Brevet FR2004799A1 — publié le 19691205

• 2004799 La présente invention concerne des machines de moulage et plus particulièrement une machine de moulage de clichés utilisée dans la fabrication de clichés d'impression en matière plastique. Certains clichés d'impression en matière plastique ont été 5 fabriqués jusqu'à présent dans des machines de moulage comportant un plateau plan horizontal et un plateau supérieur mobile qui se rabat sur le plateau inférieur par un mouvement de charnière ou de coquille. Dans ce type de machine» le pl-ateau inférieur porte une matrice qui est l'image inversée du cliché devant être moulé 10 et qui est serrée sur le plateau inférieur par une bague de serrage. Une résine liquide à laquelle un polymère thermodurcissable a été ajouté est versée sur la matrice, et le plateau supérieur est amené dans une position de fermeture après avoir laissé à la résine le temps de durcir. Du fait que la matrice présente 15 habituellement des parties en relief et des parties en creux correspondant aux lignes de caractères ou traits de gravure du cliché et en raison de la viscosité de la résine liquide, l'écoulement de cette résine sur le cliché terminé peut être empêché, ce qui peut former des vides ou emprisonner des bulles d'air dans le 20 cliché moulé, à moins que des précautions ne soient prises. Il est extrêmement important que les clichés ne' contiennent pas de poches d'air emprisonné, car ceci déparerait la surface du cliché d'impression et serait la cause d'une impression défectueuse. De même, il est extrêmement important que les clichés produits 25 aient une épaisseur prédéterminée exacte pour assurer une impression précise, car des clichés ayant des parties d'impression qui sont trop minces ne donnent pas une impression nette. (Jette condition nécessite en outre que la matière plastique liquide remplisse complètement la cavité de moulage existant entre le plateau supé-30 .rieur et la matrice, dans la. position de fermeture. Une difficulté existant dans.des machines, de moulage à plateau plat, comme expliqué ci-dessus, lorsqu'elles sont utilisées pour mouler des clichés d'impression, est que la quantité de matière plastique nécessaire pour produire un cliché peut varier 35 dans une mesure considérable en fonction de la quantité de matière a imprimer. Par conséquent, un cliché représentant une page imprimée serre sur laquelle apparaît une grande quantité de composition imprimée exige considérablement plus de matière plastique qu'un cliché représentant une page sur laquelle il apparaît peu 69 02428 2 2004799 de composition imprimée, la variation de la quantité de matière , plastique étant dans certains cas de l'ordre de 30 %. Le dosage de la quantité exacte de résine liquide versée sur une matrice , - / est peu pratique en,raison de la difficulté de détermination des 5 variations de volume de clichés portant des parties imprimantes différentes. En vue d'assurer que le cliché ait une épaisseur suffisante malgré l'étendue de la partie imprimante sur le cliché, et de réduire au minimum la formation de vides, la pratique a consisté à 10 verser de la résine liquide sur la matrice en excès par rapport à la quantité nécessaire pour produire un cliché ayant une partie d'impression serrée. La résine en excès se trouvant entre le plateau supérieur et la matrice est ensuite expulsée par les côtés de l'espace situé entre les deux plateaux et par l'extrémité su-15 périeure entre les.plateaux à mesure que le plateau supérieur se rabat. La résine liquide en excès est maintenue dans une zone de réception d'une bavure ménagée entre la matrice et une bague serrant les parties extérieures de la matrice sur le plateau inférieur.,- de sorte que la bague se comporte comme un caisson de rete-20 nue,.Cette bavure de matière en excès est rognée du cliché après le moulage. Toutefois,.. ce procédé dont le.but est d'assurer qu'une quantité suffisante de résine liquide soit versée sur la matrice . présente, d'autres difficultés dans la fabrication de clichés. Souvent, des- fissures se produisent dans la bavure à mesure que la 25 résine.liquide se solidifie, ce qui