Brevet FR2008510A1 — publié le 19700123

1S685 1 20tf8'5T0' La présente invention se rapporte à des dispositifs dans lesquels des ingrédients chimiques peuvent être traités, par exem pie, en les mélangeant ensemble avant le moulage ou autre formage du mélange résultant et, plus particulièrement, elle se rappor 5 te à la partie d'un tel dispositif (ce dispositif comprenant des moyens de réservoir et des moyens pour faire circuler les ingrédients chimiques) où le contrôle du traitement et l'action de mélange des ingrédients chimiques se produisent0 la présente invention sera utile, par exemple, dans la technique se rapportant 10 à la production d'articles à partir de polymères de polyuréthaiie. Des dispositifs de mélange de produits chimiques, du type général qu'on vient de décrire, sont sur le marché et sont maintenant utilisés pour la production de produits en polyuréthane. Dans ces dispositifs, des ingrédients chimiques sont remis en eir 15 culation à travers le système lorsqu'ils ne sont pas en cours d'en voi vers la tête de mélange où le mélange se produite le but de cett* remise en circulation est de maintenir le système dans un état tel que l'envoi des produits chimiques peut être commencé sans qu'il y ait besoin d'une période d' "échauffement" avant le 20 fonctionnement. Lorsqu'on désire utiliser la chambre de mélanges des moyens de valve doivent changer le mode de fonctionnement, es passant d'une remise en circulation à une alimentation ou à une distribution et, entre des périodes où la chambre de mélange est employée, le dispositif doit être modifié étant ramené au mode 25 de reaise en circulation. Des problèmes se rapportant à l'absence de dépendance du comportement, par exemple le fait qu'un mélange peu convenable puisse être produit.et doive être déchargé au conmenceaent ou à la fin d'un essai ou bien à la fois au com-aenc«*ent et à la fin, surgissent quelquefois en utilisant ces 30 dispositifs. Un mélange peu convenable peut se produire lorsque tous les ingrédients chimiques ne commencent pas à s'écouler à leur taux optimum rapidement lorsqu'on met en circuit le courant pour l'envoi à la chambre de mélange, et également cessent rapidement de s'écouler lors d'une commutation inverse» En outre, 35 souvent, on ne peut pas se fier à ces dispositifs connus pour empêcher la fuite de composants chimiques et de leur mélange en des points autres que dans la tête de mélange, et ce mélange non planifié peut provoquer de grands dommages à tout le système. L'empêchement du mélange non planifié d'ingrédients dans un dispo 40 sitif de ce genre est difficile parce que ces machines sont cou- 69 15685 2008510 ramment mises en fonctionnement pendant une longueur considéra» ;■ ble de temps, durant laquelle un certain nombre de changements cycliques de 1'alimentation à la remise en circulation ©t viee versa aura lieu0 Nécessairement, il se produit dans ces condi-5 tions une usure- sévère sur les moyens d'étanchéité. L'utilisation de dispositifs de la' technique antérieure est également souvent critiquable du fait que, bien -qu'un contrôle intime de la température soit vital au fonctionnement parce que des fluctuations légères peuvent avoir des conséquences disproportionnées, la eha- * 10 leur peut atteindre la chambre de mélange à partir de la chaleur * produite par le fonctionnement de parties de la machins5 en perturbant le contrôle de la température dans la, chambre de mélange. En outre, lorsqu'un dispositif de la technique antérieur© est pti-lisé, il peut y avoir une tendance à la prise d'une quantité exces-15 sive d'air durant le cycle de mélange et des bulles d'air non désirées apparaîtront quelquefois dans les produits moulés, ce qui ' entraînera leur rejet. Dans les dispositifs de la technique antérieure utilisés dans le présent but, on n'a eu à sa disposition-qu'un, contrôle par incrément pour régler 1'écoulement de produits ehi— 20 miques dans la chambre de mélange et 1© contrôle total précis de l'alimentation de matières, que l'on ne peut obtenir qu'avec un dispositif de réglage variable en continu, a dépassé là capacité de ce dispositif. C'est 1'objet fondamental.de la présente invention de pré-25 voir un dispositif à utiliser dans le mélange d'ingrédients chimiques, dans lequel le contrôle intime de l'alimentation et de la température - nécessaire à un