Brevet FR2001436A1 — publié le 19690926

La présente invention concerne un outil d'alésage principalement destiné à réaléser ou rectifier sur place des paliers ouverts à leurs deux extrémités. I1 est souvent nécessaire de faire un tel alésage ou réalésage pour réparer de grandes machines, par exemple des engins de terrassement ou travaux publics et analogues, qui sont pourvus de paliers soumis à forte usure, mais ne pouvant pas être proprement demontés et placés dans une machine-outil pour être réalésés. Les outils d'alésage manuel sont déjà connus dans ce but, mais ne semblent pas avoir été largement utilisés, en raison de leur fonctionnement plus ou moins médiocre, de leur faible efficacité ou de leur résistance impropre à l'usure et à une manipulation brutale. On utilise la plupart du temps des alésoirs au lieu de ces outils d'alésage, ce qui entratne des frais importants à la fois pour les outils et le temps de travail, sans donner à tout coup des résultats satisfaisants. L'invention a pour but de remedier à cet inconvénient par amélioration des outils d'alésage de type envisagé de telle sorte qu'ils soient plus fiables et durables sans impliquer pour autant des prix de revient trop élevés. C'est en premier lieu leur mécanisme d'avance que l'on perfectionne, au moyen d'un ensemble à écrou composite spé- cial qui fournit un contact sûr par ses filets avec ceux de la barre d'alésage, sur la majeure partie de la circonférence de celle-ci; ce mécanisme se manoeuvre positivement à la main pour être engagé sur la barre et en être dégagé, en vue d'être calé rapidement par déplacement le long de ladite barre. Dans un mode de réalisation, qui peut savérer à l'exploitation le plus intéressant, l'organe de coupe proprement dit peut être monté en deux endroits différents ou plus le long de la barre. I1 permet ainsi d'aléser des paliers dont la longueur est plus grande que la longueur totale de l'outil lui-même. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples, fera bien comprendre comment 1 tinven tion peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue de côté de l'outil. La figure 2 représente la coupe II-II de la figure 1. Les figures 3 et 4 représentent à plus grande échelle la coupe III-III de la figure 2, avec indication de certains éléments en positions différentes. La figure 5 est une vue de côté à plus petite échelle de'l'outil, dans une variante qui peut probablement être considérée comme mode de réalisation préféré. L'coutil à aléser illustré sur les figures 1 à 4 comprend une barre d'alésage 10 dont une moitié 10A est filetée et l'autre 10B lisse. Cette barre porte un organe de coupe 11, fixé en bout d'un bras 12 dont l'autre bout est immobilisé par un axe 13 dans une rainure longitudinale 14 de la barre. Le bras 12, immédiatement au-dessous de l'organe de coupe 11, est porté par une vis de mise au point 15, vissée dans un trou fileté de la barre d'alésage et traversant le fond de la rainure 14. L'organe 11 peut donc Aetre réglé radialement, c'est-à-dire pour différents diamètres d'alésage. A l'extrémité libre de la partie non filetée 10B, la barre comporte un évidement 10C qui forme prise pour un levier 30 permettant de la faire tourner à la main, quand elle -- est centrée dans un trou selon la manière décrite par la suite, pour faire fonctionner l'organe-de coupe dans le trou. Le centrage de la barre 10 dans un trou à réaléser se réalise à 11 aide de deux cônes 16 et 17 qui sont percés axialement et sont enfilés sur la barre avec leurs extrémités à plus petit diamètre en vis-à-vis. Ces contes sont ajustés à glissement serré sur la barre et y sont guidés sans pouvoir tourner, chacun d'eux ayant à cet effet un doigt de guidage 18 qui sty trouve vissé et s'engage dans une rainure-guide 19 ménagée dans la barre. Le cône 16, qui est situé sur la partie lisse lOB de la barre 10, est pourvu d'éléments de frottement comportant