Brevet FR2003153A1 — publié le 19691107

i 2003153 L'invention est relative à une installation pour entreposer, sécher et évacuer des "produits agricoles à entreposer, plus particulièrement le foin, et qui est constituée par une aire d'entrepôt du type de silo munie d'un arbre rotatif central servant à 5 guider et à entraîner une cloche formant une cheminée d'aération centrale, ainsi qu'à entraîner un distributeur rotatif pour le produit introduit et muni de bras radiaux se situant à hauteur de la cloche et qui, pendant l'évacuation du produit, sont munis d'un dispositif d'évacuation. 10 De telles aires d'entreposage du type silo sont connues. L'ai de séchage, introduit par la cheminée centrale, circule vers l'extérieur dans le sens horizontal, à travers le produit'entreposé et est dévié par des ouvertures prévues dans la paroi du silo. Lorsque le silo est vidé, le produit pénètre dans la cheminée au moyen 15 du dispositif d'évacuation* prévu sur les bras radiaux de llarbre central, tandis qu'à l'extrémité inférieure de la dite cheminée, le produit est amené, par un dispositif transporteur, automatiquement aux mangeoires. On connaît, en outre, une forme d'exécution dans laquelle les 20 écrans,. tournant à hauteur de la cloche sur les bras radiaux, forment, lors du remplissage, un espace annulaire libre entre la paroi du silo et la périphérie du produit entreposé, de manière que lors du processus d'évacuation, le produit puisse tomber, par lr intermédiaire de l'espace annulaire libre, directement dans une 25 gouttière-mangeoire disposée sous ce dernier, gouttière-mangeoire qui forme une partie d'une Stable ronde, entourant, le silo. Tout en maintenant la cloche formant la cheminée d*aération et qui est actionnée par un arbre central, l'invention vise à modifier l'installation de manière à former directement une pile 30 cylindrique, librement installée, afin de pouvoir supprimer le silo muni d*une peau extérieure. De ce fait, dans les cas appropriés favorablef installations dans ùne grange, ou similaire) il, est possible d'obtenir une simplification essentielle et une réduction considérable du coût. 35 Conformément à l'invention, ceci est obtenu du fait que dans un bâti en forme de tour, formé par des tubes et/ou des fers profilés. un tablier cvlindriaue est déolacé vers le haut et vers le 9 « » * bas et se situe environ à hauteur de la cloche dont il accompagne le mouvement vers le haut pendant le processus d'entreposage en 40 formant ainsi une paroi extérieure cylindrique du produit entre- 2003153 pOSé . L'installation peut également être réalisée de juaniere que tablier cylindrique soit fixé au moyen d'entretoises horizontales au bâti de support de la cloche, tandis que le palier supérieur 5 l'arbre central'est fixé à une partie du bâtiment, de préférence au toit. Avantageusement le tablier est formé par des lamelles rectangulaires pivotant sur un anneau et dont les extrémités inférieure-: sont écartées les unas des autres par des tractions à câble penda:;, 10 l'abaissement du tablier lors du processus d'évacuation. Les distributeurs peuvent être formés par des plaques en tô -le orientées sous un angle d'environ 45° vers le haut et disposées sur les bras radiaux rotatifs, prévus à hauteur de l'extrémité supérieure de la cloche. 15 En vue d'une fine distribution du produit introduit, il est possible de prévoir des rateaux qui tournent, avec les distributeurs sur des bras radiaux. Deux formes d'exécution, données à titre d'exempl% non limi-tatifs sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels : 20 La fig. 1 est une vue latérale, partiellement en coupe, d'une •- installation d'entreposage conforme à l*invention, et ce, pendant le remplissage. La fig. 2 est une vue schématique du bâti de 1 ^installation de la fig. 1, y compris le tablier cylindrique, pouvant être dé-25 placé vers le haut et vers le bas, le toit et les tractions à câble . La fig. 3 est une vue en plan des pièces constitutives de la fig» 2. La fig. 4 est une vue en plan des distributeurs rotatifs mu-30 nis de rateaux. La fig. 5 est une vue latérale de l'installation de la fig.1 pendant l'évacuation du produit. La fig. 6 est une vue en plan d'un dispositif d'évacuation, évacuant vers la'cheminée centrale. 