fonctionnement couronné de succès de ce dispositif, peut être obtemi„ Un dispositif fournissant une variation en continu de l'orifice pour l'alimentation en produits 30 chimiques est présenté dans une construction qui n'est pas sans rapport avec l'empêchement des fuites® On protège la chambre de mélange sensible contre les influences de températures variables et on empêche toute occlusion de l'air dans le mélange, lorsque ceci n'est pas, souhaité,, La nouvelle valve, au moyen de laquelle 35 le système pour passér dé 1'alimentation en produit chimique dans la chambre jàe mélange au mode de fonctionnement par remise en circulation» est d'une importance prédominante pour àtteindre l'objet fondamental. Au moyen de la nouvelle valve prévue ici9 on peut ..commencer l'entrée simultanée de tous les ingrédients 40 chimiques et on évite les possibilités'd'un mélange avec des fuites SAj? ORIGINAL 69 15685 2008510 et sans planification des produits chimiques. En outre, une caractéristique de la présente invention est que, lorsque les ingrédients chimiques passent du mode de fonctionnement par distribution au mode par remise en circulation, l'action de commu-5 tation fournit des moyens par lesquels le solvant ou le balayage par l'air des ouvertures de valve peut se produire, en conservant ainsi la tête de mélange dans un état prêt à un fonctionnement sans ennui. La présente invention sera maintenant décrite en se référant 10 à. la description suivante, en relation avec les dessins ci-joints dans lesquels : La figure 1 est une vue du dessus de l'ensemble de tête de mélange ; La figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, 15 illustrant la structure intérieure de l'ensemble de tête de mélange ; La figure 3 est une coupe prise sur la ligne 3-3 de la figure 20 3 La figure 4 est une coupe prise sur la ligne 4-4 de la figure 9 La figure 5 est une coupe prise sur la ligne 5-5 de la figure La figure 6 est une vue en coupe prise sur la ligne 6-6 de la figure 5 ; 25 La figure 7 est une vue agrandie de la partie de l'ensemble de tête de mélange, vue sur la figure 2 et identifiée par une accolade marquée À ; La figure 8 est une vue latérale de la sous-plaque sur cette figure séparée de l'ensemble général de tête de mélangé, prise 30 sur la ligne 8-8 de la figure 1 ; La figure 9 est une vue de dessus de la sous-plaque vue sur la figure 8 ; La figure 10 est une coupe prise en 10-10 sur la figure 8 ; La figure 11 est une coupe prise en T1—11 sur la figure 8 ; 35 La figure 12 est une coupe prise en 12-12 sur la figure 8 ; La figure 13 est une vue d'une surface plate d'une partie de la plaque à orifices représentée retirée de l'ensemble des figures 2 et 7 ; La figure 14 est une vue de l'autre surface plate de la partie 40 de la plaque à orifices vue sur la figure 13 ; BAD ORIGINAL 69 15685 4 2008510 La figure 15 est une vue de la plaque à orifices représentée dans Une coupe de l'ensemble de la figure 2, prise en 15-15 de la figure 2 ; La figure 16 est une vue de dessus de la garniture montrée 5 sur la figure 13, la configuration d'ouvertures dans la plaque à orifices, étant indiquée en lignes interrompues, lorsque cette dernière est superposée et recouvre la garniture en position de distribution ; La figure 17 est une vue de la garniture semblable à celle 10 montrée sur la figure 10, sauf que la configuration d'ouvertures de la plaque à orifices est en posit-ion de remise en circulation, et La figure 18 est une coupe à travers un orifice de mesure, prise en 18-18 sur la figure 10. 15 Tout le mécanisme représenté sur les figures 1 et 2 peut être appelé tête de mélange 10. Le carter de moteur 11 contient ua moteur de construction connue, qui fonctionne en réponse S. des * commandes sur un panneau de commande 11a. Le moteur fait tourner l'arbre 12 sur lequel est monté une couronne dentée 13. La cou-20 ronne dentée 13 est constituée d'une matière plastique convenable à faible conductibilité thermique, si bien que la chaleur provenant du moteur ne peut pas être transmise à la chambre de mélange qu'on décrira ci-après, en permettant un contrôle intime des conditions dans cette chambre de mélange» 25 L'arbre d'entraînement principal 14 de la tête de mélange 10 se termine par un pignon denté 15 dont les dents s'engrènent avec celles de la couronne 13, si bien que, lors de la rotation de cette dernière,'la rotation du pignon 15 et de l'arbre d'entraînement principal 14 se produira. 