Brevet FR2006598A1 — publié le 19691226

l'invention est relative à un dis- positif destins à provoquer et à contrEler le soulèvement, pendant les phases de lavage du groupe brosseur horizontal dans les ins- lallations de lavage de véhicules. Le dispositif,qui fait l'objet de 19invention3 est applicable aux installations de lavage en gené ral, et en particulier aux installations OU le cycle complet de lavage9 en ce qni concerne la brosse horizontale,s'effectue avec deux passages successifs, en inverant, après chaque passage, le sens du déplacement réciproque véhicule-brosse, et le sens de la rotation de la brosse0 Dans les installations de lavage do ce genre, le déplacement vers le haut de la brosse horizontale le long des surfaces frontales du véhicule, qui sont d'abord soumises, au cours d'une phase du cycle, à l'action de lavage de cette bros- se, est déterminé par "l'ascension" de la brosse sous l'effet de sa propre rotation et de la pression sur ces surfaces. Pans les installations de lavage courantes, la rapidité de déplacement de la brosse horizontale le long des surfaces dépend principalement de la disposition plus ou moins verticale de ces surfaces,et des reliefs qu'elles présenteat0 Il s'en suit que la vitesse du déplacement variera d'un véhicule à l'autre, et pourra mêe,dans certains cas,être excessive, et se, aux dépens de l'efficacité du lavage, ou entre trop lente, et ce, au détriment du temps nécessaire pour effectuer le lavage. On a en outre constaté que le lava- ge obtenu est plus efficace, en ce qui concerne en particulier ls parties en creux du véhiçule,quand la brosse horizontale est ame née à travailler en tournant dans le sens opposé à celui de "l'ascension". Un des buts de 10 invention est de prévoir un dispositif qui permette de provoquer le soulèvement, dans les phases de lavage, du groupe-brosseur horizontal, pendant que les brosses tournent dans la direction opposée à celle de "l'ascension". Un autre but de l'invention est de prévoir un dispositif qui permettede contrôler et d'uniformiser la vitesse de soulèvement du groupe brosseur horizontal, indépendamment du modèle de véhicule qui se présente an lavage. A cet effet, l'invention concerne un dispositif pour provoquer et contrôler le soulèvement du groupe brosseur horizont-al des installations de lavage de véhicules, dispo sitif caractérisé par ce que le soulevement est provoqué par des organes d'entrqaînement, dont la rotation est commandée,et qui coopèrent avec une surface de roulement solidaire du châssis de l'insu tallat19on, quand ce groupe brosseur s'incline à la suite de son contact avec une surface frontale du véhicule, ce qui assure le deplaeemen- du groupe brosseur, même en opposition avec le sens de rotation. L'invention concerne également les installations de lavage de véhicules équipées d'au moins un diepon sitif conforme bu similaire au précédent. Dos modes d'exécution de l'inven- tion sont représentés, à titre d'exemples non limitatifs, sur les dessins ci-joints dans lesquels la figure 1 montre, schématique ment es en vue latérale, un premier modèle d'exécution d'un dispo actif sur l'invention, avec un pivot interposé entre ls organes f'entraînement et la brosse horizontale = la figure 2 montre schématique- ment et en coupe transversale, les surfaces de roulement solidaires de l'installation et relatives à la solution dont il est question dans la figure 1 - la figure 3 montre, schématique- ment et en vue frontale partielle, un groupe brosseur horizontal pourvu du dispositif de la figure 1 la ta figure 4 montre, schématique- ment et en vue laterale, un sesond modele d'exécution d'un dispositif suivant l'invention,aves un pivet extérieur par rapport aux organes d'entraînement ;; a la figure 5 est essentiellement semblable à la ficçure 2, mais e référe au dispositif de la figure 4 m la figure 6 représente,schémati- quement et en vue frontale partielle, un groupe brosseur horizontal pourvu du dispositif de la figure 4 la la figure 7 est semblable à la figure 4, avec cette différence qu'il est prévu un système élastique, sur le châssis du groupe brosseur horizontal, propre à absorber les chocs éventuels et/ou accidentels - la figure 8 est une vue schémati- que frontale, certaines parties étant enlevées, d'encore un autre modèle d'exécution d'un dispositif suivant l'invention ;; la figure 9 est