Brevet FR2012038A1 — publié le 19700313

La présente invention concerné un procédé pour conserver des produits dans des récipients fermés de manière étanche ,, en particulier des bocaux en verre mais également des boîtes'métalliques, suivant lequel on introduit un produit alimentaire dans des 5 récipients préalablement stérilisés, puis on ferme les récipients de manière étanche à l'aide de couvercles ou de bouchages stéri--Usés (mise en boîte aseptique) et, en particulier, un type perfectionné de stérilisateur de récipients. La conservation aseptique est bien connue et est actuelle-10 ment couramment utilisée pour conserver des produits dans des récipients métalliques de type connu ouverts à leur partie su- . périeure. Une telle conservation dans des bocaux en verre suscite une difficulté particulière.parce que les bocaux risquent de se briser si on les soumet à des manipulations violentes et à des 15 chocs thermiques. Les brevets américains de Whitmore n° 2.862.822 du 2 décembre 1958 et n° 3.016.666 du 16 janvier 1962 décrivent un appareil et un procédé dans lesquels des bocaux en verre sont stérilisés par de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique à une température de stérilisation élevée 20 pendant un laps de temps relativement court, de sorte que la chaleur ne pénètre pas à l'intérieur du récipient et ne produit ainsi pas de choc thermique. Ce procédé est également connu sous le nom de stérilisation superficielle. Dans l'appareil décrit dans ces brevets américains, le stérilisateur de récipients comprend un rotor 25 vertical présentant une succession d'alvéoles et susceptible de tourner autour d'un axe horizontal, les récipients devant donc basculer dans une position verticale lorsqu'ils sont déchargés du stérilisateur dans le reste de l'installation. Par ailleurs, dans un tel appareil, le raccordement 30 utilisé pour évacuer la vapeur est agencé d'une manière tells que la vapeur est expulsée avec une force explosive et aucun moyen n'est prévu pour utiliser la vapeur d'échappement en vue de maintenir une garde étanche à la pression à l'entrée du stérilisateur destinée aux récipients. 35 L'invention est un perfectionnement de l'installation dé crite dans les brevets américains précités et évite les difficultés précitées. L'appareil suivant l'invention comprend un stérilisateur de récipients du type à rotor muni d'une entrée pour les récipients communiquant avec l'atmosphère et d'une sortie pour ces ré-b0 cipientjs après stérilisation. Le rotor présente une succession 69 21019 2 2012038 d'alvéoles destinés à transporter les récipients à stériliser et il peut avantageusement tourner autour d'un axe vertical de manière que les récipients soient transportés dans une position verticale. Au-delà de l'entrée prévue pour les récipients, une dépres-5 sion est créée pour évacuer l'air des récipients et des alvéoles au lieu de le balayer hors des récipients, au moyen de vapeur comme cela se pratiquait dans les brevets américains précités. Ceci assure que les récipients ne contiennent pas d'air stagnant qui formerait une poche stagnante et non stérile au fond de ces récipients au moment 10 où la vapeur est introduite dans les alvéoles et dans les récipients. Entre le dispôsitif produisant la dépression et la sortie se trouve un dispositif servant à introduire de la vapeur,sous une pression supérieure à la pression atmosphérique et à une température élevée,,dans les alvéoles et dans les récipients pour stériliser 15 les récipients. Une ouverture de décompression est prévue entre le dispositif introduisant de la vapeur et la sortie pour les récipients du stérilisateur et une seconde ouverture de décompression pour la vapeur est prévue près de l'entrée destinée aux récipients, mais en 20 amont de celle-ci. Une conduite est branchée entre ces ouvertures de sortie et une v alve étrangleuse est installée dans cette c on-duite. De la vapeur est ainsi évacuée de l'appareil en substance sans effet explosif. De plus, la seconde sortie est disposée par rapport à l'entrée prévue pour les récipients de façon qu'un alvéo-' 25 le rempli de vapeur soit déchargé par l'entrée prévue pour les récipients à un moment donné et cette vapeur évacuée forme une garde étanche à la pression qui empêche de l'air atmosphérique non stérile de-pénétrer dans la section s térile du stérilisateur en amont de l'entrée, empêchant ainsi toute contamination. 30 Le rotor du stérilisateur de récipient est de construction spéciale et contient des éléments d'étanchéité à ressorts qui sont prévus dans les rais du rotor entre les alvéoles et qui sont pressés de manière étanche contre la paroi latérale du stériiisatèur pour assurer effectivement l'étanchéité à la périphérie 35 des alvéoles. De plus, le rotor est monté de manière flottante sur lé fond dis l'habillage du stérilisateur et attaque un élément d'étanchéité inférieur prévu sur cette paroi pour assurer l'étanchéité d 69 21019 3 ov i"ulv 2012038 mum ainsi qu'un joint d'étanchéité visant à maintenir la pression qui règne dans le stérilisateur. L'extrémité supérieure du rotor est séparée par un interstice minimum de la paroi supérieure de l'habillage du stérilisateur et, à toutes fins .pratiques, elle 5 est en substance montée de manière étanche. Cependant, un joint d'étanchéité torique,prévu sur l'extrémité supérieure du rotor, est de préférence prévu derrière les alvéoles et vient en contact avec le dessous de la paroi supérieure de l'habillage. Pour amortir en particulier les bocaux en verre, au me— 10 ment de leur introduction dans les alvéoles du rotor du s térilisa» teur et pour éviter de soumettre ces bocaux à un choc thermique qui pourrait provoquer leur éclatement, la face postérieur© des alvéoles correspondants est garnie d'une matière amortissais® 9 ignifuge et isolante qui espace également le côté postérieur des bocaux de 15 la face postérieure des alvéoles du rotor. Cet espace est également important pour permettre à de la vapeur de s'écouler le long des côtés postérieurs des récipients en vue d'effectuer raie stéri- . lisation efficace de la totalité d'un récipient en un minimum de temps. Des écrans du même type de matière sont prévis 1© long des 20 côtés de chaque alvéole également pour empêcher l'application d -im choc thermique aux bocaux an vesr© lorsqu'ils sont intrcâalts daas les alvéoles ce qui pourrait autrement s© produire si un bocal relativement froid venait en eontaet avec du métal chaud0 Une lèvre de ret©ma® est prévu© à l'arrière deg alvéolss 25 pour attaque? la partie sîspé?i®u?© cPun-becal Introduit dans 1*alvéole et pour réduire au minimum les sseotsssas 01a les rebonds qui . se produiraient autrement à la suit® de l'introduetion. â© sapeur à haute pression dans les alvéoles „ De plus? pour déduis?