Brevet FR2009491A1 — publié le 19700206

La présente invention concerne les dispositifs de fixation et elle concerne plus particulièrement un ensemble de fixation pour maintenir deux panneaux, ou plus de deux panneaux, en relation espacée, réglable, en panneaux entrant, par exemple, dans la constitution de montures pour le regla-ge; de phares de véhiculer Jusqu'à présent, il a été connu de prévoir différents dispositifs du ty@@ qui reçoit un élément fileté tel qu'une vis destinée à être montée dans un panneau de support muni d'une ouverture. Ces dispositifs antérieurs ont été fabriqués en une matière polymérisée et ils comportent en général une tige flexible ou divisée en deux branchas pour recevoir un élém@nt fileté destiné à épanouir la tige pour sa fixation à l'intérieur du panneau.Ces dispositifs antérieurs utilisent l'élément fileté, directement ou indirectement pour produire un épanouissement de la tige pour verrouiller le dispositif. En conséquence, le degré d'épanouissement et de verrouillage dépend du degré d'introduction de l'élément fileté, par rofiation, dans le dispositif. Toute rotation accidentelle de lié, lément fileté, provenant de vibrations ou d'une cause analogue réduit d'une manière correspondante l'efficacité du verrouillage du dispositif. En conséquence, ces dispositifs antérieurs n'ont pas donné satisfaction pour le montage de panneaux en position espa- cées réglables dans le cas ou il existe des vibrations.En outre, tout réglage de l'élément fileté pour régler l'espacement entre les panneaux affecte d'une manière correspondante l'efficacité du verrouillage du dispositif de fixation. Un exemple typique de ces dispositifs de la technique ancienne est fourni par les dispositifs décrits dans les brevets suivants des Etats-Unis d'Amérique : brevets G.B.Rapata N 2.788.047 et N 2.836.214 et brevet $.A. Tinnermann N 2.975.814. Selon la présente invention, un ensemble de fixation destiné à être monté dans un ouverture d'un panneau de support comprend un élément de fixation ressemblant à un bouchon qui est destiné à entre introduit à travers l'ouverture et un élément d'expansion qui est destiné à attaquer une extrémité extérieure de i' lément de fixation pour verrouiller ce dernier à l'intérieur de l'ouverture. Dans une forme de réalisation, l'ensemble de fixation comprend, dans l'élément de fixation, un élément tubulaire présentant un alésage, cet alésage étant destiné à recevoir un connecteur, tandis que l'élément d'expansion peut être manoeuvré pour déformer l'élément de fixation indépendamment du mouvement du connecteur. Dans un autre mode de réalisation, l'élément de fixation s'étend à partir d'une base sur un côté du pannean de support. Grâce à la disposition indiquée, il est prévu un ensemble de fixation nouveau qui est d'une structure simple et qui permet de solidariser facilement, et d'une manière efficace, des panneaux dans des: positions relatives espacées et réglables et qui permet de donner à l'assemblage des caractéristiques d'amortissement des vi brations.-- On donnera ci-après un exemple de mise en oeuvre de l'idée inventive sans que la demanderesse entende toutefois limiter la portée générique de son invention aux particularités ou par les particularités spécifiques à l'exemple choisi pour l'illustration. La figure 1 est une vue en élévation de face de l'élément de fixation suivant l'invention. La figure 2 est une vue en élévation latérale de l'élément de fixation de la figure 1. La figure 3 est une vue en plan, par en dessus, de l'élément de fixation de la figure 1. La figure 4 est une vue en plan, par en dessous, de l'élément de fixation de la figure 1. La figure 5 est une vue en élévation de face de l'ensemble de fixation suivant l'invention, comprenant l'élément de fixation de la figure 1. La figure 6 est une vue en plan par en dessus de l'ensemble de fixation de la figure 5. La figure 7 est une vue en élévation de face, fragmentaire avec coupes partielles, de l'ensemble de fixation de la figure 5, cette vue montrant l'ensemble de fixation monté dans un panneau de support et maintenant un second panneau. La figure 8 est une vue en plan fragmentaire, par en dessous, de l'ensemble de fixation de la figure 7. D'une manière générale et à l'arde de la figure 7, on a représenté un ensemble de fixation qui est désigné par le repère l, et qui est conforme à la présente invention. Un élément de fixation 2 en for me de bouchon est prévu pour être engagé d'une maniere verrouillable dans un panneau de support S. Le panneau de support S qui est, par exemple, un panneau de véhicule est muni d'une ouverture A qui est destinée à recevoir l'élément de fixation 2. L'élément de fixation 2 en forme de bouchon comprend un corps déformable 10 en forme dU et un élément tubulaire 50. Un élément élastique d'expansion 30 peut être relié d'une manière amovible à l'élément tubulaire 50 et a pour fonction d'élargir vers ltexté- rieur le corps déformable 10 et l'amener ainsi en contact de verrouillage avec le panneau S. Un élément connecteur 70, portant un second panneau P, coopère avec l'élément tubulaire 