Brevet FR2000375A1 — publié le 19690905

20.00375 La présente invention est relative à une machine de traitement photographique et, plus particulièrement, à une nouvelle machine de ce type équipée de moyens permettant de communiquer une rotation à une cuve cylindrique de traitement, cette machine étant en outre agencée de manière à permettre 1'introduc-5 tion de bains de traitement dans la cuve et/bu de les en évacuer. Les machines de traitement photographiques qui comprennent une cuve cylindrique recevant le produit photographique à traiter et les bains de traitement, cette cuve tournant autour de son axe pour assurer un contact intime entre le produit et les bains, sont bien connus dans la technique. On a récemment étu-10 dié une telle machine qui, dans une certaine position, permet l'introduction d'un bain de traitement dans la cuve tandis que le bain de traitement précédent usagé est évacué. Ce perfectionnement s'obtient en prévoyant un réservoir d'emmagasinage des bains à l'intérieur de la cuve et en disposant les orifices d'introduction et d'évacuation des bains aux extrémités opposées de la cuve ey-15 linùrique. On décrit une telle cuve cylindrique dans le brevet anglais n® 1 079 876» au nom de la demanderesse. Dans cette cuve, les bains de traitement sont introduits et évacués lorsque l'axe de la cuve est orienté verticalement. Lor3qiEe 1Jon souhaite porter le bain contenu dans le réservoir au contact de la efcsatee ûe traitement limitéepar la cuve, on déplace la cuve cylin-20 drique pour I^amener «ïans une position horizontale. Dans cette position, la cuve est entraînée en rotation autour de son axe longitudinal. La présente invention a dcnc pour but de fournir des moyens permettant de déplacer commodément une telle cuve entre une position verticale où elle est immobile et une position horizontale dans laquelle elle est entraînée en rota-25 tion, ceci au moyen d'un, support perfectionné et d'un entraînement associé facilitant l'utilisation dc>me cuve de traitement cylindrique. L'invention a égal ment pour but de fournir un tel support perfectionné et des moyens d^sntraînesneat associés pour œe telle cuve que l'on remplit dans une certaine position et qui est mise en rotation dans une autre, des 30 dispositions convenables étant prévues pour faciliter l'introduction et l'évacuation des bains de traitement ainsi que l'établissement ou le rétablissement automatique de la rotation de la cuve cylindrique, ces opérations étant commandées par la position de la cuve de traitement. En bref, on atteint ces buts avec un mode de réalisation qui comprend un 35 cadre pivotant qui supporte librement une cuve de traitement cylindrique du type décrit plus haut, de manière à permettre à cette cuve de bouger légèrement dansce cadre lorsqu'on le déplace dfîune position horizontale vers une position sensiblement verticale,, Deax rouleaux espacés sont montés sur ce cadre,la cuve reposant sur ces rouleaux par gravité lorsque le cadre est dans sa posi-40 tien horizontale. L'iîh eu Roi-is de ees rouleaux est entraîné en rotation 9AD ORIGfNAL 69 00708 s 2000375 et il transmet celle-ci â la cuve lorsque le cadre est à l'horizontale. En raison de ce qu'il est souvent souhaitable d'enchaîner les opérations de traitement sans avoir à couper manuellement l'entraînement de la euve, la présente invention fournit des moyens qui coupent automatiquement cet entraînement lors-5 que le cadre vient en position verticale où lBon procède au rœnplissage de la cuve. Pour- ce mode de réalisation que l'on décrira plus loin en détail, cette interruption de la rotation de la cuve est obtenue en arrêtant la rotation du cadre vers sa position verticale, dans une position où 1saxe de la cuve fait un angle légèrement supérieur à 90e avec 1'horizontale. Ainsi, la cuve s'écar-10 te par gravité des rouleaux et repose dans une position fixe dans son cadre et peut alors être remplie. ïl est elair que l'on arriverait au même résultai, en équipant le fond da cadre à8une plaque de support inclinée pour