Brevet FR2012179A1 — publié le 19700313

- 1 - 2012179 La présente invention se rapporte d'une" manière générale à des perfectionnements aux moissonneuses-batteuses et à des machines semblables, et plus particulièrement à un nouveau rotor perfectionné pour des moissonneuses-batteuses du type à passage 5 axial. Le rotor sêton l'invention ,est destiné à être utilisé sur des moissonneuses-battèuses du type à passage axial comportant un agencement d'introduction à l'extrémité et comprenant une roue mobile munie d'aubes destinée à recevoir la matière qui est intro duite axialement dans le cylindre de la moissonneuse-batteuse. 10 Dans toutes les moissonneuses-batteuses qu'on trouve actuellement dans le commerce, la matière à battre est introduite entre un cylindre rotatif et un contre-batteur fixe, suivant une direction perpendiculaire à l'axe du cylindre rotatif. Une grande partie du grain provenant de la matière introduite dans le cylin-15 dre et le contre-batteur traverse ce dernier sous la forme' de grain battu. Le restant de la matière est transporté vers les éléments de séparation de la moissonneuse-batteuse qui , dans des machines classiques, comprennent, des râteliers à paille alternatifs ou oscillants, ainsi que des tarais pour les balles. 20 La présente invention se rapporte à une moissonneuse- batteuse qui fonctionne suivant un principe complètement différent de celui des moissonneuses-batteuses qu'on trouve dans le commerce et qui a été décrit ci-dessus. Dans la moissonneuse-batteuse décrite dans la présente demande de brevet, un rotor allongé est 25 disposé le long de l'axe longitudinal de la machine. Le rotor allongé est enfermé à l'intérieur d'un cylindre comportant des ailettes de transport formées le long de sa surface supérieure , intérieure, un contre-batteur et une grille étant disposés le" long de sa surface inférieure. La matière à battre est introduite 30 par l'extrémité avant du cylindre et elle est avancée axialement par quantités dosées vers l'arrière afin d'être traitée par lés éléments associés du rotor et du cylindre. Dans■les moissonneuses -batteuses à passage axial de ce type , le rotor tourne à grande vitesse et -un jeu.relativement faible est ménagé entre 35 le rotor et l'enveloppe, ce qui rend difficile l'introduction de la matière dans celle-ci. Une tentative pour résoudre le problème de l'entrée initiale de la matière non battue dans l'enveloppe est décrite dans la demande de brevet des Etats Unis d'Amérique n° 590.794 du 31 octobre 1956 déposée par Knapp et.... La pré-40 sente invention représente la contribution de la demanderesse à 8AD ORIGINAL £9 22326 - 2 - 2012179 la maciine décrite dans la demande de brevet des Etats Unis d'Amérique précitée. Dans la machine décrite dans cette demande de brevet, les pales de la roue mobile se présentaient initialement sous la forme d'un certain nombre, de filets d'une vis sans fin. Bien ^ que ces pales initiales de la roue mobile aient fonctionné d'une manière acceptable, elles présentaient une certaine tendance à rejeter une partie de la matière introduite dans l'enveloppe et cet inconvénient était accentué lorsqu'on augmentait le volume de matière. 10 - La présente 'Inyention a pour but. général de fournir un _ ensemble d'introduction en bout pour une batteuse axiale ou rotative qui présente tous les avantages des agencements d'alimentation en bout utilisés de la même manière et qui ne présentent aucun de leurs inconvénients. -Pour obtenir ce résultat, la présente inven-15 tion envisage l'utilisation d'une série de pales de roue, mobile -de forme générale rectangulaire et s'étendant tangentiellement depuis, la partie centrale du rotor. .Une partie concave est formée le long des bords avant et extérieurs/de chacune des pales de la roue mobile. On a démontré par des essais comparatifs que les 20 pales de la roue.mobile réalisées parla demanderesse, constituent •un perfectionnement par rapport aux roues mobiles