Brevet FR2007275A1 — publié le 19700102

La présente invention concerne et a essentiellement pour objet un dispositif de préparation d'enroulements ou de bobinage de fils en particulier textiles ou analogues et les diverses applications et utilisation résultant de sa mise en oeuvre, ainsi que les systèmes, ensembles, mécanismes, machines, équipements et Installations pourvus de tels dispositifs. Ce dispositif est destiné à la préparation de bouts, morceaux, portions ou tronçons de fils de longueur prédéterminée, du type comportant un rotor qui enroule ou envide pendant sa rotation un fil autour d'un corps /Ou organe de bobinage, d'enroulement ou d'envidage monté tournant sur le rotor et lequel est empêché de tourner par un moyen de retenue, de blocage ou de fixation maintenant ou supportant le corps enrouleur ou organe bobineur, des enroulements de fils de longueur prédéterminée, enroulés, bobinés ou envidés sur le corps bobineur ou organe enrouleur, étant périodiquement déplacé le long de celui-ci* On connaît un procédé de préparation de bobinages ou enroulements de fils de longueur prédéterminée, dans lequel des enroulements de fils sont formés sur une lame ou un élément analogue* Pour l'enroulement du fil autour de la lame, un oeillet ou une boucle de fil, porté par un rotor, tourne autour de la lame. Cette dernière est montée tournante dans le rotor et est elle-même empêchée de tourner par deux mors, mâchoires ou joues en forme de gouttière ou de rainure. Pour l'élaboration des enroulement ou bobinages de longueur prédéterminée, les spires d1enroulement sont déplacées le long de la lame dans une position de délivrance, de dévidage ou d'évacuation. Ces spires doivent dans ce cas glisser • le long et à l'intérieur des mâchoires ou joues de retenue en forme de gouttière. Ceci présente l'inconvénient que les diverses " spires individuelles peuvent sortir de leur position proprement ou régulièrement ordonnée dans laquelle elles ont été placées lors de 1 ' opération d ' enroulement ou d* envidage, ce qui peut exercer une action désavantagéuse au cours de l'opération de tissage subséquent»» En outre, les mâchoires ou joues en forme de gouttière nécessitent une certaine place, de sorte que la lame doit être prolongée d'une longueur correspondant à cette place. la longueur plus grande possède cependant d'autre part l'inconvénient que le montage de la lame sur le rotor doit être renforcé d'une façon correspondant à cette longueur. Ces inconvénients doivent être évités par la présente invention. 69 13063 2 2007275 Celle-ci est caractérisée en ce que le moyen de retenue ou de support comprend au moins deux éléments de support ou de maintien séparés qui maintiennent le corps enrouleur et le libère suivant une alteraation mutuelle ou réciproque telle que -pendant les . 5 déplacement des enroulements de fil. sur la région de maintien de l'un des éléments de support ou de retenue, ce dernier est déplacé de façon à s'éloigner ou à s'écarter de sa région de maintien et que l'autre exerce son action de retenue ou de maintien» L'invention présente par conséquent les avantages que l'on 10 a d'une part la possibilité de conserver une forme étroite pour le moyen de support, de sorte que le prolongement du corps enrouleur, conditionné par ledit moyen, n'exerce pratiquement plus aucune influence. Les enroulements de fils sont cependant avant tout exempts de tout empêchement ou gêne par le moyen de retenue ou de 15 support pendant l'opération dfenroulement et pendant le déplacement des enroulements de fils* L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront au cours de la description explicative qui va suivre, en se reportant aux 20 dessins schématiques annexés, donnés uniquement à titre d'exemples illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels x - la figure 1 représente la position du dispositif conforme à l'invention sur un métier à tisser à arbres ou * sur une 25 machine analogue ; - la figure 2 représente un exemple d'exécution de l'invention suivant une vue de devant montrant des détails; - la figure 3 est une vue de cet exemple d'exécution en coupe, vue de la gauche, suivant la ligne III-III de la figure 2; 30 - la figure 4 représente un second exemple de réalisation vu de l'avant? - la figure 5 est une vue.de côté de l'exemple de la figure 4, en coupe, vu de la gauche, suivant la ligne V.-Y de la;figure 4} - la figure 6 représente, un troisième exemple.de réalisation, 35 vu de l'avant; - la figure 7 est une coupe, vue de la droite, de ce troisième exemple de réalisation, suivant la ligne VII-VII de la figure. 