Brevet FR2003111A1 — publié le 19691107

' 2003111 Une ancienne proposition qui nous appartient mais non divulguée se rapporte à un mécanisme imprimeur pour l'application d'un code de permutation sur un support d'indication comme par exemple un envoi postal, mécanisme qui comporte un certain nombre 5 -correspondant à la totalité et à la disposition des éléments du code- de poinçons-marqueurs disposés les uns à côté des autres et coulissant dans le sens de la longueur, qui, en surmontant l'action d'un ressort de rappel, peuvent se déplacer d'une position de repos à une position d'impression, un nombre égal d'organes de sé-10 lection disposés d'une manière analogue qui, au moyen de dispositifs actionnés par des électroaimants, peuvent passer à volonté dans une position d'entraînement ou dans une position de non fonctionnement, une pièce de guidage qui entraîne avec elle les organes de sélection, et qui, au cours de chaque cycle d'impression, 15 peut se déplacer d'une position arrière (position de sélection), à une position avant (position de travail) les organes de sélection qui se trouvent en position d'entraînement, entraînant par une liaison rigide les poinçons-marqueurs qui leur sont associés dans la position d'impression. Une caractéristique particulière 20 de ce mécanisme imprimeur est que chaque organe de sélection est muni d'un taquet de butée qui, en position d'entraînements occupe une position telle, par rapport à la face frontale arrière du poinçon marqueur correspondant, que lors du déplacement de la pièce de guidage en position de travail, le taquet de butée vient 25 heurter cette face frontale et entraîne ainsi le poinçon-marqueur, tandis qu'en position de non fonctionnement, le taquet passe sur le côté de la face frontale. Par rapport à l'état de la technique indiqué dans le brevet allemand 1 125 212, on obtient entre autre l'avantage de 30 pouvoir chauffer le poinçon marqueur sans rencontrer de difficultés techniques. L'invention a pour but de réaliser une autre forme a-vantageuse de poinçon-marqueur. Elle consiste à utiliser comme organe de sélection un crochet qui est monté de manière à pouvoir 35 pivoter dans un manchon supporté par la pièce de guidage, à associer à chaque crochet un coulisseau qui glisse dans le manchon, coulisseau qui peut être placé dans une position arrière et dans "M BAD ORIGINAL f 69 05482 2 2003111 une position avant, le crochet pouvant, par suite de ce déplacement et par l'intermédiaire d'éléments de couplage, pivoter de telle manière que la partie de son taquet tournée vers le poinçon marqueur se trouve à l'intérieur ou bien sur le côté et à 5 l'extérieur de la zone d'action du poinçon-marqueur et à associer,à l'extrémité arrière de chaque coulisseau, un électroaimant monté à demeure derrière la pièce de guidage et qui peut être excité à volonté de telle manière que par suite du déplacement de la pièce de guidage dans la position de sélection, tous les cou-10 lisseaux en venant buter sur leur électroaimant sont amenés dans leur position avant et qu'ainsi tous les organes de sélection sont ramenés dans la position de non fonctionnement, tandis que, par suite du déplacement de la pièce de guidage dans la position de travail, tous les coulisseaux, dont les électroaimants ont été 15 excités en fonction du code (fésiré, à cause de l'attraction magnétique sont tirés dans leur position arrière et que les organes.de sélection correspondants sont amenés dans la position d'entraînement. Le dessin se rapporte à un exemple de réalisation d'un 20 poinçon marqueur au moyen duquel l'invention va être expliquée en détail. - Les figures 1 à 3 représentent chacune, suivant une eoupe longitudinale à travers le poinçon-marqueur, une vue des organes relatifs à un ou à deux poinçons marqueurs. Sur la 25 figure 1, ces organes se trouvent avec la pièce de guidage en position de sélection. La figure 2 se rapporte à une phase