Brevet FR2006456A1 — publié le 19691226

i 2006456 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la subdivision d'une couche de spires de fil se trouvant sur un appareil de transport. Par "couche de spires" on entend des spires de fil, formées par un dévidoir à spires à partir de fil chaud venant du laminoir, et que ce 5 dévidoir a laissé tomber sur l'appareil de transport en mouvement. Les spires de fil sont alors disposées les unes derrière les autres dans le sens d'avance sur l'appareil de transport et elles se recouvrent plus ou moins en fonction de la vitesse de transport. Une telle position assure un refroidissement uniforme des spires de fil. Ces dernières sont transférées à la fin de l'appareil de 10 transport à un poste collecteur où elles sont assemblées en bottes. Le fil venant du laminoir et mis en spires par le dévidoir peut être en plusieurs tronçons (peut présenter des points de division) soit en raison des poids limités date billettes laminées, sdt en raison de l'actionnement d'une cisaille montée avant le dévidoir. Lorsque le fil est continu, il est 15 coupé généralement immédiatement après avoir quitté le dévidoir, c'est-à-dire entre ce dernier et l'appareil de transport ou alors il est coupé immédiatement avant le dispositif collecteur, c'est-à-dire entre l'appareil de transport et le dispositif collecteur, suivant le poids désiré de la botte de fil. Afin de permettre l'enlèvement de la botte assemblée et de libérer le dispositif 20 collecteur pour l'assemblage de la botte suivante, il est nécessaire de créer un intervalle entre la fin d'un tronçon de fil et le début du tronçon suivant ou entre les spires finales et les spires formant le début du tronçon suivant. La création de cet intervalle pose des problèmes considérables. Les spires qui suivent une coupure du fil sont accumulées sdt entre 25 le dévidoir et l'appareil de transport, soit entre ce dernier et le dispositif collecteur, jusqu'à ce que l'intervalle nécessaire sdt formé ; les spires sont ensuite libérées de sorte qu'elles tombent non pas séparément mais ensemble sur l'appareil de transport ou dans le dispositif collecteur. L'accumulation des spires sur l'appareil de transport est particulièrement nuisible pour une 30 formation régulière de la structure cristalline étant donné que les spires superposées subissent un refroidissement ou une dissipation de la chaleur, dans l'unité du temps, qui est différent du refroidissement des spires de fil disposées individuellement, avec recouvrement, sur 1àppareil de transport. Lorsque les spires tombent ensemble dans le dispositif collecteur, elles ne 35 peuvent plus être assemblées en bottes de forme favorable, en forme de rosette, par exemple, qui est avantageuse pour le transport et le stockage des bottes de fil, étant donné que les spires doivent à cet effet être guidées ou placées dans une position prédéterminée, ce qui nécessite un intervalle minimal entre elles. 12025 2 2006456 Le but de l'invention est de créer un intervalle d'une grandeur suffisante pour assurer um fonctionnement correct du dispositif d'assemblage, entre la dernière spire d'un tronçon de fil et la spire suivante, dans le sens du transport, sans affecter la formation régulière de la structure cristalline 5 du fil. Selon une caractéristique essentielle, l'invention prévoit soit le soulèvement et le maintien d'une spire qui suit le point de division du fil et se trouve dans la couche de spires sur l'appareil de transport, soit l'abaissement de la spire précédant le point de division, la spire suivant le point 10 de division étant alors saisie et maintenue. Le soulèvement de la spire suivant le point de division ou l'abaissement des spires précédentes produit ainsi un intervalle entre les deux spires de fil se trouvant de part et d'autre du point de division de sorte que la spire qui suit le point de division peut être saisie et maintenue facilement et avec sûreté. (Par "point de division", il 15 faut entendre soit l'interruption ou le point où le fil a été coupé, soit le point où il doit être coupé). Le maintien de la spire qui suit le point de division provoque l'accumulation des spires suivantes en raison de l'avance de l'appareil de transport de sorte que l'on obtient l'intervalle nécessaire dans la couche 20 de spires au point de division. Cette opération est avantageusement effectuée à la fin de l'appareil de transport de sorte que la formation de la structure cristalline des spires de fil n'est plus affectée par une plus grande densité d'une