Brevet FR2006186A1 — publié le 19691219

L'invention est relative au secteur de la technique rangé dans la classe HOl j. de la classification internationale de Strasbourg et concerne . plus particulièrement un procédé permèttant d?appliquer un 5 collier de serrage anti-= implosion sur l'ampoule d'un tube servant â reproduire des images de télévision,, L'invention concerne notamment un procédé selon lequel un cadre, dont l'ouverture correspond â la section de la zone comprise entre le plan image de la dalle et la soudure entre la dalle et le cône, 10 est appliqué sur l'ampoule dans une direction s'étendant sui Le brevet allemand H" 1.174°913 décrit un procédé selon lequel un cadre de section supérieure à la section de 15 l'ampoule est disposé sur un tube image, après quoi l'espace compris entre l'ampoule et le tube est rempli d'une substance de remplissage» Ce procédé offre l'avantage que les tolérances de l'ampoule et du cadre n'influent pas sur l'application du cadre ou sur l'effet d'anti-implosion» Toutefois, la quantité 20 assez grande de substance de remplissage, généralement constituée par une résine synthétique, est coûteuse et de plus, ce procédé est limité à l'application dans laquelle un cadre entoure le plan image de l'ampoule» Du fait qu'aucune pression notable n'est exercée sur l'ampoule, cette protection ne suffit 25 pas dans le cas où la partie de la paroi comprise entre la ligne correspondant au plan d'assemblage des parties du moule (appelé par la suite "ligne d'assemblage") et le plan image de la fenêtre doit dépasser le cadre» ïïne autre protection contre l5implosions-obtient 30 en appliquant un collier de serrage autour de la partie la plus large de l!ampoule» Si la force de serrage dépasse 700 kg, la limitation mentionnée ci=dessus n'existe pas» Toutefoisç lors du serrage du collier, il peut se former une pression non uniformément répartie sur la surface de 1!ampoule par suite du 35 frottement que rencontre la bande, surtout aux angles d'une fenêtre rectangulaire» On peut obvier Scet inconvénient en chauffant un collier ou un cadre et en le fixant sur l'ampoule par retrait de la façon décrite déjà dans le brevet américain ÏF 2^785»820, 40 Un inconvénient inhérent à ladite méthode consiste . — Al 69 11084 2006186 dans le fait qu'il peut se produire'de grands écarts par rapport à la force de traction obtenue dans la bande par suite des tolérances admises entre 13ampoule et le cadre* De plus, l'ampoule devra généralement être pré-chauffée afin d'éviter 5 le risque de fêlures pendant l'application du collier chaud sur le verre» Si l'on veut cependant obtenir une tension de traction suffisante dans le cadre, même dans le cas d'une combinaison désavantageuse des tolérances admises pour l'ampoule et le cadre, ce dernier devra-être chauffé â une température 10 supérieure à 400°C„ Dans ce cas, un pré-chauffage de l'ampoule est nécessaire si le cadre doit être appliqué sur l'ampoule sans précautions„ De plus, il existe également le risque qu'après refroidissement, la bande se détache de l'ampoule. Suivant le brevet allemand 1.17*!°092, une 15 pression est engendrée dans un cadre large en utilisant une substance de remplissage dilatante„ Bien que l'influence des tolérances de l'ampoule et du cadre ne joue, ici aussi, aucun, rôle, la pression ne peut être que faible, étant donné la faible épaisseur de la couche de substance de remplissage, et 20 ne provoque pas une force de traction élevée dans le cadre. Pour ce procédé aussi s'applique donc la susdite limitation que le cadre s'étende jusqu'au plan image» Cette limitation ne s'applique pas au procédé de * fabrication-décrit dans la demande de brevet hollandais pu-25 bliée N°0660152779 selon laquelle un cadre en acier froid, dont les dimensions sont inférieures â celles de la partie de l'ampoule à recouvrir est pressé, â grande force, suivant l'axe longitudinal du tube sur l'ampoule, le matériau, du cadre étant étiré .jusqu'au-delà de la limite d'élasticité