Brevet FR2012239A1 — publié le 19700313

La présente invention se rapporte d'une façon générale aux appareils d'impression, de distribution et d'application d'étiquettes enduites sur une surface avec un adhc'-:-sif et elle concerne plus particulièrement un appareil d'étiquetage d'un type nouveau et perfectionné, d'un format miniaturisé, d'un faible poids, facile à transporter et pouvant fonctionner sans difficultés pendant des périodes prolongées sans que l'opérateur soit fatigué. Dans des magasins, ateliers et autres établissements relativement peu Importants, le collage automatique d'étiquettes sur les marchandises risque de ne pas entre réalisable mais il n'en existe pas moins un besoin fréquent de pouvoir enregistrer mécaniquement diverses informations5 par exemple des prix, sur les étiquettes elles-mmes. Pour satisfaire à cette exigence, on a déåà proposé ou meme fabriqué des appareils d'étiquetage de types très divers mals, presque dans tous les cas, ces appareils étaient encombralits et lourds ou bien encore présentaient certains inconvénients tels qu'une trop grande complexité du procédé de chargement de l'appareil avec des étiquettes. tes appareils d'étiquetage encombrants et lourds fatiguent rapidement le manipulateur et par conséquent le nombre d'étiquettes qu'il peut appliquer en un temps donné se trouve réduit La présente invention a pour but principal de ré soudre ce problème et de réaliser un appareil d'étiquetage perfectionné, d'une construction et d'un fonctionnement simples, d'un faible poids et d'une dimension compacte, appareil que l'on peut facilement charger avec des étiquettes et faire fonctionner en continu avec un minimum de fatigue de la part du manipulateur. Brièvement, selon la présente invention un appareil d'étiquetage miniaturisé comprend un poussoir qu'on actionne manuellement pour l'enfoncer ; un mécanisme d'im- pression actionné par la poussée éxercée sur le poussoir manuel afin d'obliger ce mécanisme à effectuer un-mouve- ment vertical et à imprimer le texte désiré sur les étiquettes successives ; un mécanisme d'avancement d'une bande d t étiquettes qui est également actionné par l'enfoncement du poussoir et qui effectue un mouvement horizontal pour faire avancer la bande d'étiquettes à une vitesse qui correspond à l'avancement d'une étiquette à chaque cycle opératoire ; et un bati qui contient et enferme la bande d'étiquettes, le mécanisme d'impression et le mécanisme d'avancement de la bande, ledit mécanisme d'avancement de la bande effectuant un mouvement de retrait pendant la descente du mécanisme d'impression ce qui permet d'imprimer une étiquette, et avançant pendant la montée du mécanisme d'impression, de manière à faire avancer la bande d'une distance qui correspond à une étiquette à chaque cycle opératoire. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La Figure I est une vue de côté montrant le flanc gauche d'un mode de réalisation (appelé ci-après exemple 1) de l'appareil d'étiquetage selon l'invention, le flasque latéral du bâti étant enlevé; La Figure 2 est une vue de côté du même appareil d'étiquetage dont le flasque latéral du bâti est en position La Figure 3 est une vue de dessus de l'appareil représenté sur les Figures 1 et ? ta Figure 4 est une coupe de profil suivant la ligne discontinue IV-IV de la Figure 3, observée dans le sens des flèches La Figure 5 est une coupe verticale par la ligne V-V de la Figure 2 observée dans le sens des flèches ; ta Figure 6 est une coupe verticale par la ligne VI-VI de la Figure 2 observée dans le sens des flèches;; La Figure 7 est une vue en perspective montrant l'enveloppe extérieure du bâti principal, un chassies intérieur, un flasque latéral et un bouton de verrouillage, à l'état démonté de l'appareil d'étiquetage représenté dans les Figures précédentes La Figure 8 est une vue éclatée en perspective montrant les organes principaux du mécanisme d'impression et du mécanisme d'avancement de la bande de l'appareil selon l'invention La Figure 9 est une vue en perspective à plus grande échelle montrant un ensemble-de cliquet d'avancement du ruban faisant partie du mécanisme d'avancement de la Figure 8 et montrant son rapport à la bande- d'étiquet- tes Sa Figure 10 est une vue de côté à plus grande échelle montrant le flanc de gauche d'un autre mode de réalisation (appelé ci-après -exemple 2) de l'appareil d'étiquetage selon l'invention ; La Figure 11 est une vue de dessous de l'appa- reil représenté à la Figure 10 La Figure 12 est une vue du côté gauche montrant il appareil d'étiquetage selon la Figure 10 dont le flasque latéral est enlevé La Figure 13 est une coupe de profil par la ligne XIII-XIII de la Figure 11 ;; Les Figures 14- et 15 sont des vues éclatées en perspective montrant en détail les organes principaux de l'appareil de la Figure 10 La Figure 16 est une vue en perspective d'une lame de cliquet qui convient pour l'appareil représenté à la Figure 10 La Figure 17 est une vue en perspective- du couvercle inférieur- du même appareil La Figure 18- est une vue en perspective d'un ressort qui permet d'ouvrir par declic le couvercle inférieur représenté sur la Figure 17 La Figure 19 est une vue en perspective d'un élément d'encliquetage destiné à monter et à verrouiller le couvercle inférieur selon la Figure 17 ;; La Figure 20 est une vue en perspective d'-un-bou- ton dont la manipulation permet de verrouiller et de libé- rer le couvercle inférieur de la Figure 17 ; TeS Figures 21 t 22 sont des vues-de côté,avec coupe partielle montrant à partir du flanc gauche les par tics essentielles d'un autre mode de réalisation (appelé ci-après exemple 3) d'un appareil d'étiquetage selon l'invention ;; La Figure 23, est une vue en perspective du mécanisme d'impression faisant partie de l'appareil selon les Figures 21 et 22 La Figure 24 est une vue éclatée en perspective des principaux organes du mécanisme d'avancement de la bande faisant partie du même appareil La Figure ?5 est une coupe verticale partielle, observée d'avant vers arrière, du mécanisme représenté sur la Figure 24 La Figure 26 est une élévation de gauche, partiellement en coupe verticale,- d'un autre mode de réalisation de l'appareil d'étiquetage selon l'invention La Figure 27 est une élévation de gauche, avec coupe verticale partielle, d'un autre mode de réalisation (appelé- ci-après exemple 49- d'un appareil d'étiquetage se- lon l'invention La Figure 28 est une élévation de gauche, avec coupe verticale partielle, d'un autre mode de realisation (appelé ci-après exemple 5) de l'appareil selon l'invention; Lés Figures 29(A), 29(B) et 29(C) sont respective- ment des vues en perspective et une vue en coupe verticale d'un exemple d'un dispositif pour imprimer des données supplémentaires La Figure 30 est une élevation de gauche l'un autre mode de réalisation (appelé ci-après exemple 6) d'un appareil d'étiquetage selon l'invention dont le flasque latéral est enlevé ;; La-Figure 31 est une élévation de gauche, partiellement en coupe verticale, des mécanismes faisant partie de l'appareil d'étiquetage de la Figure 30 ; La Figure 52 est un élévation de gauche, avec coupe partielle, d'un Outre mode de réalisation -(appelé ci-après exemple 7) d'un appareil d'étiquetage selon l'in- Invention La- Figure- -33 est une élévation de gauche de l'appareil représenté sur la Figure 32 dont le couvercle inférieur est ouvert La Figure 34 est une élévation de gauche d'un autre mode de réalisation (appelé ci-aprrs exemple 8) d'un appareil d'étiquetage selon l'invention dont le flasque latérai est enlevé La Figure 35 est une élévation de gauche, partie 1- lement en coupe verticale et avec certaines parties en arrachement, montrant les principaux mécanismes de l'appareil de la Figure A La Figure 36 est une élévation de gauche d'un autre mode de réalisation (appelé ci-après exemple 9) de l'invention, le flasque latéral étant enlevé La Figure 37 est une élévation de gauche, partiellement en coupe verticale et avec certaines parties en arrachement, montrant les principaux mécanismes de l'appareil selon la Figure 36 ;; La Figure 38 est Une coupe verticale observée de l'arrière vers l'avant, montrant un mécanisme à pignon et crémaillère et les organes associés du mécanisme d'a- vancement de la bande faisant partie de l'appareil de la Figure 36 La Figure 39 est une vue éclatée en perspective montrant en détail les éléments du mécanisme d'avancement faisant partie de l'appareil de la Figure 36 La Figure 40 est une élévation de gauche, avec certaines parties en arrachement, d'un autre mode de réalisation (appelé ci-après exemple 10) de l'appareil selon l'invention ; La Figure 41 est une vue en perspective du chariot de manoeuvre utilisé dans l'appareil de la Figure 40 La Figure 42 est une vue en perspective-du bâti du meAme appareil ;; La Figure 43 est une élévation-de gauche d'un autre mode de réalisation (appelé ci-après exemple 11) d'un appareil selon l'invention dont le flasque latéral est enlevé ; La Figure 44 est une élévation de gauche, partiel- lement en coupe verticale, montrant les principaUx mécanismes dc l'appareil de la Figure 43 La Figure 45 est une vue partielle de- coCté montrant un mécanisme tendeur du ruban de support de la bande dans le même appareil La Figure 46 est une vue partielle en perspective montrant un dispositif arrière de maintien de ce ruban et les éléments associés dur même appareil d'étiquetage ;; La Figure 47 est une vue en perspective d'un dispositif de verrouillage qui joue le rôle du dispositif antérieur de maintien du ruban dans la même étiqueteuse La Figure 48 est une vue en perspective d'un guide du ruban de base dans le mame appareil La Figure 49 est une vue de gauche d'un autre mode de réalisation (appelé ci-après exemple 12) de l'appareil selon l'invention dont le flasque latéral est enlevé ;; La Figure 50 est une vue de gauche des principaux mécanismes de l'appareil représente à la Figure 49 La Figure 51 est une vue de gauche partielle, avec arrachements de certaines parties montrant un mécanisme pour appliquer la tension au ruban de base de la bande d'é tiquettes dans le mume appareil Les Figures 52(A) et 52(B) sont des vues de c8té d'un mécanisme de mise en rotation du mécanisme d'impres- sion dans le A appareil La Figure 53 est Une élévation de face du mecanisme imprimeur dans le même appareil La Figure 54 est une vue de côté, awec arrachements partiels, montrant le flanc gauche d'un autre mode de réalisation de l'appareil dans lequel le mécanisme d'impres- sion est tourné de 90 afin de mettre en alignement la rangée de caractères suivant le sens avant-arrière La Figure 55 est une vue éclatée en perspdctive 'montrant les éléments nécessaires pour le montage d'un mécanisme d'impression Les Figures 56 à 61 sont des vues en perspdctive, en plan et de côté de divers types d'éléments servant à presser les étiquettes contre les objets à étiqueter afin d'obliger ces étiquettes à adhérer aux objets. 