Brevet FR2000796A1 — publié le 19690912

i. 2000796 La présente invention est relative à un appareil servant à fendre et reformer un tissu tubulaire produit par un métier à tricoter circulaire à aiguilles indépendantes à chutes multiples, et concerne plus particulièrement des perfectionnements à un tel appa-5 reil en vue d'éliminer le biais hélicoïdal que l'on trouve habituellement dans les tissus tubulaires produits sur ces métiers. XI est bien connu que, comme les diverses chutes d'un métier à tricoter circulaire à chutes multiples ont pour fonction de produire des rangs respectifs dans les tissus tricotés tubulaires, il 10 se produit dans ces tissus un biais hélicoïdal. Ce biais hélicoïdal est particulièrement visible dans les tissus tubulaires rayés et, pour transformer ces tissus en vêtements, il est naturellement nécessaire d'éliminer la disposition hélicoïdale des rayures. Dans les opérations habituelles de coupe et de couture exécutées pendant 15 la fabrication des pièces de vêtements rayés, les rayures qui sont visibles sur le devant de l'article doivent coïncider avec les rayures qui sont visibles sur le dos de l'article, sinon cet article serait pratiquement invendable. Pour assurer la coïncidence des rayures dans le tissu tubulaire tricoté, la pratique habituelle 20 consiste, par exemple, à utiliser un appareil qui reçoit une pièce de tissu tubulaire et lui fait subir un traitement de fendage, mise des rayures en coïncidence et couture, sous l'effet duquel le biais hélicoïdal de ce tissu peut être supprimé. Ces appareils de la technique antérieure sont certes satisfaisants par leur fonc— 25 tionnement mais, en dehors du fait qu'ils sont relativement coûteux, ils sont encombrants, ce qui nécessite une surface au sol importante pour leur implantation, et exigent la présence d'un ouvrier. L'invention vise à éliminer la nécessité d'un tel appareil et 30 à obtenir que la pièce de tissu tubulaire tricotée soit recueillie directement à partir d'un métier à tricoter sans que le tissu ne présente de dispositions hélicoïdales ou biais. D'une façon générale, l'invention a pour objet des moyens, incorporés dans un métier à tricoter circulaire, en vue de fendre suivant ses colonnes de 35 mailles, le tissu tubulaire qui vient d'être tricoté, avant qu'il ne soit reçu par le dispositif récepteur. Dans une forme de réalisation préférée, ces moyens sont constitués par une paire de ciseaux qui prennent leur mouvement sur le métier à tricoter,. Le tissu qui vient d'être fendu présente, d'une façon qui est particuliè-40 rement apparente dans le cas du tissu rayé, un "bord avant" et un 69 01316 2. 2000796 "bord arrière", un rang donné commençant au bord avant et finissant au bord arrière, en retard dans le sens des colonnes de mailles. Le principe de l'invention consiste à produire un décalage relatif entre le bord avant et le bord arrière de tissu de telle façon que 5 ces bords puissent être mis en coïncidence alors que le tissu se trouve encore sur le métier. Dans la forme de réalisation préférée, on introduit ainsi un "retard" du tissu dans le métier en question, de telle façon que la face avant du tissu fendu décrive une trajectoire allongée comparativement à celle parcourue par la face 10 arriéré; l'utilisation de rouleaux à picots réglables en translation et en inclinaison et portant des picots disposés hélicoïdale-ment, c'est-à-dire, par exemple, des rouleaux de templets, s'est révélée tout à fait appropriée pour assurer le retard nécessaire et pour décaler latéralement les bords du tissu. Le tissu fendu 15 dont les bords ont été décalés latéralement et longitudinalement de façon à se trouver en coïncidence est ensuite entraîné de façon que lesdits bords soient placés sous le pied presseur d'une machine à coudre, de préférence du type à point de chaînette, de sorte qu'ils peuvent être assemblés par une couture pour remettre le 20 tissu sous la forme tubulaire car cette forme est commode à manipuler pour la fabrication des vêtements, comme on l'a mentionné plus haut. Dans sa forme de réalisation préférée, la machine à coudre est équipée pour tailler les bords du tissu mis en coïncidence avant l'opération de couture de telle façon que la ligne de points 25 soit toujours en retrait d'une distance constante par rapport aux bords réunis. La machine à coudre est entraînée par le mécanisme d'entraînement du métier A tricoter par l'intermédiaire d'un embrayage