Brevet FR2012276A1 — publié le 19700320

-i- 2012276 La présente invention concerne un système d'alimentation de pâte, ou caisse de tête, pour machine de fabrication.de papier ou de carton. Suivant l'invention, le système comprend un réservoir fermé, 5 une entrée de pâte dans le réservoir, une pompe pour alimenter en pâte l'entrée, une sortie de pâte reliant le réservoir à la goulotte de caisse dë tête et une cuve distributrice communiquant avec le réservoir de façon à recevoir l'excédent de pâte, la dite cuve distributrice communiquant avec l'entrée de pompe en vue du 10 recyclage de l'excès de pâte. Dans une telle disposition, le réservoir à pâte est maintenu plein. Du fait qu'il n'existe pas d'interface pâte/air, aucune croûte ne se forme sur la pâte et il n'existe par conséquent aucun risque de désagrégation de cette croûte dont les morceaux 15 pourraient s'écouler dans la goulotte et altérer la qualité de la feuille ou couche formée. On rencontre de tels risques avec des caisses de tête comportant des réservoirs ouverts ou sous pression, même lorsqu'on utilise des jets de pulvérisation. Dans le cas présent, des croûtes se formant, sur la pâte de la cuve distri-20 butrice ne peuvent pas gêner l'écoulement dans la goulotte puisque la croûte ainsi formée peut seulement s'écouler jusqu'à la pompe où. elle est recyclée et elle peut par conséquent être arrêtée par un filtre placé avant la goulotte. Egalement, le dispositif selon l'invention permet de former dans la cuve distributrice 25 une réserve de pâte qui absorbe toutes les pulsations de pression se produisant dans la pâte. De préférence, la cuve distributrice est située au-dessus du réservoir de pâte et elle est en communication avec l'atmosphère, la cuve distributrice peut comporter des buses pour pulvériser 30 de l'eau sur la surface dégagée de la pâte se trouvant dans la dite cuve. En variante, la cuve distributrice peut être mise sous pression. De préférence, il est prévu plusieurs orifices de trop-plein 35 réglables, débouchant de la paroi supérieure du réservoir et établissant une liaison avec un collecteur de décharge de la pâte à partir du réservoir et pour la faire arriver dans la cuve distributrice. Dans un mode préféré de réalisation, la pâte est introduite 40 dans le réservoir à partir d'un tuyau distributeur d'entrée qui 69 22285 "2" 2012276 fait partie d'un circuit de recyclage de pâte. Ainsi, le tuyau distributeur d'entrée et les tuyaux de retour de la cxcve distributrice peuvent faire partie d'un circuit de recyclage commun. Dans un mode de réalisation, la pâte est transférée du réser-5 voir dans la goulotte par l'intermédiaire de plusieurs tubes de cisaillement. Ces tubes peuvent être inclinés les uns par rapport aux autres suivant des angles aigus de manière à éviter la formation de filets de pâte dans la goulotte. l'invention sera mieux comprise à la lecture de la description 10 détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. Sur ces dessins :- la fig. 1 est une vue en élévation schématique d'un dispositif 15 à caisse de tête selon l'invention; la fig. 2 est une vue en plan du dispositif âe la figure 1; la fig* 3 est une vue en élévation en bout du dispositif de la figure 1 . En référence aux dessins, le dispositif comprend un réservoir 20 à pâte fermé 10 dans lequel de la pâte est introduite à partir d'un tuyau distributeur d'entrée 11 de forme conique, par l'intermédiaire de plusieurs tuyaux 12 espacés transversalement. La pâte du réservoir 10 passe dans plusieurs tubes de cisaillement 13 espacés transversalement de façon à arriver dans une chambre de 25 turbulence 14 puis dans une goulotte réglable 15 de laquelle la pâte sort sous forme d'un jet pour arriver sur la toile métallique (non représentée) oîi elle est égouttée de façon à former une couche de papier ou de carton. La chambre de turbulence et le dispositif à tubes de cisaillement ont été décrits de façon plus 30 détaillée dans le brevet français N° 1 541 109» Comme le montrent clairement les figuras 1 et 2, les tubes de cisaillement 13 sont inclinés d'angles aigus les uns par rapport aux autres de façon à empêcher la pâte de former des filets à l'intérieur de la chambre de turbulence 14 et de la goulotte 15. 