Brevet FR2011144A1 — publié le 19700227

LVVCéirte invention concerne un appareil pour le travail des fils et, plus particulièrement, un appareil pour l'étirage desflils non étirés ou partiellement étirés faits d'une matière synthétique thermoplastique telle que nylon ou polyester. L'invention se rap- porte plus particulièrement à un appareil pour la production d'un fil texturé, avec lequel le fil est étiré au taux désiré afin d'obtenir le degré voulu dtorientation des molécules des fibres, puis texturé par fausse torsion. Les fils d'une matière de polymère synthétique, comme nylon et polyester, sont normalement obtenus dans le filage par fusion de façon à former avec le polymère des filaments individuels dont plusieurs peuvent autre réunis pour former un fil de multifilaments, filaments qui sont ensuite étirés, soit individuellement en tant que fil de monofilament, soit en tant que fil de multifilaments, afin d'orienter les molécules du polymère. Cette opération d'extension ou d'"étirage" du fil est effectuée normalement par le produc- teur du fil immédiatement avant la formation du fil, puis le fil est envidé pour former des bobines vendues aux utilisateurs qui soumettent ce fil à d'autres opérations telles que la texturation, la teinture et le tissage. Le degré d'étirage conféré au fil par le producteur de fil est habituellement un taux d'étirage standard pour le type de fil considéré et, par conséquent, l'utilisateur ne peut normalement se procurer qu'un fil qui a été étiré selon les -conditions standard du producteur. L'un des buts de la présente invention est de fournir un appareil qui peut être utilisé par les mouliniers et autres transformateurs de fil pour étirer les fils non etirés ou insuffisamment étirés en conformité avec leurs propres besoins en soumettant le fil 2 une opération de retordage. Un autre but de l'invention est de fournir un appareil quier- met d'étirer et de texturer le fil par fausse torsion en-une opérai tion continue. Cette opération unique est plus économiaue oue deux opérations séparées, l'une d'étirage, autre de texturation; en outre, on considère qu'elle donne un fil texturé présentant des pr- priétés améliorées. L'invention procure un appareil pour étirer le fil aui est sou mis subséquemment à une opération de retordage, appareil aui comprens: un premier et un second cylindre d'étirage rotatifs, le second de ces cylindres (désigné dans ce qui suit par cylindre délivreur) étant conçu de façon que sa vitesse périphérique soit superieure à celle du premier cylindre étirage, chacun dès cylindres d'étirage comportant un guide-fil séparateur qui lui est adjacent de facon à séparer les spires successives de fil axialement le long du cylindre étirage, et un cylindre rotatif d'arrêt de la torsion qui, en marche, est déplacé élastiquement de facon à engager le cylindre délivreur et à former avec lui une ligne de pinçage. Le premier et le second cylindre d'étirage peuvent être des cylindres entièrement séparés ou bien ils peuvent constituer les éléments distincts d'un cylindre unique composé. Le Iil, étiré par le dispositif d'étirage, quitte les cylindres d'étirage en passant par la ligne d pinçage formée par le cylindre délivreur et le cylindre d'arrêt de la torsion et il est impossible à la torsion appliquée au fil après l'opération d'étirage de remonter en arrière à travers la ligne de pinçage, de sorte que le fil tordu n'a pas tendance à rouler dans le sens de la longueur du cylindre d'étirage délivreur comme cela aurait lieu si la torsion pouvait remonter en arrière. Dans les formes de l'invention auxquelles la préférence semble devoir etre donnee, le cylindre d'arrêt de la torsion est monté de façon à pouvoir se déplacer entre une position dans laquelle il engage le cylindre d'étirage délivreur de façon à former avec lui une ligne de pinçage et une position dans laquelle il est espacé radialement du cylindre délivreur. Le cylindre d'arrêt de la torsion est amené élastiquement dans des conditions appropriées par un ressort en accouplement avec le cylindre d'étirage délivreur et des organes de desserrage sont prévus pour déplacer le cylindre d'arrêt de la torsion et s'opposer à l'action élastique du ressort en vue de le désaccoupler d'avec le cylindre d'étirage délivreur. Ces organes de desserrage peuvent être un mécanisme de leviers ari-i--'-ulés à genvuillère. Le cylindre d'arrêt de la torsion comporte, de préférence, au moins une couche superficielle ou bandage formée d'une