Brevet FR2002708A1 — publié le 19691031

-1- 2007703 La présente invention a pour objet un procédé pour-former des anneaux de fils et pour les déposer sous une forme:échelonnée aux fins de constituer une couciie d'anneaux de fils d'épaisseur pratiquement uniforme en vue du traitement consécutif tel que sé-? chage, vaporisage, humidification etc. Le procédé conforme a l'invention a pour objet principal d'obtenir une couche uniformément mince, absolument lâche et exempte" de plis, afin de permettre aux agents de traitement de pénétrer très rapidement et obtenir -ainsi des vitesses de passa-10 ge maximales . Pour rendre extrêmement rationnels les processus de traitement mentionnés, il est prévu d'assembler parallèlement plusieurs fils simples et de les poser sous forme de câble de fils dans une couche d'anneaux de fils . Avec des gros fils, on peut aussi disposer seulement des fils simples en couches . 15 II est particulièrement important que les fils soient dé posés non pas sous forme de boucles étroites, mais sous forme annulaire aussi uniforme que possible. jSn effet, dès que les anneaux de fils déposés ne sont pas déposés en arcs de rayons relativement grands, mais avec des courbures abruptes, on obtient 20 lors du fixage des déformations persistantes indésirables . Les différents anneaux doivent aussi être répartis aussi uniformément que possible sur leur support, afin d'assurer au séchage une pénétration uniforme de l'air chaud avec une absorption maximale de l'humidité . 25 Pour constituer une couche d'anneaux de fils à partir de plusieurs fils, il est indispensable de donner au câble de fils préalablement formé une torsion autour de l'axe de câble de fils par circonvolution d'un anneau de fils, afin que cette torsion soit de nouveau supprimée après le traitement du fait du dévidage 30 axial des anneaux de fils . Le parallélisme des fils simples est ainsi de nouveau rétabli, ce qui permet de séparer facilement les fils simples et de les bobiner individuellement . Le procédé conforme à l'invention satisfait à toutes les exigences visées ci-dessus et à formuler quant à une dépose par-35 faite des fils en ce que des fils simples au nombre désiré sont délivrés par leur source et assemblés en un câble de fils commun en passant sur des casse-fils, que le câble de fils ainsi formé passe ensuite à travers l'axe d'un bras guide-fil tournant pour lui donner une torsion par anneau de fils, afin de déposer ensuite BAÛ ORIGINAL 69 05103 2002708 le câble de fils en continu à partir de l'orifice du bras guide-fil dans les entredents de roues dentées se déplaçant vers le bas, que les parties arrière des anneaux de fils descendant en continu desdites roues dentées sont ensuite mises à l'extrémité arrière 5 du dispositif par un galet pressant vers le bas oa par un coulis-seau en contact avec une bande à friction marchant vers l'avant, afin de placer ainsi les parties arrière des anneaux de fils obligatoirement sous au moins deux patins qui les étendent sur la bande à friction en une succession serrée, par laquelle elles sort 1u ensuite transportées obligatoirement vers l'avant en raison de sa friction supérieure, où elles sont évacuées sous forme de couche d'anneaux de fils échelonnés, que la .couche d'anneaux de fils ainsi constitués est transportée à l'extrémité avant de la bande vers le bas, en passant sur le galet de guidage de la bande,afin 15 d'être renvoyée sur une bande transporteuse résistant à la chaleur et disposée au-dessous dudit galet de guidage en vue de passer en continu à travers une chambre de traitement. On peut faire varier 1'épaisseur- de la couche en changeant soit la vitesse du dispositif à poser les anneaux, soit le 20 nombre de tours du guide-fil par rapport à l'avance de la bande à friction, ou inversement. Le dispositif conforme à l'invention et permettant d'appliquer ce procédé est caractérisé par un dispositif à former les anneaux de fils et de transport comportant au moins deux paires 25 de roues dentées tournant en sens