Brevet FR2001551A1 — publié le 19690926

200î551 La présente invention a pour objet un appareil pour extraire « le jus de fruits ou légumes, comprenant une râpe qui est entraînée par un moteur au moyen d'un accouplement élastique, tourne excentriquement devant le débouché d'une tubulure de remplissage 5 et est assemblée rigidement à un panier de tamisage. Dans les appareils connus de la catégorie précitée, la râpe en forme de disque tourne avec un faible écartement constant devant le débouché de la tubulure de remplissage, les morceaux de fruits ou légumes amenés à 1'appareil par cette tubulure sont 10 fragmentés par la râpe et projetés par la force centrifuge sur la face interne de la paroi du tamis en forme d'enveloppe cylindrique, de sorte que, sous l'effet de 1^ force centrifuge, le jus est séparé des parties solides du produit traité. Etant donné que celui-ci est généralement amené L'invention s'est fixé pour but principal de remédier à 1' inconvénient sus-mentionné. Dans un appa-reiï du type précité, ce 25 problème est résolu par l'invention grâce au fait QU£|as8iSuee formation d'un balourd dans le panier de tamisage, 1'accouplement/ intercalé entre le moteur et la râpe peut déterminer une augmentation de l'écartement entre le débouché r'e la tubulure de remplissage et le secteur de la r§pe voisin du balourd du panier de 30 tamisage, et que l'élasticité de l'accouplement tend à amener en coïncidence axiale avec l'srbre d'entraînement l'axe de symétrie de la râpe et du panier de tamisage. D'autres caractéristiques, avantages et particularités de 1' invention ressortîront des revendications et de la description 35 qui va suivre de deux exemples de réalisation de l'appareil conforme à l'invention, représentés aux dessins annexés, dar_s lesquels : la ]?ig. 1 montre une première forme d'exécution de l'appareil, partie en coupe longitudinale et partie en élévation; 40 la Fig. 2 représente de manière analogue à la ï'ig. 1 un ""t oftD ORIGINE 69 02817 2 2001551 deuxième exemple de réalisation. l'appareil pour l'extraction de jus selon la Fig. 1 comprend un carter cylindrique 11, muni de pieds 10 et dans lequel est logé un moteur électrique non visible au dessin. Sur le carter 11 5 est posée une cuvette 12 collectrice de jus, fermée par un couvercle 13, qui porte une tubulure de remplissage 14. La cuvette à jus 12, qui est pourvue d'une rigole collectrice 15 et d'un bec d'écoulement 16, ainsi que le couvercle 13, peuvent être immobilisés sur le carter 11 à l'aide d'organes de fixation non re-10 présentés. L'une-des extrémités 17 de l'arbre 18 du moteur électrique, situé dans l'axe du carter 11, fait saillie à travers une ouverture supérieure centrale 19 du carter 11 en direction de la cuvette 12, qui comporte une ouverture circulaire inférieure 21, 15 limitée par le bord interne 20 de la rigole collectrice 15. Sur l'extrémité moletée 17 de l'arbre moteur 18 est emmanché à la presse le moyeu 22 d'un plateau 23, en forme de disque circulaire, dont la face tournée vers le moteur est munie d'ailettes 24 orientées radialement pour la ventilation du moteur; le plateau 20 23 porte à sa périphérie un rebord en saillie vers le haut 25, de section en U ouverte vers le bas. Sur sa face supérieure, le plateau 23 est pourvu de nervures de renforcement radiales 26 et le moyeu 22 d'une cuvette d' articulation hémisphérique 27, dans laquelle est logée l'extré-25 mité pareillement hémisphérique d'un téton de centrage 28 partant vers le bas au centre d'un deuxième plateau 29, qui est disposé immédiatement au-dessus du premier plateau 23. La longueur du téton de centrage 28 dirigé vers le bas est choisie de telle manière que, les plans des deux plateaux étant parallèles entre 30 eux, le plateau supérieur 29 se trouve à une faible "distance du rebord périphérique 25 du plateau inférieur 23. four la transmission du mouvement de rotation du plateau inférieur 23" au plateau supérieur 29» ce dernier est muni de plusieurs doigts entraîneurs 30 en saillie vers le bas,qui tra-35 versent des ouvertures 31 pratiquées dans le rebord périphérique 25 du plateau inférieur 23. Le diamètre des ouvertures 31 est choisi suffisamment grand pour permettre au plateau supérieur ..^5 d'osciller par rapport au plateau inférieur 23, sans qu'il y ait frottement des doigts entraîneurs 30 sur les bords des ouvertures 40 31. BAD ORIGINAL 69 02817 3 2001551 Les deux plateaux 23,23 prenant appui l'un sur l'autre dans la rotule d'articulation 27,28 sont réunis en un accouplement élastique mobile angulairement par des ressorts de nression hélicoïdaux 32, enfilés par le bas sur chacue ~oigt entraîneur 30 5 et maintenue à l'état précontraint par des rordelles de butée 33 fixées à l'extrémité inférieure de chacun de ces doigts; l'angle maximum d'oscillation de cet accouplement élastique est limité par la faible distance comprise entre le rebord périphérique 25 du plateau inférieur 23 et la face inférieure du plateau supé-10 rieur 29. Les ressorts de pression