Brevet FR2008793A1 — publié le 19700123

-1- 2008793 lia présente invention concerne un manipulateur par aspiration des flans en carton et plus spécialement une machine du type transporteuse trouvant une utilité pour dépouiller et. empiler des feuilles de carton préalablement découpées à la matrice„ 5 La présente invention est destinée à être utilisée dans l'industrie de transformation du papier pendant l'opération de coupe et de froncement, la présente mise en oeuvre utilise des machines automatiques à découper et à faire des fronces qui découpent et font des fronces à une bande de papier d'une épaisseur 10 comprise entre 2,5 et 25 microns. Ces machines amènent automatiquement la bande de papier sur des charges à patins d'une hauteur de un mètre vingt centimètres à un mètre cinquante environ, les parties chutées ou déchets découpées à la matrice étant encore fixées. la pratique habituelle consiste à utiliser des marteaux pneu-15 matiques actionnés à la main pour dépouiller les bords externes • non utilisés des produits découpés à la matrice. Ce procédé est également utilisé chaque fois qu'il est possible pour dépouiller la matière de rebut interne des produits découpés à la matrice. Toutefois, dans un grand nombre de cas, les parties de rebut in-20 ternes ne peuvent pas être enlevées économiquement par les procédés actuels et ainsi la bande de papier est transportée y compris la matière de rebut, laquelle est retirée ultérieurement par 1'utilisateur final. Une installation automatique est également utilisée pour 25 dépouiller des flans en carton préalablement découpés à la matrice et sur lesquels on a fait "des fronces, mais cette Installation doit être montée et réglée dans le temps pour qu'elle s'adapte à chaque produit particulier qui est introduit à partir de la machine à découper à la matrice, la présente machine s'améliore 30 par rapport à la technique antérieure en ce qu'elle est la seule machine disponible qui dépouille tout le déchet interne et externe de flans découpés à la matrice sans montage, qui puisse transporter uniformément le produit fini après que celui-ci est débarrassé des déchets, puis empiler sans interruption les flans 35 sur des palettes pour obtenir des piles d'une hauteur désirée préalablement déterminée quelconque. La machine peut traiter quatre mille feuilles préalablement découpées à la matrice et dépouillées par heure sans exiger de montage. La machine est remarquable en ce qu'il n'est pas nécessaire 40 d' orienter ou de régler dans le temps les feuilles découpées à 69 15956 -2- 2008793 la matrice sur la machine pour enlever les parties de rebut de la feuille et de les empiler sur un patin en une pile égale dans l'ordre dans lequel elles ont été découpées. la Demanderesse n'a connaissance d'aucun autre dispositif de la technique antérieure 5 construit pour dépouiller automatiquement et sans interruption le déchet de la bande de carton découpée à la matrice et pouvant réaliser cette opération. Les machines de traitement de feuilles de carton antérieures ont utilisé des transporteurs par aspiration pour transporter 10 des feuilles d'un emplacement à un autre. De façon générale, ces dispositifs fonctionnent comme prévu et conviennent pour l'application envisagée» Toutefois, pour séparer la feuille qui est transportée par le transporteur par aspiration, les machines de la technique antérieure comportent des mécanismes soit pour arrê-15 ter par intermittence le transporteur soit les ventilateurs d'aspiration afin de déposer les feuilles transportées dans la position désirée finale, le départ et l'arrêt intermittents-' de l'installation limitent nécessairement la vitesse de l'opération et en outre, occasionnent une augmentation des dépenses d'entretien 20 dues à l'usure mécanique des parties mobiles. En outre, les machines à traiter des feuilles de carton de la' technique antérieure exigent un réglage manuel et un temps- de montage considérable pour compenser la feuille de papier de différentes dimensions. Le temps de montage et le temps de 1'ouvrier supplémentaires exi-25 gés pour adapter des feuilles de différentes dimensions ont eu pour résultat une notable augmentation des coûts de traitement pendant des périodes de fonctionnement normal. le présent dispositif