Brevet FR2001055A1 — publié le 19690919

i. 2001055 La présente invention e.st relative à la fabrication de miroirs, et plus particulièrement à la production defairoirs plans dont la surface réfléchissante est constituée par une matière en feuille mince, flexible et réfléchissante, telle qu'une pellicule de ma-5 tière plastique métallisée, celle par exemple qui est vendue sous la marque déposée "Vapcolex". Avec une telle matière, on peut avoir des difficultés pour obtenir une surface optiquement plane exempte de rides ou de plis. Différents moyens ont été proposés pour résoudre ce problème. 10 L'invention vise à fournir un procédé etlin appareil pour fa briquer de tels miroirs, qui apportent une solution relativement simple à ce problème. L'invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'un miroir plan ayant une surface réfléchissante constituée par une 15 matière en feuille mince, flexible et réfléchissante, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant à maintenir une feuille de ladite matière -t- à peu près à plat, à serrer une zone annulaire de la feuille espacée extérieurement de la partie de la feuille qui constitue/?'¥ë miroir, à provoquer un mouvement relatif 20 dans la direction normale à la feuille entre la partie de la feuille entourée par la zone annulaire de serrage et un élément-support ayant une bordure périphérique surélevée dont le haut se trouve dans un plan parallèle à ladite partie de la feuille qui est entourée, de telle sorte que la bordure vienne en contact avec la 25 feuille et amène la partie de la feuille intérieure à la surface limitée par la bordure à sortir du plan de la zone annulaire de serrage et par suite à être mise en tension, et à appliquer sur la" bordure un anneau extérieur dont la surface inférieure est conformée de façon à s'adapter étroitement sur la bordure et autour d'elle, 30 de façon à emprisonner la feuille entre l'anneau extérieur et la périphérie de l'élément-support. L'invention a également pour objet un appareil pour fabriquer un miroir plan ayant une surface réfléchissante constituée par une matière en feuille mince, flexible et réfléchissante, un élément-35 support pourvu d'une bordure périphérique surélevée dont le haut se trouve dans un plan, et un anneau extérieur dont la surface inférieure est conformée de façon à s'adapter étroitement sur la bordure et autour d'elle, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour supporter une feuille de la matière ré-40 fléchissante à peu près à plat, des moyens pour serrer une zone 69 02024 2. 1:001055 annulaire de la feuille espacée extérieurement de la partie de la feuille qui constituera le miroir, des moyens pour supporter l'élément-support avec le haut de sa bordure périphérique adjacent et parallèle à ladite partie de la feuille, des moyens pour provoquer c un mouvement relatif dans la direction normale à la feuille entre o les moyens de serrage et la feuille d'une part et l'élément-support d'autre part, de telle sorte que la bordure vienne en contact avec ladite partie de la feuille et amène la partie de la feuille intérieure à la surface limitée par la bordure à sortir du plan de la jq zone annulaire de serrage et par suite à être mise en tension, et des moyens pour appliquer l'anneau extérieur sur la bordure de façon à emprisonner la feuille centre l'anneau extérieur et la périphérie de l'élément-support. De préférence, le coefficient de frottement entre l'anneau extérieur et la feuille est inférieur au coefficient de frottement entre la feuille et la bordure de 1'élément-support, de sorte que le contact de glissement entre l'anneau extérieur et la feuille lors de l'application de l'anneau extérieur sur la bordure de l'élément-support ne provoque pas une tension excessive ou irrégulière 2Q dans la partie de la feuille qui est limitée par la bordure. Dans certains cas, la paroi externe du bord de 1'élément-support peut être évasée vers le bas et son arête externe inférieure peut rester aigiïe. L'anneau extérieur est alors réalisé plus profond que l'élément-support, de sorte que, vers la fin de l'appli-2^ cation de l'anneau extérieur, la feuille est coupée au point où elle est emprisonnée entre la face interne de l'anneau extérieur et l'arête aiguë de 1'élément-support. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. 2Q Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple : la Fig. 1 est une vue en perspective de l'anneau extérieur et de l'élément-support du miroir avant leur assemblage ; la Fig. 2 est une vue similaire du miroir assemblé ; la Fig. 3 est une vue en élévation et en coupe partielle des ^ éléments du miroir avant leur assemblage : la Fig. 4 est une vue similaire du miroir assemblé ; la Fig-. 