matière élas bique corme le caoutchouc ou d'une matière plastique, le caoutchouc néoprène par exemple. Une matière particulierement appropriée pour la couche ou le bandage superficiels du cylindre d'arrêt de la tor---sion est vendue sous la marque "A@aprène". Les guide-fil séparateurs peuvent être sous la forme de galets cylindriques montés chacun a rotation autour d'un axe incliné par rapport à l'axe de rotation du cylindre d'etirage adjacent. L'appareil d'étirage peut être utilisé pour étirer le fil à froid ou il peut tre muni d'un système de chauffage permettant à l'étirage dtêtre effectué sur le fil chauffé. Ce système de chauffage peut autre représenté par un élément chauffant disposé dans le voisinage immédiat du chemin suivi par le fil avant le cylindre délivreur ou alors le premier cylindre d'étirage peut lui-meme être chauffé et constituer ainsi " élément chauffant. Selon un autre aspect de Iginvention, celle-ci procure un appareil d'étirage et de texturation du fil qui comprend -an nremier et un second cylindre rotatifs d'étirage, le second de ces cylindres (désigné dans ce qui suit sous le nom de cylindre d'étirage délivreur) étant conçu de façon que sa vitesse périphérique soit plus grande que celle du premier cylindre, chacun de ces cylindres d1éti- rage comportant un guide-fil séparateur qui lui est adjacent de fa çon à espacer les spires successives de fil axialement le long du cylindre d'étirage adJacent, ainsi aulun cylindre rotatif d'arrêt de la torsion qui, pendant la marche, est amené élastiquement en accouplement avec le cylindre d'étirage délivreur de façon à former avec lui une ligne de pinçage, un système de chauffage du fil lorsque celui-ci quitte le cylindre d'étirage délivreur, un dispositif de retordage par fausse torsion du fil chauffé et des moyens pour faire avancer le fil à partir du dispositif de fausse torsion. L'appareil d'étirage et de texturation du fil peut comporter un système d'envidage du fil texturé par fausse torsion pour former une ou plusieurs bobinies. Selon un autre aspect encore de l'invention, l'appareil d'étirage et de retordage par fausse torsion d'une pluralité de fils comporte un certain nombre de dispositifs d'étirage, un système de chauffage pour plusieurs fils, un certain nombre de tettes de fausse torsion et des moyens pour alimenter le fil, chaque dispositif d'étirage comDrenant un premier et un second cylindre rotatifs d'étira ge, le second de ces cylindres tournant à une vitesse périnhériaue plus élevée que celle du premier cylindre, un guide-fil séparateur adjacent à chacun des cylindres d'étirage de façon à espacer les spires successives de fil axialement le long des cylindres d'étirage, un cylindre rotatif d'arrêt de la torsion et des moyens pour amener élastiauement le cylindre d'arrêt de la torsion en accouplement avec le second cylindre d'étirage et former avec celui-ci une ligne de pinçage0 Dans sa demande de brevet britannique nO 35474/64, la Demanderesse a décrit l'atnareil de texturation d'une pluralité de fils par fausse torsion; cet appareil peut autre modifié conformément à l'aspect mentionné en dernier de cette invention par l'incorporation de dispositifs d'étirage du fil tels que définis ci-dessus, de fa çon à permettre à ces fils d'!tre étirés immédiatement avant d'!tre chauffés et retordus par fausse torsion. Avec l'appareil d'étirage et de texturation selon la présente invention, les organes de l'appareil qui participent à l'étirage du fil peuvent autre situés dans le voisinage immédiat des organes de l'appareil qui confèrent au fil sa fausse torsion, de sorte que le chemin suivi par le fil entre le cylindre d'étirage d'élivreur et le dispositif de-fausse torsion est court. Le dispositif d'étirage du fil selon cette invention peut être monté d'une manière appropriée sur un support ou un chassies de fa çon à renfermer en soi son mécanisme, cet ensemble étant conçu pour être monté d'une façon amovible sur une machine de fausse torsion de façon que, sur cette machine, le fil soit étiré avant d'être texturé. Le dispositif d D étirage du fil selon l'invention peut comporter un ou plusieurs guide-fil et/ou tendeurs et une broche de tournage peut être prévue pour localiser le point d'étirage entre les cylindres d'étirage. Dans un mode d'eXécution du dispositif d'étirage conforme à l'invention, les deux cylindres d'étirage constituent des éléments distincts d'un cylindre mixte unique, qui ont le même axe, des diamètres différents et qui