Brevet FR2011986A1 — publié le 19700313

La présente invention concerne une cartouche plastique consistant en un tube plastique, une enveloppe plastique avec une bourre de culot en une seule pièce, ainsi qu'un élément antérieure en métal; cette cartouche présente une aptitude à la 5 recharge supérieure et offre d'excellentes propriétés û'étanchéi-té aux gaz, des caractéristiques de traction acceptables, ainsi qu'une résistance à la détérioration par les gaz de combustion chauds. Sans l'industrie des munîtions, on s'est efforcé de mettre 10 au point une cartouche comprenant un tube plastique pour remplaces? le tube de papier classique étant donné que les tubes de cartouches plastiques permettent un contrôle de qualité supérieure, qutelles donnent des prix de revient moins élevés et permettent de normaliser les techniques de préparation. Bien que les tech-15 niques antérieures aient fait appel à de nombreuses cartouches à tube plastique, on constate que ces cartouches plastiques ne sont pas pour la plus grande part réalisables sur le plan industriel en raison de leurs performances inférieures à la cartouche classique de papier. 20 Dans le domaine de l'aptitude à la recharge, les cartouchec plastiques des techniques antérieures se sont avérées particulièrement en dessous des normes admises» On a préparé des cartouches plastiques selon les techniques antérieures avec des bourres de culot classiques en papier ou en fibres et des bourres 25 de revêtement en papier ou en fibres séparés; ces bourres sont détériorées par les gaz de combustion chauds et la flamme produite quand on met le feu à la cartouche. Ces bourres brûlent lors-. qu'on met le feu à la cartouche, et par conséquent il faut les remplacer souvent au moment de la recharge pour obtenir une car-touche rechargée à fonctionnement sûr. I>e remplacement des bourras est coûteux et prend du temps, et on ne peut l'effectuer souvent sans procéder à «ne nouvelle préparation complète de la cartouche entière. Pour surmonter les effets de détérioration circiessus sur ^5 la bourre de eulot et la bourre de revêtement provoqués par les gaz de combustion chauds et leur flamme, les techniques antérieures ont décrit une cartouche plastique consistant en une bourre de culot composite constituée par de la sciure de bois ou toute autre âme fibreuse avec un revêtement plastique relativement - BAD ORIGINAL 69 21300 2 2011986 mince. Ce type de revêtement plastique des techniques antérieures s'est avéré posséder des performances de mise à feu intéressantes. La force qui agit pour retenir la bourre de culot dans la cartouche est l'emmanchement à force de la bourre de culot dans le 5 tube plastique qui, à son tour, tient en place par la tête métallique. L'obturation du tube par le revêtement mince en forme de Jupe de la bourre de culot constitue également un élément favorable. La force antagoniste ou effort de traction antérieur, qui tend à tirer la bourre de culot hors âe la cartouche, est provo-10 quée par le vide"qui se produit derrière la charge d'explosion mobile lorsque cette dernière quitte la cartouche et traverse: le oanon du fusil. Pour résister convenablement à cette force, il faut fixer solidement la tête à chacun des autres constituants de la cartouche. A-la mise à feu de la cartouche, il se développe 15 des forces qui tendent à propulser la bourre du culot et/ou la bourre de revêtement dans le canon du fusil de chasse. La tête 4e la cartouche est le seul élément qui tende à retenir la bourre de culot et la bourre de revêtement dans le tube de la cartouche. L'élément de tête sur la bourre de culot, la bourre de revêtenant 20 et le tube a une dimension lui permettant de fixer solidement ensemble les constituants. Pour obtenir une fixation satisfaisante on applique une force considérable à l'extérieur de la tête au cours de l'opération d'avancement. La bourre de culot composite des techniques antérieures offrent 1'inconvénient de ne pas être 25 assez forte lorsqu'on l'expose aux forces de calibrage; cette faiblesse est attribuée à l'âme fibreuse de cette bourre de culot. On a constaté un tel inconvénient de faiblesse en utilisant une cartouche à tube plastique contenant une bourre de culot en papier ou en fibres compactées. 