30 La courroie 17 passe autour du moyeu de la couronne 13, en fournissant ainsi des moyens d'entraînement pour un tachymètre 18 pour le contrôle du fonctionnement. Le but de l'arbre d•entraînement principal 14 est dé fournir une force motrice de rotation pour la roue mobile 22 0 La roue 22 35- est disposée dans le carter ou chambre de mélange 23* Comme on peut bien le voir sur la figure 2, la roue 22 a des palettes 24 à surface hélicoïdale qui servent à pétrir des constituants chimiques qui sont envoyés dans la chambre de mélange 23 à travers des moyens de valve et d'orifice qu'on décrira ci-après. Lors de la 40 rotation de la roue 22, ces composants-chimiques sont mélangés et 69 15685 2008510 travaillés ensemble et, par suite de l'inclinaison vers le bas des palettes hélicoïdales,. ils sont finalement envoyés à partir de la tête de mélange à l'orifice 25= l'ajutage amovible 26 de construction nouvelle est disposé à la sortie de la chambre de 5 mélange 23. Cet ajutage a une surface supérieure 27 en pente vers le haut et, par suite de cette configuration, la matière mélangée et pétrie, après avoir atteint le bas de la roue, doit se déplacer vers le haut et vers le centre de la chambre de mélange 23 pour atteindre l'orifice 25» à travers lequel elle doit être envoyé© 0 10 Par l'emploi d'une structure modifiée de tête de mélangej modifiée en ce sena qu'avant que la manière acîlaagée âaas la chambre piaias© être distribuée elle doit s3 élever au-dessus de la surface 27/ Ise' ficacité du mélangeur est augmentée et on réduit la prise d'air dans les produits chimiques mélangés durant Isur déplacement dans 15 le mélangeur. Ayant examiné le mécanisme de mélange et l'entraînement pour ee mécanisme, on se référera maintenant à un examesi des moyens de valves et d'orifices qui règlent et admettent des produits chimiques dans la chambre de mélange» ïrois passages séparés 28, 29 et 2G 30 d'entrée de produits chimiques sont prévus et, à travers ces passages, on peut fournir à la chambre de molasse trois produits chimiques séparés, ces passages étant si «nés - dans la sous-plaçr Dés seconds passage 32, 33 et 34 respectivement, raccordé à .chacun des passages d'entrée 28, 29 et 30 dans la sous-plaque 315 viennait en jeu quand la distribution de produits chimiques depuis la tête 40 de mélange n'est pas désirée mais, au contraire, on souhaite la 69 1S685 2008510 remise en circulation des constituants chimiques à travers le système, et, en conséquence, ces passages 32, 33 et 34 sont désignés sous le nom de passages de remise en circulation. A nouveau, on comprendra que les passages 32, 33 et 34 sont bouchés sur le bord 5 de la sous-plaque 31 et l'accès se fait à travers des orifices de sortie filetés 32a, 33a et 34a, respectivement. En outre, des moyens de tubes classiques non représentés, fixés par un raccord fileté sur ces orifices 32a, 33a et 34a sont employés pour transporter les produits chimiques ..depuis les passages 32, 33 et 34, é 10 vers les réservoirs respectifs de ces produits» La sous-plaque 31 dans 15 ensemble de tête de mélange est dis^ posée horizontalement et possède des passages horizontalement per=» ces 28, 29 et 30 d'entrée de produits chimiques et aussi des passages de remise en circulation 32, 33 et 34, tous ces passages i5 étant aussi disposés horizontalement» Cependant, la sous-plaqus 3 f est aussi percée verticalement, si bien qu'il y. a une" communication entre l'extrémité de chacun des passages mentionés et le dessus de la sous-plaque 31. Ainsi, les passages 28, 29 et 30 d'entrée de produits chimiques se terminent dans des ouvertures ver-20 licales 38, 33 et 40 respectivement (voir figures 8 et 9). De manière semblable, les orifices 41, 42 et 43,respectivement,fournissent une communic&tion entre le dessus de la sous-plaque .31 et les extrémités des passages de remise en circulation 32,. 33' et 34, respectivement. 