Brevet FR2012678A1 — publié le 19700320

La présente invention concerne les organes de filage de textiles, plus particulièrement de filage mécanique pneumatique. On connait les organes,de filage pour filage mécanique pneumatique comprenant un corps creux ou bol constituant la chambre de filage avec un déflecteur de fibres placé dans le col de la chambre de filage qui est montée sur une broche entraînée en rotation et un servo-mécanisme pour diriger hors de chambre de filage les fibres arrivant par le canal d'alimentation en cas de rupture ou relâchement du fil formé, ledit servo-mécanisme ayant une liaison fonctionnelle avec un capteur contrôlant la tension du fil et monté au-dessus dudit corps creux formant la chambre de filage. Dans les organes de filage connus, le servo-mécanisme, dirigeant hors de la chambre de filage les fibres arrivant par le canal d'alimentation, est constitué par des canaux de configuration compliquée obturés alternativement par un distributeur pour que les fibres arrivant par le canal d'alimentation se dirigent dans la chambre de filage ou, au besoin, hors de cette dernière. La fabrication de ce genre de servo-mécanisme est compliquée. Ce servo-mécanisme antérieur peut être réalisé sous forme d'un déflecteur pouvant se déplacer conjointement avec le canal dalimentation. Par suite de ce déplacement, le déflecteur est sortie de la chambre de filage et les fibres arrivant par le canal d'alimentation empruntent, en évitant la chambre de filage5 un canal d'aspiration d'air, afin d'être éva- cuées hors des organes de filage. Cependant;lrJdép lacement du déflecteur avec le canal d'alimentation compromet les conditions de filage, car les canaux d'alimentation de la chambre de filage sont disposés différemment par rapport au dispositif d'alimentation. Ainsi, par exemple, lorsque le dispositif d'alimentation est un appareil d'étirage, les canaux d'alimentation étant trop éloignés du rouleau presseur, l'enroulement des fibres sur celui-ci peut se produire et en conséquence une augmentation du nombre de ruptures du fil et la dégradation de sa qualité. En outre, le dispositif effectuant le déplacement de la pièce portant le déflecteur avec les canaux d'alimentation est compris dans la zone travail, ce qui crée des difficultés pendant l'entretien des organes de filage. La présente invention remédie à ces inconvénients et a pour objet un dispositif de filage mécanique pneumatique, dans lequel un servo-mécanisme permet de transférer les fibres d'une manière simple et sûre dans la chambre de filage, en cas de déroulement normal de l'opération de filage, ou hors du dispositif de filage, en cas de relâchement ou de rupture du fil. Dans le dispositif de filage mécanique pneumatique comprenant un corps creux ou bol formant la chambre de filage avec un déflecteur disposé dans son col, ce corps creux étant monté sur une broche en rotation et un servo-mécanisme pour envoyer les fibres arrivant par le canal d'alimentation hors de la chambre de filage en cas de casse ou de relâchement du fil, ayant une liaison fonctionnele avec un capteur contrôlant la tension du fil et monté au-dessus dudit corps creux formant la chambre de filage, le servomécanisme est constitué, conformément à l'invention, par un dispositif de commande qui, recevant un signal émis par le capteur contrôlant la tension du fil, déplace le corps creux formant la chambre de filage avec sa broche par rapport au canal d'alimentation et au déflecteur, suivant l'axe de rotation dudit corps creux. Cet agencement réalise une solution simple et sûre de l'évacuation hors de la chambre des fibres arrivant par le canal d'alimentation de filage en cas de relâchement ou rupture du fil, car ladite chambre en descendant découvre le déflecteur dont le plan de guidage des fibres se trouve alors hors du corps creux formant la chambre de filage. Le déflecteur étant sorti de la chambre de filage, les fibres amenées sont aspirées par l'air et entrainées à travers le canal dans le système pneumatique, les positions du canal d'alimentation et du déflecteur par rapport à l'appareil