Brevet FR2000490A1 — publié le 19690905

l'invention concerne un matériau préfabriqué pour le finissage et la décoration des constructions consistant en un placage ou enduit fini en pierre artificielle ou similaire, et a trait également à une installation pour sa fabrication0 5 Pour le finissage et la décoration des constructions, on a proposé, au lieu des anciens papiers peints ou des matériaux textiles, des tapisseries à base de papier ou de matériaux textiles communs, recouverts d'une couche décorative, appliquée sous forme d'une pâte. Ces pâtes sont constituées de différents 10 liants et de masses de remplissage, de matériaux naturels ou artificiels, broyés selon une granulation fine ou poussière, et sont appliquées avec des raclettes simples ou avec des brosses spéciales. A cause du remplissage poussiéreux, ces couches n'ont pas réussi à présenter l'aspect décoratif des matériaux 15 naturels à partir desquels sont réalisés les remplissages poussiéreux. C'est pourquoi, récemment, on a proposé des matériaux de finissage préfabriqués, sous forme de feuilles flexibles ou de plaques, contenant un support de textiles ou de feutre de •verre, couvert d'une couche d'enduit, constituée d'un liant 20 de résines synthétiques et de granules de dimensions petites ou plus grandes, appliquées mécaniquement. Pour la"fixation, 1'envers du support porte une couche de liant filiforme, qui se lie aux éléments de la construction par un mortier de ciment avec des additions de liants de polymères émulsionnés dans l'eau. la 25 couche de couverture de la feuille de matériau est opacifiée et ne représente pas clairement les granules contenues; la structure et l'aspect optique des matériaux naturels employés dans la pâte sont beaucoup changés. De plus, la pâte ou le mortier consomment de grandes quantités de liant, ce qui augmente consi-30 dérablement le coût de ces matériaux de finissage. Ces deux dernières dizaines d'années, on a proposé beaucoup d'autres matériaux secs préfabriqués pour le finissage et la décoration des constructions. On peut, par exemple, mentionner le matériau formé d'une feuille d'élastomère avec des additions 35 d'expansion, recouverte d'une couche d'usure en caoutchouc, colorée et éventuellement imprimée en relief, traitée dans un four d'expansion, et de vulcanisation de la couche d'usure. Ce matériau a un effet décoratif faible et n'est pratiquement utilisable que pour des planchers. Dans un autre matériau similaire, 40 la couche inférieure est constituée par un matériau plastique 69 00901 2 2000490 expansé. Un autre matériau proposé est constitué par une couche inférieure de jute ou de feutre cousue, une couche de polychloru-re de vinyle expansée et une couche mince d'usure de polychlo-rure de vinyle, colorée et faiblement gaufrée. Tous ces maté-5 riaux, utilisables à l'intérieur, surtout pour des planchers, sont essentiellement des matériaux plastiques et gardent l'aspect artificiel de ceux-ci. Au lieu des mosaïques anciennes et nouvelles pour planchers et parois, réalisées manuellement et d'une manière coûteuse 10 avec des pièces plates, grandes ou petites (Kleinmosaik), montées dans un mortier humide, on a proposé des finissages et des décorations avec des feuilles de mosaïque, en petites pièces de pierre artificielle, vitre, métal, céramique, masses plastiques calandrées, feuilles préfabriquées, flexibles et séchées. Elles 15 consistent en une couche de pièces plates, de même nature, colorées, etc... ou différentes, fixées en emplissant les espaces entre elles avec une couche liante de polymères thermoplastiques à un support de feutre d'asbeste imprégné de polymère thermospla-tique, plastifié et mis en fil. Pour la fixation, on emploie des 20 polymères et des copolymères thermoplastiques de chlorure de vinyle, des copolymères de chlorure de vinylidène et des mélanges de ceux-ci; l'imprégnation est faite avec un polymère acrylique avec additions. Le matériau est réalisé par distribution, à partir d'une soute, sur une bsjp.de de feutre déjà imbibée sur 25 sa face supérieure avec la couche liante de polymère thermoplastique, des pièces qui se posent ensuite approximativement de manière régulière par vibration, causées par des vibrâteurs placés en dessous; la bande, chargée de pièces, entre dans un tunnel chauffé par en haut et en bas avec des radiateurs de 30 rayons infrarouges à environ 180° C; à la sortie, elle passe encore chaude entre deux cylindres lisses, qui fixent solidement les pièces sur la feuille de matériau qui passe ensuite pour être chargée par immersion dans une cuve avec le polymère thermoplastique en poudre pour remplir les vides entre les pièces; 35 après enlèvement de l'excès de poussière, en brossant avec une brosse rotative, la feuille passe par un autre tunnel, chauffé par en haut avec des radiateurs de rayons infrarouges, et est pressée à la sortie dans une presse plane, la plaque supérieure étant chauffée; ensuite, la feuille est refroidie et roulée sur 40 un support cylindrique„ 09 00901 3 2Û00490 Un. matériau proposé pour le finissage et la décoration en pierre artificielle est réalisé au moyen d'une feuille support, relativement mince, de résine synthétique non durcie, dans laquët-le on enfonce partiellement des granules plus grands de roche 5 "broyée; le support est ensuite durci, fixant ainsi les granules qui sont plis à facettes planes, partiellement ou jusqu'au niveau du support; dans line variante, les espaces entre les granules plus grands implantés sont complétés avec des granules plus petits, qui se trouvent dans une pâte à liant de résine synthé-10 tique ou inorganique, la surface entière étant ensuite polie après durcissement en plan ou avec ondulations; dans une autre variante, le support est translucide, ayant une épaisseur convenable et étant implanté de granules plus gros, de sorte que la feuille de matériau peut être appliquée sur n'importe quelle 15 face, les granules étant visibles directement par transparence» Ces feuilles gardent l'aspect de matériau artificiel, provenant du support ou du liant plastique visibles et sont d'un prix de revient relativement élevë, tant à cause des matières premières nécessaires qu'à cause du coût élevé de production» 20 l'invention a pour objet un nouveau matériau pour le finis sage et la décoration de constructions qui élimine les inconvénients des matériaux connus pour cet effet, et a trait également à un procédé et à une installation correspondante pour sa production» 25 le matériau pour le finissage et la décoration des cons tructions selon l'invention, est un placage fini qui a l'aspect de la pierre naturelle, cristaîine, découpée ou similaire. Il se présente sous forme d'une feuille flexible préfabriquée constituée d'une couche superficielle qui masque le reste et est 30 formée par une couche de granules durs de roche ou artificiels, d'un liant de résines synthétique, pratiquement invisible, qui lie entre eux les granules de la couche, ainsi que par un support comme couche de fond, réalisé sous forme d'un filet entre les mailles duquel passent les coins des granules durs, de sorte 35 que la feuille de matériau puisse être appliquée solidement par la face postérieure sur les éléments de construction et soit susceptible d'adhérer directement