partie de la couche de spires. Le fil est de nouveau magnétique dans cette zone de l'appareil de transport en raison du refroidissement qui a eu 25 lieu. Comme dispositifs de levage et de maintien, on peut avantageusement utiliser des aimants pouvant être enclenchés et déclenchés. Ces aimants peuvent être descendus sur les spires de fil, c'est-à-dire amenés en contact avec celles-ci, de sorte que leur force de levage est maximale après l'enclenchement, 30 Au lieu de comporter des aimants, l'appareil de transport suivant l'invention peut également présenter une partie inclinée vers le bas à un point déterminé ou il peut présenter un gradin de sorte que chaque spire passant par le point de discontinuité descend par rapport à la spire suivante. On peut dans ce cas utiliser un dispositif de maintien simple, sous forme d'un crochet, 35 qui est pivoté entre la spire précédant le point de division et la spire qui la suit lorsque ces deux spires sont transportées au-dessus du point de discontinuité. • • ; ' 69 12025 3 2006456 Selon-,une autre caractéristique de l'invention, le morceau de fil reliant la spire précédant le point de division et la spire suivant ce point est coupé lorsque le fil entrant dans le dispositif est continu. Conme dispositif de sectionnement, on utilise à cet effet une cisaille, par exemple 5 une cisaille à pince simple ou une cisaille comportant des lames parallèles. Lorsqu'il s'agit d'une cisaille à pince, l'invention prévoit que l'une des lames est montée fixe et parallèlement à la direction de transport des spires de fil, à côté de la couche de spires, tandis que l'autre lame est montée sur un levier pivotant monté à côté de la couche de spires et s'étendant sur toute la 10 largeur de la couche lorsqu'ilest pivoté transversalement au sens d'avance de cette couche. Selon l'invention, ce levier doit s'étendre sur toute la largeur de la couche pour qu'il saisisse avec sûreté le morceau de fil qui relie les deux spires entre lesquelles il est pivoté et qui ont été écartées l'une de l'autre. Ce fil de liaison s'applique alors contre le levier et glisse le 15 long de celui-ci pendant le pivotement du levier, jusqu'à ce que celui-ci soit arrivé au bord de la couche de spires et que le fil de liaison se trouve entre la lame fixe et la lame montée sur le levier. Le fil est sectionné par les lames vers la fin de mouvement pivotant du levier. Celui-ci est ramené dans sa position de départ après l'opération de coupe et les aimants ou le crochet 20 maintiennent la spire de fil suivant le point de division ou de sectionnement jusqu'à ce que l'intervalle désiré soit formé dans la couche de spires. Le crochet est alors pivoté en arrière, ou les aimants sont mis hors service. Lorsque l'on utilise une cisaille qui comporte des lames s'approchant parallèlement, l'une des lames est disposée également de façon fixe, parallèlement 25 à la direction de transport de la couche de spires et à côté de celle-ci, tandis que le support mobile de l'autre lame présente une longueur qui est au moins égale au diamètre des spires de sorte que le fil reliant les spires se trouvant de part et d'autre du point de sectionnement, vient s'appliquer contre ce support de la lame mobile, comme dans la cisaille à pince précédente, glisse 30 le long de ce support et estœctLonné lorsque celui-ci termine son mouvement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la cisaille à pince ou à lames parallèles peut être déplacée transversalement à la direction de transport et/ou dans cette direction. La cisaille est par exemple montée dans le crochet pivotant mentionné précédemment pour obtenir la mobilité dans la 35 direction de transport. Le montage mobile de la cisaille permet de maintenir les lames ou les supports en dehors de la zone de transport des spires de fil lorsque la cisaille n'est pas en service. 