Brevet FR2011817A1 — publié le 19700313

i 2011817 La présente invention se rapporte à un procédé et à une installation pour recouvrir de poudre des objets, avec utilisation par exemple de poudre plastique, cette poudre étant ensuite soit frittée, soit fixée par cuisson. 5 II existe déjà de nombreux procédés et installations pour appliquer de la poudre sur des objets. Les procédés et installations connus présentent cependant certains inconvénients. Un de ces inconvénients réside dans le fait que la poudre ne peut être appliquée de manière régulière sur les objets au 10 moyen de pistolets pulvérisateurs. Un autre inconvénient réside dans le fait que la poudre se dépose dans le tuyau d'alimentation du pistolet. Ce dépôt occasionne alors, en service, des nuages de poudre s'échappant par à-coups du pistolet et rendant illusoire un revêtement uniforme des objets. 15 Une autre difficulté rencontrée dans la pratique réside dans le fait que les objets à revêtir ont les configurations les plus diverses et présentent par exemple des renfoncements ou exigent également un revêtement des surfaces latérales. Le pistolet connu jusqu'ici présentait par exemple 20 l'inconvénient que le jet de poudre s'échappe à la manière d'un projectile du pistolet. On a certes tenté de désagréger le jet de poudre et d'orienter ce jet, par le fait de disposer devant l'orifice d'échappement du pistolet des déflecteurs, qui sur certains pistolets sont même orientables. 25 Toutefois, ces moyens n'ont pas donné satisfaction dans la pratique.La présente invention a pour objectif de créer un dispositif de pulvérisation pour des objets éliminant les inconvénients des dispositifs et des procédés connus jusqu'ici et permettant un revêtement régulier par pulvérisation même 30 d'objets de formes compliquées. L'invention vise en outre de produire un jet de poudre régulier et continu, et d'éviter même après des durées d'arrêt une expulsion exagérée de nuages de poudre. Conformément à l'invention, ces résultats sont obtenus au 35 moyen d'un procédé de recouvrement par pulvérisation d'objets comprenant divers modes opératoires successifs. Il s'agit des modes opératoires suivants : a. alimentation de la poudre à un courant de gaz, par exemple un courant d'air; 69 13525 2 2011817 b. alimentation du courant de poudre et de gaz à un pistolet pulvérisateur, au moyen d'un tuyau d'alimentation. c. transformation du'trajet rectiligne du jet de poudre et de gaz en un trajet rotatoire, le terme rotatoire désignant par 5 exemple un mouvement circulaire ou en spirale. Le j et de poudre et de gaz peut, à partir de l'embouchure du pistolet, s'élargir quelque peu pour se resserrer ensuite en direction de l'objet à revêtir. d. séparation au moins partielle des particules de poudre 10 et du courant de gaz porteur. e. déviation du courant de gaz porteur de la direction de vol désirée des particules de poudre. f. accélération des particules de poudre à l'aide de convertisseurs statiques pression-vitesse. 15 g. échappement des-particules de poudre de l'embouchure du pistolet avec application du principe des diffuseurs. h. application d'un champ électrostatique entre le pistolet et l'objet. i. admission complémentaire facultative d'un courant 20 d'air dans la zone de c et/ou f. Les modes opératoires susmentionnés a à i peuvent être employés dans leur ensemble dans le procédé suivant l'invention. Il est toutefois également possible qu'un procédé suivant l'invention peut être utilisé dans la pratique, avec plein 25 succès, procédé comprenant par exemple uniquement les modes opératoires a, b, c, f, h, i. On peut également employer une combinaison des modes opératoires a, b, c, g, i. Une nouveauté essentielle des modes opératoires a-i réside 30 dans la transformation du trajet rectiligne du jet de poudre et de gaz en un mouvement rotatoire. Cette transformation présente le grand avantage que l'échappement en projectile du jet de poudre et le revêtement irrégulier des objets sont évités, par suite du mouvement rotatoire des particules qui enveloppent en 35 quelque sorte les objets et produisent dès lors un recouvrement uniforme. Le mode opératoire d est à lui seul une caractéristique nouvelle, assurant au moins partiellement une séparation entre les particules de poudre et le courant de gaz porteur. Cela 69 13525 3 2011817 présente le grand avantage que l'énergie cinétique des particules de poudre est conservée et ces particules sont, à l'extrémité antérieure du pistolet, exposées à l'action du champ électrostatique et sont dès lors accélérées par ce champ électro-5 statique en direction de l'objet, tandis que le courant de gaz porteur indésirable