Brevet FR2009768A1 — publié le 19700206

La présente invention concerne un atomiseur pour pulvérisation fine. Les dispositifs atomiseurs à bouteille compressible classiques produisent une pulvérisation ou dispersion assez grossière de particules liquides dans un milieu gazeux. Cette pulvérisation grossière est indésirable du fait qu'elle donne une application irrégulière de liquide sur une surface. Si on pulvérise de grosses particules sur la peau humaine, cette pulvérisation donne une impression illusoire indésirable de l'application d'une substance visqueuse sur la peau. Dans un grand nombre de cas, particulièrement pour appliquer des médicaments, les dispositifs classiques à bouteille compressible ne donnent pas une dispersion suffisamment fine et ne brisent pas suffisamment les particules liquides du médicament pour pouvoir remplir la fonction à laquelle ils sont destinés. De même, les dispositifs à bouteille compressible classiques ne donnent pas une dispersion ou un brouillard suffisamment fin pour pouvoir les utiliser avec des parfums coûteux. En conséquence, la présente invention a pour but de fournir : r - X t-îi/ av - fW *• !ÊU... * . — . f '-ij. îîSiJr-** *--* S";"* -- - ~ - - M y a — à ***^?^ zs.tr.-*. ■ VUi a UVUU. ogwi u W\/UWV4.A*V VWWAWAW sion ou brouillard très fin de particules liquides. - un atomiseur à bouteille compressible dans lequel le degré de dispersion du liquide peut être-réglé et commandé. - un atomiseur à bouteille compressible dans lequel lrair constitue le seul moyen servant à propulser les particules liquides. - un dispositif combiné d'atomisation et de distribution d'un liquide. - un atomiseur à bouteille compressible ne comportant qu'un petit nombre d'éléments destinés à être moulés par injection en une matière plastique et par suite à être de construction économique. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront au cours de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins, La figure 1 est une vue en plan d'un atomiseur à bouteille compressible suivant la présente invention. BAD ORIGINAL 17854 2 2009768 la figure 2 est une voie latérale partielle, en partie en coupe, de l'atomiseur à bouteille compressible de la figure 1, avec un capuchon sur sa tête de pulvérisation. la figure 3 est une vue en coupe verticale suivant 3-3 de la figure 1. la figure 4 est une vue en coupe horizontale à plus grande échelle suivant 4-4 de la figure 3. la figure 5 est une coupe horizontale suivant la ligne 5-5 de la figure 3. la figure 6 est une vue en coupe verticale suivant 6-6 de la figure 2. ' a les figures 7, 8 et 9 sont des vues en coupe verticale partielle divine variante. la figure 10 est une vue en coupe verticale partielle d'un second mode de réalisation de l'atomiseur à bouteille compressible. la figure 11 est une vue en coupe verticale partielle d'une variante du second mode de réalisation de l'atomiseur à bouteille compressible de la figure 10. de la figure 11. la figure 13 est une vue en coupe horizontale suivant 13-13 de la figure 11. la figure 14 est une vue en plan d'un troisième mode de réalisation de l'atomiseur à bouteille compressible. la figure 15 est une vue en coupe verticale, suivant 15-15 de la figure 14. la figure 16 est une vue en coupe horizontale suivant 16—16 de la figure 15. la figure 17 est une vue en coupe horizontale suivant 17-17 de la figure 15« En se reportant plus en détail aux dessins , on.voit que les figures 1 et 2 représentent un atomiseur à bouteille compressible indiqué d'une manière générale par la référence 20 et qui comprend un récipient ou bouteille souple 22 pour le liquide, une tête de pulvérisation 24, un dispositif de retenue 26 de la tête de pulvérisation et un capuchon 28. Une gorge circonférentielle 30 (figure 2) prévue sur le dispositif de retenue 26 et un évide-ment complémentaire 32 prévu sur le capuchon 28 présentent un ajustement réciproque avec un léger forçage permettant de fixer BAD ORIGINAL 69 17854 3 2009768 d'une manière amovible le capuchon 28 sur l'atomiseur 20. Comme on le voit sur la figure 3* la bouteille 22 comporte une paroi latérale cylindrique souple 34 et un col fileté 36, la bouteille étant remplie partiellement avec un liquide 58 qui doit 5 être pulvérisé. La paroi latérale 34 est représentée à une position d'aplatissement partiel, des lignes en pointillé 40 indiquant la position normale de la paroi latérale 34. Des matières plastiques