Brevet FR2013083A1 — publié le 19700327

La présente invention concerne un sac ou sachet avec une poignée, cette dernière étant formée à partir d'éléments constitutifs du pliage de fond ou de fermeture du sac ou sachet. Les sacs ou sachets à poignée dont les poignées sont fabriquées à part et sont montées après-coup sont connus dans des modes de réalisation et avec des dispositions de poignée très variées. Ils remplissent le rôle qu'on attend d'eux mais nécessitent une dépense particulière de matériau et de travail pour fabriquer et monter les poignées et ils ont l'inconvénient que la poignée est gênante déjà lorsqu'on empile les sacs non remplis parce que toutes les poignées qui sont évidemment montées au même endroit du sac forment un relief marqué et empêchent par conséquent d'empiler les uns sur les autres correctement les sacs mis à plat. On est donc forcé, avec de tels sacs à poignées de former d'abord de petites piles élémentaires contenant un petit nombre de pièces, qu'on fait tourner ensuite de 1800 les unes par rapport aux autres pour former des piles plus grandes.Cette menipu- lation exige la présence d'un personnel de service ou des dispositifs automatiques supplémentaires coûteux. Malgré cela, elle ne permet pas d'éliminer l'inconvénient en question, mais seulement de le diminuer et elle présente en outre un autre inconvénient qui est d'obliger à faire subir une rotation à une partie dassac8i quand on les retire de la pile pour leur donner leur position de remplissage normale. Dans la plupart des types de sacs, les poignées montées après-coup font fortement saillie quand les sacs sont remplis. Elles empêchent par conséquent l'empilage et le désempilage des sacs remplis et provoquent fréquemment des détériorations à des sacs voisins en s'accrochant les unes dans les autres. Ces inconvénients qui s'attachent aux saos dont les poignées sont fabriquées à part et montées après-coup sont évités lorsque les poignées sont formées à partir d'éléments constitutifs des sacs, en particulier d'éléments constitutifs du pliage du fond de ces sacs. Aussi bien lorsque le sac est plié à plat que lorsqu'il est rempli, une telle poignée 5' applique naturellement sur lui sans faire relief et ne présente donc pas d'empechement pour 1'empilage. Le modèle d'utilité allemand nO 1.757.543 a déjà fait connaître un sac à poignée avec fond croisé dans lequel les deux rabats latéraux sont reliés entre eux par des renforcements de sorte que, en passant librement par-dessus les remplis d'angle, ils for- ment une boucle servant de poignée. Néanmoins, pour donner à la main de la personne qui porte le sac suffisamment de place, il est nécessaire avec ce genre de poignée que le fond du sac soit large. De plus, il est nécessaire également de prévoir aux rabats latéraux des pattes de rallonge d'une largeur pouvant être bien saisie par la main de l'utilisateur, de façon à permettre de porter aisément le sac rempli.Mais, pour des volumes de remplissage faibles, le fond nécessairement large oblige d'avoir des sacs à grande section transversale et en même temps à faible longueur, et ce rapport défavorable entre les dimensions est la source de sérieuses difficultés pour remplir, fermer et vider le sac. Les pattes de rallonge ont besoin d'être renforcées par des garnitures de revêtement qui entourent la poignée au noyen de languettes ou d'oreilles et ne peuvent donc être montées qu') la main. enfin, les pattes de rallonge relativement longues prévues aux rabats latéraux nécessitent des remplis d'angle se recouvrant; ceux-ci permettent évidemment de fermer le sac de façon étanche mais il est très difficile de les placer correctement l'un sur l'autre à l'aide de machines, ce qui entraine une proportion élevée de mises au rebut. La présente invention propose une poignée formee à partir in éléments constitutifs du pliage de fond qui ne présente pas les inconvénients indiqués ci-dessus. Ce résultat est obtenu grâce au fait que, dans un sac à fond croisé, en particulier dans un sac à fond croisé à valve, il est prévu dans les rabats latéraux des incisions à travers lesquelles on peut passer la main qui sont dirigées parallèlement au pli de rabattement des rabats d'angle et sont placées à c8té du recouslYF ment de ces derniers, et grâce au fait que le sac est fermé par une bande intérieure de fermeture collée par ses bords sur le pliage de fond encore ouvert qui s'étend dans la zone des rabats la téraux entre les deux incisions et recouvre les deux remplis d' an- gle dans la zone de leur bord intérieur. Lorsque le fond est fermé, les incisions passent des deux cotes du ecouvrement des rabats latéraux qui forme ainsi une paL- grée suffisamment rigide reposant bien dans la nain de l-tutilisa- teur. Etant donné que les rabots latéraux sont habituellenent assemblés par collage avec les remplis l'angle, les forces de por tage sont supportées par l'ensemble du pliage de fond et transieses de façon uniforme aux parois du sac. La bande de fermeture intérieure forme ici un renforcement bienvenu du fond pour supporter les forces de portage. Selon un développement de l'invention, la poignée est renf > cée par des pattes de renforcement comportant ou non une garniture de fils ou de tissu, collées dans