面会吸收氮原子，和碳原子一起扩散到工件中。渗碳氮化的温度（约850 °C / 1550 °F）略高于一般渗氮的温度（约530 °C / 990 °F），但略低于渗碳温度（约950 °C / 1700 °F），时间也较短。渗碳氮化比渗碳要经济，而且可以减少淬火时的变形。其温度较低，因此可以使用油淬火，甚至是配合保护气体，进行气体淬火。
渗碳氮化部位的特点.渗碳氮化会形成坚硬、抗磨的表面，厚度约0.07 mm至0.5 mm，其硬度会比渗碳表面要硬。渗碳氮化深度视应用而定，若深度越深，材