Brevet FR2000885A1 — publié le 19690919

La présente invention concerne un dispositif pour rapprocher et écarter le cylindre d'impression et le cylindre intermédiaire par rapport au cylindre porte-gravure de rotatives héli-_ bavure en mettant ces cylindres en service ou au repos, selon une ampli-5 tude de mouvement limitée et, pour changer de format, selon une auplitude plus grande, au moyen de vérins, les paliers prévus des deux côtés de la machine étant solidarisés par un arbre de synchronisation. La caractéristique nouvelle suivant l'invention réside dans 10 la présence d'une moitié d'accouplement tournant avec l'arbre de synchronisation et d'une autre moitié d'accouplement pouvant être solidarisée avec 'la première moitié d'accouplement, cette seconde moitié d'accouplement portant un bras pouvant pivoter selon une amplitude limitée entre des butées de limitation de course 15 solidaires du bâti de la machine, ainsi que dans la solidarisa-tion des deux moitiés d'accouplement au moyen d'un piston pouvant se déplacer à 1'encontre de l'action d'un ressort dont l'ac-tionnement en vue du débrayage est produit par un fluide sous uie pression plus basse que la pression utilisée pour actionner le 20 vérin lorsqu'on soulève ou qu'on écarte le support des paliers du cylindre d'impression ainsi que le cylindre intermédiaire a-près avoir surmonté la résistance d'un clapet de trop-plein, le côté opposé au côté de relevage du vérin, auquel est raccordé un clapet d'échappement avec étranglement, étant tout d'abord 25 sollicité par le fluide à une pression plus basse. L'avantage de l'invention, c'est que lorsqu'on relève le cylindre selon -une amplitude plus grande en vue de changer le format, la position limite est atteinte sans choc nuisible, car le mouvement de relevage effectué à partir de la position de mi-30 se au repos du cylindre d'impression s'effectue à l'encontre d'un coussin de fluide sous pression, ce qui n'était pas le cas dans les dispositifs connus jusqu'à présent, l'air contenu dans ce coussin n'étant évacué que lentement par un clapet comportant un étranglement. 35 Les dessins schématiques annexés montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet de 1'invention. La fig. 1 est une vue partielle du mécanisme d'impression. La fig. 2 est un schéma du dispositif d'actionnement. 4-0 Dans le bâti latéral 1 de la machine d'imprimerie sont 6AD ORIGINi 69 01496 2 JvOC 885 montés le cylindre porte-gravure 2, le cylindre intermédiaire 3 et le cylindre d'impression 4-, Ces deux derniers cylindres sont montés dans des supports de paliers 5 permettant de les écarter vers le haut du cylindre porte-gravure 2. Les supports 5 de paliers 5 des deux côtés de la machine sont conjugués à un arbre de synchronisation 6 à des pignons 7 et à des crémaillères 8, afin d'assurer un mouvement de montée et un mouvement de descente uniformes„ Pour provoquer le déplacement, il est prévu un vérin Ç fixé au support de palier 5 et dans lequel 10 peut se déplacer une tige de piston 10 fixée au moyen d'un axe ou boulon 11 au bâti latéral 1, Selon celui des conduits 12, 13 par lequel on envoie le fluide sous pression, les supports de paliers 5 se soulèvent ou s'abaissent. Le fluide sous pression est amené au dispositif d'actionne-15 ment par un conduit principal 13 (Fig. 2) et une électro-vanne 14. Lors de la commande "arrêt de l'impression", 1*électro-vanne 14- vient occuper la position dans laquelle elle est représentée sur le dessin. Le fluide sous pression arrive alors par le conduit 12 au vérin 9» au-dessus du piston 10', par le déten-20 deur 15i le double clapet de retenue 16 et le conduit de dérivation "17 du clapet d'étranglement 18, ce qui fait monter le corps de vérin 9 avec le support de palier 5» Le fluide sous pression qui se trouve sous le piston 10' s'est déjà détendu à travers le clapet d'étranglement 19» le double clapet 25 de retenue 20» le détendeur 21 .et 1*électro-vanne 14, et peut ainsi être évacué par ce trajet lors du processus d'action-nement décrit» Pour la mise en service du cylindre d'impression, on inverse la position de 1'électro-vanne, de telle sorte que le fluide 30 sous pression puisse arriver sous le piston 10' du vérin 9 en passant par le détendeur 21, le double clapet de retenue 20, le conduit de dérivation 22 du clapet d'étranglement 19 et le conduit 13« Il suffit d'une course de 6mm environ pour mettre le cylin-35 dre d'impression en service ou au repos. Pour limiter cette course, la moitié d'accouplement 23 (Fig. 1) reliée à l'arbre de synchronisation 6 d'une manière permettant son déplacement axial est accouplée avec une moitié d'accouplement qui porte une came 24 pouvant pivoter de façon limitée entre deux butées 25 40 fixées sur le bâti latéral. - 1 de la machine. Par contre, s'il sAD ORIGINAL 69 01496 3 T: 00885 s'agit de soulever les cylindres 3 et 4- pour les amener dans la position de relevage des supports de paliers 5, en vue d'un changement de format, on débraye au moyen d'un cylindre de réglage 26 la moitié d'accouplement portant la came 24-, ce qui 5 supprime sa solidarisation avec l'arbre de synchronisation 6» Afin qu'il ne se produise pas de mouvement par à-coup lors de ce mouvement de relevage, un coussin de fluide sous pression est établi sur la face du piston 10'9 qui n'est pas sollicitée par ce fluide sous pression. A cet