Brevet FR2002158A1 — publié le 19691017

i 2002158 Cette invention ae rapporte aux mécanismes p©rte Un but de la présente invention est de fournir à l'industrie de la verrerie un mécanisme porte—cuiller à dégagement rapide-pour machine à former ou façonner des objets en Terre, ce mécanis— 10 me étant spécialement étudié de manière à réduire, voire à supprimer les temps morts du fonctionnement de la machine qui devaient être prévus jusqu'à présent quand une cuiller se trouvait usée et devait ê:,i'3 dégagée en vue d'être remplacée ou réparée» L'inrention est matérialisée dans une machine à former ou 15 façonner les objets en verre comprenant plusieurçiections mouleuses individuelles manies de goulottes respectivement associées avec ces sections, cette machine comportant un système de formation ou façonnage de la charge -(gob) de verre pour façonner successivement des charges de verre dans toutes les sections et carac— 20 térisée en ce que cette machine comprend pour chaque section un fiiécaniame porte-cuiller à va-et-vient horizontal afin que la cuiller guide les charges dé verre ainsi formées vers la goulotte qui lui est associée, chaque mécanisme porte»euiller comprenant ~m. moteur actionné par un fluide pourvu d*tsn élément mobile et d'un 25 élément fixe, une partie accessoire épaulée eu rebordée étant supportée par cet élément mobile du moteur, un mécanisme étant pré« va pour chaque cuiller et butant par une extrémité eontre cette partie épaulée, des organes servant à fixer amoviblement ce mécanisme porte-cuiller à cette partie épaulée, ces organes comprenant 30 d'une part un boulon fileté monté à pivotement sur cette partie et mobile pour pénétrer dans me fente ou sortir de cette fente oui est prévue dans le mécanisme porte-cuiller, et d'autre part un écrou porté par ce boulon pour maintenir eelui-ei dans cette fente» 35 Dans les dessins schématiques annéxés s— la fig. 1 est une vue assez schématisée d'une partie d'une machine à façonner les objets en verre comprenant un mécanisme porte-cuiller à dégagement rapide établi conformément à l'invenr-tion. lia fig, 2 est une vue en plan du mécanisme porteeuiller 69 03819 2 2002159 20 visible dans la fig. 1 mais dessiné à une échelle plus grande. la f ig. 3 est une vue en élévation latérale du mécanisme porte-cuiller visible dans la fig. 2 et pourvu d'un boulon pi vêtant dans ses positions respectivement active et inactive dessi— g nées respectivement en traits pleins et en traits mixtes» la fig» 4 est une vue d'extrémité par la ligne 4—4 en fig. 3o la fig. 5 est une vue en coupe par la ligne 5-5 en fig* 3. 10 Si l'on examine en détail les dessins, on voit que la fig» 1 représente une cuve 10 d'alimentation de verre fondu prévue à l'extrémité d'aval de la partie avant 12 de la sole d'un four de verrerie et comportant un mécanisme à couteaux 14 de type classique pour sectionner les charges de verre, ce méca» 15 nisme étant placé au-dessous de cette partie 12 pour actionner successivement les charges de verre refoulées à travers un orifice prévu dans la partie inférieure de cette cuve 10 par un dis— positif convenable (non représenté}» les charges de verre 16 ainsi formées cheminent de haut en bas après avoir été sectionnées par les couteaux 14 en passant à travers une cuiller 26, puis continuent leur trajet descendant en empruntant une goulotte fixe associée 18 pour gagner un moule d'ébauekage 20 conjugué avec une des sections d'une machine de type Hartford I.S» pour la formation ou le façonnage de di« vers objets en verre» Plusieurs sections semblables sont normale» ment prévues ainsi qu'un nombre correspondant de goulottes fixes 18a, 18b respectivement associées avec chacune des sections de la aaehiîae» Le fonctionnement de chacune des sections de cette machine est minuté par rapport à celui des autres, de telle sorte qu'une seule cuve 10 d'alimentation du verre puisse desservir un certain nombre de