Brevet FR2007672A1 — publié le 19700109

La présente invention concerne une presse à tambour à fonctionnement continu pour pulpe de fruits ou autres produits analogues. Dans un type connu de presse à tambour du genre précité, le tambour rotatif présente une surface lisse tandis que le tablier presseur est constitué par une bande métallique à mailles fines ou à trous fins ou par un produit textile approprié. On a constaté qu'avec cette presse à tambour du type connu, on obtient déjà une amelioration importante du mode opératoire du fait que le Jus de fruits ainsi obtenu par pression contient beaucoup moins de matières opaques que ce n'était Te cas pour les autres près ses à fruits déjà connues. L'invention est basée sur le problème d'une réduction encore plus poussée de la proportion de particules troubles, c'est-à-dire de particules solides dans le jus de fruits obtenu par pression. On a constaté que ce résultat pouvait être atteint d'une manière remarquable au moyen du dispositif suivant l'invention. Une presse à tambour conforme à l'invention et du type précité est caractérisée en ce que la surface active du tambour est constituée au moins partiellement par une tôle,perforée à mailles fines ou à trous fins qui est maintenue au moyen d'éléments d'appui à un certain espacement d'une tôle support percée de trous et solidement fixée au corps creux du tambour et que le ruban presseur est imperméable. les essais effectués ont montré que le but de l'invention peut être obtenu d'une manière particulièrement satisfaisante lorsque la tale formant tamis de la surface du tambour présente des trous qui sont formés par des poches crevées sur l'un ds leurs cotés par emboutissage. - - - Des tôles conçues suivant un principe analogue sont utilisées par exemple comme râpes ou appareils analogues dans ltéqui- pement ménager. Pour maintenir la pression d'écrasement aussi élevée que possible, il est prévu,suivant l'invention, que la tôle tami seuse soit supportée par une tale support perforée qui prend elle-même appui sur les éléments de soutien de la t81e por teuse. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tam- bour presseur peut être construit à la manière d'une roue à compartiments, les registres de celle-ci étant. répartis aussi uniformément que possible à.la périphérie du tambour presseur et formant ainsi à l'intérieur du volume de la presse différents com partiments séparés. .2. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tam bour peut être décalé excentriquement pour le guidage du ruban de la presse de manière à ce que le volume de le presse soit d'une section allant- en rétrécissant continuellement depuis le côté où se fait l'alimentation jusqu'au côté de la réçeption. Cette excentricité peut être ajustée, suivant la nature des fruits -à presser ou suivant le résultat désiré. , Suivant l'invention, plusieurs presses à tambour peuvent être montées l'une derrière l'aut;re,,le produit sortant de l'une d'elles formant le produit d'alimentation de la suivante. Pour faciliter l'écoulement du Jus de fruits séparé par pression, 1'intérieur du tambour presseur peut être maintenu sous une certaine dépression. D'autres caractéristiques importantes de l'invention ressortent des revendications secondaires et de la description ci-après. Une forme de réalisation de 11 objet de l'invention est re présentée, à titre d'exemple non limitatif , aux dessins anne xés. La fig. 1 représente en coupe latérale une presse à tam bour suivant l'invention. La- fig. 2 ;représente une vue en coupe suivant la ligne II-Il de la fig. 1. La fig. .3. représente une vue en coupe de la surface du tambour. La fig. -4..- représente, en plan vu par-dessus, la tôle tamiseuse du tambour. La fig. 5 - représente la tale d'appui perforée d'un cy lindre- avec la tôle tamiseuse appliquée dessus. - ta fig. 6 représente le. schéma coupe longitudinale de deux presses à tambour suivant l'invention et montées l'une i à la suite de l'autre. La fig. 7 représente une vue correspondant a la fig. @, mais pour un autre exemple de réalisation. Une presse à tambour, suivant l'invention, comprend un châssis de presse inférieur 1 et un châssis de presse supé rieur 2. Dans le chassis de presse inférieur t est ménagée une surface de guidage cylindrique 3. le châssis de presse supérieur 2 porte des cylindres de renvoi 4 et 5. L'un d'entre eux au moins est monté de manière réglable en hauteur sur le châssis de presse supérieur, par exemple au moyen de dispositifs hydrauliques de réglage 6. Les cylindres 4 et 5 servent à guider un ruban presseur 7 en un matériau solide et imperméable, par exemple en acier. Le ruban presseur 7 est appliqué dans le châssis, de pres se inférieur sur la surface de guidage 3 par 1'intermédiaire d'une chaîne à galets 8. Sur le chassis de la presse est monté également le tambour presseur 9. L'axe central 10 du tambour presseur 9 est réglable vis-à-vis de l'axe central 12 de la surface cylin drique de guidage 3, par exemple au moyen d'un dispositif hydraulique de réglage 11. - L'excentricité a peut être -ainsi -ajustée de manière à ce que l'espace de compression- 13 prenne, comme le montrent les fig. 1 et 2, la forme d'un biseau incurvé avec un axe cylin drique. La modification de l'excentricité a peut s'effectuer en continu ou en plusieurs étapes. Une trémie d'alimentation 14 est dispose du côté de la -plus grande section du volume'de compression. le sens de rotation du tambour 9 est choisi de manière à ce que les fruits soient entraînés par la surface du tambour et par le ruban presseur 7 de la trémie d'alimentation 14 dans l'es- pace de compression. Le mécanisme d'entraînement du tambour et du ruban pres seur n1 est pas représenté aux desslns annexés. Suivant le mode de réalisation représenté aux fig. 1 et 2, le tambour - 9 est construit à la manière d ce qu'on ap- pelle une roue à compartiments qui comporte à sa périphérie des registres 15 uniformément répartis. @ v Ces registres sont soumis à une force élastique s'exerçant vers l'extérieur. Des organes de guidage, non représentés, servent à empêcher que, derrière le côté de réception de l'es pace presseur, les registres ne restent ou ne soient enfoncés dans le corps du tambour et ne soient ressortis dans leur posi tion de travail que peu avant d'atteindre la trémie d'alimenta- tion 14. Cette disposition sert -à permettre au dispositi-f de netto yage de -la surface du tambour de fonctionner sans rencontrer d'obstacles. Ces dispositifs de nettoyage comprennent d'abord un organe de réception 16 auquel est annexée une vis d'Archimède 17 (fig. 6) , un racleur - 18 et un rouleau brosseur tournant 19. L'espace de compression est étanchéifié au moyen de flasques 20, après les faces latérales du tambour ou après les faces du châssis presseur 1. Ces flasques s'appliquent par l'intermé diaire de joints 21 sur les surfaces latérales du tambour 9. Elles présentent en outre, sur leur pourtour, des joints 22 qui assurent en même temps, par suite de la force de frottement, l'entraînement de la bande presseuse 7. A cet effet, ces flas ques sont également reliés, dans le sens de la rotation du tam bour 9, par un moteur d'entraînement non représenté. Comme représenté schématiquement à la fig0 1, une canali sation 23 passe à l'intérieur du tambour pour y prélever le jus de fruits 25 se rassemblant dans cet espace intérieur 24. Pour faciliter l'écoulement du jus de fruits exprimé et pour accroître l'efficacité.de -la presse, une canalisation aspirante 26 -peut, en outre, déboucher à l'intérieur du tambour 24 et elle relie l'espace intérieur à une pompe à vide ou analogue. -La construction de la surface du tambour peut être observée aux fig.- 3à 5. La surface utile du tambour est formée par une tôle tami seuse~ 30 @ constituée par un matériau à mailles fines ou à trous fins. Les ouvertures 31, ménagées dans cette t81e tamiseuse, peuvent être formées par les mailles d'une tole en forme de tamis ou par des orifices rdsultant du fait que la tôle tami seuse - 30 est emboutie localement en forme de p 9che 32 de ma- nière à Ce que le matériau de cette tôle se déchire d'un seul cSté comme on peut le voir à une échelle fortement agrandie aux fig. 3 et 4.La tôle tamiseuse 30 est supportée par une tôle d'appui )3 percée de trous, ceux-ci pouvant être plus gros que ceux de la tôle tamiseuse appliquée sur cette tble 33. Une tôle porteuse 34 ép-aisse est prévue pour supporter les forces de compressi-on agissant sur la surface du tambour. -Cette-tôle 34 présente également des trots 35 et elle est munie d'organes de soutien 36 qui maintiennent la tôle d'appui espacée d'une certaine distance de la tôle porteuse. La surface du tambour-peut être forme par des tôles passant toujours sur la périphérie. - Suivant. un autre mode de réalisation, la surface du tambour peut également ne-comporter-que des bàndes-de ce système de tôles précédemment décrit et qui suivent une direction parallèle à celle de l'axe. On emploie touJours ce type de construction lorsque le tambour est construit de la manière décriteci-dessus en une roue à compartiments. En cours de fonctionnement, la tôle tamiseuse 30, à mailles fines ou à trous fins, de la surface du tambour assure un fil trage du liquide exprimé, même en cas de fortes pressions. La fig-. 6 représente deux presses tambour conformes à l'invention et montées l'une à la suite de l'autre La première presse 40, représentée ici en perspective, est reliée~par -l'intermédiaire d'une vis d'Archimède 17 à une seconde presse 41 de dimensions plus petites que celles de la première presse 40. Le dispositii de réception de cette seconde presse 41 dé bouche dans une vis d'Archimère 47 qui entraîne les résidus dé la presse vers un orifice de prélèvement 48. La tôle de tamisage peut, par exemple, être reliée en tout ou partie et de manière amovible à la tôle appui au moyen de dispositifs de serrage. En outre, dans certains cas parti culiers, un- filtre tél qu'une tôle 49 peut, aussi être appliqué sur la tôle d'appui (fig. 7). L'objet de l'invention ntest pas limité à la forme de réa lisation décrite et -représentée g au contraire, certains