25 L'examen de la figure 9 montre que les passages de pénétra tion et les passages de remise en circulation des produits chimiques peuvent être groupés par paires comprenant 28 et 32 j 29 et 33» et 30 et 34. Un orifice associé à chacune de ces paires traverse complètement la sous-plaque 31 de haut en bas et chacun 30 de ces orifices est un orifice de mesure, ces orifices de mesure respectifs étant désignés par 47, 48 et 49. Oi-après, le terme, "orifice" sera employé pour se référer génériquement à des ouvertures et à des orifices. In plus des passages de pénétration et de remise en circula-33 tion de produits chimiques dans la sous-plaque 31, il y a un autro système de passages percés dans la sous-plaque 31 à un niveau différent, comme on le comprendra d'après les figures 8,11 et 12„ Ce second système de passages 50 est destiné à transporter du solvant ou de 15 air pour lfintroduction dans le dispositif dans des 40 buts de balayage, comme cela apparaîtra, clairement .ci-après« On 69 15685 2008510 comprendra que le solvant ou l'air sera admis à titre de variante dans le dispositif 50, en réponse au réglage d'une valve classique dans ce but, qui n'est pas illustrée, La branche 50a se termine dans un orifice 51 s'ouvrant au sommet de la sous-plaque 31, cet 5 orifice 51 étant disposé intimement en position adjacente à l'orifice de mesure 47. Un orifice semblable à l'extrémité de la branche 50b du passage 50 se trouve adjacent à l'orifice de mesure 4-8, tandis que l'orifice 53 à l'extrémité de la branche 50û. est adjacent à l'orifice de mesure 49. Il y a un orifice d'entrée 10 54 commun!quant entre le dessus de la sous-plaque 31 et le passage 50, à travers lequel le solvant ou l'air peut être introduit dans ce passage. Alors que le moyen spécifique qui conduit le solvant ou l'air à l'orifice d'entrée 54 n'est pas représenté, on comprendra que ee moyen est constitué par un tube classique et 15 un raccord classique nécessaire pour maintenir ce tube en place sur l'orifice, ainsi que des moyens de valve de construction connue qui peuvent être employés pour permettre au solvant ou à l'air de pénétrer dans l'orifice. En plus des orifices de mesure 47, 48 et 49 qui passent tota-20 lement à travers la sous-plaque 31 verticalement, il y a un quatrième orifice 59 satifaisant à cette description. De l'air de nucléation peut être introduit dans la chambre de mélange 23 à travers l'orifice 59 en même temps que des produits chimiques sont introduits à travers les orifices de mesure 47, 48 et 49. 25 Le passage 60 ayant un orifice d'entrée 61, qui est en communication arec le dessus de la sous-plaque 31, a un orifice terminal 62 qui met le passage de nucléation 60 en communication avec un autre passage 63-, à un niveau différent dans la sous-plaque 31, le passage 63 se terminant à l'orifice 64 qui s'ouvre dans le 30 dessus de la sous-plaque 31. L'orifice 64 se trouve très proche de l'orifice 59. En outre, la branche 50d du système de passage se termine dans un orifice 65 qui se trouve également adjacent à l'orifice 59 et à l'orifice 64. Une garniture 70 en produit connu sous la marque déposée 35 "Teflon" est liée par un adhésif convenable au dessus de la sous-plaque 31. Cette garniture est percé de trous correspondant aux diverses ouvertures et aux divers orifices dans la sous-plaque 31 qu'on vient de décrire. Des références séparées ne sont pas utilisées pour désigner des orifices dans la garniture 70, mais, 40 à la place, elles sont désignées par les mêmes numéros que les 69 15685 2008510 ouvertures et les orifices dans la sous-plaque 31. La surface supérieure de la garniture en Teflon fait face à la plaque à orifices 71. La plaque à orifices 71, de préférence fabriquée en acier ino-5 xydable, fournit des moyens de valve par lesquels le passage de produits chimiques et de solvant et d'air à travers les divers passages décrit peut être dirigé. La plaque à orifices 71 'peut prendre deux positions différentes. Dans la première position, la remise en circulation de produite chimiques à travers le sys-10 tème se produit et le balayage d'air et/ou de solvant peut être dirigé à travers les orifices de mesure 47, 48 et 49 et l'orifice 59. Lorsque la plaque à orifices 71 est dans son autre position, des produits chimiques seront envoyés à travers les orifices de mesure 47, 48 et 49 dans la chambre de mélange 23, et l'air de 15 nucléation peut être dirigé dans la chambre de mélange à travers l'orifice 59. Dans la discussion qui va suivre, on montrera*d'a- bord la relation entre les orifices dans la garniture en "Téïlon" * 70 et la plaque à orifices 71, puis on décrira comment la plaque à orifices 71 dirige les produits chimiques dans