12025 2006456 4 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée qui va suivre et des dessins annexés sur lesquels : la figuré 1 montre un appareil de transport sous forme d'une bande 5 de transport comportant un dispositif de levage-et de maintien selon l'invention, ainsi qu'un dispositif de sectionnement, la figure 2 est une vue en plan de l'ensemble représenté à la figure 1, la f igure 3 est une vue de détail du dispositif de sectionnement représenté aux figures 1 et 2, 10 la figure 4 est une vue d'ensemble d'une installation suivant les figures 1 à 3, mais ne comportant pas de dispositif de sectionnement, la figure 5 est une vue en plan d'un dispositif de sectionnement suivant une autre forme de réalisation, la figure 6 est une élévation latérale d'un appareil de transport 15 permettant l'abaissement de spires de fil et comportant un dispositif de maintien et de sectionnement, la figure 7 est une vue de face du dispositif de maintien et de sectionnement représenté à la figure 6, la figure 8 représente schématiquement un dispositif de commande 20 de l'installation suivant les figures 1 à 7. Du fil provenant d'un laminoir est amené sur un appareil de transport, dans ce cas une bande de transport 1, a un. dispositif collecteur, dans ce cas un mandrin collecteur B. Le fil chaud est déposé en spires W sur la bande de transport 1 par un dévidoir à spires A travaillant à la 25 façon d'un dévidoir "Edenborn" ; les spires de fil sont transportées sur la bande 1 et elles tombent à la fin de celle-ci autour du mandrin collecteur B. Les spires W sont étalées dans le sens de la longueur et dans le sens de la largeur de la bande de transport et elles se suivent en se recouvrant partiellement. Leur distance par rapport à une ligne parallèle à la bande de 30 transport est différente. Un levier coudé 2 est monté de part et d'autre de la bande de transport 1, dans la zone où les spires W se sont suffisamment refroidies et où le fil est de nouveau magnétique, par exemple immédiatement avant la fin de la bande de transport 1. Les deux leviers coudés 2 sont articulés sur des axes 2a coaxiaux montés dans le châssis de support de la 35 bande 1. Les leviers coudés sont en outre reliés par une traverse 2b et ils sont actionnés par un vérin commandé 2c articulé sur le châssis-de support de la bande 1. La traverse 2b porte des aimants 2d pouvant être enclenchés et déclenchés et dont te hauteur au-dessus de la bande 1 dépend donc de la 4 12025 2006456 5 position des leviers coudés. Le point d'articulation 3 d'une cisaille à pince est prévu à côté des spires de fil W formant une couche de spires sur la bande de transport, à une distance de l'axe longitudinal des axes 2a qui correspond approximativement à la moitié du diamètre d'une spire W. Une 5 lame 3a forme l'une des branches de la cisaille et est montée fixe dans un support 3b disposé à côté et au-dessus des spires W posées sur la bande de transport 1. La lame 3c formant l'autre branche de la cisaille à pince est fixée sur un levier pivotant 3d dont l'axe de pivotement est perpendiculaire au plan de transport des spires W et passe par le point d'articulation 3. 10 L'extrémité du levier 3d portant la lame 3c s'étend sur toute la largeur de la couche de spires W lorsqu'il se trouve dans sa position dé départ, c'est-à-dire dans sa position transversale au sens d'avance des spires W. Le levier 3d est actionné par un vérin commandé 3a. Les aimants 2d sont actionnés périodiquement pendant le fonctionne-15 ment de l'installation, c'est-à-dire pendant que la bande 1 transporte des spires de fil W à une vitesse constante sous les aimants 2d et la lame 3d. Les aimants sont alors abaissés sur les spires W, enclenchés et soulevés de nouveau par 1'actionnement du vérin commandé 2c à des intervalles réguliers, déterminés par le poids de la botte de fil devant être assemblée sur le 20 mandrin collecteur B. La cadence peut par exemple être réglée par un relais temporisé. Lorsque les aimants 2d sont soulevés, ils soulèvent également les spires W adhérant aux aimants de sorte que l'extrémité du levier 3d portant la lame 3c peut être pivotée entre les spires W soulevées et les spires W se trouvant sur la bande de transport 1 par 1'actionnement du vérin commandé 3a 25 et que le morceau de fil reliant les spires soulevées et les spires se trouvant sur la bande, est coupé par les lames 3a, 3c. Cette coupe est toujours effectuée au même endroit des lames 3a, 3_c, au niveau des supports des leviers coudés 2 dans l'exemple de réalisation illustré, si les conditions d'utilisation restent les mêmès de sorte que les lames 3a, 3c peuvent être courtes. Le support 31j 30 de la lame fixe présente en outre un guide 3_f qui absorbe la pression produite lors de l'opération de coupe. Le levier 3d présente à cet effet une face de guidage 3j£ par laquelle il prend appui dans le guide 3f pendant la coupe. L'appareil de transport de l'installation représentée à la figure 4 comporte seulement des aimants 2d qui ont pour but d'agrandir l'intervalle 35 entre deux billettes transformées succesâvement en fil. Le vérin est à cet effet commandé de telle sorte par un opérateur que les aimants 2d soulèvent séulement les spires du fil obtenu par le laminage de la seconde billette lorsqu'il s'agit de deux billettes laminées immédiatement l'une après l'autre. 