6; - la figure 8 représente encore un aulre exemple d! exécution vu de l'avant; 40 - la figure 9 représente l'exemple d'exécution de la figure 8, 69 13063 3 2007275 u de nouveau en coupe, vue de la gauche suivant la ligne IX-IX de la figure 8j et - la figure 10 représente encore une autre variante de l'élément de retenue, 5 Dans toutes les figures, les mêmes chiffres de référence désignent des parties ou éléments identiques* le métier à tisser à arbres, représenté en perspective sur la figure 1, présente une ensouple ou analogue 11. A partir de celle-ci s'étendent les fils de chaîne 12 en passant sur les 10 rouleaux de guidage ou de renvoi 13, 14 et sur un casse-chaîne ■âcanique 15 puis autour d1 un rouleau de compensation ou d1 égalisation de foule 16* Far un agencement de lames non représenté^ à lames ou analogues approximativement horizontales, les fils de chaîne 12 sont soumis à une formation de foule immédiatement ou 15 directement après le rouleau de compensation ou d'égalisation de foule 16, auquel cas une foule ouverte 17 existe pour chaque organe d'insertion de duiteeou de fils de trame ou navette de tissaget8 et un changement de foule a lieu "respectivement entre deux navettes voisines 18 ou foules ouvertes 17* Cette situation 20 est indiquée dans le dessin par des hachures ou ombrâges correspondants. En vue du tissage est prévue une multiplicité d'organes d'insertion de dtiites ou de fils de trame sous la forme de navettes ou analogues 18, qui se meuvent simultanément et successivement les unes derrière les autres avec les foules de tissage 17. Les 25 organes d'insertion de duites ou de fils de trame 18 sont déplacés en avant par des lamelles de peigne ou analogues 19 fonctionnant comme organes de commande ou d'entraînement* Celles-ci servent aussi au serrage ou ."battage des duites ou.fils de trame insérés contre la butée 20 constituée par le tissu déjà tissé. Le guidage 30 des organes d'insertion de duites ou de fils de trame 18 dans la foule 17 estœsuré par les fils de chaîne 12. Les lamelles 19 sont montées dans le système 28 qui est rigidement fixé au bâti ou châssis de la machine à tisser 29. Pour produire le mouvement des lamelles de peigne 19* il est prévu, dans le système 28, deux ar-35 bres filetés à vis sans fin qui ne sont pas visibles sur la figure 1. Lors de la rotation des arbres à vis aans fin, les lamelles de peigne 19 sont tournées ou pivotées d'une telle manière autour d'un axe que chaque lame!le 19 est un peu en avance, dans le cycle de mouvement, sur la lamelle qui la précède ou qui est 40 disposée devant elle. Il se forme ainsi, dans l'ensemble des 13063 4 2007275 lamelles 19» un mouvement d1 ondulation se propageant de la droite vers la gauche sur la figure 1, par lequel les navette^ 18 sont entraînées. les foules de tissage 17 se déplacent également avec la même vitesse de la droite vers la gauche. L'étoffe tissée 5 23 est guidée ou passe sur le rouleau ou cylindre de rappel, d'alimentation ou de tirage 24 et sur le rouleau'd'appui ou de pression 25 et est enroulée sur l'ensoupleau 26 pour la toile fabriquée. Le chiffre de référence 27 désigne le régulateur de largeur formant guide-champs ou tempe ou analogue* 10 Sur le côté droit est prévue uiie boite de sortie de navettes 30, à partir de laquelle, sont délivrés les organes d'insertion de duites ou de fils de trame vides 18 en suocession continue ou permanente. A côté de la boîte de sortie 30 se trouve un corps enrouleur 31 en forme de lame ou analogue sur lequel 15 sont préparés ou élaborés des enroulements ou bobinages de fils de longueur prédéterminée* Le fil 21, pour la formation de ces enroulements, est prélevé sur la bobine de fil 22 et enroulé ou envidé par le rotor 32* f. , Des détails dtt-système 30, 31, 32 sont visibles sur les 20 figures 2 et 3. La boite de sortie 30 est représentée en traits interrompus et la navette 18 est supposée àomme n'étant pas^. i-' caohée ou couverte par la boîte 30» Sur le corps enrouleur en forme de lames 44, 45, (31 sur la figure 1), se trouve respectivement un enroulement de fils 35 dans chacune des zones 42 et 43* 25 Dans la zone 42, les enroulements 35 sont préparés ou élabo rés, et les enroulements 35, se * trouvant dans la région de transfert 43, sont en position d'attente prêts ou disponibles pour être transférés à la navette 18. Le corps enrouleur 44, 45 est monté au moyen du palier à roulement à billes 36 dans le rotor 32, 30 tournant continuellement pendant le fonctionnement du métier à tisser. Par la rotation du rotor 32, un petit couple ou moment de rotation est transmis par frottement, par l'intermédiaire des roulements à billes 36, au corps enrouleur 44, 45. Ce dernier est soumis en outre par le processus opératoire d'enroulement de fils, 35 à un second moment de rotation parallèle ou équipollent à ce moment de rotation. La direction de ces couples ou moments de rotation est égale au sens de la flèche 58. Pour empêcher le corps enrouleur 44, 45 de tourner, il est maintenu par l'élément de retenueou analogue 33. Le palier à roulement à billes 36 est 40 supporté par l'axe rotatif 39 auquel le rotor 32 est rigidement 69 13063 5 2007275 relié, le rotor 32 porte un oeillet de fil 34 à travers lequel est enfilé le fil 21. Le fil 21 s'étend ou passe, depuis la bobine d'alimentation ou de réserve 22 représentée sur la figure 1, à travers un canal ou analogue 37 dans l'axe 39 et à travers 5 l'oeillet 34 jusqu'au corps enrouleur 44, 45 sur lequel il est