Brevet FR2001886A1 — publié le 19691003

la présente invention se rapporte d'une façon générale aux appareils à meuler et, en particulier, aus appareils à meuler servant à meuler et/ou è affûter des forets. Plus particulièrement encore, l'invention se rapporte auu-: machines servant à affûter des 5 forets pour y former des lèvrec de coupe perfectionnées. Dans la demande do brevet des Ltats-TJnis drAmérique n° 714.333 du 14 Février 1968, déposée par il est décrit un foret sur lequel sont formé des surfaces en dépouille multiples et des lèvres de coupe incurvées afin d'améliorer 10 son fonctionnement et de prolonger sa durée de service. Avant l'apparition de l'appareil d'affûtage de la présente invention, on affûtait ces formes géométriques à la main. Un opérateur expérimenté peut raisonnablement réussir à affûter de façon convenable ces surfaces en dépouille sur n'importe quel foret, il lui est toutefois 15 'virtuellement impossible d'affûter uniformément des surfaces en dépouille identiques sur un certain nombre de forets du même diamètre. De plus, les multiples surfaces en dépouille formées sur des forets de différents diamètres varient, de sorte que les difficultés éprouvées par l'opérateur se compliquent du fait qu'il doit non seulement 20 affûter convenablement les surfaces en dépouille multiples sur le foret, mais qu'il doit d'abord déterminer les surfaces en dépouille multiples appropriées nécessaires pour un f'oiv.t d'un diamètre particulier. On se rend compte que dans do telles conditions, le taux de rebut est généralement très élevé. 25 les buts de l'invention sont en conséquence de fournir un appareil de meulage perfectionné servant à meuler et/ou à affûter des forets : - cie nsniëre à forner sur cevcs-oi-- des lèvres -de coupe incurvées que l'on peut joindre tangentiellement au diamètre 30 du foret ; - qui est destiné à former des surfacer >n dépouilla multiples sur un foret | - qui est capable d'affûter uniformément les marnes surfaces en dépouille multiples ; 35 - qui est capable d'affûter uniformément les mûmes surfaces en dépouille multiples sur un foret .présentant virtuellement un diamètre quelconque. Sous ce rapport, on se propos" que 1rappareil de meulage puisse être réglé facilement et rapidement à la fois pour BAD ORlGftM 69 03475 2001886 -2- aff Citer ces surfaces en dépouille multiples sur des forets de diamètres différents et pour changer la forme des lèvres courtes et des surfaces en dépouille multiples à l'intérieur d'un diamètre de foret donné ; 5 - construit et commandé de telle façon que la confiance mise- dans l'habileté de l'opérateur soit réduite à un minimum ; - que peut faire' fonctionner un seul individu ; - qui soit d'une construction relativement simple, même si on lui demande de réaliser une opération relativement complexe pour 10 affûter des surfaces en dépouille multiples ûur un foret. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention rassortiront de la description qui va suivre, fait'-, en regard des dessins annexée et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation conform: à l'invention. 15 Sur ces dessins, la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil d'affûtage fourni à titre d'exemple de l'invention ; la figure 2 est une vue de dessus de l'appareil d'affûtage de la figure 1, et représentant d'une façon générale sa construc-20 tion j la figure 3 est une vue par-tielle de face de l'appareil d'affûtage de la figure 1 \ la figure 4 est une vue latérale en plan du mandrin porte-foret de l'appareil d'affûtage ; 25 la figure 5 est une vue en bout du mandrin porte-foret, tel au'il est représenté sur la figure 4 ; la figure 6 est une vue latérale partielle de l'appareil d'affûtage, représentant d'une façon générale les ensembles de glissières destinées au msndrin porte-foret, et la manière dont on met sa 30 meule en position inclinée ° la figure 7 est une vue en perspective, représentant d'une façon générale une première position d'essai du foiet que l'on doit affûter 5 la figure S ,;st une vue schématique de dessus de l'appareil 35 d'affûtage, z epré s entant d'une façon générale la manière dont on met le mandrin porte-foret en position en le faisant pivoter angu-lairement pour placer le foret en vue d'un second essai : la figure 9 est une autre vue en pee.spective semblable à celle bad original 69 03475 2001886 -3- de la figtir-o 7, et représentant d'une, façon générale- la manière-dont on soumet le fort-ït l\ un r.nfai danr. mi-i seconde position • la figure- 10 est une vue schép'atiquc d>- dessus de l'appareil d'affûtage, représentant