Brevet FR2011804A1 — publié le 19700313

I* présent* invention concerne le montage des rcafeaax lamineurs servant à fabriquer du verre laminé à partir de verre fondu qui se déverse d'une cuve» par une goulotte, entre des rouleaux la-aineurs supérieur et inférieur imprimant éventuellement un motif sur 5 l'une et/ou l'autre des faces du verre. Dans on tel appareil pour l'obtention de verre laminé» les rouleaux sont superposés» parallèlement l'un à l'autre» sur un chariot mobile tant verticalement que transversalement à l'extrémité d'aval de la cuve» de sorte que du verre franchissant la goulotte sous for-10 me de ruban s'insère entre les rouleaux .lamineurs qui le transforment en feuilles de verre iaprimée^eejPon la forme superficielle des rouleaux lamineurs. Le chariot porte le rouleau lamineur inférieur» auquel il est accouplé» le rouleau lamineur supérieur et, en aval de ces rouleaux» un certain nombre de rouleaux porteurs échelonnés 15 vera le bas» sur lesquels le ruban de verre émanant d'entre les rouleaux lamineurs se déplace en se solidifiant. Se temps à autre» il faut remplacer les rouleaux lamineurs» et notamment le rouleau inférieur» soit par suite d'usure» soit pour modifier le motif imprimé sur la face inférieure du ruban de verre. 20 A cette fia» on écarte» transversalement à la cure» le chariot de la trajectoire dm verre» ce qui implique la mise à l'arrêt de la cuve peadant en temps notable et réduit la production de terre laminé. 1* présente invention a pour but principal de proposer un moa-tage de roaleaex lamineurs inférieurs de nature à réduire nettement 25 est inconvénient» ainsi qu'une lamine use comportant un tel montage. Suivant l'un de ses aspects» elle vise une lamineune pour le laminage de verre déversé par la goulotte d'une cuve de fusion de verre» cette lamiaeuse comprenant un chariot principal» mobile en translation transversalement à l'extrémité d'aval de la cure et por-30 tant» sur sa partis d'aval» une série de rouleaux parteœrs échelonnés vers le bas» sur sa partie moyenne» «a montage comprenant an chariot annexe qui porte deux rouleaux lamineurs inférieurs située dans le prolongement l'an de l'autre et» sur sa partie d'gyaont» une structure de support dans laquelle tourillôiœe un rouleau lamineur 35 supérieur» les rouleaux lamineurs étant disposés de sutnière à pouvoir coopérer ensemble» quand le rouleau lamineur supérieur et l'un des rouleaux lamineurs inférieurs sont situés en fac© à® la goulotte de la. cuve» poar laminer du verre franohircsnt 1& goslotte et pour déposer un ruban de verre laminé sur la série de -^©uleatac por-» 40 teura» le chariot annexe pouvant se déplacer en -travers du chariot BAD ORIGINAL^ 69 00013 2 2011804 principal pour faire quitter à l'a dès rouleaux lamineurs inférieurs et faire prendre à l'autre de ces rouleaux la position de laminage. Suivant un autre de ses aspects, l'invention vise un montage 5 de deux rouleaux lamineurs inférieurs interchangeables, situés dans le prolongement l'un de l'autre, pour utilisation dans nos laslneuse destinée à laminer du verre franchissant la goulotte d'une cuve de fusion, ce montage comprenant un chariot annexe portant les rouleaux inférieurs, mobile en translation en traders et au-dessous de la 10 goulotte de la cuve et, pour ohaqne rouleau inférieur, ras monture à entraînement indépendant comprenant des montants axial ement espacés montés sur le chariot annexe, un arbre mené toarll1onnant dans ces montants, des bras espacés d'aval articulés autour de l'axa de l'arbre mené et dans lesquels tourilloane an arbre menant d'aval, 15 des bras espacés d'amont articulés autour de l'axe da l'arbre mené et dans lesquels toarlllonne un arbora menant d'amont, des moyens, portée par le chariot annexe et deatlnés à soutenir leadits bras espacés d'aval et d'amont comportant des éléments réglables qui permettent de régler les positions