inverse, un bras guide-fil monté au-dessus des paires de roues dentées et .pouvant effectuer un mouvement circulaire autour des paires de roues dentées, ainsi que des organes de compensation disposés sur les côtés frontaux et longitudinaux des paires de roues dentées et destinés à rece-30 voir et à guider les anneaux de fils déposés sur les roues dentées par le bras guide-fil lors de sa rotation, un dispositif de commande entraînant les arbres des roues dentées en fonction de la rotation du bras de guide-fil de manière qu'il chaque tour du bras guide-fil se présente un nouvel entredent à la hauteur d'inser-35 tion, ainsi que par une bande à friction commanaée en continu et disposée au-dessous des roues dentées et un organe de guidage disposé au-dessus de la banae dans la zone de dépose des fils de 1" paire de roues dentées arrière, lequel organe de guidage prend BAD ORIGINAL 69 05103 -i- 2002708 de la paire de roues dentées les parties arrière des anneaux de fils et les transmet obligatoirement, en vue de les disposer en continu en cjuche et de les transporter, sous au moins deux patins pressant sur la bande transporteuse, le coefficient de frot-5 tement entre les anneaux de fils et les patins étant inférieur au coefficient de frottement entre les anneaux de fils et la bande à friction. Le nouveau procédé de dépose permet de poser tout matériel de fil, qu'il soit humide ou très lisse, en une couche d'an-10 neaux de fils lâche, mais précise, étant donné que les anneaux de fils sont formés obligatoirement et qu'un acheminement absolument obligatoire des anneaux de fils intervient du fait de l'utilisation d'un organe de guidage supplémentaire disposé dans la zone de dépose des fils de la paire de roues dentées arrière et 15 que l'amas de plusieurs anneaux de fils par suite d'adhésion excessive, effets électrostatiques etc. est évité . Un dispositif pouvant être utilisé pour appliquer le procédé conforme à l'invention est représenté à titre d'exemple au dessis ci-joint, et,plus particulièrement , 20 La figure 1 est une vue latérale d'un tel dispositif; La figure 2 est une vue en plan suivant la ligne il-II de la fig.1; La Figure 3 est une vue arrière du dispositif et La figure 4 est un détail à plus grande échelle d'une roue 25 transporteuse avant. La Figure 1 montre un arbre 1 monté dans un flasque de palier 1a et portant un bras guide-fil 2 muni dlun contrepoids. Au-dessous dudit bras guide-fil est monté au moyen d'un châssis 3 sur le bout d'arbre un dispositif à former les anneaux de fils 30 et de transport désigné dans son ensemble par 20 . Ce dispositif est constitué de quatre roues transporteuses 4, de leurs arbres 5, d'une roue hélicoïdale o, d'une vis sans fin de commande 7» ainsi que de divers guidages de compensation 8,9 et 10. Des fils 17 sont délivrés par leur source, en passant dans 35 âes casse-fil non représentés et ensuite axialement à travers l'arbre 1 et le bras guide-fil 2 jusqu'à un guidage terminal 11. Un anneau de fils est formé autour du dispositif de transport à chaque tour du guide-fil 11 tournant autour du dispositif 20. Le BAD ORIGINAL 69 05103 2002708 câble de fils 17 est déposé dans des entredents 4b de la péripné-rie extérieure descendante des roues dentées 4 et placé autour des guidages de compensation & et 10 disposés à coté et entre les roues 4 ( voir également les fig.2 et 3 ) • rendant la rota-5 tion du guide-fil 11, les quatre roues transporteuses dentées 4 sont commandées par la vis sans fin 7 solidaire de l'arbre 1 et par l'intermédiaire des roues hélicoïdales 6 de manière que les anneaux de fils soient transportés en continu d'une dent vers le bas à chaque tour du guide-fil ( fig.2, 3 et 4 ). De cette manie-10 re, les anneaux de fils arrière viennent passer sur un galet 12 ( fig.1 et 5 ) disposé entre les roues arrière 4, où ledit galet presse sur -une bande à friction 18 marchant vers l'avant, qui lui imprime une rotation . Cette rotation du galet 12 a pour effet de transporter complètement vers le bas les parties