Brevet FR2004311A1 — publié le 19691121

La présente invention se rapporte à tm équipement" "de - commande et de réglage pour presse à souder par haute fréquence et à découper destinée à travailler des matériaux non métalliques en plaque, soudables ou munis d'intercalaires soudables et dans laquelle une 5 plaque de pression isolée pouvant être connectée à un générateur de soudage à haute fréquence peut être abaissée contre une table d'appui afin d'exercer sur un emporte-pièce posé sur ces matériaux, la compression nécessaire pendant le soudage, et la pression de découpage sur un découpoir posé sur ces matériaux, une fois que la sou-10 dure est consolidée. les machines à souder et découper de ce genre sont utilisables dans divers buts, notamment dans la fabrication de chaussures. Outre les matières plastiques, notamment le chlorure de polyvinyle en feuille on peut unir aussi le cuir et/ou les textiles en insé-15 rant des intercalaires soudables et en appliquant des colles actives sous, haute fréquence. En plus, du découpage des matières soudées• il est aussi possible d'obtenir, par exemple, des imitations de piqûres repoussage ou gaufeag^e» On peut raidir l'objet soudé par application de matières dures appropriées, ainsi quton le désire par 20 exemple pour les boucles et les brides. De façon correspondante on peut en travaillant des mousses synthétiques provoquer des actions plastiques ou fabriquer des premières matelassées pour chaussures, et c... Pour chacune de ces utilisations il faut, en plus d'un empor-25 te-pièces de forme correspondante, régler séparément la pression d'application nécessaire pendant le soudage, la puissance HF de soudage, la durée de cette opération, la durée d'attente consécutive pour consolider la soudure avant de découper la matière et la limite de la course de découpage en fonction de la hauteur de l'emporte-30 pièce. Cela entraîne un réglage de. longue durée chaque fois que l'on veut fabriquer un autre produit sur la machine. Pour éviterftle^ temps morts dûs au placement des matériaux sur la table à la/place de l'emporte-pièce ainsi qu'à l'enlèvement de l'emporte-pièce et de l'objet soudé après soudage et dé-35 coupage, il est connu de disposer deux postes de travail sur une table de largeur correspondante contre lesquels la plaque de pression est amenée alternativement, tandis que l'un des deux postes est libéré pour les travaux de manutention précités. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en 40 fournissant pour une machine à souder par haute fréquence et à décou 6907967, 2 2004311 per du genre décrit en dernier un. équipement de commande et de réglage grâce auquel la pression de soudage, la durée de soudage, la puissance/de soudage,Ta durée d'attente pour consolider la soudure et la limite de la course de découpage sont .réglables à l'a^ 5 vance différemment pour les deux postes et sont inversées automatiquement quand on change de poste. Cet équipement permet d'exécuter côte à côte et alternativement sur une seule et même machine deux travaux différents de soudage et de découpage, .ce qui augmente beaucoup la capacité d'utilisation de cette machine sans qu'on ait à 10 la régler à nouveau à chaque fois. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, on utilise pour abaisser la plaque de pression contre la table un vérin hydraulique a simple action à ressorts .de rappel, dont la chambre est constamment reliée à une pompe, dont le côté sous pression 15 peut,lorsque la machine tourne à vide, être mis en communication avec l'atmosphère par l'intermédiaire d'un limiteur de pression à commande par pilotage qui est placé en position d'étranglement pour donner la pression d'application au soudage et en position piloté ■ d'obturation pour donner la pression dé découpage. Ce limiteur/est 20 convenablement commandé hydrauliquement par un distributeur à trois positions; dans la première, la conduite de commande du limiteur piloté peut être mise en communication avec l'atmosphère; dans la deuxième, cette conduite est étranglée de manière réglable et dans la troisième elle est obturée. Pour commander le passage de l'une &5 à l'autre des pressions de soudage différentes pour les deux/6as différents d'utilisation on utilise avantageusement un distributeur dont la position change positivement avec le changement de poste de travail et qui réalise un étranglement de la conduite de commande du limiteur piloté différent aux deux postes de travail de la plaque de 30 pression, lorsque le distributeur à trois positions est dans l'état correspondant. Selon une autre caractéristique de réalisation de l'invention, ce distributeur à, ttiroiri esi commandé par deux électro-aimants agissant en sens inverses, dont l'un qui amène le tiroir à la-position 35 où le limiteur piloté communique directement avec l'atmosphère-, est. constamment excité quand la machine tourne à vide, et il est. prévu un relais inverseur qui, après chaque changement de poste de travail, met hors circuit l'enroulement précité et excite l'autre, qui fait passer le tiroir à la position où la conduite du limiteur piloté est 4-0 étranglée. &907967 3 2004311 [^ Pour régler les dorées de soudage on utilise convenablement deux relais de temporisation réglables indépendamment, associés chacun^. à un poste et y agissant automatiquement, qui commandent là miss en circuit et hors circuit du générateur de soudage à haute 5 fréquence. De manière correspondante on peut associer à chacun >. d'eux un relais de temporisation réglable indépendamment, qui, lorsqu*i^|Ks àéclanche coupe le courant dans les deux enroulements du distributeur à tiroir. Afî n de permettre de régler la machine avant le début du tra-vail àprmal» il est prévu selon une autre caractéristique de l'invention un commutateur sélecteur qui, lorsque la plaque de pression est en position de travail au-dessus de l'un des postes, permet, quelle que soit la position du relais inverseur, de mettre hors circuit le premier enroulement du distributeur à tiroir et de met-15 tre en circuit son second enroulement et d'empêcher en même temps les relais de temporisation de fonctionner. D'autres caractéristiques et avantages de la présente inven-tieti ressertiront de la description qui va suivre, faite en regard £es dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement 20 limitatif ufae forme de réalisation conforme à l'invention. 8ar ffts dessins, La figure 1 est une vue schématique de face d'une machine à souder et découper électro-hydraulique dont la plaque ,de pression . et son mécanisme hydraulique peuvent/Être déplacés horizontalement 25 au-dessus d'une table fixe, la deuxième position du chariot qui porte cette plaque étant représentée en traits mixtes; ! La figure 2 représente le circuit hydraulique de commande de la plaque de pression et de réglage de la pression de découpage; et 30 La figure 3 est un schéma du circuit électrique de commande de la machine. Ainsi que lte montre la figure 1, un socle 1 en forme de caisson porte une plaque 2 où sont posées les pièces à souder pûie à découper. Des piliers latéraux 3 et 4, qui s'élèvent à gauche et à 35 droite de ce socle sont reliés en haut par une traverse 5. Dans - des guides ( non représentés) de celle-ci, un chariot 6 peut se déplacer grâce à un moteur électrique, ainsi qu'on l'expliquera plus loin en détail en^relati on avec la figure 3» entre une pcâtion de gauche, qui est représentée en traits pleins sur la figure 1 et 40 une position de droite représentée en traits mixtes. 