Brevet FR2002586A1 — publié le 19691031

la présente invention a pour objet des dispositifs de pompage et elle concerne plus particulièrement un dispositif de pompage contrôlable ou réglable dans lequel le volume du liquide pompé est proportionnel au débit mesuré d'un autre liquide. Dans certaines opérations industrielles, les constituants individuels d'un mélange doivent non seulement être mélangés dans des proportions exactes, mais doivent également être conservés séparément jusqu'au moment exact où le mélange est utilisé. I1 est souvent important, par exemple, que les constituants d'une résine de polyester soient maintenus séparés du catalyseur de le résine jusqu a un moment juste antérieur à la pulvérisation. En conséquence, les constituants individuels sont habituellement conservés dans des récipients séparés et sont amenés au point de mélange dans des tuyaux ou des tubes souples.Souvent, ces récipients peuvent se trouver à plusieurs mètres du point de mélange. n outre, les constituants individuels ont habi tuellewnt des viscosités différentes. En conséquence, le débit liquide du constituant dans chaque conduit a'alimentation allant au point de mélange peut être différent ce qui rend difficile ou impossible le maintien d'une proportion précise et volumétriquement constante entre les fluides constituants entrant dans le mélange. Le problème se complique encore du fait que les viscosités des liquides constituants peuvent varier avec la température, ce qui provoque la variation du débit de fluide dans une conduite d'approvisionnement individuelle au cours de la journée.Les réglages individuels des conduites d'alimentation ont été inefficaces pour résoudre ces problèmes et sont inutilisable en raison de l'attention constante qui est requise. Comme indiqué ci-dessus, le fait de ne pas maintenir la proportion volumétrique correcte des ingrédients peut conduire à la perte du lot entier du mélange en cours de traitement ou, dans le cas de mél.enses pulvérisés, le travail effectué peut être perdu. La présente invention a, en conséquence, pour objet - un dispositif de pompage contrôlable qui maintient de manière précise une proportion volumétrique prédéterminée entre un liquide principal et un liquide secondaire indépendamment des modifications volumétriques de chacun; - un dispositif de pompage contrôlable qui élimine les variations de la proportion volumétrique entre un liquide principal et un liquide secon uaire, produites par les longues distances de déplacement des liquide levant d'atteindre le point ae mélange; - un dispositif de pompage eontrolable qui :lir::~ne les variations dans les proportions volumétriques entre un liquide principal ei un liquide secondaire produites par les modifications de la viscosité des liquides; - un dispositif de pompage controlable qui peut être réglé manuellement de manière à établir la proportion volumétrique désirée entre un liquine principal et un liquide secondaire. D'autres objets de l'invention apparaitront aux hommes de métier à la lecture de la dèscription détaillée ci-dessous. D'une manière générale la présente invention consiste en un dispositif de pompage contrôlé ou réglé pour maintenir une proportion volumétrique constante entre deux ou plusieurs liquides. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le dispositif selon l'invention comprend cinq é1é- ments distincts, c'est-à-dire un ensemble de mesure positif à travers lequel passe un liquide principal; une pompe de déplacement positive du type à soupapes et à piston à travers laquelle passe un liquide secondaire; un assemblage à plaques oscillantes agencé de manière que le débit de la pompe de déplacement positive soit une fonction du débit de l'ensemble de mesure; un organe de réglage du volume pour régler manuellement la proportion volumétrique désirée entre le liquide principal et le liquide secondaire; et un ensemble d'enregistrement agencé pour indiquer le volume de liquide principal quia traversé l'ensemble de mesure. D'autres modes de réalisation de la présente invention peuvent être obtenus en éliminant un ou plusieurs des éléments décrits ci-dessus. Dans des conditions de fonctionnement normal, un liquide principal est amené sous pression à l'ensemble de mesure. Les ensembles de ce type sont bien connus dans la technique. Un moteur, inclus dans-l'ensemble de mesure, tourne en proportion du volume de liquide principal circulant à tra--- vers l'ensemble de mesure. Le moteur est relié à l'ensemble à plaques oscil Amantes au moyen d'un arbre d'entrainement. L'ensemble à plaques oscillantes, qui tourne en synchronisme avec l'arbre d'entraînement, tourne également en proportion du volume de liquide principal circulant à travers l'ensemble de mesure. Dans l'un des modes de réalisation de l'invention, un piston qui constitue une partie de la pompe de déplacement positive, se trouve généralement au-dessus de l'assemblage à plaques oscillantes et est disposé de manière à pouvoir coulisser dans une chambre cylindrique. L'extrémité inférieure du piston est fixée à un organe de retenue du piston. L'organe ou le moyen de retenue du piston, oui se trouve entre deux plaques de l'assemblage à plaques oscillantes, est en contact avec la surface supérieure de la plaque inférieure tournante de l'assemblage à plaques oscillantes et la surface inférieure re de la plaque supérieure de l'assemblage à plaques oscillantes.La plaque inférieure rotative est montée de manière à pouvoir pivoter à ltune de ses extrémités et peut être