enroulé. Le corps enrouleur 44, 45 présente deux parties différentes. L'une de ces parties est constituée par l'élément d'enroulement 44 comportant les bords inclinés ou arêtes obliques 46 et la seconde 10 partie est l'élément enrouleur 45. Les bords ou arêtes de l'élément enrouleur 45 sont presque parallèles et s'étendent vers 1'extrémité libre 47 du corps enrouleur 44, 45 en se rapprochant mutuellement l'uni.1 de l'autre seulement d'une quantité minimale de telle façon qu'un déplacement des enroulements défila 35 15 depuis leur zone 43 pour l'élaboration des enroulements 35 vers la gauche dans la zone de transfert 43 soit possible. La cheville, broche ou goupille 41 sert au déplacement des enroulements de fils 35 le long de la lame ou tige 44» 45. En vue du déplacement, la cheville 41, est poussée, dans la position où l'emplacement de 20 droite désigné par le repère 41 sur la figure 2, dferrière en avant à travers la fente 38 existant dans la lame ou tige 44, 45. Elle est ensuite' déplacée dans la position de gauche désignée par le chiffre de référence 41 sur la figure 2. Après le déplacement, elle est de nouveau déplacée vers l'arrière hors de la 25 fente 38. L'élément de retenue 33 possède deux doigts 48, 49 et est mobile parallèlement aux axes longitudinaux de ces doigts 48, 49 entre deux positions. Dans l'une de ces positions, il coïncide avec celle représentée sur la figure 3. Dans celle-ci, les* 30 extrémités des doigts 48, 49 viennent en application dans des zones d*appui contre la lame ou tige 45 ou sont écartées de celle-ci au maximum d'une très petite distance. Dans l'autre position, ces extrémités des doigts 48, 49 sont éloignées au moins d'une distance telle dé leur zone d'appui contre l'élément de lames 35 ou de tiges 45, que des enroulements 35, à déplacer le long de la tige ou lame, ne touchent pas les doigts 48, 49. Les doigts 48, 49 sont portés par le support ou bras 50 qui est monté sur la barre ou tige coulissante 51 montée de façon glissante dans des guidages. Le disque 53 formant came, fixé à l*axe 52, déplace, 40 lors de sa rotation, la tige coulissante 51 dans sa direction 69 13063 6 2007275 longitudinale, auquel cas la tige coulissante 51 est soumise, au moyen du ressort de pression 54, à une précontrainte continuelle ou permanente, dirigée vers ou contre le disque 53 formant came. Ainsi est réalisé le mouvement précité de l'élément de 5 retenue 33 contre l'élément de lame ou de tige 45. Par la boite de sortie 30, les navettes 18 sont guidéès de telle façon qu'elles sont toujours maintenues dans une position parallèle à elles-mêmes. Elles sont délivrées les unes après les autres suivant une succession continue de haut en bas. Les 10 navettes 18 sont à configuration en forme de coquille ou analogue, leurs deux côtés sont reliés mutuellèment entre eux au voisinage de la ligne 55; aux emplacements restants, ils sont cependant séparés l'un de l'autre. A l'intérieur de la navette 18, est fixé, de chaque côté de celle-ci, un revêtement ou une garniture 15 de soies ou de poils ou de peluche 57. Ces revêtements ou couches 57 servent au maintien des enroulements de fils 35* En cours de fonctionnement du métier à tisser, le rotor 32 est en rotation oaatmaxaEe". dans le sens de la flèche 58 représentée sur la figure 3. Du fil 21 est alors continuellement enroulé 20 autour de l'élément d'enroulement 44, auquel cas ce fil glisse immédiatement vers le bas le long des bords ou arêtes obliques 46. Pendant cette opération, les diverses spires d'enroulements mdividuffTIga- de fils s'appliquent les unes à côté des autres contre la partie de la zone d'enroulement 45 qui est adjacente 25 à la zone 44. Les spires d'enroulement, qui y sont déjà présentes, sont repoussées le long de l'éiément enrouleur 45 vers la gauche et de cette manière, il se forme uh enroulement 35» Pendant ce processus opératoire, l'élément de retenue 33 se trouve dans la position maintenant la lame ou tige 45, c'est-à-dire dans la 30 position appliquée contre celle-ci, c'est-à-dire que le disque 53 formant came se trouve en contact avec la barre coulissante 51 par sa portion périphérique à petit rayon. Après cela, la navette immédiatement successive 18 est délivrée par un organe de poussée non représenté dans 1* exemple 35 des figures 2 et 3, par le fait qu'elle est repoussée par celui-ci vers le bas. (Un exemple d'un tel organe de poussée ét.de la commande d'entraînement de celui-ci est représenté sur les figures 4 et 5)« la.navette 18 est alors déplacée si loin vers , le bas que son bord 55 vient presque ou entièrement en contact 40 avec le bord supérieur de la lame ou tige 45» La navette 18 est 69 13063 7 2007275 ainsi déplacée par dessus l'enroulenent 35 se trouvant dans la zone 43. Comme cela a déjà été mentionné et est visible au mieux sur la figure 3, elle est maintenue par la boîte de sortie 30 dans une position parallèle à elle-même, de sorte que la 5 lame ou tige 44, 45 est alors empêchée de tourner par la navette 18 déplacée par dessus cette lame. Dès qu'un enroulement 