Brevet FR2002671A1 — publié le 19691031

L'invention a pour objet un procédé et un dispositif de nettoyage des filtres à poussière et particulièrement des filtres à poches. Les filtres à gaz poussiéreux comportant un élément filtrant perméable au gaz, mais retenant la poussière, doivent être nettoyés de temps à autre afin de conserver leur perméabilité et pour que la résistance de passage ne croisse pas au-delà de la tolérance admise. En général, le nettoyage s'effectue en secouant périodiquement les surfaces filtrantes et en injectant un gaz de nettoyage qui traverse le filtre en sens inverse. Ce gaz entrain les particules de poussière décollées par les vibrations dans un collecteur de poussière et nettoie ainsi les pores de l'élément filtrant. Ces deux procédés, c'est-à-dire le secouage et l'inJection de gaz en sens inverse, peuvent être utilisés simultanément ou séparément. Le nettoyage et l'épuration de l'élément filtrant bondir tionnent absolument l'efficacité du filtre. En effet, la première couche de poussière diminue considérablement la perméabilité de la surface filtrante et celle-ci est irrécupérable alors que le filtre n'est pas usé. Plusieurs solutions ont été envisagées pour améliorer le nettoyage des filtres. Lorsqu'ils sont constitués par des manches en tissus, ils sont secoués longitudinalement. Le procédé consiste à les soulever et à les laisser retomber brutalement. On a également proposé de raidir ces manches avec des ressorts, le nettoyage étant alors obtenu en comprimant le ressort avec des poussoirs, puis en le relâchant pour qu'il raidisse brutalement le filtre. Dans la mesure où les surfaces filtrantes ont la forme de poches, il est possible d'éliminer--le dépôt de poussière en ajoutant à la vibration verticale une vibration horizontale. Celle-ci peut être pratiquée ou bien transversalement à la surface de la poche, ou bien en direction du eôté étroit. Bien entendu, ces mouvements vibratoires peuvent être appliqués simultanément, ctest-à-dire que les sacs sont soumis à un mouvement d'agitation. Ces mouvements peuvent prendre la forme de vibrations continues régulières. Mais ils peuvent également s'effectuer par saccades ou par à-coups, en particulier dans le cas du mouvement vertical et âtre déphasés. On a, en particulier, constaté que le nettoyage des filtres à poches est particulièrement efficace lorsque les poches sont soumises à un mouvement vibratoire régulier perpendiculaire aux surfaces filtrantes, jumelé à des coups frappés de haut en bas par une masse. Selon l'invention, des vibreurs à balourd sont installés à la partie supérieure des poches, le dispositif étant de préférence constitué par un seul vibreur monté sur une bascule ou un ressortwlame, l'axe du vibreur étant parallèle aux poches. TouJours selon l'invention, la bascule du vibreur est elle-même élastique, ou bien elle est appliquée sur son support par un ressort, de manière qu'aux vibrations harmoniques transversales exercées sur les poches, s'ajoutent des percussions verticales provoquées par le même vibreur. La combinaison de ces deux mouvements permet d'obtenir unnettoyage particulièrement efficace en ntutilisant qu'un matériel réduit. Les vibrations harmoniques perpendiculaires aux poches décollent délicatement la poussière accumulée sur les surfaces filtantes et les percussions verticales provoquent sa chute dans le compartiment collecteur. Les expériences ont montré que ce procédé entralnait une chute de la résistance de passage des surfaces filtrantes deux à trois fois supérieure à celle obtenue par les procédés connus utilisant une simple vibration. Cette méthode est particulièrement intéressante pour les filtres à poches dont l'élé- ment filtrant est en matériau relativement rigide, par exemple de la laine de verre ou une toison serrée entre deux grillages. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée qui va suivre, et des dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un filtre à poches - la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne AB de la figure 1 - la figure 3 représente un autre mode de réalisation du mécanisme vibreur. Des poches filtrantes 2 sont disposées dans un caisson 1. Leurs extrémités libres sont fixées sur un socle 3 au-dessus diun canal collecteur de poussière 16. LSair poussiéreux pénètre dans le collecteur par une tubulure 17. Les poches sont fixées par leur extrémité supérieure à un porte-filtre 4 suspendu élastiquement au plafond du caisson par des ressorts 5. Un boulon 7, ou autre, fixé au porte filtre 4, traverse le plafond 6, un soufflet 8 lui autorisant une mobilité dans tous les sens. Ce boulon porte à son extrémité supérieure une plaque d'assise 9, sur laquelle une bascule 10 est fixée par l'une de ses extrémités à l'aide d'une articulation 11. Un res- sort hélicoïdal applique la bascule 10 sur la plaque d'assise 9 en position de repos (figure 3). Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'articulation ll peut être remplacée par une pince 13 (figure 130 Cela suppose que la bascule 10 soit élastique. Celle ci est sur montée d'un vibreur à balourd 14, dont l'axe horizontal est parai lèle aux surfaces principales des poches. Lorsqu'il est mis en mouvement, le vibreur à balourd 14 produit une vibration horizontale régulière qu'il transmet aux poches perpendiculairement aux surfaces filtrantes. Ces légères vibrations sinusoidales s'accompagnent de percussions verticales dues au fait que le vibreur soulève la bascule 10 qui redescend frapper la plaque d'assise en raison de son élasticité propre, su sous l'action du ressort 12 et de la force engendrée par le déséquilibrage. Ce dispositif, tout en permettant un nettoyage parti culièrement poussé, est d'une extrême simplicité. REVENDICATIONS 1 - Procédé de nettoyage des filtres à poussière et particulièrement des filtres à poches caractérisé an ce que les vibrations habituelles perpendic-#laires aux surfaces des éléments filtrants sont accompagnées de vibrations s exerçant en direction de leur extrémité cuerte. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vibrations longitudinales et transversales sont synchrones, les vibrations longitudinales dirigées vers l'extrémité ouverte des poches s'exerçant par åcoups e 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vibrations dirigées vers l'extrémité libre des poches sont déphasées par rapport aux.ibrations transversales. 4 - Procédé selon l'une ou autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que plusieurs vibrations harmoniques dirigées vers les surfaces filtrantes sont suivies d'une seule percussion de haut en bas. 5 - Dispositif de mise en oeuvre du procédé de nettoyage selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, maraca térisé en ce que les vibrations dans les deux directions sont produites par plusieurs vibreurs synchronisés agissant l'un transversalement et l'autre longitudinalement. 6 - Dispositif de mise en oeuvre du procédé de nettoyage selon 1bne ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les vibrations dans les deux directions sont produites par un même vibreur constitué par un dispositif à balourd agissant à la fois directement en direction des surfaces filtrantes, par exemple des poches de filtre et indirectement par le truchement d'un corps intermédiaire élastique en direction des extrémités ouvertes de filtres, c'est à-dire de haut en bas 7 - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le vibreur à balourd est installé sur une bascule élastique ou fixé élastiquement par un ressort à la plaque d'assise la supportant 8 - Dispositif selon l'une ou 11autre des-revendica- tions 5 à 7, caractérisé en ce que,dans le cas d'une bascule ri gide, l'une des extrémités de celle ci est fixée à la plaque d'assise par l'intermédiaire dune articulation tournante, l'autre extrémité étant soumise à l action d un ressort.