50 pour la mise en position, réglable, du panneau P par rapport au panneau S, par exemple par l'alignement des phares d'un véhicule. Le corps 10 en forme d1U, qui est de préférence en une matière élastique, telle qu'une matière artificielle dite plastique ou une matière analogue, comporte une base Il de deux branches 12 stéten- dant vers le haut à partir de la base, chaque branche comportant deux nervures parallèles 15 formant cames, qui coopèrent toutes pour faciliter lintroduction-du corps 10 dans l'ouverture A ménagée dans le panneau S. La base 11 est disposée à l'extrémité inférieure du corps tO en forme d'U et elle a en largeur et en longueur des dimensions qui sont inférieures à celles de l'ouverture A.Les branches 12 font partie intégrante de la base 11 et peuvent fléchir élastiquement vers l'intérieur et vers l'extérieur par rapport à l'axe central longitudinal de l'élément de fixation 2. Ce fléchissement permet aux branches de pivoter vers l'intérieur a' leur jonction avec la base 11, ce qui facilite l'introduction dans ltouverture-A. Les surfaces intérieures 14 des bras 12, qui se terminent en 18 (Fig.1) parallèlement entre eux, délimitent des segments concaves cylindriques qui sont parallèles à la périphérie extérieure leur. faisant face de l'élément tubulaire 50 et-convenablement espacés de cette périphérie.L'écartement 13, entre les surfaces 14 et ltélément tubulaire 50, assure la distance nécessaire pour permettre le fléchissement des branches 12 vers l'intérieur. Deux nervures t5 espacées formant cames, à section droite en arc (Fig.1) ont leurs racines à la partie inférieulse de la base 11, de chaque côté de cette dernière et s'étendent coniquement vers le haut et vers l'extérieur pour se terminer en un point se trouvant à peu près au milieu des branches 12. Les nervures sont séparées par des cavités à fond plat 16 (Fig.4) qui s'-étendent coniquenient et parallèlement aux nervures 15, peu moins que l'étendue de ces dernières.La distance entre les extrémités inférieures des nervu res 15 est inférieure aux dimensions correspondante-s de louvertt^ re A et la distance entre les épaulements inférieurs 19 des nervures 15 est légèrement plus grande que les dimensions correspondantes de 11 ouverture A, de sorte que l'engagement progressif des nervures 15 dans l'ouverture A fait pivoter progressivement les branches 12 vers l'intérieur lors de leur introduction dans cette ouverture . Grâce à cette disposition, l'importance de flexion peut entre déterminée parla relation entre l'espacement latéral des épaulements 19 des nervures 15 formant cames et la dimension correspondante de ltouverture A. Les branches 12 présentant des ailes 20,des nervures ci'espacement 21 et des nervures de butée 22 qui coopèrent pour empocher tout déplacement axial du corps 10 après l'introduction de ce dernier dans le panneau S. Les ailes 20 formaht portée s'étendent dans ensemble perpendiculairement à l'axe et vers l'extérieur à partir des extrémités supérieures des branches 12, de-manière i reposer sur le panneau S quand le corps 10 est en place et à fournir une portée à la partie supérieure du corps 10.Dans la vue en plan- (fig.3), les bords latéraux des ailes 20 convergent coniquement vers itextérieur pour contribuer à la résistance et à l'élasticité de fléchissement des ailes 20. Les -nervures d'espacement 2l'ont en section droite une forme en arc et elles s'étendent transversalement sur la surface inférieure plane 20t des ailes 20. Les nervures 21 sont disposées au voisinage des extrémités extérieures des ailes et elles sont en contact avec la surface supérieure du panneau de support S, après introduction du corps 10 dans l'ouverture du panneau, pour espacer les ailes du panneau S, de manière à fournir un point d'appui pour le fléchissement èn service des ailes 20. Ce fléchissement contribue aux qualités d'amortissement des vibrations de l'ensemble- de- fixation 1 et il facilite en outre l'assemblage du corps 10 sur les panneaux dtépaisseurs différentes. Les ailes 20 et les nervures 21 qui leur sont associées verrouillent élastiquement le corps 10 contre tout mouvement axial vers le bas. Les nervures de butée 22, disposées sur les branches 12 et espacées des ailes 20, verrouillent le corps 10 contre tout mouvement axial vers le haut. Les nervures de butée 22 ont une section droite en forme d'arc. Elles font saillie à partir des surfaces intermédiaires extérieures planes 17 des branches 12 et s'étendent dans le sens transversal de ces surfaces.Les surfaces extérieures 17 sont dans l'ensemble parallèles aux bords extérieurs 18 des sur fa;es:intérieures 14 et elles sont espacées l'une de l'autre, en l'absence de tension, par une dist-ance qui est légèrement inférieure aux dimensions corres.pondantes -de. l'ouverture A du panneau S. Les nervures de butée 22 sont disposées sur la surface intermédiaire 17 de sorte que les partiès hautes des nervures de butées soient espacées des ailes 20 par une distance r- (fig.5), qui est approxi ;mativement égale à l'épaisseur du panneau S, augmentée de la hau teur des nervures d'espacement 