et d'être traversée par des liants courants, éventuellement avec des additions» les liants courants sont de préférence le mortier de ciment, de ciment et 40 de chaux simple ou avec des additions (adhésifs) comme par 69 00901 4 2000490 exemple des résines synthétiques dispersables dans l'eau. Comme granules durs on emploie des roches en granules naturels ou "broyés, bruts ou polis et assortis en granules de grandeur convenable, ayant des dimensions entre 0,5 et 5mm, la 5 poussière ayant été éliminée par lavage» On emploie des granules en général résistants aux agents atmosphériques, par exemple î _ roches sédimentaires - métamorphiques cristallines, comme le marbre ou l'albâtre, blanches ou colorées - naturelles ou 10 artificielles - gneiss, schistes divers, quartzites et autres; - roches éruptives et volcaniques comme le granit, le porphyre, la syénite, le quartz, le jaspe, le silex, les feldspaths, les tufs, les trachytes et autres; - on peut aussi employer des granules de n'importe quels 15 matériaux artificiels convenables, comme le carbure de silice, des granules de verre, transparents ou opaques, incolores ou colorés comme matériaux inorganiques; de même, des granules de masses plastiques dures, comme le polystyrolène, le polychlo-rure de vinyle, les acrylates etc... préférablement colorés, 20 éventuellement aussi rendus opaques. Comme cela a été dit, la couche de revêtement de granules masque complètement ce qui se trouve derrière» c'èst-à-dire le filet support et le liant pour l'application aux éléments de construction. Cela se réalise lorsque la couche est constituée 25 parpLus d'une rangée de granules, pouvant atteindre jusqu'à trois rangées» Les granules employés peuvent représenter des assortiments de dimensions relativement proches, par exemple 1 à 2, 2 à 3, 3 à 4mm, ou bien des assortiments de dimensions plus éloignées, 30 par exemple, 0,5 à 2, 1à4, 1,5 à 3mm, éventuellement avec des proportions fixées de certaines dimensions, d'après l'effet décoratif voulu. On comprend que pour le même but décoratif, les granules employés pour constituer la couche,peuvent être de la même na-35 ture ou de ïiature différente, de même couleur ou de couleurs différentes, convenablement mélangés au préalable et distribués de manière à former la couche ou distribués non mélangés, d'après une géométrie établie d'avance. Le liant, pratiquement invisible* qui lie les granules entre 40 eux ainsi qu'au filet support, est appliqué dans des conditions 69 00901 s 2000490 telles qu'il puisse couvrir finement de pellicules toute la surface des granules de la couche et les lier avec des pellicules d'une manière résistant3, dans les zones non apparentes de contact entre eux , ainsi qu'avec le filet support» 5 la couche superficielle devient un "conglomérat" de gra nules, liés pratiquement de manière invisible et ménageant l'aspect et les reflets naturels des granules, gardant, fidèlement l'aspect de pierre naturelle de la feuille, dans le cas de granules de roches ou d'un aspect similaire, lorsqu'on emploie 10 des granules de matériaux artificiels. Comme liant, on emploie des résines synthétiques durcies qui adhèrent ou auxquelles adhèrent tant les granules que le filet support, mais aussi les liants courants d'application sur les éléments de la construction, préférablement le mortier de 15 ciment, seul ou avec de la chaux et avec des additions de liants de résines synthétiques0 D'autre part, les résines synthétiques durcies, employées comme liant doivent être thermoplastiques pour satisfaire au procédé de réalisation du matériau décrit plus bas. 20 On emploie de préférence comme résines synthétiques, qui satisfont ces conditions, des polymères et des copolymères de vinyle comme l'acétate de piyvinyle, des polymères acryliques, comme le polymétacrylate de méthyle, des polymères époxydiques, sous forme de dispersions aqueuses, qui assurent de meilleures 25 adhérences pour les supports minéraux, ou en solution, avec des solvants uniques ou mélangés, bon marché, ininflammables et non toxiques. Ces résines synthétiques sont employées non mises en fil et non colorées, de sorte qu'elles produisent des pellicules trans-30 parentes et incolores qui ne deviennent pas visibles dans des plans plus profonds, dans la couche de granules» On a constaté ensuite que la pellicule qui résulte du liant avec les résines synthétiques mentionnées,_employées sous forme de dispersions, offrent une résistance suffisante à l'eau, se 35 gonflant très peu, et reviennent en séchant à la résistance initiale. Pour éviter l'altération de la couche de surface à cause de l'arrosage prolongé avec de l'eau et le séchage ultérieur et répété, celle-ci est rendue hydrophobe en arrosant la couche de 40 surface avec une solution du même polymère ou d'un autre,qui 6ï 00901 6 2000490 adhère bien à elle. Cette opération peut être faite pendant la fabrication du matériau ou après son application sur les éléments de la construction. Le support sous forme de filet, qui constitue la face pos-5 térieure de la feuille de matériau, est nécessaire pour le procédé de fabrication, pour sa manipulation et son application,, C'est pourquoi le filet support doit avoir des mailles dont la surface, rapportée à la surface totale, doit représenter au moins 70 à 80 $, et les mailles doivent avoir une stabilité di-10 mensionnelle et des dimensions linéaires qui ne dépassent pas environ 70 à 80 $ des dimensions linéaires inférieures des granules durs employéso De cette façon, le filet du support peut soutenir les granules distribués sur lui qui pénètrent en partie, avec leurs 15 coins dans ces mailles, favorisant ainsi l'adhérence ferme du matériau aux éléments de la construction,. On peut employer des filets supports de matériaux textiles, comme des tricots avec des mailles à dimensions fixes; ces supports textiles doivent être imbibés pour l'adhérence et éventuaL-20 lement contre la putréfaction avec une dispersion aqueuse et avec la solution de résine synthétique employée comme liant. Pour le même but, l'émulsion ou la solution se met en fil avec de la poussière sous 0,5mm, du matériau des granules durs employés. On peut employer aussi des supports confectionnés avec des 25 tamis métalliques en acier, protégés par zingage ou vernissage avec des masses plastiques; de même, en feutre rare de verre, ou de fibres non tissées, par exemple, comme celles employées usuellement pour armer les plaques de masses plastiques pour les toitures. 30 Le support peut être employé comme bande large, avec une longueur sans fin ou quasi sans fin, ce qui conduit à des avantages, tant pour la fabrication que pour la manipulation et la pose0 Ainsi, il en résulte une feuille de matériau pour le finis-35 sage et la décoration, selon l'invention, avec des longueurs convenables, par exemple de 5 à 20 m. A cause de sa structure, la feuille de matériau est suffisamment flexible pour être enroulée sur des rouleaux de 10 à 15 cm de diamètre, ce qui est plus que suffisant pour le transport, le 40 déroulement pour l'application et l'application elle-même, comme 69 00901 ? 