telles que du polypropylène constituent des matières souples appropriées pour former la bouteille compressible 22. Une bride 42 10 prévue sur la tête de pulvérisation 24 s'appuie sur le col 36. Le dispositif de retenue *26 se visse sur le col 36 et serre la bride 42 sur ce dernier de manière à fixer la tête de pulvérisation 24 sur la bouteille 22. La tête de pulvérisation 24 a la forme d'une cuvette inversée creuse munie d'une paroi de séparation 41 15 qui forme des chambres annulaires 43 et 44 (figures 3, 4 et 5). La chambre annulaire 44 comporte une ouverture 46 servant d'évent pour l'air sur la paroi supérieure de la tête 24 et un orifice ou ouverture 48 de sortie du liquide pulvérisé est prévu sur la paroi latérale de la chambre 44. Un clapet de retenue unidirectionnel 50 20 ©st disposé en dessous de l'évent 46 et enfermé librement dans l'extrémité supérieure de la chambre 44 par une partie disposée horizontalement d'une toile métallique à mailles fines 52. Comme on le voit sur la figure 4, la toile métallique 52 présentées pattes en saillie 54 qui s'engagent dans des gorges 56 de la tête 25 de pulvérisation 24 afin de maintenir la toile métallique 52 dans la chambre 44. Un tube*58 contenant une mèche 60 (figures 3 et 5) est introduit dans l'extrémité inférieure de la chambre 44, la mèche pénètre dans la chambre 44 au delà de l'orifice 48 et est disposé au-dessus de la partie disposée verticalement de la toile mé-50 tallique 52. En plus du clapet de retenue 50 disposé à l'extrémité supérieure de la chambre 44, la toile métallique 52 empêche les fibres de mèche 60 d'être refoulées dans l'orifice 48 et de bloquer ou de restreindre le passage du liquide pulvérisé à travers l'orifice. Comme on le voit en particulier sur les figures 3 et 6, 35 une fente 62 prévue à l'extrémité inférieure de la paroi 41 coopère avec le tube 58 pour former une ouverture ou un orifice d'entrée d'air 64 qui communique avec la chambre 44 et l'espace de tête de la bouteille 40. Les dimensions ou surfaces en section droite de l'orifice 64 peuvent être réglées en faisant coulisser l'extré- 69 17854 4 2009768 mité supérieure du tube 58 dans la chambre 44. Comme on le voit sur la figure 5, la mèche 60 présente de préférence une section droite semi-circulaire ou ayant la forme générale d'un U et elle est disposée de telle sorte que son côté ouvert soit aligné sur la 5 fente 62 de façon à ne pas recouvrir l'ouverture 64. De préférence, l'orifice 48 présente un diamètre d'environ 0,8 mm, la toile métallique 52 est une toile présentant une dimension de maille de 0,125 mm ou encore plus fine et la mèche 60 est en coton, feutre, en éponge de cellulose fine, en laine d'acier 10 fine, ou en des matières semblables présentant un grand nombre de petits vides ou passages' en général discontinus qui sont répartis à travers toute leur masse. De préférence, la mèche 60 présente un effet de capillarité aussi bien qu'un effet d'absorption. Pour faire fonctionner l'atomiseur 20, on ne remplit la 15 bouteille 22 que partiellement avec le liquide 38, en laissant un espace d'air ou un dôme d'air 66 (figure 3) au-dessus du liquide 58. Lorsqu'on comprime la bouteille 22, l'air qui se trouve dans le dôme 66 est refoulé de ce dernier le long du trajet indiqué par les flèches 68, à travers l'orifice 64 dans la chambre de mé-20 lange 44, ce qui ferme le clapet 50, et le liquide sort ensuite de la chambre 44 par la mèche 60, la toile métallique 58 et l'orifice de sortie 48. Du fait de la sortie restreinte de l'air du dôme 66 par l'orifice 64, la chambre 44, la mèche 60, la toile métallique 52 et l'orifice 48, la compression brusque de la bou-25 teille 22 produit un accroissement rapide de la pression de l'air dans le dôme 66. Cet accroissement de pression contraint le liquide 38 à s'élever dans le tube 58 et à sortir sous la forme d'un jet de l'extrémité supérieure du tube où il est frappé par l'air qui traverse l1orifice 64. Le Jet d'air qui traverse l'orifice JO 64 et qui vien1/£rapper le liquide 38 à l'orifice 64 du tube 58 pulvérise une partie du liquide 38 suivant une pulvérisation relativement grossière. Le jet d'air entraîne ensuite la pulvérisation relativement grossière vers le haut à travers la chambre de mélange 44 où il passe à travers la mèche 60, la toile métallique 52 35 et l'orifice 48. La mèche 60, la toile métallique 52 et l'orifice 48 font encore, pulvériser ou .atomiser la pulvérisation relativement grossière de sorte qu'un brouillard très fin de particules liquides est émis de l'atomiseur 20. La capacité de .la mèche 60 à pulvériser le liquide est améliorée si elle est saturée de liquide 69 17854 2009768 5 38. De ce fait, une mèche en une matière présentant des caracté-4 ristiques de capillarité assure une pulvérisation plus fine du fait que l'effet capillaire de la matière maintient la partie de la mèche 60 au voisinage de l'orifice 48 saturée de liquide 38. 