Brevet FR2005782A1 — publié le 19691219

La présente invention concerne une tronçonneuse volante et plus particulièrement un dispositif destiné à pratiquer des coupes d'équerre dans des bois ou autres matériaux en bandes, par exemple des matières plastiques, des laminés, et des objets 5 analogues, afin d'enlever de la matière des défauts et de couper la matière à une longueur donnée normalisée parmi plusieurs longueurs normalisées prédéterminées pendant que la bande de matière se déplace continuellement en face du dispositif sans qu'on ait à arrêter la matière pendant l'opération de tronçonnage. En per-10 mettant à la matière de se déplacer continuellement même pendant qu'on la tronçonne, on obtient des vitesses de fonctionnement plus grandes. Dans la réalisation préférée de l'invention, un opérateur peut remarquer un défaut qui s1 approche de la scie, et lorsque 15 le défaut passe en un point d'observation à une distance prédéterminée en avant de la scie, il actionne momentanément un commutateur pour faire commencer le cycle de coupage. Lorsque le défaut atteint la scie, la scie se déplace dans la matière et réalise la coupe. Un dispositif électronique est également pré-20 vu pour couper la matière en longueurs normalisées en mesurant la longueur de matière qui passe devant la scie et en fournissant un signal de coupage après le passage d'une longueur prédéterminée de matière depuis le moment où la coupe précédente a été effectuée, indépendamment du fait que ceci ait été provoqué 25 manuellement ou automatiquement. On emploie une scie à lame hélicoïdale pour effectuer un tronçonnage d'équerre dans une bande de matière en déplacement continuel. La lame hélicoïdale peut être formée à partir d'une lame de scie circulaire discontinue montée de façon à tourner 30 autour d'un axe à une vitesse de rotation et suivant un angle d'hélice de la -lame en corrélation avec la vitesse de déplacement longitudinal de la bande de matière de façon que la partie coupante de la lame ne se déplace pas logitudinalement par rapport à la bande de matière en déplacement continuel et découpe 35 ainsi la matière perpendiculairement à sa direction de déplacement. 5A0 ORIGINE- 69 10659 2 2005732 Etant donné que la lame hélicoïdale est discontinue il faut empêcher que la discontinuité de la lame vienne en contact avec la "bandé de matière étant donné que ceci aurait tendance à provoquer la rupture de la scie ou à faire commencer la coupe 5 à un emplacement différent de celui choisi par l'opérateur ou par le circuit de longueur normalisée. On emploie des moyens dans pour faire en sorte que la lame helicoïdale entre/la bande de matière et revienne à sa position de départ en moins d'un tour complet de la lame, en n'utilisant que la partie continue de la 10 lame pour effectuer la coupe. On emploie des moyens pour détecter la position de la discontinuité dans la lame hélicoïdale., et dans un .mode de réalisation de l'invention un moyen magnétique est monté de façon à tourner avec la lame et à provoquer la production d'une impul-15 sion électrique dans un dispositif capteur à chaque tour complet de la lame. Cette impulsion électrique est synchronisée avec la discontinuité de la lame et est utilisée pour exciter le mécanisme qui fait pénétrer la lame hélicoïdale dans la bande de matière. 20 Dans un autre mode de réalisation de l'invention la scie comporte, montée sur elle, une came ayant une surface externe circulaire concentrique à l'axe de la scie et une surface intérieure circulàire montée excentriquement.. Un galet de came peut se déplacer depuis une première position où il suit la surface 25 de came extérieure jusqu'à une deuxième position où il suit la surface de came intérieure et fait ainsi déplacer la came pour l'amener en contact de coupe avec la matière puis ramène la lame à sa position de départ.. Etant donné que la surface de came est fixe par rapport à la discontinuité de la lame, le galet 30 â.e came peut entrer en contact