élevée ou abaissée. Lorsque la plaque infé rieure est dans la position élevée, la rotation de l'assemblage à plaques oscillantes provoque le fonctionnement de la plaque inférieure qui agit comne une came sur l'extrémité inférieure du moyen de retenue du piston, en poussant ainsi le piston dans la chambre cylindrique. La plaque supérieure oui peut ou non tourner, sert comme moyen position pour retirer le piston de la chambre cylindrique. zanis le mode de réalisation préféré, on utilise comne plaque supérieure un disque à encoches cui ne tourne pas.Naturellement on peut utiliser d'autres moyens pour retirer le piston de la chambre tels qu'un ressort de retour ou un organe analogue, à la place de la plaque supérieure ou conjointement à cette plaque. La fixation positive de l'assemblage à plaques oscillantes à l'extrémité inférieure du piston constitue cependan@ le meilleur mode de réalisation présentement envisagé pour le dispositif de pompage contrôlé. La chlore cylindrique du piston communique avec des soupapes d'introduction et d'échappement. Lorscue le piston est retiré de la chambre à piston, la soupape d'échappement se ferme et la soupape d'introduction s'ouvre. Le liquide secondaire est amené par un tube ou un tuyau dans un orifice d'introduction et s'écoule, par une canalisation d'introduction et par la soupape dtintroauction, dans la chambre à piston. Lorsque le piston con mence sa course vers le haut, la soupape d'introduction se ferme et la sou pape d'échappement s'ouvre.Le liquide secondaire dans la chambre à piston est déchargé à travers la soupape d'échappement dans la canalisation d' éva- cuation, puis il est amené sous pression dans l'orifice d'échappément et es transporte par un tuyau ou un tube souple au point de mélange. Le cycle du piston décrit ci-dessus est complet pour caque révolution ae l'assemblage à plaques oscillantes. Etant donné que l'assemblage à plaques oscillantes tourne en proportion du volume de liquide principal primaire circulant à travers l'ensem ble de mesure, le nombre de cycles du piston et en conséquence le volume de liquide secondaire pompé est proportionnel au volume de liquide principal circulant dans l'ensemble de mesure. in conséquence, lorsque le dispositif selon l'invention fonctionne au point de mélange ou à proximité de ce point le volume de linuide secondaire amenai au point de mélange est directement proportionnel au volume de liquide principal amené au point du mélange et est sensiblement indépendant des variations dues à la viscosité, à la distance des récipients, à la taille des orifices ou à la température. une aug mentation ou une diminution du débit du liquide principal produite par des modifications de viscosités, etc..., est conpensée par une ugmentation ou une diminution correspondante du volume du liquide secondaire pompé.Les variations du débit du liquide secondaire produites par les modifications de viscosité, etc..., sont éliminées par la pompe à déplacement positive L'organe de réglage du volume fournit un moyen précis pour faire varier le volume du liquide secondaire. pompé pendant chaque révolution de. l'assemblage à plaques oscillantes. Comme indiqué dessus, la plaque os- cillante inférieure qui est montée de manière à pouvoir pivoter à l'une de. ses extrémités, peut être élevée ou abaissée. Dans la position abaissée, un plan passant à travers la plaque inférieure est sensiblement horizontal.Dans la position élevée, un plan passant à travers la plaque oscillante inférieure forme un angle. avec l'horizontale. La plaque oscillante inférieure agit par le fait qu'elle. est relïée au moyen d'un axe vertical et d'un agencement à leviers monté de manière articulable, de façon à coopérer avec gane de réglage. du volume. La rotation manuelle de l'organe de réglage volumétrique vers l'intérieur de son carter ou hors de ce carter, produit l'élé- vation ou l'abaissement correspondant de la plaque oscillante. inférieure. La position angulaire de la plaque oscillante inférieure. détermine la longueur de la course du piston.Lorsque 7a plaque oscillante inférieure. est dans la position horizontale ou abaissée, le piston n'est pas poussé dans la chambre à piston. Lorsque la plaque oscillante inférieure est dans sa position. an- gulaire maximale par rapport à l'horizontale, la longueur de la course du piston sera également maximale. Le volume de liquide secondaire pompé pen dant chaque révolution de l'assemblage à plaques oscillantes est unefone- tion de la longueur-da la course du piston et, en conséquence, une fonction de. la position angulaire de. la plaque oscillante inférieure En conséquence le volume de. liquide secondaire pompé pendant chaque révolution de l'assemblage à plaques oscillantes est déterminé par le réglage de l'organe de réglage volumétrique. L'assemblage d'enregistrement, qui consiste en un un enregistreur de. construction classique et en un arbre d'entraînement de l'enregistreurfour- nit un moyen approprié pour enregistrer le volume de liquide. principal qui passe. à travers l'ensemble de mesure L'arbre dtentrainement de. l'enregis- treur est relie et coopère avec l'assemblage à plaques oscillantes, Etant donné que l'assemblage à plaques oscillantes tourne. en proportion du volume de liquide principal circulant à travers l'ensemble. de mesure, l'arbre d'entraînement de l'enregistreur tourne également en proportion de la proportion de liquide principal passant à travers l'ensemble de mesure.La rotation de l'arbre d'entraînement de 1' enregistreur