5 On estime que ce dispositif produit une pulvérisation extrêmement fine par le fait que le liquide 38 est pulvérisé ou atomisé en deux étapes distinctes. Le liquide 38 est partiellement pulvérisé par le jet d'air qui vient le frapper à l'orifice 64 ét il est ensuite encore pulvérisé ou atomisé par la mèche 60 et l'orifice de 10 sortie 48. La figure 7 représente une première variante 67 de la tête de pulvérisation, dans laquelle l'évent 46 pour l'air et le clapet 50 ont été enlevés de la chambre de mélange 44 et ont été disposés au sommet de la chambre 43. Une toile métallique 69 est pressée dans 15 la chambre 43 contre un épaulement 72 pour supporter et maintenir le clapet 50. La toile métallique 52 est légèrement modifiée de sorte qu'elle va jusqu'au sommet de la chambre 44. £a figure 8 représente une variante 74 de la tête de pulvérisation 67 qui comporte un petit tube siphon 76 pressé dans un 20 dispositif de retenue 78 qui vient en prise, en coulissant, avec l'extrémité inférieure de la chambre 44. Dans la tête de pulvérisation 74, la mèche 60 est raccourcie de sorte qu'elle ne va que jusqu'au sommet du dispositif de retenue 78. De ce fait, la mèche 60 n'est humidifiée par le liquide que lorsque la bouteille 22 est 25 comprimée, ce qui contracte le volume de l'espace d'air 68 et par suite augmente la pression de l'air qui agit sur la masse de liquide 38, de manière à refouler le liquide vers le haut du tube J6 pour le faire gicler du sommet de ce dernier. La figure 9 représente une troisième variante 80 de la tê-30 te de pulvérisation 24 qui comporte une chambre 43 raccourcie et une chambre de mélange 44 modifiée. Dans la tête de pulvérisation 80, le tube 76 peut coulisser dans l'extrémité inférieure d'un canal de diamètre réduit 81 qui forme une partie de la chambre de mélange 44. La mèche 60 est raccourcie de sorte qu'elle n'est humidifiée 35 que par le liquide partiellement pulvérisé qui traverse le canal 81 et la chambre de mélange 44. L'extrémité supérieure du canal 81, à l'endroit de la partie centrale de la chambre de mélange 44, présente un orifice convergeant 82 qui continue à pulvériser le liquide partiellement pulvérisé produity£>ar un courant d'air traversant 69 17854 6 2009768 l'orifice 64 et venant frapper le liquide qui sort du sommet du , tube 76. Un orifice de sortie 84 légèrement modifié communique avec la partie supérieure de la chambre 44, l'orifice 84 débouchant à son extrémité de sortie dans une embouchure largement épa-5 nouie 85. Les têtes de pulvérisation modifiées67, 74 et 80 comportent toutes des structures assurant une pulvérisation de base à étapes multiples, par la tête de pulvérisation 24. La figure 10 représente un second mode de réalisation d'un atomiseur à bouteille compressible selon l'invention comportant 10 une bouteille souple 88 munie d'un col 90 et d'une tête de pulvérisation 92. Une nervure arôiulaire 94 s'étendant vers l'intérieur s sur la partie inférieure de la tête 92 s'engage dans une gorge annulaire 96 du col 90 pour fixer d'une manière étanche la tête 92 sur la bouteille 88. La tête 92 comporte un tube pendant 98 pré-15 sentant à son extrémité inférieure un alésage agrandi et une fente 102. Un tube siphon 104 pour le liquide s'engage dans la partie agrandie 100 et forme un orifice d'entrée d*air réglable 105 en association avec la fente 102. La profondeur de l'alésage agrandi 100 limite la profondeur d'introduction du tube 104 dans la partie 20 agrandie 100 de telle sorte qu'il ne peut bloquer ni obturer complètement l'orifice d'entrée 105. Le tube 98 comporte un alésage central 106 qui forme une chambre de mélange communiquant à son extrémité inférieure avec le tube 104 et avec l'orifice 105 et qui communique à son extrémité supérieure avec un ajutage de pulvérisation 25 restreint 108. L'ajutage 108 s'engage en coulissant dans un alésage 109 et dans un alésage agrandi 110 de la tête 92 dans lesquels il est