d'une façon générale son mandrin porte— 5 foret dans sa position initiale avant q-.i'on affûte une lovie. d---coupe sur un foret ; la figure 10A. «st une vue partiell-, en perspective: représentant d'une façon générale la manière- dont on -aet initialement le foret en contact avec la meule de 1:uppaioil d:affûtage : 10 la figure 11 est une vu:: schématique de dessus de l'appar;-il d'affûtage, représentant le mandrin porte-foret juste avant le se--ment où on fait fonctionner la contre-came de 1'appareil pour faire tourner le- foret ; la figure 11 A. est une vue partielle- en perspective, représ-'n-15 tant d'une façon générale la position du foret par .rapport à la meule quar^ i r- mandrin est placé coixie représenté sur la figure 11 ; la figure 12 esb une vue schématique de dessus semblable à celle- de la figure 11 et représentant ia position du mandrin porte-foret à la fin d'une opération d'affûtage 5 et 20 la figure 12â est une vue partielle &n perspective, reprisen tant d'une façon générale la position du foret par rapport o la meule quand le mandrin porte-foret est placé comme représenté sur la figure 12. les mêmes numéros de référence se rapportent aux pièces sem-25 blables d'uiybout à l'autre des différentes figures » En se reportant maintenant aux dessins, on a représenté sur la figure 1 un appareil 10 à affûter les forets, typique de la présente invention et comprenant comme organes principaux, une meule 11, un appareil 12 à diamant pour aviver les meules et un mandrin 30 porte-foret 13, supportés chacun sur la surface supérieure 15 d:un meuble 16. Le mandrin porte-foret 13 est destiné à être manipule, d'une façon qui sera complètement décrite plus bas, pour aiiut.r un foret, comme par exemple le foret 14, de façon a former sux-■ celui-ci un taillant du type brièvement décrit ci-dessus, et décrit 35 complètement dans la demande de brevet précitée n° 714.333- On peut utiliser l'appareil 10 pour former sur un foret aussi bien des dépouilles coniques que cylindriques. Dans la plupart des cas, toutefois, on préfère une dépouille conique étant donné qu'on peut 69 03475 2001886 -4- un angle de dépouille plus uniforme. En conséquence, l'appareil est représenté '-t décrit tel qu'on le prépare pour "former une dépouille conique. le point de repère pour l'appareil 10 est une ligne tracée 5 dans l'espace par la pointe du diamant 17 do l'appareil à aviver les meul'.is 12, et tous las organes de l'appareil 10, et toutes les mesures utilisent cette ligne pour servir de. référence aux trois dimensions, comme expliqué plus compléteront ci-dessous. Cette ligne est indiqué-.: d'une façon générale sur les figures par le numéro de 10 référence 18. la meule 11 est fixée à un moteur 19 et entraînée par ce moteur, qui peut être un moteur électrique, et ce dernier est supporté-do façon réglable- et pour pouvoir pivoter par une structure de support à pivot 20, d'une façon telle que l'axe longitudinal 21 de la 15 meule 11 et du moteur 19 soit disposé perpendiculairement à la ligne 18, comme on le. voit sur la figure 2. le moteur 19 est de plus réglable par pivotement d'une façon telle qu'on peut régler l'angle a formé entre la face de la meule 11 et le plan vertical de la- ligne tracée 18, comme indiqué sur la figure 6. Etant donné que la broche 20 de pivotement est disposée verticalement, l'angle de dépouille conique meule sur un foret est déterminé par l'angle a, et l'angle de dépouille dépend à son tour de la dimension du foret et de la matière particulière à affûter. On préfère une meule, par opposition à un autre type de surface d'affûtage, comme par exemple une courroie 25 d'affûtage, du fait de la facilité avec laquelle on peut la faire tourner, la régler obliquement et la rectifier j on peut toutefois utiliser d'autres surfaces d'affûtage pourvu qu'elles soient propres à fonctionner de la façon décrite. le dispositif de dressage à diamant 12 est supporté de façon 30 fixe sur un socle de support 24 et comprend un bloc de montage 25 supportant son diamant 17. Ce bloc de montage. 