35 Des vis 19 a'ont réparties à intervalles dans la goulotte 15 de façon à assurer, par l'intermédiaire de tiges 20, le réglage de dimension de la goulotte. De la pâte dont la consistance est par exemple de 3$ est fournie à partir d'un récipient 20, dont le remplissage est complété bad original 69 22285 -3- 2012276 de façon continue, par l'intermédiaire d'un tuyau 21 comportant une vanne 22, à une pompe 23. De l'eau de dilution en provenance d'un réservoir 29, dont le remplissage est complété de façon continue, est ajoutée à la pâte pour réduire sa consistance à 1,5$ 5 par exemple. La pâte diluée est refoulée par la pompe 23, par l'intermédiaire d'un filtre 24, d'un débit-mètre 25 et d'une vanne 26, dans le tuyau d'entrée 11 de forme conique® La pâte passant dans le tuyau 11 et ne pénétrant pas dans le réserveir 10 s'écoule par 1 * intermédiaire d'un tube de retour 30 10 comportant une vanne 27, dans une euve distributrice 31 ouverte à sa partie supérieurs. L'extrémité inférieure de la euve 31 est reliée à l'entrée de la pompe 23 par un tuyau de retour 32 comportant une vanne 33 et * Plusieurs tuyaux do trop-plein 42 réglables individuellement 15 sont fixés sur la paroi supérieurs du réservoir 10, de place en. place transversalement par rapport à la caisse de tête et en étant reliés à un tuyau ou collecteur ao&iinm de trop^ploiii 43 qui oommu° nique lui-aême avec la cuve distributrice 31. Chaque tuyau 42 est muni d*une vanne 49. 20 La cave 31 est située au-dessus du réservoir 10, elle débouche dans l'atmosphère et il est prévu m pulvérisateur d'eau 35 à l'extrémité supérieure ouverte de la euve de manière à projeter de l'eau sur la surface de pâte située daas la cuve et à empêcher ou réduire au minimum la formation, de croûte. Pour obtenir une indi-25 cation visuelle du niveau de pâte se trouvant dans la cuve 31»la paroi de la cuve peut être formée d'une matière transparente. Les différentes vannes prévues (par exemple 22, 26, 27, 33 et 49) sont réglées de manière à assurer un écoulement complet et régulier de pâte dans le tuyau 11 et par conséquent un écoulement 30 régulier dans la goulotte 15. Le débit de pâte passant dans la goulotte 15 peut être déterminé par la différence des lectures des débitmètres 25 et 34 et par la dimension de la goulotte 15. Les vannes 49 des tuyaux 42 sont réglées de manière que le réservoir 10 soit maintenu rempli. En conséquence, de la pâte s8ê-5 coule do façon continue hors du réservoir 10 par l'intermédiaire des tuyaux 42 de façon à arriver dans la cuve distributrice 31 et elle 8sl recyclée vers la pomps 23c La quantité de pâte passant lans la uujau 11 doit être supérieure a celle qui sort de la goulotte 15 et qui passe dans les tuyaux de trop-plein 42, la diffé-0 rence étant renvoyée à la pompe 23 par l'intermédiaire du tube de ORDINAL _ 69 22285 -4- 2012276 retour 30» En maintenant le réservoir 10 rempli, il n'existe aucune interface pâte/airj les croûtes qui se forment normalement sur la surface dégagée de la pâte sont éliminées et par conséquent la pâte 5 est maintenue propre. En outre, on élimine pratiquement les pulsations de pression à l'aide de la masse de pâte se trouvant dans la cuve 31 et par conséquent le profil de la couche de papier ou de carton est amélioré. Egalement, on réduit l'aération de la pâte puisque 1®étendue de la surface air/pâte est réduite. ISj La-seiîle interface air/pâte se trouve dans la cuve 31,Puisque cette cuve est un tuyau vertical où la pâte est exposée sur une surface réduire, la formation de croûte est faible. Egalement,des morceaux de croûte n'atteignent pas la goulotte par l'intermédiaire du réservoir 10 car ils s'écoulent de préférence par l'inter-15 médiaire du tuyau 32 jusqu'à la pompe 31 en vue d'une redistribution et d'un filtrage. En conséquence, on élimine pratiquement toutes les ruptures de couche imputables à la formation de croûtes. Bien que le dispositif décrit plus haut comporte une caisse supérieure ouverte (par l'intermédiaire de la cuve distributrice 20 31)s il est possible de mettre ce dispositif complètement sous pression tout en obtenant les mômes avantages. Ainsi, la cuve 31 peut être mise en pression. Puisqu'on fait intervenir les mômes surfaces et que la cuve 31 n'est pas en communication directement avec la goulotte 15, on obtient les mômes avantages que dans le 25 dispositif à partie supérieure ouverte décrit plus haut. Un système similaire pour maintenir une caisse de tôte remplie peut évidemment être utilisé avec d'autres foimes de sortie de goulotte, la chambre de turbulence 14 alimentée par les