Brevet FR2000129A1 — publié le 19690829

la présente invention concerne un abri en construction légère sous tension et, plus particulièrement, une enveloppe à membrane soumise à une contrainte de traction, ayant un squelatte recouvert par- un tissu, destinée à être montée et 5 désassemblée rapidement et ayant en outre -la propriété d'être facilement transportable. Afin de donner satisfaction aux exigences concernant la facilité de transport, la simplicité, l'économie ot la souplesse d'application, on a construit ces dernières années des abris en 10 construction légère au moyen d'une charpente formant Squelette et recouverte par un tissu, l'ensemble de la structure prenant la formr: d'un paraboloïde hyperbolique auquel on donne plus communément la désignation de surface de selle. En vue de la formation de la surlace de selle décrite ci-dessus, la charpente es-15 sentielle de la structure est constituée dans son ensemble par deux axes paraboliques inclinés articulés sur un élément ô.e support et maintenus de manière à ne pas se trouver dans un même plan. Un tissu qui est tendu sur cette charpente prend nécessairement la forme d'une surface de selle. Une telle surface 20 a, dans des directions opposées, des courbures opposées qui agissent l'une contre l'autre en conférant à la surface des propriétés de stabilité qui lui sont inhérentes. En outre, une surface de selle est une surface minimale, en ce sens que sa courbure moyenne est nulle et que cette surface ne peut pas 25 changer de forme sans être étirée ou détruite. L'utilisation d'une surface do toit précontrainte, en forme de selle, dans la construction d'un abri, élimine pratiquement tout mouvement de battement aérodynamique pouvant entraîner des effets fâcheux, graves et souvent destructeurs du vent sur les tentes, les toits 30 suspendus et autres constructions légères analogues. les abris constitués par une charpente et par un tissu présentent de nombreuses particularités intéressantes et de nombreux avantages par rapport à d'autres structures classiques d'une nature plus permanente et plus rigide. Ces avantages com-35 prennent la facilité et la vitesse de l'assemblage, du montage et des modifications, ainsi que la facilité et la commodité du transport de la structure en raison de son faible poids et de ce qu'elle se prête à être repliée, la forme aérodynamique de fc9 00317 -2- 2000129 la structure réduit les effets nuisibles du vent et, en -outre, la semi-rigidité ou l'élasticité d'une telle structure permettent à cette dernière d'absorber les chocs inégaux provenant de charges exercées par le vent, sans qu'il y ait production 5 des efforts élevés qui prendraient naissance dans une structure rigide. l'un des inconvénients qui ont caractérisé dans le passé de telles structures a été associé au fait qu'il a été nécessaire de limiter ordinairement les dimensions de l'élément de 10 support monté entre les arcs paraboliques. Cette caractéristique a pour résultat de fournir une structure dont la zone intérieure est seulement partiellement utilisable, étant donné que la place Un autre inconvénient de ces abris de l'art antérieur réside dans le fait qu'ils sont néanmoins souvent volumineux 35 et difficiles à manier dans leur état deoas semblé J1 est souvent nécessaire d'emballer les différents éléments de l'abri dans des caisses ou dans des boîtes séparées avant qu'il soit pos- 49 00317 2000129 -3- sible rie les transporter dans un autre endroit comme peuvent l'exiger les circonstances, ce qui limite par conséquent les propriétés réellf-c- de mobilité que ces abris sont censés posséder. 5 Un autre inconvénient de l'art antérieur est associé au. fait que la liaison la plus faible est en général centrée à la jonction entre la matièr^&u. tissu et les éléments raidia-seurs auxquels ils doivent être fixés. Les tissus qui sont employés possèdent en général une grande résistance interne et, 10 pour que soit maintenue l'intégrité de la structure, il faut que la liaison du tissu de toit avec la structure de support possède la même résistance. En particulier, étant donné que le tissu de toit de ces structures fournit la totalité de la force de traction nécessaire pour maintenir les arcs en position in-15 clinée, il est certain que toute rupture de la liaison entre tissu et arcs produit l'effondrement complot de la structure. In conséquence, l'un des buts principaux de la présente invention est de fournir une structure de construction qui soit capable de profiter de la stabilité unique de structure d'une 20 structure de surface en forme do selle, sous tension, et en même temps de supprimer le® inconvénients qui caractérisant les structures analogues des types antérieurs. Tout cela deviendra tout à lait clair par l'étude de- l'exposé qui va suivre de la spécification de l'invention. 25 Conformément aux enseignements de le présente invention, on prévoit une structure de construction auto-porteuse dont la surface extérieure comprend, en partie, un tissu de toit précontraint qui communique à l'ensemble de la structure la configuration d'un paraboloïde hyperbolique, dont on désigne la 30 surface, plus ordinairement, sous la. dénomination de surface de selle. Le tissu de toit est tondu d'une manière serrée sur une charpente de support dont l'unique configuration est à l'origine de l'utilité de la structure de construction suivant l'invention. La charpente de support est constituée d'une ma-, 35 nière générale par deux-éléments de support en forme d'U sur lesquels sont supportés, de manière à pouvoir pivoter, deux arcs principaux inclinés. Les arcs principaux sont reliés aux éléments de support verticaux au moyen d'un assemblage articulé 49 00317 2000129 -4- et ils forment, avec la*partie supérieure des supports, une boucle fermée. Chaque assemblage articulé est construit de manière à permettre à chaque arc principal de se déplacer en pivotant en direction verticale et, -s'il est fait usage d'un as-5 semblage d'arc à trois charnières, cet assemblage