Brevet FR2011231A1 — publié le 19700227

A X 2011231 Pour améliorer la durée de conservation des oeufs, il est préférable de stocker ces oeufs avec la pointe dirigée v vers le bas* étant donné que dans ce eas l'extrémité à cham-bre à air des oeufs vient se placer au-dessus du contenu de 5 la coquille. Dans le cas d'un conditionnement à la machine, cette position est tr&s difficile à obtenir» et on a essayé jusqu'à présent d'y parvenir en tirant profit du centre de gravité de l'oeuf» Le procédé connu le plus ancien fait appel à un canal 10 vertical formé par deux plaques convergentes» dans lequel l'oeuf, maintenu le long de son pourtour maximal, descend en glissant de manière telle que la pointe» en raison de la position du centre de gravité, bascule vers le dessous. Ensuite l'oeuf est libéré par augmentation.mécanique de la 15 distance entre les plaques et tombe dans la position désirée dans la poche réceptrice. Dans la pratique toutefois, ces opérations ne se déroulent pas toujours de manière impeccable en raison des répercussions inévitables des influences de frottement et d'autres forces pertrubatrices, et c'est 20 pourquoi il n'existe pas de certitude en ce qui concerne lin fonctionnement à l'abri de toute défaillance. Dans une installation plus récente visant à supprimer les inconvénients susmentionnés, les oeufs alignés avec l'aide de cylindres en rotation sont basculés à partir de 25 la position horizontale par-delà une tringle transversale, et ils retombent conformément à la position du centre de gravité, la pointe en bas entre deux plaques réceptrices servant à les transférer dans des poches de réception. L'inconvénient de cette solution réside essentiellement dans les solliei-30 tations considérables auxquelles sont exposés les eeufs, de sorte que cette construction également présente des inconvénients. Comme le problème n'a jusqu'ici trouvé que des solutions peu satisfaisantes, la présente invention vise à créer une 35 installation à l'aide de laquelle les oeufs non seulement sont transférés, pointe en bas, de manière absolument sûre dans les poches de réception d'un moyen de transport, mais encore sont, au cours de cette opération, traités avec un très grand ménagementAu surplus » les dimensions et les 69 20458 2 2011231 formes des oeufs ne jouent aucun rôle dans le fonctionnement de la machine, la disparité des oeufs ayant antérieurement donné lieu à de nombreuses difficultés. Compte tenu des desiderata susmentionnés, l'invention 5 propose une installation qui pour commencer aligne les oeufs de la manière connue à lraide d'un transporteur sans fin équipé de cylindres parallèles tournant dans le même sens, sur lequel les oeufs supportés chacun par deux cylindres a-vancent dans le sens de leur pointe jusqu'à ce qu'ils vien-nent s'appliquer contre des parois de délimitation latérales disposées au-dessus des cylindres dans le sens du transport. Les oeufs ainsi déjà alignés par rangées quant à la position des pointes et des chambres à air, sont alors alimentés au cylindre de renvoi antérieur du transporteur aux fins du transfert aux poches de réception du moyen de transport, là où selon la caractéristique principale de l'invention se trouvent, devant le cylindre de renvoi du transporteur, des languettes de guidage élastiques disposées transversalement au transporteur et dont la pointe est dirigée dans le sens 20 opposé au sens de transport de ce transporteur, languettes qui ne sont serrées qu'à l'arête supérieure et qui sont écartées des parois de délimitation d'une distance telle qu' elles retiennent par l'extrémité à chambre à air les oeuf^ arrivant en alignement sur les cylindres et agissent de 25 manière telle que ces oeufs, pendant qu'ils passent sur le cylindre de renvoi sont introduits a rotattion, pointe en bas, dans les poches de réception du moyen de transport mises en place sous les languettes de guidage. Il est en outre particulièrement utile que la largeur des canaux d'ali-30 gneraent formés par les différentes parois de délimitation soit choisie de manière à correspondre au double de la distance entre les languettes de guidage et les parois de délimitation, étant donné que Sans ce eas les languettes de guidage partagent les canaux d5 alignement en leur milieu et 35 peuvent ainsi agir des deux côtés. Il est encore recommandé enfin «sue les extrémités inférieures des parois de délimitation soient incurvées en direction des languettes de guidage de saaniêre telle qu'elles or-tentant vers les poches de réception les pointes clss oeufs qui descendent en glissant. 