Brevet FR2004019A1 — publié le 19691114

La présente invention concerne un appareil de séchage pour des vêtements tels que des habits, des chemises, et autres, comportant deux ensembles de chevalet espacés dont l'un est amené à un poste de séchage tandis que l'autre est amené à un poste d'haïe billage, et plus particulièrement, un appareil pour sécher les vêtements comportant deux ensembles de chevalet mobiles dont 1'un est disposé à un poste d'habillage, pendant que 1*autre est à un poste de séchage, chaque ensemble de chevalet présentant une forme correspondant à celle des épaules et deux ailes pouvant être 10 allongées pour tendre un vêtement, ainsi qu'un ensemble de ventilateur servant à refouler un fluide chaud sur l'ensemble du chevalet se trouvant au poste de séchage» Il arrive souvent qu'il est inutile de presser des vêtements tels que des habits et des chemises du fait de leur utilisation, 15 ou du fait que les vêtements sont du type à pressage permanent ; mais il est souhaitable de sécher le vêtement de manière à empêcher la formation des plis» Avec des appareils de finition des vêtements tels que ceux décrits dans le brevet des Etats Unis d'Amérique n° 2 805 009, il faut utiliser deux ou un plus grand nom-20 bre de machines ou bien l'opérateur est arrêté pendant un temps mort considérable pendant le cycle de séchage à la vapeur. Si on doit utiliser deux ou plusieurs machines, le capital investi par opérateur est important. De plus, avec des appareils de finition tels que ceux décrits dans le brevet des Etats Unis d'Amérique 25 précité, l'air chaud et la vapeur d'eau sont évacués à l'atmosphère ambiante où travaille l'opérateur» La présente invention a pour but de résoudre les problèmes indiqués ci-dessus ainsi que d1autres. En conséquence, la présente invention a pour objet de four- 30 nir : - un appareil nouveau servant à amener un premier ensemble de chevalet d'un poste de chargement à un poste de séchage tandis qu'un second ensemble de chevalet est amené du poste de séchage au poste de chargement, et à refouler un fluide chaud sur 35 le vêtement se trouvant sur l'ensemble de chevalet au poste de séchage ; 69 07362 2 2004019 -- un ensemble de chevalet servant à maintenir le vêtement pendant qu'il «st séché, en le maintenant tendu, à l'exception des bras, si le vêtement en comporte ; - un ensemble de chevalet qui peut être déplacé automati-5 quement entre un poste d'habillage et un poste de séchage, une nouvelle tringlerie mécanique servant à déplacer les ailes du chevalet entre une position d'allongement et une position de retrait, à abaisser un ensemble ayant la forme d'un col et d'épaules, et à déplacer deux têtes de chevalet par rapport à une se-10 conde paire de têtes disposées entre elles, entre une position de serrage du vêtement et une position de retrait? - un appareil de séchage pour des vêtements tels que des -chemises, des habits, un ventilateur servant à diriger un fluide chaud sur un vêtement monté sur l'ensemble de chevalet pendant 15 que cet ensemble se trouve dans une enceinte et à faire sortir l'ensemble de chevalet de l'enceinte après que le vêtement a été séché. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins 20 annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins, La figure 1 est une vue latérale de l'appareil selon l'invention, avec une partie immédiatement verticale de celui-ci, les 25 panneaux d'un côté et d'autres éléments arrachés, le mécanisme de chevalet ayant été tourné de 180° depuis une position repère, et les ensembles de chevalets étant'en position de fermeture du chevalet, les ailes étendues, les parois latérales voisines des conduits n'étant pas représentées. . JO La figure 2 est une vue partielle agrandie d'une partie du mécanisme de chevalet représenté à la figure 1 suivant la position de la figure 1. La figure 3 est une vue de face suivant la ligne 3-3 de la figure 2. 35 ' 69 07362 3 2004019 La figure 4 est une vue à grande échelle suivant la ligne 4-4 de la figure"3« La figure 5"est une vue horizontale partielle des ensembles de montage et de transfert des chevalets, diverses parties étant 5 arrachées, cette vue étant prise suivant la ligne 5-5 de la figure 2„ La figure 6 est une vue en coupe partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 5« La figure 7 est une vue partielle à grande échelle de l'en-10 semble de 1*enveloppe du ventilateur, des parties du ventilateur et de l'enveloppe étant arrachées pour montrer les papillons et la tringlerie de commande des papillons. La figure 8 est une vue/suivant îa ligne 8-8 de la figure 9» La figure 9 est une vue verticale partielle de l'ensemble 15 du chevalet en position haute de l'ensemble en forme de col et d1épaules, suivant la ligne 9-9 de la figure 8. La figure 10 est une vue en coupé horizontale partielle suivant la ligne 10-10 de la figure 1« La figuré 1T est uœ vue en coupe partielle suivant la ligne 20 11-11 de la figuré 10» La figure 12 est "une vue latérale partiellement arrachée, représentant la base du chevalet et montrant les canalisations de vapeur d'eau et de condensation montées sur celle-ci. La figure 13 est une vue en plan d'une aile suivant la ligne 25 13-13 de la figure 3. " Ls, figure 14 est un schéma simplifié des circuits pneumatiques et électriques ainsi que des éléments de 1*appareil selon la présente invention. En se reportant à la figure 1, on voit 1*appareil de sécha-30 ge des vêtements selon l'invention,' lequel comprend un bâti 10, un ensemble 11 de montage des chevalets, un ensemble 12 de transfert des chevalets, un premier ensemble de chevalet 13," un second ensemble de chevalet 14 et un ensemble d'enveloppe dë"ventilateur 15, chacun des éléments précités étant indiqué d'une manière gé-35 fiérale» Le bâti comprend deux U inférieurs parallèles, 17, ail on— 07362 4 2004019 gés longitudinalement qui sont reliés ensemble à l'arrière par un élément dev.bâti transversal 18 et à l'avant par un fer cornière transversal 19, les éléments"171 Î8 et 19 étant montés sur une plaque de base 23 qui s'étend' en-dessous. Sur chacun des élé-5 ments de bâti longitudinaux 17, à un emplacement se trouvant entre les éléments de bâti 18 et 19, sont fixés des fers cornières verticaux 20 espacés transversalement qui, à leurs extrémités supérieures, montrent un fer cornière transversal 21. Entre les extrémités opposées des éléments de bâti 21 et fixées à ceux-ci 10 se trouvent les premières extrémités de deux éléments de bâti 22 espacés s1étendant longitudinalement, dont les extrémités oppo-" sées sont réunies respectivement aux extrémités supérieures de plaques verticales 23. les extrémités inférieures des plaques 23 sont montées à l'aidë de l'élément de bâti transversal arrière"'" 15 18« ■ A l'aide des éléments de bâti 17, 18, 19 sont montés, respectivement, un panneau arrière 43» "ùh panneau latéral 44 et un panneau latéral opposé 45. les panneaux 44 et 45, comportent respectivement des ailes enfer 44a et 45a'qui s'étendent vers l'in-20 térieur l'une vers l'autre et delà sur 'une courte distance vers l'arrière (voir figures 1, 5 et 10). les ailes 44a et 45a servent chacune à monter un"fer en ÏÏ-5I dont les âmès verticales s'étendent longitudinalement, transversalement en face d'une colonne verticale 25. Un panneau de dessus 46 est monté à l'aide 25 des panneaux précités en liaison avec les"éléments de bâti 17 et 19, les fers en U 51 et la plaque de base 23 sur le sol sur"lequel l'appareil selon l'invention est monté'pour former un meuble comportant une chambre qui est fermée à l'exception d'une ouverture avant 49 formée en partie par les fers 51, une ouverture 47 30 sur le panneau arrière et des ouvertures (noii"représentées) destinées à des conduits pour les conducteurs électriques, pour l'air et pour les canalisations de fluide. Les panneaux portent une couche d'isolant (non représentée),• L'ensemble 11 de montage des'chevalets comprend la colonne 35 verticale 25 dont'l'extrémité inférieure est montée à pivot sur 69 07362 5 2004019 un palier 26 lui-même monté sur l'élément de bâti 19 et l'extrémité supérieur^/lacSitée de manière à tourner dans un palier 27 monté sur l'élément de "bâti supérieur 28 qui se trouve verticalement au-dessus de l'élément de bâti 19 fixé au panneau de des-5 sus. Transversalement, la colonne 25 est disposée au centre par rapport aux éléments de bâti longitudinaux 17 et a une courte distance en arrière de l'élément de bâti 19o Sur la colonne, de manière à tourner avec elle, est montée une base de chevalet B qui comprend des plaques parallèles ver-10 ticales 30 et 31, allongées horizontalement, (voir Figures 1 et 3). Une plaque de dessus 32 et une plaque de dessous 33 sont soudées sur la colonne 25 pour porter les plaques 30 et 31 sur ses côtés diamétralement'opposés et pour l'espacer de cellè's-cio Les coins inférieurs des plaques 30 et 31 sont reliés à chaque ex-15 trémité ensemble par une plaque horizontale 34 et une plaque verticale 35. Les plaques 30 et 31 comportent dës parties centrales courbes dirigées vers lë haut'30a et 31a, des parties intermédiaires s1 étendant vers le haut 30b, 31b et 30(1, 3ld, respectivement, espacées également horizontalëment dës parties centrales, 20 et des extrémités s1 étendant vers le haut 30c, 31 g e't 30£, 31e, respectivement, également espacées horizontalemëiit des'partïës intermédiaires respectives. La base du chevalet, de chaque côté de la colonne, comprend un montant 38 réuni à un premier bord de chacune des par-25 ties intermédiairës 3Cd, 3ld, 30b et 31b de la base du chevalet et des montants 39 réunis"au bord opposé de la partie intermédiaire de la basé du chevalet afin d'être disposés plus loin vers l'extérieur de la colonne que les montants 38o Sur chaque paire de montants 3*8, du même côté de la colonne', est montée une 30 barre transversale 40 qui s'étend vers l'extérieur des plaques 30 et 31, perpendiculairement à celles-ci tandis que chacune des paires de montants voisins 39 sert à monter de la même manière une barre transversale 40 (voir également figure 10). La plaque 30 porte une console 37"entre les montants 38 et 39 verticalement 35 au-dessus de son bord"inférieur tandis qu'une console correspon 69 07362 6 2004019 dante est montée par la-plaque 3l à un emplacement correspondant par rapport à la colonne 25. et sur le côté opposé de celle-ci. Pour faire tourner là base du chevalet, et-la structure -qu'elle porte de 180° dans une première direction angulaire de-5 puis la position représentée sur la- figure 1 jusqu'à la position repère des figures 5 et 10, et ensuite suivant la direction angulaire opposée depuis là position repère jusqu'à la position représentée sur la figure 1, on utilise un ensemble de transfert 12 de chevalet (voir figures 1 et 5)• L'ensemble 12 de transfert du ' 10 chevalet comprend une combinaison-de piston et"de cylindre avec un cylindre 69 articulé en 70 sur un élément de bâti 17 à l'arrière de l'élément de bâti 19 et une tige de piston 71" articulée sur une tige 72 qui est fixée à une partie intermédiaire d'un bras de commande 73 "dont elle pend. Une extrémité du bras de commande 15 est clavetée'sur un pivot 74 s1étendant verticalement articulé sur un bloc 75 fixé à l'élément de bâti 19 sur le côté transversal opposé dè"la colonne 25 par rapport à l'élément de bâti 17 sur lequel le cylindre 70 "ést articulé, l'extrémité opposée dû bras de commande est articulée à une première extrémité d'un bras 20 76 par un pivot 77, l'extrémité opposée du bras servant à monter un arbre vertical" 78 articulé sur un bloc 79 fixé à un fer en U 81. le fer 81 est monté sur la plaque 31 à" un emplacement qui horizontalement se trouve entre les parties 3la et 3ld de la plaque . « . 25 Du fait que les ensembles de chevalets présentent la même construction à l'exception du fait qu'ils sont disposés sur les côtés diamétralement opposés de la colonne 25 et que les éléments de l'ensemble 13 occupent la même position relative lorsqu'on les fait tourner jusqu'à la position de l'ensemble 14, seul le se-30 cond ensemble de chevalet 14 va être décrit en détail, le second ensemble de chevalet 14 comprend une tête de chevalet fixe allongée verticalement 83 dont l'extrémité inférieure est boulonnée sur les montants 39 de manière à s'étendre transversalement entre les plaques 30 et 31. Une tête de chevalet fixe, arrière 35 84 est boulonnée au montant 38 sur leur côté opposé à la tête 83 69 07362 7 2004019 de manière à s'étendre parallèlement d'une façon générale à celle-ci» Sur le côté de la tête 83 qui est opposé à la tête 84 et plus voisine de la tête 83, se trouve une tête de chevalet (tête de serrage) 85 qui est'montée en partie de façon à se dépla-5 cer, une partie intermédiaire de celle-ci étant articulée sur l'extrémité supérieure d'un "bras 87 par un pivot 86. La partie intermédiaire inférieure du bras 87 est articulée sur un pivot horizontal 88 dont les extrémités opposées sont montées sur les éléments 30ç, 3le de la base du chevalet. L'extrémité inférieu-10 re du bras 87 est articulée au moyen d'un pivot 89 sur une première extrémité d'un bras allongé 90. Le bras s'étend en-dessous des barres transversales 40 et son extrémité opposée est articulée en 91 sur une console'92 soudée à l'extrémité inférieure de la tête de chevalet mobile arrière 93 à un emplacement qui se 15 trouve d'une manière générale entre les éléments 30a et 3la du châssis de base du chevalet. Une partie intermédiaire de"la tête de chevalet arrière (tête de serrage) 93 est articulée sur un pivot 96 à l'extrémité supérieure d'un bras 97, la partie intermédiaire du bras 97 étant articulée sur un pivot 98 monté sur le s 20 parties 30a et 3la de la base du chevalet à un emplacement se trouvant'entre lâ colonne 25 et les barres transversales 40. Il en résulte que la tête 93 chi chevalet est montée de manière à' se déplacer entre une position de fermeture au voisinage de la tête fixe 84 et une position d'ouverture plus éloignée de celle-25 ci de façon"à être inclinée vers le haut et à l'extérieur de la tête 84» L'extrémité inférieure du bras 97 est montée au moyen d'un pivot 99 sur une première extrémité d'un bras de liaison court 100 dont l'extrémité opposée est articulée par un pivot 101 sur 30 une saillie s'étendant vers le haut 102a d'un levier de chevalet 102 à un empladement se trouvant "au. voisinage des montants 38 et entre ceux-ci. Le levier du chevalet comporte une partie centrale articulée sur un pivot 103 dont les extrémités opposées sont portées par les plaques 30, 31 en-dessous des parties 35 30b et 31b des plaques. 