une vis 20 qui est fixée dans un trou fileté dudit cne et maintient un prisonnier 21, par exemple en matière plastique de synthèseconvenab1e, appliqué sur la barre. Ainsi, on peut régler à volonté par la vis 20 la résistance qu'oppose le cane 16 au déplacement le long de la barre 10. Le cône 16 offre en outre une fente 16A qui, alignée sur la rainure 14 de la barre 10, forme passage pour l'organe de coupe 11. L'autre cône 17, qui offre aussi une fente 17A adaptée à l'organe de coupe 11, est mobile avec jeu serré le long de la partie filetée lOA de la barre d'alésage. C'est pourquoi les filets de la barre sont aplatis au sommet, étant taillés comme des filets à faible pas à profil ordinaire et légèrement rectifiés pour offrir au cône une surface de guidage à centrage satisfaisant. Le cône 17 peut Autre mis au contact de la partie filetée lOA de la barre et en Aetre dégagé par un ensemble à écrou composite ouvrant qui comprend un logement annulaire 23 contenant deux segments d'écrou 24, 25 et un organe de manoeuvre sous forme de bague 26. Le logement 23 est lié de manière rotative à l'extrémité à plus grand diamètre du cône 17 à l'aide d'une bride 27 appartenant audit cône et coopérant avec un épaulement intérieur 28 du logement; ainsi, le logement et le cône sont maintenus coaxiaux et la bague de manoeuvre 26 est rattachée en rotation au logement 23 par contact de leurs filets en 29, ce contact étant réalisé sur une partie plus étroite 26A de la bague 26 et sur une partie du côt intérieur du logement 23. Comme on le constate sur les figures 3 et 4, les segments d'écrou 24, 25 sont en forme de L et sont assemblés pour encadrer la partie 10A de la barre d'alésage; le cadre qu'ils forment est agencé de telle sorte que leurs parties filetées 24A et 25A puissent être mutuellement rapprochées et éloignées, en étant ainsi respectivement mises au contact et dégagées des filets de la barre.Ce mouvement se réalise par rotation des deux segments 24, 25 dans le logement 23, dont la face intérieure est en partie non circulaire et forme deux couples symétriques de surfaces de came 23A et 23B; ces surfaces, quand il y a rotation des deux segments, agissent sur leurs coins externes 24B et 25B et sur les extrémités libres 24C et 25C des branches desdits segments, respectivement, selon leur sens de rotation, horaire ou anti-horaire sur les figures 3 et 4. Leur rotation est limitée à environ 900 par un tenon 32 qui, inséré dans le logement 23, forme butée pour l'un des segments. La rotation des deux segments 24, 25 s'effectue à l'aide de la bague de manoeuvre 26, comportant deux broches 26B qui avancent dans le logement 23 et sont appliquées sur les deux segments, en prenant appui sur leurs surfaces droites 24D, 25D, parallèles et opposées. Si l'on veut réaléser un palier à l'aide de l'outil qui vient d'être décrit, on règle d'abord l'organe de coupe 11 au diamètre d'alésage souhaité, puis on déplace le cône 16 vers l'intérieur en direction du milieu de la barre 10; ainsi, l'or- gane de coupe se trouve dans la fente 16A de ce cône et l'on serre la vis 20 pour produire le frottement voulu. L'autre cane 17, avec son ensemble à écrou composite associé, est désolidarisé et ôté de la barre.La partie filetée de la barre est introduite dans le palier et y est déplacée jusqu'à butée du cône 16 contre une extrémité du palier; ensuite, on fait repasser le cane 17 et son ensemble à écrou sur la partie filetée de la barre, si bien que ce cane bute sur l'autre extrémité du palier; on fait tourner la bague de manoeuvre 26 par rapport au logement 23 pour fermer les segments d'écrou 24, 25 sur les filets de la barre. L'opérateur place alors le lévier 30 sur la barre, comme l'indi- que la figure 1, et il effectue l'alésage en tournant le levier d'une main et en empêchant la bague 26 de tourner de 1'autre main. I1 est indiqué sur la figure 2, par des lignes en traits mixtes, un