avec la surface de came intérieure mais seulement après que la discontinuité soit dégagée de la matière et il peut faire déplacer la scie pour lui faire couper la matière mais .ceci seulement pendant la période du tour complet pandant laquelle une partie continue de la surface coupan-35 te de la lame viendra en contact avec la matière. % ORIGINE ' 69 10659 3 2005782 En conséquence, la présente invention a pour but de fournir : -une scie permettant de couper une bande 'de matière se déplaçant continuellement, la coupe s8 effectuant perpendiculaire-5 ment à la direction de déplacement de la bande de matière, la scie comprenant une lame hélicoïdale et la vitesse de rotation de la lame et le pas de l'hélice étant en corrélation avec la vitesse longitudinale de la matière, - une lame hélicoïdale dans laquelle seul le bord de cou- 10 pe continu de la lame coupe la matière tandis que la discontinuité de la scie est protégée du fait qu'on synchronise le mouvement de la scie dans la matière avec la discontinuité dans la lame, si bien que la scie est amenée à entrer dans la matière et à y pénétrer et est ramenée à un emplacement où elle est dé- 15 gagée de la matière, tout ceci pendant un seul tour complet de la lame. - une lame hélicoïdale où seul le bord coupant continu de la lame coupe la matière tandis que la discontinuité de la scie est protégée: par un moyen mécanique synchronisant le mouvement 20 de la scie dans la matière avec la discontinuité dans la lame, si bien que la scie se déplace pour entrer et pour pénétrer dans la matière et est ramenée à un emplacement où elle est dégagée de la matière, tout ceci en un tour complet de la lame. D'autres buts et avantages de la présente invention res- 25 sortiront de la description détaillée suivante considérée en liaison avec les dessins annexés représentant à titre illustra-tif mais nullement limitatif, plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur les dessins, 30 La figure 1 est une vue en plan d'une scie hélicoïdale montée de façon à se déplacer par rapport à une bande de matière en mouvement continuel, le circuit électronique employé pour commander la scie étant représenté sous forme d'un schéma synoptique. 35 La figure 2 est une vue en élévation frontale d'une scie hélicoïdale, d'un moteur d'entraînement, et de lforgane de manoeuvre servant à amener la scie en contact de coupe avec une 69 10659 2005782 bande de matière se déplaçant continuellement. La figure 3 est une vue latérale de la scie hélicoïdale représentée feur les figures 1 et 2 et montre partiellement en coupe le support et le mécanisme d'entraînement, 5 La figure 4 est une vue en plan d'une réalisation mécani que de la scie hélicoïdale montée de façon à se déplacer par rapport à une bande de matière en déplacement continuel, montrant le circuit électronique, servant à commander la scie, circuit qui est représenté sous forme d'un schéma synoptique. 10 La figure 5 est une vue latérale de la scie hélicoïdale de la figure 4, et montre partiellement en coupe le support et le mécanisme de l'entraînement.. La figure 6 est une vue en élévation frontale d'une scie hélicoïdale des figures 4 et 5) montée de. façon à se déplacer 15 dans une bande de matière en mouvement continuel, et montre une came circulaire ayant une surface interne montée excentriquement sur l'axe de la scie et un mécanisme de manoeuvre pouvant être déplacé pour venir en contact avec la surface de came intérieure afin de forcer la scie à entrer en contact de coupe avec la ban-20 de de matière et à la xg&aner.' a sa position de départ en moins d'un tour complet de la lame; et La figure ? montre la réalisation de la scie de la figure 6 en contact de coupe avec la bande de matière. La scie hélicoïdale représentée d'une manière générale en 25 10 est montée de façon à découper la bande de matière 12, cette matière étant du bois, une matière plastique, un laminé, ou un corps analogue, la coupe tronçonnant la matière en tronçons, séparés