69 07362 8 2004019 le levier comporte "un bras 102b orienté radialement vers l'extérieur du pivot 103 sur le côte opposé d'unemanière généra-le de ce pivot par rapport à la saillie 102a, l'extrémité extérieure du bras 102b étant articulée à une première extrémité d'un 5 bras de liaison"côurt 104 par un pivot 105. L'extrémité opposée du bras 104 est articulée par un pivot 1'06-sûr le bras 87 à un. emplacemënt se trouvant entre les pivots 88 et 89. L'extrémité inférieure de la tête mobile 85 du chevalet comporte une pièce 110 qui est reliée à une première extrémité 10 d'un bras de liaison "112 par un pivot 111. L'extrémité opposée du bras 112 est articulée sur la saillie "102a du levier par un pivot 113"à "un emplacement qui se trouve d'une manière générale entre lès pivots 111 et 101. Le levier 102 "comprend un bras 102c qui déborde sur une dis-15 tance importante "plus loin vers l'extérieur du pivot 103 que la saillie 102a et d'une manière générale sur le côté angulaire opposé du pivot par rapport au bras 102b. L'extrémité extérieure du bras I02ç est articulée par un pivot 115 sur un élément de liaison t16 qui est monté à l'extrémité inférieure d'une tige al-20 longée verticalement 117 afin de se déplacer avec celle-ci. La tige présente une extrémité supérieure pouvant coulisser à-travers une ouverture formée dans une plaque 118 qui est soudée à la colonne 25 à une distance importante verticalement au-dessus de la plaque '32, un ressort hélicoïdal 119 étant monté sur la tige de 25 telle sorte que l'une de ses"extrémités s'appuie contre la plaque 118 et son extrémité opposée contre un épaulement de l'élément 116 afin de pousser d'une manière élastique la tige pour faire pivoter par l'intermédiaire de l'élément 116 le levier 102 autour du pivot 103 dans la direction opposëë à celle de la'flèche 30 120. Un écrou 121 est vissé à l'extrémité supérieure de la tige 117 et il porte contre la plaque 110 pour limiter le mouvement de descente de la tige. 117 et de ce fait le mouvement de pivotement du levier dans là direction opposée à la flèche 120, l'é-crou présentant un évasement de plus grand,diamètre que"celui de 35 la tige, lequel évasement débouche sur la plaque 118, et une par— 69 07362 9 2004019 tie filetée au-dessus» A l'aide de la structure décrite plus haut, les têtes mobiles de chevalet sont montées de manière à se déplacer par rapport aux têtes fixes de chevalet entre une position de fermeture et une position d'ouverture. De préférence, les tê-5 tes de chevalet comportent des rembourrages (non représentés) sur des surfaces planes voisines 93a, 84a et 83a, 85a, destinées à venir buter contre le vêtement monté sur l'ensemble de chevalet lorsque cet ensemble est en position de serrage d'un vêtement. Un arbre pivot horizontal 125 est monté sur les premières 10 extrémités des barres transversales 40 perpendiculairement aux . surfaces planes des têtes 83 et 84 tandis que les extrémités opposées des barres transversales portent un arbre pivot correspondant 126 (voir figures 2 et 3). l'arbre 126 est articulé sur une première extrémité d'un "élément 127 de commande des ailes qui 15 comporte un bras allongé radialeme'nt 127b, l'extrémité opposée du bras 127b servant à monter un pivot'128 articulé sur la première extrémité d'un bras horizontal 129b. la console 129 de l'aile comporte un bras vertical 129a réuni à-1"* extrémité opposée du bras 129b de manière à se diriger au-dessus de ce dernier, un pi-20 vot 130 articulant l'extrémité supérieure du bras 131 sur la console "de l'aile, à la jonction des bras 129a et 129b.' "l'extrémité opposée d'un bras 131 est réalisée dé là'même manière" que l'élément de commande 127, mais il est tourné en opposition; la première extrémité dë'son bras allongé 133b est montée sur l'arbre 25 pivot 125 et son extrémité opposée est'articulée par un pivot 134 sur le "bras horizontal 135b d'une console 135 de l'aile, la coii-' sole 135 comporte égalemëht un bras vertical,135a qui est"réuni au bras'135b, un pivot 136 traversant les parties 135a, et 135b et étant "monté sur l'extrémité supérieure du bras 137. l'extré-30 mité opposée du bras 137 est articulée sur le pivot 126 de sorte que le bras 133b et lé "bras 137 forment ■uno/%ringlerie "parallèle servant à monter une console"d'aile 135. les éléments 133 et 137 sont montés sur les arbres 125 et 126"au'Voisinage de la"tête"84 du chevalet tandis que les éléments'131 et 127 sont montés sur 35 l'arbre qui se trouve au voisinage dë'la tête"83 du chevalet. De 69 07362 10 2004019 plus, les consoles des ailes sont montées à l'aide des jeux respectifs des tiras de tringlerie parallèles de façon à comporter des branches horizontales 129b et 135b sur les côtés voisins des "bras et des "branches verticales I27â'et 133a plus rapprochées 5 et plus voisines l'une de l'autre'dans là'direction de l'allongement de la plaque de "base que les branches horizontales 129b et 135b. 'Chaque bras 129k et 135b comporte une série de goujons horizontaux 138 espacés verticalement servant à monter des ailes 10 allongées verticalement 139 et 140, respectivement, qui s'étendent vers l'extérieur des bras verticaux des ailes en sens opposé et de manière à être tournés en opposition,, les ailes présentent une largeur maximale qui est légèrement inférieure à l'espacement minimal entre les chevalets 83 et 84 ; elles comportent 15 des tiges souples (fil métallique) 163 "allongées verticalement, espacées circonférentiellement qui en"section droite entourent un demi-cercle environ ; ni mécanisme 166 de montage des tiges pour chaque extrémité de celles-ci ; un élément 164 dont une extrémité d'un bras allongé rigide est articulée sur'un premier mé— 20 canisme 166 et une extrémité opposée articulée à une barre courte qui à"son tour est articulée sur l'autre mécanisme 166, et une console 165 articulée à peu près au milieu du bras de liaison, ces consolés 165 comportant deux ouvertures espacées destinées à recevoir des goujons voisins verticalement se trouvant sur les . 25 bras d'ailes verticaux respectifs qui les traversent, les ressorts 170 sont reliés à l'élément 164 et à la console d'aile voisine afin de maintenir d'une manière'élastique l'aile suivant une position générale verticale. Une chaîne 171 relie l'extrémité inférieure du bras de liaison d'un élément " 164 à l'extrémité in-30 férieure du bras 131 pour une première aile"tandis qu'une chaîne 172 relie de là'"même manière l'extrémité inférieure dé l'autre bras de liaison au bras 137. les chaînes 171 et 172 limitent le mouvement vers l'extérieur" des ailes par rapport"aux têtes de chevalet pour éviter que les ailes ne viennent buter contre les 35 fers en U 51 lorsqu'on fait tourner la base des chevalets. 69 07362 n 2004019 Les ailes présentent des longueurs •verticales permettant de s'étendre à peu près verticalement de la couture de la jonction du "bras du vêtement et l'extrémité inférieure de ce dernier, tandis que les consoles sont disposées verticalement à peu près 5 entre les extrémités opposées verticalement du vêtement pour réduire tout risque que les ailes ne s'inclinent l'une par rapport à l'autre d'une manière telle que la partie supérieure et la partie inférieure du vêtement ne soient plus maintenues ni l'une ni l'autre tendues lorsque les ailes sont étendues. Sur les tiges 10 on n'a disposé aucune couverture qui pourrait empêcher le fluide de s'écouler librement entre les tiges pour être refoulé à travers la partie du vêtement qui se trouve à leur voisinage• Du fait que les ailes sont de préférence construites comme décrit dans le brevet des Etats Unis d'Amérique précité, elles ne seront 15 pas décrites plus en détail dans la présente demande de brevet. '' Un ressort hélicoïdal 167 est monté entre l'extrémité su+ périeure 25 Pour déplacer les ailes entre leur position d'allongement complet de la figure 3 et une position de retrait telle que les bras verticaux 129a et 135a soient beaucoup plus rapprochés l'un de l'autre et disposés dTu.ne manière générale verticalement au-dessus des pivots respectifs 125 et 126, les éléments de commande 30 127 et 133 comportent respectivement"des bras 127a et 133a qui srétendent de manière à se trouver au-dessus d'une tige"de came horizontale 143, sur les cotés opposés d'une tige allongée verticalement 144 « " La ttge 144 traverse la tige 143 à laquelle elle est fixée, 35 est perpendiculaire à celle-ci et se déplace avec elle. De plus, 69 07362 12 2004019 la tige 144 est disposée à un point intermédiaire du trajet parcouru par les jeux de tringlerie parallèles des ailes et elle se trouve entre les bras horizontaux des consoles d'ailes, au voisinage de ceux-ci, lorsque les ailes sont en position de retrait. 5 La tige 144 coulisse à travers un palier monté sur une première branche d'une console 175 ayant quelque peu la forme d'un L, dont 1*autre branche est montée sur la tête 84. La console 175 présente des dimensions et une forme et elle est disposée de"telle sorte qu'elle ne fait pas. obstacle au mouvement des bras 131» 127b, 10 133b et 137 entre une position d'allongement des ailes'ët une" position dë"retrait de celles-ci. L'extrémité inférieure de la tige 144 traverse une entre toise -177, puis une ouverture formée dans "une plaque 145 et porte un'écrou 178 vissé et Glaveté sur elle. L,entretoisè présente un ajustage" libre avec la tige et est 15 disposée entre la plaque 145 et la tige 143. La plaque 145 est fixée rigidement à l'extrémité supérieure'd'une tige 147'qui peut coulisser à travers une butée annulaire 179 et la console 37. La plaque 145 vient buter e'oatre une butée 179 qui à son tour'vient buter contrera console 37 pour limiter lé" mouvement de descente 20 des tiges 144 et 147. Ltèntretoise et la bague de butée forment une disposition de'réglage du mouvement horizontal des ailes et de la structure déplacée par la tige 144. La tige 147 descend entre Ife. plaque 31 et le levier du chevalet, l'extrémité inférieure de cette tige servant à monter un élément de butée 148. 25 Lorsque le second chevalet est à une position de fermêture et d'habillage du vêtement, la butée 148 est disposée directement au-dessus du capuchon 149a se trouvant'à l'extrémité supérieure d'une tige de piston 149 d'une combinaison (149, 150) de piston et de cylindre. Le cylindre de la combinaison'précitée est bou-30 lonné sur une console 154 qui est fixée sur la partie centrale de l'élément de bâti 19 de manière à s'étendre vers l'avant de celui-ci. Comme on peut le noter sur les figures 1 à 3j lorsque la tige de piston 149 est en position de retrait, sa surface supérieure se trouvé'à une hauteur moindre que la base du chevalet. 35 69 07362 13 2004019 Sur l'élément de bâti 19 et la console 154, longitucS. nale-ment entre cet élément de bâti et le cylindre'150, est montée une combinaison de piston et de cylindre comportant un cylindre 151 et une tige de piston 152 qui est disposée directement ver-5 ticalement en-dessous d'un"bbuton 153 lorsque le second chevalet est à une position d'habillage d'un'vêtement. Le bouton 153 est fixé au bras 102_ç longitudinaiement entre les pivots 103 et 115 de sorte que lorsque de l'air comprimé est appliqué au cylindre 151 la tige de piston est levée et contraint le levier 102 à pi-10 voter autour du pivot 103 dans la direction de la flèche-Î20, comme décrit plus en détail plus loin. Un élément de commande 157 est monté à pivot autour d'un axe vertical sur le cylindre Î$1 sur un pivot 158, cet élément 157 comportant un bras 157a débordant radialemëiit à l'extérieur 15 du'pivot 158 de sorte qurûn bord éloigné de ce bras porte contre la surface de came tronconique 149b de la tige de piston 149 lorsque la tige est en position de retrait complet ou de retrait presque complet. La surface de came 149b est effilée de telle sorte que lorsque là tige de piston est'complètement en retrait, le 20 bras 157a s'étend partiellement en-dessous du capuchon 149a et que lorsque la tige de piston est amenée à sa position d'allongement, l'élément de commande 157 pivote autour de l'élément 158, dans la direction de la flèche" 160o L'élément de commande 157 'comprend également un second bras 25 157b débordant radialement vers l'extérieur du pivot 158 de sorte 'qu'un bord éloigné de ce bras porte contre une surface de came tronconique (non représentée) de la tige de piston 152, de la manière décrite pour le bras 157a et la tige de piston'149, et un troisième bras 157ç dont l'extrémité manoeuvre un commutateur 30 399. Un ressort hélicoïdal 161 est relié au cylindre 150 et au bras 157b de manière àj lorsque les tiges de piston 149"et 152 sont complètement en retrait, faire pivoter l'élément'de commande en sens opposé à la flèche 160 jusqu'à une position suivant laquelle le commutateur 399 est-fermé. Cependant, si l'une ou l'au-35 tre tige de piston 149 ou 152 est suffisamment allongée vers le 69 07362 14 2004019 haut pour venir buter contre toute structure montée sur la base • du chevalet afin de se déplacer avec celle-ci, ou contre la base du chevalet elle-même, avant que la tige de piston respective soit allongée jusqu'à cette hauteur, la surface de came de la 5 tige de piston respective fait pivoter l'élément de commande à 1'encontre de l'effet du ressort 161 d'une distance angulaire suffisante pour eue le bras 157c, se'soit déplacé en permettant au commutateur 399 (par l'intermédiaire d'un mécanisme à ressort classique non représenté) de se déplacer pour prendre une posi-10 tion d'ouverture. De ce fait, le commutateur 399 n'est fermé que lorsque les deux-tiges de piston 149 et 152 ont reculé et se sont écartées de la base du chevalet et'de la"structure qu'elle porte, lorsque cette base a été tournée autour de l'axe de la colonne 25. 