21. S'il arrive dans l'assemblage de l'élément de fixation 2, que la distance r soit trop petite, l'épais- seur du panneau est encaissée grâce au fléchissement vers le haut, des ailes 20, tandis que si la distance r est trop grande, l'épaisseur du panneau est encaissée par le fléchissement, vers le bas, des. ailes 20,produit par 'action, dirigée vers le bas, de 11 élément d'expansion 30.Il en résulte que le dispositif selon l'invention peut entre appliqué à des panneaux ayant des épaisseurs légèrement différentes. L'extension latérale des nervures de butée 22 est plus petite que la. saillie -latérale des épaulements 19 des nervures 15 formant cames, de sorte que lorsque le corps 10 est introduit dans l'ouverture --A, faisant ainsi flé-chir les branches 12 vers Itinté rieur,- les nervures de butée passent facilement au delà des bords, se faisant vis à vis, de l'ouverture,- et que les nervures de butée 22 et les nervures 21 se trouvent finalement de. côtésa opposés du panneau 5. La distance entre. les extrémités les plus extérieures 23 des nervures de butée 22, quand les branches lie sont-pas compressif est plus grande que les dimensions correspondantes dè l'ouverture A de sorte que les nervures de butée 22 empêchent temporairement tout mouvement axial--vers le haut quand-les bras sont revenus dans leur position distendue et empêchent de manière permanente un tel mouve ment, quand l'élément d'expansion 30 est en place. Deux oreilles 24 en.saillie vers le haut et diamètralement opposées -sont proues au voisinage des extrémités extérieures des ailes 20 pour. fournir à la fois une action de -butée et-une action de levier par rapport à l'élément d'expansion 30, de sorte que les branches 12 elles ailes 12-fléchissent pour verrouilleren-place sur le par neau S l'ensemble de fixation 1.Du fait que les oreilles-24 sont éloignées de la base 11, on a besoin d'appliquer- une force moin àre aux oreilles 24 pour faire fléchir les-branches 12 vers l'ex- térieur afin de. bloquer le corps 1-0 d'une manière permanante contre tout déplacement axial et par conséquent pour verrouiller en place l'élément de fixation 2 . Une surface came inclinée 25 est prévue sur la face intérieure de chaque oreille 24 et elle s'étend vers le bas et vers l'intérieur par rapport à l'axe longitudinal central du dispositif de fixation.Grâce à cette structure, la-surface de came 25 attaque progressivement l'élément d'expansion 30 lorsque ce dei$er est déplacé axialement vers le bas entre les oreilles 24, de sorte que les oreilles 24 sont repoussées progressivement et par conséquent éloignées l'une de l'autre, ce-qui a-pour effet de faire fléchir les branches 12 vers l'extérieur et de verrouiller en position l'élément de fixation 2. L'amorçage de cet engagement pro gressif est facilité par le sommet arrondi. 27 de chaque oreille 24. Un. tel engagement progressif de 1' élément d'expansion 30 avec les surfaces came 25 tend en outre à faire fléchir les ailes 20 en raison de l'action de levier des-oreilles 24 contre les-points d'appui des nervures d'espacement 21. La flexion des ailes..20 a pour effet de presser élastiquement les nervures d'espaoement 21 et les nervures de butée 22 en contact de verrouillage, respectivement avec la surface supérieure et-avec la surface inférieure du panneau S.L' L'épaisseur comprise entre la surface came À intérieure: inclinée 25 et la surface extérieure 26 verticale dans l'ensemble augmente progressivement s-uivant -une -direction orientée axialement vers le bas de sorte que l'action. augmente au fur et à mesure de l'engage- ment progressif de l'élément d'expansion 30 avec la surface came 25. En général. l'élément d'expansion 30 est un élément élastique en forme de. T qui est en un métal tel que l'acier ou en-un métal ana logue et qui présente une-embase 31, une paire de jambages 32, qui pendent de l'embase et un collet droit fermé 33 (Fig. 5 et 7). Le collet sert a' mettre en position l'élément d'expansion 30 par rap port à l'élément tubulaire 50 du corps 10 en forme d'U, tandis que les jambages qui s'étendent vers le bas, de part et d'autre del'em- base. 31 agissent pour stabiliser l'élément d'expansion 30.L'embase plate 31 s'étend dans l'ensemble perpendiculai?rem.ent.à l'axe longi tudinal de l'élément de fixation 2 et elle agit pour transmettre le mouvement axial, dirigé vers le bas, de l'élément d'expansion 30 et le transformer en une flexion latérale, dirigée vers l'extérieur des b-ranches 12 pour effectuer le- verrouillage de l'élément de fi xation 2. L'embase 31 de l'élément d'expansion 30 est munie à ses extrémités opposées 34 d'ailettes 36, inclinées vers le haut et vers l'exté- rieur, chacune d'elles ayant un bord distal 37, de sorte que lorsque l t élément d'expansion 30 se déplace axialement vers le bas de l'élément de fixation 2, les bords 37 attaquent les oreilles 24, repoussant ainsi les bras 12 vers l'extérieur, en engagement de verrouillage avec le panneau S. La base 31 a une dimension, dans le sens de la longueur, entre ses bords 37, qui est au moins supérieure à la dimension transversale minimale entre