du ma-30 tériau» De ce fait, on peut obtenir une grande tension dans le cadre, force qui n'est pas tributaire des tolérances de l''am= poule et du cadre, et il"n'est plus nécessaire de chauffer l'ampoule, mais se présente le grand risque d:endommagement du verre, comme l'a prouvé la pratique, du fait que chaque lu» 35 brifiant, éventuellement appliqué, est au moins localement enlevé par suite de la grande pression' exercée par le cadre en acier sur le' verre, de sorte que le métal entre directement en contact avec la surface'du verre» Lesdits inconvénients peuvent être complètement 40 évités, tout en maintenant les avantages, dans un procédé per- BAD' ORIGINAL 69 11084 2006186 - 3 - mettant d'appliquer un collier de serrage anti-implosion, seion lequel un cadre, dont 1■intérieur correspond â la section de la zone de l'ampoule comprise entre le plan image de la dalle et la soudure entre cette dernière et le cône mais 5 q.ni est de dimensions inférieures à ladite section, est disposé autour de l'ampoule dans une direction s:étendant suivant l'axe longitudinal du tube, si, conformément à l'invention, au moins la partie de l'ampoule entrant en contact avec le cadre est recouverte d'une couche calorifuge, le cadre est 10 chauffé avant son application sur l'ampoule, à une température telle que lors de son refroidissement sur cette ampoule, son matériau est tendu à au moins la limite d'élasticité, après quoi l'espace subsistant entre l'ampoule et le cadre est rempli, au moins partiellement d'un adhésif» C'est ainsi que 15 la couche isolante peut être constituée par une substance synthétique, telle que 1®acétate de polyvinyle, ou par une substance synthétique durcissante, telle que le résine époxy-Si la couche calorifuge est constituée par de la résine époxy, le collier chaud est de préférence appliqué avant le durcisse-20 ment de la résine» La couche calorifuge protège l'ampoule contre un contact direct avec le collier chaud, ce qui évite le risque de bris bien que le cadre doivent— être chauffé â une température comprise entre 400 et 450°C pour atteindre la li--> mite d'élasticité du matériau pendant le refroidissement sur 25 l'ampoule, même dans le cas d'une combinaison désavantageuse des tolérances» L'adhésif avec lequel l'espace subsistant entre le cadre et l'ampoule est rempli peut être constitué par de la résine époxy mais également par-d(autres adhésifs connus, tels que le polyester, le soufre et autres 30 substances» De préférence, le cadre est assez large pour s * étendre au-delà de la soudure» Cette partie nfest pas en contact avec la surface du verre par suite de la forme spéciale, de l?ampoule» L:espace compris entre ce bord libre du cadre et l'ampoule est entièrement ou partiellement rempli 35 d'adhésif» Etant donné que le poids de la matière de remplissage n'est que d'environ 10.0 g, alors que dans une forme de réalisation décrite dans ledi.t brevet allemand K" 1" 74 BAD ORIGINAL 69 1T084 2006186 . 4 - résiné offre des avantages par rapport au polyester si le tube est exposé â des températures très basses. Dans le cas où le cadre est entièrement disposé du côté de la partie conique de la ligne d'assemblage des parties 5 du moule, il faut, dans la bande, une force de tension d'au moins 500 â 700 kg* Cela s'obtient en renforçant le bord du cadre situé près de ladite ligne d'assemblage par une bande en acier spécial ou repliant, ledit bord» La section transversale du cadre doit être d'au moins 16 à 22 mm2 si la limite dsélas-10 ticité est d'environ 33 kg/mm2„ Dans un cadre constitué par de l'acier au carbone, dont la limite d'élasticité est de 33 kg/mm2 et dont la section transversale exerçant une pression sur l'ampoule est de 20 mm2, la tension se produisant dans le cadre est de 660 kg„ sans les tolérances,, L'application d'une 15 bande additionnelle â section transversale de 10 x 0,8 mm sur le cadre du côté de la ligne d'assemblage augmente la force de traction déjà de (20 + 8) „ 33 = 924 kg„ La description ci-après, en se référant au dessin annexé, le tout donné à titre d'exemple non limitatif, fera 20 bien comprendre comment l'invention peut être être réalisée, La fig„ 1 représente en section une partie d!une ampoule d'un tube servant â reproduire des images de télévision en couleur,, • , Les figo 2, 3? 