69 12025 6 2006456 Ces spires spnt alors maintenues et les spires suivantes sont accumulées jusqu'à ce que l'intervalle nécessaire entre la dernière spire de la première billette et la première spire de la seconde billette se soit formé. La figure 5 illustre une cisaille 6 comportant des lames 6a 5 et 5b à mouvement parallèle, qui peut être utilisée à la place de la cBaille à pince de l'exemple précédent. La lame 6b ainsi que son support peuvent 'être déplacés au-dessus de l'appareil de transport dans des guides 6c, en direction de la lame 6a qui est elle-même montée latéralement et au-dessus de la couche de spires. Le support de la lame 6jb est actionné par un vérin 10 commandé 6d monté dans le carter de la cisaille 6. L'ensemble de la cisaille peut en outre coulisser dans des guides 6a dans le sens du transport de sorte que les lames 6a et 6b peuvent être placées exactement à l'endroit où les spires W, se trouvant de part et d'autre du point de division sont écartées les unes des autres et où le morceau de fil reliant ces spires doit être 15 sectionné. L'opération de coupe s'effectue de la même façon que dans la cisaille à pince suivant les figures 1 à 3. Le support de la lame 6b présente à cet effet une longueur qui est au moins égale au rayon des spires W. L'appareil de transport illustré aux figures 6 et 7 comporte un point de discontinuité la à partir duquel les spires descendent. Une telle 2Q descente peut être obtenue, par exemple, par un coude ou une brisure de l'appareil de transport ou encore, comme représenté en traits mixtes, par deux bandes de transport coopérantes et décalées en hauteur ou par deux tronçons décalés en hauteur de l'appareil de transport. Les spires arrivant au point de discontinuité de l'appareil de transport sont écartées les unes 25 des autres par la descente des spires se trouvant à l'avant et un crochet 7 peut alors être pivoté dans l'intervalle fonaé. Le crochet 7 est articulé sur une charpente 8 montée au-dessus de l'appareil de transport et il est actionné par un vérin commandé 7a. Le crochet est pivoté lorsque l'interruption de la couche de spires se trouve au point la ou lorsque les spires W qui se 30 trouvent de part et d'autre du point où le fil doit être coupé sont transportées au-dessus de ce point la ; le crochet 7 saisit la spire suivant immédiatement l'interruption et retient cette spire de sorte que les spires suivantes s'accumulent, tandis que les spires de fil S précédant la spire retenue poursuivent la trajectoire sur l'appareil de. transport. On obtient ainsi 35 un intervalle entre les spires ¥ qui se trouvant de part et d'autre du point de division de la couche de spiresr intervalle dont la grandeur peut être réglée à volonté. Le crochet 7 est pivoté en arrière par le vérin 7a lorsque cet intervalle a atteint la dimension désirée de sorte que les spires venant à la suité du point de"division sont libérées et peuvent poursuivre leur 69 12025 2006456 7 trajectoire sur l'appareil de transport. Le crochet 7 comporte une cisaille dont la lame inférieure 7b est fixe et dont la lame mobile supérieure 7c est commandée parallèlement à la lame 7b par le vérin 7d. Le crochet 7 présente en outre une butée 7a contre laquelle la spire W suivant le point où le fil doit 5 être coupé vient s'appliquer lorsque le crochet 7 saisit cette spire. La butée 7a est disposée de sorte que la spire W appliquée contre elle se trouve en même temps entre les lames 7b et 7c et peut être séparée de la spire précédente par 1*actionnement du vérin 7d. La coupe par les lames 7b et 7c amorce simultanément la formation de l'intervalle au point de division. L'application de l'une des 10 spires contre la butée 7a provoque l'accumulation des spires suivantes, tandis que les spires précédentes poursuivent leur trajectoire sur l'appareil de transport. Un détecteur de rayons infrarouges 9 est monté immédiatement derrière le point la ou derrière les aimants 2d, dans le sens de l'avance de l'appareil de transport illustré schématiquement à la figure 8. Ce détecteur 15 actionne le crochet 7 ou les aimants 2d lorsque le début de l'intervalle de la couche de spires se trouve au-dessous du détecteur 9, cet intervalle pouvant être formé par les tronçons de fil ou les spires de deux billettes laminées l'une après l'autre. Pour agrandir cet intervalle, on a disposé un second détecteur de rayons infrarouges 