la zone des incisions, de préférence â l'intérieur, sur les rabats d'angle. Lorsqu'il s' t de sacs à plusieurs couches, ces pattes de renforcement peuvent également être collées entre les couches. Il suffit d'un petit nombre d'opérations supplémentaires pour fabriquer la poignée suivant l'invention sur une machine à sacs normale; le procédé suivant l'invention consiste à coller les pattes de renforcement sur la feuille continue ou les feuilles continues de matériau avant même l'opération de tubage, tandis que les incisions ne sont effectuées qu'une fois le tubage terminé et de préférence sur les segments de feuille tubulaire déjà séparés de la feuille continue de matériau; la bande intérieure de fermeture est collée après l'ouverture et la mise en forme de l'élément de feuille tubulaire sur le pliage de fond encore ouvert puis ce dernier est fermé en rabattant les rabats latéraux et en collant ceux-ci entre eux et, à l'exception de la partie du recouvrement qui se trouve dans la zone des incisions, avec les parties du fond se trouvant en dessous. Les opérations supplémentaires nécessitent uniquement la mise en oeuvre de dispositifs étiqueteurs normaux connus en soipour coller les pattes de renforcement et la bande de fermeture intérieure, ainsi que d'un dispositif de découpage pour réaliser les incisions. Ces dispositifs sont relativement bon marché et, dans la plupart des machines à sacs connues, peuvent être montés après coup sans difficulté. Ils permettent des vitesses de production élevées de sorte que leur utilisation ne diminue pas le rendement de sortie-élevé de la-machine à sac. Pour faire passer la machine à sac de la fabrication de sacs a' fond croisé normaux à la fabrication de sacs à poignée, il suffit de quelques gestes avec lesquels on met en marche ou on stoppe les dispositifs en question pour fabriquer suivant les besoins des sacs à poignée ou des sacs à fond croisé normaux. Les caractéristicues et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs delta description qui va suivre à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dan-s. lequel - les figures 1 à 3 représentent respectivement trois phases essentielles de fabrication d'un sac poignée caractérisant le procédé suivant l'invention, et - la figure 4 représente en perspective le sac à poignée rempli. Pour former une poignée suivant l'invention, il faut partir d'un fond croisé prévu à l'extrémité du sac ou sachet destinée à recevoir la poignée qui, de façon connue en soi, est obtenu dans la station bottomeuse d'une machine à sac en ouvrant, mettant en forme et remettant à plat une ou deux extrémités d'un segment de feuille tubulaire. La figure 1 montre en rompu l'extrémité d'un tel segment de feuille tubulaire 1 qui, dans la tubeuse précédant la bottomeuse, est obtenu de façon connue en soi à partir d'une feuille continue de matériau, papier ou matière plastique, parre- pliage, mise en place d'un joint longitudinal continu 2 de collage ou soudage, et enfin découpage de la feuille en gaine ainsi formée. Soit avant d'être découpé de la feuille en gaine continue, soit de préférence après l'avoir été, c'est-à-dire au moment où il entre dans la station bottomeuse qu'il traverse en position transversale dans le sens de la flèche a, le segment de feuille tubulaire 1 est muni d'une incision 3, 3' qui traverse les deux parois du tube dans la partie de l'extrémité du segment tubulaire qui formera ultérieurement les rabats latéraux du fond croisé. Par rapport au segment de feuille tubulaire 1, l'incision 3, 3' est dirigée parallèlement au bord de coupe de ce dernier, à une distance x de ce bord qui est égale à la quantité dont plus tard se recouvriront approximativement les rabats latéraux du fond loris de la fermeture de celui-ci. L'incision s'étend symétriquement par rapport au plan médian longitudinal E - E de l'élément de feuille tubulaire, c'est-à-dire du sac qui sera formé à partir de cet élément tubulaire, et sa longueur est telle qu'on peut facilement passer la main à travers. En cas de besoin, les parois de sac peuvent être renforcées dans la zone de l'incision 3, 31 au moyen de pattes de renforcement 4, 4', de préférence en papier fort avec ou sans~garniture de fils ou de tissu, ou renforcées elles-mêmés au moyen dé matière plastique; ces pattes de renforcement nt- appliquées moyen d'un dispositif étiqueteur normal sur la~facede la-féuile continue de matériau qui formera plus tard la face intérieure duLtube. lorsqu'il s'agit de sac comportant plusieurs couches, les pattes de renforcement peuvent être collées sur une ou sur plusieurs des feuilles de matériau au moyen desquelles on forme le sac, de sorte que, lorsque le tubage est terminé, ces pattes se trouvent ainsi si entre les différentes couches. De façon avantageuse, les pattes de renforcement ont une dimension telle qu'elles recouvrent les rabats latéraux du pliage de fond et une partie des parois de sac contigetas. Dans l'exemple de réalisation représenté, il est également prévu encore de façon connue en soi dans le segment de feuille tubulaire 1 des incisions 5 dirigées dans le sens longitudinal et symétriques par rapport au plan médian longitudinal E - E de sorte que, au moment de la pose du fond, il se forme des