Brevet FR2005474A1 — publié le 19691212

i 2005474 la présente invention concerne un appareil de chauffage par haute fréquence, et plus particulièrement un appareil pour chauffer sans contact un objet mobile sans fin, par exemple un fil métallique, un fil électrique isolé, un tube ou un autre 5 élément allongé pour le recuit en continu de fils métalliques ou pour le traitement thermique de couches isolantes. Il existe déjà différents procédés classiques poux le chauffage en continu d'un fil métallique, tel qu'un fil de cuivre nu, un fil électrique isolé par une résine synthétique, 10 un fil émaillé ou un autre produit allongé ; c'est par exemple le chauffage par rayonnement, par utilisation d'éléments chauffants électriques ou des infrarouges ; le chauffage par conduction utilisant des liquides chauds ; le chauffage direct, par passage d'un courant électrique et le chauffage par induction. 15 le chauffage par rayonnement et le chauffage par conduction sont défectueux, parce que le rendement thermique est très faible. Il est nécessaire en effet de chauffer d'autres objets que l'article à traiter et la réponse thermique est lente, du fait que les fours ont une capacité thermique importante. Un appareil 20 de chauffage de dimensions importantes est nécessaire pour assurer le chauffage à grande vitesse, la lenteur de la réponse thermique implique l'impossibilité d'un réglage rapide de la température, et par suite d'un chauffage uniforme. D'autre part, le chauffage par passage direct d'un courant 25 électrique nécessite des contacts d'entrée et de sortie pour le courant et le chauffage par induction nécessite des éléments constitutifs du circuit secondaire. De ce fait, les articles chauffés par ces procédés sont endommagés par le frottement ou par des étincelles jaillissant entre l'article et les éléments 30 de contact ou les électrodes. le chauffage par pertes diélectriques a été utilisé pour le bois, les fibres synthétiques et les produits alimentaires. Par exemple, les fours comportant une cavité résonnante pour engendrer les hyperfréquences sont actuellement d'un usage cou-35 rant. Cependant, cette technique étant basée sur les pertes diélectriques ne convient pas pour le chauffage d'un fil en déplacement rapide. Il est difficile aussi d'utiliser cette technique pour chauffer des articles comportant des conducteurs métalliques enrobés, par exemple des conducteurs élec-40 triques isolés. 69 10234 2. 2005474 La présente invention a pour objet un nouvel appareil de chauffage par haute fréquence ne présentant pas les inconvénients considérés ci-dessus. L'invention a aussi pour objet un appareil de chauffage 5 par haute fréquence en continu d'un conducteur métallique ou d'un diélectrique entourant le conducteur ou des deux à la fois. L'invention a aussi pour objet un appareil de chauffage haute fréquence pour chauffer un conducteur métallique entouré d'un diélectrique, par exemple un conducteur électrique isolé, 10 permettant non seulement le chauffage du diélectrique, mais aussi en même temps du conducteur par effet Joule en utilisant les hyperfréquences. L'invention a aussi pour objet un appareil de chauffage haute fréquence dans lequel l'énergie haute fréquence est con-15 centrée sur l'article chauffé et absorbée par cet article sans contact entre l'appareil et l'article, sans électrodes et sans éléments de contact ou analogues destinés à transmettre 1*énergie. L'invention a aussi pour objet un appareil de chauffage 20 haute fréquence, d'un rendement élevé, avec une concentration importante de l'énergie haute fréquence sur l'article chauffé et avec peu de pertes d'énergie. L'invention a aussi pour objet un appareil de chauffage haute fréquence de dimensions réduites, permettant un réglage 25 rapide de la température avec une réponse thermique rapide. L'invention a aussi pour objet un appareil de ehauffage haute fréquence, dans lequel un résonateur à cavité est réalisé sous la forme d'une