Brevet FR2012106A1 — publié le 19700313

Hr 22199 1 2012106 La présente invention concerne un potentiomètre diviseur et notamment un potentiomètre diviseur destiné aux circuits électroniques. Les progrès récentes dans les domines de 5 1 ''loctronique' ont permis de réduire considérablercerft les dimensions du circuit, 'tout d'abord avec la naissance 'du transistor et ensuite avec l'apparition, des circuits intégrés»- Ceci s'est traduit par un grand nombre de contraintes pour les créateurs et fabricants de potentiomètres, 10 afin qu'ils réalisent une réductionlcorrespondante. de leurs fabrications et augmente la fiabilité de celles-ci. Cependant, les efforts effectués dans le sens de la miniaturisation des potentiomètres, ayant une dimension maximale de l'ordre de 6 millimètres, n'ont pas été pleinement couronnés de succès car les fabricants 15 ont pour la plupart simplement essayé de miniaturiser de grands dispositifs sans modifier le principe et sans réduire de façon correspondante le nombre des éléments constitutifs. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients et est destinée à réaliser un potentio-20 mètre diviseur dont les dimensions sont de l'ordre de 6 millimètres. Ainsi, la présente invention concerne un potentiomètre diviseur, du type comportant dans un boîtier une résistance et un contact central reliés par des conducteurs, et caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier ouvert sur un 25 côté ayant un épaulement intérieur délimitant une cavité avec un bossage disposé axialement dans cette cavité, une roue hélicoïdale ayant sur une face une cavité centrale pour coopérer avec un bossage et sur l'autre face un embryon d'arbre, une vis hélicoïdale à commande manuelle pénétrant dans une face du boîtier pour en-50 grèner avec la roue hélicoïdale, une plaque, logée dans 1'épaulement intérieur pour recouvrir le boîtier, munie drune résistance annulaire ininterrompue, ainsi que d'un contact central, un curseur, réalisé en une matière élastique plane, étant monté sur la roue hélicoïdale par un orifice central correspondant à l'embryon ^5 d'arbre, ce curseur ayant quatre bras monobloc, le premier et le second bras étant recourbés vers l'intérieur, l'un en direc tion de l'autre, de façon à s'appliquer par friction sur l'embryon d'arbre, le troisième bras étant recourbé axialement et élastique-ment pour coopérer avec le contact central alors que le quatrième ^ bras, recourbé axialement et élastiquement, constitue un curseur- K BAD ORIO'NAl 69-22199 2 2012106 élastique mis en contact avec la résistance. Un tel potentiomètre diviseur miniaturisé' possède un maximum de caractéristiques exigées par les utilisations militaires et spatiales ; en effet» il possède une par-5 faite fiabilité, il ne peut être endommagé mécaniquement par une mauvaise utilisation, il est susceptible de résister à une surcharge sans tomber en panne catastrophique j il se règle facilement et rapidement et conserve ce réglage malgré des chocs ou vibrations violentes ; m tel potentiomètre divi-10 seur trouve les applications les plus diverses et permet trois types différents de montage de conducteurs en utilisant le même mécanisme intérieur et le même boîtier. De plus, le potentiomètre diviseur, selon la présente invention, résiste à l'humidité et fonctionne de 15 façon stable dans une grande plage de températures. Enfin, le potentiomètre„miniaturisé delon la présente invention', est réalisé à partir d'éléments peu onéreux en eux-mêmes, d'un assemblage facile et rapide. Il peut être scellé par une résine époxy de remplissage, tout en 20 offrant des caractéristiques peu communes. Suivant une autre caractéristique, l'organe de contact, ayant des bras monobloc élastiques, pour coopérer par friction avec l'embryon d'arbre, possède un bras recourbé axialement élastiquement pour coopérer avec le contact 25 central et un contact de curseur élastique pour établir le contact avec la résistance annulaire lorsque la roue hélicoïdale est tournée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les