25 est fixé solidement à un guide 27 qui. est destine Le le déplacer en le faisant coulisser, et par suite le diamant 17, le long de la ligne tracée 18, pour rectifier la meule 11, comme on l'observe sur la figure 3» On rectifie 35 de préférence la meule 11 après avoir affûté sur un foret chacune des lèvres de coupe et/ou. chacune des surfaces de dépouille multiples, de façon à établir la ligne de référence exacte, ou à la main-." tenir pendant chaque opération d'affûtage. On se rend compte que si bad original 69 03475 2001886 -5- on permet à la meule de s'user, le rapport" existant entre chacun? des surfaces en dépouille multiples varie, étant donné que des tolérances extrêmement étroites sont en jeu. La structure de support, à pivot 20 est montée de façon à pouvoir coulisser en vue de son 5 réglagr. le long de l'axe longitudinal 2î, pour m-ittre- la meule 11 en position par rapport au dispositif à diamant 12 de façon à pouvoir la rectifier. On a de préférence recours dans ce but a une vie de réglage 26 que l'on peut régler en la vic-eant pour ajuster la position de la meule 11 à la façon d'un micromètre , de façon à 10 pouvoir mettre la meule en position pour enlever la plus petite quantité possible de matière tout -n la rectifiant. Le mandrin porte-foret 13, qui est constitué de préférence par un manchon en caoutchouc "Jacob" formé de segments souples, combiné à un manchon de flexion "Eriekson" ajusté, est fixé à un en-15 semble de coulisses multiples 28 comprenant des coulisseaux réglables 29-32 qu'on peut régler individuellement en les faisant glisser pour mettre le foret 14 fixement en position par rapport à la meule 11 pour affûter les lèvres de coupe et les surfaces en dépouille multiples mentionnées ci-dessus. Chacun de ces coulisseaux 29-32 20 est d'une façon générale de la même construction et est du type généralement bien connu dans la technique comme comprenant un élément intérieur 33 qui est maintenu de façon à glisser à l'intérieur d'un élément extérieur 36. Des ensembles de roulement à cages (non représentés) du type fabriqué par "Iîïâ Fafnir Corporation" sont disposée 25 d'une façon générale entre les parois latérales 34 et 35 taillées en biseau de façon'> s'adapter aux élément r; 33 et 36, respectivement, et une partie de paroi semblable à la partie do paroi 37 de l'élément 36 est en général destinée à etre mise dans une position réglable pour aligner le coulisseau 33 en le déplaçant de façon rectili-30 gne. Dans la forme de réalisation représentée, l'élément do cou-lisseau 33 du coulisseau 29 est fixé solidement à la surface supérieure 15 du meuble 16, avec son axe longitudinal disposé - perpendiculairement à la ligne 16. L'élément 36 du coulisseau 29 comporte 35 une vis filetée 40 fixée à l'intérieur d'un alésage taraudé de façon correspondante 41 formés dans celui-ci, cette vis traversant une ouverture (non représentée) et étant mainte-nue- solidement ds façon à pouvoir tourner à l'intérieur de cette ouverture qui o-st formée daiu.- rBAD OR1G 69 03475 2001886 -6- une paroi 42 située presque à la surface supérieure 15 du meuble V". Un volant 43 est fixé à. son extrémité, et en faisant tourner le volant 43> on peut viss.er la vis 40 à l'intérieur de l'alésage 41 et la dévisser de celui-ci, pour mettre en position l'élément 5 36 longitudinale-aient par rapport à l'élément 33® On utilisé la mise en position de l'élément 3-5 du coulisseau 29 pour placer de façon réglable- l'ensemble de coulisseau 28, afin de ré "1er le rayon suivant lequel le mandrin porte-foret 13 oscille autour d'un point de pivotement 50, par rapport à la ligne 18, d'une façon et pour des 10 raisons exposées plus complètement ci-dessous. L'élément de coulisseau 33 du coulisseau 30 est fixé solidement au-dessus de l'élément 36 du coulisseau 29 de façon à être disposé perpendiculairement par rapport à celui-ci, comme on peut le voir en particulier sur la figure 6. bon élément de coulisseau 36 15 se déplace par conséquent longitudinalemeut, parallèlement à la ligne 18. Une plaque à cadran 45, qui présente une forme correspondant d'une façon générale à un quart de cercle, r,st solidement fixée au-dessus de l'élément de coulisseau 36 du coulisseau 30, comme on peut 20 le voir en particulier sur les figures 1 et 6. Cette plaque 45 présente un certain nombre d'ouvertures 46 servant à recevoir une broche d'arrêt 44, et qui sont formées dans cette plaque en deux rangées espacées l'une de 1'autre près do son bord périphérique courbe. Un bras do levier 47 est articulé sur une broche de pivotement 48 fixée 25 à la surface supérieure 15 du meuble 16, et il comporte un bras d'articulation 49 qui lui est fixé ainsi qu'à la plaque 45. On peut mettre en position la plaque 45 en la faisant coulisrer, et par suite l'élément de coulisseau 36 du coulisseau 30 auquel elle est fixée, en faisant osciller le bras de levier 47 autour de la broche 30 de pivotement 40. Une butée 52 (figures 2 et 3) est placée de façon à venir en contact avec l'élément de coulisseau 36 du coulisaô«u 3^ pour limiter le déplacement de la plaque 45» La butée 52 détermina également la position du mandrin porte-foret 13 par rapport à un calibre 60, de sorte qu'on peut utiliser ce dernier pour aligner 35 obliquement le foret supporté par le mandrin port;.