50 Un autre inconvénient de l'utilisation des bourres de culot coïTîpcsites des techniques antérieures dans les cartouches plastiques provient du fait qu'elles ne conviennent pas dans 1® eas -ds tirs par temps relativement froid. On a constaté que- le peTêtc-ment plastique, ainsi que l'âme Interne de sciure de bois, sur- 2s, 35 bourre de culot composite des techniques antérieures se fissure rians le cas de mise à feu à température plus froide, par exeopls en dessous de 17,8°C environ. L'invention permet d'obtenir une catcouche plastique présentant une aptitude supérieure à la recharge, d'excellentes preps-ié- bad original 69 21300 3 2011986 tés d'étanchéité aux gaz, une résistance acceptable à l'effort de traction de tête et une résistance aux effets nocifs des gaz de combustion chauds et de la flamme. La cartouche de l'invention comprend un revêtement de bourre de culot unitaire consistant de 5 préférence en un corps solide de polyéthylène haute densité. La bourre de culot comprend unejupe à nervure en une seule pièce permettant d'arrêter les gaz de combustion se formant à la mise à feu de la cartouche. Le revêtement de bourre de culot comprend un passage longitudinal à disposition centrale pour recevoir une amorce 10 ou une coupelle d'amorce, et comprend également tin renflement à la face arrière du revêtement de bourre de culot. Le revêtement de bourre de culot est emmanché à force dans un tube plastique, possédant un bord postérieur tourne vers l'intérieur et enroulé sur lui-même de manière à être en dessous de la face postérieure 15 du revêtement de bourre de culot et à s'étendre vers le renflement. La cartouche comprend également une tête métallique fixée à l'extérieur du tube dans la zone du revêtement de bourre de culot. La tête sur le tube est dimensionnée et positionnée de manière qu'une partie du tube adjacent au bord tourné vers l'intérieur soit 20 pressée contre lé revêtement de bourre de culot et soit retenue entre la tête et le revêtement de base de culot. Etant donné que l'on prépare de préférence le revêtement de base de eulot à partir d'un corps plein de polyéthylène haute densité, il est capable de supporter avec succès les forces qui lui sont appliquées quand on 25 dlmensionne et positionne la tête sur le tube. On met à feu la cartouche à des températures de l'ordre de - 28,8°C sans fissure ni rupture du revêtement de bourre de culot. Par conséquent, l'invention a pour objet une cartouche consistant en un tube plastique et en un revêtement de bourre de culot plastique, présentant une 50 aptitude supérieure à la recharge, une résistance à la détérioration des gaz chauds et de la flamme, une résistance acceptable à l'effort de traction de tête, et une excellente obturation des gaz de combustion. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux 55 compris à l'aide de la description qui va suivre et des dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est me vue en élévation en coupé transversale d'une portion de cartouche préparée selon l'invention; la figure 2 est me élévation en coupe transversale de la 69 21300 4 2011986 partie arrière de la cartouche de la figure 1 qui représente la cartouche avant que l'on ait dimensionné et positionné la tête sur le tube; la figure 3 est une vue démontée des différents éléments de 5 la figure 2; la figure 4 est une vue en perspective du revêtement de bourre de culot avec des parties arrachées pour montrer clairement des détails internes; et la figure 5 est une vue de côté partiellement en coupe re-10 présentant le montage de la figure 2 lorsque la tête est dimen-sionnée et positionnée sur le tube ët représentant la compression du tube dans le rebord antérieur à fixer. La figure 1 représente.un mode de mise en oeuvre préférentiel d'une partie de cartouche préparée selon l'invention. La 