s'efforce d'éliminer les défauts des machines antérieures en fournissant un moyen et un procédé pour -30 transporter la feuille de papier d'une position à une autre à travers la machine d'une façon continue sans que ne se produise d'interruption ou' d'arrêts pendant le cycle de fonctionnement. En outre, un moyen a été prévu pour séparer automatiquement la feuille de carton du transporteur par aspiration pendant que 35 ce dernier se déplace sans interruption et pour déposer les feuilles découpées à la matrice et dépouillées sur une palette élévatoire pouvant descendre sans interruption en réponse à des signaux automatiques détectant la hauteur de la pile de flans déposée sur cette dernière. 40 Une installation spéciale à grille séparant les flans en 6*9 1SÇ56 -3- 2008793 carton comprenant une série de fils métalliques passant à travers le transporteur par aspiration et pouvant être animés d'un mouvement de va-et-vient à travers ce dernier perpendiculairement au plan de fonctionnement du transporteur sert à dissocier 'les flans 5 en carton du transporteur dans une position préalablement déterminée sans interruption ou sans gêner le fonctionnement continu du transporteur par aspiration ou des ventilateurs d'aspiration» Par conséquent, la présente invention se propose'de fournir une nouvelle -Baciaine continue perfectionnée pour dépouiller des 10 flans en carton du type sus-mentionné ; - pouvant dépouiller et empiler des feuilles de carton préalablement découpées à la matrice d'une épaisseur comprise entre dix et cent points ; - pouvant dépouiller, transporter et empiler quatre mille 15 flans en carton préalablement découpés à la matrice par heure j - pouvant transporter et empiler des flans en carton préalablement découpés à la matrice d'une façon continue sans arrêter par intermittence le transporteur par aspiration ; - comportant un dispositif rotatif d'application de chocs 20 pouvant faire vibrer la feuille de carton afin dé détacher et d'enlever les parties de rebut découpées à la matrice,• L'invention a encore pour objet un nouveau transporteur par aspiration continu : - pouvant recevoir des flans en carton de diverses dimensions 25 sans effectuer de montage ou autre arrêt comme cela est nécessaire pour orienter ou régler dans le temps le produit sur la machine ; - pouvant recevoir des flans en carton de diverses dimensions sans effectuer de montage ou autre arrêt comme cela est nécessai- 30 re pour orienter ou régler dans le temps le produit sur la machi-ne } - comportant une installation à grille animée d'un mouvement de va-et-vient qui fonctionne perpendiculairement au sens de déplacement du transporteur ; 35 - comportant une installation à grille qui comprend une sé rie de fils métalliques passant à travers des parties du transporteur par aspiration et étant animé d'un mouvement de va-ët-vient par rapport h ces dernières ; - comprenant une installation élévatoire à palette pour 40 recevoir les flans en carton préalablement découpés à la presse .69 15956 2008793 et dépouillés ; - comprenant une installation élévatoire à palette sensible aux signaux pour abaisser automatiquement la pile, de sorte que des feuilles successives de carton puissent être placées sans in- 5 terruption par-dessus pour former une pile d'une hauteur préalablement déterminée pour faciliter la manipulation ; - capable d'exécuter dans une seule .machine les opérations suivantes : faire vibrer les flans en carton, retirer les parties de rebut d'opérations de coupe à la matrice antérieures, trans- 10 porter les feuilles découpées à la matrice et dépouillées ëur un transporteur par aspiration continu et déposer les feuilles sur unq/Lnstallation élévatoire à palette descendante. L'invention a également pour objet une nouvelle machine à dépouiller»et à empiler pouvant traiter uniformément des produits 15 finis sans les entailler ensemble : - une- machine à dépouiller et à empiler automatique destinée à éliminer complètement le dépouillement à la main avec un marteau pneumatique ; - un nouveau transporteur par aspiration continu qui est 20 d'une construction robuste, d'une conception simple et parfait lorsqu'il fonctionne„ D'autres avantages et caractéristiques de l'invention assortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nullement