Brevet FR2012966A1 — publié le 19700327

c» s «a» .ou douilles . . , On connaît des receptacles /pour broenes electriques et par exemple l'un de ceux-ci est décrit dans le brevet des Etats -Unis d'Amérique n° 3.237.149 corme comprenant un élément tabulaire métallique en tôle roulée dont la paroi forme un ressert de contact 5 venant en prise avec une broche électrique qui doit être introduite à travers l'embouchure de l'élément tubulaire, ce dernier se logeant dans un cylindre métallique qui l'entoure et le supporte et qui sert à connecter un conducteur électrique à l'élément tubulaire. Suivant le prevet des Etats Unis d'Amérique n® 3.237®149 précité, -)0 Ie cylindre est réalisé en usinant un morcœu de métal massif et il doit de plus être mis en forme à l'intérieur, d'une manière précise, de façon à s'adapter à la forme de l'élément tubulaire. De ce fait, la fabrication du réceptacle est indésirableaient coûteuse. 15 Suivant la présente invention, un réceptacle pour broche électrique comprend un élément tubulaire métallique en tôle roulé© dont la paroi forme un ressort de contact destiné à venir en prise avec une broche électrique introduite dans l'élément tubulaire par une embouchure formée à une première extrémité de celui-ci, l'élé-gO ment tubulaire présentant à une première extrémité un cylindre métallique en tôle roulée solidaire qui entoura l'élément; tabulaire et qui s'étend au delà de l'autre extrémité de ce dernier. îout l'ensemble du réceptacle peut de ce fait être produit par des opérations de roulage et de formage à partir d'une 25 simple ébauche de tôle, de aorte qu'aucun usinage n'est nécessaire. Un réceptacle pour broche électrique ?tel que celui décrit dans le second paragraphe de la présente deseriptiongpeut être fabriqué d'une manière commode par van procédé consistant à réaliser une ébauche ou flan en tôle comportant une prssdèr® parti© destinée à former l'élément tubulaire et ans seconde partie destinée à former le cylindreles bords de la première ©t de la seconde parties étant reliés par un col de la matière fie 13 ébauche, à rouler la première partie de l'ébaweJie pour fosasr l'élément tabulaire? à plier le col de sorte que l'élément tulmlairs mis en forme se 25 trouve au voisinage de la seconde partie de 1'ebauchs, 1B embouchure de l'élément tubulaire mis en forme se trouvant au voisinage d'un bord de la seconde partie de 1'ébsuchs qui est éloigné du bord de la seconde partie d'où s'étend le col, et à rouler la seconde partie autour de l'élément tubulaire ainsi formé poisr former le cylindre . SAD ORIGINAL 30 40 69 23535 - 2 - 2012966 D'autres avantages et caractéristiques -de la présente invention ressortiront au oovirs ds la description détaillée qui va suivre5 faite en regard dés dessins annexés cmi donnant à titre explicatif, «ei® nullement limitatifs plusieurs formes de réalistion conforme è 1'invention» Sur cas dessins, La ïigs 1 sst une- vue en perspective âsime ébauche «a tôle à partir de laquelle doit être formé le réceptacle pour broehe, suivant un pram@r- ssode de réalisation de -l'invention | les figé de 2 à 4 représentent les stades respectifs de la foraa&tion du réceptacle pour la- broche f • La Fig» 5 est une vue suivant la ligne V-V ds la Fig»4? La Fig 0 5a est une vue en bout de la Fig. 5 ; La Fig». 6 est une coupe du réceptacle pour brocher sui-» vant un second m©ds dé réalisation de l'invention ;. La Fig à 7 est une vus en plan d'une partie d'une 4&au*-olia en-t8le "isstiïiée à former le réceptacle de ià Fig* S 7" ha. Tiff ,, 8 est use vue ©a perspective éclatée d'un en-» lesîble de comaeteurs électriques ? 7 la F%o 9 est une coupe" à travers 1 ^ensemble des e©»°° nectéure électriques 5 7' *7v la Figo 10 sst tme vue en perspective d'une partie~ d'une ébauche en tôle destinée à former un ensemble de ressort® âe contact pour un réceptacle suivant un troisièmemode de réalisation de l'iavèntion -f et - •" IjS Figo 11 sst me vue en perspective "de l'ensemble -du ressortsds oontact lorsqu'il est formé en partant de l'ébauche ds la 10. la se reportant maintenant aux Fig, d© 1 à 5 et à la Figo 5a, es éb&ïiehe E en tels (fig*. 