Brevet FR2008683A1 — publié le 19700123

i 2008683 La présente invention concerne un dispositif pour la préparation de réactifs. Le réactif formé peut être utilisé dans un appareil analyseur d'échantillon ou dans tout autre type d'appareil où un réactif est nécessaire. L'invention est particulièrement uti-5 le, lorsqt/elle est utilisée en combinaison avec un appareil d'analyse nécessitant une alimentation continue de réactif neuf, pendant un laps de temps prolongé. Actuellement, le réactif est préparé, à la dilution voulue, à un endroit éloigné du point de son utilisation. On transpor-10 te ensuite une charge du réactif préparé, à l'appareil utilisateur. En variante, le réactif concentré peut être placé dans un réservoir situé à l'endroit d'utilisation du réactif final, et on prévoit d'autre part une source extérieure d'un diluant, de 1' eau par exemple, ou d'un autre composant du réactif, pour le mélan-15 ge avec le réactif concentré. Le milieu de dilution, ou le composant du réactif, venant de la source extérieure, s'écoule en mime temps que le réactif concentré, et ils forment ensemble le nouveau réactif désiré. On considère le premier des dispositifs suivant l'art 20 antérieur décrits ci-dessus. Le réactif dilué préformé est utilisé à un débit supérieur à celui du réactif concentré, qui est mélangé avec un diluant ou un composant additionnel du réactif. La fréquence de remplissage des réservoirs de réactif dilué augmente donc avec le degré de dilution du réactif. Une plus grande fréquence de 25 remplacement des réservoirs de réactif diminue le temps pendant le-' quel l'équipement peut être laissé sans surveillance. Cela augmente le nombre d'heures de travail du personnel chargé de la conduite de l'appareil. Pour réduire la fréquence de remplissage de réservoirs de réactif, on utilise des réservoirs de plus grande capaci-30 té. Mais l'équipement muni de tels réservoirs doit être plus encombrant et plus lourd qu'un appareil comportant des réservoirs plus petit©. De ce fait, il est moins facile à transporter!. Il faut un plus grand espace de stockage pour les réservoirs de réactifs si le réactif est dilué, puisque ce dernier est consommé à un débit supé-35 rieur et un plus grand volume de réactif doit être conservé en at-' tente. Pour d'autres raisons, il n'est pas souhaitable d'utiliser un réactif dilué. Ce dernier est généralement un mélange de réactif concentré et d'un fluide de dilution, dejl'eau par exemple. 40 Quand le réactif dilué est formé initialement, l'eau est pure et 69 15830 2 2008683 propre. Mais, lorsqu'elle séjourne dans le récipient, elle se pollue et absorbe des ions de la paroi du récipient ou de l'atmosphère, y compris l'air extérieur ou contenu dans le récipient. Ainsi, toute la cuvée de réactif dans le récipient perd ses qualités.. Par 5 contre, le réactif concentré est plus stable. Par conséquent, lorsqu'on stocke le réactif à une concentration plus élevée, il est moins sujet à se détériorer puisqu'il contient moins d'eau par unité de volume, et sa baisse de qualité est moindre. Quand le réactif est stocké à une concentration élevée 10 et qu'il se détériore légèrement, lorsqu'on le mélange avec un composant additionnel, par exemple un diluant tel que l'eau, la légère détérioration du réactif concentré est divisée par le facteur de dilution du réactif concentré par le composant additionnel. Par conséquent, l'effet de détérioration est réduit. 15 D'autre part, avec l'équipement disponible actuellement, et dans les limites d'une dépense raisonnable pour la préparation d'un réactif, le réactif de concentration désirée peut seulement être obtenu avec un certain degré de précision. Celui-ci est le même quelle que soit la concentration du réactif. Lorsqu'on a formé 20 une solution concentrée de réactif, on la dilue, à une fraction de sa force, dans l'appareil suivant l'invention;. Toute erreur dans la préparation du réactif concentré "est divisée par le facteur de dilution de ce réactif, de sorte que les effets de l'imprécision dans la préparation du réactif concentré sont réduits proportion-25 nellement. Dans la deuxième forme de réalisation de l'appareil suivant l'art antérieur, on utilise une alimentation ën réactif concentré. Un tel appareil doit être relié à une alimentation continue de diluant, eau par exemple, ou à une source continue de compo*:; 30 sant secondaire du réactif. Il faut donc prévoir un réservoir séparé de diluant ou composant secondaire, ou