镇江东方电热科技股份有限公司镇江东方电热科技股份有限公司
基于工业机器人的 PTC产品全自动智能生产线项目可行性研究报告
二零一四年四月
镇江东方电热科技股份有限公司基于工业机器人的 PTC产品全自动智能生产线项目
可行性研究报告
一、项目背景
公司是国内电加热器行业的龙头企业，产品主要涵盖工业电加热器和民用电加热器两大领域。在民用电加热器产品中，PTC电加热器是公司目前的主导产品。
公司PTC产品具有恒温、调温、自控温的特殊功能，安全可靠，无高温氧化弊端，寿命长等优点，市场发展十分快速，已经成为电加热器行业的重要发展方向。2013年，公司PTC电加热器产品产量已位居公司所有产品的第一位，实现销售收入3.29亿元，占民用电加热器产品销售总收入的43.98%。面对当前的市场需求形势，2014年，公司的PTC电加热器产品产量还会继续上升。
公司目前的PTC生产大部分环节主要依靠人工操作，生产效率不高，产品质量的稳定性受人为因素影响较大。另外，人工成本居高不下且招工难一直是公司存在的问题。随着市场需求的进一步增加，产品质量稳定性问题、招工难问题、人力成本问题将更加突出。
为提高产品质量的稳定性，提高生产效率，降低人工成本，缓解招工难题，公司计划对现有的PTC生产线进行智能化改造，通过“机器换人”，提高效率，解决问题。
二、项目概况
1、项目名称：基于工业机器人的PTC产品全自动智能生产线项目
2、项目地点：镇江新区大港五峰山路18号公司厂区内
3、项目内容：以实现PTC产品的智能化生产为目标，采用AGV机器人小车自动送料、生产过程在线监控和管理
镇江东方电热科技股份有限公司5、项目资金来源：总投资1770万元，其中公司自有资金816万元，超募资金954万元（其中超募资金3,306,420.00元，超募资金利息6,233,580.00元）。
三、项目建设的可行性
1、本项目位于镇江新区公司厂区内，生产厂房为现有的厂房，供水、供电、供气等基础设施完善，完全能满足项目需求。
2、项目符合国家和地方产业政策。
利用高新技术改造传统产业符合国家产业政策。机器人技术属于国家重点支持的高新技术。国家当前正不遗余力地进行以技术创新引领产业升级，智能制造装备的发展已成为主要工业发达国家的主要竞争领域。公司作为电加热器行业龙头，利用机器人技术对传统电加热产业实施智能化生产技术改造，符合国家传统制造业智能化、集成化的发展要求，对促进和带动整个电加热行业的技术工艺进步，具有重要的经济意义和社会意义。
公司所在地镇江也出台了相关的产业扶持政策，鼓励企业通过技术创新、技术改造等途径实现产业的转型升级。
3、机器人技术在国内很多领域都有广泛的成功应用，“机器换人”在国内多个省份已经成功开展并取得了很好的成效。
4、项目改造所需资金量不大，公司有足够的资金来源支持项目开展，项目实施也不会影响公司其它项目的顺利建设和正常的生产经营资金需求。
四、项目建设的必要性
1、是公司保持技术领先的需要
公司PTC产品具有恒温、调温、自控温的特殊功能，安全可靠，无高温氧化弊端，寿命长等优点，市场发展十分快速，已经成为电加热器行业的重要发展方向。公司研发的PTC产品申请了多项专利，在国内外具有较强的竞争优势。我们是国内第一家进行 PTC生产线智能化改造的电加热器厂家，基于工业机器人的PTC产品全自动智能生产线将是国内最先进的PTC生产线，对于继续保持公司的技术领先地位，带动整个行业发展具有重要意义。
镇江东方电热科技股份有限公司2、是提高产品质量稳定性的需要
公司目前的PTC生产大部分环节都是手工操作，由于技术水平的差异，产品质量存在一定的波动，稳定性不足。通过生产线的智能化改造实现连续化生产，将大幅度提升产品质量的稳定性。