les parties inférieures des oreilles 24 (Fig,5) et qui, de préférence, est légè- rement supérieure à la distance transversale maximale entre les parties superieures opposées des oreilles 24.Lorsque la base 31 se déplace axialement vers le bas, ses bords d'extrémité- 37 déflectent le oreilles 24 et les incurvent vers l'extérieur et vers le bas, faisant ainsi fléchir les bras 12 vers l'extérieur pour les amener en contact de verrouillage avec les bords de l'ouverture A. Du fait que la dimension de l'embase, dans le sens de la longueur, dépasse la distance correspondante entre les oreilles 24, la déflexion en est augmentée. Etant donné que la base 31 s' détend symétriquement sur une égale distance de chaque coté de l'axe mentionné ci-dessus, une force égale s'exerce symétriquement contre chacune des oreilles 24, ce qui stabilise le mouvement, vers le bas, de l'élément d'expansion 30. Les ailette 36 de l'embase 31 sont inclinées suivant un certain angle par rapport au plan horizontal, cet angle étant inférieur à l'angle d'inclinaison correspondant des surfaces came 25 (Fig.5) des oreilles 24. En conséquence, les ailettes inclinées 36 et leun bords 37 sont en contact avec les oreilles 24 suivant un angle aigu en vue de l'obtention de l'effet de came douce souhaitée. En raison de ce contact suivant un angle aigu, cette attaque se produit, que la dimension de la base 31 dans le sens de la longueur soit plus grande ou plus petite que la distance maximale entre les oreilles 24. Dans ce dernier cas, le contact initial s'effectue entre les bords 37 et les surfaces came 25.Ainsi donc, et même bien qu'une déformation puisse se produire à l'emballage ou au cours d'une utilisation répétée on obtient un contact doux et un centrage approprié de l'élément d'expansion 30. Les bords 37 sont en outre en contact étroit avec la surface came 25 pour limiter tout mouvement axial de l'élément d'expansion et pour empêcher tout dégagement accidentel. Ces bords 37 sont incurvés en élévation latérale, de sorte qu';l y a un contact linéaire entre les bords 37 et les sur faces came 25. Par conséquent, les bords 37 des ailettes inclinées 36 attaquent ies -surfaces de came sans que les angles de ces bords soient en contact.avec les surfaces came 25 et les entaillent ou les mordent. Les jambages 32 sont pliés vers le bas en direction axiale de part et d'autre de la base 31. Chaque jambage 32 comporte une languette 39 qui a été prélevée dans la matière de la bande par dégagement vers le haut et vers l'extérieur. Ces jambages 32 et les languettes 39 qui leur sont associées limitent le mouvement axial, vers le haut et vers le bas, de l'élément d'expansion 30 et stabilisent cet élément pendant son introduction. Ces jambages 32 sont disposés sur les côté 38 de la base 31, entre les ailettes inclinées- 36. Dans la position assemblee, les jambages 32 s'étendent entre les bords extérieurs 18 des bras 12.La disposition, indiquée ci-dessus, des jambages 32, entre les bords extérieurs 18, stabilise l'élément d'expansion contre toute oscillation latérale et facilite la mise en place de l'élément d'expansion 30 autour de l'élément tubulaire 50. L'élément d'expansion est en outre stabilisé contre toute oe- eillation transversale par la légère convergence, vers le bas, des jambages 32 l'un vers l'autre, convergence qui amène les jambages 32 à proximité, progressivement croissante, de llélément tubulaire 50. Les languettes 39 sont disposées au voisinage des extrémités des jambages 32, de part et d'autre d'un plan axial passant par le milieu de chaque jambage 32.Les languettes 39 se terminent à leur extrémité supérieure à une distance de l'embase 31 suffisante pour quelles viennent au dessous de la surface inférieure du panneau de support S quand l'ensemble de fixation 1 est monté. Par conséquent, les languettes limitent élastiquement tout mouvement axial vers. le haut de 11 élément d'expansion quand il est en place, ce qui empoche tout dégagement accidentel de l'élément d'expansion 30 et tout délogement de l'ensemble de fixation 1. Le collet fermé 33 est prélevé centralement dans la base 31 pour délimiter un passage à travers lequel l'élément tubulaire 50 glisse lors de la mise en place de l'élément dtexpansion 30 sur l'élément de fixation 2. .Le collet 33 a une section droite aplatie (Fig.6) et il est effilé vers le haut et vers l'extérieur, de manière à en gager progressivement l'élément tubulaire 50. Le petit diamètre Ds térieur et le grand diamètre intérieur du collet 33 au voisinage de son bord inférieur sont plus grands que le diamètre extérieur cor respondant de l'élément tubulaire 50 afin de faciliter l'entrée de ltélément tubulaire 50 dans le passage central du collet 33.Le petit diamètre intérieur du collet 33, commençant à un point intermédiaire de sa longueur axiale devient progressivement plus petit que le diamètre extérieur de l'élément tubulaire 50, de sorte que le collet 33 déforme progressivement unidirectionnellement l'été ment tubulaire 50 dans la direction du grand diamètre du collet lorsque le collet 33 glisse le long de l'élément tubulaire 