Brevet FR2002879A1 — publié le 19691031

i 2002879 La présente invention concerne un procédé de fabrication continue d'emballages iris sous vide ainsi qu'une machine pour la mise en oratique du procédé. On connaît différents orocédés permettant de fabriquer de fa-5 çon continue des emballages par emboutissage profond de bandes, ou de combinaisons de bandes, de matières déformables et seellabiés à chaud dans lesquels les techniques du vide sont utilisées, le produit à emballer étant introduit entre une feuille-support inférieure préformée et une feuille de recouvrement déposée après le 1C remplissage, puis l'emballage étant hermétiquement fermé, dans la plupart des cas, par deux opérations de scellement échelonnées dans le temps et séparées par la phase de mise sous vide. L'emballage individuel rempli est séparé de la dite bande par sectionnement selon les techniques connues- Tous les procédés connus pré-15 sentent cependant l'inconvénient majeur que 1'opération de mise sous vide et l'opération de scellement doivent sfeffectuer- dans chaque cas l'une après l'autre, ce qui, outre les dépenses entraînées par les dispositifs mécaniques et les commandes électriques dont la présence est rendue nécessaire, diminue considérablement 20 la rentabilité de telles installations» L'invention a pour objet un procédé et une machine permettant d'éliminer les inconvénients précités lors de la fabrication d'emballage sous vide, cette mise sous vide étant-exécutée sans faire intervenir les dispositifs d'êcartement des feuilles d'emballages 25 classiquement utilisés jusqu'à maintenant pour permettre l'évacuation de l'air» Suivant le orocédé de 1rinvention, la feuille inférieure, alimentée de façon intermittente en matière â emballer, et la feuille supérieure sont guidées devant ltune des deux parois d'une 30 chambre à vide pourvues d'évidements et se rejoignant suivant line arête et sont appliquées contre ces parois par le vide créé de manière 3 se rejoindre sur la dite arête, à la suite de quoi les deux feuilles sont scellées sur leurs bords longitudinaux et dans le sens transversal suivant une partie en forme de bande, puis 35 l'emballage obturé obtenu est séparé de la partie restante par sectionnement, suivant la ligne médiane de la bande transversale formée pré c édemment. La machine pour la mise en pratique du procédé de 1'invention Bad original 69 04928 2 2002879 comporte une chambre à vide orientée transversalement au sens longitudinal des feuilles et pourvue -d'évidements ménagés dans deux surfaces de guidage de feuilles se rejoignant suivant une arête, ainsi qu'un dispositif de scellement des deux feuilles sur leurs 5 bords longitudinaux et suivant une bande transversale» Llinvention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et â lrexamen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif» des modes de réalisation de 1 invention : 10 - la fig. 1 est une vue latérale drun premier exemple de réa lisation de l'invention ; - la fig. 2 est une vue latérale d'un second exemple de réalisation de 1'invention ; - la fig. 3 est une vue en plan d'un détail des deux exemples 15 de réalisation. Les machines représentées comportent une chambre à vide 1 (fig. 3) dont deux surfaces latérales 2 et 3- se rejoignant suivant une arête sont pourvues d'évidements. Ces évidements, sont constitués, suivant la fig. 5» par des fentes 1+ orientées parallèlement 20 entre elles. A la place des fentes,, on aurait- également pu prévoir des trous. Cette chambre à vide 1 est orientée perpendiculairement au sens longitudinal des feuilles 5 et é à partir- desquelles les emballages sont fabriqués et qui sont constitués d'une matière plas-25 tique flexible, transparente dans la plupart des cas et scellable à chaud, de telles matières étant déjà utilisées dans le domaine de 1'emballage► Les feuilles 5 & sont dévidées de bobines 1 et S. La feuille inférieure 5 est échauffée sur son trajet en direction de la 30 chambre à vide 1 à l'aide d'un élément chauffant 9 de façon à être plastiquement déformable et à pouvoir être aspirée par dépression dans des parties en creux 10 de moules 11 en vue de former des cavités servant- à recevoir le produit emballé. Les moules 11 sont'disposés sur' la périphérie d'un tambour 12 35 ou sur u11® bande transporteuse 13 sans fin (fig. 2} ou bien ils sont formés dans" le tambour 12 ou dans la bande transporteuse 13. En référence à la fig. 1> la feuille 5 pourvue des cavités BAD ORlGfNÂL 69 04928 3 2002879 de remplissage pénètre dans la chambre à vide 1, le produit à emballer ayant été Introduit dans les cavités entre l'élément chauffant 9 et cette chambre. Sous l'effet de la dépression produite dans la chambre 1, la 5 feuille 5 est appliquée contre la surface 3 et elle obture de fa-~ çon étanche les évidements 1+. La feuille 6 se déplace sur la surface 3 de la chambre 1 et elle est appliquée de façon étanche contre cette surface 3 par la dépression transmise par les évidements !