Brevet FR2003192A1 — publié le 19691107

o9 0583^ 2003192 La présente invention se rapporte à des., dispositifs à ■valves utilisables dans des appareils de circulation de gaz, par exemple des appareils de fourniture de gaz d'anesthésie dans lesquels -un gaz anesthésique et/ou de l'oxygène sont introduits dans les pou-5 mons d'une personne à traiter» Plus spécifiquement, mais non exclusivement, l'invention se rapporte à des dispositifs à valves pour ouvrir et fermer par intermittence une liaison entre un appareil de fourniture de gaz'anesthésique dit semi-fermé et 1'atmosphèreo Pendant une narcose, il est de la plus haute importance, dans 10 de nombreux cas, d'entretenir la respiration naturelle ou d*établir une respiration artificielle, ce qui peut être assuré, à l'aide d'un appareil de fourniture de gaz anesthésique du type représenté sur la figure 1 des dessins ci-points. Un tel appareil comprend un circuit semi-fermé 1 alimenté en gaz de façon continue par.une source 15 2. l'appareil-comprend également une vessie expansible 3 qui est remplie de gaz en provenance de la source 2 du fait que la-pression du gaz dans le circuit est légèrement supérieure à la pression atmosphérique. En outre, l'appareil est couramment muni d'une liaison 4 aboutissant aux voies respiratoires dupatient et il comporte des 20 soupapes unidirectionnelles 5> 6 obligeant le gaz à s'écouler dans le sens correct dans l'appareil, ainsi qu'un absorbeur 7 pour éliminer de l'appareil des produits contaminants, tels que du gaz carbonique. Le gaz est introduit dans les poumons du patient par compression de la vessie 3 de manière à établir dans le circuit une 25 condition de surpression. Lorsque la vessie est ensuite déchargéB et lorsque la pression retombe à me valeur égale ou inférieure à la pression atmosphérique, la pression positive existant dans les poumons refoule le gaz dans l'appareil de fourniture de gaz anesthésique» Du. fait que, pendant l'ensemble du cycle, de l'oxygène et/ou un 30 gaz anesthésique sont fournis de façon continue et que la quantité d'air expulsée est à peu près du même ordre de grandeur que la quantité aspirée, il est évidemment nécessaire de prévoir une valve de liaison entre le circuit de gaz 1 et l'atmosphère en vue de permettre la décharge d'un excès de gaz hors de l'appareil. 35 Les dispositifs à valves utilisés dans des appareils classiques J^83 Î 2003192 ds respiration du type semi-fermé fonctionnent habituellement v. nière que le disqùe d'obturation d'une valve de décharge 8 soi levé de son siège à'"chaque fois que'la'pression, positive règnarr d'ans ■"!'appareil 'excède une valeur prédéterminée, par" exemple G» 5 d-' eaiij sous -1' effet d'' une exhalaison spontanée ou d'uhë fourni" ' excessive de gaz, afin que cet excès de gaz soit déchargé de 1*--" ■ reil« Lorsque le pression régnant dans le circuit atteint une râleur inférieure-à celle mentionnée plus'haut, le disque d'obtus"'' . du fait qu'il est"soumis normalement" à une poussée'exercée par 10 " pie pa± tm ressort"ou par gravite, s'applique"contre son siège vu. - coupant la communication entre i'appareil respiratoire et' 1'atn~ ' phèrè» - ' - • " " " La ventilation contrôlée du patient, c'est-â-dire l'intro? - -tiôn forcée de gâz dans les poumons du patient par compression 15 vessie nécessite qu'une pression positive assez grande soit établie dans le circuit,' l'ordre dè grandeur de cette pression étant p-, •exemple de 30' cm d'eatu Dans de nombreux appareils de types coïu. ; , • la pression positive nécessaire pour assurer une respiration ot? • mutilation 'contrôlée appropriée est obtenue en donnant à la valvR 20 décharge de gaz une capacité suffisante d'une part pour permette établissement de la dite pression positive dans le circuit pend la compression de la vessie et d'autre part pour permettre à 1!' de gaz fourni et/ou au gaz d'exhalaison d'être déchargés dans -mosphère sans établir une pression excessivement élevée dans l'* 25 reilo Un inconvénient majeur de tels dispositif s à valves est imp.; ' ble au fait qu'aucune conclusion ne peut être tirée directement degré de compression de la vessie en ce qui concerne la quant it:C gaz réellement introduite dans les poumonso En conséquence, il est ■ 30 une pratique courante de déterminer ce facteur en considérant, lv~ latation du thorax pëndant là phase d'aspiration, unè telle évuL.- ■ tion étant cependant de nature qualitative plutôt que quantitat;. . Un autre inconvénient des dispositifs connus est qu'un volti^ -considérable de gaz est perdu pendâat chaque compression de la vessk 35 cet inconvénient ' étant "particulièrement" sensible lorsque le cir^. BAO ORIGINAL" 69 05831 3 2003192 est alimenté en permanence avec un gaz anesthésique coûteuxo Pour résoudre ce problème, il a été proposé d'augmenter la résistance à l'ouverture de la valve de décharge, c'est-à-dire d'augmenter la poussée de fermeture de 1'obturateur, par des opérations 5 manuelles. Cependant, ceci présente l'inconvénient sérieux que, par suite de l'augmentation de la pré-charge du disque obturateur, la valve de décharge ne s'ouvre pendant la phase d'expiration que sous l'effet d'une surpression élevée. Il en résulte que la circulation sanguine du patient peut