Brevet FR2009319A1 — publié le 19700130

La présente invention concerne un dispositif alimentateur qui, de façon connue, a pour rôle de retirer une à une des pièces plates et flexibles en papier ou en matière plastique de leur pile de pièces et de les amener à la machine de traitement ou de 5 transformation. L'invention propose un dispositif alimentateur se remplissant de façon continue par en haut, avec lequel on peut éviter dans une large mesure des défauts d*alimentation ou de mise en place de pièces flexibles et qui permet d'utiliser des hauteurs 10 de piles normales. Ge résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que, pendant que les pièces sont retirées de la pile une à une de préférence par en dessous, la pile de pièces est soumise à des vibration* ou oscillations. Grâce à ces vibrations, le frottement en-15 tre les pièces empilées les unes sur les autres est diminué de façon importante. De plus, on décroche ainsi les uns des autres les bords de pièces voisines qui se seraient éventuellement imbriqués les uns dans les autres et on diminue les phénomènes d'adhérence par charges électriques. Par conséquent, les pièces gUs-20 sent plus facilement les unes sur les autres quand on les retire de la pile et elles n'entraînent plus avec elles des pièces voisines. Suivant un mode de réalisation préféré de 1'invention, les vibrations utilisées s'effectuent dans un plan vertical. Grâce à 25 de telles vibrations ou oscillations dirigées vers le haut, le poids de la pièce n'agit plus que partiellement sur le fond du magasin d'empilage. Par conséquent, la pièce située tout en bas de la pile et qui est en cours d'enlèvement est déchargée dans une large mesure du poids de la pile de sorte que la dépense d'é-30 nergie nécessaire pour la retirer est faible. Une mesure prévue par l'invention pour augmenter, la sécurité, contre l'entraînement de pièces voisines par la pièce en cours d'enlèvement consiste à utiliser des vibrations comportant -une composante de mouvement dirigée dans le sens opposé au sens dans lequel les pièces sont 55 retirées. C'est ainsi que, par exemple, dans le sens opposé au sens d'enlèvement, on peut provoquer dans le fond du magasind'empilage des vibrations dirigées obliquement vers le haut. Lorsqu1 on utilise des vibrations circulaires, leur sens de rotation est choisi opposé au sens dans lequel les pièces sont retirées. La 40 composante du mouvement vibratoire opposée au sens d'avancement 69 16461 2 2009319 des pièces retirées exerce sur. la pile et plus particulièrement sur les pièces voisines cte. la pièce en cours drenlèvement desforces de poussée qui empêchent celles-ci de. prendre part au mouvement d'avancement. Ces forces de poussée décrochent les bords de 5 coupe des pièces qui se seraient éventuellement accroché«slit«isims dans les autres par leur dentelure et ramènent rapidement dans leur position d'empilage normale les pièces qui auraient pu être " entraînées sur une fraction de leur course par la pièce en cours d'enlèvement. Ce résultat est obtenu encore plus facilement en 10 inclinant de façon connue en soi le magasin d'empilage dans le sens opposé au sens d'avancement des pièces retirées de la pile. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple en référence au dessin annexé représentait en élévation 15 latérale en partie schématisée un alimentateur fonctionnant suivant. le procédé proposé par la présente invention. Le magasin d'empilage 1 de 11alimentateur qui reçoit la pile de pièces W, constituée par exemple d'éléments tubulaires en feuille plastique destinés à la fabrication de sacs, est monté flot-20 tant ou oscillant aux quatre angles de son fond 2, au moyen de blocs en caoutchouc 3 élastiques, dans le bâti de la machine non représenté. Sous le fond du magasin 2 est fixée une commande de mouvements oscillants qui se compose par exemple d'un volant à balourd 5 tournant avec l'arbre '4 de commande de la machine. Le 25 magasin d'empilage possède des éléments de paroi latérale 6, 7en-tre lesquels la pile W est maintenue dans une position exactement définie. Le fond du magasin présente à son extrémité d'enlèvement des pièces une ou plusieurs échancrures 8 à travers lesquelles agit le convoyeur à bande aspirant 9» 10 avec ses bandes convoy-30 euses perforées 9 et ses caisses aspirantes 10 de sorte que la pièce située la dernière en bas de la pile se trouve à son extrémité avant, par sa face opposée à la pile, dans la zone d'action du convoyeur à bandes aspirantes. Les bandes convoyeuses 9 sont guidées par des rouleaux à bandes fixes 