5 est une vue en coupe d'un appareil selon l'invention avec son plateau de pression soulevé, prêt à recevoir les éléments du miroir en vue de l'assemblage: et, 2,n les Fig. 6a à 6e sont des vues de détail montrant comment les 69 02024 3. 20 01055 éléments du miroir se déplac.ent pendant l'assemblage. Dans le miroir représenté sur les Fig. 1 à 4, 1'élément-sup-port 10 est obtenu par emboutissage d'un disque de tole métallique mince ; il comprend une zone centrale 11 àfaeu près plane entourée 5 par une arête ou bordure 12 étroite et légèrement surélevée, elle-entouree raeme/par un rebord 1^ dirigé vers le bas, presque cylindrique mais légèrement évasé vers le bas, de sorte que son diamètre inférieur est un peu plus grand que son diamètre supérieur. Son arête inférieur externe 15 reste aigtie, et, de préférence, elle est dentelée 10 comme on l'a représenté pour agir comme arête coupante, ainsi qu'il sera décrit plus loin. L'anneau extérieur 16 est également circulaire et sa section droite a grossièrement la forme d'un L renversé, présentant une partie 17 presque cylindrique qui s'étend vers le bas et qui recouvre l'élément-support 10 et une feuille de la ma-15 tière réfléchissante 18, et une partie supérieure 19 s'étendant vers l'intérieur et ayant son bord interne 20 légèrement au-dessus du plan de son bord externe 21. Cet anneau est lui aussi embouti à partir d^fcôle métallique, mais il est soumis à une passe de rectification pour supprimer les bords aigus et 20 à un traitement au talc pulvérisé pour abaisser son coefficient de frottement. L'appareil représenté sur la Fig. 5 comprend une embase en bois 30, sur laquelle est monté un support annulaire 31 en métal tourné comportant un rebord 32 dirigé vers le haut, sur lequel l'é-25 lément-support 10 s'adapte avec un faible jeu diamétral, la zone de contact supportant directement la bordure surélevée 12. Autour de ce support métallique est disposée une couche annulaire de matière élastique spongieuse 33 soudée par sa surface supérieure à un anneau 3^ de caoutchouc en feuille mince et dur . 30 dont la face supérieure peut avoir été moulée contre une toile tissée pour lui conférer une surface texturée de serrage. Dans l'opération d'assemblage, la pression est appliquée au moyen d'un plateau ou disque 35 > en matière plastique, par exemple, présentant à sa surface inférieure une cavité centrale 36 et muni 35 de moyens, tels qu'une doublure-. 37 de ruban de velours, pour recevoir, centrer et maintenir légèrement un anneau extérieur 16, le bord inférieur.de l'anneau étant au-dessus de la face inférieure du plateau de pression 35- Ce plateau 35 est pourvu d'un trou central 38 pour permettre à l'air de sféchapper. Il est empêché de se ^0 déplacer latéralement ou de s'incliner par des barr.es de guidage; 39 69 02024 h. "001055 qui traversent des trous 40 pratiqués dans le plateau. Il peut en outre être empêché de s'incliner hors du plan horizontal par des biellettes à déplacement parallèle (non représentées) et il peut être pressé de haut en bas sur le support principal par une presse 5 à genouillère, (non représentée). La face Inférieure du plateau 35 coopère ainsi avec l'anneau de caoutchouc 34 pour former le dispositif annulaire de serrage. t.ion Pour 1 utilisa/', on place 1 élement-support 10 sur le support 31 en métal tourné et on dispose une feuille ou lamelle réfléchis-10 santé -en "vapcolex" de qualité miroir sur l'anneau de caoutchouc 34 qui la supporte à peu près à plat, à un niveau légèrement plus élevé que le haut de la bordure 12 de 1'élément-support. La feuille peut être une pièce découpée à l'avance ou déroulée d'un rouleau continu de feuille. Elle doit recouvrir l'anneau de caoutchouc 34 15 sur tout son pourtour et être exempte de toute autre contrainte. L'anneau extérieur 16 est placé dans la cavité 36 du plateau de pression 35, lequel est abaissé sur la feuille 18 de "Vapcolex" et sur les barres de guidage 39* puis poussé complètement vers le bas par la presse à genouillère. 20 Lorsque le plateau de pression 35 descend, il saisit d'abord la feuille de "Vapcolex" 18 entre sa face inférieure et la face supérieure de l'anneau de caoutchouc 34 (Fig. 6a). Tandis qu'il continue à descendre, une zone annulaire de la matière élastique spongieuse 33 est comprimée et la force employée pour cette com-25 pression détermine le degré de serrage de la feuille 18. Dans la suite de la descente, la feuille de "Vapcolex" 18 vient toucher la surface supérieure de la bordure 12 de l'élément-support 10. La poursuite du mouvement amène la feuille 18 à prendre la forme d'une partie centrale plane limitée par une zone inclinée vers le bas 30 jusqu'à une zone annulaire plane parallèle à la partie centrale et située sur l'anneau