-foret 13. La plaque. 45 supporte également une broche de pivotement 51 formant le point de pivotement 50 Tfc, comme on peut le voir en particulier sur les figures 1-3.et 6, cette broche de pivotement 51 ËAD ORIGINAL' 69 03475 2001886 -7- comporte un "bras de pivotement 53 oui lui est fixé solidement de façon à pivoter, le bras 53 est maintenu espacé de la plaque 45 au moyen de deux entretoises 54 et d'un plateau de came 55 qui est disposé entre celles-ci. Ce plateau 55 est fi;;e par rapport au bras 5 de pivotement 53 et présente- me surface- de came 56 (figure 2) d'une configuration prédéterminée et qui est en contact avec une contre-came 57. la contre-came 57 est supportée de façon à pouvoir coulisser à l'intérieur de deux guides 59 (figure 4) fixés au-dessous du bras de pivotement 53, et est reliée à une contre-plaque 62 afin 10 de faire tourner cette dernière d'une manière décrite ci-après, au moyen d'un ensemble de tringlerio comprenant des bras d'articulation 63-65. les éléments 53 du coulisseau 31 sont, cotnr.G on peut le voir en particulier sur les figures 1-4 et 6, solidement fixés au-det-aus 15 de l'arbre articulé 53, et sont disposés perpendiculairement par rapport à l'axs longitudinal de celui-ci. L'élément comporte une vis filetée 68 du 'type micrométrique qui lui est fixée, de façon à le mettre en place de façon réglable. Un calibre 69 est également prévu pour déterminer le degré suivant lequel on l'a déplacé longi-20 tudinalement. On a recours à ce réglage du type micrométrique et calibre puisqu'on utilise le coulisseau 31 pour mettre l'axe central du foret 14 en position de façon réglable par rapport au point de pivotement 50, et ce réglage est en général d'une valeur très petite mais néanmoins critique. 25 L'élément 33 du coulisseau 32 est fixé au sommet de l'élément 36 du coulisseau 31, et est disposé perpendicula ir e pic ni à celui-ci, comme on peut le voir en particulier sur la figure 5. Un support 70 de mandrin porte-foret est solidement fixé au-dessus de l'élément 36, et supporte le mandrin porte-foret 13 d'une façon telle qu'on 30 peut mettre ce dernier en position de façon à pouvoir le régler le long de l'axe central longitudinal du coulisseau 32» Un bras de levier 71 est relié à un ensemble de came 72 et peut -?tre manoeuvré à la main par un opérateur pour mettre le mandrin porte-outil 13 es-position de façon réglable. 35 Le mandrin porte-foret 13 est fixé à un arbre 75 qui est sup porté de façon à tourner par le support du mandrin porte-foret 70. Une plaque de verrouillage 74 est destinée à être solidement fixée à l'extrémité de l'arbre 75 du mandrin porte-foret au moyen d'une BAD ORIGINAL 69 03475 2001886 -8- vis de calage 87. Cette plaque 74 est en contact de glissement face contre face avec la plaque d'appui 62, et elle comporte intérieurement un certain nombre d'ouvertures 76 de mise en position desti- ■ nées à recevoir l'extrémité d'un verrou 77 de mise en position fixé 5 à la plaque d'appui 62. Chacune de c,-s ouvertures de mise on position 76 est repérée de façon appropriée sur le bord périphérique de la plaque de verrouillage 74, au moyen do repères d'avance pas-à-pas 88 qui peuvent être des traits que l'on a tracés, comme représenté sur la figure 1, la plaque d'appui 62 comporte un repère de réfé-10 rence 89, qui peut être d'une flèche que l'on a tracée, comme représentée sur cette plaque en vue de coopérer avec les repères 88 afin de faire avancer la plaque de verrouillage 74 de la manière décrite ci-après. On peut faire tourner la plaque de verrouillage 74 d'environ 90° en manoeuvrant la poignée 78 du verrou de mise en 15 position 77, et cette action fait reculer l'extrémité du verrou de mise en position et la fait sortir d'une ouverture de mise en position 76. On peut ensuite faire tourner la plaque de verrouillage 74 et le verrou de mise en position 77 que l'on a fait sortir pour ré-introduire son extrémité dans uns autre dos ouvertures de mise 20 en position de façon à le reverrouiller. On utilise les oirvorburuc de mise en position 76 pour placer le foret 14 obliquement pour affûter les surfaces en dépouille multiples sur lui. De plus, quand la plaque d'appui 62 est verrouillé sur la plaque de verrouillage 74 par la taise en place du verrou 77, on fait tourner le mandrin porte-25 foret 13 par l'intermédiaire du plateau de came 55, de la contre-came 57, do l'ensemble de tringlerie, comprenant les bras d'articulation 63-65, de la plaque d'appui 62, et de la plaque de verrouillage 74, pour faire tourner le foret 14 pour produire sur lui le bord de coupe, d'une façon décrite plus en détail ci-dessous. 