permet aussi le déplacement horizontal des bases d'arc. La tension dans le tissu de toit en forme de selle est maintenue par uno série de câbles do tension tendus entre les arcs principaux et les éléments de support, chaque câble de 10 tension étant muni d'un tendeur qui est destiné à pousser de manière réglable les arcs principaux en les éloignant l'un de l'autre afin de créer dans le tissu de toit la tension appropriée . Chacun des éléments de support comprend une -porte qui fournit 15 l'ouverture d'entrée principale dans la structure, cette ouverture convenant en particulier pour le personnel qui entre dans l'-abri et qui en sort. Quand ils sont à leur état désas-semble, -les éléments de support, en raisorj&s leur forme particulière, servent en .outre, en combinaison, à former une caisse 20 dans laquelle on peut emballer les parties constituantes de la structure et les transporter d'un endroit à un autre, conformément aux exigences d'une application particulière. La charpente comprend en outre deux arcs secondaires qui sont articulés sur la partie inférieure des éléments de support 25 pour- former une seconde boucle fermée qui détermine les bords inférieurs extrêmes de la structure. Ces arcs secondaires, bien qu'on n'en ait pas besoin pour la stabilité c!e la structure, sont caractérisés par une construction unique qui augmente la souplesse d'application de l'ensemble de la structure. En par- conduire 30 ticulier, chaque arc/peut pivoter autour d'arcs parallèles, chacun de ces arcs étant contenu à l'intérieur des plans déterminés par l'src secondaire. Par conséquent, on peut élever, ou abaisser, au choix, les arcs secondaires autour de ces arcs pour fournir deux ouvertures d'entrée assez grand.es dans l'en-35 ceinte. La surface extérieure de la structure est en outre limitée par -deux tissus secondaires qui sont suspendus de côtés opposés, entre les bords périphériques des arcs principaux et 69 00317 2000129 -5- des arcs secondaires, pour former les parois latérales de l'enceinte. Les deux tissus sont reliés à leurs arcs respectifs par un moyen de fixation du type à poils en forme de crochets associés à des boucles, ce qui assure une liaison solide et durable 5 qui est caractérisée par une distribution uniforme des efforts sur toute la surface de la jonction. Les moyens d'assemblage sont en outre conçus de manière à faciliter un démontage rapide et efficace de la structure. Dans la structure architecturale envisagée par l'invention, 10 la couverture devient un élément principal de rigidité, en assurant à la fois la stabilité statique et la stabilité dynamique. On a découvert que la forme et l'élévation angulaire des arcs principaux sont essentiellement caractéristiques si un rendement maximum de la matière doit être obtenu des éléments de structure 15 comprenant la charpente de raidissement. On reconnaîtra que cette condition ne peut être satisfaite que si les arcs principaux sont soumis à une compression d'origine ou h une compression et à une traction s'ils sont munis d'enti-etoises, ce qui dépend à son tour de l'élimination effective de moments de flexion dans ces 20 arcs. À cet eifet, les arcs principaux sont inclinés par rapport au plan horizontal de telle manière que les forces résultantes de toutes les charges verticales se trouvent essentiellement dans les plans respectifs:- des deux arcs. 7L:n outre, pour s'appro- . cher de l'ét-.t optimum exempt de moments d^torsion de ces arcs 25 paraboliques quand ils sont soumis à une charge de neige uniforme, la courbure parabolique de ces arcs est conçue d'une. manière telle qu'elle suit la forme du diagramme des moments produits par ce chargement. Le tissu, quand on le tend sur la boucle fermée détermi-30 née par les arcs principaux, prend une forme à double courbure qui est dans ce cas typique un paraboloïde hyperbolique. Il s'agit d'une 'forme non développsble qui présente la caractéristique de ne pouvoir être déformée à moins que la matière constituant cotte forme soit déchirée ou détruite. La forme, dans 35 son état parfait qui est celui que l'on cherche à obtenir dans la réalisation préférée ci-dessous, comprend à la fois une courbure positive et une courbure négative en tous les points de la surface du tissu.. Etant donné que le tissu est fixé en 69 00317 2000129 -6- tous points autour -de la boucle et étant donné qu'il/est tendu, sur cette derniers, cette courbure positive et cette courbure négative sont maintenues et en chaque point de la surface, la somme des différentes courbures peut être considérée comme 5 étant effectivement égale à zéro. La forme décrite ci-dessus a une stabilité qui lui est inhérente par rapport au vent se déplaçant en travers de sa surface, en ce sens qu'elle réduit au minimum les effets possibles de battement qui se développent en général dans le cas 10 des couvertures en tissu, en raison des variations de la pression de l'air. Toute tendance du tissu à fléchir vers le bas est empêchée par la tension s'exerçant transversalement par rapport aux lignes longitudinales. Les courbures de cette surface réduisent en outre les effets aérodynaraiques du vent et 15 rendent la structure stable par rapport aux rafales et à la turbulence qui la feraient fléchir à partir de sa forme précontrainte . Dans l'intérêt de la résistance mécanique, un câble de tension supplémentaire peut être fixé au bord du tissu de toit Quand les arcs sont sollicités, de manière à diverger, par 1er câbles de tension réglables, cette structure devient maintenue d'une manière sûre sans aucun câble de haubannage 35 ou autre liaison avec le sol. Le seul ancrage nécessaire est ^lui qui rolie les éléments de support au sol à leur base ou au voisinage de leur base. Etant donné qu'il n'est pas nécessaire qu'il y ait des moyens de tension extérieurs pour main 69 00317 2000129 -7~ tenir la forme et la rigidité de cette construction dans cet état complètement assemblé la structure convient pour un transport à l'état monté avec la seult addition d'une armature fixée de manière amovible pour maintenir .les éléments de support dans 5 leur relation a' espacement. En outre, avec une tell?