Brevet FR2008053A1 — publié le 19700116

-1 La présente invention a pour objet un produit ou matériau comprenant des lamelles adjacentes tressées pouvant être utilisé pour la fabrication de stores à enroulement. ]ja tendance actuelle aux fenêtres de plus en plus grandes 5 et nombreuses a rendu en même temps de plus en plus aigu le problème de la protection contre la chaleur et la lumière solaires * De Nombreux dispositifs se trouvent sur le marché pour résoudre ce problème, par exemple des rideaux, des sbores véni-10 tiens, des stores à enroulement en tissu, bambou, plastique, bois etc... Sauf les stores vénitiens, tous ces dispositifs réduisent la visibilité ainsi que le passage de l'air à travers le produit en proportion de la protection apportée, tandis que les stores vénitiens ne sont pas généralement attrayants ou 15 plaisants à l'oeil. lia présente invention se propose d'offrir un produit ou matériau que l'on peut utiliser comme store à enroulement, mais qui néanmoins permet une circulation de l'air ainsi qu'une vision raisonnable, tout en protégeant efficacement du rayonne-20 ment direct du soleil et en permettant une large admission de lumière. lie produit selon l'invention comporte d'étroites lamelles adjacentes maintenues à une certaine distance les unes des * autres par des éléments de liaison souples tressés s'étendant 25 perpendiculairement à la longueur des lamelles, les faces des lamelles faisant un angle notable avec les faces latérales du produit composite et les bords des lamelles étant tourné»• vers les faces latérales de ce produit. Selon une autre caractéristique dé l'invention, les lamel-30 les sont liées par des éléments de liaison sous forme de paires de lamelles en butéet les paires étant maintenues à un certain écartemeiit fixe par des éléments de liaison, un des éléments d'une paire étant lié à l'un des éléments de la paire adjacente suivante à intervalles espacés le long de la longueur des la-35 me lies. Le matériau est généralement constitué par des lamelles formant la trame, et par une chaîne. Les lamelles peuvent être en bois, en matière plastique, en métal ou en tout autre matériau approprié, et de largeur, d'épaisseur et de forme les plus 40 appropriées à l'effet recherché. La chaîne peut être en tout 69 14579 ~2" 2008053 matériau de liaison approprié. Ces cordons de liaison de chaque couple peuvent se croiser ou être tordus une ou plusieurs fois entre les lamelles, selon la largeur voulue des intervalles entre ces lamelles. Si d'étroites et minces lamelles de matériau 5 plastique translucide blanc sont étroitement entrelacées par une chaîne en cordon fin, il en résulte un store qui est presque invisible, mais qui assure la protection maximale en réduisant à peine la visibilité, la circulation de l'air .et l'admission de lumière. En employant des lamelles à bords biseautés, 10 les faces latérales de ces lamelles feront avec les faces latérales du store composite un angle qui assure alors une plus grande protection du soleil à d'autres moments que midi ou heures voisines. On va maintenant décrire à titre d'exemple des formes pré-15 férées de l'invention, en se reportant au dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue en élévation d'une certaine surface du produit tissé ; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne A-A de 20 la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne B-^B de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe à grande échelle de deux lamelles liées l'une à l'autre ; 25 - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 mais aveG une variante du tyatèntft de liaison ; - la figure 6 est une vue en coupe analogue à la figure 2, mais avec une variante de disposition des lamelles; et - la figure 7 est une vue en élévation d'une certaine sur-30 face du produit tressé dans lequel les éléments de liaison sont disposés différemment de ceux représentés sur la figure 1. Dans une forme préférée de l'invention, représentée sur la figure 1, le matériau de base d'un store comporte d'étroites lamelles de bois 1 dont l'épaisseur peut être comprise entre envi-35 ron le quart et la moitié de la largeur. Les lamelles 1 sont liées ou tressées par paires 1a et 1b en butée par des couples de filaments 2 en matière plastique ou en tout autre matériau souple approprié qui, ou bien se croisent entre chaque paire de lamelles (voir figure 4), ou bien sont 40 tordues une ou plusieurs fois entre chaque paire (voir figures 2GWÈ03S5 ■>Çio'ô ensemble est tel que chaque couple de filaments ox entre eux chaque paire de lamelles, et les portions , , r rc:çoAi,sé$B rou tordues des filaments servent à maintenir écartées r;.