® au minimum les risques d'entreehoqu&ge des-bocaux, les extrémités su» 30 périeures des rais prévus entre les alvéoles sont munies respectivement d'une encoche d® fuite permettant une détente â© la vapeur et, par conséquent, une réduction de sa vitesse0 A leur sortie du stérilisateur, les récipients sont introduits, dans une position verticale, dans un dispositif de rem° 35 plissage dans laque! un produit alimentaire stérile ©st introduit dans ces récipients, puis dans «a dispositif poseur de eou-" vercles dans lequel des couvercles stérilisés sont posés sur les récipients. Des conditions stériles sont maintenues dans le dispositif de remplissage et dans 1© dispositif po_seur Se cou-ifO vercles" par introduction d nm gas stërii©§ t@l qm© i© la vapeur BAD ORIGINAL 69 21019 2012038 surchauffée ou de l'air stérile,et toute la partie de l'appareil situé au-delà du stérilisateur est enfermée de manière qu'un courant constant de l'agent stérilisateur introduit dans cette appareil maintienne des conditions stériles en empêchant toute rentrée 5 d'air extérieur dans cet appareil. Comme les récipients sont transportés dans une position verticale à travers le stérilisateur de récipients et.que les rais du rotor attaquent la paroi latérale de l'habillage du stérilisateur pour maintenir les alvéoles du rotor fermés de manière étan-10 che, un dispositif spécial est prévu pour retirer les récipients des alvéoles du rotor èt pour les diriger vers la sortie du stérilisateur dans une position verticale. Ce dispositif comprend un renfoncement situé près de la sortie des récipients afin de permettre aux récipients de tomber par gravité et d'exposer leurs parties infé-15 rieures en dessous du rotor,, Une barre d'éjection attaque l'ar- ' rière des parties exposées pour diriger les récipients vers la sortie d'où ils sont évacués par une roue-étoile. . Il ressort de ce qui précède que l'invention a notamment pour but de procurer un stérilisateur de récipients du type à ro-20 tor perfectionné dans lequel de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique soit introduite pour stériliser les récipients et qui soit" muni de moyens perfection» nés pour s éliminer effet explosif de sette vapeur sous pression évacuée âu stérilisateur et procurer un joint étanche à la vapesr 25 sous pression à l'entré© du stérilisateur de manière à éviter toute contamination! assurer l'étanchéité des alvéoles- de transport des récipients dans un rotor tournant dans un tel stérilisa-» teur ; supporter 1© rotor d@ manière à lui permettre de tourner au-* tour d'un axe vertical pour transporter les récipients dans une po-30 sition verticale et en même temps assurer le montage flottant du rotor sur le fond d© l'habillage du stérilisateur; empêcher l'application de chocs thermiques ©t physiques aux récipients lorsqu'ils ■ sont en verre; empêobar tout entrechôquage excessif des récipients sous l'effet de la. pression de vapeur; diriger les récipients hors 35 des alvéoles éfeaeîies du, rotor horizontal du s térilisate'ur tandis ■ que ces récipients sent dans une position verticale sans devoir • utiliser de dispositifs électeurs mécaniques;et réaliser me construction simple et économique. D'autres buts ressortiront clairement de la description *+0 détaillée donnée ci-après, à titre d'exemple, avec, référence aux BAD ORIGINAL 69 21019 2012038 dessins annexés dans lesquels : la Fig. 1 est une vue en élévation plus ou moins schématique de l'appareil stérilisateur convenant particulièrement pour des récipients en verre ou, en d'autres termes, des récipients 5 vitreux bien qu'il puisse être appliqué à des récipients métalliques; la Fig. 2 est une vue en plan du stérilisateur de récipients et du dispositif de remplissage de l'appareil suivant l5invention; 10 la Fig. 3 est une vue en coupe développé® suivant la li gne courbe 3-3 de la Fig. 2, les éléments étant représentés à plat; la Fig. est une vue en plan du stérilisateur du récipient dont le couvercle est enlevé; la Fig. 5 est une vue en coupe verticale fragmentaire du 1? stérilisateur de récipients muni de son couvercle 3 -suivant-la ligne 5-5 de la Fig. la Fig. 6 est une vue semblable dans le plan â® la ligne 6-6 de la Fig. la Fig: 7 est une vue en coupe verticale selon la ligne 20 courbe 7-7 de la Fig. *f; la Figi 8 est une vue en coupe verticale selon la ligne 8-8 de la Fig. .la Figi 9 est une vue en coupe horizontale fragmentaire schématique indiquant l'emplacement des moyens d'évacuation de la 25 vapeur près de l'entrée pour les récipients du stérilisateur, montrant la manière dont un alvéole rempli de vapeur est déchargé en une fols par l'entrée destinée aux récipients, et la Fig. 10 est une vue en coupe verticale fragmentaire suivant la ligne 10-10 de la Fig. ko 30 • Gomme le montrent les Fig. 1 et 2, l'appareil d© stéri lisation comprend de manière générale un stérilisateur de récipients horizontal 2 (dont la construction sera décrite plus loin en détail) dans lequel les récipients sont stérilisés par de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique 35 introduite dans la partie supérieure du stérilisateur à partir d'une source de vapeur saturée appropriée 3» Une section de transfert ^ comportant une roue-étoile tournante 6 est raccordée aù stérilisateur de «.récipients de manière à former une enceinte, les récipients stérilisés étant entraînés par la roue-étoile dans un M) dispositif de remplissage de produit 7 qui est de n'importe quelle BAD 69 21019 6 2012038 construction appropriée et qui comprend, de préférence, un dispositif du type à fente circulaire décrit dans le brevet américain n° 3.116.785 dans lequel les récipients sont transportés à l'aide d'une roue-étoile 8. 5 La produit, habituellement un produit susceptible de s'écouler tel que du lait ou de la purée est refoulé dans le dispositif de remplissage par la conduite 9 après avoir été préstérilisé d'une manière classique par stérilisation dite instantanée dans un échangeur de chaleur 11 dans lequel le produit est chauf-10 fé à une température élevée pendant un court laps de temps, mis refroidi, le produit refroidi pénétrant dans les récipients. On -gaz stérile est introduit dans le dispositif de remplissage pour maintenir 1*intérieur de ce dispositif stérile et ce gaz pénètre dans la section de transfert h- pour la maintenir également stérir 1? le. De la vapeur "surchauffée sèche, à la pression atmosphérique, est de préférence introduite dans le dispositif de remplissage de produit 12 à partir d'une alimentation appropriée 13. â partir du dispositif de remplissage, les'récipients remplis sont entraînés par la roue-étoile l*f dans une autre sec-20 tion de transfert 16 comportant ûn transporteur sans fin 17 çpsi entraîne les récipients remplis dans une enceinte 18 dans laquelle les récipients reçoivent leur couvercle. De la vapeur surchauffée à la pression atmosphérique est alors introduite par la con-: * duite 19 dans la chambre de pose des couvercles pour y maintenir 25 des conditions stériles. Pour les bocaux en verre auxquels l'invention est particulièrement applicable, bien qu'elle puisse être utilisée pour des récipients métalliques, la chambre de pose des couvercles est du type bien connu qui débite