Brevet FR2002740A1 — publié le 19691031

-1- 2002740 L'invention concerne un casse-treme pour métiers à tisser qui comporte des bobines de réserve situées hors de la foule et une aiguille contrôlant la duite insérée et qui, au rythme du mouvement du battant, est insérée et maintenue dans le tissu pen— 5 dant un temps court lorsqu'un fil de trame est présent tandis qu'en l'absence de fil de trame ladite aiguille n'y est pas maintenue. On connaît des casse-trame (voir par exemple le brevet suisse n° 430.612) qui sont montés sur une partie immobile du 10 métier à tisser et dont l'aiguille s'enfonce dans les fils de chaîne entre le peigne et la ligne de serrage du tissu. L'inconvénient de ces casse-trame est qu'en outre les aiguilles doivent accompagner une déviation dirigée dans le sens de la duite car, étant donné le rétrécissement du tissu, les fils de chaîne ne 15 se déplacent pas perpendiculairement du peigne au templet. A cause des tensions d'aiguille ou des forces d'inertie des montures d'aiguille, ces déviations laissent, principalement dans les tissus fins, des traces qui réduisent la valeur du tissu. L'invention a pour but de fournir un casse-trame dans 20 lequel la masse des pièces en mouvement soit petite de façon que la force de déviation nécessaire pour déclencher le signal de commande soit si faible qu'il n'en résulte pas de marques dans le tissu formé. Selon l'invention, les inconvénients cités sont évités 25 par le fait qu'un support fixé sur le peigne présente un élément de contact isolé de ce support et au moins un guide de direction approximativement verticale dans lequel un porte-aiguille, soumis à l'action d'un ressort et pouvant itre actionné par une glissière de commande fixée sur le bâti du métier à tisser, 30 est disposé de manière à pouvoir coulisser avec un galet de commande et l'aiguille. Deux exemples de réalisation de l'objet de l'invention sont représentés par les dessins sur lesquels : la figure 1 est une coupe d'un premier exemple de casse-35 trame selon l'invention avec le peigne et le battant; la figure 2 est un plan du casse-trame de la figure 1, le capot étant enlevé; la figure 3 est une coupe du casse-trame des figures 1 et 2, l'aiguille étant retenue par un fil de trame; 40 la figure 4 est un schéma de montage des éléments élec 69 03341 -2- 2002740 triques de manoeuvre du mode d'exécution des figures 1 à 3 5 la figure 5 est un schéma des impulsions de manoeuvre couplées dans le mode d'exécution des figures 1 à 4; la figure 6 est une vue en élévation latérale (partielle-5 ment en coupe) d'un casse --trame réalisé selon un autre mode d'exécution de l'invention avec le peigne et le battant, et la figure 7 est un schéma des impulsions de manoeuvre couplées dans le mode d'exécution de la figure 6. La figure 1 est une coupe d'un casse-trame selon l'inven-10 tion, d'un peigne 5 et d'un battantét on reconnaît le profilé de battant 1 muni d'une semelle 2 et un peigne 5 bloqué par des vis 3 et une corjaière de fixation 4. A travers le peigne 5 pas-. sent les fils de chaîne 6 qui forment, avec les fils de trame 7» le tissu 8 qui commence à une ligne de serrage de tissu 9* On 15 a indiqué un cylindre de templet 10 avec un capot de templet 11. Sur le peigne 5j u*1 support 12 est bloqué par des vis 13« Suivant la figure 2, le support 12 présente deux éléments latéraux 14 présentant chacun un guide 15. Dans ces guides 15 coulisse un axe 16 monté dans un porte-aiguille 17 et qui porte un 20 galet de commande 18. Dans une saillie 19 du porte-aiguille 17» une aiguille 20 est serrée au moyen d'une vis 21. Dans le support 12 est centré sur une vis 22 un ressort de compression 23 qui agit sur un braa 24 du porte-aiguille 17. Le ressort de compression 23 pousse d'une part l'axe 16» par l'intermédiaire du 25 porte-aiguille 17» contre un capot 25 qui l'empêche de tomber au dehors et d'autre part il pousse l'aiguille 20 contre une butée de contact 26 vissée dans une plaque frontale 27 en matière isolante fixée par des vis 54 au support 12. Un écrou 28 fixe un conducteur électrique, par exemple un câble 29 > à la butée de 30 contact 26. Par l'intermédiaire de l'aiguille 20 reliée à la masse du métier à tisser, une liaison conductrice est établie avec