ligne coaxiale, d'une ligne à bandes ou d'une ligne à plaques, l'article chauffé faisant office de con-30 ducteur intérieur, l'appareil ayant un couplage à bande large avec la cavité et exempt d'étincelles dans celle-ci. L'invention a aussi pour objet un appareil de chauffage haute fréquence pouvant être utilisé pour un traitement moussant dans la fabrication d'un conducteur électrique isolé par une ré-55 sine synthétique à l'état de mousse. L'invention a de même pour objet un appareil de chauffage haute fréquence convenant pour le recuit en continu des fils métalliques. Conformément à l'invention, il est prévu un appareil de 40 chauffage à haute fréquence caractérisé en ce qu'il comprend 69 10234 '• 2005474 (1) une ligne de transmission haute, fréquence à pertes élevées, constituée par un article mobile à chauffer, faisant office de conducteur intérieur et un conducteur extérieur entourant ledit article, (2) une source d'énergiè haute fréquence pour alimenter 5 la ligne de transmission, et (3) un système de guide d'onde pour coupler la ligne de transmission à la source d'énergie sans mise en contact avec le conducteur intérieur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, des éléments de court-circuit, ne venant pas en contact avec l'article 10 à chauffer, sont placés près des extrémités du conducteur extérieur de ladite ligne de transmission, les éléments de court-circuit et la ligne de transmission formant ensemble un résonateur haute fréquence. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus par-15 ticulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, desquels: Fig. 1 est une vue en élévation d'un appareil de chauffage par haute fréquence suivant uel mode de mise en oeuvre de l'invention ; 20 Fig. 2 est une coupe partielle d'un feeder pour alimenter en énergie haute fréquence une ligne coaxiale sans contact avec l'article chauffé constituant le conducteur intérieur ; Fig. 3 est une coupe longitudinale d'un appareil de chauffage suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention; 25 Fig. 4 est une coupe longitudinale d'un appareil de chauffage suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention; Fig. 5 est une vue en perspective de l'appareil de la fig. 4 î Fig. 6 est une vue en élévation d'un appareil de chauffage 30 selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention ; Fig. 7 est une coupe partielle d'un élément de court-circuit sans contact avec l'article chauffé constituant le conducteur intérieur ; Fig. 8a représente graphiquement la fréquence de l'élément 35 de court-circuit ; Fig. 8b représente schématiquement un appareil de mesure utilisé pour obtenir les caractéristiques représentées sur la fig. 8a ï Fig. 9 représente une structure de circuit à pertes 5 40 Fig. 10 représente graphiquement le taux d'ondes station- 69 10234 4. 2005474 naires de tension d'entrée en fonction de la fréquence pour un résonateur à cavité avec ou sans le circuit à pertes de la fig. 9, et Fig. 11 représente schématiquement l'utilisation d'un ap-5 pareil de chauffage par haute fréquence selon l'invention pour la fabrication d'un conducteur électrique isolé par une résine synthétique mousse. A la fig. 1, un fil métallique 1 à chauffer, par exemple un fil de cuivre nu, un fil électrique revêtu d'une résine 10 synthétique, un fil émaillé ou autre, est entraîné par un dispositif convenable, non représenté, dans le sens indiqué par la flèche. Un conducteur extérieur sous la forme d'un tube 2 entoure coaxialement le fil 1 et constitue avec celui-ci une ligne coaxiale à pertes élevées 2*. Un feeder 3 est couplé au 15 conducteur extérieur 2 sans contact avec le fil 1 constituant le conducteur intérieur. Le feeder 3 est un transducteur à guide d'onde à ligne coaxiale, le fil 1 constituant le conducteur central de la ligne coaxiale. Le degré de couplage peut être réglé au moyen d'une plaque mobile de court-circuit 33 20 déplacée au moyen d'une vis de réglage 34 dans une section de guide d'onde 31 et au moyen de tiges ou vis d'accord 36 vissées dans une autre section 32 du guide d'onde. La section 32 du guide d'onde est connectée en série avec un coupleur directionnel 4 et un isolateur 5. 