Brevet FR2002100A1 — publié le 19691003

La présente invention concerne un récipient flexible destiné à contenir une matière solide, non cohérente, c'est-à-dire une matière solide en poudre ou en grains, ce récipient étant réalisé en un matériau en feuilles minces déformables, tel qu'un tissu caoutchouté, un tissu simple, des feuilles de matière plastique et équivalents. Le récipient flexible suivant l'invention est particulièrement étudié pour tre utilisé avec des matières solides non cohérentes lorsque ces matières peuvent slagglo- mérer partiellement ou totalement, du fait qu'il est muni d1un fond qu'on peut ouvrir totalement. tes récipients flexibles du type connu ne sont généraleaent pas bien adaptés pour être utilisés pour contenir des matières solides non cohérentes facilement agglomérables du fait que, à la suite de l'agglomération de la matière, il n'est plus possible d'extraire la matière du récipient sans détruire ce dernier. te but de l'invention est de réaliser un récipient à parois déformables que l'on peut vider mgme lorsque la matière contenue dans ce récipient est totalement ou partiellement agglomérée. La présente invention a pour objets : - un récipient flexible pour une matière solide non cohérente, comprenant des parois réalisées à partir de feuilles minces et déformables, ce récipient étant caractérisé en ce qu'il comprend un corps et un fond qui peut être monté sur le corps et en autre séparé, le corps du récipient étant muni dgun renfort de raidissement au niveau de la partie du corps dans laquelle le fond est monté, et le fond de ce récipient, qui a la forme d'un disque, étant muni de moyens capables de provoquer une dilatation ou une contraction de ce disque de telle façon que ce disque ait à l'état dilaté une extension supe rieure a celle qu'il présente lorsqu'il est à l'état contracté, et des moyens étant prévus pour assurer la liaison-entre ce disque et le récipient lorsque le disque est à l'état dilatés - un récipient flexible pour une matière solide non cohérente, caractérisé en ce que les moyens servant à provoquer la dilatation et la contraction du disque de ce récipient sont constitués par un cercle métallique prévu sur le périmètre du disque de fond et qui présente une discontinuité, et un élément métallique qui peut s'engager dans cette discontinuité du cercle métallique pour éliminer cette discontinuité;; - un récipient flexible pour matière solide non cohérente caractérisé en ce que l'élément métallique qui peut s'engager dans la discontinuité du cercle prévu sur le périmètre du disque amovible qui constitue le fond du récipient est un petit bloc métallique articulé par une charnière sur le corps du récipient - un récipient flexible pour une matière solide non cohérente, caractérisé en ce que le cercle métallique disposé sur le périmètre du disque qui constitue le fond amovible du récipient comprend, au niveau de sa discontinuité, deux éléments métalliques transversaux solidaires de ce cercle, disposés de part et d'autre de ladite discontinuité et destinés à coopérer avec ledit petit bloc métallique pour annuler ladite discontinuité par insertion de ce bloc métallique entre lesdits éléments métalliques transversaux. ta description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en perspective d'un récipient dont le fond est fermé La figure 2 est une vue en perspective dtun récipient dont le fond est ouvert. La figure 3 est une vue en perspective d'un détail du dispositif de dilatation du disque du fond du récipient, le disque du fond étant représenté à l'état dilaté. La figure 4 est une vue en perspective du dispositif de dilatation du fond du récipient, ce fond étant à l'état contracté. Dans l'exemple de réalisation décrit, un récipient 1 présente une forme cylindrique et cette forme cylindrique ne doit pas eAtre considérée comme limitative, car on peut donner également au récipient une forme tronconique ou prismatique. Toutefois, cette forme cylindrique du récipient est préférée car elle apporte certains avantages tels que la simplicité de construction, une grande stabilité du récipient pendant les opérations de transport, un faible pruS de revient de production. Le récipient cylindrique I est formé d'une chemise cylindrique 2 fermée à ses deux bases par des disques de fonds circulaires 3 et 4 et, dans l'exemple particulier de réalisation décrit, ces éléments sont réalisés en feuilles de tissu caoutchouté. te disque de fond 3 est solidaire de la chemise cylindrique 2 tandis que le disque de fond 4 est muni de moyens qui permettent de le séparer