Brevet FR2010682A1 — publié le 19700220

6$ 19335 2010682 1 la présente invention concerne une machine à laver avec deux groupes de tuyères alimentés en liquide de lavage au moyen d'un distributeur* Les vases de laboratoire, tels que les ballons jaugés, les pipettes et les ustensiles similaires ne se lavent 5 qu'imparfaitement dans les machines connues jusqu'à présent où le liquide de lavage est projeté de manière continue dans ceux-ci. Un but de la présente invention est donc de créer une machine présentant un groupe de tuyères alimenté par intermittence en liquide de lavage, de sorte que le liquide pollué peut à nouveau s'écouta 1er des vases retournés sur les tuyères respectives avant que du liquide de lavage frais soit projeté dans ceux-ci. Selon l'invention, la machine à laver du type évoqué en commençant se caractérise en ce que le distributeur comprend un carter fixe avec une tête tournant dans celui-ci et entrainée 5 autour de son axe et en ce que le premier groupe de tuyères est raccordé à la tête du distributeur, tandis que le second groupe est relié au carter et que son alimentation en liquide de lavage commandée par la tête du distributeur, s'effectue par intermittence. la combinaison d'un groupe de tuyères reposant sur un support iO et entrainé en rotation autour d'un axe avec un groupe de tuyères alimenté par intermittence en liquide de lavage s'est .révélé particulièrement favorable, car on obtient ainsi une machine à plusieurs fonctions et le distributeur du liquide de lavage peut se construire de façon simple et peu encombrante, du fait qu'il com- * 15 prend une partie constitutive formée d'un organe d'accouplement et de traction pour le groupe de tuyères entrainé en rotation. Cki décrira ci-après un exemple d'exécution de l'invention, de manière plus détaillée, en se reportant au dessin annexé où ï }0 la figure 1 représente une machine à laver, schémati- quement et en coupe ; la figure 2 montre le distributeur pour le liquide de lavage de la machiné de la figure 1, représenté à une échelle plus grande et en coupe longitudinale, et J5 la figure 3 est une coupe III-ÏII de la figure 2. La machine à"laver illustrée à la figure 1 comprend issi -arter 1 avec une paroi supérieure rabat table 2. Dans le boi-tier 1. se trouvent deux groupes de tuyères 3 et 4, disposés à é>4 19335 2010682 2 une certaine distance l'un de l'autre. Les deux groupes de tuyères 3 et 4 sont alimentés en liquide de lavage par un distributeur 5» Ce dernier possède un carter fixe 6 et une tête 7 montée rotative-ment dans celui-ci,et entrainée par un moteur au moyen d'un arbre 5 8. Le groupe de tuyères inférieur 3» comprenant deux tubes porte-tuyères 10, est monté sur la tête 7 du distributeur qui l'alimente de manière continue en liquide de lavage et 1'entraine en rotation. Le groupe supérieur de tuyères comprend plusieurs tubes porte-rtuyères, 11 et 12, montés contre la paroi latérale gauche 10 ou la paroi latérale droite du carter 1, raccordés chacun par des tuyauteries 13 et 14 a,u carter 6 du distributeur et alimentés par intermittence en liquide de lavage sous la commande de la tête du distributeur, d'une manière que l'on décrira ci-après. On décrira ci-dessous de manière plus détaillée la 15 structure du distributeur 5, en se reportant aux figures 2 et 3» Le carter 6 du distributeur a la forme d'un tronçon tubulâire, coudé à angle droit, dont la section transversale est circulaire. Il comprend une section horizontale 15 et une section verticale 16. Cette dernière est fixée par son extrémité supérieure au fond 20 17 du carter 1 de la machine à laver. A une certaine distance au-dessus de la section tubulâire horizontale 15, sont ménagées, dans la section tubulâire verticale 16, deux sorties circulaires opposées, de même diamètre, entourées par des tubulures correspondantes 18 et 19. 25 La tête 7 du distributeur a la forme d'un tronçon tu bulâire en T dont la section verticale 20 s'engage dans la section tubulâire verticale 16 du carter 6 et s'applique rotativement, de manière étanche, contre la paroi intérieure de ce dernier. La tête^du distributeur est calée sur l'extrémité supérieure de 30 son arbre de commande 21. Celui-ci s'étend dans un fourreau disposé dans le milieu de la section tubulâire verticale 16, à proximité du coude du carter 6, et passant dans une saillie intérieure 23 de la tête du distributeur dont il ressort vers le haut. L'extrémité supérieure de l'arbre de commande est munie d'un fi-35 let et porte un écrou 24 qui serre la tête du distributeur avec sa saillie 23 contre un épaulement de l'arbre de commande 21. La tête 7 du distributeur est empêchée de tourner par rapport à l'arbre 21 au moyen d'un accouplement à came, non représenté en détail. 69 19335 2010682 3 Comme le montre la figure 2, la section tubulâire verticale 20 de la tête 7 du distributeur s'étend jusqu'en-dessous des tubulures 18 et 19 et recouvre ainsi les deux sorties conduisant à celles-ci. A proximité des tubulures 18 et 19, la section tubulâire 20 de la tête du distributeur est percée de trois trous dont la périphérie de chacun correspond à celle des sorties débouchant dans les tubulures 18 et 19. Ainsi qu'on peut le voir à la figure 3, les trois trous 25 sont distribués uniformément le long de la périphérie de la tubulure 20 et la disposition est telle que dans chaque position de rotation delà tête du distributeur, la surface ouverte de la section transversale de la sortie conduisant au groupe de tuyères supérieur 4 reste en principe constant. Ainsi qu'il ressort de la figure 1, les tubes porte-tuyères 9 et 10 sont placés dans les sections tubulaires horizontales de la tête 7 du distributeur qui ressortent du carter de celui-ci. les tubes