utiliser l'appareil seulement aux endroits où on peut facilement accéder à une source continue de diluant ou composant. Si la charge de diluant ou composant secondaire est trans-35 portée avec l'appareil de préparation de réactif, cela augmente le ' poids et l'encombrement, de l'appareil et diminue sa portabilité. De plus, le diluant ou le composant secondaire peut se détériorer dans son récipient s'il est stocké trop longtemps. Le réactif nouvellement préparé est destiné à réagir avec d'autres substances #et la 40 réaction doit être identique lorsque des volumes identiques de ré 69 15830 3 2008683 actif et de substance réagissante sont en présence» Des contrôles périodiques de zéro doivent être effectués sur l'alimentation de diluant ou de composant secondaire, pour compenser les changements de leur qualité, suivant les différents récipients utilisés?» Si 1' 5 effet de ces changements n'est pas éliminé par des réglages fréquents, après de fréquents contrôles de zéro, les réactions obtenues avec le réactif final ne seront pas identiques et les mesures de ces réactions seront imprécises. Par contre, si on doit raccorder l'appareil à une alimen-10 tation extérieure de liquide, il peut seulement être installé près d'une source de ce liquide, ce qui limite le choix des emplacements d'utilisation. De plus, lorsque le diluant ou le composant secondaire est de l'eau ou un autre fluide provenant d'une source extérieure 15 d'alimentation, ses qualités et les impuretés qu'il contient peuvent varier pendant l'écoulement. Dans ce cas également, il faut donc procéder a de fréquents contrôles de zéro zur le liquide de la source extérieure, pour compenser ses variations de qualité. La nécessité des fréquents contrôles de zéro, dans les 20 deux formes de réalisation de l'appareil suivant l'art antérieur, signifient qu'on ne peut pas le laisser longtemps sans surveillance, ce qui augmente la main-d'oeuvre d'exploitation. La présente invention utilise des récipients contenant le réactif sous forme concentrée et comprend un dispositif pour la 25 préparation puis le mélange d'un diluant ou d'un composant addition-' nel avec le réactif concentré. Un fluide de dilution est dïfective-ment un composant additionnel-du réactif?. Pour sipplifier, la description ci-après mentionne seulement un composant secondaire, mais tous les composants du réactif sont concernés, y compris les dilu-30 ants. La présente invention est destinée à être employée en association avec un appareil utilisant un réactif, par exemple un analyseur, qui nécessite une distribution de réactif sensiblement continue, ou périodique, pendant une certaine durée. L'appareil u-35tilisateur du réactif provoque un changement dans le caractère du réactif nouvellement formé, qui le traverse. Par exemple, si le dit appareil contient une substance qui réagit avec le réactif, ce dernier est modifié par la réaction et il reçoit et/ou perd certains ions et composés minéraux. Il peut avoir recueilli certaines impu-40 retés. Le réactif, ainsi altéré et contaminé, arrive à l'entrée de 15830 2008683 la présente invention. L'appareil suivant l'invention comprend un équipement pour le traitement du réactif usagé, pour former à nouveau le composant additionnel» Par suite, il n'est pas nécessaire de prévoir un raccordement séparé à une source extérieure de ce com-5 posant, par exemple à une alimentation en eau si le composant secondaire est de l'eau» Il n'est pas nécessaire de transporter une charge portative de composant additionnel. Dans l'équipement de traitement, le réactif usagé et contaminé est transformé de manière à retrouver le composant additionnel. Lorsque l'équipement de 10 traitement est un système déminéralisateur, qui retient tous les cations et anions du liquide qui le traverse, le liquide traité est de l'eau déminéralisée. Le composant secondaire du réactif n'est pas stocké, mais est utilisé frais, immédiatement après sa préparation } sa détério-15 ration est ainsi évitée, ce qui réduit ou élimine la nécessité de fréquents contrôles de zéro. Après passage à travers l'équipement de traitement, le composant secondaire reformé est extrait au moyen d'une pompef. Un récipient séparé, de réactif concentré à mélanger avec le composant 20 secondaire nouvellement formé, est raccordé à la pompe. Celle-ci peut être placée dans l'appareil et peut agir sur un quelconque des éléments de l'appareil pour effectuer l'opération de pompage désirée. La pompe véhicule à la fois le réactif concentré et le 25 composant secondaire, en proportion correcte, et les envoie à des moyens de mélange qji peuvent être simplement une jonction entre la conduite venant du récipient de réactif concentré et celle qui transporte le composant additionnel reformé. Pour assurer une proportion correcte du volume de réac-30 tif concentré au volume de composant additionnel reformé, des dispositifs de réglage de débit appropriés sont placés dans les circuits de réactif concentré et de composant additionnel.