'les expressions servant à indiquer une direction ou une orientation, par exemple "supérieur", "avant", "gaucho", etc. sont utilisées dans le présent contexte comme suit : les extrémité avant et arrière de l'appareil d'étiquetage sont respectivement les extrémités de gauche et de droite en observant les Figures 1 et 2 et d'autres Figures semblables . Les pièces supérieures et inférieures sont respectivement les pièces occupant Une position supérieure et une position inférieur- sus ces mêmes figures. Les cotés de pluche et de droite sont respectivement le côté proche et le côté éloigné sur ces mêmes figures les côtés supérieur et inférieur sur la Figure 3 ou les côtés de droite et de gauche de la Figure 5. Exemple 1 En se référant aux Figures 1 à 9, les principaux organes actifs de l'appareil d'étiquetage sont logés dans un bati ou boîtier 1 comprenant une enveloppe extérieure 2 et un flasque latéral 3, comme on peut le voir sur la Figure 7. Dans l'enveloppe extérieure 2, un levier principal d'entraînement 4 est supporté en rotation par un point intermédiaire sur un axe horizontal 5 fixé l'enveloppe et il est accouplé par l'extrémité 6 de son bras avant à un mécanisme d'impression 7, alors que l'extrémIté 8 de son bras arrière est accouplée à un mécanisme 9 d'avancement de la bande d'étiquettes, comme on peut le voir sur la Figure 4. Dans la partie supérieure de l'enveloppe extérieure 2 est monté un levier de manoeuvre 10 s'articulant par son extrémité arrière sur un axe horizontal 11 fixé à l'enveloppe. Dans la position inopérante de ce levier 10, la plus grande partie de ce levier dépasse hors de l'enveloppe extérieure 2 à travers une fenêtre 12 découpée dans las paroi supérieure de l'enveloppe et, en meme temps, la surface intérieure du levier est en contact avec une partie 13 'formant rotule et dépassant vers le haut du levier d'en- traînement 4. La rotule 13 est constituée d'un--rebord faisant saillie latéralement à partir du levier d'entraînement 4 (voir Figure 8) et elle vient en prise avec un ressort à lame 14 dont l'extrémité proche est fixée dans l'intérieur du levier 10 qui est ainsi empêché de se déclencher sur une trop grande distance vers l'extérieur. Comme le montre la Figure 8 le mécanisme d'impres- sion;7 est principalement composé de roues porte caractères 15 qui sont disposées en un-groupe coaxial supporté en rotation sur une- broche axiale transvérsale 20, de roues d'indication des caractères 16 qui forment également un groupe coaxial correspondant supporté en rotation sur une broche axiale transversale 21, les broches 20 et 21- étant supportées parallèlement l'une à autre par- des joues 18, 18, d'un tampon ou rouleau d'encrage 17 et d'une armature comprenant des plaques latérales extérieures 22,22. Les roues 16 indicatrices de caractères sont respectivement munies de pignons 19 par l'entremise desquels ce-s roues indicatrices et les roues porte-caractères 15 peuvent être amenées à tourner. Les extrémités extérieures des broches axiales 20 et 21 dépassent delà des joués 18 et pénètrent en cou- pissement dans des fentes 23 ménagées dans les plaques latérales 22,22 de l'armature, de sorte que tout l'ensemble comprenant les roues porte-caractères 1-5, les roues indica trices 16, les broches axiales 20 et 21- et les joues 18,18 est guidé en un mouvement vertical pour effectuer une impression, cet ensemble étant normalement maintenu dans la position haute de la course d'impression lorsque l'appareil d'étiquetage n'est pas en service. Le tampon d'encrage 17 est monté en rotation sur un élément qui est également articulé sur et entre les plaques d'armature 22,22, le tampon d'encrage étant normalement maintenu par- un ressort 24 dans une position de contact avec la partie inférieure de la roue porte-caractères 15. 'les plaques latérales d'armature 22,22- supportent également en pivotement un levier 25 formé de deux bras coudés espacés rigidement unis par un tube de transmission de couple et présentant des boutonnières 26 à leurs extré- mités éloignées. La broche axiale 21 des roues indicatrices 16 passe à travers les boutonnières 26 ainsi qu'à travers une fente 27 pratiquée dans le levier principal 4 à llex- extrémité avant de son bras antérieur 6. En co-nséquence, la rotation du levier d'entraînement 4 provoque un mouvement vertical des roues 15 par rapport aux plaques latérales d'armature 22.Le mécanisme d'impression qui vient d'être décrit est analogue, aussi bien en construction qu'en fonc tionnement, à un date-ur ordinaire. Le mécanisme 9 d'avancement de la bande d'étiquettes est installé dans le bâti 1 et-plus exactement dans la partie inférieure de celui-ci. Comme on peut le voir sur les Figures 4 et 8, une bielle 30 articuléepar un axe à son extrémité arrière sur l'extrémité postérieure du bras arrière 8 du levier 4 est également articulée à son extrémité avant par un axe transversal 32 & l'extrémité arrière d'une barre 31 d'actionnement de cliquet, cette barre pouvant effectuer un mouvement alternatif de l'avant vers l'arrière et de l'arrière vers l'avant.Les extrémités de l'axe 32 sont dirigées vers l'extérieur et s'engagent en coulissement dans des fentes horizontales de guidage 34 formées dans des plaques latérales 33, 33 qui sont rapportées à l'enveloppe extérieure 2 par vissage. Un tenon 35 est encastré en position fixe dans la barre d'actionnement 31 et vient en contact avec une extrémité d'un ressort 37 dont la partie médiane est enroulée autour d'un tenon 36 encastré dans l'enveloppe extérieure 2, l'autre extrémité du ressort 37 étant bloquée en contact avec l'axe 5 du levier principal 4. Pqr cette construction,. la barre d'actionnement 31 est continuellement poussée vers 11 avant. A proximité de l'extrémité antérieure de cette barre d'actionnement 31, est encastré un autre tenon 60 qui se dirige vers l'extérieur à partir des côtés opposés de cette barre. les extrémités extérieures du tenon 60 coulissant dans les fentes horizontales de guidage 38 ménagées dans les plaques latérales respectives 33. La barre d'actionnement 31 est munie dans la partie inférieure de son extrémité avant d'un mécanisme 39 d'ac actionnement d'un cliquet ; ce mécanisme qui est représenté très clairement sur la Figure 9 (en perspective à plus grande échelle) comprend une armature 40 fixée sur un côté latéral (csté gaucher de la barre d'actionnement 31, un porte-cliquet 41 articulé par un axe 42 sur l'extrémité an tériaure ouverte de l'armature 40. Un ressort à boudin 43 est enroulé autour de l'axe 42 et exerce une force élasti- que vars le bas sur le porte-cliquet 41.Sur un côté du porte-cliquet 41 de préfErence du même côté que la barre d'actionnement, est fixée une plaque 44 de serrage du cliquet, un intervalle étant ménagé entre le porte-cliquet et cette plaque. Un cliquet 45 d'avancement de la bande est monté de façon réglable sur le porte-cliquet 41, Plus précisément, quand le cliquet 45 est monté, sa partie le serrage 46 est maintenue en position .fixe alors que son autre extrémité pénètre dans l'espace au-dessous de la plaque de serrage 44, à mesure que le cliquet 45 glisse sur le dessus du porte-cliquet 41. Le cliquet 45 comporte une lame 47 dont la largeur transversale est relativement réduite et dont le rôle est de venir en contact direct avec la bande 48 d'étiquottes pour la faire avancer. La bande 48 est divisée en étiquettes individuelles par des lignes transversales 49 d'incision régulièrement espacées dans le sens de la longueur de la bande. Chaque ligne d'incisions comprend une rangée d'incisions centrales 49m et deux incisions extérieures 49s sur les côtés latéraux extérieurs du ruban 48. Au cours du fonctionnement du mécanisme 9 d'avancement de la bande (fonctionnement qui sera décrit plus loin), le bord actif (bord avant inférieur) de la lame 47 du cliquet pénètre successivement dans chaque incision centrale 49m pour pousser la bande 48 vers l'avant d'une distance égale à la dimension longitudinale de chaque étiquette. Dans une position superposée (observée à partir d'un côté de l'appareil) à l'ensemble précité comprenant le levier d'entraînement principal 4, la barre d'actionnement 31 et les organes associés, on a monté un châssis intérieur 50 (Figure 7) fixé par des vis à l'enveloppe exte- rieure 2. Ce chassies intérieur 50 est une structure close qui doit contenir un rouleau de a bande d'étiquettes, et une cavité 51 s'ouvre dans le flanc latéral gauche de ce châssis qui comporte également un moyeu central 52 sur lequel on peut monter un rouleau d'étiquettes. Le moyen 52 est creux et présente un taraudage 53. Une découpe 54 est formée dans la paroi extérieure du châssis intérieur 50, dans la partie inférieure de celuici. A l'intérieur du châssis 50 et à proximité de la bordure arrière de cette découpe 54 un élément de guidage 55 de la bande d'étiquettes est fixé au châssis intérieur en laissant un étroit passage de guidage entre eux. Une plaque 56 de maintien de la bande est fixée par son extrémité arrière proche sur le bord avant de l'élément de. guidage 55. Cette plaque de. maintien 56 s'étend vers l'avant et sort du chAs- sis intérieur 50 à travers la découpe 54 jusqu'à un emplace- ment au-dessous de la barre d'actionnement 31. Conne on peut le voir sur la Figure 7, le flasque latéral 3 présente un trou de part en part 57 occupant une position coaxiale par rapport à l1axe du moyeu 52 quand ce flasque est fixé en position contre l'enveloppe extérieu- re 2. Ce trou 57 sert au passage de la partie intérieure d'un bouton d'encliquetage 58, cette partie intérieure présentant un filet-ge externe 59 qui se visse dans le taraudage 53 du moyeu 52 dc sorte que le flasque peut être fixé à l'enveloppe extérieure 2 par une légère rotation du bouton 58. Comme on peut le voir sur la Figure 1, le rouleau d'étiquettes 48 est placé dans la cavité 51 du châssis intérieur 50 autour du moyeu 53, et on fait passer l'extrémité libre de la bande autour du guide 55, sous la plaque de maintien 56 et ensuite à l'extérieur du bâti à travers une ouverture antérieure 62 pratiquée dans 11 enveloppe extérieure 2. A titre de variante, on peut fixer un élément 61 directement à la broche axiale 21 da mécanisme d'impression 7 (voir Figure 6) au lieu d'utiliser un levier de manoeuvre 10, cet élément 61 faisant saillie à l'extérieur à partir d'un coté du bâti, son actionnement se faisant par une manipulation avec un doigt. Le fonctionnement de l'appareil d'étiquetage qui vient d'être décrit est le suivant: On commence par charger dans appareil un rouleau d'étiquettes 48 de la façon décrite. En faisant tourner les pignons 19, on amène les caractères désirés cn position d'impression sur les roues porte-caractères 15, suivant les indications correspondantes qui apparaissent sur les roues indicatrices 16. Cette opération de préparation dés carac stères peut être facilitée én faisant pivoter le levier de manoeuvre 10 vers l'extérieur à l'encontre de la résistance du ressort à lame 14, ce qui a pour effet de fournir davantage d'espace autour des pignons 19. Pour effectuer l'impression et l'application successive d'une ou plusieurs étiquettes, on tient tout l'appareil d'une main et on enfonce vers le bas le levier 10 (ou l'élément 61). Si l'on examine la Figure 4 il est évident que cette opération oblige le levier d'entraînement principal 4 à tourner dans le sens sinistrorsum autour de l'axe 5 de sorte que l'extrémité avant 6 de ce levier fait descendre le mécanisme imprimeur 7. En meAme temps, l'extrémité arrière du levier d'entraînement 4 tire vers l'arrière le mécanisme 9 d'avancemant de la bande.On libère le levier de manoeuvre 10 et les mouvements décrits se reproduisent en sens opposé. Plub précisément, au-cours du fonctionnement du mécynisme d'impression 7, la broche axiale 21 est d'abord poussec vers le bas par le levier d'entraînement 4, après quoi cette broche descend verticalement dans les fentes de- guidage 23 solidairement avec. la broche 20. De ce fait, la partie inférieflre(portant les caractères) des roues 15 repousse le tampon d'ancrage 17 et imprime le texte désiré sur une étiquette de la bande 48, c'est-à-dire sur l'étiquette située à ce moment juste au-dessous du mécanisme. Dans le mécanisme d'avancement 9, la rotation dans le sens sinistrorsum de l'extrémité arrière 8 du levier d'entraSnèment 4 est transmise par la bielle 30 pour tirer vers l'arrière la barre d'actionnement 31, cette dernière se déplaçant horizontalement vers l'arrière pendant que les tenons 32 et 60 de cette barre sont guidés respectivement dans los fentes 34 et 38 Pendant cette opération, ia barre d'actionnement 31 est donc tirée vers l'arrière à l'encontre de la résistance du ressort 37 qui pousse la barre 31 vers l'avant et et la lame 47 du cliquet qui est en contact de couplissement avec la surface supérieure de la bande 48 est soumise à la force élastique du ressort 43 et effectue ainsi sa course de retrait vers l'arrière. Quand on réduit la force d'enfoncement qui s'exerce sur le levier de manoeuvre 10, la barre d'actionnement 31 est avancée par la force du ressort 37 et le bord actif de la lame 47 du cliquet qui pénètre dans une incision 49m de la bande 48, fait avancer cette bande de la distance d'une étiquette, c'est-à-dire d'une distance égale à la dimensien longitudinale d'une étiquette individuelle 'Etant donné que la bande 48 est avancée sous tension, du fait qu'elle est pressée et maintenue par la plaque 56, l'engagement du bord de la lame 47 dans l'incision 49m est réalisé de façon positive. En répétant les opérations décrites, c'est-à-dire l'enfoncement et ensuite la libération du levier 10, on fait avancer successivement les étiquettes portant les inscriptions désirées et on les fait sortir par l'ouverture 62 sur le devant du bâti 1. On peut alors déchirer chaque étiquette, la détacher de son papier de support et la coller sur un objet. Quand le bord actif de la lame 47 du cliquet est usé, on peut facilement démonter la lame en tirant simplement sur sa partie de serrage 46. On peut alors affûter le bord de la lame ou bien remplace-r la lame tout entière. Exemple 2 Un second mode de réalisation de ltappareil d'étiquetage selon l'invention est représenté sur les Figures 10 à 20. Le bâti ou bottier 101 de cet appareil comprend une enveloppe extérieure 102 et un flasque latéral (de gauche) 103. Dans l'enveloppe extérieure 102, un levier d'entraînement principal 104 est articulé par un