automatiquement des couvercles métalliques classiques pour les bocaux et les pose 30 sous vide sur ces bocaux en une série d'opérations cadencées. Une machine appropriée, décrite, par exemple, dans le brevet américain de Davis n° 2.319«213 du 18 mai 19^3 est une machine fabriquée par la Société Anchor Hocking Glass Corporation de Lancaster, Ohio. Un stérilisateur de couvercles 21 est raccordé à 35 la chambre de pose des couvercles et comporte un raccordement 22 pour l'introduction- d'un agent stérilisant, de préférence de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, afin de stériliser les couvercles qui sont présentés en une pile maintenue par des tiges d'empilage verticales 23, comme dé-M3 crit dans le brevet américain précité n° 2.319.213. Les récipients BAO ORIGINAL 69 21019 2012038 remplis, couverts et scellés sont déchargés de la chambre de pose des couvercles par un transporteur sans fin 2b et un évent classique 26 est prévu pour les gaz d'échappement. Bien que l'on utilise avantageusement un courant de va-5 peur surchauffée pour maintenir des conditions stériles dans certaines parties de l'appareil représenté à la Fig. 1, on peut utiliser n'importe quel autre gaz stérile approprié, tel que de l'air stérile, dans ces parties. Si on utilise des récipients métalliques aù lieu de bocaux en verre, l'appareil comprenant le poseur de 10 couvercles et le stérilisateur peut être du type décrit dans le brevet américain Martin n° 2.685-520 du 3 août 195^» Comme le montrent es particulier les Fig. 1, 2, ¥ et 5> le stérilisateur de récipients 2 eat monte horizontalement sur une table de support 31 et comprend mie enveloppe métallique cylindri-15 que 32 , par exemple en fonte, comportant un fond 33» paroi latérale 3^ qui en fait partie intégrante et un couvercle supérieur 36 renforcé par des nervures 37 qui en font partie intégrante. le couvercle est fixé de manière amovible mais rigidement à la paroi latérale 31*- par des vis à tête 38, comme le montre clairement 20 la Fig. 6. Un rotor métallique dm type tourelle *fl, également de préférence en fonte, comporte une série d'alvéoles périphériques b2 ouverts vers leur périphérie et à leurs parties inférieures, les faces postérieures %3 des alvéoles sont courbes et leurs parois 25 latérales M* sont formées par des rais hé qui s'étendent radiale-ment vers la paroi latérale 34. de l'enveloppe.Le rotor peut toums? dans l'enveloppe 32 autour d'un axe vertical et les récipients sont transportés horizontalement dans une position verticale, les parois. postérieures de ces alvéoles b2 font partie intégrante d'un 30 anneau vertical b7 qui fait corps avec les rais b6 espacés de la paroi supérieure et du fond de l'enveloppe 32 et qui est relié— d'un bloc au moyeu 49 du rotor. le rotor *fl est supporté de manière flottante par le fond 33 de l'enveloppe et, à cet effets le bas de la périphérie 35 externe du rotor (sa partie présentant les alvéoles) attaque un anneais d'étanchéité 51 reposant sur le fond 33 de 1*enveloppe tandis qn@ le moyeu **9 du rotor est espacé de ce fond. ïïne liaison lâche ons en d'autres termes, libre est prévue entre le moyeu l?9 et un arbre d'entraînement 52 afin de permettre au rotor de se déplacer légè-kQ rement par rapport à l'arbre d'entraînement et d'attaquer ainsi BAD ORIGINAL 69 21019 2012038 l'anneau d'étanchéité 51 de manière uniforme sur toute sa périphérie. Cette liaison comprend la clavette 53 qui s'engage avec une faible aisance radiale d'environ 3,2 mm dans des rainures de clavetage ménagées dans l'arbre d'entraînement 52 et dans le 5 moyeu du rotor0 D© plus, le moyeu **9 présente un jeu sensiblement égal, indiqué en 55* autour de l'arbre d'entraînement 52, sauf à l'endroit d'un© seiirt® Iteiô® à© centrage 56 qui fait partie intégrante du moyeu« Le rotor peut donc pivoter librement autour de 1e bride d© centrage j?6 pour réaliser en fait une articulation univers 10 selle entre P&r-te© df'ejatra£aeia©at et 1© moyeu. L'importance de cette'aisaas® présitée. nsest toutefois pas critique pour autant que le rotor soit support! û® laaiere flottante. En raison du montage flottant décrit plus haut, les risques de coincement du rotor résultant ^ssw dilatation du métal sous l'effet de la tera-, 15 pérature vapedi3 saturée sont éliminés et un joint d'étanchéité inférieur efficace pour les alvéoles b-2 est produit par le poidg-du rotor qui ggSt sur lsanneau d'étanchéité 51. - . i»a â2Sï clés résines de silicone moulées et du polyéthylène moulé avec des additifs de glfisseiaeat pi lui confèrent des propriétés auto-* . lubrifiantes. • • Le dessus âe 2alvéole âu rotor s'ajuste simplement avec • 35 tsne faifel© aîseaca es â?sgoms â@ la paroi supérieure de l'envelop° • pe8 le jeu étant d^eï^iroiï, 0,05 à 0,076 aa pour empêcher tout coincement pas? M Sil&t&tio*! fin Métal sous 'l'effet des températures élevées du stérilisateur de récipients, mais cette faible aisance procure en faîtP un joint d'étanchéité supérieur M) pour le rotor» C BAD ORIGINAL 9 69 21019 2012038 supérieure du rotor, l'anneau de rotor h7 présente de préférence, derrière les alvéoles, une gorge circulaire 57 qui contient un joint d'étanchéité torique 58. Une nervure circulaire 59 qui fait saillie sur la face supérieure du couvercle 36, s'engage dans la 5 gorge et glisse sur le joint torique 58 à mesure que le rotor tourne. Une faible aisance de l'ordre d'environ 0,05 à 0,076 mm existe entre les flancs de la nervure et la gorge pour éviter tout coincement. Le joint torique 58 est avantageusement fait du même type de matière, de préférence du Teflon, que l'anneau d'étanchéité 51* 10 Un dispositif est également prévu pour assurer l'étanchéi té des alvéoles h-2 à leurs parties périphériques qui sont ouvertes à la périphérie du rotor. Comme le montrent clairement les Fig. 6 et 9» l'extrémité de chaque rai k6 du rotor présente une rainure 61 qui s'étend sur toute la hauteur du rotor et un barreau en matière 15 d'étanchéité 62 du même type que celle décrite plus haut pour l'anneau d'étanchéité inférieur 51> est monté à coulisse dans cette rainure de manière à pouvoir se déplacer radialement vers l'extérieur. Ce barreau s'étend sur toute la hauteur de la rainure en contact d'étanchéité avec le couvercle 36 de l'enveloppe et avec l'anneau 20 d'étanchéité inférieur 51 ainsi qu'avec la surface interne de la paroi latérale 3^ de l'enveloppe» La rainure 61 a une profondeur radiale supérieure à celle du barreau d'étanchéité 62 et une lame de ressort métallique 63 est intercalée entre la face interne 6*f de la rainure et la face 25 postérieure du barreau pour presser ou rappeler élastiquement le barreau contre la surface interne de la paroi latérale 3^ de l'enveloppe. Ainsi, à mesure que le rotor tourne, le barreau 62 sert d'élément d'étanchéité flottant à ressort et glisse contre les surfaces supérieure et inférieure de l'enveloppe et contre la pa-30 roi latérale de celle-ci pour empêcher ainsi toute fuite de vapeur à la périphérie du rotor. Un dispositif de retenue