susceptible de contribuer à la turbulence et à la fuite des particules de poudre est séparé. La-séparation du courant de gaz porteur peut avoir lieu dans le pistolet, avec conservation de la direction de vol des 1° particules de poudre tandis que le courant de gaz porteur est évacué suivant une direction divergente du pistolet. La caractéristique f de la combinaison présente à elle seule un caractère de nouveauté, étant donné que l'accélération des particules de poudre à l'aide de convertisseurs statiques 15 pression-vitesse n'a jusqu'ici pas encore été appliquée. La caractéristique g est à elle seule nouvelle, ayant pour objet l'échappement des particules de poudre de l'embouchure du pistolet avec application du principe de diffuseur. Le contrôle du courant de particules à l'aide d'un diffu-20 seur et l'orientation qui en résulte du courant des particules qui sont projetées sur l'objet est nouveau dans les installations de pulvérisation. L'application d'un champ électrostatique entre le pistolet et l'objet est bien connue. 25 La caractéristique i de la combinaison, consistant en une admission complémentaire facultative d'un courant d'air dans la zone c et/ou f est nouvelle dans les installations de pulvérisation. L'admission du courant d'air peut avoir lieu dans la zone 30 c et aussi dans la zone f, ou bien cette admission peut avoir lieu dans la zone c seule ou dans la zone f .seule. L'invention divulgue également les installations adéquates pour la mise en oeuvre du procédé,par le fait que conformément à la caractéristique c, on prévoit dans le courant de poudre 35 et de gaz un système d'aubes déflectrices, par exemple avec des aubes déflectrices inclinées. La disposition du système d'aubes déflectrices doit être adaptée au mode de pulvérisation des objets et à la nature de la poudre. Une installation pour la mise eri oeuvre du mode opératoire 13525 4 2011817 suivant f comprend des dispositifs d'accélération sous forme de tuyères collectrices et de diffuseurs, dont le principe est suffisamment connu dans la dynamique des fluides. L'utilisation de tuyères colleotrioti et d§ diffuseurs n'a toutefois 5 jusqu'ici pas été proposée dans la technique d'application de poudre sur des objets au moyen de pistolets pulvérisateurs. On peut également prévoir devant l'orifice d'échappement au moins une chicane ou un déflecteur par exemple interchangeable, pour que les objets d'une forme particulière puissent 10 être revêtus uniformément avec de la poudre. On peut également prévoir une installation dans■laquelle conformément à i, est disposée une admission d'air complément taire de forme annulaire, de manière telle que la poignée du pistolet, après sa manoeuvre produisant l'admission du courant 15 de poudre et de gaz* lorsque cette poignée est enfoncée plus fortement, actionne l'admission complémentaire d'air. Il est ainsi possible de revêtir uniformément de poudre les objets de formes les plus diverses. Dans une installation permettant la mise en oeuvre du 20 mode opératoire g,l'embouchure de sortie du pistolet présente un diffuseur en forme de cornet permettant une transformation appropriée d'énergie potentielle en énergie cinétique. L'ouverture du diffuseur en ce qui concerne son angle avec l'axe du pistolet est réglable, de telle sorte que l'on 25 peut obtenir un jet de poudre d'une largeur appropriée. Le mode opératoire d peut être exécuté au moyen d'un dispositif permettant, au moyen d'une canalisation annulaire dans la zone du dispositif d'accélération, d'évacuer à l'extérieur le courant de gaz porteur au moins partiellement, au travers 30 des forures qui peuvent également être réglables. Le mode opératoire c peut être exécuté par le fait qu'au moins une partie des éléments de guidage dispesée derrière la sortie de la canalisation d'admission présentent des parois avec des renfoncements'en forme de spirale de telle sorte qu'un 35 courant de poudre rotatoire, en forme de spirale, peut s'échapper de la tuyère ou de la buse du pistolet pulvérisateur. Dans une installation mettant en oeuvre les modes opératoires c et et d, on a prévu les diffuseurs et aussi les dispositifs de guidage, par exemple avec des aubes de guidage inclinées 69 13525 5 2011817 ou des renfoncements en forme de spirale dans les parois. La grandeur de l'orifice du diffuseur et la position angu laire des aubes de guidage peuvent être réglables, de telle sorte qu'il est possible, sur la poignée du pistolet, de procé 5 der à un réglage aisé du jet de poudre. Pour la mise en oeuvre des modes opératoires f et g on peut prévoir un dispositif combiné comprenant un diffuseur sur lequel est formée une tuyère collectrice. Le pistolet