Brevet FR2010481A1 — publié le 19700220

La présente invention se rapporte à des perfectionnements apportés aux capsules de bouchage pour bouteilles et; autres récipients, et concerne plus particulièrement les capsules du type "couronne" pourvues d'un chemisage amovible comprenant une première pellicule de matière plastique solide s'appliquant contre un revêtement d'apprêt intérieur de la capsule, une inscription ou une image imprimée sur cette première pellicule, une seconde pellicule de matière plastique solide transparente appliquée au-dessus de la première et de 1 inscription qu'elle porte et qui adhère à cette première pellicule, et un joint annulaire en matière plastique situé dans la capsule et qui adhère à la périphérie de la seconde pellicule. Dans cette capsule, l'inscription est enfermée entre les deux pellicules, lesquelles sont facilement séparables de la couronne d'une seule pièce par l'utilisateur, qui peut rassembler un ou plusieurs chemisages ainsi enlevés et les expédier par la poste-au distributeur du produit en bouteille. Pendant la fabrication de ces capsules, on obtient une adhérence différente entre la première pellicule et le revêtement d'apprêt ou de vernis de la surface intérieure de cell-ci. On a déjà decrit de tels dispositifs dans les brevets des Etats-Unis n 3 233 770 et 3 257 021. Le premier d'entre eux décrit une capsule-couronne comportant un chemisage amovible qui est conçu pour porter une inscription imprimée qui peut être postée par le client au distributeur ou au fabricant du produit Dans le cas considéré, le chemisage est constitué par un plastisol transparent. La capsule-couronne est pourvue d'un revêtement de vernis sur lequel une inscription est imprimée dans la partie intérieure de la capsule. Ensuite, le chemisage est appliqué au-dessus de l'inscription imprimée.Dans ce mode de réalisatXonw les relations sont-telles que le revêtement de vernis n adhère pas au chemisage, tandis que l'impression adhère sélectivement à ce dernier, de sorte qu'elle s'enlève de la capsule avec le chemi- sage. Le brevet précité décrit des plastisols spécifiques à base de chlorure de polyvinyleXet des plastifiants ainsi que autres matières qui peuvent être utilisées pour former les- pellicules et les revêtements de la présente invention Le second brevet antérleur cité est très analoi- an premier. Enl'occurence, l'inscription est imprimée S@ I eD.itt de la capsule et elle est eouverte d'un revêtement élastique braus parent à travers lequel l'impression est visible quand on regarde à l'intérieur de la capsule. Le chemisage peut être détaché de la capsule et l'inscription imprimée adhère à celui-ci en raison de son adhérence préférentielle au chemisage plutôt qu'au vernis de la capsule. On voit donc que l'inscription adhère à ia fois au vernis et au chemisage, l'adhérence entre 1 inscription et le chemisage étant prétendue être plus forte que celle entre cette inscription et le vernis. Dans ces brevets antérieurs, on se fonde sur la matière d'impression pour diminuer l'adhérence entre le chemisage et le vernis sur une partie considérable de la surface de la capsule. Une surcuisson du vernis est également mentionnée. Les tentatives faites pour enlever l'inscription imprimée en même temps que le chemisage amovible ne sont souvent que partiellement couronnees de succès dans la technique antérieure. En effet, il ne se produit parfois qu'un transfert partiel de l'inscription sur le chemisage quand.on retire celui-ci de la capsule et dans un certain nombre de cas on n'obtient qu'une image ou une impression médiocre ou illisible. Selon l'invention, le chemisage amovible permet d'obtenir une inscription ou une image en parfait état. Ceci est réalisé grâce à une première pellicule couvrant le vernis intérieur de la capsule dans des conditions telles qu'on puisse facilement l'enlever.Ensuite, on applique une impression sur cette première pellicule, par les diverses procedures décrites dans le brevet précité, pour obtenir l'inscription aéirée. Après l'opération d'impression, une seconde pellicule est appliquée aumdessus de l'inscription de sorte que cette derniere est enfermée