35 avec son nombre prédéterminé de spires d'enroulements est formé sur la zone 42, la cheville, selon la figure 2, est poussée dans sa position de droite à 10 travers la fente 38 vers l'avant et déplacée vers la gauche ensemble avec la navette 18 déplacée par dessus l'élément de lame 45. En même temps, le disque formant came 53 soulève également les doigts 48, 49 pour les écarter de l'élément de lame 45. Grâce à ce mouvement de la cheville 41, un enroulement 35 est 15 déplacé de la zone 42 à la zone 43. Pendant que la navette 18, qui a été déplacée au-dessus de la zone 43 est déplacée simultanément avec la cheville 41 vers la gauche en ëéloignant de l'élément de lame 45 en direction de la foule de tissage 17, elle tire l'enroulement 35, qui se trouvait dans la zone 43, au moyen des 20 garnitures ou couches de revêtement en peluche 57 pour l'enlever de 1 ' élément de lame 45 et le maintient en son intérieur. le disque ou plateau d'excentrique 53 possède une forme telle que l'élément de retenue 33 lie vient à nouveau en appui contre l'élément enrouleur 45 par les extrémités libres de ses doigts 25 48, 49 qu'après que les enroulements 35 ont été déplacés de la zone 42 à la zone 43, mais avant que" la navette 18 ait été complètement écartée de l'extrémité 47 de l'élément de lams 45. De ce qui précède, il est donc visible que l'on obtient de cette manière, un déplacement des enroulements de fils 35 le y 30 long de la lame ou tige 44, 45, pendant lequel les fils ne touchent pas l'élément de retenue 33 et qu'ainsi une superposition des diverses spires individuelles d'enroulement par déplacement réciproque de celles-ci ne se produit pas. La tige ou lame 44, 45 est par ailleurs continuellement empêchée de tourner soit par 35 l'élément de retenue 33 ou par la navette 18 agissant comme élément de retenue. Les doigts 48, 49 de l'élément de retenue 55 sont respectivement pourvus chacun d'un filetage. Par rotation des doigts 48, •5-9, ceuE-ci peuvent être réglés sélectivement ou variablement en 40 position suivant leur direction longitudinale. De cette manière, 69 13063 8 '2007275 oïl peut régler ou ajuster la position angulaire, dans laquelle v' la tige ou lame 44, 45 est maintenue par l'élément 33. Cette possibilité de réglage est utilisés pour amener la lame ou tige 44, 45 dans sa position angulaire exactement en coïncidence 5 ou concordance avec la position de la navette 18. On doit ainsi obtenir que les côtés de la navette 18, quand celle-ci est déplacée au-dessus de l'élément de lame 45, se trouvent exactement des deux côtés ou de part et d'autre de cette dernière. Pour être complet, on remarquera ici que l'on ne devrait prévoir 10 en soi que le doigt 49, car le couple ou moment de rotation, exercé sur le corps enrouleur 44,- 45, agit seulement dans le sens de la flèche 58. Il subsiste d'autre part la possibilité que des mouvements indésirables, par exemple des oscillations ou vibrations peuvent se produire sur la lame 44, 45, de "sorte que l'on 15 obtient avec deux doigts, un positionnement angulaire sûr. L'autre exemple d'exécution, représenté sur les figures 4 et 5, possède de nouveau un moyen de retenue qui se compose de deux éléments de retenue, dont l'un est formé également par la navette 18 et dont l'autre comprend un organe de retenue 66 20 mobile alternativement en va-et-vient. Sur ces figures est de nouveau représenté le rotor 32 avec l'oeillet ou analogue 34, à travers lequel passe le fil 21. La navette 18 avec les garnitures ou couches de revêtement en peluche 57 est de nouveau guidée par les parois latérales de la boîte de sortie 30. De même, un 25 corps enrouleur avec l'élément enrouleur 45, l'élément d'enroulement 44 avec les bords-ou arêtës 46 et la fente 38 sont de nouveau présents. Dans le but de déplacer les spires d'enroulements de fils le long du corps enrouleur 45# la cheville 43 est, comme cela a déjà été indiqué, mobile à travers la fente 38, le long de 30 celle-ci et de nouveau hors de celle-ci. Lors de la cfescription des figures 2 et 3, un mécanisme de commande ou d'entraînement pour le déplacement de transfert de la navette par dessus l'élément de.lames 45 n'a pas été montré. Ceci aut lieu pour ne pas porter préjudice à la clarté ou visibilité 35 d'ensemble de ces*figures par la présence d'us. nombre si:2ûssix d'éléments. Le aiécsnisiae de coansajQâc„ qui sers èlécrit ci—aprbs an corrélation avec les figures 4 et 5, peut être employé également dans l'exemple, des figures 2 et 3» ÏX présente un eouliessau ou organe coulissant analogue 60 guidé par .la boîte de sortie 30* Ij'axe 61 est rigidement relié à ce oculisseau. Ls levier 62 est 69 13063 2007275 fixé de façon à pouvoir tourner aussi bien à l'axe 61 qu'à l'axe 63. l'axe 63 est solidaire de la roue 64 qui est suscepti- i ble d'être entraînée au moyen de l'arbre 65«Pendant la rotation de la roue 64» le levier 62 déplace ainsi, en exécutant un 5 mouvement d1 oscillation.autour de l'axe 61, le coulisseau 60 en montant et en descendant. Le coulisseau 60 est alors guidé par la boîte