6907967 4 2004311 Sur le dessous de ce chariot se trouve un vérin hydraulique 7 à simple action, dont le piston 8, qui en fait saillie vers le bas, est muni d'une plaque de support 9 portant par l'intermédiaire de manchons isolants 10 une plaque de pression 11 qui sert 5 également d'électrode de soudage. Plusieurs ressorts de rappel» dont seul le ressort 12 est représenté sur la figure 1, sont fixés sur le pourtour de la plaque de support 9 et accrochés en haut du chariotj ils agissent en sens inverse du vérin 7 et, après chaque opération de soudage et découpage, ils écartent en la soulevant la 10 plaque 11 d'un, emporte-pièce posé précédemment sur la pièce et la ramènent à sa position initiale représentée. Sur un tableau de commande B monté à gauche de la machine se trouvent un interrupteur général H ainsi qu'un bouton de démarrage de la pompe et un bouton d'arrêt b^, qui servent d'une façon qui 15 sera décrite plus exactement plus loin, à mettre en circuit la partie électrique et hydraulique de la machine et par conséquent à mettre cette dernière en état de fonctionner» Pour faire passer le chariot 6 d'une position à l'autre, opération qui suit immédiatement le soudage et découpage, il y a sur le socle 1 des bou- . 20 tons bg pour le déplacement vers la gauche et b^ pour le déplacement vers la droite. Des rampes 13 actionnent, à la fin du déplacement vers la droite un interrupteur fin de course b^, et à la fin du déplacement vers la gauche un interrupteur fin de course bg, qui arrêtent le mouvement du chariot et préparent l'opération 25 de soudage et découpage. Lorsque le piston 8 s'abaisse, une tige 14 fixée à la plaque de support 9 et réglable en longueur libère un inverseur b g, mobile avec le chariot, de limite supérieure de la plaque de pression 11. D'autres tiges 15 et 16 vissées dans la plaque 9 ainsi que des tigps 30 coudées 17 et 18, que les précédentes touchent par-dessous et qui coulissent verticalement sur le cylindre 7, actionnent à la fin du découpage des interrupteurs de recul b^et bg, 1 ' interrupteur b^ de gauche n'agissant que dans la position de gauche du chariot, et l'interrupteur de droite bg seulement dans sa position de .droite.En 35 modifiant la profondeur de vissage des tiges 15, 16» on peut adapter la course de découpage à la hauteur des empotte-pièce utilisés dans les positions de gauche et de droite du chariot; dans le cas où cette course est supérieure à 12mm un interrupteur à impulsion 6907967 5 2004311 actionné par une rampe 19 de la tige 14 provoque, après une course de 12mm, conformément aux règlements de sécurité en vigueur,-le retour de la plaque de pression 11, s'il n'est pas court-circuité par la manoeuvre d'un bouton blO d'occupation des deux mains, dis-5 posé sur le socle 1 entre les boutons b2 et b3. Les sélecteurs' bll et bl2 qui règlent l'intensité du courant de soudage, ainsi que d'autres dispositifs de réglage et appareils (Montés sur le tableau B, seront décrits plus loin en liaison avec V l'explication de la commande électrique et du fonctionnement de la 10 machine. y Dans le socle 1 est monté un générateur de courant de soudage haute fréquence, de la borne de sortie isolée duquel un conducteur vertical 37 monté juste dans l'axe de la machine mène à une barre de distribution 38 ayant à ses extrémités coudées des lames, de con-15 tact 39 dans lesquelles, lorsque le chariot occupe ses positions extrêmes, s'engage l'un de deux contacts 40, d'où l'énergie haute fréquence est amenée à la plaque de pression 11 d'une manière non représentée, la disposition symétrique de ces éléments de transmission du courant assure l'égalité de valeur, du courant de souda-20 ge des deux postes de travail. On a représenté sur la figure 2 la partie hydraulique de la machine. Une pompe 21 qui est entraînée par un moteur électrique Ml et qui peut être montée dans la traverse 5 de la machine, aspire à travers un filtre 22 le fluide hydraulique purifié d'un réservoir 23 25 et l'envoie sous pression dans une conduite 24 qui. communique constamment avec la chambre du vérin 7. De cette conduite part une conduite 25 qui va à un limiteur de pression 26 à commande par pilotage vers un réservoir à l'air libre. Pour régler le limiteur piloté 26, on utilise une conduite de pilotage 28 qui, par l'intermédiaire de 30 s0*1 côté de réglage, va à un distributeur 27 à deux positions et à commande par électro-aimant SV1 à un distributeur. De la conduite 28 bifurque une autre conduite de réglage 29 qui va à une électro-vanne à trois positions 30 commandéepar deux élèctro-aimants ÈV2jat SV3. Lorsque la machine tourne à vide, 1'électro-aimant SV2 manoeuvre 351e tiroir vers la droite depuis sa position médiane et met les conduites 29 et 28 directement en communication avec le réservoir à l'air libre, ce qui ouvre aussi complètement le limiteur piloté 26 et empêche une pression de s'établir dans la conduite 24. Pour le Soudage, qui exige une pression d'application relativement faible, 4Qle deuxième enroulement SV3 déplace le tiroir du distributeur 30 vers 6907967 6 2004311 la gauche à partir de sa position médiane, ce' qui établit, par l'intermédiaire d'une conduite 31, une communication entre la conduite 29 et un distributeur 32 à deux positions ( voir aussi la figure l) lequel est amené à sa-position de droite de la figure 2 5 lorsque le chariot 6 occupe sa position de gauche, par une rampe 33 montée sur ce chariot, tandis que lorsque ce dernier occupe sa position de droite, ce robinet ptend sa position de gauche sous l'action d'un ressort de rappel 34. De la sorte, la conduite 31 est mise en communication avec le réservoir à l'âir libre par 10 ^Intermédiaire d'un limiteur de pression de gauche 35 ou de droite 36 suivant la position du" distributeur 32, les pressions d'ouverture de ces limiteurs étant réglables indépendamment l'une de l'autre à l'aide des volants DL et DR du tableau B, et, par conséquent /$Èe pression de pilotage correspondant au limiteur piloté 15 26, elles déterminent dans la conduite 24 la valeur de la pression qui fait descendre le piston 8 dans le vérin 7 et applique pendant la durée de soudage la plaque de pression 11 contre l'emporte-pièce dans les positions de gauche ou de droite du chariot. Auparavant, pendant que la pression augmente dans le vérin 7, et atteint une 20 valeur déterminée qui est la même pour les deux postes de travail et qui est par exemple de 2 à 3bars, un manomètre à contacts KM envoie une impulsion de démarrage au générateur de soudage, ainsi qu'on l'expliquera plus en détail ci-dessous, la pression de ce manomètre tombe au passage suivant du distributeur 30 à droite. 