30 le mandrin porte-ioret 13 est en outre supporté au-dessus du meuble 16 à une hauteur telle que son axe longitudinal, ou axe central soit à la hauteur exacte de la ligne tracée 18, comme on peut le voir en particulier sur la figure 1. l'axe longitudinal du foret 14 est par conséquent aussi à la hauteur exacte de la ligne 18. Coui» 35 nie il est expliqué plus complètement ci-dessous, le foret 14 doit être placé obliquement de façon appropriée avant de l'affûter, et le calibre 60 est utilisé dans ce but. Le calibre 60 est fixé à l'extrémité d'un bras de support 81 qui est articulé sur un socle ■'*-v- v bad original 69 03475 2001886 -9- support 82. Une "butée 83 est fixée au soclc 82 ot vient en prise avec le bras de support 81 à mesure qu'on manoeuvre celui-ci en le faisant pivoter afin de placer la pointe de l'aiguille 85 du calibre au point d'intersection de l'axe longitudinal du mandrin porte-5 foret et de la ligne tracée 18, comme on peut le voix- en particulier sur les figures 1 et 6. Le bras de support 81 est également agencé de façon à ce qu'on le fasse pivoter on arrière pour l'amener contre une butée 84, afin de le mettre à l'écart du chemin quand il n'est pas en service., 10 Maintenant qu'on a décrit la construction dé l'appareil de meulage, on peut décrire la façon dont on place et on aligne un foret 14 dans le mandrin porte-foret 13, et la façon dont on manipule ce dernier pour affûter les lèvres de coupe et les taillants multiples formés sur le foret. Pour installer l'appareil de meulage 10, 15 on détermine la dimension du foret, la matière particulière à affûter au moyen de l'appareil, les réglages des différents coulisseaux 29-32 et de la meule 11, ainsi que du plateau de came 55 qui sont nécessaires pour former sur le foret les lèvres de coupe et les surfaces en dépouille multiples appropriées., On peut déterminer avanta-20 geusement ces informations au préalable, et les préparer sous forme de tableau de façon à pouvoir les déterminer facilement et rapidement en se reportant simplement au tableau. On manoeuvre ensuit e le bras de levier 47 pour mettre en position contre la butée 52, l'élément 36 du coulisseau 30. Ceci ciet en place le mandrin porte-25 foret 13 par rapport au calibre 60, de sorte qu'on peut appliquer ce dernier pour mettre en position anjulairemcnt ou en le faisant tourner le foret que l'on doit affûter. Ensuite, on règle la positioh des coulisseaux 29 et 31, selon les réglages prédéterminés, pour établir le rayon nécessaire autour 30 du point de pivotement 50, ainsi que la distance dont on doit décaler l'axe longitudinal, ou ligne centrale du foret à affûter par rapport au point de pivotement 50, respectivement, afin que les lèvres de coupe rejoignent le diamètre du foret selon un rapport prédéterminé convenable. On règle la position des coulisseaux 29 et 31 en 35 faisant tourner le volant 43 et le bouton 67, respectivement. On peut fixer un indicateur 90 à l'élément mobile 36 du coulisseau 29 en vue de coopérer avec une graduation 91 calibrée de façon appropriée formée sur la surface supérieure 15 du meuble 16, afin do ré- 8AD orio 69 03475 2001886 -10" régler le coulisseau 29. On met le coulisseau 31 dans une position appropriée au moyen de l'indicateur 69 qui est destiné à indiquer son réfla^e ou sa mise en place. On introduit maintenant sans le serrer un foret, comme par 5 exemple le foret 14» dans 3-e mandrin rorte-forat 13, et on fait pivoter le "bras de support 81 pour placer l'indicateur 60 dans sa position d'essai, ccniae représente sur la figure 6. Comme indiqué ci-dessus, la aise en position angulaire or. par rotation du foret dans la mandrin 13 .avant l'affûtage est critique et, afin de l'af-10 fûter de façon convenable, on doit placer le foret dans une limite de tolérance de 5 degrés. On effectue la /aise en position an^ulair.? ou p...r rotation du foret en se référant à la forme du profil de sa cannelure et à l'épaisseur de son voile, étant donné que la géométrie d'un foret, autre que celle d'un foret à spatule, est consti-15 tuée par une série continue de courbes variées et qxi.e, normalement chaque foret est légèrement différent ar suite de 11 impuissance des fabricants à maintenir dos dimensions exactes. Ceci est repré-santS sur les figures 7 -9. On fait tourner 3. a plaque do- verrouillage 7A pour aligner le repère d'avance pas a pas 88 formé sur elle, 20 qui est marqué de façon appropriée pour indiquer 3.1 amorçage d'un cycle d 1 affût âge, :-vec 3-e reaère de référence 89 n'rqué sur la plaque d.'aupui 62, et on 1 'as&c-mble ensuite à celle-ci en la verrouillant. On reple ensuite le mandrin porte-foret 13 en le faisant avancer contre ses butées (non représentées), et on fait sortir 25 le foret 14 5u mandrin perte-foret de façon à o..