de caoutchouc 34 comme le montre la Fig. 6b. Comme cette forme contournée a une surface plus grande qu'une partie plane de même diamètre, cela aboutit premièrement à absorber le mou éventuel de la pellicule 18, deuxièmement à tendre élastiquement 35 la pellicule avant que tout glissement se produise dans la zone de serrage, et troisièmement à imposer grâce à cette tension une contrainte de frottement entre la feuille de "vapcolex" 18 et l'élément-support 10, de telle sorte qu'aucune perte de tension ne se produit, mais plutôt une légère augmentation au moment où le pla-40 teau de pression 35> en continuant à descendre, rabat intérieure- n f\ *■» n o /t 2001055 ment la feuille à travers la zone annulaire de serrage. A ce stade, un fin repli régulier de la feuille est amorcé dans la zone de serrage mais ne s'étend pas jusqu'à la ligne initiale de contact entre la feuille 13 et l'élément-support 10. 5 C'est seulement après cette séquence initiale que le bord in férieur de la partie 17 de l'anneau extérieur 16 entre en contact avec la feuille 18. Tandis que le bord inférieur arrondi de l'anneau extérieur 16 descend en glissant sur la feuille 18, il produit une certaine augmentation supplémentaire de tension sur la partie 10 centrale plane, mais cette augmentation est maintenue dans des limites de sécurité si l'on s'assure, comme on l'a dit précédemment, que le coefficient de frottement entre l'anneau extérieur 16 et la feuille 18 est inférieur au coefficient de frottement entre la feuille 18 et l'élément-support 10. La tension dans la partie de feuille 15 18 qui s'enroule autour de l'élément-support 10 continuera à augmenter à un taux commandé par les caractéristiques de la matière plastique mousse 33 qui porte l'anneau de caoutchouc 34. Puis le mouvement de descente serre la feuille entre l'anneau extérieur 16 et le pourtour de l'élément-support 10 sans augmenter la tension dans 20 la zone centrale en raison de cette différence des coefficients de frottement. Ensuite, la surface interne de la partie 17 dirigée vers le bas de l'anneau extérieur 16 coopère avec l'arête dentelée aigUe 15 du bas du rebord 14 tourné vers le bas de l'élément-support 10 25 pour couper transversalement la feuille 18 de "Vapcolex" qui est emprisonnée entre eux. Enfin, le mouvement de descente de l'anneau extérieur 16 se poursuit jusqu'à ce que la surface inférieure de son bord supérieur 19 dirigé vers l'intérieur vienne toucher la pellicule 18 sur la bordure 12 de l'élément-support 10, juste à 30 l'extérieur de la partie la plus haute de cette bordure, avec un égal arrondissement sur tout le pourtour. La force d'assemblage est réglée de telle façon que cette condition soit remplie par suite de l'impossibilité d'une poursuite du mouvement, mais elle est insuffisante pour provoquer une détérioration quelconque. 35 II est important que l'anneau extérieur 16 soit exactement adap té sur le rebord 14 de l'élément-support 10. La présence du support métallique 31 pour ce dernier dans la zone qui définit le plan du miroir et l'exigence que l'anneau extérieur 16 soit poussé aussi vers le bas jusqu'à une position de bon contact sur toute la péri-40 phérie garantissent la planéité du miroir. La force avec laquelle 69 02024 2001055 la feuille 18 est serrée entre le plateau de pression 35 et l'anneau de caoutchouc 34 peut être réglée dans la mesure nécessaire par le choix de la compressibilité intrinsèque de la matière plastique spongieuse 33, par modification de son épaisseur et de sa di-5 mension radiale, par variation de la rigidité et de l'extension radiale de l'anneau de caoutchouc 34 ou par modification de la nature des surfaces coopérantes de l'anneau 34 et du plateau 35. Comme on l'a dit plus haut, l'uniformité du serrage exercé sur la feuiL-le 18 sous la pression réglée par la déflexion du corps spongieux 10 33 produit une mise en tension uniforme et garantit que le froissement de la feuille inhérent à une telle opération d'enveloppement sera fin, uniformément réparti et limité à la zone, extérieure à la bordure 12 qui délimite sur la feuille la surface du miroir. 69 02024 7. 2001055 REVENDICATIONS 1) Procédé pour la fabrication d'un miroir plan dont la surface réfléchissante est constituée par une matière en feuille mince, flexible et réfléchissante, caractérisé en ce qu'il comprend les 5 opérations consistant à maintenir une feuille de ladite matière à peu près à plat, à serrer une zone annulaire de la feuille espacée extérieurement de la partie de la feuille qui constituera le miroir, à provoquer un mouvement relatif dans la direction normale à la feuille entre la partie de la feuille entourée par la zone 10 annulaire de serrage et un élément-support ayant une bordure périphérique surélevée dont le haut se trouve dans un plan parallèle à ladite partie de la feuille qui est entourée, de telle sorte que la bordure vienne en contact avec la feuille et amène la partie intérieure à la surface limitée par la bordure à sortir du plan 15 de la zone annulaire de serrage et par suite à être mise en tension, et à appliquer sur la bordure un anneau extérieur dont la surface inférieure est conformée de façon à s'adapter étroitement sur la bordure et autour d'elle, de façon à emprisonner la feuille entré l'anneau extérieur et la périphérie de l'élément-support. 