rabats la téraux rectangulaires et des pattes rectangulaires aux remplis d'angle qui se recouvrent à la fermeture du fond et réalisentainsi un assemblage sur grande surface dans les angles. Cette forme de fond croisé améliore la transmission des forces de portage de la poignée proprement dite aux remplis d'angle. Le segment de feuille tubulaire 1 préparé suivant la figure1 est mis en forme puis aplati dans la station bottomeuse normale de la machine à sac. le fond mis à plat encore ouvert est représenté à la figure 2, où on peut voir les deux rabats latérauxrec- tangulaires 6 et 6', un des deux remplis d'angle 7 avec sa patte rectangulaire 8, les pattes de renforcement 4 et 4t et les incisions 3, 3' dans les rabats latéraux, qui sont dirigées parallèlement aux lignes de pliage de rabattement 9 et 9', représentées en tirets et points, autour desquelles les rabats latéraux seront plus tard rabattus l'un sur l'autre.Ce pliage de fond encore ouvert est ensuite fermé au moyen d'une bande de fermeture intérieure 10 qui s'étend entre les deux incisions 3, 3' dans la zone des rabats latéraux 6, 6' et qui recouvre les deux pattes 8 des remplis d'angle 7 dans la zone de leurs bords intérieurs La bande de fermeture intérieure 10 est munie sur tout son pourtour le long de ses bords d'une application de colle 11 indiquée sur lafigure par des hachures serrées, à l'aide de laquelle elle est collée sur le pliage de fond ouvert. Â cette extrémité, elle ferme donc le sac de façon étanche.La mise en place de la bande de fermeture intérieure 10 s'effectue à l'aide d'un dispositif étiqueteur normal connu en soi qui est disposé dans le voisinage de la station bottomeuse de la machine à sac. Â la place de l'asseSSsge par collage Il on peut aussi éventuellement prévoir une soudure ou un scellement. Suivant l'utilisation que l'onveut donner au sac, l'autre extrémité du segment de feuille en gaine peut également être fermée au moyen d'un fond croisé dans la bottomeuse, ce fond étant alors muni de façon connue en soi d'une valve de remplissage. L'autre extrémité de sac peut également rester ouverte pour le remplissage ultérieur du sac et n'être fermée qu'après le rempùs- sage au moyen d'un joint de fermeture transversal quelconque. Après montage de la bande de fermeture intérieure 10, les rabats latéraux 6, 6' reçoivent les applications de colle 12, 12' représentées en hachures larges; l'encollage 12 qui est appliqué sur le rabat latéral 6 qui doit être rabattu le premier se distingue de l'autre encollage 12' par le fait qu'il laisse sans colle la zone de recouvrement x dans la zone de l'incision 3. Ensui- te, le fond est fermé par rabattement des rabats latéraux 6, 6 le long des lignes de pliage de rabattement 9, 9' comme on peut le voir à la figure 3. Les incisions 3, 3' se trouven > maîntant dirigées parallèlement aux plis de rabattement 9, 9 des rabats latéraux 6, 6 Gt sont placées immédiatement à côté de leur re couvrement . Entant donné que, dans la zone des incisions 3, 3', la zone x n'est pas collée avec les parties du fond croisé se trouvant sous elle, le recouvrement forme comme le montre d'une façon particulièrement nette la figure 4, une poignée 13 qui peut être détachée et soulevée du plan du fond en croix en faisantpaJ- ser la main de la personne qui porte le sac par les incisions 3, 3' pour la saisir. RVENDICATIONS 1. Sac ou sachet à fond croisé comportant une poignée formée à partir d'éléments constitutifs du pliage de fond ou de fermeture, caractérisé en ce que, dans les rabats latéraux du fond croisé sont prévues des incisions permettant de passer la main qui sont dirigées parallèlement aux lignes de pliage de rabattement des rabats latéraux et sont disposées à côté de leur recouvrement, et en ce que le sac est fermé par une bande de fermeture intérieure montée par ses bords sur le pliage de fond encore ouvert, qui s'étend dans la zone des rabats latéraux entre les deux incisions et recouvre les deux remplis d'angle dans la zone de leurs bords intérieurs. 2. Sac ou sachet suivant revendication 1 caractérisé en ce que, dans la zone des incisions, les rabats latéraux sont renforcés par des pattes de renforcement montées sur eux ou, s'il s'agit de sacs à plusieurs couches, sont montés entre les couches. 3. Sac ou sachet suivant revendication 2 caractérisé en ce que les pattes de renforcement comportent des garnitures de renforcement en fils ou en tissu. 4. Procédé destiné à la fabrication du sac ou sachet à poignée suivant revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les pattes de renforcement sont montées sur la feuille continue ou sur les feuilles continues de matériau avant même l'opération de tubage de la feuille, tandis que les incisions ne sont effectuées qu'une fois le tubage terminé, de préférence sur le segment de feuille tubulaire séparé de la feuille en gaine continue, et en ce que la bande de fermeture intérieure est mise en place après mise en forme du segment de feuille tubulaire sur le pliage de fond encore ouvert, ce dernier étant ensuite fermé par rabattement des rabats latéraux et assemblage de ceux-ci entre eux et, à l'exception de la partie du recouvrement située dans la zone des incisions, avec les parties de fond placées en dessous.