selon la revendication 1 et dans lequel la pièce est séchée avant sa sortir de la chambre. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les opérations de nettoyage, de rinçage et de sécha- 25 ge sont exécutées daçs des chambres séparées et suivant lequel la pièce à nettoyer est déplacée successivement à travers les différentes chambres pendant des périodes de temps prédéterminées. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites vibrations sont produites par un diapason 30 pénétrant dans le jet de liquide et qui est en relation d'échange d'énergie avec celui-ci, de façon à lui transmettre l'énergie vibratoire ainsi produite. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide de nettoyage est chauffé avant de former 35 ledit jet, ce liquide de nettoyage étant filtré avant d'être recyclé. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que 1*énergie des vibrations est maintenue au dessous du seuil de cavitation du liquide constituant le jet. 84n 69 13821 27 2007666 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vibrations ont une fréquence comprise entre 500 Hz et 1 MHz. 9. Procédé selon la revendication 1 , caracté-5 risé en ce que la pression dudit jet est comprise approximativement entre 20 et 50 kg/cm2. 10. Une machine pour nettoyer une pièce portant des dépôts de matières étrangères, qui comprend une enveloppe délimitant une chambre de nettoyage, des organes de support 10 placés dans cette chambre pour supporter la pièce à nettoyer, lesdits organes de support pouvant être retirés de cette chambre de façon que la pièce à nettoyer fixée à ces organes puisse être également enlevée de la chambre, des organes d*application d'un liquide de nettoyage s1étendant dans ladite chambre, une alimenta-15r: tion associée auxdits organes d'application pour leur fournir un courant de liquide de nettoyage a haute pression, un dispositif pour produire des vibrations soniques de fréquence prédéterminée, et un dispositif d'application de ces vibrations soniques au courant de liquide de nettoyage afin de renforcer l'efficacité de 20 celui-ci. 11. Une machine de nettoyage selon la revendication 10, caractérisés en ce que ladite pression est comprise entre 20 et 50 kg/cm2, en ce que lesdites vibrations soniques ont une fréquence comprise entre 500 Hz et 40 kHz et en ce que lesdits 25 organes d'application du liquide de nettoyage sont à une certaine distance de la pièce à nettoyer et sont orientés- de façon à réaliser la transmission desdites vibrations aux dépôts de matières étrangères afin de détacher ces derniers en relâchant leur.liaison avec la pièce. 30 12. Machine de nettoyage selon la revendica- ' tion 11, caractérisée en outre en ce qu'elle comprend une alimentation de liquide de rinçage, des organes d'application couplés à ladite alimentation et des organes s'étendant dans ladite chambre et dirigés vers les organes de support de façon à projeter des 35 jets de liquide de rinçage sur ladite pièce afin d'en détacher et d'en entraîner les dépôts non enlevés par le liquide de nettoyage, et des organes de drainage en communication avec ladite chambre pour évacuer en continu le liquide de rinçage usé. r 69 13821 26 2007666 l^. Machine de nettoyage selon la revendication 12, caractérisée en ce que ladite chambre est subdivisée en une chambre de nettoyage, une chambre de rinçage et une chambre de séchage, les organes d'application de liquide de nettoyage s'éten-^ dant dans la première chambre et les organes d'application de liquide de rinçage dans la seconde, et en ce que des organes de séchage sont disposés^ dans la troisième chambre de façon à éliminer le liquide de rinçage restant sur ladite pièce. 