est prévu pour que les barreaux d'étanchéité 62 ne sautent pas vers l'extérieur lorsqu'ils franchissent une entrée et une sortie ouvertes ménagées dans la paroi 35 latérale 3^ de l'enveloppe,et qu'ils soient retenus siir les rais du rotor si celui-ci était enlevé pour une raison ou l'autre. Ce dispositif comprend une vis de retenue 66 fixée dans les extrémités des rais correspondants **6 et s'étendant sans serrage à travers un trou 67 ménagé dans le barreau d'étanchéité. Le trou 67 est contre-ifO alésé de manière à présenter tin épaulement de retenue 68 et la BAD ORIGINAL 10 6921019 201203» tête 69 de la vis arrête le barreau 62. La face postérieure de la tête 69 est légèrement espacée de l'épaulement 68 dans-.la position externe du barreau 62 pour permettre un contact d'étanchéité flottant complet et libre du barreau avec la paroi latérale 3*f. 5 La paroi latérale 3^ du stérilisateur de récipients hori zontal présente une entrée 71 pour les récipients qui s'ouvre dans l'atmosphère et une sortie 72 par laquelle les récipients stérilisés sont déchargés dans la section dè transfert stérile b, Entre cette entrée et cette sortie, "une dépression est appliquée en 73 10 (Fig. 1) et de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique.est introduite dans la zone 7^, qui sera décrite plus en détail plus loin. Grâce aux moyens d'étanchéité précités, on comprendra que les alvéoles k-2 du rotor sont, eh fait» rendus étanches aux fuites pendant leur déplacement 15 entre l'entrée et la sortie* Cela étant, une dépression -appréciable peut être maintenue et la pression de la vapeur saturée est également maintenue pour procurer une température de stérilisation élevée pour les récipients en évitant toute chute de pression appréciable qui provoquerait une réduction de température. 20 Des récipients sont introduits sans interruption, les uns à la suite des autres, dans une position verticale dans l'en-' trée 71 par tout dispositif approprié, par exemple un transporteur sans fin classique 76 représenté schématiquement à la Fig. 2, et on comprendra, comme indiqué aux Fig. 2 et que la largeur de 25 chaque rai est telle et que le rotor est positionné angulklrement de manière que chaque rai ^6 soit situé en face de l'entrée 71 lorsqu'un récipient est prêt à pénétrer dans un alvéole ^2 du rotor. Ceci est souhaitable, en particulier pour les bocaux en verre, parce qu'on évite tout coincement des bocaux dans l'entrée 71 et, 30 par conséquent, tout bris de bocaux. Lorsque les récipients ont pénétré dans les alvéoles correspondants ^2 et lorsque chaque barreau d'étanchéité 62 prévu sur le rai aval d'un alvéole franchit l'entrée 71 et est pressé de manière étanche contre la paroi latérale.3^ de l'enveloppe, cet alvéole devient en substance 35 étanche . Le dispositif produisant la dépression est raccordé à la paroi supérieure 36 de l'enveloppe et comprend un raccordement 81 situé environ trois alvéoles en aval de l'entrée 71 pour assurer que lorsque l'alvéole franchit le raccordement 81, son étan-lj-0 chéité soit adéquate. Le raccordement 81 cofnmunique avec une pompe BAD ORJGJNAL 69 21019 2012031 à vide (non représentée) et une dépression aussi élevée que possible est maintenue, par exemple une dépression d'au moins 71>1 cm de mercure.Le but de la dépression est de soutirer de l'air des alvéoles et des récipients y contenus. Autrement, lorsque de la va-5 peur est injectée dans les alvéoles correspondants dans la zone d'injection de la vapeur 74» une poché d'air stagnante pourrait rester au fond des récipients qui ne seraient donc pas stériles. On injecte de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique,à travers la paroi supérieure do 10 l'enveloppe et en provenance de n'importe quelle source de vapeur appropriée pour-obtenir uae température suffisante de stérilisation des récipients, en particulier d© l'Intérieur des récipients dans lesquels 1© produit alimentai?® est introduit. La vapeur est de préférence injestée à trois endroits espacés les 15 uns des autres dans la largeur d'un alvéole pour assurer1 une stérilisation adéquate des récipients exempts dsair, le long de la zone 7b située entre le raccordement de la dépression 73 et la sortie 72, par trois raccordements 82 communiquant ai?®© un collecteur 83. On peut utiliser n'importe quelle pression appropriée 20 avec une température correspondant® d® la vapeur- aussi longtemps que les récipients et en particulier leurs surfaces internes, soient stérilisés. La avantageusement utilise© est sine de 125,5°0 pour un temps i® séjour S3environ 1,5 seconde, @\s est obtenue avec de la vapeur saturé® introduite à une pression O 25 d'environ *f,2 kg par ceï£". Cependant, le temps èt la température peuvent varier, la température de la vapeur augmentant à mesure que le temps diminue. Un© gamme appropriée va d*"environ 1^9°C à 162,5°C pendant 1 à 1 3/b seconde afin de produire une stérilisation superficielle des bocaux en verre, comme décrit dans les brevets 30 américains précités n° 2.862.822 et 3» 016.666. On comprendra que la vapeur saturée est introduite à travers la paroi supérieure du stérilisateur.d® récipients et, par conséquent, les jets de vapeur sont injectés directement à l'intérieur des récipients verticaux qui sont entraînés ou transportés 35 sans interruption, pour effectuer une stérilisation soignée. Après avoir été stérilisés dans la zone débitant de la vapeur 7^s les récipients sont amenés par les alvéoles k-2 du rot os1 vers la sortie 72 d'où ils sont transportés dans la section de transfert 16 par des moyens décrits plus en détail plus loin. UO Un dispositif est prévu pour évacuer la vapeur sous T BAD ORIGINAL 69 21019 2012031 pression du stérilisateur- de récipients. Ce dispositif est d'une nature propre à évacuer la vapeur sous pression évitant tout effet explosif qui se produirait autrement avec un échappement direct de la vapeur dans l'atmosphère, toùt en procurant un 5 joint étanche à la pression qui empêche toute rentrée d'air dans la partie stérile de l'envëloppe qui se situe en amont de l'entrée 71 pour les récipients, à savoir entre cette entrée et la zone d'isj tion de vapeur 71*» Ce dispositif comprend un premier raccordement de'décompression de la vapeur 36 situé entre la sortie 72 et la zone 10 d'injection de vapeur 7b et toi second raccordement de décompression 87 situe près de l'entrée 71 pour les récipients, mais en amont de celle-ci ainsi qu'une conduite 88 raccordée entre ces deux orifices âe décompression et contenant une valve étrangleuse à pointeau classique 89». 15 La so^lci® est disposée a une telle distance en amont de l'entrée 71 (dans le sens de la largeur d'un alvéole) que, lorsque. chaque alvéole postérieur vide arrive successivement à la sortie 87^""là -tapeur est introduite dans cet alvéole avant qu'il entre 71,c'est le ccRtenù d^nn seul, alvéole rempli de vapeur qui est déchargé daas l^eatre© au cours de ses passage devant celle-ci. Ainsi,, la vapeur petit se détendre dans 1® atmosphère pratiquement sans s£° fat explosif o Soms cô r&ppos?