être altérée car la pression généralement 10 excessive ainsi établie dans les poumons s'oppose à l'arrivée du sans au coeur. Ces conditions sont aggravées proportionnellement à la quantité de gaz fournie au système de narcose. Du fait que la respiration et la circulation sanguine sont des fonctions vitales qui, lorsqu'elles sont modifiées dans des situa-15 tions critiques, peuvent mettre en danger de mort un patient, il est recommandé ou même nécessaire d'utiliser un appareil de fourniture de gaz anesthésique agencé de manière que d'une part la phase d'expiration puisse s'effectuer, dans--des conditions normales de pression et que d'autre part une compression du sac ou vessie fasse rentrer 20 dans les poumons une quantité-de~gaz correspondant pratiquement à la quantité expulsée du soufflet. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients des réalisations connues en ce qui concerne l'ouverture et la fermeture de la. communication entre l'appareil respiratoire et l'atmosphère de maniè-25 re que cette communication soit maintenue ouverte pour la décharge . de l'excès de gaz et de l'air d'expiration, mais soit fermée lorsque la vessie est comprimée, c'est-à-dire lorsque le gaz est refoulé dans les poumons du patient, la communication étant rétablie lorsque la compression de la vessie est arrêtée. Dans ces conditions, la pres-30 sion dans le circuit de fourniture de gaz anesthésique pendant la phase d'expiration est limitée à une valeur minimale correspondant à la valeur nécessaire pour garantir la dilatation de la vessie par la fourniture continue de gaz afin que la vessie continue toujours à fonctionner comme réservoir de fourniture de gaz. 35 Suivant l'invention, ce problème est résolu en utilisant d'une 69 05831 4 2003192 part une valve de décharge d'un type classique à disque, boiseau ou membrane maintenant fermée la communication entre l'appareil respiratoire et l'atmosphère jusqu'à une pression relativement basse mais agencée pour ouvrir cette communication lorsqu'il existe un excès de 5 gaz lorsque l'expiration s'effectue, et d'autre part un dispositif sensible, à la pression régnant dans le circuit et agissant sur le disque obturateur de la valve de décharge pour refermer cette valve lors de la compression de la vessie, c'est-à-dire pour une surpression bien supérieure à celle pour laquelle la force de poussée agis-10 sant sur le disque obturateur est contrebalancée. Ce résultat est obtenu, selon l'invention, en faisant en sorte que la pression régnant en un endroit du circuit, agisse sur un élément mobile produisant à son tour une force transmise au disque obturateur de la va2se de décharge de façon à la fermer lors de la compression de la vessie. 15 II est en outre nécessaire, pour que la valve soit fermée lors delà compression de la vessie, que la force exercée sur le disque obturateur par l'élément mobile pendant la compression soit supérieure à la différence entre la force agissant sur l'obturateur en fonction de la pression régnant dans le circuit et tendant à ouvrir la valve 20 et la force de poussée maintenant la valve en position de fermeture dans une condition de faible surpression du circuit. Si aucune disposition particulière n'est prise, la même pression agit à la fois sur l'élément mobile et sur le disque obturateur et, dans ce cas, 1* hypothèse faite plus haut signifie que, soit la pression régnant 25 dans le circuit doit agir sur l'élément mobile par l'intermédiaire d'une plus grande surface que celle du disque obturateur,soit qu'on doit établir un rapport approprié de transmission de force entre 1' élément mobile et le disque obturateur. Il va de soi qu'on peut combiner ces deux moyens pour obtenir une force de fermeture efficace 30 agissant sur la valve de décharge lors de la compression du soufflet. Une autre condition de fonctionnement correct du dispositif à valve selon l'invention est que la force engendrée par l'élément mobile ne doit pas être transmise intégralement au disque obturateur lorsqu'il ne règne que de faibles surpressions dans le circuit car 35 la valve de décharge ne s'ouvrirait pas et ne permettrait pas par -, -3 0582 5 "003192 oonséquent d'évacuer l'excès de gaz après remplissage de la vessie ou pendant la phase d'expiration. Le circuit fonctionnerait dans ce cas comme un circuit complètement fermé. Le mode de fonctionnement souhaitable est obtenu, selon l'invention, soit par des moyens exer-5 çant une pression déterminée et de préférence constante s'opposant à la force de fermeture engendrée par l'élément mobile, soit par des moyens permettant à la force de fermeture d'agir sur le disque obturateur de la valve de décharge seulement lorsqu'elle a atteint une valeur déterminée, c'est-à-dire lorsque la pression dans le circuit 10 a atteint une valeur supérieure- à celle pour laquelle la force de poussée de la valve de décharge est vaincue. En conséquence, l'invention a .pour objet un dispositif à valve utilisable dans des appareils de fourniture de gaz anesthésique, dans lesquels une liaison entre l'appareil et l'atmosphère doit être 15 ouverte ou fermée en fonction de la pression régnant dans le circuit, ce dispositif comprenant une valve de décharge reliant l'appareil à l'atmosphère et munie de moyens de poussée tendant à maintenir la valve fermée pour de feibles surpressions dans le circuit mais permettant l'ouverture de la valve pour des surpressions légèrement plus 20 élevées" qui résultent d'un excès de gaz ou qui se produisent pendant l'expiration, ainsi qu'un élément mobile relié à l'appareil et agencé pour être actionné par la pression régnant dans le circuit, cet élément mobile produisant une force correspondant à cette pression et transmise par l'intermédiaire d'un système approprié au disque 25 obturateur de façon à fermer la valve de décharge lorsque la vessie est comprimée et à ouvrir, ou permettre l'ouverture de, la valve lorsque la compression est arrêtée. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représen-30 tent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l1 invention. - la figure 1, déjà décrite, représente un appareil respiratoire classique du type semi-fermé; - les figures 2a et 2b représentent un mode de réalisation pré-3 5 féré du dispositif à valves selon l'invention pendant des conditions différentes de pression; ?003l92 • - la- figure 3 resu-^sante un autre*.mode .de réalisation, d@ élément mobile; . - la figure 4 représente-un autre mode de réalisation du terne de transmission de force; 5 -.les figures 5 et 6 représentent un autre mode de réalisable.*, du système de transmission de force; - ~ la figure 7 représente un autre mode d© réalisation du - 1 positif à valve selon l'invention,, Les figures 2a et 2î) représentent un mode de réalisation 10 féré du dispositif à valve selon l'invention, la figure 2a correspondant à la phase d'inspiration, avec compression de la vessie tandis que la figure 2b montre la phase d'expiration avec rempl. ■ sage de la vessie 3» Suivant ce mode de réalisation, le disposit'i à valve est réalisé d'une manière .très compacte et il comprend --15 carter 15 muni d'une connexion d'entrée 16j d'une connexion de -"■»*-tie 17 et d'une connexion de vessie 18. Un conduit de gaz-19 q--' relie la connexion d'entrée 16 à la connexion de sortie 17 est menté en permanence en oxygène et/ou en gaz anesthésique a parti:" d'une source 2. Le conduit 19 est également muni d'une dérivatioa. 20 aboutissant au patient et il est prévu un absorbeur f élimig&rr produits contaminants, tels que du gaz carbonique, de l'écoulera»*-gazeux passant dans le conduit 19» Ce conduit comporte égalenrar., une soupape unidirectionnelle 5 obligeant le-gaz à s'écouler dau0 la direction correcte dans le conduit 19. 25 Le carter 15 est muni d'une valve de décharge 8 plaçant In térieur du carter en communication avec l'atmosphère, cette val-;-: étant de préférence formée d'un disque obturateur 14 et d'un sit-v-20 correspondant» Le disque 14ds la valve est soumis à une fore poussée exercée par exemple par un ressort appliquant le disque 30 contre son siège et/ou par gravité® Cette force de poussée est réglée de manière que la valve de décharge s'ouvre aussitôt que 1& pression dans le circuit atteint une valeur relativement faib?®, par exemple 0,5 cm d'eau, c'est-à-dire la pression nécessaire pc-~~ remplir de gaz la vessie- 3 après- compression,, 35 Suivant l'invention, le carter 15 est également muni d'une BAO ORIGINAL" 69 05831 7 2003192 connexion avec un élément mobile 9 se présentant sous forme d'un soufflet 9 dans la forme de réalisation des figures 2a et 2b „ Le soufflet 9 se dilate et se contracte en fonction des variations de pression dans le circuit. La force engendrée par le soufflet lors 5 de sa dilatation est transmise au disque obturateur 14 par l'intermédiaire d'un système de transmission 23 en vue d'exercer une force de fermeture sur la valve de décharge 8. Le système de transmission de force 23 peut être agencé de nombreuses manières différentes, un mode de réalisation préféré étant représenté sur les figures 2a et 10 2b. Suivant ce mode de réalisation, le soufflet 9 agit sur l'extrémité du levier 13 dont l'autre extrémité entre en contact avec le disque obturateur 14 dans une direction provoquant la fermeture de la valve» Le levier t3 est à double bras et il est fixé de façon tour-15 nante sur un support 26 solidaire du carter de valve 15» Pour obtenir une transmission correcte de force entre le soufflet 9 et le bras mené 25 du levier, l'extrémité de ce bras est de préférence réalisée en forme de plaque mince dont la surface correspond à la surface supérieure du soufflet 9» Suivant ce mode de réalisation 20 de système de transmission, il est possible de choisir la surface de l'élément mobile 9 soumis à la pression régnant dans le circuit, la surface correspondante du disque obturateur 14 et le rapport des longueurs des bras 15 et 24 du levier de manière que la force de fermeture de valve transmise à partir du soufflet 9 soit supérieure 25 à la force d'ouverture s'exerçant sur le disque obturateur 14o Le dispositif à valve représenté sur les figures 2a et 2b correspond également à une solution intéressante du problème consistant à empêcher un blocage de la valve de décharge pendant la phase d'expiration, c'est-à-dire lorsqu'il existe dans le circuit une 30 surpression relativement faible. Dans cette disposition, il est prévu un électro-aimant 21 agencé pour attirer une pièce