20 2) Procédé pour la fabrication d'un miroir plan suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau extérieur est traité de façon à garantir que le coefficient de frottement entre l'anneau extérieur et la feuille est inférieur au coefficient de frottement entre la feuille et la bordure de l'élément-support. 25 3) Procédé pour la fabrication d'un miroir plan suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la feuille est coupée autour de la périphérie de l'élément-support lors de la dernière opération d'assemblage, du fait qu'elle est emprisonnée entre une partie périphérique de bordure de l'anneau extérieur et un bord 50 périphérique à arête aigiie de l'élément-support. 4) Procédé pour la fabrication d'un miroir planaiivant la revendication caractérisé en ce " que la partie périphérique de bordure de l'anneau extérieur coupe la feuille en coopérant avec une série de pointes aigUes s'étendant vers le bas, formées sur une 35 arête inférieure dentelée du bord périphérique de l'élément-support. 5) Appareil pour fabriquer un miroir plan ayant une surface réfléchissante constituée par une matière en feuille mince, flexible et réfléchissante, un élément-support pourvu d'une bordure périphérique surélevée dont le haut se trouve dans un plan et un an- 40 neau extérieur dont la surface inférieure est conformée de façon à s'adapter étroitement sur la bordure de l'élément-support et au 69 02024 3. 2001055 tour d'elle, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour supporter une feuille de la matière réfléchissante à peu prèsP^plat, des moyens pour serrer une zone annulaire de la feuille espacée extérieurement de la partie de la feuille qui constituera le mi- suppçrter 5 roir, des moyens pour/1 élément-support avec le haut de sa bordure périphérique adjacent et parallèle à ladite partie de la feuille, des moyens pour provoquer un mouvement relatif dans la direction normale à la feuille entre les moyens de serrage et la feuille d' une part et l'élément-support d'autre part, de telle sorte que la 10 bordure vienne au contact de ladite partie de la feuille et amène la partie de la feuille intérieure à la surface limitée par la bordure à sortir du plan de la zone annulaire de serrage et par suite à être mise en tension, et des moyens pour appliquer l'anneau extérieur sur la bordure de façon à emprisonner la feuille 15 entre l'anneau extérieur et la périphérie de 1'élément-support. o) Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour supporter l'élément-support comprennent un support annulaire qui s'adapte au-dessous de la face inférieurecfe la bordure périphérique de l'élément-support et la soutient en l'empê-20 chant de se déplacer. 7) Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens pour supporter la feuille de matière réfléchissante comprennent un anneau de matière plastique disposé concentriquement autour du support annulaire, la surface de l'anneau élastique qui 25 est au contact de la feuille étant, à l'état de non-compression, espacée du plan de la bordure périphérique de l'élément-support. 8) Appareil suivant la revendication J, caractérisé en ce que l'anneau élastique comprend un anneau de caoutchouc dont les surfaces supérieure et inférieure sont planes et qui repose sur un 30 anneau en une matière hautement compressible, de façon à permettre à la zone annulaire serrée de la feuille de se déplacer vers le bas en traversant le plan de la bordure de 1'élément-support tout en restant parallèle à ce plan. 9) Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que 35 les moyens de serrage comprennent un plateau de pression agencé pour pouvoir se déplacer dans la direction normale à son propre plan et au plan de l'anneau élastique et ayant une surface annulaire adaptée pour coopérer avec la surface de l'anneau élastique qui est au contact de la feuille pour serrer la zone annulaire de la feuil-40 Ie entre ces deux surfaces. 69 02024 2001055 10) Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens pour appliquer l'anneau extérieur sur la bordure comprennent une cavité ménagée dans le plateau de pression et a-gencée pour maintenir l'anneau extérieur.