pendant que la matière se déplace continuellement longitu-dinalement par rapport à la scie de gauche à droite en observant 30 les figures 1 et 4-, chaque coupe étant réalisée perpendiculairement à la direction suivant laquelle se déplace la matière. La matière 12 est supportée sur la base 11. par un transporteur 15 et est empêchée de se déplacer latéralement grâce à quatre rouleaux 16. On.nra'pas représenté les détails du mécanisme de' 35 transporteur étant donné qu'Sâ sont d'un type classique et no font pas partie de la présente invention. BAD ORIGINAL 69 10659 5 2Û0S782 La scie hélicoïdale 10 peut être formée à partir d'une lame de scie circulaire classique 20 en découpant la lame en 21 (figures 2, 5 et 6) à partir du bord circonférentiel externe jusqu'au trou central, puis en la montant entre une paire de 5 plaques de moyeux 23 et 24 (figures 3 et 5) pour donner à la lame 20 une forme hélicoïdale. On peut employer d'autres moyens pour former la lame hélicoïdale en se rappelant que l'angle ou pas de l'hélice est en corrélation avec la vitesse de rotation de la lame et avec la vitesse longitudinale de la matière 12» iQ La lame hélicoïdale 20 est montée sur un arbre 25 sur le quel est fixée une poulie 26 entraînée par un moteur» électrique 30 ou autre/moteur approprié monté sur la base 135 et comportant un arbre de sortie 31 sur lequel est fixée une autre poulie 32., une courroie 35 constituant la.liaison d'entraînement entre les 15 poulies 32 et 35- L'arbre 25 tourlllonne dans un palier comportant une paire de plaques 36 et 37 s'étendant vers le haut à partir d'un bras 40, supporté de manière pivotante sur l'arbre de moteur 31 par un palier 41 afin de permettre d'entraîner continuellement la scie pendant 'qu'elle se déplace de sa position 20. initiale ou position de départ représentée sur les figures 2 et 6, pour entrer et poursuivre son mouvement dans la matièrè 12__ L'arbre 25 est incliné dans un plan parallèle à la matière 12 selon un angle égal à l'angle d'hélice de la lame hélicoïdale de telle façon qu'on réalisera une coupe perpendiculaire'à la 25 direction de déplacement de la matière lorsque la lame se déplace pour venir couper la bande de matière. Dans la réalisation de l'invention représentée sur la figure 2, le bras 4.0 pivote autour de l'arbre moteur 31 sous l'effet d'une tringlêrie à genouillère comprenant deux bxellettes 30 42 et 43. L'extrémité gauche de la biellette 42 est articulée sur le'bras 40, et l'extrémité droite de la bièllette 43 est articulée sur la base 13- I"3S autres, extrémités des deux'biellet-tes 42 et 43 sont articulées ensemble et sur la tige de piston 4.4 d'un cylindre 45 à double effet à pression fluide, le cylin-35 dre comportant un"montage pivotant fixe 46. La course complète de la tige de piston 44 depuis la position représentée en traits 69 10659 2005782 pleins sur la figure 2. force la scie 10 à- entrer et à continuer son mouvement à travers la matière 12 "puis ramène la scie à une position " de ^'départ - eai moins d'un tour complet de la lame.. En actionnant le cylindre"45 pour entraîner le piston dans le sens 5 opposé on provoque un môûvement identique de la scie. La vitesse de rotation de la scie 1Q. est en .corrélation avec lîangle d'hélice de la lame, hélicoïdale et avec la vitesse longitudinale de la "bande de matière.12. Eour une vitesse longitudinale de la "bande de matière 12 dé trente mètres par minu- "fO: 'te, et pour, une scie ayant un diamètre de 50 centimètres et un ) ' ' p_as de 2,5 centimetr.es, une vitesse de scié de 1.200. tours par " minute conviendra pour la vitesse d'avancement de'la matière, si "bien que le "bord coupant de la lame n'a pratiquement pas de déplacement longitudinal, par rapport à la matière qu'il coupe. 