magnétique 22 faisant partie du système de transmission de force 23. Cette pièce magnétique 22 est placée de telle sorte par rapport à l'elec-tro-aimant 21 que la force d'attraction de ce dernier contrebalance 35 la force de fermeture produite par l'élément mobile 9, afin que le 69 05831 8 2003192 "bras 24 ne ferme pas la valve de décharge 8 tant que la force d* attraction de l1électro-aimant n'a pas été vaincue» Bu fait que la force d'attraction de la pièce magnétique par 1'électro-aimant diminue rapidement en fonction de 3eur écartement, il se produit une 5 action de blocage très rapide et très efficace aussitôt que la force de fermeture exercée par l'élément mobile 9 dépasse la force d' attraction. La valeur de la force d'attraction peùt être réglée par un dispositif assurant un déplacement de l'éléctro-aimant 21 par rapport à la pièce magnétique 22 faisant partie du système de trans-10 mission de force 23. Suivant le mode de réalisation représenté sur les figures 2a et 2b, 1'électro-aimant 21 est placé au-dessus du bras 24 du levier 13 comportant la pièce magnétique 22 mais il est évidemment également possible de placer 1'électro-aimant en-dessous du bras 25 du levier, qui est formé dans ce cas par la pièce magné-15 tique. Un moyen simple pour modifier la force d'attraction entre la pièce magnétique 22 et 11 électro-aimant 21, de préférence monté sur un support 27 fixé sur le carter 15» consiste à munir 1'électro-aimant d'une partie filetée venant se visser dans un trou taraudé en correspondance dans le support 27, la force d'attraction étant 20 alors modifiée par vissage de 1'électro-aimant plus ou moins profondément dans le trou fileté du support; ce support peut également être muni d'une graduation coopérant avec un repère prévu sur 1' électro-aimant pour indiquer, dans chaque position de réglage, par exemple la vitesse d'écoulement ou la surpression pour laquelle la. 25 valve de décharge est fermée. Un autre moyen pour empêcher un blocage de la valve de décharge à des surpressions ou des vitesses d'écoulement relativement faibles consiste à agencer le système de transmission de force de manière qu'il n'entre pas en action tant que la pression dans le 30 circuit n'a pas atteint une certaine valeur. Une telle disposition procure l'avantage que la valve n'est pas sollicitée par une force de fermeture progressivement croissante mais au contraire par une force de fermeture qui, lors d'un actionnement du système de transmission de force, augmente brutalement de zéro à une valeur relati-35 vement élevéeo En conséquence, l'action de fermeture de la valve 69 05831 2003191 déviant plus efficace. lorsqu'on utilise un soufflet comme élément mobile, le dispositif peut par exemple être agencé de façon que le soufflet actionne le système de transmission de force seulement lorsqu'il a atteint un certain degré d'extension. Dans une construo-5 tion faisant intervenir un piston mobile dans un cylindre, on peut faire en sorte que le piston ne libère le système de transmission de force qu'au bout d'une certaine course dans le cylindre associé. l'action de fermeture du dispositif à valve selon l'invention peut encore être améliorée en prévoyant dans le circuit une soupape 10 d'arrêt, telle qu'une soupape à disque ou à clapet, entre la valve de décharge et la position où. l'élément mobile est relié au circuit. De cette manière, l'écoulement de gaz dans le système peut être réglé de façon appropriée en vue d'obtenir d'une part une fermeture plus efficace 4e la valve de décharge et d'autre part un retardement 15 de fermeture en réponse à des variations de pression se produisant pendant la phase d'expiration. Comme indiqué sur les figures 2a et 2b, la soupape d'arrêt 28 est de préférence placée à proximité de l'élément mobile 9 ou du conduit de dérivation aboutissant à cet élément, cette soupape d* 20 arrêt 28 étant branchée de manière à empêcher l'écoulement de gaz produit par compression du soufflet d'arriver par le trajet le plus court à la valve de décharge 8. lorsqu'on place l'élément mobile 9 à proximité étroite de la vessie 3 et la valve de décharge 8 dans une position adjacente à l'élément mobile, tout en branchant s'imul-25 tanément la soupape d'arrêt 28 de façon à empêcher le gaz de suivre le trajet le plus court entre l'élément mobile 9 et la valve de décharge 8, l'impulsion de pression engendrée par compression de la vessie 3 actionne l'élément mobile 9 pratiquement sans retard tandis que l'obturateur 14 de la valve de décharge 8 n'est sollicité 30 qu'après que cette impulsion de pression ait parcouru pratiquement tout le circuit. De cette manière, l'impulsion de pression provoquée par une compression de la vessie agit immédiatement sur l'élément mobile 9 en produisant une force de fermeture fonction de la pression mais 35 cette augmentation de pression est exercée sur le disque de la valse 69 0583V lu A >003191 de décharge non pas iEsédiatement mais seulement au bo-at JS,.i2.e -, . taine périodeo En conséquence, pendant la compression de la ver. 3, la pression agissant sur l'élément mobile 9 est plus élevée celle s'exerçant sur le disque obturateur 14 et ayant tendance 5 vrir la valve de décharge 8» D'autre part, une augmentation de pression