35 La fig. 7 est une coupe partielle en élévation d'une autre forme d'exécution. L'installation d'entreposage suivant la fig. 1 est constituée par un bâti"en •forme de tour (fig. 2) obtenu par des tubes 2 disposés symétriquement sur le cercle 1 et dont les extrémités su-40 périeures sont raidies par des tubes 4 qui sont inclinés en forme 69 05613 3 2003153 i de toit pour se rencontrer en une pointe commune 3. A l'intérieur du cercle 1, formé par les tubes verticaux 2, un anneau 6 est accroché à des tractions à câble 5 de manière à pouvoir être déplacé vers le haut et vers le bas. Cet anneau 6 porte, d'une part, 5 un toit conique 7 et, d'autre part, un tablier cylindrique 8, o-rienté vers le bas et qui est formé par des lamelles rectangulaires 9, accrochées à pivotement à l'anneau 6. Lors du processus de remplissage; les lamelles 9 forment un tablier cylindrique et permettent d'obtenir un manteau extérieur 10 cylindrique 34 du produit entreposé 10 qui est librement exposé à l'air qui l'entoure. De manière connue, au moyen de la cloche 11, déplacée vers le haut lors du processus de remplissage, il se forme à l'intérieur du produit entreposé 10 une cheminée d'aération 12 par laquelle, 15 au moyen d'une soufflerie 30 prévue sous le produit 10, de l'air de séchage est insufflé dans la cheminée d'aération 12, air qui s'échappe ensuite librement vers l'extérieur en traversant transversalement le produit entreposé 10, approximativement dans le sens des flèches 13 de la fig. 1. Toute circulaion directe de 1' 20 air de séchage circulant à travers de la cheminée d'aération vers l'extérieur est empêchée par la cloche 11 qui obture la. cheminée dans le haut. Ainsi que connu, la cloche 11 se déplace le long d'un arbre rotatif central 14 dont le palier inférieur 15 est logé, avec le 25 moteur d'entraînement 16, dans le fondement, tandis que le palier supérieur 18 est disposé dans la pointe 3 du bâti. Le mouvement, pas-à-pas vers le haut de la cloche 11 pendant le processus de remplissage est obtenu par une chaîne sans fin entraînée par un mécanisme d'avancement pas-à-pas 19. Le moteur d'entraînement 16 30 sert, en outre, à actionner, au moyen d'un treuil 20 également prévu dans le fondement 17, les tractions à câble 5 destinées au soulèvement et à l'abaissement du tablier 8, y compris le toit 7, ainsi que les tractions à câble qui.sont destinées au pivotement des lamelles 9 jusqu'à la position repérée par 9' pendant l'éva-35 cuation. Ces tractions à câble sont guidées sur les rouleaux 21 -prévus dans la partie supérieure du bâti. Le remplissage est effectué par un hachoir à soufflerie non-représenté et par un conduit télescopique 22 qui débouche entre le toît 7 et le tablier 8. En vue de la distribution uniforme du 40 produit 10, on prévoit (fig.4) quatre plaques en tôle 23, orientées sous un angle d'environ 45° vers le haut et qui sont disposées sur quatre bras radiaux 24 décalés de 90° les uns par rapport aux autres sur l'arbre rotatif 14, les plaques en tôle promettant le produit insufflé en oblique vers le bas. En vue d'une fine distribution, on utilise les rateaux 25 tournant avec l'arbre 14 et qui sont disposés sur trois bras radiaux 26, décalés de 120° les uns des autres sur l'arbre 14. Les bras 24 et 26 sont prévus à l'extrémité supérieure de la cloche' 11. Lors de l'évacuation du produit entreposé 10, la cloche 11 est enlevée et les rateaux 25 des trois bras radiaux 26 sont remplacés par des roues d'évacuation 27 (fig.6) qui sont constituées par des disques de roue coniques munis de dents radiales semblables