Brevet FR2000492A1 — publié le 19690905

« 2000492 la présente invention a pour objet une machine de moulage par injection» Il existe de nombreux types de moules métalliques utilisables sur les machines de moulage par injection. Cependant, dans les 5 machines dans lesquelles les produits sont formés à l'aide d'une plaque d'injection, à partir du fond de la partie femelle du moule, il est nécessaire d'ouvrir et de fermer l'ensemble formé par cette partie femelle et par la plaque d'injection pour Ôter les carottes d'injection. Selon les procédés classiques d'ouverture et de ferme-10 ture dans ce type de machine, l'ouverture du moule est effectuée en ouvrant ses éléments femelle et mâle après, que la plaque d'injection et l'élément femelle du moule ont été séparés ; en conséquence, il est usuel de réaliser le verrouillage du moule en appliquant son élément femelle contre la plaque d'injection, après que les éléments 15 mâle et femelle du moule ont été fermés, les opérations d'ouverture et de fermeture s* effectuant également en utilisant le mécanisme de verrouillage du moule situé sur le côté de son élément mâle. Dans une machine à injection, à l'exception du cas où les opérations d'ouverture et de fermeture du moule sont effectuées à 20 la même vitesse et où, afin d'accroître le rendement de l'opération, le mécanisme de verrouillage du moule est actionné à une vitesse élevée juste avant ledit verrouillage, le verrouillage lui-même s'effectuant à vitesse lente, l'ouverture de l'élément femelle du moule se situe dans un temps de fonctionnement à vitesse élevée du méca-25 nisme de verrouillage du moule, de sorte que l'élément mâle du moule frappe violemment l'élément femelle, ce qui endommage le métal du moule lors du verrouillage. Lors de l'ouverture, du fait que l'élément du moule adjacent à la plaque d'inj.ection est ouvert le premier, la position d'extraction des produits moulés, c'est-à-dire 30 la position d'ouverture des éléments du moule, se trouve situé dans le temps de fonctionnement à vitesse élevée du mécanisme de verrouillage et l'extraction des produits moulés s'effectue rapidement, la tension produite lors de l'ouverture du moule s'appliquant sur les produits moulés de façon inégale, de sorte que ceux-ci peuvent être 35 endommagés au montent où ils quittent le moule. Dès lors, le verrouillage et l'ouverture du moule doivent, en réalité, être effectués à une vitesse réduite, même lorsque la machine est agencée de manière à avoir une capacité de vitesse élevée. La présente invention élimine tous les inconvénients susmen-40 tionnés, les opérations d'ouverture et de fermeture différant de 69 00923 2 2000492 celles des méthodes usuelles s l'ouverture du moule s'effectue en ouvrant les éléments mâle et femelle, et? après que les articles moulés ont été extraits du moule, est complétée par la séparation de l'élément mâle du moule de la plaque d'injection, alors que le 5 verrouillage du moule est effectué en fermant l'élément femelle du moule et la plaque d'injection puis, et ensuite seulement, en faisant buter l'élément mâle du moule contre son élément femelle. Les opérations d'ouverture et de fermeture du moule sont exécutées par une opération intermédiaire du mécanisme de verrouil-tO lage du moule, disposé sur le côté de l'élément mâle du moule, et d'un mécanisme de déplacement monté sur le côté de l'élément femelle du moule. Le mécanisme de déplacement empêche que l'élément femelle du moule soit déplacé avec son élément mâle, pendant l'opération d'extraction, par le retrait du mécanisme de verrouillage, en 15 vue de l'ouverture de l'élément mâle après l'opération d'injection, et il sépare la carotte d'injection de la plaque d'injection en poussant l'élément femelle du moule après l'extraction. Le mécanisme de déplacement de l'élément femelle du moule agit avant que le mécanisme de verrouillage du moule effectue son déplacement vers 20 l'avant pour retirer l'élément femelle vers la plaque d'injection et préparer le verrouillage suivant. Dans la présente invention, dont le procédé décrit ci-dessus constitue l'un des caractères, les positions de verrouillage et d'ouverture du moule sont situées dans le temps de fonctionnement 25 à vitesse réduite du mécanisme de verrouillage en raison du déplacement de l'élément femelle effectué par le mécanisme distinct de déplacement, de sorte qu'il est possible de tout d'abord faire avancer l'élément mâle du moule à vitesse élevée et d'effectuer ensuite le verrouillage du moule et son ouverture à vitesse réduite, puis 30 de retirer l'élément mâle du moule à vitesse élevée de telle sorte que les inconvénients rencontrés précédemment soient éliminés et que le verrouillage et l'ouverture du moule puissent être effectués rapidement mais sans à-coups. En outre, et suivant la présente invention dont ledit pro-35 cédé constitue l'une des caractéristiques-, il est possible de délecter automatiquement si les carottes d'injection ou autres sont extraites totalement du moule au cours du processus de verrouillage de celui-ci. L'élément du moule situé sur le côté de la plaque mobile de base est positionné en l'arrêtant contre une butée d'arrêt 40 appropriée se trouvant sur le côté de la plaque de base fixe ou en 6v 00923 3 2000492 réduisant la vitesse avant que s'effectue le. verrouillage ; il est ainsi possible, en poussant l'élément de moule relié au dispositif de déplacement en lire et ion de 1 ' autre • élément de moule, de détecter si les articles moulés, les -carottes d'injection ou autres, 5 sont ou non demeurés entre l'ss éléments du moule sous forme de cor s étrangers. Cette détection peut .