„ que la pointe de 7.'«if-ui".le 92 dxi calibre GC- vienne en contact arsc -la fcrc*- immédiatement en arriére de sa pointe, comme indiqué sur la f if tire 7. La plus petite quantit:' possible de 3.:; pointe du foret doit g rttendre au-delà de la pointe de l'aiguille 92, étant donné que celle-ci 30 est la quantité BAD ORIGÎMAL 69 03475 2001886 -11- sur le plateau de came 55 que 3-'en utilise. Dans cette position, on fait fonctionner la contre-came 57 pour faire tourner le foret 14, et on place maintenant la pointe de l'aiguille 92 sur la cannelure du for^t en un point correspondant sensiblement au point au-5 quel la lèvre de coupe du foret commencera à tourner en s1 éloignant de la meule 11 pendant son affûtage. On ooserve la lecture figurant sur le calibre 30, et on fait tourner le Mandrin vorte-foret 13; en desserrant la vis de calage 87 et en faisant tourner l'arbre 75, afin de régler angulairement la position du foret de façon à ce que 10 la même lecture arbitraire, comme par exemple 12., soit de nouveau indiquée sur le calibre. On assemble maintenant de nouveau le mandrin porte-foret 13 à l'arbre 75 en serrant la vis de calage 87. On introduit ensuite la broche d'arrêt 44 dans l'une des ouvertures 46 de la broche d'arrêt déterminée au préalable, et on fait 15 pivoter le bras 53 autour de la broche de pivotement 51 jusqu'à ce qu'il vienne en contact contre la broche ri'nrrêt 44y comme représenté sur la figure 10. On écarte le calibre 60, en faisant pivoter le bras de support 81 pour l'amener- contre la butée 83, et on manoeuvre le bras de levier 47 pour régler en le faisant glisser 20 l'élément 36 du coulisseau 30 en l'amenant contre une butée (non représentée), position dans laquelle le mandrin porte-foret 13 est placé ou aligne en rapport de travail approprié avec la meule 11. On règle la meule 11 pour établir l'angle a prédéterminé nécessaire pour1 affûter le taillant voulu, ou les taillants voulue, 25 sur le foret 14. On excite le moteur 19 pour faire tourner la meule 11, et on fait jaillir un lubrifiant sur la surface c1? la meule, d'une façon appropriée. On fait avancer maintenant le mandrin porte-foret 13 pour mettre le foret 14 en contact avec la meule 11, en manoeuvrant le 30 bras de levier 71? comme représenté d'une façon générale sur 1er; figures 10 et 10À. On peut faire avancer le-mandrin jusqu'à ce que l'élément 36 du coulisseau 3r- vienne en contact avec ses bv.toes, ou on peut effectuer plusieurs passes et faire avancer le mandrin pendant chaque passe jusqu'à ce que 1 'élément 36 vienne- en contict 35 avec ses butées. On manoeuvre le bras articule 53 de façon à le faire pivoter autocar de la broche de pivotement 51 , pour affûter 1, lèvre de coun-e formée sur l'une des cannelures du foret, comme représenté u'une façon générale sur les figures 11 ot 11:1. La contre- BAD ORI 69 03475 2001886 -12- caue 57 fi::ée au-dessous du bras -irticxili 53 vient en contact aa«se le plateau de enrae 55? e4- qxiand le bra~ 53 est- dans la position représente'e sur la aiaur-e 11 , In contre-caria 57 fait fonctionner les bras ne trinalerie 63-65 de nani-ère à faire tourner la elaque d'appui 62, à. ueaure qu'on fuir -u'-votex- .1 s '"a au artie"-1 ' aour l'ainener contre aee ouxéea, dana la position repr • ?ent-c aaa 1^ fiaure 1::„ L •. plaque d'aupai 66 faix à son torr aaurner le i.^ndrin porte-foret 13, -du xaiu çp,1 elle est assemblre de façon à l'entraîner à la plaque de verrouilla:,e 74 au moyen du verrou de mise en -•osition 77. fin faisant tourner le foret 14 de la façor. ainai décrite, on maintient son "bord de coupe en contact approprie aaec 3 a neule 11, ou avec la liane tracée 13, poxir forraer sur elle 3-e taill-:r-t vcailu. On aanoeuvre riainuenant le verrou de aise en position 77 pour décaper r.oxi e?:tré?:ité de 1 'ouverture 76, on fait tourner la plaque de verrouilla, a 74 'te 180 depre-e, et ou relâche 3.e verrou de façon mtro nuire de ne , r, l'i ea c i'.. aixe da na xu:. j au are 'o:" euv ertu V • r aiae en --o ai tic n 76. C on: n i-d t IfU? r* x -deaex- S, -ea outv ei-tu i ea 76 "O nt rena^ea de a acc'ii a_i >pr C-'~:T X - e au eu r ij ' ■ es 8B de faç on a pouvoir a': ,:aur; -- f.aeil .6V:; ent et rap iic en d e j- ' oii aerture ce nv e- au .hle. •' a-' s cel; , ou nau *î a- ule le a* ai dri n aci a .