peuvent tourner ensemble comme un seul bloc. On se rend compte que, dans la rotation de ce cylindre mixte, l'élue ment constitutif de plus grand diamètre doit avoir une vitesse péri phérique plus grande que l'élément de diamètre plus petit. Un guidefil qui pourra être sous la forme d'une broche est utilisé pour guider le fil sur un chemin qui va en s'éloignant de l'élément constitutif de faible diamètre dans la direction de l'élément constitutif de grand diamètre du cylindre mixte. les cylindres d'étirage sont entraînés d'une manière anurooriée par un système de transrnission à partir d'un mécanisme de commande qui peut aussi être en même temps le mécanisme de commande des organes de texturation- tels qtle les têtes de fausse torsion. Ce système de transmission neut comporter un embrayage qui assure la déconnexion entre le disoositif d'entraînement et les cylindres d'étirage et, si les cylindres d'étirage sont d'un même diamètre, il peut comporter des engrenages permettant aux cylindres étireurs de tourner à différentes vitesses périphériques selon un ou plusieurs rapports de vitesse désirés. De nréférence, le rapport des vitesses périphériques entre le premier et le second cylindre d'étirage se situe entre 2:3 et 1:5, de sorte que le fil est étiré entre 12 à 5 fois sa longueur initiale. L'invention sera décrite maintenant à l'aide d'un exemple en se référant aux dessins annexés, dans lesquels Fig. 1 est une vue en élévation d'une forme du dispositif d'étirage selon l'invention; Fig. 2 est une vue en plan du dispositif de la -fig. 1, Fig. 3 est une représentation schématique, en élévation de face, de l'appareil pour texturer par fausse torsion et étirer un certain nombre de fils; Fig. 4 est une représentation schématique,en élévation de c8té, du dispositif d'étirage de la fig. 1; et Fig. 5 est une vue de front, en perspective, d'une autre forme du dispositif d'étirage du fil selon lsinvention. En se référant aux fig. 1 et 2, le dispositif d'étirage compor- te une paire de cylindres d'étirage 10, 12 espacés l'un de l'autre et montés sur la partie avant d'une plaque de support 14 avec leurs axes de rotation parallèles. 'les galets d'espacement 16, 18 sont montés à rotation sur des axes fixés à la plaque de support dans des positions adjacentes et intermédiaires, respectivement, par ran- port aux cylindres d'étirage 10, 12. les axes de rotation des galets d'espacement sont inclinés par rapport aux axes des cylindres étireurs et ils sont inclinés l'un par rapport à l'autre dans une position opposée. Le cylindre d'étirage 10 comporte un bouton de manoeuvre moleté 11 ayant le même axe que le cylindre et un diamètre plus petit que le cylindre d'étirage. Ce bouton vermet de faire tourner le cylindre à la main pour faciliter l'enfilage du fil sur le dispositif d'étiré rage. Le cylindre 10 est fixé sur un arbre 20 qui s'étend à travers un palier 22 dans la plaque 14 et un pignon dechaîne 24 est fixe sur l'arbre 20 à l'arrière de la plaque 14. le cylindre d'étirage 12 est le cylindre d'étirage délivreur et son diamètre extérieur est le même aue celui du cylindr? 40. Le cylindre 12 est monté sur un arbre 26 qui s'étend à travers un palier 28 dans la plaque de support 14 et un pignon de chaîne 30, d'un diamètre plus petit que celui du pignon de chaîne 24, est fixé sur l'arbre 26 à l'arrière de la plaque de support. Un pignon d'en traînement de chaîne 32 est monté à rotation sur l'arbre 26 en arrière du pignon de chaîne 30 et un dispositif d'embrayage électromagnétique 34 permet d'engager le pignon de channe 32 avec l'arbre 26 aux fins d'entraînement.Ainsi que le montrent les fig. 3 et 4, le pignon de chaîne 32 est entraîné par un arbre principal rotatif 35 avec lequel il est relié par une channe sans fin d'entraînement 36. Une chaîne sans fin d'entraînement 38 embrasse les deux pignons de chaîne 24 et 30 et passe sur un pignon à roue libre 40 dont la position est réglable pour permettre de modifier la tension de la chaîne. Les pignons de chaîne 24 et 30 tournent, par conséquent, ensemble et entraînent ainsi simultanément les deux cylindres d'étirage à des vitesses qui diffèrent en fonction de la différence de la grandeur de leurs roues de chaîne associées. On se rend compte évidemment que, si on le juge nécessaire, les deux cylindres d'étirage peuvent être de diamètre différent. Un cylindre d'arrêt de la torsion ou de stabilisation du fil 42 est revêtu sur son pourtour d'un bandage en matière élastique vendue sous la