11, 12 et 13 dans la zone 35 magasin d'empilage 1 de telle façon qu'elles ne sont pas normalement au contact de la dernière pièce en bas de la pile. Au rouleau à bandes 13 est associé un contre-rouleau de serrage 14. Les caisses aspirantes 10 effectuent un déplacement alternatif perpendiculairement au fond du magasin au moyen d'une commande de 40 course connue en soi et non représentée de telle façon, qu'elles 69 16461 3 2009319 appliquent et serrent les bandes convoyeuses élastiques 9 contre la dernière pièce du bas de la pile suivant le rythme d'enlèveMnfc des pièces. Aux bandes convoyeuses sont associées des chaînes por te-butées 16 garnies de butées transversales 15 de telle façon 5 sue les butées transversales font saillie dans le plan de transport des bandes convoyeuses 9« Les chaînes porte-butées 16 tournent à une vitesse de transport inférieure à celle des bandes convoyeuses et dans le même sens de transport a que celles-ci, ce qui permet, de façon connue en soi, de régler avec précision la posi-10 tien des pièces dans le sens de transport. Le magasin d'empilage est incliné vers le bas dans le sens opposé au sens d'avancement des bandes convoyeuses 9 et par coœé-tment des pièces retirées. Le sens de rotation du volant à balourd 5 «st choisi tel que, à son passage en haut de sa trajectoire, il 15 se déplace dans le sens opposé au sens d'avancement a des pièces. Sous l'action des vibrations du fond du magasin 2, les pièces de la pile W sont maintenues dans un état de desserrement les unes par rapport aux autres. La caisse aspirante 10 pousse les bandes convoyeuses perforées 9, dans leur mouvement vers le haut t 29 eea.tr* la dernière pièce du bas de la pile; sous l'effet de l'aspiration s'exerçant dans les perforations de bandes convoyeuses qui s* trouvent dans la sone des caisses aspirantes, cette pièe© est tirée par les bandes hors de la pile V et amenée dans la sGne du contra-rouleau de serrage 14 qui se charge de la suite de sa 25 propulsion, de sorte que les caisses aspirantes peuvent dès lors s'abaisser à nouveau pour amener à nouveau les bandes aspirantes dams leur position de non fonctionnement avant qu'elles aspirent la pièce suivante. Le rythme des mouvements des caisses aspirantes détermine par conséquent la succession dans le temps des piè- 30 ces séparées les unes des autres. 69 16461 2009319 REVENDICATIONS 1. Procédé pour désempiler des pièces plates en papier ou sa matière plastique en les retirant les unes après les autres du bas d'une piles caractérisé en ce que la pile de pièces subit iss 5 mouvements vibratoires dirigés dans un plan perpendiculaire au plan de la pile et en ce que la dernière pièce du bas de la pile est saisie par sa face inférieure, tirée d'en dessous de la pile et remise à un dispositif transporteur. 2. Procédé suivant revendication 1 caractérisé en ee que las 10 vibrations comportent une composante de mouvement dirigée dans le sens opposé au sens d'avancement des pièces retirées. 3. Procédé suivant revendications 1 et 2 caractérisé par l'utilisation de vibrations circulaires dont le sens de rotation *«t opposé au sens de transport des pièces. 15 4. Dispositif adapté à la mise en oeuvre du procédé suivant une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le magasind'wt* pilage est monté flottant ou susceptible de vibrations et, de préférence à son fond, est doté d*une commande de Mouvements vibratoires, des moyens étant associés au magasin d'empilage peur 20 saisir et tirer vers l'avant la dernière pièce du bas de la pile, 5. Dispositif suivant revendication 4 caractérisé en ee que la commande de mouvements vibratoires comporte de façon connue en soi un volant à balourd tournant, dans un plan vertical. 6. Dispositif suivant revendication 5 caractérisé en ce que 25 le sens de rotation du volant à balourd est choisi tel que, lors de son passage en haut de sa trajectoire de rotation, le volant se déplace dans le sens opposé au sens d'avancement des pièces. 7. Dispositif suivant revendication 4 caractérisé en ce que les moyens destinés à saisir et à faire avancer chaque pièce sé- 30 parée se composent d'un convoyeur à bandes aspirantes agissant sur la face inférieure de la pile sur l'extrémité de pièce située ©n avant dans le sens du transport. 8. Dispositif suivant revendication 7 caractérisé en ce que la bande aspirante passe à une certaine distance de la pile eten 35 ce que la caisse aspirante effectue un mouvement alternatif perpendiculairement au fond du magasin de façon à appliquer et à serrer la bande aspirante contre la pile.