50. Cette déformation unidirectionnelle aligne la base 31 avec les oreilles 24 et empoche toute déformation par torsion, de l'élément d'expansion 30.Grâce à la conicité du collet 33, le bord du collet 33 est en contact avec ltélément 50' suivant un angle qui permet le glissement, vers le bas, de 11 élément d'expansion 30, mais qui empoche son mouvement axial vers le haut et contribue au verrouillage de l'élément d'expansion 30 sur l'élément de fixation 2. Le collet 33 présente de préférence une paire d9 rainures axiales 40 qui alignent la base 31 sur les oreilles 24. Les rainures axiales ont en général, en plan, une forme rectan gulaire (Fig. 6) de sorte quelles coopèrent avec des nervures, de forme correspondante de l'élément tubulaire 50 pour fournir l'alignement désiré et pour empêcher toute torsion de l'élément d'expansion 30 sur l'élément tubulaire 50. Les rainures 40 sont disposées dans un plan axial qui est, d'une manière général, perpendiculaire au plan axial passant entre les jambages 32. Les rainures 40 ont une longueur qui a même étendue que la hauteur du collet t 33 de manière à réduire l'oscillation transversale latérale de ltélément d'expansion 30. L'élément tubulaire 50 fait saillie intégralement à partir la base 71 entre les branches 12 et un alésage axial intérieur 51 destiné à recevoir l'élément connecteur 70, plusieurs nervures intérieures inclinées 52 (Fig.3) sont disposées sur la surface de l'alésage 51 pour maintenir l'élément connecteur réglable 70 par vissage de ce dernier et plusieurs nervures extérieures inclinées 53, 54 facilitent la mise en place de llélément d'expansion 30 sur l'élément de fixation 2. L'alésage 51 s'étend en direction axiale sur toute la longueur de l'élément tubulaire 50 et à travers la base 11. Le diamètre intérieur de l'alésage circulaire 51 va en diminuant progressivement vers le bas de manière à coopérer progressivement avec l'élément connecteur fileté 70.A son tour, le diamètre extérieur de l'olément tubulaire 50 va en augmentant vers le bas de manière attaquer progressivement l'élément d'expansion 30, ce qu a pour résultat la déformation progressive de l'élément tubulaire 50. Cet élément tubulaire est à paroi mince et en une matière polymère élastique, telle que le nylon" ou toute matière analogue. On obtient cette structure à paroi mince, déformable, en ayant l'é- paisseur de paroi de l'élément tubulaire 50, plus petite dans l'en- semble que l'épaisseur correspondante des nervures 52, 53, 54. De -préférence, les nervuressextérieures inclinées 53 agissent com -me une paires de guides pour coopérer avec les rainures 40 de été dément d'expansion 30, tandis qu'une paire de nervures 54 de renforcement disposées entré les bords extérieurs 18 des branches 12 agissent en tant que renforcement pour l'élément tubulaire 50. Les nervures de guidage 50 s'étendent suivant une direction axiale et elles sont inclinées vers l'extérieur et vers le bas parallèlement è la surface extérieure de l'élément tubulaire 50.Ces nervures de guidage 53 ont une section droite transversale de forme rectangulaire de manière à recevoir les rainures 40 de forme correspondante de l'élément diexpansion 30.. En outre, ces nervures de guidage 53 s'étendent dans le même plan axial que les rainures 40 de sorte que l'élément d'expansion 30 se déplace en direction axiale lors de son introduction. Les nervures de guidage 53 ont une longueur égale à la hauteur axiale de l'élément tubulaire 50 qui est plus grande que l'étendue axiale des branches 12 avec les ailes 20 et les orkl- les 24 qui leur sont associées, de manière que l'élément d'expan- sion puisse entre mis en place avant d'entrer en contact avec les oreilles 24.Les nervures de renforcement 24 s'étendent en direction axiale et elles sont inclinées vers l'extérieur et vers le bas et parallèles au pourtour extérieur de l'élément tubulaire 50. Toutefois, ces nervures de renforcement 54 se terminent à peu de distance de lrextrémité supérieure de l'élément tubulaire 50 de sorte que les nervures de guidage 53 s'engagent dans les rainures 40 avant que se produise le contact entre les nervures de renforcement 54 et le collet 33. Les nervures de renforcement 54 sont disposées dans un plan axial qui s'étend dans l'ensemble à égale distance entre les bords extérieurs 18 de sorte que lgentrée en contact des nervures de renforcement 54 avec le collet 33 se produit pour le petit diamètre de ce collet.Les nervurés de renforcement 54 ont une- section droite transversale en arc pour produire un contact de portée doux entre elles-mêmes et le collet 33 pendant la déformation de l'élément tubulaire 50. En raison de leur épaisseur, les nervures 54 renforcent la structure à paroi mince de 1' élément tubulaire 50 et elles espacent la surface de cet élément de la surface intérieure du collet 33. De préférence, les nervures intérieures 52 mentionnées ci-dessus sont disposées symétriquement à l'intérieur de l'alésage axial 51 et elles sont adjacentes aux nervures extérieures 53, 54. Les nervi res 52 s'étendent suivant une direction axiale dans l'ensemble et elles sont