produit l'apparition d'une indication correspondante de volume dans l'enregistreur. En conséquence, le volume de liquide principal qui passe à travers l'ensemble de mesure,. tel que mesuré par le nombre de rotations de l'assemblage à plaques oscillantes, est indiqué sur. la face de l'enregistreur. Bien que la présente invention trouve son application la plus importante pour régler de manière précise la proportion volumétrique d'ingré- dients liquides utilisés dans un procédé de fabrication ou de pulvérisation, d'autres applications sont également évidentes. On peut, par exemple, utiliser la présente invention pour contrôler ae manière précise la quantité de chlore liquide utilisez pour la chloruration de l'eau de piscine et des ap provisionnements en eau. Le chlore liquide est pompé à travers la pompe de déplacement positif contrôlé vers un point de mélange de façon directement proportionnelle au volume d'eau passent à travers l'ensemble de mesure. D'une manière similaire, la présente invention peut également être utilisée efficacement pour la préparation de mélanges insecticides dans des proportions appropriées. Dans une application de pulvérisation d'insecticides, on fait passer l'eau ou un autre support sous pression à travers l'en- semble de mesure vers un point de mélange, un canon de pulvérisetion ou un réservoir. On amène le constituant insecticide dans l'ensemble delta pompe de déplacement positive et on le pompe vers le point de mélange ouxle canon de pulvérisation de façon directement proportionnelle au volume d'eau ou d'un autre support qui circule à travers l'ensemble de mesure. Dans d'autres utilisations de la présente invention, on envisage des combinaisons en série ou en parallèle de dispositifs de pompage contrôlé pour des applications dans lesquelles on doit pomper simultanément plus d'un fluide primaire ou plus d'un fluide secondaire. De manière similaire on peut utiliser diverses combinaisons de pompes contrôlées lorsqu'on désire des capacités de pompage qui dépassent la capacité de pompage d'une pompe contrô- lée tunique. L'invention sera comprise plus complètement en se référant au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'un dispositif de pompage contrôlé comportant un assemblage à soupapes et à piston; - la figure 2 est une vue en perspective, partiellement en coupe, d'un dispositif de pompage contrôlé comportant deux assemblages à soupapes et à piston; - la figure 7 est une vue en perspective éclatée de l'assemblage à- plaques oscillantes. La figure 1 est une vue de côte, partiellement en coupe, d'un dispositif de pompage contrôlé comportant un piston unique. L'ensemble de mesure 3 avec le moteur 4 de mesure, l'orifice d'entrée 5 et l'orifice de sortie 6, est représenté à la base du dispositif 1 de pompage contrôlé. La plaque de raccordemant 7 est figurée comme étant amovible et olacée au-dessus de ensemble de mesure 3. L'arbre 8 entraîné par le moteur de mesure passe à travers l'alésage central 9 de la plaque de raccordement 7 et est rigidement fixé à l'organe d'entraînement 10 de la plaque oseillante au moyen d-'une vis 11. La rondelle 12 se trouve entre l'organe d'entraînement'l0 de. la plaque oscillante et la plaque de raccordemant 7. Le joint 13 qui est représenté entre la plaque de raccordement 7 et l'ensemble 3 de mesure empêche la fuite de liquide à partir de l'ensemble de mesure 3. Lorsque le dispositif de pompage fonctionne, un liquide principal entre dans l'orifice 5 d'entrée sous pression, circule à travers le moteur de mesure 4 et sort à l'orifice de sortie 6. Le passage du liquide principal à travers l'ensemble de mesure 3 provoque la rotation de- l'arbre- d'en- trainement 8 du moteur de mesure proportionnellement au volume de liquide. circulant à travers l'ensemble de mesure 3. Etagt donné que l'organe.d'en- traînement 10 de la plaque oscillante est rigidement fixé à l'arbre 8 entraîné par le moteur de mesure, l'organe 10 d'entrainement de la plaque. oscillante tourne également proportionnellement au volume du liquide circulant à travers l'ensemble de mesure 3. Le carter 14 de plaques oscillantes, la pièce cylindrique 15, le bloc à soupapes 16 et la pièce de retenue. 17 sont disposés au-dessus de la plaque de raccordement 7. Le carter 14 des plaques oscillantes se trouve immédiatement au-dessus de la plaque de raccordement 7 et est fixé à celle- ci de manière amovible au moyen d'un assemblage fileté 18. La pièce cylindrique 15 contenant la chambre circulaire 19 est située immédiatement audessus du carter 14 des plaques oscillantes et est fixé de manière amovible à ce carter au moyen d'un assemblage fileté 20. Le montage enregistreur 21, formé en partie d'un enregistreur 22 de conception classique est disposé audessus de la pièce de retenue 17 et se trouve fixé de manière amovible à celle-ci au moyen de vis 23.L'enregistreur 22 indique le volume du liquide principal qui passe à travers l'ensemble de mesure 3. La plaque oscillante inférieure 24 est articulée-à l'organed'en- traînement 10 de la plaque oscillante au moyen dtun assemblage à charnière 25. L'assemblage à charnière 25 sera decrit plus complètement en liaison avec la figure 3. La plaque oscillante inférieure 24 et l'organe d'entrat- nement 10 de la plaque oscillante tournent en synchronisme avec l'arbre. 8 de commande du moteur de mesure. La plaque oscillante supérieure 26 se trouve au-dessus de la plaque oscillante. 