25 L'isolateur 5 est à son tour connecté à un ensemble à ma- gnétron comportant un magnétron 7* un guide d'onde 6 et un piston de court-circuit 61. Le feeder 3» le coupleur directionnel 4, l'isolateur 5 et le guide d'onde 6 constituent ensemble un système de guide d'onde pour la transmission de l'énergie 30 haute fréquence de la source 7 à la ligne coaxiale 2 '. Le . coupleur directionnel 4 est équipé d'un détecteur et d'un galvanomètre non représenté, et il sert à contrôler l'énergie incidente arrivant à la ligne coaxiale 2' et l'énergie réfléchie à partir du feeder 3. L'isolateur 5 absorbe l'énergie réfléchie 35 à partir de la ligne coaxiale, pour maintenir la stabilité de la source d'énergie. Le guide d'onde 6 est muni d'une plaque de court-circuit mobile (non représentée) actionnée au moyen d'une vis de réglage pour accorder le système de guide d'onde à la source d'énergie 40 7. La source d'énergie haute fréquence 7 peut être un oscilla 69 10234 5 2005474 teur hyperfréquence de grande puissance, "tel qu'un magnétron oscillant à une fréquence de 24-50 MHz. Dans l'appareil décrit ci-dessus, l'énergie haute fréquence engendrée dans la source 7 est excitée dans le guide d'onde 6 5 et elle est transmise à la ligne coaxiale 2' à travers le système de guide d'onde. Presque toute l'énergie de la source 7 peut être envoyée dans la ligne coaxiale 2' par un réglage convenable de la plaque de court-circuit 33 et des éléments d'accord 36. Comme la ligne coaxiale 2* est construite sous la 10 forme d'une ligne de transmission à pertes élevées, ainsi qu'il a été indiqué ci-dessus, l'énergie haute fréquence envoyée dans la ligne est bien concentrée sur le fil 1 qui est chauffé par effet Joule dans le cas d'un fil métallique nu et de plus par pertes diélectriques dans le cas d'un fil isolé. De plus, si 15 la sxirface intérieure du conducteur extérieur 2 est chemisée par une matière à pertes convenable, telle qu'une ferrite ou un fer polymorphique, le fil métallique reçoit la chaleur rayonnante de la chemise en plus de la chaleur engendrée dans le fil lui-même. 20 l'énergie hyperfréquence du mode TEM coaxial (composantes longitudinales électriques et magnétiques nulles partout) est particulièrement convenable pour concentrer l'énergie haute fréquence sur le conducteur intérieur et pour sa dissipation principalement dans celui-ci. De plus le mode TEM est stable 25 malgré les vibrations mécaniques du fil en déplacement 1. l'appareil de chauffage de la fig. 3 comporte un élément chauffant électrique 20, enroulé autour du conducteur extérieur 2. l'élément chauffant 20 est noyé dans une matière calorifuge 21, par exemple de l'amiante, et l'ensemble est recouvert d'un 30 tube métallique protecteur 22. Avec cette structure, le fil 1 est chauffé non seulement par effet Joule et par pertes diélectriques, mais aussi par la chaleur rayonnante produite par l'élément chauffant électrique 20. Cette structure de l'appareil chauffant, en particulier dans le cas de l'utilisation pour un 35 traitement moussant dans la fabrication de fils électriques isolés par une résine synthétique mousse, de la façon décrite ci-après, permet une production à grande vitesse de fils isolés de qualité supérieure. Dans l'appareil des figs. 4 et 5, la ligne coaxiale 2' est 40 immergée dans un liquide diélectrique 26 et l'énergie haute fré 69 10234 6. 