pressé. L'ajutage 108 présente un canal restreint ou orifice de sortie 112 qui continue à pulvériser un liquide qui a été partiellement pulvérisé par un courant d'air sortant par l'orifice 105 30 et qui vient frapper le liquide sortant du sommet du tube 104. L'atomiseur 86 est également conçu de façon à pouvoir être utilisé comme distributeur de gouttes de liquide. Si l'on renverse l'atomiseur 86, le liquide qui se trouve dans la bouteille 88 s'écoule à travers l'orifice d'entrée 105, la chambre de mélange 35 106 et l'ajutage 108. L'ajutage 108 est^^nçu de manière à présenter une superficie de surface très petite/au voisinage de l'orifice de sortie 112 de sorte que le liquide est distribué sous la forme de gouttes par l'atomiseur 86. De cette manière, l'atomiseur 86 forme un récipient et un applicateur très commode pour des substan- 69 17854 7 2009768 ces telles que de la saccharose liquide qu'il est souhaitable dans , certains cas de distribuer sous la forme de gouttes de liquide et tue dans d'autres cas, il faut appliquer sous la forme d'un brouillard ou d'une pulvérisation. Par exemple, avec'-un seul et 5 mène atomiseur 86, 1'utllisateup^eut, simplement en: renversant l'atomiseur, mettre facilement des gouttes distinctes de saccharose dans du café ou du thé, de manière à pouvoir compter avec précision les gouttes et cependant, simplement en retournant l'atomiseur et en le mettant en position verticale et en le comprimant, 10 l'utilisateur peut pulvériser de la saccharose liquide sur des céréales ou d'autres substances alimentaires solides, de sorte qu'il se produit une application régulière ou uniforme de la substance sucrée sur toutes les surfaces à découvert des céréales ou de l'aliment. 15 Les figures 11, 12 et 13 représentent une variante 116 de l'atomiseur 86 comprenant une tête de pulvérisation 118 et un dispositif de retenue 120 de la tête monté sur la bouteille souple 88. Le dispositif de retenue 120 de la tête se présente sous la forme d'une cuvette creuse inversée munie d'une nervure annulaire 122 20 s'étendant vers l'intérieur au voisinage de son bord, laquelle s'engage dans une gorge annulaire 96 formée dans le col 90 pour fixer d'unç&anière étanche le dispositif de retenue 120 sur la bouteille 88. Le dispositif de retenue 120 comporte un alésage agrandi 123 sur sa surface supérieure et un tube central s'éten-25 dant verticalement 124 dans sa paroi supérieure. L'extrémité supérieure de la partie 124 se termine par une nervure annulaire en saillie vers l'intérieur 126 et l'extrémité inférieure de la partie 124 présente une fente 128 qui couvre environ un quart de la circonférence du tube 124. La tête 118 comprend un tube pendant 30 130 qui coulisse sur l'extrémité inférieure du tube de retenue 124 et qui dépasse en dessous de celle-ci. Une gorge annulaire 132 prévue sur le tube 130 vient en prise avec la nervure 126 pour fixer d'une manière étanche la tête 118 sur le dispositif de retenue 120 en lui permettant de tourner par rapport à ce dernier, le 35 bord inférieur de la Jupe 133 de la tête 118 s'appuyant dans l'alésage agrandi 123. Un ajutage 134 muni d'un canal ou orifice de sortie 136 est pressé dans un alésage 137 et un alésage agrandi 138 de la tête 118 pour mettre l'orifice 136 en communication avec un alésage borgne 139 percé dans le tube 1^0 près de son extrémité 69 17854 8 2009768 supérieure. Le tube 130 présente une fente 140 à son extrémité inférieure et l'alésage 139 forme une chambre de mélange 142 dont la partie supérieure communique avec le canal 136. Un goujon central 144 d'une cuvette 146 s'engage à l'intérieur de l'alésage 5 139» dans la partie inférieure du tube 130 pour former un orifice d'entrée 148 dans la partie inférieure de la chambre de mélange 142. Les dimensions de l'orifice 148 dépendent de la distance suivant laquelle le goujon 146 est introduit dans le tube 130. Une gorge 150 radiale et axiale en forme de L prévue sur le goujon 144 ■JO coopère avec le tube 130 pour former un canal 152 entre la partie / inférieure et intérieure de la cuvette 146 et la chambre de mélange 142. Un épaulement 154 prévu à la base du goujon 144 sur la cuvette 146 limite le déplacement du goujon 144 dans le tube 130, de sorte que l'orifice d'entrée 148 n'est jamais obturé ni bloqué 15 complètement. Comme on le voit sur la figure 13, en faisant tourner la tête 118 par rapport au dispositif 120, on règle la surface effective de l'oilfice