de sortie 30. la tige 66 de l'élément de retenue 40 est soumise par le ressort de pression 67 à une précontrainte permanente dirigée 10 vers le bas. Par la rotation du disque ou plateau excentré 68, elle est repoussée périodiquement vers le haut..Elle coulisse alors dans le guidage 69. Deux prolongements 70 écartés l'un de l'autre (figure 5) à son extrémité supérieure libre assurent un soutien du corps enrouleur 44, 45 par lequel celui-ci est 15 maintenu dans une position angulaire donnée à l'avance. A une révolution de l'arbre principal du métier à tisser correspond un tour du disque excentré 68 et un tour de la roue 64o Au cours du fonctionnement du métier à tisser, le rotor 32 / exécute, pour chaque révolution de l'arbre principal du métier à 20 tisser, un nombre prédéterminé de tours, par exemple quarante® A chaque tour de l'arbre principal, la cheville 41 » à 18emplacement représenté en "traits interrompus dans l'élément d ' enroulement 44 (à l'extrémité de droite de la fente 38 sur la figure 4), traverse la fente 38 et se déplace ensuite le long de celle-ci 25 vers la gauche jusqu'à l'emplacement de la cheville désigné par le repère 41 » auquel il sort à nouveau de la fente 38. Pendant ce mouvement, il déplace un enroulement 35 d'un tel nombre (quarante) de spires le long de l'élément de lame 45»vers la gauche, lequel enroulement correspond au nombre prédéterminé de 30 révolutions du rotor 32 pour chaque tour de l'arbre principal. Avant le déplacement d'un enroulement 35 au moyen de la cheville 40, une navette 18 a été déplacée par. le coulisseau 60 au-dessus de l'enroulement.de gauche 35 (zone 43) présent sur la lame 44,45. A partir de ce moment, cette navette 18 empêche le corps enrouleur 35 44, 45 de tourner. En même temps, le disque d'excentrique 68 laisse le doigt 66 se mouvoir vers le bas. Dès que ceci a eu lieu, le déplacement déjà mentionné de l'enroulement de fil 35 depuis la zone 42 jusque dans la zone 43 peut s'effectuer par la 'cheville 41. Ce déplacement s'effectue en même temps que le déplacement de 40 lanasette18» qui se trouve au-dessus de l'élément de lame 45, vers 69 13063 10 2007275 la gauche. La navette 18 conserve alors en son intérieur, grâce à son revêtement en peluche 57 11enroulement de fil 35 au-dessus duquel elle a. été déplacée. Le disque d'excentrique 68 présente une telle excentricité que l'élément de retenue est repoussé de 5 nouveau vers le haut immédiatement ou directement avant que la navette 18 ne quitte l'élément 45 et après que l'enroulement 35 a été déplacé de la zone 42 dans la zone 43. De cette manière, . le corps enrouleur 44» 45 est continuellement empêché de tourner. En outre, il est maintenu dans la même position angulaire 10 ou ramené à nouveau dans celle-ci par la configuration écartée des prolongements ou appendices 70". Un autre exemple de réalisation est décrit en corrélation avec les figures 6 et 7. Sur ces figures, sont de nouveau représentés le rotor 32 déjà décrit, sonax:e de rotation 39 et son 15 oeillet à fil 34, le corps enrouleur 44» 45 avec la fente 38 et le palier à roulement à billes 36» Des navettes 18 sont délivrées en succession continue par la boite de sortie 30. Dans la boîte 30 existe un orifice 810 L'organe de retenue 82 est fixé élastiquement contre le boîtier de sortie 30 au moyen de la vis 20 83. Il comprend un élément 84 qui est constitué par une bande plan-e ou plate en une matière élastique ou formant ressort, laquelle bande se trouve, conformément à la figure 6, du côté de la boîte 30 qui est tourné vers l'observateur. Contre la bande 84 sont fixés les éléments 85 et 86 qui s'étendent obliquement 25 vers le bas à travers l'orifice 81, comme cela ressort de la section transversale représentée sur la figure 7. Dans la position de l'organe de retenue 82, représentée sur la figure 7, une partie saillante, présente sur l'élément 85p s'abaisse dans un orifice 87 présent dans l'élément de lame 45. Cette partie saillante sert 30 à la retenue des spires d'enroulement de fils de l'enroulement de fils de gauche 35» qui sont présents sur l'élément de lame 45 le plus souvent à gauche, c'est-à-dire qu'elle sert'à empêcher que cet enroulement de fils se déplace sur cet éLément de ~i?w> 45 vers son extrémité libre et se déroule ou se dévide ainsi. 35 Pour pouvoir utiliser cet organe de retenue 82, servant à la a retenue de la spire d'enroulement la plus externe de l'enroulement de fil 35, en même temps comme élément de retenue pour reténir la lame 44» 45» ceile-ci est pourvue additionnellement de 40 l'élément 86. Son extrémité libre est appliquée, dans la position 69 13063 ti 2007275 représentée de l'élément 82, sur l'élément de lame 45. Dans ces conditions, le corps enrouleur 44» 45 est maintenu exactement ou avec précision au moyen des bras 85 et 86 relativement à sa position angulaire, c'est-à-dire dans sa position verticale. 