15 cartouche indiquée généralement par le n° 2 comprend un tube plastique 4, de préférence préfaré en polyéthylène haute densité orienté que 11 on obtient selon un procédé classique. Par "haute densité" on entend le polyéthylène dont l'intervalle de densité est compris par exemple entre 0,940 et 0,960 g/cm?. La partie du 20 bord inférieur ou postérieur drç tube 4 est"tournée radlalement vers l'intérieur comme en 6 avec sa partie terminale retournée v sur elle-même corne en 8. Un revêtement de bourre de culot unitaire 10 ayant une jupe d'obturation de gaz effilée 12 est disposée dans le tube 4. Un renflement 14 est disposé à la face pos-25 térieure ou inférieure du revêtement de bourre de culot 10 et m passage axial 16 est disposé dans le revêtement de bourre de culot 10 pour recevoir une coupelle d'amorce 18» Une charge propulsive 20 est disposée dans le revêtemenbde bourre de culot 10 avec une bourre 22 recouvrant la charge propulsive 20. La bourre 30 22 préférée pour l'utilisation dans la cartouche de l'invention est dû type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3 285174 cependant il và sans dire que l'on peut utiliser d'autre bourre à la place de celle-ci, tout en restant dans le cadre de l'invention. Une charge d'explosion 24 est disposée dans le tube 4 au-dessus 35 de la bourre 22 selon un procédé classique. Une piècé antérieure métallique 26 est montée à l'extrémité postérieure de la cartouche 2, la tête 26 comprenant une collerette basale dans laquelle est fixée une partie 30 du tube 4. La figure 2 représente une phase de montage de la cartouche 69 21300 5 2011986 j: Pi 2, dans laquelle on a incorporé dans le tube 4 un revêtement de bourre de culot 10 et l'on a incorporé dans là tête 26 le tube 4 et le revêtement de bourre de culot 1Oj la tête 26 comprend une collerette 28' en partie moulée. La figure 3 est une vue démontée 5 de l'assemblage de la figure 2 qui représente plus clairement le profil de l'extrémité postérieure du revêtemeifcde bourre de culot 10 et la partie du bord postérieur du tube 4„ Il est à noter que le renflement 14 disposé à la face postérieure du revêtement de bourre de culot 10 est décalé vers l'intérieur de la paroi laté-10 raie du revêtement de bourre de culot pour délimiter un épaulemenî 15* Il est également à noter que la partie du bord postérieure du tube 4 est tournée radialement vers l'intérieur enavec la partie tèrïninale 8 enroulée sur elle-même. Au moment dè l'assemblage la partie du bord 6 tourné vers l'intérieur du tube 4 est inter-15 calé entre la face"postérieure du revêtement de bourre de culot et la paroi inférieure de la tête 26. La figure 4 est une vue en perspective du revêtement de bourre de culot 10 possédant une partie arrachée è des fins de clarté. Le revêtement de bourre de culot 10 est une pièce unitei;^:; 20 préparée de préférence en un corps plein de poljétfeylène haute densité. L'extrémité supérieure ou antérieure du revêtement de bourre de culot comprend une jupe annulaire effilée à paroi *Le©g 12 qui se ferme sous l'action des gas de coEbustiîSia s'évasant Vërs l'extérieur contre la paroi du tube 4 au moment de la mise à 25 feu de la cartouche. La partie moyenne du revêtement de bourre de culot 10 comprend une coupelle propulsive- 32 à paroi relativement épaisse possédant une paroi interne troncônique 34» Une ouverture 16 est disposée axialement dans le revêtement de bourre de culot pour recevoir une coupelle d'amorce (voir figure 1). X-e 30 renflement 14 formé à la face postérieure du revêtement de bourro de culot est de préférence espacé vers l'extérieur du bord de l'ouverture 16 et vers l'intérieur de la paroi externe du revêtement de bourr-è de culot. La figura 5 représente 15opération àcavanseEsat dans laquell -la tête 26 est dimeneionnée sur la cartouche 69 21300 6 2011986 lumière à permettre à la douille 38 de coapyisier la tête 26 sur le tube 4 et le revêtement de bourre de culot 10. Lorsque l'on comprime la tête 26 et qu'on la positionne, le contact de friction entre