entre deux pellicules et est maintenue en parfait état jusque ce que le chemisage sot retiré de la capsule. L'un des buts de la présente invention est de crier de bonnes particularités promotionnelles sans qu'il soit nécessaire de sacrifier es prorI0'tés fonctionnelles de la couronne garnie intérieurement d'une pellicule plastique. Un revêtement facilement amovible juron confectionne en sacrifiant l'adhérence normale entre ta pellicule et la capsale en r Jronne, se traduit frequemment par la formation a'une boursoufflure au centre, résultant d'une diffasion de gaz proyenant de la bouteille.Ces boursoufflures urésentont un aspect tés @@éable et peuvent entrainer une léformation de la garàtare d'étanchéit@ anmulaire, donnant à son te@ Li@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ pression. Les tentatives destinées à permettre l'enlèvement facile de la pellicule plastique au moyen de l'ongle du pouce entraîner' le sacrifice des particularités fonctionnelles précitées, en établissant une faible adhérence de la pellicule à la capsule (brevet U.S. 3 257 021), ou seulement une adhérence dans des aires prédéterminées (Brevet U.S. 3 233 770).Dans tous les cas, la rétuc- tion de l'adhérence entre la pellicule et la capsule, destinée à permettre l'enlèvement facile, se traduit éventuellement par une pellicule détachée dans la capsule, par la formation de boursoufflures, la fuite de gaz ou la difficulté d'enlèvement au moyen de l'ongle du pouce, parce que la réduction de l'adhérence est difficile à contrôler. La présente invention a pour objet un élément de bouchage et notamment mie capsule de récipient comportant un chemisage amovible, comme cuit ci-dessus, qui comporte une première et une seconde pellicules entre lesquelles une inscription est enfermée. On prépare et on forme le chemisage de telle manière en même temps qu'un joint annulaire, qu'il assure la protection du produit enfermé dans le récipient et constitue, en même temps, un chemisage facilement enlevable quand la capsule a été enlevée du récipient. Selon l'invention, des grandes feuilles de métal étamé du type de celles utilisées par la technique classique, comme décrit dans le brevet américain nO 3 257 01, par exemple, sont couvertes d'une couche d'apprêt constituée par un organosol a base de chlorure de polyvinyle. Celui-ci constitue le revêtement d'apprêt ou le vernis initial qui est appliqué sur les deux faces de la feuille étamée ; après quoi ce revêtement d'apprêt est o mis à une cuisson à une température produisant une bonne adhérence sur la feuille étamée. Une nouveauté complémentaire, destinée à favoriser l'en- lèvement facile de la pellicule sans qu'il soit nécessaire de sacrifier certaines propriétés fonctionnelles, consiste à imprimer un anneau d'encre claire sur l'apprêt intérieur autour le l'aire de la garniture d'étanchéité, pour réduire de cette manière l'adié- rence entre la pellicule et l'apprêt, ce qui permet ensuite l'en- lèvement facile avec l'ongle d'un doigt quelconque. Cet anneau d'encre claire peut être utilisé ou non selon la facilité d'enlèvement désirée. Le second revêtement, qui a été qualifié de première pellicule du chemisage amovible, est appliqué au-dessus du revêtement d'apprêt, d'un côté de la feuille. Celui-ci est également constitué, de préférence, par un organosol à base de chlorure de polyvinyle et il est utilisé en plus grande partie par unité de surface que le revêtement d'apprêt. Ce revêtement est cuit au-dessous du point de fusion des résines vinyliques, produisant ainsi une adhérence limitée. L'étape suivante est celle de l'impression de l'inscription ou de l'image sur la grande feuille, aux emplacements où les différentes capsules sont appelées à être découpées dans celle-ci. Une encre d'impression connue peut être utilisée et appliquée de diverses façons, par exemple, par sérigraphie ou par offset. Après que les inscriptions ont été imprimées sur la face découverte du seconQ revêtement, on peut couvrir celui-ci d'un troisième revêtement identique au second. Celui-ci constitue la seconde pellicule et est fait d'une matière transparente, de sorte que l'inscription est visible