5 Si, en cours de fonctionnement du métier à tisser, une navette 18 est chassée ou repoussée au-dessus de l'élément de lame 45, elle appuie ou presse, en raison de la position inclinée ou oblique de-l'élément 85, celui-ci vers la gauche (en considérant la configuration conforme à la figure 7), au 10 moment où. la navette 18 commence à maintenir ou à retenir la lame 44» 45. la bande 84 s'incurve ou se courbe alors, parce qu'elle est constituée en une matière élastique, de sorte que l'élément 86 est également soulevé de l'élément de lame 45. la lame 44, 45 est alors seulement maintenue par la navette 18 15 jusqu'à ce que celle-ci quitte l'élément de lame 45 lors de son déplacement en s'éloignant vers la gauche. Peu avant que cela ne soit le cas, l'élément 85 quitte la navette 18 en glissant sur l'extrémité arrière de celle-ci. Grâce à l'allure inclinée ou oblique de la partie arrière de la navette 18, l'élément 86 ne se 20 trouve à ce moment déjà plus au-dessus du corps de navette, la retenue de la lame 44, 45 est ainsi à nouveau prise en charge ou assumée par l'élément de retenue 82 jusqu'à ce que la navette suivante soit de nouveau déplacée au-dessus de l'élément de lame 45» Si on désire amener l'élément de retenue 82, pour une force 25 élastique ou de ressort donnée de la bande 84» aussi rapidement que possible en appui contre l'élément de lame 45» il est recommandé de prévoir un évidement 88 dans chaque navette 18. l'application plus rapide des éléments 85» 86 sur l'élément de lame 45 qui est ainsi obtenue, assure en outre que la spire 30 d'enroulement, se trouvant le plus souvent à gauche, de l'enroulement 35 déplacé dans la zone de transfert, est maintenue avec sécurité par l'élément de retenue 85 ou est bloquée pour empêcher un déroulement ou dévidage non désiré. Par l'exemple, représenté sur les figures 8 et 9» doit encore 35 être montrée i . 69 13063 12 2007275 au moyen de la cheville 71, de la zone 42 vers la gauche dans la zone 43 en direction de l'extrémité libre du corps enrouleur 72, Ce dernier n© possède plus une forme de lame, mais me section transversale ronde. En outre, il possède une configuration 5 sensiblement conique en direction de l'extrémité libre. A partir de l'enroulement 75, disposé à gauche sur la figure 8, le fil passe par l'intermédiaire d'un guidage 77 dans une tuyère ou buse 78 à travers laquelle il est injecté ou soufflé dans la foule de tissage. Pour empêcher le corps enrouleur 72 de tourner, il est 10 prévu un élément de retenue qui comprend les doigts 79» Pour chacun de ces doigts 79» il existe -, dans le corps enrouleur 72, une zone d'appui formée par un creux ou renfoncement correspondant 73» Ces creux, évidementsou renfoncements 73 présentent, comme cela ressort de la figure 9» une configuration s'élargissant vers 15 l'extérieur en forme de Y dans une direction perpendiculaire à la direction longitudinale du corps enrouleur 73. Quand les doigts 79 se trouvent dans les creux ou renfoncements 73, il retiennent le corps enrouleur 71 en l'empêchant de tourner. Ils sont mobiles de façon à pouvoir pénétrer dans les creux 73 et 20 ressortir de ceux-ci." En cours de fonctionnement du métier à tisser, des enroulements 75 sont continuellement enroulée par le rotor 32 sur le corps enrouleur 72, Pendant le déplacement de ceux-ci au moyen de la cheville 71» les deux doigts 79 sont déplacés de façon à 25 s'écarter du corps enrouleur 72. Pendant cette phase opératoire de travail, le corps enrouleur 72 est empêché de tourner par la cheville de déplacement 71 agissant comme un élément de retenue. Après qu'un enroulement 75 a été déplacé de la zone 42 ians la zone 43, les doigts 79 se déplacent l'un vers l'autre pour 30 pénétrer dans les creux 73 et maintiennent le corps enrouleur 72 dans une position angulaire prédéterminée avec précision. Des écarts ou déviations quelconques par rapport à" une telle position, sont corrigés par le fait que les doigts 79 se meuvent toujours Ters le point le plus profond des évidements eorrespondants 73» 35 La cheville 71 est ensuite retirée de la fente 38 et le fil est introduit dans le foule de tissage au moyen de la buse ou tuyère 78s auquel cas l'enroulement 75 de la zone 43 est retiré ou enlevé du corps enrouleur 71 • Les doigts 79 empêchent alors qu'un enlèvement des spires d'enroulement paisse "s*effectuer par 40 traction à par-tir de .X'enroiîleiaent 75 dans la zoae 42^ 69 13063 13 2007275 les éléments de retenue, représentés dans les exemples d'exécution précédents, représentent des exemples de ces éléments de retenue. D'autres configurations de tels éléments de retenue sont cependant encore possibles. lies doigts peuvent par exemple, 5 dans le cas de formes d '•exécutions correspondantes, être pourvus d'une garniture de freinage à leur extrémité libre et être simplement appuyés ou pressés contre la surface extérieure ou exposée du corps enrouleur, auquel cas aucun creux, renfoncement ou évidement, tel que celui représenté par les creux 73, n'existe. 