pulvérisateur suivant l'invention doit égale-ment pouvoir servir à revêtir de poudre des corps creux de grande longueur. Il s'agit de régler la longueur du tube du pistolet conformément à la longueur des corps creux, et cela à volonté. Un autre objectif de l'invention réside à conduire la 15 haute tension pour le champ électrostatique avec la plus grande sécurité possible vers les électrodes antérieures de la tête du pistolet. Un autre problème consiste à éviter, aux endroits de jonction des différents éléments du tube du pistolet, l'ag-20 glomération de poudre dans ce tube. Conformément à l'invention, ces résultats sont atteints par le fait que le tube du pistolet, entre la poignée et l'extrémité antérieure, est composé de plusieurs éléments susceptibles d'être assemblés et que l'alimentation en haute-25 tension est réalisée par un fil conducteur de faible section qui est situé dans l'alésage intérieur, de telle manière que lors de l'assemblage des éléments du tube il est possible d'établir une liaison conductrice entre la borne haute tension dans la poignée et les électrodes à l'extrémité antérieure 30. du pistolet. Il est en outre utile d'enfouir le fil dans la surface intérieure ou de l'attacher à cette surface. Cela peut être exécuté- de manière telle que le fil est enfoncé sous pression dans la surface, avec éventuellement application de chaleur, 35 par exemple de la chaleur engendrée par le passage du courant électrique, ou bien le fil peut également être attaché d'une autre manière, par exemple au moyen de colle. Au lieu d'utiliser un fil, on peut également employer une mince bande collée également par exemple à l'aide d'une résine époxyde. 69 13525 6 2011817 On peut également appliquer une couche conductrice en matière plastique, sous forme d'une bande étroite ou par enduc-tion. Il est possible d'utiliser â cet effet un vernis cônduc-5 teur en matière plastique durcissable appliqué sous forme de trait à l'intérieur des pièces susceptibles d'être assemblées. Une solution de cette nature a une capacité électrique relativement réduite et est en même temps très sûre, de telle sorte que la haute tension d'unepart est alimentée sans perte 10 aux électrodes et que d'autre part il est. assuré une protection suffisante contre les contacts électriques. Les éléments du tube du pistolet peuvent également être assemblés à l'aide de manchons s'engageant mutuellement sur une longueur relativement grande, de manière telle qu'à l'in-15 térieur de l'alésage du manchon est prévu un fil métallique ou une couche conductrice connectée électriquement au fil métallique ou à la couche correspondante de l'élément voisin du tube du pistolet. Cette forme de réalisation présente le grand avantage que-20 le chemin de fuite est relativament long entre le fond du manchon d'accouplement et la surface du canon du pistolet. De cette manière, il est empêché que la poudre s'agglomère au niveau des joints d'assemblage. Le chemin de fuite entre le point de contact de deux élé-25 ments voisins et le manchon peut également avoir une longueur telle que des agglomérations de particules sont évitées aux endroits d'accouplement. Cette longueur est fonction de la nature de l'isolant et de la forme de l'alésage. 30 La bride du manchon peut également présenter plusieurs encoches qui allongent le chemin de fuite. Suivant une autre forme de réalisation, le pistolet pulvérisateur comprend également plusieurs éléments susceptibles d'être assemblés entre ia poignée et l'extrémité antérieure du 35 tube, de manière telle qu'un tuyau isolant en matière plastique peut être placé à l'intérieur du tube du pistolet, tandis qu'entre ce tuyau et la proi intérieure est disposé un fil mince conducteur, qui peut être enfoui dans la proi intérieur eomme indiqué ci-dessus. 69 13525 7 2011817 Suivant une variante, le fil métallique continu est mis en place en même temps que le tuyau, et n'est pas attaché rigidement au canon du pistolet. La liaison électrique peut également être assurée par une couche conductrice en matière plastique 5 ou en métal prévue à la surface ext rieure du tuyau placé, à l'intérieur du canon du pistolet. La couche conductrice peut encore être constituée par du vernis conducteur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tuyau 10 peut être constitué par le tuyau d'admission issu de l'appareil de transport, ce tuyau ayant une longueur suffisante. L'arrivée éventuellement nécessaire de l'.air d'accélération est dans ce cas raccordée, en dehors de la poignée du pistolet, au moyen d'un raccord en T particulier. 