l'un ou l'autre 20 des deux modes mentionnés.. Pour plus de commodité dans la discussion, les divers orifices dans la sous-plaque 31 et, de ce fait, dans la garniture 70.en "Teflon" seront divisés en groupes et reliés à ceux dans, la plaque à orifices 71. Ainsi, les orifices 38, 41, 47 et 51 dans la gar-25 niture 70, peuvent être désignés sous le nom de groupe 1, les o-rifices 39, 42 , 48 et 52 sous le nom de groupe 2, les orifices 40, 43, 49 et 53 sous le nom de groupe 3 et les orifices 59, 64, et 65 sous le nom de groupe 4. La plaque à orifices 71 a des orifices reliés à ceux de la garniture 70 et ils peuvent être divisés 30 en groupes, la correspondance entre les groupes d'orifices dans \ la plaque à orifices 71 et les groupes dans la garniture 70 étant j indiquée par une référence pourvtie d'un signe prime. Ainsi, dans \ la plaque à orifices 71, les orifices du groupe 1' sont 38a, 38b, ' 47a, 47b, 51a ; les orifices du groupe 2' sont 39a, 39b, 48a, ! 35 48b, 52a | les orifices du groupe 3' sont 40a, 40b, 49a, 49b, 53a ; et les orifices du groupe 4' sont 59a, 59b, 64a, 65a» Il y a deux rainures en forme de rein enveloppant les orifices dans chacun des groupes de plaques à orifices. Dans le groupe 1, il ya des rainures 72 et 73, dans le groupe 2 des rainures 74 et 75 ; dans 40 le groupe 3 des rainures 76 et 77 et dans le groupe 4, il y a une i 69 15685 2008510 seule rainure 78„ ïïn anneau ou bague d'étanchéité de section carrée (une bande sans fin de matière élastique de section transversale approximativement carrée) est disposé dans chacune des rainures 72 à 79» 5 ces anneaux étant collectivement référencés par 79» Chaque anneau"B fonctionne pour sceller les orifices dans leurs limites à partir d'autres orifices dans la garniture 70 et la plaque à orifices 71 de sorte qu'il n'y aura pas de fuite, lorsque ce n'est pas tolérable. Les matériaux dont sont constituées les surfaces oppo-10 sées de la plaque 70 jouent un rôle important dans l'étanchéité efficace contre les fuites obtenue par les anneaux d'étanchéité. Le coefficient de frottement des anneaux d'étanchéité par rapport à la matière de la plaque à orifices doit être supérieur à ce qu'il est par rapport à la matière formant chaque anneau d'étanchéités 15 qui continuera à avoir son épaisseur uniformément distribuée dans la rainure le contenant, mais à la place tendra à être fixé vers un côté de la rainure. On a trouvé que, lorsque la plaque à orifices 71 est en acier inoxydable et que la garniture 70 est en Teflon, les matériaux sont reliés de manière appropriée pour sa-20 tiBiaire à cette exigence quant au coefficient de frottement. La plaque à orifices 71 est constituée de deux parties, la partie 71a à travers laquelle les orifices sont percés et dans le £ond de laquelle des passages sont tracés (voir figures 13 et 14) et 71b, qui est une partie non perforée dont la fonction est d'en-25 tourer les passages pour qu'ils soient une surface inférieure dans la plaque à orifices. Dans la plaque à orifices unifiée 71» qui résulte en fixant fermement les parties 71a et 71b ensemble, dans le groupe 1', les ouvertures 47a et 38a sont connectées par le passage de sous-surface 83, tandis que le passage 84 inter-30 connecte les orifices 38a et 38b. Le passage 85 interconnecte les .orifices, 47b et 51a. Dans le groupe 2', le passage 88 fournit une connexion entre les orifices 39a et 48a, tandis que le passage 89 en fait de même pour les orifices 39a et 39b, et le passage 90 pour les orifices 48b et 52a» Le passage de sous-surface 93 dans 35 le groupe 3' interconnecte les orifices 40a et 49b, et le passage 94 réunit les orifices 40a et 40b, tandis que le passage 95 réunit les orifices 49b et 53a. Le passage de sous-surface 99 réunit les orifices 59a et 64a dans le groupe 45 et, de la même.manièref le passage 100 interconnecte les orifices 59b et 65a„ 40 En se référant aux figures 2 et 15, cette dernière étant une 69 15685 2008510 coupe prise sur la figure 2 représentant 19 emplacement de la plaque à orifices dans la tête de mélange 10, on Terra que cette plaque à orifices 71 est en contact direct en surface avec la garniture 70 et est sensiblement entourée et disposée dans la 5 partie d'enveloppe supérieure 104. la plaque 7'î est représentée sans détail de construction en surface sur la figure 15 parce que le Dut de