-c.cea- à 13 de la a. A eaie -car • . ra.au !.. leva •- '"e c ou . i/ oui uc aux !.. ' d anelure 0- "O - -- j aa l 11aaure ca nncju: re, da-. 11. . ai on d oit f ornier ; ur n -> J. c; fo ': -at 1 4 1er- t.; .allant a aiultip 1 --N - -wO.a du -T.... -ae d-écrit • . 1 a donna e de "V., „.. evet éeit'-'e ; on • -6gape de no11 J - ; verrou, de 6a d.JSj t-i on 7 '7 „ et * r "' -, -. ta _ U Q la a la qai.e de aT erroxiil- la~e 74 en 1 » a-iaanu tourner jusqu'à ce que le repère de référence 69 raarqu : eau*- la laque d'aoaui 62 aoit ali.- nd do façon appropriée -ec 3.e r-fir.'-îrc e 6,vance '-a a à ra;- 88 aarqu--' de façon appropriée :ur la alaqu - a;. verrouilla™e l-l, on relâche le verrou de niae eu ^eai--tioa. 77 pour as -entier en le verrouiller.t la ula^uo de veirovill". ; e 74 à la plaque d'appui'62, et on nanir/ule de noaa-eax, le naudrir •;orte-foret 16 de la à'.eon décrite ei-der-mae pour foraux le taillant " • • -pV'aer.taiae axir la première lèvre de coure, an f-i.ia.aia'- avancer lu plaque de veù i oviXlr.r: o 6 e 160 de/r ;'G, ou forne le ùuillant aupplv-nientaire aur l'autre 6eu l^Tc;' de rov.-v; . On forr.e der taillant- ouaulénentairea -ur le-.- lèvrea 6e .-ou... en faisant tourner de façon à la nettre eu plr.ee la - laque de verrouilla.e 74 jour aligner aea repères d'avance •• BAD ORIGINAL 69 03475 2001886 -13- de façon appropriée avec le repère 89 marque sur la plaque d'appui 62, et en manipulant ensuite le mandrin porte-foret 13 de la façon décrite. Pendant chaque opération» on fait avancer la plaque de verrouillage 74 de 180 degrés pour former le taillant voulu sur 5 chacune de ses lèvres de coupe opposées. Egalement, comme indiqué ci-dessus, et ci nécessaire, on dresse la face de lu meule 11 après avoir affûté sur le foret 14 chacune des livres de coupe et chacun des taillants, l'expérience a toutefois montré qu.'on peut en général affûter un foret en totalité sans rectifier de nouveau la 10 meiile. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif, et qii'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. BAD ORIGfl 69 03475 2001886 -1 4- BEVEKDIQATIONS 1. Appareil d'affûtage de forets servant à affûter les arêtes tranchantes formées sur un foret caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : une surface de siipport, une surface de meu- 5 lage plate fixée à la surface de support et disposée parallèlement à une ligne de référence, et selon un angle par- rapport au plan vertical contenant cette dernière pour former un angle de dépouille sur le foret ; un mandrin porte-foret servant à supporter le foret j un bras oscillant articulé stir la surface de support et destiné 10 à être manoeuvré en pivotant autour d'un point de pivotement dans plan horizontal parallèle au plan horizontal de cette ligne de référence,, ce point de pivotement étant fixe et établissant un rayon par rapport à la ligne de référence autour duquel on déplace le foret ; le mandrin porte-foret étant fixé à ce bras oscillant avec 15 son axe central et l'axe central du foret disposés dans le plan horizontal de la ligne de référence et décalés d'une distance prédéterminée par rapport au point de pivotement, le rayon et le décalage étant établis de façon à ce que les lèvres de coupe affûtées sur le foret soient courbes et se joignent à peu près tangentielle-20 ment au diamètre de celui-ci ; et un moyen relié su mandrin porte-foret et le faisant tourner à mesure qu'on manoeuvre le bras oscillant pour le faire pivoter afin de maintenir 3-e bord de coupe du foret aligné avec la ligne de référence. 2. I'apparei3. d'affûtage de forets selon la revendication 1, 25 caractérisé en ce qu'il comprend de plus un dispositif d'avance pas- à-pas relié au mandrin porte-foret afin de faire avancer ce foret de façon sélective en le faisant tourner poiu- lui faire prendre les positions individuelles- d'une série de positions d'avance pas-à-pas pour former des dépouilles supplémentaires sur le foret, et un dis™ 30 positif de "butées contre lesqttelles le bras oscillant vient en contact, ce dispositif de butées étant réglable j.o en position pour permettre au bras oscillant d'être manoeuvré en le faisant pivoter entre d;;s limites prédéterminées associées aux positions d'avance paa-à-^as pour coopérer avec celles-ci. 35 3. L'appareil draffûtage de forets de 3_a revendication 1, dans lequel le mandrin porte-foret est firé de façon réglable au. bras oscillant et ce bras est articulé à un dispositif fixé de façon réglable à la surface de support, de sorte qu'on peut faire varier BAD ORIGINAL 69 03475 2001886 -15- le rayon et le décalage pour permettre d ' affûter "1ir cet appareil d'affûtage des forets de différents diamètres. 