rslativsa des arbres menante en. fai-20 sant pivoter les bras associés à l'on de ces arbras far rapport à ceux aasociés à l'antre arbre, des transmissions interpesées sis—as entre l'arbre mené at l'un des arbres menants et des gatafes fret* tant a, axialaoent ëspaoés, solidarisés chaeun poar l'entraîne*, A*«k» dea arbres menante qui porte un rouleau lamineur Inférieur, de -fffrte 25 qu'on peut aj&ater les arbres menants l'en par rappert à l'autre de manière à leur faire entraîner des rouleaux lamineurs de diamètres différents et qu'on peut déplacer le chariot transversalement à la cure pour faire prendre à l'un Ass rouleaux lamineurs et faire quitter à l'autre de ces rouleaux la position de laminage. 30 De préférence, lesdits bras espacés primaires et sscondaires sont portés par des éléments respectifs réglables indépendamment, qui permettent de les faire pivoter autour de l'arbre mené. Dm {référence aussi, chacun desdits bras est porté par un vérin à vis à manoeuvre manuelle, les vérins qui manoeuvrent les bras 35 associés à un mime arbre menant étant inter-aceouplés pour.faire pivoter ces bras à l'unisson. Dans une struoture préférée, l'arbre menant associé à chaque rouleau lamineur inférieur présente un montage tourillonnant près de chaque extrémité du rouleau et les galets d'entraînement frottant 40 précités sont prévus à chaque extrémité du rouleau. BAD ORIGINAL 69 00013 3 2011804 Chacun des rouleaux lamineurs inférieurs présente de préférence intérieurement des conduits de réfrigérant, reliés à des tuyaux d' amenée et d'évacuation de réfrigérant qui sont situés à l'extrémité du rouleau opposée à l'autre rouleau inférieur et sont portés par le 5 chariot annexe. L'arbre mené peut Itre accouplé par une transmission à un élément d'entraînement primaire, par exemple moteur électrique, monté sur le chariot annexe. Pour mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant en 10 décrire à titre d'éxsaple un mode de réalisation, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue de face en élévation d'une lamine use pour le laminage de verre franchissant sous forme de ruban la goulotte d'une cuve de fusion de verre; 15 la figure 2 est une vue en coupe de profil suivant la ligne II- II de la figure 1, montrant le montage des rouleaux lamineurs, et la figure 3 est une vue en plan du chariot que comporte la la-mineuse représentée sur les figures 1 et 2. Sur les dessins, les pièces homologues portent sur toutes les 20 figures les aimes références numériques. La figure 2 indique en. 1 le contour de la goulotte d'une cuve de fusion de verre, en 3 une porte-écran protégeant le rouleau lamineur supérieur 5 contre le rayonnement provenant du four, en 3a an seuil que le verre fondu (non représenté) franchit pour s'insé-25 rer en 4 entre des rouleaux laaineura supérieur 5 et inférieur 6 qui le laminent, le ruban de verre résultant se déposant sur une série de rouleaux porteurs 7» représentés échelonnés vers le bas, d'où, le ruban, indiqué en 8, passe sur le transporteur classique, non couvert par l'I&vention. 30 Les rouleaux lamineurs 5 et 6 présentent un montage qu'on va maintenant décrire. Ce montage comprend un chariot principal 9» reposant sur des roulettes 10 qui roulent sur des rails 11 portés par un chariot 111, dirigé transversalement à la trajectoire du ruban de verre. Le chariot 111 repose lui-même sur des roulettes 110, rou-35 lant sur des rails 113, pour pouvoir se rapprocher et. s'écarter de la goulotte 1 de la cuve. Les rails 113 reposent sur des vérins réglables 114, fixés sur une embase solide 115. Le. chariot 9 a une longueur au moins triple de la largeur de la goulotte 1, encore accrue aux deux extrémités par des prolongements prévus à une fin qu' 40 on exposera plue loin. Le chariot 9 porte des supports coudés 11', r 69 00013 4 2011804 sur lesquels est monté un bâti 12 de support des rouleaux porteurs 7» et d'autres supports coudés 13» destinés à soutenir un dispositif réglable 14» soutenant l1 extrémité supérieure d1 amont du bâti 12 pour permettre d'ajuster son niveau de manière classique. 