cette figure est d'illustrer la relation entre la plaque 71 dans ses deux positions par rapport à l'équilibre de la tête de mélange, l'arbre principal 14 passe par le centre d® la plaque * 10 à orifices 71 et est entouré par la douille de palier 105. la plaque de butée 106 repose sur le dessus de la plaque à orifices 7ï et la plaque de "butée 107 exerce une force vers le "bas, par suite de la pression sur elle du rèssort i08, sur le cheain de roulement 109 qui, à son tour, est en contact direct avec la pla-15 que de butée 106. En se référant particulièrement à la figure 15, on verra que la plaque à orifices 71 est pourvue dsune fente ou rainure 113, laquelle a une surface de fond 114» la poignée 115 est fixée à la surface de fond 114 et ,de ee fait, à la plaque à orifices. 20 la poignée 115 n'est pas le moyen normal pour changer la position de la plaque à orifices 71 mais est prévue pour un déplacement manuel réalisé seulement dans des cas d'urgence» le moyen normal pour déplacer la position de la plaque à orifices est le "bras 116 qui est commandé par le cylindre hydraulique 117. le cylindre 25 hydraulique 117 est commandé par des moyens de solénoïde classiques V non représentés, ces solénoïdes étant commandés par des moyens placés sur le panneau de contrôle 11a. Gomme on l'a indiqué sur la figure 15, lorsque la plaque à orifice ?1 est dans la position représentée en traits pleins 30 sur cette figure» elle©t dans la position de distribution (flèche : à gauche), e'èst-à-dire que des produits chimiques seront introduits dans la chambre de mélange 23 » la position alternative de la plaque à orifices 71 est atteinte lorsque le bras 116 est déplacé dans la direction de la flèche dirigée vers la droite, c'est-35 à-dire "remise en circulation". lorsque la plaque à orifices 71 atteindra la position de repos par ce mouvement, l'écoulement de produits chimiques dans la chambre de mélange s'arrêtera, les produits chimiques seront remis en circulation à travers le système et le solvant sera disponible pour balayer les orifices dans la 40 tête de mélange ou, dans 18 alternative, on peut utiliser un ba= 69 15685 n 2008510 layage perde! 1* air. La relation des orifices dans le manchon en."Teflon" et dans la plaque à orifices, quand celle-ci est en position de distribution, est représentée sur la figure 16. De la même manière, 5 la relation entre ces surfaces, lorsque la plaque à orifices est en position de remise en circulation, est représentée sur la figure 17. Bi la figure 16, ni la figure 17, ne sont des coupes réelles dans la tête de mélange ; au contraire, ce sont des représentations schématiques montrant comment divers orifices sont 10 interconnectés dans chacun des réglages alternatifs de la plaque à orifices 71. Les passages et les ouvertures représentés en traits pleins sur les figures 16 et-17 sont ceux se trouvant dans la garniture70 aa.nTefIon" et, en conséquence, dans la sous-plaque 31, les orifices et les passages dans la plaque 71 sont représen-15 tés en pointillés. Ainsi, lorsque la plaque à orifices est en position de distribution par rapport à la garniture en "Teflon", tel que représenté sur la figure 16, chàcm des orifice s de 'mesure 47» 48 et 49 est en communication respectivement avec des orifices 38, 3.9 et 40 de prise de produits chimiques, au moyen des 20 passages de sous-surface dans la plaque à orifices 71, désignés respectivement par 83, 88 et 93. L'ouverture 64 de prise d'air de nucléation est en communication avec l'orifice 59 au moyen du passage de sous-surface 99. On observera que les orifices 38b, 39b et 40b dans la plaque à orifices 71 sont hors de fonctionne-25 ment, tout comme le sont les orifices de remise en circulation - 41» 42 et 43, respectivement. De la même manière, l'orifice 65 dans la garniture f0 en "Teflon* et les orifices 59b et 65a dans la plaque à orifices sont hors d'utilisation durant le réglage de cette dernière, 30 Lorsque la plaque à orifices est alors déplacée jusqu'à la position de remise en circulation, tel que représenté sur la figure 17, les orifices 47a, 48a et 49a dans cette plaque sont hors d'utilisation tandis que tous les orifices dans la garniture en Teflon dans les groupes 1, 2 et 3 sont utilisés. Dans le groupe 35 4 dans la garniture en "Teflon", l'orifice 64 est hors d'utilisation alors que les orifices 59a