à travers lui. Chaque revêtement est chauffé ou cuit avant d'appliquer le revêtement suivant. Les conditions sont telles que l'adhérence entre le premier et le second revêtement est contrôlée. La grande feuille est ensuite soumise à l'opération de découpage pour produire les couronnes, dont chacune porte les trois revêtements et l'inscription emprn- sonnée, comme il a été décrit ci-dessus. Finalement, on pourvoit les couronnes d'un joint annulaire en un plastisol cellulaire à base de chlorure de polyvinyle de type connu.Les capsules résul- tantes sont cuites dans un four pour polymériser le joint. Les conditions sont telles que l'adhérence soit contrôlée notamment entre l'apprêt et le deuxième revêtement. Lorsque le troisième revêtement est appliqué, les grandes feuilles sont soumises à l'opération usuelle du découpage à l'emporte-pièce pour le découpage et le façonnage des couronnes, dont chacune porte alors les trois revêtements avec les diverses inscriptions et (ou) l'anneau d'encre claire. Dans ce cas, les couronnes sont finalement dotées d'une garniture annulaire d'étanchéité en mousse ou masse plastique de chlorure de polyvinyle d'un type connu en soi, et les joints d'étanchéité annulaires sont traités par c:uisson dans un four. Au lieu d'appliquer le troisième revêtement de la manière précédemment décrite, on peut obtenir un ensemble avantageux en appliquant simultanément un troisième revêtement et une garniture annulaire d'étanchéité. Ce troisième revêtement et la garniture d'étanchéité annulaire sont alors appliqués sur les couronnes découpées par une opération de matriçage à froid, mise en oeuvre sur une matière plastique chaude. Aucune opération de cuisson n'est ensuite nécessaire. La matière plastique utilisée est choisie telle que l'aire à l'intérieur de la garniture d'étanchéité annulaire soit transparente. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention sans sortir pour autant du cadre de celle-ci. C'est ainsi, par exemple, que les couronnes peuvent être découpées après l'impression de l'inscriptionS après quoi, la seconde pellicule transparente est appliquée, par exemple, par centrifugation de façon à couvrir une aire limitée s'arrêtant à peu de distance du bord de la partie plane de la capsule. Un joint annulaire peut être appliqué dans chaque capsule de façon à couvrir le bord périphérique de la seconde pellicule et à adhérer à la première pellicule. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre,. donnée enio;aement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel - La figure 1 est une coupe partielle à gp e échelle d'une capsule-couronne conforme a un mode de réalisaton ce l'invention comportant un chemisage enlevable dans lequel une inscription est emprisonnée et un joint annulaire. - La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant un second mode de réalisation de l'invention pourvu d'un chemisage enlevable dans lequel une inscription est enfermée, la seconde pellicule transparente et le joint annulaire étant d'une pièce, - et la figure 3 est une vue en plan montrant un chemisage portant une inscription après que ce chemisage a été enlevé de la capsule. En se référant aux figures 1 et 2, on voit une capsule de bouteille du type "couronne" qui comprend une plaquette de fer blanc-rigide 10. La face extérieure de la capsule est couverte d'une couche de vernis d'apprêt 12 dit "revêtement d'apprêt vinylique modifié" de type connu sur lequel est appliquée l'impression extérieure habituelle. La face intérieure de la couronne porte également un revêtement d'apprêt 14 couvrant toute sa surface intérieure, y compris la jupe plissée 16. Sur les figures 1 et 2, les différents revêtements sont découpés pour découvrir une partie des revêtements sousjacents. Le chemisage enlevable est appliqué sur le revêtement d'apprêt 14 et se compose d'un revêtement 18, un peu plu.s épais que le revêtement 14. Ce revêtement est aussi appliqué sur toute la surface intérieure de la couronne, y compris sa jupe plissée 16. Les revêtements 14 et 18 sont appliqués simultanément sur les grandes feuilles de fer blanc avant le découpage des couronnes. Toutefois, le