d'entrée 148 en recouvrant par la partie inférieure 124 du tube plus ou moins de la fente ouverte à 90° 140 20 prévue sur le tube 130. Lorsqu'on utiliôe l'atomiseur 116, on le renverse d'abord momentanément de telle sorte que la pesanteur fait remplir par le liquide l'extrémité supérieure du col 90, et ensuite une certaine quantité de ce liquide reste dans la cuvette 146 lorsqu'on ramène l'atomiseur 116 à sa position verticale 25 normale. Après avoir ainsi rempli la cuvette 146, si on comprime la bouteille 88, l'accroissement résultant de la pression interne refoule le liquide qui se trouve dans la cuvette 146 vers le haut dans le canal 152 de sorte qu'il gicle à 1'extérieur du sommet du canal 152, tandis qu'en même temps l'air qui se trouve dans la 30 partie supérieure de la bouteille 88 en est refoulé dans la chambre de mélange 142 par l'orifice 148 comme indiqué par les flèches 156. Le courant d'air qui sort à travers l'orifice 148 vient frapper le liquide qui sort du sommet de la colonne 152 et pulvérise partiellement le liquide. Ce liquide partiellement pulvérisé se 35 déplace vers le haut de la chambre de mélange 142 en traversant le canal 136 où il continue à être pulvérisé sous l'action de l'ajutage 134 afin de produire une pulvérisation ou brouillard fin. L'ajutage 134 assure un effet de pulvérisation du fait de la chute de pression qui se produit lorsque le liquide partiellement pulvérisé 69 17854 9 2009768 sort du canal restreint 136. La cuvette 146 fournit une dose ou , quantité mesurée ou dosée de liquide à pulvériser. Cette caractéristique est importante lorsqu'on administre des médicaments et d'autres liquides dont les doses doivent être mesurées avec préci-5 sion. Dans l'atomiseur 116, l'utilisateur peut faire varier les dimensions des particules de liquide pulvérisé et/ou le rapport entre l'air et le liquide dans la pulvérisation résultante. Si on fait tourner la tête 118 de telle sorte que l'extrémité inférieure 10 du tube 124 du dispositif de retenue ne recouvre ni ne limite pas l'orifice 148, une quantité maximale^1 air peut traverser l'orifice 148 ce qui produit la pulvérisation la plus fine et la plus pauvre. Cette position est indiquée sur la figure 12 par une patte indicatrice 158 de la tête 118 et par le repère "fin" 160 indiqué sur 15 la base du dispositif de retenue 120. Lorsqu'on reoouvre ou restreint le canal 148 en faisant tourner le tube 130 de la tête 118 en sens inverse des aiguilles d'une montre ( en observant les figures 12 et 1J) il ne peut passer qu'une quantité d'air moindre à travers l'orifice 148 et il en résulte un mélange plus riche, 20 dont les particules de liquide ne sont pas pulvérisées d'une manière aussi fine. Cette position est indiquée par vin repère "grossier" 162 sur le dispositif de retenue 120. Des butées 164 (figure 12) sont prévues sur le dispositif de retenue 120 pour venir buter avec l'indicateur 158 et limiter la rotation de la tête 118 par 25 rapport au dispositif de retenue de base 120. On peut également utiliser l'atomiseur 16 comme compte-gouttes de liquide en le ren-versantyÉ>endant une période de durée suffisante pour permettre au liquide de pénétrer dans la chambre de mélange 142 par le canal 152 et l'orifice 148 pour l'air et ensuite de sortir de la chambre de 30 mélange par le canal 136 de l'ajutage 134. L'ajutage 134 présente une petite surface 166 pour assurer que le liquide provenant du canal 136 est distribué suivant des gouttes séparées et pouvant être comptées. De ce fait, on peut utiliser l'atomiseur 16 à la fois pour administrer une dose ou une quantité dosée de liquide 35 pulvérisé sous la forme d'une pulvérisation et pour distribuer un liquide sous la forme de gouttes séparées. Les figures 14 et 15 représentent un troisième mode de réalisation d'un atomiseur 168 muni d'une bouteille souple 170 comportant un col 172 et une tête de pulvérisation 174. Une jupe in 69 17854 10 2009768 férieure 176 de la tête de pulvérisation 174 forme un capuchon qui se visse sur le col 172 , de manière à fixer d'une façon amovible et étanche la tête de pulvérisation 174 sur la bouteille 170. La tête 174 comprend une chambre de mélange 178 comportant une 5 paroi annulaire pendante 180 présentant une fente 181 à son extrémité inférieure. Un tube siphon 182 est pressé dans une douille 184 qui vient coulisser à l'intérieur delà paroi 180 pour fixer le tube siphon 182 à la tête 174. La douille 