24, parallèlement à celle-ci. Le palier 27 se trouve entre la plaque oscillante supérieure 26 et la plaque 24 oscillante inférieure. Le palier 28 se trouve immédiatement au-dessus de la surface supérieure de la plaque oscillante supérieure 26.La surface inférieure du palier 28 est en contact avec la surface supérieure de la plaque oscillante supérieure 26. Le boulon 29, oui est fixé à la plaque oscillante inférieure 24 au moyen d'un assemblage fileté 30 passe à travers les orifices centraux des paliers 27 et 28 et 1 orifice central de la plaque oscillante. 26. Afin de s' assurer que la plaque oscillante inférieure 24 et la plaque oscillante supérieure 26 restent dans des plans sensiblement parallèles, l'écrou 31 est vissé sur le boulon 29 de manière à arriver contre la surface supérieure du palier 28. L'ensemble de réglage volumétrique 32, consistant en un bouton 33 et en une vis 34, est indiqué comme étant monté dans la pièce cylindrique 15 de manière à pouvoir tourner. La vis 34, qui fait saillie à l'intérieur de la chambre 19 entre en contact avec le levier 35 au point de contact 36. Le levier 35, qui présente sensiblement une configuration à angle droit, est articulé sur la broche 37. La broche 37 est située dans la chambre 19 et fixée rigidement par ses deux extrémités à la pièce cylindrique 15. L'arbre de levage 38 qui fait corps avec l'épaulement 39 est en alignement axial audessus de l'arbre 8 de commande du moteur de mesure. L'arbre de levage 38 passe à travers l'alésage 40 dans le levier 36. La palier de butée 41 se trouve sur l'arbre de levage 38 immédiatement entre l'épaulement 39 et le levier 35. L'extrémité inférieure de l'arbre de levage 38 est articulée sur l'extrémité supérieure du boulon 29 au moyen de l'assemblage articulé 42. L' assemblage articulé 42 sera décrit plus en détail en liaison avec la figure 3. Lorsque la vis 34 entre par rotation dans la chambre 19, elle en tre en contact avec le levier 35 au point de contact 36. La force horizontale produite par la vis 34 au point de contact 36 est transmise par l'intermédiaire du levier 35 et transformée en une force verticale ascendante appliquée à la partie inférieure du palier 41. Cette force ascendante est transmise par le palier 41 à la surface inférieure de 1'épaulement 39 en produisant l'élévation de 1' arbre de levage 38 et de la plaque oscillanteinférieure 24.A son point le plus bas, la plaque oscillante inférieure 24 est généralement horizont21e. Lorsque la vis 34 est tournée davantage vers l'intérieur de la chambre 39, la plaque oscillante inférieure 24 est soule vee. butant donné que la plaque oscillante inférieure 24 est articulée à 1' une de ses extrémitéa, un plan passant par la plaque inférieure 24 fait un angle aigu avec l'horizontale, le sommet de cet angle se trouvant au point où la plaque oscillante 24 est articulée sur l'organe 10 dtentraîne.nent de la plaque oscillante. Lorsque la plaque oscillante inférieure 24 est soulevée à la hauteur maximale, cet angle est approximativement de 300. Etant donné que la plaque oscillante supérieure 26 est maintenue dans un plan-parallèle avec la plaque oscillante inférieure 24 au moyen du boulon 29, des paliers 27 et 28 et de l'écrou 31, la plaque oscillante supérieure 26 prendra sensiblement la même position angulaire que celle de la plaque oscillante 24. Le piston 2, qui est un composant de l'ensemble de la pompe-de déplacement positive, se trouve généralement au-dessus de la plaque oscillante inférieure 24. La chambre 43 se trouve, comme représenté, dans la pièce cy lindrioue 15. L'extrémit.é supérieure. du piston 2 peut coulisser dans la chan- bre 43. La bague de piston-44 se. trouve, comme représenté, sur le. piston 2 et est utilisée pour empêcher une fuite du liquide pompé. L'extrémité inférieure du piston comprend une bille 45 faisant corps avec cette extrémité. La bille 45 est disposée de manière mobile dans la douille 46. La douille 46 se trouve dans la pièce de retenue du piston 47. La pièce de retenue du piston 47 se trouve, comme représenté, entre. la plaque oscillante supérieure 26 et la plaque oscillante inférieure. 24. La surface inférieure de la pièce. de retenue 47 est en contact avec la surface supérieure de. la plaque. oscillante inférieure 24. La pièce. de. retenue 47 et sa coopération avec la plaque oscillante supérieure 26 et la plaque oscillante inférieure 24 seront décrites plus complètement en liaison avec la figure 3. La chambre 43 communique avec le passage 48 et la chambre. 49 à soupape d'évacuation. Le passage 48 communique avec la chambre à soupape d'entrée 50. La chambre à soupape d'entrée 50, la chambre à soupape d'évacuation 49 et le passage 48 se trouvent disposés comme il est représenté dans le bloc à soupape. 1o. L'ensemble. à soupape d'entrée consiste en une chambre 50, une bille 51, un siège de soupape 52 et un poids 53. L'ensemble à soupape d'évacuation consiste en une chambre 49, une bille 54, un siège de soupape 55 et un ressort 56. Le canal d'entrée 57, qui e.st relié à la chambre 50, communique avec l'ori-ice d'entrée 58 par le passage 59.Le passage 59 et l'orifice d'entrée 58 sont disposés, comme représenté, dans la pièce cylindrique 15 Le canal d'entrée 57 est un canal annulaire se trouvant, comme représenté sur le dessin, dans la surface supérieure de la pièce cylindrique 15. Le canal d'évacuation 60, qui communique avec. la chambre- 49 par le passage 61 est relié à l'orifice. d' évacuation 62 par le passage 63 Les passages 61 et 63 et l'orifice d'évacuation 62 soLt disposés dans la pièce de retenue 17 comme il a été représenté. Le canal d'évacuation 60 consiste en un canal annulaire. se trouvant comme indiqué dans la surface supérieure de- l'or- gane de retenue 17. Dans un moae de réalisation préféré de la présente invention dans lequel on désire traiter les constituants d'une résine de polyester, le liquide principal ou le liquide mesuré est la résine et le. liquide secondaire ou liquide pompé est le catalyseur. Le catalyseur ou le liquide secondaire est amené à l'orifice d'introduction 58 par un tuyau ou un tube souple. Le catalyseur entre dans lo- rifice d'introduction 58 et est transmis par le passage. 