due à une expiration ou à un excès de fourniture d'oxygène ou de gaz anesthésiq"" agit d'abord sur le disque obturateur 14 puis sur lrélément mo 9« Dans des circonstances où il n'est- pas souhaitable que la vy~-r* 10 de décharge soit fermée, la pression agissant sur l'élément mo: 9 est choisie égale ou de préférence légèrement inférieure à la pression agissant sur le disque obturateur 14, ce qui empêche " blocage de la valve de déchargeo La propagation de l'impulsion de pression provoquée par vr. 15 compression de la vessie peut encore être retaf-dée en branchant organe d'étranglement dans le circuit. Un mode de réalisatios-simple et très efficace d'un tel organe d'étranglement est rej-senté sur la figure 2a« L'organe d'étranglement se compose alor\- ; un disque 29 pourvu d'un trou central de section réduite. Le d3.** ■ en vue de réduire la force d'ouverture s'exerçant sur le disque la valve de décharge pendant la compression de la vessie et pc-r^ Une autre forme de réalisation de l'élément mobile est r?-r^--30 sentée sur la figure 5o Dans ce cas, l'élément mobile se préso.:.;. . sous forme d'un piston 10 qui coulisse dans un cylindre 11 en munication avec le conduit principal de l'appareil respiratoix i-semi-fermé, le déplacement du piston 10 étant fonction de la -nre!3-sion régnant dans le circuit et agissant sur unede ses faces. 35 piston peut être soumis à l'action d'un ressort 12 contrebalançai,« BAD ORIGINAL * 69 05831 n 2003192 la force exercée sur le piston par une pression établie dans le circuit et permettant par conséquent une transmission de cette force au disque obturateur seulement lorsqu'elle a une valeur supérieure à la force du ressort, c'est-à-dire lorsqu'il existe dans le circuit 5 une surpression relativement élevée provoquée par compression de la vessie 3«Le piston 12 peut être relié mécaniquement à une extrémité d'un levier 13 dont l'autre extrémité est agencés pour rentrer en contact avec le disque obturateur 14 de la valve de décharge ou bien pour actionner ce disque par l'intermédiaire d'organes appro-10 priés de transmission, comme décrit plus haut en référence aux figures 2a et 2b. le ressort 12 peut également être remplacé par l1 éleetro-aimant décrit plus haut« Suivant un autre mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 4, le système de transmission de force est muni 15 d'un contre-poids 31 réglable agencé de façon que la force transmise au disque obturateur 14 par l'intermédiaire du système 23 ne devienne pas suffisamment grande pour obturer la valve de décharge 8 tant que la surpression dans le circuit n'a pas atteint une valeur déterminée pour laquelle la force exercée sur l'élément mobile, 20 par exemple le soufflet 9 ou le piston 10, est supérieure à la force exercée par le contre-poids 31 dans la direction opposée. Dans ce cas, le système de transmission de force 23 peut être agencé sous forme d'un levier 13 sur ou le long duquel le contre-poids peut se déplacer. La force exercée par le contre-poids 31» qui contrebalan-25 ce la force exercée par l'élément mobile 9» est dans ce cas fonction de la position du contre-poids par rapport au point d'action du levier 13* Dans ce cas également, on peut prévoir une graduation indiquant différentes vitesses d'écoulement et/ou surpressions correspondant à des positions différentes du contre-poids sur le le-30 vier0 Gomme indiqué sur les figures 5 et 6, le système de transmission de force peut également être réalisé sous forme d'une liaison directe entre le disque obturateur 14 et 1'élément mobile 9, auquel cas les forces fonction de la pression régnant dans le circuit de 35 narcose et agissant respectivement sur le disque obturateur et sur 69 05831 12 2003192 l'élément mobile sont orientées dans des directions opposées et suivant un axe commun. Cette liaison peut comporter des éléments rigides de transmission 32, comme indiqué sur la figure 5, ou bien des éléments flexibles 33, comme indiqué sur la figure 6f ce dernier 5 type de liaison étant matérialisé par exemple par des câbles, des courroies, des chaînes ou des bandes élastiques. On doit veiller dans ce cas à empêcher l'élément mobile de se déplacer sous l'effet de petites surpressions dans le circuit (fourniture d'un excès de gaz, expiration) en assurant alors la fermeture sur le disque obtu-10 rateur, un certain degré de mouvement à vide étant prévu pour qu' une telle force n'agisse sur le disque obturateur 14 que lorsqu'il s'établit dans le circuit des pressions assez élevées (compression de la vessie). lorsqu'on emploie des éléments rigides de liaison, on doit utiliser une liaison 34 à mouvement télescopique ou toute 15 autre liaison faisant intervenir un mouvement à vide pour absorber un déplacement de l'élément mobile 9 sous l'effet de faibles surpressions établies dans le circuit et pour permettre une ouverture de la valve de décharge 8 en vue de fournir de façon continue un excès de gaz et de l'air d'expiration Sans actionnement du disque 20 obturateur dans le sens de fermeture par l'élément mobile. Comme le montre la figure 7, la transmission de force peut également être exécutée de telle sorte que l'élément mobile agisse directement sur le disque obturateur 14 de la valve de décharge 