15 Le tuyau placé à l'intérieur du canon du pistolet peut être évasé à l'extrémité antérieure du canon ou peut être retroussé, de manière telle qu'un capuchon vissé permet de serrer de tuyau et relie en même temps le fil conducteur aux électrodes. Cela présente le grand avantage que le tuyau est fixé de 20 manière suffisamment sûre à l'extrémité antérieure du tube du pistolet et qu'en même temps le fil haute tension est raccordé en toute sécurité. Le capuchon de protection peut, au moyen d'un collet de protection, entourer la portion voisine du canon du pistolet. ^ Il est possible d'introduire des chicanes ou des déflec teurs dans la paroi de la partie antérieure du pistolet, de manière telle que ces chicanes ou déflecteurs peuvent être facilement enlevés et remplacés. Les forures des chicanes sont alésées directement suivant 30 l'axe du canon du pistolet. On peut prévoir des dispositifs de sécurité, comme par exemple des encoches, des dispositifs d'encliquetage ou similaires. Les chicanes ou déflecteurs peuvent constituer eux-mêmes des électrodes haute-tension, et dans ce cas des éléments 35 d'électrode conducteurs sont appliqués sur une chicane en matière plastique, ou encore les chicanes sont elles-mêmes fabriquées en métal et servent d'électrodes. Les chicanes ou déflecteurs peuvent aussi porter une ou plusieurs électrodes en fil métallique mince. 69 13525 8 2011817 Les dispositifs de transport pour la poudre dans les installations de pulvérisation de poudre présentent l'inconvénient que des températures très élevées se manifestent notamment au niveau de la tuyère qui est reliée au reservoir, ce qui a pour 5 conséquence que la poudre se dépose en ces endroits et même se fritte lorsque les températures sont très élevées. Un inconvénient supplémentaire des dispositifs connus réside dans le fait que la poudre adhère dans les canalisations et aussi aux aubes de guidage de dispositifs de tourbillonne-10 ment ou de corps d'accélération et similaires, de telle sorte que le fonctionnement de ces installations est sujet à caution; Le même inconvénient se manifeste également dans le tuyau d'alimentation de poudre, la poudre se déposant sur les parois ce qui peut conduire à l'obstruction du tuyau. 15 La présente invention a pour objectif de supprimer les inconvénients susmentionnés par le fait qu'au moins la tuyère située dans la région du dispositif d'admission de la poudre vers le courant d'air ou de gaz est revêtue de matière plastique. Il est également possible de fabriquer cette tuyère tout 20 entière en matière plastique. Suivant une autre caractéristique de l'invention,les pièces qui viennent en contact avec la poudre, par exemple le tuyau d'alimentation allant de l'éjecteur vers le pistolet, l'entonnoir de réserve et aussi d'autres pièces peuvent être 25 revêtues de matière plastique. Les tuyères, éléments de guidage, aubes de guidage, corps d'accélaration, roues à ailettes et similaires peuvent être fabriqués en matière plastique ou être revêtus de matière plastique. Comme matières plastiques susceptibles d'être uti-30 lisées, on peut citer : le polytétrafluorétnylène ou des matières plastiques du groupe des copolymères de trétrafluoréthylène, d'hexafluorpro-pylène ou similaires. On peut évidemment aussi utiliser d'autres matières plastiques , désignées de manière générale par 35 matières plastique fluorées et/ou siliconées. Les matières plastiques peuvent être appliquées sur les parties métalliques par frittage. 69 13525 9 2011817 Les installations de pulvérisation construites suivant l'invention présentent le grand avantage que la poudre ne peut plus adhérer ni se fritter. On peut ainsi pulvériser de la poudre à base de matière plastique ayant un point de fusion 5 relativement bas. On peut en outre utiliser des poudres à base de matière plastique ou d'émail ayant un poids spécifique très élevé. L'invention est maintenant décrite plus en détail avec référence au dessin annexé dans lequel : 10 La Fig. 1 est une vue en coupe, en partie éclatée, d'un pistolet de pulvérisation suivant l'invention. La Fig. 2 est une vue en coupe en partie éclatée de la partie antérieure d'un pistolet pulvérisateur, suivant une autre forme de réalisation. *5 La Fig. 3 est une vue schématique de la partie antérieure d'une autre forme de réalisation de pistolet pulvérisateur. La Fig. 4 est une vue en coupe partielle schématique d'un pistolet pulvérisateur. La Fig. 5 est une vue en coupe de la partie antérieure 2® d'un pistolet pulvérisateur, équipée d'un tuyau an matière plastique. La Fig. 6 est une vue en coupe en partie éclatée du canon de pistolet, avec une chicane ayant la forme d'une électrode haute tension. 