15 lia vitesse tangentielle de la. circonférence externe de la scie dans le mode de réalisation préféré de l'invention est limitée à une vitesse de l'ordre de 1.800 à 3J0OQ mètres par minute, quel que soit le diamètre de scie employé. On peut munir le cylindre 45 de commandes de vanne à ac-20 tion manuelle, mais on l'a représénté comme commandé par une -paire= de A~couran#: .continu, 47 et 48. La figure I montre également un circuit, de commande po-ur les solénoïdes 47 et 48 comprenant-un cirûuit d'excitation à.S C E (redresseur commandé au silicium) 50 et une mémoire à registre à décalage 25 51 comprenant un mécanisme de retard approprié et comportant un commutateur 52 de commande par l'opérateur» Oet agencement permet à l'opérateur d'actionner-le commutateur 52. pour provoquer un signal de. commande de coupe qui fait commencer l'opération de coupe lorsqu'il, observe un défaut en face.d'un point de réfé-30 rence prédéterminé situé en amont de là scie, et que l'on peut régler pour tenir compte du temps de réaction de l'opérateur, ainsi que du laps de temps s'écoulant entre le passage du défaut en face du point de référence et le moment où l'opérateur actionne effectivement le commutateur 52-35 Pour empêcher la lame 10 d'entrer"dans la matière pendant un intervalle où la discontinuité 21 de la lame viendrait en 69 10659 7 2005782 contact avec la matière, le circuit de la figure 1 comprend é-galement un moyen pour détecter la position angulaire de la discontinuité 21 et de commander- le signal de départ en conséquence® les figures 1 et 2 montrent un tel dispositif détecteur comme 5 constitué par une baguette de matériau ferreux 55 montée de façon à tourner avec la lame 20, et un capteur magnétique 56 monté sur. la base 13' et relié électriquement à un amplificateur 57* Le capteur 56 comprend un aimant entouré par un enroulement de telle façon que chaque fois que la baguette de matériau ferreux 10 55 passe devant le capteur 56 un signal électrique est engendré® La baguette de matériau ferreux 55 est montée de façon à tourner avec la lame 20 dans une disposition telle par rapport à la discontinuité 21. qu'elle passe en face du capteur magnétique 56 juste au moment où la discontinuité 21 commence à s'écartez* de 15 sa position la plus voisine de la matière à couper 12. Chaque fois que. ceci se passe les lignes de flux passant à -travers l'enroulement dans le capteur 56 se trouvent perturbées et le signal électrique précité est engendré, ce qui permet de repérer la position de la discontinuité 21». 20 le signal électrique ou impulsion engendré dans le capteur 56 est amplifié par l'amplificateur 57 et appliqué comme entrée dans le circuit S C E 50. Ainsi à chaque tour de la lame 20, on engendre une impulsion de synchronisation qui représente la position de la discontinuité dans la scie, et ce n'est que quand 25 un signal permissif émanant de la mémoire à registre -à décalage 51 coïncide avec cette impulsion de synchronisation que l'en-traînèment à. S CE 50 est actionné pour exciter le solénoïde approprié 47 et 48 et faire fonctionner le cylindre 45, et èntraz-ner de cètte manière la scie pendant tout un cycle'de fonction-30 nement pour réaliser la coupe désirée dans la matière 12.» Bans le mode de réalisation de 1"invention représenté, sur les figures 4. à 7 5 la scie 10. est empêchée d'entrer dans la matière à couper"pendant un intervalle au cours duquel la discontinuité 21 de la lame viendrait en contact avec la matière5 35 grâce à un moyen mécanique qui commande le mouvement du bras 40 selon la position angulaire de la discontinuité 21„ Des cames 3 ORIGINAL 69 10659 s 2005782 60 (figures 6 et 7) ayant une forme générale de G sont montées, de façon à tourner avec le moyeu de la lame et sont placées sur chaque côtéNiu moyeu de la lame; chacune de ces. cames comporte une surface externe circulaire 61 concentrique à l'arbre 25 et 5 une surface de came interne circulaire 62 placée excentriquement par rapport à l'axe de l'arbre 25. la came 60 comprend une surface de came interne circulairé qui constitue une piste de came 64 concentrique à la surface 62.» La piste 64 comporte une ouverture 65 alignée avec la discontinuité 21 dans, la