25 Après la fin du soudage suivie d'un refroidissement pendant une durée d'attente déterminée,l'enroulement SV3 est mis hors circuit, et le distributeur 30 prend sa position médiane représentée sur la figure 2, dans laquelle la conduite 29 est obturée. Cela ferme aussi le limiteur piloté 26 et fait monter la valeur de la pres-30 sion dans la conduite 24 à celle de la pression statique de la pompe 21, pression qui provoque le découpage des objets soudés". Enfin, lorsque l'enroulement SV2 du distributeur 30 est de nouveau excité, les conduites 29 et 28 sont de nouveau reliées directement au réservoir à l'air libre et les ressorts de rappel 12 ramènent le 35 piston 8, la plaque de support 9 et la plaque de pression -11 à leur position haute initiale0 Pendant le déroulement des opérations décrites ci-dessus, l'enroulement SV1 du distributeur 27 est excité d'une façon qui sera exposée plus loin et maintient ie distributeur 30 en position 6907967 7 2004311 d'obturation. Lorsque la machine est arrêtée , le distributeur s'ouvre vers le réservoir et empêche ainsi la pression de monter dans la conduite 28 et donc dans la conduite 24 qui va au vérin 7 ce qui se produirait autrement du fait que le distributeur 30 reviendrait 5 à sa position médiane d'obturation pendant que la pompe tourne encore par 1*inertie après la mise hors circuit du moteur Ml. La figure 3 montre le circuit électrique de commande des distributeurs à électro-aimant du circuit hydraulique ainsi que du moteur du chariot et du générateur haute fréquence de soudage, tous 10 les contacts étant représentés en position de repos. Un ensemble de conducteurs triphasés primaires 41 peut être connecté par l'interrupteur général H précité a un réseau à courant alternatif comportant les conducteurs R,S,T. Par l'intermé- 12 3 diaire des contacts cl , cl » cl d'un premier disjoncteur, cet 15 ensemble alimente en courant électrique le moteur Ml de la pompe 21 du circuit hydraulique. D'autre part, grâce aux contacts c2% 2? 12 3 ; ;C2 , c2 ou c3 r c3 »c3» le moteur du chariot, désigné par M2 sur la figure 5» peut tourner à gauche (c2) ou à droite (c3). Enfin il est relié aux conducteurz R et T de l'ensemble 4lÂ6 •enroulement pri- 20 mail* d'un transformateur de commande ÎR, à l'enroulement secondai- . re â*quel sont connectés les conducteurs généraux43&t 43 d'un en- ! sas^Le de conducteurs secondaires. Il y a dans cet ensemble secondaire, dans les conducteurs 44 à 79 branchés entre ces conducteurs 42 et 43» tous les autres con- 25 tacts des trois disjoncteurs des moteurs et leurs bobines, des bou- , tons, interrupteurs et commutateurs précités bl à bl2 ainsi qu'un ■ bertain nombre d'autres commutateurs et relais, leurs bobines et «ontacts. î Dans le premier de ces conducteurs 44» le bouton d'arrêt bO 3Cf et le bouton de mise en marche bl sont montés en série avant la bo-: Usine cl de manoeuvre du disjoncteur du moteur Ml de cette pompe. M ■ En parallèle avec le bouton bl se trouve un contact cl de maintien . de ce disjoncteur. D'autre part, en parallèle avec la bobine cl est monté l'enroulement SY1 du>distributeur à deux positions 27, lequel 35 est ainsi toujours actionné automatiquement avec ledit disjoncteur. Un conducteur 45 partant du conducteur 44 avant la bobine cl va, par l'intermédiaire d'un contact d 12^ normalement fermé et d'un contact inverseur dlO^, à un autre contact inverseur d5* excitant alternativement les enroulements SY2 et SV3 qui sont connectés dans 40 des conducteurs parallèles 46 ei/^7 et qui déplacent vers la droite 6907967 8 2004311 et vers la gauche le distributeur a trois positions 30 a partir •î de sa position médiane, le premier contact inverseur dlO court-circuit ant en position de travail le deuxième contact d5^ vers la bobine SV2. 1 1 5 Deux contacts à ouverture retardée v3 et v4 de deux relais de temporisation v3 et v4 décrites sont plus loin montés en série avant l'enroulement SV3 et à leur suite est connecté au conducteur 47 un conducteur 48 venant du conducteur général 42 et contenant 2 le contact dl2 de fermeture d'un relais auxiliaire de réglage dl2. 10 Un conducteur 49 se divise en conducteurs 50-55; les conduc teurs 50 et 51 vont respectivement par l'intermédiaire des contacts 2 1 2 t b3 » b2 ou b2 , b3 des boutons de mise en marche b2 et b3 (voir figure l), qui se verrouillent mutuellement, aux bobines c2 et c3 du disjoncteur du moteur M2 du chariot, avant lesquelles sont 15 branchées respectivement, outre des contacts normalement fermés 7 4 ^ 1 c3 » b5 et c2 , b*', un contact normalement ouvert dll et dli d'un relais auxiliaire qui maintient le piston 8 et la plaque de 8 8 pression 11 en position haute. Des contacts c2 et c3 dea conducteurs 52 et 53 maintiennent, après manoeuvre des boutons de démi|r- 20 rage b3» b2, l'alimentation des bobines c2 et c3 du disjoncteur, 1 1 jusqu'à ce que les contacts normalement fermés b5 et b4 des interrupteurs b5, b4 (voir figure l) eù série avec ces bobines, otwi1 vrent le circuit de maintien. D'autres contacts b2 et b3 des boutons de démarrage B2, b3, montés dans les conducteurs 54 et 55» 25 envoient pendant la durée de la manoeuvre de ces boutons, des impulsions de courant aux relais auxiliaires d2 et d3. Un conducteur 56 partant du conducteur général 42.se divise en conducteurs 57 et 58 qui contiennent chacun un autre contact 2 2 normalement ouvert b5 et b4 respectivement des interrupteurs b5» 30 b4 avant les bobines de manoeuvre de relais auxiliaires dx 2 et dx 3 commandant le déplacement à gauche ou à droite respectivement. Du conducteur 42 part un autre conducteur 59 sur lequel est branchée la bobine d4 d'un relais d'annulation qui peut être mise en service aussi bien par le relais auxiliaire dx 2 que par le re-35 lais dx 3 par leurs contacts en parallèle, normalement.ouverts, dx ?} et dx 3^. Ce relais empêche la machine d'être mise involontairement en marche, quand on la met en circuit. Après ces contacts dx 2^ et dx 3^ > il du conducteur 59 un conducteur 60 allant au re lais auxiliaire de réglage dl2 précité par l'interméeiaire du con-40 tact bl3^ d'un sélecteur de réglage bl3 Manoeuvré à la main et mon- 6907967 9 2004311 té sur le tableau B, ainsi que par l'intermédiaire des contacts 3 3 normalement fermés d2 et d3 des relais auxiliaires d2, d3. Lorsqu'on manoeuvre ce sélecteur, son contact bl3 normalement fermé coupe un conducteur 61 partant du conducteur général 5 42 allant à un relais d'application d5 par l'intermédiaire des 1 1 contacts normalement ouverts d4 et dx 5 . Ce relais d5 reçoit du contact d4^ du relais d'annulation une impulsion de courte durée et se bloque par l'intermédiaire d'un contact normalement ouvert 2 d5 monté en parallèle dans un conducteur 62 avant lequel est 2 10 connecté le contact normalement fermé d 10 d'un relais de fin de découpage d 10 décrit plus en détail ci-dessous. - 2 Du conducteur 62 part, entre le contact normalement fermé dlO 2 et le contact de maintien d 5 » un conducteur 63 sur lequel sont 2 1 montés en parallèle trois contacts normalement ouverts dx 5 > d 2 15 et d3^ et qui Va à un relais auxiliaire d