à glissement, c'est-à-dire d'un embrayage qui permet à la machine à coudre de fonctionner indépendamment, sans qu'il soit né-30 cessaire de faire travailler le métier à tricoter simultanément; ceci facilite l'ajustement initial des rouleaux de templets pour établir le. retard du tissu qui est nécessaire pour la mise en coïncidence. A sa sortie de la machine à coudre, le tissu est ensuite recueilli de la façon habituelle mais il ne présente pas le biais 35 hélicoïdal indésirable. • D'autres caractéristiques et avantages de 1'invention apparaîtront au cours de la description'qui va suivre. Aux dessins,annexés, donnés uniquement à titre d'exemple : - la Fig. 1 est .une vue en perspective représentant tin métier 40 à tricoter circulaire auquel est appliquée 1'invention; ■ 69 01316 s- 2000796 - la Fig. 2 est une vue en perspective montrant la façon dont le tissu tubulaire est fendu suivant les colonnes de mailles dans une forme préférée de réalisation de l'invention; - la Fig. 3 est une vue en perspective qui montre la façon 5 dont les bords du tissu fendu et présentant un biais hélicoïdal peuvent être décalés pour être mis en coïncidence et réunis afin de rendre au tissu sa forme tubulaire par une opération de couture. On n'a représenté aux dessins que les éléments du métier à tricoter auquel est.appliquée l'invention, nécessaires pour permet— 10 tre de comprendre celle—ci. Le métier représenté sur la Fig. 1 est connu dans la technique sous la désignation de métier MJ, qui est un métier rotatif à jersey à chutes multiples, monté, par exemple, avec des groupements de chutes de fils successives qui tricotent respectivement diverses sortes de fils pour produire un tissu tubu-15 laire 12 ayant, par exemple, des rayures disposées hélicoïdalement. Le métier à tricoter 10 est équipé d'un dispositif récepteur de tissu classique comportant des bras porteurs 14 qui sont fixés au cylindre du métier et tournent avec ce cylindre. Les bras 14, qui s'écartent de l'axe du métier avec un certain angle sont également 20 fixés à des branches ou pieds 16 correspondantes, disposées verticalement. XI est prévu une roue dentée 20, située au-dessous du dispositif récepteur et. assujettie aux bras 18 du croisillon du métier, en position fixe par rapport au cylindre du métier; cette roue est recouverte d'un couvercle rotatif 22 qu'un arbre 24 tra-25 verse par une ouverture qui n'est pas spécialement représentée. L'arbre 24 est muni à son extrémité la plus proche de l'axe du métier d'un pignon 26 adapté pour engrener avec la roue dentée 20} à son extrémité opposée, l'arbre 24 est monté rotatif dans la branche 16 en traversant cette dernière. Lorsque le cylindre du métier 30 tourney en entraînant avec lui le dispositif récepteur, le pignon 26 roule sur la roue dentée fixe 20 en faisant tourner l'arbre 24. Un pignon 28, calé sur la partie de l'arbre 24 qui traverse la branche 16, est accouplér au moyen d'une chaîne 30, de manière à entraîner un arbre JZ qui est monté rotatif dans la branche 16 35 et constitue l'entraînement principal pour le dispositif récepteur du tissu. Il n'est pas nécessaire, pour la mise en oeuvre de l'invention, que le dispositif récepteur soit d'une forme particulière et, pour avoir plus de détails sur le dispositif récepteur du type représenté sur la Fig. 1, on peut se reporter att brevet des Etats-40 Unis d'Amérique N° 3 222 889. 69 01316 i. 2000796 L'arbre 32 de 1'entraînement principal du dispositif récepteur a pour fonction d'enrouler le tissu 12 en une pièce 36, l'arbre 32 portant une poulie 34 qui est accouplée au moyen d'une courroie 38 à un dispositif d'entraînement 40 à poulie et engrenages, servant 5 à faire tourner les rouleaux 42 d'entraînement du tissu de la façon indiquée dans le brevet précité. La branche 16 comprend un support plat rigide 44 présentant une ouverture 45, une pièce avant rigide 46 étant fixée sur le support 44. Une machine à coudre désignée dans son ensemble par la ré-10 férence 48 est fixée à la pièce avant 46 et alimentée au moyen d& fil 47. La machine à coudre 48 est du type classique à point de chaînette et peut être d'une forme variable; par exemple, on a u-tilisé avec succès dans un mode de réalisation de l'invention une machine connue sous la désignation de machine à coudre Singer 15 240K12. Au fur et à mesure que le tissu 12 est tricoté par le métier à tricoter de la Fig. 1, ce tissu est tendu de la façon classique