être effectuée non seulement entre une paire d'éléments-de moule, mair également dans le cas où la partie ouvrante du moule est constituée par la combinaison de plusieurs 10 éléments de moules. Lorsqu'un .^sul élément est à inspecter h l'égard des corps étrangers, la détection s'effectue par le simple déplace-. ment de l'un des éléments,"m?le ou femelle, du moule : lors-rue cette inspection s'effectue parun déplacement de-1'élément mâle du moule, la plaque de base et cet élément mâle du moul:. sont seuls 15 déplacés ; lorsque la détection des corps étrangers est effectuée par un déplacement du ccté femelle, il est préférable de ne transférer que l'élément femelle du moule, du fait qu'en raison de la construction du moule deux parties séparées du moule peuvent être inspectées successivement par un mouvement de va-et-vient de l'élé-20 ment femelle. Le procédé usuel de détection des corps étrangers convient si bien que l'inspection des surface,? •• 'extraction des éléments du moule peut s'effectuer en "ère temps que 1 'opér*. tion de verrouillage du moule ; lorsqu'un corps étranger ev~ découvert, l'élément de 25 moule se déplaçant à vitesse constante sur le 2*té de la claque :1e base mobile eût subitement stoppé. Cependant, il est très difficile de stopper le mécar.i3:..e de verrouillage au moment' même où le corps étranger est détecté et il peut arriver qu'un des éléments du moule heurte violemment l'autre élément, de même que le corps étran ;er, 30 ce qxii. endomrape le-; pair -- à- surfaces le contact des éléments du moule. Dans 1 ' app: reil suivai.- la -présente inversion, cspei.danô, un dispositif d Jplaçaiit séparément les il J-: ^its mâle et femelle du meule est mont é par 1 ' interm vji'-ire l'une- sn'-îrotcisr ou autre sur 35 la plaque fine ou sur la p-la p-ie mobile ou sur le -bâ":i et - -;t muni " 'un interru- teur ~e limite oui commande le mécanisme de . .-rouilla— ge du moule lorsque les deu:: partie", du moule sont fervJ'.: -, en pesi-tien normale, fermait r-lcrr le circuit électrique qui corn - .;!e cette opération, de telle sorce que. le verrouillage au moule, q--.1 doit 40 s'effectuer à la quit-3 -de sa fermeture, ne ss produit pa lorsque BAD ORIGNAL 69 00923 4 2000492 subsiste un corps étranger, dû à une extraction incomplète, sur les surfaces de contact des éléments du,moule, un dispositif acoustique d'alarme avertissant de la présence du corps.étranger étant alors actionné et informant sans délai du fait que la prochaine opé-5 ration de moulage ne peut pas être effectué, et cela même si la machine fonctionne sans opérateur destiné à empêcher que des dommages se produisent aux éléments du moule. Le procédé et l'appareil suivant l'invention sont décrits ci-après en détail, en se référant aux dessins, dans lesquels les 10 mêmes éléments sont désignés par les mêmes chiffres de référence, les explications détaillées n'étant pas répétées. Les fig. 1 à 13 représentent une machine de moulage par injection équipée d'éléments de moule à plaque d'injection, dans lesquelles : 15 La fig. 1 (I) est une coupe longitudinale en élévation, de la machine en position de moulage. La fig. 1 (II) en est -une vue en élévation d'un détail. La fig. 2 en est une coupe longitudinale en élévation en position d'extraction des articles moulés. 20 La fig. 3 en est une coupe longitudinale en élévation en position d'extraction des carottes d'injection. La fig. 4 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, la plaque d'injection étant entièrement dégagée. 25 La fig. 5 en est -une coupe longitudinale en élévation la position de détection, la plaque d'injection étant incomplètement dégagée. La fig. 6 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, l'extraction des articles moulés étant com-30 plète. La fig. 7 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, les articles moulés étant incomplètement évacués. Les fig. 8 et 9 en sont des coupes partielles longitudinale 5 5 en élévation illustrant l'ouverture et la fermeture des éléments du moule lorsque le mécanisme de déplacement est fixé à l'élément femelle du moule. Les fig. 10 à 13 illustrent les parties essentielles d'un mécanisme de détection monté entre l'élément femelle du moule et 40 la plaque d'injection, dans lesquelles BAD ORIGINAL 69 00923 s 2000492 La fig. 10 est une coupe longitudinale en élévation de la machine en position d'ouverture complète. La fig. 1t en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, la plaque de moulage étant entièrement déga-5 gée. La fig. 12 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection des articles moulés étant entièrement évacués. La fig. 13 en est une coupe longitudinale en élévation en position de verrouillage. 