limi-25 tatif une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en perspective de face du dispositif montrant le mécanisme de dépouillement et les chambres d'aspiration et de pression ; 30 la figure 2 est une vue en perspective de l'arrière de la machine montrant une installation élévatoire à palette descendante ; la figure 3 est une vue en coupe transversale partielle suivant la ligne 3-3 de la figure 1 et montrant de façon générale la 35 moitié antérieure de la machine ; la figure 3A est une vue en coupe transversale partielle suivant la ligne 3-3 de la figure 1,montrant de façon générale la moitié arrière de la machine et continuant la vue de la figure 3 J la figure 4 est une vue en coupe transversale partielle 40 analogue, à celle de la figure 3A montrant l'installation à grille 69 ,*956 -5- 2008793 r* -* dans la position inférieure ; la figure 5 est une vue en plan d'une boîte d'aspiration percée ; la figure 6 est une vue en coupe transversale suivant la 5 ligne 6-6 de la figure 5 ; la figure 7 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 7-7 de la figure 5 ; la figure 8 est une vue en perspective de face à gauche du dispositif. 10 Bien que des termes particuliers soient utilisés dans la description suivante pour des raisons de clarté, ces termes sont destinés à ne mentionner que la construction particulière de la présente inventioi^éhoisie à titre d'exemple sur les dessins et ne sont pas destinés à limiter le cadre de l'invention» 15 En se référant maintenant aux dessins, on constate que le dispositif consiste essentiellement en une région vibrante et de dépouillement indiquée de façon générale en A dans laquelle des flans en carton 14 préalablement découpés à la matrice sont entraînés par le couteau et le dispositif à faire des fronces 20 (non représentés) vers le dispositif d'application de chocs 12 pour faire vibrer les déchets détachés du flan comme il sera exposé plus complètement ci-après, le flan dépouillé 14 se déplace ensuite à travers la machine 10 sur le dessous de l'installation transporteuse par aspiration indiquée de façon générale en 25 B» A l'installation transporteuse par aspiration B est incorporée l'installation à grille C animée verticalement d'un mouvement de va-et-vient qui sert à séparer avec précision les flans précédemment dépouillés provenant de l'installation B et à déposer les flans sur m patin élévatoire supporté par un dispositif éléva-30 teur descendant indiqué ici de façon générale en D. Un rouleau d'avance supérieur 16 et un rouleau d'avance in-•férieur 18 associés font avancer les flans de carton individuels 14 sur le doigt 22 pour qu'ils reçoivent plusieurs coups appliqués par le fonctionnement du dispositif 12 d'application de chocs, 35 Des angles du dispositif rectangulaire 12 s'avancent à travers le doigt 22 et communiquent plusieurs chocs sur le dessous des flans 14 de la façon complètement représentée et décrite précédemment tm brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3.270.929. De préfé-le dispositif d'application de chocs 12 tourne à 3.000 40 tours par minute pour obtenir des résultats optima. Comme repré- I* 69. 15956 sente, le dispositif d'application de chocs est construit de façon à présenter une forme de section droite carrée et présente ainsi quatre surfaces de frappement pour chaque tour. Par conséquent, on constate que le dispositif d'application de chocs 5 peut frapper les flans en carton 14 à une vitesse de douze mille coups par minute. Suivant les instructions du brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3.270.929 précité, on peut se rendre compte que le bord menant de l'ébauche 14 vibre librement lorsqu'il vient en contact avec le dispositif d'application de chocs 12 10 qu'il avance à travers les rouleaux d,avance 16, 18. D'une façon analogue, le bord postérieur du flan 14 vibre librement en raison des contacts du dispositif d'application de chocs 12 lorsque le bord antérieur du flan 14 pénètre dans la zone de serrage du rouleau d'évacuation supérieur 24 et du rouleau d'évacuation in— 15 férieur 26. La combinaison de l'action vibrante de la feuille proprement dite et de la force des coups tournants multiples du dispositif d'application de cho.cs coopèrent pour secouer les déchets 