5 Dans la partie d'amont du chariot 9 s'étendent vers le haut des support® coudés 15 sur les sommets desquels sont montés des bâtis 16 portant des coulis a eaux d© support 17» dans lesquels tourillûimant les tourillons d'extrémité 18 du rouleau lamineur supériear 5. De© boulons 19 et 20 permettent de régler la position d® chaque coulis-10 e©au 17 suivant l'axe d@ ce dernier. Au milieu du chariot 9 sont montés des rails 21 et 22 sur. les?; quels un chariot annexe 23, à roulettes, est mobile en translation transversalement à la cuve, le chariot 23 ayant en principe une longueur double de la dimension transversale de la goulotte 1 et- étant 15 muni d'ailes aux deux extrémités, à une fin qu'on exposera. Le chariot 23 porte deux rouleaux lamineurs inférieurs 6, disposés côte à côto dans 1® prolongement l'un de 11 autre, ayant chacun une longueur un peu supérieure à la dimension transversal® d© la goulotte et à la longueur du rouleau lamineur supérieur 5® Jour a-20 bréger l'exposé, on décrira seulement le montage d'un des rouleaux lamineurs inférieurs. îour chaque rouleau lamineur inférieur 6 (voir notamment rouleau 6 gauche sur la figure 1 ), le chariot présente deux montants 24» séparés par une distance sensiblement égale à la longueur du 25 rouleau 6 et dans leaquals touriHorme un arbre mené 25» L'une des extrémités de cet arbre 25 dépasse celui des jsontatn© 24 associés qui est situé à l'opposé du rouleau lamine or 6 et est accouplé®, par un manchon d'accouplement 26 et par un engrenage 27» à une poulie 28 entraîné® par une courroie 29 k partir d'un moteur éleetri-30 que 30» tout l'assemblage 26 à 30 étant porté par l'aile respective du chariot 23. Sur l'arbre 25 sont articulés, à chaque extrémité du rouleau lamineur 6, des bras d'amont 35» dans les' extrémités libres desquels tcarillonne un arbre menant d'amont 36» portant des galets frottants 35 37 d'entraînement du rouleau 6 et sur lequel sont calées des roues dentées 38 engrenant avec des roues dentées 34» qui entraînent 1' arbre 36 et les galets 37. Les bras 35 portent à leurs- extrémités libres des oreilles 39» dirigées vers le 'bas et' articulées pa^r des tourillons 40 sur des organes d'accouplement '41» vissés sur les tris 40 42 d® vérins 43 eux-mêmes articulés à la base , par des'axes*'44» COPt 69 00013 5 2011804 dans de a chapes 45 portées par 1® chariot 23. Ii©s vérins 43 sont mnoeuvrés par des arbres 46 qu'on fait toiarner au moyen d'un volant 47 pour régler le niveau des galets frottants 37. D'un® manière analogue, des bras d1 amont 35a sont articulés sur 5 l'arbre 25 et, dans leurs extrémités libres, tourillonne un arbre menant d'aval 31» portant d'autres galets frottants 32 P destiné© à soutenir la partie d'aval du rouleau 6 et à entraîner ee roules» ©t eolidaires^le roues denté©a 33 ©t 34» engrenant ensemble pour entraîner les gale te 32 à partir d© l'arbre 25» par 1 ' int ersédiaire de 1' 10 arbre 31. les bras 35a présentent dss oreilles 39a dirigé©® vers le bas et articulées mr des vérins 43|| analogues aux vérins 43 et aussi articulés à la bas® dans des chape® 45» qui f o netiornent eoas© les vérins 43 poer soulever ©t abaisser les bras 35a» Les vérins 43 et 43|| persâttent d@ régler l'interstice séparant 15 les roEl©aus lsBias®?