Brevet FR2001843A1 — publié le 19691003

i 2001843 Pour opérer la décomposition continue des mousses, en séparant leurs composants liquides et gazeux, il est connu d'utiliser dans les fermentateurs des plateaux coniques disposés les uns au-dessus des autres sur un arbre et qui tournent rapidement avec ce dernier. 5 C'est ainsi que les grandes quantités du gaz véhiculé a travers le fermentateur et non consommées au cours du processus de fermentation sont évacuées conjointement avec les produits de réaction gazeux, sans entraîner*de la mousse. Mais dans les procéSés'de fermentation avec intervention d'organismes dont le développement- mycélien est 10 fort et rapide, par exemple dans la fabrication des antibiotiques, il faut craindre des perturbations par 1'engorgement ou l'obstruction du séparateur de mousse par suite de dépôts mycéliens sur les plateaux coniques, et surtout entre le plateau supérieur et la paroi inférieure du couvercle du- fermentateur, obstruction qui provoque un 15 grippage du séparateur. le procédé conforme à la présente invention résout le problème d'empêcher ces dépôts mycéliens. Il consiste à introduire un fluide ATi écoulement sur le séparateur dans le sens opposé au sens d'écoulement du gaz à évacuer. 20 Pans certains cas il est très simple de réaliser-ce procédé, sans faire appel à un dispositif supplémentaire, par exemple, en introduisant-dé temps en temps un gaz, une vapeur ou un liquide à travers la conduite d'échappement située dans l'arbre creux, ce fluide étant de préférence chauffé à une température assez élevée, de 25 manière à obtenir en même temps une stérilisation de l'installation. En introduisant le fluide par pulsations, on améliore l'effet de nettoyage de manière à enlever plus sûrement les dépôts mycéliens. Lorsqu'on emploie un liquide en tant que fluide en écoulement, on peut aussi l'introduire en continu, le long de la paroi du tuyau de 30 la conduite d'échappement, dans le sens opposé à l'échappement du gaz usé. A cet effet, il est utile d'employer le substrat même, qui de toute façon doit être constamment ajouté. Dans les cas qu'on vient de citer à titre d'exemple, aucun appareillage supplémentaire n'est nécessaire, et le séparateur de mousse lui-même peut être maintenu 35 libre de mycélium. L'espace entre le séparateur et le couvercle du fermentateur n'est cependant pas compris dans ce nettoyage et c'est justement le long de la paroi immobile du fermentateur que le mycélium se développe facilement. 69 03940 2 2001843 Il est donc hautement recommandé de prévoir l'application d'un dispositif spécial, améliorant l'effet du procédé décrit. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte sur la partie rotative du séparateur de mousse dés organes complémentaires qui sont aptes à 5 diriger ou à projeter le fluide en écoulement contre les parois intérieures du fermentateur et ou de son couvercle sujettes aux dépôts mycéliens» La figure unique du dessin illustre, à titre d'exemple, plusieurs formes de réalisation de ee dispositif auxiliaire destiné à assurer 10 par l'action du fluide en écoulement le nettoyage de l'espace entre le séparateur de mousse et le couvercle du fermentateur, et plus particulièrement aussi de la paroi intérieure du couvercle. Selon la moitié droite du dessin, des ailettes radiales 11 sont disposées à 1'arbre et sur la surface supérieure du plateau sépara^ 15 teur supérieur et, en outre, d'autres surfaces 12, sous forme d'anneaux ou de seillies isolées, soit verticales, soit inclinées à un angle obtus sont agencées sur la surfs.ce supérieure du plateau supérieur du séparateur. Déjà- la mousse présente dans cette zone se trouve projetée énergiquement contre la paroi du fermentateur si le 20 dispositif se trouve en vive rotation, grâce à la présence de ces ' garnitures» Mais corme la mousse, par suite de sa structure à fines bulles, est légère, souple et élastique, son énergie ne suffit pas pour détacher sans faute de la paroi un mycélium en rapide croissance., C^st la raison pour laquelle il est prévu d'introduire le liqui-25 de auxiliaire(par exemple un substrat) à travers de perçages spéciales dans la paroi de l'arbre creux. Le liquide est introduit à travers la chambre annulaire immobile 14, rendue étanche vers 1'extérieur à 1rai.de de garnitures appropriées (manchons, rondelles mobiles, ou organes analogues) par le perçage 15 pour passer dans la 30 zone des organes centrifugeurs décrits ci-dessus. A la place d'un simple perçage, l'arbre creux peut présenter un creux plus large, et les canaux pour les gaz d'échappement et le liquide auxiliaire peuvent être séparés par un tuyau à mince paroi, de façon qu'ils s'écoulent concentriquement l'un par rapport à l'autre. Le liquide ainsi 35 introduit est projeté par les ailettes 11 et les surfaces 12 contre la paroi intérieure du couvercle du fermentateur. 69 03940 3 2001843 Selon, le côté gauche du dessin, des tuyères 13 sont prévues a la sortie du perçage 15 et ces tuyères dir-igent le jet de liquide auxiliaire (ou de gaz ou de vapeur) amené sous pression contre la pa--. roi intérieure du fermentateur ce qui assure l'enlèvement sans faute du mycélium. 69 03940 4 2001843 REVENDICATIONS 1) Procédé pour empêcher l'engorgement ou l'obstruction des séparateurs de mousse rotatifs dans les fermentateurs par des dépôts mycéliens, caractérisé en ce qu'on introduit dans le fermentateur un fluide en écoulement sur le séparateur, dans le sens opposé à celui 5 du gaz à évacuer. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide en écoulement est introduit par l'arbre creux du séparateur de mousse; 3) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le' 10 fluide en écoulement est dirigé sur le couvercle du fermentateur par des organes disposés sur le séparateur de mousse, au-dessus du plateau conique supérieur; 4) Procédé selon la revendication 1 et l'une des revendications suivantes, caractérisé en ce que le fluide est amené par pulsations. 15 5) Procédé selon la revendication 1 et l'une ou plusieurs des revendications suivantes, caractérisé en ce que le substrat est utilisé en tant que fluide en écoulement. 6) Dispositif pour l'application du procédé selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte sur la 2 7) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que 25 les organes complémentaires sont disposées entre le plateau supérieur du séparateur de mousse et le couvercle du fermentateur. 8) Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les organes complémentaires sont agencées sur le plateau supérieur du séparateur de mousse. 30 9) Dispositif selon une ou plusieurs des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les organes complémentaires sont, soit des ailettes radiales ou d'autres surfaces sous forme d'anneaux ou de saillies isolées, soit des tuyères, soit une combinaison de ces organes.