Brevet FR2005829A1 — publié le 19691219

La presente invention a pour objet un dispositif d'alimentation d'une machine d'emballage, en particulier pour l'emballage d'articles de confiserie; tels que des pralinés. On connatt déjà un dispositif destiné à amener un à un les articles à emballer à la machine d'emballage dans lequel les articles en vrac sont canalisés un à un vers la machine par des rubans transporteurs à vitesse croissante en direction de la machine, des chicanes étant disposées dans la trajectoire de déplacement de ces articles pour les guider l'un derrière l'autre vers la machine. La longueur de ce dispositif provoque un encombrement assez important, ce qui constitue un inconvénient pratique non négligeable. Dans un autre dispositif connu, une cuve munie d'une rampe en spirale est animée d'un mouvement vibratoire destiné à conduire les articles l'un derrière l'autre sur cette rampe dont l'extrémi- té conduit à la machine. Le désavantage de ce dispositif réside dans la lenteur du transport qui, dans le cas de pralinés par exemple, provoque un encrassement des pistes d'acheminement dû au frottement répété entre le tambour oscillant et les pralinés en tratnés par celui-ci. La présente invention permet de remédier aux inconvénients des dispositifs susmentionnés. Elle a pour objet un dispositif d'alimentation d'une machine d'emballage en articles à emballer, comportant une première partie transporteuse d'articles en vrac, suivie d'une seconde partie transporteuse destinée à ranger ces articles l'un derrière l'autre en vue de leur introduction dans cette machine, caractérisé en ce que cette seconde partie comporte des organes transporteurs montés rotativement et concentriquement autour d'un axe, ces organes transporteurs étant entraînés dans le même sens à des vitesses différentes allant en croissant à partir dudit axe, un élément de déchargement des objets de la première partie transporteuse aboutissant à l'organe transporteur central et en ce que des moyens de déviation des articles vers l'extérieur sont disposes en travers de chacun de ces organes transporteurs entre la sortie de l'élément de déchargement et la périphérie de 1 1organe extérieur. Le dessin annexé représente, à titre dtexemple non limitatif, une forme d'exécution et une variante du dispositif selon l'inven tison. La figure 1 en est une vue schématique en plan. La figure 2 est une coupe de la figure 1. La figure 3 est une vue schématique en plan d'une variante de la figure 1. Le dispositif représenté à la figure 1 comporte un ruban d'alimentation 1 sur lequel sont entraînés les articles en vrac 2, un canal vibreur 3 disposé entre une extrémité du ruban 1 et la surface d'un disque rotatif 4. Ce disque est solidaire d'un arbre 5 monté dans un tube 6 du bâti 7, un second organe mobile étant constitué par un anneau 8 solidaire d'un canon 9 pivoté autour de cet arbre 5 et un troisième organe mobile étant constitué par un second anneau 10 solidaire d'un canon Il pivoté autour du canon 9. Le disque 4 et les anneaux 8 et 10 sont coplanaires, une piste en spirale 12 s'étendant sur leurs surfaces et reliant l'extrémité du vibreur 3 à un ruban d'alimentation 13 aboutissant à la machine d'emballage (non représentée). Le mécanisme d'entratnement du dispositif comporte un moteur 26 muni de trois poulies 14, 15, 16 reliées respectivement par des courroies ou chalnes à des poulies 17, 18, 19 respectivement solidaires de l'arbre 5 et des canons 9 et 11. Le diamètre des poulies motrices 14 à 16 va en croissant de la première à la dernière alors que celui des poulies 17 à 19 va en décroissant dans le même sens, de manière que les vitesses respectives du disque 4 et des anneaux 8 et 10 soient progressivement croissantes du disque 4 à l'anneau 10. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : les articles 2 sont amenés en vrac vers le dispositif, par la bande transporteuse 1 et le vibreur 3 à la surface du disque 4 entralné en ro station dans le sens de la flèche F. Cette rotation amène les articles 2 contre le guide en spirale 12 qui les dévie vers la périphérie du disque 4 et les amène sur la partie intérieure de l'anneau 8.Cet anneau est entralné à une vitesse supérieure à celle du disque 4, de sorte que les articles 2 sont espacés l'un de l'autre tout en étant éloignés radialement au fur et à mesure de la rotation de l'anneau 8, par le guide en spirale 12, jusque sur le troisième anneau 10 entralné lui-meme à une vitesse supérieure à celle de l'anneau 8. Ce troisième anneau 10 et l'effet centri fuge communiqué par le guide en spirale 12 espace encore les articles les uns des autres et les amène un à un sur le ruban d'alimentation 13 de la machine d'emballage. Dans la variante représentée en figure 3, le dispositif ne diffère du précédent qu'en raison du fait que le guide en spirale fixe 12 est remplacé par des éléments mobiles indépendants les uns des autres. Le premier de ces éléments mobiles est constitué par un disque 20 excentré par rapport au disque d'entraînement 4 des articles 2, tangent à un bord du vibreur 3 d'une part et aux bords extérieur et intérieur respectivement du disque 4 et de l'anneau 8. Les deux autres éléments 22, 22 sont constitués chacun par un ruban sans fin 23 monté autour de deux poulies 24 et 25. Le sonctionnemewt du reste du dispositif est par ailleurs identique en tout point à celui représenté aux figures 1 et 2. L'avantage de cette variante est mis en évidence en particulier lorsque les articles transportés sont en matière tendre ou friable, comme des pralinés par exemple, diminuant le frottement entre les articles entraînés par le disque et les anneaux et les éléments de guidage centrifuge 21 à 22. Comme on le remarque dans la figure 1, la bande d'amenée en vrac 1 et le ruban d'alimentation de la plieuse sont parallèles l'un à 1'autre, ce qui permet une disposition très compacte de l'ensemble. Dans le cas de la figure 3, la sortie est à 900 de l'entrée, mais ces dispositions pourraient évidemment être inversées, comme représenté en traits mixtes en figure 3 par exemple. REVENDICATLONS 1. Dispositif d'alimentation d'une machine d'emballage en articles à emballer, comportant une première partie transporteuse d'articles en vrac, suivie dtune seconde partie transporteuse destinée à ranger ces articles l'un derrière l'autre en vue de leur introduction dans cette machine, caractérisé en ce que cette secam de partie comporte des organes transporteurs montés rotativement et concentriquement autour d'un axe, ces organes transporteurs étant entraînés dans le même sens à des vitesses différentes allant en croissant à partir dudit axe, un élément de déchargement des objets de la première partie transporteuse aboutissant à l'or- gane transporteur central et en ce que des moyens de déviation des articles vers l'extérieur sont disposés en travers de chacun de ces organes transporteurs entre la sortie de l'élément de déchargement et la périphérie de organe extérieur. 2. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de déviation sont constitués par un guide fixe en forme de spirale au moins approximativement concentrique à l'axe de rotation des organes transporteurs. 3. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage présentent au moins une solution de continuité entre la sortie de l'élément de déchargement et la périphérie de l'organe extérieur. 4. Dispositif d'alimentation selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un premier organe de déviation est constitué par un disque monté rotativement autour d'un axe décentré fixe par rapport à celui des organes transporteurs, ce disque étant tangent à un des bords de ltélément de déchargement de la première partie transporteuse, une autre partie de ce disque étant adjacente au bord intérieur du second organe transporteur. 5. Dispositif selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les moyens de déviation entre le second organe transporteur et les autres organes transporteurs pris deux à deux et/ou la périphérie de l'organe extérieur comportent des organes constitués chacun par un ruban sans fin monté autour de deux poulies montées rotativement respectivement autour d'un axe fixe, chacune des poulies étant située respectivement au voisinage des bords intérieur et extérieur d'un meme organe de transport. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe transporteur central est constitué par un disque, le ou les autres organes transporteurs étant constitués par des anneaux coplanaires à ce disque.