10 En particulier, lors' d'une insertion de duite ou de fil de trame, dans laquelle, le fil est inséré dans la foule de tissage par une buse ou tuyère, une navette traînée ou r emorquée ou analogue, une section transversale ovale peut être donnée au corps enrouleur 90, comme cela est représenté sur la figure 10. La fente 15 91 pour le poussoir de fil peut s ' étendre en direction longitudinale de la section transversale. L'un des éléments de retenue peut comporter deux doigts 92 qui s'élargissent à leurs extrémités libres, dont les surfaces d'appui ou d'application sont adaptées à la forme du corps enrouleur 90 et qui sont amenées alternative-20 ment en appui sur une partie de la longueur ou des Surfaces latérales du corps enrouleur 90 et peuvent être déplacée de façon à s'écarter ou s'éloigner de celles-ci. Il est naturellement aussi possible de placer la fente suivant la direction perpendiculaire à la fente 91 de la figure 10. Dans ce cas, les doigts de retenue 25 viendraient en appui sur les côtés étroits du corps enrouleur 90, d'une façon analogue à ce qui est le cas pour le doigt 66 de la figure 4» Relativement à d'autres modes de réalisation, on doit constater que, dans les exemples des figures 8, 9 et de la figure 10, 30 la présence chaque fois de deux doigts présente l'avantage d'une charge symétrique du corps enrouleur. Il est cependant également concevable qu'il est possible sans plus de prévoir, à la place de cela, seulement un doigt unique dans ces exemples. Dans les exemples représentés des figures 2, 3» 4, 5î 6,7 et 35 8, 9, il est prévu un élément de retenue spécialement prévu en combinaison avec les navettes 18 ou avec l'organe de retenue 82 ou avec les chevilles pousseuses ou déplaceuses 71, c'est-à-dire avec tin organe exerçant une fonction d'action textile avec les enroulements de fils 35 ou 75 de longueur prédéterminée. Il est 40 évidemment aussi conforme à l'esprit de la présente invention, 13063 14 2007275 de maintenir le corps enrouleur au moyen, de deux éléments de retenue dont aucun n'exerce une telle fonction. En se reportant à la figure 8, «il second élément de retenue,, analogue à l'élément comportant les deux doigts 79, peut également présenter deux doigts qui, à l'extrémité libre du cylindre 72, viennent en appui dans des creux ou^enfoncements présents dans celui-ci. lies doigts du deuxième élément de retenue sont dans ce cas en contact avec le cylindre 72 pendant le déplacement de l'enroulement de fil 75 depuis la zone 42 jusqu'à la zone 43 .et se soulèvent du corps 72 après le processus de déplacement et après que les doigts 79 aient été déplacés à nouveau dans les creux 73, après quoi le fil de trame ou la duite est inséré. Comme pendant ce temps, l'action de retenue est de nouveau assumée ou prise en charge par les doigts 79 du premier élément de retenue, il est évité par ceux-ci qu'une ou plusieurs spires d'enroulement soient entraînées ou retirées par erreur de l'enroulement 75 dans la zone 42 lors de l'insertion de la duite ou du fil de trame. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. 6«5 13063 15 2007275 REVENDICATIONS 1.- Dispositif de préparation ou d'élaboration de portions de fils de longueur prédéterminée, du type comportant un. rotor qui enroule, pendant sa rotation, un fil autour d'un corps enrouleur monté tournant sur ledit rotor et empêché de tourner par un moyen de retenue ou analogue auquel cas les enroulements de fils de longueur prédéterminée, enroulés sur ledit corps enrouleur. , sont périodiquement déplacée le long de celui-ci, caractérisé en ce que ledit moyen de retenue comprend au moins deux éléments de retenue qui maintiennent et libèrent ledit 10 corps enrouleur suivant une telle alternation réciproque ou mutuelle que, pendant le déplacement desdits enroulements de fils sur là zone de maintien de l'un desdits éléments de retenue, ce dernier est écarté de sa zone de retenue et que 1'autre exerce son action de retenue* s 5 2#- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des deux éléments de retenu© précités est formé par un organe exerçant une fonction d'action textile avec les enroulementsde fils précités» 3»- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce 20 que lors d'un transfert des enroulements de fils précités à des organes ouverts d'insertion de duite ou de fil de trame se trouvant le long d'une partie de leur périphérie, par déplacement de ceux-ci au-dessus des enroulements de fils appliqués sur le corps enrouleur précité et par écartement subséquent desdits organes en direction. 25 longitudinale dudit corps enrouleur présentant une extrémité libre, au cours duquel transfert, lesdits organes d'insertion de duite ou de fil de trame sont guidés parallèlement à eux-mêmes .par des guidages,les organes d'insertion de fil de trame ou de duite constituent l'un des deux éléments de retenue» 30 4»- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans le cas d'un corps enrouleur précité comportant une fente longitudinale à section transversale rectangulaire ou carrée, un poussoir ou coulisseau pour le déplacement des enroulements de fils précités, qui est susceptible d'être déplacé alternativement à travers ladite fente longitudinale, est déplaçable le long de celle-ci et est susceptible d'être retiré de celle-ci, constitue l'un des deux éléments de retenue précités» 69 13063 16 2007275 5.