point. milieu à l'aide d'un axe transversal 105 fixé à l'enveloppe exté- rieure 102 et ce levier est accouplé par l'extrémité de son bras avant 106 à un mécanisme d'impression 107 alors que l'extrémité de.son bras arrière 108 est accouplée à un mécanisme 109 d'avancement de la bande d'étiquettes.Une partie du bras avant 106 du levier 104 se prolonge vers le haut et dépasse à l'extérieur de l'enveloppe 2 à travers une fenêtre supérieure, et cette partie du bras est munie d'un bouton-poussoir 112 qui peut assurer la manoeuvre du levier d'entraînement 104. Le mécanisme 109 d'avancement de la bande d'étiquottes est installé dans la partie inférieure de l'enve- loppe 1C2 et comprend essentiellement une barre d'actionnement 110 capable de subir un mouvement horizontal alternatif de l'avant vers l'arrière et de l'arrière vers l'avant et un mécanisme à cliquet 111 monté élastiquement sur l'extrémité avant de la barred'actionnement 110. L'extrémité arrière de la barre 110 est articulée par un axe sur l'extrémité arrière inférieure du levier principal 104. La barre 110 est continullement poussée vers lavant par un ressort 114 qui agit contre un rebord 113 formé sur la partie centrale supérieure de la barre d'actionnement.Le levier 104 est également poussé dans le sens dextrorsum par un autre ressort 115 qui agit contre la partie inférieure arrière du bras postérieur 108. Les divers organes du mécanisme d'avancement 109 sont représentés en détail sur les vues éclatées en perspective des figures 14 et 15 . La partie avant de la barre d'actionnement 110 est recourbée à la forme d'un U inversé (en s-ection transversale) dont l'intérieur est évidé et reçoit en coulissement une plaque de guidage 116.Dans la partie centrale de cette plaque de guidage 116 est prati- quée une fente horizontale 117 en alignement avec un trou 118 qui traverse de part en part la partie avant de la barre 110, l'accouplement entre la fente et le brou se lai- sant par une cheville 119 introduite par une extrémité et enfoncée-à trave-rs la fente 117 et le trou 118 jusqu'à l'emplacement d'une collerette 120 formée sur cette cheville, la fixation en place étant effectuée à l'aide d'une vis 122 que l'on introduit-dans l'extrémité taraudée de la cheville 119 en ayant soin d'interposer une rondelle 121. La barre d'actionnement 110, la plaque de guidage 116 et la cheville 119 sont accouplées avec jeu de sorte que la barre d'actionnement 110 peut effectuer un mouvement de va-et-vient dont les limites sont déterminées par la fente 117. La plaque de guidage 116 est fixée à l'enveloppe extérieure 102 par des vis 123. Pour monter le mécanisme précité 111 à cliquet d'avancement sur la cheville 11-9, on procède comme suit: on commence par emboîter un manchon 124 sur l'extrémité de la cheville 119 opposée à celle qui est introduite dans la fente 117--et dans le-trou 118. On met ensuite en place sur le manchon 124 les éléments 125 et 126 de maintien du cliquet (qui sont en forme-de chapes) et des ressorts à boudin 127 interposés entre les extrémités des éléments 125, 126. De- plus, une collerette 128 et un rouleau de guidage 129 présentant une gorge périphérique- sont nontés avec jeu sur l'extrémité de la cheville 119. Les deux extrémités de chaque ressort 127 sont solidement fixées sur les parties supérieures des éléments de maintien 125 et 126 respectivement, de manière à leur ap pliquer un force dirigée vers le bas. La gorge périphéri que du rouleau de guidage 1z9 vient en prise avec le bord horizontal inférieur d'une plaque de guidage 130 comme on peut le voir sur la Figure 12. Cette plaque de guidage 130 est fixée à une plaque latérale d'armature 169 du mécanisme d'impression 107. En se référant aux Figures 14 ct 15, une plaque 131 chargé-e de presser le cliquet et présentant une extrémité courbe vers l'extérieur, est fixée par son extrémité opposée à une partie latéral e de l'élément de maintien 126, un petit intervalle étant ménagé entre ces deux éléments. A l'extrémité des bras de l'élément 126 on a prévu un bossage 132 qui vient heurter le bord inférieur de l'autre élément de maintien 125, ce qui empêche la rotation excessive des éléments de -naintien l'un par rapport à l'autre. La barre d'actionnement 110 présente sur sa paroi de gauche deux saillies 133 et 134 espacées en alignement vertical et recevant entre elles un bras coudé de l'élément de maintien 125 du cliquet afin de limiter la rotation de ce dernier-. Une lame de cliquet 135 est introduite dans l'intervalle entre la plaque de pression 131 et l'élément de maintien 126. Comme on peut le voir à la Figure 16, cette lame 135 est eiiiboutie dans une tôle et présente deux dents 136, un rebord incurvé vers le haut 137, des rebords coudés vers l'avant et vers l'arrière 138 et 139 et une partie latérale courbe 140 (sur la gauche).Quand la lame 135 doit entre pontée, on saisit la partie courbe 140 et, tout en -continuant à la tenir, on pousse lu lame dans l'intervalle entre la plaque 131 et l'élément 126 (Figure 15) de sorte que la lame es-, solidement maintenue par la force élastique de la plaque de pression 131.Les rebords coudés 138 et 139 viennent on contact avec le bord supérieur de l'élément de maintien 126 et le bord inférieur de la plaque 131 de sorte que le maintien du cliquet présente un caractère po sitif En arrière du mécanisme d'avancement 111 est installé un mécanisme 141 de maintien d'une bande d'étiquettes (voir Figure 12) Comme on peut le voir sur la Figure 14, ce mécanisme comprend une plaque 142 de maintien de- la bande présentant des rebords coudés 146, un galet 143 supporté en rotation par les rebords 146 et présentant une surface moletée, et- une plaque 144 pressant le galet et fixée par son extrémité arrière à la surface de dessous de-la plaque 42 en exerçant une pression contre la surface moletée du galet 143. La plaque de maintien 142 présente à son extrémité avant une languette 145 dont le but est de maintenir en po sition basse la bande d'étiquettes, et cette plaque 142 présente également une -extrémité- arrière coudée qui est fi- xée par un axe 148 à l'extrémité inférieure d'un guide-147 de la bande d'étiquettes. La surface moletée -du galet 143 présente des cannelures profilées en rochet de sorte que la rotation du galet dans le sens opposé à- celui de la bande d'étiquettes, c'est-à-dire dans le sens sinistrorsum en observant la Figure 12, est rendue impossible par l'effet de cliquet développé par la plaque de pression 144 du galet. Une plateforme 150 de support de la bande d'-éti- guettes est montée à peu près horizontalement sur la surface intérieure du couvercle inférieur 151 de l'enveloppé extérieure 102. Comme le montré la Figure 12, les dents 136 du cliquet, la languette 145 et le galet 143 sont en contact élastique avec la surface supérieure de cette plateforme 150. Le couvercle inférieur 151- du bâti 101 est muni à son extrémité arrière d ' élénents de charnière 152 (voir Figure 17) pour en permettre la fixation articulée à la partie arrière inférieure de l'enveloppe extérieure 102. A proximité de ces éléments de charnière, le couvercle 151 présente un évidement dans sa surface de dessous ayant la forme d'un bossage 153 quand on l'observe par en haut présentant une fente 171 dont- l'orientation est d'avant vers carrière. Un élément d'encliquetage 156 dont la partie arrière 154 est surélevée pour permettre de la superposer sur la partie en dépassement 153,et qui -comprend en outre des rebords 155 coudés vers le haut constituant des élénents d'accrochage, est disposé sur le couvercle inférieur 151. A l'état d'assemblage, un trou 457 percé dans l'extrémité arrière de la partie surélevée 154 est en alignement avec une fente 171 (Figure 13). Un bouton 158 > destiné à se loger dans l'évidement précité de la surface inférieure du couvercle 151 de manière à glisser dans cet evidement, comporte un téton vertical 159 (Figure 20) que l'on fait passer de bas en haut à travers la fente 171 et le trou 157 et que l'on munit ensuite d'une teste, ce qui a pour effet d'accoupler ce bouton 158 à l'élément d'encliquetage 156. La plateforme 150,dont la surface inférieure présente des évidements pour recevoir l'élément :dlencliquetage 156 et permettre un mouvement coulissant de celui-ci dans l'évidement, est installée au-dessus de l'élément d'encli- quetage et est fixée par des vis 160 au couvercle inférieur 151. Un trou borgne 172 est pratiqué dans le sens avant- arrlère- dans l'extrémité postérieure de la plateforme 150 et sert à loger Un ressort de compression 161 dont l'ex extrémité arrière est retenue par Un goujon 162 fixé sur l'é- paulement de la partie surélevée de l'élément d'encliquetage 156, de sorte que cet élément d'encliquetage ainsi que son bouton 158 sont continuellement poussés vers. l'arrière. La plateforme de support 150 présente également deux rainures parallèles 163 dirigées d'avant vers l'arriè- re eb occupant des positions qui permettent la pénétration des dents 136 du cliquet. Sur l'extrémité avant de la plateforme 150 on a également prévu des rebords de rabattement 164 qui définissent des gorges pour le guidage de la bande. d'étiquettes. Le couvercle inférieur 151 est articulé par son extrémité arrière à l'extrémité arrière inférieure de l'enveloppe extérieure 102 à l'aide d'une broche de charnière 165 qui passe à travers les charnons 152 du couvercle et des charnons correspondants. de. l'enveloppe extérieures et cette broche est poussée vers le bas (c'est-à-dire vers sa position d'ouverture) par-un ressort 167 supporté par une cheville 166 fixée à l'e.nveloppe extérieure. Le couvercle inférieur 151 comporte également à son extrémité arrière une patte rigide 168 qui, quand elle vient en-contact avec la partie du ressort 167 entourant la cheville 166 lors de l'ouverture du couvercle, empoche le couvercle de s'ouvrir sur une trop grande distance. Quand le couvercle inférieur 151 est fermé, les élé- monts d'accrochage 155 du dispositif d'encliquetage 156 viennent en prise avec des tétons 170 fixés à la partie ~inférieure des plaques latérales d'armature 169 afin de guider le mécanisme d'impression 107. Pour ouvrir le couvercle inférieur 151, on pousse le bouton 158-vers l'avant à lte:a- contre de la résistance du ressort 161 de sorte que les éléments d'accrochage 155 se libèrent des tétons 170 et permettent l'ouverture du couvercle 151, cette ouverture se faisant alors automatiquement par l'action du ressort 167.. Le flasque latéral 103 du bati 101 comporte un bouton de verrouillage 175 ayant une tige filetée à son extrémité qui se visse dans un taraudage prévu dans un moyeu creux 176, exactement comme c'était le cas dans l'appareil décrit à propos de l'exemple 1. Le mécanisme d'impression 107 comporte Un groupe de roues porte-caractères 180 et Un rouleau ou tampon encreur 181. Le bâti 101 présente une ouverture dans sa paroi avant 182 pour débiter les étiquette tes imprimées. Le fonctionnement de l'appareil d'étiquetage selon ce second mode de réalisation de l'invention est le suivant: On commence par ouvrir le flasque latéral 103 et le couvercle inférieur 151 (Figure 12) et on introduit un rouleau d'étiquettes 174 dans le châssis intérieur 173 et au- tour du moyeu 176. L'extrémité libre de la balle 174 est dévidée du rouleau , après quoi on la faut passer autour du guide 147, à travers l'intervalle au-dessous du galet 143 et de la languette 145 du mécanisme de maintien 141, sous la lame 136 du cliquet et finalement vers l'extérieur Pr l'ouverture 182. On ferme le couvercle intérieur 151 ce qui oblige les éléments d'accrochage 155 à se. placer sur les chevilles 170, On ajuste en position le flasque latéral 103 et on fait tourner le bouton 175- à la position "FERMETURE" pour verrouiller en position ce flasque. L'appareil d'étiquetage est alors chargé et preAt à débiter des étiquettes imprimées. On saisit d'une main l'appareil ainsi chargé, on enfonce le bouton 112 aveç le pouce et on provoque ainsi la rotation du levier 104-dans le sens sinistrorsum autour de l'axe 105 à l'encontre de la résistance des ressorts 114 et 115, l'extrémité arrière inférieure du levier tirant alors vers l'arrière la barre d'actionnement 110.Cotte barre 110 revient alors en arrière pendant que la broche 119 dis poséans son extrénité avant est guidée par la fente 117 de la plaque de guidage 116 (le rouleau de guidage 129 à l'autre extrémité étant guidé par la plaque 130), étant donné qu'une certaine rotation dans le sens sinistrorsum est autorisée autour de la broche.119. Le cliquet 111 nonté élas tiquenent sur cette broche 119 cffectue alors un mouvement de recul à mesure que la lame 136 du cliquet glisse le long de la surface de la bande d'étiquettes, en