2000490 une bande longue sur les éléments de construction avec la largeur de fabrication ou comme bande découpée en largeur» On comprend que le matériau selon l'invention peut être aussi appliqué sous forme de plaques de formes géométriques 5 régulières, carrées etc... découpées dans la feuille, c'est-à-dire des carreaux avec la même structure et couleur, ou différente, d'après la décoration voulue. Il est bien entendu que pour cette utilisation particulière, le matériau peut être aussi réalisé non flexible» 10 Le liage ferme du matériau sur les éléments de construc tion en feuilles ou en plaques est favorisé par la rugosité et la surface agrandie des coins des granules qui pénètrent par les mailles du filet support, relativement à la surface réduite du filet support lui-même en contact avec le mortier adhésif 15 employé pour l'application; il en est de même à cause de la structure de la feuille qui est susceptible d'être pénétrée par ce liant entre les granules de la couche. Une composition de mortier adhésif avec additions, utilisable à cet effet est la suivante : ciment avec grande résis-20 tance initiale, 1,5 parties; sable fin sec, granulation 0 à 0,2mm, 2 parties; pâte de chaux 50 et le reste de l'eau, 0,10 parties; chlorure de calcium solide 0,01 parties; colorant minéral de la coiileur des granules durs, 0,03 parties; acétate de polyvinyle, dispersé dans l'eau 50 $, 0,15 parties; de 25 l'eau jusqu'à 0,5 parties (toutes les parties en .poids) « Pour finir, le matériau posé sur les éléments de construction (parois, plafonds et plus particulièrement sur les planchers) peut être encore recouvert d'une couche transparente de lissage et éventuellement d'usure en résine synthétique conve-30 nable. Une telle couche peut être appliquée par les procédés connus de coulage, masticage-lissage ou par d'autres procédés. Avec les qualités propres et les possibilités d'application montrées, le matériau selon l'invention, peut être utilisé pour le finissage et la décoration des parois intérieures 35 ou extérieures, des plafonds et même des planchers» La m'thode de fabrication du matériau de finissage et de décoration des constructions, selon l'invention, se fait de préférence en continu, le filet support étant en mouvement uniforme horizontal, et comprend les opérations suivantes: 40 - amorçage et application de la couche de fond sur le filet BAD ORIGINAL 09 00901 8 2000490 support, lorsqu'il est en fibres textiles, en le passant dans un bain de dispersion aqueuse ou de solution de résine synthétique thermoplastique, à laquelle on a'ajouté du matériau de remplissage, finement moulu du matériau des granules utilisés; 5 l'excédent de dispersion ou de solution de résine synthétique est éliminé en pressant le filet support; - application sur le filet support d'une couche de granules durs, lavés et séchés au préalable, d'épaisseur uniforme et établie en rapport avec la grandeur des granules; l'éta- 10 blissement se fait par coulage libre et dosage des granules et est suivi immédiatement par un pressage léger de la couche de surface, pour le tassement des granules, l'égalisation et le lissage léger de sa surface; la couche est coulée pour obtenir une épaisseur d'environ 1,5 à 2,5 fois la dimension moyen-15 ne des granules durs employés; - liage par pellicules des granules entre eux et le filet support, en arrosant la couche de granules avec une dispersion aqueuse âu une solution du polymère thermoplastique utilisé; l'arrosage se fait avec le liquide pulvérisé de haut en bas, à 20 une pression convenable, à plusieurs reprises, d'un côté de la bande à l'autre; on a établi qu'il est utile d'employer des dispersions de 20 à 30 $ , de préférence 25 de résine . synthétique solide ou de 12 à 23 $, de préférence 17 $ pour les solutions; à ces consistances, la dispersion ou la solution 25 s'éccule assez bien des parties proéminentes des granules et es,t retenue en quantité suffisante par la couche de granules et le filet support, de sorte que la couverture de toute la surface des granules et leur fixation solide sont assurées par les pellicules du liant; le volume de dispersion de la solution 30 arrosée est ainsi celui duquel s'écoule du matériau un petit excédent qui n'est pas retenu par la couche de granules. - séchage du liant arrosé par l'évaporation de l'eau dé la dispersion ou du solvant de la solution par chauffage modéré, graduel et uniforme, continué par concrétion, des pellicules du 35 liant et puis par son humectage"faible; on a constaté que ces opérations se réalisent favorablement par chauff35e de bas en haut par des radiateurs de rayons infrarouges, la feuille de matériau étant chauffée finalement à la température de 80 à 120° C; pour cela, la feuille de matériau doit être entraînée 40 et pas tirée sur Une bande transporteuse à larges vides, par 3AD ORIGINAL 69 00901 9 2000490 exemple un. réseau de fil de fer; les vapeurs d'eau sont évacuées et on récupère celles du solvant; - détachement de la feuille de matériau, avec le liant en pellicules et humecté de la bande transporteuse; on a constaté 5 que ce détachement se fait avantageusement en intercalant un cylindre d'un petit diamètre sur la bande transporteuse, cylindre qui tourne aussi dans le sens qui favorise le mouvement de la feuille de matériau; - pressage de la feuille chaude, avec le liant humecté pour 10 le tassement final et l'accroissement de l'adhérence des granules durs entre eux et le filet support, ainsi que pour calibrer l'épaisseur du matériau; on a constaté que ces résultats peuvent être réalisés commodément par traction et passage du matériau entre deux rouleaux lisses; 15 - refroidissement du matériau, à la température ambiante, avec l'élimination des restes de vapeur d'eau ou de gaz, de gé-lification-polymérisation encore contenus; on a constaté que cette opération de refroidissement peut se faire convenablement et d'une manière active sur la face de la feuille de matériau 20 du côté du filet support, par le contact de celui-ci avec une surface métallique plane et lisse, refroidie avec de l'eau, sur laquelle la feuille de matériau peut être entraînée, un courant d'air froid est soufflé sur la face supérieure du matériau, dans le sens inverse de l'avancement de la feuille, sur toute la zone 25 de son refroidissement avec de l'eau par en dessous; - enroulement du matériau refroidi, sur des galets de carton; on peut employer des galets de 10 à 15 cm de diamètre sur lesquels les feuilles de matériau s'enroulent, en longueur de 5 à 20 m; 30 - emmagasinage des rouleaux de matériau; on a trouvé né cessaire que celui-ci se fasse en position verticale, ceci pour éviter les tensions dans le matériau, dans le sens de la longueur de la feuille, causées par la déformation ^plastique du liant, ce qui conduisait à l'affaiblissement du liage des granules durs* 35 L'installation pour fabriquer le matériau de finissage et de décoration des constructions, selon l'invention, fonctionne en continu, applique le procédé décrit plus haut et se compose des parties suivantes ï - une cuve pour amorcer ou appliquer la couche de fond du 40 filet support, dans laquelle celui-ci est passé sur un rouleau ,0 00901 10 2000490 intérieur de guidage dans le bain avec dispersion aqueuse ou avec solution de résine synthétique mise en fils, avec alimentation continue en eau fraîche, à un niveau constant, suit un rouleau conducteur (avec des nervures hélicoïdales disposées