qu'une cave reposant sur cette plaque s'âearte alors de la liaison mécanique qui assure son entraînement. On arri-15 serait également au même résultat en montant les rouleaux d'entraînement ailleurs que sur le cadre, dans une position horizontale, le cadre étant mobile entre une position verticale et une position horizontale dans laquelle la cuve cylindrique repose sur ces rouleaux. De mfene, on pourrait prévoir un interrupteur manoeuvré par le déplacement du cadre vers sa position horizontale pour 20 déterminer 18entraînement en rotation des rouleaux d'entraînement, cet interrupteur s-ouvrant lorsque l'on écarte le cadre de sa position horizontale. Dans ce dernier cas, les rouleaux pourraient être montés sur le cadre ou séparément de ce cadre» Au dessin annexé, donné seulement à titre d^exemple s 25 - la Fig. 1 est une vue latérale droite, en coupe partielle, d'un mode de réalisation de l'invention, le cadre étant en position horizontale ; - la Fig» 2 est une vue en coupe du mode de réalisation de la Fig. 1, vu également du côté droit, le cadre étant dans une position presque verticale; - la Fig. 3 est une vue de dessus de la machine de la Fig. î, le cadre 30 étant presque vertical ; - la Fig. 4 sst une vue de face de 1"appareil de la Fig. 1, le cadre étant horizontals certaines parties de 1'appareil étant êcorchées pour laisser appa=-raître 15intérieur du tambour de traitement ; et - la Fig. 5 est une vue de face d'un autre mode de réalisation de l'invention 35 le cadre étant horizontal. On se réfère au mode de réalisation représenté aux Fig. 1 à 4 qui consiste en ?me cuve cylindrique 1, conçue pour recevoir un produit photographique à traiter, reposant librement sur un ageneament de support et d8entraînement repéré général-anent pa? 2. Cet agencement comprend deux parties principales, 40 -soit le tâii 2 st le cadre 4 supportant et ea&rsînaR? îa cuve,, BAD ORIGINAL 69 00708 3 2000375 La cuve 1 consiste en un volumineux tambour cylindrique 5 fermé à ses extrémités supérieure et inférieure par des joues 6 et 7» respectivement. A l'intérieur de la cuve se trouve un réservoir 8 qui retient les liquides introduits par un passage 9 étanche à la lumière, hors du contact du produit photographi-5 que P introduit dans la cuve. La cuve étant dans sa position verticale représentée à la Fig. 2, on introduit le produit P dans cette cuve sous la forme d'un rouleau à une seule spire, sans recouvrement, qui éclate dans la cuve du fait de son élasticité pour s'appliquer contre la paroi interne de la cuve. La spire ainsi formée est bloquée par une butée 10 profilée en "L", qui l'empêche 10 de glisser et/ou de se déformer axialement (voir Fig. 2). La plaque 12, percée d'ouvertures radiales, sert également à retenir le produit P tout en permettant la collecte du liquide de traitement usagé qui s'écoule par la vidange 13 lorsque la cuve est dans sa position sensiblement verticale (voir Fig. 2). 15 Le bâti fixe 3 consiste en des parois arrière et latérale 31 et une paroi frontale partielle 32. De part et d'autre de la cuve, deux montants verticaux 33 supportent à la même hauteur des paliers 34. La paroi arrière 31 porte à sa partie supérieure une butée réglable 35 fixée sur une saillie de cette paroi pour arrêter le cadre 4 dans sa position sensiblement verticale. La face supé-20 rieure de la paroi frontale 32 sert également à bloquer le cadre 4 dans sa position horizontale. Le fond du bâti 3 enferme un récipient 37 pour les liquides usagés qui s'écoulent de la cuve 1 (voir figure 2). Ce récipient 37 peut être amovible ou fixé au bâti 3 et une pompe peut lui être associée pour en évacuer les liquides. 