contact avec cette surface. Ce mouvement de retrait du cliquet tend à pousser la bande d'étiquettes vers l'arrière mais, étant donné que le galet 143 ne peut pas tourner dans le sens du retrait, la bande est maintenue par ce galet et ne peut revenir en arrière à partir de sa position à ce stade de fonctionnement qui est indiqué-sur la Figure 12. D'autre part, la languette 145 supprime toute tendance de la bande à prendre une forme ondulée ou gauchie dans son tronçon le plus avancé, On voit donc que le retrait vers l'arrière et l'ondulation de la bande sont cntièrement supprimes. L'extrémité avant du levier 104--descend pour entraîner le mécanisme d'impression 107 vers le bas (ce mécanisse étant articulé au levier) de sorte que les roues à caractèrés 180 font dévier le tapon encreur 181 vers l'avant et peuvent imprimer le texte prévu sur l'étiquette supportée par la plateforme 150. On libère le bouton 112 et,dans ces conditions, le levier d'entraînement 1(14 pivote dans le sens dextrorsum sous la force de rappel des ressorts 114 et 115, Si bien que le mécanisme d'impression 107 se soulève. En même temps, le mécanisme 102 d'avancement de la bande progresse vers l'avant par suite de la rotation dans le sens dextrorsum du levier 104. Les dents 136 dé la lane du cliquet pénètrent dans les incisions formées dans la bande d'étiquettes ct font avancer cette bande. Pendant l'avancement, la partie courbe 137 de la lame 1-35 (voir Figure 16) touche la surface de la bande et empêche ainsi une pénétration trop profonde des dents 136 dans les incisions afin que ces dents ne puissent heurter les fonds des rainures 163 nénagées dans la plateforme de support, avec une répercussion fâcheuse sur la progression normale de la bande.En même temps, la surface latérale de l'élément de maintien 125 du cliquet heur- te le bossage 133 de la barre d'actionnement 110 et toute nouvelle rotation de l'élément de maintien. reste contrôlée, les dents 136 ne pouvant heurter la plateforme de support de la bande. On répète l'opération décrite le nombre voulu de fois pour-débiter successivement les étiquettes imprimées à travers l'ouverture 182 de la paroi antérieure de l'appareil. On arrache alors les étiquettes et on les colle sur les objets à étiqueter. Exemple 3 Un autre mode de realisation de l'appareil d'étiquetage selon l'invention est représenté sur les Figures 21 à 26. Cet appareil diffère de celui de l'exemple 2 en ce que le mouvement horizontal alternatif du cliquet d'avance- ment de la bande n'est pas conditionné par le mouvement de l'extrémité inférieure arrière du .levier principal nais bien par le mécanisme d'impression, les mouvements verticaux de ce mécanisme servant à provoquer le mouvement alternatif du cliquet. Plus précisément, une extrémité de chacun de deux leviers 222 d'actionnement du cliquet est articulée à une broche 217 (Figure 23) qui Joue le rôle de la broche axia- le des roues porte-caractères du mécanisme d'impression 209, alors qu l'autre extrémité du levier est articulée à un manchon 228 afin d'assurer le montage pivotant du cliquet. Ce manchon 228 est nonté en coulissement dans une fente horizontale de guidage 223 formée dans une plaque d'armature latérale 214. Quand on enfonce un bouton-poussoir 256, le méca- nisme d'impression 209 descend et imprime le tex@e désiré sur une étiquette. En mOme temps les leviers 222 qui sont accouplés au mécaniame d'impression obligent le manchon 228 à glisser vers l'arrière le long de la fente de guidage 223 pour provoquer le retrait all cliquet 232 qui est monté à pivot sur le manchon 228. Quand on libère le bouton 256, le levier d'entrat- ne mont 204 est rappelé dans le sens dextrorsun par le ressort 207 ce qui a pour effet d'élever le mécanisme d'impres- sion 209 et d'obliger le cliquet 232 à avancer et à faire avancer la bande de la distance équivalente à une étiquette. Dans une variante de ce mode de réalisation, (Fi- gure 26), le levier principal 204 ayant la forme coudée décrite est supprimé et est remplacé par un poussoir 256a qui est fixée directement au mécanisme d'impression 206a soumis à une force de rappel vers le haut par l'action d'un ressort de tension 207a relié par une extrémité au mécanisme d'impression et par son autre extrémité à une plaque latérale d'armature 210a. A tous les autres égards, (notamment en ce qui concerne lo mécanisme du cliquet et les autres organes) cet appareil est le même que dans le présent exemple, aussi bien en construction qu'en fonctionnement pour l'impression et l'avancement de la bande. Exemple 4. (Fig. 27) Un mécanisne d'impression 304 est articulé par un axe 305 à l'extrémité avant 303 d'un organe d'ontrainemont 302 lui-même articulé dans un bâti 301. te mécanisme d; pression 304 comprend un prenier et un second imprimeur 307 et 308 en sandwich entre deux plaques latérales 306, 306, les imprimeurs 307 ct 308 ayant sensiblement la mimez forme et étant disposés en opposition mutuelle. Les plaques latérales 306 sont maintenues entre des plaques extérieures d'armature 309,309.Une broche 311 encastrée dans les plaques latérales 306 passent dans un trou longitudinalement allongé 310 percé dans chacune des plaques latérales 309 de manière à permettre un mouvement vertical de ces plaques 309. Les plaques latérales 309 sont fixées au bâti 301. Les imprimeurs 307 et 308 sont munis de plusieurs courroies d'impression sans fin 312 de sorte que l'on peut amener dans la partie inférieure 314 tout assortiment désiré de lettres, chiffres et autres marques, par une simple rotation d'une roue porte-caractères 313* Les plaques latérales extérieures 309 sont articulées à un bras 315 par l'entremise d'une broche 316 alors que l'extrémité inférieure du bras 315 est coudée et aboutit à l'extrémité inférieure du premier izprineur 307. Un rouleau d'encrage 317 est fixé sur l'avant et est appuyé contre l'extrémité inférieure de la courroie 312 du premier imprimeur 307 à l'aide d'un ressort 318. Avec un seul doigt, on enfoncez élément de pression 319 et on provoque ainsi la rotation de l'organe d'entraa- nenent 302 qui fait descendre le mécanisme d'impression 304. L'extrémité inférieure du premier imprimeur 307 repousse le rouleau d'encrage 317 et cette action est complétée. par le second imprimeur 308. Pendant ce temps, les caractères situés à l'extrémité inférieure de la courroie d'impression sont cncrés et sont appuyés contre une étiquette située immédiatement au-dessous. Le mécanisme à cliquet 321 est repoussé vers l'arrière par l'autre extrémité 320 de ltor- gane d'entraînement 302. Quand l'élément de pression 319 ost appuyé vers le bas, l'organe d'entraînement 302 tourne dans le sens opposé sous l'effet d'un ressort 322 ce qui a pour effet de soulever le mécanisme d'impression 304, de faire avancer le mé canisnè à cliquet 321 et de faire progresser la bande d'étiquettes de la distance prescrite. Exemple 5. (Figs. 28 et 29A, 29B, 29C) Un mécanisme dtimpression 334 est articulé par une broche 335 à l'extrémité avant 333 d'un organe d'entraîne- ment nonté à pivot dans un bati 331. Le mécanisme 'impres- sion 334 comprend Un premier imprimeur 337 et un second inprimeur 338 en sandwich entre deux plaques latérales 336, 336, ces deux plaques étant elles-mêmes maintenues entre deux plaques extérieures d'armature 339,339. Une broche AI encastrée dans les plaques latérales 336 est introduite dans un trou longitudinalement allongé percé dans chacune des plaques 339 ce qui permet à ces dernières de disposer d'un certain mouvement vertical. Les plaques latérales 339 sont fixées au bati 331. Le premier imprimeur 337 comporte plusieurs cour roides d'impression sans fin 342 de sorte que l'on peut ame- ner à son extrémité inférieure 344 les lettres désirées, en faisant tout simplement tourner une roue porte-caractères 343.Le second imprimeur 338 est monté devant le premier imprimeur et, 'comme on peut le voir à la Figure 29A, une plaque de référence 346, sur laquelle des caractères 345 sont collés sur le bas, est fixée de façon amovible sur un support 347 (fig. 29B) lui-mAeme fixé à la plaque latérale 336. Un tou borgne 348 est percé dans la partit supérieure de ce support 347 et reçoit un ressort 349, une cheville 351 présentant une collerette 350 étant introduite de manière à ap puyer sur le ressort 349 (voir figure 29C). Une plaque de couverture 352 est vissée au support 347 au-dessus de la collerettc 350. L'extrémité venante de la broche 351 est affûtée de manière à pénétrer dans un petit trou 354 percé dans un élément coudé 353 de la plaque de référence 346. Pour fixer la plaque de référence 346, on introduit l'extrémité venante de la broche 351 dans le petit trou 354 et on presse obliquement vers le bas de sorte que le ressort 349 est enfoncé par la broche 3517 le résultat enétant que l'extrémité inférieure de la plaque de référence 346 est amenée au-delà de l'extrémité du support 347.On peut alors emmancher la partie profilée 355 en U prévue à l'extrémité inférieure de la plaque de référence dans l'extrémité inférieure 356 du support et, dès que l'opérateur retire sa main, la plaque de référence 346 est poussée vers le hat; par le ressort 349 et on obtient ainsi un assemblage solide entre cette plaque de référence et le support. Pour enlever la plaque de référence 346, on peut l'enfoncer et l'incliner, après quoi la partie 355 en U formée à l'extrémit inférieure de cette plaque peut être séparée de l'extrémité inférieure 356 du support. On peut donc remplacer les références sur cette plaque en enlevant les caractères 345 et en collant d'autres caractères, ou bilan on peut remplacer la plaque toute entière. Un bras 357 est articulé par un axe 358 aux plaques extérieures d'armature 339 et l'extrémité inférieure de ce bras est recourbée t est amenée jusqu'à l'extrémité inférieure du premier imprimeur, ce bras portant à son ex trDmité un rouleau d'encrage 359 qu'un ressort 360 presse contre l'extrémité inférieure de la courroie 342. Exenple 6. (Fis. 30 et 31) Sur la Figure 31, un mécanisme d'impression 364 est articulé par une broche 375 sur le sommet d'un élément d'entraînement 373 lui-même articulé par une broche 372 dans un bâti 371 alors qu'un mécanisme 376 d'avancement de la bande d'étiquettes est articulé par un axe 377 dans le bas du bâti.Un secteur denté 378 est formé dans le bas pour venir en prise avec une roue dentée 379. Cette roue 379 est ontéc coaxialement à un rouleau 380 qui tourne dans un sens seulement (sens sinistrorsum) --sous l'effet d'un rochet ou d'un mécanisme équivalent. Un couvercle inférieur 381 est articulé par une broche 382 à la partie inférieure du bâti 371 et on peut le fermer grAce à un élément d'accrochage 383 dans lequel peut s'engager une broche 384 (même technique que sur la Figure 1). Pour ouvrir le couvercle inférieur, on pousse vers l'avant un bouton 385 pour libérer l'élément d'accrochage de la broche. Ce couvercle inférieur 381 est muni d'une lame de ressort 386 qui le pousse vers un rouleau 380 associé à la roue dentée 379. A une légère distance 387 du couvercle inférieur 381 est installée une plateforme 390 pour la bande d'étiquettes et cette plateforme comporte un petit galet 388 à son extrémité venante. La référence 391 désigne une bande d'étiquettes -(voir Figure 30) qui doit Rtre avancée entre le cliquet 389 et la plateforme 390 jusqu'à l'emplacement du galet 378 t, à cet endroit, une étiquette 391a est séparée de son ruban de base ou substrat 392. Après cela, l'étiquette 391a est avancée pendant que le substrat 392 est recourbé vers arrière et l'étiquette passe par l'intervalle -387 entre la surface inférieure de la plateforme et le couvercle du dessous et est finalement éjectée du bâti après avoir passé entra le galet 380 et la lame de ressort 386. Cet appareil fonctionne d3 la façon suivante Sur la Figure 31, quand on enfonce l'élément de pression 393, l'organe d'entraînement 373 tourne dans le sens sinistrorsunX ct le mécanisme d'impression 374 descend pour imprimer une étiquette 391. Le mécanisme d'avancement des étiquettes est au contraire escamoté. ] en que la roue dentée 379 en prise avec le secteur denté 378 tourne dans le sens dextrorsum, le rouleau 380 ne tourne pas grâcs à la présence d'un mécanisme à rochet ou d'un mécanisme équivalent. Quand on libère l'élément de pression 393, l'organe d'entraînement 373 tourne dans 1 sens dextrorsum sous l'action des ressorts 394 et 395 pondant que le mécanisme d'im- pression 374 prend une position haute et que le mécanisme d'avancement 376 se déplace vers l'avant. Dans ce cas, le cliquet 389 pénètre dans une encoche du substrat à travers une ligne de jonction entre les étiquettes, pour faire avancer la bande