palier 31 en réalésage; du fait de la présence de la fente 17A du cône 17, 11 alésage peut se faire jusqu'à rectification complète du palier en une passe par mise en rotation de organe de coupe 11 simultanément à son avance dans le palier, en raison de la solidarité des filetages de la barre et de l'ensemble à écrou composite 24, 25. Le mode de réalisation d'outil que montre la figure 5 correspond à celui qu'indiquent les figures I à 4, sauf que la rainure 14 destinée au bras 12 portant l'organe 11 est prolongée, la barre d'alésage comportant deux trous 33, 34 distants l'un de l'autre, affectés à l'axe 13, et deux vis de mise au point telles que la vis 15 pour régler l'organe de coupe. On augmente par cette modification le champ des longueurs d'alésage disponibles par comparaison à la longueur totale de l'outil, ce qui convient particulièrement pour réaléser deux paliers coaxiaux 35, 36 dans une partie de machine 37 en forme de fourche. La figure 5 représente cette fourche en début d'alésage du premier palier 35; une fois cette opération achevée, on ôte l'axe 13 du trou 33, on fait avancer le bras 12 avec organe de coupe et on le fixe par l'axe 13 dans le trou 34, puis on alèse le deuxième palier 36. L'avance nécessaire de la barre par rapport aux cônes a été raccourcie de la distance séparant les trous 33 et 34. - REVENDICATIONS 1.- Outil à aléser portatif, manoeuvrable à la main, qui comprend une barre d'alésage (10) dont une partie 10A est filetée, un organe de coupe(ll)à réglage radial porté par la barre, deux cônes de centrage (16, 17) percés axialement et entourant la barre pour la centrer aux deux bouts d'un trou à réaléser, ces deux cônes étant guidés sur la barre en translation, lui étant fixés en rotation, tout en étant entaillés en (16A, 17A) pour laisser passer l'organe de coupe, des éléments de frottement (20, 21) situés dans l'un des cônes (16) et destinésà une application réglable de frottement sur la partie non filetée(lOB) de la barre, un logement annulaire (23) qui enveloppe la partie de barre filetée en étant joint de façon rotative à l'extrémité à plus grand diamètre de l'autre cAone (17), deux segments d'écrou (24, 25) situés dans le logement, des éléments (23A, 23B, 26) associés au logement pour fermer positivement les segments sur la partie de barre filetée et les en dégager, un arrAt (32) limitant la rotation des deux segments par rapport nu logement et Xln A5.ri dement (1OC) permettant de faire tourner à la main la barre par rapport au logement. 2.- Outil selon la revendication 1 dont les éléments de frottement sont constitués par un prisonnier (21) situé dans un trou fileté du cône (16) et par une vis (20) qui,-située dans le meme trou, applique ledit prisonnier contre la partie de barre non filetée. 3.- Outil selon la revendication 1 dont les segments d'écrou (24, 25) sont en forme de L, avec des filets (24A, 24B) sur le coopté intérieur de l'une de leurs branches, et sont assemblés pour encadrer la partie de barre filetée (1QA), les éléments d'ouverture et fermeture des segments consistant en deux couples de surfaces de came (23A, 23B) qui, appartenant au logement (23), agissent sur les extrémités opposées (24B, 24C, 25B, 25C) de l'autre branche de chaque segment quand il y a rotation en sens opposés des deux segments dans leur logement, et en une bague de manoeuvre (26) raccordée de façon rotative au logement (23) et offrant deux broches (26B) qui s'avancent dans le logement et s'appliquent sur les deux segments. 4.- Outil selon la revendication 1 dont la barre (10) est conçue pour porter de manière réglable l'organe de coupe (11) en plusieurs positions situées le long de la barre. 5.- Outil selon la revendication 1 dans lequel les filets de la barre d'alésage sont taillés en filets ordinaires de vis de fixation à faible pas et sont rectifiés pour offrir au cône une surface de guidage à centrage approprié.