*©,- la ifalvs à pointeau régla al® clas-û$ siqiie 89 est s?«lglle posa? régir le ilMt de la vapeur passant Sans la conduite 88 afin as réduire davantage sa vitesse. CdaaB@ la vapeur est évacues par- l'entrée 71 en substance d'un alvéole à la fois* la pression de la vapeur qui sort sert de barrière arrêtant toute rentrée d'air atmosphérique de l'extérieur 30 dans une direction dirigée vers la section stérile du stérilisateur en amont de l'entrée 71, cette direction étant indiquée par la flèche 92 à la Fig. 9* Cela étant, les sections stériles du stérilisateur.d© 'récipientsne risquent pas d'être contaminées, par de l'air extérieur passant par 1?entrée 71 et pénétrant dans ces -35 sections stêrilis'ées après avoir traversé la zone 'd'in-? Section ; de vapeur ?b. Boum ce rapport, le débit continu de gaz stérile' introduit mus les parties closes de l'appareil par les raccordements 12 et 19, agit en coopération avec la vapeur saturée pour maintenir tout l'appareil stérile après lui avoir fait M) subir une stérilisation, préalable avant l'emploi. Le système de ; . ; BAD ORIGINAL 13 69 21019 2012038 décompression de vapeur décrit plus haut ainsi que le système d'étanchéité à la pression de la vapeur peuvent être utilisés sur un stérilisateur de récipients dans lequel le rotor tourne autour d'un axe horizontal, comme dans les brevets américains précités. 5 Comme mentionné plus haut, le stérilisateur de récipients peut être utilisé pour stériliser des récipients métalliques classiques. Cependant, il convient particulièrement pour stériliser des bocaux en verre parce que la vapeur saturée permet une stérilisation dite superficielle des récipients sur leurs surfaces interne 10 et externe sans pénétration appréciable de la chaleur dans la mas- • se du verre, ce qui évite tout éclatement du verre. Pour de tels récipients en verre, il est avantageux de prévoir un dispositif servant à éviter tout choc thermique pour le verre qui pourrait autrement se produire lorsque les bocaux en verre,qui sont rela-15 tivement froids,heurtent les surfaces métalliques chaudes des alvéoles du rotor au moment où ils entrent dans les alvéoles par • -l'entrée 71, et qui pourrait par conséquent, faire éclater au moins certains bocaux. Ce dispositif est prévu dans le système de la présente 20 invention et, en même temps, il procure un espace 93 entre la paroi postérieure de chaque alvéole et la paroi postérieure du récipient y contenu pour permettre à la vapeur de passer autour de l'arrière de chaque récipient et d'effectuer une stérilisation complète. Ce dispositif procure également un matelas servant à protéger les 25 récipients en verre contre les chocs physiques. A cet effet, une barre d'espacement ou d'amortissement M+ en matière amortisseuse et thermo-isolante, de la même nature que l'anneau d'étanchéité 51» est fixée par des vis- à tête 96 à la paroi postérieure de chaque alvéole. A mesure que les récipients 30 pénètrent dans les alvéoles correspondants à partir de l'entrée 71 du stérilisateur, ils attaquent la barre amortisseuse Vf qui amortit et réduit au minimum les chocs physiques et thermiques. Pour réduire au minimum les chocs thermiques et physiques éventuels le long des côtés des alvéoles A2 du rotor, une protection 35 latérale 97 amortissant et isolant les récipients de la même na- -ture que l'anneau 51 et la barre 9^> s'étend le long de chaque côté de l'alvéole correspondant à partir d'un endroit situé près de la barre 91*» les écrans étant fixés derrière la barre 9^ par les mêmes vis à tête 96. ifO Lorsque de la vapeur est introduite dans les récipients, BAD ORIGINAL llf 69 21019 2012038 ces récipients ont tendance à rebondir dans les alvéoles du rotor en raison de la vitesse de la vapeur et de la pression élevée à laquelle elle est injectée. Avec des récipients métalliques, ce rebondissement n'a pas d'importance, mais,pour les bocaux en ver-5 re, un bris peut se produire si le rebondissement est important. Pour réduire au minimum ce rebondissement, chaque barre 9^ présente line lèvre dirigée vers l'avant 98,à une distance située assez haut au-dessus du fond de l'alvéole pour s'étendre au-dessus d'une partie supérieure du récipient. Cette partie supérieure peut être 10 le bord supérieur du récipient ou, dans le cas de bocaux en verre, l'épaulement du bocal .prévu habituellement en dessous de son bord supérieur. La lèvre 98 peut être moulée d'une pièce avec là barre amortisseuse 9^ ou peut être un élément séparé attaché de a* importe quelle manière appropriée à cette barre. 15 Comme un jeu très faible sépare le bord supérieur des rais **6 du rotor de l'extrémité supérieure de l'alvéole à récipient, une certaine fraction de la vapeur s'échappe par cet interstice à grande vitesse. Dans le cas de bocaux en verre, la vapeur à grande vitesse qui frappe les bocaux peut provoquer leur éclatement par 20 entrechoquage. Pour limiter cet entrechoquage, la partie supérieure de la face postérieure de chaque rai présente une encoche 101 qui s'enfonce environ sur un tiers de la largeur du rai et qui présente une surface inclinée vers le bas 102 s'ouvrant vers le côté postérieur du rai. L'encoche sert de déflecteur pour réduire 25 la vitesse de la vapeur et permettre à la vapeur de se détendre lorsqu'elle est refoulée à travers l'espace étroit séparant le rai de l'extrémité supérieure de l'alvéole à récipient , et elle évite, par conséquent, toute perturbation appréciable de la disposition du bocal. L'encoche 101 a de préférence environ 6,35mm de 30 largeur, environ 2,5 cm de longueur et son bord inférieur est si-.tué à environ 3,2 mm du bord supérieur du rai. Comme les rais du rotor vont jusqu'à la surface interne de la paroi latérale 31* de l'enveloppe du stérilisateur et que les récipients sont entraînés horizontalement,dans une position verti-35 cale dans des alvéoles en substance clos ^2, il faut prévoir un dispositif spécial pour diriger les récipients vers la sortie ?2 et les faire passer par celle-ci. Ce dispositif est d'une nature simple, n'exigeant aucun mécanisme d'éjection spécial propre à être actionné par des cames susceptibles de briser des bocaux en ^0 verre. De plus, il permet aux récipients d'être entraînés dans une BAD ORIGINAL A? 69 21019 2012038 position verticale dans la totalité de ^installation, réduisant ainsi au minimum le risque de bris des bocaux qui pourrait autrement se présenter lorsque les bocaux basculent d'une position de transport dans laquelle leurs axes sont horizontaux, par exem-5 pie dans un rotor alvéolé tournant autour d'un axe horizontal, vers une position verticale. Comme le montrent les Fig. 3 et 7? le fond du stérilisateur de récipients près de la sortie 72 est muni d'un renfoncement 121 dont le fond 122 se trouve en dessous du fond principal 10 du stérilisateur. Par conséquent, avant que les récipients attei- ' gnent la sortie 72 du stérilisateur, ils tombent ois descendent par gravité dans le renfoncement afin d'exposer leurs parties Inférieures en dessous des alvéoles *f2 du rotor» Ceci permet à isae barre ! fixe 123 qui s'étend en dessous du rotor attaque? les parties 1? postérieures des récipients et de les avacm®:? par îa sortie 72 à mesure que le rotor tourne. Des barres de guidage 12k- qui partent d'un endroit situé près de la paroi latérale 3^ de l'enveloppe du stérilisateur, en face de la barre d'éjection 123, coopèrent a^ec estte barre 20 d'éjection 123 pour procurer une goulotte 126 destiné© à guider les récipients vers la sortie 72 lorsqu'ils sont entraînés par le rotor, après quoi les récipients sont pris ©n charge pas1 un® roue-étoile 61}- de la see-tioik de transfert Le système dêerdt plus haut comprenant un renfoncement 25 et une barre d'éjection peut être appliqué à n'importe quel rotor transporteur alvéolé horizontal utilisé pour transportes? ayimporte quel type d'objets. Il est avantagerez parce qu'il asexige pas de mécanisme d'éjection mécanique pour éjecter les objets des alvéoles. 