10 Les fig. 14 à 26 illustrent différentes formes d'exécution de machines de moulage par injection équipées de moules sous plaques d'injection, dans lesquelles : La fig. 14 est une coupe longitudinale en élévation de la machine en position d'ouverture des éléments du moule. 15 La fig. 15 en est une coupe longitudinale en élévation avant le verrouillage des éléments du moule. La fig. 16 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, leé articles moulés étant complètement évacués. 20 La fig. 17 est une coupe longitudinale en élévation d'une autre forme d'exécution représentée en position d'injection. La fig. 18 en est une coupe longitudinale en élévation en position d'ouverture des éléments du moule. La fig. 19 en est une coupe longitudinale en élévation dans 25 la position précédant immédiatement le verrouillage.' La fig» 20 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, les articles moulés étant entièrement évacués. La fig. 21 en est une coupe longitudinale en élévation en position de détection, les articles moulés étant incomplètement éli-30 minés. La fig. 22 est une coupe longitudinale en élévation similaire à celle de la fig. 18, dans laquelle les moyens de montage du mécanisme de déplacement sont quelque peu différents. Les fig. 23 et 24 sont des coupes longitudinales en formes 3 d'exécution dans lesquelles la détection des corps étrangers s'effectue en poussant toute la partie mâle du moule, illustrant les éléments essentiels lors de l'extraction des articles moulés et l'observation de leur évacuation complète. Les fig. 25 et 26 sont des coupes longitudinales en éléva-40 tion des parties essentielles montrant l'extraction des articles 69 00923 2000492 moulés lorsque la détection s5 effectue en poussant une partie seulement de l'élément mâle du moule, illustrant la détection alors que les articles moulés sont entièrement évacués. Les fig. 27 et 28 sont des coupes longitudinales en éléva-5 tion d'un mécanisme de déplacement selon une autre forme d'exécution, dont les parties essentielles sont représentées, différant dans leur assemblage des éléments de moule, et, La fig. 29 est un schéma du circuit .électrique commandant les dispositifs d'ouverture et de fermeture du moule, successive-10 ment. Dans chacune des figures, le chiffre de référence 1 désigne un mécanisme de verrouillage comportant un mécanisme 2 d * ouverture et de fermeture, et qui est muni d'un dispositif à pression d'huile 4 actionnant le dispositif de verrouillage par l'intermédiaire d'un 15 dispositif à genouillère 3, 5 désigne une plaque de base mobile reliée au dispositif 3 et qui se déplace sur des tirants de guidage et de liaison 6, 6 disposés horizontalement. 7 désigne une plaque de base fixe disposée en face de la plaque de base mobile 5, la buse d'un cylindre d'injection 8, chauffant, étant disposée au centre 20 de la plaque 7. Les fig. 1 à 13 représentant une machine de moulage par injection à plaque d'injection dans laquelle l'élément femelle 11 du moule est situé entre l'élément mâle 10 du moule monté, sur la plaque mobile 5 et une plaque d'injection 9 montée sur la face opposée 25 de la plaque fixe de base 7 » cet élément femelle 11 étant relié à une paire de mécanismes de déplacement 13s» 13r» commandés par pression d'huile, situés sur le côté "injection" de la machine à mouler et agencés de manière que l'élément femelle 11 du moule soit déplacé indépendamment lorsque ces mécanismes fonctionnent. 30 La position de montage des mécanismes de déplacement 13e» 13' peut varier dans la mesure où l'élément femelle 19 du moule peut être déplacé en un mouvement horizontal de va-et-vient, et n1est, par conséquent» pas limitée à certains emplacements. Par exemple, dans les fig. 1 à 7, une pluralité de cylin-35 dres à huile 13, 13 sont fixés à la plaque fixe 7» leurs tiges de piston 14» 14 étant reliées à l'élément femelle 11 du moule à travers la plaque d'injection 9» ce qui permet de déplacer l'élément femelle 11 du moule séparément, par le moyen de mouvements de va-et-vient des tiges de piston 14, 14. 40 Les mécanismes de transfert 13'» 13' sont agencés» de façon 69 00923 7 2000492 usuelle, de manière à coopérer avec le mécanisme 2 dsouverture et de fermeture du moule, commandé par pression d'huile, de telle manière que le dispositif à genouillère 3 fasse avancer la plaque de base mobile 5 rapidement et fonctionne indépendamment du mécanisme 5 de verrouillage 1 du moule pour séparer la partie femelle 11 du moule de la plaque d'injection 9 ou, au contraire, pour appliquer, lorsqu'il pousse, l'élément femelle 11 du moule fortement contre la face de la plaque d'injection, lors de l'injection et lorsque 1* élément mâle du moule est retiré. 