Brevet FR2008024A1 — publié le 19700116

Pour transporter du bois empilé de l'emplacement d'abattage jusqu'au consommateur final, on utilise de préférenceX dans les exploitations forestières modernes, un procédé qui consiste à lier le bois empilé sur le lieu d'abattage en bottes de volume déterminé et à le transporter botte par botte Jusqu'à la chaussée ou le parc de stockage. Les bottesde bois empilé doivent être déposées successivement ou c8te à côte le long de la chaussée au lieu de déchargement.Pour attendre ce but, on a déjà mis au point des appareils comportant, sur un châssis mobile remorqué par exemple par un tracteur, un cadre de bottelage avantageusement en forme de berceau, ou vert vers le haut ou susceptible d'etre fermé par des étriers amovibles, dans lequel le bois empilé est introduit au lieu d'abattage et posé de façon à pouvoir etre basculé en direction du déchargement. On connalt également des cadres de bottelage de ce genre, qui sont pivotés sur le châssis mobile au moyen d'une couronne tournante, de sorte que leur mouvement de bascule- ment pour le déchargement des bottes puisse avoir lieu tant à l'opposé de la direction de marche du châssis mobile qe2en oblique par rapport à cette direction. les cadres de bottelage connus de ce type basculent en général autour d'un axe disposé au voisinage du sol perpendiculairement à la direction de déchargement. On a également déjà proposé de mortes à la suite l'un de l'autre, dans le sens de la marche, sur la plateforme basculante d'une remorque à un seul essieu, plusieurs cadres de bottelage pour le bois empilé. les cadres de bottelage sont constitués par des ranchers emboetables dans des supports sur la plate-forme basculante, ranchers qui sont retirés l'un de l'autre au moment du basculement de la plateforme pour permettre aux boites de bois empilés de glisser ou de rouler successivement de la plate-forme inclinée vers l'arrière. Avec tous ces dispositifs connus, on peut seulement déposer les bottes de bois cote à côte, ou l'une derrière l'autre directement sur le sol à l'emplacement du déchargement. Ces dispositifs ne permettent pas d'empiler les bottes de bois, cette opération ne pouvant être effectuée qu'au moyen d'un grue et de grappins spéciaux ou organes analogues. De tels appareils supplémentaires pour l'emni3age des bottes de bois sont très compliqués et motteux ; ils nécessitent en outre une opération distincte en exploitation forestieXeO L'invention a pour bit de remédier à ces inconvénient#. le principe de la solution go'elle apporte consiste à prévoir au moins deux cadres de bottelage, de préférence en forme de berceaux, ouverts vers le haut ou susceptibles d'être fermés par des étriers amovibles, ces cadres étant montés, de manière connue en soi l'un derrière l'autre en direction de la marche sur un châssis mobile ou la plate-forme de celui-ci et pouvant pivoter verticalement sur le chassies mobile, en même temps que la plate-forme de celui-ci qui les porte, ou indépendamment de l'emplacement de ladite plate-forme par rapport an chemin suivi par le ohassis mobile, de telle façon qu'au cours de ltopération de pivotement ces câdres passent de la disposition horizontale l'un derrière l'autre à une disposition de superposition verticale avec leurs ouvertures orientées vers le cEté du déchargement.Le principe de cette solution peut, selon l'invention, etre mis en oeuvre de différentes manières, comme le montre la descrip;tion ci après faite en référence aux dessine annexés donnés à titre d'exemples et dans lesquels Les figures 1 à 9 montrent chacune deux cadres de bottelage montés l'un derrière l'autre en direction de la marche sur la plate-forme horizontale d'un châssis mobile re morgué par un tracteur, ainsi que leur faculté de pivotement vertical selon l'invention qui les amène de la disposition successive horizontale à une superposition verticale, par une rotation verticale autour d'un axe transversal commun aux cadres de bottelage disposés l'un derrière l'autre. les figures 10 et Il montrent la faculté de pivotement conforme à l'invention des cadres de bottelage sur la plate-forme inclinée vers l'arrière d'un châssis basculant à un seul essieu, le pivotement vertical étant assuré