en sens 5 opposé dirigées du milieu vers les bouts, nervures qui allongent latéralement le filet support), et de pressurage du liquide en excès du filet support; des moyens sont prévus pour passer outr% lorsque celui-ci n'est pas en fibre textile? - une bande transporteuse pour l'entraînement du filet 10 support pendant la pose des granules et leur arrosage, réalisée comme une bande continue porteuse de caoutchouc, pourvue de moyens pour faire varier continuellement la vitesse de transport; elle sert aussi de table de mise et de liage des granules entre eux et avec le filet support entraîné; 15 - un dispositif d'alimentation et de dosage à chargement continu ou discontinu pour doser et distribuer continuellement les granules durs, secs, transversalement et simultanément, sur toute la largeur du filet support; la distribution des granules se fait tranquillement, sans chute, par une fente réglable; l'o-20 rifice d'écoulement du dispositif se rétrécit progressivement, entre une paroi fixe, plane et inclinée et une autre coulissante, courbée cylindriquement dans le sens de l'avancement du filet support; la paroi courbée se termine librement et est tangente à un plan parallèle au plan de la bande de transport; sa partie 25 libre, et avec elle l'ouverture de la fente, peut être actionnée par un volet qui tourne autour d'un axe horizontal et peut être fixée dans la position choisie; la position de la paroi coulissante et celle du volet déterijiinent le dosage des granules; en prolongement de la paroi courbée cylindriquement coulissante se 30 trouve une lame raclette horizontale pour "égaliser" la surface libre de la couche "rugueuse" de granules durs placés sur le filet support par pressage léger; la position de la lame raclette peut être réglée dans le plan vertical; en position réglée, la lame est soutenue par un support et elle est maintenue élastique-35 ment par des ressorts de pression fixés.derrière elle; le dispositif entier est pourvu de moyens pour le déplacement fin vertical, pour s'adapter à. l'épaisseur établie pour la couche de granule s dur s. — un dispositif pour arroser la couche de granules avec une 40 dispersion aqueuse ou une solution de résine synthétique thermo 69 00901 2000490 plastiques en vue du liage; ce dispositif travaille par pulvérisation du liquide de haut en bas, sous pression pneumatique, simultanément par plusieurs ajutages, alimentés par écoulement libre à partir d'un réservoir de liquide situé plus haut; la 5 batterie d'ajutages est soutenue par un petit chariot, pourvu de moyens de déplacement transversal et -uniforme dans les deux sens, pour arroser toute la largeur de la bande de matériau; la vitesse de déplacement du chariot à ajutages est réglable pour être synchronisée avec la vitesse de la bande transporteuse, qui 10 est aussi réglable; le réservoir de liquide est pourvu de moyens d'agitation pour obtenir l'homogénéité continue du contenu; - un tunnel de séchage du liant arrosé sur la couche de granules de la feuille de matériau, pourvu d'une bande continue 15 transporteuse, avec de grands espaces libres, par exemple un treillis métallique avec une vitesse réglable pour entraîner la feuille de matériau prise par la bande transporteuse précédente; le tunnel est doté sous la bande entraîneuse de radiateurs de rayons infrarouges au gaz ou à l'électricité, dont les champs 20 de radiation couvrent toute la largeur de la feuille de matériau et se succèdent continuellement, assurant le chauffage graduel, modéré et uniforme, pour 1'évaporation complète du liquide et pour amener finalement la feuille à une température de 80 à 120° G; le tunnel est pourvu de moyens pour évacuer les vapeurs 25 d* eàu ou de solvant, ainsi que pour la condensation et la récupération de ce dernier,, - un galet lisse, de petit diamètre, transversal par rapport à la feuille de matériau, placé dans le tunnel de séchage au bout de sortie de sa bande transporteuse par entraînement, 30 pour détacher la feuille de matériau, avec le liant à pellicules et humecté de sa bande de transport d'entraînement; le galet est pourvu d'un mouvement de rotation dans le sens d'avancement de la feuille de matériau et à une vitesse tangeirtielle égale à celle de la bande transporteuse et réglable simultanément avec elle; 35 - une paire de galets lisses, pour le pressage, le tassement final et le calibrage de 1'épaisseur de la feuille de matériau chaude lorsqu'elle passe entre les galets; - une table de refroidissement à l'eau de la feuille de matériau à la température ambiante, ayant une forme de boîte plate 40 et basse en métal, pourvue de chicanes intérieures, pour la 3&Q OBlGlNAL 69 00901 12 2000490 circulation de l8 eau .de refroidissement, en,,sens inverse au mouvement de la feuille de matériau; - un orifice pour souffler de l'air froid, tangentiellement en sens contraire au mouvement de la feuille de -matétiau, soir 5 toute sa largeur, sur sa surface d'en haut, orifice placé au bout de la table de, refroidissement à l'eau alimenté par un ventilateur d'air; - un dispositif pour enrouler la feuille de matériau refroidie sur des galets de carton de 10 à 15 cm de.diamètre, de 10 la longueur désirée de 5 à 20 m, doté de moyens de rotation de l'axe du rouleau avec une vitêsse tangentielle réglable et pour l'entraînement élastique de la feuille de matériau entre les rouleaux de tassage et de calibrage de la feuille chaude de matériau; le dispositif peut être éventuellement doté d'un se-15 cond rouleau de rechange, ainsi que des moyens mécaniques pour couper la bande au moment où la longueur désirée des rouleaux a été atteinte» le matériau pour le finissage et la décoration des constructions, selon l'invention, réalisé par le procédé et dans l'ins-20 tallation décrite plus haut, a l'aspect de pierre naturelle cristalline découpée, constituée de granules de la même nature et couleur, ou différentes, liée par un liant pratiquement invisible d'un polymère organique; il présente l'aspect d'une surface rugueuse, dans laquelle les granules de la structure ap-25 paraissent en relief, dans des plans différents, comme si la pierre avait été cassée d'après un plan qui brise le liant et laisse intacte la structure granuleuse de la pierre» Le matériau selon l'invention garde ainsi intact l'aspect naturel des granules et leurs effets spécifiques de lumière dus éventuellement 30 aussi à leurs natures différentes et à la mise dans des plans différents. Le matériau réalisé avec des granules artificiels organiques ou inorganiques présente des aspects similaires et avec de nouveaux effets optiques et décoratifs. Le matériau selon l'invention, présente des qualités de ré-35 sistance à l'usure et aux intempéries égales à celles des granules naturels ou artificiels utilisés. Les finissages réalisés pour les constructions,avec ces matériaux peuvent être imperméables à l'eau,, sont perméables.