59 dans le canal d'entrée 57. Lorsquton retire le piston 2 de la chambre 43, la pression dans la chambre 43, le passage 48 et la chambre à soupape 50 est diminuée. La bille 51 se soulève de son siège 52 et le catalyseur- est amené, par la chambre. 50 et le passage 48, du canal d'introduction 57, dans la chambre 43. Au cours de l'intervalle de temps pendant lequel le piston 2-est retiré dut la chambre 43, la bille 54 est maintenue. fermement contre le siège. 55 de la soupape'd' évacuation par le ressort 56.Lorsque le piston 2 atteint l'extrémité de sa course vers le bas et commence son retour dans la chambre 43, la pression dans la chambre 43 augmente Le poids 53 ramène la bille 51 en arrière sur le siège 52 de la soupape d'introduction et la bille. 54 est soulevée du siège 55 de. la soupape d' évacuation. Le catalyseur. dans la chambre 43 est alors.. amené sous pression dans la chambre 49 de la soupape d' évacua- tion et est envoyé par le passage. 61, le canal d'évacuation 60, le passage 63 et I'orifice d'évacuation 62 dans un tuyau ou un tube. souple, pour astre libéré au point de mélange. Lorsque la résine circule à travers l'ensemble de mesure 3, ltor- gane d'entraînement 10 de. la plaque oscillante et la plaque oscillante inférieure 24 tournent. Lorsque la plaque oscillante inférieure 24 est dans la position horizontale, la plaque oscillante supérieure 26 est également dans la position horizontale et le piston 2 n'est ni poussé à l'intérieur.- de la chambre 43 ni hors de cette chambre En conséquence-,. aucune action de pompage n' a lieu, Cependant, lorsque la plaque inférieure oscillante 24 est soulevée au moyen de l'ensemble. de réglage volumétrique 32, la rotation de l'or- gane d'entralnement 10 de la plaque- oscillante et de la plaque oscillante inférieure 24, qui coopère avec la plaque oscillante supérieure 26, produit le déplacement du piston 2 vers l'intérieur de la chambre 47 et vers ltexté- rieur. de cette chambre. La longueur de la course du piston est une fonction de l'angle que la plaque oscillante inférieure 24 fait avec l'horizontale. Lorsque la plaque oscillante inférieure 24 est soulevée dans sa position angulaire ia plus élevée au-dessus de l'horizontale, on atteint la course la plus longue du piston et, en conséquence, le volute de catalyseur pompé pour chaque révolution de l'organe d'entraînement 10 de la plaque oscillante atteint son maximum. Le réglage par rotation de l'ensemble de réglage volumétrique 32 établit la propprtion volumétrique désirée entre le liquide principal et le liquide secondaire passant à travers le dispositif de pompage contrôlé 1. Le collet 64 qui se trouve au-dessus de l'épaulement 39 et qui est solidement fixe à cet épaulement, contient une fente 65 et tourne à l'inte- rieur de l'alésage central du palier 66 Le palier 66 est monté, comme représenté sur le dessin, entre le bloc à soupapes 16 et la pièce de retenue 17. tant donné que l'arbre de levage 98 et que l'épaulement 39 tournent en synchronisme avec l'arbre de commande 8 du moteur de mesure, le collet 64 tourne également en synchronisme avec l'arbre de commande 8 du moteur de me- sure. L'ensemble d'enregistrement 21 consistant en un enregistreur 22 et en un arbre d'entraînement 67 de l'enregistreur1 se trouve au-dessus de la pièce de retenue 17.L'arbre d'entraînement 67 de l'enregistr:eur qui est place en alignement axial au-dessus de l'arbre de levage 38 et passa à travers un alésage central dans la pièce de retenue 17, est relié à l'enregistreur 22 de manière à coopérer avec celui-ci. La broche 68, qui est fixée rigidement en formant un angle droit sur l'extrémité inférieure de arbre d'entraine- ment 67 de l'enregistreur, est introduit dans la fente 65 et assure la rota- tion de l'arbre d'entraînement 67 de l'enregistreur en synchronisme avec l'arbre 8 de commande du moteur de mesure.La fente 65 est disposée dans le collet 64 de manière telle que, lorsque l'arbre de levage 38 est soulevé ou abaissé, la broche 68 reste à l'intérieur de la fente 65. Etant donné que l'arbre 8 de commande du moteur de mesure tourne en proportion du volume de résine circulant à travers l'ensemble de mesure 3, l'arbre 67 d'entrainement de l'enregistreur tourne également en proportion du volume de résine circule Le volume de résine qui a passé à travers l'ensemble 3 de mesure est alors indiqué dans ltenregistreur 22. La figure 2 est une vue en perspective partiellement coupée, d'un dispositif 1' de pompage contrôlé à deux pistons. Les pistons 2a et 2b sont disposés, comme représenté, dans la pièce ce cylindrique. 