38 découpés à la matrice dégagés des parties utilisables de la feuille du flan 14® 20 Une soufflante supérieure 28 actionnée par un moteur élec trique 30 met sous pression la chambre 32 dont les dimensions sont telles qu'elle recouvre à peu près le doigt 22. De cette façon, l'air refoulé par la soufflante 28 frappe la surface supérieure du flan 14 pour mettre en place la surface inférieure 25 de ce dernier afin qu'elle reçoive sans interruption des chocs à partir du dispositif rotatif d'application de chocs- 12. La pression de l'air "de la soufflante 28 sert en outre à assurer un contact maximum entre le dispositif d'application de chocs et le flan 14 à mesure que celui-ci avance à travers la région 30 vibrante et de dépouillement A. La soufflante inférieure/reçoit son aspiration par l'intermédiaire de la chambre 36 de retrait de déchets et sert à effectuer une opération de nettoyage sous vide en coopérant avec le dispositif d'application de chocs 12, Les particules de déchets 38, qui vibrent librement par le fonction-35 nement du dispositif 12 et l'action vibrante des bords menants et postérieurs de flans 14 à mesure qu'ils passent entre les rouleaux 16, 18 et 24, 26, sont aspirées par le vide de la soufflante inférieure 34 à-travers la chambre 36 de retrait de déchets en vue d'être évacuées finalement par le passage d'évacuation 40 40 de la souffiante. Un-moteur 42 actionne la soufflante 34 par 69 15956 -7- 2008793 l'intermédiaire d'une commande classique 44 d'une façon connue. Après le retrait des particules de déchets 38, le flan 14 se déplace vers l'arrière hors de la section vibrante et de dépouillement A sous l'impulsion des rouleaux d'évacuation supé-5 rieur et inférieur 24 et 26 par l'intermédiaire du rouleau associé 46 et d'un rouleau à patin segmentaire 48 qui servent à entraîner les flans dépouillés sur l'installation transporteuse par aspiration B„ Comme représenté en particulier sur les figures 3 et 4, le 10 transporteur par aspiration 50 forme une boucle sans fin qui tourne autour du rouleau d'aspiration menant 52 et du rouleau d'aspiration postérieur 54» les rouleaux 52 et 54 tournent respectivement sur les arbres 56 et 58 qui tourillonnent à travers les supports de droite et de gauche 64 et 66 de la machine. Le 15 moteur de commande 60 fait tourner le transporteur 50 autour des rouleaux 52 et 54 par l'intermédiaire d'une commande par chaîne 70, La commande par chaîne 70 est reliée en fonctionnement à une roue dentée motrice 62 et à une roue dentée entraînée 68 qui peut être clavetée ou fixée autrement à l'extrémité de 20 llarbre 56 du rouleau d'aspiration menant de la façon habituelle. En se référant maintenant aux figures 5,6 et 7, on voit que la chaîne sans fin du transporteur par aspiration 50 comprend une série de boîtes d'aspiration transversales, percées, allongées, juxtaposées horizontalement 72 qui sont fixées en fonctionnement 25 aux chaînons de support 74 selon les besoins en vue d'effectuer un mouvement longitudinal et-de rotation par rapport à la machine à dépouiller 10. Chaque boîte d'aspiration 72 comprend une série de segments transversaux 76 réunis par l'intermédiaire des jonctions longitudinales arquées 78 qui s'élèvent au-dessus du fond 30 de chaque segment pour former une série de fentes espacées, longitudinales 80 recevant la grille. Le fond 82 de chaque segment 76 est percé ou présente plus généralement une série d'orifices 84 qui servent de passages d'air pour relever par aspiration les flans 14 comme il sera exposé plus complètement ci-après. Chaque 35 boîte d'aspiration 72 a une section droite d'une forme sensiblement en U, les petits trous 84 étant percés à travers la bande 90 et les rebords de droite et de gauche 86 et 88 étant tournés vers llintérieur afin de renforcer chaque boîte d'aspiration 72, Comme représenté, le fondde chaque segment 76 présente de préfé-40 rence cinq trous d'aspiration 84 ayant chacun un diamètre de 17 mm 69 15956 2008793 et disposés sous une configuration générale croisée en vue d'obtenir la meilleure efficacité de fonctionnement. Des ventilateurs 96 recouvrent la partie du milieu du transporteur par aspiration 50 et sont actionnés par 1'intermédiaire 5 d'une commande par courroie 92 par le moteur électrique 30 d'une façon