est dû principalement au fait que la bavure est plus lourde et plus épaisse que le cliché en .: .. cours defoioulage, et il en résulte une difference.de dissipation de la chaleur entre la bavure et le cliché. Ces fissures ont tendance . à se propager dans le .cliché, en produisant ainsi une surface JO d'impression défectueuse. .. La présente invention a par conséquent pour, but d'offrir un moyen efficace d'empêcher les fissures éventuellement formées dans la bavure résultant de la résine liquide en excès de se propager dans .le cliché d'impression. Ce but est atteint de façon gë-35 nérale en disposant unp première barre de.découpage sur la partie postérieure du plateau qui vient en contact avec la matrice lorsque le plateau est abaissé. Une deuxième et une troisième barres de découpage s 'étendent le long des bord:- latéraux du plateau supérieur en contiguïté avec la barre de découpage postérieure de 69 02428 3 2004799 sorte que lorsque le plateau supérieur est abaissé, ces barres de découpage viennent également en contact avec la matrice et découpent la bavure de résine en excès de la partie de cliché. Les barres constituent donc un moyen d'arrêt positif empêchant toutes 5 fissures qui pourraient se former dans la bavure de résine en excès, pêndant sa solidification, de se propager dans le cliché. Les barres de découpage sont munies de bords tranchants en vue de faciliter la venue en contact avec la matrice à travers la résine liquide, et elles présentent en outre une surface lisse formée 10 par exemple par dépôt é-lectrolytique de chrome, pour assurer que la matière plastique solidifiée puisse en être facilement détachées Le bord tranchant de chaque barre s'étend en dessous de la surface de contact du plateau supérieur d'une quantité au moins égale à l'épaisseur des zones non imprimantes du cliché. De préférence, 15 les barres s'étendent vers le bas d'une petite quantité supplémentaire pour assurer qu'elles viennent en contact avec une matrice d'épaisseur plus faible que l'épaisseur courante, les barres entamant légèrement des matrices d'épaisseur normale. L'extrémité ouverte ou extrémité antérieure du plateau supérieur ne porte pas 20 de barre de découpage, car ceci empêcherait l'échappement de l'air de la cavité de moulage pendant les quelques derniers degrés de l'angle de rabattement du plateau supérieur. Au contraire, l'extrémité antérieure du plateau supérieur est pourvue d'une barre qui s'étend légèrement en dessous du plateau et qui présente une 25 saillie en forme de crochet autour duquel la bavure de matière plastique péut se solidifier afin que le cliché puisse être détaché de la matrice lorsque le plateau supérieur est relevé. DTautres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, fai-30 te en regard des dessins annexés et donnant à titre d'exemple explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conformé à l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en .perspective d'une machine de mou-35 lage réalisée conformément â l'invention, illustrant le plateau supérieur en position d'ouverture et la disposition des barres de découpage sur la partie supérieure ; la figure 2 est une vue en coupe à plus grande échelle de la figure 1, suivant la ligne 2-2 de cette figure, le plateau 69 02428 4 2004799 supérieur étant en position de fermeture ; ia figuré 3 est une vue en coupe à plus grande échelle de parties de la figure 1 suivant la ligne 3-3 de cette figure, le plateau supérieur étant en position de fermeture. 5 La figure 1 illustre unè machine de moulage 1 comportant un plateau supérieur plat 2 mobile et un plateau plat horizontal 3. Le plateau supérieur 2 est monté au moyen du châssis 2' et du bras 4 sur un arbre 5 qui correspond-à une ligne d'articulation telle que le plateau supérieur puisse se rabattre par rapport au 10 plateau inférieur 'par un mouvement semblable à celui d'une charnière ou d'une coquille, la partie postérieure du plateau adjacente à l'arbre 5 se fermant avant l'extrémité antérieure ou extrémité ouverte du plateau. Des moyens de fermeture mécaniques (non représentés) sont prévus pour faire tourner l'arbre 5 