15' sur des côtés sensiblement opposés de la chambre 19. L'extrémité supérieure du piston 2a est disposée de manière coulissable dans la chambre 43a. La chambre 43a communiaue avec le passage 48a et la chambre 49a de la soupape d'évacuation. La chambre 49a est reliée au canal d' éva- cuation 60 par lé passage 61a. Le passage 48a communique avec la chambre de soupape d'introduction 50a. La chambre de soupape d'introduction 50a comme; nique avec le canal d'introduction 57. Pendant le fonctionnement, lorsqu'on retire le piston 2a de la chambre 43a, le catalyseur ou un autre liquide est extrait du canal d'in- troduction 57 par la chambre ae soupape d'introduction 50e et le passage 48 a, et est introduit dans chambre 43a. Lors de la course-vers le haut, le catalyseur est refoulé hors de la chambre 43a, à travers la chambre à soupape d'évacuation 49a et le passage 61a, dans le canal d'évacuation 60. La disposition et le fonctionnement du piston 2b avec sa chambre de piston anse ci oe; et les ensembles à soupapes, sont sensiblement les mêmes que ceux correspondant à l'agencement et au fonctionnement décrit pour le piston 2e, avec sa chambre de piston associée et ses ensembles à soupapes. Les extrémités inférieures des pistons 2a et 2b comortent des billes 45.et 45b faisant corps avec ces extrémités. Les billes 45a et 45b sont disposées de manière mobile dans les pièces de retenue 47a et 47b. Les pièces de retenue 47a et 47b sont disposées dans des logements 69a et 69b, en des pointus sensiblement opposés de la plaque oscillante supérieure 26'. Lorsque la plaque oscillante inférieure 24 et, en conséquence,. la plaque. oscillante supérieure 26', sont en position haute, les pistons 2a et 2b sont poussés alternativement à l'intérieur de leurs chambres de. piston respectives et hors de ces chambres, lorsque la plaque oscillante inférieure 24 tourne. La vis de réglage volumétrique. 34 est montée comme- représenté de manière à pouvoir. tourner dans la pièce cylindrique 15' et est généralemert disposée entre les pistons 2a et 2b. Alors que la figure 2 représente un mode de réalisation comprenant deux ensembles à soupapes et piston, d'autres agencements, destinés à rece voix; un nombre équivalent d'ensembles à soupapes et à piston peuvent être facilement réalisés. En outre, d'autres agencements destinés à recevoir un nombre plus grand ou plus petit d'ensembles à soupapes et à piston, peuvent aisément être réalisés. La figure 7 est une vue. en perspective éclatée. de l'assemblage à plaques oscillantes. La plaque oscillante inférieure 24 est représentée com -me étant articulée à l'organe 10 d'entraînement de la plaque oscillante par un assemblage à charnière 25. L'assemblage à charnière 25 consiste en un manchon 70-et en un axe 71. Le manchon 70 est rigidement fixé à la plaque oscillante inférieure 24. L'axe 71 passe à travers le manchon 70 et est rigidement fixé par ses deux extrémités à l'organe d'entraînement 10 de la plaque oscillante. La pièce de retenue 47 du piston est indiquée comme étant disposée dans le logement 69e. Les logements 69e, 69b et 69c sont disposés comme représenté sur le dessin dans la plaque oscillante 26'. La pièce de retenue 47 du piston comprend une partie cylindrique. inférieure 47' et une partie.. cylindrique supérieure 47" solidaire de la première mais de rayon plus faible. La surface inférieure. de la partie 47' est en contact avec la surface supérieure de la plaque oscillante inférieure 24. La surface supérieure 72 de la partie 47' est en contact avec la surface inférieure de la plaque oscillante supérieure 26". La douille 46 est indiquée comme se trouvant dans la partie cylindrique supérieure 47".La bille 45 qui est solidaire de 11 extrémité inférieure du piston 2, se trouve disposée de manière mobile dans la douille 46. Lorsque l'écrou 31 est amené vers le bas contre le palier 28, la plaque oscillante supérieure 26" exerce une force dirigé vers le bas sur la surface 72 de la pièce de retenue 47 de manière à obliger la pièce de retenue47 à rester en contact avecla surface supérieure. de la plaque 24 oscillante inférieure En position haute, la plaque oscillante: inférieure 24 est en 24' et la plaque oscillante supérieure 26" est en 26"'. Afin a' articuler 11 arbre de levage 38 sur le boulon 30, on utilise. l'assemblage articulé 42. L'assemblage. articulé 42 comprend les axes 75 et 74, les biellettes-75 et 76 et le dispositif de fixation 77. L'axe 73 passe à travers l'orifice 78 dans la biellette 75, l'alésage 79 de l'arbre de levage 38 et l'orifice 80 de la biellette 76. L'axe 74 passe à travers. l'orifice. 81 dans la biellette 75,.l'alé- sage 82 dtl boulon 30 et l'orifice 83 de la biellette 76. Les axes 73 et 74 sont maintenus en position par organe de retenue 77. Un important avantage de la présente invention réside dans le fait qu'on peut utiliser des assemblages de tête interchangeables. L'assemblage de tête est formé de- la partie du dispositif de pompage contre lé qui se trouve au-dessus de l'ensemble de mesure 3. Cette caractéristique d'interchangeabilité qui permet d'enlever un assemblage de tête de l'ensemble de. mesure et due le remplacer par un autre, est particulièrement avantageuse pour les applications où l'on utilise plus a'un liquide principal ou plus d'un liquide secondaire. En associant par exemple un assemblage de tête à chaque fluide secondaire, les assemblages de tête peuvent être échangés lorsau'on utilise différents fluides. secondaires. De cette manière il est uniquement nécessaire de régler la commande de réglage volumétrique sur chaque assemblage de tête, de manière à obtenir la proportion volumétrique désirée entre les liquides principaux et secondaires lorsqu'on utilise. pour la première fois l'assemblage de tête. Aucun ajustement de. la commande de. réglage volumétrique n'est nécessaire lors de l'utilisation subséquente de l'assemblage