par un mouvement de roulement de la paroipostérieure agencée en élément roulant du groupe de cadres de bottelage sur la plate-forme inclinée du ch ssis basculant, munie d'une base de roulement. Les figures 12 et 13 sont identiques aux précédentes en ce qui concerne le pivotement vertical par un mouvement de roulement du groupe de cadres de bottelage. La base de roule ment est constituée toutefois dans ce cas par une portion basculant vers le bas de la plate-forme du châssis, qui conserve pour le reste sa position horizontale. Bes figures 14 et 15 représentent des détails à plus grande échelle. Dans les exemples de réalisation de l'invention selon les figures 1 à 7, les cadres de bottelage 1 et 1', disposés l'un derrière l'autre en direction de la marche, sont réunis rigidement entre eux et forment ainsi une unité de construction. Ces cadres sont montés sur le châssis mobile remorqué par un tracteur, ou sur la plate-forme 2 de ce châssis, et peuvent pivoter autour d'un axe 3 perpendiculaire au sens de la marche. En position de chargement et de transport des cadres de bottelage, la distance verticale x entre l'axe de pivotement 3 et la chaussée P suivie par le chassis 2 est égale ou supérieure à la distance horizontale z séparant ledit axe de la paroi w, tournée vers le c3té de déchargement, du cadre de bottelage 1 le plus voisin de ce coté. Il en résulte qu'au moment du pivotement vertical du groupe de cadres de bottelage 1, 1'... la paroi w du cadre 1 vient se placer au voisinage du sol. Un emplacement analogue a déjà été proposé pour l'axe de pivotement d'un cadre de bottelage dans des chariots destinés à transporter et décharger une seule botte de bois. Dans la forme de réalisation représentée aux figures 1 et 2, le groupe de cadres de bottelage 1,1' ... pivote verticalement indépendamment de la plate-forme porteuse 2, tandis que, dans l'exemple de réalisation selon les figures 3 et 4 le groupe de cadres de bottelage pivote en meme temps que sa plate-forme porteuse 2. Dans les exemples de réalisation des figures 1 à 4, l'axe de pivotement 3 se trouve au voisinage du cadre de bottelage 1 le plus voisin du côté du déchargement en position de chargement et de transport. Dans l'exemple de réalisation des figures 5 à 7, cet axe se trouve au contraire entre les deux cadres de bottelage 1 et 1', la distance z qui le sépare du centre de gravité s du cadre I étant supérieure à la distance z' qui le sépare du centre de gravité s' du cadre 1' se trouvant en avant en direction de la marche. Le groupe de cadres de bottelage 1,1' est donc chargé vers l'arrière sur son axe de pivotement 3 en direction de la marche. Il est maintenu sur la plate-forme en position horizontale de chargement et de transport par un cliquet 4 qui peut Etre libéré au moyen d'un câble de traction à partir du siège du tracteur.Au moment où le cliquet est libéré ê l'emplacement du déchargement, le groupe de cadres de bottelage chargé exécute un mouvement vertical de pivotement autour de l'axe 3 sous~l'action de la surcharge du cadre 1 le plus voisin du côté du déchargement, et vient occuper sensiblement la position représentée à la figure 6.le châssis mobile est alors amené en marche arrière contre une botte de bois déjà déposée sur le sol, Si bien que le mouvement vertical de pivotement du groupe de cadres 1 1' autour de son axe 3 se Poursuit sous l'effet de la contre-pression exercée par la botte de bois se trouvant déjà sur le sol, jusqu'à ce que le cadre 1 ou la botte devant être déchargé vient au contact du sol et le bois contenu dans le cadre 1' se trouvant alors au-dessus du cadre 1 roule sur les bottes reposant sur le sol, pour venir s' empiler dans le creux formé entre les deux dernières bottes (figure 7). Dans cette forme de réalisation, il est superflu de prévoir un mécanisme particulier pour commander le mouvement de pivotement du groupe de cadres de bottelage autour de l'axe 3. Les figures 8 et 9 représentent une forme de réalisation, dans laquelle les cadres de bottelage 1,1'... montés l'un derrière l'autre en direction de la marche sur le châssis mobile 2 peuvent pivoter individuellement et indépendamment l'un de l'autre, au lieu d'être rigidement réunis entre eux en uneunité