Brevet FR2009811A1 — publié le 19700213

La présente invention concerne un procédé pour augmenter la résistance mécanique, et particulièrement la limite élastique avant rupture ainsi que le point d*écoulement (respectivement la limite élastique à 0,2$ dans des aciers qui n'ont pas de point d'écoule-5 ment distinct), de bagues en acier obtenues par roulage à une température très élevée sans variation néfaste notable de propriétés telles que 1*allongement, le retrait et la résistance aux chocs. On sait que l'on peut obtenir une résistance mécanique accrue en roulant à froid des bandes d'acier ou des fils ou tiges d'acier 10 respectivement. Pendant cette déformation, la matière, est soumise à de telles contraintes que le point d'écoulement est dépassé. Les propriétés physiques se trouvent, de ce fait, altérées de sorte que la limite élastique à la rupture, le point d'écoulement et la dureté de la surface ®e trouvent accrus. La ductilité .de l'acier et, de 15 ce fait, son aptitude à une réduction, dépendent aussi, toutefois, de la teneur en carbone du métal, de sorte que cette aptitude se trouve réduite lorsque la teneur en carbone a augmenté* A mesure que le métal devient plus dur pendant un écrouissage, chaque passe demande plus d'énergie et, pour amener cette réduction à un degré 90 désiré, il faut chauffer le métal entre les passes pour le ramener à iin état mou. Toutefois, cette façon de procéder est fastidieuse et coûteuse. L'objet de la présente invention est d'augmenter la résistance mécanique de bagues en acier, d'une façon facile et efficace, sans abandonner d'autres propriétés mécaniques et physiques 25 désirables de l'acier, comme par exemple son degré d'allongement, son degré de retrait et sa résistance aux chocs. La présente invention est caractérisée par le fait que l'on chauffe les bagues en acier jusqu'à une température comprise entre 100 et 500°C, température à laquelle les bagues sont usinées dans 30 une installation de roulage pour que la surface de section transversale des bagues soit réduite dans une proportion atteignant 70$« Des usinages expérimentaux effectué# sur un acier contenant 0,15$ de C, 1,5$ de Mn et 0,02$ de Mb à une température de déforma», tion de 350*0 ont montré que lorsque l'on réalise par roulage des 35 bagues dans une installation de roulage de bagues, le point d'écoulement {ovula limite élastique à 0,256) qui, avant le traitement, était d'environ de 45 kg/mm , augmente jusqu'à 75 kg/mm tout en conservant une ténacité suffisante pourvu que le degré de réduction au moment du roulage soit choisi correctement. kO Cette déformation des bagues en acier rend le métal plus dur 69 07408 2009811 et augmente la limite élastique à la rupture ainsi que le point d'écoulement, partiellement par la déformation elle-mtme et partiellement par le vieillissement du métal* » 69 07408 3 2009811 REVENDICATIONS Procédé pour augmenter la résistance mécanique, et particulièrement la limite élastique à rupture ainsi que le point d'écoulement (respectivement la limite élastique à 0,2$ dans des 5 aciers qui ne présentent pas de point d'écoulement distinct), de bagues en acier obtenues par roulage sous température élevée sans aucune modification notable de propriétés telles que l'allongement, le retrait et la résistance aux chocs, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on chauffe les bagues en acier jusqu'à une 10 température comprise entre 100 et 500®C, température à laquelle on usine les bagues dans une installation de roulage de bagues pour atteindre une diminution de la surface de section transversale dans des proportions atteignant 70$»