extrémités de la résistance et du contact 50 central se terminent par des languettes conductrices allant à un bord de la plaque, les conducteurs d'extrémités étant disposés à plat, écartés l'un de l'autre, face à face avec le côté arrière de la plaque, les languettes étant recourbées à la manière d'un crochet par dessus le bord de la plaque en vue d'é-35 tablir les divers contacts électriques des bandes. Suivant une autre caractéristique, l'épau-■ lement intérieur est évidé pour permettre le passage des crochets et un positionnement à plat de la plaque sur l'épaulement de façon à éviter l'introduction de produit de remplissage dans le vo-40 lume contenant la roue'hélicoïdale et la vis hélicoïdale. BAD ORfGiNAL 69 22199 3 2012106 D'autres avantages apparaîtront à la lecture des dessins ci-joints dans lesquels % - la figure 1 représente une vue en perspective d'un potentiomètre diviseur du type X réalisé selon la présente 5 invention et dont les bornes de sortie sont disposées latéralement par rapport à la vis de réglage, - la figure 2 représente une vue éclatée du dispositif selon la figure 1, - la figure 3 représente une vue en coupe 10 verticale ' selon la ligne 3-3 de la figure 4, - la figure 4 représente une vue de dessous en coupe partielle selon la ligne 4-4 de la figure 3» - la figure 5 représente une vue de dessous en coufe. partielle du boitier avec la vis, 15 - la figure 5a représente l'entrée forcée de la vis, - la figure 6 représente une vue en plan de la came à ressort avec le contour de la feuille à partir de laquelle est réalisée cette came, le contour de la feuille étant délimité 20 par un tireté, - la figure 7 représente la came complète selon la ligne 7-7 de la figure 6, - la figure 8 représente une autre vue de la came selon la ligne 8-8 de la figure 7. 25 En se reportant aux dessins, la figure 1 représente un potentiomètre diviseur 10 réalisé selon la présente inventionk ayant des bornes de connexion 11, 12, 13 sortant du boitier 14. Une vis de réglage 15 ayant line tête fendue 16 permet le réglage de la came intérieure. le montage des conducteurs suivant lequel 30 ces conducteurs sont disposés en équerre par rapport à la vis de réglage sera décrit comme un montage du type X.Une caractéristique de la présente réalisation est qu'elle soit rapidement transformable en montage du type W suivant lequel les conducteurs sont disposés parallèlement par rapport à la vis de réglage, ou suivant 35 un montage du type P suivant lequel les conducteurs sont disposés le long du troisième axe • Le potentiomètre diviseur a été représenté dans les dessins à une échelle fortement agrandie, cependant il est évident que la plus grande dimension du boitier est de préférence de l'ordre de 6mm. 40 En se reportant au montage intérieur réprésenté 69 22199 4 2012106 dans les figures 2, 3 et 4, le boitier 14 a la forme d'une boite rectangulaire moulée dans une matière thermo-plastique ; ce boitier possède un premier côté 21 par lequel pénètre la vis de réglage. 15, un côté opposé 22 et deux autres côtés 23» 24 ainsi 5 qu'un fond 25. Un épaulement intérieur 26 disposé au niveau de la périphérie intérieure du boitier délimite un logement central 27. Un bossage annulaire 28 occupe le centre du logement. Selon la présente invention il est prévu une 10 vis hélicoïdale dans le logement 27, cette vis étant montée sur le bossage pour être entrainée en rotation par la vis de réglage. Un disque lamellaire logé sur 1'épaulement intérieur porte une résistance annulaire ginsi qu'un contact central. Un curseur de contact est monté en rotatior 15 sur la roue hélicoïdale ; ce curseur possède desbras pour la liaison par friction avec la roue hélicoïdale, un troisième bras coopérant de façon élastique avec le contact central et la résistance. En se reportant plus particulièrement aux dessins, on remarque qu'on a utilisé une roue hélicoïdale 30 ayant une cavité 20 31 sur une face et cette cavité reçoit le bossage 28 ; la roue hélicoïdale possède un embryon d'arbre 32 disposé sur son autre face. Un