Brevet FR2007378A1 — publié le 19700109

i 2007378 La présente invention se rapporte à -un couteau circulaire pour l'usinage de matières relativement tendres, telles que le bois, le carton, les matières plastiques, etc. Plus précisément, l'invention a trait à un couteau circulaire comportant des lames rapportées dis-5 posées autour de sa périphérie, les tranchants de ces lames s'étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à l'axe de rotation du couteau. Il est connu d'utiliser de tels couteaux circulaires pour planer ou dresser des pièces, ces couteaux étant généralement équipés 10 de lames s'étendant sur toute leur longueur, ces lames ayant une longueur au moins égale à la largeur de la pièce à travailler. Ces couteaux rotatifs connus présentent certains inconvénients. L'un de ces inconvénients est que les opérations nécessaires pour fixer et régler les lames sont longues et difficiles car elles exigent une 15 grande précision pour que les tranchants de toutes les lames soient situés dans une seule et même surface cylindrique afin qu'elles contribuent toutes à l'usinage de la pièce. Ce réglage précis des lames et les mesures de vérification de la position de celles-ci doivent être répétés chaque fois qu'on remplace une lame. Un autre inconvé-20 nient des couteaux connus réside dans le fait que quand une lame a été endommagée, même légèrement, par exemple, par un petit objet tel qu'un clou de la pièce, toute la lame, dont la longueur est égale à celle du couteau circulaire, doit être remplacée ou réaffûtée après quoi, la procédure laborieuse ci-dessus de réglage et de vérifica-25 tion doit être recommencée. Un autre défaut des couteaux circulaires de ce genre est que des chocs ou des coups relativement violents sont appliqués à la pièce quand les lames viennent au contact de cette dernière puisque le contact entre la lame et la pièce s'établit simultanément sur toute la longueur de celles-ci. 30 II a été proposé, pour éviter m ou plusieurs des inconvénients ci-dessus, de diviser le couteau circulaire et/ou les lames de celui-ci en sections ayant une extension limitée dans la direction de l'axe du couteau, car dans ce cas il suffit de remplacer la section de lame endommagée, et de monter les sections différemment autour du couteau 35 pour que le contact ne s'établisse pas simultanément sur toute la longueur de celui-ci entre les sections de lame et la pièce. Dans la pratique, cette solution exige un degré de précision très élevé pour 69 10199 2 2007378 le montage et le réglage des lames dans le couteau circulaire, afin que ces lames occupent exactement la position voulue entre elles et par rapport au couteau, faute de quoi, la surface usinée de la pièce ne serait pas parfaitement plane, mais présenterait des reliefs et 5 des creux correspondant aux différences des profondeurs d'usinage des différentes sections de lame. les procédés classiques de montage et de réglage des lames dans les couteaux circulaires ne satisfont pas aisément aux exigences ei-dessus de précision de montage de celles-ci. C'est la raison pour 10 laquelle les couteaux circulaires composés de plusieurs sections ne sont pas beaucoup utilisés dans la pratique. Le but principal de la présente invention est de fournir un couteau circulaire et une lame pour un tel couteau qui peut être réglée et fixée rapidement de manière que son tranchant vienne immédiate-15 ment se placer exactement dans la position qui convient, de sorte qu1 aucun réglage ultérieur et aucun contrôle ne sont plus nécessaires. Ceci permet de produire un couteau circulaire ayant une longueur quelconque composée de plusieurs sections ou éléments de coupe, ce couteau étant spécialement conçu pour les travaux de planage. Les 20 lames selon l'invention sont très simples et peuvent être fabriquées à bon marché. Selon l'invention, un couteau circulaire comprend un ou plusieurs éléments de coupe rotatifs pourvus de lames, les tranchants de ces lames s'étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement 25 à l'axe de rotation du couteau et est caractérisé en ce que le corps de l'élément de coupe est pourvu, près de sa périphérie, de deux butées fixes ménageant entre elles un espace, tel qu'une fente, pour loger et fixer la lame à une partie de celle-ci voisine de son tranchant . 