Brevet FR2000672A1 — publié le 19690912

lia présente invention est relative à un dispositif de mise sous tension pour étayage de tranchées creusées mécaniquement et destinées à loger des conduites ou analogues, au moyen de plaques d'étayage et d'appuis attenants destinés à recevoir des sabots d'organes 5 de mise sous tension horizontaâx pouvant être appliqués contre les . plaques d'étayage et réglables longitudinalement au moyen de broch.es filetées. Un dispositif de mise sous tension connu comprend des tronçons de tubes pouvant être reliés l'un à l'autre, chacun des tronçons 10 extérieurs formant un écrau recevant une broche filetée dont l'extrémité externe porte, un bloc maintenu dans un montant profilé en U, celui-ci étant, de son côté, rigidement fixé à la plaque d'étayage. Chaque bloc est fixé par des boulons au montant associé. Cette disposition connue, bien qu'ayant prouvé ses qualités, montre cependant #15 tua inconvénient en ce qu'une traction exercée sur l'une des plaques d*étayage est préjudiciable à la position de l'organe de mise sous tension et, en même temps, entraîne aussi un changement de position de la plaque d'étayage opposée. Ceci provoque des changements dans les profils des tranchées. On constate en outre que les broches 20 filetées des organes de mise sous tension montées librement s'encrassent et finissent même par s'tmmbbiliser. La"présente invention a donc pour but d'éliminer ces défauts et de procurer tin dispositif de mise sous tension qui, d'une part, ne soit pas sensible aux conditions atmosphériques, ne soit pas exposé 25 à l'encrassement, ne nécessite aucune liaison par vis et qui, d'autre part, est indépendant des mouvements d'une plaque d'étayage. . Selon l'invention les appuis sont formés par des montants d'acier ayant chacun le profil d'un boîtier allongé fendu permettant de guider sur toute leur longueur les sabots des organes de mise sous 30 tension par sûreté de forme. Dans cette réalisation les organes de mise sous tension peuvent servir comme organes aussi bien de traction que de pression. Il est avantageux que les montants d'acier soient fixés aux plaques d'étayage de manière amovible. Il n'est pas indispensable 35 que les montants d'acier soient*d'une pièce avec les plaques. Il en résulte une économie dans la fabrication des plaques. Conformément à un développement de l'invention, on prévoit que chaque organe de mise sous tension comprenne deux broches filetées 6901337 2000672 en sens opposé, ces broches étant logées à l'intérieur d'un tube dc-ri. dont la partie centrale forme un écran, ayant des filets de tarauda-ge opposés, les extrémités des broches étant munies chacune d'un -• boîtier de pression dont la section est plus grande que celle dudit 5 tube et d'un sabot qui, à la manière d'une haltère, est constitué par deux disques ou blocs d'extrémité, reliés par une tige'de pression, un des blocs étant reçu dans le boîtier de pression et l'autre dans le montant d'acier, à sûreté de forme. Grâce à une telle réalisation la partie filetée de l'organe de 10 mise sous tension est entièrement à l'abri de tout encrassement. Il s'ensuit la possibilité d'effectuer d'une manière simple l'allongement de l'organe de mise sous tension. Selon une autre caractéristique de l'invention on prévoit, pour allonger l'organe de mise sous tension, des éléments d'allongement, dont l'un consiste en un bloc 15 pouvant être inséré dans un boîtier de pression, et dont l'autre forme un boîtier de pression recevant le sabot et relié audit bloc soit rigidement, soit par line autre liaison vis-écrou. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description q^ui suit d'un exemple de réalisation de 20 l'invention, faite en référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue latérale, partiellement en coupe longitudinale, suivant la ligne I-I de la figure 2 du dispositif de mise sous tension selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de dessus, en coupe horizontale par-25 tielle, suivant la ligne II-II de la figure 1 ; et - la figure 3 représente une vue de dessus, à plus grande échelle, d'un élément d'allongement. les figures 1 et 2 montrent le dispositif de mise sous tension 1 conforme à l'invention, en liaison avec des plaques d'étayage 2, et 30 des montants d'acier 3« le dispositif de mise sous tension 1 comprend, comme le montre le dessin, les organes de mise sous tension 4 dont chacun comprend, à son tour, deux broches 5 et 6 pourvues de filetages respectifs opposés 7 et 8, un tube 9 abritant à l'intérieur les broches 5 et 6 35 et dont la partie centrale est pourvue de taraudages à filets opposés 10 et 11 et, aux extrémités des broches 5 et 6, les boîtiers de pression 12. Ces boîtiers de pression 12 présentent avantageusement une section plus grande que celle du tube 9 et ont en profil la for*- 6901337 3 2000672 me d'une boîte ouverte vers le haut. Chaque boîtier 12, sert à recevoir un sabot 13 de forme analogue L celle d'une haltère, avec deux disques ou blocs 15 et 16 espacés axialement et reliés rigidement par une courte barre 14 (figure 5) travaillant à la pression. Chaque 5 bloc 16 est introduit, par une oiivsrture latérale 17, dans le boîtier de pression et est ainsi à l'abri d'une retombée de crasse éventuelle, le bloc est guidé à sûreté de forme dans un montant d'acier,3 dont la section est celle d'une boîte allongée fendue. Le montant d'acier 3 peut être monté soit seul, soit former une 10 pièce unique rigide ou démontable avec la plaque d'étayage 2. Pour améliorer le guidage du sabot 13 dans le montant d'acier 3, on prévoit sur le boîtier 12 des supports ou paliers latéraux 18 pour des galets de guidage 19 roulant sur la. surface extérieure du montant d'acier 3. 15 Pour exercer une pression sur les plaques d'étayage 2, il est indispensable de disposer d'au moins deux organes de mise sous tension 4. Comme le montre la figure 1, ils-.peuvent être reliés l'un à l'autre par des jambes de force 20 et former ainsi un cadre de mise sous tension. Les jambes 20 sont avantageusement montées de façon 20 amovible sur les boîtiers de pression 12. Cette forme de réalisation fournit en outre l'avantage de pouvoir retirer de la tranchée l'ensemble 'du dispositif de mise sous tension. Les organes de mise sous tension 4 peuvent d'une manière en soi connue, être fabriqués en longueurs uniformes. Dans une certaine 25 mesure la longueur des organes de mise sous tension 4 peut être changée par rotation du tube 9 et mouvements correspondants, à l'écartement, des broches 5 et 6. Pour pouvoir aller plus loin dans l'allongement de l'organe de mise sous tension 4, on prévôit 'des éléments d'allongement 21 addi-30 tionnels. Dans les organes de mise sous tension connus, les éléments d'allongement de cette nature consistent en des pièces tubulaires pourvues de brides, lesquelles sont montées au moyen de vis sur le corps tubulaire de l'organe de mise sous tension. En pratique, cette' mesure se révèle cependant toujours désavantageuse par le fait que 35 les vis qui sont nécessaires peuvent être perdues et sont exposées à la rouille. L'élément d'allongement conforme à l'invention comprend, au contraire, comme le montre la figure 3, un bloc 22 de mêmes dimen 6901337 2000672 sions que le bloc 16 du sabot 13, un boîtier de pression 23 identique au boîtier 12, et une pièce de liaison intermédiaire 24 constituée, soit comme représentée par une barre ou un tube rigide, soit comme un autre organe de mise sous tension à broches réglables. 5 Pour que l'organe de mise sous tension 4 puisse être.'ainsi allongé, il suffit seulement que l'élément d'allongement soit inséré par son bloc 22 dans le boîtier 12 de cet organe. On peut prévoir aussi plusieurs éléments d'allongement 21 reliés l'un à l'autre de la même manière. Le cas échéant leur montage peut être assuré par 10 des boulons ou autres moyens de verrouillage montés d'une manière adéquate. De toute façon, pour l'allongement de l'organe de mise sous tension, on n'utilise aucune vis puisqu'il s'agit ici d'un système à enfichage. 