ensemble de dents 33 a été moulé sur la périphérie de la roue hélicoïdale et ces dents engrènent -avec une 25 vis hélicoïdale 34 de la vis de réglage. Il est prévu un bord 35 immédiatement au voisinage des dents 33• Une plaque carrée lam©llaire 40 ayant des boi?ds 41 à 44 est logée dans 1'épaulement intérieur 26. Une résistance 50 de forme annulaire ininterrompue se terminant par deux languettes 30 conductrices 51, 52 est réalisée sur la surface de la plaque, une troisième languette conductrice 53 reliée avec le contact central 55 étant disposée entre les précédentes languettes. La résistance cermet 50 peut être réalisée de façon connue. Ainsi on applique un mélange de matière résistante électriquement 35 sur la plaque par sérigraphie ou analogue, on réduit par un chauffage approprié, le mélange constituant alors une résistance allant d'une extrémité à l'autre lorsque la réduction est complète. Cette résistance se caractérise par un degré de stabilité élevée, un ocefficient de température faible, une plage 40 de résistance très grande et une fiabilité élevée pour une usure 69 22199 5 2012106 cyclique répétée produite par le curseur. Il est prévu entre la roue hélicoïdale 30 et la résistance?un curseur 60 représenté en détail dans les figures 6 à 8 des dessins. Ce curseur est réalisé en une matière élastique plane ayant des bras 61 à 64 faisant corps avec le curseur, ainsi 5 qu'un orifice central 65 dont les dimensions sont telles que le ■ curseur s'adapte à l'embryon d'arbre 33^ui déborde de la roue hélicoïdale lorsque l'organe de contact est appliqué à plat sur cette roue hélicoïdale, la forme initiale des bras avant la mise en forme est représentée dans la. figura 6. par un contour @n 10 tireté. De façon à réaliser une liaison, à. diction entre le curseur 60 et la roue hélicoïdale, on a recourbé vers l'intérieur les bras 61, 62 de ce curseur de façon à se que l'écart entre eux (voir figure 7) soit plus faible que le diamètre de l*©mbzyon d'arbre 32. les surfaces cylindriques lisses disposées vers l'intérieur, sur 15 les bras 61, 62, permettent au curseur 60 de s'appliquer simplement sur sa place sur l'embryon d'arbre de façon à créer une force d'écrasement dirigée vers l'intérieur et ainsi ime friction appropriée sans qu'il soit nécessaire d'écarter les bras pour le montage. Chaque partie recourbée l'est sur au moins un angle de 20 270°, suffisant pour créer un effet suivant lequel la force augmente par déplacement mais avec un coefficient déeroissant. Pour réaliser une connexion électrique avec le contact central 55 le bras 63 est recourbé de façon élastique axialement comme représenté dans la figure 8. lorsque le bras 63 25 est appliqué vers l'intérieur à partir de la position libre représentée dans cette dernière figure, l'extrémité du bras coïncide pratiquement avec l'axe du contact central. Pour réaliser le contact électrique avec la résistance 50 on a recourbé complètement le bras 64 comme représenté 30 dans les figures 6 et 7 et on a fendu l'extrémité de ce bras de façon appropriée. Ce bras est recourbé axialement de façon à constituer un contact de curseur souple, la surface supérieure 66 est réalisée sur le bras qui porte le curseur. Il est évident que le bras de.contact 63 et le curseur 64 sont tout deux soumis à une 35 compression axiale lorsque la plaque lamellaire 40 est mise en place dans le boitier. . Pour réaliser le contact électrique avec la languette conductrice 51 à une extrémité de la résistance on aplatit le conducteur 11 et on munit son extrémité d'un crochet 11a 40 bad original îtf 22199 6 2012106 qui est recourbé autour du bord 43 de la plaque® L'extrémité intérieure de la partie aplatie est réalisée sous forme d'un deuxième crochet 11b qui est recourbé autour du bord opposé 44 de la plaque» Ceux-ci accrochent de façon sûre le conducteur d'extrémité à la 5 plaque avec ou sans colle appropriée. De façon analogue, le conducteur d'extrémité 12 est muni de deux parties en crochet 12a et 12b recourbées autour des bords 43 et 44 de la plaque. Il est