30 Le fond du renfoncement est de préférence couvert d'une feuille 127 de matière plastique du même type que l'anneau d'étanchéité 51 afin de procurer une souche â$amortissement servant à réduire les chocs transmis aux récipients en -verre lorsqu'ils tombent dans le renfoncement et de faciliter le glissement des 35 récipients le long du fond du renfoncement» Une rampe inclinée vers le bas 128 en une matière analogue est avantageusement prévue et va du début du renfoncement, en 129s jusqupau foad de celui-ci pour permettre une descente progressive des récipients dans le renfoncement et pour coopérer en vue "de réduire les chocs ko physiques transmis aux récipients s*ils venaient à descendre BAD ORIGINAL 69 21019 1 kiisi; brusquement. Cetiè -ssi particulièrement util3 yow? des eo= eaux en Terre mais çj.I@ nPs-st pas essentielle pour les résipie»^ métalliques ou non qui ne sont pas fragiles. ïïn mécanisme d'entraînement approprié quelconque est 5 prévu pour entrais®? en synchronisme", 1 * arbre d'entraînement 52 du rotor ainsi que tous les autres mécanismes de transport des récipients et des couvercles comme cela se pratioue?habituellement dans les machines de traitement1 des produits alimentai rss„ lù La fô» d'osJe&t'ien particulière du stérilisateur de récipients représente aux dessins, convient particulièrement pour stériliser des booaus ©a verre classiques de 222 ml connus sous le nom de bee&mis jisicfeg ©nt approximativement 6,5 cm de diamètre et 10,2 m de hmxi&GTv Le rotor a. un diamètre extérieur 15 voisin ds 50,5 œe tosuteur voisine de 11,H- cm. Les alvéoles ont environ 7,3 «ta &s et 8,9 cm de largeur à leurs embouchures®. L® rotor est entraîné en rotation environ à 8 1/3 tours par minute» e© ?pî dogme' m temps de passage total desrécipients g.® l?®atsJie yi du st-lrilis-ateiar • à la sortie 72 d'environ % seacs-20 des ave© im t®sg§ fe séjosr eornm -®ez>tlonné plus haut, dans la zoes s© trai'Ssasïïfe à la Tapeur 7%-#d> environ 1,5 second®. (3-isî afr sss facteurs se sont pas d'importance ®t firigst iargsias&à; selon 1© type de récipients Uvilis-ês et la tesplï lïrs ïb êisl'àém et' sous es rapport, la 2? Etfeiiisatic©. âag s?4eij.le'«ts du facteur ^©aipE-teispérj,-' v.'ij®, Ip, V® ^â^inue à msgurs w.'s °Ls "'Ha-'-ië cjûigmsnt® ®t S&vsreseisntc BAD ORJGJNAL 17 69 21019 2012038 REVENDICATION-S . 1.- Installation de mise en boîtes aseptique , caractérisée en ce qu'elle comprend un rotor en substance horizontal présentant une couronne d'alvéoles adjacents qui s'ouvrent en direction 5 de sa périphérie et qui sont destinés à transporter une succession de récipients à stériliser dans une position verticale, une enveloppe dans laquelle le rotor peut tourner autour d'un axe vertical et qui comporte une entrée et une sortie pour les récipients, un dispositif produisant une dépression dans l'enveloppe 10 au-delà de l'entrée pour évacuer l'air des récipients lorsqu'ils franchissent le dispositif produisant la dépression, un dispositif sur l'enveloppe pour introduire de la vapeur saturée à une pression supérieure à la pression atmosphérique,dans les alvéoles,à un endroit situé au-delà du dispositif produisant la dépression et en 15 deçà de la sortie,afin de stériliser les récipients, une première ouverture de décompression entre la sortie et le dispositif introduisant la vapeur saturée pour évacuer la pression des alvéoles et des récipients correspondants lorsqu'ils franchissent cette sortie, une seconde ouverture de décompression située près de l'entrée, 20 et une conduite raccordant les deux ouvertures de décompression pour faire passer la vapeur sous pression de la première à la seconde ouverture de sortie d'où la pression est évacuée par l'entrée,un dispositif dans une chambre servant à transporter les récipients stérilisés à partir de la sortie dans une position verticale dans un dlsposi-25 tlf de remplissage de produit dans lequel un produit alimentaire stérile est introduit dans les récipients stériles, un dispositif - pour maintenir des conditions stériles dans la chambre de remplissage de produit, un dispositif dans une chambre pour poser des couvercles sur les récipients correspondants et un dispositif pour 30 stériliser les couvercles et maintenir, des conditions stériles dans la chambre de pose de couvercles. 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la seconde ouverture de décompression est située en amont de l'entrée pour les récipients afin d'admettre de la vapeur souspres-35 sion dans chaque alvéole vide successif avant que cet alvéole entre en communication avec l'entrée afin de procurer un joint d'étanchéité à la pression empêchant -toute rentrée d'air dans la partie stérile de l'enveloppe, en amont de lia seconde sortie. 3.- Installation suivant la revendication 1, caractéri-*f0 sée en ce qu'une valve étrangleuse est installée dans la conduite 18 69 21019 2012038 raccordant les sorties pour fixer le débit de la vapeur. if.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif servant à introduire de la vapeur saturée comprend plusieurs entrées raccordées à la partie supérieure de 5 l'enveloppe pour refouler la vapeur directement à l'intérieur des récipients. 5.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif produisant la dépression est également raccordé à l'extrémité supérieure de l'enveloppe. 10 6.- Stérilisateur de récipients, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor présentant plusieurs alvéoles adjacents situés « autour de sa périphérie et ouverts en direction de celle-ci pour transporter une succession de récipients à stériliser, une enveloppe dans laquelle le rotor peut tourner, comportant une entrée pour 15 les récipients et une sortie pour ces mêmes récipients, un dispositif sur l'enveloppe en amont de la sortie pour les récipients,en vue d'évacuer de l'air des récipients correspondants, un dispositif sur l'enveloppe situé entre le dispositif d'évacuatipn de l'air et la sortie pour introduire de la vapeur saturée à une pression supé-20 rieure à là pressiôn atmosphérique dans les alvéoles en vue de stériliser les récipients, une première ouverture de décompression entre la sortie pour les récipients et le dispositif introduisant lava-peur saturée afin d'évacuer la pression des alvéoles correspondants et de leurs récipients lorsqu'ils franchissent l'ouverture de décotn-25 pression, une seconde ouverture de décompression située près de l'entrée, et une conduite raccordant les ouvertures de décompression pour transférer de la vapeur sous pression de la première ouverture vers la seconde d'où la vapeur est décomprimée à travers l'entrée. 