Brevet FR2003549A1 — publié le 19691107

i 2003549 La présente invention est relative à un ensemble de coupe pour rasoir électrique. Les rasoirs électriques du type à peigne et lame présentent de nombreux désavantages, étant donné que se raser est une opération longue avec ces appareils, à cause du contact imparfait entre les lames et le peigne. De jLus, les lames et le peigne sont sujets à l'usure et à l'encrassement, ce qui exige des opérations d'entretien et de nettoyage fréquentes. Un but de la présente invention est d'offrir un ensemble de coupe pour rasoir électrique conditué par quelques organes faciles à fabriquer, à assembler et à maintenir en bonnes conditions de fonctionnement. Un autre but de l'invention est d'offrir un ensemble de coupe pour rasoir électrique possédant une plus grande surface de rasage ou de coupe par comparaison avec les rasoirs de la technique antérieure, afin de réduire le temps nécessaire pour se raser. Un autre but de la présente invention est d'offrir un ensemble de coupe pour rasoir électrique offrant un contact plus étroit entre les éléments de coupe mobiles et le peigne. Toujours un autre but de l'invention est d'offrir un ensemble de coupe pour rasoir électrique comportant un peigne avec des perforations rectangulaires disposées suivant des rangées parallèles décalées inclinées. Toujours un autre but de l'invention est d'offrir un ensemble de coupe pour rasoir électrique comportant trois éléments de coupe de forme semi-tubulaire correspondant à la forme de la surface interne du peigne. D'autres détails et particularités de l'invention ressor— tiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue en plan schématique du peigne disposé à plat. La figure 2 est une vue à très grande échelle d'une petite partie du peigne, illustrant le groupement des parforâtions. La figure 3 est une vue en plan de dessus du groupe de châssis supportant le peigne. La figure 4 est une vue en perspective du groupe représenté à la figure 3. La figure 5 est une vue en élévation latérale du groupe 69 06920 2 2003549 de la figure 3. La figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 3. Les figures 7, 8, 9 et 10 sont des vues en perspective, K en plan de dessus, en plan de dessous et latérale , respectivement, de l'élément de coupe central. Les figures 11, 12, 13,et 14 sont des vues en perspective, en plan de dessus, en plan de dessous et latérale , respectivement, d'un élément de coupe latéral. En se référant aux dessins, l'ensemble de coupe suivant l'invention est pratiquement constitué de deux parties principales, à savoir un groupe de châssis supportant le peigne et trois éléments de coupe. Le groupe de châssis supportant le peigne est constitué à son tour par un peigne estampé ou façonné électriquement (figures 1 et 2), un support de peigne et un châssis de support de peigne (figures 3 à 6), tandis que les trois éléments de coupe sont de deux types différents, à savoir un élément central équipé de lames de coupe symétriques (figures 7 à 10) et deux éléments de ■£0 coupe latéraux ayant un plus grand diamètre et des lames de coupe asymétriques par rapport à l'axe longitudinal (figures 11 à 14). Le peigne estampé ou façonné électriquement 101 est divisé en trois sections ou zones A,B et C (figure 1) possédant chacune un groupement de perforations décalées 102 de forme rectangulai-re( 0,35 x 0,80 mm). Dans chaque section ou zon$, les perforations 102 sont inclinées à 100 par rapport à l'axe longitudinal. Sur les sections latérales A et C, l'inclinaison des rangées décalées des perforations 102 se fait suivant la même direction, tandis que pour la section centrale B, l'inclinaison est dans le sens opposé. 3c L'épaisseur du peigne est d'environ 0,05 mm. Il existe 997 perforations dans la section A, 1.002 perforations dans la section B et 997 perforations dans la section C, ce qui donne un total général de 2.996 perforations. En tenant compte du fait que la section A a une superfi- 3S" cie perforée d'environ 763 mm , la section B une superficie 2 perforée d'environ 77 5 mm et la section C une superficie 2 perforée d'environ 763 mm . la superficie de coupe totale est 2 d'environ 2.301 mm 06920 3 2003549 Le long des bords périphériques du peigne et entre les sections il n'exiate pas de perforations, afin d'empêcher des contraintes et des déformations accidentelles, toutefois sans réduire l'élasticité requise pour une adaptationparfaite vis-à-vis de la forme imposée par les éléments de retenue du peigne et de façon à assurer un contact efficace avec les éléments de coupe dans les zones actives. La forme rectangulaire et 1' inclinai/' De chaque côté du peigne 101 sont prévues deux grandes découpes rectangulaires 103 pour le serrage du peigne sur les é- léments de retenue de celui-ci. Lorsqu'il est introduit dans le groupe de châssis|le supportant, le