184 coopère avec la fente 181 pour former un orifice d'entrée d*iair réglable 186 à 10 la partie inférieure de la chambre de mélange .178 . Comme on le 1 88 voit sur la figure 17, un évidement/et des nervures radiales 190 formées à l'extrémité supérieure de la douille 184 supportent une bille 192 lorsque l'atomiseur 168 est vertical de sorte que la bille 192 ne limite pas d'une manière importante l'écoulement vers 15 le haut d'un liquide à travers le tube 182 et dans la chambre de mélange 178. Une surface convergente 194 prévue sur la partie centrale de la chambre 178 forme une surface d'étanchéité pour la bille 192 lorsque l'atomiseur 168 est renversé. Un ajutage 196 muni d'un canal 198 est pressé dans un alé-20 sage 199 et dans un alésage agrandi 200 de la tête 174 de sorte que le canal 198 communique avec la partie supérieure de la chambre de mélange 178. Comme on le voit sur la figure \6, les bords d'une toile métallique 202 sont enroulés autour d'une mèche 204 afin de fixer la mèche à la toile métallique. La mèche 204 et la 25 toile métallique 202 peuvent coulisser sur la paroi de la partie supérieure de la chambre de mélange 178, au voisinage de l'ajutage 96, pour former une barrière perméable entre la chambre 178 et le canal 198. Lorsqu'on comprime l'atomiseur 168 pour aplatir la bouteille 170 , (comme on le voit sur la figure 15), une partie 30 du liquide 206 que contient la bouteille 170 est refoulée vers le haut du tube 182 et sort sous la forme d'un jet du sommet du tube 182 et de la douille 184. En même temps, de l'air provenant du dôme d'air 208 qui se trouve au-dessus de la surface du liquide 206 est refoulé à travers l'orifice d'entrée 186 où il sort sous 35 la forme d'un jet et vient frapper le jet de liquide sortant du sommet de la douille 184 pour pulvériser partiellement lo liquide. Les particules grossièrement pulvérisées de liquide 206 sont projetées par la force des jets de sortie du liquide et de l'air dans la partie supérieure de la chambre de mélange 178 où elles 69 17854 n 2009768 continuent à être pulvérisées par la mèche 204 et par le canal , restreint 198. Si on bascule ou si on incline l'atomiseur 168 d'environ 135° par rapport à sa position verticale normale, ou si on le renverse un peu plus qu'à moitié, la bille 192 se déplace 5 vers l'extrémité ajutage de la chambre de mélange 178 et vient en prise avec la surface 192 de façon à obturer la partie supérieure de la chambre 178 de sorte que le liquide 206 ne peut être éjecté de l'atomiseur 168. Par suite, 1'atomiseur/particulièrement utile avec des liquides tels que des pulvérisations pour 10 la chevelure contenant des quantités importantes de laque qui serait dangereuse si ell'e était émise d'un atomiseur sous la forme d'un liquide non pulvérisé, ce qui pourrait se produire par inadvertance en l'absence d'un clapet à bille 192 si on inclinait l'atomiseur trop loin , vers une position de renversement. 15 II convient de noter que tous les dispositifs d'atomisa- tion à bouteilles compressibles décrits comportent deux étapes distinctes de pulvérisation d'un liquide et également que tous les dispositifs présentent une structure permettant de régler le degré de pulvérisation. Dans l'atomiseur 116 à bouteille compres-20 sible, on peut régler le degré de pulvérisation sans enlever la tête de pulvérisation de la bouteille. Les atomiseurs 86 et 116 à bouteilles compressibles sont pourvus d'un ajutage spécial de sorte qu'on peut les utiliser à la fois comme pulvérisateurs et comme distributeurs de liquides sous la forme de gouttes. L'aÇfimi-25 seur 116 comporte également une cuvette de dosage de sorte qu'il fournit une dose ou une quantité prédéterminée de liquide pulvérisé. Tous les atomiseurs ne comportent qu'un petit nombre d'éléments dont la plupart d'entre eux peuvent être moulés à l'aide de matières plastiques, et de ce fait les atomiseurs peuvent être 30 construits et assemblés d'une manière économique. Il va de soi que la présente invention a été décrite et représentée à titre d'exemple préférentiel explicatif, mais nullement limitatif, et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini 35 par les revendications annexées. 