et 64a dans la plaque à orifices sont également hors d'utilisation. On observera, et il est très important de le remarquer que ni dans la position de distribution, ni dans la position de re-40 mise en circulation de la plaque à orifices, ni dans le mouvement 69 15685 2008510 vers ou à partir de l'une ou l'autre de ces positions, aucun des orifices dans la garniture en "Teflon" ou dans la plaque à orifices ne se déplacera à l'extérieur des limites définies par les rainures 72-73 dans lesquelles sont disposés les anneaux d'étan- i 5 chéité. Cela signifie qu'il doit y avoir une fuite depuis l'un quelconque de ces orifices, cette fuite sera limitée à la surface, entourée par l'une des rainures et ne sera jamais propagée au-delà de cette limite parce qu'un orifice passe au-dessus d'une bague d'étanchéité. 10 Précédemment, on s'est référé à des orifiees de mesure 47, 48 et 49, en relation avec l'envoi de-produits chimiques dans la chambre de mélange 23. La figure 18 illustre le détail d'un tel orifice de mesure, à titre d'illustration de tous les orifices. Ces orifices se composent de trous filetés à travers la sous-15 plaque 31. Un orifice est divisé en une partie supérieure 121 de plus grand diamètre et en une partie 122 de plus petit diamètre. Dans cet orifice de mesure, il existe une valve à pointeau 12*3 « comprenant une tête 124 et un pointeau conique 125. On observera que la tête 124 est de forme rectangulaire et 20 non pas circulaire et, en conséquence, une ouverture est laissée de part et d'autre de cette tête, alors qu'elle se trouve engagée par filetage avec la partie à plus grand diamètre 121-de l'orifice de mesure, si bien que le produit chimique peut pénétrer dans l'orifice de mesure de part et dVautre de cette tête et passer à 25 travers, jusque dans la chambre de mélange. Le taux d'écoulement du produit chimique à travers l'orifice de,mesure est contrôlé par la coopération entre la valve à pointeau 123 et la douille 126 en "Teflon" qui est introduite par vissage vers le haut dans l'orifice de mesure. Selon la position de la douille en "Teflon" 30 par rapport à la partie conique 125 de la valve à pointeau, une ouverture plus ou moins grande sera disponible pour que le produit chimique la traverse et, en conséquence, on obtiendra un taux plus ou moins grand d'alimentation en produit chimique. Lorsqu'on utilise une sous-plaque en acier inoxydable comme c'est le cas 35 préféré ici avec une douille en "Teflon" comme, on l'a décrit, on peut obtenir un contrôle intime sans fuite de produit chimique à travers l'orifice de mesure. En outre, on fournit un moyen de contrôle variable à l'infini. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de ré-40 alisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire sus 69 15685 1î 2008510 ceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à 1«homme de l'art. 69 15685 h 2008510 * REVENDICATIONS 1 - Dispositif de traitement d'ingrédients chimiques ayant des moyens pour remettre en circulation un ingrédient chimique et une chambre de traitement de produits chimiques, caractérisé sn ce 5 qu'il comprend des moyens de plaques de fermeture, fermant un côté de la chambre de traitement et ayant une surface plate avec des orifices terminant des moyens conduisant les produits chimiques dans les moyens de plaque de fermeture ; des moyens rotatifs de plaque à orifices9 ayant une surface plate disposée en opposition par 10 rapport à la surface plate des moyens de plaque de fermeture et ayant des paires d'orifices terminant les passages de sous-surface pour se monter sélectivement avec les orifices dans les moyens d© plaque de fermeture, afin de diriger l'ingrédient chimique alternativement dans la chambre ds traitement ou dans les moyens de re-15 mise en circulation j des moyens de rainure sans fin dans une des surfaces plates, entourant au moins un des orifices et des moyens de bande élastique sans fin dans ces moyens de rainure et, de ee fait, on peut empêcher une fuite indésirable d'ingrédient chimique entre les orifices dans les moyens de plaque de fermeture. 20 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices dans la surface plate des moyens de plaque de fermeture comprennent un premier orifice, terminant un passage d'entrée de produit chimique, un second orifice terminant un. passage de remise en circulation et un troisième orifice terminant des 25 moyens de passage dans la chambre de traitement, et en ce qu'une des paires d'orifices dans la surface plate dj^înqj^.