69 2045.8 3 2011231 Le progrès atteint par l'invention par rapport à l'état de la technique réside en première ligne dans le fait que la machine mise au point fonctionne d'une manière largement indépendante de la position des centres de gravité des oeufs, 5 ce qui lui confère une grande sécurité de fonctionnement. AU surplus, les oeufs ne subissent aucune sollicitation mécanique et la machine est d'une construction assez simple, ce qui permet son utilisation rentable. L'invention est maintenant décrite plus en détail avec 10 référence à une forme de réalisation représentée par le dessin. La Fig. 1 est une vue en plan de l'installation suivant l'invention. La Pig. 2 est une vue en élévation latérale schématique 15 de l'installation suivant la Pig. 1. La Pig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne A-B de la Pig. 2 de l'installation, sans la présence d'oeufs. La Pig. 4 est une vue en coupe transversale partielle, correspondant à la Fig. 3, de l'installation, mais avec la 20 présence d'oeufs. Conformément aux Pigs. 1 et 2, l'installation suivant l'invention est équipée d'un transporteur sans fin 1, qui comprend essentiellement des cylindres parallèles 2, qui t sont reliés par leurs extrémités à rotation aux-chaînes 3. 25 Sur le brin supérieur du transporteur 1 sont prévues des voies de transport fixes 4, sur lesquelles roulent les cylindres 2 pendant leur course d'avance dans le sens des aiguilles d'une montre. A l'extrémité postérieure, le transporteur 1 est alimenté en oeufs 6 par l'intermédiaire des glissières 30 5; ces oeufs, supportés par deux cylindres 2, viennent se poser sur le transporteur 1. Par suite de l'entraînement dans le même sens des cylindres 2, les oeufs 6 avancent ensuite dans le sens de leurs pointes, jusqu'à ce qu'ils viennent en contact avec les parois de délimitation latérales S disposées 35 au-dessus des cylindres 2 dans le sens de transport ?„ Cette opération a donc produit l'alignement par rangées d'oeufs 6 suivant les pointes et les extrémités à chambre à air, après quoi ces oeufs sont transférés au cylindre de renvoi antérieur 9 du transporteur 1. 40 Après que les oeufs aient atteint le cylindre de renvoi 9 69 20458 4 2011231 doit avoir lieu le transfert des oeufs 6 vers les poches de réception 10 du moyen de transport 11 qui s'y raccorde de manière telle que les oeufs 6 viennent occuper, dans les poches de réception 10, une position pour laquelle les pointes sont 5 dirigées vers le bas. Ce résultat est atteint essentiellement grâce à des languettes de guidage élastiques 14 serrées par leurs seules arêtes supérieures dans des supports 12 de la traverse 13, ces languettes 14 étant situées transversalement devant le cylindre de renvoi 9 du transporteur 1. Au surplus, 10 ces languettes ont des pointes dirigées dans le sens opposé à celui du transport, et elles sont écartées des .parois de délimitation voisines 8 d'une distance telle que les oeufs 6 arrivant en alignement sur les cylindres 2 sont retenus par ces languettes à l'extrémité à chambre à air et que ces oeufs, 15 pendant le passage sur le cylindre de renvoi 9S tournent, pointes en bas, pour s'engager dans les poches de réception 10 occupant une position d'attente sous les languettes de guidage 10. Cette opération peut être déduite des Figs. 1, 2 et 4, tandis que la Fig. 3 représente les languettes de guidage 20 14 dans leur position de repos. Les Pigs. 1 et 4 notamment montrent clairement quelle est l'action exercée sur les oeufs 6 par les languettes de guidage 14 en tôle ou en matière plastique. C'est ainsi que . l'on peut noter que les oeufs 6 qui viennent en contact avec 25 les languettes de guidage 14 par leurs èxtrémités à chambre à air sont, sous l'action des cylindres 2 qui poursuivent leur rotation pivotés la pointe vers l'avant, tandis que les extrémités inférieures incurvées