69 17854 12 2009768 REVENDICATIONS 1 - Atomiseur à bouteille compressible caractérisé en ce qu'il comprend un récipient souple et élastique comportant un réservoir de liquide destiné à contenir un liquide avec un dôme d'air au-dessus du réservoir de liquide, une tête 5 tion montée sur le récipient et comportant une chambre de mélange, un canal d'entrée d'air qui communique avec le dôme d'air et qui comporte un orifice de sortie communiquant avec la chambre de mélange, un canal de sortie communiquant avec l'extérieur de la tête et comportant une ouverture communiquant avec la chambre de mé-10 lange, au moins une partie du canal de sortie présentant une surf&ce en section droite plus petite que la surface en section droite de la chambre pour continuer à pulvériser un liquide partiellement pulvérisé, un conduit pour le liquide communiquant avec le réservoir de liquide et avec la chambre, ce conduit pour 15 le liquide comportant un orifice de sortie disposé de manière à en faire sortir un jet de liquide dans la chambre suivant une direction donnée en réponse à la compression du récipient, l'orifice de sortie du canal d'air étant orienté par rapport à l'orifi-de sortie du conduit liquide de telle sorte que lorsque le réci-20 pient est comprimé, l'air passe du dôme à travers le canal, pénètre dans la chambre suivant une direction transversale par rapport au jet de liquide et vient frapper et pulvérise partiellement le jet de liquide sortant de l'orifice de sortie du conduit pour le liquide et pénétrant dans la chambre, l'ouverture du ca-25 nal de sortie étant espacée des orifices de sortie du canal d'air et du canal pour le liquide, le canal de sortie étant orienté de telle sorte que son axe est disposé transversalement par rapport ' à la dite direction donnée, de sorte que le liquide partiellement pulvérisé est refoulé de la chambre dans le canal de sortie et jO continue à être pulvérisé par ce canal de sortie. 2 - Atomiseur à bouteille compressible caractérisé en ce qu'il comprend : un récipient souple et élastique comportant un réservoir de liquide destiné à contenir un liquide avec un dôme d'air au-dessus du réservoir de liquide, une tête de pulvérisation 35 montée sur le récipient et comportant une chambre de mélange, un canal d'entrée d'air communiquant avec le dôme d'air et comportant un orifice de sortie communiquant avec la chambre de mélange, un canal de sortie communiquant avec l'extérieur de la tête et 69 17854 13 2009768 comportant une ouverture communiquant avec la chambre de mélange., au moins un^artie du canal de sortie présentant une surface en section droite plus' petite que la surface en section droite de la chambre, une mèche disposée à l'intérieur de la chambre de mélange 5 au-dessus de l'ouverture du canal de sortie, et un conduit pour le liquide communiquant avec le réservoir de liquide et la chambre, ce conduit de liquide comportant un orifice de sortie disposé par rapport au canal d'air de telle sorte que lorsque le récipient est comprimé, l'air qui passe du dôme à travers le canal d'air pénètre 10 dans la chambre et vient frapper le liquide qui sort du conduit et / qui pénètre dans la chambre en le pulvérisant partiellement, le liquide partiellement pulvérisé étant encore pulvérisé par la mèche et le canal de sortie. 3 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la reven- 15 dication 2, caractérisé en ce qu'-il comprend un moyen réglable servant à restreindre le canal d'entrée d'air. 4 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen réglable est constitué par au moins une partie du conduit pour le liquide qui coulisse 20 dans la chambre et qui peut être réglé par rapport à celle-ci pour restreindre d'une manière variable l'ouverture du canal d'air qui communique avec la chambre de mélange. 5 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le conduit pour le liquide est 25 constitué par un tube qui s'étend dans le réservoir de liquide. 6 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'une toile métallique à mailles fines disposée dans la chambre est interposée entre la mèche et 1'ouverture. 30 7 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la reven dication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un second canal d'entrée d'air en communication avec l'extérieur de la tête et avec le dôme d'air, et un clapet actionné par la pression pouvant être déplacé pour obturer le second canal lorsque le récipient est com- 35 primé. 