ces sections, chacune de ces dernières comportant un mécanisme avec cuiller 26 associée à lui pour diriger les charges (gebs) de verre dans une goulotte appropriée 18, 18a,18b» Un semblable mécanisme porte-cuiller est représenté dans la fig«l; il comprend comme on le voit un moteur 22 actionné par un fluide comportant un élément fixe monté dans le bâti de la machine et un élément mobile se présentant sous la forme d'une tige de piston 24 qui peut se déplacer à partir de sa position active et jusqu'à sa position active (comme représenté) selon une certaine relation 25 30 35 40 69 03819 5 2002153 dans le temps par rapport aa fonctionnement d'une section associée de la machine» Chaque section de celle—ci comporte sa propre goulotte comme celle représentée par 18 et possède, en outre, son propre mécanisme porte-cuiller associé comprenant un moteur ac— ^ tionné par toi fluide tel que celui désigné par 22. Chacun de ces mécanismes porteeuiller est, de préférence, établi de façon identique et disposé selon un montage circulaire (en regardant d'en haut). Ce mécanisme comprend une cuiller telle que celle indiquée par 26 dans la fig* 1« Dans la réalisation jO représentée, la cuiller 26 est du type dit à "double charge" c,est»-à-dire qufeLle comprend deux canaux placés côte à côte (comme le montre la fig. 2) pour recevoir les deux charges de verre qui lui sont fournies par la cuve d'alimentation 10. Le nombre de ces canaux est imposé par les exigences des sections de la machina 15 particulière ot, sans qu'on s'écarte pour autant de la portée de l'invention, chaque cuiller 26 peut comporter un, deux eu trois canaux suivant que les sections de la machine de façonnage des objets en verre sont à configuration simple, double ou triple» La tige de piston 24 du moteur 22 porte une partie 20 épaulée ou nervurée 28 qui est fixée à demeure à elle par une via de blocage 30. Un goujon de guidage 32 clairement visible dans la fig* 3 est monté dans la partie nerrurée 28 pour 1* empêcher de tourner par rapport à la tige de piston 24» La partie épaulée 28 s'étend radialement vers l'extérieur non loin de 25 l'extrémité externe de la tige de piston. La face de droite de cette partie épaulée 28 ménage un flasque de guidage 34 formant un organe d'orientation convenable destiné à aligner axialement une cavité complémentaire ménagée à cet effet sur l'extrémité interne rebordée du mécanisme porte-cuiller 36• 30 Conformément à l'invention, un organe est prévu pour assu jettir amoviblement ou temporairement le mécanisme porte-cuiller 36 à la partie de support épaulée 28. Comme le montre la fig.3, cet organe èst constitué par un boulon pivotant 37 dont une extrémité est articulée à la partie de support 28 grâce à un axe 35 de pivotement 38. Ce boulon 37 est mobile pour pénétrer dans une fente 40 ou en sortir (Pig.2)e Cette fente est prévue à cet effet dans un rebord de forme conjuguée solidaire de l'extrémité interne du mécanisme porte-cuiller 36. Le boulon pivotant 37 porte un écrou 41 vissé sur son extrémité opposée de manière à 40 serrer temporairement la partie terminale interne rsboràée du mé 69 03819 4 2002158 canisme porte-cuiller 36 contre la partie 28 comme le montrent les fig* 3 et 4. la partie diamétralement opposée de la partie épaulée 28 reçoit, grâce à un filetage, un goujon 42 pourvu à une extrémité d'une butée à*arrêt 44 et à son extrémité oppo— 5 sée d'une tête 46 pour permettre à ce goujon 42 d'être amené depuis la position dessinée en traite pleins jusqu'à la position, dessinée en traits mixtes dans la fig. 3. Quand il occupe sa position dessinée en traits mixtes c'est-à-dire sa position inactive, le goujon fileté 42 permet au mécanisme porte-cuiller 36 d'être 10 déplacé verticalement vers le haut en r aison de la présence d'xme fente 48 prévue à cet effet (voir la fig* 4) dans la partie terminale interne rebordée du mécanisme porte-cuiller# Ainsi, l'extrémité