30 Les dites butées font partie intégrante du corps de l'élément de coupe ou sont liées de façon permanente et invariable à ce corps et sont rigides, c'est à dire, ni élastiques ni réglables» Grâce à cette particularité, les petites différences dimensionnelles entre les diverses lames correspondant aux tolérances d'usinage n'ont qu'un mi-35 nimum d'influence sur la position du tranchant de la lame quand on remplace une lame par une autre dans le couteau circulaire. Une autre particularité essentielle de l'invention réside en ce 69 10199 3 2007378 que la lame peut être tournée dans une certaine mesure autour d'un axe parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe du corps de l'élément de coupe afin de régler la position de cette lame entre les deux butées fixes ci-dessus» L'axe autour duquel la lame peut tour-5 ner est situé à une distance telle de l'axe de rotation du corps de l'élément de coupe qu'un léger mouvement de rotation de la lame autour de sa position fixe entre lesdites butées ne produit qu'un très léger mouvement, pratiquement négligeable, du tranchant de celui-ci dans le sens radial par rapport à l'axe de rotation du corps 10 de l'élément de coupe. Grâce à cette particularité, des lames ayant des dimensions légèrement différentes, dans les limites des tolérances d'usinage, peuvent, après avoir été placées entre les dites butées, être fixées avec leur tranchant dans des positions sui ne diffèrent pratiquement pas entre elles dans le sens radial, par rap-15 port à l'axe du couteau. En d'autres termes, différentes lames fixées entre les dites butées rigides ont exactement les mêmes profondeurs d'usinage et aucun réglage ultérieur de ces lames n'est nécessaire après qu'elles ont été mises en place. D'ailleurs, ce réglage n'est pas possible après la fixation de la lame. 20 Le corps de l'élément de coupe présente un siège rigide pour la lame, siège dont la forme peut être telle qu'il fait partie d'une surface cylindrique dont l'axe coïncide avec celui autour duquel la lame peut tourner. En variante ou en outre, la lame peut présenter une surface cylindrique adaptée à être reçue dans ce siège. Dans un 25 mode de réalisation avantageux de la lame selon l'invention, la section de cette lame, perpendiculairement à l'axe de rotation du couteau, a la forme d'un segment de cercle. Selon une autre perticularité caractéristique de l'invention, les éléments de coupe d'un couteau circulaire composé de plusieurs 30 éléments de coupe présentent, à leur périphérie, des renfoncements ouverts vers l'extérieur s'étendant sur toute la longueur axiale de chaque élément, chacun de ces renfoncements étant situé en face de la lame d'un élément de coupe adjacent dans le couteau circulaire assemblé. Ceci permet de changer ou de remplacer une lame en déplaçant 35 celle-ci dans la direction de l'axe de l'élément de coupe en la faisant pénétrer dans le renfoncement de l'élément de coupe voisin. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressorti- 69 10199 4 2007378 ront de la description qui va suivre, donnée uniquement- à titre d1 exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : - la fig.l est une vue latérale partielle .d'un couteau circu-5 laire conforme à l'invention ; . - la fig.2 - est une vue en tout d'un élément de coupe pour un couteau circulaire tel que celui de la fig.l; - la fig.3 est une vue en "bout partielle de l'unité de coupe de la fig.2 à plus grande échelle; 10 - la fig.4 est une vue analogue à la fig«3 d'une partie d'un élément de coupe conforme à un autre mode de réalisation de l'invention; et - les fig.5 et 6 sont des vues en bout simplifiées de deux variantes de réalisation des lames conformes à l'invention et des par- 15 ties adjacentes de l'élément de coupe portant lesdites lames. Le couteau circulaire représenté sur la fig.l comporte un arbre axial 1 adapté à être supporté dans des paliers et à être entraîné d'une manière quelconque, non représentée. L'arbre 1 supporte des éléments de coupe 3, 3a, 3b, 3c etc., dont chacun comprend un corps 20 5 percé d'une ouverture centrale 7. Le corps 5 de l'élément de coupe peut être en acier ou en tout autre matière appropriée. L'élément de coupe comporte aussi des moyens pour monter et fixer à sa périphérie des lames comme il sera décrit plus en détail ci-après. L'ouverture centrale 7 des éléments de coupé est dimensionnée de façon à s'ajus-25 ter à glissement sur l'arbre 1 de la lame circulaire. Les éléments de coupe sont empêchés de tourner autour de l'arbre 1 par serrage entre un collet 4 situé à l'une des extrémités de l'arbre 1 et un