une coupe schématique transversale prise en correspondance avec les galets d'en tratnement du dispositif de la figure 8 la figure 10 est le détail, en coupe partielle, d'un galet et du pivot afférent, utilisé dans le modèle d'exéoution de la figure 8 la figure 11 est une coupe faite suivant la ligne XI de la figure 10 = la figure 12 montre schématique- ment les positions que prennent le groupe brosseur horizontal et le dispositif dans le modèle d'exécution de la figure 8, au cours d'un cycle complet de lavage ;; dans cette figuree la position a correspond au lavage d'une partie frontale pendant une phase du cycle, la position b, au lavage des surfaces horizontales,et la position c, au lavage de liautre partie frontale pendant la seconde phase du cycle. Si lDon se référe aux figures préci- tées, et en particulier aux figures 1, 2 et 3, le groupe brosseur horizontal, indiqué généralement par la référence 1, est essentielle ment constituas par un chassie 2 pourvu de galets 3, et sur lequel est montée la brosse horizontale 4 et le moteur de commande 5. Sur la traverse 2' du châssis 2,est fié,en 6, le cible souple 7 relié au contrepoids, non représenté, destiné à amener le groupe-brosseur 1 hors d'action (position soulevée). En position intérieure par rapport a la traverse 2', peut tourner un arbre 8, sur chaque extrémité saillante, duquel sont fixés deux galets striés 9 et 10, le galet 9 étant fou quand la rotation de la brosse 4 se fait dans le sens des aiguilles d'une montre (en regardant l'installation de droite), et étant actif quand la rotation est inversée, et le galet 10 etant actif quand la rotation se fait dans le sens des aiguilles deune montre, et fou quand elle est inversée Sur 11 arbre 8,est en outre fixé, sur le côté du moteur 5s un engrenage 11 qui engrène avec l'engrenage 12 du moteur 5. Deux pignons à chaise 13 et 14, et une chaise 15,transmettent le mouvement de rotation du moteur 5 à l'arbre 16 de la brosse 4. Le long du c8té du portique indiqué généralement par 17 (figure 2) sont pratiqués des guides verticaux 18,pour les petits galets à pivot 3, ainsi que les surfaces de roulement 19 et 20 destinées aux galets striés 9 et 10. Comme il appas rait nettement dSaprès la figure 2, ces surfaces 19 et 20 sont oppo mais décalées entre cîles de façon telle que, quand un galet est en prise avec la surface afférente, l'autre galet est complète- ment libre. On suppose maintenant, par exemple que le groupe-brosseur 1 se trouve inclinés par contact avec une partie frontale de la voiture en cours de lavage, dans la direction de la flèche f, et que la brosse horizontale 4 tourne dans le sens des aiguilles doune montre (flèche G). Sous l'effet de cette inclix naison, le rouleau strié 10 est amené à prendre un contact intime avec la surface 19p ce qui fera que ce galet, tournant dans la direction opposée à celle de la brosse 4, provoquera le soulèvement par entrainement du groupe brosseur 1 g malgré le fait que cette brosse 4 tourne dans le sens oppose à celui de'l'ascension ". Quand le lavage de la partie frontale est achevé, le groupe-brosseurîseplacera verticalement automam tiquement sous effet de son propre poids, et lavera les surfaces horizontales, ou presque horizontales, du véhicule et celles de la partie frontale arrière sans qu'un galet vienne en contact avec les surfaces 19 et 20. Pans le cas accidentel où le groupe-brosseur 1 devrait, au cours du lavage des surfaces horizontales et de l'au- tre partie frontale, s'incliner dans une direction opposée à celle rie la flèche F9 1l serait provoqué une mise en contact du galet strié 9 avec la surface 20, mais il ne s'en suivrait aucun inconvé- nient, ce galet 9 étant fou du fait que la brosse 4 tourne dans la dtrection de la flèche Os Pans la phase suivante du lavage 9 la rotation de la brosse 4 et l'invlinaison du groupe-brosseur 1 se trouveront inversées, et la même suite d'opérations se répétera, avec cette différence que le soulèvement du groupe sera provoqué par le galet 9 en état d'engagtement avec la surface de roulement 20. Le modèle d'exécution,illustré dans les figures 4 à 6, se différencie de celui qu'illustrent les figures 1 à 3, par le fait que le pivot d'inclinaison 3 est disposé à l'extérieur des organes d'entraînement 9 et 10. Comme on le voit en effet, en particulier dans la figure 6, le. petit galet à pivot 