4-, 5 et 6 représentent en section 25 transversale plusieurs formes de réalisation de cadres» La fig„ 7 montre schémat-iquement l'application d!un cadre chaud sur un tube image entièrement fini» Sur la fig 1, une dalle en verre (1) d'un tube servant â reproduire des images de télévision en couleur est 30 soudée à une partie conique (2) â l"aide d'une couche d'émail (3) A l'endroit de l'ampoule situé entre la ligne d'assemblage (17) et la soudure (3) est- appliquée une couche 35 calorifuge (6) en acétate de polyvmyle ou en résine époxy» sur laquelle repose le cadre de serrage (7), Autour de ce cadré, près de ladite ligne d'assemblage (17')» est appliqué un collier de renforcement additionnel (S)3 L:espace subsistant entre le cadre et 1 ampoule pst rempli "d'un adhésif (''S) jusqu'à la 40 soudure (3)« De préférence, la soudure (3) n:est pas recouverte ^ ip*J ï A AS 69 11084 2006186 d'adhésif afin d'éviter un endommageaient provoqué-par la différence en coefficient de dilatation de l'adhésif et du verre. Dans le cas d'un soudage direct entre la partie conique (2) et la façade (1), comme dans le cas des tubes image en 5 noir et blanc, l'adhésif (18) peut être appliqué jusqu'au bord supérieur du cadre (7)» La section du cadre (7) peut avoir diverses formes, comme l'indiquent les fig» 2 à 6, Sur la fig» 2, un collier de renforcement (8) est disposé sur le cadre» Dans la forme 10 de réalisation représenté sur la fig» 3» le bord du teadre (7) est replié vers l'extérieur en (9)» dans celle représentée sur la figo 4, ce bord est replié vers l'intérieur,, Dans la forme de réalisation représentée sur la fig. 5» un collier de serrage (12) est appliqué dans le pli du cadre (10), de sorte 15 que le collier est maintenu par le bord replié (11)° La fig» 6 montre une même forme de réalisation qui, ici, est mise en oeuvre à l'intérieur du cadre» Les sections transversales des cadres représentés sur lesdites figures sont par exemple d'une hauteur de 50 mm 20 et d'une largeur de 0,8 mm, une hauteur de 25 mm reposant sur l'ampoule etdétermdnent donc en majeure partie la pression exercée par le cadre (7)» (10) sur l'ampoule» La section trans= versale de la bande (8), (12) est de 10 x 0,8 mm par exemple., Conformément â l'invention, un cadre en acier (7) 25 et un collier en acier (8) sont chauffés dans un four (15) à. l'aide d'un serpentin de chauffage (19) & une température de 450°Co Le tube image froid qui, du restej est entièrement fini, est saisi par le dispositif preneur (13)t muni des bras (14) de façon que le plan image du tube (1) soit dirigé vers le bas, 30 après quoi on le fait descendre, suivant l'axe longitudinal du tube, jusque dans le cadre chaud (7)» (8)» L'ampoule est pré-alablement munie d'une couche calorifuge en résine époxy (6). Le cadre (7) avec la bande (8) glisse autour de l'^ampoule sur -la couche époxy non durcie encore (6) jusque la fenêtre (1) 35 vient à reposer sur une. saillie en caoutchouc (16)» Ce processus ne soulève aucune difficulté du fait que le cadre chauffé est toujours plus large que.l'ampoule» Puis, on arrête le chauffage» Par suite de la chaleur,, le matériau de la couche isolante (6) est ramolli et est même partiellement porté 40 â combustion» Toutefois, il s'avère que cette couche présente SAD ORIGINAL 69 11084 2006186 un effet calorifuge tel que le choc de température qufeprouve l'ampoule pendant la disposition du collier chaud est suffisamment amorti pour empêcher le bris du verre. Les parties subsistantes de la couche isolante se solidifient après re-5 froidissement ou durcissent par suite de la chaleur dégagée par le cadre (7) et empêchent que ce dernier ne se détache de l'ampoule