en forme de vis initiales, du fait qu'elles permettent à l'enveloppe de recevoir la matière à une plus grande vitesse. On a également trouvé que lorsqu'on utilise les pales de la rou&.mobile suivant la présente in-35 vention^ après 1!entrée initiale de la matière dans 1'enveloppe, il n'y a. que très peu de-matière qui est renvoyée ou refoulée par - -1- ouverture /d'entrée. La partie concave des roues mobil.es:-selon 1'.invention est considérée comme-permettant cette meilleure vitesse ■ d'introduction et la position tangentièl-le de la roue, mobile, comme 30 . assurant -ce non-retour de la matière. D'autres avantages e :• caractéristiques de la présente invention ressortiront .au cours de la description, détaillée.qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui donnent, à titre .explicatif, mais nullement limitatif, -une forme,_de: -réalisation. 35 conforme à l'invention. - - . - ■ t . * Sur ces dessins, . ... - .. . r - . .. ,. . «• .. La Pxg.... .-1 est, ^une vue latérale .d 'une moissoim^tise-xba^bteuse à passage axial dont une partie est- découpée _pour--jpe.3naet:trelJ-devoir. les éléments intérieurs de la. machine- y 40 -, t. BAD ORIGINAL 69 /.232b - 3 - 2012179 l'enveloppe tubulaire et d'une partie du capotage; La Fig. 3 est une vue en perspective schématique prise de l'arrière de l'enveloppe tubulaire et du capotage ; La Pig. 4 est une vue en perspective de la roue mobile 5 du rotor ; la Pig. 5 est une vue latérale de la partie roue mobile du rotor ; et La Pig. 6 est une vue de face de la partie roue mobile du rotor, suivant la ligne 5-6 de la Pig. 5 . 10 En se reportant maintenant aux dessins, dans lesquels des références numériques semblables indiquent des éléments semblables ou correspondants dans les différentes vues, on a représenté sur la Pig. 1 une moissonueuse-batteuse du type à passage axial qui est indiquée drune manière générale par la référence 15 10. La moissonneuse-batteuse comprend des roues d'entraînement 11, des roues directrices 12, une plateforme à grain 13, une cabine 14 pour 1'opérateur, un coffre à grain 15 , un moteur 16 et une système de nettoyage 17. Comme on le voit sur la Pig. 1, dans la partie découpée de la plateforme 13 pour le grain, celle-ci comporte 20 un transporteur 18 à fonctionnement par dessous et un rouleau compresseur 19. La moissonneuse-batteuse à passage axial 10 comporte une enveloppe tubulaire 20 formée autour d'un axe longitudinal A-A. L'extrémité avant 21 de l'enveloppe tubulaire 20 est disposée au 25 voisinage du rouleau compresseur 19 de sorte que la matière non battue qui est transportée par la plateforme 13 est introduite dans l'extrémité avant 21 de l'enveloppe tubulaire 20. La partie supérieure de lrenveloppe tubulaire 20 est en tôle imperméable au passage des plantes récoltéesLa partie avant inférieure de l'enve-30 loppe tubulaire 20 est formée par un contre-batteur 35 constitué par des barres et des tiges, semblable au contre-batteur d'une moissonneuse-batteuse classique. La partie arrière inférieure de l'enveloppe tubulaire 20 est formée par une grille 36. La grille 36 peut être réalisée en tôle perforée. Une série d'ailettes de transport 35 22 font saillie vers l'intérieur depuis la partie supérieure de l'enveloppe tubulaire et elles sent disposées de telle sorte qu'elles font déplacer la matière depuis l'extrémité avant de l'enveloppe t Titulaire vers son extrémité arrière. En se reportant aux Fig. 2 et'3, il convient de noter- que 40 l'extrémité- avant 21 de 1 ' enveloppe tubulaire est- formée par un bord BAP ORIGINAL 69 22326 _ 4 - 2012179 d'entrée avant de forme irrégulière. Le bord, d'entrée avant de forme irrégulière présente un sommet supérieur 26, un premier sommet v24 et un second sommet 25. Un capotage 27 est relié à l'enveloppe tubulaire 20 le long du bord d'entrée avant de forme irrégu-^ lière. Une première et une seconde lignes 37 et 38, respectivement, divergent vers l'arrière et vers le bas