- armature, l'abri peut être maintenu, sur l'eau par des supports montés sur ponton. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en 10 regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur les dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'un abri suivant 15 11 invention ; la figure 2 est analogue à la figure 1, mais une extrémité de l'enceinte est en partie ouverte ; la figure 3 est analogue à la figure 1, mais une extrémité de l'enceinte est complètement ouverte ; 20 la figure 4 est une vue en perspective d'une structure analogue à la structure suivant la figure 1, mais comprenant seulement les éléments de structure essentiels du toit" ; la figure 5 est une vue en perspective du squelette de charpente de la structure représentée sur la -figure 1 ; 25 la figure 6 est une vue on perspective, fragmentaire, de la charpente, montrant les éléments de support et la liaison des arcs avec ces éléments j la figure 7 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 6, montrant l'intérieur de l'élément de support 30 et ses liaisons avec chaque arc f la /"igure 8 est une vue en perspective, partielle, d'une paire d'éléments de support % la figure 9 est une vue en perspective d'éléments de support qui sont assemblés afin de former une boîte destinée à en-35 fermer la structure de la figure 1 dans son état désassemblé ; la figure 10 est une vue en plan partielle d'un arc et d'une pièce de liaison ; 69 00317 2000129 --S- la figure 11 est une vue partielle en élévation, telle qu'elle se présente à un observateur placé sur la ligne 11-11 de la figure 10 ; la figure 11A est une vue en perspective éclatée d'un 5 ensemble de support et de liaison d'arc principal j la figure 12 e?t une vue en coupe suivant les lignes 12-12 de la figure 11 ; - la figure 12A est une vue en perspective, éclatée, d'une seconde forme d'un ensemble d'élément'de support via-à-vis d'un. 10 ensemble de liaison d'arc principal ; la figure 13 est une vue en coupe, partielle, d'un arc principal et de deux tissus fixés à ce dernier-; la figure 14 est analogue à la figure 13, mais un tissu seulement est fixé à un arc secondaire ; 15 la figure 15 est une vue en élévation qui montre la struc ture dans un premier stade de montage, conformément à une réalisation de l'invention \ la figure 16 est une vue analogue à celle de la figure 15 et elle montre un second stade de montage ; -20 la figure 17, analogue à la figure 15, montre un troisième stade de montage ; - la figure 18, analogue à la figure 15, montre un quatrième stade de montage ; les figures 19 à 22 sont des vues en bout qui correspon-25 dent respectivement aux figures 15 à 18 ; la figure 23 est une vue en élévation qui montre la structure du procédé de -montage dans un premier stade de montage ; la figure 24, analogue à la figure 23, montre un second stade de montage ; 30 la figure 25, analogue à la figure 23, montre un troisième stade de montage ; la ligure 26, analogue à la figure 23, montre un quatrième stade de montage ; la figure 27 est une vue qui correspond à la figure 26 et 35 qui montre un moyen proposé pour l'exécution de l'opération de montage représentée sur la figure 26 la figure 28, analogue à la figure 25, montre le cinquième stade ou stade final de montage ; 69 00317 2000129 -9- la figure 29 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de la structure suivant l'invention. Ainsi qu'on peut le voir ?ur la figure 1, la structure de la construction suivant l'invention, désignée dans son ensemble 5 par le repère 30, a la forme de la surface"d'une selle et elle est déterminée dans son ensemble par des éléments de. support 33, par des arcs principaux 40 représentés en traits interrompis, par des arcs secondaires 37, représentés eux aussi en traits interrompus et par des tissus 32 et 31 formant respec-10 tivement la paroi latérale et le toit. Les éléments de support 33 limitent un élément en forme de U qui comprend aussi un passage d'entrée et une porte 34. La charpente de base pour la structure est représentée plus clairement sur les figures 4 et 5 et ainsi qu'on peut le 15 voir sur ces figures, elle comprend une paire d'éléments de support 33 convenablement espacés et une paire d'arcs principaux 40 qui sont reliés entre eux par un ensemble de liaison articulé 50 qui est porté lui-même par la partie supérieure des éléments de support, ces arcs limitant entre eux une bou-20 cle fermée 41• Chaque arc principal comprend une boucle d'extrémité fermée 42, des branches 43 convenablement espacées qui partent des boucles d'extrémité dont elles forment le prolongement et des emmanchures extrêmes 44. Chaque arc principal a une forme qui est sensiblement parabolique et il se trouve dans un 25 plan qui est incliné vers le haut par rapport à un plan horizontal. Un câble de sécurité 46 peut êxre fixé entre les boucles d'extrémité des arcs pour maintenir la position de chacun d'-eux avant la mise en place du tissu. Après la fixation du tissu, le câble de sécurité peut être détendu et maintenu dans cet état 30 comme moyen de sécurité pour empêcher les arcs du toit de s'aplatir s'il arrive que le tissu du toit se déchire. Ainsi que le montre la figure 5, on peut augmenter encore la rigidité de la structure de construction suivant l'invention en la munissant de barres transversales s1 étendant transversale-35 ment par rapport aux arcs principaux et reliées à leurs extrémités aux branches de chaque arc principal, à un endroit se trouvant à peu près au milieu entre la boucle d1 extrémité et le sommet de l'arc. Un câble de support auxiliaire 46' relie 69 00317 1000129 -10- longitudinalement -les barres transversales et il peut être utilisé, par exemple, comme support, pour permettra de suspendre à l'intérieur de l'enceinte des charges concentrées lourdes. les barre,3 transversales servent de moyen principal pour 5 raidir et poux- renforcer l'arc principal et cela en particulier pour résister aux effets de la charge exercée par le vent. A ce sujet, on peut renforcer encore les arcs périphériques en les frettant de parties armées 65. Cette configuration particulière est représentée sur la figure 10. 