avant que l'adhésif (18) ne soit versé dans l'espace subsistant entre l'ampoule et le cadre pour durcir après. De préférence, la face inférieure du cadre est rendue rugueuse 10 afin d'améliorer l'adhérence. Du fait que le glissement du cadre chaud sur l'ampoule s'effectue sans pression, étant donné que le cadre chauffé est toujours plus grand que la section supérieure de l'ampoule froide, il n'y a aucun risque de grattage du verre, atteindre 15 Pour / iâ limite d'élasticité de l'acier du ■ cadre (7) et du collier (8) il faut que dans le cas d'un périmètre intérieur d'environ 1600 mm le collier se rétrécisse d'au moins 3 mm, ce qui s'applique donc au cas où l'on utilise la plus petite ampoule avec le cadre le plus large, même lorsque 20 la combinaison des tolérances est désavantageuse. A l'état froid et avec les tolérances usuelles, le cadre a un périmètre intérieur qui est plus court de 3»5 à 6,5 mm que le périmètre de l'ampoule mesurée près de la ligne d'assemblage, l'écran image ayant une diagonale de 53 cm (= 21"). La tolérance ad» 25 mise pour la périphérie de l'ampoule est d'environ 0,5 mm, c'est-à-dire en totalité 1 mm et pour le cadre en totalité seulement 0,33. Lorsque le coefficient de dilatation de l'acier du cadre est de 14»3 * 10°*^, la périphérie intérieure agrandit dans le cas d'un chauffage à partir de la température ambiante 30 normale (20°C) jusqu'à 450°C dfenviron 9«8 mm, de sorte que l'extension du cadre se produisant pendant le refroidissement est toujours supérieure à 3 mm, mime lorsqu'on se sert de la combinaison désavantageuse de la plus petite ampoule avec le plus grand cadre. 35 Bien qu'on ne mentionne que quelques formes'de réa lisation de cadres appropriés au procédé conforme à 1'inventicn, il est évident que le cadre peut avoir une section d'une autre forme, éventuellement celle d'un collier, étroit et épais. SAD 69 11084 2006186 - 7 - REVENDICATIONS s 1„ Procédé permettant d'appliquer un collier de serrage anti-implosion sur l8ampoule d'un tube servant à re-produire des images de télévision, selon lequel un cadre^dont 5 l'intérieur correspond à la section de la zone de l'ampoule située entre le plan image de la dalle et la soudure de la fenêtre de la partie conique, mais qui est plus petit que ladite section, est disposée autour de l'ampoule dans une direction d'étendant suivant l'axe longtudinal du tube, carac-10 térisé en ce qu'au moins la partie de l'ampoule sur laquelle est serré le cadre est recouverte d'une couche calorifuge, le cadre étant chauffé avant son application à une température telle que lors de son refroidissement sur l'ampoule, son matériau s'étire à au moins la limite d'élasticité l'espace sub-15 sistant entre•1'ampoule et le cadre étant rempli, au moins partiellement, d'un adhésif» 2„ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche calorifuge précitée est constituée par une substance synthétique. 20 3° Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche calorifuge est constituée par une substance synthétique durcissante non durcie encore,, 4« Procédé selon les revendications précédentes, carac térisé en ce que la couche calorifuge est constituée par de la 25 résine époxy, 5» Procédé selon les revendications précédentes, carac térisé en ce que la substance de remplissage est identique au matériau utilisé pour la couche calorifuge» 60 Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé JO en ce que la couche calorifuge est constituée par de l'acétate de polyvinyle» 7„ Tube drimage de télévision réalisé par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que le cadre appliqué par rétrécissement est tel 35 qu'un bord libre s'étend jusquf*u delà de la soudure entre la fenêtre et la partie conique, 8» Tube d'image de télévision selon la revendication 7» caractérisé en ce que le cadre appliqué par rétrécissement s'étend entièrement du côté de la partie conique de la ligne 40 correspondant au plan d'assemblage des parties du moule et est mB ORIGINAL