iase 10 20. Une paire de contre-cames ou de bras de manoeuvre 70 dont chacun porte un galet 71 à son extrémité externe sont montés de manière pivotante sur la base 13- Les galets de came peuvent se déplacée vers une première position, montrée sur les fi-15 gures 6 et 7, grâce à des moyens tels qu'un solénoïde 75 Pendant, le fonctionnement, lorsque les solénoïdes 75 sont excités, les bras de manoeuvre 70 sont actionnés et'sollicités contre les surfaces externes 61, et les galets 71 suivent ces surfaces jusqu'à ce que l'ouverture 65 dans chaque came 60, ali-25 gnée avec la discontinuité 21 de la lame hélicoïdale, atteigne les galets 71- A ce moment,'les bras 70. sont déplacés vers une deuxième position représentée sur la figure 7 et les. galets 71 suivent les pistes 64. Comme la lame continué à tourner, lea' pistes 64 coopèrent àvec les galets 71 et étant donné que les 30 pistes 64. sont placées excentriquement par rapport à l'axe de la lame,"la scie est forcée à 1'encontre du ressort 78 de pénétrer dans la matière 12 afin de la couper complètement, puis est ramenée à sa position de départ contre une butée 79 dans ,1 'intervalle correspondant à un tour complet. Les solénoïdes 35 75 sont desexcités avant que ceci ne se. passe, et les bras de manoeuvré. 70- sont alors, ramenés à leur position initiale 69 10659 9 2005782 lorsque l'intervalle 65 atteint à nouveau les galets 715. Qui libèrent la scie qui ~>eut se retirer sous l'action du ressort 78. 11 est évident que les bras de manoeuvre 70 pourraient être actionnés mécaniquement, et que le dispositif de commutateur à so- 5 lénoïde 76 pourrait être actionné manuellement». On obtient une commande précise de la scie, particulièrement lorsqu'on l'emploie pour éliminer par tronçonnage des parties défectueuses de la matière 12, en munissant le dispositif de commutateur 52 d'un mécanisme de retard, et en faisant en sor-10 te que l'opérateur repère de tels défauts en se référant à un dispositif 80 à ligne d'ombre, comprenant une source de lumière 81 et un fil 82 disposé verticalement entre la lumière et la matière 12» Le fil 82 projette ainsi une ombre définie avec précision sur la matière à une distance prédéterminée en amont de 15 la scie 10. Lorsqu'un défaut passe la ligne d'ombre, l'opérateur actionne un bouton de commutateur 52 pour mettre en marche le mécanisme de retard qui obligera la'scie à découper la matière 12 lorsque le défaut arrivera ensuite dans la position convenable par rapport à la scie, ainsi qu'on va le décrire à présent. 20 Lorsqu'on fonctionne avec le dispositif à ligne d'ombre 80, le déplacement de la matière 12 par rapport à la scie 10 est...da . préférence surveillé par un détecteur de longueur comprenant une roue de mesure 85 en contact avec la bordure de la matière 12, et un dispositif producteur d'impulsions 87, qui .constitue un 2^ dispositif détecteur de longueur et fournit des impulsions électriques représentant des. longueurs courtes mais égales de matière passant en-dessous de la roue de mesure 85* Ces impulsions de longueurs sont appliquées comme signaux d'entrée au dispositif de retard ou mémoire à registre à décalage 51 et au compteur de longueurs normalisées 88. La mémoire à registre à décalage 51 permet à l'opérateur d'actionner le commutateur 52 po.ur produire un signal de commande de coupe afin de faire commencer l'opération de coupe lorsqu'il observe un défaut à la ligne d'ombre ou à tout autre emplacement prédéterminé situé en amont de la scie, et elle peut être réglée pour tenir compte du temps de réaction de l'operateur ou du laps de temps qui s'ecoule entre l'observation du défaut passant devant la ligne d! ombre et le moment où ORIGINAL 69 10659 10 2005782 l'opérateur actionne effectivement le commutateur 52». La scie 10 peut également être munie de moyens permettant de tronçonner automatiquement la matière en longueurs normalisées prédéterminées» Le circuit de programmation de longueur 90 choi-5 "sit un signal de