inclinées vers le bas et vers l'intérieur et parallèles au pourtour intérieur de l'alésage 51, de manière à attaquer progressivement par auto-taraudage 1'élément connecteur 70. Cette atto que par auto-taraudage commence au dessous du plan horizontal du panneau S étant donné que les nervures intérieures 52 s'étendent à partir de la surface inférieure de la base 11, vers le haut, jusqu'au plan horizontal, mentionné. ci-dessus, du panneau de support S. Cette attaque entre l'élément connecteur 70 et les nervures intérieures 52 est facilité par la section droite transversale en arc des nervures intérieures 52. L' élément connecteur 70 solidarise le panneau P et le panneau de support S, avec un espacement approprié réglable. Cet élément connecteur 70 comporte un corps fileté 71 dont le diamètre éxté- rieur est plus petit que le diamètre intérieur de 11 élément tubulaire 50 de manière à s'engager par auto taraudage dans l'élément tubulaire 50. Cet engagement par auto taraudage ancre le connecteur 70 à l'élément de fixation 2 et au panneau de support associé S. Le corps fileté 71 a une longueur axiale plus grande que celle de 1'alésage axial 51 de manière à permettre un réglage axial du connecteur 70. L'extrémité distale du connecteur 70 présente une configuration qui lui permet de supporter et de limiter le mouvement axial du panneau P. Cette extrémité comporte un col 72 de diamètre qui peut-etre disposé à intérieur d'une ouverture B de forme appropriée, ménagée dans le panneau P. En outre, cette extrémité comporte une tête 73 et un collet annulaire 74 qui sont disposées respectivement au dessus et au dessous du col 72 et qui ont des diamètres augmentés pour limiter le mouvement axial vers le haut et le mouvement axial vers le bas, du panneau P. Le diamètre du collet annlslaire 74 est plus grand que le diamètre du corps fileté 71 de manière à limiter le mouvement axial, vers le bas, du connec teur 70. En outre, la tette 73 (Fig.5) peut-être munie d'une rainu- re 75 permettant d'engager un outil approprié.Par suite, on peut règler l'espacement entre le panneau P et le panneau de support S en appliquant un outil approprié au connecteur 70 en agissant au dessus du panneau P. L'ensemble de fixation 1 suivant l'invention peut être monté rapidement au lieu de travail étant donné qu'il peut outre pré-assemblé avant d'être expédié. De préférence, l'ensemble de fixation 1 est préassemblé avec l'élément d'expansion 30 en forme de T mis par tiellement en position sur 1W élément tubulaire 50 et avec le connecteur 70 partiellement vissé dans ltélément tubulaire 50.On peut ,effectuer facilement un tel préassemblage en introduisant le collet 33 de l'élément d'expansion 30 sur l'élément tubulaire 50 les rainures 40 et les nervures de guidage 53 correspondant à ces dernières étant alignées et les ailettes d'extrémité 36 de ltélé- ment d'expansion 30 étant espacées-des surfaces, leur faisant vis à vis, des oreilles 24, et jusqu' ce que l'élément d'expansion 30 soit-coincé-sur l'élément tubulaire 50. On peut alors visser le connecteur dans l'élément tubulaire 50 jusqu'à ce que l'extrémité du connecteur 70, à l'opposé de la tdtec13, parvienne en aval de la surface'inférieure de la base 11.Naturellement, on peut aussi, Si on le désire effectuer ce préassemblage rapide sur le lieu mg- me du travail quand les parties-constituantes sont livrées séparément. On peut monter l'ensemble de fixation 1, préassemblé, sur le. lieu du travail en introduisant l'ensemble 1, la base 11 la première, dans une ouverture A ayant au moins deux bords et en poussant l'ensemble 1 axialement vers le bas, par mouvement rapide et continu, de manière que les nervures 15 formant cames attaquent les bords marginaux et-fassent fléchir élastiquement les branches 12 vers l'intérieur. Pendant ce mouvement,-les bords marginaux de l'ouverture passent sur les épaulements 19 des nervures 15 formant came et sur les nervures de butée 22 jusqu'à ce que les nervures d'espacement -21 viennent buter contre le panneau de support S, faisant ainsi fléchir les ailes 20 des branches 1-2.Les nervures de butée transversales 22-empêchent tout mouvement axial inverse, vers le haut, de l'ensemble d'assemblage 1 quand cet ensemble termine sa course axiale descendante. On peut alors pousser axialement vers le bas l'élément d'expansion 30 en forme de T de sorte que les extrémités 34 de l'embase 31 attaquent les surfaces came 25-des oreilles 24. Cette attaque déflecte les oreilles 24 de sorte que les branches 12 fléchissent vers ltextérieur, venant ainsi buter contre le panneau. de support S et que les ailes 20 des branches 12 fléchissent élastiquement.L'élément d'expansion 30 se verrouille contre tout mouvement axial inverse, vers le haut, par l'action de serrage des bords 37 contre les surfaces came 25 des oreilles -24 et par l'engagement de serrage du bord supérieur 41 du collet 33 contre l'élément tubulaire 50. Dans cet état verrouillé, les branches 12 et les ailes 20 qui leur sont associées sont poussées élastiquement de manière à verrouiller élastiquement l'ensemble de fixation I par