Brevet FR2008424A1 — publié le 19700123

t La présenté invention concerne un cylindre égoutteur utilisé notamment lofs de la fabrication de papier dont l'enveloppe est constituée par une hélice d'un pas relativement faible, formant un cylindre creux, ainsi que par des barres 5 profilées placées sur chant par rapport à l'enveloppe du cylindre creux, ce cylindre comportant en outre une hélice de renforcement d'un pas relativement grand reliée à cette hélice sur le côté intérieur de celle-ci, de même que des barres extérieures placées Sur chant, formées à partir d'une matière 10 en bande, disposées dans le sens de l'axe du cylindre et reliées au côté extérieur de l'hélice formant le cylindre creux. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'un tel ' cylindre égoutteur. L'hélice formant le cylindre creux d'un égoutteur 15 connu de ce type est formée à partir d'un profilé à section en forme de L dont la branche de faible longueur est dans le plan de l'enveloppe du cylindre creux. Les barres extérieures prennent appui sur les courtes branches du profilé et sont fixées sur l'hélice en forme de cylindre creux au moyen d'un 20 brasage sur les points de contact. L'hélice de renforcement s'applique contre l'extrémité intérieure de la branche de grande longueur du profilé constituant l'hélice en forme de cylindre creux, et est également fixée par brasage aucpoints de contact. Un tissu filtrant est ensuite tendu sur le cylindre égoutteur, 25 ce tissu prenant appui sur les côtés extérieurs -des barres extérieures. La construction connue décrite ci-dessus présente certains inconvénients en ce qui concerne sa fabrication. Les brasures entre l'hélice formant l'enveloppe proprement dite 3S0 d'une part, et les barres extérieures,de même que la spire de renforcement d'autre part, doivent être faites une à une, à la main, ce qui nécessite des ouvriers très qualifiés et beaucoup de temps. De plus, l'hélice formant l'enveloppe doit être en une matière présentant un faible coefficient de dilatation 35 thermique, en alliage à très forte teneur de nickel notamment; de telles matières sont relativement coûteuses. Le but de l'invention est d'éviter ces inconvénientsî Elle a pour objet un cylindre égoutteur d'une fabrication plus 69 15512 2008424 2 simple que celle de l'égoutteur décrit ci-dessus et permettant l'utilisation de matières meilleur marché, notamment d'acier inoxydable. Conformément à l'invention, ces résultats sont obtenus 5 dans un cylindre égoutteur du type décrit qui se caractérise en ce que les barres extérieures pénètrent partiellement dans l'hélice, formée à partir d'une matière en bande et constituant l'enveloppe du cylindre égoutteur. De préférence, l'hélice intérieure pénètre également en partie dans l'hélice constituant 10 1'enveloppe. Le cylindre égoutteur selon l'invention peraefc non sçuflement une fabrication plus simple et plus économique, mais il apporte également l'avantage que la proportion de surface ouverte sur son enveloppe est plus importante que dans le cylindre 15 égoutteur connu mentionné ci-dessus, et que les dépôts d'impuretés sont réduits par rapport au dispositif connu. Le procédé préféré pour la fabrication d'un cylindre égoutteur selon 1'invention est caractérisé principalement en ce que les liaisons entre 1''hélice, formée à partir d'une 20 matière en bande et constituant l'enveloppe, d'une part et les barres extérieures et/ou l'hélice de renforcement intérieure, d'autre part, sont réalisées au moyen d'une soudure électrique par résistance. D'autres caractéristiques et avantages seront mieux 25 compris à l'aide de la description détaillée qui va suivre et dés dessins annexés sur lesquels ; La figure 1 est une coupe transversale d'une partie de l'enveloppe d'un cylindre égoutteur connu, perpendiculairement à l'axe de celui-ci. 30 La figure 2 est une coupe axiale d'une partie de l'en veloppe du cylindre égoutteur connu. La figure 3 est une coupe analogue à celle de la figure 1 d'une partie de l'enveloppe d'un cylindre égoutteur suivant une forme de réalisation de l'objet de l'invention. 35 La figure 4 est une coupe axiale analogue à celle de la figure 2 du cylindre égoutteur illustré à la figure 3. La figure 5 est une vue en plan schématique d'une partie de l'enveloppe du cylindre égoutteur selon l'invention illustré aux figures 3 et 4. 69 15512 3 2008424 La figure 6 est une vue en perspective illustrant le procédé de fabrication d'un cylindre égoutteur selon l'invention. L'enveloppe du cylindre égoutteur connu représentée, aux figures 1 et 2 est constituée par une hélice 1 formant un cylindre 5 creux, qui présenté un pas relativement faible et est formée à partir d'un profilé dont la section est en forme de L, comme indiqué plus particulièrement à. la figure 2. Des barres extérieures 3» disposées axialement, sont brasées sur les branches de faible longueur, disposées dans le plan de 1Jenveloppe du .. 