25 La Fig. 1 représente un pistolet pulvérisateur composé d'un boîtier 1 auquel est fixée une partie antérieure 2 d'où s'échappe la poudre dans le sens de la flèche 36, une chicane ou un déflecteur 17 étant monté dans l'orifice d'échappement. Le pistolet peut être tenu à la main et il peut être mis en 30 marche et arrêté à l'aide du levier de commande 4 déplacé suivant la flèche 21, le raccordement d'air comprimé se faisant par les tuyaux 6 et 7 aboutissant à un appareil non représenté. Il n'est donc pas nécessaire de connecter des conducteur électriques au pistolet de pulvérisation. 35 La Fig. 2 représente la partie antérieure d'une autre forme de réalisation de pistolet, dans laquelle on a prévu un diffuseur spécial 22 qui est combiné avec une tuyère collectrice 23. La Fig. 3 représente en coupe schématique line autre f orme 69 13525 10 2011817 de réalisation d'une partie antérieure de pistolet, dans laquelle est utilisé un diffuseur 31 de forme tubulaire et un diffuseur 33 en forme de cornet. On peut encore noter en 28 comment le courant de gaz porteur peut être évacué au moins 5 partiellement de la partie antérieure du pistolet pulvérisateur. Dans la forme de réalisation suivant la Fig. 1, le pistolet comprend un boîtier 1 auquel est fixée une partie antérieure 2. Le pistolet pulvérisateur est alimenté en mélange de 10 poudre et de gaz par le tuyau 3 fourni par un appareil non représenté. Le courant de poudre et de gaz passe dans le sens de la flèche 3 vers un système d'aubes de guidage 9 qui dans la forme de réalisation représentée est disposé en anneau dans la partie antérieure 2. Dans le sens de la flèche 10 est 15 produit un tourbillon qui transfère le mélange de poudre et de gaz au travers une tuyère 11 et une pièce centrale 12 vers une tuyère d'échappement 13. En 36, le mélange de poudre et de gaz quitte le pistolet de pulvérisation. Dans la tuyère d'échappement 13 est montée une chicane 17. 20 Lorsque le levier ou le déclencheur 4 est déplacé dans le sens de la flèche 21, la soupape à air 18 permet l'admission d'air comprimé au travers la canalisation 7» et l'évacuation d'air comprimé, par la canalisation 6, en direction de l'appareil d'alimentation, pour mettre en marche l'appareil et 25 pour mettre en marche le courant de poudre et la haute tension. Lorsque le levier ou le déclencheur 4 est déplacé d'une course plus grande dans le sens de la flèche 21, la soupape 19 est ouverte, de telle sorte que la canalisation 7 débite de l'air comprimé vers la canalisation 8, cet air comprimé étant, 30 dans la partie antérieure 2 du pistolet, injecté au travers la canalisation annulaire 8' dans le sens de la flèche 8 au curant de poudre et de gaz, en tant qu'air complémentaire. Le conducteur 5 alimente la haute tension au pistolet 1, jusqu'aux électrodes 15 et 16 situés sur la partie antérieure 2 35 du pistolet. L'électrode 15 est disposé à proximité de la tuyère d'échappement 13, tandis que l'électrode 16 fait protu-brance au-delà du bord de la partie antérieure du pistolet. Les électrodes sont évidemment distribuées à distance régulière à la périphérie. 69 13525 îi 2011817 La Fig. 2 est une vue en coupe schématique de la partie antérieure d'une autre forme de réalisation de pistolet de pulvérisation dans lequel le mélange de poudre et de gaz est alimenté par une canalisation 3 et circule dans, le sens de la 5 flèche en direction du système d'aubes de guidage 9 d'où s'échappe un courant tourbillonnaire tel qu'il est désigné par la flèche. A la partie antérieure est attaché un diffuseur 22 combiné avec une tuyère collectrice 23, susceptible d'engendrer un jet 10 de forme spéciale. Le diffuseur 22 s'élargit vers l'avant et peut, comme montré en 14, également être réglable, par exemple à la manière d'un diaphragme à iris. A l'aide de diffuseurs de diverses formes en combinaison avec des tuyères spéciales il est possible, comme le montre la Fig. 2,d'obtenir des jets 15 convenant à tous les objets. On note à la Fig. 2 qu'à la partie supérieure, la tuyère présente une partie inclinée vers le dessous, de telle sorte qu'on obtient un jet d'une forme particulière. Les autres éléments correspondent à ceux de la Fig. 1, 20 étant donné qu'ils exercent le même effet. La Fig. 3 représente schématiquement une autre forme de réalisation de l'invention dans laquelle une canalisation 3 alimente le mélange de poudre et de gaz au pistolet de pulvérisation, dans lequel ce mélange est, au travers une tuyère 25 37, alimenté à un diffuseur d'acéélération 29 qui se, partage à la manière d'une fourche en 38 et qui est relié à un système d'aubes de guidage 30 d'où s'échappe, comme l'indiquent les flèches, un jet de poudre et de gaz de forme spirale qui est alimenté à une autre tuyère 39 qui se prolonge par un diffu-30 seur 35. Comme indiqué en traits pleins, le diffuseur 35 peut être en forme de cornet et réglable, ou, comme indiqué en traits interrompus, il est possible de prévoir une sortie tubulaire 31 contenant en son centre l'électrode 27 soumise à la haute tension pour le procédé électrostatique. 