Brevet FR2009467A1 — publié le 19700206

On connaît des têtes d'effacement en ferrite à plate u- nique à haute efficacité qui se composent d'un corps en ferrite muni de deux fentes, oîi est encastrée une boucle conductrice en cuivre. Les têtes -en ferrite possèdent un pouvoir d'effacement 5 particulièrement élevé parce que, à cause de l'enroulement constitué d'une boucle conductrice et placé directement dans l'entrefer, il n'y a pas de shunt magnétique dans l'entrefer. L'inconvénient des têtes d'effacement de ce genre est leur inductance extrêmement faible. 10 Des expériences ont montré que, à la place de la boucle con ductrice, il est possible d'utiliser une bobine à plusieurs cou-» ches d'enroulement. Pour que les spires situées à l'extérieur de l'enroulement ne soient pas enlevés quand on rectifie la surfaee extérieure de la tête d'effacement, il est nécessaire que, con-15 trairement à ce qui se passe avee la boucle conductrice, elles soient décalées de quelques dixièmes de millimètre à l'intérieur de la fente. 11 se produit ainsi une dérivation magnétique entre les bords situés tout à fait à l'extérieur de l'entrefer, sans néanmoins q.ue celà entraine un affaiblissement de l'effet d'effa-20 cernent élevé. A l'aide d'un enroulement constitué de plusieurs spires, l'inductance obtenue peut être identique.à celle des têtes d* effacement connues. Il semble naturel pour réaliser des têtes d'effacement à plusieurs pistes de superposer plusieurs systèmes de têtes d'efface-25 ment à grande efficacité de ce genre en intercalant entre eux des écrans anti-magnétiques. Etant donné l'épaisseur des enroulements et des couches intermédiaires formées par les écranB anti-magnétiques, on obtient avec line tête d'effacement à plusieurs pistes constituée de cette façon une distance entre les pistes relative-30 ment grande, de sorte que subsistent sur le support d'enregistrement à effacer des larges pistes de séparation non effacées. On connaît déjà des têtes d'effacement sans piste de séparation et ne présentant pas l'effet d'effacement à grande efficacité dont il a été question ci-dessus, avec entrefers décalés les 35 uns par rapport aux autres. Mais, par rapport aux têtes magnétiques usuelles, ces têtes d'effacement ont l'inconvénient de présenter une structure passablement coûteuse. La présente invention concerne une tête d'effacement à plusieurs pistes, sans écran anti-magnétique intercalé entre les dif-40 férentes pistes, qui présente une structure très simple, peut être 69 17148 2 2009467 fabriquée à partir d'un seul bloc de ferrite, et offre une efficacité élevée sans pour autant posséder les inconvénients décrits ci-dessus. Selon l'invention, il est prévu dans une pièce façonnée en 3 ferrite des entailles qui donnent naissance à plusieurs noyaux «agnétiquee en forme de tenons qui portent les enroulements placés dans les entailles. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre» à titre 10 d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel t - la figure A représente un bloc de ferrite pré-façonné à partir duquel est fabriquée une tête d'effacement suivant l'invention ; - la figure B représente un bloc de ferrite ^près usinage f 1g - la figure C représente un bloc de ferrite muni des enroulements qui peut être monté dans un support ; - la figure S représente un autre mode de réalisation du vloc de ferrite. Pour fabriquer une tête d'effacement suivant l'invention» on 2© part d'un bloe de ferrite 3 qui, comme le montre, la figure A, est suni de trous ou alésages cylindriques 5« Be tels blocs de ferrite peuvent être obtenus par moulage sous pression de la masse de ferrite avant frittage, les alésages ou trous 5,étant formés au ©ours de cette.mime opération. 25 Sur la portée arrondie du bloc de ferrite 3 sont ensuite creusées, suivant les lignes 6 en traits interrompus de la figure A, les fentes,longitudinales 1 qui recoupent les trous 5 ou leur sont tangentes, ce qui donne naissance à deanoyaux magnétiques 2 en forme de tenons (figure B). La profondeur des fentes 1 s'étend 30 avantageusement seulement jusqu'à environ la moitié du bloc de ferrite 3 de façon à assurer tme fermeture arrière satisfaisante des lignes de force. Sur les noyaux magnétiques en forme de tenons 2 sont engagée» les bobines 4 à enroulement non soutenu, comme le montre la figu-» 35 re C, les raccordements de ces bobines passant avantageusement par les trous ou les percements 5 du bloc de ferrite 3 pour arriver sur le dos de celui-ci. Ensuite, suivant un mode de réalisation avantageux, les fentes creusées dans le corps de ferrite sont remplies de résine coulée et la surface extérieure de la tête est 40 rectifiée par polissage. 69 17148 3 2009467 La fabrication de la tête d'effacement peut également a'effectuer comme le montre la figure S* Sans ce cas, on creuse dans le bloc de ferrite 3 une fente large 7 dans laquelle on introduit ensuite les noyaux £ portant chacun sa bobine selon la disposition 5 illustrée à la figure C, ces noyaux étant ensuite fixés en place au moyen de résine coulée* A la fente 7 peut encore se raccorder une autre fente plus profonde 7a dans laquelle sont introduits les noyaux 2 arec l'ajustement convenable. Bien qu'il ne soit pas prévu de couches intercalaires de pro-10 tection anti-magnétique, on constate de façon surprenante avec la tête d'effacement à plusieurs pistes suivant l'invention l'absence de tout effacement d'une piste que l'on veut conserver même lorsque les deux pistes contigUes sont effacées* Bans le cas où des pistes situées à côté les unes des autres 13 d'un support d'enregistrement doivent être effacées simultanément les zones de séparation qui se trouvent entre les dites pistes peuvent également être effacées de façon efficace si la position de phase de deux pistes voisines est réglée en opposition, ce qui donne naissance à un flux magnétique entre les noyaux magnétiques 20 2 en forme de tenons de deux pistes voisines. Une tête d'effacement suivant l'invention permet à volonté non seulement un effacement à haute efficacité de pistes séparées d'un support d'enregistrement sans qu'il y ait effacement des pistes voisines, mais aussi un effacement de la totalité des pistes 25 et des intervalles entre les pistes comme c'est le cas avec une tête d'effacement à piste unique travaillant sur la totalité de la largeur du support d'enregistrement, far rapport aux têtes d' effacement à plusieurs pistes connues, la tête d'effacement suivant l'invention est d'une fabrication extrêmement simple et bon 30 marché malgré son pouvoir d'effacement particulièrement élevé qui dépasse 80 db. 69 17148 4 2009467 EE7EHDICÀTI0KS 1) Tête d'effacement à plusieurs pistes sans couche intercalaire de protection anti-magnétique entre les différentes pistes caractérisée en ce qu'il est prévu dans une pièce façonnée en fer- S" rite des entailles ménageant plusieurs noyaux magnétiques en forme de tenons qui portent les enroulements logés dans les dites entailles. 2) Tête d'effacement suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'il est prévu dans la pièce façonnée des trous ou des per-cements cylindriques qui, après creusement des entailles ou fentes, forment les noyaux magnétiques. 3) Tête d'effacement suivant les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que les connexions des bobines passent dans les trous ou percements du bloc de ferrite. ulT 4) Tête d'effacement suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'il est prévu dans la pièce façonnée une seule entaille dans laquelle on engage les noyaux portant les enroulements qui sont ensuite fixés dans leur position au moyen de résine coulée.