depuis le sommet 26 jusqu'au premier et au second sommets 24 et 25, respectivement. Le premier et le second sommets 24 et 25 sont disposés chacun au dessus de l'axe longitudinal A-A de l'enveloppe tubulaire, et le premier 10 sommet 24 est disposéten arrière du second sommet 25. Le bord d'entrée se poursuit depuis le premier sommet 24 le long d'une ligne verticale 39 jisqu'à un point qui se trouve en dessous de l'axe longitudinal A-A et ensuite vers l'avant le long d'une première ligne parallèle 40. Le bord d'entrée se poursuit depuis le second 15 sommet 25 vers l'avant, le long d'une seconde ligne parallèles 41• Il convient à l'aide d'un certain nombre de morceaux de tSle. Cependant, il convient de noter que c'est le contour de la surface intérieure de ces tôles qui a une importance critique pour le fonctionnement approprié du capotage. Le capotage pourrait, bien entendu, être 25 réalisé à 1 'a3-.de d'une pièce coulée ou par une construction équivalente différente. Le capotage 26 comporte deux surfaces intérieures supérieures courbes 28. Les surfaces courbes 28 présentent des premiers bords 29 qui sont r-éunis à l'enveloppe tubulaire le long de la première et de la seconde lignes 37 et 38. Les surfaces cour-30 bes 28 présentent des seconds bords indiqués en 32 qui divergent f 1 vers l'« avaat depuis le premier et le second sommets 24 et 25. Les surf-ao-es courbes 28 comportent des troisièmes bords indiqués en 42 qui se trouvent dans un plan transversal, par rappdrt à 1 ' aate longitudinal A-A et cmi forment uns bordure en forme de U inversé.' 35 1® capotage comprend de plus une première surface inté rieure inférieure 43- qui est constituée par une -plaque inférieure 44 et un,® plaque latérale 45» La plaque inférieure 44 présente un premier "bord ' indiqué en 46 qui est fixé à 11 enveloppe tubulaire le long de la preadère ligne parallèle 40» La plaque latérale 45 com-40 port© im bord indiqué en 47 qui ôiverge vers levant du som- V ÔA0 ORIGINAL 69 22326 - 5 - 2012179 met 24 et qui est réuni au second "bord 32 de la surface courbe 28. La plaque inférieure 44 est réunie à la plaque latérale 45 le long d'un bord commun 48. Le capotage 27 comprend de plus une seconde surface in-5 térieure indiquée en 49, laquelle comprend un premier bord 50 qui est.réuni à l'enveloppe tubulaire 20 le long de la seconde ligne parallèle 41.-La seconde surface intérieure 49 présente un second bord 51] qui est réuni à la surface courbe 28 le long de son second bord 32. 10 Une surface d'introduction horizontale, d'une manière générale, indiquée en 33, comportant un bord arrière 34 s'étend en travers de la partie ouverte de la bordure en forme, de U inversé qui forme la partie inférieure du capotage. Le bord arrière 34 forme la limite inférieure de l'ouverture d'entrée de l'enve-15 loppe tubulaire. La moitié inférieure de l'enveloppe tubulaire est fermée par une plaque d'extrémité 52, comme on le voit en particulier sur la Pig.-3. Une lame de séparation allongée 53 fait saillie depuis la surface intérieure de l'enveloppe tubulaire 20 et elle \ commence en un-.point qui se trouve en dessous de l'axe longitudi-. 20 nal A-A,à l'extémité avant de 'l'enveloppe tubulaire et elle s'étend vers le sedond sommet 25.vLa'première ailette dç^fcransport de la série d'ailettes de transport en spirale 22 commence én unvpoint \ indiqué en 54 sur la Pig. 2, au voisinage de la bordure en forme de U inversé cLu capotage et qui est décalé par rapport au sommet 26, 25 vers le second sommet 25. La première ailette de transport s'étend vers le bas et vers l'arrière, en direction du premier sommet 24# Ceci a pour but d'empêcher la matière d'être renvoyée en arrière du capotage sur la surface d'introduction 33. Comme on le voit en particulier sur la Pig. 1, un rotor 30 allongé 60 est tourillonné de manière à tourner autour de l'axe longitudinal A-A, à l'intérieur de l'enveloppe tubulaire 20. Le rotor allongé 60 comporte un moyeu central 