3 est monté sur lgarbre 8 de la traverse 2', alors que les rouleaux striés 9 et 10 sont montés, d'une part,sur l'arbre du moteur 5, et S d'autre part sur un arbre appropria (non représenté) qui est placé dans l'axe de l'arbre du moteur précité. Dans la figure 7,est illustrée schématiquement la façon dont est rendu élastique le chassie 2 du groupe brosseur 1. Il est en effet prévu une bielle 21,articulée en 4 et 3, ou bien un arbre flexible, dans des conditions telles qu'à lgétat de repos, les points À - B C se trouvent sur une même ligne. Pans la partie de la description afférente aux figures 1 à 7, on fait allusion à des "galets striés", rades "surfaces de roulement"9 mais il est évident que ces galets et ces surfaces pourront être remplacés par d'autres organes équi valents, tels que, par exemple, des roues et des surfaces en caout- chouc, des engrenages et des crémaillères, et autres. Dans le modèle d'exécution, illustré dans les figures 8 à 12,le groupe brosseur horizontal, indiqué gé- néralement par 1012 est essentiellement constitué d'un chassis 102, monté sur pivot en 1G3 sur une traverse 104, pourvue de petits galets 105, adaptés pour rouler entre des guides verticaux 105' (fi- gure 12) pratiqués sur les cotés du portique (non représenté). Sur la traverse 104 sont fixés, en 106, les cables souples j07 raccordés à un seul, ou à deux, contre- poids (non représentés);destinés à supporter le groupe brosseur horizontal 101 dans la position où il est soulevé en dehors de la zone de travail. Sur une console 108, solidaire du chassis 102, est monté le groupe moteur 109, destiné à entrainer en rotation par l'intermédiaire de pignons à chaine 110, 110' et d'une chaine 111, l'arbre 112 de la brosse horizontale 113.Sur l'extrémité d'un appendice 102: du chassie 1029 est monté un axe référencé 114, dont la rotation est assurée dans la même direction que la brosse 113, par l'arbre 112, et par l'intermédiaire d'une paire de pignons à chaine 115, 115'9 et d'une chaine 116. L'axe 114 (figures 10 et 11) présente une cannelure hélicoîdale 117 à pas long, avec laquelle coopère un ergot 118 d'un galet indiqué en géné- ral par 119,et ilprésente des butées darrAt 1209 120t qui corresm pondent aux extrémités.Le galet 119 est constitué d'un noyau cen- tral 121, en bronze par exemple, revêtu à l'extérieur de caoutchouc 122 ou d'une autre matière équivalente. Le long des c8tés du portiquegeont creusées les surfaces de roulement ondulées ou striées 123, 12322 et les surfaces lisses 124, 124'. Comme on le voit nettement d'après la figure 2,les surfaces de roulement 123, 1231 et les surfaces lisses 124, 124', sur chaque côté, sont opposées et décalées entre elles, et les surfaces lisses 124, 124' sont légèrement sail lantes par rapport aux surfaces de roulement afférentes 123, 123'. On voit en outre, diapres la figure 9,que la partie filetée de l'axe 114 présente lule longueur sensiblement égale à la somme des largeurs des surfaces 123, 124, et 1231 1241 et se trouve placée face à face avec celles-ci. Le pas hélicoïdal de la cannelure 117 est tel quBil peut provoquer, dans le cas illustré, le déplace ment du galet 119 de la gauche vers la droite (si l'on regarde la figure),si la brosse 113, et par suite l'axe 114, tourne dans le sens de la flèche P, et de la droite vers la gauche, si elle tourne dans le sens opposé (flèche F) Sur la face interne des butées d'ar- ret 120 et 1201, il pourra 8tre prévu des petits galets, des sphères ou d'autres moyens propres à evirer le grippage du noyau 121 du ga let 119 à la suite du blocage de ce dernier contre les faces intern nes précitées. On suppose le groupe brosseur hoirie zontal 101 dans la position initiale de repos, abaissée, les galets 119 déplacés vers la droite et en contact avec les butées d'arrêt 1201. Dis que la brosse 113 commence à tourner dans la direction de la flèche F, et par suite à l'opposé de celle de "l'ascension", le galet 119S sous l'effet de l'inertie due à son poids, se déplacera, -en se vissant sur l'axe 114,de la position illustrée vers la gauche jusqu'à heurter la butée de gauche 120, se posant ainsi en face de la surface de roulement 123, et par suite commencera à tourner con Jointement avec cet axe, dans la direction de la flèche P. En raison de son contact avec une partie frontal du véhicule, la brosse horizontale 113 s'inclinera dans