15 "- En se reportant maintenant aux figures 1 7, l'ensemble de 1 ' envel.du^ ventilateur ^comprend une enveloppe' comportant deux parois/verticalement 19^ et 193, line paroi avant 190, une paroi arrière 191, une paroi de dessus 195 et une paroi"inférieure 194 qui sont"réunies ensemble. L'enveloppe précitée est montée à l'ài-20 de des éléments de bâti 21 êt 22 de façon à dépasser pour la plus grande partie au-dessus dé ces'éléments de bâti. Dans l'enveloppe, verticalement entre la^aroi supérieure et les"éléments de bâti 22, est monté un ensemble de transmission de chaleur comportant une série de tubes 197 s'étendant longitudinalement en • 25 travers de l'enveloppe et servant à faire passer un milieu de chauffage tel que de la vapeur d'eau. La paroi arrière, à une hauteur verticalement au-dessus des tubes 197 présente un orifice de sortie 198 pour évacuer l'air par un"cbnduit 196 qui débouche vers l'extérieur en traversant l'ouverture 47 du panneau 30 arrière et qui se termine dans les conduits du système de ventilation du bâtiment dans lequel l'appareil selon l'invention est disposé, tandis que la paroi de.dessus comporte un orifice d'entrée 199. Sur la paroi de dessus 195 est monté un ensemble de venti-35 lateur 200 comportant un orifice d'aspiration 200a servant à as 69 07362 15 2004019 pirer l,air à 1'intérieur des panneaux 43 et 46 de la machine à sécher les "vêtements et à 1*extérieur "de l'enveloppe et à refouler l'air par son orifice de sortie 200b vers l'orifice d'entrée 199 pour l'amener à l'extrémité supérieure de l'enveloppe, 5 D'une'manière avantageuse, le moteur d'entraînement (non repré-^ senté) de l'ensemble peut être monté sur le dessus du panneau 46 et peut être relié au restant de l'ensemble qui se trouve à l'intérieur de l'enveloppe. En-dessous de l'orifice d'entrée 199, se trouve une chicane 201 entre les parois latérales 192 et 193 10 depuis une hauteur légèrement moindre que celle de l'orifice"de sortie 198 jusqu'à la hauteur de la paroi supérieure, la chicane, à son extrémité inférieure, est disposée légèrement en avant d'un point intermédiaire entre les parois avant et arrière de. l'enveloppe et elle est inclinée vers le haut, vers l'arrière, 15 de telle sorte que son bord supérieur transversal est disposé à une distance importante horizontale en avant du bord transversal arrière de l'orifice d'entrée 199. A peu près à la même hauteur que le bord transversal. inférieur de l'orifice de sortie 1"98 et en avant de celui-ci, se 20 trouve une tige transversale 203 d'un papillon, laquelle tige est montée par les parois latérales de l'enveloppe de manière à s'étendre vers l'extérieur- de la paroi latérale 193. La tige 203 sert à monter un papillon 204 de forme générale rectangulaire placé en travers de l'espace se trouvant entre les parois laté-25 raies et qui est incliné vers le haut vers l'avant suivant -un angle important, de telle sorte que lorsqu'il est fermé, son bord avant vient buter contre la chicane 201. le papillon comporte une lèvre 204a à l'arrière de la tige 203 qui vient buter contre la paroi arrière juste en-dessous du bord inférieur de l'orifice de 30 sortie 198 de telle sorte que lorsque le papillon est en position de fermeture, aucune quantité importante d'air ne s'écoule de l'orifice d'entrée 199, puis delà vers le bas entre la chicane 201 et la paroi d'extrémité 191 jusqu'à un point de hauteur inférieure dans l'enveloppe. De plus, le papillon, lorsqu'il est 35 fermé, dirige l'air qui descend entre la chicane et la paroi ar- 69 07362 16 2004019 rière 191 de manière à l'évacuer par le conduit I96. le papillon 204 peut être amené à une position telle que son bord supérieur se trouva entre le bord supérieur de la chicane 201 et le bord arrière de l'orifice d'entrée 199 de façon 5 à permettre à un faible débit d1 air de s'écouler de l'orifice d'entrée 199 vers le conduit 196, et une partie de l'air s'écou-lant vers le bas dans l'enveloppe entre le papillon et la chicane 201, et la plus grande partie de l'air s'écoulant vers le bas entre la chicane et la paroi 190 de l'enveloppe. Pour dépla-10 cer le papillon entre les positions indiquées ci-dessus, une première extrémité d'un bras radial 205 est clavetée sur l'extrémité de la tige 203 qui se trouve au voisinage de la paroi d'extrémité 193 et à l'extérieur de l'enveloppe, l'extrémité opposée de la barre 205 étant articulée en 210 sur 1'extrémité supérieu-15 re d'un bras 209. la structure servant à faire déplacer le bras 209 sera décrite plus loin» la paroi I9I» à son extrémité inférieure, forme des angles suivant trois étages de façon à s'étendre vers le bas et vers l'avant pour que son bord avant inférieur se réunisse au bord 20 arrière de la paroi inférieure 194. les extrémités avant de la paroi inférieure 194 et des parois latérales 192 et 193 avec une aile horizontale de la paroi avant qui s'étend en-dessous de l'élément de bâti 21 forment un orifice de sortie inférieur 207 de l'enveloppe qui se trouve à une hauteur moindre que les éléments 25 de bâti 22 et la base B du chevalet, et qui est alignée longitudinale nient sur la base du chevalet lorsque celle-ci est à une position de repère ou à une position angulaire de 180° de celle-cii Pour bloquer le passage du fluide à travers l'enveloppe de l'orifice d'entrée 199 Jusqu'à .l'orifice de sortie 207, un pa-30 pillon-211 s'étend entre les parois latérales 192 et 193 ; le papillon 211 à sa position de fermeture comportant un bord avant très rapproché de la paroi avant à une hauteur qui est à peu près celle de l'orifice de sortie 207» son bord arrière étant très rapproché de la paroi arrière, le papillon est courbe autour d'axes 35 horizontaux transversaux de sorte que. lorsqu'il est en position 69 07362 17 2004019 d'ouverture, il facilite le changement de direction du courant d'air qui d'une direction de.descente verticale, passe à une direction horizontale dirigée vers 1*avant. La partie intermédiaire avant du papillon est fixée à une tige transversale 212 de ma-5 nière à tourner avec celle-ci. La tige est montée de manière à tourner à l'aide des parois latérales de l'enveloppe de façon à s'étendre à l'extérieur de celle-ci. L'extrémité de la tige 212 qui s'étend à l'extérieur de la paroi 193 porte clavetée sur elle une première extrémité d'un bras 213 de façon à tourner avec 10 lui. L'extrémité extérieure opposée du bras 213 est articulée à l'extrémité inférieure du bras 209 par un pivot 214. Par l'intermédiaire des bras 205, 209, 213 et de leurs articulations, lorsque le papillon 211 est à sa position d'ouverture complète (représentée partiellement par les lignes en pointillé directe-15 ment au-dessus de la soupape de vapeur 215 sur la figure l)y le papillon 204 est à sa position d'ouverture complète représentée en pointillé sur la figure 7. Lrextrémité de la tige 212 qui s'étend à l'extérieur de la paroi latérale 192 porte clavetée sur elle une première extrémi-20 té d'un bras 218, dont l'extrémité opposée s'étend entre l'extrémité munie d'une chape d'une tige de piston 220 et est articulée sur celle-ci par un pivot 219. La tige de piston 220 fait partie d'une combinaison de cylindre et de piston comprenant un cylindre 221 qui est articulé en 222 sur une console 223 boulon-25 née sur l'un des montants 23» Lorsque de l'air comprimé est appliqué à une première extrémité du cylindre 221, la tige de piston 220 est amenée à une position d'allongement de manière à faire pivoter par l'intermédiaire du bras 218 la tige 21 % et par suite le papillon 211 dans la direction de la flèche 224, depuis 30 la position fermée de la figure 1 jusqu'à une position d'ouverture indiquée en partie par les lignes en pointillé sur la figure 7. Pour amener de la vapeur à l'intérieur de l'enveloppe, à des intervalles choisis de manière à la mélanger avec l'air qui 35 est refoulé par l'orifice de sortie 207, une soupape de vapeur 215 69 07362 18 2004019 est montée sur la paroi latérale 192 de l'enveloppe. la soupape de vapeur comporte une tige tournante 233.qui lorsqu'on la fait tourner dans un premier sens à l'aide de mécanismes de commande classiques, ouvre la soupape pour permettre à la vapeur de la 5 traverser et qui lorsqu'on la fait tourner en sens opposé, ferme la soupape,. Sur la tige 233 > est clavetée une partie intermédiaire d'un bras 234 dont une extrémité est articulée par un pivot 236 sur une tige de piston 237 d'une combinaison de piston et de cylindre. Le cylindre 238 de la combinaison précitée 10 est articulé en 239 sur une console qui est montée sur le montant 23 à une plus grande hauteur que la console 223.»' L'extrémité du bras 234 qui est opposée au pivot 236 sert à monter un galet 235 à une position suivant laquelle il vient buter contre la barre de came 226 lorsque le bras 218 est tourne 15 depuis sa position repère de la figure 7, de sorte que le galet 235j le bras 234 et la tige 233 tournent dans la direction de la flèche 241 par le moyen de la tige de piston 220 lorsque cette dernière s'allonge. Lorsque le papillon 211 est amené à une position d'ouverture partielle, la barre contre-caile déplace le galet 20 235 cle telle sorte que la tige 233 est amenée à une position d'ouverture de la soupape de vapeur. Avant que les papillons ne soient amenés, à une position d'ouverture complète, la barre de came s2est déplacée et cesse d'être en contact avec le galet 235. I>u fait que l'air comprimé est appliqué en même temps aux cylindres 238 25 et 221 par l'intermédiaire de soupapes à pointeau réglées d'une façon appropriée, et.du fait que le cylindre 221 est un cylindre en section droite beaucoup plus gros que le cylindre 238, aussi longtemps que la barre de came a pivoté dans la direction de la flèche 224 pour être en contact avec le galet 235, l'air compri» 30 mé appliqué au cylindre 238 qui agit de manière à faire allonger la tige de piston 237 est insuffisant, c'est-à-dire que la tige de pisiai 237 est en retrait, et la soupape de vapeur est amenée à une position d'ouverture. Cependant, après que le bras 226 se soit- séparé du galet 235, la combinaison de piston et cylindre 35 (237, 238) agit de manière à faire tourner le bras 234 et amener 69 07362 19 2004019 la tige 223 à une position de fermeture de la soupape de vapeur tandis que la combinaison de piston et cylindre (220,. 221), continue à amener le papillon 211 à sa position d'ouverture complète. 5 Au moment où le papillon 211 est amené de sa position d'ou verture complète à une position de fermeture, le galet 235 est à une position fixée dans les données de l'appareil. Lorsque le bras 218 est tourné en sens opposé à la flèche 224 depuis la position d'ouverture du papillon, le bras 226 est déplacé en direction du 10 contact avec le galet 235, cependant, du fait que le bras 226 est articulé sur le pivot 219, il pivote dans la direction opposée à celle de la flèche 229 à 1'encontre de l'effet d'élasticité du ressort 227 pour permettre à la barre de came de se déplacer en regard du galet. Après que la barre de came soit venue en regard 15 du galet, le ressort 227 fait à nouveau pivoter/.a barre de came dans la direction de la flèche 229. Il en résulte que la tige 233 de la soupape de vapeur ne tourne pas au moment où le mécanisme commandant le papillon 211 revient à la position repérée» En se reportant aux figures 8 et 9» on voit que la structu-20 ^e servant à monter l'ensemble 275 en forme de col et d'épaules comprend deux barres espacées 276 fixées à l'extrémité supérieure de la tête fixe 83 du chevalet par des vis à têtes 278, les vis à têtes traversant des entretoises 277 disposées entre les barres et la tête 83 du chevalet. De même, deux barres espacées 279 sont 25 montées sur la tête 84 du chevalet par des vis à têtes 278 et des entretoises 277. Les barres 276 et 279 sont plus rapprochées l'une de l'autre que ne le sont les têtes 83 et 84 tandis que les extrémités supérieures de chaque jeu de barres 276 et 279 servent respectivement à monter une barre transversale 280. Les pre-30 mières extrémités des barres transversales 280 servent à monter un arbre pivot 281 tandis que leurs extrémités opposées servent à monter un arbre pivot 282. L'extrémité supérieure de la tige 144 coulisse à travers la partie centrale d'une console 285, cette console comportant 35 une première branche pendante fixée à la tête ££5 du chevalet et une branche pendante opposée fixée à la tête /afin de maintenir 69 07362 20 2004019 espacées les têtes du chevalet* Sur l'extrémité de la tige 144 qui se trouve,. au-dessus de la console 285 est fixée une console 286 ayant la forme générale d'un U comportant un premier et un second jeu de branches 286a et 286b, qui s'étendent vers le haut. 5 Entre les branches 286a, s*étend une première extrémité d'une.barre courbe 288 qui est articulée sur celle-ci par un pivot 287» l'extrémité opposée de la barre s*étendant entre les premières extrémités de deux barres 289 et étant articulée sur celles-ci par un pivot 290. Une première extrémité d'une seconde barre 288 10 est articulée sur les branches 286b et son extrémité opposée s*é-tend entre les premières extrémités de barres 291 sur lesquelles elle est articulée par un pivot 292. les barres 289 ont une forme telle que leurs parties intermédiaires s'étendent.vers l'extérieur l'une par rapport à l'autre, entre les barres 281, à un emplace-15 ment éloigné du pivot 290 elles sont articulées sur un pivot 282. les extrémités des barres 289 qui s'étendent à l'extérieur du pivot 282 portent un arbre 293 qui les maintient espacées. De même, les barres 291 comportent des parties intermédiaires qui divergent vers l'extérieur depuis le pivot 292, et elles sont arti-20 culées sur un pivot 281, les extrémités des bras se trouvant à l'extérieur du pivot 281 servant à monter un arbre 294 qui les maintient espacées. Pour monter l'ensemble en forme de col et d'épaules 27S et pouvoir le déplacer verticalement par rapport aux têtes fixes du 25 chevalet, on utilise des plaques de fixation 295 et 297 qui peuvent être en tôle et qui sont fixées aux extrémités opposées de l'ensemble. Depuis la jonction avec l'ensemble 275, les plaques de fixation s'incurvent vers le bas vers l'intérieur l'une vers l'autre, la plaque 295 étant de ce fait courbée vers le haut et 30 passant au-dessus de l'arbre 293 puis descendant entre les arbres 282, 293 pour former un coude en forme de U au-dessus de l'arbre 293, lequel débouche vers le bas. Pour maintenir d'une manière amovible la plaque de fixation 295 sur l'arbre 293» une bande de blocage 296 traverse une fente (non représentée) prévue 