2005474 quence chauffe non seulement le fil par effet Joule et par pertes diélectriques, mais aussi le liquide 26 par ses propres pertes diélectriques. Dans ce "but, le conducteur extérieur 2 est chemisé intérieurement par un tube en diélectrique résistant 5 à la chaleur 23, tel qu'un tube en quartz fondu, qui empêche le liquide 26 contenu dans la ligne coaxiale 2' de passer dans le système de guide d'onde 24. le liquide diélectrique 26 doit avoir une permittivité et un facteur de pertes tels qu'il puisse être chauffé par pertes diélectriques à une température prédé-10 terminée. Par exemple l'eau et la glycérine peuvent être avantageusement utilisées comme liquides, le fil 1 passe à travers des ouvertures 43 et 42, le tube 25 et des ouvertures 42' et 43'» et il est chauffé dans la ligne coaxiale 2' par effet Joule, par pertes diélectriques et de plus par le liquide 15 échauffé 26. Une pompe 30 fait circuler le liquide 26 à travers un conduit d'amenée 41, les chambres 44 et 44' comportant les ouvertures 4-2 et 42' et les conduits de retour 28 et 29. Cet appareil de chauffage peut aussi être utilisé pour le traitement moussant dans la fabrication des fils électriques isolés par une 20 résine synthétique mousse et permet la production à grande vitesse de fils isolés par une matière plastique mousse de qualité supérieure. Pour permettre un meilleur rendement thermique de l'appareil de chauffage haute fréquence et en réduire les pertes 25 d'énergie haute fréquence, un résonateur est réalisé suivant une autre caractéristique de l'invention en court-circuitant le conducteur intérieur et le conducteur extérieur aux deux extrémités de la ligne de transmission à pertes élevées décrites ci-dessus. Cela facilite la réduction des dimensions hors tout 30 de l'appareil de chauffage. Comme le fil 1 doit être maintenu hors de contact avec toute partie de la section d'excitation et des autres sections de l'ensemble de l'appareil, il est nécessaire pour former ce résonateur coaxial d'utiliser des éléments de court-circuit et une section d'excitation ne venant pas en 35 contact avec le fil. les éléments de court-circuit sans contact avec le fil peuvent être obtenus en utilisant l'effet de court-circuit par désaccord d'un résonateur à cavité, constitué par une cavité de guide d'onde accordable, comportant deux tubes pour permettre la circulation du fil, de la façon représentée 40 à la fig. 7. En ce qui concerne l'excitation sans contact, le 69 10234 7 2005474 transducteur à guide d'onde à ligne coaxiale peut être utilisé de la façon représentée sur la fig. 2, suivant laquelle un piston mobile de court-circuit sert non seulement à ajuster le couplage avec la cavité, mais aussi à ajuster la fréquence de 5 résonance sans changer la longueur de la cavité coaxiale. IJn appareil de chauffage du type à résonateur est représenté sur la fig. 6. Deux éléments de court-circuit sans contact 8 et 8' sont montés près des extrémités de la ligne coaxiale 2. Chacun des éléments de court-circuit 8 et 8', comme il est re-10 présenté plus en détail sur la fig. 7, comporte : (1) deux éléments de guide d'onde 81 et 82 connectés transversalement au conducteur extérieur 2 de la ligne coaxiale ; (2) une plaque métallique 83 pour court-circuiter l'extrémité libre de l'élément de guide d'onde 82 ; et (3) une plaque mobile de court-15 circuit 84 avec une vis de réglage 85 montée à l'extrémité libre de l'élément de guide d'onde 81. les éléments de court-circuit sans contact 8 et 8' forment des filtres à cavités. La fig. 8a donne un exemple des caractéristiques de court-circuit des éléments de court-circuit sans contact 8 et 8', ces 20 caractéristiques étant déterminées en utilisant le circuit de mesure représenté sur la fig. 8b. Sur la fig. 8a, la fréquence est portée en abscisses et le rapport entre le niveau de sortie et le niveau d'entrée est porté en ordonnées. Comme élément de court-circuit représenté à la fig. 8b, on a utilisé un guide 25 d'onde rectangulaire ayant pour dimensions intérieures 54,0 x 72,1 mm, tandis que les lignes d'entrée et de sortie 45 et 45* sont constituées chacune par une ligne coaxiale comportant un conducteur intérieur d'un diamètre de 16,9 mm et un conducteur extérieur d'un diamètre de 38,8 mm. Un oscillateur haute fré-30 quence 46 et un détecteur 47 de niveau de