15 Le sabot 13 se laisse insérer d'une manière connue dans le boîtier de pression 23. En condition opératoire, deux organes de mise sous tension 4 sont insérés dans les montants d'acier 3 adjacents aux plaques d'é-tayage 2 ou en faisant partie, et sônt immobilisés, à la fauteur 20 nécessaire, par exemple, au moyen d'entretoises ou boulons dé rete— . nue 25. Ensuite le tube 9, qui est muni d'organes de préhension 26, est tourné jusqu'à ce que l'organe de mise sous tension 4 exerce la pression nécessaire sur les plaques d'étayage 2. Au cas ôù, au cours d'autres travaux, une plaque d'étayage est retirée, les organes de 25 mise sous tension 4 peuvent rester dans leur position horizontale, puisque les montants d'âcier 3 peuvent être déplacés par rapport à ceux-ci. Les organes de mise sous tension peuvent être,appliqués aussi bien comme organes de pression que comme organes de .traction, puisque toutes les parties s'emboîtent les unes dans les autres à 30 sûreté de forme. Il est particulièrement avantageux de laisser en prise trois ou davantage d'organes de mise sous tension 4, les uns au-dessus des autres, sur le même montant d'acier 3. On a alors la possibilité de desserrer et de déplacer verticalement au moins un organe de mise 35 sous tension 4, tandis que les autres organes de tension 4 maintiens nent fermement la plaque d'étayage 2. 6901337 2000672 REVENDICATIONS 1. Dispositif de mise sous tension pour l1étayage de tranchées creusées mécaniquement destinées à loger des conduites ou analogues au moyen de plaques d1étayage auxquelles sont attenants des appuis 5 destinés à recevoir des sabots d'organes de mise sous tension horizontaux pouvant être appliqués contre ces plaques et réglables longitudinalement au moyen de broches filetées, caractérisé en ce que lesdits appuis sont constitués par des montants d'acier (3) à profil en forme de boîte fendue pour permettre de guide.r, sur toute 10 leur longueur, des sabots (13) de forme correspondante des organes de mise sous tension. 2. Dispositif de mise sous tension selon la revendication 1, caractérisé en ce que les montants d'acier (3) sont reliés de manière amovible aux plaques d'étayage (2). 15 3. Dispositif de mise sous tension selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que au moins deux organes de mise sous tension (4) disposés l'un au-dessus de-l'autre peuvent être reliés rigidement par des jambes de force (20)» pour former un cadre de mise sous tension, 20 4* Dispositif de mise sous tension selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ûe que chaque organe de mise sous tension (4') comprend deux broches (5t 6) à filetages respectifs opposés (7, 8), un tube (9) recouvrant les broches (5, 6) et ayant sa partie centrale conformée suivant un écrou avec des filets de ta-25 raudage opposés. (10, 11) et des boîtiers de pression (L2) disposés aux extrémités des broches (5, 6),"de plus grande section que celle du tube (9), ainsi qu'un sabot (13) qui, à la manière d'une haltère, est formé par deux disques ou blocs axiaux (15, 16) reliés par une barre de pression (14), le bloc-(16) pouvant être reçu par une ou-30 verture latérale (17) dans le boîtier de pression (12) et l'autre bloc (15) pouvant être reçu à l'intérieur du montant d'acier (3), à sûreté de forme. 5. Dispositif de mise sous tension selon la revendication 4, caractérisé en ce que, pour pouvoir allonger l'organe de mise sous 35 tension (4), on prévoit des éléments d'allongement (21) comprenant chacun un bloc (22) insérable latéralement dans le boîtier de pression (12), et un autre boîtier de_pression (23) relié, rigidement ou par raccordement écrou-broche filetée, au bloc (22) et destiné à' 6901337 e 2000672 recevoir le sabot (13)• 6. Dispositif de mise sous tension selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que sur les boîtiers de pression (12, 23) sont fixés des paliers (18) qui portent des galets de guidage (19) rou-5 lant sur les surfaces extérieures des montants d'acier (3).