porte-tuyères 9 et 10 peuvent être fixés à demeure ou être démontables. Les tube porte-tuyères 11 et 12 ) formant les groupes supérieurs de tuyères se raccordent par"les conduits 13 et 14 aux tubulures 18 et 19 du carter du distributeur. La conduite d'amenée du liquide de lavage au distributeur, non représentée en détail, se raccorde à la section tubulâire horizontale 15 du carter 6 du distributeur, ï La machine à laver décrite fonctionne de la façon suivante i Les tubes 11 et 12 du groupe de tuyères supérieur 4 possèdent des tubulures 27 conduisant aux tuyères supérieures 26. Comme indiqué en 30, les vases de laboratoire à nettoyer ) sont retournés au-dessus des tuyères 26. Un panier à récipients 28 peut être posé sur des appuis fixés au carter 1, en-dessous du groupe de tuyères inférieur 3. Pendant le fonctionnement de la machine à laver, la tête 7 du distributeur et, par conséquent, le groupe de tuyères 5 inférieur 3 sont entrainés en rotation par l'arbre 8. En outre, le liquide de lavage est amené aa distributeur 5 par la conduite d'alimentation. Une partie du liquide de lavage traverse le câr-ter 6 et la tête 7 du distribuiez- poar arriver aux deux tubes 69 19333 2010682 A porte-tuyères 9 et 10 et être projeté vers le haut, contre les vases 29 se trouvant dans le panier 28. If*autre partie du liquide de lavage amené au distributeur 5 est envoyée alternativement par les trous 25 de la titte du distributeurs) soit à la moitié gauche 11, sôit à la moitié âroite 12 du groupe de tuyères supérieur 4. Dans la position âe la tête du distributeur illustrés aux figures 2 et 3* sa trou 25 se trouve exactement en face de la tubelure de sortie' 18, tandis que la tubulure de sortie 19 est complètement recouver-te par la -section tabulaire 20 de la tâta du distributeur. De cette façon, dans la position illustrée, les tubes porte-tuyères 11 reçoivent la totalité de la quantité de liquide de lavage amenée au groupe de tuyères supérieur 4. Là roi?ation de la tête 7 âtt distributeur se poursuivant (voir figure 3)» l'ouverture débouchant dans la tubulure 18 se ferme progressivement et l'ouverture de sortie opposés9 âéfeoœeiaajrfe dans la tubulure 19, s'otwre progressivement tissas ttse aeswra ocsryespoadaate, jusqu'à interrap-tion complète de l'arrivée du liquide de lavage aux tubes porte— tuyères 11. 3s cette fsgenP @a obtient une alimentation intermittente du grsape de tuyères supérieur9 commandée par la tête du distribniteer3 tandis qae le débit et la pression dans 1# système de conduits arrivait;'à celui-ci sont sompensés du fait que les deus sorties conduisant sa groupe de tuyères supérieur s*ouvrent et sa feraient progressivement, en principe dans la même mesure» 3 "îs®intér-ieQr des vasea^osés sur les tuyères du groupe supérieur est donc arrosé pas» intenaittense de liq.ui.de de lavage, ce qui permet mi nettoyage irréproeiiabls. lue liquide de lavage qui en sort s'écoule vevs le bas et pesât encore servir au nettoyage de la surface extérieure des vases se trouvant dans le panier 18. bad original 69 19335 2010682 5 REVENDICATIONS lo Machine de lavage avec deux groupes de tuyères alimentés en liquide de lavage par un distributeur, caractérisée en ce que le distributeur comprend un carter fixe et une tête montée rotativement dans ce carter et entraînée autour de son axe, en ce que le premier groupe de tuyères est raccordé à la tête du distributeur, tandis que le second groupe de tuyères est relié au carter, et en ce que l'alimentation du second groupe de tuyères en liquide de lavage, commandée par la tête du distributeur, s1effectue par intermittence. 2» Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le carter comprend un passage pour le liquide de lavage et au moins une sortie raccordée*au second groupe de tuyères, et en ce que la tète du distributeur est munie d'une pièce de support pour le premier groupe de tuyères, d'un passage communiquant avec le passage du carter, raccordé au premier groupe de tuyères, et.d'un obturateur pour fermer par intermittence, au cours de sa rotation, la «ortie raccordée au second groupe de tuyères» 3. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'obturateur a la forme d'une section tubulâire percée de trous, engagée de manière étanche dans un évidement cylindrique faisant partie du passage du carter. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le carter présente, à proximité de l'obturateur, deux sorties opposées l'une à l'autre, en ce que l'obturateur présente trois trous répartis uniformément le long de sa périphérie, qui, lors de la rotation de la tête du distributeur, viennent recouvrir chacun une sortie, et en ce que la section de sortie laissée ouverte par l'obturateur reste en principe constante. 5. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que i la partie de support de la tête du distributeur ressort du carter de celui-ci et est faite d'une pièce avec l'obturateur. 6« Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le carter a, en principe, la forme d'un tronçon tubulâire vertical coudé, en ce que les sorties sont disposées dans la sec-i tien verticale et en ce que la tête du distributeur a, en principe, la ferme d'un tronçon tubulâire en T dont la section verti- 69 19335 2010682 6 cale s'engage dans la section tabulaire verticale du carter. 7- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la tête du distributeur est calée sur un arbre entrainé par un moteur. 8. Machine suivant la revendication 7» caractérisée en ce que l'arbre de commande s'étend vers le haut, dans le carter' du distributeur et la tête de celui-ci qui est maintenue contre l'épaulement de l'arbre au moyen d'un écrou vissé sur l'extrémité supérieure de ce dernier. bad original