8 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendication 7., caractérisé en ce que le second canal d'entrée d'air est formé dans la tête au moins en partie par une seconde chambre de la tête de pulvérisation, cette seconde chambre communiquant 69 17854 14 2009768 directement avec le dôme d'air, le clapet étant disposé dans la seconde chambre. » 9 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la mèche pénètre dans le tube. 5 10 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendi cation 1, caractérisé en ce que le canal de sortie comprend un ajutage qui s'étend à l'extérieur de la tête et qui présente une ouverture de sortie distribuant un liquide se trouvant à l'intérieur du récipient sous la forme de gouttes individuelles lorsqu'on 10 renverse le récipient. 11 - Atomiseur à bouteille compressible du type comportant un récipient élastique et souple formant réservoir de liquide avec un dôme d'air au-dessus du réservoir de liquide et une tête de pulvérisation comportant une chambre de mélange et un conduit 15 d'entrée du liquide et un canal de sortie communiquant avec la chambre de mélange, caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle de dosage qui est en communication avec le conduit d'entrée du liquide, le réceptacle de dosage étant également en communication avec le dôme d'air, de sorte qu'un liquide se trouvant dans le ré-20 cipient pénètre dans le réceptacle de dosage lorsque le récipient est renversé de telle sorte que l'air qui se trouve dans le dôme d'air agit sur le liquide se trouvant dans le réceptacle de dosage lorsque le récipient est ramené à sa position verticale et lorsqu'il est comprimé. 25 12 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendi cation 1, caractérisé en ce qu'un clapet est disposé dans la chambre de mélange et empêche un liquide non pulvérisé de s'écouler du récipient à travers le canal de sortie lorsque le récipient est renversé. 30 13 - Atomiseur à bouteille compressible suivant la revendi cation 12, caractérisé en ce que le clapet comprend un clapet commandé par la pesanteur, la chambre de mélange comprenant un siège de clapet disposé au-dessus du clapet lorsque le récipient est vertical de sorte que le clapet est libre de se déplacer entre 35 une position d'ouverture qu'il occupe lorsque le récipient est vertical et une position de fermeture où il vient en prise avec le siège lorsque le récipient est renversé. 14 - Ensemble de pulvérisation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le canal de sortie se trouve au voisinage 69 17854 15 2009768 d'une extrémité de la chambre de mélange et que le canal d'entrée , d'air se trouve au voisinage de l'autre extrémité de la chambre de mélange. 15 - Ensemble de pulvérisation pour un atomiseur du type 5 comportant un récipient à paroi souple et élastique formant un réservoir de liquide et un dôme d'air au-dessus du réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend ; un élément de retenue comportant un moyen servant à relier l'élément de retenue au récipient, une tête de pulvérisation montée sur l'élément de retenue afin de 10 pouvoir tourner par rapport à ce dernier, cette tête comportant une chambre de mélange eé un canal d'entrée d'air communiquant avec la chambre de mélange ainsi qu'avec un dôme d'air dans un récipient relié au dispositif de retenue, et un moyen relié à l'un des éléments de telle sorte que le mouvement de rotation de la 15 tête par rapport au dispositif de retenue restreint d'une manière variable le canal d'entrée d'air. 16 - Ensemble de pulvérisation suivant la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend un conduit pour le liquide communiquant avec la chambre de mélange, un réceptacle de dosajge en 20 communication avec le conduit pour le liquide qui est disposé de manière à communiquer avec un dôme d'air d'un récipient relié au dispositif de retenue de sorte qu'un liquide se trouvant dans le récipient peut pénétrer dans le réceptacle de dosage lorsquçle récipient est renversé et de sorte que l'air qui se trouve dans 25 le dôme d'air agit sur le liquide se trouvant dans le réceptacle de dosage lorsque le récipient est ramené à sa position verticale normale et lorsqu'il est comprimé. 17 - Ensemble de pulvérisation suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comprend un canal de sortie formé dans la 30 tête qui communique avec l'extérieur de la tête, la chambre de mélange comprenant un ajutage qui distribue un liquide se trouvant à l'intérieur d'un récipient relié au dispositif de retenue sous la forme de gouttes individuelles lorsqu'on renverse le récipient et la tête..