61 dont l'extrémité avant 62 correspond à l'extrémité avant 21 de l'enveloppe tubulaire 20. Un moyen d'entraînement 63 s'étend depuis le moyeu 61 35 jusqu'au moteur 16 afin d'entraîner le rotor allongé 60. Une série de pales 64 de la roue mobile s'étendent depuis l'extrémité avant 62 du moyeu 61. Dans le mode de réalisation qui est décrit ici, trois pales 64 de la roue mobile sont espacées d'angles égaux autour 40 de la périphérie du moyeu. Comme on le voit en particulier sur les ORIGINAL 69 22326 - 6 - 2012179 Pig. de 4 à 6, inclusivement, chacune des pales comporte une plaque rectangulaire 65 présentant un bord de base 66, un bord avant 67, un bord arrière 68 et un bord extérieur 69. Le bord de base 66 de la plaque rectangulaire est fixé au moyeu et la plaque rectangu-5 laire s'étend tangentiellement depuis celui-ci. Chacune des pales de la roue mobile comporte une partie concave indiquée en 70.' La parti,e concave 70 est formée en pliant la plaque rectangulaire le long d'une ligne de pliage indiquée en 71 qui s'étend depuis le bord avant 67 jusqu'au bord extérieur 69. Chacune des pales de la 10 roue mobile comporte une plaque de support 72. La plaque de support 72 s'étend radialement depuis la moyeu 61 et elle est fixée à la surface arrière 73 de la plaque rectangulaire 65. Comme on le voit en particulier sur les Pig. 4 et 5, la plaque de support est disposée au voisinage du bord arrière 68 de la plaque rectangulaire 15 65. La partie du rotor allongé qui se trouve en arrière des pales 64 de la roue mobile, (voir Pig. 1), comprend une série de bras 80 s'étendant radialement qui se terminent par des extrémités libres au voisinage de la surface intérieure de l'enveloppe tubu-20 laire 20. Les bras s1étendant radialement 80 sont disposés de telle .sorte que des éléments s'étendant longitudinalement 82, parallèles à l'axe longitudinal A-A peuvent être reliés à leurs extrémités libres. L'espace qui se trouve entre le moyeu 61, les bras s'étendant radialèment 80 et les éléments s1 étendant longitudinalement 25 82 est rempli par des grilles 83 réalisées avec des barres ou des éléments semblables. Les plantes de culture qui doivent être récoltées sont sectionnées et accumulées par la plateforme de grain 13 et sont ensuite levées par le transporteur à fonctionnement par dessous 18. 30 Le transporteur 18 dépose la matière sur la surface d'introduction 33 en dessous du rouleau compresseur 19. La matière est alors avancée sous la forme d'une nappe par le rouleau compresseur 19, vers l'ouverture d'entrée de l'enveloppe tubulaire 20. A mesure que cette nappe de matière progresse au delà du bord arrière 34 de la surface 35 d'introduction 33, elle rencontre les pales 64 de la roue mobile du rotor allongé 60 et la surface en forme du capotage 27. Du fait que la nappe de matière est avancée suivant l'axe:du rptor allongé 60 le long d'un plan se trouvant au dessus de l'.axe longitudinal A-A, -elle rencontre les pâles 64 de la.roue mobile.qui descendent 40 sur un côté de lraxe A.-A et qui montent sur l'autre côté de l'axe. v. '0AD ORDINAL 69 22326 - 7 - 2012179 A titre d'explication, on considérera que le côté droit de l'enveloppe tubulaire 20 est le côté se trouvant à la droite de l'opérateur lorsqu'il est tourné vers l'avant et qu'il se trouve sur sa plateforme. Le rotor, en l'observant sur la Pig. 6, tourne dans 5 le sens des aiguilles d'une montre*, De ce fait, la partie de la bande de matière qui se trouve sur le côté gauche de l'axe A-A rencontre les pales 64 de la roue mobile qui descendent et la partie de la bande de matière qui s^trouve à la droite de l'axe A-A rencontre les pales 64 qui montent. 