du fonctionnement au cours de laquelle la pièce de guidage se déplace, à partir de la position de sélection, en direction de la position de travail. Sur la figure 3 > la pièce de guidage se trou-30 ve en position de travail. - Les figures 4 et 5 représentent chacune, suivant une coupe longitudinale, les organes montés dans la pièce de guidage et appartenant à un poinçon-marqueur, la figure 4 se rapportant position de non fonctionnement et la figure 5 à la 35 position d'entraînement des organes de sélection, la coupe étant faite suivant la droite A - B de la figure 6. - La figure 6 représente une coupe longitudinale sui- 69 05482 3 2003111 vant la droite G - D de la figure 5. Les poinçons marqueurs 1 sont placés, de manière à pouvoir coulisser l'un à côté de l'autre, dans la disposition géométrique prévue par le code choisi, en passant dans les plaques de 5 guidage 2 et 2. cl'un bâti. Ges poinçons peuvent se déplacer, en surmontant l'effort dû à un ressort de rappel qui est mon té entre la plaque de guidage 2 et un épaulement d'une po sition de repos (figure 1) à la position d'impression (figure 3 au dessus), dans laquelle ils peuvent être appliqués sur 10 l'envoi à marquer. Quand les poinçons marqueurs 1 doivent être chauffés, on peut prévoir dans le bâti un dispositif de chauffage qui n'est pas représenté sur le aessin. On peut par exemple prévoir dans la plaque de guidage 2, qui aans ce cas aura une épaisseur plus 15 forte, un évidement dans lequel on pourra placer le dispositif de chauffage. Dans le prolongement axial de chaque poinçon marqueur 1 on place un coulisseau 6 qui est monté, à l'intérieur d'une pièce de guidage, dans les plaques de guidage 2. Ê. peut 20 coulisser dans le sens de la longueur et, par rapport à la pièce de guidage, peut être amené dans une position avant (figures 1 et 4j figures 2 et 3 en dessous) et dans une position arrière (figures 2 et 3 au-dessus). Le coulisseau 6 n'est pas monté directement dans la pièce de guidage 2> &.> ce 69 05482 4 2003111 par une tige 1^. Pour laisser passer la tête 6^. du coulisseau, la partie avant du manchon £ a un alésage de plus grand diamètre. Le mouvement du coulisseau 6 vers l'arrière est limité car la tête vient s'appuyer contre le flanc du petit 5 alésage du manchon £ (figures 5 et 6); le amouvement du coulisseau vers l'avant est limité au moyen d'un anneau élastique 1^. monté sur le coulisseau qui vient buter contre l'extrémité arrière du manchon £ (figures 4 et 1, figures 2 et 3 en dessous). 10 La partie élargie du manchon £, dans laquelle vient se loger la tête 6^ du coulisseau, se prolonge par deux plaquettes £2_. Entre ces deux plaquettes £J_ on place un crochet il qui sert d'organe de sélection pour le poinçon-marqueur 1. Ce crochet est formé d'une partie avant de courte longueur qui 15 constitue le taquet d'arrêt 15.'. La partie arrière, plus longue du crochet est pourvue d'une ouverture 16 disposée dans le sens de la longueur (figure 6). Les deux extrémités de cette longue branche du crochet 1£ peuvent pivoter dans une encoche £^_ prévue dans le manchon £. Au moyen du déplacement 20 du coulisseau 6, le crochet peut pivoter d'une position avant à une position arrière de telle manière que son taquet d'arrêt 151 vient se placer en face de la face frontale arrière du poinçon 1 dans la position de non fonctionnement (figure 4) ou dans la position d'entraînement. Dans l'exemple de réali-25 représenté, on utilise comme éléments de couplage entre le crochet et le coulisseau un levier à deux bras iZ, formé par une plaquette, et un ressort de traction 10. Au moyen d'un axe 19 monté sur le manchon £, le levier 1Z peut pivoter; ce levier 17 est en outre muni d'une fente iZl dans laquelle vient s'en-30 gager la tige 12 de la tête 6^_ du coulisseau. Le ressort de traction 10 est monté dans l'ouverture 16 prévue dans le crochet 1£ et il est accroché à l'extrémité avant du crochet et