8 ou sur une surface de contact de celle-ci. Sur la figure 7, un souf- • 25 flet, un piston, ou tout autre élément expansible 9, est relié à une première branche d'un raccord en ï 35 qui est fixe par rapport à la valve de décharge 8« La vessie 3 est fixée sur la seconde branche du raccord en T 35 dont la troisième branche communique avec le circuit par l'intermédiaire d'un conduit 36. Par dilatation 30 du soufflet ou par déplacement du piston sous l'effet d'une compression de la vessie 3, l'élément 9 entre directement en contact avec le disque obturateur 14 de manière à fermer la valve de décharge 80 On doit veiller à ce qu'un tel contact se produise déjà pour de faibles surpressions établies dans le circuit, par exemple en utilisant 35 un ou plusieurs électro-aimants 21 attirant une partie magnétique 22 j; 05c .si •' 2003192 de l'élément expansible 9. Comme décrit plus haut, il est avantageux d'utiliser une soupape d'arrêt 28 branchée entre la valve de décharge 8 et le conduit de dérivation 36 ainsi qu'un organe d'étranglement 29, 30 placé en amont de la valve de décharge. 5 En munissant le dispositif à valve selon l'invention.d'un or gane de déblocage 37 actionné manuellement (figures 2a et 2b), tel qu'un bouton-poussoir qui peut être verrouillé dans deux positions, il est possible d'effectuer un déblocage de la valve de décharge dans le cas où une condition de blocage a été accidentellement éta-10 blie par suite d'une fausse manoeuvre ou d'un mauvais réglage. Dans la première position, représentée en traits pleins, sur les figures 2a et 2b, le bouton-poussoir 37 ne gêne pas le système de transmission de force mais, dans la seconde position représentée en tirets sur la figure 2b, lé bouton-poussoir gêne l'action du système de 15 transmission de force en vue d'empêcher la force engendrée par 1' élément mobile d'être transmise à la valve de décharge, le dispositif à soupape peut également comporter des moyens permettant d'assurer manuellement un blocage ou un verrouillage de la valve de décharge, ce qui peut être souhaitable dans certains types de narcose, 2 0 en particulier lorsque de petites quantités de gaz sont débitées et lorsqu'il n'est pas nécessaire d'établir une communication entre l'appareil et l'atmosphère environnant. Avec la structure de valve décrite plus haut, il est pari conséquent possible d'éliminer les inconvénients des constructions 25 connues, en particulier celles utilisées dans des appareils respiratoires du type semi-fermé, lorsqu'on utilise le dispositif à soupape selon l'invention, on obtient un appareil de fourniture de gaz anesthésique qui est d'une part en communication avec l'atmosphère pour des surpressions relativement faibles (suffisamment élevées 30 pour vaincre la force de poussée de la valve de décharge) régnant dans le circuit, ce qui permet une expiration et une décharge de 1' excès de gaz dans des conditions favorables, et qui est d'autre part isolé de l'atmosphère pour des surpressions supérieures créées dans le circuit par compression de la vessie respiratoire, ce qui 35 permet de faciliter le réglage de la quantité de gaz ainsi intro— 058. onn 3197 cluite dans les voies raapiratoires 'lu patient tout an réduisa». minimum la perte de gaz» En réglant les différents dispositif, pré-charge utilisés en liaison avec l'appareil de 1"invention; exemple un contre-poids ou un électro-aimant, l'appareil de n£^. _v . 5 peut être réglé commodément en vue de son utilisation dans di^ers^u conditions de fourniture continue de gaz de manière que la vaiw ouvre toujours à une pression choisie à une valeur appropriée exemple de l'ordre de 0,5 à 1 cm d'eau,» En dimensionnant de façon appropriée l'élément mobile et - ? 10 choisissant correctement le système de transmission de force et rr pré-charge, il est possible d'obtenir que, lors de la compressa '-de la vessie, la quantité de gaz déchargée de l'appareil avant . le disque n'obture la valve sous l'action de l'élément mobile pratiquement nulle ou s'élève à une valeur arbitraire. Bien qu» ... 15 invention ait été décrite en référence à un appareil respiratc-'. • pour entretenir une respiration naturelle ou établir une respi. • artificielle, le dispositif à soupape selon l'invention peut &•„ appliqué à tous types d'appareils de circulation de gaz commandes par pression et dans lesquels on désire ouvrir ou fermer une liai— 20 son avec l'atmosphère ou un autre circuit en fonction de la su.- • -sion établie dans l'appareil. Le dispositif à valve peut être modifié de nombreuses maniex-w~ sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, la transmission de force entre l'élément mobile et la valve de décharge n'a paa m 25 soin de s'effectuer obligatoirement comme dans les exemples dé plus haut et il va de soi qu'on peut utiliser à la place tout système classique de transmission de force de nature mécanique, hyax'-,. lique, pneumatique ou électrique. Bien qu'il soit préférable d ... taller l'élément mobile et la valve de décharge dans des positi_^~ 30 adjacentes en vue de former un ensemble compact, l'invention pas limitée à une telle disposition et le dispositif à valve sel-. l'invention est capable d'exercer une action satisfai Sautée ^obturation indépendamment