é-crou' (non-représenté), vissé sur son extrémité opposée. La pression de serrage entre les éléments de coupe est produite en serrant suf-30 fisamment ledit écrou pour empêcher les éléments de coupe de tourner autour de l'arbre 1. Dans le mode de réalisation représenté sur les fig.l-3~, chaque élément de coupe est pourvu de trois lames 23 uniformément distribuées autour de sa circonférence. Il est bien évident- que le nombre des 35 lames peut être choisi à volonté. La forme des.lames 23, en considérant leur section perpendiculairement à la direction de l'arbre 1, est celle d'-un segment de cercle, la surface arquée de la lame étant me surface cylindrique. Les lames comportent un tranchant extérieur 69 10199 5 2007378 25 et un tranchant intérieur identique 25a, ces lames étant ainsi réversibles. L'examen de la fig.l montre que les éléments de coupe voisins occupent des positions angulaires différentes autour de l'arbre 1, et 5 qu'ils sont montés de manière à former une ou plusieurs lignes hélicoïdales plus ou moins étagées. L'un des avantages de cette disposition est que les lames ne viennent au contact de la pièce que une à une. Ceci a pour résultat de réduire à un minimum les impacts qui se produisent au moment du contact entre les lames et la pièce 10 et, par conséquent, de diminuer les vibrations de fonctionnement du couteau circulaire. Dans les couteaux circulaires comportant des lames s1étendant, parallèlement à leur axe, sur toute leur longueur, ces vibrations produisent généralement des bruits intenses et diminuent la précision du travail. 15 Pour déterminer facilement le réglage angulaire des éléments de coupe, ces derniers pourraient être pourvus, à l'un de leurs côtés plats, d'un élément saillant (non-représenté) s'ajustant dans un renfoncement correspondant du côté plat opposé de l'élément de coupe voisin. 20 Comme le montrenî les fig.2 et 3, le corps 5 de l'élément de coupe est pourvu, près de sa péïiphérie, d'ouvertures 9 pour les lames, les dites ouvertures s'étendant sur toute la longueur du corps de l'élément. Il en résulte une surface cylindrique circulaire 11, formant un siège pour la lame 23 et qui a le même rayon de courbure 25 que la surface cylindrique de cette dernière. La partie 15 du corps 5 de l'élément de coupe comprise entre la surface circonférêntielle 16 du corps de celui-ci et une partie du siège 11 située près de la périphérie dudit corps, sert de butée pour fixer la lame. Une seconde butée 21 est constituée par un élément d'acier 19 fixé au corps 30 de l'élément et qui fait également fonction de brise-copeaux. Entre les butées fixes, non-réglables, élastiques 15 et 21 est ménagé un intervalle ou une fente 17 qui, dans un plan de coupe perpendiculaire à l'axe du corps de l'élément, est cuneïforme et rétrécie vers 1' extérieur. Pour fixer la lame 23, sa partie extérieure, voisine de 35 son tranchant 25, est insérée entre les butées 15 et 21 et est sollicitée au contact de celles-ci. L'élément 19 a sensiblement la même longueur axiale que le corps 5 de l'élément. 69 10199 6 2007378 Il ressort de ce qui précède que la lame 23 est fixée entre deux butéeé rigides aussi près que possible de son tranchant 25. Ainsi le tranchant 25 est fixé avec précision dans une position qui est sensiblement indépendante des tolérances d'usinage normales de 5 la lame. Ces tolérances n'ont qu'une influence appréciable que sur la position du tranchant intérieur 25a et non pas sur le tranchant extérieur 25, puisque la distance entre ce dernier et les butées 15 et 21 est petite comparativement à la plus grande dimension de la section de la lame, n'étant, par exemple, pas supérieure au tiers 10 de cette dimension maximale. Dans .le mode de réalisation illustré, cette plus grande dimension est représentée par la distance entre les tranchants 25 et 25a de la lame. Pour solliciter la lame 2J contre les butées 15 et 21, on a prévu une barrette de pression 29 logée dans un renforcement longi-15 tudinal 27 de section rectangulaire ménagé dans le corps de l'élément de coupe. La barrette de pression 29 comporte une bordure saillante 31 s'appliquant contre la surface plane de lame 23, à peu de distance de son tranchant intérieur 25a. Une vis 33 s'étend à travers une ouverture 35 du corps 5 de 1*élément et à travers un trou 20 taraudé de la barrette de pression 29« La tête 43 de cette vis est logée dans un renforcement 39 du corps de l'élément et entre ce renfoncement et l'ouverture 35 se trouve un épaulement contre lequel s1 appuie la tête de la vis quand on serre cette dernière. Lors du serrage de la vis, la bordure 31 s'applique contre la lame 23, de sorte 25 que cette dernière tourne autour de l'axe 45 de l'ouverture 9, tout en glissant dans le siège 11. Ce mouvement de rotation de la lame se poursuit jusqu'à ce que la partie de celle-ci voisine du tranchant 25 ar été fixée entre les butées rigides 15 et 21 de la manière décrite ci-dessus. 