rapport au panneau de support S.Fi naXementt on fixe le panneau P au col 72 du connecteur 70 et l'on règle le connecteur 70 à l'espacement pré-déteroiné. On peut alors dégager l'ensemble de fixation 1 du panneau de support S, tout simplement en abaissant les languettes 39 des branches 32 de l'é- dément d'expansion 30 et en appliqnant ensuite une force, dirigé vers l'intérieur, aux oreilles 24 et aux ailes 20, en faisant usa ge. dtun outil approprié. Le dispositif. décrit ci-dessus fournit un ensemble de fixation nouveau, d'une structure simple pour relier des panneaux et les maintenir dans des positions espacées, -réglables Cette structure fournit à l'ensemble de fixation 1 une puissance de verrouillage qui est indépendante de 1' action de l'élément connecteur 70, étant donné que l'élément d'expansion 30 se déplace indépendamment, Un autre- avantage de cette structure réside en ses carac-téristiques d'amortissement des vibrations.Tout d'-abord l'espace 13 de déga gemment isole, par la structure qu'il fournit, l'élément tubulaire 50 recevant le connecteur, des vibrations transmises aux branches 12 par le panneau de support S. En outre, les dispositions relatives de l'élément tubulaire 50, de la base 11, de l'élément d'ex- pansion 30 et des branches 12 munies des ailes 20 et des oreilles 24 qui leur sont associées, contribuent d'amortir les vibrations. Les branches 12 attaquent la base 11 et l'élément d'expansion 30 pour un pivotement élas-tique sans attaquer l'élément tubulaire 50. En-conséquence, une vibration prenant naissance dans le panneau de s-upport S se trouve amortie par la flexion élastique des branches 12 qui sont contigues au panneau S. La structure de ltensem- ble de fixation fournit en outre une action positive-de verrouil lage latéral et axial, étant donné que les branches 12 sont poussées élastiquement et latéralement, contre les bords de l'ouver- ture A, tandis que les nervures de butée 22 et les nervures d1es- pacement 21 sont poussées élastiquement axialement contre les surfaces opposées du panneau de support S. REVENDICATIONS 1) - Dispositif de fixation destiné à entre monté dans un élément de support muni d'une ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend: une portée élastique destinée à titre disposée adjacente à une face de l'élément de support ; un élément en forme de bouchon, s'étant dant à partir de la portée et destiné à entre introduit à travers l'ouverture ménagée dans l'élément de support ; et un élément d'expansion pouvant entre manoeuvré avec la portée pour verrouiller, par déformation, ltélément en forme de bouchon à l'intérieur de l'ouverture ménagée dans l'élément de support. 2) - Dispositif de fixation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la portée comprend des cames espacées, disposées à lWopposé l'une de l'autre pour entre attaquées par l'élément d'expansion pour produire la flexion de la portée et une déformation, vers l'extérieur, de l'élément en forme de bouchon. 3) - Dispositif de fixation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément en forme de bouchon comprend des cames espacées, disposées à l'opposé l'une de l'autre, destinées à être attaquées par les bords, leur faisant vis à vis, de l'ouverture ménagée dans le panneau de support pour produire une déformation, vers l'intérieur, de ltélément en forme de bouchon. 4) - Dispositif de fixation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la portée comprend des butées espacées, disposées à l'opposé l'un de l'autre destinés à entrer en contact avec une face de l'élément de support et à limiter le mouvement de l'élé- ment.en forme de bouchon dans une direction orientée vers linté- rieur, par rapport à l'élément de support. 5) - Dispositif de fixation s ivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément en forme de bouchon comprend des nervures disposées à l'opposé l'une de l'autre, destinées à entre engagées adjacentes aux bords de l'ouverture, ménagée dans l'élément de support, pour limiter le mouvement de l'élément en forme de bouchon dans une direction orientée vers l'extérieur, par rapport à l'élément de support. 6) - Dispositif de fixation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément en forme de bouchon comprend des branches élastiques disposées de part et d'autre, s'étendant à partir de la portée et reliés entre eux au voisinage de leurs extrémités éloignées de la base. 7) - Dispositif de fixation suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la portée comprend des ailes, disposées à ltopposé l'une de ltautre, sXétendant vers l'extérieur, adjacentes aux ex trémités libres des branches, et des cames vers l'extérieur, disposées au-voisinage des extremités des ailes, destinées à entre attaquées par ltélément d'expansion pour produire une flexion de la portée et une déformation des branches vers 8) - Dispositif de fixation suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un élément-tubulaire disposé entre les branches dont il est espacé et destiné à recevoir par'auto-tarau- dage un élément connecteur. 