sortie de la ligne 45* sont également représentés à la fig. 8b. Les lignes 45 et 45' sont accordées à l'oscillateur 46 et au détecteur 47. Comme le montre la fig. 8a, l'élément de court-circuit de la fig. 8b a un effet de court-circuit aux fréquences de 2456 et 2493 MHz. 35 La fréquence de court-circuit peut être modifiée à volonté au moyen d'une plaque mobile de court-circuit 84. Bien entendu, la fréquence de court-circuit doit être compatible avec la fréquence de la source d'énergie haute fréquence0 Sur la fig. 6, les éléments représentés en 9 et 9' sont des dispositifs avertis-40 seurs de fuite d'énergie à partir du résonateur coaxial, dans 69 10234 8 2005474 lequel des boucles d'une forme convenable ou des sondes peuvent être introduites. Il est préférable que le facteur Qq du résonateur soit un peu inférieur du point de vue de la décharge par étincelles et 5 du couplage à bandes larges du résonateur. La réduction de Q0 peut être facilement obtenue en plaçant une matière à perte, telle qu'une ferrite ou du fer polymorphique dans la cavité coaxiale ou en couplant des circuits à pertes à la cavité coaxiale. "Un circuit à pertes, utilisé suivant un mode de mise 10 en oeuvre de l'invention, est constitué par un coupleur sans contact 103, un isolateur 105 et un transducteur à guide d'onde 106 de la façon représentée à la fig. 9. L'amélioration du facteur Q apparaît de façon évidente à la fig. 10, où les fréquences appliquées sont portées en abscisses et les taux 15 d'ondes stationnaires de la tension à l'entrée de la cavité coaxiale sont portés en ordonnées. La description qui précède concerne une ligne de transmission à pertes élevées et un résonateur à ligne coaxiale. Bien entendu, une telle ligne de transmission à pertes élevées ou un 20 tel résonateur peut être formé par une ligne à bandes ou une ligne à plaques. L'utilisation d'un appareil de chauffage haute fréquence, tel que décrit ci-dessus, pour le traitement moussant dans la fabrication d'un fil électrique isolé par une résine synthétique 25 mousse, est décrite ci-après en référence à la fig. 11. Un fil conducteur 11, provenant d'un dispositif d'alimentation 10 passe d'un cabestan 12 vers -un four de préchauffage 13 et un récipient de revêtement 14 dans lequel une solution de résine synthétique cristalline dissoute dans un solvant organique lui est appliquée 50 à haute température. Le fil conducteur portant la solution est ensuite emmagasiné temporairement dans un dispositif de stockage de fil 15. A cet endroit la résine cristalline est refroidie et séchée par séparation du solvant, la couche transparente déposée devenant trouble. Le fil à revêtement trouble est ensuite 55 passé dans un four de formation de mousse à haute température dans lequel la couche de revêtement prend l'état de mousse. En utilisant un appareil haute fréquence selon la présente invention pour constituer le four moussant 17, la couche est non seulement chauffée par pertes diélectriques dans la couche elle-même, mais 40 elle est chauffée aussi de l'intérieur par effet Joule dans le 69 10234 9. 2005474 fil conducteur. Un chauffage supplémentaire vient de l'extérieur sur la couche, en utilisant l'un des appareils représentés aux figs. 3 et 4. Le fil revêtu de la résine mousse est finalement enroulé par une machine à "bobiner. 5 Différents exemples de fabrication d'un fil isolé par une résine synthétique, par utilisation d'un appareil de chauffage selon l'invention, sont décrits ci-après. Quand les appareils de chauffage haute fréquence représentés sur les figs. 1, 3 et 6 sont construits de la façon décrite 10 dans les exemples 1, 2 et 3, les fils électriques produits, isolés par une résine synthétique mousse, ont les caractéristiques indiquées dans les colonnes des exemples 1, 2 et 3 du tableau I. EXEMPLE 1 15 L'appareil de chauffage utilisé pour cet essai présente une ligne coaxiale à pertes élevées comme indiqué à la fig. 1. Le diamètre intérieur du conducteur