® 5 ©t 6 et, ainsi» d'utiliser des rouleaux inférieurs 6 d© diamètres différenteg tels gaî? ©sampl® q,a© 6 et 6a. Par exesple» lorsqu'on utilisa le grand rouleau lasissur 6a (indiqué en traits interrompus sur la figure 2), on abaisse ©n conséquence Iqs vérins 43 et 43lk« 20 Ds pl&G, ÊGE39 illuotré par la figure 1, il est préw d'autres sentants 24 sontoaaat des taqu@ts 48 et 49 sur l@sq,fâ©l© sont fixés par ser-reg® des tufeec 50 d'adaissioa et dévaesatios de réfrigérants tel q.a.'oass cas tabac étant reliés à dos eoaàsit© de réfrigérant 60 EséssgéD à l'intérieur de ch&qas roui,eau lamineur inférieur 6, le© 25 eoaâfâit© de ehsQue r orale au. s'étendant suivant Ipr longueur du. roule as ©t ©o rejoignant à l'extréaité opposés de ce rouleau. La roulaas iasineur ©upériear 5 esst entraîné par l'interaéàiai-re d'aa orga»@ d'sec©uplemant réglable 51» d'un- engrenage convenable 52 et d'un organe d'accouplssent 53 & partir d'ua élément d'en-JO traisoE^at prieairs 54 formé par un aotsur él@etriq.u@ porté par 1® efeariet pi-liicip&l 9® - D'après les figures 1 et 3$ on "stsit que la rouleau, lésinas er m-périoss1 5 e'étcad sur tout© la largeur de la goulotte 1 ©t que 1© efeoriot 9 est isobile en translation ©a traws® d© 18 este émit ê d'aval 35 &® la eiws. Q®cis,d la rosissu laminee? supérieur 5 occupe la position do la-âï"«30 repréeeatée sus? le© figues 1 et 3» 1® chariot 23 amène l'un des rosîmes: laalaeîsro isférieure 6 (par ©sesapl© 1© rouleau, droit) ©a Êmo d© la g@tal@t%o ©t cs-dossous d© rossl©aa Isaias®1 5» n®tto» - 40 oost ae-âassBO- et os oa©at do la césto d@ réalésas psrtosrs 7, &e 69 000t3 2011804 qui permet 1« laminage ds rraisan à© verre. Si l'on désire changer le rouleau S3 le remplacer lorsqu'il est usé ou pour lui substi tuer soit sa rouleau portant un motif différent à graver dans le verres soit «se, sroaleau % de plus grand diamètre» on déplace le chariot 5 23 m. travers de la, goulotte sur le chariot 9, qui demeure fixe, ce a ai écarte X® rouleau lamineur iaférieer 6 alors en asti ©a de la po-. 3itioc. d® lossinage, de gauche à droite sur le3 figurer 1 et 3, et amène aiœ^àaaéiment l'autre rouleau lamineur inférieur (c-ost-à-dire rouleau gauche} en position active. On peut alors remplacer le rou-10 leau lamineur inférieur droit, alors en position inactive, par an roule*» de diamètre égal 6 ou de diamètre supérieur 6&, qu'on ramène quand Besoin est «a position active «n déplaçant la cliariot le long des salis 11. On voit que le montage suivant l'invention permet alasi â® resâr® estarêstasat ferais jmr ©asmple d'une dsMHBfcuste» 15 X® teags jpsiaat X®«paX H'fae.t asttr® la ©ors à 1* assit pour xmt-©a E=©Bl®aB laaiasE*? âssfésias? ê ©s % et qo® I© âa roolsaQ 6 ou Sa porté par la parti® ia&stive dm chariot 23 se provoque sas de perte de temps pour les préposés. S#s deux rouleaux lamineurs Inférieurs 6 ou 6& sont identiques, 20 ainsi que leur mode de montage et d'entraînement décrit ci-dessus, et que leur dispositif de refroidissement et de réglage, sasf que pour le rouleau lamineur situé à gauche sur la figure 1, ce dispositif se situe à gauche du rouleau, alors qu'il se situe à droits pour le rouleau 6 droit. 25 On voit gue grâce au montage de rouleaux décrit, les rouleasx lamineurs inférieurs 6 reposent librement sur les galets frottants 32 si 37 qui. les entraînent en rotation, tout en demeurant exempts d'accouplement avec les tuyaux de refroidissement 50. Ainsi, on pemt tziraire rapidement chaque rouleau 6. du montage après lui avoir fait 30 quitter la position de laminage. Se plus, les vérins 43 st 42a permettent de régler aisément et avec précision la position active dm rouleau 6 où Sa. Les vérins à iris 114 permettent en outre de soule-?8ï oa d'abaisser lsensemble du montage, si l'on remplace le rouleau lamineur inférieur 6 ou % par Un rouleau encore plus grand, afin de 35 conférer à ce dernier la position active désirée, au-dessous ds la goulotte. bad original 69 00013 7 2011804 EITtmiClIIOli 1) Une lamineuse pour le laminage de verre déversé par la goulotte d'une cuve de fusion de verre, cette lamineuse comprenant un chariot principal mobile en translation transversalement à l'extrémité d'aval de la cuve et portant, sur sa partie d'aval, une série 5 de rouleaux porteurs échelonnés vers le bas, sur sa partie moyenne un montage comprenant un chariot