à l'air et aux vapeurs d'eau, ils ont une longue durée de vie et nécessitent dès dépenses minimes 40 d'entretien. Ayant ces qualités, le matériau peut être employé BAO QRïûiNAL rr I1 t3 2000490 69 00901 /wwu pour le finissage et la décoration intérieure et extérieure de n'importe quelle sorte de construction. le matériau est convenablement réalisé sous forme d'une feuille large et longue et il garde tme flexibilité suffisante 5 pour être manipulé en rouleaux. Les feuilles peuvent être réalisées avec une grande diversité par la nature des granules, leur grandeur, couleur, mélange et géométrie de leur pose* Pour l'application, la feuille développée, éventuellement découpée en bandes ou plaques, est fixée par la face arrière sur les 10 éléments de construction, parois, piliers, plafonds, planchers, béton enduit, murs en briques enduits, boiserie, -verre, gypse, pierre à surface lisse. La fixation se fait avec du mortier de ciment et chaux, simple ou avec des additions de liants de résines synthétiques émulsionnées dans de l'eau. 15 Un mode d'exécution de l'invention est représenté à titre d'exemple au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue de face du matériau? - la figure 2 est une vue de dessous du matériau; - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne A-A 20 de la figure 1? - la figure 4 est une vue en coupe du matériau appliqué, avec une couche de mortier adhésif, sur un élément de construction; - la figure 5 est une vue latérale, schématique de l'ins-25 tallation pour la fabrication du matériau selon l'invention; et, - la figure 6 est une vue en coupe transversale du dispositif d'alimentation et de dosage de l'installation* Le matériau selon l'invention représenté sur les figures 1 à 3, est constitué par tme couche de surface 1, composée d'une 30 couche de granules durs a, de marbre blanc, broyé, lavé, séché et assorti en dimensions, un liant 2, me résine synthétique thermoplastique qui lie par pellicules les granules de la couche entre eux et avec le filet support 3*-des pellicules h de liant sont visibles; le filet support 3 utilisé est un tricot 35 de fils de coton avec des mailles de dimensions fixes; le tricot a été imprégné pendant la confection du matériau avee une dispersion aqueuse, par exemple avec de l'acétate de polyvinyle (polymère ayant une viscosité moyenne, de 8000 à 1000 cP, et une valeur K = 70 à 75) mis en fil avec de la poussière de 40 marbre ayant une granulation inférieure à 0,2mm» 69 00901 H 2000490 La couche de granules contient en moyenne environ 2,5 rangées de granules a, d'un assortiment de dimensions serrées. Une partie des granules pénètrent, avec leurs coins, à travers des mailles du filet support 3» 5 Le matériau a été appliqué, conformément à la figure 4, avec le mortier adhésif 4, sur l1 élément de construction 5, par exemple une paroi de "béton armé, avec la couche d'enduit d de mortier de chaux avec addition de ciment» Le mortier adhésif 4 a été préparé avec la composition 10 suivante r ciment, ayant de grandes résistances initiales, î,5 parties; sable fin sec, ayant une granulation de 0 à 0,2mm, 2 parties; de la chaux en pâte 50 Le matériau est rendu hydrophobe, après l'application sur 20 l'élément de construction, en pulvérisant une solution de chlorure et d'acétate de polyvinyle dans du cyclohexanol par-dessus la couche de surface 1* L'installation pour fabriquer le matériau de finissage et de décoration des constructions, donnée en exemple, fonctionne 25 en continu et peut produire un matériau ayant une couche de surface de granules de même nature ou de natures différentes de même couleur, ou de couleurs différentes, mélangées uniformément ou pas, préalablement à leur pose, avec un liant en dispersion aqueuse ou en solution et avec le filet support imprégné ou non 30 imprégné» Dans une réalisation convenable, l'installation est constituée conformément aussi aux figures 5 et 6, et fonctionne d'après ee qui suit : Le dispositif de déroulement 1, sur l'axe duquel se pose le 35 rouleau de filet support déroule celui-ci par traction et le passe sur le cylindre lisse dans la cuve d'ammorçage ou de couche de fond 2 (dispersion aqueuse ou solution du polymère employé, éventuellement mis en fil avec de la poussière du matériau des granules durs de la couche de surface); lorsque le 40 filet support n'a pas besoin de couche de fond, celui-ci con 69. 00901 15 2000490 tourne la cuve 2 et passe directement par-dessus le galet de guidage et de pressurage 3, de petit diamètre, pourvu de nervures hélicoïdales, disposées en sens inverse, du milieu vers les bouts; les nervures ont les sens' établis de manière que, lorsque 5 le galet 3 tourne il allonge latéralement le filet support et, lorsque celui-ci a reçu la couche de fond, il pressure aussi le liquide de la couche de fond en excès, qui est renvoyé dans la cuve 2. Le filet support est ensuite entraîné et porté par la bande transporteuse 4 qui exerce aussi la traction nécessaire 10 pour dérouler, pour la mise de couche de fond, le guidage et le pressurage précédents,, La bandé est actionnée par un ensemble moteur-réducteur à variation continue de vitesse. Du dispositif d'alimentation et de dosage 5, chargé continuellement sur toute sa longueur avec des granules durs, préa-15 lablement lavés et aéchés, les granules sont distribués continuellement, transversalement et simultanément sur toute la lar^ur du filet support; la distribution des granules se fait par la tuyère d'écoulement 5^ qui se rétrécit continuellement, entre la paroi fixe plane et inclinée 52 et la paroi courbée de forme 20 cylindrique 5^ coulissante (dans le sens de la flèche 5^) sur la paroi courbée 5'^» la paroi 5^ se termine librement en étant tangente à un plan parallèle au plan de la bande transporteuse 4; la partie de la paroi 5^ peut être actionnée par le volet libre 5^ avec un axe horizontal; la position du volet 5^ peut 25 être fixée; la position de la paroi 5^ coulissante et du volet 5^ servent pour le réglage grossier et fin de la fente 5^ét donc du dosage des granules durs; dans le prolongement de la paroi coulissante 5^ se crouve la lame'raclette horizontale 5g, soutenue par le support 5j avec lequel elle est maintenue de manière 30 élastique par les ressorts de pression 5g placés sur les vis 5g® Le dispositif entier est prévu pour un déplacement fin vertical avec l'aide des manchons à double filet 5^q» montés sur les bras 5^ du dispositif. La lame raclette 5g égalise l'épaisseur de la couche de granules avec une surface "rugueuse", gra-35 nules distribués sur le filet support qui devient ensuite la feuille de matériau .1.2 • Le dispositif 6 arrose là couché de granules sur le filet support 1.j, entraîné avec la bande 4, avec Une dispersion aqueuse ou solution de résine synthétique, qui s'écoule naturellement 40 du réservoir de liquide, avec l'agitateur 7 placé au-dessus qui BAD original M 00901 " 200M,° est alimenté de temps en temps avec du liquide frais chargé dans tm des monte-liquide 8 utilisant la pression pneumatique„ l'arrosage avec le liquide se fait de haut en "bas, simultanéments ea pulvérisant avec de l'air comprimé .passant .par la ."batterie 5 d'ajutages 6^, distribués uniformément surime surface rectangulaire, alimentés individuellement avec du liquide du réservoir 7 et, encore individuellement, avec.de l'air comprimé passant par des tubes flexibles; la batterie d'ajutages a m débit d'ar-rosage réglable et est soutenue par un chariot qui se déplace 10 sur les rails montés transversalement sur la bande de matériau, dans les deux sens, avec une vitesse uniforme pour toute 1'étendue de la feuille; le mouvement est transmis par des roues à chaîne et des chaînes à un ensemble moteur-réducteur-variateur et changeur automatique de sens. 15 La feuille de matériau 1g, arrosée avec le liquide, passe par les galets de passage 9, pour être séchée dans le tunnel de séchage 10 dans lequel elle est entraînée par la bande transporteuse 10^, construite selon un réseau de fils métalliques, actionnée par un ensemble moteur-réducteur à variation continue de 20 vitesse, avec une vitesse synchronisée sur celle de la bande de transport 4. 