sur des bras étendeurs représentés en traits pointillés en 50$ qui sont suspendus au cylindre à aiguilles et qui tournent avec ce oy— 20 lindre, le tissu tricoté 12 passant sur ces bras étendeurs an for et à mesuré que le tissu passe du cylindre à aiguilles à la pièce 36. Une lame 52 appartenant à une paire de ciseaux est dirigée vers le centre ou l'axe du métier 10, en formant un angle plus aigu que le tissu voisin de cette lame. Cette lame sert de guide supplé*en— 25 taire pour le tissu à la sortie du bras étendeur 50. L'orientation particulière donnée à la lame 52 est destinée à éviter que la. lame n'accroche le tissu tricoté ou ne s'engage dans un trou du tissu tel que ceux qui peuvent être formés au cours du tricotage, par exemple à la suite d'un manque. La lame 52 est fixée rigidement à la 30 pièce 46, au niveau d'un épaulement 54 de cette pièce* et coopère avec une lame mobile 56 qui est tronquée pour des raisons de sécurité. La lame mobile 56 est accouplée à un bras oscillant 58 monté rotatif sur la pièce 46 par tm axe d'articulation 60% le bras 58 ayant la forme générale d'un U et étant actionné d'une façon que 35 l'on décrira:dans la suite. Le mouvement pour l'entraînement de la machine à coudre 48 et de la lame de ciseaux 56 est pris sur un arbre 66 qui est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une courroie 64, elle-même entraînée au moyen d'une poulie 63 montée à rotation avec la poulie 40 34. Sur l'arbre 66 d'entraînement de la machine à coudre qui tra 69 01316 *• 2Q00796 verse l'ouverture 45 du support plat 44, sont calés une poulie 68 et un excentrique 70. La rotation de l'arbre 66 a pour effet qu'un deuxième excentrique 72 place son collier 74 en position pour faire osciller un bras 76 d'entraînement de barre à aiguille«pour ac-5 tioimer la barre à aiguille 78 de la machine à coudre. Les autres mouvements alternatifs qui peuvent être nécessaires pour l'action-nement d'une barre 80 et du pied presseur 82 porté par cette barre, et d'un .couteau 84 à mouvement alternatif servant à tailler les bordures du tissu ainsi qu'à la monture 86 de ce couteau autour 10 d'un axe de rotation 88, sont assurés par des mécanismes et des techniques qui sont bien connus des spécialistes. Pour que l'arbre d'entraînement de la machine à coudre puisse être entraîné en rotation indépendamment du fonctionnement du métier à tricoter 10 de telle façon que, par exemple, l'aiguille de 15 la machine à coudre puisse être dégagée du tissu tricoté 12 pour permettre le réglage et d'autres ajustements,, la poulie 63 est montée sur l'arbre 32 au moyen d'une plèceaè/199. De ce fait, lorsque l'arbre 32 tourne, la poulie 63 est entraînéé ëh rotation dans lé sens de la flèche tracée sur cette poulie pour faire fonc-20 tionner la machine à coudre 48. Par contre, en saisissant la courroie 64 et en la faisant tourner dans le sens de la flèche tracée sur cette courroie, .on laisse l'arbre 32 immobile et on entraîne uniquement l'arbre 66 d'entraînement de la machine à coudre. Sur le support plat 44 est articulé, en un point 89, un bras 25 oscillant 90 qui est adapté pour glisser sur le bord périphérique de l'excentrique 70* Sur le bras oscillant 90 est articulée une biellette 92 qui est aussi articulée sur le bras oscillant 58 pour faire fonctionner la lame tronquée 56. Lorsque le bras 90 se soulève périodiquement, le bras oscillant 58 de la lame de ciseaux tour-30 ne autour de son axe d'articulation 60 à la façon d'un levier coudé, pour couper par ce moyen le tissu qui est guidé le long de la lame 52 en produisant ce qu'on appellera dans la suite le bord avant 53 du tissu èt le bord arrière 55• Une plaque 94 formant support de rouleaux est fixée aux bras 35 14 de suspension du récepteur au moyen de vis 96; cette plaque 94 porte des rouleaux 98, 100. Ces rouleaux sont des rouleaux de templets de 10 cm de longueur, qui tournent librement sur leurs axes longitudinaux et sont munis de picots disposés hélicoïdalement et dirigeant leur pointe dans le sens de leurs hélices respectives. 40 Les rouleaux 98, 100 sont entraînés par la face externe du tissu 12 69 01316 6. 