détails peuvent être adaptés à telle ou telle application sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Presse à tambour à fonctionnement continu pour pulpe de fruits ou produits analogues dans laquelle un ruban presseur sans - fin coopère constamment avec une partie de la surface d'un tam bour presseur avec formation d'un espace de compression et est entraîné à une vitesse adaptée à la vi.tesse tangentielle du tam bour presseur, caractérisée en ce que la surface utile du tam bour est constituée au moins partiellement par une tôle tami seuse 30,à mailles fines ou à trous fins,- qui est maintenue au moyen d'organes d'appui 36 à une certaine distance d'une tôle porteuse 34 perforée et fixée solidement au corps de tam bour creux 9, et en ce que le ruban presseur 7 est imperméa -ble. -2 - Presse à tambour suivant la revendication 1, carac térisée en ce que-la tôle tamiseuse 30 -comprend-des trous 32 qui sont formés par. des poches 31 embouties et déchirées d'un seul côté. 3 - Presse tambour suivant les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la t81e tamiseuse 30 est supportée par une tôle d'appui perforée 33 qui prend elle-même appui sur les organes 36. 4 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la tôle tamiseuse 30 - est fixée solidement à la tôle d'appui- perméable 33. 5 - Presse à tambour suivant l'une des 1 à à 3, caractérisée en ce .que les tôles tamiseuses et d'appui forment toujours un tout, en ce qu'elles sont réparties par sec teurs sur la périphérie du tambour presseur et en ce que chaque secteur est fixé de manière amovible par des dispositifs simples. 6 - Presse à tambour-suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'un dispositif de prélèvement 23 est agencé à l'intérieur du tambour presseur 9 pour reeevoir le iiquide exprimé 25. 7 Presse à tambour suivant la revendication 6, caract- risée en ce qu'une canalisation -26 sous pression réduite d- bouche dans l'espace intérieur du tambour presseur 9. 8 - Presse à tambour suivant l'une des revendications t à 7, caractérisée en ce que le tambour presseur 9 est dépla çable excentriquement par rapport au ruban presseur 7 guide sur une surface cylindrique 3, de manière à former un espace de compression, 13 en forme de biseau incurvé. 9 - Presse à tambour suivant la revendication 8, carac térisée en ce que le dispositif de réglage de l'excentricité a est réglable d'une manière continue. 10 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que des flasques 20 sont agencés sur les faces latérales du tambour presseur 9 qu'ils s'appliquent à celles-ci par des joints 21, qui présentent un diamètre plus grand que celui du tambour presseur et qui sont construits com @ me support de guidage et moyen d'entraînement éventuel du ruban presseur -7. 11 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisée-en ce que le ruban presseur 7 est appli qué vers l'extérieur par des chastes à galets 8 contre des organes extérieurs de guidage 3. 12 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le tambour presseur 9 est construit en roue à compartiments. 13 - Presse à tambour suivant la revendication 12, carac térisée en ce que les registres 15 de la roue à compartiments sont répartis uniformément sur le pourtour du tambour presseur 9, qu'ils couvrent tout la largeur du tambour presseur et qu'ils s'appliquent par leur bord extérieur contre le ruban presseur 7. - 14 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 10 à 13, caractérisée en ce que l'espace de compression 13 - est étanchéifié vis-à-vis du ruban presseur 7 sur les deux flasques 20 par des joints 22. 15 - Presse à tambour suivant la revendication 14, carac- térisée en ce que l'étanchéification s'effectue par des sec teurs d'étanchéité répartis sur le pourtour des flasques. 16 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 1 à 15, caractérise en ce que la pression d'écrasement peut être modifiée automatiquement. au. cours du pressage sans inter ruption du mouvement de rotation. @ 17 - Presse à tambour suivant l'une des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que le pressage est effectué en plu sieurs étapes. 18 - Presse à tambour suivant la revendication 17, carac- térisée en ce que le dispositif de réception 16, t7 de la matière exprimée constitue simultanément le dispositif d'alimentation de la presse suivante 41. 19 - Presse à tambour suivant l'une des,revendications 1 à 18, caractérisée en ce que le ruban presseur 7 comporte un dispositif d'entrainement qui lui est propret 20 - Presse à tambour suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ruban presseur 7 est réglable automatiquement par des dispositifs 5, 6. 21 - Presse à tambour suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un matériau filtrant, par exemple un filtre en toile, est disposé entre la tôle tamiseuse 30-et la tôle d'appui 33. 22 - Presse à tambour suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ou les tôles tamiseuses 30 sont fixées de manière amovible par des dispositifs de ser rage à la tôle d'appui 33 correspondante.