annexe qui porte deux rouleaux lamineurs inférieurs situés dans le prolongement l'un de l'autre et, sur sa partie d'amont, une structure de support dans laquelle tourillons» un rouleau lamineur supérieur, les rouleaux lamineurs é-10 tant disposés de manière à pouvoir coopérer ensemble quand le rouleau lamineur supérieur et l'un des rouleaux lamineurs inférieurs Sont situés en face de la goulotte de la cuve, pour laminer du verre franchissant la goulotte et pour déposer un ruban de verre laminé sur la série de rouleaux porteurs, le chariot annexe pouvant se dé-15 placer en travers du chariot principal pour faire quitter à l'un des rouleaux lamineurs inférieurs et faire prendre à l'autre de ces rouleaux la position de laminage. 2) Un montage de deux rouleaux lamineurs inférieurs interchangeables, situés dans le prolongement l'un de l'autre, pour utilisa- 20 tion dans une lamineuse destinée à laminer du verre franchissant la goulotte d'une cuve de fusion de verre, ce montage comprenant un chariot annexe mobile en translation en travers et au-dessous de la goulotte de la cuve, et, pour chaque rouleau inférieur, une monture à entraînement indépendant comprenant des montants axial, ement espa-25 cés montés sur le chariotsonexe, un arbre mené to carillonnant dans ces montants, des bras espacés d'aval articulés autour de l'axe de l'arbre mené, a «m» lesquels tourillonne un arbre menant d'aval, des bras espacés d'amont articulés autour de l'axe de l'arbre mené et dan» lesquels tourillonne un arbre menant d'amont, des moyens, portés 30 par le chariot annexe, destinés à soutenir lesdits bras espacés d' aval et d'amont et comportant des éléments réglables qui permettent de régler les positions relatives des arbres menants en faisant pivoter les bras associés à l'un de ces arbres par rapport à ceux associés à l'autre arbre, des transmissions interposées chacune entre 35 l'arbre mené et l'un des arbres menants et des galets frottants, axtar-lement espacés, solidarisés chacun pour l'entraîner, d'un des arbres menants, qui porte un rouleau lamineur inférieur, de sorte qu'on 69 00013 8 2011804 peut ajuster les arbres menants l'un par rapport à l'autrejke aaniè-re à leur faire entraîner des rouleaux lamineurs de diamètres différents et qu'on peut déplacer le chariot transversalement à la cave pour faire prendre à l'un des rouleaux lamineurs et faire quit-5 ter à l'autre de ces rouleaux la position de laminage. 3) Un montage selon la revendication 2, dans lequel lesdits bras espacés d'aval et d'amont sont portés par des éléments respectifs réglables indépendamment qui permettent de les faire pivoter autour de l'arbre mené. 10 4) Un montage selon la revendication 2 ou 3» dans lequel cha cun desdits bras est porté par un vérin à vis à manoeuvre manuelle, les vérins qui manoeuvrent les bras associés à un même arbre menant étant inter-accouplés pour faire pivoter ces bras à l'uniss>on. 5) Un montage selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, 15 dans lequel l'arbre menant associé à chaque rouleau lamineur inférieur présente un montage tourillonnant près de chaque extrémité du rouleau, les galets d'entraînement frottant précités étant prévus à chaque extrémité du rouleau. 6) Un montage selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, 20 dans lequel l'arbre mené est accouplé par une transmission à un élément d'entraînement primaire, par exemple moteur électrique, monté sur le chariot annexe. 7) Une lamineuse selon la revendication 1, comportant le montage selon l'une quelconque des revendications 2 à 6. 25 8) Une lamineuse selon la revendication 1 ou 7, dans laquelle chacun des rouleaux lamineurs inférieurs présente intérieurement des conduits de réfrigérant reliés à des tuyaux d'amenée et d'évacuation de réfrigérant, situés à l'extrémité du rouleau opposée à l'autre rouleau inférieur et qui reposent sur le chariot annexe.