Brevet FR2012872A1 — publié le 19700327

i. 2012872 La présente invention concerne une presse à mouvement continu pour la formation d'articles plats. Dans la fabrication de certains produits ayant la forme de plaques, par exemple les panneaux en fibre de "bois, on utilise 5 souvent une presse comportant deux bandes sans fin transportées. L'un des brins de l'une des bandes sans fin est disposé à côté d'un brin de l'autre bande sans fin, ces deux brins étant un peu espacés pour établir une fente ou un intervalle à travers lequel est transporté le produit quand les deux bandes sans fin cir-10 culent à la même vitesse. Pendant ce transport, la matière est soumise à la pression exercée par un dispositif formé par une chambre de pression du côté arrière des brins adjacents des bandes, chaque chambre de pression s'étendant le long de la surface du brin, qui lui est adjacent. Les chambres de pression 15 sont fermées sauf sur les côtés faisant face aux bandes transporteuses et un gaz ou un fluide de pression est envoyé dans les chambres pour exercer des pressions soir les bandes transporteuses pour comprimer 1*articles entre les deux bandes. La pression peut être utilisée pour réduire 1*épaisseur d'un matériau 20 en forme de feuille, et elle peut aussi être utilisée pendant un traitement thermique simultané du produit pour faire opposition à la pression de la vapeur d'eau dégagée à l'intérieur du produit du fait du chauffage afin d'éviter la désagrégation du produit sous l'action de la pression intérieure. 25 L'invention a pour objet une presse à mouvement continu du type décrit ci-dessus et a, en particulier, pour but de supprimer certaines difficultés existant pour les moyens d'étan-chéité utilisés entre les chambres de pression et les bandes transporteuses pour réduire les fuites du milieu de pression. 30 Dans un type antérieur de presse chaque chambre de pression comporte deux bords transversaux et deux bords longitudinaux qui doivent être munis de garnitures d'étanchéité ou de dispositifs équivalents. Ces joints d'étanchéité ont une longueur considérable et, même s'ils sont efficaces et ne permettent 35 qu'une fuite faible par unité de longueur, la fuite totale est relativement importante et il en résulte une perte d'agent de pression et, de plus, la pression maximale disponible est réduite . Une presse selon la présente invention est perfectionnée 40 et comporte, au lieu d'une chambre de pression individuelle le BAD ORIGINAL 69 237S5 2. 2012872 long de chaque bande transporteuse, une seule chambre de pression qui entoure les deux "brins voisins des "bandes transporteuses. Les "bandes pénètrent dans la chambre par une fente de la paroi de la chambre et sortent de celle-ci par une autre 5 fente de la paroi. Par suite, les joints d'étanchéité longitudinaux sont supprimés et la longueur totale des joints d'étanchéité est considérablement réduite. Dans les presses de ce type la zone de traitement a souvent une longueur double de la largeur des bandes transporteuses. La suppression des joints longitu-10 dinaux réduit alors la longueur totale des joints des deux tiers. Un autre avantage dans le cas d'utilisation de joints à friction, est la diminution du freinage exercé sur les bandes transporteuses du fait du frottement des joints. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus par-15 ticulièrement de la description qui va suivre, donnée à simple titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 est une coupe longitudinale d'une presse suivant un modede mise en oeuvre de l'invention, 20 Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1. Fig. 3. est une coupe longitudinale d'une presse suivant un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, Fig. 4 est une coupe suivant la ligne TV-TV de la fig. 3, Fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 3-25 Figs. 6 à 9 représentent différents types de joints pouvant être utilisés pour limiter les' fuites selon la présente invention. La presse à mouvement continu représentée sur les figs. 1 et 2 comprend deux bandes transporteuses sans fin 1 et 2, par JO exemple en acier, entraînées à la même vitesse par des rouleaux d'entraînement 3 et 4. Le produit 5 à traiter, en forme de plaque, pénètre de façon continue entre les brins rectilignes des bandes 1 et 2 qui entraînent le produit entre les bandes sous pression à travers la chambre 6 dans laquelle ion fluide de pres-35 sion, par exemple de 1'air comprimé est envoyé d'une source 8 à travers un conduit d'alimentation 7. Comme le montre la fig. 2, la chambre 6 comprend une paroi supérieure 9, une paroi inférieure 10 et deux parois latérales 11 et 12, ces quatre parois entourant complètement les brins voisins des deux bandes entrax-40 nant le produit 5» La chambre comporte, en outre, (fig. 1), deux COPY 69 23755 3. 