1) destinés à former un • réeaptaols PS peur uns broche électrique (Figà 5 et 5a 5 coEïpreaâ une parti© a peu près rectangulaire 1 â une ssetréaité de laquelle uns partie 3 fteetiaês à foirer easesEbl® d# ressorts de eontaot et* qui se treviv© dans 1© même- plan au® la parti© 1 est reliée par un col 2 s'étendant depuis une premiers extrémité- de la parti© 1 à ealle-cd, uns bande porteuse 5 étant reliée à l'autre 33ctrëïiiitê ds la partie 1 par u& morceau de métal 5i' A sa pre-oière sstrâaîtl, la partie 1 a été arrondie et à son autre extrémité 3 lie es'Ç pourvu? ds fentes 4 qui s ' étendent perpendicul&i-r?-i;3nt d'un bore '7 1* ! 3AP ORIGINAL 69 2B5B5 _ 3 - 2012966 éléments 10a et 10b qui sont reliés ensemble par'des bandes 10 destinées à f orjr.erlss rs-^sort^de contact. l 5 Comme on le voit sur la Fig. 2, os eosaaence par rouler la partie 3 pour former un ensemble de ressorts cle contact indiqué d'une manière générais en 7, de sorte que les parties 10a et 10b de la partie 3 forment des tubes 3 et S, les bandes 10 étant cintrées radialement vers l'intérieur de l'ensemble 7 pour former des 10 ressorts de contact, et le tube 9 étant cintré à son extrémité de gauche(en observant la Fig. 3) afin de former une embouchure 11 destinée à recevoir une broche. L'ébauche B est alors repliée de sorte que, comme on le voit sur la Fig. 3, l'ensemble 7 se trouve contre la surface supérieure (en observant la Fig. 3) de la partie 15 1 de l'ébauche B, 11 embouchure 11 de l'ensemble 7 se trouvant au voisinage du bord 4g de la partie 1, st le coi 2 étant replié en 2a au voisinage de sa jonction avec la partie 1, On rotile alors la partie 1 autour de l'ensemble 7 potir former un cylindre 12 (Fig, 4) Q>-i Tntcvre l'ensemble 7» une partie 12a da. cylindre 12 20 s'étendant au delà de l'esctrénité de l'ensemble 7 qui est opposé® à son emboucfc.ts.re 11 et étant effilée an s'écartant de l'ensemble ?0 L'extrémité libre de la partis effilée 12b ds la partie 12a entoure étroitement la partie repliée 2a du col 2, le col 2 se trouvant ;;rincipalenient à l'intérieur du cylindre 12. Le col 2 présente 25 sensiblement la même longueur que la partie 12a du cylindre 12. Les ressorts de contact formés par les bandes 10 délimitent une ouverture de forme sensiblement triangulaire destinée à recevoir la broche, comme on le voit sur la Fig. 5a. Comme on le voit sur la Fig.' 5, les ressorts de contact 30 sont cintrés vers l'intérieur de llensemble 7. Les ressorts de contact peuvent être tels que les crêtes des arcs qu'ils forment sont décalées les unes par rapport aux autres suivant l'axe de l'ensemble 7 de sorte qu'au moment où une broche est introduite dans 11 ensemble 7 par i1 embouchure 11les ressorts de contact sont 35 -éfcrnés successivement par la broche de sorts que la force nécessaire povii' iutroclairs calle-ei dsas le réceptacle est réduite. Le cylindre 12 xro-ïche !:snsasbl«s 7 ds s: ouvrir mandent 1 ' introduction •le la brcclie et il sçjtc à a-c.uentsr Iss fcrcss de contact qui sont appliquées a celle-ci. L-es pattes 13 foraent des butées limitant 40 l'introduction du réceptacle dans une ouverture d'vsn panneau i BÂD ORIGINE -.5 69 23535 2012966 de circuit imprimé ou d'un autre support» Le joint du cylindre 12 est fermé d'une manière suffisamment étroite pour rendre le joint étanche à la soudure, la partie repliée 2a du col 2 bloquant l'ouverture de gauche (en observant les Fig. 4 et 5) formée 3 par le cylindre 12 et empêchant 11 entrée de la soudure = Suivant le mode de réalisation des Fig. 6 -et T, la partie 1 de l'ébaucha B est remplacée par une partie 1a comportant un prolongement 14 le long de son côté droit (en observant la Figl 7) de sorte que lorsque la partie la est roulée pour former un cylin-10 dre, les parties de bordure longitudinales libres 14a de la partie "la se recouvrent l'une l'autre, comme on le voit sur la Fig.6 » de sorte que l'épaisseur de paroi du cylindre est doublée sur une partie de se circonférence afin de mieux empêcher l'entrée de la soudure dans le cylindre, à travers le Joint de celui-ci, De plus, 15 les parties de bordure longitudina3.es se recouvrant 14a peuvent glisser l'une par rapport à l'autre de sorte que le réceptacle adapte sa circonférence extérieure à des ouvertures de dimensions variées formées sur le panneau de circuit imprimé ou sur un autre élément de support, dans lesquelles/réceptacle est introduit. 