revêtement 18 qui est de la même matière Que le revêtement 14, est attîlcué de façon à limiter son adhérence au revêtement d'ap- 14. L'adhérence limitée du revêtement 18 au revêtement d'ap14 peut être considérablement réduite par l'appl ication rature anneau d'enere claire 15 sur le revêtement d'apprêt 14, en un point au-desso-as de la garniture d'étanchéité annulaire de la oupenne. Ceei réduit l'adhéence au-dessous de l'aire de la garniture d' étanchéité et faelnite par conséquent l'enlèvement @ moysn de l'engle d'un doigt queleonque, L'enere claire utilisée peut présenter une propriété destinée à faire adhérer l'encre sdlectivement et erelesivement au ravêtement d'apprêt 14. L'enlè @@ment fasile peut également avein Lieu pan@le fait qu'on prévoit un anneau d'informations inp@imées à làendroit de l'anneau d'enere glaire 15, informations pour losquelles on utilise alors une encre identique, ou de préférence une encre qui n'est pas claire, mais qui est rendue visible comme une réponse à une question lorsque le revêtement amovible est finalement arraché de la couronne. Une informatior complémentaire 19 est imprimée sur la rondelle en acier étamé 10 avant l'application du revêtement d'apprêt 14 et dans l'aire à l'intérieur de l'anneau 15. Cette information peut être la réponse à une question de la manière indiquée sur la figure 3. Les caractères peuvent se présenter sous une couleur désirée et, étant donné que l'information imprimée est prévue au-dessous du revêtement d'apprêt, elle n'adhèrent pas au revêtement 18. Dans ce cas, le revêtement 18 est fait en une matière opaque afin que l'information imprimée au-dessous de l'aire intérieure du revêtement d'apprêt transparent ne devienne visible e lorsque l'ensemble des pellicules a été arrache. Ceci sera décrit avec de plus amples détails en regard de la figure 2. Après l'impression de l'information 19 et l'application du revêtement diapprêt 14, de l'anneau d'encre 15 et du revêtement 18, les grandes feuilles reçoivent des impressions à l'endroit du fond des capsules pour la mise en place des infornations sur la partie recevant le revêtement 18. Cette information est indiquée en 20 et, peut par exemple se présenter sous la forme d'une question de la manière indiquée sur la figure 3,- ou sous la forme du mot "SODA" qui peut ne former qu'une partie de l'information. Après l'application des revêtements 14 et 18, une impression est appliquée sur les grandes feuilles 'e fer blanc, aux endroits des plaquettes des couronnes, afin de produire les-ini- cations ou le message voulu sur la section plate du revêtement 18. Cette indication qui est désignée par 20 comprend, à titre-d'exemple, les lettres SODA qui peuvent ne constituer qu'une partie du message. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les couronnes sont découpées dans la grande feuille de fer blanc après l'opération d'impression, chaque couronne étant ensuite pourvue d'une pellicule transparente 22 en faisant tournoyer les couronnes et en appliquant une goutte d'un plastisol à base de chlorure de polyvinyle au centre de sa partie plate de façon qu'il s'étale en une mince couche vers le pourtour de la partie plate 24 de la couronne.La pellicule 22 couvre complètement l'ins- cription imprimée et sa péripbérie adhère fermerneit au revêtement 18.Finalement, on fait tourner les couronnes lentement pe^anu qu'une bague d'éta:lchéité 2 est appliquée au-dessus de la tari- pharie de la pellicule 22. Les divers revêtements et la bague d'étanchéité 26 sont ensuite sois aux opérations de cuisson décrites plus en détaIl ci-après. La pellicule transparente 22 peut s'étendre jusqu'à la jupe de la couronne ou bien seulement sur une partie de celle-ci, de manière que son bord soit bien couvert par la bague d'étanchéité 26.La pellicule 22 peut être appliquée par centrifugation, ou par sérigraphie, ou encore sous la forme d'un revêtement ponctuel appliqué sur la grande feuille avant le découpage. Le mode de réalisation de la figure 2 comporte les mêmes éléments que celui de la figure 1, jusque et y compris l'insctip- tion imprimée 2C sur le revêtement 18. Sur cette figure, la bague d'étanchéité