d'étiquettes d'une distance prédéterminée.La roue dentée 379 en prise avec le secteur denté 378 tourne dans le sens sinistrorsum, le galet 380 est égalenent tourné dans le sens sinistrorsum par le mécanisme à rochet ou un mécanisme équivalent, de sorte que le papiér- support 392 est tiré vers l'arrière par la lame de ressort 386. Etant donné que l'étiquette 391a est plus rigide que le substrat 392, elle n'est cintrée sur le petit galet que de façon suffisante pour permettre de détacher l'-étiquette 391a du substrat et de l'avancer séparément du substrat. Exemple 7. (Figs. 32 et 33) Un châssis ou orosse 402 est articulé sur une -partic inférieure du bâti 401 sur une broche 403 et il peut s'ouvrir par la séparation entre un crochet 404 et une broche 405 (voir Fig.33). Le bâti 401 content Un mécanisme dlånpression 407 et un mécanisme d'avancement 408 qui sont articulés aux deux bouts d'un organe d'entraînement 409. Une révolution de cet organe d'entraînement 409 provoque une course verticale du mécanisme d'impression 407 et une course horizontale du mécanisme 408 d'avancement d'étiquette tes. L'extrémité inférieure d'une gâchette 410 est articulée à ce chasses ou c@osse @ 402 à l'aide d'un axe 411 alops que l'extrémité supérieure de la gâchette est articulée sur une extrémité d'un levier de liaison 412 articulé par un axe 413, l'autre extrémité de ce levier étant articulé sur un axe 415 auquel est également articulé un cliquet 414 du mécanisme d'avancement 408. La référence 416 désigne une bande d'étiquettes alors que la référence 417 indique un ressort qui fait tourner l'organ@ d'entraînement 409 dans le sens dextrorsun. Une tåge-poussoår 406 est poussée de manière que le crochet 404 se libère de la broche 405 et que le bâti 401 et le châssis ou crosse 402 s'ouvrent (voir Figure 33). On charge la bande d'étiquettes 416 de la façon indiquée en traits mixtes et on referme le bâti et le châssis (voir Figure 32). Tout en tenant la crosse 402, on appuie sur la gâ- chette 410 de sorte que cette dernière pivote dans le sens dextrorsum autour de la broche 411 en entraînant le levier de liaison 412 et en faisant reculer le mécanisme du cliquet d'avancement 418. On fait tourner l'organe d'entraînement 409 dans le sens sinistrorsun pour abaisser le mécanisme d'impression 407 et on presse ainsi l'extrémité inférieure de ce mécanisme sur une étiquette pour l'imprimer. Quand on libère l & gâchette 410, l'organe d'entraî- nement 409 est poussé par le ressort 417 @ de manière à tour- ner dans le sens dextrorsun, en soulevant ainsi le mécanisme me d'impression 407, en faisant avancer également le méca- nisme à cliquet 408 et en obligeant le cliquet 414 à s'engager dans une encoche pratiquée dans la bande d'étiquettes pour faire avancer cette bande de la longueur prescrite. Exemple 8 . (Figs. A et 35) Sur la Figure 34, on voit une crosse 422 articulée à une partie inférieure d'un bottier 421 à l'aide d'un axe 423, le bottier 421 et la crosse 422 étant maintenus en position fermée à l'aide d'un élément d'accrochage 424 formé sur la crosse 422 et d'un tenon 425 formé sur le bot- tier 421. Pour ouvrir , on appuie sur un bouton 426 en le poussant vers l'avant et on libère ainsi l'élément 424 da tenon 425. Sur la Figure 35, on voit un élément d'entratnement 427 articulé sur Un bottier 421 à l'aide d'un axe 428. Un mécanisme d'impression 429 est articulé à son extrémité avant alors qu'un mécanisme 430 d'avancement d'étiquette est articulé à son extrémité arrière. Un secteur denté 431 est articulé à l'arrière de l'élément a'entraînement 427 par Un axe 432 et il est contraint à tourner dans le sens dextrorsum par un ressort 433. Le secteur' denté 431 présente un bossage 434 en con tact avec l'organe d'entrainement 427. Le secteur denté 431 est également en prise avec une roue dentée 435 fixée coaxialoment par rapport à un rouleau 436 à l'aide d'un mécanisme à rochet, le rouleau 436 ne pouvant tourner que dans un sens (sens sinistrorsum) et venant en contact sous pression avec un rouleau 437 articulé sur la crosse 422. Une chambre 440 présentant deux parties de coulisse- mertparallèles 438 et 439, sur le haut et dans le bas, est formée dans la crosse 422 et un mécanisme de gâchette 441 est monté dans cette chambre de manière à pouvoir coulisser dans les directions indiques par la flèche double.Dans cette chambre est également monté un levier 442 dont une extrémité est articulée sur un axe 443 et dont le centre est accouplé à la gâchette 441 par un levier de liaison 444. L'extrémité avant du levier 442 dépasse dans le bot- tier 421 à partir d'une ouverture 445 formée dans la partie supérieure de la crosse et ce levier est accouplé à une broche 446 à l'extrémité arrière de l'organe d'entrat- nement 427, un trou allongé 447 étant également prévu. La broche 446 joue également le rôle d'un axe de pivotement pour un levier de manoeuvre 457 faisant partie du mécanisme d'avancement d'étiquettes 430. Les références 448 et 449 désignent des ressorts qui font tourner l'organe d'entraînement 427 dans le sens dextrorsum, alors que la référence 450 désigne un autre ressort qui tire un bouton 426 vers l'arrière et maintient la prise entre l'élément d'accrochage 424 et la broche 425. La référence 451 désigne un cliquet d'entraînement articulé à l'extrémité avant du levier de manoeuvre, alors que la référence 452 désigne un galet chargé de séparer le substrat des étiquettes successives, ce galet étant monté à l'extrémité avant de la crosse et la référence 453 dési- gne un galet applicateur d'étiquettes qui est placé à proximité immédiate du galet 452.La référence 454 désigne une réserve d'étiquettes sous forme d'une bande emmagasinée dans le boîtier, bande qui doit passer au-dessous du cliquet 451 pour arriver sur le galet 452 où le substrat 455 sera détaché de l'étiquette Après cela, le substrat 455 est replié en sens. inverse et repart vers l'arrière pour passer d'abord entre les rouleaux 436 et 437 et pour être ensuite décharge de l'appareil. -La bande d'étiquettes est telle que chaque étiquette libre 456 est collée sur le pa pier-substrat 455 et ce dernier présente des encoches ou des incisions pour l'entrée du cliquet 451. La fonctionnement de cet appareil est le suivant: Quand on tire sur la gâchette 441 après avoir saisi la crosse 422, le levier 442 pivotez dans le sens dextrorsum autour de l'axe 443 alors -que l'organe d'entrainement 427 tourne dans le sens sinistrorsum autour de l'axe 428 le mécanisme d'impression 429 descend et effectue l'im- pression sur l'étiquette; et en même temps le mécanisme d'avancement 430 se rétracte . Le secteur denté 431 dont le bossage 434 est pressé par l'organe d'entraSnement 427, pivote autour de la broche 432 et fait tourner la roue dentée 435 dans le sens dextrorsum. Le rouleau 436 qui ne peut tourner que dans un sen-s n est pas entraîné en rotation par le mouvement dans le sens dextrorsum de la roue dentée. Quand on libere la gâchette 441, l'organe drentrat- nement 427 tourne dans le sens dextrorsum sous l'action des ressorts 448 et 449 pendant que le mécanisme dtimpres- sion 429 se soulève et que le mécanisme d'avancement des étiquettes se déplace vers l'avant. La pointe antérieure du cliquet 451 du mécanisme d'avancement 430 pénètre dans une encoche du -substrat, à travers une ligne de jonction entre deux étiquettes adjacentes et elle fait avancer la bande d'étiquettes 454 d'une distance prescrite.Le secteur denté 431 est tiré par le ressort 433-et suit la rotation de l'organe d'entraînement 427 de manière à faire tourner la roue dentée 435 dans le sens sintstrorsum et également à faire tourner le galet 436 dans le sens sinistrorsum par l'entremise d'un mécanisme à rochet ou d'un mécanisme éqUi- valent de sorte que le substrat 4559 qui est pris en sandwich entre les galets 436 et 437, est tiré vers l'arrière. Sur la broche 452 à l'extrémité avant de la crosse, le substrat est tiré tout en étant recourbé suivant des angles aigus de sorte qu'une étiquette se détache de ce substrat car cette étiquette est plus rigide qu le substrat et ne subit donc pas d'inclinaison suivant un angle aigu. L'éti quotte 456 ainsi détachée et avanCée est poussée contre un objet par l'action du galet 453, à la suite de quoi le cycle d'application d'une étiquette est terminé. Exemple 9. (Figs. 36, 37, 38 et 39) Une crosse 502 est formée à l'extrémité inférieure d'un bottier 501, d'un seul tenant avec lui et cette crosse 502 présente une chambre 505 ayant des parois parallèles 503 et 504 dans le haut et dans le bas et comportant une gâchette coulissante 506. Cotte gâchette 506 présente une ouverture dans laquelle pénètre une tige 508 encastrée dans la crosse 506, la tige 508 étant solidarisée avec un ressort 509 qui pousse la gâchette 506 vers l'extérieur. 'l'extrémité avant 510 de la crosse pénètre dans le bot- tier 501 à travets une ouverture 512 percée dans une plateforme 511 pour la bande d'étiquettes. Une broche 514 à l'extrémité arrière de l'organe d'entraSnement 513 articu- lé au boStier présente un trou allongé 515. Un levier de liaison 517 d-'un mécanisme d'avancement d'étiquettes 516 est articulé à la broche 514. Un mécanisme d'impression 518 est articulé sur l'extrémité avant de l'organe d'en tracement 513. Dans le mécanisme 516 d'avanceme t d'étiquettes, un guide d'étiquettes 520 est fixé aU bottier 501 (voir Figures 38 et 39), et un guide d'étiquettes appartenant à un mécanisme à cliquet 522 pénètre dans un trou allongé 521 et 'est fixé par une plaquette 524 de manière à ne pas pouvoir se dégager. Le mécanisme d cliquet 522 comporte également un dliquet proprement dit qui est formé en une matière élastique et qui est fixé dans le bas ; à l'extrémité arrière de l'ensemble 522, un rebord dépassant 526 s'articule au levier de liaison 517. L'ensemble de cliquet 522 présente également un renfoncement 527 pour supporter un élément porteur d'un rouleau d'encrage 528.En juxtaposition avec le cliquet 525, un rebord 530 est dirigé vers le bas et une crémaillère 531 est forme e sur sa surface inférieure. Un pignon 533 est disposé dans un renfoncement 532 ménagé sur un côté de la plateforme 511 et ce pignon vient en prise avec la crémaillère 531. Au-dessous de ce pignon, un mécanisme à cliquet 535 construit exactement-comme le mécanisme 522 est installé en opposition à celui-ci, le pignon 533 venant en prise avec la crémaillère 536-du mé canisme -535. Une broche 537 est disposée à l'extrémité avant de la plateforme 511. Une gorge 538 est également prévue pour le passage du substrat, depuis l'arrière de cette broche Jusqu'à l'extrémité arrière du boîtier, le cliquet 539 du mécanisme 535 étant exposé à cette gorge. Une bande d'étiquettes 540 installée dans le boî- tier 501 est avancée au-dessous du cliquet 525 pour- arriver à la broche 537, où le substrat 541 est recourbé vers l'arrière et revient vers l'extrémité arrière du boîtier en passant par la gorge 538. La bande d'étiquettes est telle que chaque étiquette individuelle 542 est collée sur un substrat qui présente des incisions ou encoches pour l'ad- mission du cliquet, cn des emplacements qui correspondent aux lignes de jonction entre les étiquettes. La référence 534 désigne un rouleau pour l'application d'étiquettes. Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la façon suivante. Quand on tire la gâchette 506 après avoir pris en mains la crosse 502, l'organe d'entraînement 513 tourne dans le sens -sinistrorsum en abaissant le mécanisme dtim- pression 518 pour imprimer une étiquette et en faisant reculer le mécanisme 516 d'avance d'étiquettes. Le retrait du mécanisme d'avancement se fait d'une façon telle que l'ensemble de cliquet est tiré d'abord par ie levier de jonction 517 pendant que le cliquet 525 recule en coulissant sur les étiquettes Le rouleau encreur revient en contact avec l'extrémité inférieure du mécanisme d'im- pression 544. La crémaillère inférieure 536 est déplacée vers l'arrière par le pignon 533 qui est en prise avec la crémaillère 531 de l'ensemble de cliquet 522. Ainsi, le cl- quet 538 de manipulation du substrat revient vers l'arrière re en glissant sur le substrat (vers l'avant du dispositif quand on observe le dessin). Quand la gâchette 506 est libérée, elle est pressée vers l'extérieur-par le ressort 509 à la suite de quoi 1' organe d' entraînement 513 tourne dans le sens dextrorsum, le mécanisme d'impression -518 est soulevé et le mécanisme d'avancement 516 progresse vers l'avant. Cette progression du mécanisme 516- fait avancer le mécanisme à cliquet 535 d'étiquettes par l'entremise du levier de liaison 517 et ensuite fait avancer l'extré mité ántérieure du cliquet 525 dans une jonction entre les étiquettes afin dc faire avancer les étiquettes sur une distance prédéterminée. Le rouleau d'encrage 528 avance également pour venir en contact avec l'extrémité inférieure du mécanisme d'impression. La crémaillère 531 fait tourner le--pignon 533 qui lui-même fait avancer le mécanisme à cliquet 535 (vers l'arrière si l'on bbserve le dessin), en raison de la prise établie avec la crémaillère 536 située an-dessous, de sorte que la pointe avant du cliquet 539 pénètre dans une encoche dans le substrat 541 pour entrat- ner ce dernier vers l'arrière. Une étiquette est décollée de son substrat à proxi mité du galet 537 car l'étiquette 542 est plus rigide que le substrat et ne se-recourbe donc pas suivant un angle aigu. Une étiquette ainsi détachée avance en ligne droite et est collée sur un objet par le galet 543. Exemple 10. (Fig. 40, 41, 42) Un boftler 551-est formé d'un seul tenant avec une crosse 552 et ces- pièces reçoivent un mécanisme à gâchette- 553.