x 5 empêchant le piston 8 de s'abaisser lorsqu'on met la machine en circuit. Le contact 2 dx 5 ce relais dx 5 lorsqu'il reçoit une impulsion de tension par 1*intermédiaire du contact d2^ eu d3^* de l'un des relais auxiliaires d2, d3 lorsque cetix-ci réagissent. Avant ces con-2 1 1 20 tacts dx 5 » d2 et d3 , il part du conducteur 63 un autre conducteur 64, qui se divise en conducteurs 65 et 66 allant à deux relais d6 et d7 de préparation au soudage dans les positions de gauche ou de droite du chariot 6. Ces relais sont excités à la ferme- 2 2 ture des contacts dx 2 ou d x 3 , montés avant eux» des relais de 25 commande de déplacement "à gauche " (d x 2) ou " à droite 11 (d x 3) 2 2 et se maintiennent par des contacts inverseurs d 6 ou d 7 > qui réalisent par l'intermédiaire de conducteurs croisés 67 et 68 une connexion directe entre le conducteur 64 et le relais d^répara-tion excité et empêchent même temps l'autre relais de préparation 30 de pouvoir être excité tant que le maintien subsiste» Dans un autre conducteur 69 est pmonté le manomètre SJl dont les contacts se ferment lorsqu'il atteint une pression préalable à l'application qui est réglable et est par exemple de 2 à- 3 bars. Suivant celui des deux relais précités de préparation d6 ou d7 qui 35 est excité, lorsque lesdits contacts se ferment, une tension est appliquée sur un relais auxiliaire de soudage d8 par un conducteur de dérivation 70 contenant un contact normalement ouvert d6^, ou sur un relais auxiliaire d9 par un conducteur de dérivation 71 contenant le contact normalement ouvert d7^ > Quand le relais d8 est exci-40 té, son contact normalement ouvert d8^, monté dans un autre conduc 6907967 10 2004311 teur secondaire 72, alimente une minuterie de soudage vl pour le soudage dans la position de gauche du chariot. De manière analogue, un contact normalement ouvert d9^ monté dans un>. quatrième conducteur secondaire 73 alimente, quand le relais auxiliaire d9 est ex-5 cité, une minuterie de soudage v2 pour le soulage dans la position de droite du chariot, la durée de fonctionnement de ces minuteries peut être suivie sur des cadrans du tableau B, sur lesquels on peut régler indépendamment l'une de l'autre, grâce à un indicateur de j point de consigne réglable, la durée de soudage désirée aussi bien 10 pour la position de gauche du chariot que pour sa position de droite. Un conducteur 74 partant du conducteur général 42 mène, par p l'intermédiaire- d'un contact v 1 qui se ferme lorsque la durée de soudage donnée par la minuterie vl est écoulée, ^ûne minuterie 2 15 d'attente v3, et, en parallèle, par un contact v2 qui se ferme lorsque la durée de soudage donnée par la minuterie v2 est écoulée, à une minuterie d'attente v4. la durée de fonctionnement de ces minuteries d'attente, qui débute donc dès que la période de soudage est écoulée, peut être suivie de même que pour les minuteries de 20 soudage, sur des cadrans du tableau B et ici aussi/indicateurs de consigne réglables cubifc-Vs aiguilles mobiles permettent de régler indépendamment les durées d'attente désirées après soudage, dans les positions de gauche et de droite du chariot. Lorsque la période d'attente est écoulée et suivant la posi- 1 1 25 tion du chariot, l'un des contacts à retard précités v3 ou v4 du conducteur 47» s'ouvre et coupe l'excitation de l'enroulement S73 du distributeur 30, si bien que celui-ci revient à sa position médiane et déclenche la course de découpage avec toute la pression statique de la pompe. A la fin de cette course, suivant la posi-30 tion du chariot 6 et donc suivant que c'est le relais auxiliaire d8 (de gauche) ou d9 ( de droite) qui est excité, l'un des deux interrupteurs de recul b7 ou b8 ( voir aussi la figure 1) agit et alimente le relais de fin de découpage d 10 monté dans un conducteur 3 3 75 par les contacts normalement ouverts d8 ou d9 des relais au-35 xiliaires d8, d9 précités, montés en série avec ces interrupteurs b7 et b8 connectés en parallèle, ainsi que par un contact normale-ment fermé dl2 monté en série du relais de réglage d 12, lequel n'est normalement pas alimenté. Deux lampes-témoins h 1 et h 2 aSr-sociées à ces interrupteurs b7 et b8 et connectées directement au 40 conducteur général 43 signalent leur réaction pendant le réglage 6907967 n 2004311 de la course de découpage» expliqué ci-aaprès. D'autre part, un conducteur 76, qui se réunit au conducteur 3 75 avant le contact normalement fermé d 12 du relais de réglage d 12, va au relais de fin de découpage d 10 par l'intermédiaire 2 2 5 des contacts normalement fermés d8 et d9 * du commutateur b9 d'impulsions à 12mm, réalisé sous la foime d'un contact normalement ouvert, ainsi que d'un contact normalement fermé b 10* du bouton d'.occupation des deux mains b 10. Des contacts normalement p g fermés d 2 et d 3 montés à la suite court-circuitent lejéontact •i 10 b 10 tant qu'aucun des relais auxiliaires d2, d3 n'est excité. le relais de fin de découpage d 10 se maintient, après l'ouverture des interrupteurs b7 ou b8 ou aussi b 9 alimentant sa bo- 3 bine, pax m contact d 10 qui est monté dans un conducteur 77 et par lequel cette bobine reçoit- du courant par le conducteur 78, 15 par l'intermédiaire de l'inverseur b 6 non actionné, jusqu'à ce que ■ la tige 14 actionne cet inverseur dans la position haute finale du piston» Cette commutation coupe l'arrivée du courant audit relais d 10 et à sa place un conducteur 79 alimente un relais auxiliaire * un piston remonté" d 11 qui permet au chariot 6 de se déplacer 1 2 20 à nouveau par ses contacts d 11 du conducteur 50 ou d 11 du conducteur 51» et qui reste excité jusqu'à ce que le piston 8 avec la plaque Il s*abaisse à nouveau. Du conducteur 42 partent, par l'intermédiaire d'un autre contact normalement ouvert d6* du relais d 6 de préparation du dépla-25S cernent vera ,1a gauche, un conducteur 80-allant à quatre touches sé- . lectrices .montées en parallèle bll^-bll^ permettant de choisir * l'intensité du courant de soudage dans la position de gauche du chariot 6, et, par l'intermédiaire d'un autre contact normalement ouvert d 7* du relais d7 de déplacement à droite , un conducteur 81 30 allant à quatre touches sélectrices montées en parallèle bl2 -bl2^ qui permettent de choisir l'intensité du courant de soudage dans la position, de droite du chariot, les conducteurs qui partent de ces touches vont par paires au côté de commande du générateur de courant de soudure HP alimenté par l'ensemble de conducteurs pri-35 maires 41, où aboutit aussi le conducteur général 43. lesdites touches sont groupées en blocs bll et bl2 ( voir figurë 1) et dans mécaniquement chaque bloc sont verrouillées/entre elles de façon que lorsqu'on aetionne l'une des quatre, celle qui a été actionnée précédemment revienne à sa position dtouverture. 