10 Suivant la figure 8, les éléments de support 33 sont des parties constituantes rigides. Chacune d'elles comprend une base horizontale 2C, un élément vertical 70 relié à la base et des parois latérales triangulaires 51 qui sont perpendiculaires à la fois à l'élément vertical 70 et à-la base 20. Ces éléments 15 peuvent être construits en aluminium, en bois, en acier ou en une autre matière appropriée ayant les caractéristiques de résistance mécanique nécessaires. L'élément vertical 70 comprend une porte 49, permettant d'entrer dans l'abri en forme de tente et d'en sortir, et. la structure rectangulaire des éléments de 20 support 33 confère à l'ensemble une stabilité latérale qui lui permet de résister à des efforts importants tels que ceux auxquels elle peut être soumise par la chute de la neige ou par des vent? soufflant à grande vitesse ou par ces deux sortes d'intempéries, agissant conjointement. 25 De chcque côté des éléments de support 33 et au voisinage de la base 50 est monté un crochet 62 qui est représenté sur la figure 6. Chaque branche 43 cl'arc principal est reliée à l'élément de base par un câble de tension 63. Le câble de tension 63 présente à son extrémité inférieure un tendeur- 64 qui est 30 relié au. crochet 62 pour permettre de procédé au réglage de la longueur et de la tension du câble. L'extrémité supérieure du câble de tension est fixée de manière amovible à la branche 43 de l'arc principal au joint 65. Il y a lieu de remarquer que pour des abris particulièrement grands dans lesquels la mobi-35 lité à l'état assemblé ne constitue paè une préoccupation principale, les câbles de tension peuvent être fixés directement au sol au lieu d'être fixés aux éléments de support. 69 00317 5000129 ~11~ Au voisinage de la partie inférieurs de chaque côté de chaque élément de support 33 est disposés une- charnière 52 à arc horizontal qui est destinée à articuler l'arc secondaire 45 sur lot éléments de support, les arcs sêcondaire^formant, 5 en combinaison avec les éléments de,- support, une seconde boucle fermée 411.Les arcs secondaires inférieurs ne sont pas essentiels pour la stabilité de la structure, mais ils sont destinés en partie à constituer un ancrage auquel les extrémités inférieures des tissus 32 formant parois pourront être fixées. Sn 10 outre, chaque arc secondaire sert de porte pour assurer une ouverture ayant toute la largeur de l'abri qui peut convenir, suivant les dimension? totales, pour permettre à un véhicule volumineux d'entrer dans l'abri et d'en sortir, A cet effet, chaque arc secondaire comporte une boucle arquée 72 dont les extrémités 15 sont articulées sur les branches 73 de manièr-e à pouvoir pivoter par rapport à ces dernières. Les branches 73 sont articulées de l'autre côté sur les éléments de support 33, par la charnière 52,de la maniéré décrite ci-dessus. On peut soulever la boucle arquée 72 pour l'amener dans la position inclinée représentée 20 sur la figure 2, par exemple en tirant le câble- 35 fixé à la boucle arquée 72 et en le déplaçant autour de la poulie 36 qui peut être fixée à l'arc principal 40, comme le montre la figure 5. Cette traction exercée sur le câble 35 a pour effet de faire pivoter la boucle arquée 72 autour des articulations 38. Quand 25 il s'agit d'abris particulièrement grands, on peut faciliter le soulèvement d„e la boucle arquée 72 en se servant de deux ou plusieurs câbles s'attaquant à des endroits convenablement espacés. Selon une variante et si des circonstances particulières exigent qu'il sn soit ainsi, on peut former l'ouverture d'entrée 30 en soulevant tout l'arc secondaire 37 pour l'amener dans la position représentée sur la figure 3. Dans ce but, les câbles peuvent îtr„• tout simplement attachés aux branches 73 des arcs secondaires que l'on soulève d'une manière identique à celle qui a été indiquée précédemment, mais en faisant pivoter 35 tout l'arc secondaire autour des points de pivotement 39• On se rend compte que l'ouverture d'entrée formée d.-c cette manière fournit beaucoup plus d'espace en hauteur, ce qui peut être-avantageux quand il s'agit de déplacer en le faisant entrer é9 00317 2000129 -12- dans l'enceinte un objet particulièrement grand. Ainsi qu'on le verra plus loin, on a représenté deux procédés ce montage qui diffèrent en raison de différence entre les modes de fixation de l'ensemble de liaison 50 aux éléments 5 de support 33. On appliquera à ces procédés, dans leurs formes différentes, les désignations de procédé de montage A et de procédé de montage E. , , ° de montage Dans le procédé/A (figures 7, 10, 11 et 11a), le dessus de chaque élément de support au-dessus de la porte 49 est des-10 tiné à supporter l'ensemble de liaison 50 qui relie entre elles les parties de branche des arcs principaux en une boucle fermée sensiblement parabolique, l'ensemble de liaison 50 comprend une barre 54 de raccordement, ayant des colliers 55 convenablement espacés qui sont assemblés rigidement sur la barre 54. Ainsi 15 qu'on peut le voir sur la figure 11 , chaque collier 55 comprend en outre un manchon cylinclrique 55A qui est soudé à un élément en fourche 55B, cet élément comportant des trous 550 en alignement axial, qui sont destinés à -recevoir un boulon ou un autre moyen de fixation. Les colliers, représentés plus clairement 20 sur la figure 7, sont construits de telle manière que l'élément en fourche 55B soit à cheval sur la partie supérieure de chaque support et soit fixé à ce dernier au moyen de boulons passant à travers les trous en ligne 57A ménagés dans l'élément de support. Dans le- procédé de montage B, en variante, (figures 24 à 29), on 25 voit sur le figure 12 l'ensemble de liaison 50 où est fixée rigidement