préférable d'écarter autant que possible les conducteurs d'extrémité et de les disposer autour des bords latéraux 41 et 42 10 de la plaque de façon à ce que les crochets soient disposés au coin de la plaque. Pour réaliser le contact avec la languette conductrice 53 on a recourbé le conducteur d'extrémité 13 sous forme de crochets 13a qui se terminent par une extrémité 13b recourbée servant de butée délimitant le mouvement de rotation du curseur 15 60. Pour mettre en forme les conducteurs d'extrémité 11 et 12 lorsque le dispositif est assemblé, il est prévu dans le boitier à ses coins, des perçages 71 à 73 (figure 5) les perçages 71 et 72 servant pour un montage du type X. A l'extrémité des 20 perçages 71 et 72 on a prévu deux encoches 81 et 82. Une troisième encoche 83 occupant le milieu des deux précédentes sert à la mis© en ..forme du conducteur d'extrémité 13 central. Comme représenté dans la figure 2, au cours de l'assemblage, on dispose les conducteurs d'extrémité 11, 12 à angle droit par rapport au plan de la plaque. 25 Lorsque la plaque est appliquée dans sa position les conducteurs d'extrémité pénètrent dans les perçages respectifs 71, 72. Lorsque la plaque est solidement mise en place sur 1'épaulement intérieur 60, les conducteurs d'extrémité 11, 12 sont recourbés ai équerre comme représenté sur la figure 3» dans une position suivant 30 laquelle ils sont parallèles aux conducteurs d'extrémité 13. Pour réaliser un bon positionnement de la plaque sur 1"épaulement 26 et pour éviter ainsi les fuites du produit de remplissage utilisé ultérieurement il est possible de travailler 1'épaulement intérieur 26 aux coins comme représenté en 26a en enleva&t une quantité de 35 matière juste suffisante pour permettre le passage des parties en crochets des conducteurs d'extrémité® De plus, si on le souhaite, on peut réaliser les parois intérieures du boitier avec des bossages à encliquetage formant corps avec lé boitier, comme représenté en 85, ce qui 40 permet un blocage de la plaque dans sa position,, BAD ORIGINAL 69 22199 7 2012106 Selon l'une des caractéristiques de la présente invention, on a prévu un orifice en forme de manchon pour accéder à la vis de réglage ou vis hélicoïdale ; la vis possède un col.muni d'un certain nombre d'arêtes annulaires tranchantes susceptibles 5 de coopérer avec l'orifice pour réaliser un blocage en position de la vis hélicoïdale une fois que celle-ci a été enfoncée dans son logement et pour créer des frictions agissant contre la rotation de cette vis de façon à ce qu'elle reste dans sa position réglée une fois que le réglage est fait. 10 Ainsi, en se reportant à la figure 5» on remar que que le col 90 adjacent à la vis hélicoïdale proprement dite comporte un ensemble de trois arêtes annulaires 31 à 93 ayant un diamètre supérieur au diamètre nominal de l'orifice 95 en forme de manchon réalisé dans le boîtier. Lors du montage de la vis héli-15 coldale, on exerce une pression dans la direction de la flècjie représentée dans la figure 5a, de préférence à l'aide d'ultrasons. Cette pression fait avancer les arêtes 91 à 93 dans l'orifice 95 en créant une interaction d'assemblage. Les arêtes ont de préférence une section trans-20 versale analogue à celle d'un rochet à face avant inclinée pour faciliter l'introduction dans l'orifice. Les vibrations élèvent la température de la matière thermoplastique si bien que l'on réalise dans celle-ci des arêtes en forme de rainures 96. Lorsque le sommet de chaque arête a passé au-dessus de la matière 25 thermoplastique, il glisse derrière les autres arêtes et, après refroidissement, il reste verrouillé en place. Ainsi la vis de réglage ou vis hélicoïdale n'est pas seulement verrouillée en place mais produit une friction suffisante à la surface des arêtes pour qu'il soit nécessaire de vaincre cette friction 30 en faisant tourner la tête 16 dans une direction ou dans une autre. Ceci garantit que la mise en place une. fois réalisée ne peut être modifiée par suite de chocs ou de vibrations. De plus, la vis hélicoïdale 34 a des