la butée de contact 26 et le câble 29 quand l'aiguille 20 n'est pas sollicitée par des forces extérieures. Par suite du mouvement qu'effectue le profilé de battant 35 1 dans le sens de la flèche 30, le fil de trame 7» qui a été inséré dans la foule par des organes d'insertion non représentés, vient s'appliquer contre le peigne 5 et est enfermé par l'aiguille 20 qui descend. L'aiguille 20 descend du fait que le galet de commande 18 bute contre une glissière de commande 32 40 fixée par des vis de réglage 51 et qui est fixée au métier à 69 03341 -3- 2002740 tisser par un support de glissière de commande 53» 11011 représenté plus spécialement. Le mouvement du galet de commande 18 est transmis à l'aiguille 20 par le porte-aiguille 17. La figure 5 est une coupe au casse-trame, du peigne 5 et 5 du battant lorsque celui-ci s'éloigne de la ligne de serrage dans le sens de la flèche 34 et on voit l'aiguille 20 qui est maintenue entre le tissu 8 et le fil de trame serré 7» ce qui interrompt la liaison conductrice entre l'aiguille 20 et la butée de contact 26. 10 Le retour du dispositif dans le sens de la flèche 34» au delà de la position représentée par la figure 3, permet à l'aiguille 20 de sortir à nouveau du tissu 8 vers le haut et de prendre la position de base de la figure 1. La figure 4 montre un schéma de la disposition des élé-15 ments électriques de manoeuvre; unlimitateur d'impulsions en lui-même connu et non décrit plus précisément est alimenté par une tension par exemple alternative de 12 V, par l'intermédiaire d'un interrupteur 56 couplé avec le dispositif de mise en marche, d'un tronçon de conducteur 57 et d'un tronçon de conducteur 38 20 relié à la masse de la machine. Un disque 39 fonctionnant de façon synchrone avec le profilé de battant 1 porte un aimant permanent 40 disposé de manière à pouvoir coulisser, qui actionne par son champ magnétique l'un des interrupteurs, 41 et relie ainsi électriquement 25 les deux conducteurs 42, 43 quand l'aimant permanent 40 passe à proximité immédiate de l'interrupteur 41. L'interrupteur 41 joue le rôle d'un contact à lames. L'aiguille 20 est suspendue à la masse 58 et lorsque le contact est établi, elle relie un tronçon de conducteur 44 à 30 la butée de contact 26. Par l'intermédiaire d'un autre tronçon de conducteur 45, un relais 46 est relié au conducteur 37» On expliquera a propos de la figure 5 ie fonctionnement du montage selon le mode d'exécution représenté par les figures 35 1 à 3» La présence d'un fil de trame 7 se traduit, suivant les figures 3 et 4, par une courte interruption du contact à l'aiguille 20, c'est-à-dire qu'un contact d'aiguille présente un temps d'ouverture 48. Le passage de l'aimant permanent 40 devant l'interrupteur 41 produit, sur un contact de porte 49, un 40 temps de fermeture qui correspond à l'extension longitudinale de * BAD ORIGINAL 69 03341 -4- 2uu274Û l1aimant permanent 40 mais qui est ramené par le limitateur d'impulsions 35 à un temps de fermeture 51» celui-ci rentrant dans le temps d'ouverture 48. Par suite du temps d'ouverture 48« le temps de fermeture 51 est neutralisé pour la suite du travail, 5 un basculeur 53 (figure 4) n^bascule pas vers la position conductrice, ce qui fait que le relais 46 n'est pas non plus mis sous tension pour arrêter le métier à tisser; autrement dit, le métier continue de fonctionner. liais s'il n'y a pas de fil de trame 7 devant l'aiguille " 10 20, le contact d'aiguille 47 reste fermé, ce qui est représenté sur la. figure 5 Par un trait mixte 52. Par suite, l'interrupteur 41 est mis hors d'action et le basculeur 53 prend la position conductrice de sorte que le relais 46 est mis sous tension et arrête la machine par l'intermédiaire d'organes non représentés. 