10 Pour ouvrir les éléments du moule verrouillés, tels que dans la position représentée à la fig. 1, après le moulage par injection, il faut relâcher le dispositif de verrouillage en actionnant les mécanismes de déplacement 13', 13' tels que représentés à la fig. 2, puis actionner le mécanisme 2 d'ouverture et de ferme-15 ture du moule, ce qui amène l'élément mâle 10 du moule, de même que la plaque mobile 5, à se retirer rapidement, sous l'action du dispositif à genouillère. A ce moment, avec les procédés usuels, l'élément femelle 11 du moule se déplace avec son élément mâle et se sépare de la plaque 20 d'injection 9 ; dans le cas de la présente invention, du fait que l'élément femelle 11 du moule est maintenu par les mécanismes de déplacement 13', 13', l'élément mâle 10 du moule est seul à s'ouvrir et libère les articles moulés. lorsque l'élément mâle du moule atteint une position déter-25 minée, le mécanisme de déplacement de l'élément femelle est actionné pour pousser les tiges de piston 14, 14 éloigner l'élément femelle du moule de la plaque d'injection 9 jusqu'à la position représentée à la fig. 3, la carotte d'injection étant libérée et l'ouverture du moule étant alors complète. 30 Lors de l'opération de verrouillage, les mécanismes de transfert 13'» 13* fonctionnent avant le mécanisme 2 d'ouverture et de fermeture du moule, de sorte que l'élément femelle 11 du moule est ramené vers la plaque d'injection 9» pomme représenté à la fig. 4, après quoi le mécanisme 2 d'ouverture et de fermeture du 35 moule fonctionne pour ramener rapidement, à l'aide du dispositif à genouillère 3, l'élément mâle 10 du moule de sorte que, finalement, tous les éléments du moule sont lentement verrouillés, comme représentée la fig. 1, au moyen du dispositif 4 à pression d'huile. En conséquence, même lorsque l'élément mâle du moule est 40 actionné à vitesse élevée, l'ouverture et le verrouillage du moule BAD ORIGINAL 69 009-23 3 2000492 s'effectuent à faible vitesse, ce qui élimine les inconvénients rencontrés lorsque l'ouverture et la feïmeture des éléments du moule sont effectuées à haute vitesse, de sorte que l'opération d'injection peut être effectuée plus rapidement,, 5 Ensuite, dans le cas où il est nécessaire de pouvoir déce ler s'il reste peut être de la matière sur les surfaces dégagées des éléments du moule, un dispositif est prévu qui actionne le mécanisme de verrouillage lorsqu'une paire d'éléments du moule sont correctement en contact, la coincidence parfaite des éléments du 10 moule étant obtenue dans la position représentée au dessin ou dans son voisinage immédiat. Gomme représenté à la fig. 1 (II), ce dispositif comporte des interrupteurs de limite 12, 12* qui sont constitués par des corps d'interrupteurs 12", 12", fixés sur l'élément 11 du moule et sur la plaque d'injection 9* et par des poussoirs 15 12', 12' fixés respectivement sur l'élément mâle 10 et sur l'élément femelle 11 du moule. Ces interrupteurs de limite 12, 12 font partie d'un circuit électrique représenté à la fig. 29. Ainsi, dans un circuit de fermeture du moule à vitesse élevée, s'étendant des circuits R au cir-20 cuit T, un interrupteur de limite 12, désigné par LSx, situé sur le côté de la plaque d'injection, est branché en série entre un relais RE1 et un relais à enroulement électro-magnétique RE2 et en parallèle avec un relais RE2. Un interrupteur de limite 12, désigné par 1S LSy, situé sur le côté de l'élément femelle 11 du moule, est bran-25 ché en série entre un relais HE3 et un relais à enroulement électromagnétique KE4 et en parallèle avec un relais RE4. Dans ce circuit, un solénoïde SOLIA du circuit de fermeture du moule est actionné par un interrupteur CS1 de fermeture du moule et produit le déplacement de l'élément femelle du moule dans la di-30 rection de la plaque d'injection et le fonctionnement du temporisateur d'alarme TH1. Lorsque LSx est poussé par le déplacement de. l'élément femelle 11 du moule et que le circuit est fermé, la fermeture du moule à haute vitesse est amorcée. Lorsque l'interrupteur de limite à haute tension LS2 est fermé, ledit solénôïde SOLIA est 35 commuté sur S0LI3 et change la direction de déplacement de l'élément femelle du moule. Ensuite, lorsque les éléments femelle et mâle du moule sont amenés tout près l'un de l'autre, et que l'interrupteur de limite LSy est poussé, le solénolde est commuté sur S0L3, et une fermeture du moùLe à vitesse élevée est amorcée, l'injection commen-40 çant lorsque cette fermeture est achevée. BAD ORIGINAL 69 00923 9 2000492 Dans ce cas, lorsque un corps étranger est interposé entre l'élément mâle du moule, l'élément femelle du moule et la plaque d'injection, et que, de ce fait, les interrupteurs de limite LSx ou LSy ne sont pas