extérieur de la ligne coaxiale est de 53»5 mm et sa longueur de 6,6 m. Un guide d'onde rectangulaire de dimensions intérieures 34»0 x 72, 1 mm est utilisé 20 comme système de guide d'onde pour envoyer l'énergie haute fréquence dans la ligne coaxiale. La source d'énergie haute fréquence utilisée est un magnétron d'une puissance de 1,2 kW à 2450" MHz. Le fil conducteur utilisé est du fil de cuivre recuit d'un diamètre de 0,32 mm. La solution de revêtement est formée 25 en poids d'une partie de polyéthylène de haute densité (densité 0,949» indice de fusion 0,32) et de deux parties de xylène comme solvant. La solution est chauffée à 130°C pour enduire le fil de cuivre. EXEMPLE 2 30 L'appareil de chauffage utilisé pour cet essai présente une ligne coaxiale à pertes élevées et un élément chauffant, comme représenté à la fig. 3. Le diamètre intérieur du conducteur extérieur de la ligne coaxiale est de 53»5 mm et sa longueur de 3»3 m. Un élément chauffant d'une puissance de 10 kW est enroulé 35 sur le conducteur extérieur. La température du conducteur extérieur est réglée à 500°C. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 1. EXEMPLE 5 L'appareil de chauffage utilisé pour cet essai est un four 40 comportant un résonateur coaxial, comme représenté à la fig. 6. 69 10234 10. 2005474 Le diamètre intérieur du conducteur extérieur est de 53,5 mm et sa longueur de 2 m» L'élément de court-circuit est un guide d'onde rectangulaire de dimensions intérieures 34-»O mm x 72»1 mm. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 1. 5 TABLEAU I 10 15 20 25 30 Caractéristique Appareil selon 1* Exemple Exemple 1 2 invention Exemple 5 Appareil classique Vitesse du fil (m/mn) 250 400 550 150 - 200 Solvant résiduel immédiatement après expansion ($) 15 10 12 20 Degré d'expansion ($) 20 - 25 28 - 50 27 - 50 15 - 17 Caractéristique de l'état mousse en coupe Concentration moyenne des cellules permet line réduction de la constante diélectrique équivalente Très peu de concentration de cellule près du conducteur Eclatement des cellules vers le conducteur Néant Néant Néant Fréquent Caractéristiques mécaniques de la couche isolante Allongement Moyen important important .faible Adhérence au conducteur forte forte forte faible Le tableau ci-dessus montre que le fil, isolé par la résine synthétique mousse en utilisant un appareil de chauffage selon l'invention, a les excellentes caractéristiques indiquées ci-55 après. 1) La porosité de la couche isolante ainsi que sa polymérisation sont uniformes, de sorte que la quantité de solvant résiduel peut être réduite. 2) En raison de l'obtention facile des conditions optimales 40 pour la formation de la mousse, le degré d'expansion est remar 69 10234 ii 2005474 quablement amélioré. 3) La couche isolante "bien polymérisée présente d'excellentes caractéristiques mécaniques, c'est-à-dire un bon allongement et une résistance mécanique élevée. 5 4) I>u fait qu'une couche tubulaire mince bien polymérisée est formée au contact du conducteur, les cellules n'éclatent jamais en direction du conducteur. 5) La mousse est bien constituée dans la couche isolante au voisinage du conducteur, de sorte que ses propriétés élec- 10 triques sont améliorées(dans le cas d'un même degré d'expansion, la permittivité de la couche de mousse bien constituée près du conducteur est plus faible que dans le cas contraire). 6) Un appareil selon l,invention permet la fabrication, à grande vitesse et avec un rendement élevé, de fil électrique 15 isolé. Bien que ce qui précède concerne le chauffage de l'isolant d'un fil électrique, un appareil selon 1*invention peut être utilisé pour chauffer un fil métallique non isolé, par exemple pour le recuit en continu d'un fil de cuivre nu. Des exemples 20 de recuit en continu d'un fil de cuivre nu sont décrits ci-après . EXBMPTi'R 4 Le four de recuit utilisé suivant cet exemple comporte une ligne coaxiale à pertes élevées comme représenté à la fig. 1. 