en vue 15 de faire monter et descendre le plateau. - " Une matrice M est disposée et maintenue sur le plateau inférieur par une bague de serrage 6, comme décrit de façon plus détaillée dans ce qui suit. La surface de la matrice délimitée par la bague 6 est plus grande que la surface du plateau supérieur 2, 20 dê sorte que la surface plane de contact 7 du plateau est contenue en dedans de la bague 6 lorsque le plateau supérieur occupe sa position de fermeture totale. Une première barre de découpage 8 s'étend le long de l'extrémité postérieure du plateau supérieur comme représente sur la fi-25 gure 1 et est contiguë à une seconde et une troisième barres de découpage 9 et 10 qui s'étendent le long des côtés du plateau supérieur. Comme le montrent les figures 2 et 3, les barres de découpage 9 et 10 sont montées sur le bloc au moyen de vis 11, le réglage précis et exact des barres étant obtenu au moyen de vis 30 de calage 12 contenues dans le châssis 21 du plateau supérieur. La-barre S est montée sur le plateau de la même manière que les barres 9 et 1-0. ' ■Les barres de découpage présentent chacune un bord tranchant - 16 qui s'étend en dessous dé la surface de contact J du plateau 35 supérieur sur une distance au moins égale- à l'épaisseur de la zone -non imprimante- N du cliché P et de préférence un peu plus, pour assurer le contact avec une matrice d'épaisseur inférieure à la normale. • % • Des butées réglables (non représentées) limitent le mouvement 69 0.2428 5 2004799 de .'descente du plateau supérieur par rapport au plateau inférieur afin que l'épaisseur du cliché imprimé (c'est-à-dire la distance de la face postérieure de la plaque au sommet de la partie imprimante P ' . du cliché) puisse, être réglée avec précision. 5 Le plateau inférieur 3 est monté"sur le châssis 20 de la ma chine au moyen de vis 22. Le plateau supérieur et le plateau inférieur présentent des passages 23 et. respectivement 24 à travers lesquels un fluide de chauffage peut s'écouler en vue de pouvoir amener la température des pla.teaux à une valeur prédéterminée 10 avant que la résine ne soit versée sur le plateau inférieur. Ce dernier présente en outre des passages 25 faisant communiquer des passages se.condaires 26 qui communiquent à leur tour avec des gorges 27 prévues sur la surface supérieure du plateau 3- Les passages 25 communiquent avec une source de vide afin de régler ini-15 tialement la position de la matrice M et de- la maintenir sur la surface du plateau inférieur avant le verrouillage de la matrice sur le plateau par la bague de serrage 6. La bague de serrage 6 de la matrice peut .monter et descendre dans la direction verticale et porte un bord tranchant 30 qui 20 peut s'appliquer fermement sur les parties extérieures de la matrice. Comme le montre la figure 3, la.bague 6 sert également de caisson de retenue pour contenir une bavure 31 formée à partir de résine liquide en excès refoulée par compression de l'espace compris entre la surfaee de contact J et la matrice lorsque le pla-25 teau supérieur est rabattu. Les dimensions de la.bavure varient avec le cliché. devant être moulé... Etant donné que la même quantité • de résine liquide est versée sur la matrice chaque fois qu'un cliché est fabriqué, il y a un plus grand excès de résine non utilisée lorsqu'un cliché portant une partie imprimante F* de faible 30 surfaee est coulé que lorsqu'on coule un cliché dont la partie imprimante est plus étendue. Etant donné que l'épaisseur de la bavure 31 est plus grande que celle du cliché moulé P, elle produit une dissipation de chaleur bien plus forte, ce qui produit, lorsque la résine se.solidifie, de- petites fissures dans la ba-35 vure, qui ont tendance à se propager dans.la zone d'impression du cliché. Les barres de déeoupage constituent un moyen positif pour empêcher.l'extension de toutes fissures depuis la bavure dans la zone d'impression lor squ'elles détachent la bavure du cliché d'impression. . 