35 On note la présence des conduits 28 permettant l'évacua tion au moins partielle du courant de gaz, par le_s canalisations annulaires 33, tandis que les particules de poudre continuent leur trajet dans le sens de la flèche et qu'ainsi est évité un tourbillon devant le pistolet de pulvérisation. 69 13525 12 2011817 La procédé et l'Installation suivant l'invention présentent le grand avantage que des objets de formes et de configurations les plus diverses peuvent être revêtus de manière régulière et uniforme avec de la poudre. Cela notamment par 5 suite de l'admission d'un volume d'air supplémentaire contribuant au revêtement d'objets présentant des cavités. La Pig. 4 est une vue schématique en partie en coupe d'un pistolet de pulvérisation. Dans cette forme de réalisation, le pistolet comprend la poignée 4l, l'élément 45 et le 10 manchon 46 ainsi que la partie antérieure 51■ On peut évidemment prévoir plusieurs pièces intermédiaires qui sont dans ce cas également assemblées avec des manchons. Dans la poignée 4l on note la présence d'un tuyau d'alimentation de poudre et d'air 42. 15 Ce tuyau traverse la poignée 4l dans une forure, et le mélange de poudre et d'.air passe dans la pièce 45 qui au moyen d'un filetage 44 est vissé dans la poignée 4l. Au filetage se raccorde encore un élément de guidage 69 qui s'applique à une bague d'accouplement 55. La bague d'accouplement 20 55 est conductrice. A la bague d'accouplement 55 est connecté le conducteur haute tension 43 qui après le vissage de l'élément 45 vient en contact avec le fil.métallique mince 54 tendu dans la forure intérieure. De ce matière la haute-tension est communiquée à la bague d'accouplement 56 logée 25 dans la forure de l'élément 45. Par ailleurs, la haute tension est, par l'intermédiaire de la bague d'accouplement 56, communiquée au fil métallique 53 tendu dans la forure intérieure du manchon 46, fil qui transmet du côté opposé la haute tension à la bague d'accouplement 57. En outre, la 30 haute tension est communiquée aun fil 52 tendu dans la forure de la partie antérieure 51. La haute tension est ainsi appliquée aux électrodes 58 disposées à l'extrémité antérieure du pistolet. On note que la manchon d'accouplement 46 contient deux 35 pièces filetées 47, 48, qui se prolongent par des épaule-ments de guidage 49, 50 qui s'appliquent contre les bagues d'accouplement 56, 57» On constate qu'entre la bague d'accouplement 57 par exemple et le joint 68 il existe une distance de fuite 69 13525 13 2011817 relativement grande qui empêche l'établissement d'un potentiel électrique au niveau de la bague d'accouplement 57 ou de la bague d'accouplement 56, qui risque de provoquer une accumulation de poudre. 5 A l'extrémité antérieure est monté, sur des supports 59» la chicane ou le déflecteur 60. Il existe également la possibilité de donner au support 59 ou aussi à la chicane 69 la forme d'une électrode. La Pig. 5 représente une autre forme de réalisation en-10 core de l'objet de l'invention. On y a uniquement représenté partiellement la partie antérieure 62 sectionnée en 67- On note que la partie antérieure 62 contiaet un tuyau continu en matière plastique 63 qui est retroussé en 64, la partie retroussée pouvant par exemple être serrée au moyen d'un capu-15 chon de fermeture 65. Le tuyau 63 en matière plastique traverse tous les autres éléments se trouvant entre la partie antérieure 62 et la poignée 41. Ce tuyau peut être constitué par le tuyau d'alimentation 20 du mélange de poudre et d'air. Le fil métallique 66 traverse tous les éléments assemblés par vissage jusqu'à la poignée. Le fil 66 est situé entre le tuyau 63 et la partie antérieure 62, dans la forure intérieure. A l'extrémité antérieure, il est connecté à 25 l'électrode 58. L'invention présente le grand avantage de créer un pistolet de pulvérisation à longueur variable à volonté. En outre, grâce au fil métallique mince, l'alimentation en haute tension de l'électrode se fait sans perte de capacité. Le pistolet peut également servir de pistolet très 30 court,lorsque seule la partie antérieure est vissée sur la poignée. On peut évidemment prévoir encore des éléments d'écarte-ment servant au guidage du canon du pistolet dans une forure d'un plus grand diamètre. 