+ ...^ autre les paires de lamelles. .5.., . o:. couples de filaments 2 sont généralement orthogonaux io ;.q .3%:l%:j|pngueur des lamelles et sont écartés l'un de l'autre de . - façjCiifej^-^naintenir une distance uniforme entre les lamelles sur 'i 0 ) toRt©xla.,surfape du produit. , • " iaii-ib&P de-lamelles sont disposées de façon que leurs /IQ :fio i eut tournés vers l'extérieur et leurs faces s * étendent dftns des plans perpendiculaires aux faces latérales du ^ p^djiit* composite, comme représenté sur les figures 2, 3* 4 et 5. 5De «positionnement des lamelles avec leurs bords dirigés cles faces latérales du produit composite est obtenu en 15 entrelaçant les éléments de liaison de telle sorte qu'une paire de lamelles soient liées ensemble à intervalles donnés, une la— -^mell^ d§rcette paire étant liée à une lamelle de la paire suivante entre ces intervalles. , i.> A- A -t.--,.l^fife.lamelles forment ainsi un dessin en zig-zag entre les 20 couples de filaments de liaison et ceci élimine toute tendance 3„g|e&T..laîae,lles à se placer elles-mêmes autrement qu'avec leurs bords tournés du côté des faces latérales du produit composite. -\b i. j.eux ou plusieurs couples de filaments de liaison adjacents sont agencés pour lier les mêmes deux lamelles en paire, 25 ; ...ejgs^lgimejLles ne traversent l'intervalle les séparant de la paire adjacente de lamelles que lorsque le couple adjacent de fi-r Rament si d# liaison lie en paires une lamelle de cette paire avec une lamelle de la paire adjacente. On peut ainsi créer des ef-.v..: -3i;i££fs~.?#-"éej@ratifs. 30 r>x/0©e telle variante est représentée sur la figure 7» où ,,tro^gLlouples de filaments de liaison adjacents sont utilisés ..j.ci pour^lier ensemble les éléments de chaque paire avant qu'un des r. -^lélém.e®tgjne soit lié à un élément de la paire adjacente. ; ; iS®ibiseautant les bords des lamelles, on peut les position- 35 ner de telle sorte que les faces des lamelles fassent un angle ;>y diflé$#©f d'un angle droit avec la face latérale du produit com-:.'piposi$e^aéette variante étant représentée sur la figure 6. Dans ; /.oies «teûx cas, on obtient un effet de store vénitien. tfnoa ne r.'.jOsfodoit noter que le produit décrit ci-dessus dans les exem-4t©if3iglo:âoe#tstissé avec les lamelles comme trame et les éléments de ,69 14579 2008053 . liaison comme chaine. les lamelles peuvent être en tout matériau en "bande opaque ou translucide, y compris la matière plastique et le métal, et les largeurs et épaisseurs des lamelles, et également les types et épaisseurs des éléments de liaison peuvent varier largement 5 en fonction des spécifications, par exemple aspect, ventilation, protection, vision, écran contre les insectes. On se rend compte donc que l'on peut tisser des matériaux fins et grossiers pour former un store ayant les avantages des stores vénitiens sans en avoir les inconvénients ci-dessus men-10 tionnés. 69 14579 -5- 2008053- SEÏEIBICAIIOIS 1.- Matériau caractérisé en ce qu'il comporte d*étroites . lamelles adjacentes maintenues à une certaine distance les unes des autres par des éléments de liaison souples tressés 3 * étendant perpendiculairement à la longueur des lamelles, les faces des 5 lamelles faisant un angle notable avec les faces latérales du produit., composite et les bords des lamelles étant tournés vers les faces latérales de ce pj^ciduit, 2.- Matériau selon/revendication 1, caractérisé en ce que les faces latérales des lamelles sont perpendiculaires aux faces 10 du matériau composite. 3.- Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les faces latérales des lamelles sont inclinées à moins de 90° par rapport aux faces du matériau composite et les "bords des lamelles sont biseautés de façon à être parallèles aux faces du 15 matériau composite» 4*- Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les lamelles sont maintenues écartées l'une de 1*autre par croisement ou torsion des éléments de liaison d'un couple de ces éléments entre les lamelles adja— 20 centes. 5.— Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les lamelles sont liées par paires et l'un des éléments d'une paire est lié à l'un des éléments de la paire adjacente à intervalles le long de la longueur de ces lamelles. 25 6.- Matériau selon la revendication 5, caractérisé en ce que les paires de lamelles sont maintenues écartées lîune de l'autre par croisement ou torsion des éléments de liaison d'un couple de ces éléments entre des paires adjacentes de lamelles. BA&OftiGtNAL