peigne prend la forme de trois ondulations arrondies ou arcs de façon à former une courbe conti- est nue comme clairement illustré à la figure 6. Le peigne/maintenu à la position correcte à la fois par le porte-peigne et le châssis de support de peigne. Les éléments de retenue 104 du peigne sont des organes de fixation ayant pour but de supporter et de maintenir le peigne en position. Le châssis de support de peigne 105 a pour but particulier d'empêcher des impacts accidentels du peigne. Deux tiges 106 sont accrochées au châssis 105 et ces tiges 106 sont agencées de façon à établir un contact léger avec le peigne 101 à l'endroit de deux évidements formés dans sa courbe continue entre les ondulations ou arcs. La position verticale des tiges 106 est strictement liée à leur diamètre. Les deux côtés d'extrémités 107 du porte-peigne ont une forme telle que la configuration incurvée du peigne soit enfermée dans cette forme afin d'empêcher tout dommage au peigne. D'après ce qui précède, on peut se rendre compte de la simplicité des pièces constituant le groupe de châssis supportant le peigne. Ces caractéristiques permettent également une opération d'assemblage très aisée du peigne, de telle sorte que l'utilisateur peut remplacer celui-ci lorsque c'est nécessaire ou qu'il le 69 06920 4 2003549 désire. En fait, les étapes de l'assemblage sont les suivantes: Les deux alésages 103 d'un peigne sont introduits sur les éléments de retenue de peigne 104 correspondants; le peigne 101 (qui sera fourni en tant que pièce tubulaire enroulée) est 5 déroulé et est posé sur les deux courbes continues des côtés 107, puis l'autre extrémité du peigne est fixée aux éléments de retenue de peigne 104 correspondants et l'ensemble du porte-peigne avec le peigne fixé est introduit dans le châssis 105. Les éléments de coupe de l'ensemble de coupe suivant la 10 présente invention sont constitués par un élément central 108 et deux éléments latéraux 109. Les éléments latéraux ont un plus grand diamètre et tandis que l'élément central 108 possède des lames 110 symétriques par rapport à l'axe longitudinal, les éléments latéraux 109 ont des lames asymétriques 111. 15 Cet agencement donne à l'ensemble de coupe une surface de coupe bien plus grande que celle des rasoirs disponibles commercialement à l'heure actuelle et permet de réduire fortement le temps nécessaire pour se raser. Les éléments de coupe sont de préférence faits d'acier 20 de ressort au carbone trempé et recuit (0,95 -1,05%), avec une épaisseur de 0,6 mm. On obtient à partir de la bande d'acier, grâce à une matrice de perçage à action progressive, les pièces estampées présentant à la fois les fentes 112 entre les lames et lez trous d'allégement 113. Les pièces finies sont obtenues à 2 5 l'aide d'une matrice de façonnage et ces pièces ont une section semi-tubuMre ou semi-circulaire, avec une partie inférieure rec-tiligne. L'opération de façonnage est suivie par un traitement en solution austénitique dans un bain de sel de trempe neutre, afin d'obtenir une dureté Rockwell au cône de Rc 58-60 et une fragili-30 té minimum. Ensuite, un meulage cylindrique et un placage au chrome en châssis sont effectués. Dans la partie inférieure ou de base des éléments de coupe sont pratiqués un alésage central 115 pour la connexion de l'élément à la plaque oscillante du rasoir ainsi que des trous d'allégement 113 servant également au passage des 35 poils ou cheveux coupés et pour amortir les bruits. Une pièce en nylon est de préférence introduite dans l'alésage central 115 des éléments de coupe latéraux et cette pièce possède un trou de clavette central 114 ayant pour but de limiter le bruit au cours 69 06920 5 2003549 du fonctionnement. Les goupilles connectant les éléments de coupe à la plaque oscillante ont une forme en T, avec la tige moletée inférieure repoussée dans la plaque oscillante et l'aile dirigée vers le 5 côté court de la plaque. La fixation des éléments de coupe à la plaque oscillante est très aisée. En fait, il suffit de placer les éléments de coupe au voisinage des goupilles correspondantes en forme de T, afin d'amener le trou de clavette pratiqué dans la partie inférieure de l'élément à s'adapter sur l'aile de la gou-10 pille en forme de T et d'enfiler ensuite l'élément de coupe sur la goupille, en le bloquant grâce à une rotation de 90°. Ces goupilles de connexion en forme de T sont décrites plus en détails dans une autre demande de brevet au nom de la Demanderesse et déposée en même temps que la présente. 15 Les éléments de coupe décrits offrent les caractéristi ques suivantes : simplicité de fabrication, angle de coupe net et excellent contact avec le peigne, parce qu'après l'opération de façonnage et de trempe, on effectue sur ceux-ci un meulage cylindrique. On évite grâce à cette dernière opération d'éventuelles 20 déformations de trempe et défauts de façonnage. De plus, la surface de coupe est toujours maintenue propre, parce que les parois des lames sont très étroites ainsi qu'à cause du fait que les mouvements oscillants des éléments de coupe amènent les poils ou cheveux à se dégager et à tomber. 