au ressort l^. Le point d'attache sur le levier est placé de telle manière par rapport à l'encoche £^_ que le levier 12, le 35 ressort 10 et le crochet 1£ forment un système basculant bi-stable. La branche la plus courte du crochet 1£ qui porte le 69 05482 2003111 taquet d'arrêt 151 est un peu plus large que la branche plus longue qui se trouve entre les deux plaques 21 et, en position d'entraînement (figures 5, 6) elle se trouve ainsi devant les petites côtés des plaques 21 (figure 6).' Dans la seconde posi-5 tion stable du crochet II c'est-à-dire dans la position de non fonctionnement (figure 4) la branche courte du crochet vient s'appuyer contre l'arête en saillie des petits côtés des plaques 21. En pratique il peut être avantageux de réaliser la 10 longue branche, divisée en deux parties, du crochet 1£ au moyen d'un ressort à lame qui est dimensionné de manière à pouvoir être facilement recourbé dans une ou dans les deux positions stables. Pour obtenir le mouvement de déplacement du coulisseau 6, on place devant l'extrémité arrière, qui a la forme d'une 15 armature 6^, de chaque coulisseau, un électrôaimant 21 qui est fixé à demeure sur une plaque 20 derrière la pièce de guida> ge 2, Ô. Au moyen de dispositifs connus et non représentés, par exemple une commande par came, la pièce de guidage 2» Û. se 20 déplace, au cours de chaque cycle d'impression5 dans une position arrière (position de sélection, figure 1) puis ensuite dans une position avant (position de travail, figure 3)0 Le mode de fonctionnement est le suivant : Lors du déplacement de la pièce de guidage 2s 25 dans la position de sélection (figure 1) tous les coulisseaux, en venant buter avec leur armature 6^ contre 1'électroaimant correspondant 21 ou bien contre la plaque 20, sont amenés dans leur position avant et ainsi tous les organes de sélection (crochets) lj5 sont placés en position de non fonctionnement 30 (figure 4). Suivant le code choisi, un certain nombre d'électroaimants déterminés 21 sont excités, tandis que les autres ne sont pas alimentés. Quand, par la suite, la pièce de guidage ?,Ô passe maintenant en position de travail (figure 2), tous les coulisseaux dont 1'électroaimant est excité sont tirés dans leur 35 position arrière (figure 2 au-dessus) et de cette manière, les organes de sélection (crochets) 1£ correspondants sont, comme on l'a expliqué plus haut, amenés en position d'entraînement (figures 5, 6). 69 05482 e 2003111 Les pièces de guidage 2> É et l'organe qu'elle entraînent, en continuant leur mouvement, passent en position de travail (figure 3) les taquets d'arrêt 15' des crochets 1£ placés en position d'entraînement (figure 3 au dessus) vien-5 nent buter contre les faces frontales des poinçons-marqueurs correspondants 1 et les entraînent dans la position d'impression. Les taquets d'arrêt 15* des crochets 1£ (figure 3 en-des-sous) qui sont restés en position de non fonctionnement, passent par contre sur le côté des faces frontales des poinçons-marqueurs 1G correspondants 1. Pendant l'opération d'impression, la face arrière de la tête 6j_ du coulisseau 6 vient s'appuyer contre le flanc avant de l'alésage arrière du manchon £. Pour compenser les inégalités de la surface du support des indications le man- 15 chon £ et par conséquent également le crochet 1£ et le poinçon-marqueur 1 peuvent revenir en arrière par rapport à la pièce de guidage 2> Ê> en comprimant le ressort 10. 