hélicoïdaux 32, qui ont tendance à amener l'axe de rotation de la râpe en coincidence axiale avec l'arbre 18 du moteur, peuvent être remplacés par des corps creux élastiques en caoutchouc, ou organes équivalents. La face supérieure du plateau 29 porte en son centre un gou-15 jon vertical 34 en saillie vers le haut, sur lequel est vissé un écrou 35 serrant sur la face supérieure plane du plateau 29 un panier de tamisage 36, sur le fond duquel -est posée une râpe circulaire plane 37. Afin que celle-ci ne'frotte pas. sur. le débouché 38 de la tubulure de remplissage 14 excentrée par rapport à 20 la râpe circulaire 37, même lorsque le panier de tamisage présente son inclinaison maximum sur le plateau inférieur 23, le débouché 38 se trouve à une distance convenable de la râpe circulaire 37. L'appareil sus-décrit est utilisé e-t fonctionne comme suit: 25 le produit dont le jus doit être extrait est introduit■par la tubulure de remplissage 14 et repoussé légèrement, au moyen d'un bouchon non représenté, contre, la râpe circulaire rotative 37, qui fragmente le produit. Celui-ci est projeté par la force centrifuge sur la paroi perforée du panier de tamisage 36, de sorte 30 que le jus est centrifugé à travers les trous de perforation contre la paroi cylindrique de la cuvette collectrice 12 et se rassemble dans la rigole 15. Les fractions solides du produit sont retenues à l'intérieur du panier de tamisage sur la paroi de ce dernier. 35 Dans le cas où il se produit un balourd sur le panier de ta misage, en raison d'un marque de précision de fabrication ou d' une répartition irrégulière du produit fragmenté, ce balourd exerce un couple de renversement sur le panier de tamisage 36 relié au plateau supérieur, du fait que le centre de gravité du 40 panier de tamisage est décalé en direction axiale par rapport à 69 02817 4 2001551 l'articulation à rotule 27,28. Par suite de l'accouplement élastique, le panier de tamisage 36 s'incline du côté où se forme le balourd et la râpe circulaire 37 suit cette inclinaison. Dans le secteur de sa surface le plus voisin du balourd du panier de ta-5 misage, la râpe circulaire rotative 37 présente par conséquent l'écartement le plus grand par rapport au débouché 38 de la tubulure de remplissage 14, tandis que cet écartement est le plus faible dans lafeecteur diamétralement opposé. Etant donné qu'en raison de son inertie relativement grande, 10 à laquelle s'ajoutent le poids du bouchon et la pression exercée à la main sur celui-ci, le produit introduit dans la tubulure de remplissage 14 n'est pas à même de suivre les mouvements rapides vers le haut 3t vers le bas de la surface de la râpe, le secteur-de cette dernière qui est le plus voisin du balourd râpe moins de 15 produit que le secteur diamétralement opposé. Etant donné d'autre part que le débouché 38 de la tubulure de remplissage 14 et le centre de gravité du panier de tamisage, observés à partir de 1' articulation à rotule 27,28 se trouvant d'un mime côté de l'axe, on obtient de cette manière une compensation automatique du ba-20 lourd, ou une réduction du balourd à une valeur admissible, ce qui élimine les vibrations indésirables sus-mentionnées. L'exemple de réalisation selon la Fig.2 de l'appareil conforme à l'invention ne se distingue du précédent que par l'agencement de l'accouplement élastique, la forme du panier de tami-.25 sage, de la râpe et du débouché de la tubulure de remplissage, ainsi que par son fonctionnement. Il suffit par conséquent de décrire les détails s'écartant du premier exemple de réalisation. L'appareil selon la Fig.2 comprend un plateau inférieur 40, bloqué en rotation sur l'extrémité moletée 17 de l'arbre 18 du 30 moteur et sur lequel repose un plateau supérieur 41. La surface de contact entre les deux plateaux 40,41 présente la forme d'un anneau circulaire et est définie par la surface frontale d'une nervure concentrique 42 orientée vers le bas du plateau supérieur 41, nervure qui s'applique sur le rebord périphérique plan du 35 plateau inférieur 40. Les deux plateaux 40,41 sont réunis entre eux par un organe ce centrage 43, élastique comme du caoutchouc, qui est fixé et bloqué en rotation dans des évidements complémentaires des parties centrales des deux plateaux 40,41 se faisant vis-à-vis à 40 une certaine distance. Le plateau inférieur 40 porte une nervure 69 02817 5 2001551 concentrique 44> en saillie sur sa face supérieure et dont le 0 diamètre extérieur est légèrement plus faible que le diamètre intérieur de la nervure concentrique 42, en saillie vers le bas sur le plateau supérieur 41. 