Brevet FR2005909A1 — publié le 19691219

î 2005909 La présente invention est relative à une tige de rallonge tabulaire pour le sondage par percussion. Une tige de sondage par percussion se compose d'un certain nombre de tiges élémentaires qui sont assemblées entre elles par des raccords filetés. 5 Habituellement, l'agencement est tel que chaque élément de la tige présente un filetage extérieur à chaque extrémité et que les tiges sont assemblées entre elles au moyen de manchons d'accouplement filetés intérieurement. On a observé que ces manchons d'accouplement donnent lieu, 10 à un degré inattendu, à des pertes dans la transmission de l'énergie de percussion depuis la machine de forage jusqu'au trépan* Ces pertes dépendent dans une forte mesure de la masse des manchons et, pour réduire cette masse, on a suggéré de remplacer les manchons séparés de prolongement par des parties en forme de 15 manchon venues par forgeage, d'une seule pièce avec les tiges élémentaires, de telle sorte que chaque tige élémentaire présente un filetage extérieur à l'une de ses extrémité et un file-tac* intérieur correspondant à l'autre extrémité* lia partie manie d'un filetage intérieur constitue un manchon qui, tout 20 comme un manchon d'accouplement séparé, présente un diamètre extérieur plus grand que celui du reste de la tige. Cela entraîne l'inconvénient que la tige composite présente un diamètre extérieur variable, qui a pour effet de faire obstacle au passage des débris en direction de l'arrière, entre la tige de 25 sonde et la paroi du trou de sondage. l'invention a pour but de parvenir à un perfectionnement de ee type de rallonge pour tige de sonde portant un filetage intérieur à l'une de ses extrémités, ce perfectionnement consistant en ce que les tiges qui sont assemblées entre elles par 50 vissage ont une surface extérieure régulière, d'un -diamètre extérieur constant, cependant que les parties filetées et les surfaces de contact entre les tiges sont agencées de façon à s'adapter entre elles. l'invention va être décrite de façon plus détaillée ci-55 après, en regard du dessin annexé, dont la figure unique représente un joint d'assemblage de deux tiges élémentaires selon la présente invention, qui sont assemblées entre elles par vissage. La tige de rallonge 10 présente, à son extrémité inférieure, un filetage extérieur sur une partie 11 de sa longueur qui, à 40 oet effet, a été obtenue dans sa forme par rehaussement par re- 69 08667 2 2005909 foulement (à la forge). La tige de rallonge 12 présente, à son extrémité supérieure, un filetage intérieur correspondant, le long d'une partie 13 qui a également été obtenue par rehaussement. Les tiges de rallonge sont toutes semblables entre elles, 5 et la tige 10 présente ainsi, à son extrémité qui n'est pas représentée, une partie 13 filetée intérieurement et la tige 12 présente, à son extrémité qui n'est pas représentée, -une partie 11 filetée extérieurement. Sur le dessin, les tiges sont tournées avec le filetage extérieur dirigé vers le bas, mais ce 10 filetage peut, au lieu de cela, être dirigé vers le haut. Entre les deux parties filetées, chaque tige de rallonge présente une partie cylindrique 20 dans laquelle l'épaisseur de la paroi est constante, et représente la partie principale de la longueur de la tige de rallonge qui, habituellement, est de 2 à 6 mètres. 15 Les parties filetées des extrémités s'obtiennent par refou lement d'une ébauche qui, avant le refoulement, présente une épaisseur de paroi régulière sur toute sa longueur, ai constituant ainsi les parties d'extrémité représentées sur le dessin, qui sont d'un diamètre plus faible que celui de la partie 20. 20 Après l'opération de rehaussement par refoulement, on procède au filetage. La partie 13 filetée intérieurement a un diaaètre intérieur un peu plus faible que celui de la partie 20, et la partie 11 filetée à l'extérieur a un diamètre intérieur plus faible que celui de la partie 15. Il est essentiel que les por-25 tions rehaussées vers l'intérieur dans les parties 13 et 11 aient une masse aussi faible que possible, de manière à réduire les pertes d'énergie, et plus spécialement la partie 11 doit ainsi présenter une longueur et une épaisseur aussi faibles que possible. 