35 II est également possible de prévoir une partie anté rieure de pistolet qui est flexible et qui peut le cas échéant traverser des tubes cintrés. Dans ce cas on emploie unéLément de guidage adéquat susceptible par exemple d'être monté à la manière d'une fiche sur le corps tubulaire. 69 13525 14 2011817 La Pig. 6 représente une autre forme de réalisation de canon de pistolet, qui comprend un élément de base 51' dans lequel peut être vissé un manchon de raccordement 52' sur lequel peut à son tour être vissée la partie antérieure 53'. 5 On peut ainsi créer un canon de pistolet susceptible d'être utilisé dans des tubes ou dans des cavités pour l'application de poudre. Les tronçons tubulaires 56' et 57' sur le manchon de raccordement 52' sont relativement longs, pour créer vers 1° l'extérieur un joint de fuite long pour la haute tension. A l'intérieur est disposé un tuyau 58* en matière plastique qui soit est lui-même conducteur, soit contient une couche conductrice. Le tuyau en matière plastique traverse tout le canon du pistolet et se termine à l'avant dans une 15 douille réceptrice 59' maintenue par une bague de serrage 60'. Les différents éléments sont réunis par des bagues d'accouplement 54' et 55', qui peuvent également servir à conduire la haute tension. A la partie antérieure peut être monté un déflecteur 20 49' au moyen de supports 48', déflecteur qui par l'intermédiaire de l'anneau 60' est connecté à la haute tension. A l'extrémité antérieure, le déflecteur 49' peut porter des électrodes à pointes 50', qui sont également connectées à la haute tension. 69 13525 15 201T817 10 REVENDICATIONS 1. Procédé d'application de poudre ou d'enduction d'objets, caractérisé par l'application des modes opératoires suivants: a. Alimentation de la poudre à un courant de gaz. b. Alimentation du courant de poudre et de gaz à un pistolet de pulvérisation. c. Transformation de la ligne de vol rectiligne du courant .de poudre et de gaz en une ligne dé vol rotatoire. d. Séparation au moins partielle des particules de poudre et du courant de gaz porteur. e. Evacuation du courant de gaz porteur suivant une direction divergente de la direction de vol désirée des particules de poudre. f. Accélération des particules de poudre à l'aide 15 de convertisseurs statiques pression-vitesse. g. Echappement des particules de poudre de la bouche du pistolet avec application du principe de diffuseur. h. Application d'un champ électrostatique entre le pistolet et l'objet. i. Admission facultative d'un courant d'air complémentaire dans la zone de c et/ou f. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par l'application des modes opératoires suivants : 25 a. Alimentatiion de la poudre à un courant de gaz. b. Alimentation du courant de poudre et de gaz à un pistolet de pulvérisation. c. Transformation de la ligne de vol rectiligne du courant de poudre et de gaz en une ligne rotatoire. 30 f. Accélération des particules de poudre à l'aide de convertisseurs statiques pression-vitesse. h. Application d'un champ électrostatique entre le pistolet et l'objet. i. Alimentation facultative d'un courant d'air complé-35 mentaire dans la zone de c et/ou f. 20 69 13525 16 2011817 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par l'application des modes opératoires suivants : a. Alimentation de poudre à un courant de gaz. b. Alimentation du courant de poudre et de gaz à un pistolet de pulvérisation. c. Transformation de la ligne de déplacement rectiligne du courant de poudre et de gaz en une ligne rotatoire. g. Echappement des particules ùe poudre de la bouche du pistolet avec application du principe de diffuseur. i. Admission facultative d'un courant d'air complémentaire dans la zone de c et/ou f. 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé 15 en ce que la transformation du mouvement rectiligne en un mouvement rotatoire du courant de poudre et de gaz a lieu dans le pistolet. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans le pistolet est exécuté une séparation au 20 moins partielle des particules de poudre et du courant de gaz porteur. 6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en _ .du courant de gaz porteur . . .. , , ce que la dérivâtion/suivant une direction divergente de la ligne de vol désirée des particules de poudre est 25 effectuée dans le pistolet. 7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une accélération des particules de poudre à l'aide de convertisseurs statiques pression-vitesse est effectuée dans le pistolet. 30 8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'échappement des particules de poudre de la bouche du pistolet a lieu avec application du principe du diffuseur. 9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que facultativement a lieu une admission supplémentaire 35 d'un courant de gaz dans la zone de c. 10. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 à 9» caractérisé en ce que selon c est disposé, dans le courant de poudre et de gaz, un système 5 10 69 13525 17 2011817 d'aubes de guidage, avec par exemple des aubes de guidage inclinéesi 11.Installation suivant les revendications 1 à 10, caractérisé en ce que selon _ f sont prévus des dispositifs 5 d'accélération sous forme de tuyères et de diffuseurs. 12. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que dans la zone de l'orifice d'échappement est disposé au moins un déflecteur ou une chicane. 13- Installation suivant les revendications 1 et 9 à .11» 10 caractérisée en ce que selon- i est disposé un moyen d'admission d'air supplémentaire de forme annulaire, de manière telle que la manette de manoeuvre du pistolet, lorsqu'elle est poussée à fond après une ouverture initiale, produit l'admission d'air complémentaire. 15 i4. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que selon'. . g , on a disposé, sur la bouche d'échappement du pistolet, un diffuseur en forme de cornet. 15. Installation suivant la revendication 14, caracté-20 risée en ce que l'ouverture angulaire du diffuseur est réglable. 16. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que selon d , grâce à la présence de canaux annulaires dans le dispositif d'accélération, 25 le courant de gaz porteur peut, au moins partiellement, être évacué vers l'extérieur par des forures, qui peuvent être réglables. 17. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que selon c au moins une partie "des 30 éléments de guidage, après la sortie de la canalisation d'admission, présentent des renfoncements en forme de spirale dans leurs parois. 18. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que selon c et g est prévu un dispositif 35 combiné, possédant des propriétés de diffuseur, mais contenant également des dispositifs de guidage avec des aubes de guidage inclinées ou des renfoncements en spirale dans la région des parois. 13525 18 2011817 19. Installation suivant la revendication 18, caractérisée en ce que la grandeur de l'ouverture du diffuseur et la position angulaire des aubes de guidage sont réglables. 20. Installation suivant les revendications précédentes, 5 caractérisée en ce que selon f et g est utilisé un dispositif combiné, constitué par un diffuseur sur lequel est formée une tuyère. 21. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que le canon du pistolet, entre la poignée 10 et l'extrémité antérieure, est composé de plusieurs éléments susceptibles d'être assemblés, et en ce que l'alimentation de la haute tension est assurée par un fil métallique mince disposé dans la région de l'alésage du canon, de manière telle que lors de l'assemblage des éléments du canon est 15 assurée une liaison électrique entre la borne haute tension dans la poignée et les électrodes à l'extrémité antérieure du pistolet. 22. Installation suivant les revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments du canon du pistolet 20 sont réunis au moyen de manchons d'assemblage en engagement sur une longueur relativement grande, de manière telle qu'à l'intérieur de l'alésage du manchon est disposé un fil métallique connecté électriquement au fil métallique situé dans l'alésage du manchon de l'élément voisin. 25 23. Installation suivant les revendications 21 et 22, caractérisée en ce que le chemin de fuite entre le point de contact de l'élément voisin avec le manchon a une longueur telle que l'agglomération de particules est évitée à l'endroit d'assemblage. 30 24. Installation suivant les revendications 21 à 23, caractérisée en ce que le canon du pistolet entre la poignée et l'extrémité antérieure est composé de plusieurs éléments susceptibles d'être assemblés, de manière telle que dans tous ces éléments peut être placé un tuyau isolant continu 35 en matière plastique, tandis qu'entre ce tuyau et la paroi intérieure du canon est disposé ou fixé un mince fil conducteur. 69 13525 19 2011817 25- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que dans la paroi de la partie antérieure du pistolet peuvent être fichés des déflecteurs ou des chicanes, qui peuvent également constituer des électrodes ou porter 5 les électrodes. 26. Installation suivant les revendications 1 à 25,caractérisée en ce qu'au moins une partie des parois qui entrent en contact avec la poudre, sont revêtues de matières plastiques du groupe des polyfluorêthylênes ou de matières plastiques du 10 groupe des copolymères de tétrafluorêthylène, de hexafluor-propylène ou similaire, ou sont fabriquées en ces matières plastiques.