longueur normalisée prédéterminée parmi un certain nombre de signaux fournis par le compteur de longueurs normalisées 88 et envoie ce signal à la mémoire 51 - Un signal de réarmement est appliqué au compteur de longueurs normalisées 88 chaque fois qu'on effectue une coupe, que ce soit par l'opéra-10 teur ou du fait du fonctionnement du compteur de longueùrsQnormalisées- On se référera à la demande de brevet français/181.433 ■Su 30 " Décembre 1968 déposée par la Demanderesse et on y trouvera une description d'un dispositif à ligne d'ombre et d'un circuit électronique■qui fournit le retard entre la mise en oeu-15 vre manuelle de l'interrupteur par l'opérateur et l'application d'un signal de coupe à la scie, et on peut l'employer pour fournir des signaux de coupe à des longueurs normalisées prédéterminées afin de le mettre en pratique avec la présente invention. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode opé-20 ratoire et aux exemples décrits et représentés, et peut recevoir diverses variantes^ rentrant 'cTans ï vention. BAD ORIGINE- 69 10659 2005782 E E Y E H D I C A I I 0 H S 1°) Tronçonneuse volante destinée à découper une "bande de matière'se déplaçant longitudinalement, la coupe s'effectuant 5 perpendiculairement à la direction de déplacement de la matière sans que la matière soit arrêtée pendant l'opération de coupe, caractérisée par le fait qu* elle comprend une base fixe supportant la matière à déplacer, une scie comprenant une lame hélicoïdale discontinue s'étendant à peu près complètement autour 10 d'un axe et comportant à sa bordure circonférentielle externe une partie coupante, un moyen pour faire tourner, cette lame -autour de cet axe à une vitesse de rotation et avec un angle d.1 délice de lame en corrélation avec la vitesse de déplacement longitudinal. de la bande de matière de façon que la partie coupan-15 te ne ëe déplace pratiquement pas longitudinalement par rapport à la bande de matière; un moyen supportant la scie ou la base de façon qu'elle se déplace à peu près normalement à la direction de mouvement précité, un moyen de manoeuvre permettant de faire avancer la lame pour quselle entre et poursuive son mou-20 vement dans la matière et pour la ramener à une position, où elle est dégagée de la matière en moins d'un tour complet de la lame, et un moyen détectant la position angulaire de la discontinuité de la lame et commandant le moyen de manoeuvre pour faire entrer la lame dans la bande de matière, mais seulement lorsqu'il se 25 présente devant la matière un bord de coupe continu de la lame. 2°) Tronçonneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'axe est incliné par rapport à. la bande de matière de façon à présenter le bord coupant de la lame d'une manière à peu près normale à la bande de matière et à la direction 30 cLe déplacement de la matière.. 3°) Tronçonneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen de détection comprend un matériau ferreux monté de façon à tourner avec la lame, un dispositif capteur magnétique détectant le passage de ce matériau ferreux pen-35 dant chaque tour de la lame afin de produire un signal électrique, et un circuit répondant au signal électrique précité et BAD ORIGINAL 69 10659 12 2005782 fournissant l'énergie au moyen de manoeuvre pour faire déplacer la lame hélicoïdale pour la faire entrer et lui faire poursuivre son mouvemént dans la matière et pour ramener la lame hélicoïdale à une position où elle est dégagée de la matière en 5 moins d'un tour complet de la.lame pendant la partie du tour de la lame où la matière ne sera en contact qu'avec un "bord de coupe continu de la lame. 4°) Tronçonneuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le moyen de manoeuvre comprend une surface de 10 came montée de façon à se déplacer dans■la lame et un côntre-ca-me à galet de came comportant., un montage fixé sur la base, pouvant se déplacer sur ce mojatage entre une première position où il est dégagé de la surface de came