connue. Les ventilateurs 96 exercent leur aspiration directement à travers les trous multiples 84 prévus dans les boîtes d'aspiration 72 et créent ainsi une pression d'aspiration suffisante pour attirer et transporter les flans en carton 14. Les 10 ventilateurs évacuent directement vers le haut par l'intermédiaire d'une soufflerie d'évacuation 98 à travers les auvents de réglage de l'aspiration fixés en fonctionnement 100.fcLes auvents 100 peuvent être actionnés à la main comme registre de réglage du volume classique de la façon habituelle pour régler avec précision 15 la pression d'aspiration appliquée dans les orifices d'aspiration 84. De cette façon, la pression d'aspiration disponible dans le transporteur 50 peut être facilement réglée selon les besoins pour saisir et transporter des flans en carton préalablement.découpés à la matrice et dépouillés 14 à travers le transporteur en vue 20 de les déposer sur l'installation à palette d'abaissement D, comme il a été décrit plus complètement ci-dessus. En se référant maintenant à la figure 3, on voit qu'une installation à grille animée d'un mouvement de va-et-vient C comprenant une série de fils métalliques de séparation longitudinaux, 25 espacés, disposés horizontalement 104 peuvent être observés. Chaque fil métallique 104 s'étend dans le sens longitudinal entre la barre antérieure 106 de la grille et la barre postérieure 108 de la grille, qui sont animées d'un mouvement de va-et-vient entre tme position supérieure 110 et une position inférieure 112 30 en réponse à des dispositifs détecteurs automatiques comme il sera expliqué plus complètement ci-après. Chaque fil métallique 104 de la grille se trouve respectivement dans les fentes alignées 80 des boîtes d'aspiration et permet le mouvement longitudinal de ces dernières par rapport au fil métallique à mesure que le 35 transporteur 50 tourne autour des rouleaux 52 et 54« Des lanternes individuelles 114 servent à permettre un réglage de tension individuel des fils métalliques respectifs 104 de la grille. Les consoles antérieure et postérieure 106 et 108 de la grille sont animées verticalement d'un mouvement de va-et-vient sur une distance de quinze centimètres environ en réponse au 69 «5956 -9- 2008793 fonctionnement du vérin pneumatique 120. La distance du moûvément de va-et-vient vertical doit être suffisante pour séparer efficacement les flans en carton 14 de l'attraction par aspiration des ventilateurs 96. Un dispositif détecteur 122, qui peut être un 5 oeil électrique, un micro-disjoncteur de sécurité ou une combinaison des deux, détecte avec précision le bord menant du flan 14 lorsque ce dernier est transporté vers une position située au-dessus de l'installation D pour actionner le vérin pneumatique 120, Le vérin pneumatique 120 fonctionne par l'intermédiaire du pied 10 de bielle 124 et abaisse rapidement toute l'installation C de cinq centimètres environ, de façon à pousser l'ébauche 14 vers le bas à l'écart du fond des boites d'aspiration 72 pour libérer les flans de l'attraction des forces d'aspiration appliquées dans les trous 84 par les ventilateurs 96. Les paliers lisses de droite et 15 de gauche 126, 128, 130, 132 oïl tourillonnent l'es arbres verticaux 134, 136 de la grille facilitent le mouvement de va-et-vient rapide, aligné de l'installation à grille C. L'installation D reçoit les flans 14 transportés par l'installation transporteuse B et libérés de celle-ci par l'action sé-20 paratrice de l'installation C. Une plate-forme horizontale 138 forme la base de l'installation D et sert à recevoir de façon amovible des palettes (non représentées) d'une façon connue sur lesquelles les flans en carton préalablement découpés à la matrice, dépouillés et transportés sont automatiquement entassés comme il 25 a été exposé ci-dessus. Les palettes individuelles peuvent être retirées de la plate-forme 138 lorsqu'elles sont chargées en utilisant dès chariots à fourches de levage classiques de la façon habituelle. La plate-forme 138 repose solidement sur les supports transversaux 140, 142 qui, sont supportés par leurs extrémités 30 par les chaînes élévatoires 144, 146, 148, 150. Des freins à embrayage de droite et de gauche 152 et 154 permettent aux arbres élévateurs respectifs 156, 158 de tourner par