30 En vue d'obtenir un contact dans le sens axial entre les tiges, la partie 11 présente, à la base du filetage, un épaule-ment 14 contre lequel vient buter l'extrémité 15 de la partie 13 attenante. Les surfaces de contact 14 et 15 sont situées dans le prolongement des parties intermédiaires 20 des tiges, de telle 35 sorte que l'énergie de percussion soit transmise, lors du passage le long des parties 20, en ligne droite à travers les surfaces de contact, ce qui contribue à réduire le plus possible les pertes d'énergie. Les surfaces 14 et 15 peuvent, de façon appropriée, être planes, comme cela est représenté sur le des-40 sin, mais elles peuvent avoir quelque autre forme, par exemple 69 08667 3. 2005909 une forme conique. En vue d'obtenir un contact dans toute leur étendue, et un contact ferme, entre les surfaces 14- et 15» il faut que le filetage soit cylindrique, c'est-à-dire qu'il ait un diamètre 5 constant. Le filetage doit être d'un type qui convienne au sondage par percussion, avec un pas relativement grand et une coupe longitudinale arrondie au moins en partie. Il ressort clairement de ce qui vient d'être exposé que la tige de rallonge selon l'invention a été conformée de manière à 10 donner lieu à des pertes aussi faibles que possible dans la transmission de l'énergie entre la machine de sondage et le trépan. De plus, la tige offre l'avantage qu'une tige de sondage composée de plusieurs tiges de rallonge présente une surface extérieure régulière, en sorte que les débris trouvent un pas-15 sage libre le long de la surface extérieure de la tige, et en outre le risque que la tige de sondage se bloque dans le trou de sondage se trouve réduit, ce risque se présentant spéciale-Kent lorsque la roche est fissurée. Par comparaison avec les manchons d * accouplement séparés, la tige de rallonge selon l'in-20 vention offre l'avantage que le nombre des pièces individuelles séparées que comporte une tige de.sondage se trouve réduit, en sorte que l'opération qui consiste à assembler les tiges entre elles devient plus simple. Avec la présente invention, on obtient donc un gain de temps, en partie en raison de la valeur élevée 25 du régime de pénétration et en partie en raison de la simplification de l'opération d'accouplement. 69 08667 4 2005909 REVENDICATIONS 1. Tige tubulaire de rallonge pour le sondage par percussion, comprenant une partie du milieu non filetée, et des parties d'extrémité filetées pour l'accouplement de la tige de 5 rallonge avec d'autres tiges de rallonge semblables» l'une des parties d'extrémité présentant Tan filetage extérieur et l'autre partie d'extrémité un filetage intérieur correspondant, le filetage étant cylindrique et d'un type qui convient aux tiges de sondage par percussion, ladite tige étant caractérisée par le 10 fait que les deux parties d'extrémité filetées font saillie vers l'intérieur, de telle sorte que la partie filetée intérieurement ait un diamètre intérieur plus petit que celui de la partie du milieu de la tige, et que la partie filetée extérieurement ait un diamètre intérieur encore plus faible, cepen-15 dant que la tige de rallonge présente, à la base du filetage extérieur, un épaolement formant surface de contact, et que la face d'extrémité de la partie filetée intérieurement forme taie surface de contact correspondante, ces surfaceo de contact constituant l'unique butée axiale entre deux tiges de rallonge 20 semblables qui sont assemblées entre elles par vissage, les surfaces de contact étant situées essentiellement dans le prolongement de la partie non filetée du milieu de la tige, et la surface extérieure des deux tiges de rallonge assemblées entre elles étant unie et ayant3e même diamètre extérieur, à l'endroit 25 du joint entre les tiges, que le long du reste des tiges. 2. Tige tubulaire selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les surfaces de contact sont plaaee.