et le revêtement central sont appliqués comme un seul élément cornprenailt une pellicule transparente centrale 22' solidaire d'un joint annulaire moulé 26'. La matière utilisée pour produire ces deux éléments comprend une matière de chemisage moulée de type connu. L'élément unitaire comprend une partie périphérique 28 située immédiatement au-delà du joint 26', cette partie, ainsi que la région située sous le joint, adhérant fermement au revêtement 18. Dans le mode de réalisation selon la figure 2, une couche 15' réduisant l'adhérence, similaire à la coucbe 15 selon la figure 1, peut être prévue sur le revêtement d'apprêt 14 au-dessous de l'aire recouverte par la garniture d'étanchéité annulaire 2' et de la partie périphérique 28. Une information imprimée 21, représentée par les caractères C et 0, est é-alexent prévue sur la couche 15' pour former un anneau complet, également fait en une matière réduisant l'adhérence. Cette information est rendue visible après l'enlèvement de l'ensemble du revêtement amovible. La couronne et le revêtement amovible représentés sur la figure 2 sont dots de l'information représentée sur la figure 3. par exemple, l'information 20' est imprimée sur le revêtement ID dans faire à l'intérieur de l'anneau 26'. tant donné que la couche 22' est transparente, la question posée par l'information 20' est bien visible avant l'enlèvement du revêtement amovible. Dans cet exemple, le revêtement 18 est de préférence opaque, se sorte que la réponse à la question 50, masquée par le revêtement d'apprêt l4, n'apparaît pas tant que le revêtement amovible n'a pas été arraché. Le revêtement amovible que montre la figure 3 peut être conçu selon les figures 1 ou 2. Pour plus de simtlicité, la figure 3 ne montre pas l'élément 15 de la figure 1, ni les éléments 15' et 21 de la figure 2. Pour la fabrication de la combinaison selon les figures 2 et 3, l'information ou réponse 30 est imprimée surO les feuilles étamées 10, et traitée par cuisson avant l'application du revê- tement d'apprêt 14. Ensuite, le revêtement 18 est appliqué sur le revêtement d'apprêt- 14 et sur les éléments 15' et 21 qu'il porte. Ce revêtement est traité par cuisson, et l'information formant la question 20' est imprimée consécutivement. On fait ensuite passer les grandes feuilles dans un four de cuisson porté à une température de 149 à 1680G, pendant une période d'en- viron 10 minutes.Le revêtement 18 est de préférence opaque afir que l'information de réponse 30, imprimée sur l'étain, ne soit pas visible ni communiquée tant que le revêtement amovible n'a pas été arraché. La couche 22' et la garniture annulaire d'étanchéité 26' sont appliquées sur la question 20' de la manière précédemment décrite. il est cependant bien entendu qu'on peut remplacer la couche 22' et 11 anneau 25' en utilisant le revêtement 22 et la garniture annulaire d'étanchéité 26. Les capsules ou couronnes de la présente invention peuvent etre du type à pression ou à vissage destinées à etre utilisées sur des bouteilles souples pour boissons ou autres sur des bocaux et sur d'autres récipients. L'exemple suivant est destiné à mieux faire comprendre l'invention, illustré par les figures 5 et 2.. les grandes feuilles d'acier étamé, desquelles un nombre considérable de couronnes sont finalement découpées (comme de Or b dans le brevet américain n 3 257 027), sont couvertes d'une matière apprêt liquide du commerce à base de chlorure de polyvi- nyle avant dtêtre cuites dans un four à une température d enxri- ron-202 à 2070C pendant une période d'environ 10 minutes. Le Trevë- tement ainsi obtenu peut s'élever à environ 4 à 8 mg/25 em2 e la feuille, cette cuisson durcissant le revêtement d'apprêt 14- de sorte qu'il adhère fermement à l'étamage des feu.