marque "Adaprène" et il est monté à pivotement sur une barre 44 en vue de sa rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du cylindre d'étirage 12. La barre 44 pivote au point 46 sur un bloc support 47 et se déplace ainsi autour d'un axe parallèlement et à une certaine distance par rapport à l'arbre dr cylindre d'arrêt de la torsion et, sous la commande d'un ressort hélicoïdal de tension 48, elle met le cylindre d'arrêt de la torsion en contact avec le cylindre d'étirage de façon à former avec celui-ci une ligne de pinçage. Un mécanisme avec levier articulé à genouillère pour maintenir avec possibilité de réengagement le cylindre d'arrêt de la torsion hors d'accouplement avec le cylindre d'étirage 12 en s'opposant à l'action du ressort comnorte un dispositif d'arrêt 50 en forme de s et un système de leviers articulés a genouillère 52 reposant sur le bloc 47 par l'intermédiaire d'un pivot 54 sur le côté de la barre 44 (voir fig. 1) opposé au cylindre d'étirage 12. Une extrémité du dispositif d'arret 50 est reliée à la barre 44 par le nivot 56 et l'autre extrémité recourbée est rattachee au levier articulé à genouillère par un pivot 58. Pendant la marche, l'embrayage 44 est en prise et, à partir de l'arbre moteur principal, il entraîne les cylindres d'étirage par l'intermédiaire de la chaîne et de ses pignons d'entraînement et le mécanisme du levier articulé à genouillère est libéré pour permettre au cylindre d'arrêt de la torsion 42 de s'accoupler en formant une ligne de pinçage avec le cylindre d'entraînement 12. Be fil 74 qui, initialement, n'est pas ou n2 est que partiellement étiré est conduit à travers un dispositif de stabilisation 60 et il passe plusieurs fois autour du cylindre d'étirage 10 et de son galet de séparation 16. le fil fait une fois ou deux fois le tour d'une broche 62, puis il est enroulé plusieurs fois autour du cylindre étirage 12 et de son galet de séparation 18 et il passe ensuite dans la ligne de pinçage formée par le cylindre d'étirage 12 et le cylindre d'arrêt de la torsion 42 et, de là, en passant dans un guide-fil en queue de cochon 64, il est conduit aux organes de traitement subséquents. Une exécution de l'appareil utilisé pour étirer et retordre par fausse torsion un certain nombre de fils est représentée schématiquement par les fig. 3 et 4 sur lesquelles un certain nombre de bobines de fil alimentaires 70 sont montées sur des broches au-dessus d'un.certain nombre de tettes d'étirage 72, telles que représentées aux fig. 1 et 2. les fils 74 provenant des bobines alimentaires, après avoir traversé les dispositifs de stabilisation 60, arrivent sur les cylindres d'étirage des dispositifs d'étirage 72, autour desquels ils passent. Les cylindres d'étirage étirent les fils à une longueur de 1w à 5 fois leur longueur initiale et, par l'intermédiaire de guidefil 76, ils les conduisent à un élément chauffant 78. La surface chauffante 80 de cet élément s'étend sur la longueur de l'appareil. Les fils passent sur cet élément en contact avec la surface chauffante 80 et ils quittent l'élément chauffant par les guide-fil 82. A partir des guide-fil 82, les fils sont conduits vers le bas, dans une position substantiellement verticale, aux têtes de fausse torsion 84 qui leur confèrent une torsion alors qu'ils sont encore chauds du fait d9avoir traversé la surface chauffante 80. les cylindres alimentaires comportant un arbre commun 86 entrat- né et un certain nombre de galets fous 88, un pour chaque fil, conduisent les fils depuis les têtes de fausse torsion jusqu'à un mé- canisme de va-et-vient en passant par des guide-fil animés d'un mouvement de translation 90 et les fils sont envidés sur des bobines 92 qui tournent à une vitesse constante de bobinage, commandes par un rouleau d'entraînement commun 94. 'les galets fous 88 sont montés de façon à pouvoir être mis en prise ou hors de prise avec l'arbre commun 86 et chacun deux comporte un mécanisme à genouillère qui controle ses déplacements et qui est similaire à celui du cylindre d'arrêt de la torsion 42. Un micro-commutateur 96 associé à chaque mécanisme à genouillère des galets fous 88 alimente en énergie l'embrayage électromagnétique 74 du dispositif d'étirage correspondant 72 lorsaue les galets fous sont mis en prise avec l'arbre moteur 86. De cette manière, chacun des dispositifs d'étirage est mis en fonctionnement simultanément avec les cylindres alimentaires correspondants de façon à obtenir une vitesse régulière d'alimentation du