âEjïlâqï^àJâ^css termine les extrémités d'un passage de sous-surface pour interconnecter le premiér et le second orificesquànd la plaque à orifices est en position pour diriger l'ingrédient chimique dans les 30 moyens de remise en circulation, une autre des paires d'orifices terminant les extrémités d'un autre passage de sous-surface pour interconnecter le premier et le troisième orifices quand le moyen de plaque à orifices est en position pour diriger l'ingrédient chimique dans la chambre de traitement. 35 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier3 le second et le troisième orifices constituent un groupe d*orifices dans la surface plate des moyens de plaque de fermeture, et en ce qu'une des paires d'orifices et l'autre des paires d'orifices constituent un groupe de paires d'orifices 40 dans la surface plate des moyens de plaque à. orifices, et il y a 69 15685 2008510 ainsi plusieurs groupes dans chacune des surfaces plates. 4 - Dispositif selon la revendication2, caractérisé en ce que les orifices dans la surface plate des moyens de plaque à orifices comprennent un quatrième orifice terminant un passage d'entrée 5 d'agent de balayage, et une autre des paires d'orifices dans la surface plate des moyens de plaques à orifices termine les extrémités d'un passage de sous-surface pour interconnecter le troisième et le quatrième orifices quand la plaque à orifices est en position pour diriger l'ingrédient chimique dans les moyens de re-10 mise en circulation. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rainure sans fin entourant une des paires d'orifices entoure aussi le second orifice dans la surface plate des moyens de plaque de fermeture lorsque la plaque à orifices est dans l'une ou 15 l'autre des positions. 6 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de rainure sans fin sont dans la surface plate de la plaque à orifices et comprennent une rainure sans fin entourant l'une des paires d'orifices de celle-ci et une aatre rainure sans 20 fin entoure au moins orne autre des paires d'orifices. 7 25 grenage en plastique est interposé entre les moyens de moteur et la chambre de traitement. 8 - Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que le moyen d'engrenage en plastique est monté en vue d'une rotation directe par le moyen de moteur et comprend un arbre d'entraine- 30 ment sur lequel sont montés des moyens de roues dentées et des moyens de mélange, le moyen d'engrenage en plastique étant disposé entre le moyen de moteur et la chambre de traitement et étant engagé avec les moyens de roues dentées. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 35 8, caractérisé en ce qu'il renferme des moyens d'orifices taraudés à travers les moyens de plaque de fermeture s'ouvrant dans la chambre de traitement, une valve à pointeau dans les moyens d'orifices ayant une partie de tête sensiblement rectangulaire et. une partie de corps conique, et des moyens de manchon à filetage ex-40 terne dans les moyens d'orifices taraudés et, de ce fait, on prévoit une ouverture d'accès à la chambre de traitement, dont la 69 15685 2008510 dimension est variable en continu. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il renferme des moyens de mélange rotatifs dans la chambre de traitement, un passage de sortie à par- i 5 tir de cette chambre et une surface en pente vers le haut adjacente au passage de sortie, et, de ce fait, la matière mélangée doit se diriger vers le haut pour atteindre le passage de sortie avant d'être évacuée depuis la chambre de traitement. 11 - Dispositif selon les revendications 1 à 10, caractérisé 10 en ce qu'il renferme des moyens d'ajutage amovibles, la surface à inclinaison vers le haut constituant une partie des moyens d'ajutage amovibles. 12 - Dispositif de traitement d'ingrédients chimiques ayant une chambre de mélange de produit chimique et tin passage de sor- 15 tie pour le produit chimique traité, caractérisé en ce que l'entrée au passage de sortie à partir de la chambre de mélange se fait au moyen d'une surface inclinée qui contraint le prodiîit chi mique à modifier son cours de déplacement dans la chambre de mélange pour pencher dans le passage de sortie.