arrière des 15 anneaux de fils et de les mettre en contact avec le bande à friction 18, un anneau de fils après l'autre étant placé sous des patins 9 ( fig- 1 et 3 ) • Il ne faut pas sous-estimer la fonction d'un organe de guidage supplémentaire 12, car seule son utilisation permet d'obtenir un acheminement obligatoire des anneaux de 20 fils en évitant des amas. L'expérience montre que l'amas de plusieurs anneaux de fils conduit toutefois à une dépose irrégulièr% ce qui se fait remarquer de façon désagréable au cours des processus de traitement consécutifs. Pour obtenir un bon entraînement des anneaux de fils, le galet 12 est fabriqué de préférence ^5 en un matériau élastique, en caoutchouc par exemple . II.peut aussi être muni sur son pourtour de cannelures favorisant l'adhésion des anneaux de fils . On peut aussi prévoir un patin lisse en lieu et place du galet 12. Ledit patin peut guider les parties arrière des annea^r 30 de fils de la même manière sous les patins 9. Les patins 9 maintiennent les parties arrière des anneaux de fils 17 en contact avec la bande à friction 18 qui les "transporte vers l'avant de manière telle que les anneaux de fils quittent complètement le dispositif. Les parties avant des anneaux 55 de fils so^-t transportées vers l'avant les uns après les autres au même rythme par la poussée des parties arrière et disposés en couche les uns au-dessus des autres de façon échelonnée suivant l'avance de la bande à friction 16. En changeant la vitesse de BAD ORIGINAL 69 051Q3 -3- 2002708 la bande à friction par rapport au nombre de tours du guide-fil, on peut obtenir l'épaisseur de couche désirée des anneaux de fils . 1 acheminement des anneaux de fils déposés sur la bande 5 18 présume que le coefficient de frottement entre les anneaux de fil et les patins 9 soit inférieur au coefficient de frottement entre les anneaux de fils et la bande à friction 18 . La face inférieure des patins est de préférence lisse et polie, de sorte qu'ils pressent uniquement les anneaux de fils vers le bas,sans 10 exercer un effet de freinage notable . L'ensemble du dispositif à former les anneaux et de transport étant monté avec son châssis 3 mobile à rotation sur le bout d'arbre de l'arbre 1, on a prévu pour l'immobiliser des segments spéciaux 15 s'engageant hors de l'appui des fils dans des gorges 15 radiales 4c ( fig.1) ménagées dans les roues avant 4. Les segments 15 sont retenus par des étriers 16 ( fig.1) solidaires du flasque palier par l'intermédiaire du guide-fil. Eu égard à la longueur de ces segments il est prévu que le guide-fil 11 dépose le câble de fils nettement au-dessus du centre des roues 4. Pour 20 empêcher les anneaux de fils de se tendre de trop en descendant vers le centre où la projection verticale de la roue est la plus grande, on a prévu à côté des roues 4 des guidages de compensation 8 et entre chaque paire de roues des guidages de compensation 10. Ces organes de guidage conformés en profilés bien arron-25 dis assurent la compensation de la tension des fils des anneaux de fils. Grâce à leur échancrure, ils présentent leur plus grande circonférence au point où le premier anneau de fils se trouve inséré . Leur circonférence est diminuée au niveau du centre des roues 4 pour augmenter ensuite de manière que les anneaux de fils 30 aient encore une petite tension dans la zone inférieure pour permettre d'être transportés avec certitude par le galet 12 sur la bande à friction 18. A la fig. 4 est montrée à plus grande échelle la partie dentée des roues 4. On peut y voir que la gorge de guidage des 35 segments 4c est disposée plus haute que l'appui des fils dans 1'entredent. Les anneaux de fils déposés ne peuvent ainsi jamais se coincer. Les parties avant des anneaux de fils y sont transportées par des dents 4a jusqu'à à peu près au-dessous des segments 69 05103 -6- 2002708 15 où ils sont alors libérés et se superposent plus ou moins étroitement suivant la vitesse de la bande à friction . La bande sans fin à friction 18 n'étant