25 Le cadre pivotant 4 de support et d'entraînement est constitué d'un châssis parallélépipédique 40 ouvert à ses extrémités. On se réfère aux Fig. 1 et 4 où l'on a représenté le châssis 40 qui est constitué de parois verticales avant et arrière 41, de parois longitudinales supérieure et inférieure 42 et de parois transversales 43 qui limitent une chambre dans laquelle la cuve 1 peut 30 reposer librement. Le châssis 40 comporte encore des longerons 44 de part et d'autre de la cuve, des axes 45 débordant extérieurement de ces longerons de manière à reposer dans les paliers 34 du bâti 3, le châssis pivotant facilement autour de ces axes. Le châssis 40 est équipé sur sa face frontale d'une poignée 46 qui facilite le basculement du châssis entre sa position horizonta-35 le représentée à la Fig. 1 et sa position verticale représentée à la Fig. 2. On remarquera que la cuve, dans sa position dite "verticale", présente tout de même une certaine inclinaison sur la verticale. Comme il est clair sur la Fig. 2, la rotation d» cadre 4 qui fait passer la cuve de sa position horizon-cale à sa position sensiblement verticale est légèrement supérieure à 90°, cet 40 cit-igie êi'ant suc-sic-vi i. partir de la position horizontale représentée à la Fig. 1. 69 00708 4 2000375 Deux rouleaux 47 sont montés rotatifs sur des arbres 48, entre les parois transversales avant et arrière 43 du châssis. On se réfère à la Fig. 4 où l'on voit que ces rouleaux sont écartés l'un de l'autre et presque parallèles pour que la cuve cylindrique 1 puisse reposer par sa périphérie sur ces rouleaux. 5 On remarquera que l'axe du rouleau droit (à partir du point de vue de la Fig.4) est légèrement écarté d'une parallèle à l'axe du rouleau gauche pour éviter que la cuve ne sorte du cadre sur lequel elle repose lorsqu'elle tourne. Comme on le voit sur les Fig. 1, 2 et 4, un moteur 49 est monté sur la face arrière d'une paroi transversale 43, l'arbre 50 entraîné par ce moteur étant placé 10 entre les rouleaux, sous la cuve de traitement, lorsque celle-ci est dans sa position horizontale. L'arbre 50 est relié à l'un des rouieaux 47 par les poulies 51 et 52 autour desquelles circule une courroie 53. On voit sur les Fig. 1 et 2 que le cadre 4 comprend encore un galet 54 monté -de manière à venir au contact d'une section annulaire oblique de la joue 7 de 15 la cuve 1. Ce galet supporte la cuve (voir figure 2) lorsque le cadre 4 est dans sa position sensiblement verticale et constitue un palier contre lequel la cuve s'appuie pendant la rotation de la cuve dans sa position horizontale de la Fig. 1. Le cadre 4 comprend encore un boulon réglable 55- qui bute sur la face supérieure 36 de la paroi frontale 32 lorsque la cuve est dans sa posi-20 tion horizontale, ce boulon pouvant être utilisé pour régler convenablement la position horizontale du cadre. Pour faire fonctionner le mode de réalisation décrit de l'invention, on introduit une feuille d'un produit photographique P dans la cuve de traitement alors que celle-ci est dégagée du cadre 4. Pour faciliter cette opération 25 la joue 6 est amovible. On place le cadre dans sa position verticale représentée à la Fig. 2 et on installe la cuve 1 dans la chambre limitée par le châssis 40, comme représenté à la Fig. 2. On lance ensuite le moteur 49 qui peut continuer à tourner pendant la durée des traitements successifs du produit P. L'entraînement de l'arbre 50 est transmis au rouleau 47 qui lui est mécani-30 quement relié. On remarquera qu'alors la cuve de traitement n'est pas elle- même entraînée en raison du léger écartement de l'axe de la cuve de traitement par rapport à la verticale, comme représenté aux Fig, 2 et 4, la cuve reposant alors contre la paroi 43 du châssis 40, à l'écart des rouleaux. On introduit une charge de liquide de traitement, par l'intermédiaire de 35 l'ouverture 9, dans le réservoir 8 qui est enfermé dans la cuve. On ramène ensuite le cadre dans sa position horizontale de la Fig. 1 tandis que le liquide s'échappe du réservoir 8 pour venir au contact du produit photographique P. lorsque le cadre 4 est arrivé dans sa position horizontale, la cuve 1 vient reposer par-gravité sur les rouleaux 47. La rotation de ces rouleaux 40 se .transmet alors à la cuve suivant les directions indiquées par les flèches 69 00708 5 2000375 de la Fig. 4. A la fin du traitement, on ramène le cadre 4 dans sa position verticale d'origine (voir