■ Les moyens de mélange, pour le mélange du réactif concentré et du composant additionnel nouvellement formé, sont à l'aval 35 des moyens de réglage de débit qui assurent la proportionnalité des débits de ces deux produits. Les moyens de mélange sont généralement à l'aval de la pompe, mais ils peuvent être placés à l'amont, sans sortir du cadre de la présente invention. Une forme particulière des moyens de pompage qui peuvent' 40 être utilisés est une pompe péristaltique. Ce type de pompe comprend 69 15830 5 2008653 un tube flexible qui est rempli du liquide à déplacer. Le tube est fermé à un certain endroit. Les moyens qui obturent le tube se déplacent progressivement vers l'aval de chaque occlusion précédente0 de sorte que le liquide, qui se trouve dans le tube à l'avant de 5 chaque occlusion, est déplacé vers l'aval. Dans la forme de réalisation représentée, les tubes flexibles qui transportent le réactif concentré et le composant additionnel reformé passent autour de tiges rigides qui compriment et obturent les tubes. Les tiges sont déplacées le long des tubes, et 10 continuent à les obturer, de sorte que le liquide est poussé vers l'aval des tiges, vers l'aval et à travers les tubes. Le réactif nouvellement formé passe alors dans l'appareil d'utilisation, où il réagit et s'altère à nouveau. Le réactif usagé et altéré repasse dans l'appareil de traitement, où le com-15 posant additionnel se reforme à. nouveau, pour être ensuite mélangé avec le réactif concentré et former le réactif prêt à l'utilisation. On voit donc qu'il n'est pas nécessaire de raccorder un appareil suivant la présentinvention à une source extérieure de 20 composant additionnel ou avec un réservoir séparé de ce composant. Par conséquent, il n'y a pas de limitation d'emploi de l'appareil suivant l'invention, en ce qui concerne l'emplacement d'utilisation» L'appareil n'est pas inutilement lourd*. Du fait qu'il emploie un réactif concentré, il possède également tous les avantages, précé-25 demment décrits, des appareils suivant l'art antérieur utilisant le réactif concentré. De plus, il n'est pas nécessaire de procéder a de fréquents contrôles de zéro. La présenteinvention apporte ainsi un appareil pour la préparation de réactifs. Elle vise un appareil, dans lequel le ré-30 actif est formé par mélange du réactif concentré avec un composant additionnel, obtenu dans l'appareil à partir de réactif précédem--ment utilisé et altéré. Un avantage de la présente invention consiste en ce que les matières pour la formation du réactif ne sont pas nécessaire-35 ment consommées rapidement. L'appareil peut être utilisé sans remplacement ou remplissage fréquent du réservoir de réactif. Les réservoirs de matières de départ n'ont pas besoin d'être inutilement grands et lourds!. Elle présente également l'avantage de minimiser les effets de la détérioration d'une de ces matières. Elle 40 permet de réduire les besoins d'une source extérieure de diluant ou 15830 6 2008683 de composant du réactif. Elle augmente le nombre d'emplacements possibles pour l'installation de l'appareil. L'invention réalise également un appareil qui ne nécessite pas de vérifications fréquentes du fonctionnement de l'appareil, 5 lorsqu'il a été mis en service. L'appareil est facilement portable. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront aux hommes de l'art, à la lecture de la présente description d'une forme de réalisation, non limitative, représentée sur les dessins annexés» 10 Fig. 1 représente schématiquement, en perspective, un appareil conforme à l'invention. Fig. 2 est une vue de côté de l'appareil de la figure 1. Fig. 3 est une vue de dessus, suivant les flèches 3 de-la figure 2. 