l'intermédiaire de commandes par engrenages 160, 162 de-la façon habituelle pour faire tourner les roues dentées 164 et 166 à chaînes qui sont 35 fixées respectivement sur les arbres 156 et 158. Les chaînes 144, 146, 148, 150 viennent en contact à rotation avec les dents des roues dentées 164, 166, 168, 170 afin d'élever ou d'abaisser ainsi la plate-forme 138 en réponse au fonctionnement des freins à embrayage 152 et 154. Les contre-poids 172, 174, 176, 178 sont 40 reliés par les extrémités aux chaînes 144, 146, 148, 150 et ser 69 15956 -10- 2008793 vent à compenser le poids des chaînes autour des roues, dentées 164, 166, 168, 170 de la façon habituelle pour compenser le mouvement des chaînes. Un second dispositif détecteur 180, qui peut être un 5 circuit à oeil magique, détermine la hauteur de la pile 182 de flans en carton 14 déposés sur la palette (non représentée) et permet d'abaisser la plate-forme 138 en actionnant les freins à embrayages 152, 154 en réponse à l'accumulation de la pile 182 par un dépôt successif de flans transportés. De cette façon, 10 le dessus 184 de la pile peut être maintenu à une distance verticale constante du fond du transporteur par aspiration 50 à tous moments «lorsque la pile vient à une hauteur de un mètre vingt ou de un mètre cinquante centimètres telle que préalablement déterminée par l'opérateur, toute la palette ayant le pile 184 de flans 15 en carton dépouillés 14 peut être enlevée de la plate-forme 138 et une nouvelle palette peut être introduite pour recevoir les dépôts ultérieurs de flans dépouillés et transportés. Il va de soi que l'invention a été décrite ci-dessus à titre d'exemple préférentiel indicatif mais nullement limitatif 20 et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées. 6.9 15956 2008793 LEGENDE DES DESSINS "Figures Repères 26 A Transmission B Commande hydraulique 5 C Avance du tapis D Marche-arrêt E Soulèvement du dispositif de mise en forme du rouleau F Evacuation 10 G- Découpe suivante 29 H Berceau I lit de porte J Mise en forme de rouleau K Détecteuis du berceau 15 3j Détecteurs avant M Galets du berceau et du lit de tête H" Galets du lit de porte, du dispositif de mise sous forme de rouleau et du lit de sortie 20 0 Poutre de serrage P Peignes de maintien Q Dispositif de coupe R Mont ée S Gauche 25 T Droit U Descente V Vers extérieur W Vers intérieur X Marche avant 30 Y Marche arrière Z Arrêt AA ' Mise en forme de rouleau BB Suite CC Appareil de mesure 35 DD Découpe EE Chargement du rouleau d'alimentation % 6.9 15956 fi e>-•=■ s £.=> 2008793 LEGEMDE DBS DESSINS (suite) Figures Repères 29 FF Déclenchement en marche arrière du berceau GG Détection du rouleau d'alimentation 5 HH Alignement et correction de tout décentrage II Centrage du rouleau d'alimentation sur le bâti JJ Déclenchement des détecteurs KX Commutateur fin de course déclenche rouleau à débiter formé 10 IL Rouleau à débiter mesuré MM Enroulement du rouleau d'alimentation et du rouleau à débiter MU Déchargement, 69 !5956 -13- 2008793 REVENDIOATIONS 10_ Transporteur par aspiration continu utilisé pour dépouiller des particules de rebut de feuilles préalablement découpées à la matrice, puis pour empiler les feuilles dépouillées, 5 caractérisé par le fait qu'il comprend : (A) un moyen vibrant recevant les feuilles découpées à la matrice et dépouillant les déchets de ces dernières et comprenant un doigt supportant les feuilles et un moyen d'application de chocs rotatif ; 10 (B) une soufflerie associée au moyen vibrant, une soufflan te poussant les feuilles contre le doigt et les mettant, en contact avec une partie du moyen vibrant ; (C) un moyen transporteur par aspiration recevant les feuilles dépouillées du moyen vibrant, le moyen transporteur 15 par aspiration comprenant un ventilateur à aspiration et transportant les feuilles du moyen vibrant à la palette et, (D) une grille associée au moyen transporteur par aspiration, la grille étant animée d'un mouvement de va-et- 20 vient par rapport au moyen transporteur par aspiration, entre une position supérieure et une position inférieure et comprenant un moyen pour séparer les feuilles du moyen transporteur par aspiration. 2.