30 7•- Stérilisateur de récipients suivant la revendica-' tion 6, caractérisé en ce que la seconde ouverture de décompression est située près de l'entrée et en amont de celle-ci pour admettre de la vapeur sous pression dans chaque alvéole vide successif avant que cet alvéole vienne en communication avec l'entrée de ma-35 nière à procurer un joint étanche à la pression empêchant, toute rentrée d'air dans la partie stérile de l'enveloppe située en amont de la seconde sortie. 8.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 7, caractérisé en ce .qu'une valve étrangleuse est branchée M) dans la conduite raccordant les ouvertures de décompression. 69 21019 2012038 9*- 3aas une installation de aise en récipients aseptiqm© dans laotisll's les récipients sont stérilisés dans une enveloppe contenant \m rotor pourvu d'une série d'alvéoles adjacents situés autour de sa périphérie et s'ouvrant en direction de celle-ci et 5 dans laquelle l'enveloppe comporte une entrée pour les récipients ouverte à l'atmosphère et une sortie pour les récipients stérilisés, de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique étant introduite dans les alvéoles à un endroit situé entre l'entrée et la sortie pour stériliser les réci» 10 pients, procédé pour évacuer la vapeur sous pression après que les récipients aient été stérilisés et pour établir simultanément un joint d'étanche à la pression empêchant tout® rentré© dsâir dans la section stérile de l'enveloppe zm amoirï fie l'entrés s " caractérisé en ce qu'on prévoit une ©twertiare âe déecaspresslon en amont 15* de la sortie et on admet la vapeur seras pression pas5 l8©wertur© de décompression dans les alvéoles i?ides smeeessiffg à wa. endroit situé en amont de l'entrée. 10.- Procédé perfectionné appliqué à l'installation de mise en récipients aseptique suivant la revendication 9s> ear&eté~ 20 risé en ce qu'on étrangle le débit de la vapeur sous pression à sa sortie de l'ouverture de décompression. 11.- Stérilisateur- âe récipients comprenant un rotor pourvu d'une série d'alvéoles adjacents entourant sa périphérie et ouverts vers celle-ci afin de transporter une succession de 25 récipients stérilisés, tous les alvéoles adjacents étant séparés par des rais qui partent de la paroi postérieure des alvéoles et qui forment les parois latérales d® ces alvéoles., une enveloppe cylindrique dans laquelle le rotor peut tourner, «emportant des parois d'about opposées et un© pareî latéral©, la paroi latérale 30 présentant une entrée et une sortie pour les récipientsv et un dispositif pour introduire de la vapeur saturée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique,dans les alvéolss^à un endroit situé entre l'entrée et la sortie, caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'étanchéité flottant à ressort qui s* étend 35 en substance sur toute la hauteur du rotor et qui est aonté à coulisse dans 1?extrémité de chaque rai du rotor pomr attaquer la surface interne de 1a paroi latérale de X9 enveloppe et pour ■ assuï-®r l'étanchéité des alvéoles à leurs périphéries. 12.- Stérilisateur de récipients suivant la revendica-*f0 tion 11, caractérisé en ce que l'élément &sât&nehêttê est une £AD OF»*AL 69 21019 2012038 barre de matière plastique auto lubrifiais et résistante à la chaleur et un arrêt qui traverse une ouverture dans cette barre est fixé au rotor. 13-- Stérilisateur de récipients suivant la revendica-5 tion 12, caractérisé en ce que la barre d'étanchéité est montée à coulisse dans une rainure ménagée dans l'extrémité de chaque rai et une lame de ressort est intercalée entre la face postérieu re de la barre et la face interne de la rainure. 1*k- Stérilisateur de récipients suivant la revendica-10 tions 11§ caractérise en ee que le rotor peut tourner autour d'un axe verticals les parois d'extrémité de l'enveloppe consti-tuent la paroi supérieure et 1® fond de cette enveloppe, les alvéoles du rotor sont ouverts à leurs extrémités inférieures et le rotor est supporté p&v le fond de l'enveloppe en contact de 15 glissement avec un anneau d'ctanchéité disposé' sous les alvéoles entre le fond de l'enveloppe et le rotor,pour assurer l'étanchéi-té des extrémités inférieures ouvertes des alvéoles. 15»~ Stérilisateur de récipients suivan t la revendication 1^, caractérisé en ce que l'anneau d'étanchéité est en une 20 matière plastique autolubrifiante et résistante à la chaleur. 16.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 15, caractérisé en ce qu'un dispositif d'étanchéité supplémentaire est prévu entra l'extrémité supérieure du rotor et la paroi supérieure de X*enveloppe. 25 17.-» Stérilisateur de récipients suivant la revendica tion X6j caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité supplémentaire comprend mm gorge circulaire à l'arrière des alvéoles9 •.m© Xèvr® circulaire qui s; ©tend ea partie dans la gorge s st un s'fesiiCtisi'fes '3ii autelubrifiante et résistant à la 3û Valeur engagé dans la gorges l?un de ces éléments étant prévu sur le rotor et l'autre sur la paroi supérieure de l'enveloppe. 18.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication l1*-, caractérisé en ce qu'un dispositif est .prévu pour réduire au minimum le choc imposé aux récipients lorsque ceux-ci sont 35 introduits dans les alvéoles du rotor et pour faciliter l'accès de la vapeur entre la paroi postérieure de chaque alvéole et le récipient, ce dispositif comprenant un élément d'espacement fixé à cette paroi postérieure de l'alvéole. 19=- Stérilisateur de récipients suivant la revendica- BAD ORIGINAL 21 69 21019 2012038 re verticale en matière plastique résistante à la chaleur, isolante et amortisseuse, et un écran fait d'une telle matière s'étend à partir d'un endroit adjacent à la barre, de chaque côté de cet alvéole. 5 20.- Stérilisateur de récipients suivant3a revendica tions 19, caractérisé en ce que l'élément d'espacement est muni d'une lèvre qui s'étend au-dessus d'un récipient supporté par le fond de l'alvéole pour limiter tout entrechoquage des récipients sous l'effet de la pression de vapeur de manière à éviter tout 10 risque de bris de récipients en verre. 21.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 20, caractérisé en ce que chaque rai présente, dans son extrémité supérieure, une encoche offrant une surface inclinée vers le bas qui s'ouvre dans l'arrière du rai pour diminuer la vi 15 tesse de la vapeur pénétrant dans l9alvéole à partir d'un endroit situé entre le rai et l'extrémité supérieure de l'enveloppe de manière à réduire au minimum tout dérangement d'un récipient dans cet alvéole par la vapeur. 