9) - Dispositif de fixation suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément tubulaire a une forme allongée, cylindrique dans l'ensemble, comportant un alésage axial destiné à un engagement avec l'élément connecteur par auto-taraudage. 10) - Dispositif de fixation suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément d'expansion comprend un corps ayant une ouverture destinée au passage de l'élément tubulaire, cette ouverture étant limitée par un collet s'étendant vers l'extérieur pour un engagement glissant de coopération par rapport à la surface extérieure, de l'élément tubulaire. 11) - Dispositif de fixation suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'ouverture ménagée dans le corps de l'élément d'expansion est de forme non circulaire et destinée à une déformation élastique de l'élément tubulaire dans la direction de la dimension transversale maximale de l'ouverture. 12) - Dispositif de fixation suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage disppsés à l'inté -rieur du collet et d'autre moyens de guidage disposés sur l'exté- rieur de l'élément tubulaire pour guider axialement l'élément d'expansion par rapport à l'élément tubulaire. 13) - Dispositif de fixation suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément d'expansion comprend un corps élastique destiné à un engagement de coopération, par action de came, avec la portée dexl'elénlent en forme de bouchon ; ce corps ayant une ouverture destine au passage, par glissement, de l'élément tubulaire. Ce corps a des jambages élastiques, espacés, disposés l'opposé l'un à l'autre, s'étendant à partir du corps et disposés pour un engagement de coopération avec l'élément tubulaire. 14) - Dispositif de fixation suivant la revendication 13, caractérisé en ce que chacun des jambages comprend une languette élastique s'étendant vers l'extérieur à partir du jambage correspondant et destinée à entrer en contact avec l'autre face de l'élément de support. 15) - Dispositif de fixation suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de guidage sur ltélément tubulaire compaud des nervures de guidage disposées à l'opposé l'une de l'autre, stétendant axialement, et en ce que l'épaisseur radiale de ces nervures est plus grande que l'épaisseur transversale de paroi de l'élément tubulaire, pour produire une déformation, vers l'exté- rieur, de la paroi de l'élément tubulaire suivant une direction orientée vers les nervures. 16) - Dispositif de fixation suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément tubulaire a une structure allongée, cylindrique dans l'ênsemble, intégralement reliée, au voisinage d'une extrémité, aux extrémités reliées entre elles, des branches, l'élément tubulaire ayant une longueur axiale plus grande que la dimension maximale, dans le sens de la longueur, de l'élément en forme de bouchon, de manière à faire saillie au delà de la base de ce dernier, et l'élément étant conique suivant une direction sXétendant vers les extrémités reliées entre elles, des branches. 17) - Dispositif de fixation suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend : un élément tubulaire, espacé de la base et de l'élément en forme de bouchon, et destiné à recevoir un connecteur ; l'élément tubulaire étant connecté à une extrémité voisine de l'extrémité de l'élément en forme de bouchon, éloignée de la portée et disposé dans une direction orientée vers son autre extrémité à travers une ouverture ménagée dans l'élément d'expansion, cet élément d'expansion étant destiné à entre engagé en coo- pération avec l'élment tubulaire et la portée pour le montage d'un connecteur disposé dans l'élément tubulaire, pour l'amortissement des vibrations, sur l'élément de support dans l'état déformé de l'élément en forme de bouchon. 18) - Dispositif de fixation destiné à entre monté sur un élément de support muni d'une ouverture et caractérisé en ce qu'il comprend : un élément déformable en forme de bouchon, destiné à être introduit à travers une ouverture ménagée dans l'élément de support et un élément d'expansion indépendant destiné à être engagé en coopération avec une extrémité extérieure de l'élément en forme de bouchon pour déformer cet élément et lui donner un engagement de verrouillage à l'intérieur de l'ouverture ménagée dans l'élément de support. 19) - Dispositif de fixation suivant la revendication 18, caracté risé en ce qu'il comprend : un un. élement pour la: réception. d'un connecteur disposé à travers l'élément en forme de bouchon, et adapté à la réception d'un connecteur ;: l'élément d'expansion pouvant Outre manoeuvré pour déformer 1' élément en forme de bouchon indépendamment du mouvement du connecteur dans l'élément recevant le connecteur. 20) - Dispositif-de fixation suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le moyen recevant le -connecteur comprend un élément tubulaire disposé à travers l'élément tubulaire et espacé de ce dernier, cet élément tubulaire étant relié à une extrémité à 114- lément en forme de bouchon et s'étendant dans une direction orientée vers-son autre extrémité à travers une ouverture ménagée dans l'élément d'expansion.