d'étirage sont d'ailleurs invariables, ce qui contribue à l'obtention d'un fil de bonne qualité. I1 est préférable d'utiliser en tant que dispositif de commande pour le déplacement de la chambre de filage avec sa broche suivant son axe de rotation, un électro-aimant qui déplace la chambre de filage, conjointement avec la broche, vers le bas, pour diriger hors de ladite chambre les fibres arrivant par le canal d'alimentation et des ressorts rappelant la chambre de filage avec sa broche en position initiale, l'électro-aimant et les ressorts de rappel devant alors être reliés au corps dans lequel la broche tourne sur des paliers. I1 découle de ce qui précède que,dans le nouveau dispositif, l'éva- cuation hors de la chambre de filage des fibres arrivant par le canal d'alimentation, en cas de rupture ou relâchement du fil,est réalisée de manière simple et sûre. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif et du dessin annexé sur lequel - la figure 1 représente une coupe d'un dispositif de filage conforme à l'invention, la chambre de filage étant en position correspondant au déroulement normal de l'opération de filage - la figure 2 est une coupe d'une partie du même dispositif, la chambre de filage étant en position correspondant à l'évacuation des fibres vers le système pneumatique. Le dispositif de filage pour filage mécanique pneumatique comprend un corps 1 (figures 1 et 2) avec un canal 2 d'aspiration de l'air intérieur. Dans le couvercle 3 de ce corps 1 est ménagé un canal 4 par lequel la chambre de filage 5 est alimentée en fibres par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation 6. Le corps creux formant la chambre de filage 5 est placé dans le corps 1 et est percé de trous 7 par lesquels l'air est aspiré de la chambre. Dans le col de la chambre de filage 5 est disposé un déflecteur 8 servant à orienter le cheminement des fibres vers les parois de la chambre 5, ce déflecteur étant fixé au couvercle 3. Les déflecteur 8 et couvercle 3 sont traversés par le canal 9 par lequel sort le fil formé dans la chambre. Cette chambre de filage 5 est calée sur une broche 10 qui est entrai- née en rotation à l'aide d'un moteur (non représenté sur le dessin) par l'intermédiaire d'une courroie 11 (figure 1). Au-dessus du canal 9 de sortie du fil formé dans la chambre de filage 5 f X ~ v est monté un capteur 12 contrôlant la tension fu fil sorteant-par le canal 9. Le dispositif de filage comporte un servo-mécanisme pour diriger les fibres arrivant par le canal d'alimentaton 4 hors de la chambre de filage 5, en cas de rupture ou de relâchement du fil, ce servo-mécanisme ayant une liaison fonctionnelle avec le capteur 12. Ce servo-mécanisme est constitué par un dispositif de commande dépla çant, à la réception dinsignal émis par le capteur 12, la chambre de filage 5 avec sa broche 10 sur son axe de rotation, par rapport au canal d'alimentation 4 et au déflecteur 8. Ce dispositif de commande déplaçant la chambre de filage 5 avec sa broche 10 comprend un électro-aimant 13 et des ressorts 14. L'électro- aimant 13 est couplé électriquement au capteur 12 et, à la réception du signal de ce dernier, déplace la chambre de filage 5 avec la broche 10 vers le bas, pour diriger les fibres arrivant par le canal d'alimentation hors de la chambre de filage 5, tandis que les ressorts 14 rappellent la chambre de filage 5 en position initiale, dès que le capteur 12 a envoyé le signal de rétablissement de la tension normale du fil. Le noyau de l'électro-aimant 13, par l'intermédiaire d'une tringle 15, est relié au corps 16 dans lequel tourne sur des paliers 17 la broche 10 et qui est déplaçable vers le haut ou vers le bas avec la broche 10 et la chambre de filage 5. Le corps 16 comporte des épaulements 18 prenant -appui sur des chevilles 19, elles-mêmes au contact des ressorts 14 qui sont contenus dans les alésages 20 du corps 21 fixé au bâti de la machine à filer (non représenté sur le dessin). Ce dispositif de filage fonctionne comme suit Dans le déroulement normal de l'opération de filage, les fibres 22 provenant du dispositif d'alimentation 