2000796 à proximité du bord avant 53 du tissu; ils servent à décaler ce bord du tissu en direction de la branche 16 du dispositif d'enroulement. De même, un rouleau de templet 102, qui est monté en position fixe sur l'élément 46, est entraîné par la face externe du 5 tissu 12 la plus rapprochée du bord arrière 55 du tissu; ce rouleau 102 sert à décaler le bord arrière 55 du tissu vers la branche 16 du dispositif d'enroulement. Des rouleaux de templets 106 sont disposés en position réglable en translation et en-inclinaison respectivement pour faire va-10 rier le retard qui on peut imposer au bord avant 53 du tissu et pour faire varier le décalage latéral qu'on peut imprimer au bord 53 du tissu pour déplacer ce dernier par rapport au bord 55 du tissu* A cet effet, les rouleaux 106 sont fixés au moyen d'une vis 108 et d'une aile 110 à un arbre à clavette 112. La clavette 114 de l'ar-15 bre 112 se loge dans une encoche de clavette 116 ménagée dans un disque guide 117 qui est lui-même fixé à la plaque support 94 au moyen de vis 118. Les vis 118 traversent des ouvertures de réglage curvilignes 120 et le disque guide 117 couvre une ouverture 122 de la plaque 94, suffisante pour permettre à l'arbre 112 d'y tourner. 20 L'arbre 112 est sollicité en direction de l'élément avant 46 par un ressort 124 et s'appuie contre une extrémité d'un arbre de réglage fileté 126. L'arbre fileté 126 est monté dans une bague filetée 128 fixée elle-même à l'élément avant 46; cet arbre de réglage est muni d'un bouton de manoeuvre 130. Etant donné que les rouleaux 25 de templets 106 opèrent sur la face interne du bord avant 53 du tissu tandis que les rouleaux de templets 98 et 100 opèrent sur la face externe de ce bord 53» leurs hélices respectives sont disposées en opposition, comme représenté. Pour faire varier là valeur du retard qui est introduit dans 30 le bord avant 53 du tissu, afin d'éliminer par ce moyen le biais hélicoïdal du tissu 12, on tourne le bouton 130 de la façon voulue. Ceci déplace les rouleaux 106 parallèlement à l'axe de l'arbre à clavette 112 et fait varier en conséquence la trajectoire parcourue par le bord avant 53 du tissu. Lorsque la trajectoire allongée 35 est réglée de façon que le bord avant 53 et le bord arrière 55 du tissu soient mis en coïncidence au moment où ils passent sous le rouleau;.100, les extrémités d'une même rayure du tissu 12, par exemple, se trouvent superposées. Pour faire en sorte que le bord avant 53 et le bord arrière 55 40 du tissu soient décalés latéralement de la même distance de façon 69 01316 7. 2000796 à passer simultanément sous le pied presseur 82 de la machine à coudre 48, les rouleaux 106 peuvent être inclinés de façon réglable par rapport à la direction d'avance du tissu. En desserrant les vis 118 et en inclinant les rouleaux 106 d'un angle prédéterminé 5 (et en resserrant ensuite les vis 118), on peut faire en sorte que les picots en hélice des rouleaux 106 s1 engagent plus ou moins dans le bord avant 53 du tissu, de façon à imprimer à ce bord avant un décalage latéral plus ou moins important. Juste avant l'assemblage des bords 53» 55 par la machine à 10 coudre 48, qui a pour fonction de remettre le tissu à sa forme tubulaire pour permettre de le transformer en vêtements, le couteau alternatif 84 enlève d'une façon bien connue une petite largeur du tissu pour faire en sorte que la ligne de points de couture 152 se trouve en retrait d'une distance bien précise par rapport au bord 15 du tissu tubulaire reformé. Un rouleau 154, monté rotatif sur un axe 156 sur lequel est calée une poulie 158 est adapté pour enrouler le déchet de coupe 160 qui passe dans la machine à coudre 48; ce rouleau 154 est entraîné en synchronisme avec le métier à tricoter au moyen de la 20 courroie 64. Bien entendu, 1*invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et, décrit, qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que, bien que l'on ait décrit un métier à tricoter à dispositif récepteur rotatif, cette particularité ne constitue nul-25 lement une nécessité pour l'invention, le principe de l'invention consistant, dans son sens le plus large, à fendre le tissu tricoté tubulaire dans un métier à tricoter circulaire puis à décaler les bords du tissu fendu l'un par rapport à l'autre pour éliminer le biais hélicoïdal de ce tissu et, finalement, à réunir les deux 30 bords à l'aide çle moyens appropriés, toutes ces opérations étant exécutées avant que le tissu n'ait été séparé du métier à tricoter circulaire. 69 01316 8. 