Brevet FR2011717A1 — publié le 19700306

La présente invention concerne une ramasseuse-#,greneuse de maïs confortant des cylindres de cueillage et/ ,au-jdes|sus de, ceux-ci, des baguettes racleuses, les cylindres de cueillage et les raclettes étant montés de manière à pouvoir pivoter sur leurs 5 extrémités postérieures (en considérant le sens de marche), les baguettes racleuses pouvant elles-mêmes pivoter par rapport aux cylindres. Dans le cas des machines connues de ce type, il faut que les cylindres de cueillage et les raclettes puissent être amenés 10 séparément au moyen de dispositifs de réglage, dans me position réciproque les adaptant dans chaque cas aux conditions de la plantation afin que les épis de mais puissent être raclés avec certitude et que les tiges puissent être tirées sans difficulté à travers les cylindres. Le réglage des différents cylindres de 15 cueillage et des raclettes est une opération compliquée et qui fait perdre beaucoup dè temps d'autant plus que ces dispositifs sont difficiles à actionner et que le réglage des. cylindres de cueillage et des raclettes selon les conditions différentes dans lesquelles se présentent les épis de mais doit être effec-20 tué sur le terrain non pas seulement avant, mais aussi pendant la récolte. En outre, le montage de ces dispositifs comportant des articulations et des leviers coudés est très compliqué et par conséquent onéreux. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients. Elle ré-25 side essentiellement dans le fait que les extrémités antérieures des cylindres de cueillage et des raclettes sont reliées les unes aux autres, de préférence amoviblement,un dispositif à pivotement étant monté sur le bras de support du palier antérieur de chaque cylindre de cueillage permettant de le faire pivoter 30 en même temps que la raclette associée, et le dispositif de pivotement de tous les cylindres de cueillage pouvant être actionné par un mécanisme d'entraînement, commun. Dans le cas de la machine, objet de l'invention, chaque cylindre de cueillage peut avantageusement pivoter en même temps 35 que la raclette associée, mais tous les cylindres de cueillage pouvant également pivoter ensemble. Afin de réaliser un montage simple, chaque raclette peut être réglée par rapport au cylindre de cueillage, mais indépendamment de lui. Suivant une autre particularité de l'objet de l'invention, 69 20050 2 20 î1717 les dispositifs de pivotement peuvent présenter une broche filetée montée sur lés bras dé support en soi connus, pouvant être déplacée dans des guides, un pignon conique ou une iroue à chaîne présentant un alésage axial étant monté à rotation sur cette broche 5 filetée et le pignon conique ou la roue à chaîne prenant appui sur une butée fixe au moyen d'un ressort disposé entre cette butée et le bras de support. Afin de permettre de modifier l'angle entre les cylindres de cueillage voisins et les raclettes, les pignons coniques ou les roues à chaîne des dispositifs pivotants 10 sont entraînés en sens contraires tout en faisant le même nombre de tours. - Suivant l'invention, l'entraînement commun de tous les pignons coniques de toutes les roues à chaîne peut s'effectuer au moyen d'un arbre commandé par une manivelle solidarisé, par 15 l'intermédiaire d'engrenages du de chaînes avec les pignons ou roues à chaîne du dispositif pivotant. Suivant un mode de réalisation préféré de la ramasseuse-égreneuse de mais suivant l'invention, les dispositifs peuvent être actionnés à partir du poste de conduite de la machine. Dans ce cas, suivant l'invention, il 20 est prévu, sur l'arbre du mécanisme commun entraîné par les engrenages ou les chaînes, deux plateaux dé friction écartés l'un de l'autre et pouvant être déplacés sur l'arbre au moyen d'un levier de commande placé au poste de conduite, un cylindre de friction rotatif étant monté radialement et parallèlement aux 25 plateaux de friction, et le cylindre de friction étant entraîné par lè tambour d'amenée de la machine. Pour régler les raclettes selon l'épaisseur'des tiges des plantes, il est prévu, suivant l'invention, sur les bras de support des cylindres, dés axes filetés traversait des fentes longi-30 tudinales prévues dans les raclettes et munis d'écrous permettant de fixer les raclettes. Ce réglage dés raclettes, qui dépend des conditions dans lesquelles les plantes ont poussé, n'est entrepris qu'une'fois pour toutes au début de la récolte» Le dessin schématique annexé montré,"à titré* d*exemple non 35 limitatif, unmoàè dé réalisation possible de l'objet de l'invention. " * ' * ' " " " '"'J ' '* La fig. 1 est une vue dé dessus montrant les' cylindres de cueiliagé "et les raclettes ainsi que le mécanisme produisant leur pivotement. , 69 20050 3 20î1717 La fig. 2 est une vue dès cylindres de cueillage et des raclettes en coupe par la ligne II-II en fig. 1. Au-dessus de chacun des cylindres de cueillage 1, qui sont entraînés par un mécanisme de renvoi 2 monté sur la machine 5 (qui n'est représenté que partiellement sur la fig. 1) est disposée une raclette 3 articulée en 5 près de l'extrémité postérieure du cylindre (en considérant le sens dans lequel se déplace la machine et qui est indiqué par la flèche 4 en fig. 1) et montée réglable par son extrémité antérieure sur le bras de sup-10 port .6 du palier antérieur du cylindre. Afin de pouvoir régler simultanément l'écartement réciproque entre deux cylindres de cueillage et deux raclettes associées, au bras de support 6 de chaque cylindre de cueillage est associé un dispositif de pivotement 