ès d'acbe- tout en produisant une surface extérieure qui n'a qu'une adhéranse limitée par rapport au revêtement ultérieur 13, quand ce revêtement 18 est soumis à une cuisson à des températures inférieures au point de fusion des deux revêtements. L'étape suivante consiste à couvrir les feuilles verriers ou apprêtées d'une pellicule 18 constituée par une matière de revêtement du commerce ayant une teneur élevée en matière solide, parfois qualifiée d'organosol ou de plastisol polyvinylique, dont des exemples sont donnés dans les brevets précités. Ce revêtement s'élève à environ 70 mg/25 cm2 et est cuit dans un four sous une température d'environ 163 à 1750C, de préférence à 169 C. On fait passer les feuilles à travers le four à une vitesse telle qu'on -obtient un temps de cuisson d'environ 10 minutes. La température et la durée de la cuisson sont calculées pour produire une certaine adhérence du revôtement d'apprêt 14, adhérence que, toutefois est limibée.Une bonne pellicule 18 continent environ 20 a 25 mg de eompoaltion de rovêterent par 25 em2. La troisième étape consiste à imprimer une image ou une inscription sur la face découverte du revêtement cuit 18. Lgins- cription 20 est appliquée de façon classique, en utilisant une encre d'impression appropriée, comme celle décrite dans lesdits brevets, de préférence, par un procédé lithographique offset. L impression de toute la feuille en une fois s'accomplit par ce procéde de façon très précise. Toutefois, l'impression pourait également être exécutée par un procédé offset ordinaire, par gravure lithographique, par sérigraphie ou par des procédés flexographiques. Les feuilles imprimées sont cuites à une température de 1D6 a 1520C pendant une période d'environ 10 minutes pour fiker la matière d'impression. Selon le mode de péalistion de la figure 1,la quatrième étape consiste à former une pellicule de revêtement solide 22 au-dessus de l'inscription 20 et du reste du revêtement 18, jusqu'à la jupe plissée 16 Cette pellicule est appliquée soit sur les feuilles soit sur les couronnes individuelles, après qu'elles ont été découpées comme déerit ci@dessus La pellicule de revêtement transparente 22 peut être @ppliquée aus @ouronnes indi@duelles au-dessus des inseriptions s@ le reste du revêtement 18 pout être prodsit en déposant une goutte de chlorure de polvrinrie daus chaque courenne et en faisunt tournar celle-ei jusoude so que ie povêtement 22 se soit éta @@ @@@@@@@@@@ presque @@@@ le ju@ @@@@@ pevêtement 22 appliqué soit sur les feuilles, soit sur les couronnes est cuit à une température de 1v2 à 163oC, de préférnce à 1570C pendant une période d'environ 10 minutes.Le plastisol utilisé pour former la pellicule 22 produit une couche transparente à travers laquelle 'l'image ou l'inscription est visible. Finalement, le joint de plastisol cellulaire 26 est appliqué à chaque couronne, au-dessus de la périphérie de la pellicule 22 et adhère à celle-ci. La matière utilisée pour ce joint est un produit du commerce et est appliquée sous une forme annulaire, tout en tournant la couronne lentement, de façon clas situe. Le joint est cuit dans la couronne à une température relativement élevée, c' est-à-dire, entre 199 et 2040C pendant une période d'une minute. Des fours de cuisson de type connu peuvent être utilisés pour les diverses opérations de cuisson. La procédure suivie pour produire le mode de réalisation de la figure 2 consiste, après que l'image ou l ' inscription a été imprimée sur la pellicule 18, à utiliser un chemisage moulé froid comprenant la pellicule transparente 22' et le joint annulaire en relief 26' qui sont moulés dtune pièce. Le chemisage est moulé dans une pastille en fusion de chlorure de polyvinyle du commerce. La chaleur de la pastille en fusion en train d'être moulée provoque une fusion instantanée de la pellicule 18, c'est-à-dire, pendant une fraction d'une seconde seulement. Il est clair que la pellicule 22' et le joint annulaire 26' sont d'une pièce et peuvent être appliqués, de façon classique, en utilisant un piston de moulage froid qui est pressé contre une quantité appropriée de chlorure de polvvinyle du commerce en fusion qui peut être un mélange sec. Selon l'invention, la séparation de la pellicule 18 du revêtement d'apprêt 14, quand on retire le chemisage enlevable de la capsule résulte du contrôle de l'adhérence entre les pellicules 14 et 18. Le revêtement 14 est un revêtement d'apprêt vinylique formé du produit référencé SM 2799 fabriqué par la société améri- caine Stoner-Mudge, qui adhère bien à la plaquette