{.. 1C Â l'endroit où se rejoignent les surfaces 2 et 3 en formant une arête, les feuilles 5 et é sont maintenues appliquées l'une contre l'autre par la dépression et elles sont scellées l'une à l'autre sur leurs bords longitudinaux, en avant de cette arête, par un cylindre chauffé 1. 15 Le cylindre lii est orienté perpendiculairement au sens de dé placement des feuilles 7 et o et il comporte à ses extrémités des surfaces chauffantes orientées dans le sens périphérique ; des surfaces chauffantes en forme de bandes orientées dans le sens axial assurent un scellement des feuilles suivant une bande transversale 20 de manière à obturer de façon étanche les emballages remplis du produit. Un tambour 15 sortant une lame de découpage sectionne les feuilles 5 et é dans le sens transversal entre les emballages obturés successifs, à savoir au milieu de la bande transversale de 25 scellement. Dans la chambre à vide 1, on peut prévoir à proximité de lra-rête formée entre les surfaces 2 et 3 des buses d'introduction dT"an gaz inerte à l'intérieur de l'emballage, ce qui permet d'obtenir également une diminution de la dépression régnant dans l'em-30 hallage. La caractéristique essentielle du procédé mis en pratique avec la machine décrite plus haut consiste en ce que la mise sous vide des emballages et leur obturation s'effectuent de façon continue et sans interruption entre la mise sous vide et l'obturation 35 de l'emballage. Les bords situés à côté et entre les êvidernents 10 servent d'appuis pour les lisières des cavités formées dans la feuille 5 et comme support de réaction lors du scellement des feuilles sous le cylindre ll+. BAD ORIGINAL 69 04928 k 2002879 REVENDICATIONS L'invention a pour objet : 1) Un procédé pour effectuer de façon continue la mise sous vide et L'obturation d'emballages successifremplis se composant 5 de deux feuilles scellées l'une à l'autre sur leur périphérie et entre lesquelles est disposé le produit à emballer, procédé caractérisé en ce que la feuille inférieure, alimentée de façon intermittente en matière à emballer, et la feuille supérieure sont guidées devant l'une des deux parois d'une chambre à vide pourvues 10 d'évidements et se rejoignant suivant une arête et sont appliquées contre ces parois par le vide créé de manière à se rejoindre sur la dite arête, à la suite de quoi les deux feuilles sont scellées sur leurs bords longitudinaux et dans le sens transversal suivant line partie en forme de bande puis l'emballage obturé obtenu est 15 séparé de la partie restante par sectionnement approximativement suivant la ligne médiane de la bande transversale formée précédemment . 2) Une machine pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une cham- 20 bre à vide orientée transversalement ait sens longitudinal des feuilles et pourvue d'évidements ménagés dans deux surfaces de guidage de feuilles se rejoignant suivant une arête ainsi qu'un dispositif de scellement des deux feuilles sur leurs bords longitudinaux et suivant une bande transversale. 25 3) Une machine suivant la revendication 2, comportant un tam bour pourvu dTévidements destinés à recevoir des alvéoles pour le produit à emballer, formées dans la feuille inférieure, la dite machine étant caractérisée en ce que la chambre à vide est disposée en un endroit approprié en étant orientée perpendiculairement 30 à la direction périphérique de ce tambour et en ce que le bord délimitant les évidements du tambour a des dimensions correspondant à celles des zones de scellement de l'emballage à fabriquer. [(.) Une machine suivant la revendication 2 comportant une bande transporteuse sans fin munie d'évidements servant à recevoir 35 les parties en creux formées dans la feuille inférieure pour le produit à emballer, la dite machine étant caractérisée en ce que le bord entourant les évidements ménagés dans le tambour sert d'appui pour le bord des parties en creux ménagées dans la feuille In- ' 3AD original 69 04928 5 2002879 férieure et sert d'enclume de réaction pour le dispositif de scellement. 5) One machine conforme à la revendication 2, caractérisée en ce qu'il est prévu dans la chambre à vide dans la zone des surfa-5 ces jointivea et munies des évidements des buses d'introduction de gaz pour réduire la dépression dans lremballage* BAD ORIGINAL