22.- Stérilisateur de récipients suivant la revendica-20 tion 21, caractérisé en ce qu'un dispositif appliquant une dépression est prévu sur l'enveloppe,au-delà de l'entrée et en aaont du dispositif introduisant la vapeur, pour soutirer de l'air des récipients correspondants lorsqu'il franchissent le dispositif appliquant la dépression, une première ouverture de 25 décompression est prévue entre la sortie et le dispositif intro-duisant la vapeur, une seconde ouverture de décompression est prévue près de l'entrée, et une conduite est raccordée aux ouvertures de décompression pour faire passer la vapeur sous pression de la première ouverture vers la seconde d'où la vapeur sous 30 pression est évacuée par l'entrée. 23.- Stérilisateur de récipients, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor en substance horizontal pouvant tourner autour d'un axe vertical et présentant une couronne d'alvéoles adjacents ouverts à leurs extrémités supérieures, disposés autour 35 de la périphérie du rotor et ouverts vers celle-ci pour transporter une succession de récipients stérilisés, une enveloppe cylindrique en substance horizontale dans laquelle le rotor peut tourner, comportant une paroi supérieure, un fond et des parois latérales) et un dispositif pour introduire un gaz de stérilisation )*0 chauffé dans les alvéoles pour stériliser les récipients au cours 22 69 21019 2012038 de leur transport, le rotor étant supporté de manière flottante par le fond de l'enveloppe près de sa périphérie en contact de glissement avee un anneau d'étanchéité disposé en dessous des alvéoles, entre le fond de l'enveloppe et le rotor pour obturer de 5 manière étanche les fonds ouverts des alvéoles. 2b.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 23, caractérisé en ce que le rotor comporte un moyeu central, un arbre d'entraînement traverse avec aisance le moyeu central de manière que celui-ci puisse se déplacer par rapport à cet arbre 10 d'entraînement et une clavette joue radialement entre le moyeu st l'arbre d'entraînementjpour.permettre ce montage flottant du rotor. 2-5.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 23, caractérisé en ce que tous les alvéoles adjacents sont séparés par des rais et un élément d'étanchéité flottant à ressort 15 s'étend en substance sur toute la hauteur du rotor et est monté à glissement dans l'extrémité de chaque rai pour attaquer la surface interne de la paroi latérale de l'enveloppe et assurer l'étanchéité des alvéoles au niveau de leurs périphéries. 26.- Stérilisateur de récipients, caractérisé en ce qu'il 20 comprend un fond, une paroi supérieure et une paroi latérale :ainsi qu'une sortie pour les récipients dans la paroi latérale, ' un rotor pouvant tourner dans l'enveloppe autour d'un axe vertical et comportant des alvéoles ouverts à leurs extrémités supérieures à sa périphérie et s'ouvrant vers celle-ci pour transporter lès 25 récipients en contact de glissement avec le fond, les alvéoles étant en substance fermés de manière étanche dans l'enveloppe, un dispositif pour introduire un agent stérilisant dans 1 'enveloppe pour stériliser les récipients à mesure qu'ils sont transportés, le fond présentant un renfoncement situé près 30 de la sortie pour permettre aux récipients de descendre dans le renfoncement avant qu'ils arrivent à la sortie de manière à exposer la partie inférieure des récipients en dessous des alvéoles, et un élément électeur qui' s'étend dans le renfoncement en dessous du rotor pour attaquer les parties exposées des récipients 35 correspondants et les diriger vers la sortie. 27.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 26, caractérisé en ce que le fond du renfoncement est couvert d'une matière absorbant les chocs. 28.- Stérilisateur de récipients suivant la revendica-M) tion 26, caractérisé en ce qu'une rampe inclinée vers le bas est 23 69 21019 2012038 prévue et va d'un endroit situé près du début du renfoncement vers -le fond de celui-ci pour assurer une descente progressive par gravité des récipients dans le renfoncement. 29." Stérilisateur de récipients suivant la revendica-5 tions 26, caractérisé en ce qu'un guide opposé à l'élément électeur coopère avec celui-ci pour procurer une goulotte servant à guider les récipients vers la sortie et tin dispositif est prévu dans la sortie pour transporter les récipients à partir de celle-ci. 10 30.- Stérilisateur de récipients suivant la revendica tion 29, caractérisé en oe que le dispositif transporteur dans la sortie comprend une roue-étoile0 31.- Stérilisateur d® ?&*i$ientg suivant la revendication 27, caractérisé en ce que la matière absorbant les- chocs 15 réduit également la friction au minimum pour favoriser le glissement des récipients. 32.- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 26, caractérisé en ce que le fond le long duquel les récipients glissent est couvert d'une matière réduisant la friction au minimum 20 pour favoriser le glissement des récipients, le fond du renfonce» ment est également couvert d'une telle matière et un guide oppose à l'élément électeur coopère avec celui-ci pour procurer une goulotte servant à guider les récipients vers la sortie, une roue-étoile étant prévue dans la sortie pour transporter des récipients 25 à. partir de celle-ci. 33-- Stérilisateur de récipients suivant la revendication 32s caractérisé en es qu'une rampe inclinée vers le bas est prévue à partir d'un endroit situé près du début dm renfoncement jusqu'au fond de celui-ci pou? assurer une descente progressive 30 par gravité des récipients dans 1® renfoncement». 3^.- Système transporteur, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe cylindrique en substance hotizontale pourvue d'un fond et d'une paroi latérale, la paroi latérale étant percée d'une ouverture de sortie, un rotor pouvant tourner 35 dans l'enveloppe et comportant des alvéoles ouverts à leurs extrémités supérieures autour de sa périphérie et. dirigés vers celle-ci pour transporter.des objets qui glissent le long du fond, le fond étant muni d'un renfoncement situé près de la sortie pour permettre aux objets de descendre avant qu'ils arrivent **0 à la sortie afin d'exposer les parties S«£éri©ures des objets en BAD ORIGINAL 2*f 69 21019 2012038 dessous des alvéoles» et un élément électeur qui s'étend dans le renfoncement en dessous du rotor pour attaquer les parties exposées des objets correspondants et les diriger vers la sortie. 35.- Système de transport suivant la revendication 3^? caractérisé en ce que les objets sont des bocaux en verre et une rampe inclinée vers le bas est prévue et va d'un endroit situé près du début du renfoncement jusqu'au fond de celui-ci pour permettre ua© dessent® propos sive par gravité des.bocaux. . 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