vers l'intérieur des parois de délimitation 8 orientent les pointes des oeufs vers les 30 poches de réception 10. Les oeufs 6 généralement plus larges en section transversale font alors écarter vers le côté, de la distance nécessaire, la languette de guidage 14, et ces oeufs glissent finalement entre cette languette 14 et la paroi de délimitation correspondante 8 dans la poche de rëcep-35 tion 10 qui leur est destinée, sans qu'ils soient exposés à cette occasion à une sollicitation mécanique quelconque. Dans le cas choisi, la largeur des canaux d'alignement 15 formés par les différentes parois de délimitation 8 est de préférence égale au double de la distance entre les . 69 20458 5 2011231 languettes de guidage 14 et les parois de délimitation 8, de sorte que les languettes de guidage 14 partagent les canaux d'alignement 15 dans leur milieu et exercent dont; l'action adéquate sur les oeufs 6 arrivant de part et d'autre des lan-5 guettes. Dès lors, toutes les poches de réception 10 du moyen de transport 11 sont remplies sans solution de continuité, ce qui constitue la condition préalable d'un fonctionnement en continu. Le moyen de transport 11 recevant les oeufs 6 après 10 l'alignement est dans lrexemple de réalisation représenté composé des poches de réception 10 disposées en rangées, poches qui par un moyen de fixation approprié sont montées à glissement sur les barres transversales 16 en mouvement continu. En outre ces poches sont sous l'action de guidages 15 longitudinaux 17, qui se rapprochent de la manière représentée au dessin à un degré tel que les oeufs peuvent être ultérieurement enlevés â l'aide d'une tête à ventouse. Toutefois, dans une variante non représentée, le moyen de transport représenté 11 peut être remplacé par des cartons d'em-20 ballage situés sur un ruban transporteur, qui sont dès lors en mesure de recevoir directement les oeufs 6 débités par le transporteur 1. 69 20458 6 2011231 REVENDICATIONS 1.- Installation pour l'alignement et 1'introduction, pointe en bas» d'oeufs dans des moyens de transport présentant des poches de réception, dans laquelle 1ralignement des oeufs a lieu à l'aide d'un transporteur sans fin équipé de cylindres 5 parallèles tournant dans le même sens» transporteur sur lequel les oeufs supportés chacun par deux cylindres avancent dans le sens de leur pointe jusqu'à ee qu'ils viennent s'appliquer contre des parois de délimitation latérales disposées dans le sens du transport au-dessus des cylindres, parois 10 qui acheminent les oeufs alignés en rangées vers le cylindre de renvoi antérieur du transporteurs aux fins de leur transfert dans les poches de réception du moyen de transport, installation caractérisée par le fait que devant le cylindre de renvoi (9) du transport (1) se trouvent des languettes de 15 guidage élastiques (14) disposées transversalement au cylindre de renvoi (9), languettes dont la pointe est dirigée en sens opposé à celui du transport, ees languettes étant serrées uniquement par leur arête supérieure et étant écartées des parois de délimitation (8) d'une distance telle qu'elles 20 retiennent les oeufs (6) alignés sur les cylindres (2) par l'extrémité où se trouve la chambre à air et agissent de manière telle que ces oeufs, pendant leur passage sur le cylindre de renvoi (9) tournent, pointe en bas, pour glisser dans les poches de réception (10) du moyen de transport (11), 25 ces poches (10) étant prêtes à recevoir les oeufs et étant situées sous les languettes de guidage (14). 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la largeur des canaux d'alignement (15) formés par les parois de délimitation (8) correspond au double de 30 la distance entre les languettes de guidage (14) et les parois de délimitation (8), les languettes de guidage (14) partageant les canaux d'alignement (15) en leur milieu et exerçant leur action de part et d'autre. 3.- Installation suivant les revendications 1 ou 2» 35 caractérisée en ce crue les extrémités inférieures des parois de délimitation (8) sont incurvées en direction des languettes de guidage (14) de manière telle qu'elles orientent vers les poches de réception (10) les pointes des oeufs (6) descendant par glissement. bad original