20 On va décrire maintenant un ensemble de connecteur électrique utilisant les réceptacles PS, en se reportant aux Fig. 8 et 9/ Un chapeau H comprend un support isolant 15 présentant sur une première surface des canaux parallèles 16 délimités par des nervures 16a et sur sa surface opposée des nervures parallèles 18, les canaux 25 16 et les nervures 18 s'étendant sur toute la longueur du support 15. Les embouchures des canaux 16 sont fermées partiellement par des bourrelets 19 qui s'étendent depuis les parties supérieures ( en observant la Fig. 9 ) des nervures 16a et qui sont disposés au dessus des bases des canaux 16.' Les bases des canaux 16 pré-30 sentent des rangées parallèles d'ouvertures de traversée 20 destinées chacune à recevoir un réceptacle PR pour une broche» Du fait que le support 15 présente une section droite régulière, à l'exception des cwverturss 20, on peut le produire par ex t rus ion, les ouvertures 20 étant poinçonnées ensuite 1 Les /bourrelets 13 peuvent 3? It-r-e déformés d'un© manière élastique afin de s'écarter des pattes 13 lorsque les réceptacles PR sont introduits dans les ouvertures 20. ces dernières présentant de préférence un diamètre plus petit que celui des cylindres des réceptacles PB de manière à maintenir d'tme façon élastique les réceptacles dans les ouvertures 20. Après 40 avoir introduit les réceptacles PH dans les ouvertures 20, le cha BAD ORIGINAL 69 23535 _ 5 - 2012966 peau H est disposé au dessus d'un panneau de circuit imprimé 22 (Fig. 9), les réceptacles PR traversant des ouvertures 21 formées flana le panneau 22 et des ouvertures formées dans les conducteurs imprimés 23 sur le dessous du panneau 22, afin de s'étendre depuis le dessous de ce dernier. Le chapeau H est espacé du panneau 22 de circuit imprimé du fait des nervures 18, afin de former un espace de ventilation entre le support 15 et le panneau 22. Le chapeau est alors soudé par trempage de manière à connecter les conducteurs 23 aux réceptacles PR à la fois pour les connecter électriquement et pour les relier mécaniquement. Des broches métalliques 24 connectées électriquement aux composants d'un ensemble électrique modulaire 20 sont alors introduites dans les réceptacles PR de sorte que 1'ensemble modulaire 25 est maintenu sur le chapeau H du fait du contact élastique entre les ressorts de contact des réceptacles PR et des broches 24. Les nervures 16a ménagent un espace de ventilation entre le chapeau et l'ensemble 25. Au lieu d'être fermées par les partiesrepliées 2a des cols 2, les extrémités libres des cylindres 12 peuvent être ouvertes pour recevoir les extrémités de conducteurs (non représentés ) qui doivent être soudées au cylindre 12 par une opération de soudage par trempage, ou bien ces extrémités des cylindres 12 peuvent présenter des embouchures évasées destinées à recevoir des bornes électriques (non représentées ) autour desquelles les cylindres 12 peuvent être sertis et auxquelles des conducteurs (non représentés)peuvent être connectés électriquement, par exemple en les enroulant autour des bornes ou colonnes ou en emprisonnant ces conducteurs entre les colonnes et des agrafes électriques (non représentées) montées sur les bornes. Comme on le voit sur la Fig. 10, la partie 3 de l'ébauche B peut être remplacée par une partie 3b comportant des parties 10b destinées à former des ressorts de contact qui forment un angle par rapport à l'axe longitudinal de la partie 3b de sorte que lorsque la partie 3b est roulée pour former un ensemble de ressorts de contact (Pig. 11), les ressorts de contact qui sont formés par les parties 10b s' étendent en hélice autour de l'axe longitudinal de l'ensemble. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, eb qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. 69 23535 - 6 - 2012966 REVENDICATIONS 1. Réceptacle pour broche•électrique comprenant un élément tubulaire métallique en tôle roulée dont la paroi forme un ressort de contact destiné à venir en prise avec une broche électrique introduite dans l'élément tubulaire par une embouchure formée à une première extrémité de celui-ci, réiémçnt tubulaire étant entouré par un cylindre le supportant, réceptacle caractérisé en ce que le cylindre (12) qui a été roulé à partir d'une tôle est solidaire d'une première extrémité de l'élément tubulaire (7). 2. Réceptacle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (7) est relié au cylindre (12) par un col (2) dont une extrémité est solidaire de l'autre extrémité de l'élément tubulaire (7), l'autre extrémité du col (2) étant solidaire du cylindre (12), le col (2) se trouvant principalement à l'intérieur du cylindre (12). 3. Réceptacle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre (12) a été roulé en partant d'une tôle plane (1) reliée à une première extrémité de l'élément tubulaire (7) par un col (2) ayant à peu près la même longueur qu'une partie (12a) du cylindre (12) qui s'étend au delà de l'autre extrémité de l'élément tubulaire (7). 4. Réceptacle suivant la revendication 3» caractérisé en ce que la partie (12a) du cylindre (12) qui s'étend au delà de l'autre extrémité de l'élément tubulaire (7) comporte une partie effilée (12b) délimitant line ouverture qui est bloquée par une partie repliée (2a) du col (2). 5. Réceptacle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi de l'élément tubulaire (7) forme une série de ressorts de contact (10) qui sont cintrés vers l'intérieur de l'élément tubulaire (7), les crêtes des arcs formés par les ressorts de contact étant décalées les unes des autres suivant l'axe de l'élément tubulaire (7). 6. Réceptacle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre (12) comporte des parties marginales longitudinales (14a ) se recouvrant, de sorte qu© l'épaisseur de paroi 'du cylindre (12) est doublée sur une partie de sa circonférence. 7. Procédé pour fabriquer un réceptacle suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à former une 69 23535 - 7 - 2012966 ébauche (B) en tôle comportant une première partie (3) destinée à former l'élément tabulaire (?) et une seconde partie (1) destinée à former le cylindre (12), des bords de la première et de la seconde parties étant reliés par un col (2) ds la matière de l'ébauche, 5 à rouler la première partie (3) de l'ébauche (B) pour former l'élément tubulaire (7) , à replier le cg! (2) de sorte que l'élément tubulaire ainsi formé (7) se trouve au voisinage de la seconde partie (1) de l'ébauche (B) , l'embouchure (11) de l'élément tabulaire mis en forme (7) se trouvant au voisinage ci5un. bord (4a) de 10 la seconde partie (1) de 1 ' ébauche (B) qui est éloigné du bord de la seconde partie (1) à partir de laquelle s'étend le col(2), et à rouler la seconde partie (1) autour de l'élément tubulaire formé (7) pour forner le cylindre (12). 8. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en 15 ce que la seconde partie (1) de l'ébauche (B) comporte des fentes (4) qui forment des pattes (13) entourant l'embouchure (11) de l'élément tubulaire (7) du fait du roulage de la seconde partie (1) de l'ébauche (B) pour former le cylindre (12), 9. Procédé suivant la revendication 7 ou la revendica-20 tion 8, caractérisé en ce que la seconde partie (1) de l'ébauche est roulée de manière à entourer étroitement une partie (2a ) du col (2) qui est repliée afin de mettre an position l'élément tubulaire mis en forme (7) au voisinage de la seconde partie (1) de l'ébauche (B). 30 40 5AO OFUGlNÂL