Brevet FR2002241A1 — publié le 19691017

La présente invention concerne un perfectionnement aux embal-1 lages du type fait à partir d'une couche de carton ou de papier enduit d'une couche de matière thermoplastique, au moins sur la face interne de l'emballage, et comprenant quatre panneaux latéraux; 5 réunis par leurs bords latéraux, un fond et une fermeture supérieure ouvrable. Cette fermeture ouvrable est constituée par quatre portions terminales reliées aux panneaux latéraux et réliées entre elles par leurs bords latéraux, ces portions étant inclinées l'une vers l,autre par paires et ayant leurs zones marginal es ther-10 mosoudées ensemble qui forment des prolongements de ces portions; les zones marginales de deux portions opposées sont repliées en soufflet entre les zones marginales de deux autres portions, l'une au moins des deux zones marginales repliées à l'intérieur pouvant être déplacée vers l'extérieur avec la portion adjacente de ma-15 nière à former un bec verseur et un orifice de vidage. Lorsqu'on tire l'une des zones marginales vers l'extérieur pour ouvrir l'emballage et transformer la portion correspondante en bec verseur, il est nécessaire de rompre la thermosoudure afin de séparer des zones marginales externes la zone repliée vers 1* 20 intérieur. Il est très difficile de contrôler le degré de rupture de la thermosoudure et il arrive souvent que la déchirure s'étende au papier ou au carton dont quelques fragments peuvent être arrachés et tomber dans le contenu du récipient De plus, une telle rupture nécessite une force disproportionnée puisque la déchi-25 rure du matériau d'emballage s'étend sur une surface plus grande que nécessaire. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients. Elle a pour objet un emballage du type précité dans lequel la portion d'extrémité qui est destinée à former le bec verseur com-30 porte une incision qui traverse l'épaisseur de la couche thermoplastique et s'étend sur la plus grande partie de la largeur de cette portion, au voisinage ou contre la zone marginale correspondante, l'adhésivisité de la couche thermoplastique sur le carton ou le papier support étant légèrement plus faible dans les 35 parties de la portion d'extrémité et de la zone marginale situées au-dessus de 1*incision que dans le reste de l'emballage . Pour assurer une adhésivité plus faible de la couche thermo- 69 041Ot 2002241 plastique sur la couche de "base dans la zone voulue, on recouvre avantageusement la couche de hase avec un revêtement d'une substan-• ce qui empêche l'adhérence des deux couches ou rend cette adhérence • difficile. 5 Lorsqu'on ouvre un emballage suivant l'invention, la couche plastique de la zone marginale repliée à l'intérieur se décolle de cette zone et reste fixée aux zones marginales externes, l'incision pratiquée sur toute l'épaisseur de la couche plastique empêchant ce décollement de s'étendre au delà de la zone voulue. 10 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détailléë qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention. Sur ces dessins : 15 La fig. 1 est une vue en perspective d'un emballage fermé suivant l'invention. La fig. 2 représente l'emballage de la fig. 1 une fois ouvert. La fig. 3 est une vue partielle, en plan, de la face interne d* un flan servant à fabriquer un emballage suivant l'invention. 20 L'emballage représenté sur les dessins comprend quatre panneaux latéraux 1 et un fond non représenté. L'emballage comporte en-outre quatre portions d* extrémité ou rabats 2 qui sont reliés entre eux et aux panneaux latéraux 1. A leur extrémité supérieure libre, les rabats 2 se terminent par des zones marginales 3, 4 qui sont rap-25 prochées de façon telle que les rabats opposés 2 soient inclinés-? l'un vers l'autre par paires et que les zones marginales 3 de deux rabats opposés soient repliées en soufflet entre les zones marginales 4 des deux autres rabats. De cette façon, les rabats 2 qui se terminent par les zones marginales 3 repliées à l'intérieur 30 sont divisés en trois portions sensiblement triangulaires 5»6,6, dont la portion médiane 5 s'étend entre les deux rabats 2 qui se terminent par les zones marginales 4» tandis que les deux portions latérales 6 reposent contre la face interne de chacun des rabats 2 précités (fig, 3). 