Brevet FR2001975A1 — publié le 19691003

L'Invention concerne un procédé pour la fabrication d'un tuyau fait de plusieurs couches enroulées en spirale, par utilisation d'un procédé nouveau pour la fixation d'un coin de garniture sur le cylindre intérieur du tuyau à couches multiples 5 enroulées en spirale» On connaît un procédé pour la fabrication d'un tuyau avec des couches multiples de frettage enroulées en spirale comportant des cylindres extérieur et intérieur avec interposition de garnitures en coin, chacune de celles-ci s'amincissant 10 graduellement sur une distance qui est plusieurs fois plus grande que l'épaisseur de l'enroulement de frettage à son extrémité entre les extrémités de l'enroulement de frettage en spirale et les couches adjacentes de façon à remplir l'espace en forme de coin qui se forme entre elles. 15 la figure 1 montre une technique courante pour la fabrication des tuyaux de ce genre. On fixe d'abord sur la surface extérieure d'un cylindre intérieur 1 du tuyau multicoueh.es, par soudage en quatre points 3, une garniture biseautée en coin 2 de largeur uniforme. Ensuite, l'extrémité épaisse de la garniture 20 est solidement fixée sur l'extrémité de l'enroulement de frettage en spirale 4 et sur la surface extérieure du cylindre intérieur 1 par une soudure linéaire 5. Puis, sur un appareil enrouleur comprenant un rouleau supérieur qui appuie vers le bas et deux rouleaux de supports inférieurs, on forme une couche enroulée en spirale sur 25 le cylindre intérieur 1, en faisant tourner les rouleaux inférieurs tout en forçant le rouleau supérieur vers le bas» Suivant ce procédé, la garniture biseautée en coin 2 et l'extrémité de 1!enroulement de frettage en spirale 4 sont solidement soudées ensemble sur la surface extérieure du cy-30 lindre intérieur. Par suite, la feuille à enrouler en spirale a tendance à être fixée d'une façon qui n'est pas satisfaisante pour l'enroulement sur l'appareil enrouleur, et le frettage enroulé en un nombre déterminé de couches peut être insuffisamment fixé. L'appareil enrouleur dont il est question 35 ci-dessus comprend un rouleau supérieur et deux rouleaux inférieurs et jl est caractérisé par ce que le rouleau supérieur presse vers le bas l'enroulement laminé en spirale sur le cylindre intérieur 1, et enroule le frettage localement avec tm rayon de courbure plus grand qu'il ne sera après achèvement du tuyau, ce qui serre les couches 40 enroulées l'une sur l'autre en les rendant étanches, et en fixant BAD ORIGINA 69 03725 2001975 l1 enroulement d'une façon stire. Pour que la fixation de l'enroulement soit réalisée» le cylindre intérieur 1 et l'extrémité de l'enroulement doivent être posés libres de façon que l'extrémité de l'enroule-5 ment puisse avancer le long de la surface du cylindre au cours de la fixation. Toutefois, si l'extrémité de l'enroulement du frettage en spirale est solidement fixée par l'intermédiaire d'une garniture sur le cylindre intérieur, comme il est décrit ci-dessus, elle est empêchée d'avancer, avec ce résultat que l'effet de fixation de 10 l'enroulement est fortement diminué» De plusp dans les cas où. la garniture biseautée en coin et l'enroulement devraient être fixés par soudage sur la surface extérieure d'un cylindre intérieur fait d'une matière spéciale, il serait quelquefois nécessaire de procéder à un pré— 15 chauffage, mais il peut être difficile de maintenir la température de préchauffage lorsque le diamètre du cylindre intérieur augmente» En fait, il peut s'en suivre fréquemment des distorsions thermiques de l'élément en coin et du frettage qui exercent des effets défavorables sur la qualité et le prix de revient du produit» 20 Un des buts de l'invention est de suppri mer les inconvénients des anciens procédés précités. Elle a pour objet un procédé de fabrication d'un tuyau à couches multiples constitué d'un frettage enroulé en spirale autour de la surface d'un cylindre intérieur et fixé sur 25 cette surface, procédé caractérisé par ce qu'une garniture en coin et une frette assemblées ensemble en une seule pièce sont fixées par des points de soudure sur les deux côtés de la largeur des extrémités guides de la frette et du cylindre intérieur, après quoi on enroule la frette autour du cylindre intérieur de façon à former 30 un ensemble comportant plusieurs couches sur celui»si et ensuite on supprime les points de soudure et on fixe les multiples couches de frettage. L'invention est décrite ci-après plus en détail avec référence aux dessine annexés qui illustrent le modèle 35 d'exécution recommandé, - la figure 1 est une vue en perspective qui explique le procédé de fixation connu de la garniture dont l'extrémité est biseautée en forme de coin sur le cylindre intérieur d'un tuyau à couches multiples en spirale, 40 - les figures 2, 3 et 4 illustrent divers BAD.iOBlGlNAL 69 03725 3.' 