Fig. 2) et la cuve 1 se déporte alors par gravité contre la paroi 43 du cadre 4 en s'écartant ainsi des rouleaux 47. La transmission de 5 l'entraînement des rouleaux vers la cuve cesse et la cuve repose alors dans une position fixe, dans le cadre 4. On peut alors introduire la solution de traitement suivante dans le réservoir tandis que le bain usagé s'écoule de la cuve 1 par la vidange 13 et s'accumule dans le récipient 37 comme représenté sur la Fig. 2. Après l'introduction d'une 10 nouvelle charge de liquide etl'évacuation de la charge usagée, le cadre 4 est ramené dans sa position horizontale. Le traitement s'opère ensuite comme précédemment. On a représenté à la Fig. 5 un autre mode de réalisation de la présente invention. Pour ce mode de réalisation, on insère entre les longerons 44 du 15 châssis 40 un élément transversal 60 dans une position telle qu'il constituera un appui peur une cuve de traitement plus petite 11, lorsque le cadre sera dans sa position verticale représentée sur la Fig. 2= Ce mode de réalisation fonctionne par ailleurs comme le précédent. Sur la Fig. 1, on a représenté une des pinces 61 d'une paire qui sert à fixer l'élésnent transversal 50„ 20 On a trouvé que l'on obtenait de meilleurs résultats avec 1'un ou l'autre de ces modes de réalisation, lorsque l'on traitait les tirages à développer dans la cuve avec une eau tiède avant de lui appliquer un révélateur. On préchauffe ainsi la cuve tout î;i mouillant la face émulsionnée du papier photographique. Le prémouillage du papier- réduit les effets indésirables de l'étalement hété-25 rogène du liquide de traitement qui s'écoule du réservoir 8. fe9 00708 S 2000375 revendications. 1. Machine de traitement photographique comprenant une cuve cylindrique mobile entre une position sensiblement verticale dans laquelle elle reçoit le produit photographique à traiter et une charge d'une solution de traitement 5 et une position horizontale dans laquelle elle est entraînée en rotation autour de son axe par un mécanisme d'entraînement, cette machine étant caractérisée en ce que la cuve est supportée par- un châssis mobile sur une base entre une première position dans laquelle la cuve est horizontale et une seconde position dans laquelle la cuve est sensiblement verticale et 10 immobile et que des moyens sensibles au déplacement du châssis entre ses deux positions commandent la mise en rotation de cette cuve ou 15 interruption de celle-ci. 2. Machine de traitement conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que 1'entraînement en rotation de la cuve est déterminé par tin couplage sélectif 15 par contact de la cuve au mécanisme d'entraînement. 3. Machine de traitement conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis limite une chambre dans laquelle repose librement la cuve, le mécanisme d'entraînement étant constitué par au moins un rouleau monté dans le châssis et entraîné en rotation» la cuve portant sur ce rouleau qui 20 l'entraîne lorsque le châssis est dans sa première position dans laquelle les axes du rouleau et de la cuve sont parallèles et horizontaux, tandis que la cuve s5écarte par gravité du rouleau lorsque le châssis passe dans sa seconde position sensiblement verticale, la cuve reposant alors dans une position fixe contre un appui qui la soutient dans une position légê- 25 rem^nt écartée de la verticale. 4. Machine de traitement conforme à la revendication 3, caractérisée en ce qiî® la chambr-e présente un axe longitudinal sensiblement parallèle à celui de la cuve quelle reçoit, ainsi qu3à l'axe du rouleau d6entraînement qui est placé sous la cuve lorsque le châssis de la machine est dans sa première 30 position. 5. Machine de traitement conforme à 1'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cuve présente au niveau de ses extrémités des orifices d'introduction et de vidange pour les solutions de traitement utilisées, ces orifices définissant un axe légèrement écarté de la vertica- 35 le lorsque le châssis de la machine est dans sa seconde position»