2012872 parois transversales 13 et 14 délimitant les extrémités d'entrée et de sortie de la chambre. La paroi 13 située à une extrémité de la chambre 6 comporte une ouverture rectangulaire 15 à travers laquelle pénètrent les bandes transporteuses et le 5 produit entraîné entre ces bandes, et l'autre extrémité de la chambre comporte une ouverture rectangulaire 16 pour la sortie des bandes transporteuses et du produit. Des joints 17, 18 et 19, 20, représentés schématiquement, sont montés sur les parois 13 et 14 le long des ouvertures pour 10 empêcher les fuites de fluide sous pression à partir de la chambre. Suivant le mode de mise en oeuvre décrit ci-dessus, il est supposé que les bandes 1 et 2 ont une largeur pratiquement constante et égale à celle du produit traité 5 et que le jeu latéral 15 est à peu près négligeable. Bien entendu, ces joints, par exemple sous la forme de nervures élastiques, peuvent être placés transversalement pour porter sur les surfaces des bandes transporteuses, ainsi que verticalement devant les bords. Si la largeur du produit traité est plus faible que celle des bandes 20 transporteuses, des bandes d'étanchéité peuvent être placées entre les bandes transporteuses pour remplir les espaces non occupés par le produit afin d'empêcher les fuites du fluide de pression à travers ces espaces. La presse à mouvement continu suivant le mode de réalisa-25 tion représenté sur les figs. 3 à 5 est analogue à celle des figs» 1 et 2 en ce qui concerne la disposition des bandes transporteuses et de la chambre de pression. Toutefois, dans le cas des figs. 3 à 5 les parois d'extrémité 25 et 26 ne comportent pas des ouvertures ou fentes rectangulaires du type des fentes 30 rectangulaires des parois 13 et 14, mais elles comportent des fentes horizontales en forme de I. Les parties verticales des fentes servent au passage de deux bandes sans fin 29 et 30 latérales qui encadrent les bords des bandes transporteuses 1 et 2 et circulent à la même vitesse que les bandes transporteuses, les 35 quatre bandes sans fin formant ainsi un espace fermé sur tous les côtés autour du produit. Les bandes sans fin latérales 29 et 30 sont montées élastiquement afin qu'elles suivent les mouvements latéraux des bandes transporteuses. Des joints 51 à 34 établissent l'étanchéité dans les parties verticales des fentes contre 40 les bandes sans fin latérales. De plus, des joints spéciaux lonCOPV 69 237S5 4. 2012872 gitudinaux, fixes ou mobiles peuvent aussi être disposés entre chaque bande sans fin latérale 29 et 30 et les bandes transporteuses . Le type de garniture de joint utilisé dépend de la pression 5 devant être utilisée et aussi du type de produit» Si l'épaisseur du produit est régulière et si, par suite, l'ouverture ou fente devant être scellée a une épaisseur relativement constante, il est possible d'utiliser une garniture de joint touchant les bandes transporteuses avec un léger frottement. Les figs. 6 et 10 7 représentent deux garnitures de joints de ce type. Dans le cas de la fig. 6, la paroi d'extrémité 14, par exemple, est munie d'une garniture de joint en feutre 35i qui touche légèrement la bande sans fin en mouvement. La fig. 7 représenté une garniture de join1?Cei?/tétrafluoréthylène, cette garniture venant 15 aussi en contact léger avec la bande transporteuaé. La fig. 8 représente un joint rotatif comportant un cylindre 38 logé dans une rainure 37 et comportant des nervures d'étanchéité 39 en-matière flexible. Il est possible aussi d'obtenir une étanchéité suffisante avec un bord de paroi 14 se terminant près de la 20 bande transporteuse de la façon représentéë sur la fig. 9» le jeu 40 entre la paroi et la bande étant aussi étroit que possible . Suivant tous les exemples représentés, les dispositifs d'étanchéité sont montés dans des positions fixes par rapport 25 aux parois 13 et 14, mais il est possible aussi d'utiliser des bords d'étanchéité réglables perpendiculairement aux surfaces des bandes transporteuses pour permettre de légères variations du niveau des bandes transporteuses. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limita-30 tive, et il va de soi que l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes sans que l'on sorte de son cadre. COPY 69 23755 5. 2012872 REVEHDICATIOHS 1. Presse à mouvement continu comportant deux bandes transporteuses pour comprimer et transporter entre elles un produit ayant la forme générale d'une plaque et soumettre le 5 produit à une pression hydraulique ou pneumatique, presse caractérisée en ce que les deux brins voisins des bandes transporteuses traversent une chambre de pression entourant ces brins dans le sens transversal, la chambre comportant une ouverture d'entrée et une ouverture dè sortie pour le passage de 10 ces brins. . 2. Presse à mouvement continu selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bandes transporteuses sont des bandes sans fin. 3. Presse à mouvement continu selon l'une des revendica-15 tions 1 et 2, caractérisée par une bande latérale montée le long des bords de chaque côté des bandes transporteuses, ces bandes latérales étant perpendiculaires aux bandes transporteuses et couvrant l'ouverture existant entre les bandes transporteuses dans la chambre. COPY