10 A titre d'explication, la bande de matière est divisée en deux moitiés, la moitié gauche et la moitié droite. La moitié gauche de cette bande de matière pénètre dans 1 e capotage 27 sur le côté comportant la première surface interne inférieure 43. Le bord extérieur de la bande de matière tombe sous l'action de la pesan-15 teur vers la plaque inférieure 44 qui est agencée de telle sorte que la matière glisse vers l'intérieur, vers Ifexe A-A. L'élan dirigé axialement de la matière continue à la faire se déplacer vers l'arrière et elle rencontre la plaque latérale 45. La plaque latérale 45 est agencée de telle sorte qu'elle dirige la matière vers 20 l'intérieur, vers l'axe A-A. Finalement, cette matière passe vers l'intérieur au dessus de la première ligne parallèle 40 où elle est entraînée dans le sens des aiguilles d'une montre au dessus du contre-batteur 35 par le rotor allongé 60. Lorsque la moitié gauche de la bande de matière se déplace 25 vers l'arrière au delà du bord arrière 34 de la surface d'introduction 33» elle rencontre le bord avant 57 de la pale 64 de la roue mobile qui descend par rapport à la matière. Le sommet de la partie concave 70 formé par l'intersection du bord avant 67 et du bord extérieur 69 vient initialement en contact avec la matière. A la 30 suite de oe contact initial, la bande de matière qui est sectionnée par le bord avant 67 est déplacée vers le bas par la pale de la roue mobile. La partie concave 70 de la pale fonctionne en imprimant une composante de force dirigée vers lfarrière et vers l'intérieur à la matière et réduit d'une manière importante tout retour en arriè-35 re de celle-ci. Lorsque cette matière commence à se déplacer vers le haut le long du côté droit de l'enveloppe tubulaire, elle ren -contre la lame de séparation allongée 53.qui fait déplacer la matière vers l'arrière, vers le second sommet 25. De ce fait, toute la matière introduite dans le côté gauche de l'enveloppe tubulaire 40 est entraînée vers le bas et en travers d'un contre-batteur et elle t BAO ORIGINAL 69 22326 - 8 - 2012179 est avancée pas à pas vers l'arrière au delà du second sommet 25. pour assurer qu'elle ne peut être renvoyée en arrière pendant que le rotor se déplace vers le haut depuis la seconde ligne parallèle 41. 5 Le bord extérieur de la matière qui est introduite dans le côté droit de l'enveloppe tubulaire 20 est supporté par la seconde surface interne plane 49 et est dévié vers l'intérieur par-la surface supérieure courbe 28, Finalement, la matière œncontre les ailettes de transport spirales 22 et elle est avancée pas à pas vers 10 l'arrière par cette série d'ailettes. Il convient de noter que la matière introduite dans le côté gauche peut se déplacer suivant un arc supérieur à 180° autour de ' 1 ' enveloppe tutoulaiîB avant d'atteindre le second sommet 25 tandis que la matière qui est introduite dans le côté droit doit attein-15 dre le premier sommet 24 suivant un arc de parcours inférieur à 180°. Pour cette raison,, le second sommet 25 est disposé en avant du premier soumet 243 pour faire dévier vers l'intérieur, vers l'axe A-A, la matière introduite sur le côté droite, et suivant un angle plus aigu que pour la matière qui se trouve sur le côté -gauche. 20 Non seulement la matière agricole introduite dans le capo tage suit le trajet dirigé vers l'arrière qui a été décrit plus haut, mais encore l'air suit également ce trajet. De ce fait, un courant d'air s'écoule à travers le capotage 27 et axialement le long de l'enveloppe tubulaire. La poussière et les balles qui sont 25 produites par le transporteur à fonctionnement par dessous 18 et par le rouleau compresseur 19 sont entraînées dans ce courant d'air et d© ce- fait la difficulté présentée par la poussière qui se déposait sur la plateforme de grain 13 est réduite. Il va de -soi que la présente invention n'a été décrite et 30 représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'alla est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre„ 35 40 V ^ Bad original 69 22326 - 9 - 2012179 EEVEKDICATIONS 1. Moissonneuse-batteuse à passage axial du type comportant -une enveloppe tubulaire formée autour d'un axe longitudinal et présentant une extrémité avant à travers laquelle elle reçoit la 5 