4. I-!appareil d'affûtage le foret de la revendication 3, dannr lequel la cnrfaee plate de meulage est fixée do façon réglable er 5 de façon à pouvoir vivoter -v/iir la ac? de siur~ort -co^ir permettre de faire varier l'an.-le qu'elle ferrie avec le olan -vertical de la ligne de référence afin de feraer des anales de dépouille différents sur le foret. 5» L'appax'eil de m^ulÀ&e de forets de la revendication 1, dans 10 lequel le moyen relia au mandrin porte-forot pour le faire tourner comprend un plateau de came sur lequel est formée -une sirrface de came et rigidement fi:-:é par rapport au. brae oscillant, une coîitre-came fixée au bras oscillant de façon à venir c-n contact avec la surface de cane et être actionnée par celle-ci à mesure qu'on fait 15 pivoter le bras oscillant, une plaque d'appui reliée au mandrin porte-foret et capable de le faire tourner et i;n dispositif de vrin-glage reliant la contre-cane et la plaque d'appui et destiné à faire tourner cette alaque è moeurs que la ccrtre— came est actionnée r-ar la surface de came. 20 6. L'appareil d'affûtage de forets de la revendication 5, com prenant de plus un dis-oositif d'avance tuas-à-p-ac servant à faire avancer le mandrin porte-feret de façon sélective en le faisant tourner Jusqx'.'à certaines positions individuelles prises narmi un certain nombre de positions d'avance ps* e-à-pas pour former des dépouil» 25 les supplémentaires sur le foret, le dispositif d'avance p&s-à-pas comprenant une rlaque de verrouillage reliée au mandrin porae-foret et capable de le faire tourner, la plaque d'appui étant en contact coulissant face contre face a-~ec la r Inique 'e verrouillage, un moyen place sur l'Orne des plaques d'appui et de verrouillaae pouvant %tre 30 manoeuvré de façon à verrciiiller ces deux plaques l'une à l'autre de façon sélective et en pouvant 3.es séparer, la plaque de verrouillage se trouvant dans l'une des positions de cette série '"e position? d!avance -;as-è;~rac, de façon à ce que la flaque d'-^pui, quand la contre—j me la fait tourner., fasse eue lv pl'-qvc de verrouill v.e 35 fasse tourner à son tour le mandrin porte-foret. 7. L'apparei3. d'affûtage de la revendication 6, dans lequel le moyen servant à verrouiller ensemble de façon à pouvoir les séparer la ^lacue d'anrui et la plaque de verrouilla e ooar-.-rend une BAD ORIG 69 03475 2001886 •■■-rie d'o".ver"vi'rr a. ' z.v-.;icc y:.-:, "-oro ;gs clu1.: olacue ce vorr-rn-illac o si- • r-6 os. ;ionr. cl' s van-v vn---.. rc-:-.ro:r: .v "or 'ville.; o •''•Ài-.o. Oc-. c:vertv o.? g t>a*- a-"ar: f:. -l'aitOu-a, -f. xr-.fcî..> rural -. e:j >. e .i. • lo-eno:'.:":...- c-, c Xeuuc "c3.-_0"-.e ce verrr.:..J;.-e o-:" ''ou.v \con ?. nowDxi* er. ei/io 3» "-a;*;- r- / r- C 01' X s ci- en 1g rir: r orte-ioi tv i:-..l vponOarsicr.." disuiositi. 75.,/c:il cTariûca. e cl g la rovenàicfitioû. L rcae leque j-w i)K.:; o.-cxjJLaua- ort xi;:~ ?v. os axse en -.>osxtxcn : (O C; 1 20 ...or et 'line line rooitior. travail en rapport d'e:-p..~-.;aent avo:• l.~ ..urîace ulato f '■ ::ie--la._ e, c-e sorte qu'o^ pout introduire un. ioret dans le n«c\n.*lrin et 11 aligner ••ans ; êuer la zvxfz.ee pli.te d'afx-î+w;: ni être -en.' --^,r colle-ci. 1f. !•'appareil d'alfûta- e de 3.a revendication S, comprenant en oxit?."'" un doyen d'nli«uieiâeni servant c. aligner vu: foret retenu à 1'intérieur du "lanêiin novte-fcret, ce moyen à'ali^nenent compr-e-ut ur.e l-.ioche r!i s^osee ali uiement avec l'intersection du. pro- ;n.' euica': de l'a^e cen%:-r:• 1 du nundï/r.. porte-fors 7 ot de la 11 :nc P r. 4"V,= e rf-t^veiic-'5, l.e ru.ne rx~ -..-or :e- • • ore e*ca:v-; piac? cv poextxoz. ae tri .• n . J. • 11, L ' apaareiU -j ' affûta f- e de 1-5 r eveud le avion 1 , danr; lequel la tiui'ï.-oa de rzev2..t£e vlr.Tf sr.^ constituee par une nr-:ie r'ont la •face de '..îe.-la; e er.t cli'T-oî:" •?. ''-arail^lenient à la 3 i=o".e de réfirer.c-e it selc-»:. -m .or. le par rapport au plan vertical contenuir: cette der-aib^e. 1''. 1 a----c .;i cil f ' aff-C.'a : e de la ro-v tv-dica tic r. 11. caractérise eu ce O' 'il "ouoaend d; rlu.s ru appareil '•. avâ"c:- 1er; ae".ler à div-Tt:.r.';: t'v-.'i ; 021-'* r.iir la raa '.acc >~ e ci.' "or: et Coût ou peut rt •...Xei- ? •-.oni^iou aoui le .mettre -crise avec 1 ; f - ce de no--la;.s de X* _:evle oour ï-i rsatixier, cct -.^-pareil à '...iaaant servant Sri e drplar-.- eu "> -s m» f'ivii at. r.nr.zaVitûadn de -."rccuro toriuaut li uie e rfcf 4-