de.. tête à moins que l'on ne désire une. proportion volumétrique nouvelle entre les liquides principaux et secondaires. En conséquence, le- temps de réglage. associé au remplacement d'un liquide secondaire par un autre est réduit. La possibilité d'échanger les assemblages de tête permet également l'utilisation d'assemblages de tête qui contiennent différentes parties complémentaires à soupapes et à piston. Les assemblages de tête peuvent alors être associés avec le même fluide secondaire, mais être attribués à des montages pour différents travaux basés sur.. la capacité de pompage. requise pour chaque travail. Une autre caractéristique importante de la présente invention est constituée par la combinaison des fonctions d'enregistrement, de pompage, de mesure et de commande dans un dispositif. La réunion de ces fonctions dans un seul dispositif élimine la nécessité de fournir des dispositifs sépares pour effectuer les fonctions individuelles, ce qui permet de réduire la quantité d'appareillages requis.. La concentration de ces opérations à un emplacement doit également conduire à une commodité et à une efficacité accrues pour la personne qui manie la dispositif. Il est évident qu'en peut effectuer de nombreuses modifications en ce qui concerne les modes de réalisation décrits, sans sortir du cadre de l'invention. R E w r 3 D T A LZ T I O N S 1 - Dispositif de pompage contrôlé pour des liquides caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : un moyen de mesure pour déterminer le débit d'un liquide principal, ce moyen de mesure ayant un organe de débit agencé de manière à tourner en proportion du débit du liquide principal précité ; un-moyen d'en- tratnement relié de manière à coopérer avec organe de débit précité ; un moyen de pompage pour un liquide secondaire, un moyen de transmission pour relier le moyen d'entraînement précite' au moyen de pompage précité pour leur coopération ; un moyen de commande associe avec le moyen de transmission précité pour faire varier le volume de liquide secondaire pompé pendant chaque rotation de organe de débit précitée 2 - Moyen de pompage variable pour des liquides, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : un carter, un arbre d'entraînement disposé verticalement monté de manière à pouvoir tourner dans le carter précité ; un moyen d'entraînement d'une plaque oscillante assemblé de manière mobile à l'extrémité supérieure de l'arbre dtentratnerdent précité ; une plaque oscil lante articulée sur le moyen d'entratnement précité de la plaque oscillante ; une chambre à piston se trouvant dans le carter précité au-dessus de la plaque oscillante précitée ; des dispositifs c soupapes d'entrée et de sortie dans le carter précité communiquant sélectivement avec la chambre à piston précitée ; des orifices d'@ntrée et de sortie dans le carter précité pour la récep- ton et l'évacuation d'un liquide des troyens de passage pour amener le liquide précité depuis l'orifice d'entrée précité à la soupape d'introduction ; des moyens de passage supplémentaires pour amener le liquide de la soupape d'évacuation précitée à l'ori- fice d'évacuation précité ; un piston disposé de manière mobile dans la chambre à piston précitée, l'extrémité inférieure de ce piston coopérant avec la plaque oscillante précitée, ce piston étant ainsi poussé à l'intérieur de la chambre à piston précitée et tiré hors de cette chambre lorsque la plaque oscillante tourne; un moyen de levae de la plaque oscillante relié de marnière à cooperer avec cette plaque oscillante afin de modifier la disposition --nulaire de cette plique oscillante ; et un moyen de commande pour modifier manuellement la portion verticale ciu moyen de levage de la plaque oscillante précitée. 3 - Un moyen de pompage variable selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens formés de plaques oscillantes comprennent une plaque supérieure et une plaque inférieure tournante disposée parallèlement X la plaque supérieure et espacée de celle-ci et que l'extrémité inférieure du piston précité comprend un moyen de retenue qui est en contact avec la surface su supérieure de la plaque inférieure et avec la surface inférieure de la plaque supérieure, ce moyen de retenue étant délimité par les deux plaques des moyens précités constitués par des plaques oscillantes, ce piston étant poussé vers 11 intérieur de la chambre à piston et tiré hors de cette chambre lorsque la plaque oscillante tourne. 4 - Dispositif de pompage controAlé pour maintenir de manière précise une proportion volumétrique désirée entre deux liquides, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : un carter, un moyen de mesure pour mesurer le débit d'un liquide principal, ce moyen de mesure comprenant des organes de débit rotatifs disposés de manière à tourner en proportion directe du débit du liquide principal précité ; un organe d'entraînement d'une plaque oscillante assemblé de manière amovible à à l'organe de débit rotatif précité ; des moyens formés par des plaques oscillantes articulés sur l'organe d'entraînement précité de la plaque oscillante ; une chambre à piston placée dans le carter précité audessus du moyen constitué par les plaques oscillantes ; des soupapes d'entrée et de sortie dans le carte précité en communica- tion sélective avec la chambre à piston précitée ; des orifices d'entrée et de sortie dans le carter précité pour la réception et l'évacuation d'un liquide secondaire ; des passages pour amener le liquide secondaire précité depuis l'orifice d'entrée précité jusqu'à a soupape d'entrée précitée ; des moyens supplémentaires de passage pour amener le liquide secondaire précité de la soupape d'évacuation l'orifice d'évacuation précité ; un piston disposé de manière mobile dans la chambre à piston précitée, l'extrémité inférieure de ce piston coopérant avec la plaque oscillante précitée, ce piston étant ainsi poussé dans la la chambre q piston et tiré hors de cette chambre lorsque la a plaque oscillante préci- tée tourne ; un moyen de levage de la plaque oscillante relié de manière à coopérer avec cette plaque oscillante afin de fire varier la disposition angulaire de cette plaque oscillante et un moyen de commande pour modifier manuellement la position verticale du moyen de levae de la plaque oscillante précitée. 