pas résistante à la chaleur, la couche de fils est guidée vers le bas par son ex-5 trémitéavant et renvoyée sur une bande résistant à la chaleur, perméable à l'air, disposée au-dessous de la bande 18 et marchant en sens inverse . Cette bande n'est pas représentée pour simplifier . L'opération de formation des anneaux et de leur mise en 10 couche est la suivante : les fils introduits à travers l'axe de l'arbre 1 sont placés lors de la rotation du guide-fil 11 autour des roues transporteuses 4 et en même temps autour des guidages de compensation 8 et 10 . A chaque tour du bras guide-fil 2 est formé un anneau de fils qui est transporté en continu à chaque 15 tour d'une dent vers le bas . Le fait d'introduire les fils 17 axialement à travers l'arbre 1 et de les déposer radialement autour du dispositif de transport a pour effet de donner à chaque anneau de fils une torsion axiale qui est supprimée lors du dévidage axial . C'est important, lorsque plusieurs fils sont assem-20 blés en un câble de fils commun . On obtient ainsi également une disposition favorable des fils dans la couche des anneaux de fils échelonnés et le dévidage des anneaux de fils après le traitement se trouve facilité . Cette torsion voulue est de nouveau défaite lors du dévidage axial, ce qui permet de séparer 25 facilement les fils simples et de les renvider individuellement. Les anneaux de fils n'étant pas, avantageusement, transportés par les dents 4a complètement vers le bas sur la bande à friction, on a prévu entre les roues arrière 4 le galet 12 déjà mentionné commandé par la bande à friction marchant vers l'avant 30 dans le sens de la flèche . Ce galet fait complètement rouler vers le bas les parties arrière des anneaux de fils 17 qui ne sont pas descendues complètement et les place sur la bande à friction 18 où ils parviennent alors obligatoirement hors des roues 4 sous deux patins 9« Ces patins maintiennent en ce point 35 chacun des anneaux de fils par pression sur la bande à friction 15 en contact avec cette dernière qui transporte les anneaux de fils vers l'avant . A l'avant les parties d'anneaux de fils descendues quittait 69 05103 -7- z. Vv \/ 03 grâce au guidage P3-^ les pièces de compensation 8 et 10 automatiquement les dents des roues transporteuses et se superposent suivant la vitesse de la bande qui les évacue . Comme déjà indiqué ci-dessus, latban.de à friction est sans fin, n:ais elle n'est 5 guidée que sur un court trajet sur deux galets ( non représentés Cette bande à friction ne résistant pas à la cnaleur, la couche d'anneaux de fils est continuellement guidée vers le bas par l'intermédiaire du galet de guidage avant et renvoyée à plat sur une bande transporteuse résistant à la chaleur, disposée au-10 dessous dudit galet et tournant en sens inverse pour être transportée par cette dernière à travers la chambre de traitement. V BAD ORIGINAL 69 05103 ~8~ 2OC2703 — RE'/jilr.Dj-QitTXo^.'iS - 1.— Procédé pour former des anneaux de fils et pour les déposer sous une forme échelonnée aux fins de constituer une co"*.oLo d'anneaux de fils d'épaisseur pratiquement uniforme en vue du 5 traitement consécutif tel que séchage, vaporisage, humidification, etc., caractérisé en ce que des fils simples au nombre désiré sont délivrés par leur source et assemblés en un câble de fils commun en passant sur des casse-fils, que le câble de fils ainsi formé passe ensuite à travers l'axe d'un bras guide-fil tournant 10 pour lui donner une torsion par anneau de fils, afin de dépo^r ensuite le câble de fils en continu à partir de l'orifice du bras guide-fil dans les entredents de roues dentées se déplaçant vers le bas, que les parties arrière des anneaux de fils descendant en continu desdites roues dentées sont ensuite mises à l'extré-13 mité arrière du dispositif par un galet pressant vers Ip--^.? on par un coulisseau en contact avec une bande à friction marchant vers l'avant, afin de placer ainsi les parties arrière des anneaux de fils obligatoirement sous au moins.deux patins qui les étendent sur la bande à friction en une succession serrée, par la -20 quelle elles sont ensuite transportées obligatoirement vers l'avant en raison de sa friction supérieure, où elles sont évacuées sous forme de couche d'anneaux de fils échelonnés, que la couche d'anneaux de fils ainsi constituée est transportée à l'extrémité avant de la bande vers le bas, en passant sur le galet-de guidage 25 de la bande, afin d'être renvoyé sur une bande transporteuse résistant à la cnaieur et disposée au-dessous dudit galet de guidage en vue de passer en continu à travers une chambre de traitement . 