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un organe de retenue,qui, par appui latéral contre le corps enrouleur précité, empêche les enroulements de fils précités de se déplacer en direction longitudinale dudit corps enrouleur, 5 constitue l'un des deux éléments de retenue précités. 6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments de retenue précités comprend au . moins un doigt qui est mobile alternativement en va-et-vient par l'une de ses extrémités entre une positiond'appui, dans laquelle 10 cette extrémité vient en application dans une zone d*appui contre le corps enrouleur précité et une position de retour ou d'attente dans laquelle cette extrémité est éloignée, de ladite zone d'appui, cette extrémité dudit doigt se trouvant dans ladite position de retour ou d'attente pendant le déplacement des ehroulementsde 15 fils précités sur cette zone d'appui. 7.- Dispositif selon larevendication 6, caractérisé en ce que dans le cas d'un élément de retenue à deux doigts précités, ceux-ci sont disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du corps enrouleur précité et sont mobiles dans le même 20 sens. 8*- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de retenue précité comprend deux doigts précités qui sont fixés à un support commun suivant une disposition, mutuellement parallèle et sont réglables par déplacement parallè-25 lement à leur direction longitudinale, 9«- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments de retenue précités plactif^par sa portion extrême venant en appui contre"le corps enrouleur dans la zone d'appui précitée, ledit corps enrouleur dans une position 30 angulaire prédéterminée par coopération avec ladite zone d'appui dudit corps enrouleur. 10.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que, dans le cas d'un élément de retenue précité à deux doigts précités et d'un corps enrouleur précité à section transversale 35 oblongue ou allongée, les deux doigts sont disposés des deux côtés d'un plan et sont mobiles parallèlement à celui-ci, ledit plan étant défini par l'axe longitudinal du corps enrouleur précité et par la direction perpendiculaire à la direction longitudinale de la section transversale de celui-ci, 40 11 o- Dispositif selon la revendication 10„ caractérisé en ce 69 13063 17 2007275 que les zones d'appui pour les deux doigts précitée sont situées dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps enrouleur précité. 12.- Dispositif selon la revendication 6 ou 9» caractérisé 5 en ce que, dans le cas d'un corps enrouleur précité à section transversale allongée ou oblongue, la zone d'appui précitée se, trouve sur un côté large dudit corps enrouleur et le doigt précité présente, à son extrémité venant en contact avec ledit corps enrouleur, un élargissement dont la surface exposée, orientée vers 10 ledit corps enrouleur, coïncide avec la forme de la zone d'appui dans une direction s 'étendant transversalement audit corps enrouleur* 13.- Dispositif selon la revendication 6 ou 9# caractérisé en ce que, dans le cas- d'un corps enrouleur précité à section 15 transversale allongée ou oblongue, la zone d'appui précitée se trouve sur un côté étroit dudit corps enrouleur et le doigt précité présente, à son extrémité venant en contact avec ledit corps enrouleur, deux parties mutuellement écartées, en forme de 7, 20 14*- Dispositif selon la revendication 6 ou 9# caractérisé en ce que la zone d'appui du corps enrouleur précité est constituée par un c reux ou analogue présent dans celui-ci, lequel creux présente une configuration s'élargissant vers l'extérieur en forme de Y dans une direction perpendiculaire à la direction 25 longitudinale dudit corps enrouleur, tandis qu'il est prévu un doigt ou analogue qui est mobile de façon à pénétrer dans ledit creux et à ressortir de celui-ci, 15*- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le long du corps enrouleur précité, présentant une extrémité 30 libre, la combinaison suivante existe dans la direction du rotor précité et dans l'ordre de fixation indiqué : - une zone pour l'élaboration d'enroulements de fils précités de longueur prédéterminée; - un élément de retenue ou analogue et 35 - une zone pour les enroulements de fils déplacés, le second élément de retenue précité étant mobile le long dudit corps enrouleur par application contre la surface extérieure de celui-ci. 69 13063 18 2007275 16»- Dispositif selon les revendications 3 et 9, caractérisé en ce que la combinaison suivante existe dans l'ordre de succession indiqué le long du corps enrouleur précité dans la direction du rotor en direction de l'extrémité libre dudit corpf enrouleur : 5 - une zone pour l'élaboration d'enroulements de fils de longueur prédéterminée; - une zone pour les enroulements de fils déplacés au-dessus desquels les organes d'insertion de duite ou de fil de trame peuvent être déplacés! et 10 - un élément de retenue ou analogue.