35 sur la partie de la plaque de fixation qui se trouve au voisinage 69 07362 21 2004019 du pivot 293 de manière à s'étendre en-dessous de ce dernier, puis le long de la surface de la plaque de fixation dans la direction de sa jonction avec l'ensemble en forme d'épaules et son extrémité traverse une seconde fente (non représentée) prévue 5 sur la plaque de fixation 295. la seconde fente présente une longueur telle que la première extrémité de la "bande de blocage puisse être déplacée vers le haut jusqu'à la position représentée en pointillé sur la figure 8 de sorte que son extrémité opposée cesse de se trouver en-dessous de l'arbre 293. Il en résulte que 10 l'ensemble 275 peut être séparé facilement de l'arbre 293. la plaque 297 après s'être incurvée vers le bas et vers l'intérieur, s'étend horizontalement vers l'arbre 294 et se courbe ensuite autour de ce dernier de façon à revenir horizontalement en sens inverse pour former une partie en forme de U venant 15 buter contre l'arbre 294» laquelle débouche en sens opposé de l'arbre 293. Il en résulte que pour enlever l'ensemble 275 de l'arbre 294, il faut d'abord l'enlever de l'arbre 293 en le faisant pivoter autour de l'arbre 294 et ensuite l'enlever de ce dernier, lorsque l'ensemble 275 est monté sur les arbres 293 et 20 294, comme on le voit sur la figure 8, la partie en. forme de U de la plaque 297 empêche l'ensemble de se déplacer verticalement tandis que la partie en forme de U de la plaque 295 empêche l'ensemble de se déplacer horizontalement. A l'aide de la structure décrite ci-dessus, l'ensemble en 25 forme de col et d'épaules est monté de manière à se déplacer entre une position suivant laquelle ses bords opposés se trouvent au voisinage des bords supérieurs des têtes fixes de chevalet, et une seconde position à une hauteur moindre que celle représentée sur la figure 9. la valeur du déplacement vertical de l'ensemble 30 275 peut par exemple être d'environ 16 mm. Pour déplacer l'ensemble en forme d'épaules et l'amener à sa position haute et l'y maintenir d'une façon élastique, l'extrémité inférieure d'un ressort hélicoïdal 269 porte contre un collier 27Ô monté sur la tige 144 de manière à se déplacer aveo ce-35 lui-ci, son extrémité supérieure portant contre la console 285» 69 07362 22 2004019 Le mouvement de la tige 144 vers le haut à 1'encontre de la pression du ressort 269 fait, déplacer les tringleries reliées à l'extrémité supérieure de cette tige afin d'amener l'ensemble en forme de col et d'épaules à sa position de hauteur inférieure à cel-5 le des têtes fixes de chevalet. L'ensemble en forme de col et d'épaules est, pour la plus grande partie constitué par une série de fils métalliques 275a et 275b suffisamment épais pour conserver une forme donnée pendant qu'un vêtement est monté sur eux et est fini. Les fils 275b 10 s'étendent d'une manière générale transversalement par rapport aux fils 275a et ils sont soudés à ceux-ci aux points où ils se croisent les uns les autres. L'ensemble 275 comprend également une plaque 299 réunie à une première extrémité des fils 275a Jbour fermer l'ouverture du col de la forme, la plaque 299, les fils 15 275a et les fils 275b ménagent une fente 275ç de serrage du col (voir figure 8) «, Une bande 275d formant un bord périphérique de la forme est soudée aux bords voisini^&es fils 275a et 275b ainsi qu'aux bords supérieurs voisins des éléments 295 et 297« En se reportant à la figure 9, on voit la forme générale de l'ensemble 20 275 au lieu de représenter les fils particuliers tels qu'on les verrait en les observant le long de la ligne 9-9 de la figure 8. Aucune couverture n'est disposée sur l'ensemble 275 (autre que la plaque 299) pour éviter de gêner le passage du fluide entre les fils 275a et 275B" et delà à travers les parties formant le 25 col et les épaules du vêtement. Un ensemble de serrage du col, indiqué d'une manière générale par la référence 300, comprend une plaque 339 boulonnée sur la plaque 299, et une patte 340 réunie à la plaque 339 et s'étendant vers l'extérieur à travers la fente 275ç pour recevoir une 30 première extrémité d'une poignée 341 montée sur elle par un pivot 342. fie la plaque 339 pend une patte 343 sur laquelle est monté un pivot 344 qui à son tour articule la première extrémité d'un élément de serrage 345 ayant quelque peu la forme d'un T comportant une branche s'étendant vers l'extérieur en traversant 35 la fente 275ç et une barre transversale venant buter contre la 69 07362 23 2004019 surface extérieure de l'ensemble 275o Une première extrémité d'une "barre courbe 346 est articulée en 347 sur une partie intermédiaire de la poignée 341 et son extrémité opposée est articulée en 348 sur une partie intermédiaire de l'élément de ser-5 rage 345. A l'élément de serrage 345, est réuni un bras 303 sré-tendant radialement vers l'extérieur du pivot 344, un ressort hélicoïdal 305 étant relié à l'ensemble en forme de col et d'épaules et au bras 303 afin de pousser d'une manière élastique l'élément de serrage 345 dans la diie ction de la flèche 304 vers 10 la position de non-serrage représentée en traits pleins sur la figure 9. Le montage du ressort 305 sur le bras 305 et de la barre 346 sur les éléments 341 et 345 ainsi que l'emplacement du pivot 344 sont tels qu'ils forment un verrou à décentrage ; c'est-à-dire que lorsque l'élément de serrage est en position de ferme-15 ture (représenté en pointillé sur la figure 9), il faut faire pivoter à la main la poignée dans la direction de la flèche 306 autour du pivot 342, mais qu'après avoir été ainsi amené à une position d'ouverture, le ressort 305 pousse d'une manière élastique l'élément de serrage vers une position ouverte. 20 En se reportant maintenant aux figures 1, 5, 10 et 11, on va décrire maintenant la structure servant à amener un fluide de l'ensemble de l'enveloppe du ventilateur pour le refouler dans des vêtements habillant les ensembles de chevalets, A chaque coin de la base du chevalet, et s'étendant largement latéralement par 25 rapport à celle-ci, sont montés des conduits indiqués d'une manière générale par 310, 311, 312 et 313, respectivement. Les conduits 310 et 311 servent à refouler le fluide sous pression à travers l'orifice de sortie supérieur 314 dans l'extrémité inférieure d'un vêtement habillant l'ensemble de chevalet 13 tandis 30 que les conduits 312 et 313 servent à refouler le fluide à travers les orifices de sertie 314 dans l'extrémité inférieure du vêtement habillant l'ensemble de chevalet 14. De cette manière, chaque conduit comporte une partie supérieure qui en liaison avec la partie voisine de la plaque respective 30 et 31, présente une 35 section droite horizontale de forme générale rectangulaire et 69 07362 24 2004019 s1étend vers le haut entre le jeu voisin de montants 38 et 39 à peu près jusqu'à la hauteur des barres transversales 40. De plus, chaque conduit comporte une paroi latérale 320 parallèle à la plaque de base voisine respective 30 et 31 et s1étendant latéra-5 lement par rapport à celle-ci, de façon à être disposée environ à une distance comprise entre la moitié et les trois quarts de la distance à laquelle l'aile une fois allongée est disposée par rapport à la plaque correspondante 30 et 31. De plus, chaque conduit comporte un orifice d'entrée 315 qui se trouve à une hau— 10 teur légèrement moindre que celle des bords inférieurs de la plaque du chevalet et qui avec un petit prolongement dirigé vers le bas des plaques 30 et 31, présenterait une section droite horizontale de forme"générale rectangulaire, la longueur de l'orifice d'entrée du conduit (dans la direction"de la longueur de la 15 plaque de base) est beaucoup plus grande que la dimension correspondante de l'orifice de sortie 314. 0'est-à-dire que le bord latéral inférieur de chaque conduif'qûi est le plus éloigné de la colonne 25 et qui s'étend perpendiculairement aux plaques de base 30 et '31 des chevalets est disposé au voisinage de la plaque 20 35 et à ltëxtérieur de celle-ci sur l'extrémité respective du bâti du chevalet. lorsque l'ensemble de chevalet 14 est à la position repè-rér, l'orifice d'entrée du conduit 313'est disposé verticalement au-dessus de l'orifice de sortie supérieur 316a du conduit 316 25 tandis que l'orifice d'entrée du conduit 312"est disposé verticalement au-dessus de l'orifice de sortie supérieur 316b du conduit 316. les dimensions et les formes de chacun des orifices de sortie 316a et 316b sont sensiblement les mêmes que celles des orifices d'entrée 315. Depuis les orifices de sortie 316a et 316b, 30 le conduit 316 s'étend vers l'arrière de-manière à'présentër un orifice d'entrée en communication avec l'orifice de sortie inférieur 207 de l'enveloppe (190-195). l'espacement entre les parois latérales 318 du conduit 316 est le même que l'espacement entre les parois"192 et 193 e"t Ie même que l'espacement de, par 35 exemple, entre la'pàroi 320 du conduit 313 et la paroi 320 du 69 07362 25 2004019 conduit 312, Afin d'éviter d'envoyer de l'air directement sous le châssis du chevalet, le conduit 316 comporte une cloison 319 servant à séparer l'orifice de sortie 316a de l'orifice de sortie 316b, 5 Une première extrémité d'une canalisation de vapeur 327 est reliée à la soupape 215 et son extrémité opposée est reliée 'à un joint en forme de T 323, un tuyau 400 présentant un orifice à son extrémité inférieure pour déboucher vers l'avant étant relié au joint 323» le joint 323 est également relié par une canalisation 10 321 à un"tuyau 401 comportant un orifice à son extrémité inférieure". les tuyaux 400 et 401 s'étendent vers le bas à travers la paroi supérieure du conduit 316 de telle sorte que leurs extrémités inférieures sont alignées d'une façon générale transversalement sur les orifices de sortie 316b et 316a, respectivement, et sont 15 disposées en arrière de ceux-ci. le plus, le conduit 316 est construit et est monté de manière à éviter de gêner la'rotation de la base du chevalet et des conduits qui sont montés sur celle-ci. Enfin, lorsque la base du chevalet se trouve à la position repère, le fluide sous pression 20 s1écoule à travers les orifices de sortie 316a et 316b pour aller dans les orifices d'entrée 315 des conduits"3l3 et'312, respectivement ; tandis que lorsque"là base du chevalet a tourné de 180°, le fluide sous pression s'écoule alors de l'orifice de sortie 316a à l'orifice d'entrée du conduit 311 et de l'orifice de sortie 3î6b 25 à l'orifice d'entrée du conduit 310. Du fait que le courant de"" fluide est diri^vers le haut dans le"vêtement, pour la plus grande part le fluide traverse le vêtement et est évacué dans la chambre principale, du sécheur à une hauteur supérieure à celle de la table 322 qui est montée par la base du chevalet de manière à tour-30 ner àvéc elle. Il convient de mentionner que la table comporte des ouvertures appropriées permettant aux conduits 310-314 de la traverser. Pour empêcher le fluide qui a été refoulé des conduits 310 à 314 dans le vêtement de s'écouler vers l'opérateur ou vers lë 35 posté d'habillage (indiqué par l'accolade 330 sur la figure 1), une 69 07362 26 2004019 porte 324 s'étend diamétralement sur les côtés opposés de la colonne 25'entre les ensembles 13 et 14 de chevalets» La porte comporte dés bords verticaux opposés auxquels sont fixés respectivement un rabat élastique 324a et des bords supérieurs auxquels 5 sont fixés un rabat élastique 324ç. Lorsque la base du chevalet est soit à sa position repère,"soit à 180° de celle-ci, les rabats forment respectivement un joint à"peù près complet pour le fluide avec les fers en U 51 et l'aile supérieure 46d. La porte 324 s'étend verticalement au-dessus de la table jusqu'au bord su-10 périeur de l'ouverture 49 cle manière à empêcher, lorsque la base du chevalet est soit à sa position repère, soit à 180° de celle-ci, tout passage important de fluide dans une région se trouvant entre la table et le panneau supérieur 46, vers l'extérieur c'est-à-dire vers le poste de l'opérateur. Du'fait que l'espace verti-15 cal entre la table et le bord voisin de l'élément 19 du bâti est très inférieur aux quatres cinquièmes de la hauteur de l'ouverture 49 et du fait que le ventilateur 200 est entraîné d'une manière ' continue pendant le fonctionnement"de l'appareil de séchage des vêtements, le fluide passe entre la table et la plaque 23 20 pour aller dans le meuble. Un panneau central non perforé 328 est monté par l'U 21 de manière à s'étendre vers le haut de cëïui-ci jusqu'au panneau supérieur 46. Transversalement, entre le panneau 328 et la paroi latérale"respective 44 ou 45, est disposé un filtre 329 qui s'é-'25 tend entre l'U 21 et'le panneau supérieur 46. De plus," des filtres (non représentés) s'étendent en-dessous-dë l'élément de bâti 21 et des parois latérales 44, 193 et 45, 192, respectivement» Du fait de la structure décrite"plus"hautj 'le 'fluide refoulé à travers le vêtement se trouvant sur l'ensemble de chevalet au pos-30 te de séchage, et qui est indiqué par l'accolade 331 sur la figure 1, est aspiré par le ventilateur 200 et passe à travers celui-ci pour être refoulé dans l'enveloppe' ( 190- à 195) « C'est-à-dire que lorsque la base du chevalet est soit"à-sa position repère soit à sa position à 180°, les filtres, le panneau 328, la porte et la 35 table avec les parties longitudinalement intërmédiaires des pan 69 07362 27 2004019 ne aux 44 et 45 forment une chambre de séchage presque complètement fermée tandis que le ventilateur est constamment entraîné de manière à aspirer le fluide à travers les filtres depuis la chambre de séchage de sorte que même lorsque la base du chevalet 5 est tournée, le fluide est aspiré vers l'intérieur par l'ouverture 49 pour éviter de refouler une quantité importante de fluide chaud à travers cette ouverture, vers le poste d'habillage. Chacune des têtes de chevalet comporte une cavité pour la vapeur (non représentée). Pour fournir de la vapeur aux cavités 10 des têtes de chevalet et-assurer le retour du condensât, une canalisation souple d'alimentation en vapeur 332 et une canalisation de retour souple 333 du condensât sont'rëliées par leurs premières extrémités à"dës canaux d'alimentation en vapeur et de opposées des canalisations 332 et 333 sont reliéës respectivement par l'intermédiaire de coudes "à un"joint 335a et à un joint 336a d'un collecteur de vapeur 335 et d'un collëcteur de condensât" 336, respectivement. Lorsque'la base du chevalet est à la posi-20 tion repère, les canalisations 332 et 333 s'étendent autour de la colonne 25 sur une distance angulaire supérieure à 360° (voir figure 10). Le sens de rotation de la base du chevalet'depuis sa position repère vers sa position à 180° est tel que les canalisations 332 et 333 sont déplacées suivant une direction les fai-25 sant se dérouler'par rapport à la colonne. Les joints 335a et 336a sont montés-en partie à l'aide d'une console 338 qui'ést fixée sur la partie centrale horizontale de la plaquë'30. Aux joints 335a, sont reliées des canalisations de vapeur métalliques 335e qui "s'étendent vers l'extérieur depiiis 30 le joint en sens opposés, ces canalisations étant reliées respectivement par un tuyau de vapeur souple 335d et des canalisations (non représentées) à l'extrémité supériëure de la tête mobile voisine 85 du chevalet, et à un joint 335b monté sur celle-ci d'où part"vers l'extérieur en sens opposé un tuyau souple de va-35 peur 335e, qui est relié par une canalisation (non représentée) à 69 07362 28 2004019 l'extrémité supérieure de la tête de chevalet mobile 84 voisine. Deux blpcs 349 sont montés sur la plaque 30, chaôun d'eux -étant monté entre les jeux voisins de montants 38 et 39. Un tuyau souple 335f est relié à l'extrémité inférieure de la tête de che-5 valet 85"et au bloc 349 de manière à déboucher par un alésage du bloc (non représenté)'dans une canalisation 335çl qui relie cet alésage à la partie supérieure du chevalet 83'. De même, un tuyau souple 335k relie l'extrémité inférieure de la tête 93 du chevalet au .bloc 349 et débouche par un second alésage du'bloc (non 10 représenté) sur une canalisation 335i qui relie ce second alésage à la partie supérieure de la têté 84 du chevalet. le collecteur pour le condensât ôomprend deux-tubes métalliques "336b reliés au joint en forme de I 336a de manière à s'étendre à"l'extérieur de celui-ci, en sens opposés, l'extrémité 15 extérieure de chaque tube étant reliée au bloc métallique respectif 349. -Chaque bloc 349 comporte une chambre collectrice (non représentée) et sert à'monter les premières extrémités de deux canalisations 336e, 336b qui sont reliées respectivement aux extrémités infériëures"des têtes 83 et 84 du chevalet. Les tubes 20 336b et les canalisations 336e et 336d'débouchent dans la chambre collectrice du bloc. Les conduits- 3"Î0, 316 et la table présentent des ouvertures (non-représentées) pour les.diverses parties des collecteurs qui les traversent. En se reportant maintenant à la figure 14, on voit que les 25 circuits de commande électriques et pneumatiques indiqués d'une manière générale en 350 comprennent des lignes d'alimentation principales L^ et 'la ligne L^ comportant une série de jonctions 35-1, 352, 353y 354, 3^5 et..356. La ligne comporte une série dé " johctioiis' 357, '358., '359, "360,~361 et 362. Un commutateur 30 à pédale normalement 'fermé 369, un commutateur"377 et le solénoï-de 363 d'une soupape 364 de"commande de l'air, commandée par so-lénôxde sont connectés ên série entre la jonction 357 et une pre-mièré borne 365 d'un relais 366. Le commutateur 377 comporte un élément 378 qui est maintenu"d'unë façon élastique'en position 35 ouverte par l'intermédiaire d'une structure classique (non repré 69 07362 29 2004019 sentée) mais qui peut être amenée à une position de fermeture, comme décrit plus loin» Le relais 366 comporte une seconde borne 367 et un élément 368 qui sert à connecter électriquement les bornes 365 et 367 5 lorsque le relais est désexcité. Un commutateur de mise en"marche normalement ouvert 371 et un solénoïde 372 du relais 366 sont montés en série entre les jonctions 352 e't 358$ une jonction 370 étant prévue entre le^êléments 371 et"372. Le relais 366 comprend également une"troisième borne 374 10 connectée à la jonction 353, "une quatrième borne 375 et un élément de commutation 376 sërvant à connecter électriquement les bornes 374 et 375 lorsque le relais est excité. La borne 375 est connectéè'à une"borne 380 d'un commutateur d'extrémité 381,'la borne. 380 étant connectée à un élément mobile 382. Le cômmuta-15 teur d'extrémité comprend également une seconde borne 386, une troisième borne 387, une quatrième borne 388 et une cinquiène borne 383. Le cofrumitateiir d'extrémité 381 "est construit de manière à prendre une position suivant laquelle l'élément 382 forme une connexion électrique entre les bornes 380, 386, 387"et 20 une seconde position qui forme une connexion électrique"entre les bornes 380, 383, -388 et une position d'arrêt 'Effective" entre les positions précitées suivant laquelle la borne 380 n'est connectée à aucune autre borne du commutateur d'extrémité. La borne 383 est connectée par une ligne à une jonction 385 elle-même 25 connectée par une ligne à la jonction 370 et à la borne 386. Le solénoïde 390 d'une soupape à"àir 391 commandée"par solénoïde est montée entre la borne 387 et une jonction 392 tandis qu'une bobine de solénoïde 393 d'une'soupape à air commandée par solénoïde 394 est montéé entre la borne 388 et la jonction 392. 30 La jonction 392 est connectée par une ligne à une première borne 396 d'un commutateur de fin de course 397 d'un papillon qui comporte un commutateur 395 servant à connecter électriquement la borne 396 à une borne' 398 et à rompre la connexion électrique précitée. Un commutateur de fin de course 399 69 07362 30 2004019 former une connexion électrique entre elles et de rompre la connexion électrique précitée. le commutateur de fin de course 397 du papillon comprend une troisième borne 406, une quatrième"borne 408, une cinquième 5 borne 409 et un élément de commutation 407 servant à connec.ter électriquement la borne 406 à la borne 409 ou à connecter électriquement la borne 406 à la borne 408.'la borne 409 est connectée par une ligne à une jonction 410, le" solénoïde '411 d'une soupape à air 412 commandée par solénoïde étant connecté "entre la 10 jonction 410"e't une borne 413 d'une'minuterie 414. Un compteur 416 est monté entre une jonction 417 et une seconde borne 415 de là minuterie, la jonction 417 étant" connectée par une ligné"à la jonction 356 et par une ligné à la première borne 418 du relais 412. le relais 412 comprend une seconde borne 419 Connectée à la 15 jonction 410 et"un élément de commutation 420 èërvant à connecter électriquement les bornes 418, 419 lorsque la bobine 411 est excitée,, le relais comprend également une troisième borne'423 qui est connectée à une jonction 422, une quatrième borne 425 qui est connectée à une jonction 426 êt un élément de commutation 424 ser-20 vant à connecter les bornés 423 et 425 lorsque la bobine 41 l'est excitée, le solénoïde 430 d'ùrië soupàpë à air commandée pàr"solé-noïde 43l~est monté entre les jonctions 426 et 362, tandis que le moteur"dé la minuterie 432 est monté entre les jonctions 426 et 361. la minuterie comprènd également une troisième borne 433 qui 25 est - connectée à la jonction 360 et un élément de commutatiôïi 434 qui est commandé par le .moteur de la minuterie, lorsque le moteur de la minuterie est désexcité, l'élément de commutation 434 connecte électriquement les bornes 413 et 433 j et lorsqu'il"êst excité, il maintient cette connexiôri"jusqûtà la fin d'un cycle de 30 minutage prédéterminé. A la fin de la période de durée prédéterminée, après le moment où le moteur de la minuterie est excité, il faut manoeuvrer l'élément de commutation. 434 pour rompre la connexion entre les bornes 413 et 433 et connëcter électriquement la borne 413 à la borne 415'pendant"un intervalle de courte du-35 rée, et ensuite connecter"à nouveau électriquement la borne 413 à la borne 433» 69 07362 31 2004019 Le relais 366 comprend "une borne 436 qui est connectée à la jonction 422, une sixième'borne 437 connectée à la jonction 355 et un élément de commutation 438 qui lorsque la bobine 372 est excitée, rompt la connexion entre les bornes 437 et 436» Be 5 plus, le relais 366 comporte une septième borne 403" connèctée à la jonction 354, une huitième borne 405 connectée à la borne 406 et un élément de commutation 404 servant à connecter les bornés 403 et 405 lorsque la bobine 372 est excitée. La soupape 364 comporte un orifice de commande 440 qui est 10 relié à une jonction et delà par des soupapes à pointeau 439 aux extrémités inférieures des cylindres 150 et 151» "un orificé "d'é-chappement 442 et un orifice d'admission 441"reliés à une source d'air sous prëssion ainsi qu'un élément dé'commande interne qui, lorsque la bobine 363 est excitée, relie entre eux les orifices 15 440 et 441 et qui lorsque la bobine est désexcitée relie entre éùx les orifices 440 et 442. La soupape 431 comporte un orifice d'échappement 443jùn orifice d'admission"445 relié à une source d'air comprimé^ un orifice de commande 444"êt un élément de soupape interne qui, lorsque la bobine 430'est excitée, relie entre 20 eux les orifices 444 et 445 et qui lorsque la bobine est désexcitée, relie entre éùx les'orifices 443 et 444. L'orifice 444 est relié à une jonction 447 j cette dérhière'étant reliée par'l'intermédiaire d'une soupape à pointeau 448 à l'extrémité du cylindre 238 afin d'appliquer de l'air comprimé pour pousser la tige 25 de piston 237 vers une position d'allongement, et par l'intermédiaire d'une soupape à pointeau 449 à l'extrémité du cylindre 221 pour appliquer de l'air comprimé"afin de déplacer la tige de piston 220 et l'amener à une position d'allongement. Gomme on peut le noter, l'air comprimé est appliqué au même moment aux mêmes 30 extrémités des cylindres 221 et 238. Cependant, du fait que le cylindre 221 est beaucoup plus gros"et du fait des réglages des soupapes à'pointeau 448 et 449, lorsque l'air comprimé est appliqué au cylindre 221, par l'intermédiaire de la barre 226 et des éléments 233 à 235, la tige de piston 237 est déplacée dans le sens 35 du recul à 1'encontre de l'application de l'air comprimé au cylin 69 07362 32 2004019 dre 238» Après que la "barre 218 a tourné dans la direction de la flèche 22Q- pour amener la "barre de came 226 à un emplacement où elle cessé d'être en prise avec le galet "235, l'application d'air comprimé précitée au cylindre 238 a pour résultat que la 5 tige de piston 237 se déplace pour prendre une position d'allongement et commander la soupape 215 pour faire fermer cette dernière . La soupape à solénoïde 391 comprend un orifice de commande 452 qui est relié par une'canalisation 458 à l'extrémité du cy-10 liridre 69 au voisinage du pivot 70, un orifice 454 relié à un échappement, un orifice d'admission 453 relié aune source d'air comprimé et un élément de soupape intérieur qui, lorsque la bobine 390 est excitée, relie l'orifice 452 à l'orifice 453 et qui, lorsque la bobine est désexcitée, relié I'orifice 452 à'ï'orifi-15 ce 454. La soupape à solénoïde 394 comprend un orifice de comman-•v ' de 455 relié par une canalisation'459 à l'extrémité opposée du cylindre 69, un orifice 456 relié à'l'échappement, un orifice d'admission 457 relié à là source d'air comprimé et un élément de commande intérieur qui lorsque la bobine 393 est excitée, relie 20 entre eux les orifices 455 et 457 et qui, lorsque la bobine est désexcitée relie entre éùx les'orifices 456 et 455. Lu fait que la combinaison de piston et de cylindre (69, 71) ne comporte pas de ressort intérieur, si les deux orifices 454"et 456 sont reliés à l'échappement, la tige de piston reste à là'position résultant 25 de la dernière application d'air comprimé à l'extrémité respective du cylindre. Le commutateur d'extrémité 397 est monté sir l'élément 19 du bâti à une position telle que son bras de manoeuvre 482 est déplacé par la vis de calage 485 pour faire fonctionner'le' com-30 mutateur 382 et connecter éLectriquement les bornes 386, 387 lorsque la base 'du chevalet est à la position repérée (voir figure 5), la vis de calage 485 étant montée à une extrémité du bras 73. Une seconde vis de calage 483 est montée sur le bras 73 afin dë"-déplacer le bras 482 et mahoëuvrer le commutateur 382"pour con-35 necter électriquement les bornes 383 et 388 lorsque la base du 69 07362 33 2004019 chevalet a tourné de 180° dans la direction de la flèche 481 depuis la position de répère. Lorsqu'aucune des vis de calage"483 et 485 ne vient buter contre"le bras 482, le commutateur 382'est à sa position de "coupure". Le comniutàtëur 377 est monté sur le 5 commutateur 397, le commutateur 377 comportant un bras de manoeuvre (qui n'est'représenté que partiellement sur la figure 5) qui est contraint par un bras 461 d'amener l'élément 378 du commutateur à une position de fermeture par l'intermédiaire d'une structure classique (non représentée) lorsque la base du chevalet est 10 à une position de repère tandis qu'un bras 462 contraint également le bras de manoeuvre du commutateur 377 à amener l'élément 378 à une position de fermeture lorsque la'base du chevalet est à 180° de sa position de repère. Au moment où la base du chevalet n''est ni à sa position de repère ni à sa position à 180°, l'élément 15 378 du commutateur est ouyert. Le bras 462 est"fixé au bras 73 au v' voisinage de la vis de calage-483 tandis que le bras 461 est'fixé au bras 73 au voisinage de la vis de calage. 