1'échauffement de la feuille de matériau est effectué par des radiateurs à rayons infrarouges au gaz 10g placés ©n dessous, dont les champs de radiation couvrent continuellement toute la largeur et la longueur de la bande de matériau dans is 25 tunnel et assurent le chauffage graduel, modéré et uniforme pour 1'évaporation complète du liquide arrosé et pour amener la feuille à la sortie du tunnel à la température de 80 à 120° CL ld liant employé est ainsi transformé en pellicules et légèrement humecté; le système de tuyaux 10^ évacue les vapeurs par en haut; 30 dsxs l'atmosphère quand il s'agit d'eau, ou vers des conden— - seurc quand il s'agit de solvant . le cylindre 10^ est placé dans le tunnel,, au bout de sortie de la feuille de matériau, "immédiatement au-dessus de la bande transporteuse 10^. Il est .lisse, a un diamètre réduit et tourne dans le sens du mouvement de la 35 fauille de matériau à une vitesse tangentielle réglable-, égale - à celle de- la bande transporteuse 10^; il détache la feuille de matériau, avec le liant transformé en pellicules et humecté, de la bande de transport 10^. la-feuille passe ensuite entre les. paires de cylindres libres et lisses 11, pour le pressurage 40 le tassement final .et le calibrage de l'épaisseur. BAD ORIGINAL 69 00901 17 2000490 Après les cylindres 11, la feuille de matériau, passe au refroidissement en glissant sur la table de refroidissement à l'eau 12, une boîte plate avec chicanes intérieures à circulation d'eau en contre-courant avec la feuille de matériau, qui 5 est refroidie à la température ambiante, le refroidissement de la feuille de matériau se fait aussi avec de l'air sur toute sa largeur, sur la surface d'en haut par la tuyère d'air froid 13 qui souffle tangentiellement au bout final de la table de refroidissement à l'eau 12, alimentée avec de l'air par un venti-10 lateur. la feuille de matériau, refroidie à la température ambiante, reste encore suffisamment flexible pour s'enrouler sur un rouleau (galet) de carton avec un diamètre de 10 à 15cm, placé sur l'axe du. dispositif d'enroulement 14, actionné par un 15 ensemble moteur-réducteur à variation continue de vitesse, qui effectue aussi la traction de la bande de matériau pour la déplacer au-delà du tunnel de séchage 10, entre les cylindres 11 et sur la table 12. le découpage de la feuille, lorsque la longueur d'enroulement a été obtenue, se fait manuellement, 20 comme d'ailleurs le changement du cylindre. l'installation entière peut être automatisée de manière connue et peut être dotée d'un second cylindre de rechange ainsi que des moyens mécaniques pour couper la bande de matériau du di spo sitif d'enroulemente 25 On comprend que, par des modifications convenables du dis positif d'alimentation et de dosage 5 et de ses annexes, par exemple en compartimentant transversalement, en sectionnait la paroi coulissante courbée cylindriquement pour le réglage de llécoulement en plusieurs parties qui correspondent avec les 30 compartiments et commandent les écoulements respectifs, le réservoir étant alimenté avec des granules de nature et de couleurs différentes, on peut obtenir des matériaux avec des couches de granules disposés d'après des géométries établies à l'avance, l'application de l'invention apporte les avantages sui-35 vants : - elle réalise un matériau de finissage et de décoration des constructions, sous forme de bande flexible continue, qui est un placage fini ayant l'aspect de la pierre naturelle cristalline découpée ou d'une matière similaire, avec une gamme lârge 40 d'assortiment, de couleurs, dessin, une grande résistance et i£AD ORIGINAL 69 00901 18 2000490 line "bonne adhérence, préfabriquée, applicable sur les parois extérieures, intérieures, plafonds et même sur les planchers, de prix rédxiit et avec de petites dépenses d*application comparées à celles des placages ou enduits finis et autres réali-5 sés avec des matériaux céramiques, du verre, etc..; - le procédé de fabrication du matériau de finissage et de décoration est simple; il utilise des granules de roches concassées ou naturelles, quelquefois des granules artificiels qui sont répandus comme une couche multiple sur un filet support, les 10 lient avec des pellicules et sèche le liant, avec des quantités pratiquement invisibles et petites de polymères; - l'installation pour la fabrication du matériau de finissage et de décoration est simple, susceptible d'être mécanisée et d'être complètement automatisée» 10 2000490 o9 00901 19 HBVBNDICATIQKS 1. Matériau pour le finissage et la décoration des constructions, consistant en un placage fini ayant l'aspect de la pierre naturelle cristalline, découpée ou similaire, sous forme de feuille 5 flexible et préfabriquée, caractérisé en ce qu'il se compose d'une couche de revêtement, qui masque le reste et consiste en une couche de granules durs et d'un liant pratiquement invisible, qui lie les granules de la couche entre eux ainsi qu'avec un support constituant la couche de fond, réalisée de manière que la feuille de 10 matériau puisse être appliquée fermement par la face arrière avec adhérence et pénétration, directement sur les éléments de construction avec les liants usuels pour les constructions, éventuellement avec des additions. 2. Matériau pour le finissage et la décoration des construc-15 tions, selon la revendication 1, caractérisé en ce que, comme granules durs, on emploie des roches en granules naturels ou broyés , bruts ou polis et assortis, ayant des diamètres compris entre 0,5 et 4 mm, lavés pour enlever la poussière, et séchés. 3. Matériau pour le finissage et la décoration des construc-20 tions selon la revendication 1, caractérisé en ce que les roches dont proviennent les granuïs durs peuvent être des roches sédimen-taires, cristallines, comme le marbre ou l'albâtre, le gneiss, les schistes divers, les quartzites ou des roches éruptives et volcaniques comme le granit, le porphyre, la syénite, le quartz, le 25 jaspe, le silex, les feldspaths, les tufs, les trachytes et autres. 4. Matériau pour le finissage et la décoration des constructions, selon la revendication 1, caractérisé en ce que au lieu de granules durs, on utilise n'importe quels matériaux artificiels convenables, tels que des carbures de silicium, des granules de 30 verre, des granules de masses plastiques dures, comme le polys-tyrolène, le polyehlorure de vinyle, les acrylates, etc de couleur naturelle, préférablement colorés. 5. Matériau pour le finissage et la décoration des constructions selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour revê- 35 tir et masquer complètement le support, la couche de granules durs est constituée de plus d'une seule rangée de granules, Jusqu'à trois rangées. 