fermés, le circuit de fermeture à vitesse élé-5 vée du moule et le circuit de fermeture du moule à haute tension ne sont pas fermés, de sorte que l'opération de fermeture du moule est momentanément interrompue et qu'après une période déterminée l'anomalie est signalée au moyen d'une lampe LP et d'un avertis-seur sonore B„ 10 Après que l'opération d'injection est terminée, comme repré senté à la figo 1, le mécanisme 2 de déplacement du moule est actionné dans le sens de l'ouverture du moule, comme représenté à la fig. 2, au moyen d'un dispositif à pression d'huile ordinaire qui actionne chaque élément successivement, son circuit électrique et ce dis-15 positif lui-même n'étant pas représentés, ce qui dégage l'élément mâle 10 du moule et produit l'extraction de l'article moulé par l'action de chevilles d'extraction 22 que porte une plaque 23 fixée à un joug d'extraction 24. Dans ce cas, dans les procédés d'injection usuels, l'élément femelle 11 du moule est déplacé avec son 20 élément mâle jusqu'à -une position déterminée ; toutefois,' dans la présente construction, l'élément femelle 11 du moule étant solidaire des tiges de piston 14, 14 qui font partie des mécanismes de déplacement 13*, 13', cet élément femelle ne se déplace pas en même temps que l'élément mâle du moule, en raison de la pression d'huile 25 dans les cylindres 13» 13, mais reste en contact avec la plaque d'injection 10. Ensuite* lorsque l'élément mâle du moule est entièrement retiré dans une position déterminée, l'élément femelle 11 du moule est poussé par les tiges de piston 14,14,ce qui ouvre l'espace compris entre l'élément femelle 11 du moule et la plaque d'injec-30 tion 9, de sorte que la carotte d'injection est évacuée. Lorsque l'évacuation de l'article moulé et de la carotte d'injection est achevée,comme indiqué ci-dessus, les cylindres à pression d'huile 13,13 sont alimentés graduellement en sens inverse avant que soit actionné le mécanisme de verrouillage 1 du moule, 35 pour ramener l'élément femelle 11 du moule contre la plaque d'injection 9. À ce moment, lorsque les éléments du moule sont convenablement vidés de leur contenu et qu'il ne reste pas de corps étrangers entre les deux surfaces dégagées, l'élément femelle 11 du moule retourne à la position représentée à la fig. 4 et chacun des interrup-40 teurs de limite 12,12 est actionné pour amorcer le circuit de près- 69 00923 2000492 sion d'huile, non représenté, du mécanisme de verrouillage 1 du moule, les bras du mécanisme à genouillère 3 s'étendant dans leur position déployée sous l'action du mécanisme 2 d'ouverture du moule, l'élément mâle tO du moule étant enfin ramené rapidement avec la 5 -laque mobile 5 jusqu'à ce qu'il parvienne à une distance de 10 à 20 mm de 1'élément femelle 11 du moule. Dans le cas où, toutefois, des corps étrangers tels qu'une carotte d'injection ou des fragments de celle-ci seraient restés en^ tre la plaque d'injection 9 et l'élément femelle 11 du moule, l'é-10 lérjient mâle 1C de celui-ci ne revient pas parfaitement, comme représenté à la fis- 5, de sorte que les deux interrupteurs de limite 12, 12 se trouvent on position ouverte et sont incapables d'amorcer le circuit de pression d'huile, ce qui interrompt l'opération de verrouillage qui devrait se produire ensuite dans la po-15 sition du moule ouvert, l'anomalie étant alors annoncée. lorsque l'élément mâle du moule esrj amené rapidement dans une position déterminée et que sa vitesse est ensuite réduite, ou qu'il est même stoppé, les cylindres 13, 13 sont alimentés sous pression dans une direction telle qu'ils poussent les tiges de piston 14, 14 20 pour déplacer l'élément femelle 11 d'y. moule en direction de l'élément mâle 10, en vue de la fermeture du moule. A ce moment, s'il n'y a pas de corps étranger entre les deux éléments du moule et que les articles moulés ont été parfaitement évacués, l'élément femelle 11 du moule et son élément mâle 10 entrent en contact l'un 25 avec l'autre, comme représenté à la fig. 6, de sorte que les interrupteurs de limite 12, 12 se ferment et actionnent électriquement le dispositif à pression d'huile 4 du mécanisme de verrouillage 1 du moule, et que les éléments femelle 11 et mâle 10 du moule sont appliqués l'un contre l'autre pour produire le verrouillage, com-30 nie représenté à la fig. 1. A ce moment, il est nécessaire de réduire la pression d'huile dans les cylindres de. pression d'huile 13, 13 des mécanismes de déplacement, de telle sorte que l'élément femelle 11 du moule puisse être retiré en même temps que les tiges de piston 14, 14. Au contraire, lorsque l'évacuation de l'article 35 moulé n'est pas satisfaisante, c'est-à-dire lorsque tout ou partie de l'article moulé est resté entre les éléments du moule, l'élément femelle 11 du moule n'entre pas en contact avec l'élément mâle 10 de celui-ci, lorsqu'il est poussé, de sorte que les interrupteurs de limite 12^ 12 ne se ferment pas, comme représenté à la 40 fig. 