15 Figi. 4 est une vue de face, suivant les flèches 4 de la figure 2. L'appareil 12 d'utilisation du réactif ne fait pas partie de l'invention, dont la fonction est de fournir du réactif à l'appareil 121. A titre d'exemple, l'appareil 12 peut comprendre un lit 20 de matière dont un des composants est susceptible de réagir avec le réactif. Ce dernier s'écoule sur le lit, réagit avec la matière du lit, est altéré et forme une solution contenant différents cations et anionsf» Il peut également entraîner des impuretés et matières minérales du lit. En variante, l'appareil 12 peut être utilisé pour 25 déterminer la quantité d'un composant présent dans un échantillon gazeux. Le réactif réagit avec ce composant, est altéré et forme une solution de différents ions et matières minérales. La réaction est ensuite mesurée. Le liquide, ainsi modifié et contaminé dans l'appareil 30 12, circule dans une conduite 14, par gravité, jusqu'à un appareil 16 suivant la présente invention!. Dans ce dernier appareil, la première étape est une cartouche de traitement 18 qui contient une matière agissant sur le liquide traversant, de façon à former à nouveau un composant secondaire du réactif. Ce composant sera ensuite 35 mélangé avec du réactif concentré, comme indiqué plus loin, pour former une nouvelle alimentation de réactif pour l'appareil 12U Dans la suite de la description, le produit sortant de la cartouche de traitement 18 est appelé composant du réactif!. Les éléments actifs de la cartouche 18 peuvent être adaptés à 1'éliminatipn de 40 certains composants, par exemple des ions ou matières minérales, du 69 15830 7 2008683 liquide qui traverse la cartouche et/ou à l'addition de certains composants dans ce liquide. Comme représenté sur la figure 3, la cartouche 18 est maintenue par un support 19, sur la-paroi latérale d'un réservoir 5 de réactif 32, décrit plus loin. Dans une forme préférée de réalisation de la présente invention, le composant qu'on désire obtenir est de l'eau déminéralisée, qui est ensuite mélangée avec du réactif concentré, pour assurer la dilution de ce dernier. Tout appareil usuel d'enlève-10 ment des cations et des anions est utilisable. Un échangeur d'ions, qui peut être employé dans la cartouche 18, est une résine de po-lystyrène-divinylbenzène, 1'échangeur de cations étant un radical sulfonique fortement acide et 1'échangeur d'anions un ammonium quaternaire fortement basique. Le déminéralisateur retient égale-15 ment les matières minérales sous forme d'ions. D'autres impuretés peuvent être retenues par adsorption sur un milieu usuel, tel que le charbon. Le liquide traité, sortant de la cartouche 18, transformé par celle-ci en composant additionnel du réactif, passe par gra-20 vité dans un réservoir de stockage temporaire 22, par une conduite 20. Une conduite 26, non représentée sur la figure 3, sort du réservoir 20, par un raccord 27. Le tuyau 26 évacue les impuretés flottant à la surface du liquide dans le réservoir 22, ainsi 25 que le trop-plein éventuel du composant dans ce réservoir. Une conduite 24, représentée sur les figures 1 et 2, part du réservoir 22 par un raccord 25. Le tuyau 24 traverse un raccord 25a, représenté sur la figure 2. Le composant secondaire est aspiré dans le réservoir 22, par une pompe 30, par l'intermédiaire de 30 la conduite 24. Il est prévu un réservoir séparé 32 de réactif concentré. Ce réservoir peut être un récipient amovible qui est remplacé lorsque son contenu est épuisé. En variante, le réservoir 32 peut être fixé à demeure dans l'appareil et rempli de réactif concentré, au 35 moyen d'un bouchon de remplissage 34. Le réservoir 32 peut être construit en toute matière appropriée au réactif concentré et ne réagissant pas avec ce dernier. On voit, sur la figure 4, qu'une jauge 36 de volume de réactif est prévue sur le réservoir 32. Cette jauge comprend un 40 tube transparent allongé, en matière inerte ou ne causant pas de 15830 8 2008683 détérioration du réactif concentré, qui communique à son sommet, par un raccord 38, et à sa base, par un raccord 40, avec l'intérieur du réservoir 32» Le réactif concentré liquide, dans le réservoir 32, établit son propre niveau dans l'indicateur 36, de sor-5 te qu'on peut observer le niveau du réactif dans le réservoir. Le réservoir 32 comporte un raccord de sortie 42, traversé par une conduite de sortie 44 qui plonge dans le réservoir, de façon à en extraire le réactif concentré. Une conduite 46, non représentée sur le^igures 2 à 4, relie le raccord 42 à la pompe 30. 