(Fig. 41).1e mécanisme 553 comprend une gâchette 554 à 11 extrémité supérieure de laquelle est prévue une plaque allongée 555 d'un seul tenant avec la gâchette A partir d'un côté de la plaque 555 s'étend une paroi 556 qui est dirigée verticalement vers le haut et qui est coudée en un point espacé de la plaque de manière à constituer une paroi horizontale supérieure 557.-A cette paroi 557 est fixé un cliquet d'entraînement 558 qui fait avancer la bande d'étiquettes , alors que la partie arrière de la paroi 557 s'incline vers-l'arrière et vers le bas de ma nière à définir une surface d came 559. A la face inférieure du cliquet d'entraînement 558 est fixé un cliquet d'entraînement 560 dirigé dans le sens opposé à celui du cliquet 558. A l'ex trémité arrière de la plaqu 555 est percé un trou 561 (Figure 40) dans lequel est introduite-une tige 562 fixée à l'extrémité arrière du boîtier 551. La tige 562 est en tourée d'un ressort à boudin 563 dont l'action est trans- mise à l'ensemble de gâchette 553 pour le pousser vers l'avant. Entre les cliquets supérieur 558 et inférie-ur-560, vient se loger une plaque 565 formant plateforme pour les étiquettes, cette plaque étant un prolongement de l'enveloppe intérieure 564. Une plaque 568 de guidage d'étiquette tes présentant. une découpe 567 surplombe la plaque 565 avec un petit espacement 566, et une plaque de guidage 570 est située au-dessous de la plaque 565, également avec un pe.tit espacement 569. Un organe rotatif 571 est articulé sur le boîtier 551 et, à l'extrémité antérieure de cet organe, est monté un mécanisme d'impression 572 alors qu'à l'extrémité arrière re de l'organe, est disposé-un galet 573 qui coopère avec la surface de came précitée 559. L'organe rotatif 571 est poussé par un ressort 574 en vue d'une rotation (ou d'un pivotement) dans le sens dextrorsum. Sous le mécanisme d'impression 572 est disposé un rouleau, d'encrage 575 qui est monté à l'extrémité libre d'un levier 577 s'articulant sur une broche 576. Le levier 57Y est poussé par un ressort 578 de manière à tourner dans le sens sinistrorsum.A l'ex- trémité avant du boîtier 551 est installé un rouleau 579 pour appliquer des étiquettes. La bande d'étiquettes 580 est avancée à travers l'espace entre la -plateforme 565 et le cliquet 558, puis à travers l'espace 566 entre la plateforme 565 et la plaquede guidage 568 avant d'aboutir sur l'extrémité avant de la plateforme 565. Après avoir parcouru une distance -vers.l'avant qui correspond à la dimension d'une étiquette au-delà dc ladite extrémité. avant, la bande. est tournée vers l'arrière en laissant une étiquette individuelle 581 séparée du substrat 582 de la bande d'étiquettes.Après ce .mouve- ment tournant, l'étiquette séparée poursuit son mouvement vers l'avant-alors que le substrat 582 est tiré vers l-'ar raierez Le substrat 582, après avoir passé dans'l'intervalle entre la plateforme 565 et le guide 570 et à travers l'in tervallo entre la plateforme 565 et le support 584 et enfin à travers l'intervalle entre la plateforme et le cli quet 560, sort finalement du boîtier 551 à l'extrémité ar rière 583 de celui-ci. La bande d'étiquettes comprend un substrat continu et une série continue d'étiquettes indi visuelles qui ont été préalablement incisées et qui adhè rent en succession au substrat.Dans ce substrat, chaque bordure entre deux étiquettes adjacents présente des enco ches dans lesquelles pénètrent les cliquets 558--on 560. Le support précité 584 est un élément élastique f-ormé dans la partie antérieure de la plaque de guidage 570 du subs trat, son rôle étant de maintenir ce substrat et de l'em pêcher de se déplacer inopinément. En fonctionnement, on saisit d'une main la crosse 552 et, quand on tire vers 1' arrière la gâchette 554, la came 559 prévue sur la plaque 555 (d'un seul tenant avec la gâchette) pousse vers le haut le galet 573 qui est sup porté par 1' organe rotatif 571, cet organe étant ainsi con- traint de tourner dans le sens sinistrorsum. Le mécanisme d'impression 572 fixé à l'extrémité avant de l'élément 571 est ainsi déplacé vers le bas, pour écarter le rouleau d'en crage 575 et pour passer à travers la découpe -567 dans la plaque de guidage 568 en vue d'effectuer une impression sur l'étiquette.Pendant cette opération d'impression, le cliquet 560 qui fait avancer le substrat vient en prise avec les in cisions du substrat et déplace ce dernier vers l'arrière. Dans le cas considéré, étant donné que le substrat 582 pré sente une longueur "réservée" qui correspond à une étiquette à l'extrémité avant de la plateforme 565 (comme on l'a déà expliqué), le mouvement vers l'arrière du substrat ne se répercute en aucune façon sur la partie de la bande d'éti quettes située sur la face supérieure de la plateforme 565 (ce qui veut dire que cette- -partie de la bande n'est pas soumise à la tradtion). Pendant ce mouvement vers l'arrière du substrat, le cliquet supérieur 558 glisse simplement sur la bande d'étiquettes. Quand on libère la gâchette 554, le mécanisme à gâ- chette 553 est poussé vers l'avant par le ressort 563 tandis que le cliquet supérieur 558 pénètre dans les entailles du substrat aux emplacements de séparation entre les étiquettes voisines et fait avancer le substrat d'une longueur prédé terminée pour chaque cycle de fonctionnement, le cliquet in férieur 560 ne faisant que glisser pendant ce temps sur le substrat. De plus, dans cet exemple de réalisation, tout dé placement involontaire du.substrat dans le sens opposé qui pour rait être provoqué par le coulissement du cliquet 560, sera bloqué par le support 584.Ainsi, avec le mode d'avancement décrit ci-dessus., la bande d'étiquettes, est avancée d'une distance qui correspond à une étiquette,; en d'autres termes, la bande d'étiquettes est allongée de cette distance vers l'avant au-delà de l'extrémité avant de la plateforme 565. On remarquera à ce stade de la description que, pendant cette opération d'avancement,les petits intervalles qui sont ménagés entre les deux plaques de guidage 568, 570, d'une part et la plateforme 565, d'autre part, empochent les étiquettes relativement rigides de suivre le substrat lors de son mouvement tournant suivant un angle relativement aigu devant l'extrémité avant de la platefor- me, de sorte que les étiquettes se-détachent dll substrat et continuent à progresser jusqu'à l'emplacement au-dessous du rouleau applicateur 579. Par ailleurs,. l'organe rotatif 571 qui est libéré de sa coopération avec la came 55-9, est rappelé en bascu lement' à sa position initiale et, par conséquent, le mécanisme d'impression 577 est' soulevé à l'écart du trajet des étiquettes. L'application (ou le collage) d'étiquettes sur des obJets se fait en pressant les étiquettes contre les objets à l'aide du rouleau 579. Exemple 11. (Figs 43 à 48) Un boîtier extérieur 601 et une crosse 602- sont accouplés par une broche 603 pour permettre de les ouvrir quand on le désire et ces deux éléments sont normalement verrouillés en position fermée par la prise entre un élément d'accrochage 604 sur la crosse avec une broche 605 sur le bo-itier. Un levier rotatif 606 est articulé au boStier 601 par un axe 607. A un bout du levier 606, un mécanisme d'impression 608 est articulé par un axe 609 alors que dans l'autre extrémité du levier est formée une fente 615 dans laquelle coulisse une broche 610 fixée à une barre d'ac- tionnement 612 appartenant à un mécanisme 611 d'avancement de la bande d'étiquettes.. Une gâchette 613 est articulée à la crosse 602 par un axe 614 dont l'extrémité libre forme une fourchette 615 recevant la broche 610 de la barre d'actionnement précitée 612. Comme on peut le voir sur la Figure 46, à partir d'un côté de la barre d'actionnement 612 du mécanisme d'avancement de la bande s'étend une cheville de guidage 616 qui s'engage dans un gorge horizontale de guidage formée dans le boîtier extérieur ou dans une autre plaque de support convenable. A partir de la surface inférieure de la barre 612, s'étend une came 617 qui coopère avec une galet 619 prévu à extrémité supérieure d'un support618-du substrat, support qui est ménagé dans la: cross-e 602. En amont (sur la gauche en observant le dessin) de la ca-me 617, on a prévu une crémaillère 620 qui est fixée à la barre 612 et qui engrène avec un pignon 621 tournant sur la crosse 602.Sur le côté de la partie terminale antérieure de la barre d'actionnement 612, un cliquet 623 est articulé par un axe 622 fixé à la barre 612. Le support précité 618 du substrat est articulé à un châssis de support 624 par un axe 625 et il est sollicité de manière à tourner (ou à pivoter) dans le sens dextrorsum par un ressort 626. Cependant, le mouvement rotatif est limité par une butée convenable pour que l'extrémité supérieure de 11 élément 618 ne puisse pas se mouvoir vers la droite (selon le dessin) au-delà de sa position verticale.A une paroi du châssis de support 624 est fixé un élément de serrage 628 du substrat dont la face supérieure est poussée en contact avec la-face de dessoles d'une plateforme 629 d'étiquettes par l'action d'un ressort de compression 628 installé dans le bas de l'élément de serrage 627.Le pignon 621 comporte un bras fixe (bras tendeur du substrat) 630 muni d'un galet 631 qui est articulé à l'extrémité libre du bras Des plaques de guidage 632 et 633 sont articulées à la crosse 602 par des axes 634 et 635 respectivement et sont poussées par des ressorts 636 et 637 vers le haut (c'est-à-dire on vue d'un pivotement dans le sens sinis- trorsum et dans le sens dextrorsum, respectivement). Le galet 631 placé à l'extrémité libre du bras tendeur 630 est destiné à venir en prise avec la plaque de guidage 632. Sur la Figure 47,. on peut--voir, que sur la face inférieure de l'élément d'accrochage 604-est monté. un ressort à lame 638 qui exerce une force de pression contre la partie articulée de la plaque de guidage 632. Un ressort 639 pousse l'élément d'accrochage 604 vers la droite (en observant le dessin) en l'obligeant à venir en contact avec la broche 605. Une broche 640 est également prévue pour faciliter le décrochage de l'élément 604 de la broche 605. Une bande d'étiquettes 641 est avancée à travers l'espace au-dessous de l'extrémité avant du cliquet 642 et, quand elle atteint un galet 643 prévu à l'extrémité avant de la crosse 602, une étiquette 644 est détachée du substrat 645. Cette étiquette détachée poursuit son mouvement vers l'avant jusqu'à l'intervalle situé sous un rouleau applicateur 646 pendant que le papier-substrat 645 tourne brusquement autour du galet 643 et poursuit son trajet sensiblement vers l'arrière (c'est-àdire vers la droite du dessin) ; quand le substrat arrive dans l'espace sous la lame de ressort 638 (sur la face inférieure du crochet 604), ce substrat est serré entre le ressort et la partie articulée de lai plaque de guidage 632. Après eela, le substrat est guidé le long de la plaque 632, passe sur le galet 631à l'extrémité,lsbre du bras tendeur 630, puis à travers l'intervalle entre la face inférieure de la plateforme'629 et la face supérieure de l'organe de serrage 627 et finalement à travers un passage 647 débouchant à l'extérieur de l'appareil. En fonctionnement, on saisit d'une main la crosse 602 et on enfonce la gchctt 613 ce qui fait tourner le levier 606 dans le sens sinistrorsum pour obliger à descendre le mécanisme d'impression 608 à l'extrémité avant du levier, de sorte qu'on effectue une impression sur une étiguette pendant que le mécanisme d'avancement 611 recule. Pendant ce retrait, la came 617 sur la face inférieure de la barre d'actionnement 612 pousse le support 618 du substrat vers le bas (étant donné que l'élément 618 ne peut pas pivotér vers la droite au-delà de sa position verticale du