à chacune de ses extrémités une cornière 55' . La cornière 55' est destinée à s'ajuster à force contre la partie postérieure et le côté de l'élément 51' et elle est boulonnée aux éléments 51' après l'élévation des arcs de toit, de la ma-30 nière qui sera expliquée. Chaque ensemble de liaison 50 et 50' comprend en outre une articulation verticale 59 ou, dians le cas d'un arc principal-à trois gonds (figure 10), un pivot horicontal 60, ainsi que, simultanément, un mécanisme de joint à rotule désigné dans 35 non ensemble par le repère 58. Un tel mécanisme de joint dépasse vers l'extérieur de chaque extrémité de la barre d.e liaison 54 pour articuler sur ladite extrémité une partie d'extrémité de la branche correspondante d'arc principal. Ainsi que le montrent 69 00317 2000129 -13- les figures 10 et 11, chaque mécanisme de joint à rotule est construit de manière à permettre à l'arc principal 40 de se déplacer dans un plan sensiblement horizontal autour de l'axe de pivotement 60 et dans un plan sensiblement vertical autour -5 de l'axe de pivotement 59. Quand il s'agit d'un arc principal à trois gonds, il est -prévu une liaison supplémentaire horizontale 61 par charnière, à l'extrémité iermée do chaque arc principal pour obtenir une flexibilité supplémentaire si des circonstances particulières l'exigent. On se rend compte que la 10 combinaison des charnières horizontales 60 et 61 permet uns contraction ou une divergence latérale des branches de l'arc principal sans qu'elle soit accompagnée par une déformation de ces dernières. La charnière verticale 59 permet une rotation verticale des arcs verticaux à des fins d'assemblage et pour 15 une mise sous tension appropriée du tissu du toit. Une caractéristique importante de l'invention réside dans le moyen particulier prévu pour la fixation du tissu du toit et du tissu de la paroi latérale aux arcs principaux 40 et aux arcs secondaires 37. La partie supérieure du tissu de la paroi laté-20 raie et la périphérie extérieure du tissu du toit sont fixées autour de tout le périmètre de la boucle 41, déterminé par les arcs principaux 40. La fixation de ce tissu est obtenue normalement de beaucoup de manières différentes et, habituellement, par l'utilisation d'une matière adhésive ou de moyens mécaniques. 25 Toutefois, l'un des buts principaux de la présente invention est que la structure puisse être utilisée pour un assemblage et pour un désassemblage simples et rapides, sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à des outils spéciaux, à un équipe-*un ment spécial ou à/échafaudage. On a trouvé qu'à cet effet un 30 crochet séparsble et un moyen de, fixation de boucle séparable étaient particulièrement satisfaisants : ils constituent en fait une caractéristique importante de l'invention. Sur les figures 13 et 14, on peut voir que le moyen de fixation- fourni par l'invention comprend line première bande 53 35 en une matière flexible ayant une surface munie de poils constitués par un grand nombre de boucles minuscules élastiques. La bande 55 est fixée à toute la périphérie extérieure de chaque arc principal 40. Une seconde bande 54 en une matière fie- 69 00317 2000129 -14- xible ayant une surface munie de poils constitués par un grand nombre de crochets minuscules élastiques, destinés à s'engager dans les boucles de la bande 53, est fixée au bord supérieur de la face interne du tissu 32 constituant la paroi. 5 II est bien évident que lorsque deux bandes de ce type sont placées en contact facqk face,- les crochets de l'une s'engagent dans les boucles de l'autre, fixant ainsi les bandes en position d'immobilisation. Pour séparer les bandes l'une de l'autre, il faut exercer une force considérable si l'on cher- 10 che à obtenir la séparation, en une seule fois, d'un grand nom-ût bre de crochets/de boucles, mais on peut obtenir cette séparation d'une manière tout à fait aisée en séparant progressivement les bandes. L'utilisation de ce type d*agrafage permet de fixer le tissu facilement et rapidement aux arcs et de l'enlever de 15 ces derniers dans les mêmes conditions et de procédez1 ainsi pendant un grand nombre de cercles et dans de nombreuses conditions différentes, sans qu'il se produise d'affaiblissement important dans-la liaison. Un-moyen d'agrafage de ce genre est connu dans le commerce sous la désignation de "TULCRO''' et il 20 est fabriqué par la Société -dite "Velcro Corporation" qui a un bureau au 681, -Fifth Avenue, New-York, Etat de ÎTew-York. En outre, ce moyen d'agrafage a la propriété très-utile d'établir une jonction solide entre le tissu et les arcs, jonction qui est caractérisée par ce qu'il y a en fait une absence 25 totalûd'intervalles entre les points de connexion. Un moyen d'agrafage de ce type donne l'assurance que les charges de tension -auxquelles le tissu est soumis seront uniformément réparties, ce qui empêche le développement de concentrations d'efforts en un point particulier, concentration qui se produirait si la 30 jonction-était moins uniforme. Dans tous les autres types de connecteurs, il faut que deux objets soient amenés à un point précis d'assemblage ou de connexion. Cette observation ne s'applique pas au moyen d'agrafage décrit ci-dessus et, en conséquence, le connecteur "VELCRO" permet des tolérances relativement grandes et 35 une plus grande rapidité du montage. Le tissu 31 du toit est fixé à l'arc principal 40 en position de recouvrement sur le tissu 32 de la paroi latérale, de la manière décrite ci-dessus. Ainsi donc, une bande 53A munie 00317 2000129 -15- de poils, ayant la même .structure que la "bande 53, est fixée au bord supérieur sur la face extérieure du tissu de paroi 32 et pressée en contact; d'assemblage avec la bande 54A munie de poils qui a la même structure que la bande 54, la bande 54A étant fixée d'une manière sûre au bord périphérique du tissu 31 du toit. Ainsi qu'on p-ut le voir sur la figure 14, le bord infé-rieujç&u tissu 32 de paroi est fixé à la périphérie de l'arc secondaire par enroulement autour et au-dessous de l'arc secondaire 45 et par assemblage avec l'arc secondaire au moyen de bandes munies de poils 53 et 54 qui sont fixées aux surfaces-en contact et qui sont pressées en contact d'assemblege d'une" manière exactement identique à colle qui a été décrite ci-dessu Suivant les dimensions-de la structure, l'objet de 1'-invention peut comporter aussi, comme le montre la figure 13, outre les moyens d'agrafage par crochets et boucles, un câble ten deur périphérique continu 74, fixé au bord du tissu 31 de toit pour absorber une partie de l'effort communiqué-à la jonction représentée eux- la figure 13. Dans certains cas, il peut être avantageux de fixer l'un à l'autre le tissu de toit et le tissu de paroi, ce qui fournit une couverture unique continue pour toute la structure et, dans ce cas, les bandes 53 et 54A peuvent être disposées en conséquence. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 4, des sangles 80 sont cousues par piquage au tissu 31 du toit sous la forme d'un V désigne par le repère 80! . Les sangles sont fixées par d.es moyens de fixation appropriés aux parois latérales verticales 51 afin de raidir la partie centrale du tissu 31 du toit dans le sens transversal. Ln outre, il est prévu aussi des moyens d'agrafage identiques par boucles et par crochets pour fixer aux éléments de support 33 le tissu 32 de paroi latérale. Dans ce but, une band 53 munie de poils est disposée le long du bord vertical de l'élément de support 33 et une bande 54-'- munie de poils est fixée au tissu 32 de paroi adjacente à ce bord. La liaison est effectuée d'une manière identique à celle qui a été indiquée précédemment. 69 00317 2000129 -16- Un autre "but important de l'invention est que tous les éléments principaux de la structure soient facilement sépara-"bles et puissent être emballés d'une manière telle qu'ils soient facilement transportables d'un endroit à un autre. A cet effet, 5 les arcs principaux et les arcs secondaires peuvent être constitués par de nombreux; segments que l'on peut assembler entre eux au moyen de joints rigides démontables. On a trouvé par exemple que des joints coniques du type télescopique, des manchons connecteurs et des joints boulonnés ou chevillés con-10 viennent particulièrement bien dans le but visé. On peut se servir aussi de différents types de liaisons à charnière tels que par exemple des joints universels qui, dans le cas des joints compris dans les arce secondaires, peuvent être verrouillés pour devenir rigides par l'introduction de chevilles 15 de verrouillage appropriées. Pour augmenter encore la mobilité de la structure désas-semblée, lis éléments de support 33 sont capables de remplir une fonction particulièrement singulière, en ce sens que l'ensemble complet peut être démonté et emballé dans une caisse ou contai-20 ner 66 forme tout simplement par renversement et fixation l'un à l'autre des éléments de support 33, de la manière représentée sur la figure g. Par conséquent, la structure entière trouve ainsi son propre emballage et ne nécessite pas de pièces supplémentaires, soit sous forme d'outils, soit sous forme d'élé-25 ments de raccordement. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les applications qui nécessitent un haut degré de souplesse et de facilité de transport. La figure 29 représente une variante de la réalisation de l'invention dans laquelle le tissu de la paroi latérale est 30 muni d'une carie d'ouvertures convenablement espacées qui s'étendent latéralement suivant la surface déterminée par les parois latérales. Ces ouvertures agissent comme fenêtres pour la transmission de la lumière et elles sont recouvertes par un tissu 80 en une maxière plastique translucide, La boï"dure 81 35 du tissu porte une bande 54' en une matière flexible, identique à la bande 5-3 précédemment décrite et les bords extérieurs de chaque couverture 80 de fenêtre portent une bande 83' en une matière flexible, identique dans sa structure à la bande 53 pré 69 00317 2000129 -17- cédemment décrite. Les couvertures de fenêtre peuvent être mises en place moyennant une dépense minimale de" temps et d'efforts. A cet effet, on presse les bandes 53' et 54', placées on contact l'une contre l'autre, pour obtenir l'assemblage désiré, tout 5 cela de la rnsnièro qui s été précédemment décrite au sujet de la fixation des tissus de paroi et de toit aux différentes parties constituantes de la charperbe de la structure. L'autre variante de réalisation représentée sur ls figure 23 envisage aussi de munir l'élément de support 23 de panneaux 82 renforcés 10 en matière plastique translucide placés au-dessus des portes d'entrée 49- Cette caractéristique est particulièrement intéressante du fait qu'elle permet à la lumière de pénétrer dans l'enceinte. On a représenté sur les figures 15 à 22 le premier procédé 15 d'assemblage A et de montage des parties constituantes de la structure» Ce -procédé emploie la structure représentée sur les figures 7, 10, 11, 11A et 12. On supposera que les arcs 40 et 45 sont maintenant sous leur forme finale et rigide et sont fixés aux éléments de support 33 aux articulations 58. Un câble 46 est 20 relié aux boucles fermées 42 des arcs et ce câble, nécessairement, fait pivoter un arc et 1'-amène dangùne position inclinée par rapport à l'autre. En outre, les éléments de support 33 subissent autour de leurs barres respectives 54 une rotation qui les amène dans une position horizontale dans l'ensemble, représentée sur-25 les figures 15 et 19. On fixe alors le tissu 32 de paroi latérale le long de la périphérie de l'un des arcs et l'on fixe à la surface extérieure du tissu 32 le tissu 31 pour la couverture supérieure que l'on fait passer au-dessus du câble central. L'opération suivante est représentée sur la figure 16. Sur 30 cette figure, l'arc 4CA qui était représenté dans sa position élevée sur la figure 15 a été tiré vers le bas par l'opérateur 70. Ce tirage- a nécessairement pour résultat de soulever l'arc 40B comme il est indiqué sur la figure 16, parce que les deux arcs sont encore reliés par le câble 46. On tire alors le tissu 35 31 vers le bas, c'est-à-dire vers l'extrémité fermée 42 de l'arc 40A et on le fixe autour de -toute la périphérie de l'arc. Dans cette position particulièi'e, les deux arcs sont inclinés l'un vers l'autre, un peu plus qu'ils ne le seront dans la position 69 00317 2000129 -1 8- â1 assemblage final-.