10 On voit cependant, sur la figure 2, que la conduite 46 traverse un raccord de sortie 48. La pompe 30, représentée sur la figure 1, est du type péristaltique. Comme déjà indiqué, une pompe péristaltique fait circuler le fluide dans un tube flexible, par obturation du tube et 15 déplacement progressif du point d'obturation, vers l'aval, de façon à déplacer vers l'aval le fluide qui se trouve à l'avant de l'ob- • turationl. Comme représenté sur les figurés 1 et 2, la pompe 30 comprend un capot dans lequel est logé un moteur électrique, de type usuel, pour l'entraînement en rotation de l'arbre de pompe 52. Un 20 disque 54, monté sur l'arbre 52, tourne avec celui-ci!» Au moins une, et de préférence une pluralité de tiges rigides 56, sont dirigées vers l'extérieur, à partir du disque'. On voit, sur la figure 1, que le tube 46 passe, en 58, autour des tiges 56t. Après passage autour des tiges, la conduite 25 sort de la pompe 30, en 60. De même, la conduite 24 passe autour des tiges 56, en 62, et sor-tyfensuite de la pompe, en 644. La figure 2 représente schématiquement les mêmes circuits de liquide, à travers la pompe 30, que lsyfigure 1, au moyen de traits mixtes?» 30 La pompe 30 fait circuler le liquide dans les conduits. 46, 58, 60 d'une part, et 24; 62, 64 d'autre part, à travers la pompe, par rotation du disque 54 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, vu sur les figures 1 et 2, les tubes de transport de liquide étant appliqués avec assez de force contre les tiges 56 35 pour que ces derniers obturent le tube. Quand les tiges se déplacent, chacune se dirige vers l'aval le long d'un tube, et poussent ainsi le liquide dans le tube, progressivement, vers l'aval de 1* obturation créée par la tige. On voit, sur la figure 2, que pour maintenir les tubes 40 de circulation de liquide fortement appliqués contre les tiges 56, 69 15830 9 2008683 il est prévu des blocs 66 et 68 de blocage des tubes. Ces blocs comportent des rainures 70 pour la réception et la fixation des tubes de circulation. Les tubes sont tirés fortement autour des tiges 56, puis sont fixés en position dans les rainures 70. 5 La pompe 30 comporte également un système 74 de réglage de vitesse, comprenant un bouton 76 de réglage et un indicateur 78, qui indique la vitesse de rotation de la pompe et par conséquent le débit de production de réactif. La pompe est entraînée é-lectriquement et sa vitesse de rotation peut être modifiée par ac-10 tion sur l'énergie fournie à la poape, par l'intermédiaire de tout moyen de réglage de puissance électrique, par exemple une résistance variable. Le réactif concentré du réservoir 32 doit être dilué avec le composant additionnel du réservoir 22. Les quantités de compo-15 sant et de réactif concentré qui se mélangent doivent être dosées avec précision, proportionnellement, de façon que la concentration et les autres qualités du réactif résultant puissent être prévues. Il faut, par conséquent, prévoir des moyens pour que le débit d« réactif concentré soit proportionnel au débit de composant addition-20 nel. Par exemple, si le composant à mélanger au réactif concentré est un diluant, tel que de l'eau, pour diluer le réactif concentré., et si, par exemple, le réactif dans le réservoir 32 est à Une façon de procéder au réglage des débits relatifs consiste à ajuster le diamètre de passage de la conduite 46, par rapport au diamètre de passage de la conduite 24. 30 Un autre moyen de réglage des débits relatifs consiste à prévoir des moyens 82 de freinage du débit, sur le circuit de chacun des tuyaux 24 et 46. Ces étranglements peuvent être constitués simplement par des raccords à alésage réduit dont l'orifice est déterminé pour assurer le débit voulu. 35 Le réactif concentré qui se trouve dans la conduite 60 et le composant additionnel qui est dans le tuyau 64 doivent être mélangés, pour compléter la formation du réactif. On prévoit donc un moyen de mélange 84, qui, dans la forme représentée, comprend simplement un raccord en Y reliant les conduits 60, 64 en un seul 40 tuyau de sortie 86. 