一段法で使用する2台の押出機のうち、低速で運転されるのは1台目と2台目のどちらですか?
溶融発泡成形法は、PEやPPの発泡成形や押出PS・PVCなど、またシートPPやPS(PSペーパー)などの製造にて採用される。
エンジニアリングプラスチックでも変性ポリフェニレンエーテルやポリアミドの発泡品がある。
発泡剤には熱分解性(アゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミンなど)や揮発性(ブタン・ペンタンなどの低級アルカン、ハロゲン化炭化水素、炭酸ガス、窒素ガスなど)が用いられる。
その他の材料では、金属酸化物や尿素系などの発泡助剤(核剤)、架橋促進剤や気泡調整剤、改質のための充填剤や難燃剤などが使われる。
一段法では、一般に2台の押出機を直列に繋いだ設備が用いられる。
1台目の押出機では原材料を溶融させ、シリンダーの中間部分から物理的発泡剤を投入し混合する。
ここでは高混練を行うため押出機の運転条件は高温で樹脂を押し出すよう設定される。
それに対して2台目は、圧力を上げながら温度を下げつつ均一化し、実際に押し出す。
そのため、この2台目は大口径の機械と狭いスクリュー山幅の設備を使い、低速で運転される。