dimensions telles, 35 par rapport aux dents 33 de la roue hélicoïdal^ que ces deux organes sont préalablement appliqués l'un contre l'autre lorsqu'on introduit la roue hélicoïdale en la positionnant sur le bossage 28. Ainsi, le jeu de ce montage est totalement annulé. Si on le souhaite, on peut réaliser les arêtes annulaires 91 à 40 93, avec des diamètres allant en croissant de façon à ce que 69 22199 8 2012106 chaque arête agisse sur de la matière thermoplastique nouvelle lors de la mise en place définitive dans le logement. Selon une caractéristique de l'invention, un second jeu d'encoches 101, 102 (voir figure 2), reliées respective-5 ment avec les cavités 72, 73 aussi bien qu'avec l'encoche 103, peuvent être réalisées dans le côté 22 pour la; mise en forme des conducteurs d'extrémité lorsqu'on tourne la plaque 40 de 90° afin de réaliser un montage du type ¥. les opérations d'assemblage sont les mêmes à l'exception que les conducteurs d'extrémités 10 11,12 sont introduits dans les cavités 72, 73 (voir figure 5), puis recourbés vers le haut et placés dans les encoches 101, 102 avec le conducteur d'extrémité 13, disposé dans l'encoche centrale 103. Lorsque la plaque lamellaire est complètement 15 appliquée contre 1'épaulement intérieur 26, avec la couche tournée vers le haut, l'espace au-dessus de la couche est alors rempli de résine époxy comme représenté en 105, ce qui a pour conséquence, non seulement de sceller la couche au boîtier sur tous ses bords latéraux, mais également de sceller les conducteurs 20 sur le boîtier en coulant le long des conducteurs d'extrémités. Suivant une variante, on peut appliquer-un tampon de résine époxy dans chacune des encoches. Le remplissage à l'aide de résine époxy produit de plus une isolation élec-25 trique et une protection contre les agents physiques, pour les parties aplaties des conducteurs d'extrémités car ce remplissage est adjacent aux bords du boîtier 5 on obtient ainsi une unité monoblocj, nette de forme,, généralement cubique^ qui est pratique à manipuler et facile à.monter. 30 Bien qu'il soit possible de réaliser deux jeux d'encoches pour la transformation immédiate entre les montages du type X et du type W, il est évident que pour des utilisations prolongées des deux types, le moule des boîtiers peut être modifié de façon à avoir des encoches 81, 83 et des cavités 71,72 35 pour le type X ou des encoches 101 à 103 et des cavités 72, 73 pour- le type W. De plus, il est possible de supprimer complètement les encoches et les cavités et de réaliser des conducteurs d'extrémités recourbés à 90° vers la face arrière de la plaque, si on souhaite avoir un montage du type P. Il est évident que 40 le potentiomètre diviseur selon la présente invention possède 69 22199 9 2012106 un degré de transformation élevé avec des modifications construc-tives peu importantes et peu onéreuses. Le potentiomètre diviseurt selon la présente invention, est approprié idéalement pour l'utilisation sous des ^ conditions sévères de chocs et de vibrations® Par suite du montage par friction de la vis de réglage, combiné avec la précontrainte entre les engrenages et le fait que les engrenages soient équilibrés statistiquement et dynamiquement, il est possible de maintenir, de façon très précise, le réglage à une valeur donnée dans •jO toutes les conditions de fonctionnement. La force de réaction du bras de contact 63 recourbé et du curseur 64 est appropriée pour maintenir la roue hélicoïdale dans sa position de fonctionnement. ■ Par suite de l'enclenchement à friction, lorsque •j^le curseur rencontre la butée 13^» qui constitue la limite de rotation dans chaque direction, on est en présence d'un glissement contrôlé entre les bras élastiques 61» 62 du curseur et l'embryon d'arbre 32 si bien que cette unité ne risque rien. Il est à remarquer que les conducteurs spnt rigidement maintenus en place si bien 20 qu'aucune tension mécanique appliquée aux conducteurs ne peut endommager le mécanisme intérieur. On peut utilise^ comme matériau de construction pour le boîtier et la roue hélicoïdale,toute matière plastique durable susceptible d'être moulée avec précision, telle que, 25 par exemple, du nylon .avec des fibres de verre. La matière doit permettre la réalisation d'un lien étroit avec le produit de remplissage. On réalise, de préférence, la vis de réglage en métal. Par suite de l'utilisation d'un nombre minimal d'organes, cet assemblage est très économique. 