10 cylindre du profilé constituant l'hélice 1. Une hélice de renforcement 5 à plusieurs spires est brasée sur les extrémités des branches de grande longueur, dirigées vers l'intérieur du cylindre, du profilé formant l'hélice 1. Un tissu filtrant J est tendu sur les barres extérieures 3 à la fin de la fabrica-15 tion du cylindre égoutteur. Le cylindre égoutteur connu nécessite l'emploi d'un alliage coûteux présentant un très faible coefficient de dilatation thermique étant donné qu'un fort échauffement de parties importantes des éléments de construction est inévitable 20 lors des brasures des différents points de liaison. L'emploi d'un tel alliage coûteux ne supprime cependant pas la nécessité d'un redressage à la fin de l'assemblage. La proportion de surface ouverte sur l'enveloppe du cylindre est en outre réduite dans une forte mesure par les branches.de faible longueur du profilé 25 formant l'hélice 1, ces branches étant disposées dans le plan de l'enveloppe, ainsi que par les brasures 9 servant à la liaison de sorte que le papier risque même d'être marqué. L'hélice 11 formant l'enveloppe du cylindre égoutteur représenté à titre d'exemple aux figures 3 à 5, est formée à 30 partir d'une bande de sorte que la proportion de surface ouverte est notablement plus grande que dans le dispositif connu, voir notamment la figure 5. On confère une rigidité mécanique suffisante au cylindre égoutteur selon l'invention par le fait que les barres extérieures 13» et de préférence également l'hélice de 35 renforcement 15 à plusieurs spires, pénètrent partiellement dans l'hélice 11 formant l'enveloppe. L'hélice 11 et les barres extérieures 13 sont donc accrochées pour ainsi dire les unes dans les autres. 69 15512 4 2008424 i L'assemblage du cylindre égoutteur selon l'invention illustré aux figures 3 à 5 peut être effectué de manière particulièrement simple au moyen d'une soudure électrique par résistance, comme illustré schématlquement à la figure 6. 5 Les éléments à relier, par exemple une barre extérieure 13 et une spire de l'hélice 11 formant l'enveloppe, sont placés entre les électrodes 19 d'un appareil à souder par résistance, les électrodes sont mises sous tension et approchées ensuite dans le sens des flèches. La matière dans la zone de contact 21 10 entre les éléments 11 et 13 est, par suite, si fortement échauffée par le passage du courant électrique que les éléments 11, 13 peuvent être enfoncés l'un dans l'autre, de sorte qu'on obtient la liaison illustrée aux figures 3 et 4. Le même procédé peut également être utilisé pour la liaison de l'hélice de 15 renforcement 15 et de l'hélice 11 formant l'enveloppe. Il ne se produit pas de déformation étant donné que la soudure par résistance provoque seulement un chauffage très localisé des points de soudure, de sorte qu'un redressage du cylindre égoutteur assemblé -n'est pratiquement plus nécessaire. 20 La fabrication peut en outre être effectuée de façon semi-automatique. De plus, le cylindre égoutteur selon l'invention permet l'emploi d'une matière ayant un coefficient de dilatation thermique plus important, de l'acier inoxydable, par exemple . 69 15512 5 2008424 REVENDICATIONS 1. Cylindre égoutteur, dont l'enveloppe est constituée par une hélice d'un pas relativement faible, formant ainsi un cylindre creux, ainsi que par des barres profilées placées sur 5 chant par rapport à l'enveloppe du cylindre creux, ce cylindre comportant en outre, une hélice de renforcement d'un pas relativement grand reliée à cette hélice sur le côté intérieur de celle-ci, de môme que des barres extérieures plaçées sur chant, formées à partir d'une matière en bande, disposées dans le 10 sens de l'axe du cylindre et reliées au côté extérieur de l'hélice formant le cylindre creux, caractérisé en ce que les barres extérieures pénètrent partiellement dans l'hélice formée à partir d'une matière en forme de bande et constituant le cylindre creux. 15 2. Cylindre égoutteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'hélice intérieure pénètre partiellement dans l'hélice formée à partir d'une matière en bande. 3. Procédé de fabrication d'un cylindre égoutteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'hélice 20 formant le cylindre creux est reliée aux barres extérieures et/ou à l'hélice de renforcement au moyen d'une soudure électrique par résistance; une force est exercée sur les électrodes de soudage pendant l'opération de soudure , de sorte que les éléments de construction en cours de soudure sont partiellement 25 enfoncés l'un dans l'autre.