à celles d'un rateau et qui sont disposées sous un angle par rapport au sens du mouvement. Lorsque la position angulaire est telle que représentée à la fig. 6 et lors d'une rotation dans les sens des aiguilles d'une montre (flèche 28), la couche supérieure du produit entreposé 10 est évacuée vers la cheminée d'aération centrale 12 lorsque les bras 26 tournent. Lorsque le sens de rotation est inversé ou lorsque les roues d'évacuation 27 se placent à niveau, l'évacuation peut également être effectuée vers la périphérie, et ce, du fait que, lorsque les lamelles 9 du tablier sont pivotées de manière à s'écarter les unes des autres, le produit tombe en continu le long de la périphérie de la pile, ou bien, lorsque le tablier est fermé, le produit peut être amené à l'extérieur par une porte 32 prévue à un point déterminé d'une ou de plusieurs lamelles voisines 9. Cette porte 32 donne en même temps accès à la partie supérieure de la tour à foin et elle peut être atteinte par une échelle 33, accrochée à un des tubes verticaux 2 du bâti de support. L'installation conforme à l'invention peut être simplifiée lorsqu'il est possible de la prévoir sous un auvent ou dans une grange ou similaire. Dans ce cas il est possible de supprimer le toit 7, disposé sur l'anneau de support 6 du tablier 8. L'anneau de support 6, portant le tablier 8, est alors relié par des entretoises diagonales, situées dans le plan du dit anneau, au bâti de support de la cloche 11, ce qui est également le cas pour les bras 26 servant aux rateaux 25 ou aux roues d'évacuation 27. Dans cette forme d'exécution, le palier supérieur 18' de l'arbre central 14 est fixé au toit 31 ou à une autre partie appropriée du bâtiment. 69 05613 s 2003153 1 l REVENDICATIONS 1.- Installation pour entreposer, sécher et éïacuer des produits agricoles à entreposer, plus particulièrement le foin, et constituée par une aire du type silo munie d'un arbre rotatif central servant au guidage et à l'entraînement d'une cloche formant 5 une cheminée d'aération centrale, ainsi qu'a l'entraînement du distributeur rotatif pour le produit introduit, distributeur qui est formé par des bras radiaux situés environ à hauteur de la cloche et qui, lors de 1^évacuation, sont munis de dispositifs d* évacuation, caractérisée en ce que dans un bâti en forme de tour 10 formé par des tubes et/ou des fers profilés, un tablier cylindrique peut se déplacer vers le haut et vers le bas et est situé approximativement à hauteur de la cloche dont il accompagne le mouvement vers le haut pendant le processus d'entreposage en formant ainsi une paroi extérieure cylindrique du produit entreposé. 15 2.- Installation suivant la revendication lt caractérisée en ce que le tablier cylindrique, muni d'un toit conique, est accroché à des tractions à câble de manière à pouvoir itre déplacé vers le haut et vers le bas. 3.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en 20 ce que le tablier cylindrique est fixé au moyen d'entretoises horizontales au bâti de support de la cloche, tandis que le palier supérieur de l'arbre central est fixé aune partie du bâtiment, de préférence au toit, 4.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée 25 en ce que le tablier est constitué par des lamelles rectangulaires pivotant sur un anneau et qui, pendant l'abaissement du tablier lors du processus d'évacuation, peuvent être écartées les unes des autres par une traction à câble. 5.- Installation suivant les revendications 1 ou 2, carac-30 térisée en ce que le distributeur est formé par des plaques en tôle orientées sous un angle d'environ 45° obliquement vers le haut et qui sont fixées à des bras radiaux qui tournent à hauteur de l'extrémité supérieure de la cloche. 6.- Installation suivant la revendication 3, caractérisé en 35 ce que pour la fine distribution du produit introduit, on prévoit des rateaux tournant sur des bras radiaux sous le distributeur.