6. Matériau pour le finissage et la décoration des constructions selon la revendication 1, caractérisé en ce que les granules 40 durs utilisés peuvent représenter des assortiments avec des di- , Cï-^GINAL 69 00901 2000490 mensions relativement rapprochées, par exemple 1 à 2 ; 2 à 3 ; 3 à 4 mm ou des assortiments plus larges, comme par exemple 0,5 'à 2; 1 à 4 ; 1,5 à 5 mm, éventuellement avec des proportions fixes de certaines dimensions, suivant lteffet décoratif recherché. 5 7. Matériau pour le finissage et la décoration des construc tions, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les granules employés pour constituer la couche peuvent être de la même nature ou de natures différentes, de même couleur ou de couleurs différentes, convenablement mélangés au préalable et distribués ds 10 manière à former la couche ou distribués non mélangés, d'après une géométrie établie d'avance. 8. Matériau pour le finissage et la décoration des construs-tions selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liant pratiquement invisible qu^lie les granules entre eux, ainsi qu'abc 15 le filet support, est appliqué de manière à faire des pellicules fines sur toutes la surface des granules de la couche et pour le ; lier avec des pellicules et de manière résistante, dans les zone? non apparentes de contact, ainsi qu'avec le filet support. 9. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' 021 20 emploie. comme liant des résines synthétiques durcies, qui adhère v: ou auxquelles adhèrent autant les granules que le filet support, mais aussiles liants courants pour l'application sur les élément de la construction,, de préférence du mortier de ciment, seul ou avec de la chaux et avec des additions de liants de résine synthë-25 tique. 10. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que de préférence on emploie comme résines synthétiques pour lier de polymères, et des copolymères vinyliques, comme l'acétate de polj vinyle, des polymères acryliques, comme le polymethylacrylate ds 30 méthyle, des polymères époxydiques sous forme de dispersions aq?:*".> ses ou de.solutions dans des solvants uniques ou mélangés, bon marché, non inflammables, non toxiques, toutes non mises en fil et non colorées. 11. Matériau selon la revendication 1caractérisé en ce que 35 son liant devient hydrophobe en arrosant la couche de surface avec une solution.du polymère employé comme liant ou une autre, qui adhère bienf 12. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le filet support a une surface libre de mailles d'au moins 70 à 40 80 fo de la surface totale, et les mailles elles-même ont une staBAD ORIGINAL 69 00901 ai 2000490 bilité dimensionnelle et des dimensions linéaires qui ne dépassent pas 70 à 80 $ des dimensions linéaires inférieures des granules durs utilisés. 13. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que 5 le filet support est réalisé avec des matériaux textiles, comme de fricots imbibés pour l'adhérence et éventuellement contre la putréfaction, de tamis métallique, de feutre de verre, avec des fibres non tissées. 14. Matériau selon la revendication t, caractérisé en ce qu'il 10 est appliqué sous forme de feuilles larges, de bandes longues découpées de celles-ci ou de plaques découpées dans des formes géométriques régulières de structure et de couleur identiques ou différentes selon la décoration demandée. 15. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que, 15 posé sur les éléments de construction, sur les murs, les plafonds ou plus particulièrement sur les planchers, il est revêtu d'une couche transparente de polissage et éventuellement d'usure, en résine synthétique convenable, appliquée par coulage, lissage ou autrement. 20 16. Procédé pour la fabrication du matériau de finissage et de décoration des constructions selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il s'effectue de préférence en continu, le filet support se déplaçant horizontalement et uniformément,,et comprend les étapes suivantes ï 25 - l'amorçage ou la mise en place de la couche de fond sur le filet support, lorsque celui-ci est en fibres textiles ou le passant par une cuve avec une dispersion aqueuse ou une solution de résine synthétique thermoplastique, à laquelle on a ajouté un remplissage finement broyé du matériau des granules utilisés, suivi 30 de l'élimination par pressage de l'excès de liquide î - la mise sur le filet support d'une couche de granules durs secs, d'épaisseur uniforme et établie à l'avance par rapport aux dimensions des granules, par écoulement d'un faible pressage de la couche de revêtement, pour le tassement des granules et pour éga- 35 liser et lisser faiblement sa surface i - le liage des pellicules de granules entre eux et avec le filet support par arrosage de la couche de granules avec une dispersion aqueuse ou une solution du polymère thermoplastique utilisé, avec du liquide pulvérisé dç&aut en bas, avec une pression 40 convenable répétée plusieurs fois, d'tin bord de la bande à l'autre? o9 00901 22 2000490 - le séchage du liant arrosé, par l1 évaporation de lreau de la dispersion ou du solvant de la solution, par chauffage modéré, graduel et uniforme, suivi de la concrétion du pelliculage du liant, avec un certain humectage effectué en chauffant de "bas en haut,avec 5 des radiateurs à infra-rouges sur la feuille de matériau entraînée sur une bande de transport ; - le détachement de la feuille de matériau avec le liant en pellicules et humecté de la "bande transporteuse, en intercalant un galet de petit diamètre qui tourne également dans le sens qui 10 aide le déplacement de la feuille de matériau ; - le pressage de la feuille chaude, avec le liant humecté pour le tassement final et l'accroissement de l'adhérence des granules durs entre eux et avec le filet support, ainsi que pour le calibrage de l'épaisseur du matériau qui est tiré et qui passe entre 15 deux cylindres lisses ; - le refroidissement du matériau à la température ambiante, en éliminant les restes des vapeurs dreau ou de gaz de gélification , polymérisation effectuée convenablement et de manière active par le contact de la couche de fond de la feuille avec une surface métal- 20 lique, plane et lisse, refroidie à ïeau, sur laquelle la feuille est tirée, aidée par le refroidissement d'un courant d'air, soufflé tangentiellement sur la couche de surface de la feuille de matériau en sens inverse de son déplacement sur toute la zone de son refroidissement par en dessous avec de l'eau ; 25 - l'enroulement du matériau refroidi sur des galets de carton les feuilles de matériau étant coupées à des longueurs convenables; - l'emmagasinage des rouleaux de matériaux, en position verticale. 17. Procédé de fabrication selon la revendication 16, carac- 30 térisé en ce que la couche de fond du filet support, lorsque celui- ci est réalisé en fibres textiles, est suivie dans la même pagse de la pose des granules durs du liage, du séchage et du finissage de la feuille de matériau. 18. Procédé de fabrication selon la revendication 16, carac- 35 térisé en ce que 1'épaisseur de la couche de granules durs, distribuée sur le filet support est d'environ 1,5 â 2,5 fois plus grande que la dimension moyenne des granules durs utilisés. 19» Procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisé en ce que pour arroser la couche de surface en vue du liage 40 les dispersions aqueuses contiennent 20 à 30 de préférence 25 % 69 00901 23 2000490 de résine synthétique solide. 20. Procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisé en ce que, pour l'arrosage de la couche de surface, en vue du liage, les solutions contiennent 12 à 23 $,de préférence 17 1" 5 de résine synthétique solide, 21. Procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisé en ce que la bande transporteuse du matériau, pendant l'opération de séchage par irradiation du liant arrosé, possède de très grands vides, comme par exemple une bande de fils métalliques. 10 22. Installation pour fabriquer le matériau de finissage et de décoration des constructions selon la revendication 1, avec le procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle fonctionne de manière continue et.comprend principalement les parties suivantes s 15 - une cuve d'amorçage ou de couche de fond du filet support par laquelle le filet passe , - lorsqu'il est confectionné en fibres textiles - par-dessus un galet conducteur intérieur, dans l'eau de dispersion aqueuse ou de solution de résine. s3mthétique mise en fil, suivie d'un cylindre de guidage du filet support, avec 20 des nervures hélicoïdales, disposées en sens opposés, du centre vers les bouts, qui étalent latéralement le filet support et pressurent éventuellement le liquide en excès ; - une bande de transport du filet support par entraînement, qui sert aussi de table de distribution et de liage des granules 25 sur le filet support entraîné, de caoutchouc, pourvue de moyens pour faire varier continuellement la vitesse de transport; - un disposotif d'alimentation et de dosage à charge continue ou discontinue, destiné à doser et distribuer continuellement des granules durs, secs, transversalement et simultanément sur toute 30 la largeur du filet support, avec une distribution douce, sans chute, inclinée dans le sens d'avancement du filet support par une fente pourvue de moyens de réglage srqssier et fin, continués par une- lame raclette, maintenue parallèle à la bande transporteuse, pour égaliser la surface libre de la couche de granules, par pres-35 sage léger; le dispositif étant pourvu de moyens, pour le déplacer verticalement d'une manière fine et pour fixer- sa position afin d'adapter celle-ci à l'épaisseur établie pour la couche de granules durs ; - un dispositif d'arrosage de la couche de-granules avec une 40 dispersion aqueuse ou une solution de résine synthétique thermoSiAD ORIGINAL 69 00901 24 2000490 plastique pour lier en pulvérisant de haut en bas le liquide, sous pression d'air, par plusieurs ajutage s,_ alimentés par écoulement libre d'un réservoir de liquide avec agitateur placé au-dessus; la batterie d'ajutages placée uniformément sur une surface rectangu-5 laire est pourvue de moyens pour faire varier le débit d'arrosage, ainsi que pour l'a déplacer transversalement et uniformément dans les deux sens, sur toute la surface de la bande de matériau afin de l'arroser, la vitesse de déplacement de3 ajutages étant réglable pour pouvoir être synchronisée avec celle de la bande transpor-10 teuse qui est aussi réglable; - un tunnel de séchage du liant arrosé sur la couche de granules de la feuille de matériau, pourvu d'une bande transporteuse sans fin avec de grandes mailles, par exemple d'un tamis métallique avec une vitesse réglable pour entraîner la feuille de matériau re- 15 çue da la bande transporteuse de distribution et de liage des granules; le tunnel est pourvu, sous la bande de transport par entraînement , de radiateurs à gaz ou à énergie électrique de rayons infra-rouges dont les champs couvrent toute la largeur de la feuilte de matériau et se succèdent continuellement et qui assurent le 20 chauffage graduel, modéré et uniforme pour 1'évaporation complète du liquide et pour amener finalement la bande à une température comprise entre 80 et 120°C ; - un cylindre lisse, de petit diamètre, transversal à la feuille de matériau placé dans le tunnel de séchage à la sortie de la 25 bande transporteuse par entraînement pour détacher la feuille de matériau , ayant le liant en pellicules et humecté de la bande de transport et d'entraînement, cylindre pourvu d'un mouvement de rotation dans le, sens de mouvement de la feuille de matériau, qui a une vitesse tangentielle égale è celle de la bande de transport et 30 réglable simultanément avec celle-ci ; - une paire de cylindres lisses pour le pressage, le tassage final et le calibrage de l'épaisseur du matériau chaud pendant le passage entre les cylindres ; - une table de refroidissement à l'eau de la feuille de ma-35 tériau à la température ambiante, sous forme d'une boîte plate et basse, de métal, pourvue de chicanes intérieures pour la circulation de l'eau de refroidissement, en sens inverse du mouvement de la feuille de matériau, adjacent à la table de refroidissement ; - une tuyère pour souffler de l'air froid, tangentiellement, 40 en sens contraire à l'avancement de la feuille de matériau, sur bad ORfGfNAL 69 00901 25 2000490 toute sa largeur, sur la surfaee d'en haut de ctelle-ci, tuyère placée au bout final de la table de refroidissement à lfeau, alimentée par un ventilateur d'air ; - un dispositif pour enrouler la feuille de matériau refroidi 5 sur des galets de carton avec un diamètre de 13 à 15 cmr et des longueurs voulues, de 5 à 20 .m, pourvu de moyens de rotation à vitesse tangentielle réglable de 1'axe avec le rouleau et pour tirer élastiquement la feuille de matériau, entre les eylindres de tassage et de calibrage, de la feuille chaude de matériau; le dis-10 positif peut être éventuellement muni d'un second cylindre de rechange, ainsi que de moyens mécaniques de découpage de la bande lorsque les longueurs désirées des rouleaux ont été atteintes» 23. Installation selon la revendication 22, caractérisée en ce que la batterie d'ajutages du dispositif d'arrosage de la cou- 15 che de granules est soutenue par un petit chariot qui peut se mouvoir sur des rails, transversalement à la feuille de matériau, actionné par des roues à chaîne dentée et des chaînes, par un ensemble moteur réducteur-variateur à changement automatique de sens. 24. Installation selon la revendication 22, caractérisée en 20 ce que le dispositif d'alimentation et de dosage pour le dosage et la distribution continue des granules durs a une fente d'écoulement qui se rétrécit progressivement, entre une paroi fixe, plane et inclinée et une autre, coulissante, courbée cylindriquement, dans le sens d'avancement du filet support, la paroi courbe finis-25 sant librement, tangentiellement à un plan parallèle au plan de la bande de transport; la partie libre de la paroi courbe et l'ouverture de la fente étant actionnées par un volet qui tourne autour d'un axe horizontal et peut être fixé dans une position choisie, la position de la paroi coulissante et du volet déterminant le do-30 sage voulu des granules ; en prolongement de la paroi coulissante cylindrique courbe r se trouve une lame raclette horizontale, parallèle à la bande transporteuse^ soutenue par un support et maintenue d1une manière élastique dans la position réglée, par des ressorts de pression fixés derrière la lame.