25 II doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. 69 06920 6 2003549 REVENDICATIONS- 1. Ensemble de coupe pour rasoir électrique, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un peigne doté de plusieurs perforations de forme rectangulaire, ces perforations étant espacées entre elles et agencées en rangées parallèles inclinées fai- 5 sant un angle d'environ 10° avec l'axe longitudinal du peigne, les perforations de deux rangées adjacentes étant décalées entre elles, et trois éléments de coupe de forme semi-tubulaire. 2. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le peigne est divisé en trois zones perforées, l'inclinai- 10 son des rangées perforées étant orientée dans le même sens dans les deux zones latérales et étant orientée dans le sens opposé dans la zone centrale. 3. Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les trois zones perforées sont séparées par de courtes ban-15 des intermédiaires pleines de raidissement et avec deux bords latéraux pleins offrant les trous nécessaires pour la fixation du peigne à un châssis de support. 4. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la dimension des perforations du peigne n'est pas supérieu-20 re à 0,5 x 1,0 mm, afin d'empêcher toute blessure pour l'utilisateur. 5. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la forme rectangulaire des perforations et l'inclinaison donnée aux rangées de perforations ont pour résultat un angle de 2 5 coupe progressif des poils ou cheveux engagés continuellement entre le peigne et les éléments de coupe. 6. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les lames sont décalées entre deux rangées adjacentes de perforations afin de donner au peigne une résistance uniforme à 30 la flexion requise pour le courber en trois ondulations continues correspondant à la forme semi-tubulaire des éléments de coupe. 7. Ensemble suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un porte-peigne destiné à fixer le peigne et à maintenir sa forme en trois ondulations continues, les 35 côtés latéraux du porte-peigne étant munis d'éléments de retenue destinés à verrouiller les bords du peigne, les dimensions extérieures du porte-peigne étant telles qu'il s'adapte étroitement 06920 7 2003549 sur le châssis de support de peigne. 8. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les trois éléments de coupe ont une forme semi-tubulaire permettant un contact élastique avec les ondulations continues correspondantes du peigne, lors d'une mise en forme et d'une disposition correcte dans le porte-peigne et le châssis supportant le peigne. 9. Ensemble suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la forme semi-tubulaire des éléments de coupe comprend une partie circulaire équipée de lames parallèles dans la zone correspondant au peigne et une partie de base plane dans la direction du système d'entraînement du rasoir. 10. Ensemble suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les éléments de coupe sont obtenus à partir d'une bande d'acier, soumise à un estampage pour pratiquer les fentes entre les lames ainsi que les trous d'allégement, et ensuite à un façonnage lui donnant la forme désirée. 11. Ensemble suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments de coupe, après les étapes d'estampage et de façonnage, sont également soumis à un meulage cylindrique pour à l'affûtage des lames et/un placage au chrome en châssis. 12. Ensemble suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les éléments de coupe latéraux ont un diamètre supérieur à celui de l'élément de coupe central, les éléments de coupe latéraux possédant des lames asymétriques par rapport au plan vertical passant par l'axe longitudinal de l'élément, tandis que les lames de l'élément de coupe central sont symétriques, ce qui donne à l'ensemble une grande surface de coupe. 13. Ensemble suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les trous d'allégement pratiqués sur la partie de base des éléments de coupe sont également utilisés pour l'évacuation des poils ou cheveux coupés et pour l'amortissement des bruits. 14. Ensemble suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'un trou central est pratiqué dans la partie de base des é-léments de coupe, ce trou ayant une forme de clavette ou de clé pour une connexion rapide à la plaque oscillante du rasoir à l'aide de goupilles de connexion en forme de T, ces goupilles étant introduites par leur tige inférieure moletée dans la plaque os 69 06920 8 2003549 cillante et leur aile supérieure étant orientée vers les côtés courts de la plaque oscillante précitée.