de l'emplacement de l'élément mobile par rapport à la valve de décharge et également de l'échelonnement dec^i'Lô 35 éléments par rapport à la direction d'éooulement du gaz» BAD ORIGINAL ' 69 0583 T 15 2003192 REVENDICATIONS 1°) Dispositif à valve utilisable dans des appareils de circulation' de gaz dans lesquels une communication entre l'appareil et son environnement est fermée ou ouverte en fonction de la pression 5 régnant dans l'appareil, le dispositif comprenant une valve de décharge prévue dans la dite liaison et pourvue d'un siège coopérant avec un obturateur, ainsi qu'un élément de poussée agencé pour maintenir l'obturateur appliqué contre son siège dans une position de fermeture de valve à chaque fois que la surpression dans l'appareil 10 devient inférieure à une première valeur prédéterminée, dispositif caractérisé en ce qu'il est prévu ion élément mobile présentant une surface exposée à la pression régnant dans l'appareil ainsi qu'un système de transmission de force agissant de façon à transmettre la force exercée sur la dite surface à l'obturateur de la valve de 15 décharge en vue de refermer la valve lorsque la surpression dans 1' appareil dépasse une seconde valôur prédéterminée, supérieure à la première valeur» 2°) Dispositif à valve conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le système de transmission de force comprend des 20 moyens pour exercer une force s'opposant à la dite force de fermeture, la dite force antagoniste étant supérieure à la force de fermeture pour des surpressions inférieures à la dite seconde valeur prédéterminée mais étant inférieure à la dite force de fermeture pour des surpressions supérieures à la dite seconde valeur» 25 3°) Dispositif à valve conforme à la revendication 2, caracté risé en ce que les dits moyens comprennent un éleetro-aimant agencé pour attirer une partie magnétique prévue sur le levier du système de transmission de force» 4°) Dispositif à valve conforme à la revendication 3» caracté-30 risé en ce que 1'électro-aimant est placé sur le côté du bras menant. du levier opposé à la valve de décharge, la partie magnétique étant prévue sur le dit bras menant0 5°) Dispositif à valve conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que l'aimant est placé sur le même côté du bras mené du 35 levier que l'élément mobile, la partie magnétique étant prévue sur le dit bras mené. 69 05831 16 2003192 6°) Dispositif à valve conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que 11 écartement entre l'éleetro-aimant et la partie magnétique est réglable. 7°) Dispositif à valve conforme à la revendication 2, caracté-5 risé en ce que les dits moyens comprennent un contre-poids placé sur le bras mené du leviero 8°) Dispositif à valve conforme à la revendication 7» caractérisé en ce que le contre-poids peut glisser sur le bras mené du levier. 10 9°) Dispositif à valve conforme à l'une des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que le système de transmission de force comprend un levier,à double bras dont le bras mené est agencé pour être actionné par l'élément mobile tandis que son bras menant est agencé pour agir sur l'obturateur de la valve de décharge dans le 15 3ens de fermeture. 10°) Dispositif à valve conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément mobile et la valve de décharge sont placés en opposition et en ce que le système de transmission de force comprend un élément souple tel qu'un câble, une courroie, une chaîne 20 ou une bande élastique reliant l'élément mobile à l'obturateur de la valve de décharge, la longueur du dit élément souple étant telle que son déplacement ne provoque pas la fermeture de la valve de décharge tant que la pression dans le circuit.ne dépasse pas la dite seconde valeur prédéterminée. 25 11°) Dispositif à valve conforme à la revendication 1, carac térisé en ce que l'élément mobile et la valve de décharge sont placés en opposition et en ce que le système de transmission de force comprend un élément rigide reliant l'élément mobile à l'obturateur de la valve de décharge, cet élément rigide produisant un 30 mouvement à vide dans le système de transmission de force pour des surpressions inférieures à la dite seconde valeur prédéterminée. 12°) Dispositif à valve conforme à la revendication 11, caractérisé en ce que le dit mouvement à vide est assuré par une liaison télescopique. 35 13°) Dispositif à valve conforme à l'une des revendications 6- 05831 2003192 précédentes, caractérisé en ce que l'élément mobile est un soufflet capable de se dilater et de se contracter» 14°) Dispositif à valve conforme à l'une des revendications i à 12, caractérisé en ce que l'élément mobile est un piston coulis-5 sant dans un cylindre communiquant avec l'appareil de circulation de gaz, 15°) Ensemble de valve utilisable dans un appareil de respiration pour fournir un gaz de traitement à un patient, le dit ensemble comprenant un carter de valve pourvu d'une liaison d'entrée, d' 10 une liaison de sortie, d'une liaison de vessie, d'une valve de décharge comportant un siège coopérant avec un obturateur, ainsi que d'un élément de poussée agencé pour maintenir la valve de décharge dans une position de fermeture à chaque fois que la pression agissant