étamée dans les conditions décrites dans l'exemple ci-dessus, , tandis que le revêtement 18 est un organosol polyvinylique modiflé, un dispersion ou un mélange de résine vinylique dans un plastisol approprié mélangé avec inie solution de résine vinylique.Cette matière a la propriété de ne développer qu'une adhérence physique avec le revêtement d'apprêt vinylique dans les conditions de cuisson spécifiées dans l'exemple ci-dessus. On la fait cuire à une temné- rature inférieure à 1770C, de sorte qu'il ne se produit pap d'adhérence chimique avec le revêtement d'apprêt. On fait cuire le revêtement d'apprêt 14 à une 'em-Déra4Jure élevée, ce dont résulte une bonne adhérence à -à plaquette étamée, et une surface à faible adhérence pour le revêtement 18. Quand un utilisateur enlève la capsule d'une bouteille de boisson, par exemple, l'élément de chemisage peut être facile ment détaché du revêtement d'apprêt 14 en rompant la mince pellicule 18 partiellement autour de l'extérieur du joint 26, le long de la ligne en tirets a-a. Ceci peut être accompli facilement avec l'ongle ou avec un canif. Quand-le chemisage se lève en un point, une séparation se produit entre la pellicule de revêtement 18 et le revêtement d'apprêt 14. Etant donné que l'image ou l'inscription imprimée est située sur la pellicule 18 et est emprisonnée sur la pellicule 22, elle s'enlève avec le chemisage, et a été isolée du contenu du récipient et du revêtement d'apprêt 14. Sur la figure 2, on voit que le chemisage portant le message peut être facilement enlevé en faisant passer un ongle ou un canif le long de la ligne en tirets a-a et le long du bord de la partie 28 de la pellicule. Ceci détache la pellicule 18 de sorte que le message peut être facilement enlevé du revêtement d'apprêt 14 et des éléments -15' et 21. Sur les figures 1 et 2, l'inscription est constituée par un petit nombre de lettres, tandis que dâns le mode de réalisatin de la figure 3, l'inscription 21' visible â travers la pellicule transparente 22 du chemisage enlevé constitue une question dont la réponse est donne'e par une inscription 30 apposée sous le revêtement d'apprêt 14. Pour produire la combinaisoll illustrée par la figure 3, l'inscription ou le message 30 est d'abord imprimé sur la plaquette étamée ; le revêtement d'apprêt ou le vernis 14 tant ensuite appliqué et cuit au four sous une température de 202 à 2070C. Ensuite, on applique le revêtement 22 et on le cuit au four, puis l'inscription ou la question 20' est imprimée sur la pellicule 22 avant de la faire passer à travers le four de cuisson sous une température de 149 à ?OC pendant une période d'environ 10 minutes. La pellicule de revêtement 22 appliquée au-dessus du revêteent d'apprêt 14 est, de préférence, opaque afin de cacher l'inscription 30, de sorte que la réponse n'est pas visible avant que le chemisage amovible portant l'inscriptfflon 20' ait été enlevé de la capsule. L'inscription 30 est cuite et est couverte par le revêtement d'apprêt 14, de sorte qu'elle ne vient pas au contact et n'adhère pas au revêtement opaque cuit 22 > mais reste en parfait état dans la capsule après l'enlùvement du chemisage portant la question. REVEND I GATI ONS 1.- Capsule de bouchage pour récipients, comprenant une coquille rigide portant sur sa face intérieure um revêtement de vernis adhérant et un chemisage d'étanchéité amovible en matière plastique fixé de façon séparable à ce revêtement de vernis à l'intérieur de la coquille rigide, caractérisée en ce que le chemisage amovible comprend une pellicule de matière plastique solide, dont certaines parties adhèrent au revêtement de vernis mais en sont facilement détachables, une inscription imprimée à la surface de ladite pellicule située à l'opposé dudit revêtement de vernis, et une pellicule de matière plastique solide transparente couvrant ladite inscription imprimée de façon à l'enfermer entre lesdites pellicules. 2.- Capsule de bouchage selon la revendication 17 caractérisée. en ce que l'inscription imprimée a la forme d'un message collé sur ladite pellicule de matière plastique solide, la pellicule transparente solide étant collée audit message. 3.- Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la capsule comprend une jupe périphérique à l'in térieur de laquelle est placée la pellicule transparente solide. Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le chemisage amovible comporte un joint annulaire qui s'étend partiellement au-dessus de la parie périphérique de la pellicule transparente solide et qui adhère à celle-ci. 5.- Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pellicule de matière plastique solide est opaque et l'inscription qu'elle porte constitue une question ou une demande; la surface de la coquille couverte de vernis portant une inscription constituant une- réponse qui ne devient apparente que quand le chemisage a été enlevé. 6..- Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractéris.ée en ce que la matière à faible adhérence appliquée sur le revêtement d'apprêt se présente sous la forme dcun anneau d'encre claire transparente. 7.- Capsule de bouchage selon la revendication , caracté- risée en ces que la surface de l'anneau d'encre porte une in'or--a- tion imprimée en matière à faible adh:-rence qui ne deviens visible que lorsque l'ensemble des revêtements a été arraché de la capsule. 8.- Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture dlétanchéité annulaire et la deuxième pellicule plastique sont assemblées en bloc. 9.- Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première pellicule plastique est opaque tandis que la surface intérieure au-dessous du revêtement d'apprêt porte une information imprimée qui ne devient visible que lorsque l'en- semble des revêtements a été arraché de la-capsule. 10.- Capsule de bouchage selon la revendication 1, caractérisée par un anneau d'information en matière à faible adhérence porté par le revêtement et disposé au-dessous de la garniture d'étanchéité annulaire, cet anneau ne devenant visible que lorsque ltensemble des revêtements a été arraché de la capsule. 11.- Procédé pour Sbmerdescapsules de bouchage pourrécipients selonl'unequelconque des revendications t à 5, caractërisé en ce que l'on applique et on durcit un revêtement de vernis sur l'une des sulfates d'une feuille afin de produire une multitude de capsules de bouchage, on applique et on durcit une pellicule de revêtement de matière plastique au-dessus dudit revêtement de vernis de façon qutelle adhère à celui-ci tout en restant facilement amovible, on applique une impression sous la forme d'une image ou d'une inscription sur ladite pellicule située sur ladite feuille, aux emplacements prévus pour produire les capsules, on durcit la matière d'impression sur ladite pellicule, on applique et on durcit une seconde pellicule de revêtement de matière plastique audessus de l'impression et sur la première pellicule sur-laquelle elle est située, et on colle les deux pellicules, emprisonnant ainsi l'impression entre ces dernières, de sorte que l'on obtient des capsules comportant un chemisage facilement amovible, comportant une image ou une inscription enfermée entre deux pellicules quand on découpe la feuille pour former les capsules. 12.- Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on durcit le revêtement de vernis par cuisson à une température- de 202 à 2070C pendant une période d'environ 10 minutes pour conférer à sa surface extérieure une faible adhérence par rapport-au revêtement de matière plastique. surjacent quand il est durci. 13.- Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on applique au-dessus du revêtement de vernis durcit un revê tement de matière plastique que l'cn cuit et durcit à une tempé- rature de 149 à 174 C pendant une @dioie d'environ 10 minutes. 14.- Procédé selon la revendication 11, caractérise en ce qu'on applique une matière d'irsreasion sous la forme d'une inscription sur la feuille portant le-revêtement de vernis durci aux emplacements destines à produire. les capsules, la pellicule de revêtement de matière..plastique ouvrant le revêtement de vernis et lesdites inscriptions étant. opaque et non-adhérente auxdites inscriptions de sorte que l'inscription sousjacente de devient visible qu'après avoir enlevé le chemisage. des capsules terminées.