Brevet FR2012803A1 — publié le 19700327

La présente invention est relative à un procédé pour la fabrication d'objets métalliques plaqués par explosion. Le fait d'assembler entre elles des tôles de qualité et de résistance diverses à l'aide du placage par explosion est connu. Le 5 procédé consiste à disposer les tôles à plaquer, par exemple, en aciers inoxydables, titane, molybdène, tantale, hastelloy et autres métaux ou leurs alliages utilisés dans la technique, dans un angle déterminé ou parallèlement au support, à les appliquer à l'aide d'explosifs sur d'autres plaques métalliques servant de 10 support et les assembler de cette manière. Tous les procédés connus à ce jour présentent des inconvénients et défauts, en ce sens, par exemple, que les tôles à plaquer par l'angle d'incidence, en particulier lorsqu'elles sont de grandes dimensions, présentent à la face opposée au point d'attaque une distance 15 sensible par rapport au métal de base, et cela même lorsque l'angle d'incidence est réduit au minimum. L'énergie d'impact qui s'exerce sur ces points est de ce fait multipliée dans une proportion qui compromet la qualité du placage, ce qui revient à dire que le placage par la disposition angulaire des tôles 20 n'est pas avantageux pour les tôles de grande superficie. Les tôles de forte épaisseur disposées l'une sur l'autre sans écartement ne s'assemblent pas dans le placage par explosion. On a cherché à pallier cet inconvénient en disposent parallèlement à une certaine distance les tôles à appliquer par 25 explosion. Cette distance a été fixée de manière diverses, comme par exemple en disposant des éléments d'écartement aux bords ou en utilisant comme éléments d* écartement des estampes fixées à la tôle, de manière à permettre de poser la tôle à bombarder à la distance voulue de la plaque de métal de base, ou encore en 50 dépliant les angles de la tôle. On a cherché de même à réaliser 1'écartement de placage en introduisant entre la tôle à plaquer et le métal de base une couche de poudre de métal d'une épaisseur correspondant à la distance voulue. Ces méthodes ne présentent pas de difficultés en ce 35 qui concerne les tôles de petites dimensions. Il n'en est pas de même pour les tôles de grande superficie sur lesquelles elles entraînent une déformation, ce qui a pour effet de former involontairement un angle qui rend inopérant un placage parallèle. 12622 2 2012803 f Conformément au procédé selon l'invention, l'objet métallique à plaquer est maintenu en disposition parallèle ou angulaire à la distance requise du métal de base à l'aide d'un moyen de fixation, la surface de cet objet pouvant être égale ou différente par rapport à celle de la plaque de base. L'objet à plaquer peut- également être maintenu par une tôle servant de support. Des formes particulières de réalisation de l'invention prévoient comme moyen de fixation un dispositif de serrage dont les éléments sont directement fixés sur la plaque de métal de base. Ils peuvent se présenter sous forme d'étriers qui enserrent le métal de base. Cette forme de réalisation permet de prévoir n'importe quel écartement, aussi bien pour le placage avec angle d'incidence que le placage parallèle. L'invention propose encore une autre possibilité de fixation constituée par un dispositif de suspension. Le procédé comporte l'avantage qu'il ne se trouve pas d'obstacle entre la tôle à plaquer et le métal de base, tels que, par exemple, les noppes , la poudre de métal et autresconnus jusqu'à présent comme éléments d'écartement. L'application s'effectue par conséquent sans aucune difficulté et peut se faire dans les deux sens, comme par exemple en .direction transversale par rapport aux points de serrage ou indifféremment en direction du serrage. Le serrage préalable des corps métalliques à plaquer prévu aux fins de maintenir l'écartement présente en outre l'avantage que les tôles à appliquer sont pressées pendant le placage. La tôle à plaquer est d'abord assemblée au support au point d'attaque et appliquée par la progression de la détonation de l'explosif en direction de l'extrémité de la plaque. Par le fait que les éléments de serrage se trouvent respectivement aux bords de la plaque de base, la tôle reste serrée jusqu'à la fin du placage et maintenue à la distance prédéterminée sans risque de déformation en présence de tôles de grandes dimensions L'invention est décrite plus en.détail à l'aide des exemples non limitatifs qui vont suivre et qui se réfèrent aux dessins annexés. 