matière non battue, un rotor allongé comportant un moyeu tourillon-né de manière à tourner autour de l'axe longitudinal, à l'intérieur de l'enveloppe, le moyeu présentant une extrémité avant qui correspond à l'extrémité avant de l'enveloppe tubulaire, un moyen entraînant le rotor dans une direction donnée, moissonneuse-batteuse 10 caractérisée en ce que les pales d'une roue mobile sont fixées à l'extrémité avant du moyeu, chacune des pales étant formée à partir d'une plaque de forme générale rectangulaire et comportant un bord de base, un bord avant, un bord arrière et un bord extérieur, chacune des pales de la roue mobile étant fixée au moyeu le long de 15 son bord de base de sorte que la pale s'étend tangentiellement depuis le moyeu, chaque pale de la roue mobile comportant une partie concave inclinée dans le sens de la rotation, cette partie concave comportant des éléments des bords avant et extérieur. 2. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, carac-20 in*isée en ce que chacune des pales de la roue mobile comporte une plaque de support se trouvant dans un plan perpendiculaire.à 1'axe longitudinal et qui est fixée au moyeu et à la surface arrière de la pale de la roue mobile. 3. Moissonneuse-batteuse à passage axial du type compor-25 tant une enveloppe tubulaire formée autour d'un ,axe longitudinal et présentant une extrémité avant à travers laquelle elle reçoit la matière non battue, un rotor allongé comportant un moyeu tou-rilonné de manière à tourner autour de l'axe longitudinal à l'intérieur de l'enveloppe, ce moyeu s'étendant le long d'un axe longi-30 tudinal et présentant une extrémité avant correspondant à l'extrémité avant de l'enveloppe tubulaire, un moyen entraînant le rotor dans .une direction donnée, des pales d'une roue mobile portée par l'extrémité avant du moyeu, l'enveloppe tubulaire présentant un bord d'entrée avant de forme irrégulière qui diverge vers l'arrière 35 et vers le bas depuis un sommet supérieur jusqu'à un premier et un second sommets, légèrement au dessus du diamètre horizontal de l'enveloppe, et en avant des sommets, un capotage monté sur l'extrémité avant de 1'enveloppe tubulaire servant à diriger la matière non battue dans celle-ci, ce capotage comportant des surfaces inter-40 nés supérieures courbes présentant des premiers bords reliés à BAD ORIGNAL 2326 - 10 - 2012179 l'enveloppe tubulaire le long de la partie du bord d'entrée qui s'étend depuis le sommet supérieur jusqu'aux autres sommets, des surfaces inférieures internes présentant des premiers bords reliés à l'enveloppe tubulaire le long de la partie du bord d'entrée qui s'étend vers l'avant depuis les dits sommets, les surfaces supérieures courbes et les surfaces inférieures présentant chacune des seconds bords qui se coupent et qui sont réunis les uns aux autres le long de lignes divergeant vers l'avant depuis les dits sommets, et une surface d'introduction disposée d'une manière générale horizontalement au voisinage de l'extrémité avant de l'enveloppe tubulaire et présentant un bord arrière perpendiculaire à l'axe longitudinal et disposé au dessus de celui-ci, moissonneuse-batteuse caractérisée en ce que chacune des pales de la roue mobile est formée à partir d'une plaque de forme générale rectangulaire, et comporte un bord de base, un bord avant, un. bord arrière et un bord extérieur, chacune des pales étant fixée au moyeu le long de son bord de base de sorte que la pale s'étend tangentiellement depuis celui-ci, chacune des pales de la roue mobile comportant une partie concave inclinée suivant le sens de rotation, cette partie concave comprenant des parties des bords avant et extérieurs. 4. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que chacune des pales de la roue mobile comporte une plaque de support qui se trouve dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal et qui est fixée au moyeu et à la surface arrière de la pale de la roue mobile. BAD ORIQiNAL