485. En utilisant le commutateur 377, la bobine 363 peut ne pas être-excitée lorsque la base du chëvalet se trouve"entre sa position de repère et sa 20 position à 180° tandis que les tiges de piston 149 et 152 sont amenées à leurs positions d'allongement. La structure de 1'appareil de la présente invention ayant été décrite, on va maintenant expliquer son fonctionnement. Pour faciliter la description du fonctionnement, on supposera qu'au 25 début du fonctionnement journalier, la base du chevalet est à sa position de repère, c'est-à-dire que l'ensemble 13 du chevalet occupe la position représentée sur la-figure 1, lténsemble 14 et la tige de piston 71 étant en retrait, et le courant n'étant'pas appliqué aux lignes"principales L^ et L^. L'élément de commuta-30 tion 378 est fermé, l'élément de" commutation 382 connecte élec-triquëment les bornes 386 et 387. L'élément de cojmmrt£;ion 399 est fermé ; l'élément de commutation-395 connecte électriquement les bornes 396 et 398 et l'élément de"commutation 407 connecte élec-triquemënt les bornes 406 et 409. Par suite, dès' que l'air corn-35 primé est appliqué aux'soupapes à solénoïde et que le courant est 69 07362 34 2004019 appliqué aux lignes principales, L^, le ventilateur est entraîné d'une manière continue par-l'intermédiaire d'un circuit électrique (non représenté) et la bobine 363 est excitée pour appliquer de l'air comprimé aux extrémités inférieures des cylin-5 dres 150 et 151» Ceci a pour résultat que les tiges de piston 149 et 152 s'allongent de sorte que le bras 157 de manoeuvre du cômmutatéùr de fin de course est repoussé par'la surface de came de la tige de piston respective et amène l'élément de commutation 399 à une position d'ouverture„ Lorsque le commutateur 399 10 est ouvert, l'air comprimé ne^eut être appliqué à aucune extrémt té du cylindre 69. De plus, du fait que le commutateur de mise en marche 371 est ouvert, le relais 366 n'a pas été encore excité, et de cè"fait il n'y a aucun circuit pour exciter la bobine 390 avant cette ouverture du commutateur 399» I5 Lorsque la tige de piston 152 se déplace vers le haut de puis sa position de retrait, elle vient en prise avec le bouton 153 de l'ensemble de chevalet 13 et contraint le levier de chevalet 102 à pivoter dans la direction de la flèche 120 depuis la position'représentée sur la figure 2 jusqu'à la position repré-20 sentée sur la figure 4.(Bien noter que pour décrire la structure des ensembles de chevalet, on ait indiqué que les figures 2 à 4 représentaient l'ensemble 14, la structure de l'ensemble 13 oc- . cupe la même position relative que celle représentée sur les figures 2 à 4 lorsque la base du chevalet est à la position de re-25 père). 'Le mouvement de pivotement précité du levier de chevalet fait déplacer le pivot 105 pour l'amener à une hauteur moindre et fait déplacer la barre'104 pour? faire pivoter l'extrémité inférieure du bras 87 autour dù pivot" 88 dans la direction de la flèche 4720 Oeci fait écarter l'extrémité supérieure de la tête 30 mobile 85 'du chevalet de la tête fixe 83» Au même moment où le bras 87 pivote dans la direction de. la flèche 472, la saillie 102a dù levier, par l'intermédiaire des pivots'111 et 113 et du bras 112, déplace l'extrémité inférieure de la tête de"pressage mobile"85 en l'écartant de l'extrémité inférieure de la tête 83 35 du chevalet, mais sur une distance moindre que celle suivant laquelle la partie supérieure de la tête 85 est écartée de la tête 83. 69 07362 35 2004019 Le mouvement de pivotement précité du "bras 87 dans la direction de la flèche 472 par l'intermédiaire du "bras 90 fait déplacer le pivot 91 dë'la même distance que celle suivant laquelle le pivot 111"est déplacé, dans le sens opposé. Il en ré-5 suite que l'extrémité inférieure de la tête mobile 93 du chevalet est écartée de la tête fixe 84. De plus, la saillie 102a du levier, par l'intermédiaire des pivots 99 et 101 et de là barre 100 fait pivoter le bras 97 dans la direction'dë la flèche 474 autour du pivot 98 pour écarter l'extrémité supérieure de là'tê~ 10 "te 93 de la tête 84, sur une distance supérieure à celle suivant laquëlle l'extrémité inférieure de la tête 93 est écartée de la tête 84. De cette manière, l'application de"l'air comprimé au cy-lindre'151 a pour résultat de faire déplacer les têtes mobiles de chevalet 85 et 93 de l'ensemble 13 en sens opposé vers l'ex-15 térieur depuis la tête de chevalet fixe respective jusqu'à une position d'ouverture d'habillage du chevalet. Au même moment où l'air comprimé est appliqué au cylindre 151# de l'air comprimé est appliqué au cylindre 150 pour élever là tige de piston 149 et faire lever la tige 147'par rapport à 20 la console 37. Ceci"fait monter la tige 147 depuis la position représentée sur la figure 3 jusqu'à la position représentée sur la figure 4. Le mouvement de montée de la tige 143 fait pivoter par l'intermédiaire du bras 133a le bras 133 dans"la direction de la flèche 475 autour du pivot' 125 et par 1*intermédiaire du bras 25 127a pivoter'le bras 127 dans là direction de la flèche 476 autour du pivot 126. Ceci'fait déplacer les consoles d'ailés de l'ensemble 13 depuis la position d'allongement des ailes qu'on voit sur la"figure 3 pour les rapprocher 1'une de l'autre suivant une position de retrait complet des ailes, la console 129a étant 30 disposée à peu près directement au-dessus du pivot 125"et la console 135a étant disposée à peu près directement au-dessus du pivot 126 "'En se déplaçant vers le haut, la iige 143 fait également déplacer vers le haut la tige 144 afin de faire"déplacer par 1'in-35 termédiaire de la console 286'les pivots 287 vers le haut de la 69 07362 36 2004019 même distance» Ce déplacement des pivots 287 fait déplacer par l1intermédiaire des barres 288 les extrémités voisines des bras 289 et 291 vers le haut et l'un vers l'autre, c'est-à-dire pivoter la barre 289 dans la direction de la flèche 478 autour du pi-5 vot 282 et la 'barre 291 dans la direction de la flèche 479 autour du pivot 281. Ceci a'pour résultat de faire déplacer l'êhsemble en forme de"col et d'épaules à l1encontre de l'action du ressort 269 pour l'abaisser. A ce moment, on monte un vêtement sur l'ensemble de chevalet de telle sorte que le dos du vêtement s'étend 10 entre les têtes 83 et 93 et la partie avant du vêtement entre v les têtes 83 et 85. Les'éléments du col du vêtement sont tirés l'un vers lrautre et""la poignée 341 de serrage du col est manoeu-vrée afin d'abaisser la barre de'sërrage 345 jusqu'à la position représentée en pointillé sur la figure 9,"pour serrer le col du 15 vêtement contre l'ensemble 275. Ensuite, le vêtement est redressé et on appuie sur le commutateur à pédale pour le faire ouvrir; Ceci a pour résultat que la bobine 363 est désexcité et que de ce fait les cylindres 150 et 151 soiit"reliés à l'échappement. Lorsque l'air s'échappe'du cylindre 151 » la tige de piston 152 20 descend et le levier du chevalet, sous "l'effet d1élasticité"dû ressort 119, pivote autour du pivot 103 dans la direction opposée à celle de la flèche 120. Ce mouvement "'de pivotement du levier du chevalet par l'intermédiaire de la structure décrite précédemment, fait déplacer les extrémités inférieures des têtes mobiles 25 de chevalet en les rapprochant plus étroitement l'une de l'autre et en rapprochant l'une de l'autre les extrémités supérieures pour ®rrer le dos du vêtement entre les têtes 93, et 84 du chevalet, et la partie avant du vêtement entre les"têtes 83 et 87; Lorsque l'air s'échappe du cylindre 150, la tige de piston 30 ^49 descend après quoi le ressort 269 fait"descendre la tige 144. Sôus l'action des ressorts 167 et t68 qui agissent par l'inter-"-médiaire des tringleries des àilesi' les consoles des ailes et les ailes qui sont montées sur celles-ci sont écartées l'une de l'autre (et également descendues sur -une distance limitée) pour ten-35 dre le vêtement dans le sens horizontal. De plus, la tige 144 par 69 07362 37 2004019 l'intermédiaire de ses liaisons avec les bras 289 et 291 fait pivoter ces bras dans la direction opposée à ce'lle des flèches 478 et 479, respectivement, autour des pivots 282 et 281 pour amener l'ensemble en forme de col et d1épaules "à'la position hau-5 te des figures 8 et 9, par rapport aux têtes fixes du chevalet pour tendre le vêtement dans le sens vertical. Du fait que le régime d'échappement de l'air des cylindres 150 et'151 est réglé de telle sorte que la tige de piston 149 descend"plus lentement que la tige de piston 152, les têtes'mobi-10 les du chevalet serrent le vêtement contre les 'têtes fixes avant qu'il se produise tout déplacement important de l'ensemble en forme de col et d'épaules et des ailes. De plus, il convient de mentionner que le rembourrage des têtes du chevalet maintient suffisamment serré le vêtement de sorte qu'il est inutile de le bou-I5 tonner, tout en permettant cependant un mouvement limité des par-" ' ties du vêtement qui se trouvent entre les têtes pour supprimer les plis pouvant se trouver sur ces parties, en maintenant les parties du vêtement se trouvant entre les têtes pendant que les ailes et l'ensemble en forme de col et d'épaules tendent le vê-20 tement. Au moment où les deux tiges de piston 152 et 149 arrivent en position de retrait complet, l'élément de"commandé 157 du commutateur de fin de course pivote autour du pivot 158 dans la direction de la flèche 160 pour faire fermer le commutateur de fin 25 de course 399o Pendant -qu'on continue à appuyer sur le commutateur à pédale, on appuie sur le commutateur de mise en marche 371 pour exciter la bobine 372 du relais 366, ceci amenant l'élément de commutation 368 à'une position d'ouverture pour empêcher d'appli-30 quer l'air comprimé aux cylindres 150, et 151 même lorsqu'on cesse d'appuyer sur le commutateur à pédale pour permettre à l'élément de commutateur 369 d'être ramené d'une façon élastique à .une position de fermeture, le relais 366 étant excité amène l'élément de commutation 376 à "une position de fermeture pour l'élément 35 de commutation 382 venant en contact avec la borne 386 et les li 69 07362 38 2004019 gnes connectant la "borne 386 et les jonctions 385 et 370, former un circuit maintenant excitée la "bobine 372 même "lorsqu'on laisse l'élément de commutation 371 prendre sà"position d'ouverture ; l'élément de commutation 438""étant en position d'ouverture pour 5 empêcher le moteur 432 de'la minuterie d'être excité à ce moment même lorsque l'élément' de commutation 424 est amené à une position de fermeture ; et pour amener l'élément de commutation 404 à une position de fermeture pour exciter la "bobine 412 du relais. Le relais 412 étant excité, amène les éléments de cômmutation 420 10 et 424 à une'position de fermeture, les éléments 420 et 424 formant 'alors un circuit maintenant excité le relais'412 même'lorsque le relais 366 est désexcité ensuite» Cependantj"la soupape à solénoïde 431 du papillon et le moteur 432 de la minuterie ne sont pas'excités à ce moment du fait que lrélément 438 est ou-, , ■ connecte 15 vert et que l'élément 407 du commutateur de fin de course/électriquement les bornes 406 et 409» L'excitation du relais 366j en amenant l'élément 376 à une position de fermeture, forme une connexion électrique entre la jonction 353 et la borne 380 du commutateur d'extrémité» Du fait 20 que la basé du chevalet est à une position de repère, le bras de commande maintient par l'intermédiaire de la vis 482 le commutateur d'extrémité 381 à la position suivant laquelle'1'élément 382 occupe une position "connectant électriquement les bornes 386 et 387 et par suite lorsque le relais 366 est excité, la bobine 390 25 est excitée après quoi de l'air comprimé est appliqué par l'orifice 452 à" l'extrémité du cylindre 69 pour faire allonger la tige de'piston 71. La tige de piston 71 étant amenée à une position d1allongèrent fait pivoter le bras de commande 73 autour du pivot 74 dans le sens de la flèche 480. Du fait que lë bras de 30 commandé s'étend transversalement en-dessous de la base du chevalet, le mouvement précité du bras 73 effectué par l'intermédiaire du bras 76 fait exercer une force par l'intermédiaire du pivot 78 pour fàire pivoter la base du chevalet dans la direction de la flèche 481 par rapport à l'axe vertical de la colonne 25 35 en écartant lé bras 461 du commutateur 378 après quoi le commû- 07362 39 2004019 ta te ixr 377 s'ouvre. Pendant le mouvement d'allongement de la tige de piston 71, le Taras 73 est déplacé de telle sorte que le bras 462 manoëùvre le commutateur 377 pour le faire fermer, la vis dé calage 485 du bras de commandé étant déplacée de telle 5 sorte que le bras de manoeuvre 482 se déplace et fait déplacer l'élément de commutation 382 pour'rompre la connexion électrique entre les bornes 386 et 387'puis la vis de calage 483 par l'intermédiaire du bras 482 fait déplacer le commutatetir"382 pour l'amener à une position suivant laquelle il connecte élëctrique-10 ment les bornes 383 et 388. A ce moment, l'ensemble de chevalet 13 se trouve au poste dë séchage et l'ensemble 14 au poste d'habillage. De plus, le bras 462 a manoeuvré le commutateur 377 pour le faire fermer. la période qui s'écoule entre le moment où le commutateur I5 382 a formé une connexion électrique entre les bornes 386 et 387 ët "celui où il établit ensuite une connexion électrique entre " les bornes 383 et 388 est suffisamment grande pour que le relais 366 soit désexcité'et que le commutateur 376 prenne une position d'ouverture. Par suite, au moment où la connexion électrique est 20 établie entre les bornes 383 et 388 et jusqu'à ce que le commutateur de mise en route soit enfoncé, il n'y a aucun circuit fermé entre les lignes principales 1^, Lg pour exciter l'une ou l'autre des bobines 390 et 393» - Après que le commutateur d'extrémité a fait désexciter le 25 relais 366 (en connectant les bornes 383, 388), le commutateur 438 se ferme pour fermer le circuit, fait exciter le solénoïde de là soupape 431 du papillon et appliquer de cette manière dé l'air comprimé au"cylindre 221 de sorte que les papillons sont amenés de leur position repéré"à leurs positions d'ouverture. Le bras 30 205 en déplaçant initialement le papillon 204 pour le-faire ouvrir, a pour résultat que le commutateur de-fin de course 397 du papillon qui comporte l'élément de commutation 395 s'ouvre"pour éviter un transïert de la base du chevalet pendant que de l'air est soufflé à travers l'enveloppe du ventilateur et les conduits vers le haut vers l'ensemble de chevalet 13 qui se trouve à ce moment au poste de séchage, et l'élément dë commutation 407 prend 00 69 07362 40 2004019 une position suivant laquelle il connecte électriquement les bornes 406 et 408. Au même moment où la soupape 431 est excitée, le courant est appliqué au moteur 432 de la minuterie, lequel est monté en 5 parallèle sur la bobine'430, pour faire commencer le cycle de fonctionnement de la minuterie,, A la fin du cycle de minutage de la minuterie, le moteur de eette dernière manoeuvre le commutateur 434 pour rompre la connexion électrique entre les bornes 413 et 433 et de ce fait le relais 412 est désexcité. Oeci fait 10 ouvrir, lë"commutateur 424 et a pour "résultat de désexciter la bobine 430. Ensuite, 1*air"s'échappe des