Brevet FR2008960A1 — publié le 19700130

i 2008960 La présente invention concerne un procédé de projection de poudres, notamment métalliques et par exemple colorées. On connaît déjà différents modes de réalisation de ces procédés. C'est ainsi qu'on connaît surtout ceux où la poudre 5 à projeter est amenée, au moyen d'air sous pression, d'un réservoir à un éjecteur, dans un tube flexible ou rigide, pour être dispersée dans un pistolet qui porte l'éjecteur. L'air sous pression n'est généralement pas tout à fait exempt d'eau de condensation ou de brouillard d'huile dans 10 le générateur adjoint d'air sous pression, par exemple constitué par un compresseur à piston : il se produit donc souvent dans les conduits transporteurs des agglomérations qui conduisent à un accroissement de pression qui se manifeste alors pour sa part sous forme d'irrégularités de pulvérisation à l'éjecteur. L'humi-15 dite contenue dans la poudre, ainsi que les résidus d'huile, agissent enfin fortement sur la qualité du revêtement et sur le vieillissement prématuré de la poudre, notamment quand celle-ci est colorée. Dans les dispositifs à manoeuvre manuelle, par exemple 20 dans les pistolets, ce facteur perturbateur est aussi grave que dans les dispositifs de projection fixes. L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient, dans un procédé du type décrit, par alimentation de l'éjecteur en poudre, notamment colorée, sans formation d'agglomérations et 25 ainsi par pulvérisation régulière hors de l'éjecteur. Elle a aussi pour but de créer un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé, qui soit caractérisé par la simplicité et le bon fonctionnement inhérents à sa constitution. L'invention concerne ainsi un procédé de projection 30 de poudre, notamment de poudre colorée, par lequel on fait arriver cette poudre à un éjecteur. Selon l'invention, la poudre est transportée par voie purement mécanique jusqu'à l'éjecteur. En combinaison, il est en outre approprié de l'y amener en quantité dosée. 35 Le caractère purement mécanique du transport def. la poudre à projeter permet d'obtenir, en supprimant l'air sous pression qui constitue son milieu porteur ordinaire, qu'il ne se se forme ni eau de condensation ni brouillard d'huile, c'est-à-dire que la poudre n'emporte ni humidité ni résidus d'huile, de 40 sorte qu'on ne rencontre plus d'agglomérations. On supprime ainsi 69 1317 5 2 200696Q l'entassement de poudre par humidité et l'irrégularité d'éjection qu'il provoque. L'invention a aussi pour objet un dispositif qui, permettant de mettre en oeuvre ce procédé, comprend un réservoir 5 de poudre, notamment de poudre colorée. Le fond du réservoir est perforé et on lui superpose un disque perforé rotatif qui libère ou ferme les orifices de passage du fond perforé. Quand ces orifices sont dégagés, une quantité de poudre prédéterminée sort du réservoir et tombe dans des conduits transporteurs 10 placés en aval. On prévoit dona selon l'invention, en combinaison' avec les particularités précitées, de rattacher aux orifices du fond perforé des conduits où passe la poudre, par exemple des tubes souples ou rigides, qui mènent à l'éjecteur. 15 De plus, les conduits sont reliés à l'éjecteur avec interposition d'au moins une plaque d!éjecteur. Le disque perforé est opportunément fixé à un arbre d'entraînement lui-même susceptible d'être entraîné par un moteur, par exemple électrique; ainsi, le simple réglage du nombre de tours du moteur 20 permet de déterminer aisément la quantité de poudre livrée du réservoir aux conduits. Quand on arrête le moteur, l'alimentation en poudre cesse automatiquement par recouvrement des orifices du fond du réservoir par le disque perforé. Dans les conduits proprement dits, la poudre est 25 finement divisée, sur le trajet qui la mène à l'éjecteur, et ce par voie mécanique, pour sortir du conduit en quantit^finement dispersée et très régulière et pour pouvoir être expulsée en passant sur la plaque au moyen de l'éjecteur, par exemple insufflée dans un champ à haute tension,, 30 On dispose dans le réservoir lui-même, conformément à l'invention, une vis de désagrégation ou transport qui entoure l'arbre d'entraînement. Le réservoir peut être orienté verticalement, avec les conduits de poudre, et le moteur électrique peut être installé sur ledit réservoir. La poudre entre ainsi 35 dans les conduits par simple gravité, secondée par la vis, en passant par les orifices du fond du réservoir, si ces orifices sont dégagés par le disque perforé. Il est en outre possible d'associer au réservoir un dispositif récupérant la poudre avec une plaque collectrice et un conduit de recyclage. 