- Transporteur selon la revendication 1,comprenant un mo- 25 yen détecteur à oeil magique, caractérisé par le fait qu'il détecte les feuilles dans une position précise située à lrintérieur du moyen transporteur par aspiration. 3.- Transporteur selon la revendication 1,comprenant un moyen détecteur à oeil magique, caractérisé par le fait qu'il détec- 30 te les feuilles dans une position précise à l'intérieur du moyen transporteur par aspiration, le moyen détecteur actionnant la grille pour l'animer d'un mouvement de va-et-vient de la position supérieure à la position inférieure» 4o- Transporteur selon la revendication 4j caractérisé par 35 le fait que le moyen vibrant comprend un dispositif rotatif d'application de chocs, des parties de ce dernier tournant au-dessus de la surface des doigts, de façon que la surface inférieure de chaque feuille soit frappée par une série de coups. 5.- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par 40 le fait que la soufflerie comprend une soufflante sous pression 69 15956 -14- 2008793 et une soufflante à aspiration,, 6»- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la soufflante sous pression pousse les feuilles contre la partie supérieure du doigt et la soufflante à as-5 piration retire les déchets dépouillés des feuilles. 7»- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le transporteur par aspiration fonctionne sans interruption» 8.- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé 10 par le fait que le moyen transporteur par aspiration fonctionne sans interruption et qu'il comprend un moyen de réglage de l'aspiration. 9«- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la grille comprend une série de fils métalliques 15 longitudinaux espacés. 10.- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la grille comprend une série de fils métalliques longitudinaux espacés, les fils métalliques se trouvant dans des fentes longitudinales espacées, formées dans le moyen transpor-20 teur par aspiration lorsque la grille est animée drun mouvement de va-et-vient vers la position supérieure. 11Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen transporteur par aspiration comprend -une série de "boîtes dlaspiration parallèles, transversales, cha-25 que boîte d'aspiration étant divisée transversalement en une série de segments d'aspiration"individuels, chaque segment ayant au moins un orifice d'aspiration et les segments étant définis par des fentes espacées longitudinales recevant la grille qui sTétendent vers le haut à partir du fond de la boîte d'aspiration. 30 120- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moyen élévatoire à palette reçoit les feuilles du moyen transporteur par aspiration. 13o- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un moyen élévatoire à palette reçoit les feuilles du 35 moyen transporteur par aspiration, et qu'un premier moyen détecteur afaell magique détecte les feuilles dans une position précise à l'intérieur du moyen transporteur par aspiration. 14.™ Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le premier moyen détecteur détecte les feuilles 40 dans une position précise à l'intérieur du moyen transporteur 69 15956 -15- 2008793 par aspiration, le premier moyen détecteur actionnant la grille pour qu'elle soit animée d'un mouvement de va-et-vient de la position supérieure vers la position inférieure, la grille servant ainsi à séparer les feuilles du moyen transporteur par as-5 piration, et déposant ainsi les flans sur la palette élévatoirea 15o- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un second moyen détecteur détecte la hauteur des feuilles à mesure qu'elles sont déposées sur la palette. 16.- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé ■10 en ce qu'une palette élévatoire recevant les feuilles du moyen transporteur par aspiration, comprend un moyen pour abaisser les feuilles qui sont déposées en une pile, le moyen d'abaissement servant à maintenir la hauteur de la pile de feuilles à un niveau sensiblement constant. » 15 17.- Transporteur selon la. revendication 16, caractérisé par le fait qu'il comprend un-moyen pour abaisser les feuilles qui sont déposées en une pile, le moyen d'abaissement servant à maintenir la hauteur de la pile de feuilles à un niveau sensiblement constant, le moyen d'abaissement compre-20 nant un seeond moyen détecteur à oeil magique qui détecte la hauteur de la pile de feuilles, le moyen détecteur à oeil magique actionnant à volonté le moyen faisant descendre la palette pour maintenir le dessus de la pile à peu près de niveau à mesure que des feuilles supplémentaires sont déposées par le moyen 25 transporteur par aspiration et la grille. 