Brevet FR2005821A1 — publié le 19691219

L'objet de la présente invention eSt un procéda d'extraction du verre hors d'un four pour en former un ruban continu, c1 est également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Pour la formation d'un ruban de verre continu, il y déjà été proposé d'extraire le verre par'un déversoir prenant ainsi le verre en surface, il est également connu de prélever le verre en surface et de- le faire passer entre des rouleaux, avec ou sans dessin, pour obtenir des rubans continus destinés à être utilisés tel quel ou à dtre usinés en surface pour en faire de la glace par exemple. Le but de la présente invention est de fournir un procédé et un dispositif permettant l'extraction du verre à un niveau inférieur à la surface. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on laisse s'écouler le verre sous l'action de la pression hydrostatique par une fente présentée par une pièce incluse dans l'enveloppe du four à une hauteur inférieure au niveau du verre liquide dans le four. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte une pièce incluse dans 1' enveloppe d'un four de manière à apparaître d'une part; .à-1izité- rieur du four à une hauteur inférieure au niveau du verre liquide dans le four et d'autre part à l'extérieur du four, une fente traversant cette pièce et ddbouchant sur deux parties de la surface de celle-ci positionnables respectivement vers l'intérieur et vers l'extérieur du four. Un mode de mise en oeuvre du procédé au moyen du dispositif en question est maintenant décrit, à titre d'exemple, en liaison avec le dessin annexé dans lequel: la fig. 1 montre en coupe verticale un four muni du dispositif, la fig. 2 montre différentes positions que peut prendre une pièce montrée à la fig. 1, la fig. 3 montre en coupe horizontale le four montré à -la fig. 1. On voit, sur les figures 1 et 3, l'extrémité d'un four de verrerie où le verre élaboré 1 est contenu dans un bassin terminé par des éléments réfractaires 2, pour la sole et les côtés, et par une volte 3, de construction habituelle. L'extrémité du four est fermée par plusieurs éléments, soit l'élément 4 en réfractaires appropriés et les éléments 5 et 6 en réfractaires specialement choisis à grains très.fins, pouvant être notamment du graphite; entre 14s pièces 5 et 6 peut-se loger un cylindre 7, qui dans sa partie centrale comporte une fente appropriée 8, dont la forme peut varier suivant le ruban.de.verre à obtenir, et est éventuellement réglable.Le cylindre 7, peut tourner entre les pièces 5 et 6 de façon à prendre diverses positions représentées en fig. 2 par a, b, c, d, dans .position a, il-n(g: a aucun écoulement de verre à travers la fente, dans la position b, le verre sortira horizontalement de la fente, dans la position c, il sortira suivant un certain angle dirigé vers le bas et dans la position d, suivant un certain angle dirigé vers le haut. Sur la fig.l, la pièce 7 est dessinée en position b, la pression hydrostatique du verre dans la fente 8 de la pièce 7 dépendra de la hauteur h, du verre par rapport à l'aspe de la fente 8, ce qui permet de réaliser les fentes de faibles épaisseurs surtout à l'extrémité de sortie. Le verre ainsi extrait n'étant pas étiré présentera une surface sans étirage, sauf celui nécessaire à évacuer le verre par des moyens habituels représentes en figure -l;-parles rouleaux 9, lu,/12 etc mais d'autres systèmes de translations peuvent titre envisagés, ceux-ci étant indépendant du système d'extraction du verre. I1 est évident que le verre ainsi extrait, qui n'est pas pris en surface, mais dans la masse du verre est à une température plus homogène que celle de la surface soumise au rayonnement centre la volute éventuellement au réchauffage par des brûleurs provoquant un verre hétérogène en surface. I1 est évident que la hauteur h, peut Outre choisie expérimentalement pour trouver la couche de verre qu'il est préférable d'extraire, celle-ci étant comprise par exemple entre 8 et 15 cm. I1 est à remarquer que si la pièce 7 de la fig. 1, est placée suivant la position a de la figure 2, on peut arrêter le dé-. bit du ruban à tout instant, par exemple, en fin de semaine si cela devient nécessaire. Si la pièce 7 ainsi que les pièces 5 et 6 sont en graphite, il est possible de les protéger de l'oxydation, soit par un gaz approprié, neutre de préférence, soit par des dépôts métalliques. REVEN13ICATIONS: 1) Procédé d'extraction du verre hors d'un four pour en former un ruban continu, caractérisé en ce qu'on laisse s'écouler le verre sous l'action de la pression hydrostatique par une fente (8) présentée par une pièce (7) incluse dans l'enveloppe du four à une hauteur inférieure au niveau du verre liquide dans le four. 2) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce (7) incluse dans l'enveloppe d'un four de manière à apparaître d'une part à l'intérieur du four à une hauteur inférieure au niveau du verre liquide dans le four et d'autre part à l'extérieur du four, une fente (8) traversant cette pièce (7) et débouchant sur deux parties de la surface de celle-ci positionnables respectivement vers l'intérieur et vers l'extérieur du four. 3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite pièce (7) est agencée pour pouvoir ttre mise en différentes positions donnant à la fente (8) différentes orientations correspondant respectivement à différents types d'entraînement du produit fini et à l'arrêt de la fabrication.