15 La figure 6 montre, en élévation latérale et partielle ment en coupe, un casse-trame exécuté selon un autre mode de réalisation; les pièces identiques à celles du premier mode d®~ exécution portent les mêmes références. Sur le peigne 5 est bloqué au moyen de vis 113 un sup-20 port 1.12 dans lequel se trouve un guide 115» fermé par un couvercle 114 et destiné à un porte-aiguille 17. Le porte-aiguille 117 est soumis à l'action d'un ressort de compression 123 lui s'appuie contre un bec 124 du couvercle 114 et tend à faire coulisser le porte-aiguille 117 vers le haut. En haut du porte-25 aiguille 117» un galet de commande 118 est monté sur un axe 116. Le porte-aiguille 117 comporte un axe 119 sur lequel est fixée une aiguille 120 et qui est poussé par un ressort de torsion 121 contre une butée 122 du porte-aiguille 117. L'une des extrémités du ressort de torsion 121 est reliée à l'axe 119 30 et l'autre extrémité au porte-aiguille 117. On n'a pas représenté une liaison conductrice qui va de la masse (support 112) au ressort de torsion 121, ce qui fait que l'aiguille 120 est au même potentiel que la masse de la machine. Sur le côté du porte-aiguille 117 qui peut coulisser 35 dans le guide 115 est disposée, sur le support fixe 112, une pièce isolante 127. Sur la pièce isolante 127 est disposé un élément de contact à ressort 126 qui est touché par l'aiguille 120 lorsqu'elle est déviée tandis qu'il en est espacé lorsqu'elle est au repos. De l'élément de contact 126 part un conduc-40 teur 129» par exemple un câble, qui aboutit aux organes élec- ÊAD ORIGINAL 69 03341 -5- 2002740 triques de commande et de manoeuvre. L'abaissement du porte-aiguille 117 et de l'aiguille 120 est obtenu par le fait que le galet de commande 118 arrive sur une glissière de commande 132 montée par des vis 131 sur un sup-5 port de glissière de commande 133 du métier à tisser. Le fonctionnement de l'appareil de la figure 6 diffère un peu de ce qui est indiqué sur les figures 4 et 5» en ce qui concerne la disposition des éléments électriques de manoeuvre. La figure 7 montre les modifications notables. Lorsque l'élément 10 de contact 126 est touché par l'aiguille 120 par suite de sa déviation, donc lorsqu'il y a un fil de trame 7» il en résulte un temps de palpation 107 qui est prolongé par des moyens de manoeuvre et porté à un temps de palpation 108 (indiqué en trait mixte). 15 Chaque cycle d'insertion de trame engendre, sur l'inter rupteur 41 (figure 4), un temps de fermeture 109- Etant donné que le temps de palpation 108 recouvre le temps de fermeture 109» ce dernier ne peut pas devenir effectif ni par conséquent arrêter le métier à tisser; c'est ce qui se produit'en présence 20 d'un fil de trame. Mais si aucun temps de palpation 108 n'est déclenché par suite de l'absence d'un fil de trame, le temps de fermeture 109 devient effectif et arrête le métier. Il est préférable d'adopter une disposition telle que 25 l'aiguille se meuve à peu près parallèlement aux dents du peigne et à une distance d'environ 2 mm de celles-ci. Du fait que l'aiguille est disposée directement et de façon permanente sur le peigne 5 qui guide les fils de chaîne, l'aiguille n'est pas influencée par des forces latérales nuisibles 30 venant de fils de chaîne voisins, même pendant que le peigne 5 se meut vers la ligne de serrage 9* Par rapport aux casse-trame connus, l'avantage de la construction selon l'invention est que la masse des pièces en mouvement est faible et qu'il faut une très petite force de 35 déviation pour déclencher le signal de commande. Cela empêche qu'il n'apparaisse des marques indésirables dans le tissu formé. 69 03341 -6- 2002740 - BEVEHMOATIOHS - 1 - Casse-trame pour métiers à tisser comportant des bobines de réserve situées hors de la foule et une aiguille contrôlant la duite insérée et qui, au rythme du mouvement du bat-5 tant, est insérée et maintenue dans le tissu pendant un temps court lorsqu'un fil de trame est présent tandis qu'en l'absence de fil de trame elle n'est pas maintenue, caractérisé par le fait qu'un support fixé sur le peigne présente un élément de contact isolé de ce support et au moins un guide de direction 10 approximativement vertical dans lequel un porte-aiguille, soumis à l'action d'un ressort et pouvant être actionné par une glissière de commande montée fixe sur le bâti du métier à tisser, est disposé de manière à pouvoir coulisser avec un galet de commande et l'aiguille « 15 2 - Casse-trame selon 1, dont l'aiguille Jouant le rôle d'élément de manoeuvre peut être mise en liaison directe avec l'élément de contact. 3 - Casse-trame selon 1, dont l'interrupteur est en liaison fonctionnelle avec un limitateur d'impulsions qui four-20 nit un temps de fermeture nettement fixé.