fait de la présence de la butée déjà mentionnée) et permet le libre passage du substrat 645. En m3me temps, la crémaillère 620 devant la came 617 fait tourner le pignon 621 dans le sens dextrorsum jusqu'au moment où la barre de tension 630 fixée au pignon prend une position pratiquement horizontale pour permettre ainsi aux plaques de guidage 632 et 633 de serrer le substrat contre la surface de des- sous de la plateforme 629 (Figure 44).Par cette action de serrage et du fait qu le substrat est pressé sur la gauche par le ressort à lame 638, ledit substrat est obligé de traverser l'intervalle entre la plateforme 629 et l'élément de serrage 627 (dans ce cas, cet intervalle reste libre et est orienté vers l'arrière). Quand on libère la gâchette 613, le levier 606 pivote dans le sens dextrorsum sous l'effet des ressorts 648 et 649. Le mécanisme d'impression 608 se déplace par conséquent vers le haut tandis que le mécanisme 611 d'avancement de la bande progresse vers l'avant pour faire avancer la bande dune longueur qui correspond à la dimension d'une étiquette, sous l'action du cliquet 642.En même temps, le galet 619 à l'extrémité supérieure du support 618 pivote vers la gauche (on observant le dessin) autour de la broche 625 (par suite du frottement entre le galet 619 et la came 617) pour permettre ainsi au ressort 628 de pousser l'élé- ment de serrage 627 vers la face inférieure de la plateforme 629, de sorte que la partie du substrat entre a plateforme 629 et l'élément de serrage 627 est serrée entre ces deux organes. Par ailleurs, la crémaillère 620 fait tourner le pignon 621 et le bras tendeur 630 dans le sens sinistrorsum Jusqu'à amener ce bras à la position pratiquement verticale. Par cette rotation du bras 630, le substrat est tendu vers l'extérieur (vers le bas en observant le dessin), les plaques de guidage 632 et 633 étant poussées vers l'extérieur. A ce moment , le substrat est fortement serré sur le côté dedroite (ou aval) du bras 630 par l'élément de serrage 627 alors que, sur le côté gauche du bras, il est maintenu élastiquement par la lame de ressort 638. En conséquence, quand le substrat est tendu comme on vient de le dire, la tension du substrat provoquée par cette opération surmonte la force dc retenue du ressort à lame 638. Le substrat est donc tiré de la gauche vers la droite.Par cette action do traction, une étiquette est séparée du substrat sur le galet 643 et poursuit son mouvement vers l'avant, Exemple 12. (Figs. 49 à 55) Un boîtier extérieur 651 ct une crosse 652 sont accouplés par un axe 653 pour permettre d'ouvrir quand on le désire le boîtier et la brosse, ces deux éléments étant normalement maintenus en position fermée verrouillée par coopération d'un crochet 654 dans la crosse avec une broche 655 formée dans le boîtier. La crosse 652 reçoit en coulissement une gâchette 656 qui est accouplée par une bielle 658 à un levier d'entraînement 657. Le levier 657 est articulé par une extrémi- té sur la crosse 652 alors que l'autre extrémité de ce levicr présente une fente 659 recevant une broche 661 fixée à l'arrière d'un levier rotatif 660. Ce levier s'articule sur le boîtier 651 à l'aide d'une broche 662. A la broche 661 est articulé Un levier 664 faisant partie d'un mécanisme 663 d'avancement d'étiquettes. A l'extrémité avant du levier 660 est articulé un mécanisme d' im- pression 665. Sur la Figure 51, on voit que le levier rotatif 660 est muni d'un cliquet ou griffe 666 venant en prise avec une roue à'rochet 667 montée dans le boîtier 651. Le cliquet 666 est poussé par-un ressort 668 de manière que sa pointe vienne porter contre la roue a rochet 667. La prise entre le cliquet et la roue à rochet n'est efficace que lorsque le levier tourne dans le sens dextrorsum et > pendant ce temps, la roue à rochet 667 tourne naturcllement dans le même sens. A cette roue 667 est fixée une roue dentée 669 avec laquelle tient en prise un pignon 670. Un galet 671 est fixé à ce pignon 670 et vient porter contre un autre galet 672 prévu sur le côté de la crosse ct servant à tirer le substrat des étiquettes. Le mécanisme d'impression 665 comprend un imprimeur 675 articulé par un part 674 à l'extrémité avant du levier 660 et un plateau 676 pour faire tourner l'imprimeur 675. Ce plateau 676 est articulé par son extrémité inférieure à l'extrémité inférieure de l'imprimeur 675 à l'aide d'une broche 677, alors que son extrémité supérieure comporte une partie de serrage - 678 profilée comme un prolongement courbe du plateau. A la base de la partie de serrage 678 est formée une découpe 679 destinée à venir en prise avec le pivot 674. Dans la forme de réalisation représentée sur la Figure 54, l'imprimeur 675 est fixé à un levier tournant 660 dans une direction (par rapport au levier 660) qub est décalée de 900 par rapport à celle dans l'exemple précédent. En d'autres termes, une série de courroies dlimpres- sion 680 sont disposées côte-à-côte dans le sens de progression de la bande d'étiquettes 681. La Figure 55 montrc les détails du mécanisme d'accouplement entre l'imprimeur et le levier rotatif.On peut voir que l'imprimeur 675 porte une broche 683 fixée à son châssis de support 682, cette broche 683 pouvant s'engager dans un trou pratiqué dans l'extrémité avant du levier rotatif 660, et une autre broche 684 également fixée au chassis de support 682 est destinée à pénétrer dans une découpe 685 formée dans l'ex- trémité avant du levier rotatif 660. En fonctionnement, on commence par saisir la crosse 652, puis on enfonce la gâchette 656 pour faire tourner ainsi le levier 660 dans le sens sinistrorsum de sorte que le mécanisme d'impression 665 est déplacé vers le bas et que le mécanisme d'avancement 663 se rétracte. En même temps, le cliquet 666 articulé sur le levier rotatif 660 (Figure 51) se déplace vers le bas pour glisser sur les dents de la roue à rochet 667 Quand on libère la gâchette 656, le levier 660 tourne dans le sens -doxtrorsum sous l'action des ressorts 686 et 676, de sorte que le mécanisme d'impression 665 se soulève et que le mécanisme d'avancement 663 se déplace vers l'avant. La pointe d'un cliquet 688 s'engage dans les encoches du substrat et fait avancer ainsi là bande d'é tiquettes d'une longueur qui correspond à la dimension d'une étiquette. Par ailleurs, le cliquet 666 articulé sur le levier 660 se déplace vers le haut après sa prise avec la roue à rochet 667 et fait tourner cette roue dans le sens dextror -sun. Il-en résulte que par l'entremise de la roue dentée 669 fixée- à la roue 667, le pignon 670 et le galet 671 fi xé à ce pignon sont entraînés solidairement dans le sens sinistrorsum et ledit galet 671 coopère avec le galet 672 pour~tirer le substrat 673 emprisonné entre ces deux galets. Alors que le substrat 673 revient brusquement vers l'arrière sur un galet 689 prévu à l'extrémité avant de l'appareil, l'étiquette 690~qUa est assez rigide est incapable de suivre ce retour brusque du substrat et elle poursuit son trajet vers l'avant jusqu'à les pace au-dessous d'un rouleau applicateur 691. quand on désire modifier (ou agencer'différemment) les caractères sur la courroie d'impression 680, on saisitla partie 678 de la plaque 676 et on la tiré. Par cette action, la découpe 679 de la plaque 676 est libérée de la broche 674 et la plaque 676 prend la position indiquée en traits mixtes sur la Figure 52(A). Si l'on poursuit cette traction, comme on le voit sur la Figure 52(B), l'imprimeur 675 pivote autour de la broche 674 et permet de voir facilement les caractères sur l'extrémité inférieure de l'imprimeur. Comme, dans cette position, on peut tourner a volonté les courroies d'impression ainsi que verrouiller les caractères placés dans le bas, le changement ou le rcgroupement des caractères peut sc faire très facilement. Dans le mode de réalisation représenté sur les Figs. 54 et 55, quand on fait tourner l'imprimeur 675 avec son châssis dc support 682 autour de la broche 683, la bro chc 684 se libère du levier 660, permettant de voir facilement les caractères dans la position basse. Ainsi dans ce cas également, le changement des caractères peut se faire facilement de la mime façon que précédemment. Exemple 13.(Figs. 5-6 à 61) Dans chacun des appareils qui ont été décrits dans les temples precédents, on peut utiliser un applicateur d'étiquettes qui se charge d'appliquer les étiquettes séparées de leur substrat sur divers objets, cet applicatuur pouvant être de toute construction désirée. Cependant, on préfère que l'applicateur soit de l'une des formes qui vont outre décrites maintenant. La Figure 56 montre un organe applicateur qui est un simple rouleau en caoutchouc 701. La Figure 57 représente un autre applicateur qui est en matière plastique et présente une multitude de pro- tubéranecs coniques sur la totalité de sa périphérie. Les figures 58A à 58D représentent encore un autre type d'applicateur comprenant deux rouleaux 704 et 705 dont chacun présente une série de rainures 703. Ces deux rouleaux sont placés parallèlemeht l'un à l'autre et sont supportés en rotation par deux joues parallèlos 706, une série de bagues en caoutchouc 707 passant dans les rainures correspondantes 703 des rouleaux 704, 705. L'applicateur tout entier est poussé par un ressort 708 qui l'oblige à mouvoir son extrémité avant (de gauche) vers le bas.Dans ce but 7 le ressort 708 est enroulé sur un arbre de support 709, et une extrémité du ressort est en prise avec la joue 706 alors que son autre extrémité coopère avec une broche 710 fixée au boStier de l'étiqueteuse. Les surfaces périphériques extérieures des bagues en caoutchouc 707 constituent une sUrface applicatrice d'étiquettes. Les figures 59A et 59B rrésnt ui antre type d'applicateur qui comprend plusieurs bandes élastiques d'application 712. Ces bandes sont fixées par leurs extrémités postérieures à la partie arrière d'une armature de support 71-1, puis elles sont tournées vers le bas, ensuit vers l'avant et de nouveau vers le bas, leurs extrémités avant restant libres (c'est-à-dire non assujetties). Un trou taraudé 713 reçoit une vis de blocage pour assujettir l'appliBateur au boStier de l'appareil d'étiquetage et une vis de verrouillage 714 empêche cet applicateur de tourner. Les surfaces extérieures des bandes applicatrices 712 constituent une surface d'application d'étiquettes. Dans un autre applicateur, voir figures 60A et 60B on prévoit une série d'éléments presseurs en forme de sabots 716 supportés en pivotement sur un arbre commun 715. Ces éléments sont poussés vers le bas par des ressorts 717 dont chacun est enroulé smr l'arbre 715, une extrémité du ressort portant contre le bas de chaque élément 716 et son autre extrémité étant en contact avec une broche 718. L'arbre 715 et la broche 718 sont tous deux fixés au boîtier de l'appareil. Les surfaces inférieures des éléments presseurs 716 constituent une surface applicatrice d'étiquettes. Un autre applicateur, voir figure 61, comprend une broche 719 et un ressort à boudin 720 entourant la broche. La broche 719 est fixée au boîtier de l'étiqueteuse et la surface périphérique du rebord 720 constitue une surface applica- trice d'étiquettes. REVENDICATIONS 1. Appareil d'étiquetage de construction compacte, caractérisé en ce qu'il comprend un organe dc manoeuvre actionné par l'application d'une force manuelle ; un mécanisme d'impression actionné par ladite force afin d'effec-tuer une course d'impression et une course de retour et imprimer ainsi les inscriptions désirées sur des étiquettes formant une bande ; un mécanisme d' avancement de cette bande qui est également actionné par la même force- afin d'effectuer un mouvement alternatif au cours duquel la bande est avancée d'une longueur qui correspond à la dimension d'unc étiquette pendant chaque cycle opératoire ; et un bâti qui reçoit et enferme la bande d'étiquettes, le mécanisme d'impression et le mécanisme d'avancement de la bande, ledit mécanisme d'avancement de la bande se rétractant pendant la course d'impression du-mécanisme d'impression ce qui permet d'imprimer une étiquette et d'amener une nouvclle étiquette pendant la course de retour du mécanisme d'impression, cette nouvelle étiquette étant amenée par l'avancement de a bande d'une longueur qui correspond à la dimension d'une étiquotte. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme d'impression est accouplé à une partie d'un organe d'entraînement actionné par ladite force, et ledit mécanisme d'avancement de la bande est accouplé à une autre partie de l'organe d'entraînement. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mécanisme d'avancement de Ia bande comprend un organe d'actionnement accouplé à l'organe d' entraîne- ment, un mécanisme d'avancement à-cliquet supporté à pivot sur une partie de l'organe d'actionnement ct poussé par la force d'un ressort en direction de la bande, et un mé cynisme de maintien d'étiquettes qui permet la progression de la bande dans le sens d'avancement mais empêche le recul dc la bande dans le sens opposé 4.Appareil selon la revendication 3, caractérisé en cc que le mécanisme à cliquets comprend une broche fixée à l'organe d'actionnement, deux porte-cliquets supportes en rotation sur cette broche et poussés par des res- sorts en sens de rotation mutuellement opposés autour de la broche et une lame de cliquet introduite dc façon amovible dans l'un des porte-cliquets et maintenue en position par celui-c-i. 5.Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme d'impression est accouplé à un -organe d'entraînement qui est lui-même actionné par ladite force, et le mécanisme d'avancement de la bande est en liai son d'entraînement avec le mécanisme d'impression. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme d'avancement de la bande comprend un premier élément en liaison d'entraînement par une partie avec ledit mécanisme d'impression et se déplaçant cn synchronisme avec le mouvement du mécanisme d'impression, une broche accouplée à une autre partie du premier organe et entraînée par celui-ci en un mouvement de va-et-vient dans des fentes de guidage, deux portc-cliquets articulés sur ladite broche ct sollicités par des ressorts à tourner en sens mutuellement opposés autour de la broche, et une lame dc cliquet maintenue par l'un des portecliquets. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bâti comprend un couvercle inférieur assemblé sur charnière sur 'cc-bâti pour en permettre la fermeture et l'ouverture, ce couvercle soutenant une plateforme de support de la bande, un espac-e étant ménagé entre le couvercle ct ladite plateforme5 et un mécanisme de verrouil- lage commandé par un bouton à l'extérieur du bâti permettant de verrouiller et de déverrouiller ledit couvercle, ce mé canisme de verrouillage étant logé dans l'espace précité. 8. Appareil d'étiquetage de construction compacte, caractérisé en ce qu'il comprend-un mécanisme d'impression entraîné verticalement par un organe d'entraînement -et un cliquet d'avancement de bandes d'étiquettes entraîné ho rizontalement par ce même mouvement, le mécanisme d'impres sion comportant deux zones d'inpression munies d'une série de courroies d'impression sans fin. -9. Appareil d'étiquetag@ de cnnstruction compacte, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme d'impression entraîné verticalement par un organe d'entraînement et un cliquet d'avancement de bandes d'étiquettes entraîné ho rizontalement en va-et-vient par ce même mouvement, le mé canismc d'impression comprenant une première zone d'im- pression et une seconde zone d'impression, la première zone d'impression comprenant une série de courroies d'impression sans fin et. la seconde zone d'impression comprenant une plaque amovible sur la surface inférieure de laquelle sont collés des caractères, et un organe porteur fixé å une plaque latérale du mécanisme d'impression afin de supporter cette plaque à pivot. 10. Appareil d'étiquetage de constr.uction compacte, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme d'impression articulé.au. sommet d'un organe. d'entraînement lui-même ar articulé à un bâti ; un mécanisme d'avancement de. bandes d'étiquettes pivotant à son emplanture ; un secteur venté formé sur ladite emplanture ; une roue dentée en prise avec le secteur denté et munie d'un galet ne. pouvant tpurner que dans un sens ; un ressort à lame desservant un couvercle inférieur ouvrable pour le pousser vers ce. ga- let ; un petit galet devant le néçanisme d'avancement d'étiquettes ; at une bande d'étiquettes -conprenant des étiquettes et un substrat, cette bande. étant avancée par un cliquet vers lc petit galet précité, une étiquette étant détachée de son substrat sur ce galet et l'étiquette étant avancée pendant. que le substrat est recourbé ct revient en arrière, ledit substrat étant maintenu entre le galet et le ressort à lame et, du fait qu'il est tiré par la rotation du galet, étant déchargé du bAati par une extrémité postérieure de celui-ci. 11. Appareil d'étiquetage de construction compacte, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier, une crosse articulée dans une partie inférieure du boîtier, un mécanisme d'impression et un mécanisme d'avancement de bandes d'étiquettes à l'intérieur du beîtier et accouplés aux deux oxtrémités d'un organe d'entraînement, ces mécanismes pouvant offectuer respectivement un mouvement vertical et une course horizontale alternative ; et une gâchette dans la crosse dont le fonctionnement se fait en synchronisme avec celui du mécanisme d'avancement de la bande , aussi bien le mécanisme d'impression que le mécanisme d'avancement étant actionnés par manipulation de la gâchette. 12. Appareil d'étiquetage de construction conpacte, dans lequel un mécanisme d'impression est entraîné verticalement par un organe d'entraînement installé dans un boâticr et un mécanisme d'avancement d'étiquettes effectue un mouvement horizontal alternatif afin d'assurer l'impression successive des étiquettes de la bande, l'avancement de la bande corrspondant à chaque fois à une longueur prescrite, caractérisé en ce qu'il comprend une crosse articulée sur le boîtier et pouvant castre ouverte, ladite crosse contenant un levier dont une extrémité est articulée sur le support et dont l'autre extrémité dépasse du support et est accouplée à l'organe d'entraînement, un châssis de serrage accouplé avec le levier par l'entremise d'un levier de liaison et pouvant coulisser perpendi- culairement au support, un secteur denté qui se déplace en synchronisme avec le mouvement de l'organe d' entraîne- ment et qui est articulé dans le boîtier et un galet ne tournant que dans un sens et servant à tirer un substrat, ce galet étant fixé coaxialement à une roue dentée qui est en prise avec le secteur denté. 13. Appareil d'étiquctage de construction compacte, dans lequel un mécanisme d'impression est entraîné verticalement par un organe d'entraînement articulé dans le boîtier et un mécanisme d'avancement d'étiquettes effectue un mouvement horizontal alternatif afin d'assurer l'impression successive des étiquettes de la bande, la bande d'étiquettes étant à chaque fois avancée d'une longueur prédéterminée, caractérisé en ce qu'il comprend une crosse d'un seul tenant avec le boStier ;; une gâchette coulissant perpendiculairement à la crosse et montée élastiquement dans cette crosse, l'extrémité avant de la gâchette étant associée avec l'emplanture de l'organe d'entraînement ; une crémaillère à l'extrémité inférieure d'un porte-eliquet faisant partie du mécanisme d'avancement d'étiquettes un pignon en prise avec la crémaillère et fixé à une enco- che formée dans la plateforme de support d'étiquettes un mécanisme à cliquet pour l'avancement du substrat1'qui coulisse au-dessous et qui comporte une crémaillère en prise avec le pignon ; et un cliquet sur cc mécanisme orienté dans lo sens opposé à celui du premier cliquet et exposé à une gorge recevant le substrat 14. Appareil d'étiquetage dc construction compacte, caractérisé en ce qu'il comprend Un mécanisme à gâchette comportant une gâchette et une plaque d'un seul tenant avec la gâchette, cette plaque portant sur sa surface supérieure deux cliquets d'entraînement orientés en sens mutuellement opposés et séparés d'uni distance vur::tricale donnée, ct une partie cn forme de cane, le mécanisme à gâchet- te étant logé dans un boîtier et une crosse qui est d'un seul tenant avec le boîtier de manière que la plateforme de support de la bande soit formée entre les deux cliquets, une extrémité d'un organe rotatif articulé au boîtier pouvant venir en prise avec une surface de came de ladite partie alors que l'autre extrémité de l'organe rotatif est fixée à un mécanisme d'impression. 15. Appareil d'étiquetage de construction conpacte, caractérisé en cc qu'il comprendun boîtier et Une crosse dispose sous le boîtier et articulée à celui-cå ; une gâchette articulée à la crosse , une extrémité libre de cette gâchette venant cn prise avec m levier tournant articulé au boîtier ;Un mécanisme d'impression articulé à l'extrémité avant du levier rotatif, l'extrémité posté- rieurs de ce levier venant en prise avec un mécanisme d'avancement de bandes d'étiquettes , ce mécanisme comportant une came et une crémaillère, ladite came pouvant venir en prise avec un levier de serrage, la crémaillère étant en prise avec un pignon fixé à un bras tendeur du substrat ; des plaques de guidage du substrat afin de pousser vers l'arrière la partie étirée vers l'extérieur du substrat et l'orienter vers 1 'arrière et un élément élastique cn amont du bras pour maintenir le substrat. 16. Appareil d'étiquetage de construction conpacte et du type dans lequel. un mécanisme d'impression se déplace verticalement et un mécanisme d'avance d'étiquettes sc déplace horizontalement, ces deux mouvements étant assurés par la rotation-d'un levier articulé sur un boîtier, caractérisé en ce qu'il comprend une griffe fixée à ce levier rotatif, une roue à rochet articulée dans le boîtier, cette roue ne venant en prise avec la griffe que lorsque la griffe se déplace vers l. haut, une roue dentée fixée à la roue à rochet, un pignon venant on prise avec la roue dentée et tournant@ sur le boîtier, et un galet d'en traînement fixé à ce pignon, ledit galet servant à faire avancer un substrat en coopération avec un galet- tournant en sens opposé situé à côté du galet d'entraînement.. 17. Appareil d'étiquutage de construction compacte et du type dans lequel un mécanisme d'impression se déplace verticalement et un mécanisme d'avance d'étiquettes se déplace horizontalement, ces deux mouvements -étant assurés par la rotation d'un levier articulé sur un boîtier, caractérisé en ce que le mécanisme d'impression comprend un imprimeur et celui-ci -est muni d'un levier, qui le fait tourner autour d'une broche reliant l'imprimeur à une extrémité du levier rotatif. 18t- Appareil. d'étiquetage de construction compacte et du type dans lequel un mécanisme d'impression se déplace verticalement et un mécanisme d'avance d'étiquettes se déplace horizontalement, ces deux mouvements étant as surés par la rotation d'un levier articulé sur un boîtier, caractérisé en ce que le mécanisme d'impression comprend un imprimeur articulé à une extrémité du levier rotatif et, dans cet imprimeur, une série de courroies d'impression (ou courroies porte-caractères) disposées côte-à-côte le long du trajet de, la bande -d'étiquettes,. 19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 et comprenant un dispositif applicateur d'étiquettes, caractérisé en cc que ce dispositif comprend un rouleau en matière plastique portant de nombreuses protubérances coniques sur toute sa périphérie. 20. Appareil selon l'une quelconque des-revendications 1 à 18 et comprenant un dispositif applicateur d'étiquettes, caractérisé en ce que ce dispositif comprend deux rouleaux cylindriques présentant chacun plusieurs rainures circulaires sur sa périphérie et disposés parallèlement l'un à l'autr@, et une série de bagues flexibles qui passent autour de paires correspondantes de rainures de ces deux rouleaux, les surfaces périphériques extérieures de ces bagues constituant la surface d'application d'étiquettes. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications à à 18 et comprenant un dispositif applicateur d'étiquettes, caractérisé cn cc que 1 dispositif comprend un châssis de support ut une série de bandes élastiques courbes mu- tuellement parallèles, chaque bande étant fixée par une extrémité à cc chassie, les parties intermédiaires des bandes étant situées au-dessous du châssis et les surfaces exté- rieures des -bandes constituant la surface d'application d'étiquettes. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 et comprenant un dispositif applicateur d'étiquettes, caractérisé en ce que ce dispositif comprend plusieurs éléments presseurs ayant chacun la forne d'un sabot, et un arbre commun pour supporter ces éléments, chaque élément étant poussé par son propre ressort dans la n8nc direction, les surfaces de dessous des éléments presseurs constituant la surface d'application d'étiquettes. 23. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18 et comprenant un dispositif applicateur d'étiquettes, caractérisé en ce que le dispositif comprend une broche et un ressort à boudin enroulé autour de cette broche, la surface périphérique extérieur@ du ressort constituant la surface d'application d'étiquettes.