69 05482 7 2003111 - R E V E N D I 0 A T I 0 i« S - 1,- Mécanisme imprimeur pour l'application d'un code de permutation sur un support d'indications, comme par exemple un envoi postal, comportant un certain nombre de poinçons mar-5 queurs -correspondants à la totalité et à la disposition des éléments du code- disposés les uns à côté des autres et coulissant dans le sens de la longueur qui, en surmontant l'effort dû à un ressort de rappel, peuvent se déplacer d'une position de repos à une position d'impression, un nombre égal d'organes de sé-10 lection disposés d'une manière analogue qui, au moyen de dispositifs actionnés par des électroaimants, peuvent passer à volonté dans une position d'entraînement ou dans une position de non-fonc-tionnement. une pièce de guidage qui entraîne avec elle les organes de sélection qui, au cours de chaque cycle d'impression, peut 15 se déplacer d'une position arrière (position de sélection) à une position avant (position de travail), les organes de sélection qui se trouvent en position d'entraînement venant embrayer avec les poinçons marqueurs qui leur sont associés et les amenant en position d'impression et les poinçons-marqueurs étant montés dans 20 un bâti disposé à demeure devant la pièce de guidage et chaque organe de sélection étant muni d'un taquet de butée qui, en position d'entraînement, occupe une position telle, par rapport à la facç frontale arrière du poinçon-marqueur correspondant, que lors du déplacement de la pièce de guidage en position de travail, le ta-25 quet de butée vient heurter cette face frontale et entraîne ainsi le poinçon marqueur tandis qu'en position de nonfonctionnement. le taquet passe sur le côté de la face frontale, caractérisé en ce qu'on utilise comme organe de sélection un crochet (1£) qui est monté de manière à pouvoir pivoter dans un manchon (£) supporté 30 par la pièce de guidage (2> £); en ce qu'on associe à chaque crochet un coulisseau (6) qui glisse dans le manchon, coulisseau qui peut être placé dans une position arrière et dans une position avant, le crochet pouvant, par suite de ce déplacement et par l'intermédiaire d'éléments de couplage (12, 10), pivoter de telle 35 manière que la partie de son taquet (151) tournée vers le poinçon-marqueur (1) se trouve à l'intérieur ou bien sur le côté et à l'extérieur de la zone d'action du poinçon-marqueur; et ence 69 05482 8 2003111 qu'on associe à l'extrémité arrière (6n) de chaque coulisseau un électroaimant (21) monté à demeure derrière la pièce de guidage et qui peut être excité à volonté de telle manière que par suite du déplacement de la pièce de guidage dans la position 5 de sélection, tous les coulisseaux en venant buter contre ieur électroaimant, sont amenés dans leur position avant et qu'ainsi tous les crochets (1£) sont placés dans la position de non fonctionnement. tandis que, par suite du déplacement de la pièce de guidage dans la position ûe travail, tous les coulisseaux, dont 10 les électroaimants ont été excités en fonction du code désiré à cause de l'attraction magnétique, sont tirés dans leur position arrière et que les crochets (1£) correspondants sont amenés dans la position d'entraînement. 2.- Mécanisme imprimeur suivant la revendication 1, 15 caractérisé en ce que les éléments de couplage, qui relient le coulisseau (6) avec le crochet (1£), sont constitués par un levier à deux bras (12) monté dans le manchon (£), levier qui peut pivoter par suite du mouvement de déplacement longitudinal du coulisseau. 20 3.- Mécanisme imprimeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, pour la transmission du mouvement de pivotement au crochet (1£), on utilise un ressort (10) qui est accroché à l'extrémité avant ét au levier (17) et en ce que le point d'appui (£^) de l'extrémité arrière du crochet sur le man-25 chon et le point d'accrochage du ressort sur le levier sont disposés l'un par rapport à l'autre de telle manière que le levier (17). le ressort (10) et le crochet (1£) forment un système basculant bistable. 4.- Mécanisme imprimeur suivant la revendication 3, 30 caractérisé en ce que le ressort (10) est un ressort de traction. 5.- Mécanisme imprimeur suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que pour compenser les différences d'épaisseurs du support des indications, chaque manchon (£) vient s'appuyer contre la pièce de guidage (2) Û.) P31" l'intermédiaire 35 d'un ressort (10).