10 en amont du détecteur 9, à une distance 20 qui est supérieure à l'intervalle maximal pouvant se produire entre les tronçons de fil. Le détecteur 10 capte les spires individuelles W et transmet une commande au détecteur 9 lorsque la distance entre les spires dépasse une valeur déterminée de sorte que le détecteur 9 actionne les aimants 2d ou le crochet 7 à un moment donné après l'enregistrement du début de l'intervalle 25 en question. L'agencement est tel, dans l'exemple de réalisation illustré, que le détecteur 10 transmet une commande au détecteur 9 lorsque l'espacement des spires est de 200 mm ou lorsque l'intervalle de temps entre deux spires W a une valeur correspondante, l'espacement normal des spires étant de 25 à 50 mm. Etant 30 celui-ci comporte un verrouillage qui efface le second enregistrement lorsqu'il est effectué sans enregistrement intermédiaire entre le premier et le second enregistrements d'une spire. Le verrouillage est obtenu par un élément temporisé qui efface le second enregistrement lorsque celui-ci est effectué après un intervalle de temps constant, qui correspond au diamètre d'une spire de fil, après 35 le premier enregistrement, les conditions de travail restant les mêmes. On évite ainsi que les aimants 2d et le crochet 7, qui sont d'ailleurs mis hors service ne . après la formation de l'intervalle désiré,/soient enclenchés entre le premier enregistrement d'une spire de fil W et le premier enregistrement de la spire suivante, autrement dit on évite dans ce cas que le détecteur 10 ne tranaœttait deux conEHncfes. 12025 8 2006456 REVENDI CATIO-NS 1. Procédé de subdivision d'une couche de spires formée par un dévidoir à spires sur un appareil de transport à partir de fil chaud venant d'un laminoir, caractérisé en ce que la spire qui suit le point de division 5 est soulevée et maintenue ou que la spire qui précède le point de division est abaissée et que la spire suivant ce point est saisie et maintenue, pendant le fonctionnement de l'appareil de transport, de sorte qu'un intervalle-est-formé dans la couche de spires disposée sur l'appareil de transport, entre la spire qui suit le point de division et celleqii le précède. 0 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le morceau de fil reliant les spires qui se trouvent de part et d'autre de l'intervalle est coupé. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des aimants, pouvant être enclenchés et 5 déclenchés, pour le soulèvement et le maintien de la spire qui suit le point de division ; ces aimants sont à cet effet disposés au-dessus de l'appareil de transport et au-dessus des spires, dans une zone où le fil est de nouveau magnétique en raison du refroidissement. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la 0 hauteur des aimants au-dessus de l'appareil de transport est réglable. 5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil de transport présente une partie inclinée vers le bas ou un gradin à au moins un endroit, pour l'abaissement de la spire précédant le point de division par rapport à la spire suivante lors du passage 5 sur cet endroit de sorte qu'un crochet puisse être pivoté dans l'intervalle formé et que ce crochet retienne la spire suivant le point de division. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ai on la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une cisaille pour le sectionnement du fil à l'endroit où se forme l'intervalle dans la couche de spires.' 0 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cisaille est mobile dans le sens du transport des spires ou transversalement à celui-ci. 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cisaille est une cisaille à pince dont l'une des lames est montée fixe et 5 parallèlement à la direction de transport des spires de fil, à côté de la couche de spires, tandis que l'autre lame est montée sur un levier pivotant monte à côté de la couche de spires et s'étendant sur toute la largeur de la couche lorsqu'il est pivoté transversalement à la direction d'avance de celle-ci, de sorte que le levier saisit le morceau de fil qui relie la spire précédant 69 12025 9 2006456 le point de division à celle qui le suit, et amène ce fil entre les lames de la cisaille à pince lorsque le levier est pivoté entre ces deux spires. 9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cisaille comporte des lames à mouvement parallèle. 5 10. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le crochet présente une cisaille pour le sectionnement du fil saisi par le crochet.