15830 Bien que les moyens de mélange 84 soient représentés à l'aval de la pompe 30, ils peuvent être également placés à l'amont. Les moyens dë mélange doivent toutefois être disposés à l'aval des moyens de réglage proportionnel des débits, de façon à ce que les 5 quantités de chaque composant et du réactif concentré soient fixées avant le mélange» La tuyauterie de sortie 86 aboutit à l'appareil utilisateur 12, déjà décrit, ce qui complète le cycle. On voit, sur les figures 2 à 4, que l'ensemble de l'ap-10 pareil, réalisé suivant l'invention, peut être enfermé dans un boîtier relativement petit, de sorte que l'appareil est léger et facile à porter à des endroits éloignés où l'on peut en avoir besoin. Dans une application de l'invention, le réactif, nouvellement formé par l'appareil suivant l'invention, est utilisé dans 15 l'appareil 12, pour l'analyse d'un échantillon gazeux dans lequel on recherche la présence d'anhydride sulfureux. Le réactif concentré du réservoir 32 est de l'eau oxygénée concentrée et de l'acide sulfurique dilué. La cartouche 18 contient un dispositif de déminéralisation totale, de sorte que le composant secondaire formé dans 20 cette cartouche et passant dans le réservoir temporaire 22 est de l'eau déminéralisée'. Après .mélange du réactif concentré et de 1* eau, en proportion convenable, on obtient le réactif dilué neuf. Quand le réactif dilué passe dans l'appareil 12, qui est un analyseur, et vient en contact avec l'anhydride sulfureux, il se 25 produit une réaction par laquelle le réactif devient plus acide. Le degré d'acidité est électriquement détecté et mesuré. La force du signal électrique peut être exprimée en. fonction de la teneur en anhydride sulfureux» Si des ions indésirables, matières minérales ou impuretés, 30 sont présents dans l'eau qui eet mélangée au réactif concentré, ou si ce dernier est détérioré, cela a un effet nuisible sur les mesures effectuées par l'appareil 12. Toutefois, l'appareil suivant l'invention forme de l'eau de dilution qui est toujours de qualité identique. Cette eau est utilisée presque immédiatement, de sorte 35 qu'elle n'a pas le temps de se détériorer. Par conséquent, avec la présente invention,-il n'est pas nécessaire de faire des contrôles de zéro de l'eau du réservoir 22 pour compenser des variations de qualité de l'eaul. De plus, le réactif utilisé avec l'invention est concentré et il ne se détériore pas matériellement avant emploi1. En 40 outre, le réactif qui traverse l'analyseur est dilué avec précision 2008683 69 15830 ii 2008683 par le dispositif suivant l'invention, ce qui assure des mesures précises dans l'appareil 12. Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif sui-5 vant l'invention, sans sortir du cadre de la présente invention ; celle-ci n'est pas limitée à la forme de réalisation représentée et décrite ci-dessus à titre d'exemple. 15830 12 2008683 REVENDICATIONS li. Appareil pour la préparation d'un réactif, qui comprend en combinaison i une cartouche de traitement d'un liquide ; une conduite reliant la sortie de la cartouche à une pompe j un réservoir de solution de réactif sous forme concentrée, relié par une conduite à une pompe j des moyens reliés aux deux conduites, pour le mélange des débits séparés de liquides ; une troisième conduite reliant les dits moyens à un.appareil utilisateur du réactif } une pompe, raccordée aux conduites précédentes de façon à aspirer les liquides respectifs, chacun dans son réservoir, et à les refouler vers l'appareil utilisateur ; et une conduite ramenant le réactif à la cartouche. 2U Appareil , suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de mélange sont à l'aval de la pompe. 3. Appareil, suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les conduites de composant additionnel et de réactif concentré comportent des moyens respectifs de réglage de débit, déterminés de façon à obtenir un rapport convenable des débits dans les dites conduites et à former un réactif final ayant la concentration voulue, les moyens de mélange étant placés à l'aval des moyens de réglage de débit des deux conduites. 4'. Appareil suivant la revendication*!, 2 ou 3, caractérisé en ce que le liquide qui traverse la cartouche se déverse dans un réservoir relié à la pompe par la première conduite. 5. Appareil suivant une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pompe est du type péristaltique et agit directement sur les dites conduites. 6. Appareil suivant une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cartouche contient une matière qui traite le réactif usagé, de façon à reformer le composant ou diluant à ajouter au réactif concentré. 7i. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la-çst .yn dite matiere/echangeur d'ions. 8. Appareil, suivant une des revendications 1 à 7, caractérisé' en ce que les moyens de mélange comprennent une jonction entre les deux conduites de composant et de réactif concentré. 9t. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la jonction est à l'aval de la pompe.