40 Dans un conducteur 82 qui contient un interrupteur b 14 à 6907967 12 2004311 commande manuelle pour le générateur HP et cijui part de son côté de commande et y revient , sont montés en parallèle deux contacts normalement ouverts et non retardés v 1^ et v 2^, et en série 1 1 avec eux deux contacts v 1 et v 2 retardés, normalement fermés, 5 c'est-à-dire réagissant après écoulement de la période dd soudage, appartenant tous aux relais de temporisation de soudage v 1 et v 2 respectivement, qui commandent la mise en circuit et hors circuit du générateur, l'interrupteur b 14 peut aussi être un bouton poussoir et être monté comme cinquième touché dans l'un des blocs b 11 10 b 12 ( par exemple sur la figure 1 dans le bloc 11) de façon que, après avoir été actionné et avoir donc coupé le conducteur 82, il revienne à sa position de fermeture lorsqu'on appuie de nouveau sur l'une des touches sélectrices de ce bloc. la réalisation intérieure du générateur haute fréquence HP nforti 15 ge aucune explication complémentaire, car ces générateurs sont suffisamment connus et leur réalisation ne fait pas partie de l'invention. la machine à souder et découper selon l'invention décrite ci-dessus fonctionne comme suit; 20 lorsqu'on ferme l'interrutepur général H du tableau B, l'en semble de conducteurs primaires 41 qui va au générateur HE est mis sous tension du réseau et, paq/L' intermédiaire du transformateur TR, les .conducteurs généraux 42 et 43 de l'ensemble secondaire sont également sous tension. ' f 25 Etant donné que lorsque la machine n'est pas sous tension le piston de découpage occupe toujours sa position haute sous l'action d$s ressorts 12 et que le chariot doit se trouver dans l*une de ses pelle positions de travail, par exemple /de gauche ,l'inverseur supérieur b6 et l'un des interrupteurs latéraux de fin de course, dans ce cas 30 celui de gauche b 5, sont fermés. Il en résulte que le relais auxi- laire " piston relevé" dll est excité dès que l'interrupteur H est 12 fermé et que ses contacts dll et d 11 montés en avant des bobines c2 et c3 se ferment. Cependant seule la bobine c3 du disjoncteur de droite, montée dans le conducteur 51, est prête à être mise en 35 circuit, car le contact b 5* monté dans le conducteur 50 est ouvert lorsque le chariot occupé sa position de gauche. D'autre part, par 2 l'intermédiaire- du contact fermé b 5 de l'interrupteur de fin de déplacement à gauche, le relais&e commande de déplacement d x 2 monté dans le conducteur 57 est excite immédiatement-et ferme son •i 40 contact d x 2 monté dans le conducteur 59 en avant du relais 6907967 13 2004311 2 d1 annulation d 4, ainsi que son contact d x 2 monté dans le conducteur 65 avant le relais de préparation de commande " gauche " d6. le relais d 4 est ainsi alimenté et ferme pour un court instant son contact d 4 du conducteur 61, sans cependant que cela fasse 5 réagir le relais d'application d-5 » car le relais auxiliaire d x 5 du conducteur 63 n1 est pas encore excité et son contact d x 5"* du conducteur 61 est encore ouverte De cette manière on empêche le piston 8 d'exécuter une course de soudage et de découpage dès que le moteur de la pompe est mis en circuit. Au contraire il faut 10 pour cela que le chariot 6 passe à son autre position de travail, ainsi qu'on l'expliquera plus en détail plus loin. la fermeture du contact d x 2* dans le conducteur 59 prépare réglage aussi la mise en circuit du relais ae/a 12 monté dans le conducteur 60. Mais celui-ci, ainsi que tous les autres connectés entre les 15 conducteurs générd^H^Î-2, 43 n'est pas encore alimenté» la mise en circuit de la pompe a lieu comme suit : lorsqu'on appuie/îe bouton de mise en marche b 1, la bobine c 1 est mise sôus tension, le disjoncteur de la pompe met le moteur KL de cette 1 2 pompe 21 (figure 2) en circuit par ses contacts cl , c 1 et 20 c 1 et se maintient, lorsque le bouton b 1 est relâché, par son contact c 1^" monté en parallèle et -alors fermé, les enroulements SY 1 et SV 2 des distributeurs 27 et 30 sont excités en même temps que cette bobine Cl. le distributeur 27 prend sa position d'obtura-tion représentée sur la figure 2 et le distributeur 50 se déplace 25 vers la droite, si bien qu'il fait communiquer directement avec l'atmosphère les conduites 29 et 28 et empêche ainsi qu'une pression se crée dans la conduite 24 qui va au vérin 7 pendant que la pompe tourne à vide. Avant de commencer le travail proprement dit, il faut régler 30 la machine, et du fait que l'invention permet d'utiliser des empor-te-pièee de hauteur différentes, le faire séparément pour les deux . postes. Pour cela on coupe d'abord au moyen de l'interrupteur bl4 le conducteur 82 de commande du générateur de courant de soudage afin qu'il n'y ait pas soudure pendant le réglage. 35 On pose alors les emporte-pièce désirés sur la plaque 2 et on règle sur le manomètre KM la pression, la même pour les deux postes, à laquelle le soudage doit commencer en service normal. On commence à régler la machine au poste où le chariot 6 se trouve déjà. T BAD ORIGINAL 6907967 -14 200431V On supposera de nouveau que ce chariot occupe sa position de gauche.lorsqu'on actionne le sélecteur" bl3, son contact b 131 met le relais d 12 en circuit et son autre contact b 132 déclanche le déroulement automatique du fonctionnement, décrit ci-dessous. •j 5 Le contact d 12 de ce relais, monté dans le conducteur 45,s1ouvre 2 et son contact d 12 du conducteur 43 se ferme. L'enroulement SY2 n'est plus alimenté et c'est au contraire l'enroulement SV3 qui est mis sous tension;-le distributeur 30 se déplace vers la gauche sur la figure 2 et il se crée dans les conduites 28, 29,30 et 24 une 10 pression déterminée par le limiteur de pression 35'¥ qui fait descendre le piston 8 et applique la plaque de pression 11 sur l'emporte-pièce avec une force correspondante. Pendant que cette pression se crée, la fermeture des contacts du manomètre KM n'a pas d'effet parce que le contact' ouvert b 13 empêche le gelais auxiliaires d5, 15 &6 d'être excités et que par suite les relais de préparation d8j d9 ne peuvent réagir. Lorsque la plaque 11 repose sur l'emporte-pièce dans le poste de gauche considéré par hypothèse, on règle le" point; bas de la course de découpage où en service normal le piston doit ê-20 tre rappelé, afin d'empêcher d'une part l'emporte-pièce de s'imprimer dans la plaque 2 en la détériorant, mais d'assurer d'autre part un découpage certain des objets soudés. ,0n fait: ce réglage eja. modifiant la profondeur de vissage de la tige de gauche 15 de façon que l'interrupteur d 7 réagisse bien,ce qui est montré 25 paoji1 allumage de la lampe h 1 . On règle également dans cette position la pression de soudage estimée nécessaire sur le manomètre KM pour le poste de gauche à l'aide du volant DL qui agit sur le limiteur de pression 35 j ainsd/Éjue la durée de soudage estimée et aussi la période d'attente nécessaire ensuite pour consolider 30 la soudure, sur les aiguilles des cadrans vl et t 3. En réglant la longueur de la-:tige 14 à l'aide d'un manchon fileté désigné par 83 sur la figure 1, on peut enfin dans cette position régler la limite supérieure de la course, identique pour les deux postes, limite déterminée par un collier 84 qui est 35 monté à la partie supérieure de cette tige et qui arrête aù chariot 6 le recul du piston 8. Ce réglage peut naturellement avoir lieu aussi bien pendant le réglage de l'autre poste. Après avoir fait les réglages voulus pour le poste de gau-chen on appuie sur le bouton b3 de déplacement vers la droite 40 monté sur le socle 1 sans modifier la position du sélecteur bl3. 