25 Le diamètre intérieur du conducteur extérieur de la ligne coaxiale est de 53,5 ffim et sa longueur de 3»6 m. Le système de guide d'onde pour alimenter la ligne coaxiale en énergie haute fréquence est un guide d'onde rectangulaire de dimensions intérieures 34,0 x 72,1 mm. La source d'énergie haute fréquence utilisée est 50 magnétron d'une puissance de 1,2 kW à 2450 MHz. Le fil traité est un fil de cuivre écroui d'un diamètre de 0,4 mm. IgirRMPT.l? 5 Le four de recuit utilisé comporte un résonateur coaxial, comme représenté à la fig. 6. Le diamètre intérieur du eonduc-55 teur extérieur est de 55,3 mm et sa longueur de 2 m. L'élément de court-circuit est un guide d'onde rectangulaire ayant pour dimensions intérieures 34,0 x 72,1 mm. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'exemple 4. Les résultats obtenus par les exemples 4 et 5 sont donnés 40 par le Tableau II ci-après. 69 T0234 12. 2005474 TABLEAU II I 1 Exemple 4 Exemple 5 l ! Echantillon ïï° 1 2 3 1 2 3 ! ! I Vitesse du fil (m/mn) t 100 154 183 300 400 ! 500 ! t l Allongement moyen ($) t 21,2 17,78 5,12 20,5 18,1 8,4 ! ! Résistance moyenne à la ! traction (kg/mm2) 22,77 26,44 35,85 23,7 25,3 ! ! 30,0 ! ! la présente invention peut bien entendu être aussi utilisée avantageusement pour la fabrication de fils émaillés et pour la 10 vulcanisation de conducteurs isolés au caoutchouc ou par une matière plastique. La description qui précède n'est évidemment pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes, sans que l'on sorte de son cadre. 69 10234 15. 2005474 REVENDICATIONS 1. Appareil de chauffage à haute fréquence caractérisé en ce qu'il comprend une ligne de transmission haute fréquence à pertes élevées constituée par un article mobile à chauffer, 5 faisant office de conducteur intérieur, un conducteur extérieur entourant ledit article, une source d'énergie haute fréquence pour alimenter la ligne de transmission, et un système de guide d'onde pour coupler la ligne de transmission à la source d'énergie sans mise en contact avec le conducteur intérieur. 10 2. Appareil de chauffage par haute fréquence, selon là revendication 1, caractérisé en ce que le conducteur intérieur et le conducteur extérieur sont coaxiaux, pour former une ligne coaxiale. 3. Appareil de chauffage par haute fréquence selon la 15 revendication 1, caractérisé par des éléments de court-circuit, court-circuitant le conducteur intérieur et le conducteur extérieur, sans établir de contact entre ceux-ci, près des deux extrémités du conducteur extérieur de la ligne de transmission, la ligne de transmission et les éléments de court-circuit cons- 20 tituant ensemble un résonateur haute fréquence. 4. Appareil de chauffage pair haute fréquence selon la revendication 3, caractérisé en ce que la ligne de transmission est une ligne coaxiale. 5. Appareil de chauffage par haute fréquence selon les 25 revendications 3 et 4» caractérisé par un circuit; à pertes connecté à la ligne coaxiale sans venir en contact avec le conducteur intérieur. 6. Appareil de chauffage par haute fréquence selon la revendication 2, caractérisé par un élément chauffant élec- 30 trique entourant le conducteur extérieur de la ligne coaxiale. 7. Appareil de chauffage par haute fréquence selon la revendication 2, caractérisé en ce que la ligne de transmission coaxiale est immergée dans un liquide diélectrique. 8. Appareil de chauffage par haute fréquence selon la 35 revendication 4, caractérisé par un élément chauffant électrique entourant le conducteur extérieur du résonateur co-axial. 9. Appareil de chauffage par haute fréquence selon la revendication 4, caractérisé en ce que le résonateur coaxial 40 est immergé dans un liquide diélectrique. 10234 14-. 2005474 10. Appareil de chauffage par haute fréquence selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le conducteur intérieur est tm fil de cuivre nu, un fil métallique émaillé ou un fil métallique portant un revêtement en résine synthétique .