cylindres 238 et 221 et par l'intermédiaire d'un ressort rappelant la tigë"de piston 220, la tringlerie des papillons est manoeuvrée pour amener ceux-ci ' à une position de repère. Lorsque les papillons sont rappelés à 15 la position de repère, le commutateur 395 se ferme de sorte que le cylindre de transfert du châssis du'chevalet peut recevoir à nouveau de l'air comprimé si les autres commutateurs nécessaires sont fermés, et le commutateur 407 connecte électriquement les bornes 406 et 409» 20 Pendant l'intervalle de temps pendant lequel les papillons sont ouverts pour souffler l'air et la vapeur d'eau dans le vêtement se trouvant sur l'ensemble de chevalet 13 au poste de séchage, l'ensemble 14 se trouve au poste d'habillage. Au moment où le relais 366 est désexcité du fait du fonctionnement-du commutateur '25 d'extrémité prenant sa position de "coupure" afin de connecter les bornes 383 et 388, le commutateur 368 a pris une position de fermeture, ët'du fait que le commutateur à pédale 369 et le commutateur 378 sont fermés, la soupape 364 est excitée de sorte que de l'air comprimé est appliqué aux cylindres 150 et 151 pour faire 30 fonctionner le mécanisme de retrait des ailes"ét le mécanisme de l'élément en forjpe de col et d'épaules de l'ensemble 14 de la manière décrite précédemment pour l'ensemble de chevalet'13» Dans le cas où le montage d'un vêtement sur le secfônd ensemble "de chevalet 14 n'a pas été achevé, ou lorsque le commuta-35 teur de mise en routé est fermé et le commutateur à pédale est 69 07362 41 200401c ouvert avant que les papillons ne soient revenus à leur position de repère après que le vêtement se trouvant sur l'ensemble de chevalet 13 a été séché, le cycle de fonctionnement est le même que celui décrit plus haut à l'exception du fait que la soupape 5 394 est excitée à la place de la soupape 390 et qu'ensuite, le commutateur 382 est amené à sa position dë "coupure" de manière à connecter électriquement les bornes 386 et 387. Cependant, si la soupape à solénoïde 431 du papillon"du ventilateur est encore excitée, c'est-à-dire si"Ie vêtement se trouvant sur l'ensemble 10 de chevalet 13 est encore en cours de séchage et si l'habillage de l'ensemble"14 est achevé, l' opérateur appuie sur le commutateur à pédale3"de sorte que l'air s'échappe des cylindres 150 et 151 de telle sorte que lorsque les tiges de piston de ces cylindres ont reculé complètement, le commutateur de fin de course 15 399 est fermé. On appuie alors aur le bouton de mise en marche "' • pendant qu'on-appuie sur le commutateur à pédale pour exciter le relais 366, mais la bobine 393 n'est pas excitée à ce moment du fait quë le commutateur 395"est encore ouvert» Cependant, du fait que le commutateur 382 vient alors en contact-avec la borne 383, 20 lorsque le commutatëuf 376 se ferme un circuit est fermé par"lës bernes 380 et 383 et les' j onctions 385 et 370 pour maintenir excitée là bobinë 372 même lorsque lë commutateur 371 peut prendre sa position d'ouvërture : le commutateur 369 pouvant se fermer et le commutateur 371 s'ouvrir après que le relais 366 est escité. 25 Cette excitation du' relais 366 fait ouvrir le commutateur 438 mais du fait qu'elle fait fermer également le commutateur 404 et que le commutateur 407 connecte les bornes 406, 408 la minuterie reste excitée jusqu'à ce que le moteur de là-minilterie 432 ait manoeuvré le commutateur 434 pour rompre la connexion élëctrique 30 entre les bornes 413 et 433'pour désexciter le relais 412. Du fait que'lë relàîs 366 est excité,, la désexcitât!on du relais"412 fait ouvrir le commutateur. 424 pour empêcher le moteur de la minuterie d'être excité et pour désexciter le solénoïde de la soupape des papillons. Ceci fait relier les combinaisons de 35 piston et cylindre 237, 238 et 220, 221 à l'échappement et ensuite 69 07362 42 2004019 manoeuvrer les tring'leries des papillons pour amener le commutateur 407 à connecter électriquement les bornes 406 et 409 et le commutateur 395 à fermer le circuit servant à exciter le solénoïde 393 de transfert des chevalets. Ce déplacement du commutateur 5 407" fait à nouveau exciter le relais 412 mais cependant à ce moment, le commutateur 438 est ouvert et"de ce fait le solénoïde de la soupape 431 des"papillons ne peut pas être alors excité. De plus, du fait"qu'à ce moment, le commutateur 382 connecte é-lectriquement les bornes 383 et 388, lorsque le commutateur de 10 fin de course 395 des papillons prend une position de fermeture, la soupape à solénoïde 394 est excitée et relie entre eux les orifices 455 et 457 et"de cette manière fait envoyer l'air comprimé par la"canalisation 459 au cylindre 69. Ceci a pour résultat que la tige de piston 71'recule ce qui amène-la base du chevaletà 15 sa position de repère. Au moment où la base du chevalet se rapproche de sa position-de repère, la vis de calage 485 est mise en contact avec le bras 482 pour faire déplacer par ce dernier le commutateur 382 en le'faisant passer par une position de "coupure" et ensuitë pour lui faire former une connexion électrique 20 entre les bornes 386 et 387. Ce mouvement du commutateur 382 fait désexciter là soupape" à solénoïde 394 et le relais 366.' De plus, au moment où le commutateur 382 est'déplacé de cette manière, le commutateur 378 est amené à"urie position de fermeture par le bras 461, 25 Du"fait que certains des vêtements à sécher peuvent être séchés"partiellement ou complètement avant d'être montés sur 1'ensemble de chevalet selon l'invention, afin que tous les vêtements présentent la même humidité et afin d'humidifier les vêtements de telle sorte que les plis ne soient pas séchés sur eux, la 30 soupape de vapeur commence à envoyer de la vapeur par la canalisation 321 dans le conduit 316 juste après que les papillons 204 et 211 aient été déplacés par exemple sur environ un quart du' chemin qu'ils parcourent pour s'ouvrir complètement. Ceci a pour but de faire passer un courant d'air à travers le conduit 316 35 pour le mélanger avec la vapeur d'eau et diriger celle-ci pour 69 07362 43 2004019 qu'elle s1écoule dans l'extrémité inférieure du vêtement se trouvant au poste de séchage. Cependant, avant que les papillons ne soient amenés à la position d'ouverture complète, la soupape de vapeur 215 est fermée. De plus, du fait qu'il y a toujours un 5 trajet dë'passage pour le fluide entre l'orifice d'entrée 199 et le conduit 196, de l'air humide est toujours refoulé du meuble (aussi longtemps que le ventilateur est en fonctionnementf pour .maintenir le niveau d'humidité de l'air recyclé à une valeur suffisamment basse pour permettre de sécher le vêtement après que la 10 soupape de vapeur se soit fermée. les largeurs horizontales des surfaces 83a et 85a sont pour la plupart sensiblement les mêmes que celles dës surfaces voisines respectives 84a et 93a, à la même hauteur, à la position dè serrage du vêtement. Bien que le rembourrage qui recouvre les sur-15 faces à peu près planes (83a, 85a) et (84a, 93a) des deux têtes de chevalet respectives portent'contre dès surfaces importantes du vêtement à finir, du fait que les têtes des chevalets sont chauffées par la valeur, le vêtement est séché dans ces régions. Ailleurs que dans les régions où le rembourrage porte contre le-20 vêtement, ce dernier (lorsqu'il est à la position de séchage) ne porte que contre les éléments de contact du vêtement (fil métallique ou tige) des ailes et les fils à mailles ouvertes de l'ensemble en forme de col et d'épaules, le dispositif de serrage du col étant en prise avec cet ensemble, et le fluide peut passer 25 facilement entre les éléments en contact avec le vêtement et les mailles ouvertes de l'ensemble en forme de col et d'épaules. De plus, la hauteur verticale et la largeur des plaques 295 et-297 ne sont pas suffisantes pour empêcher le fluide de passér suf-" fisamment à travers les manches du vêtement pour les sécher. 30 II va de soi que la présente invention a été décrite et re présentée à titre d'exemple préférentiel explicatif, mais nullement limitatif, et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs, sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées. 35 " 69 07362 44 2004019 REVENDICATIONS 1. Appareil pour sécher-lès-vêtements comportant un poste d'habillage et un poste de séchage, caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un second ensembles de chevalets destinés à 5 porter les vêtements et comprenant des corps, un premier moyen de montage monté d'une manière mobile sur le bâti servant à monter le premier et le second ensembles de chevalets à des positions relatives espacées afin de se déplacer avec eux pour mettre en position le premier ensemble de chevalet au poste de séchage et 10 l'autre chevalet au poste d'habillage et alternativement mettre en position le premier ensemble de chevalet au poste d'habilla- . ge, le premier moyen de montage comprenant une base de chevalet, un premier moyen moteur monté sur le bâti servant à déplacer le premier moyen de montage afin de déplacer le premier ensemble de 15 chevalet du poste de séqliage à une position donnée au poste d'habillage ou de montage, et l'autre ensemble de chevalet à une position donnée au poste de séchage et ensuite déplacer le premier ensemble de chevalet pour l'amener à la position donnée au poste de séchage, et un second moyen monté sur le bâti servant à refou-20 1er un fluide chaud vers le vêtement monté sur l'ensemble de chevalet qui se trouve au poste de séchage, chaque ensemble de chevalet comprenent un ensemble en forme d ' épaules, un troisième moyen servant à monter l'ensemble en forme d'épaules sur le premier moyen de montage à une position haute par rapport au premier 25 moyen de montage, et un quatrième moyen de montage disposé au voisinage du troisième moyen destiné à coopérer avec celui-ci et avec l'ensemble en forme d'épaules pour étirer le corps du vêtement . 2. Appareil de séchage des vêtements suivant la revendica-30 tion 1caractérisé en ce que chaque troisième moyen comprend une première et une seconde têtes de chevalet allongées verticalement, les têtes de chevalet étant montées sur la base du chevalet à des positions relatives espacées dans une direction donnée de manière à s'étendre au-dessus de la base, chaque tête de chevalet pré-35 sentant une surface éloignée de l'autre tête de chevalet, un cin 07362 45 20040V quième moyen monté sur la base du chevalet: servant à serrer un vêtement contre les têtes du chevalet, ce cinquième moyen comprenant une première tête de serrage allongée" verticalement, une seconde tête de serrage allongée verticalement, un premier bras ar-5 ticulé sur une partie intermédiaire verticalement de la première tête de serrage et monté de manière à se déplacer sur la base a-fin de monter la partie intermédiaire de la première tête de serrage afin de la déplacer par rapport à la surface éloignée de la première tête de serrage entre une position de serrage d'un vê-10 tement et une position d'ouverture, un second bras articulé à la partie intermédiaire de la seconde tête de chevalet et relié de manière à se déplacer à la base afin de monter la partie intermédiaire de la seconde tête pour la déplacer par rapport à la surface éloignée de la seconde tête entre une position de ser-15 rage d'un vêtement et une position d'ouverture, et un sixième moyen monté sur la base et relié au premier et au second bras ainsi qu'aux parties inférieures des têtes de chevalet servant à faire fonctionner les bras pour déplacer les parties intermédiaires des têtes de serrage entre la position de serrage d'un vê-20 tement et la position d'ouverture et les parties inférieures des têtes de serrage entre une position de serrage d'un vêtement et une position d'ouverture. 3. Appareil de séchage des vêtements suivant la revendication'^, caractérisé en ce que le sixième moyen comprend un le- 25 vier de 'chevalet, un septième moyen servant à articuler le levier de chevalet sur la base, et un huitième moyen relié au levier de chevalet, au bras et aux parties inférieures des"têtes de serrage afin de déplacer les bras et les parties inférieures des têtes de serrage afin de déplacer ces dernières pour les ame-30 ner à une position d'ouverture du vêtement lorsque le levier pivote dans un premier sens et à une position de serrage du vêtement lorsque le levier pivote en sens opposé. 4. Appareil de séchage des vêtements selon la revendication 3|'caractérisé en ce qu'il comprend un neuvième moyen relié 35 à la base du chevalet servant à pousser d'une manière élastique 69 07362 46 2004019 le levier pour le faire pivoter dans une direction opposée à la première direction, et un moyen à commande mécanique disposé au voisinage de la base du chevalet servant à déplacer le levier dans ladite première direction,, 5 5» Appareil pour sécher-les vêtements suivant l'une quelconque 'des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le troisième moyen comprend un dixième moyen servant à monter l'ensemble en forme d'épaules sur les têtes de chevalets pour le déplacer verticalement d'un mouvement limité par rapport aux têtes de 10 chevalets afin de l'étendre au-dessus et à l'extérieur de celles-ci suivant des directions opposées latérales par rapport à l'espacement séparant les têtes de chevalets, deux ailes allongées verticalement s'étendant horizontalement dans la direction de l'espacement séparant les têtes de chevalets, un onzième moyen monté 15 sur la base du chevalet servant à monter les ailes et à les déplacer latéralement en sens opposé entre une position de retrait au voisinage des têtes de chevalets et une position d'allongement beaucoup plus éloignée des têtes de chevalets sur les côtés latéraux opposés de celles-ci et un douzième moyen servant à pous-20 ser d'une manière élastique le dixième moyen de manière à lever l'ensemble en forme d'épaules par rapport aux têtes de chevalets ledit onzième moyen déplaçant les ailes vers leur position d'allongement à peu près au même moment où l'ensemble en forme d'épaules est levé. 25 6. Appareil de séchage des vêtements selon la revendica tion 5»"caractérisé de plus en ce que l'ensemble en forme d'épaules comporte des extrémités latéralement opposées, le dixième moyen comprenant un premier et un second arbres horizontaux, un troisième moyen monté sur les têtes de chevalets servant à 30 monter ces arbres suivant des positions relatives parallèles et espacées latéralement, une première plaque courbe dont une extrémité est réunie à une première extrémité de l'ensemble en forme d'épaules, une partie opposée en forme de F débouchant vers le bas étant montée sur ce premier arbre, un moyen monté sur la 35 première plaque coopérant -avec la partie en forme de. U de la pre 69 07362 47 2004019 mière plaque pour maintenir d'une manière amovible la partie en forme de U de la première plaque sur le premier arbre, et une seconde plaque dont une extrémité est réunie à l'autre extrémité de l'ensemble en forme d'épaules et comportant une extrémité op-5 posée en forme de U montée sur le second arbre, laquelle débouche latéralement vers l'extérieur du second arbre suivant une direction opposée à l'espacement entre le premier et le second arbres. 