6907967 15 2004311 Le relais auxiliaire d 3 du conducteur 55 est excite par lrin- 3 3 teimédiaire du contact "b3 et ouvre son contact d3 monté dans le conducteur 60. Cela coupe le courant sur le relais auxiliaire 2 d 12 qui, en ouvrant son contact d 12 et en fermant son contact 5 d 12^, fait déplacer le distributeur 30 à sa position de droite dans laquelle la pression est interrompue dans la conduite 24 et le piston 8 est rappelé par les ressorts 12 jusqu'à ce que le collier 84 bute contre le chariot 6. L'interrupteur inverseur b6 est alors actionné et il remet sous tension le relais auxiliaire 10 d 11 du conducteur 79» qui avait été ouvert par Rabaissement du piston. Son contact d 11^ et naturellement aussi son contact d 11' se fermen-tefcfc, par le contact de fermeture d3 ^ du bouton b3, qui doit rester pressé jusqu'à ce moment, il fait parvenir l'a tension du conducteur 49 à la bobine c3 de disjoncteur, montée dans 15 le conducteur 51 s si bien que ce disjoncteur de marche à droite est attiré et met en service le moteur M2 du chariot par ses con- a T tacts ©3 j c3 i c3 » On. peut alors lâcher le bouton d3; le dis- 8 joncteur se maintient par son contact c3 * jusqu'à ce que le circuit de maintien soit coupé à nouveau - par ouverture du contact 20 b 4* lorsque le chariot atteint sa position de droite et qu'il s'arrête par l'ouverture de ce disjoncteur. Lorsqu'on-a lâché le bouton b3, le courant a été coupé de nouveau sur le relais auxiliaire d3 et son contact d3 du conducteur m s'est refermé. Mais le relais auxiliaire de réglage qui 1 2 25 inverse les contacts d 12 et d 12 en amont des enroulements SV2 et SV3 n'a pas encore pu être réexcité, car entretemps, le 2 chariot s'est déplacé et le contact b5 a coupé l'alimentation du relais de commande de déplacement dx 2 dont, en se fermant, le contact dx2* monté dans le conducteur"59 avait précédemment 30 e|fcité ce relais de réglage. C'est seulement lorsque la rampe 13 du chariot actionne l'interrupteur b4, en coupant l'entraînement de ce. chariot de la manière précédemment décrite, que ledit- relais de réglage est réexcité grâce' à la fermeture du contact dx3* du relais 35 de déplacement dx3 qui vient alors en circuit; le piston 8 et la plaque de press-ion 11 qui sont maintenant arrivés au poste de droite s'abaissent sur l'emporte-pièce qui s'y trouve. On exécute alors dans cette position les mêmes réglages que précédemment dans la position de gauche, à 1'aide de la tige 16 et de la lampe- 40 témoin h2, du volant du limiteur de pression DR et des aiguilles *»• BAD ORIGINAL 6907967 16 2004311 des cadrans v2 et v4, la pression d'application étant déterminée par le limiteur de pression de droite 36 par suite de l'inversion du distributeur 32 et pouvant être réglée par manoeuvre du volant DR du tableau B. 5 Si maintenant le sélecteur de réglage b 13 est ramené à sa position normale, l'ouverture de son contact bl3^ du conducteur 60 coupe le relais auxiliaire- de réglage dl2, de sorte que 12 ses contacts dl2 et d 12 prennent leur position de repos représentée sur la figure 3 et qu'au lieu de 1'enroulement SV3 c'est 10 l'enroulement SV2 qui est de-nouveau excité. L^difetributeur 30 est ramené à droite et laisse le piston 8 revenir sous l'action des ressorts 12 à sa position haute, où l'inverseur "b 6 remet en circuit le relais d 11 du conducteur 79» le relais de comman- 2 de de déplacement d x 3 est exGité par le contact fermé d 4 de 15 l'interrupteur de droite b4 et maintient fermés ses contacts 1 2 d x 3 en amont du relais d'annulation d4 et dx3 en amont du. relais de préparation d7. Il faut encore choisir les puissances de soudure ou intensités du courant de soudure pour les deux postais en enfonçant 20 l'une des touches des "blocs "bll et bl2 (figure 1) et rendre^Le , générateur prêt à être, mis en circuit en fermant l'interrupteur "bl4. Le travail normal sur la machine peut alors commencer. 0e travail normal s'effectue comme suit : Dans l'hypothèse faite ci-dessus qu'après le réglage dans 25 ses deux positions de travail le chariot 6 se trouve finalement à droite, on pose d'abord sur la plaqué 2 ax^poste de gauche ï«s objets a souder et l'emporte-pièce. Puis l'ouvrier presse le bouton de mise en marche b2 qui se trouve à droite de la machine, et l'on est ainsi assuré qu'il a terminé son travail sur la moi-30 tié de gauche de la plaque de réception. Etant donné que, lèrsque le piston 8 est en position haute, le contact de relais auxiliaire dllVest fermé,le contact b2^ qui se ferme de ce bouton 62 laisse passer le courant au disjoncteur 8 de gauche c2 qui réagit et se maintient par son contact c2 . Par 35 ses contacts c2^, c2^ et cë^' , ce disjoncteur met en circuit le moteur M2 du chariot jusqu'à ce que ce dernier ait atteint sa position de gauche, et que l'interrupteur b5 actionné par la rampe 13 de gauche ait arrêté son déplacement par son contact b51. iAD ofuginal 6907967 17 2004311 3 Lorsque le oouton d2-est pressé -, son contact b2 se ferme aussi, en excitant le relais auxiliaire d2. Le contact d2^ de. ce dernier met en circuit dans le conducteur 63 le relais auxiliai- 2 re dx5 qui se maintient par son contact dx5 une fois que le bou-5 ton. b2 a été lioéré et que le relais d2 est retombé, et qui en •i outre ferme préliminairement son contact dx5 en amiant du relais d'application d5 du conducteur 61. Ce dernier relais ne peut cependant pas encore réagir, parce qu'entre temps, lorsque la rampe 13 de droite s'est éloignée de 18interrupteur b4,le cou- 10 rant a été coupé sur le relais auxiliaire dx3 et qu'ainsi son cco- 1 1 tact dx3 en parallèle avec le contact ouvert dx2 s8est ouvert, que le relais d'annulation d4 est retomoé et que son contact d4^ du conducteur 6Vs1 est ouvert.Ce n'est que lorsque la rampe 13 de gauche du chariot a actionné l'interrupteur b5 de gauche 15 et a mis hors circuit le disjoncteur de gauche c2 par l'ouver- 1 ture de son contact b5 , que le relais de commande " gauche" dx2 2 est excité par le contact b5 qui se ferme en même temps, et. que le contact dx2^ de ce dernier relais, monté en amont du relais d'annulation d4, se ferme. Le contact d4^ de ce relais envoie par 20 le conducteur 61 préalablement préparé une courte impulsion de mise en circuit sur le relais d'application d5j qjp- se maintient instantanément par la fermeture de son contact d5 êt inverse d'autre part son contact d5^ du conducteur 45, de sorte que l'enroulement SY2 est mis hors circuit et l'enroulement SY3 en cir-25 cuit, ce qui fait descendre le piston 8 de la manière décrite ci-dessus. Lorsque le relais de direction "gauche" dx2 réagit à la fin du déplacement du chariot, son contact fermé dx2 excite également le relais de préparation d6 du conducteur 65, qui se main- 2 30 tient par la fermeture de son contact d6 du conducteur 66 et d'autre part ferme à l'avance son contact d6 du conducteur 70» La pression nécessaire dans le vérin 7 pour vaincre la force de rappel des ressorts 12 est d'abord faible. Ce n'est que lorsque la plaque de pression 11 s'applique sur l'emporte-35 pièce qu'elle augmente, qu'elle atteint d'aDord la valeur à laquelle le manomètre KM réagit, puis qu'elle continue.