de construction. Selon le principe de l'invention, les cadres de bottelage 1,1'... se succédant en direction du déchargement exécutent néanmoins comme précédemment un mouvement commandé de pivotement vertical autour d'un axe 3 qui est commun à tous les cadres et dont l'emplacement correspond sensiblement à celui de la figure 1. le rayon de pivotement de chaque cadre de bottelage est supérieur à celui des cadres le précédant en direc-tion du déchargement. La forme de réalisation de l'invention représentée dans les figures 10 et 11 se distingue essentiellement de celles décrites ci-dessus par le fait que le groupe de cadres de bottelage 1,1'... constituant unewunité de construction ne pivote pas autour d'un axe fixe, son pivotement vertical étant assuré par un mouvement de roulement du groupe de cadres sur la plate-forme 5, inclinée du côté du déchargement, d'un châssis basculant usuel à un seul essieu. la paroi du groupe de cadres 1,1'... tournée en direction du déchargement en position de chargement et de transport est exécutée à cet effet sous la forme d'un élément roulant 6, cependant que la plateforme basculant 5 du châssis à un seul essieu est munie d'une base de roulement complémentaire 7.Sous l'effet du roulement de l'élément roulant 6 sur la base 7 de la plate-forme 5 du châssis à un seul essieu inclinée vers le déchargement, la paroi du groupe de cadres 1,1..., tournée du côté du déchargement, se déplace jusqu1au voisinage du sol, comme dans les formes de réalisation sus-décrites, et le groupe de cadres exécute simultanément un mouvement de pivotement vertical. le fonctionnement est le même pour la variante de réalisation selon les figures 12 et 13, dans laquelle la base de roulement 7 est constituée par une partie basculant vers le bas de la plate-forme 2 du châssis mobile, qui conserve par ailleurs une position horizontale. Dans cette forme de réalisation, la partie basculant vers le bas de la plate-forme 2, qui constitue la base de roulement 7, peut être réunie par des câbles 8 ou éléments similaires à la paroi du groupe de cadres de botte la ge formant l'élément roulant 6, de telle manière qu'elle peut être ramenée à sa position horizontale d'origine en même temps que le mouvement en arrière du groupe de cadres en position de chargement et de transport, après avoir été vidé. Le mouvement de roulement du groupe de cadres de bottelage 1,1'... sur la base de roulement 7 est limité avantageuse ment par des câbles d'arrêt 9 (figures 14 et 15), chaînes ou organes analogues. Dans les exemples de réalisation selon les figures 1 à 4 et 8 à 13, le mouvement de pivotement vertical des cadres de bottelage 1,1'... sur le châssis mobile ou sa plate-forme 2,5 est commandé, de préférence, par des vérins hydrauliques 10, des câbles, ou autres moyens de levage et de traction connus. il peut être également avantageux de conférer une faculté de pivotement dans un plan horizontal à l'ensemble du dispositif d'empilage surle châssis mobile ou sa plate-forme 2, par exemple au moyen d'une couronne tournante. Le domaine d'application du dispositif d'empilage décrit à titre d'exemple sous différentes formes ne ne limite pas au débardage et au déchargement de bottes de bois empilé dans les exploitations forestières. Il peut etre utilise aussi bien pour amener d'autres produits transportés quelconques d'une position horizontale de succession à une position verticale superposée, par exemple pour amener de tels produits du plein plan horizontal suivant lequel ils sont acheminés, dans les cases superposées de rayonnages de stockage ou analogues. Le principe de l'invention st, dans tous les cas, de déplacer un groupe de réceptacles ouverts vers le haut et destinés au transport de marchandises qui sont acheminés sur une trajectoire horizontale au moyen d'un châssis mobile, de manière à faire pivoter verticalement le groupe de réceptacles de la position horizontale de succession a une position verticale superposée, avec les ouvertures des réceptacles orientées du côté du déchargement. il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui vien:'ent d'être décrits notamment par substitution de moyens tehniques aquivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour botteler, débarder et décharger en piles du bois empilé dans les exploitations forestières, qui comprend au moins deux cadres de bottelage, de préférence en forme de berceaux, ouverts vers le haut ou susceptibles d'être fermés par des étriers amovibles et montés l'un derrière l'autre en direction de la marche sur un châssis mobile ou la plate-forme de celui-ci, caractérisé en ce que les cadres de bottelage 1,1' peuvent pivoter verticalement sur le châssis mobile 2, en même temps que la plate-forme de celui-ci qui les porte ou indépendamment de l'emplacement de ladite plateforme par rapport au chemin F suivi par le châssis mobile, de telle façon qu'au cours de l'opération de pivotèment ces cadres passent de la disposition horizontale l'un derrière l'autre à une disposition de superposition verticale avec leurs ouvertures orientées vers le côté du déchargement. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les cadres de bottelage 1,1'..., disposés l'un derrière l'autre en direction de la marche, sont pivotés autour d'un axe commun 3 perpendiculaire au sens de la marche, la distance verticale x entre l'axe de pivotement 3 et le chemin F suivi par le Châssis mobile 2 étant, en position de chargement et de transport des cadres, égale ou supérieure à la distance horizontale y séparant ledit axe de la paroi w tournée vers le côté de déchargement du cadre de bottelage 1 le plus voisin de ce côté. 3.- Dispositif selon les revendication 1 et 2, caractérisé en ce que l'axe de pivotement commun 3 des cadres de bottelage 1,1'.,., disposés l'un derrière l'autre en direction de la marche, se trouve au voisinage du cadre de bottelage 1 le plus voisin du coté du déchargement. 4.- Dispositif selon les revendications 1 et 2 avec deux cadres de bottelage se suivant en direction de la marche et reliés rigidement entre eux, caractérisé en ce que l'axe de pivotement commun 3 est situé entre les deux cadres 1,1' et que la distance z qui le sépare du centre de gravité s du cadre 1 le plus voisin du côté du déchargement est supérieure à la distance z' qui le sépare du centre de gravité s' du cadre 1' se trouvant en avant en direction de la marche. 5.- Dispositif selon les revendications 1 à 3, dans lequel le cadre de bottelage le plus voisin du c.6té du décharge-- ment peut pivoter individuellement autour d'un axe perpendiculaire à la direction du déchargement, caractérisé en ce que les cadres 1'... venant à la suite de ce premier cadre 1 en direction du déchargement peuvent pivoter verticalement sur le châssis mobile 2 autour du même axe 3, le rayon de pivotement de chaque cadre successif 11... étant supérieur aux rayons de pivotement des cadres le précédant en direction du dé chargé gement. 6.- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi, orientée du côté du déchargement, des cadres de bottelage 1,1'... se suivant en direction de la marche et réliés rigidement entre eux est constituée par un été ment roulant 6, au moyen duquel ladite paroi peut rouler jusqu'au voisinage du sol sur une plate-forme 5 inclinée vers le côté du déchargement d'un chassies basculant à un seul essieu, ou sur une partie basculante servant de base de,roulement 7 de la plate-forme 2 du châssis, en même temps que les cadres de bottelage 1 > 1'... exécutent un mouvement de pivotement vertical. 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément roulant et la base de roulement 6,7 sont formés de rails profilés s'engageant les uns dans les autres. 8.- Dispositif selon les revendications 6 et 7, carac- térisé en ce que le mouvement de roulement du groupe de cadres de bottelage sur la base de roulement 7 est limité par des chaines d'arrêt 9, câbles ou éléments analogues. 9.- Dispositif selon les revendications1 à 8, caractérisé en ce que le mouvement de pivotement vertical des cadres de bottelage 1t1'... sur le châssis mobile ou la plate-forme de celui-ci 2,5 est commandé par des vérins hydrauliques 10, cibles, ou moyens analogues de levage et de traction de type connu. 10.- Dispositif selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est pivoté dans un plan horizontal-, au moyen d'une couronne tournante ou organe similaire, sur le châssis mobile ou la plate-forme 2 de celui-ci.