7. Chacun de ces dispositifs de 15 pivotement présente me broche filetée 8 montée sur le bras de support 6 pouvant se déplacer dans des guides 9. Sur cette broche est monté à rotation un pignon conique 10 ou une roue à chaîne 11 présentant un alésage axial fileté, ce pignon (ou cette roue â chaîne) étant monté dans une butée 12 à poste 20 fixe et prenant appui contre cette butée au moyen d'un ressort 13 prévu entre celle-ci et le bras 6 (fig. 1 et 2). Lorsqu'on fait tourner les pignons ou les roues à chaîne, les bras 6, selon le sens dans lequel on les fait tourner, se déplacent dans les guides en s'écartant ou en se rapp_-rochant l'un de l'autre, ce 25 ce qui fait pivoter l'un vers l'autre ou l'un à l'écart de l'autre les cylindres de cueillage associés avec leur raclette. Comme représenté sur la fig. 1 les pignons sont entraînés à partir du tambour d'amenée 14, dont l'arbre entraîne un cylindre de friction 13 par l'intermédiaire d'un mécanisme de renvoi 30 .15 . Le cylindre de friction est monté entre deux plateaux de friction 17, 18 radialement et parallèlement à ceux-ci, ces plateaux de friction étant montés, inamoviblement écartés l'un de l*autre, sur un arbre 19. Un levier de commande 20 prévu au poste de^conduite de la 35 machine permet de déplacer les plateaux de friction sur l'arbre, de sorte que, selon le sens dans lequel ils- sont déplacés, l'un des plateaux vient en contact par sa surface intérieure avec le cylindre de friction pouvant transmettre ainsi les deux sens de rotation à l'arbre 19. Comme visible sur la fig. 1, sur l'un 69 20050 4 2011717 des côtés des cylindres de cueillage, l'arbre entraîne un mécanisme 21 à renvoi d"angle qui, par l'intermédiaire d'un arbre 22 entraîne un pignon conique 23 engrenant dans le pignon conique 10. 5 De l'autre côté des cylindres de cueillage représentés sur la fig. 1, on a représenté le mécanisme d'entraînement de la roue à chaîne 11 suivant lequel, au lieu des pignons coniques 21, 10 et 23 et de l'arbre 22, il est prévu un mécanisme d'entraînement comportant des roues à chaîne 11 et 24 et une 10 chaîne 25 « Mais 1 ' entraîneraient commun des dispositifs dejaivotement peut être également produit par la rotation de l'arbre 19 au moyen d'une manivelle {non représentée) ce qui simplifie l'équipement de la machine du fait de la suppression du mécanisme à friction 15 17, 18, 19. Pour le réglage des raclettes, il est prévu sur chaque bras de support 6 des cylindres de cueillage, comme montré sur la fig. 2, un axe fileté 26 qui traverse une fente longitudinale 27 ménagée dans la raclette 3. Les raclettes peuvent être ri- 20 gidement reliées an bras de support au moyen d'écrous 20 et" de rondelles tranchantes 29 après que les raclettes oat été réglées à 1 "écartassent, nécessaire. Les cétails de réalisation peuvent être modifiés sans s'écarter de l'invention dans le domaine équivalences techniques = BAD ORIGINAL 69 20050 5 2011717 REVENDICATIONS ï. Ràmàsseuse-égreriëuse de maïs comportant des cylindres de cueillage et, au-dessus de ceux-ci, des raclettes, les cylindres de cueillage et les raclettes étant morïtés S pivotèmérit par leurs 5 extrémités postérieures (en considérant le sens dé marche de la machine) et les raclettes pouvant pivoter par rapport aux cylindres, caractérisée en ce que les extrémités antérieures des rouleaux de cueillage (1) et des raclettes (3) sont reliées les unes aux autres de préférence amoviblement, un dispositif de pi-10 votement (7) étant prévu sur le bras de support (6) du palier antérieur de chaque cylindre de cueillage afin de le faire pivoter en même temps que sa raclette associée, le dispositif de pivotement de tous les cylindres de cueillage pouvant être entraîné ou commandé par un mécanisme d'entraînement commun. 15 2. Ramasseuse-égreneuse de mais suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de pivotement (7) présente une broche filetée (8) montée sur le bras de support (6) pouvant se déplacer de la manière connue dans des guides (9) et sur lequel est monté à rotation un pignon conique (10) ou une roue 20 S chaîne (11) présentant un alésage fileté axial, et le pignon conique ou la roue à chaîne prenant appui sur une butée fixe (12) au moyen d'un ressort- disposé entre cette butée et le bras de support. 3. Ramasseuse-égreneuse de maïs suivant la revendication 2, 25 caractérisée en ce que les pignons coniques ou les roues à chaîne (10 ou 11) sont solidarisés par des mécanismes à engrenage (21, 22, 23) ou pax des mécanismes à chaîne (11, 24, 2.5) avec un arbre (19) pouvant être commandé par une manivelle* 4. Ramasseuse-égreneuse de mais suivant la revendication 2, 30 caractérisée en ce qu'il est prévu pour l'entraînement simultané des pignons coniques ou des roues à chaîne (10 ou 11) deux plateaux de friction (17, 18) montés sur l'arbre (19) et écartés l'un de l'autre, et pouvant être déplacés par un levier de com- . mande (20) prévu au poste de conduite de la machine, et, entre 35 ces deuxjiateaux de friction, un cylindre de friction rotatif (16) monté à poste fixe, radialement et parallèlement aux plateaux de friction, le cylindre de friction étant entraîné par le tambour d'amenée (14) de la machine. 5. Ramasseuse-égreneuse de mais suivant l'une quelconque des 69 20050 e 2011717 revendications 1 à 4, caractérisée en ce que sur les bras de support (6) des cylindres de cueillage sont prévus des axes filetés (26) traversant des fentes longitudinales (27) ménagées dans les raclettes (3) et munis d'ëcrous (28) en vue de la fixation des raclettes.