interne du mécanisme porte-cuiller 36 peut être montée sur le flasque de guidage 34 prévu à cet 15 effet sur la partie de support épaulée 28, et le goujon, fileté 42 peut être placé simultanément dans la fente 48 pendant l'assemblage, le boulon pivotant 37 se trouvant dans sa position inaetive c'est-à-dire dessinée en traits mixtes* Ce boulon pivotant 37 peut alors être abaissé jusqu'à sa position active 20 dessinée en traits pleins; il comporte une partie 39 de forme rectangulaire formant épaulement mesurant la même largeur que la fente 40 pour assurer la mise en place du mécanisme porte-cuiller 36 angulairement par rapport à la partie de support 28 lorsque ce boulon occupe la position indiquée, l'écreu 41 peut alors 25 servir à serrer le boulon pivotant 37 dans cette position, puis le goujon fileté 42 peut être amené à sa position active pour immobiliser le mécanisme porte-cuiller 36 contre la partie de support 28. On voit à la lecture de ce qui précède que le mécanisme 30 porte-cuiller 36 est serré amoviblement à l'extrémité de la tige de piston 24 dans des conditions permettant un dégagement facile et un remplacement également facile de ce mécanisme 36 et par conséquent de la cuiller associée à lui chaque fois que cette cuiller se trouve usée. Une particularité importante de 35 l'invention c'est donc que le mécanisme porte-cuiller individuel peut être enlevé en vue d'un remplacement ou d'une réparation, ce qui n'implique qu'un minimum d'arrêt du fonctionnement de la machine. Ainsi, la totalité de la machin» avec ses sections ass®-ciées n'a pas besoin d'être arrêtée pas plus que le fonctionnement du mécanisme de façonnage des charges de verre successives n'a 69 03819 5 2002158 besoin d'être interrompu quand une machine est équipée du mécanisme porte-cuiller à changement rapide établi conformément à 11invention. les détails de construction peuvent être modifies, sans 5 s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques» 69 03819 6 2002158 SEVENDICAIIOHS lo~ Machine à former ou façonner les objets en verre comprenant plusieurs sections mouleuses individuelles munies de gou-lotte3respectivement associées avec ces sections, cette machine 5 comportant un système de formation ou façonnage de la charge de verre pour façonner successivement des charges d® verre dans toutes les sections et caractérisée en ce que cette machine comprend pour chaque section un mécanisme porte-cuiller à va-et-vient horizontal afin que la cuiller (26) guid® les charges de verre ainsi 10 formées vers la goulott® (18) qui lui est associée, chaque mécanisme porte-cuiller comprenant un moteur (22) actionné par un fluide pourvu d'un piston mobile (24) et d'un élément fix®, une parti® accessoire épaulée ou rebordée (28) étant supportée par le piston, du moteur, un mécanisme (36) étant prévu pour ehaque cuiller et 15 butant par une extrémité contre cette partie épaulé®, des organes servant à fixeiyamavibiement ce mécanisai® porte-cuiller à cette partie épaulée, ces organes comprenant un boulon fileté (37)monté à pivotement sur cette partie et mobile pour pénétrer dans une fente (40) ou sortir de cette fente qui est prévue dans le méca— 2o nisme (36) et un écrou (41) porté par ce boulon (37) pour maintenir celui-ci dans cette fente» 2® 3.- Machine suivant la revendication 2, caractérisée en outre en se qu® chacun des goujons (42) est monté par vissage 30 dans la partie de support associée et une partie (46) formant tête de chaque goujon est prévue en vue d *un engagement par serra» ge avec le mécanisme porte-cuiller» 4»— Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la partie de support épaulée (28) comporte un flasque (34) 35 de mise en place recevant une surface complémentaire prévue sur le mécanisme porte-cuiller (26) afin d'assurer l'alignement entre ce dernier et cette partie de support et de faciliter ainsi l'assemblage de ce mécanisme sur cette partie de support»