à. augmenter à toute la valeur d'application déterminée par le limiteur de pression 35* I»e manomètre KM, en réagissant, excite par le contact d6^ déjà ffermé, le relais auxiliaire d8 dont en se fermant 40 le contact d8^ met en circuit la minuterie vl déterminant la du 6907967 18 '20043-11 rée de soudage. Par son contact à action immédiate vl4, celle-ci ferme le conducteur 82 de commande du générateur et met ce dernier en circuit jusqu'à ce qu'après écoulement de la durée de t soudage fixée, le contact à retard vl s'ouvre en mettant de 5 nouveau le générateur hors circuit. En Imême temps, le contact à retard vl ferme le conducteur 74 et met en cirauit le relais de temporisation v3 monté dans ce' dernier. Pendant cette période - 1 d'attente la soudure se consolide.- Puis lè contact à retard v3 du conducteur 47 s'ouvre en coupant le courant sur l'enroule-10 ment SY3 „ Le distributeur 30 prend ainsi sa position médiane et- fait monter la pression dans la conduite 24 à la valeur de la pression statique totale de la pompe, pression qui coupe les oojets soudée, à l'aide de l'emporte-pièce. Du fait du réglage décrit ci-dessus des * interrupteurs de 15 recul d7 et aS» une fois que ces objets ont été découpés. , "l'interrupteur b7 dont le circuit jusqu'au relais de fin de découpage dlO du conducteur 75 a dégà été fermé à l'avance par le 3 contact de relais auxiliaire d8 j entre en action. Au cas où l'interrupteur "b8 aurait déjà été actionné précédemment, il res-20 te inactif parce que le contact d9 est ouvert. Le relais dlO réagit, se maintient par la fermeture de son contact dlO et par le contact inverseur b6 en position de repos, et fait passer son contact inverseur d 10^ du conducteur 45 directement vers l'enroulement SY2 dont l'excitation ramène à droite le distributeur 25 30 et fait revenir le piston 8 et la plaque de pression 11 à leur position haute de la manière précédemment décrite. En même 2 temps, le contact d 10 du conducteur 62 s'ouvre et cottpe le cir-duit de maintien du relais d5 et du relais d6, ce qui fait aussi tomuer le relais d8. A la fin du mouvement de recul du piston 8, 30 le contact inverseur b6 du conducteur 78 est de nouveau actionné, coupe le circuit • de maintien de relais dlO et remet en circuit le relais auxiliaire dll qui prépare le déplacement suivant du chariot 6. Ainsi la machine est de nouveau prête à fonctionner et 35 après avoir placé sur la partie de droite de la plaque 2 les objets à souder et leur emporte-pièce on peut, en appuyant, sur le bouton d3» -faire passer le chariot 6, le piston 8 et la plaque de pression 11 à droite où le soudage et le découpage se déroulent de façon analogue. 69Ô7967 19 2004311 Les règlements de sécurité en vigueur exigent qu'une course du piston 8 supérieure à 12mm nefcuisse être réalisée que si les deux mains de l'ouvrier sont occupées sur les "boutons correspondant à la manoeuvre. Gela signifie qu'en cas de manoeuvre avec 5 une seule main le piston doit reculer automatiquement après 12mm de course, même si la plaque de pression n'est pas encore appliquée sur l'emporte-pièce. Pour satisfaire à cette exigence, on utilise l'interrupteur à impulsion "b9 du conducteur 76 (voir aussi la figure 1), qui se ferme lorsque le piston a parcouru 12mm 10 et met en circuit le relais d 10 de fin de découpage en parallèle avec les interrupteurs de fin de découpage d7, d8 du conducteur 75* Ce relais .d 10 fait immédiatement reculer le piston par , son contact inverseur d 10^ du conducteur 45» % Pour faire exécuter au piston 8 une course de plus de 12mm, 15 1' ouvrier doit, en plus de la manoeuvre du "bouton ou d3 , appuyer aved l'autre main sur le "bouton d 10 d'occupation de la seconde maiii disposée au milieu de la machine, et presser ces .deux boutons jusqu'à ce que la plaque dépression 11 se soit abaissée sur le découpoir et que le générateur de soudure ait été mis 20 en service. Cette manoeuvre des deux mains fait ouvrir aussi , bien' le contact b 10' du conducteur 76 que l'un des contacts en î" 2 2 parallèle avec lui, d2 , d3 , qui sont montés en série et font • partie des relais auxiliaires ' 25 et rend inactive la fermeture de l'interrupteur à yimpuision b9, jusqu'à ce que cette tâche soit entreprise, quang. le soudage 2 2 conHieB.ce, par l'un des contacts normalement fermés d8 , d9 montés en amont,dont les oobines d8 ou d9 sont mises en circuit par les contacts du manomètre KM lorsque la pression de prépara-30 tion à l'application s'établit dans le vérin. Si alors l'ouvrier libère les boutons b2 ou d3 et blO, il n'y a plus de risque pour ses mains. Pour mettre la machine hors service, ce qui est fait "régulièrement dans 1 •tw&actes deux positions extrêmes du chariot 6, 35 le piston 8 relevé , on appuie d'aDord sur le bouton d'arrêt-de l^pompe bO puis on "ouvre l'interrupteur général H. Il suffit aus- si/seSÏ&E&St cet interrupteur, car lorsque le courant est coupé 2j_ dans la bobine cl du disjoncteur, son contact de maintien c 1 s'ouvre, et lorsqu'on referme ledit interrupteur la pompe ne sà 40 remet en marche que lorsque son bouton de démarrage bl est ac 6907967 20 2004311 tionné. Lorsque l'interrupteur H est ouvert, le distributeur 30 prend sa position médiane dans laquelle la conduite 29 est obturée. Mais en même temps, le distriouteur 27 revient à sa position 5 de repos et met la conduité 28 en communication directe avec le réservoir à l'air liDre. OelaéB®êche une pression de se créer dans la conduite 24- au cas où la pompe 21 et le moteur Ml continuent à tourner par inertié après l'ouverture de 11 interrupteur H. 10 -Il va de soi que la présente invention n'a été décrite ci- dessus qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif et que l'on pourra y apporter toutes variantes sans sortir de son cadre. 6907967 21 2004311 REVENDICATIONS ' / . 1) Equipement de commande et de réglage pour presse à souder par haute fréquence et à découper destinée à travailler des matériaux non métalliques en plaque5 soudables ou munis d'inter- 5 calëires soudables et dans laquelle une plaque de pressioi^lsolée pouvant être connectée à un générateur de courant de soudage à haute fréquence peut être abaissée tour à tour sur deux postes de travail adjacents d'une table de support afin d'exercer la compression nécessaire pendant le soudage et la pression de dé-10 coupage sur un emporte-pièce posé sur la matière à travailler, une fois que la soudure est^ solidifiée, équipement caractérisé par le fait que l'on peut régler au préalable différemment pour les deux postes la pression5 la durée et la puissance de soudage s la période d'attente pour la solidification de la soudure et 15 la limite de la course de cLécoupage et que ces valeurs se commutent automatiquement au changement de poste de travail® 2) Equipement de commande et de réglage selon la revendication lj caractérisé par le fait que, pour abaisser la plaque de pression (11) contre la table de support (2), il est prévu 20 un vérin hydraulique (7) à simple action rappelé par des ressorts (12), dont la chambre communique constamment avec une pompe (21) dont le côté haute pression peut, lorsque la machine, tourne à vide, être relié à l'atmosphère par l'intermédiaire d'un limiteur de pression à commande par pilotage (26), qui est 25 mis en position d'étranglement pour produire la pression d'application au soudage et en position d'obturation pour produire la pression de découpage. 