la direction de la flèche G, jusqu'à ce quelle amène le galet 119 en contact avec la surface de roulement 123 (figure 12-a) aussitôt que ce contact est assuré, la rotation du galetepar l'ef- fet de sa prise sur la surface 123,provoquera la montée du groupe brosseur 1O1,jusqu1à ce que ce dernier redescende verticalement, le lavage terminé, par son propre poids. Dans le cas accidentel où le groupe 101 devrait en venir à agincliner de la position verticale dans la direction opposée à celle de la flèche G9 le galet 119 serait amené en contact avec la surface 124', mais cela n'aurait aucun inconvé nient, du fait que, cette surface étant parfaitement lisse, le galet 119 précité ne pourrait avoir aucun effet de prise sur elles Les surfaces lisses 124 9 1241 , en plus de leur fonction de limiter les inclinaisons négatives du groupe 101, ont aussi pour fonction d'amorcer éventuellement le déplacement du galet à chaque inversion de la rotation de la brosse horizontale, quand, par exemple, il se trouve, sur l'axe 114, du cambouis, de la boue ou autre, qui pourrait faire obstacle au déplacement automatique du galet sous l'effet de l'inertie. Dans le cas illustré, si le déplacement de la droite vers la gauche du galet ne devait pas être assuré à la suite de la rotation de la brosse 113 dans la direction de la flèche F, ce déplacement serait amorce sous lteSfet du contact que prendrait le galet 119 avec la surface lisse 124, à la suite de l' inclinaison de la brosse 113 dans la direction de la flèche G.Il est évident que la surface 124, dans ce cas, qui est active autant qu'il est nécessaire pour déterminer le déplacement du galet, offri- ra toutefois une résistance minimums Pans les phases successives du lavage, la rotation et l'inclinaison de la brosse 113 se trouveront inversées ( respectivement flèches pi et Gpg, et ces inversions détern mineront le déplacement du galet 119 de la gauche vers la droite et, par suite, son engagement consécutif avec les surfaces de roulement 123' (figure 12-c). Dans le modèle d'exécution illustré avec référence aux figures 8 à 12, on a prévu le cas où le pivot est à l'extérieur par rapport aux organes d'entraînement, mais l' idée de l'invention peut raturellement s'appliquer aussi dans le cas où l'axe est à l'intérieur par rapport à ces organes dsentratn nement, et par suite naturellement où le sens de rotation de l'axe est inversé par rapport à celui de la brosse horizontale. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci=dessus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres for mes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Dispositif pour provoquer et contrôler le soulèvement du groupe brosseur horizontal des instal lattions de lavage de véhicules, dispositif caractérisé par ce que le soulèvement est provoqué par des organes d'entraînement,dont la rotation est commandée,et qui coopèrent avec une surface de roule ment solidaire du chassie de l'installation, ce qui assure le dd- placement du groupe brosseur, même en opposition avec le sens de ro tation. 20) Dispositif suivant la revendi- cation 1, caractérisé par ce que les organes d'entraîmement sont directement ou irdirectement commandés par la rotation opposée à celle de lSélévation de la brosse horizontale, ces organes d'en traînement venant à coopérer, dans le but de provoquer le soulèvement du groupe brosseur, avec la surface de roulement,quand ce groupe brosseur s'incline à la suite de son contact avec une surface ce frontale du véhicule. 3-o) Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par ce qui on prévoit deux surfaces de roulement opposées, une de ces surfaces coopérant avec les orga nes dientratnement quand le groupe brosseur s'incline dans un sens, eu 11 autre surface coopérant avec les dits organes d'entraîmement quand le groupe s'incline dans l'autre sens. 40) Dispositif suivant les reven- dications 1 à 3, caractérisé par ce que la pivot d'inclinaison du groupe brosseur horizontal est commandé pour se déplacer verticale ment le long drun guide disposé entre les deux surfaces de roulement et en correspondance avec le milieu de celles-ci. 5 ) Dispositif suivant les reven dilations 1 et 2, caractérisé par ce que le pivot d'inclinaison du groupe brosseur horizontal est interposé entre les organes d'entrainement et la brosse horizontale. 