7» Appareil de séchage des vêtements suivant la revendica-10 tion 5f caractérisé en ce que l'ensemble en forme d'épaules cont-porte des extrémités latéralement opposées et que le dixième moyen comprend deux barres transversales allongées latéralement dont chacune comporte une première extrémité et une seconde extrémité, un moyen servant à monter les barres transversales parallèle-15 ment, un premier pivot monté sur les premières extrémités des barres transversales, un second pivot monté par les secondes extrémités des barres transversales, une première barre comportant une partie intermédiaire articulée par le premier pivot, une première extrémité et une seconde extrémité, une seconde barre com-20 partant une partie intermédiaire articulée par le second pivot, une première et une seconde extrémités, un troisième moyen relié d'une manière mobile aux premières extrémités de la barre servant à retenir les premières extrémités des barres au voisinage l'une de l'autre et à déplacer la première et la seconde barres 25 autour des pivots respectifs suivant des directions angulaires opposées, un moyen servant à monter la première extrémité de l'ensemble en forme d'épaules sur la seconde extrémité de la première barre et un moyen servant à monter l'autre extrémité de l'ensemble en forme d'épaules sur la seconde extrémité de la seconde 30 barre. 8. Appareil suivant la revendication 7j caractérisé en ce que le douzième moyen comprend une tige allongée verticalement montée de manière à se déplacer d'un mouvement de va-et-vient vertical sur les têtes de chevalet et comportant une extrémité 35 supérieure fixée au troisième moyen afin de déplacer celui-ci 69 07362 48 2004019 lorsque la tige est déplacée et faire pivoter les barres autour de leur pivoix. respectif, un moyen fixé à la tige se déplaçant avec elle afin de déplacer le onzième moyen pour faire reculer les ailes lorsque la tige est déplacée vers le haut. 5 9. Appareil de séchage des vêtements suivant là revendi cations!, caractérisé en ce que chaque ensemble de chevalet comprend"une première tête de chevalet fixe montée sur le premier moyen de montage, une seconde tête de chevalet, un cinquième moyen monté sur le premier moyen de montage servant à monter et 10 déplacer la seconde tête de chevalet en l'écartant de la première tête pour l'amener à une position da montage d'un vêtement et alternativement vers la première tête de chevalet jusqu'à une position de serrage d'un vêtement et maintenant d'une manière amovible le premier chevalet à une position de serrage d'un vêtement, 15 un second moyen moteur étant monté au poste d'habillage et servant à faire fonctionner le cinquième moyen de l'ensemble de chevalet se trouvant à la position donnée au poste d'habillage afin de déplacer sa seconde tête pour l'amener à sa position de montage d'un vêtement, le second moyen moteur étant monté sur le bâti. 20 10. Appareil de séchage des vêtements suivant la revendica tion 9,"caractérisé en ce que chaque ensemble de chevalet comprend une troisième tête de chevalet fixe montée sur le premier moyen de montage sur le côté opposé de la première tête de chevalet, pat* rapport à la seconde tête de chevalet et qui est espacée de la 25 première tête suivant une première direction horizontale. 11. Appareil de séchage des vêtements suivant la revendication ÎOj caractérisé en ce que chaque ensemble de chevalet comprend "une quatrième tête, le cinquième moyen servant à monter la quatrième tête sur le côté opposé de la troisième tête par rapport 30 à la première afin de. l'écarter de la troisième tête pour l'amener à une position de montage d'un vêtement et alternativement vers la troisième tête jusqu'à une position de serrage d'un vêtement . 12. Appareil suivait la revendication 11, caractérisé en ce 35 que lë "cinquième moyen comprend un moyen élastique servant à pous 69 07362 49 2004019 ser le levier de chevalet à pivoter en sens opposé. 13. Appareil de séchage des vêtements suivant l'une quel*, conque"des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le troisième moyen comprend deux ailes,' un moyen de montage des ailes 5 servant à les déplacer entre une position d'allongement et une position de retrait et un troisième moyen moteur faisant fonctionner le moyen manoeuvrant les ailes, chacun des second et troisième moyens comprenant une combinaison de piston et cylindre comportant une tige de piston pouvant se déplacer entre une 10 position de retrait et une position d'allongement servant à faire fonctionner respectivement le cinquième moyen permettant de déplacer la seconde tête de chevalet pour l'amener à sa position de montage d'un vêtement et le moyen manoeuvrant les ailes de fqçon à amener celles-ci à une position de retrait, et un moyen 15 de commande servant à empêcher le premier moyen moteur de fonctionner pour faire tourner le premier moyen lorsqu'au moins l'une des tiges de piston n'est pas en position de retrait „ 14. Appareil de séchage des vêtements suivant la revendication T3j caractérisé de plus en ce que le cinquième moyen comprend 20 "un premier bras dont une extrémité supérieure est articulée à la partie intermédiaire de la seconde tête et une partie intermédiaire articulée sur la base, ainsi qu'une extrémité inférieure, un second bras comportant une extrémité supérieure articulée à la partie intermédiaire de la quatrième tête, une partie intermé-25 diaire articulée sur la base, un levier de chevalet articulé sur la base de manière à tourner en sens opposés et une tringlerie reliant les leviers de chevalets aux parties inférieures des bras, une première partie inférieure d'un bras étant reliée à la partie inférieure de la seconde tête et la partie inférieure de la qua-30 trième tête de chevalet étant reliée au levier de chevalet afin de déplacer la seconde et la quatrième têtes de chevalet pour les amener à leur position de montage d'un vêtement lorsque le levier du chevalet pivote dans un premier sens. 15» Appareil de séchage des vêtements suivant l'une quelcoji-35 que des revendications 9 à 12, caractérisé de plus en ce que le 69 07362 50 2004019 troisième moyen de chaque ensemble de chevalet comporte deux ailes allongées verticalement, un sixième moyen monté sur le premier moyen de montage servant à monter et à déplacer les ailes en sens opposés entre une position de retrait et une position 5 allongée, -on moyen servant à pousser ce sixième moyen pour faire déplacer les ailes et les amener à leur position allongée, 16„ Zppareil de séchage des vêtements suivant la revendication"^, caractérisé de plus en ce que chaque ensemble de chevalet comprend un septième moyen servant à déplacer le sixième 10 moyen de l'ensemble de chevalet respectif afin d'amener les ailes à leur position de retrait, un troisième moteur étant disposé au poste d'habillage et servant à faire fonctionner le septième moyen pour déplacer le sixième moyen et amener les ailes à leur position de retrait pour l'ensemble de chevalet se trouvant 15 au poste d'habillage. 17. Appareil de séchage des vêtements suivant l'une quelconque "des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base du chevalet est allongée horizontalement et comporte des extrémités opposées, un ensemble de chevalet étant monté sur une 20 première extrémité de la base et l'autre ensemble de chevalet étant monté sur l'autre extrémité de la base, un moyen étant monté sur le bâti pour monter la base des chevalets et la faire toifcr-ner autour d'un axe vertical» 18. Appareil de séchage des vêtements suivant l'une quel-25 conque"des revendications 1 à 3 et 9 à 16, caractérisé en ce que le premier moyen moteur est relié à la base des chevalets et qu'un moyen de commande fait fonctionner le moyen moteur pour faire tourner angulairement d'abord la base des chevalets de 180° dans, un premier sens et ensuite de 180° en sens opposé. 30 19- Appareil de séchage des vêtèments suivant l'une quel conque "des revendications 5 à 8 et 13 à 18, caractérisé en ce qu'un second et un troisième conduits sont montés sur la base de manière à tourner avec celle-ci afin de diriger un fluide vers le haut dans un vêtement monté sur l'ensemble de chevalet respec-35 tif se trouvant dans la région entre les têtes de chevalet et les 69 07362 51 2004019 ailes lorsqu'elles sont allongées, le second conduit étant monté au voisinage d'un premier ensemble de chevalet et le troisième conduit étant monté au voisinage de l'autre ensemble de chevalet, chacun du second et du troisième conduits comportant un 5 orifice d'entrée destiné à ce que le fluide y soit introduit depuis le second moyen lorsque l'ensemble de chevalet voisin respectif se trouve à une position donnée au poste de séchage. 20. Appareil de séchage des vêtements suivant l'une-quelconque "des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un 10 meuble est monté sur le "bâti, ce meuble entourant le poste de séchage et présentant une ouverture avant entre le poste de séchage et le poste d'habillage, une porte étant montée sur la base des chevalets entre les ensembles de chevalets afin de bloquer la plus grande partie de l'ouverture avant lorsqu*aucun des en-15 sembles de chevalets ne se trouve à la position donnée au poste de séchage. 21. Appareil de séchage des vêtements-suivant la revendication "20, caractérisé en ce que le second moyen comprend un ensemble d'enveloppe de ventilateur monté dans le meuble, cet en- 20 semble d'enveloppe de ventilateur comprenant une enveloppe comportant un orifice d'entrée et un premier orifice de sortie, un ventilateur servant à aspirer du fluide à l'extérieur de l'enveloppe et à l'intérieur du meuble et le refoulant dans l'enveloppe, un conduit étant relié à l'orifice de sortie de l'enveloppe 25 afin d'amener le fluide traversant l'orifice de sortie de l'enveloppe et le refouler suivant une direction générale vers l'ensemble de chevalet se trouvant à ladite position donnée au poste de séchage. 22. Appareil de séchage des vêtements suivant la revendi-30 cation'21, caractérisé en ce que le second moyen comprend une enveloppe "comportant un orifice d'entrée et un orifice de sortie, des papillons mobiles étant montés dans l'enveloppe pour bloquer à une première position le passage^ fluide entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie vers une seconde position pour per- 35 mettre au fluide de passer entre l'orifice d'entrée et l'orifice 69 07362 52 2004019 de sortie, un second moyen moteur servant à déplacer les papillons entre cas positions, le moyen de commande comprenant un moyen servant à bloquer la commande du premier moyen moteur pendant que les papillons se trouvent à leur seconde position» 5 23® Appareil de séchage des vêtements suivant la revendi cation '21, caractérisé de plus en ce que l'enveloppe comporte un second orifice de sortie plus rapproché de l'orifice d'entrée que le premier orifice de sortie, un conduit étant monté sur l'enveloppe afin d'amener le fluide du second orifice de sortie à un 10 emplacement se trouvant à l'extérieur du meuble, l'ensemble de l'enveloppe de ventilateur comportant un premier papillon mobile monté à l'intérieur de l'enveloppe servant à faire varier le volume de fluide débité à travers le second orifice de sertie. 24» Appareil de séchage des vêtements suivant la revendi-15 cation'23, caractérisé en ce que l'ensemble de l'enveloppe du ven-tilateur'comprend un second papillon monté dans l'enveloppe entre le premier orifice de sortie et le premier papillon et se déplaçant entre une première position bloquant à peu près complètement le passage du fluide entre l'orifice d'entrée de l'enveloppe et 20 le premier orifice de sortie dg celle-ci et une seconde position d'ouverture, un moyen ser van~fyÉdéplacer le second papillon vers sa position d'ouverture et à déplacer à peu près au même moment le premier papillon pour faire diminuer le débit de fluide entre l'orifice d'entrée de l'enveloppe et le second orifice de sortie 25 de celle-ci. 25. Appareil suivant la revendication 23, caractérisé en ce que "l'ensemble de l'enveloppe du ventilateur comporte un second papillon monté dans l'enveloppe entre le premier papillon et le second orifice de sortie de l'enveloppe afin de se déplacer entre 30 une première position bloquant à peu près complètement le passage du fluide à l'intérieur de l'enveloppe entre l'orifice d'entrée et le second orifice de sortie et une seconde position d'ouverture, un quatorzième moyen relié aux papillons servant à les amener à leur première position et ensuite à leur seconde posi-35 tion et un moyen de commande automatique servant à faire fonc 07362 53 2004011 tionner le quatorzième moyen pour déplacer les papillons depuis leur seconde position et les amener à leur 'première position a-près que l'ensemble de chevalet a été amené à sa première position et après un intervalle de temps donné pour .rariener les pa-5 pillons à leurs premières positions» 26. Appareil suivant la revendication 25, caractérisé en ce qu'-un-quinzième- moyen est relié au second moyen afin d'envoyer de la vapeur d'eau dans le second moyen ou de faire cesser la sortie de vapeur, ce quatorzième moyen comprenant un moyen servant 10 à faire fonctionner le quinzième moyen pour faire envoyer de la vapeur lorsque les papillons sont amenés à leurs premières positions et à faire cesser la sortie de vapeur avant que les papillons ne soient amenés à leurs premières positions.