fil sur l'ensemble de l'ap- pareil. La fig. 5 représente schématiquement une autre forme du dispositif d'étirage qui peut être incorporé dans l'appareil illustré par les fig. 3 et 4 à la olace du dispositif d'étirage des fig0 1 et 2 avec lequel il est similaire dans son ensemble. Au lieu de comporter deux cylindres d'étirage séparés comme dans le cas de ltexécution illustrée par les fig. 1 et 2, le dispositif d'étirage de la fig. 5 comporte un cylindre unique mixte 110 composé d'un élément de cylindre délivreur 111 et d'un élément de cylindre alimentaire 112 qui forment un bloc rotatif autour d'un m8- me axe. L'élément de cylindre délivreur 111 a un diamètre plus grand que l'élément de cylindre alimentaire 112 et le rapport des diamètres de ces deux éléments est conçu de façon à obtenir le taux d'é- tirage désiré pour le fil considéré.Le cylindre mixte 112 est monté sur la partie avant dtune plaque de support 114 et deux galets d1es- pacement 116 et 118, montés de façon à être en contact avec les éléments 111 et 112 tournent sur des axes légèrement inclinés nar rap- Port -à l'axe rotatif du cylindre mixte 110. Un cylindre rotatif d'arrêt de la torsion 120 est monté de fa çon à pouvoir être accouplé avec l'élément de cylindre délivreur 111 de façon à former avec lui une liane de pinçage pour le fil qui quit- te l'élément de cylindre délivreur0 Le cylindre d'arrêt de la torsion est amené élastiquement à former un accouplement avec l'élément de cylindre délivreur 111 avec lequel il forme une ligne de pinçage et il est muni d'un mécanisme avec leviers articulés à genouillère (non représenté) similaire à celui qui est illustré par les fig. 1 et 2, en vue de le maintenir nors d'accouplement, avec possibilité de réengagement, avec l'élément de cylindre délivreur. Une broche de tournage 122, qui peut être chauffée, est montée dans une -position espacée par rapport au cylindre mixte 110.La fonction essentielle de la broche 122 est de servir de guide pour le fil et de le dévier éventuellement de sa course. Be cylindre mixte est entraîné, oar l'intermédiaire d'un embrayage électromagnétisue, à partir d'un arbre moteur, comme dans le cas des exécutions représentées par les fig. 1 et 2 Pendant la marche, le fil est conduit à leélément de cylindre délivreur 112 de petit diamètre du cylindre mixte, autour duquel il s'enroule plusieurs fois ainsi qu'autour du galet d'espacement associé 118.Le fil arrive alors à la broche 122 autour de laauelle il s'enroule une ou plusieurs fois et il est conduit ensuite à l1é- lément de cylindre délivreur autour duquel il fait plusieurs tours ainsi qu'autour du galet associé 116. le fil quitte alors le cylindre d'étirage délivreur sur la ligne de pinçage formée avec le cylindre d'arrêt de la torsion 120 et il se dirige ensuite vers les organes de traitement subséquents. On-se rend compte que, lorsque le cylindre mixte 110 tourne, la vitesse périphérique de l'élément de cylindre alimentaire et celle de l'élément de cylindre délivreur diffèrent, du fait de la différence de diamètre de ces éléments, et, étant donné que la vitesse Dériphérique de l'élément de cylindre délivreur est celle cui est la plus grande, le fil quitte l'appareil à une vitesse linéaire plus élevée aux celle à laquelle il est amené au cylindre alimentaire, ce qui engendre un étirage du fil à un taux déterminés REVENDICATIONS 1 - Appareil d'étirage du fil nui fait l'objet d'un retordage, comprenant un premier et un second cylindre d'étirage, le second de ces cylindres étant concu de façon aue ea vitesse périphérique de rotation soit supérieure à celle du premier cylindre, ainsi qu'un dispositif pour espacer longitudinalement à la surface. des cylindres les spires successives du fil enroulé autour de. ces cylindres, appareil caractérisé par le fait qu'on a prévu la mise en place d'un cylindre rotatif d'arrêt de la torsion qui, pendant la marche, est accouplé avec le second cylindre d'étirage avec lequel il forme une ligne de pinçage 2 - Appareil étirage et de texturation du fil, caractérisé par la combinaison du premier et du second cylindre d'étirage rotatifs, le second cylindre d'étirage étant conçu pour tourner à une vitesse périphérique plus élevée que celle du premier cylindre d'é- tirage, par un dispositif pour espacer longitudinalement à la sur facn des cylindres les sires successives du fil enroulé autour de ces cylindres, par un cylindre rotatif d'arrêt de la torsion aui, pendant la marche, est maintenu accouplé avec le second cylindre d'étire avec lequel il forme une ligne de pinçage, par un élément thermique pour le chauffage du fil, par des organes qui confèrent une fausse torsion au fil chauffé et par des moyens pour faire avancer le fil à partir des organes de fausse torsion. 