3) Equipement de commande et de réglage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le limiteur piloté (26) 30 est commandé hydrauliquement par un distributeur à trois positions (30) qui dans la position première ( déplacement à droite) relie directement à l'atmosphère la conduite (29528) de commande de ce limiteur piloté (26) dans la seconde, étrangle de manière réglable cette conduite, et dans la troisième, l'obture» 35 4) Equipement de commande et de réglage selon la revendi cation 3s caractérisé par le fait qu'il comporte un distributeur (32) qui s'inverse positivement et automatiquement quand on change de poste de travail et qui, pour une dis trois positions correspondantes du distributeur à trois positions (30) relie à 40 l'atmosphère la conduite de commande (29,28) du limiteur piloté 6907967 22 20043!I (26) en lrétranglant différemment aux deux postes de travail de la plaque de pression (11). 5) Equipement de commande et de réglage selon les revendications 3 ou 4, caractérisé par un manomètre à contacts (KM) qui 5 mesure directement ou indirectement la pression créée dans&a chambre du vérin (7) et dont la fermeture des contacts met en circuit le générateur (HS1) de courant de soudage à haute fréquence. 6) Equipement de commande et de réglage selon l'une des revendications 3 à 5? caractérisé par un distributeur à deux 10 positions (27) qui permet de faire communiquer avec 1*atmosphère la conduite (28) de commande du limiteur-piloté (26) lorsque la pompe (21) est mise hors circuit, indépendamment de la position du distributeur à trois positions (30). 7) Equipement de commande et de réglage selon 1"une des 15 revendications 3 à 6, caractérisé par des moyens ( tige de commutation 14 à manchon fileté 83 et collier 84) pour régler mécaniquement la limite de la course de retour du piston. 8 - Equipement de commande et de réglage selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'une tige de butée qui s'a- 20 baisse avec le piston (8) du vérin (7) et dont la longueur est réglable ( tige de commutation 14 à manchon fileté 83) porte à la partie supérieure un collier (84-) qui bute contre une surface d'appui du chariot - (6) dans la position haute de ce'piston. 9 - Equipement de commande et de réglage selon la revendi-25 cation 8, caractérisé par le fait que la tige de butée (14) serf également de tige de commutation pour, actionner un inverseur de limite de course (b6) qui interdit de changer de poste de travail lorsque la plaque de pression (11) est abaissée. 10 - Equipement de commande et de réglage selon les reven-30 dications 8 ou 9, caractérisé par le fait que la tige de poussée (14) porte une rampe (19) qui peut après un déplacement déterminé (12mm) de course du piston, actionner un interrupteur de surveillance (b9) provoquant le retour de la plaque de pression (11) à sa position haute et qu'en plus de boutons de mise en marche 35 (b2,b3) qui commandent le changement de poste de travail et ensuite la descente de cette plaque (11) sur 1'emportes-pièce, il est prévu un bouton dsoccupation des deux mains (blO) commun à ces deux boutons de mise en marche qui, lorsqu'il est pressé en même temps que l'un d'eux (b2 ou b3) »ren 6907967 23 2004311 11 - Equipement de commande et de réglage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par deux interrupteurs (l>7, d8) de recul, disposés chacun pour correspondre à un poste de travail et réglables indépendamment, qui commandent le mouve- 5 ment de retour de la plaque de pression lié. la fin de la course de découpage. 12 - Equipement de commande et de réglage selon la revendication 11, caractérisé par le fait qu'à chaque interrupteur de recul Cb7» b8 ) est associée une lampe-témoin (hl, h2) qui 10 s'allume lorsqu'il est actionné. 13 - Equipement de commande et de réglage selon les revendications 3 à 12, caractérisé par le fait que le distributeur à trois positions (30) est un distributeur à commande par électro-aimant qui comporte deux enroulements (SV2, SY3 ^ agissant 15 en sen^inverseedont l'un (SY2) , qui amène le distributeur à la position mettant le limiteur de pression (26) en communication : directe avec l'atmosphère, est constamment excité quand la ma-. |chine tourne à vide; et qu'il est prévu un relais inverseur (d5) , i qui aprèlj chaque changement de poste de travail met hors circuit 20 1'enroulement précité (SV2) et excite le deuxième (SY3), ce • qui fait passer la vanne (30) à la position où la communication du clapet-'(26) avec l'atmosphère est étranglée. 14 - Equipement de commande et de réglage selon la revendication 13» caractérisé par le fait que le relais inverseur (d5) 25 peut être mis en circuit par un relais d'annulation (d4) actionné à la fin. de chaque changement de.poste de travail et est main- • tenu par son contact (d5^)« 15 - Equipement de commande et de réglage selon la revendication 14, caractérisé par le fait qu'il est adjoint au relais 30 inverseur (d5) un relais auxiliaire (dx5) qui ferme un.contact (dx5') monté dans le circuit d'excitation (61) de ce relais (d5) en série avec le contact d'annulation (d4^) du relais d'annula-tion (d4) et le maintient fermé en se bloquant (dx5 ) , seulement lorsque le changement de poste de travail a eu lieu. 35 16 - Equipement de commande et de réglage selon l'une des revendications 13 à 15 caractérisé par deux relais de temporisation de durée de soudage (vl, v2) réglables indépendamment, associés chacun à un poste de travail et j entrant automatiquement en action afin de commander la mise en circuit et hors ci3P» 40 cuit du générateur de courant de soudage (HP). 6907967 24 2004311 17 - Equipement de commande et de réglage selon la revendication 16, caractérisé par le fait qu'à chaque relais minuteur (vl, v2) est associé un relais d'attente Cy3 } v4) réglable indépendamment qui après sa période d'attente coupe l'alimen- 5 tation des deux enroulements (SV2, SV3) du distributeur à trois positions. 18 - Equipement de commande' ei/de réglage selon l'une des revendications 13 à 17j caractérisé par un sélecteur de réglage (bl3) qui, lorsque la plaque de pression (11) est en place au- 10 dessus des postas de travail, eet indépendamment de la position du relais inverseur (d5)» met hors circuit le premier enroulement (SY2) du distributeur à trois positions- (30) et met son deuxième enroulement/: (SV3) ©Il circuit; et qui en même temps empêche les relais minuteurs (vl, v4) de commencer à fonction- 15 ner.