de la chemise ou de le bloquer à celle-ci et qui seront décrits dans la suite. te disque de fond 4 et la chemise cylindrique 2 sont reliés entre eux de façon permanente, par une charnière 50 de type connu. L'existence de la charnière 50 est due au fait que lton veut empeAcher que le fond 4 ne se sépare totalement du corps du récipient au cours du déchargement de la matière. En effet, en l'absence de la charnière, au cours du déchargement de la matière qui se produit par gravité, le fond 4 en se détachant de là chemise cylindrique 2 tomberait à terre et serait recouvert par la matière non cohérente de sorte qu'il serait impossible de récupérer le fond 4, du moins tant que ladite matière n'aurait pas été utilisée ou au moins enlevée. Àu niveau du fond 3 et sur le périmètre de ce dernier , par lequel ce fond est relié à la chemise cylindri que 2 sont prévues des plaquettes 5 percées de trous 6 qui permettent de soulever le récipient 1 pendant la phase de transport et de le supporter pendant la- phase de vidange. te fond 3 porte également; en son centre, un manchon 7 qui constitue la bouche de chargement du récipient et qui, lorsque le récipient est rempli, sert à mettre l'intérieur de ce récipient en communication avec l'atmosphère pendant les phases de transport et d'entreposage pour empêcher que, pendant ces phases, l'intérieur du récipient ne soit mis sous dépression, d'où il résulterait des sollicitations excessives des parois du récipient. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 2, le disque 4 qui forme le fond du récipient est constitué par une membrane 8 réalisée en une feuille plane mince et déforma ble, en tissu caoutchouté, et par un cercle 9 disposé sur le périmètre de cette membrane 8. La liaison entre la membrane 8 et le cercle 9 est assurée par retournement du bord de la membrane 8 autour du cercle 9. Le cercle 9 est discontinu de sorte qu'il est interrompu à l'emplacement 10. Au niveau de la discontinuité 10, le cercle 9 porte deux éléments métalliques transversaux formant deux barrettes Il et 12, et ces barrettes sont parallèles entre elles et placées face à face pour bien montrer par leur présence 11 existence et la position de la discontinuité 10 du cercle 9. Sur la chemise cylindrique 2 du récipient 1, et plus particulièrement sur le contour inférieur de ladite chemise 2, est prévu un élément de raidissement constitué par un cercle 13 qui est solidaire de ce contour. Un certain nombre de pattes 14, constituées par des segments de profilé en t, sont prévues sur le cercle 13 chaque patte étant équidistante des pattes adjacentes et lesdites pattes étant disposées sur le côté du cercle 13 qui est à llopposé par rapport au récipient 1. Ainsi qu'on llexpli- quera plus clairement dans la suite, lesdites pattes 14 servent à retenir le disque 4 constituant la base du récipient 1, lorsque ce disque 4 est à l'état dilaté. Le cercle 13 porte également deux barrettes 15 et 16 parallèles entre elles et qui se font face pour constituer les parties fixes d'une charnière, cette charnière comprenant comme partié mobile une broche 17 dont est solidaire une branche 18 qui porte un petit bloc métallique 19. L'ensemble du bloc métallique 19, du cercle 9 porté par le disque 4 et des plaquettes Il et 12 constitue le dispositif de commande du blocage par dilatation et de la séparation par contraction du disque 4 par rapport au corps du récipient 1. ta description du fonctionnement qui est donnée ci-dessous en regard des figures 3 et 4 montrera clairement comment ce dispositif est réalisé et comment la liaison entre le disque de fond 4 et le récipient est réalisée au moyen des pattes 14. Pour décharger la matière logée dans le récipient, il suffit d'écarteur le bloc 19 des barrettes 11 et 12 et, par ce mouvement, on permet au disque du récipient de se rabattre, ce qui ouvre le fond. Pour fermer le fond du récipient, il suffit de disposer le disque 4 contre le bord inférieur de la chemise cylindrique 2 de façon que le cerce 9 du disque 4 soit en contact direct avec le cercle de renforcement 13 de la chemise cylindrique 2 et d'engager le bloc 19 entre les barrettes Il et 12. te disque 4 qui constitue la base du récipient 1 peut prendre sensiblement deux formes principales : - une forme dilatée dans laquelle la discontinuité 10 du cercle 9, qui est solidaire du disque 4, présente la valeur maximale qui correspond à une forme pratiquement plane et tendue pour la membrane 8 du disque 4. - une forme contractée dans laquelle la discontinuité 10 du cercle 9 a une petite valeur qui correspond à une forme creusée pour la membrane 8 du disque 4. Dans la première forme décrite, le disque 4 a des dimensions diamétrales telles qu'il puisse prendre appui sur les pattes 14, en garantissant la liaison entre le disque 4 et le récipient 1. Dans la deuxième forme, le disque 4 a des dinen- sions diamétrales inférieures a celles de la première forme et ces dimensions diamétrales sont telles qu'il ne puisse plus eAtre porté par les pattes 14 et qu2on puisse donc séparer le disque du récipient 1. Ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, les moyens qui permettent de passer d'une forme à l'autre sont constitués par l'ensemble du bloc 19 du cercle 9 et des barrettes Il et 12. Lorsque le bloc 19 (figure 3) est engagé entre les deux barrettes Il et 12, la discontinuité 10 du cercle 9 est annulée par la présence du bloc 19. L'absence de discontinuité dans le cercle 9 a pour effet que ce dernier prend sa dimension diamétrale maximale et, par conséquent, s' appuie sur les pat tes 14. te poids de la matière contenue à l'intérieur du récipient 1 peut déformer partiellement ia membrane 8, en raison de la déformabilité de cette membrane, mais il ne peut pas altérer la dimension diamétrale du cercle 9, puisque ce dernier, étant ininterrompu, est donc rigide. Dans ces conditions, ainsi qu'on l'a indiqué précédemment, on assure une liaison stable entre le disque 4 et le récipient 1. Lorsque le bloc 19 est écarté de la discontinuité 10, c'est-à-dire lorsque ce bloc a été écarté de I'es-ace compris entre les barrettes Il et 12 (voir figure 4), on a li bdré la-diseontinuité 1D du cercle 9, lequel devient alors déformable. Lorsque le récipient est vide, et qut on veut en séparer le fond, il suffit pour cela de rapprocher les barrettes 11 et 12 en vainquant la résistance opposée par le cercle 9 pour diminuer de cette façon les dimensions diamétrales du disque 4. Sous l'effet de la diminution des dimensions diamétrales du disque 4, ce disque se libère des pattes 14 et peut alors etre enlevé. Lorsque le récipient est rempli de matière, pour séparer le disque 4 de ce récipient, il suffit d'écarter le bloc 19 de sa position de prise avec les barrettes Il et 12, car le poids même de la matière logée dans le récipient, en déformant notablement la membrane 8 du disque 4 provoque une déformation correspondante du cercle 9 qui entraine une diminution de son diamètre et, finalement, une diminution du diamètre du disque 4 (contraction de ce disque 4) lequel se dégage alors des pattes 14 et peut être ainsi séparé du récipient. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVEND I CTI0NS 1.- Récipient flexible pour matière solide non cohérente à parois réalisées en feuilles minces et déformables, caractérisé en ce qu'il comprend un corps et un fond qui peut etre monté sur ce corps et en être séparé, le corps du récipient étant muni d'un renfort de raidissement au niveau de la partie de ce corps dans laquelle le fond est monté et le fond de ce récipient étant formé par un disque et étant muni de moyens capables de provoquer une dilatation et une contraction de ce disque, de telle façon que, à l'état dilaté, ce disque ait une extension supérieure à celle qu'il présente à l'état contracté, et des moyens étant prévus pour assurer la liaison entre le disque du fond et le récipient lorsque ce disque est à l'état dilaté. 2.- Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens servant à provoquer la dilatation ou la contraction du disque sont constitués par un cercle métallique, prévu le long du périmètre de ce disque et qui présente un point de discontinuité, et un élément métallique que l'on peut insérer dans cette discontinuité du cercle métallique pour éliminer cette discontinuité. 3.- Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément métalliqueque l'on peut engager dans la discontinuité du cercle prévue le long du périmètre du disque amovible, qui constitue le fond du récipient, est un bloc métallique qui est articulé par une charnière sur le corps du récipient. 4. Récipient selon la revendication 3, caractérisé en ce que le cercle métallique disposé sur le périmètre du disque qui constitue le fond amovible.du récipient présente, au niveau de sa discontinuité, deux éléments métalliques transversaux solidaires du cercle, parallèles entre eux et qui se font face et qui sont disposés de part et d'autre de ladite discontinuité, pour-coopérer avec le bloc métallique, pour l'annulation de ladite discontinuité, par insertion de ce bloc métallique entre lesdits éléments métalliques transversaux.