5 Les deux plateaux en contact 40,41 peuvent par conséquent se déplacer faiblement l'un par rapport à l'autre dans une direction radiale quelconque, à 1'encontre de l'action élastique de l'organe de centrage 43. La faculté de déplacement est définie par la moitié de la différence entre les diamètres des surfaces 10 externes et internes cylindriques servant de butées des nervures concentriques 44 et 42, prévues respectivement sur le plateau inférieur 40 et le plateau supérieur 41. De la même manière que dans le premier exemple de réalisation, le plateau supérieur 41 porte un panier de tamisage 45 et 15 une râpe circulaire 46, dont la partie se déplaçant le long du débouché 47 de la tubulure de remplissage 14 présente la forme d'un tronc de cône, dont le plus grand diamètre est tourné vers le haut. La distance séparant le bord du débouché 47 de la tubulure de remplissage 14 de la surface ce la râpe circulaire 46 20 dirigée vers l'intérieur est dimensionnée de telle façon que la râpe 46 ne frotte pas sur la tubulure de remplissage lors du déplacement mutuel maximum entre les deux plateaux'40,41. Le mode d'utilisation et de fonctionnement de l'appareil selon la Fig. 2 se différencie comme suit -de celui de l'appareil 25 conforme à la Fig. 1. S'il se produit un balourd du panier de tamisage, l'extrémité supérieure de l'organe de centrage 43 élas-. tique comme du caoutchouc, est soumise à une force de poussée radiale en direction de la force centrifuge résultante. Il s'ensuit que le plateau supérieur. 41 est déplacé suivant la direction ra-30 diale correspondante par rapport au plateau inférieur 40. Ce déplacement parallèle a pour conséquence que le secteur de la râpe circulaire rotative le plus voisin du balourd du panier de tamisage se trouve plus éloigné eu débouché 47 de la tubulure de remplissage que le secteur diamétralement opposé, ce qui déternine, 35 comme daHS l'exemple de réalisation selon la ïig. 1, une compensation ou une réduction du balourd. L'avantage essentiel des appareils décrits réside dans l'absence pratiquement totale de vibrations par suite de l'élimination presque complète du balourd. Même en fonctionnement prolon-40 gé, les appareils selon l'invention restent donc stables sur 69 02817 6 2001551 leurs pieds sans être maintenus à la main et-il n'est plus nécessaire d'interrompre l'opération d'extraction du jus au bout d'un laps de temps très court pour retirer du panier de tamisage les fractions solides du produit traité. 69 02817 7 2001551 Revendications 0 1 - Appareil pour extraire le jus de fruits ou légumes, comprenant une râpe qui est entraînée par un moteur au moyen d'un accouplement élastique, tourne excentriquement devant le débou-5 ché d'une tubulure de remplissage et est assemblée rigidement à un panier de tamisage, caractérisé en ce qu'en cas de formation d'un balourd dans le panier de tamisage, l'accouplement élastique (23,29,32, 40,41,43) intercalé entre le moteur et la râpe (37,46) peut déterminer une augmentation de l'écartement entre le débou-10 ché (38,47) de la tubulure de remplissage (14) et le secteur de la râpe (37,46) voisin du balourd du panier de tamisage, et que l'élasticité de l'accouplement (23,29,32, 40,41,43) tend à amener en coïncidence axiale avec l'arbre d'entraînement (18) l'axe de symétrie de la râpe (37,46) et du panier de tamisage (36,45). • 15 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'accouplement élastique (23,29,32) est mobile angulairement et est pourvu, à une certaine distance axiale- du centre de gravité du panier de tamisage (36), d'une articulation de centrage (27, 28) et que le centre de gravité du panier de tamisage (36) et le 2ô débouché (38) de la tubulure de remplissage (14), vus à partir de l'articulation de centrage (27,28), se trouvent d'un même côté de la face axiale. 3 - Appareil selon la revendication 1 et/ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'accouplement comprend deux plateaux 25 (23,29) voisins en direction axiale, dont l'un (29) porte la râpe (37) et le panier de tamisage (36) réuni à celle-ci, tandis que l'autre plateau (23) est solidaire en rotation de l'arbre d' entraînement (18), que l'un des plateaux (29) est pourvu d'une saillie de centrage (28).susceptible d'osciller de tous côtés 30 dans l'autre plateau (23), et qu'il est prévu des entraîneurs (30) pour transmettre le mouvement de rotation d'un plateau (23) à l'autre (29), ainsi que des ressorts (j2) ou des organes élastiques en caoutchouc ou équivalents, qui agissent chacun sur les deux plateaux (23,29) et exercent sur ceux-ci des forces de di-35 rections opposées. 4 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'accouplement élastique (40,41,43) comprend reux plateaux en contact(40,41), susceptibles de se déplacer l'un par rapport à l'autre dans une direction radiale Quelconque et munis chacun 40 d'une surface de butée concentrique (42,44) pour limiter la cour 69 02817 8 2001551 se de déplacement, lesdits plateaux (40,41) étant soumis à l'action d'au moins un organe élastique de centrage (43) qui tend à amener en coïncidence les axes des plateaux (40,41) et en ee que l'un ces plateaux (41) porte la râpe circulaire (46), dont la 5 surface de forme tronconique est tournée vers l'intérieur, ainsi que le panier de tamisage (45) réuni à ladite râpe, alors que 1' autre plateau (40) est solidaire en rotation de l'arbre d'entraînement (18).