sur l'obturateur à partir de l'intérieur du carter de valve 15 est inférieure à une première valeur prédéterminée, ensemble caractérisé en ce qu'il comprend en outre une liaison avec un élément mobile pouvant se dilater et se contracter en réponse à des variations de pression à l'intérieur du- carter de valve ainsi qu'un levier à double bras dont le bras mené est agencé pour être actionné 20 par une force produite par une dilatation de l'élément mobile tandis que son bras menant est agencé pour agir sur l'obturateur en vue de fermer la valve de décharge seulement lorsque la pression dans le carter de soupape dépasse une seconde valeur prédéterminée plus élevée que la première valeur. • 25 16°) Ensemble de valve conforme à la revendication 15, carac térisé en ce que le bras menant du levier est muni d'une partie magnétique pouvant être attirée par un électro-aimant situé sur le côté opposé du bras menant par rapport à la valve de décharge, la force d'attraction entre 1'électro-aimant et la partie magnétique 30 étant réglée de manière que le bras menant n'agisse pas sur l'obturateur tant que la surpression dans le carter de valve est supérieure à la dite seconde valeur prédéterminée. 17°) Ensemble de valve conforme à la revendication 15, caractérisé en ce que le carter de valve est divisé en deux chambres sé-35 parées par une soupape unidirectionnelle qui permet un écoulement hr« 0583- 2003192 de gaz seulement entre une première chambre} avec laquelle ccir - ■ • que la valve de décharge, et une seconde chajabre dans laquell • bouchent la liaison avec la vessie et la liaison avec l'éléme*" -mobileo 5 18°) Ensemble de valve conforme à la revendication 15, c térisé en ce qu'un organe d'étranglement est placé dans le car4 v de valve entre la liaison d'entrée et la valve ds déchargea 19°) Ensemble de valve conforme à la revendication 18, caxu^-térisé en ce que l'organe d1 étranglèment est un'e cloison sépara-nr-10 ce pourvue d'un orifice de section réduite» 20°) Appareil respiratoire pour alimenter en gaz de trait -, un patient et comprenant un conduit de recyclage présentant au première liaison aboutissant au patient, une seconde liaison yc/ui l'alimentation continue de l'appareil en gaz de traitement, u.;' 15 troisième liaison établissant une communication avec une vessi-* compressible, des soupapes unidirectionnelles obligeant le ga;: -, s'écouler dans la direction correcte dans le dit conduit, line de décharge comportant un siège coopérant avec un obturateur, où élément de poussée agencé pour maintenir l'obturateur contre son 20 siège dans une position de fermeture de valve à chaque fois qu.. ! surpression dans le circuit devient inférieure à une valeur prt-t. terminée et nécessaire pour le remplissage de la vessie en gaz après sa compression, ainsi qu'un élément d'absorption pour 41 ner des produits de polution tels que du gaz carbonique, appar- . 25 caractérisé en ce qu'il comprend un élément mobile présentant co_-. surface soumise à la pression régnant dans le circuit ainsi qu1.: système de transmission de force agencé pour transmettre la fcrcc agissant sur la surface à l'obturateur de la valve de décharge c-vue de la refermer lorsque la surpression dans le circuit dépasse 30 une seconde valeur prédéterminée à la suite de la compression ae vessie, la dite seconde valeur prédéterminée étant supérieure ^ première valeur. 21°) Appareil de respiration conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément mobile est placé en aval de la va"1 35 ve de déchargée BAD ORIGINAL 69 05831 19 2003192 22°) Appareil de respiration conforme à la revendication 21, caractérisé en ce que la vessie est reliée au conduit de recyclage en un point situé en aval de la valve de décharge. 23°) Appareil de respiration conforme à la revendication 22, 5 caractérisé en ce qu'il est prévu une soupape unidirectionnelle dans le conduit de recyclage en un point situé en aval de la valve de décharge mais en amont de l'élément mobile et de la vessie, la dite soupape unidirectionnelle étant agencée pour empêcher le gaz expulsé de la vessie de suivre le trajet le plus court pour arriver à la 10 valve de décharge# 24°) Appareil de respiration conforme à la revendication 23, caractérisé en ce que la vessie et l'élément mobile sont placés à proximité de la valve de décharge, en obligeant le gaz expulsé de la vessie lors de sa compression à s'écouler pratiquement sur toute 15 la longueur du conduit de recyclage avant d'arriver à la valve de décharge. 25°) Appareil de respiration conforme aux revendications 23 ou 24, caractérisé en ce qu'il est prévu un organe d'étranglement dans le conduit de recyclage entre le raccord de Saison avec le patient 20 et la valve de décharge, le dit organe d'étranglement servant à retarder la transmission de llmpulsion de pression provoquée par une compression de la vessie entre la vessie et la valve de décharge. 26°) Appareil de respiration conforme à la revendication 25, caractérisé en ce que le dit organe d'étranglement comprend un dis-25 que pourvu d'un trou central présentant une section réduite. 27°) Appareil de respiration conforme à la revendication 25, caractérisé en ce que l'organe d'étranglement comprend une buse ou un orifice.