- En outre, on fixe le tissu de paroi latérale au second arc, tandis que ce dernier se trouve dans sa position inférieure, au voisinage du sol. Ainsi que le montrent ~ les figures 17, 18 et 21, on hisse alors l'abri entier vers le 5 haut en tirant vers l'intérieur les supports 33. la charpente qui s'élève porte avec soi le tissu lorsque la tente atteint sa position de montage complet. On raccourcit les câbles de tension 63, représentés sur la figure 18, en réglant leurs tendeurs pour tirer les arcs légèrement vers le bas, afin de don-10 ner au tissu se trouvant en travers du dessus une tension plus grande. On place les éléments de support 33 et on les maintient à une distance appropriée l'un de l'autre, ce qui empêche les branches de fléchir vers l'intérieur et maintient la couverture en tension latérale. Cette structure et le procédé de montage 15 qui lui est associé ont l'avantage de permettre l'assemblage et le montage au niveau du sol, sans-qu'il soit nécessaire de se servir de grues ou d'échafaudages, et cela, quelle que soit la hauteur de l'abri. Les éléments de support sont ancrés dans le sol par tout moyen approprié. 20 Le second procédé B pour l'assemblage des parties cons tituantes de cette structure et pour leur montage est représenté sur les figures 24 à 29. On assemble tout d'abord les arcs principaux et les arcs secondaires sur le sol et l'on fixe les éléments de support 33 en position verticale, par ancrage dans 25 le sol, ainsi que le montre la figure. On incline ensuite vers le haut les arcs principaux de la manière indiquée sur la figure 25 et on les relie dans leurs positions inclinées au moyen du câble de toit 46' qui s'étend entre les barres transversales de chaque arc ou au moyen du câble de sécurité 46. On fixe alors 30 les tissus de paroi aux arcs principaux en se servant des dispositifs d'agrafage séparables décrits ci-dessus et l'on fixe ensuite le tissu de toit aux arcs principaux, également en faisant usage des moyens d'agrafage séparables décrits ci-dessus. Pour faciliter la fixation du tissu de toit, on peut incliner 35 alternativement les arcs principaux et amener chacun d'eux successivement dans sa-position verticale extrême, ainsi que le montre la figure 26, ce qui a pour effet de raccourcir la distance entre leurs sommets, de sorte qu'il n'y a pratiquement 69 00317 2000129 -19- aucun effort à faire--pour tendre le tissu de toit en ce point. Suivant la figure 28, des câbles élévateurs. 76 sont fixés aux ensembles de liaison 50 et l'on élève le toit jusqu'à une position telle qu'il se trouve sur le dessus des éléments de 5 support 33 auxquels on le fixe au moyen de l'assemblage par boulons décrit ci-dessus (voir aussi la figure 12A). On peut prévoir pour faciliter l'opération de levage un ensemble (non représenté) constitué par un treuil et par une poulie, le treuil peut être utilisé ensuite pour élever et pour abaisser les arcs 10 secondaires pour permettre l'entrée et la sortie de véhicules. Quand le toit se trouve dans sa position finale sur le dessus des éléments de support 33 et qu'il est fixé paiçfooulons à ces " derniers, on fixe les tissus de paroi à la périphérie des arcs secondaires et l'on met en place les câbles de tension entre 15 les branches 43 des arcs principaux et les éléments de support 33 de la manière décrite ci-dessus. On serre alors le tendeur 64 pour amener le tissu du toit dans sa position complètement tendue représenté? sur la figure 29. Il va de soi que la -présente invention a été décrite ci-20 dessus à titre explicatif, mais nullement limitatif, et que l'on pourra y apporter toutes variantes sans sortir de son cadre. é-9 00317 2000129 -20- RETBOICAIIOKS 1 - Abri de construction légère sous précontrainte, caractérisé en-ce qu'il comprend ; un premier élément de support et un second, convenablement espacés, ayant chacun une configura- 5 tion qui est sensiblement en forme d'ïï ; une paire d'arcs principaux qui sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière à ne pas se trouver dans le même plan ; des moyens de liaison pour relier entre eux de manière mobile ces arcs principaux en une première boucle fermée, cette boucle déterminant les bords 10 supérieurs de la structure, lesdits moyens de liaison étant supportés par la partie supérieure des éléments de support et étant fixés à ladite partie ; un premier arc secondaire et un second, articulés sur les éléments de support de manière à former une seconde boucle fermée, espacée verticalement de Ix première 15 boucle fermée et déterminant les bords inférieurs extrêmes de la structure | un premier tissu suspendu en tension part, tout le périmètre de la première boucle pour former le toit de la structure, la- composante longitudinale de cette tension étant suffisante pour maintenir les arcs principaux l'un, par rapport 20 à l'autre dans des positions respectives ne se trouvant pas dans un même plan 5 des moj'ens pour maintenir une tension commandée le long de l'axe longitudinal du premier tissu, de sorte que la ligne de toit ainsi définie engendre une surface de selle ayant une configuration qui est sensiblement en forme de paraboloïde 25 hyperbolique. 2 - Abri suivant la revendication 1, caractérise en ce qu'il comprend un second tissu qui s'étend entre la première boucle ot la second boucle pour former les parois latérales de l'abri. 30 3 - Abri suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de support maintiennent la première boucle placée sur eux à un niveau qui est essentiellement élevé au-dessus de la partie de base des éléments de support. 