69 Q2428 6 2004799 Le côté antérieur du plateau supérieur comporte une barre d'extraction 35 présentant un bec ou crochet" 36 autour duquel la bavure de résine liquide peut se solidifier afin qu'un cliché moulé puisse être détaché de la matrice lorsque le plateau supé-5 rieur est' relevé. L'extrémité inférieure de la barre- d'extraction descend au-delà de la surface de contact 7 du plateau supérieur» mais pas aussi loin que les barrés de découpage et pas assez loin pour toucher une matrice* Ceci a pour but d'assurer qu'une ouverture subsiste entre le plateau supérieur et la matrice pour per-10 mettre l'échappement de l'air lorsque le plateau supérieur se rabat. Il vade soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre explicatif mais nullement limitatif3 et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. 69 02428 7 2004799 REVENDICATIONS 1. Machine de moulage de clichés d'impression en matière plastique liquide thermodurcissable, comportant un plateau inférieur chauffé3 une bague de serrage de matrice servant à serrer une ma- 5 'trice au plateau inférieur et à former un caisson de retenue destiné à contenir de la matière plastique liquide venue par écoulement sur la matrice, un plateau supérieur chauffé monté pour venir ■ en contact de fermeture avec le plateau inférieur par un mouvement de charnière suivant une ligne d'articulation adjacente à 10 l'extrémité postérieure des plateaux supérieur et inférieur, et des moyens de fermeture servant à déplacer le plateau supérieur —autour de cette ligne d'articulation, machine caractérisée par le fait qu'elle comprend une première barre de découpage disposée sur la surface inférieure du plateau supérieur à sa partie postë-15 rieure adjacente et parallèle à la ligne d'articulation et une deuxième et une troisième barres de découpage contiguës à la première barre de découpage et s'étendant le long des côtés du plateau supérieur, de sorte que lorsque le plateau supérieur se rabat par rapport au plateau inférieur, les barres viennent en con-20 tact avec une matrice dans une zone de cette dernière délimitée par la bague de serrage, de sorte que l'excès de matière plastique formant la bavure entre les barres de découpage et la bague de serrage est détaché par cisaillement pour empêcher que des fissures qui peuvent se produire dans la bavure lors de sa soli-25 dification ne se propagent dans un cliché moulé. 2. Machine de moulage de clichés suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie de chaque barre de découpage en contact avec une matrice présente un bord tEanchant. 3. Machine de moulage de clichés suivant la revendication 2, 30 caractérisée par le fait que les barres de découpage sont en outre plaquées de chrome pour faciliter le détachement de la matière plastique solidifiée des surfaces de ces barres. 4. Machine de moulage d'articles plans minces en matière plastique thermodurcissable, comportant un plateau inférieur plan, 35 chauffé s'étendant horizontalement destiné à recevoir un moule, un plateau supérieur plan chauffé, des moyens supportant de façon mobile le plateau supérieur en vue d'un mouvement de pivotement autour de son extrémité postérieure et autour d'une extrémité postérieure du plateau inférieur pour relever et rabattre le plateau 69 02428 8 2004799 supérieur par rapport au plateau inférieur, des moyens de fermeture servant à faire mouvoir le plateau supérieur vers les positions d'ouverture et de fermeture par rapport au plateau inférieur, et un support de moule servant à serrer les bords périphé-5 riques d'un moule sur le plateau inférieur où la surface délimitée par ce support de moule est plus grande que la surface délimitée par le plateau supérieur, de sorte que le moule agit comme un caisson de retenue pour contenir la matière plastique liquide sur une matrice, machine caractérisée par le fait qu'elle com-10 prend des barres de découpage qui s'étendent le long des bord*" postérieur et latéraux du plateau supérieur pour venir en contact avec le support de moule lorsque le plateau supérieur occupe la position de fermeture pour sectionner la bavure de matière plastique en excès s'étendant entre le moule et les côtés du plateau 15 supérieur en vue d'empêcher toutes fissures formées dans cette bavure par sa solidification de s'étendre dans l'objet moulé.