30 La mise en place et l'enlèvement de la lame 23 du corps 5 de 1' élément de coupe s'effectuent en déplaçant la lame dans la direction de l'axe de ce corps. Pour que ce mouvement soit possible dans un couteau circulaire composé de plusieurs éléments de coupe, .comme celui de la fig.l, un renfoncement 8 a été formé à la périphérie du 35 corps de chaque élément. Dans un couteau circulaire assemblé, chaque renfoncement 8 est situé en face de la lame d'au moins un corps d'élément de coupé voisin. Quand line lame doit être enlevée, on déplace 69 10199 7 2007378 généralement la barrette de pression 29 au moyen de la vis 33 de façon à l'éloigner de la lame 23 plus qu'il n'est nécessaire pour simplement déplacez^ cette lame à la main dans le sens longitudinal. Ceci facilite l'enlèvement de la lase puisqu'on dispose ainsi d'un 5 certain espace supplémentaire pour imprimer un mouvement sngulaire à la lame pendant le stade-final de son enlèvement; de. sorte que cette lame peut être retirée même lorsque sa longueur axiale est légèrement plus grande que celle du corps de l'élément de coupe. Ceci est important, car il est souhaitable qu'il y ait un certain chevauche-10 ment axial entre les lames des éléments de coupe voisins afin de s'assurer qu'ilîe restera aucune partie non-usinée sur la pièce, à la jonction entre deux éléments de coupe voisins. Sur la fig.3 est indiqué un plan 47 contenant le centre 6 du corps 5 de l'élément de coupe et le centre 45 de la surface cylin-15 dre du siège 11 de la lame. Eçi 49 est indiqué un plan contenant le centre 45 et le tranchant 25 de la lame 23» l'angle compris entre les plans 47 et 49 est désigné par . Cet angle ne doit, selon l'invention, pas être supérieur à 30^, de préférence pas supérieur à environ 202 et, mieux environ 10S. Comme il ressort de la fig.6, 20 une faible valeur de l'angle ce a pour résultat qu'un léger mouvement de rotation du tranchant 23 dans son siège 11, c'est à dire, autour de l'axe 45, vers ou à l'opposé de son point de fixation entre les butées 15 et 21, ne produit qu'un mouvement très faible et, pratiquement négligeable du tranchant 25 de la lame dans le sens ra-25 dial par rapport au corps de l'élément de coupe. Ce mouvement négligeable du tranchant 25 dans le sens radial a l'avantage que les différences dimensionnelles légères mais inévitables entre les diverses lames 23 n'auront pratiquement aucune influence sur les profondeurs d'usinage de ces lames après qu'elles ont été fixées entre les bu-30 tées 15 et 21. Ceci est d'autant plus vrai que la fixation des lames près de leurs tranchants entre deux butées rigides assure déjà un degré de précision élevé de la position du tranchant 25. On voit donc qu'en serrant la vis 33 pour fixer la lame entre les butées 15 et 21, le tranchant de celle-ci sera toujours placé à 35 une distance exactement prédéterminée du centre fixe du corps de 1' élément de coupe. Cette distance est exactement la même dans tous les éléments de coupe qui composent le couteau circulaire composite. 69 10199 8 2007378 Toutefois, ceci dépend de la précision avec laquelle le corps de l1 élément de coupe a été fabriqué avec ses butées rigides 15 et 21, mais cette précision de fabrication ne dépasse pas les possibilités d'usinage courantes. 5 la fig-4 illustre une modification de l'élément de coupe des fig.2 et 3« Le corps 101 de l'élément est pourvu, près de sa périphérie, d'une ouverture 103 dans laquelle est fixée une pièce 105 servant, de préférence, de brise-copeaux, par exemple, par brasage, collage, etc. le corps 101 comporte une butée 107 près de sa péri-10 phérie, la pièce 105 comportant également une butée 109 près de cette périphérie. Entre les butées 107 et 109 est fixée la partie extérieure du tranchant 111. La fixation du tranchant entre les dites butées s'effectue au moyeh d'une vis 115 s'étendant à travers une ouverture taraudée du corps de l'élément, cette vis ayant une extré-15 mité 115 s'étendant à travers une