69 12622 3 2012803 Exemple 1 : Les figures 1 et 2 représentent des brides de serrage 2 avec leurs trous ou rainures pour des boulons de serrage 3« 5 Elles sont fixées à la plaque de métal de base 1. Les boulons reliés de manière appropriée à la tôle à plaquer 4- sont filetés et peuvent être serrés à l'aide d'écrous taraudés après avoir été introduits dans les évidements, en sorte à donner à la tôle une tension différente en fonction du degré de serrage des 10 écrous. Les boulons peuvent être placés de manière variable dans les évidements des brides de serrage en fonction de 1'écartement voulu de placage, de manière que la distance de placage voulue par rapport à la plaque de base s'établit après le serrage. La tôle à plaquer peut être recouverte ensuite de la cou-15 che d'explosif 5 requise pour le placage ou - s'il s'agit de métaux à protéger pendant l'explosion - la tôle serrée garnie de couch.es intermédiaires 6 avant la mise en place de la couche d* explosif. 20 Exemple 2 : Il est également possible d'utiliser une plaque dite de support au lieu de la tôle à plaquer. La figure 3 montre le montage du dispositif de serrage. Dans le cas représenté, il 25 s'agit d'une tôle d'acier serrée à l'aide de boulons filetés. La tôle d'acier doit être collée à la tôle 4- à plaquer avant le serrage. Le collage 6, qui peut s'effectuer indifféremment à l'aide d'adhésifs du commerce ou de feuilles acttiésives par leurs deux faces, fixe la tôle à plaquer après le serrage de la tôle-30 support en fonction de 1'écartement voulu entre cette dernière et la plaque de base 1. Dans ce cas, l'explosif 5 est à poser sur la tôle-support. Il est également possible de disposer de manière accoutumée des couches intermédiaires 6 des matériaux les plus divers entre la tôle à plaquer et la tôle-support 35 respectivement entre cette dernière et l'explosif. Exemple 3 : Le principe du serrage décrit dans les exemples 1 et 2 peut également être appliqué de manière telle que les éléments 12622 4 2012803 de serrage se trouvent à une distance latérale déterminée de la plaque de métal de "base, comme le montre la fig. 4. Les éléments de serrage 9 peuvent être, par exemple, angulaires (voir également les figures 4a et 4b), en sorte qu'ils peuvent être vissés ou soudés aux points A à la plaque de "base 1 ou utilisés comme pièces indépendantes sous forme d'étriers de serrage 10, comme 11 ressort des figures 5 et 5a, qui entourent le métal de base 1. Ces étriers, tout comme les brides de serrage, peuvent être utilisés en fonction des besoins et des dimensions des tôles0 Avec ces dispositifs de serrage, la tôle à plaquer 4 et la plaque de base 1 peuvent être d'égales dimensions de manière à éviter tout dépassement après le placage. L'explosif peut être mis en place et les couches intermédiaires utilisées de la même manière que dans les exemples 1 et 2. Exemple 4 : Une autre possibilité de fixation de la tôle à plaquer est constituée par un dispositif de suspension, comme le montre la figure 6. Le paquet à plaquer est fixé à un dispositif de suspension 11 situé au-dessus de la plaque de base 1. Il est constitué par la tôle de protection ou support 7 avec les anneaux 12 pour la suspension. La couche d'explosif 5 est disposée sur la tôle 7« Une couche intermédiaire 6 qui peut être constituée par les matériaux les plus divers, par exemple du caoutchouc, est fixée sous cette tôle par collage. La tôle à plaquer 4 est collée sous cette couche intermédiaire. Le dessin montre 1* écartement 13, indispensable au placage, entre le paquet à plaquer et la plaque de métal de base. 12622 5 2012803 REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication d'objets métalliques plaqués par explosion, caractérisé par le fait que l'objet métal lique à plaquer est maintenu en disposition parallèle ou angulaire à la distance requise de la plaque de métal de base à l'aide d'un moyen de fixation. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la surface de l'objet métallique à plaquer est égale ou différente par rapport à celle de la plaque de base. 3* Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'objet métallique à plaquer est maintenu par une tôle de support. 4. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moyen de fixation est un dispositif d@ serrage. 5» Procédé selon les revendications 1 à 2 et 4, caractérisé par le fait que les éléments de serrage sont directement fixés à la plaque de métal de base. 6. Procédé selon les revendications 1 à 2 et 4S caraet risé par le fait que les éléments de serrage sont des étriers qui enserrent la plaque de métal de base. 7. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moyen de fixation est un dispositif de suspension.