30 L'expression "bras élastique", utilisée dans la description et les revendications, s'appliquait à des organes d'accrochage, concerne les bras élastiques qui coopèrent avec l'embryon d'arbre et qui peuvent être dirigés vers l'extérieur ou vers l'intérieur, suivant la feuille de matériau avec laquelle j5on a réalisé l'élément de contact à ressort. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés. On pourra, au besoin, recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention» 40 8AD ORIGINAL 69 22199 10 2012106 BBTEIDIOAIIOB'3 1°) Potentiomètre diviseur, du type comportant dans un "boîtier, une résistance et un contact central reliés à àeu conducteurs, potentiomètre caractérisé en ce qu'il comprend un bol* 5 tier ouvert sur un côté ayant un épaulement intérieur délimitant une cavité avec un bossage disposé axialement dans cette cavité9 une roue hélicoïdale ayant sur une face une cavité centrale pour coopérer avec le bossage et sur l'autre face un embryon d'arbre, line vis hélicoïdale à commande manuelle pénétrant dans une face du 10 boîtier pour engrèner avec la roue hélicoïdale, une plaque logée dans 1 'épaulemenyintérieur potir recouvrir le boîtier, munie d'une résistance annulaire ininterrompue ainsi que d'un contact centrrl, un curseur réalisé en une matière élastique plane étant monté sur la roue hélicoïdale par un orifice central correspondant h 15 l'embryon d'arbre, ce curseur ayant quatre bras monobloo, le premier et le second bras étant recourbés vers l'intérieur l'un en direction de l'autre, de façon à s'appliquer par friction sur l'embryon d'arbre, le troisième bras étant recourbé axialement et élastiquement pour coopérer avec le contact central alors 20 que le quatrième bras recourbé axialement élastiquement constitue un curseur élastique mis en contact avec la résistance* 2°) Potentiomètre-diviseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la roue hélicoïdale est logée dé façon rotative dans la cavité et qu'elle possède un embryon 25 d'arbre en relief. 3°) Potentiomètre diviseur, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe de contact ayant des bras monobloc élastiques pour coopérer par friction avec l'embryon d'arbre, possède un bras recourbé axialement élas-30 tiquement pour coopérer avec le contact central et un contact de curseur élastique pour établir le contact avec la résistance annulaire lorsque la roue hélicoïdale est tournée. 4°) Potentiomètre diviseur- selon les revendications 2 et 3» caractérisé en ce que les extrémités de 35 la résistance et du contact central se terminent par des languettes conductrices allant à un bord de la plaque, les conducteurs d'extrémité étant disposés à plat, écartés'l'un de l'autre* face à face avec le côté arrière de la plaque, les languettes étant recourbées à la manière d'un crochet par dessus le bord de 40 la plaque en vue d'établir les divers contacts électriques des BAO ORIGINE 69 22199 it 2012106 "bandes; 5°) Potentiomètre diviseur., selon la revendication 4, caractérisé en ce que l1 épaulement. intérieur est évidé pour permettre le passage des crochets tout en réalisant 5 un positionnement à plat de la plaque sur l'épaulement de façon à éviter les fuites de produit de remplissage dans le volume contenant la roue hélicoïdale et la vis hélicoïdale. 6°) Potentiomètre diviseur- selon la revendication 4» caractérisé en ce que. les conducteurs d'extré-10 mités, reliés aux extrémités de la résistance, sont disposés le long des "bords opposés de la plaque et sont recourbés autour des quatre points de celle-ci, les quatre coins de 1'épaulement intérieur étant munis de cavités pour permettre l'adaptation des parties en crochet des conducteurs d'extrémités» de façon à permet-15 tre un positionnement à plat de la plaque sur 1'épaulement intérieur. 