18.- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen transporteur par aspiration fonctionne sans interruption. 19.- Transporteur selon la revendication 1, caractérisé 30 par le fait que le moyen transporteur par aspiration fonctionne sans interniption et que ce dernier comprend un moyen pour régler • la pression d'aspiration. 20.- Ensemble de transport de feuilles, caractérisé par le fait qu'il comprend : un moyen transporter transportant les feuil- 35 les ; un moyen d'aspiration fonctionnant par l'intermédiaire du moyen transporteur, et fixant de façon amovible les feuilles au moyen transporteur ; un moyen détecteur détectant la feuille dans une position précise le long du moyen transporteur et, une grille sensible aux signaux émis à partir du moyen détecteur, la grille 40 étant animée d'un mouvement de va-et-vient d'une première posi 69 Î5956 .16. 2008793 tion vers raie seconde position, et servant à séparer les feuilles du moyen transporteur lorsqu'elle est dans la seconde position# 21»- Ensemble transporteur selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le moyen transporteur comprend une sé— 5 rie de boîtes d'aspiration parallèles, transversales disposées sous la forme d'une boucle sans fin, chaque boîte d'aspiration présentant une série d'orifices d'aspiration verticaux. 22.- Ensemble transporteur selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le moyen transporteur comprend une série 10 de boîtes d'aspiration parallèles, transversales disposées sous la forme d'une boucle sans fin, chaque boîte d'aspiration présentant une série d'orifices d'aspiration verticaux et chaque boîte d'aspiration présentant une série de fentes inférieures, espacées, longitudinales, s'étendant vers le haut recevant la grille. 15 23.- Ensemble transporteur selon la revendication 20, ca ractérisé jpar le fait que le moyen transporteur comprend une série de boîtes d'aspiration parallèles, transversales disposées sous la forme d'une boucle sans fin, chaque boîte d'aspiration présentant une série drorifices d'aspiration verticaux et chaque 20 boîte d'aspiration présentant une série de fentes inférieures, longitudinales, espacées, s'étendant vers le haut qui reçoivent . la grille, ies fentes étant alignées dans le sens longitudinal des boîtes d'aspiration respectives. 24.- Ensemble transporteur selon la revendication 20, carac-25 térisé par le fait que le moyen transporteur comprend une série de boîtes d'aspiration parallèles, transversales disposées sous là forme d'une boucle sans fin. Chaque boîte d'aspiration présentant une série d'orifices d'aspiration verticaux, le moyen d'aspiration comprenant des ventilateurs ayant des parties d'aspira-30 tion et d'évacuation, les parties d'aspiration des ventilateurs' aspirant l'air d'aspiration à travers les orifices d'aspiration verticaux. . 25.- Ensemble -transporteur selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le moyen d'aspiration comprend un moyen de 35 réglage de la pression d'aspiration» 26.- Ensemble transporteur selon la revendication 20, caractérisé par le fait que le moyen transporteur comprend une série de boîtes d'aspiration parallèles, transversales disposées sous la forme d'une boucle sans fin, chaque boîte d'aspiration 40 présentant une série d'orifices d'aspiration verticaux et chaque «9 "5956 -17- 2008793 boîte d'aspiration présentant une série de fentes inférieures, longitudinales, espacées, s'étendant vers le haut qui reçoivent la grille et que la grille se trouve dans les fentes lorsqu'elle est dans la première position et qu'elle est animée dlun mou-5 vement de va-et-vient au-dessous des fentes lorsqu'elle est dans la seconde position de façon à écarter les feuilles du fond du moyen transporteur. 27.- Ensemble transporteur selon la revendication 20,caractérisé par le fait que la grille comprend une série de fils 10 métalliques espacés, parallèles, les fils s'étendant dans le sens de déplacement de l'ensemble de transport.