2.- Dispositif permettant d'appliquer le procédé suivant la 2O revendication 1, caractérisé par un dispositif à former les anneaux de fils et de transport comportant au moins deux paires de roues dentées tournant en sens inverse, un bras guide-fil monté au-dessus des paires de roues dentées et pouvant effectuer un mouvement circulaire autour des paires de roues dentées, ainsi ?Z> que des organes de compensation disposés sur les côtés frontaux et longitudinaux des paires ae roues dentées et destinées à recevoir et à guider les anneaux de fils dépesés sur les roues dentées par le bras guide-fil lors de sa rotation, un dispositif BAD ORIGINAL 69 05103 -9- 2uC2708 de commande entraînant les arbres des roues dentées en fonction de la rotation du bras guide-fil de manière qu'à chaque tour du bras guide-fil se présente un nouvel entredent à la hauteur d'insertion , ainsi que par une bande à friction commandée en conti-5 nu et disposée au-dessous des roues dentées et un organe de guidage disposé au-dessus de la bande dans la zone de dépose des fils de la paire de roues dentées arrière, lequel organe de guidage prend de la paire de roues dentées les parties arrière des anneaux de fils et les transmet obligatoirement, en vue de les 10 disposer en continu en couche et de les transporter, sous au moins deux patins pressant sur la bande transporteuse, le coefficient de frottement entre les anneaux de fils et les patins étant inférieur au coefficient de frottement entre les anneaux de fils et la bande à friction. 15 3'- ' Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce • que le dispositif de commande présente une vis sans fin commandée dortt le couple de rotation est transmis par des roues hélicoïdales à des roues dentées . "4.- Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce 20 que 11 organe de guidage est un galet disposé entre la paire de roues dentées arrière, pressant sur la bande à friction et étant ainsi entraîné par frottement par celle-ci . 5«- Dispositif suivant la revendication 4- caractérisé en ce que le pourtour du galet est muni de cannelures. 25 6.-; Dispositif suivant la revendication 4- caractérisé en ce que le galet est constitué à sa surface au moins d'un matériau élastique, de caoutchouc par exemple . 7.- Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'organe de guidage est un profilé de guidage rigide et lisse 30 dont l'extrémité inférieure s'étend Jusqu'au moins entre les pa-" tins et assure ainsi un transport obligatoire des anneaux de fils. 8.-. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les segments de prise fixes sont prévus, lesquels sont solidaires du flasque palier de l'arbre par l'intermédiaire d'un 35 étrier et s*engageant dans des gorges périphériques d'une roue au moins, afin d'empêcher ainsi un déplacement angulaire du dispositif de transport . 9«- Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce BAD ORIGINAL 69 05103 -10- 2002708 que les entredents des roues avant sont placés plus bas que les gorges périphériques, afin que les fils ne puissent pas être coincés par les segments . 10.- Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce 5 qu'une bande transporteuse résistant à la chaleur et tournant en sens inverse est disposée au-dessous de la bande à friction pour reprendre la couche d'anneaux de fils de la bande à friction et faire passer ladite couche à travers une chambre de traitement. BAD ORIGINAL