ouverture 117 de la pièce 105 et butant contre une bille 119 qui, de son côté, s'applique contre la partie inférieure de la lame 111. Un renfoncement 121 limité par une surface cylindrique est formé dans le corps 101 de l'élément pour faciliter l'introduction et l'enlèvement des lames dans les élé-20 ments de coupe voisins d'un couteau circulaire composite, de la manière déjà décrite ci-dessus en regard des Fig.1-3. La fig.5 est une vue en bout d'une partie du corps d'un élément de coupe correspondant à celui de la fig.3, mais qui. comporte une lame modifiée. En effet, sur la fig.5, la section de la lame n'a pas 25 la forme d'un segment de cercle, mais est constituée par un corps prismatique ayant des surfaces convexes 131 et 133 reposant contre la surface cylindrique du siège 11 de la lame. Entre ces surfaces convexes 131 et 133, la lame est confinée entre des surfaces planes 135 et 137. Bien que les surfaces 131 et 133 aient un rayon de cour-30 bure qui, de préférence, est égal à celui du siège 11, ceci n'est pas toujours nécessaire pour qu'il soit possible de tourner la lame dans son siège 11 de la manière décrite en regard de la fig.3 pour fixer la partie de cette lame voisine de son tranchant entre les deux butées rigides 107 et 109. 35 Dans le mode de réalisation de la fig.6, la lame 23 est la même que celle de la fig.3 dont elle a la forme, mais le siège de cette lame n'a pas.la forme d'une surface cylindrique, mais se compose de 69 10199 9 2007378 deux surfaces partielles, concaves de préférence, 141 et 143 contre lesquelles vient reposer la surface cylindrique de la lame. Dans ce mode de réalisation aussi, il est possible de tourner la lame 25 autour du centre de sa surface cylindrique pour la fixer entre deux 5 butées rigides 115 et 119 faisant partie intégrante ou solidaire du corps 5 de l'élément de coupe, près de sa périphérie. D'une manière analogue à celle décrite ci-dessus à propos des surfaces 131 et 133 de la lame de la fig.5, les surfaces 141 et 143 du siège de la lame n'ont pas besoin d'avoir un rayon de courbure correspondant exacte-10 ment à celui de la surface cylindrique de la lame 23» bien que des rayons de courbure égaux soient préférables. l'invention offre de nombreux avantages en plus de ceux déjà mentionnés. C'est ainsi que du fait que les lames sont directement fixées exactement dans leur position correcte en serrant simplement 15 une vis et qu'aucun réglage ultérieur n'est nécessaire;, le temps pendant lequel le couteau doit rester arrêté pour remplacer ou retourner les lames peut être réduit à un minimum, ce qui est très important du point de vue économiqueo En raison de la simplicité de leur structure, les lames n'ont pas besoin et, de préférence, ne 20 doivent pas être réaffûtées, mais peuvent être jetées après que leurs deux tranchants sont émoussés. Ceci est en particulier le cas lorsque les lames ou, du moins, les tranchants de celles-ci sont formés d'un acier d'outillage spécial ou d'un carbure cémenté.Etant donné que le poids des lames est faible comparativement à celui du 25 corps de l'élément de coupe et, notamment, lorsqu'on ne réaffûte pas les lames, la nécessité d'une vérification et d'un réajustage du balourd du coutéau après le remplacement ou le retournement d'une ou de plusieurs lames est éliminée, ce qui implique que le temps pendant lequel le couteau peut fonctionner effectivement est encore aug-30 menté d'autant. Le 'balourd du couteau peut être réglé une fois pour toutes avec une précision telle que la vitesse de rotation de celui-ci peut être augmentée de façon très considérable, comparativement aux couteaux classiques, ce qui représente également une augmentation de la production horaire et une diminution correspondante du 35 prix de revient. Des essais ont montré qu'un planage exécuté avec un couteau circulaire conforme à l'invention produit une surface très lisse sans 69 10199 10 2007378 partie en relief ou en creux, de sorte qu'il est inutile de procéder à une finition pour améliorer l'état de surface de la pièce résultante €, Il convient également de mentionner que les diverses pièces et 5 éléments dont le couteau de la présente invention se compose peuvent être fabriqués à bon marché en raison de leur simplicité. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples représentés et décrits, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Une de ces modifications, que l'on 10 peut mentionner consiste à réaliser, le corps des éléments de coupe non pas sous la forme d'un bloc unitaire, mais en plusieurs parties assemblées et dont chacune porte une ou plusieurs lames. 