7» et ne sont pas aptes à actionner le dispositif" à pression 3AD ORIGINAL 69 00923 h 2000492 d'huile 4 -lu siicanisr-e le verrouillage 1 du moule, et que les or>é-rotions do verrouillage et d'injection qui devraient suivra sont momentana:3r.t '.nter-.'cmpue;;, l'anomalie étant alcre annoncée, cocEie indiqué précédammant. Les fi jurai 8 et 9 r spr éseirc ent une seconde forme d ' exécution dans laquelle les cylindres à pression d'huile 13, 13 sont disposés parallèlement sur une pièce de fixation 1 ô fixée elle-même aux tirants de guidage 6, 6, les tiges de piston 14, 14 étant reliées à une plaque de support 16 vissée à l'élément femelle 11 du raoule, lequel est seul déplacé. Les mécanismes de déplacement 13'» 13'» qui comportent chacun un cylindre à pression d'huile 13 et une tige de piston 14, fonctionnent de la même façon que dans l'exemple 1 représenté aux fig. 1 à 7» indépendamment de leur position de mou-tape. Les fig. 10 à 13 représentent une troisième forme d' exécution dans laquelle les cylindres à pression d'huile 13» 13 sont fixés à la partie périphérique de 1'élément femelle 11 du moule, ce der--nier étant seul amené à se déplacer par le mouvement de tT.-et-vient des tiges de piston 14, 14 reliées à une plaque 16' formant siège pour la plaque d'injection S, ces tiges traversant ladite partie périphérique. Dans le cas des deuxième at troisième formes d'exécution, du fait que les cylindres à pression 13, 13 sont fixés à taie pièce 15 ou à l'élément femelle 11 du moule, il est possible de les monter sur mie machine de moulage par injection existante. Danr la troisième forme d'exécution, 1'élément femelle 11 du moule et la plaque d'injection 9 sont reliés par des chevilles de tension 17, 17, de sorte que 1; carotte d'injection peut être extraite positive.:ent en déplaçant la plaque G. ' —Il 3 C CIL G il S lorsque l'élément f e a_-Lle V-. du moule atteint sa position finale de déplacement. Par ailleurs, la plaque d'extraction 18 peut être montée sur le côté da l'élément mâle du meule ai. aîné temps pue- le cadre d' extraction 24 tour pro luire positivement 1 ' extraction. 3.et artioïeo moulés, si dé-siré, l'un det intarru _tours àe li-.ite 1d, • 2 pou t être monté cur ladite plagie d'extraction 15. Xj*S3 ~2 Z-3 Z- 1 . Ô- 3 "2. "• 1 9"t" SU 0 3 CCillj — pie:: de cas dans lesquels le moulage est effectué sans plagie d'injection. Dans ces cas, et du fait qu'il n'y a pas de pis ue d'injection, des- moyens de détection des corps étrangers ne sent nécessaires -".'entre les éléments mâle et femelle du moule, d:: sorGR0S5NAL 69 00922 2000492 te que l'interrupteur LSx du circuit de fermeture à vitesse élevée n1aot pas néceecaire. 3n conséquence, la position de montage du mécanisme de déplacement n'est pas limitée au côté de l'élément femelle du moule, les mêmes effets et fonctions pouvant être obtenus même lorsque ce mécanisme est situé sur le côté de l'élément mâle du moule. Dans la quatrième forme d'exécution, représentée aux fig. 14 à 15, les cylindres de pression d'huile 13, 13 sont montés sur une plaque de base fixe 7, les tiges de piston 14, 14 étant reliées à l'élément femelle 11 du moule monté sur la face âpposée de la plaque de.base fixe, le montage de cet élément femelle du moule étant qu'il soit mobile librement. En conséquence, lors de la détection des corps étrangers, dans ce cs.s, l'élément mâle 10 du moule, ouvert dans la position, représentée à la fig. 14, est rapidement amené dans la position représentée à la fig. 15 ; comme dans l'arrangement à plaque d'injection, une fois que l'élément mâle du moule est arrêté à une distance de 10 à 20 mm, les cylindres de pression d'huile 13, 13 sont actionnés, comme représenté à la fig. 16, poussant l'élément femelle 11 du moule vers son élément mâle 10, au moyen des tiges de piston 14, 14, ce qui permet de déceler si un corps étranger se trouve encore entre les deux éléments du moule, au moyen des interrupteurs de limite 12, 12, qui sont ouverts ou fermés. Dans la cinquième forme d'exécution représentée aux fig. 17 à 21, le cas est illustré dans lequel les mécanismes de déplacement 13» 13 sont situés du côté de l'élément mâle 10 du moule dont l'élément femelle 11 est fixé sur la face d'une plaque fixe 7, contrairement à ce qui est le cas dans le. quatrième forme d'exécution, l'él-Jment mâle 10 du moule étant seul déplaçable à l'aide des mécanismes de déplacement constituée par des cylindres de pression d'huila \3, 13 montés sur la plaque mobile 5 par l'intermédiaire de la plaque do base 20 et des tiges de piston 14, 14. Dans cette forme d'exécution, la pression dans les cylindres de pre;M'ion d'nuile 13, 13 est tout d'abord coupée, puis l'ouverture de l'élément mâle 10 du moule est effectuée, l'amenant de la.position représentée L la fia. 17 dans celle de la fig. 18, ce qui libère l'article meule, puis, après que l'élément mâle 10 du moule s'est déplacé rapidement jusqu'à la position de la fig. 19, en même temps que la plaque mobile 5, et qu'il s'est arrêté à une légère distance de l'élément feraelle 11 du moule, une pression BAD QRiOiNAt 69 00923 13 2000492 est appliquée dans les cylindres de pression d'huile 15» 13, ce qui actionne les tiges de piston 14, 14, et pousse l'élément mâle 10 du moule en même temps me la plapue de base 20 en direction de l'élément femelle du moule. 