35 L'emballage est fait d'une couche de base en carton, recouverte d'une couche de matière thermoplastique et la fermeture de l'emballage au niveau des zones marginales repliées comme on vient de le 69 04101 -3- 2002241 décrire est effectuée par thermosoudage, ce qui fait fusionner les ' différentes couches plastiques dans la zone de fermeture. Pour ouvrir l'emballage, on déchire la thermo soudure sur la moitié de la zone de fermeture, puis on tire vers l'extérieur les zo-5 nés marginales repliées vers l'intérieur pour constituer un bec verseur comme représenté sur la fig. 2. Sur la fig. 3, on a représenté la portion du flan d'emballage destinée à former la zone d'ouverture de l'emballage. Ce flan est pourvu de lignes de pliage le long desquelles le flan doit être 3_q plié pour monter l'emballage. Pour faciliter l'ouverture de l'emballage, le flan comporte, suivant l'invention, une zone 7 (hachurée sur la fig. 3 dans laquelle l'adhésivité entre la couche thermoplastique et la couche de carton est plus faible que dans le reste de l'emballage. En outre, cette zone 7 est pratiquement sépa-15 rée du reste de la couche thermoplastique par une incision 8 qui traverse l'épaisseur de la couche plastique; Il en résulte que lorsqu'on ouvre l'emballage, la déchirure se produit de façon sensiblement prédéterminée puisque la couche thermoplastique de la zow ne 7 qui adhère moins fortement au carton reste fixée à la couche 20 thermoplastique des zones marginales 4 avec laquelle elle a fusionné au cours de l'opération de thermosoudage, de sorte que cette déchirure ne s'étend pas au delà de l'incision 8. Pour rendre l'adhésivité moins grande dans la zone 7, on traite la couche de carton dans cette zone avec une substance facilitant 25 le décollement, telle que de l'huile de silicone ou de la cire. Lorsqu'on emploie de l'huile de silicone, l'adhésivité entre la couche thermoplastique çt la couche de carton est pratiquement inexistante alors que si on emploie de la cire, cette adhésivité est seulement affaiblie. La cire, ou les mélanges de cire pouvant 30 éventuellement contenir des silicones, conviennent parfaitement. La substance destinée à empêcher ou à affaiblir l'adhésivité de la couche plastique peut être appliquée sur la couche de carton par procédé normal d'impression, par exemple en même temps que la couche de carton reçoit un décor. 35 Au cours de la fabrication des flans d'emballage, la bande de matériau progresse dans une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'emballage terminé, de sorte que les incisions 8 69 04101 -4- 2002241 sont parallèles au sens d'avancement de la bande, ce qui rend leur exécution relativement facile. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreu-5 ses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela de l'esprit de 1'invention. 69 04101 BCTBrolOATIONS 1- Bnballage fait à partir d'une couche de "base en carton ou en papier enduit de matière thermoplastique et comprenant quatre panneaux latéraux réunis par leurs bords latéraux, un fond et une. fermeture supérieure ouvrable, ladite fermeture étant constituée 5 par quatre portions terminales reliées aux panneaux latéraux et reliées entre elles par leurs bords latéraux, ces portions étant inclinées l'une vers l'autre par paires et ayant lëurs zones marginales thermosoudées ensemble qui forment des prolongements de ces portions; lesdites zones marginales de deux portions opposées 10 étant repliées en soufflet entre les zones marginales des deux autres portions, l'une au moins des deux zones marginales repliées à l'intérieur pouvant être déplacée vers 1 'fixtérieur avec la portion terminale adjacente de manière à former avec ladite portion un bec verseur at un orifice de vidage, ledit emballage 15 étant caractérisé en ce que la portion d'extrémité qui est destinée à former le bec verseur comporte une incision qui pénètre dans 1'épaisseur de la couche thermoplastique et s'étend sur la plus grande partie de la largeur de cette portion, au voisinage ou contre la zone marginale correspondante ,1'adhésivité de la 20 couche tfaermoplastique sur le carton ou le papier support étant plus faible dans les parties de la portion d1 extrémité et de la zone marginale situées au-dessus de l'incision que dans le reste de 1* emballage. 2- Emballage suivant 1, dans lequel les parties de la couche 25 thermoplastique de la zone marginale d* adhésivité réduite par rapport à la couche de base sont soudées à la couche thermoplastique des zones marginales en position repliée entre ces zones, 1'adhésivisité entre les différentes couches étant choisie de façon telle que la couche thermoplastique située au-dessus de l'in-30 cision se décolle de la couche de base sous-jacente lorsqu'on déplie la zone marginale vers l'extérieur pour former le bec verseur, la couche thermoplastique décollée de ladite zone marginale restant fixée aux zones marginales adjacentes. 3- Bnballage suivant 1, dans lequel la partie de la zone mar-35 ginâle située au-dessus de l'incision est enduite d'une substance 69 04101 -6- 2002241 empêchant l'adhésivité entre la couche de "base et la douche thermoplastique ou rendant cette adhésivité difficile. 4- Bnballage suivant 3 dans lequel la substance utilisée pour réduire ou empêcher l'adhésivité est une préparation à base de 5 silicones telle que de l*huile de silicones. 5- Baballage suivant 3 dans lequel la substance utilisée pour réduire ou empêcher l'adhésivité est de la cire .