7°) Potentiomètre diviseur- selon la revendication 4» caractérisé en ce que les conducteurs d'extrémités reliés aux extrémités de la résistance sont disposés à angle droit 20 par rapport à la plaque pour être logés dans les cavités réceptrices s'étendant axialement aux coins du boitier. 8°) Potentiomètre diviseur selon la revendication 7» caractérisé en ce que le boîtier comporte des encoches latérales à l'extrémité des cavités, les conducteurs d1ex-25 trémités étant recourbés, latéralement dans ces encoches parallèlement à la plaque. 9®) Potentiomètre diviseurr'selon la revendication 4» caractérisé en ce que la plaque est carrée pour le logement dans le boîtier dans des positions décalées angulaire-30 ment de 90°, le boîtier comportant deux jeux d'encoches pour permettre l'adaptation des conducteurs dans les diverses positions à 90°f les conducteurs étant disposés à angle droit par rapport à la vis hélicoïdale où parallèlement à cette vis hélicoïdale suivant les divers types de montage. 35 10°) Potentiomètre diviseur- selon les revendications 2 et 3y caractérisé en ce que la plaque, disposée sur 1'épaulement intérieur est située en-dessous du bord du boîtier pour permettre le remplissage du volume restant; 11°) Potentiomètre diviseur, selon la 40 revendication 10, caractérisé en ce que le boîtier, moulé en line 69 22199 12 2012106 matière plastique élastique, comporte des "bossages d'encliquetage sur les faces opposées à une certaine distance au-dessus de l1épaulement intérieur pour maintenir en place la plaque sur l'épaulement au cours de .là mise eh place.-de..la'ùàtièïe de remplissage. . . 5 12°) Potentiomètre diviseur, selon la re vendication 4t caractérisé en ce que la partie en crochet du.conducteur d'extrémité qui est relié au contact central est recourbée à angle droit pour réaliser une butée pour le mouvement du curseur élastique en constituant les limites respectives du mouve-10 ment de ce curseur. 13°) Potentiomètre diviseur, selon les revendications 2 et 3» caractérisé en ce que le boîtier, réalisé en matière thermoplastique, possède un orifice en forme de manchon pour recevoir la vis hélicoïdale, cette vis ayant un col 15 muni d'une série d'arêtes annulaires à bord tranchant .coopérant avec le manchon du boîtier pour fixer la vis sur le boîtier et produire des frictions s'opposant à la rotation de la vis. 14°) Potentiomètre diviseur -, selon les revendications 2 et 3et 13, caractérisé en ce que les arêtés 20 annulaires/ écartées, bnt une section dentée pour faciliter l'introduction par force dans le manchon ainsi qu'un blocage en place avec une augmentation des forces de friction s'opposant à la rotation de la vis. 15°) Potentiomètre diviseur, selon la 25 revendication 1, caractérisé en ce qué'lê curseur a une paire de bras monôbloc, dirigés vers l'extérieur, recourbés vers l'intérieur en direction de l'embryon d'arbre, les deux bras se faisant vis-à-vis pour s'appliquer par friction sur l'arbre, ce curseur ayant un troisième bras destiné à s'appliquer de façon 30 élastique sur le contact central, ainsi qu'un bras de contact pour coopérer avec la résistance, dans une position choisie .par la rotation de la vis hélicoïdale, le contact central ayant une butée correspondante pour limiter la rotation du curseur dans les limites de la résistance, dans les deux directions, au niveau de 35 la butée, , les bras recourbés glissant sur l'embryon d'arbre. 16°) Potentiomètre diviseur- selon la revendication 15, caractérisé en ce que les bras élastiques sont recourbés d'un angle essentiellement supérieur à 270°, suffisant pour créer un effet suivant lequel l'élasticité augmente avec une 40 diminution du coefficient d'élasticité. 69 22199 2 0121C 6 17°) Potentiomètre diviseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16? caractérisé en ce que les dimensions hors tout du dispositif sont de l'ordre de la fraction de centimètre.