603 Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par ce que le pivot d'inclinaison du groupe brosseur horizontal est à l'extérieur des organes d'entrainement. 70) Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractéri d par ce que les organes d'entraînement sont constitués par une paire de galets ou autre, destiné. à coopé rer, avec un coefficient de friction important, avec la surface de roulement afférente. 80) Dispositif suivant la revendi cation 7,caractérisé par ce qu'un galet de la paire de galets est actif quand la brosse horizontale tourne dans un premier sens,et est fou quand cette brosse tourne dans l'autre sens, l'autre galet de la paire étant fou pour le premier sens de rotation précité et actif pour l'autre sens. 9 ) Dispositif suivant la revendi cation 8, caractérisé par ce que les surfaces de roulement opposées sont décalées entre elles9 ces surfaces de roulement ayant une fonction active quand elles prennent contact avec le galet qui est actif,pour ce sens de rotation déterminé du groupe brosseur horst zontal, et agissant comme limitatrices d'inclinaison quand elles prennent contact avec le galet qui est foupour ce même sens de rotation de la brosse horizontale. 100) Dispositif suivant les revendications 1 à 5, caractérisé par ce que le chassis du groupe bros- seur horizontal est rendu élastique à partir du pivot ou des orga nes d'entraînement, selon que ce pivot est à l'intérieur ou à l'ex- térieur par rapport à ces organes, vers la brosse horizontale, et ce, pour absorber élastiquement les chocs éventuels et/ou aceidenu tels. j103 Dispositif suivant les reven dications 1 à 6, caractérisé par ce que chaque surface de roulement est accompagnée d'une surface lisse, les organes d'entraïnement étant constitués par un galet unique, dont la rotation est comman- dés, et qui peut se déplacer le long de son axe et se bloquer dans des positions extrêmes de déplacement 4e façon à s'engager active- ment avec l'une ou l'autre surface de roulement, suivant l'inclinai- son du groupe brosseur horizontal. 120) Dispositif suivant la revendi- cation 11, caractérisé par ce que le galet est fixé, mais libre de tourner, sur un axe dont la rotation est commandée directement ou indirectement par la rotation, opposée à celle de l'élévation de la brosse horizontale. 130) Dispositif suivant les revenlix cations 11 et 12, caractérisé par ce que le galet présente, dans son alésage axial, au moins un gigot ou un appendice similaire, qui coopère avec une cannelure hélicoïdale creuses sur l'axe, grâce à laquelle, à chaque inversion du sens de rotation de cet axe, il est provoqué un déplacement, par vissage dans l'une ou dans l'autre di rection9 du galet le long de laxe. 140) Dispositif suivant les reven dilations 11 à 13, caractérsé par ce que l'axe comporte des butées d'arrêt à chaque extrémité, destinées à provoquer, à chaque fin de course du galet, une liaison solide entre le galet et l'axe. 15 ) Dispositif suivant les reven dication 11 à 14 4 caractérisé par ce que la cannelure hélicoïdale creusée sur laxe est à à pas long, de façon à provoquer un déplace- ment axial rapide du galet à chaque inversion du sens de la rotation de la brosse horizontale. 16 ) Dispositif suivant les rèvendications 11 à 15, caractérisé par ce que le galet est revêtu ex- térieurement d'une matière dont le coefficient de-friction est éle- vé, et que les surfaces de roulement sont striées, ondulées, ou conformées d'une façon quelconque,de façon à assurer l'effet de prise désiré quand elles prennent contact avec la matière qui revit le galet0 170) Dispositif suivant la revendioeation 11, caractérisé par cc lus chaque surface lisse est de préférence légèrement saillante Par rapport à la surface de roule- ment qui l'accompagen, ces surfaces lisses ayant pour fonction de limiter l'inclinaison du groupe brosseur horizontal, et éventuellement d'amorcer le déplacement du galet à chaque inversion du sens de rotation de la brosse horizontale 18 ) Dispositif suivant la reven dilation 122 caractérisé par ce que le déplacement axial du galet le long de l'axe, dans l'une ou dans l'autre direction, est déterminé par des moyens externes9 associes a la commande qui provoque l'inversion de la rotation de la brosse horizontale. 19 ) Installations de lavage de véhicules équipées d'au moins un dispositif conforme à l'une des revendieations précédentes.