6, sous l'action de la dépression créée dans le corps 1 et dans le corps creux constituant la chambre de filage 5, par aspiration de l'air à travers le canal 2 et les trous 7 pratiqués dans la chambre de filage 5, arrivent dans le canal 4 pour être envoyées ensuite par le déflecteur 8 vers les parois de la chambre de filage 5 en rotation ; les fibres glissent sur les parois de la chambre vers la surface collectrice où elles s'assemblent par torsion au bout du fil 23 extrait de la chambre de filage 5 par une paire de rouleaux 24. La tension du fil 23 tiré de la chambre de filage 5 est contrôlée par le capteur 12. En cas de rupture ou de relâchement du fil 23, le capteur 12 émet un signal vers l'électro-aimant 13 qui, par l'intermédiaire de la tringle 15, fait descendre le corps 16 suivant l'axe de rotation et, en même temps, la broche 10 avec la chambre de filage 5. Les épaulements 18 du corps 16 déplacent vers le bas les chevilles 19 qui compriment les ressorts 14. La chambre de filage 5 effectue alors un trajet descendant important par rapport au déflecteur 8 et au canal d'alimentation 4 et, entre le col de la chambre de filage 5 et le couvercle 3, est formé un espace par lequel les fibres 22, anivant par le canal 4, sont dirigées par le déflecteur 8 non pas dans la chambre de filage 5, mais en dehors, d'abord dans l'enceinte du corps 1 puis, par le canal 2, dans la conduite du système pneumatique (figure 2), ledit système comportant un collecteur pour fibres (non représenté sur le dessin). Pour réparer un fil cassé, on introduit un bout du fil 23, ou celui don fil d'amorçage, à travers le canal 9 dans la chambre de filage 5 en rotation continue Sous l'action de la force centrifuge, le fil formé, ou le fil d'amorcage, est serré contre la paroi de la chambre de filage et est tendu. Le capteur 12 émet un signal de rétablissement de la tension normale du fil vers l'électro-aimant 13, qui est alors mis hors circuit. Sous l'action des ressorts 14, le corps 16 avec la broche 10 et la chambre de filage 5 sont déplacés vers le haut. Le col de la chambre 5 est de nouveau au voisinage immédiat du couvercle 3 et le déflecteur 8 est introduit dans l'enceinte de la chambre de filage 5. Les fibres 22 venant du canal 4 sont alors dirigées par le déflecteur 8 sur la surface collectrice de la chambre de filage 5 où elles sont liées par torsion au fil en formation. Le processus de filage est ainsi recommencé. Pendant les déplacements de la broche 10 avec la chambre de filage 5, la courroie de commande 11 étant en contact continu avec la broche, la rotation de cette dernière n'est pas modifiée. La présente invention n'exclut pas l'utilisation des dispositifs de commande d'autres genres pour déplacer la chambre de filage avec sa,broche suivant son axe de rotation. REVENDICATIONS 1-- Dispositif de filage mécanique pneumatique qui comprend un corps creux ou bol formant une chambre de filage avec un déflecteur de fibres placé dans le col de ladite chambre de filage montée sur une broche en rotation et un servo-mécanisme pour diriger les fibres venant par un canal d'alimentation, hors de la chambre de filage1 en cas de rupture ou relâchement du fil sortant de ladite chambre de filage, ledit servo-mécanisme étant relié fonctionnellement à un capteur contrôlant la tension du fil placé au-dessus du corps creux, ce dispositif étant ;: :caracterbe en ce que ledit servo-mécanisme est constitué par un dispositif de commande déplaçant par rapport audit canal d'alimentation et au déflectéur, la chambre de filage avec sa broche suivant son axe de rotation, à la réception d'un signal provenant-dudit capteur, contrôlant la tension du fil. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif commandant le déplacement de la chambre de filage avec la broche suivant son axe de rotation est constitué par un électro-aimant, déplaçant la chambre de filage avec sa broche et par des ressorts rappelant la chambre de filage avec sa broche à la position initiale, l'électro-aimant et les ressorts étant reliés au corps dans lequel la broche tourne sur des paliers.