5 La fig» 20 illustre l'état normal où aucun corps étranger ne se trouve entre les éléments du moule, de sorte que les interrupteurs de limite 12, 12 sont fermés alors que les surfaces de contact des éléments du moule se touchent; si au contraire un corps étranger se trouve entre les éléments du moule, il est 10 décelé comme le montre la fig. 21. Le verrouillage du moule qui doit être effectué après la détection des corps étrangers"est réalisé en poussant la plaque mobile 5 au moyen du dispositif à pression d'huile 4 du mécanisme de verrouillage du moule. 15 Dans l'exemple représenté la fig. 22, une plaque de b?.se 21 est en outre interposée, pour recevoir les cylindres de pression d'huile 13, 13, entre la plaque mobile 5 et la plaque de siège de moule 20, le processus de détection des corps étrangers étant le même que dans les exemples précédents. 20 Dans la sixième forme d'exécution des fig. 25 et 24, les cy lindres de pression d'huile 13, 13 sont montés à la périphérie de l'élément mâle du moule et les tiges de piston 14, 14 sont reliées à la plaque de siège 20 du moule fixée à la placue mobile 5, poussant l'élément mâle 10 du moule seulement pour l'amener dans la 25 position représentée à la fig. 24, ce que permet la détection des corps étrangers. Dans la septième forme d'exécution des fig. 25 et 26, l'élément mâle 10 du moule est divisé en. une partie mobile 101 et une partie fixe 102, les cylindres de pression d'huile 13, 13 et les 30 tiges de piston 14, 14 étant situées sur les deux parties 101 et 102 ; les tiges poussent la partie mobile 101,fixée à leur extré-■ mité, en direction de l'élément femelle 11-du moule, comme représenté à la.fig. 26, la détection des corps étrangers pouvant alors être effectuée. 35 la forme d'exécution des fig. 27 et 28 est un cas où les mé canismes de déplacement à pression d'huile ont leur tige de piston de longueur prédéterminée qui peut être utilisée sur une longueur supérieure à sa longueur axiale ; le chiffre de référence 113 désigne un cylindre de pression d'huile percé à ses deux extrémités, 40 114 désignant une tige tabulaire de longueur déterminée et 115 déBAD ORIGINAL 69 00923 '4 2000492 signant un flasque supportant la pression, constituant le piston proprement dity venu d'une pièce avec la tige tubulaire 114» de telle manière que sa partie postérieure 114a puisse se déplacer à l'intérieur et à l'extérieur du cylindre. 116 désigne un 5 "boulon introduit dans le perçage central de la tige tubulaire 114» dont la tête 117 est en appui sur l'extrémité postérieure de cette tige et dont l'extrémité filetée dépasse de l'extrémité antérieure 114b de la tige tubulaire 114, et porte un écrou 118. Dans l'exemple de la fig. 27» les cylindres de pression d'hui-10 le 113 sont fixés d'un côté de la plaque fixe 7, une plaque d'actionnement 113 étant montée entre les extrémités antérieures 114b • des tiges tubulaires 114 qui agissent par les trous traversants de la plaque fixe et par ,l'intermédiaire des écrous 118 des boulons 116 ; ces derniers, à l'intérieur des tiges tubulaires, sont 15 r-ndus solidaires de celles-ci grâce à la plaque d'actionnement 119. Dans l'exemple de la fig. 28, la plaque d'actionnement 119a» qui est située à une plus grande distance de la plaque fixe 7 que la plaque d'actionnement 119» est reliée à la plaque 7 par un dispositif à pression d'huile. Dans ce cas, les boulons 116 uti-20 lises dans l'exemple de la fi.3. 27 sont remplacés par des boulons plus longs 116a et des entretoises cylindriques 120 d'une longueur telle qu'elles remplissent l'espace libre entre l'extrémité des tiges tubulaires 114 et l'élément femelle 11 du moules sont placées aux extrémités des tiges tubulaires, étant engagées dans les trous 25 taraudés de la plaque d'actionnement 119 dans lesquels étaient précédemment vissés les écrous 118. la plaque d'actionnement 119a est supportée par lesdites entretoises cylindriques 120 auxquelles elle est fixée par des écrous 118» de telle manière qu'elle puisse être utilisée comme dans le cas de la fig. 27® BÂD ORIGINAL 69 00923 2000492 a E 7 3 3 D I C A T I 0 If 3 1°—Dispositif d1 ouverture et de fermeture. d'tm jeu d'éléments métalliques de moule fonctiomiant par déplacement vers l'avant et vers 1'arrière d'un élément de moule situé d'un côté d'une pla-' que de "base mobile, dans lequel l'un des éléments de moule est 5 monté sur une plaque mobile solidaire d'un mécanisme de verrouillage du moule comportant un mécanisme d'ouverture et de fermeture et un mécanisme de déplacement vers l'avant et vers l'arrière le long d'un