4 - Abri suivant la revendication 3, caractérisé par au 35 moins un élément de support qui comporte une ouverture d'entrée. 5 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la structure comprend des moyens qui sont destinés à assembler de manière amovible les surfaces de contact des tissus avec 69 00317 2000129 -21- les arcs principaux et avec les arcs secondairesjet ave g les éléments de support pour former une structure entourée, ces moyens assurant une liaison ininterrompue entre les parties en contact, liaison dans laquelle on obtient une distribution 5 uniforme des efforts résultant de la tension sur- toute l'étendue de la surface de jonction ainsi formée. 6 - Abri suivant la revendication 5, caractérisé en es que les moyens dçÔ.iaison comprennent une première bande de matière constituant un élément femelle -qui présente une grande 10 quantité de boucles élastiques minces, faisant saillie vers l'extérieur de la surface de la bande, et une seconde bande de matière constituant un élément mêle qui présente une grande quantité de crochets élastiques minces, faisant saillie vers l'extérieur de la surface de la bande, les crochets de l'élément 15 mâle étant destinés à s'engager dans les boucles de l'élément-femelle lorsque les bandes sont pressées l'une contre l'autre, l'élément mâle et l'élément femelle étant fixés de manière interchangeable aux surfaces de contact du premier tissu et du second et aux surfaces de contact des arcs principaux et du 20 tissu en contact avec elles, 7 - Abrj/suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque arc principal pivote autour de trois arcs verticaux, ce qui rend l'arc principal relativement insensible a-u mouvement latéral des moyens de support, 25 8 - Abri suivant 1= revendication 7, caractérisé en ce que chaque arc principal comprend des moyens qui permettent un mouvement autour d'un arc vertical placé à la boucle d'extrémité fermée au voisinage du sommet de la partie arquée de l'arc. 9 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé en ce 30 qu'on prévoit des moyens pour faire pivoter les arcs principaux autour d'un axe horizontal, 1er moyens de maintien comprenant au moins un premier câble de tension pratiquement inextensible fixé à l'une de ses extrémitésjà un arc principal et relié à son autre extrémité à l'un-des éléments de support, et au moins 35 un second câble de tension, pratiquement inextensible, fixé à l'une de ses extrémités à l'autre arc principal et relié à son autre extrémité à l'autre élément de support, ces câbles de tension sollicitant les arcs principaux pour les faire diverger é9 00317 2000129 -22- et maintenir ainsi la tension dans la couverture de toit le long de l'axe longitudinal. - 10 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les arcs principaux sont renforcés par-des fermes. 5 11 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'un arc secondaire au moins comprend une partie arquée et deux branches articulées avec les boucles extrêmes de la partie arquée, de sorte qu'il est permis à cette partie arquée d'être soulevée pour venir dans une position inclinée afin de fournir 10 une ouverture auxiliaire dans la structure 12 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'on prévoit une barre transversale pour chacun des arcs principaux, cette barre reliant transversalement les branches de l'arc correspondant et servant à renforcer oex arc. 15 13 - Abri suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la structure de l'abri comprend un câble de support qui est disposé longitudinalement entre les barres transversales auxquelles il est fixé, ce câble servant à empêcher que les arcs principaux s'affaissent s'il arrive que le premier tissu 20 soit déchiré ou détruit. 14 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé par au moins une ouverture prévue à travers le second tissu, en une région se trouvant entre la première boucle et la second.e, cette ouverture délimitant des fenêtres de l'abri. 25 15 - Abri suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend une couverture d.e fenêtre qui recouvre l'ouverture et il est prévu d.es moyens pour assembler de manière amovible la vitre, le long de ses bords extérieurs, avec la partie du second, tissu qui détermine les limites de l'ouverture» 30 16 - Abri suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage comprennent une première bande d'une matic-re qui constitue un élément femelle ayant un grand nombre de boucles élastiques faisant saillie vers l'extérieur de la surface de la bande et une seconde bande d'une matière 35 qui constitue un élément mêle ayant un grand, nombre de crochets élastiques en saillie vers l'extérieur de la surface de la ban-d.e, les crochets d.e l'élément mâle étant destinés à s'engager dans les boucles de l'élément femelle lorsque les bandes sont é9 00317 2000129 -23- pressées l'une contre l'nutre, l'élément mêle et l'élément femelle étant fixés de manière interchangeable aux surfaces de contact respectives de la vitre de fenêtre et du second tissu. 5 17 - Abri suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la vitre de fenêtre est en une matière plastique transparente . 18 - Abri suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau translucide renforcé qui est placé 10 au-dessus de l'ouverture d'entrée pour laisser pénétrer la lumière extérieure dans la structure. 19 - Abri suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le panneau translucide est en matière' plastique. 20 - Abri suivant la revendication 19, caractérisé en co 15 que les éléments de support forment, quand ils sont convenablement assemblés entre eux, une caisse d'emballage dans laquelle la structure entière peut être placée quand elle a été désassem-blée. 21 - Abri suivant la revendication 3, caractérisé en ce 20 qu'on prévoit des moyens élévateurs verticaux pour soulever la première boucle et l'amener dans la position élevée qu'elle doi"1" occuper au-dessus de la partie de base des éléments de support.