2001975 modes d'exécution de l'invention. A une extrémité d'un enroulement de frettage 11, est soudé^ pour former une feuille enroulée en spirale, une garniture biseautée en coin 12 qui formera une partie de la frette» 5 La frette 11 est posée sur la surface d'un cylindre intérieur 13 sur tui appareil enrouleur du modèle à trois rouleaux, dans des conditions telles que la garniture en coin, qui se trouve légèrement en avant de la ligne de soudure qui relie la garniture en coin et la frette, est mise en contact avec la ligne longitudinale circonfé-10 rentielle du cylindre intérieur. Si l'on presse vers le bas cette partie au moyen d'un, rouleau supérieur 15 de l'appareil enrouleur, par l'intermédiaire d'un bloc 14, la frette 11 est maintenue immobile dans cette position. Dans cette phase de l'opération, le cylindre inté-15 rieur 13 est supporté par deux rouleaux inférieurs 17, Pendant ce temps, les faces qui se touchent de la frette 11 et du cylindre intérieur 13 sont assemblées par des points de soudure 16, des deux côtés de la largeur (voir figure 2)» Ensuite, le rouleau supérieur 15 de l'appa-20 reil enrouleur est mis en route et la ligne de contact commune du cylindre intérieur 13, de la frette, et du rouleau supérieur s'avance dans la direction du bout extrême de la garniture en coin 12> et en un point séparé, les deux côtés sont à nouveau unis par des points de soudure 16» Si l'on répète cette opération de soudage par 25 points 16, les deux côtés de la garniture en coin 12 sont fixés au cylindre intérieur 13 par des points de soudure 16 exécutés en différents points (voir figure 3)« Ensuite, on fait tourner les rouleaux de l'appareil enrouleur dans une direction prévue au préalable et, en 30 même temps, le rouleau supérieur 15 est poussé vers le bas de façon que la frette soit enroulée en plusieurs couches en spirale autour du cylindre intérieur 13 (voir figure 4), Du fait que l'extrémité guide de la frette est fixée sur le cylindre intérieur comme il est décrit ci-dessus, 35 le mouvement d'avancement de l'extrémité due à la force du rouleau tendant à la fixation est gêné et il est impossible d'arriver à une adhérence convenable le long des couches. C'est la raison pour laquelle tous les points de soudure sont enlevés à ce moment quand il a été foimé plusieurs couches de laminé en spirale sur le eylin-40 ■ dre intérieur 13» Cela permet à son tour de séparer complètement 69 03725 2001975 l'un de l'autre- le cylindre intérieur 13 et le bord de l'élément en coin 13. Ensuite, l'appareil enrouleur est remis en route pour parfaire 1'enroulement au point voulu. Afin de faciliter le soudage par points 16 5 et l'enlèvement par tranchage des soudures ainsi formées, il est désirable que l'on utilise une frette légèrement plus large que la largeur de l'élément en coin 12, mais légèrement plus étroite que le cylindre intérieur 12» Suivant la présente invention, la garniture 10 en coin et la frette sont soudées ensemble avant d'être fixées solidement sur le cylindre intérieur, et, par suite, non seulement l'opération est simplifiée, mais il est plus facile de vérifier ces soudures. En outre, la soudure par points permet de fixer parfaitement les spirales, et on peut obtenir un tuyau à couch.es multiples 15 dans lequel les couches individuelles sont fixées l'une à l'autre d'une façon étanche. De plus, du fait que la jonction entre la matière du cylindre intérieur et l'élément en coin est obtenue par de légers points de soudure, il est possible d'utiliser un cylindre intérieur en une matière spéciale quelconque, tout en simplifiant 20 le traitement de préchauffage et sans que l'on coure le risque de voir se produire une distorsion thermique ou d'autres effets indésirables. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à 25 partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. L'invention s'étend également aux tuyaux multicouches enroulés en spirale conformes à ceux obtenus par le procédé ci-dessus ou similaire. 69 03725 2001975 REVENDICATIONS 1•- Procédé de fabrication d'un tuyau à couches multiples, constitué d'un frettage enroulé en spirale au» tour de la surface d'un cylindre intérieur et fixé sur cette sur-5 face, procédé caractérisé par ce qu'une garniture en coin et une frette assemblées ensemble en une seule pièce sont fixées par des points de soudure sur les deux côtés de la largeur des extrémités guides de la frette et du cylindre intérieur, après quoi on enroule la frette autour du cylindre intérieur de façon à former un ensem-10 ble comportant plusieurs couches sur celui-ci et, ensuite, on supprime les points de soudure et on fixe les multiples couches de frettage, ce qui garantit une orientation correcte des spires d'enroulement. 2.- Procédé suivant la revendication 1} 15 dans lequel une frette comportant une garniture est posée sur la surface d'un cylindre intérieur sur un appareil enrouleur du modèle à trois rouleaux, en serrant vers le bas la frette précitée avec un rouleau supérieur de l'appareil enrouleur par l'intermédiaire d'un bloc, ce qui permet de maintenir la frette immobile dans sa 20 position, procédé caractérisé par ce qu'on assemble les faces qui. se touchent de la frette et du cylindre intérieur sur les deux côtés de la largeur au moyen de points de soudure, on fait tourner le rouleau supérieur de l'appareil enrouleur, faisant avancer ainsi la ligne de contact commune du cylindre intérieur» de la frette 25 et du rouleau supérieur dans la direction du bout extrême de la garniture en coin, et on fixe les deux côtés de la garniture en coin sur le cylindre intérieur par des soudures en points* 3.- Tuyaux multicouches enroulés en spirale conformes h. ceux obtenus par le procédé ci-dessus ou similaire®