tirant de guidage, l'autre élément du moule étant monté sur la plaque d'injection d'un côté d'une plaque fixe de base •JC munie de la buse d'un cylindre chauffant d'injection, située en son centre, de telle manière que les éléments du moule soient ouverts et fermés par un déplacement vers l'avant et vers l'arrière de l'élément du moule situé d'un côté de ladite plaque de base mobile, caractérisé par le fait que l'un des éléments du moule est 15 relié à un autre mécanisme de déplacement travaillant en rapport • avec le mécanisme de verrouillage du moule, l'ouverture du moule étant précédée par le fonctionnement dudit autre mécanisme de déplacement et, lors du verrouillage du moule. L'élément du moule situé sur la plaque de base fixe et la plaque d'Injection étant 20 tout d,'abord fermés. 2°-Dispositif d'ouverture et de fermeture d'un moule suivant la revendication 1, "caractérisé par le fait que l'élément femelle du moule disposé entre la plaque d'injection montée d'un côté de la plaque de base fixe et un côté de la plaque mobile est relié à 25 un autre mécanisme de déplacement comportant un dispositif à pression d'huile travaillant en ra ;.ort avec le mécanisme de verrouillage du moule et qui est monté sur la plaque fixe de base, l'élément femelle du moule étant librement déplaçable au moyen dudit autre mécanisme de déplacement,de telle sorte que la plaoue d'in-30 jection soit ouverte et fermée. ^-Dispositif d'ouverture et de ferm;rare 'd'un moule, pour machine .le moulage par injection, caractérisé par le fait qu'avant le varrouillage du moule, l'élément de moule situé sur la ple.~v.-3 de base mobile est placé à une distance appropriée de 11 -'1 .'ment de 35 moule situé sur la plaque fixe et qu'alors l'un des -éléments du moule est poussé vers l'autre par le fonctionnement du mécanisme de déplacement actionné par pression d'huile, de telle sorte qu'une BAD ORIGINAL 69 00923 16 2000492 inspection puisse être effectuée pour détecter s'il y a ou non un corps étranger» , 4°—Dispositif d'ouverture et de fermeture d'un moulecaractérisé par le fait que l'élément femelle du moule, déplaçable li-5 brament, situé entre l'élément mâle du moule situé sur la plaque de base mobile et la plaque d'injection située sur la plaque de base fixe, et poussé lors de l'ouverture du moule, est ramené contre la plaque d'injection par le mécanisme de déplacement commandé par pression d'huile avant que débute le fonctionnement du 10 mécanisme de verrouillage, après la détection des corps étrangers se trouvant entre l'élément femelle du moule et la plaque d'injection, l'élément femelle du moule étant ensuite à nouveau poussé vers l'élément mâle qui-a été déplacé jusqu'à une position déterminée par le mécanisme de verroui11aje du moule, de telle sorte 15 que la détection des corps puisse être effectuée. 5°-Dispositif d'ouverture jt de fermeture d'un moule, caractérisé par le fait qu'il comporte un élément mâle de moule monté sur la face d'une pla ue de base mobile et un élément femelle de moule monté sur la f-jce opposée d'une plaque fixe de base, ledit élé-20 ment mâle de moule étant relié au mécanisme de déplacement entraîné par pression d'huile fixé sur le côté de la plaque de base mobile, de telle manière que, une fois que l'élément mâle de moule est stoppé, tout ou partie de cet élément mâle soit amené à se déplacer seul en direction de l'élément femelle de moule actionné par 25 le mécanisme de déplacement. 6°-Dispositif d'ouverture et de fermeture de moule, caractérisé par le fait qu'il comprend un élément mâle de moule monté sur une face d'une pl*^ je de base mobile et un élément femelle de moule monté sur la face opposée d'une plaque fixe de base, cet élément ■30 femelle de moule étant relié au mécanisme de déplacement commandé par pression d'huile monté sur la plaque fixe de base. L'élément femelle de moule étant amené à se déplacer seul, actionné par ledit mécanisme de déplacement, alors que des interrupteurs de lir.ite sont privas dans cette position des éléments du moule ou 35 au voisinage de celle-ci, ces interrupteurs limites étant agencés de manière qu'ils se ferment et actionnent le mécanisme de verrouillage du moule lorsque "les surfaces des éléments du moule sont en contact normal. 7°-Dispositif d'ouverture et de fermeture de moule, caractérisé 40 par un mécanisme de déplacement comprenant des cylindres à pression 0AD ORIGINAL 69 00923 2000492 percés chacun à leurs deux extrémités, des tiges tubulaires munis chacun d'un flasque recevant la pression, formant piston, de telle manière que 1*extrémité postérieure de la. tige tubûlairo puisse se déplacer à l'intérieur et à 11 extérieur des cylindres à pression, et un boulon introduit dans chaque tige tubulaire et ayant un écrou, situé à l'extrémité de la tige tubulaire sortant du sommet du piston, ce mécanisme de déplacement étant relié aux éléments du moule directement ou par 11interaédiaire d'une plaque d'actionnement.. f?1;n