effet, on actionne au moyen 10 d'un bouton-poussoir un distributeur 27 de telle sorte que le fluide sous pression arrive à un détendeur 29 par un conduit 28, à partir du conduit principal 13, ce détendeur maintenant dans ce conduit une pression plus basse que "celle fournie par lës détendeurs 15 et 21 dans les conduits 12 et 13» Lorsque le 15 conduit 12 est sous pression, ce qui soulève de façon limitée les supports de paliers 5 en vu® â-e mettre le cylindre d'impres sion au repos, le soulèvement sur une plus grande course étant assuré à partir de cette position pour changer de format, le fluide sous pression passe, après 1*actionnement mentionné du 20 distributeur 27» par le conduit 30, le double clapet de retenue 20, le conduit de dérivation 22 et le conduit 13» pour parvenir dans la chambre du vérin 9 ménagée au-dessous du piston 101, et remplit cet espace avec une pression plus faible. Une fois la pression établie, le clapet de trop-plein 31 entre en 25 action et, par un conduit 35» le fluide sous pression parvient dans le cylindre de réglage 26, dont le piston 32 désolidarise la moitié d'accouplement dentée 23 reliée à la tige de piston 24-, à l'encontre de l'action du ressort d'embrayage 33, ce qui supprime la limitation de course assurée par les éléments 24-, 30 25. Le coussin de fluide sous pression qui se trouve sur la face inférieure du piston 10* du vérin 9 peut alors s'échapper lentement par le clapet d'étranglement 19. De ce fait, les supports de paliers 5 et les deux cylindres 3 et 4 ne sont soulevés 35 que lentement et uniformément jusqu'à une position de fin de course. Lorsqu'on cesse d'actionner le bouton, le distributeur . 24-revient dans la position dans laquelle il est représenté, de sorte que toute arrivée de fluide sous pression est empêchée» 69 01496 4 7000S35 Un second vérin (non représenté) correspondant au vérin 9 est également prévu sur le côté opposé du bâti, tandis que les éléments 23, 24, 25 ne sont prévus qu'une seule fois. On peut voir à l'examen du dessin que le double clapet de 5 retenue 16 monté dans le conduit d1actionnement 12 du côté de soulèvement du vérin est relié non seulement au tiroir de 1'électro-vanne 14, mais également au détendeur 29, de sorte que le mouvement de descente peut également s'accomplir en antagonisme à l'action d'un coussin de fluide sous pression. 10 Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'é carter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques . 69 01496 5 OC 885 REVENDICATIONS 1e- Dispositif pour la mise en service et au repos du cylindre d'impression et du cylindre intermédiaire par rapport au cylindre porte-gravure de rotatives à héliogravure, assurant cet-5 te mise en service et au repos sur une course limitée et, pour changer de format, sur une course plus grande, au moyen de vérins deux supports de paliers prévus des deux côtés de la machine é-tant solidarisés par un arbre de synchronisation, caractérisé par une moitié d'accouplement (23) tournant avec l'arbre de sy*-10 chronisation (6) et pouvant être accouplée avec une moitié d'accouplement portant un bras (24) pouvant pivoter de façon limitée entre des butées (25) de limitation de course solidaires du bâti de la machine, cette moitié d'accouplement (23) étant reliée (en 34) à un piston (32) pouvant se déplacer à l'encontre de l'acticn 15 d'un ressort d'embrayage (33) et dont 1'actionnement en vue du débrayage est produit par un fluide qui se trouve à une pression plus faible que la pression nécessaire pour actionner le vérin (9) lors du soulèvement du porte-paliers (5) du cylindre d'impression (4) et du cylindre intermédiaire (3) après que la résis-20 tance produite par un clapet de trop pfeln (31) a été surmontée, le côté opposé au côté de soulèvement du vérin (9)j auquel est raccordé un clapet d'échappement à étranglement (19), étant d'abord sollicité paï le fluide à cette pression plus faible. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en 25 ce que le conduit (13) fournissant la pression au côté de descente du vérin (9) présente un clapet d'étranglement (19) associé à mi conduit de dérivation (22), ainsi qu'un double clapet de retenue (20) monté en amont, pouvant communiquer d'une part avec l1échappement ou avec le conduit principal (13) de fluide sous 30 pression par l'intermédiaire d'un détendeur (21) et d'autre part avec un détendeur (29) qui, après avoir été spécialement mis en circuit, maintient la pression du fluide provenant du conduit principal (13, 28) à une valeur plus basse que le détendeur (15) alimentant le côté de relevage du vérin (9)» 35 3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le conduit (12) alimentant le côté de relevage du vérin (9) présente un clapet d'étranglement (18) associé à un conduit de dérivation (17) ainsi qu'un double clapet de retenue (16) monté en amont, ce clapet (16) pouvant communiquer, selon la posi-40 tion du tiroir précité (14), d'une part avec un conduit de 69 01496 6 200C385 sortie ou avec le conduit principal (13) de fluide sous pression, par l'intermédiaire d'un détendeur et, d'autre part, avec le détendeur (29) mentionné qui, après avoir été spécialement mis en circuit, maintient la pression du fluide venant du conduit principal (13» 28) à une valeur plus "basse que le détendeur (21) alimentant le côté de descente du vérin (9)* lAP ORIGINAL