3 - Appareil selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le cylindre d'arrêt de la torsion est monté de façon à pouvoir se déplacer entre une position dans laque le il forme une ligne de pinçage avec i second cylindre d'étirage et une position où il est espace radialement à partir du second cy cylindre 4 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé par un système de leviers pour déplacer le cylindre d'arrêt de la torsion entre les deux positions précitées. 5 - Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait @ue le système de leviers est @onçu pour verrouiller avec possibilité de réaccouplement le cylindre @@arrét de la torsion dans une position espac@s r@dialement à parti@ @@ second cylindre d'étirage. 6 - Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait @ue le système de le@lers est @@ mécanisme de leviers articules à geneuillère. 7 - Appareil selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé par un dispositif qui amène élastieuement le cylindre d'arrêt de la torsion en accouplement avec le second cylin- dre d'étirage avec lequel il forme une ligne de pinçage. 8 - Appareil selon l'une quelconque des revendications aui précèdent, caractérisé par le fait qugau moins une couche superficielle du cylindre d'arret de la torsion est constituée par une matière élastique. 9 - Appareil selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé nar le fait qu'un dispositif a été prévu pour le chauffage du fil avant que celui-ci quitte le second cylindre d'étirage0 10 - Appareil selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé par le fait que le premier cylindre d'étirage comporte un système de chauffage du fil. 11 - Appareil selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé par le fait que les cylindres d'étirage sont montés à rotation sur des axes espacés les uns des autres. 12 - Appareil selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, dans lequel les cylindres d'étirage ont un diamètre qui est substantiellement le même, caractérisé par une transmission par engrenages conçue de façon que la vitesse de rotation périphérique du second cylindre d'étirage soit plus grande que celle du premier cylindre d' étirage0 13 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les cylindres d'étirage sont montés à rotation autour d'un axe unique et qu'un guide-fil a été prévu pour guider le fil dans son passage du premier cylindre d'étirage au second cylindre d'étirage. 14 - Appareil selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le premier et le second cylindre d'étirage sont des éléments constitutifs d'un cylindre mixte, le second élément de cylindre d'étirage ayant un plus grand diamètre que le premier élément de cylindre d'étirage 15 - Appareil selon la revendication 13 ou la revendication 14, caractérisé Par le fait que le guide-fil est une broche de tournage 16 - Appareil selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisé par un système de transmission aui comporte un embrayage qui transmet l'entraînement aux cylindres d'étirage. 17 - Appareil selon la revendication 16, comportant un dispo- sitif pour faire avancer le fil après son étirage par les cylindres étireurs, caractérisé par le fait que 11 embrayage qui entratne les cylindres étirage est commandé par le dispositif de commande de l'avancement du fil0 18 - Appareil pour conférer une torsion et une texturation par fausse torsion à un certain nombre de zils, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de dispositifs d'étirage du fil, un système Dour le chauffage deun certain nombre de fils, une pluralité de têtes de fausse torsion et de dispositifs d'alimentation du fil, chacun des dispositifs d'étirage comportant un Premier et un second cylindre d'étirage rotatifs, le second cylindre tournant à une vitesse périphérique plus élevée que celle du premier cylindre, des moyens pour espacer longitudinalement à la surface des cylindres les spires successives du fil enroulé autour de ces cylindres, et un cylindre rotatif d'arrêt de la torsion ainsi qu'un mécanisme qui amine élastiquement le cylindre d'arrêt de la torsion en accouple- ment avec le second cylindre d'étirage avec lequel il forme une ligne de pinçage