la tête 26 ët le tube 4 permet à l'extrémité postérieure de 5 la tête 26 de sè comprimer radialement vers l'extérieur comate en VO dans Iâ collerette de tête 28. Par conséquent le tube 4 se trouve solidement retenu dans la partie ou la collerette 30 par la collerette antérieure 28 et dans la collerette 6 tournée ra-âialement vers l'intérieur tout en étant intercalée entre la tête *0 26 et la face postérieure du revêtement de bourre de culot 10. Dè plus, l'existence du revêtement plastique de bourra de culot pleine permet d'appliquer des pressions d'avancement supérieur, à. utiliser dans la préparation de la cartouche. Il en résulte par conséquent qu'une cartouche préparée selon 15 l'invention présente une aptitude à la recharge supérieure parce que la cartouche résiste davantage aux effets nuisibles de la mise à feu. Le revêtement de bourre de culot en matière plastique pleine permet de résister aux gaz de combustion chauds et à la flamme et d'obtenir de la stabilité aux basses températures de saie® 20 à feu, ainsi que de la résistance à 1fensemble, qualité que l'on lie trouve pas dans les éléments de baiera 4e culot des teefenierses antérieures. Le double emboîtement positif entre le tube et la collerette de tête d'une part, et le tabe, la tête et le revêt®-iaent de bourre de culot â'autre part, permettent de résister au 25 mieux à l'effet de traction de tête, ce que l'on n'obtient pae dans les cartouches plastiques des techniques antérieures» 69 21300 2011986 RBVENDICATIO N3 1 - Cartouche comprenant un tube plastique, un revêtement de bourre de culot plastique unitaire disposé dans ledit tube et un élément de tête métallique monté sur ledit tube, ledit 5 élément de tête ayant une collerette basale caractérisée en ce que ledit tube comprend un bord postérieur comprenant une première partie s'étendant radialement vers l'intérieur, intercalée entre une face postérieure sur ledit élément de tête et une face postérieure sur ledit revêtement de base et une seconde partie s'éten-10 dant radialement vers l'extérieur fixée par ladite collerette de tête. 2 - Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit revêteaent de bourre de culot comprend un renflement à ladite face postérieure, ledit renfiseawaiidélimitant un épau-15 lement disposé à côté de ladite première partie du tube s'éten-dant radialement vers l'intérieur. 3 - Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première partie de tube s'étendant radialement vers l'intérieur comprend une partie terminale enroulée sur elle-même. 20 4 - Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit revêtement de bourre de culot est constitué par une pièce pleine de polyéthylène de densité 0,9^0 à 0,960 g/cnr"* environ. 5 - Procédé de préparation d'une cartouche consistant à 25 préparer un tube de polyéthylène haute densité et à tourner radialement vers l'intérieur une partie terminale dudlt tube, à incorporer un revêtement de bourre de culot unitaire en polyéthylène haute densité dans ledit tube à côté de ladite partie terminale tournée vers l'intérieur, à assembler une tête métallique à 30 l'extérieur dudit tube autour de ladite extrémité tournée vers l'intérieur, à dimensionner ladite lie te sur ledit tube, pour fixer cette dernière audit revêtement de bourre de culot, et à.préparer 'une collerette sur ladite tête, et à comprimer ainsi une partie dudit tube vers l'extérieur dans la collerette avec la 35 partie de tube comprimé qui est fixé sur la collerette. 6 - Procédé de préparation d'une cartouche consistant à préparèr un tube plastique possédant une ouverture rétrécie à une extrémité, à incorporer un revêtement de bourre de culot en 69 21300 9 2011986 matière plastique pleine dans ledit tube à côté de ladite ouver ture rétrécie, à assembler line tête métallique autour de ladite extrémité dudit tube et à dimension et à préparer simultanément une collerette sur ladite tête autour dudit tube pour fixer 5 ledit tube audit revêtement de bourre de culot et à fixer une partie dudit tube dans la collerette.