2000796 - REVENDICATIONS. - 1 - Appareil pour fendre et reformer un tissu tubulaire produit par un métier à tricoter circulaire à aiguilles indépendantes-; et à chutes multiples comprenant une fonture et un dispositif ré- 5 cepteur, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens recevant le tissu tubulaire tricoté par ce métier pour fendre ce tissu, des moyens recevant le tissu fendu pour décaler les bords de ce tissu l'un par rapport à l'autre dans le sens de la longueur du tissu, et des*moyens recevant le tissu fendu, dont les bords sont décalés, 10 pour réunir ces bords, afin de remettre le tissu sous forme tubulaire, et pour diriger ensuite le tissu tubulaire reformé vers le dispositif récepteur. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens recevant le tissu sont agencés pour maintenir 15 le tissu reformé sous tension entre le métier à tricoter et le dispositif récepteur. 3 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour décaler latéralement les bords du tissu fendu l'un par rapport à l'autre de façon à mettre les bords 20 en superposition. h - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de décalage des bords du tissu fendu sont disposés entre lesdits bords et ces moyens sont agencés pour allonger la trajectoire que l'un des bords décrit comparativement à la trajec- 25 toire parcourue par l'autre bord. 5 - Appareil suivant la revendication 3 ou k, caractérisé en ce que les moyens pour décaler les bords du tissu fendu sont constitués par un rouleau à picots sur lequel l'un des bords se déplace, ce rouleau comportant des picots disposés hélicoïdalement 30 de façon à obliger le bord qui entre en contact avec le rouleau à s'écarter radialement de l'axe du métier à tricoter. 6 - Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau à picots est orientable en inclinai son par rapport à la direction d'avance du tissu et l'appareil comprend des moyens 35 pour déplacer le rouleau à picots dans une direction à peu près perpendiculaire à la face du tissu qui passé sur ce rouleau. 7 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour étendre le tissu produit par le métier à tricoter, ces moyens étant situés en un point de l'appareil hO qui est en amont des moyens pour fendre le tissu, considéré dans 69 01316 9. 2000796 le sens de l'avance du tissu, les moyens pour fendre le tissu comprenant au moins un élément qui se prolonge jusque suffisamment près de l'axe du métier à tricoter pour que, à sa sortie des moyens d'extension du tissu, le tissu puisse glisser sur la longueur 5 de cet élément. 8 - Appareil suivant la revendication 7» caractérisé en ce que ledit élément constitue une lame d'une paire de ciseaux et cette paire de ciseaux est adaptée pour travailler en coordination avec lé fonctionnement de l'appareil. 10 9 — Appareil suivant là revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour réunir les bords du tissu fendu sont constitués par tins machine à coudre accouplée au dispositif récepteur. 10- Appareil suivant la revendication 9» caractérisé en ce que la machine à coudre est du type à point de chaînette, l'appa-15 reil comprend un embrayage à glissement et le dispositif d'entraînement de la machine à coudre est couplé à l'appareil et actionné en coordination avec le fonctionnement de l'appareil par l'intermédiaire de l'embrayage à glissement, de sorte que l'on peut faire tourner le dispositif d'entraînement de la machine à coudre indé— 20 pendamment du fonctionnement de l'appareil. 11 - Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la machine à coudre comprend un dispositif de coupe des bords du tissu prévu en amont du pied presseur de la machine à coudre, considéré dans le sens d'avance du tissu, et l'appareil comprend 25 des moyens pour recueillir les rognures formées par le dispositif de coupe de la machine à coudre. 12 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour fendre le tissu sont agencés pour fendre le tissu suivant les colonnes de mailles pour produire le premier 30 bord et le deux.ième bord du tissu, de telle sorte que chaque rang du tissu présente une colonne de mailles avant adjacente au premier bord et une colonne de mailles arrière adjacente au.deuxième bord, les moyens de décalage étant agencés de façon à décaler les bords du tissu de telle façon que les colonnes avant et arrière 35 soient mises en coïncidence dans le sens des rangs, et les moyens d'assemblage étant agencés de f3.çon à réunir le premier bord et le deuxième bord du tissu de telle façon que le tissu finalement recueilli se trouve sous forme tubulaire, mais sans comporter de rangs à disposition hélicoïdale.