40 Les principaux avantages obtenus grâce à l'invention BAD ORIGNAL 69 13175 3 2008960 résident dans le fait qu'on réalise ainsi un procédé permettant d'exclure à coup sûr les agglomérations de poudre à projeter sur le trajet qui la mène à l'éjecteur et, ainsi, de parvenir constamment à une qualité d'enduction parfaite en cours de pulvérisation 5 ou d'application d'une poudre colorée. En effet, on n'a plus à craindre d'entassements de poudre au cours de son transport, puisque la formation d'agglomérations est supprimée, et l'on en assure ainsi toujours une éjection régulière. A cela s'ajoute qu'on peut mettre en oeuvre le procé-10 dé selon l'invention dans une installation continue entièrement automatique qui autorise un/unirorme de poudre; on économise par là un temps de travail important par rapport aux procédés ordinaires, notamment à celui d'appplication manuelle. On peut en outre transformer sans difficulté en installations continues, les 15 installation déjà existantes à haute tension qui produisent un champ électrostatique, par mise en oeuvre de ce procédé. La description qui va suivre, en regard du dessin de la figure unique annexée à titre d'exemple, fera bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. 20 La figure unique montre très schématiquement Lin dis positif à projeter une poudre, plus spécialement une poudre colorée. Le dispositif 1 représenté en élévation sert à transporter une poudre 2 par voie purement mécanique à un éjecteur 3 25 et cela avec débit dosé. Le dispositif 1 est équipé à cet effet d'un réservoir 4 qui reçoit la poudre 2, plus spécialement constitué par une poudre colorée. Le réservoir 4 offre un fond perforé 5. Un disque perforé rotatif 6 est disposé au-dessus du fond 5 et libère ou 30 obture les orifices 7 du fond 5# selon qu'il doit y avoir transport de poudre ou non. Des conduits 8 où passe la poudre 2, par exemple constitués par des tubes flexibles ou rigides, se rattachent aux orifices 7 du fond 5 et mènent à l'éjecteur 3. Le raccord des conduits 8 peut s'effectuer au moyen de petits tubes 35 9 intermédiaires. Les conduits 8 sont reliés à l'éjecteur 3 avec interposition d'au moins une tSle 10 d'éjecteur. Le disque perforé 6 est fixé à un arbre d'entraînement 11. Cet arbre 11 peut être mû par un moteur 12, par exemple électrique. Une vis de désagrégation ou transport 13 qui envelop-40 pe l'arbre 11 est située dans le réservoir 4. Ce dernier est 69 13175 2008960 orienté verticalement avec les conduits 8 et le moteur électrique 12 lui est superposé. On peut bien sûr trouver une autre disposition et ce par exemple en confiant à la vis désagrégatrice 13 en fait 5 entièrement la fonction de vis transporteuse. Un dispositif récupérateur de poudre à tôle collectrice et conduit de recyclage 14 peut au surplus être associé au réservoir 4, ce qui n'est pas représenté en détail. On peut ainsi, par mise en oeuvre du procédé selon l'invention, réaliser une installation continue 10 entièrement automatique. 69 13175 2008960 - REVENDICATIONS - 1.- Procédé de projection de poudre, plus spécialement de poudre colorée par lequel on amène cette poudre à un éjecteur, caractérisé par le fait que la poudre (2) est trans- 5 portée par voie purement mécanique jusqu'à l'éjecteur (3). 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la poudre (2) est amenée en quantité dosée à l'éjecteur (3). 3.- Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon 10 les revendications 1 ou 2, comprenant un réservoir de poudre, notamment de poudre colorée, et caractérisé par la conformation du fond du réservoir en fond perforé (5) et par la disposition au-dessus du fond perforé d'un disque perforé rotatif (6) qui libère ou obture les orifices (7) de passage ménagés dans le 15 fond perforé. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que des-conduits (8) destinés au transport .de la poudre (2), par exemple constitués par des tubes souples ou rigides, se rattachent aux orifices (7) du fond perforé (5) et 20 mènent à l'éjecteur (3). 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les conduits (8) sont reliés à l'éjecteur (3) avec disposition d'une ou plusieurs plaques (10) intermédiaires. 25 6.- Dispositif selon les revendications 3 à. 5* caractérisé par le fait que le disque perforé (6) est fixé à un arbre (11) susceptible d'être entraîné par un moteur (12), par exemple électrique. 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractéri- 30 sé par la disposition dans le réservoir (4) d'une vis de désagrégation ou transport (13) qui enveloppe l'arbre (11). 8.- Dispositif selon les revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait que le réservoir (4) est orienté verticalement avec les conduits (8), le moteur électrique (12) lui 35 étant superposé. 9.- Dispositif selon les revendications 3 à 8, caractérisé par l'association au réservoir (4) d'un dispositif récupérateur de poudre à plaque collectrice et conduit de recyclage (14).