14. Machine selon l'une quelconque des re-20 vendications 10 à 13, caractérisée en ce que les organes d'application du liquide de nettoyage sont orientables à la main, de • façon à diriger le courant de liquide de nettoyage contre la pièce à nettoyer, afin d'en enlever les dépôts de matières étrangères. içj 15- Machine selon la revendication 14, carac térisée en ce que la chambre de nettoyage comporte au moins une paroi transparente espacée des organes de support de la pièce à nettoyer, les organes d'application du liquide de nettoyage comprenant un conduit flexible se terminant par un pistolet de pulvé-2o risation et dont l'autre extrémité est raccordée à l'alimentation en liquide de nettoyage , ladite paroi transparente étant percée d'une ouverture dans laquelle est fixé un gant flexible et s'éten-dant à l'intérieur de ladite chambre de façon que l'opérateur puisse placer sa main dans ce gant pour tenir et manoeuvrer ledit 25 pistolet afin de diriger le courant de liquide de nettoyage contre la pièce à nettoyer. f ' 16. Machine selon la revendication 15, caractérisée en ce que les organes de support sont constitués par un râtelier supportant la pièce et pouvant être retiré de ladite chambre pour permettre d'y fixer ladite pièce et de l'en enlever à l'extérieur de cette chambre, 17. Machine selon la revendication 16 et comportant en outre des organes d'application d'un liquide de rinçage, comprenant un distributeur'recevant ledit liquide de rinçage et un certain nombre- de buses montées sur le distributeur et dirigées vers ladite pièce afin de projeter le liquide de rinçage contre celle-ci. 18. Machine selon la revendication 17» caractérisée par des moyens d'éclairage de iadite chambre pendant le fonctionnement. 50 35 S. 13821 29 2007666 ; 19. Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'alimentation en liquide de nettoyage comprend" un réservoir contenant une certaine quantité de ce liquide, des tuyauteries reliant ce réservoir aux organes d'application, une -:j 5 pompe montée dans les tuyauteries entre le réservoir et les orça-* nés d'application, et un régulateur de niveau pour arrêter la pompe quand la hauteur du liquide de nettoyage est descendue au j dessous d'un niveau prédéterminé dans ledit réservoir» '% 20. Machine selon la revendication 19, caracâ 10 térisée en ce qu'elle comprend un régulateur de pression raccordé^ aux tuyauteries et provoquant le recyclage du liquide de nettoya-â ge quand la pression dans les tuyauteries dépasse un certain seuili un filtre communiquant avec lesdites tuyauteries pour filtrer lesj impuretés du liquide qui les traverse, des organes de drainage coJ 15 muniquant avec ladite chambre et ledit réservoir et conçus pour j recycler le liquide de nettoyage dans le réservoir aux fins de .il réutilisation pendant le fonctionnement de la machine, et un amoral tisseur de pulsations raccordé auxdites tuyauteries et réduisant rjj les à—coups de pression dans ces dernières. 1É 20 21 . Machine selon la revendication 20, carac-H térisée en ce qu'elle comprend en outre un régulateur de tempéra—Jj ture associé au réservoir et chauffant à une température prédé- j terminée le liquide, ledit régulateur de niveau intervenant également pour arrêter l'arrivée du liquide dans le réservoir quand, un s 25 niveau prédéterminé est atteint et pour stopper l'action du régula- Il teur de temperature quand la hauteur du liquide est descendue au | dessous du premier niveau mentionné. ' i 22. Machine selon la revendication 14, carac-i » térisée en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens d*excitation f 30 couplés a l'alimentation de fluide de nettoyage pour imprimer, des j vibrations de fréquence prédéterminée audit liquide de nettoyage ç afin de renforcer son efficacité. 23. Machine selon la revendication 22, carac~ térisée en ce que la fréquence desdites vibrations est comprise -35 entxe 60 Hz et 16 kHz. i- 24. Machine selon la revendication 22, caiac- V térisée en-ce que .la fréquence desdites vibrations est comprise ^ -rentre >1 6 ...kHz et 500 kHz... -.y. .. .... COPY H - % 69 13821 30 2007666 25» Machine selon l'une quelconque, des revendications 22 à 24, caractérisée en ce que lesdits moyens d'excitation sont constitués par un diapason dont les deux branches sont disposées sur le passage du courant de liquide de nettoyage, l'éner-5 gie vibratoire desdites branches étant transmise au liquide de nettoyage par ladite alimentation. lIune quelconque 26. Machine selon/des revendications précédentes, caractérisée par des organes de commande associés au moins avec la première chambre et qui, en réponse à l'entrée et à la 10 sortie de la pièce, activent, puis désactivent automatiquement, respectivement;1'applicateur de liquide de nettoyage, l'applicateur de liquide de rinçage et les moyens de séchage pendant que ladite pièce se déplace à travers la machine. 