tubes de cisaillement 13 constituant seulement un exemple du type de sortie 30 appropriée pour ce système. On voit par conséquent que des perturbations provoquées par une formation de crôûtes (et dans une certaine mesure par des pulsations de pression et par une aération de la pâte) peuvent être fortement atténuées en utilisant une cuve distributrice du type 35 décrit plus haut, cette cuve nfétant pas en communication directe avec la goulotte« En outre, on peut atténuer encore les défauts pi'éeitës en. réduisant au. minimum la surface de la cuve, par exem-pl® sa -atiliesa^ un tuyau tel que 51* Un dispositif du type décrit plus haut a été utilisé de façon 40 -parfaitement satisfaisante. On a non seulement réduit considéra- BAD ORIGINAL" 69 22285 -5- 2012276 blement les ruptures et la mauvaise qualité de la couche de papier dues à la formation de croûtes, à des pulsations de pression et à une aération de la pâte mais les travaux d'entretien ont été également réduits du fait de la plus grande propreté de la caisse 5 de tête selon l'invention. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de. réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela du cadre de l'in-10 vention. 69 22285 -6- 2012276 - REVENDICATIONS - 1.- Système à1 alimentation de pâte, ou caisse de tête, pour machine à papier ou à carton, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir fermé, une entrée de pâte dans le réservoir,une pompe pour faire arriver la pâte à la dite entrée, une sortie de pâte 5 reliant le réservoir à la goulotte de la caisse de tête et me cuve distributrice communiquant avec le réservoir de manière à recevoir le trop-plein de pâte, la dite cuve distributrice communiquant avec l'aspiration de pompe en vue du recyclage de 1*excès de pâte. 10 2«- Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve distributrice est située au-dessus du réservoir et est en communication avec l'atmosphère. 3.- Système selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des buses de pulvérisation d'eau agencées pour projeter 15 de l'eau sur la surface dégagée de la pâte se trouvant dans la cuve distributrice. 4.- Système selon la revendication 1, caractérisé en œ que la cuve distributrice est mise en pression. 5.- Système selon une des revendications précédentes, caraeté-20 risé en ce que la cuve distributrice communique avec le réservoir par l'intermédiaire de la paroi supérieure ou toit de ce dernier. 6.- Système selon la revendication 5» caractérisé en ce .qu'il comprend plusieurs orifices de trop-plein répartis sur la largeur de la caisse de tête dans le toit ou paroi supérieure du ré- 25 servoir à pâte et communiquant avec la cuve distributrice par l'intermédiaire d'un collecteur. T.- Système selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un tuyau distributeur communiquant avec plusieurs orifices d'entrée du réservoir de manière à intro-30 duire de la pâte dans ce dernier et communique également avec l'entrée de pompe de manière à renvoyer l'excès de pâte à celle-ci en vue d'un recyclage. 8.- Système selon la revendication 7» caractérisé en ce que le tuyau distributeur communique avec la cuve distributrice ou le 35 tuyau de retour reliant celle-ci à l'entrée de pompe. 9»- Système selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tuyaux de liaison du réservoir à la cuve distributrice et de la cuve distributrice à la pompe sont munis de vannes de commande» BAD ORIGINAL^ 69 22285 -7- 2012276 10.- Système selon les revendications 6 et 9» caractérisé en ce que chaque tuyau partant d'un orifice de trop-plein est muni d'une vanne de commande. 11.- Système selon une des revendications précédente?, caracté-5 risé en ce que le tuyau de liaison du tuyau distributeur à la cuve distributrice ou au tuyau de retour partant de celle-ci est muni d'une vanne de commande. 12.- Système selon une des revendications précédente?, caractérisé en ce que la goulotte est réglable en dimensions de façon à 10 contrôler 1*écoulement de pâte passant dans celle-ci» 13.- Système selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pâte sortant du réservoir est introduite dans la goulotte par l'intermédiaire d'une chambre de turbulence. 14»- Système selon la revendication 12, caractérisé en ce qu3ïL 15 comprend plusieurs tubes de cisaillement branchés entre le réservoir et la chambre de turbulence. 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