5 - Dispositif de pompage contrôlé pour des liquides se 7on la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen for rié par les plaques oscillantes comprend une plaque supérieure et une plaque inférieure tournante disposée parallèlement à la plaque supérieure et espacée de celle-ci et que l'extrémité inférieure du piston précité comprend un moyen de retenue limité par les deux flaques du moyen précité constitué par des plaques oscillantes, ce piston étant ainsi poussé à l'intérieur de la chambre à piston précitée et tiré hors de cetee chambre, lorsque la plaque inférieure précitée tourne. 6 - Dispositif de pompage contrôlé pour maintenir une proportion volumétrique désirée entre deux liquides, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : un carter, un moyen de mesure pour mesurer le débit d'un liquide principal, ce moyen de mesure comprenant un organe de débit rotatif agencé de manière à tourner en proportion directe du débit du liquide principal précité ; un moyen d'entraînement d'une plaque oscillante assemblé de manière mobile à l'organe de débit précitée ; un moyen consti 3é par des plaques oscillantes articulées sur le moyen d'entrat- moment précité des plaques oscillantes ; une chambre à piston se trouvant dans le carter précité, au-dessus du moyen constitué par les plaques oscillantes ; des moyens constitués par des soupapes d'entrée et de sortie dans le carter précité en communication sé- lective ,vec la chambre à piston précitée ; des orifices d'entrée et de sortie dans le carter précité pour la réception et l'éva- cuation d'un liquide secondaire ; des passagespour amener le liquide secondaire précité à partir de 1' orifice d'entrée précité la soupape d'entrée précitée ; des passages supplémentaires pour amener le liquide secondaire de la soupape de sortie précitée à l'orifice de sortie précité 3 un piston disposé de manière mobile dans la chambre à piston précitée, l'extrémité inférieure de ce piston coopérant avec le on formé par les plaques oscillantes, ce piston étant ainsi poussé à l'intérieur de la chambre à piston et tiré hors de cette chambre lorsque le moyen constitué par les flaques oscillantes tourne ; un arbre de levage disposé verticalement ayant une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, l'extrémité inférieure étant reliée de manière à coopérer avec le moyen constitué par les plaques oscillantes pour faire varier la disposition angulaire du moyen précité constitué par les plaques oscillantes, l'extrémité supérieure de l'arbre de levage comportant un épaulement solidaire ; un palier de butée se trouvant sur l'arbre de levage précité immédiatenent en-dessous de l'épaulement précité un moyen constitue par une vis de régale diposée horizontalement et montée de manière a pouvoir tourner dans le carter précité ; un bouton se trouvant a l'une des extrémités de la vis de réglage précitée afin de faciliter la rotation manuelle de la vis de réglage précitée ; et un levier en forme de L articulé dans le carter précité, ce levier coopérant avec la vis de réglage précitée et le palier de butée précité, le déplacement horizontal de la vis de réglage précitée produisant un déplacement vertical proportionnel de 1 t arbre de levage précité. 7 - Dispositif de pompage contre pour des liquides selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comporte dans le carter précité plusieurs chambres à piston radialement espacées au-dessus du moyen constitué par les plaques oscillantes ; des moyens constitués par des soupapes d'entrée et de sortie dans le carter précité en communication sélectivc avec les chambres précitées à piston ; un piston disposé de manière mobile dans chacune des chambres à piston précitées ; les extrémités inférieures de ces pistons coopérant avec le moyen constitué par les plaques oscillantes, ces pistons étant ainsi poussés dans les chambres à piston et tirés hors de ces chambres lorsque le moyen constitué par les plaques oscillantes tourne. 8 - Dispositif de pompage contrôlé pour des liquides selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le moyen constitué par les plaques oscillantes comprend une plaque supérieure à encoches et une plaque inférieure tournante disposée parallèlement à la plaque supérieure et espacée de celle-ci et que l'extrémité inférieure des pistons précités comprend un moyen de retenue qui est en contact avec la surface supérieure de la plaque inférieure et avec la surface inférieure de la plaque supérieure, ce moyen de retenue étant confiné entre les deux plaques du moyen précité constitué par les plaques oscillantes, ces pistons étant ainsi poussés à l'intérieur des chambres à piston et tirés hors de ces chambres, lorsque la plaque oscillante inférieure tourne.