69 10199 ii 2007378 HEVBMDICAII0H3 1.- Un couteau circulaire qui comprend, au moins, un élément de coupe rotatif pourvu de lames, les tranchants de ces lames s'étendant parallèlement ou sensiblement parallèlement à l'axe de rotation 5 du couteau et est caractérisé en ce que le corps de l'élément de coupe est pourvu, près de sa périphérie, de deux butées fixes ménageant entre elles un espace, tel qu'une fente, pour loger et fixer la lame à une partie de celle-ci voisine de son tranchant. 2.- Un couteau circulaire selon la revendication 1 dans lequel 10 la lame peut tourner autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe de rotation de 1'élément de coupe. Un couteau circulaire seloê/Seï§n§^îa^ïame est adaptée à être reçue dans un siège du corps de l'élément de coupe. 4.- Un couteau selon la revendication 3 dans lequel le dit siè- 15 ge est limité par -une surface cylindrique. 5.- Un couteau circulaire selon les revendications 2 à 4 dans lequel l'angle compris entre un plan contenant l'axe de rotation de l'élément de coupe et l'axe autour duquel la lame peut tourner, d'une part, et un plan contenant ce dernier axe et le tranchant de la lame, 20 d'autre part, ne dépasse pas environ 302. 6.- Un couteau circulaire selon la revendication 5 dans lequel ledit angle ne dépasse pas environ 202„ 7.- Un couteau circulaire selon la revendication 6 dans lequel le dit angle est d'environ 102. 25 8.- Un couteau circulairë selon les revendications 1 à 7 dans lequel la lame a une surface cylindrique convexe adaptée à être reçue dans le siège prévu dans le corps de l'élément de coupe. 9.- Un couteau circulaire selon la revendication 8 dans lequel la section de la lame, perpendiculairement à l'axe de celle-ci, a la 30 forme d'xm segment de cercle. 10.- Un couteau circulaire selon les revendications 1 à 8 dans lequel la lame est adaptée à être introduite et enlevée du corps de l'élément de coupe par un mouvement suivant une direction parallèle à l'axe de rotation dudit élément de coupe. 35 11.- Un couteau circulaire selon les paragraphes précédents qui comprend deux ou plusieurs éléments de coupe montés sur un arbre commun, le corps d'un tel élément de coupe ;'tant pourvu de renfoncements 69 10199 12 2007378 à sa périphérie, entre les lames, lesdits renfoncements produisant un espace libre pour introduire et enlever les lames suivant une direction parallèle à l'axe du couteau. 12.- Un couteau circulaire selon les revendications précéden- 5 tes qui se compose de plusieurs éléments de coupe-qui sont montés suivant des angles différents autour de l'axe de rotation du couteau afin qu'une seule ou seulement quelques lames à la fois viennent au contact de la pièce, les tranchants de ces lames formant ensemble des lignes hélicoïdales plus ou moins étagées. 10 13.- Un couteau circulaire se.lon les paragraphes précédents dans lequel la lame est disposée et fixée entre ces deux butées à la périphérie du corps de l'élément de coupe au moyen d'une vis a-daptée à exercer, directement ou indirectement, une pression contre ^ une partie de la lame située à une distance du tranchant actif de 15 celle-ci qui est beaucoup plus grande que la distance entre ce tranchant et les butées entre lesquelles la partie de la lame voisine de ce tranchant est fixée. 14.- Un couteau circulaire selon les revendications précédentes dans lequel la distance entre le tranchant actif de la lame et 20 les dites "Butées est petite comparativement à la plus grande dimension de la section de la lame, n'étant,par exemple, pas supérieure à environ l/3 de cette dimension maximale. 15.- Un couteau circulaire selon la revendication 13 ou 14, dans lequel la dite vis exerce une pression sur la lame par l'inter- 25 médiaire d'une ou de plusieurs billes. 16.- Une lame pour un couteau circulaire selon les revendications précédentes caractérisée en ce que sa partie voisine du tranchant, partie qui est adaptée à être fixée entre deux butées rigides du corps de l'élément de coupe se rétrécit à la manière d'un coin en 30 direction du tranchant de celle-ci. 17.- Une lame selon la revendication 16 qui a la forme d'un prisme dont l'un des côtés est une surface cylindrique circulaire. 18.- Une lame selon la revendication 1.7 dont la section a la forme d'un segment de cercle.