et une deuxième position où la surface de. came est en contact avec le galet de came pour 15 faire déplacer la lame en la faisant entrer dans la bande de matière qui se déplace afin de la couper et pour ramener la lame à sa position de départ en moins d'un tour complet, le moyen de manoeuvre étant orienté de telle façon que la lame est amenée en contact de coupe avec la bande de matière, mais seulement quand 20 le bord coupant continu de la lame vient en contact avec la matière, et un moyen de commande permettant de faire déplacer le galet de came entre ces. deux positions- 5°) Tronçonneuse selon la revendication 4, caractérisée par le fait'que. le moyen, de manoeuvre comprend une "surface de' came 25 en forme générale de G. monté sur la lame excentriquement par rapport à l'axe de celle-ci et comportant une partie ouverte/§81 à peu près alignée radialement dans la partie discontinue de. la lame® 6°) Tronçonneuse selon la revendication 1, caractérisée 50 par le fait qu'elle comprend, un dispositif détecteur de longueurs associé à la bande de matière en déplacement pour fournir des signaux de sortie pour des longueurs de déplacement spécifiées de la bande de matière, et un moyen répondant à ces., signaux de sortie provenant du dispositif détecteur de longueurs, afin de 35 fournir un signal de commande de coupe après .le passage d'une 69 10659 13 2005782 longueur prédéterminée de bande de matière depuis le dernier signal de commande de coupe, pour tronçonner la bande de matière en longueurs normalisées prédéterminées» 7°) Tronçonneuse selon la revendication 1, caractérisée 5 par le"fait qu'elle comprend un moyen disposé à une distance prédéterminée de la scie dans le sens opposé à la direction de déplacement de- la bande de matière pour fournit un emplacement de référence à ligne d'ombre comprenant une source de lumière illuminant la bande de matière en déplacement et un moyen placé 1Q entre la source de lumière et la bande de matière et produisant une ligne d'ombre s'étendant en travers de la bande de matière, un moyen commutateur actionné manuellement qui peut être actionné lorsque la partie à couper de la bande de matière en déplacement vient passer en dessous de la ligne d'ombre pour produire 15 un signal de commande de coupe devant être appliqué au moyen de manoeuvre précité. 8°) Tronçonneuse selon la revendication 7* caractérisée par le fait qu'elle comprend un moyen détecteur de longueurs associé à la bande de matière en déplacement pour produire des 2Q signaux de sortie pour des longueurs de déplacement spécifiées de la bande de matière, et un dispositif de retard connecté au moyen détecteur de longueurs et au moyen commutateur actiozmé manuellement afin de retarder l'application du signal de commande de coupe au moyen de manoeuvre précité jusqu'à.ce qu'un 25 nombre prédéterminé de signaux de sortie ait été produit, ce qui indique que la bande de matière s'est déplacée vers la scie d'une longueur prédéterminée à partir de la ligne d'ombre. 9°) Tronçonneuse selon la revendication 75 caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif détecteur de longueurs 30 associé à la bande de matière en déplacement pour produire des signaux de sortie pour des longueurs de déplacement spécifiées de la bande de matière, un moyen répondant aux signaux de sortie provenant du dispositif détecteur de longueurs pour produire d'autres signaux, de commande de coupe après le passage d'une 35 longueur prédéterminée de la bande de matière depuis le dernier '' 1 OAr5 ORIGfWît 10659 14 2005782 signal de commande de coupe pour faire tronçonner la matière en longueurs prédéterminées normalisées, et un dispositif de retard connecté de l*açon à recevoir ces signaux de commande de coupe afin de retarder l'application des signaux de commande de coupe au moyen de manoeuvre jusqu'au moment où la "bande de matière s'est déplacée de la distance prédéterminée à partir de la ligne d'ombre en direction de la scie. - -ij bad original