27. Machine selon la revendication 26, carac-15 térisée en ce que lesdites chambres sont disposées l'une à côté de l'autre et sont pourvues chacune d'une ouverture d'entrée et d'une ouverture de sortie, lesdites ouvertures s'étendant le long d'un plan commun et étant chacune assez grande pour permettre le passage de la pièce et en ce que chacune desdites ouvertures est 20 pourvue d'une porte s'ouvrant dans la direction du mouvement de la pièce entrant dans la chambre correspondante, les organes de commande comportant un commutateur associé à l'ouverture d'entrée de la première chambre et à l'ouverture de sortie de la troisième chambre pour activer respectivement lesdits applicateur de li-25 quides de nettoyage et de rinçage et les moyens de séchage. 28. Machine selon la revendication 27, caractérisée en ce que les organes de transport de la pièce à nettoyer constituent un ensemble continu sans fin et s'étendent suffisamment loin au-delà desdites chambres pour permettre la fixation et 30 la séparation de la pièce. 29. Machine de nettoyage comprenant une enveloppe renfermant une première, une seconde et une troisième chambres dont chacune comporte une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie, lesdites ouvertures s'étendant le long d'un plan commun 35 et étant chacune assez grande pour permettre le passage d'une pièce à nettoyer pendant le fonctionnement de la machine, des organes d'application d'un liquidé de nettoyage, comprenant un distributeur auquel sont reliées un certain nombre de buseslogées dans la première chambre, lesdites buses étant espacées de la pièce à BAD ORIGINAL ~t 13821 31 2007666 nettoyer, un réservoir contenant uçie certaine quantité de liquide de nettoyage, des organes d'alimentation comprenant une pompe raccordée audit réservoir et auxdits organes d'application de façon à fournir un courant de liquide de nettoyage sous pression devant 5 être projeté par lesdites buses, des organes de drainage montés entre la première chambre et le réservoir pour le recyclage du liquide de nettoyage uséj une alimentation en liquide de rinçage,des organes d'application montés dans la seconde chambre et reliés à l'alimentation en liquide de rinçage pour projeter des jets de li-10 quide de rinçage contre ladite pièce afin d'en détacher et d'en entrainer les dépôts non enlevés par le liquide de nettoyage, des organes de drainage associés à la seconde chambre pour en évacuer le liquide de rinçage usé, des moyens de séchage associés à la troisième chambre pour enlever le liquide de rinçage restant sur 15 ladite pièce, des organes pour transporter successivement ladite pièce à travers les trois chambres ci-dessus, ces organes comprenant un convoyeur sans fin communiquant avec les ouvertures respectives desdites chambres et s'étendant assez loin au delà de ces dernières pour permettre d'y fixer la pièce et de l'en enlever à 20 l'extérieur desdites chambres et des dispositifs de commande associés au moins avec la première chambre et qui, en réponse à l'entrée et à la sortie de la pièce de ladite chambre, activent puis désactivent automatiquement respectivement 1*applicateur de liquide de nettoyage, 1*applicateur de liquide de rinçage et les moyens 25 de séchage pendant que ladite pièce traverse sliccëssiveméntr ies-dites chambres» 30. Machine de nettoyage selon la revendication 29, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dspositif d'excitation associé à l'alimentation de liquide de nettoyage, 30 et imprimant au courant de liquide correspondant des vibrations de fréquence prédéterminée, afind'augmenter l'efficacité de ce liquide.