3、是提高效率、降低成本的需要
目前的PTC生产主要依靠人工操作，劳动效率不高、人工成本居高不下且劳动力持续偏紧是公司一直存在的问题。通过生产线的智能化技术改造实现连续化生产，可以大幅度代替人工操作，提高生产效率，同时可以减少劳动力需求，降低劳动力成本。
五、项目具体实施内容
1、工艺流程
基于工业机器人的 PTC产品全自动智能生产线的主要包括点焊、粘贴电阻片、穿发热芯、铝管烘干、绝缘检测、粘贴散热片、加胶、自动检测、AGV小车自动送料、中央监控系统等工艺环节组成，共包括钢带输送、冲压、点焊、涂胶等30个单元组成。
2、工艺目标
无人化：以无人化为标准，生产线上除了安排人员循环检查和排除故障外，无其他人员。
精度化：在装配环节配置基本参数，设备精度达到工艺标准，产品精度及性能符合标准。
简单化：模块化设计，人员可以简单地介入流水线，故障可快速排除。物料输送采用先进先出方式。
可靠性：整条流水线的可靠性高，采购高质量配件特别是工业机器人等关键部件，确保设备可靠运行。
可变性：工装设计模块化，可以方便调整并适用于不同产品的生产。
信息化：关键的装配参数和质量参数进入软件系统，以便后续 ERP管理系统集成。
镇江东方电热科技股份有限公司数字化：系统保存整个装配的参数设置、产量信息和质量数据。
节能环保：系统采购高性能伺服电机作为最主要动力系统，节能并且噪声低。
柔性化：可实现多用途多功能，改变产品型号时，系统调整使用方便。
先进性：采用工业机器人和循环检测线技术，达到行业最先进水平。
节约成本：充分使用现有设备，节约投入成本。
3、设计产能：一条生产线为每8小时4万支，每日两班生产。
4、人员配置：整条生产线上无人化但配备设备巡检维护人员若干人。其它人员在中央监控室或线外协助整理物料。除管理人员外所有一线生产人员控制在20人/班以内。
六、项目建设风险
本项目主要风险就是技术应用不成功的风险。本项目是利用机器人技术对
PTC生产线进行智能化技术改造，在国内同行业中尚属首次。在确定本项目时已经过充分的可行性研究论证，机器人技术产业化具有良好的技术积累。尽管机器人技术在其它行业领域已经得到了广泛的成功应用，但由于是首次将机器人技术应用于PTC生产线的智能化技术改造，没有成功案例可以借鉴和参考，所以存在应用不成功的风险，但风险程度较小。
面对上述风险，公司将加强与技术提供方的合作，安排专门的 PTC生产技术人员为技术提供方服务，加强双方的紧密配合，进一步细化实施方案，加快项目的建设进程，努力降低项目风险。
七、项目效益分析
1、对行业发展意义重大。公司是国内第一家进行 PTC生产线智能化改造的电加热器厂家，基于工业机器人的PTC产品全自动智能生产线将是国内最先进的PTC生产线，对于带动整个行业发展具有重要意义。
2、降低人工成本。按照设计产能，一条生产线保持每天16小时工作，每套设备可取代工人约260人，每年可直接节约人工成本约1000万元。
镇江东方电热科技股份有限公司用率提高1倍，每年可节约设备费约500万元。
4、可大幅提高产能。按照现有的生产能力计算，公司每天生产约6万支PTC。
改造成功后，每天最多可生产8万支，可以满足市场需求的增长。
八、项目成功实施后对公司的影响
基于工业机器人的PTC产品全自动智能生产线以实现PTC产品的智能化生产为目标，改变了原有劳动密集型加工方式，采用AGV机器人小车自动送料、生产过程在线监控和管理，最终实现生产的无人化、精度化、信息化、数字化、柔性化。
项目实施后能够大幅提高公司在同行业的技术领先地位，有效的提高生产效率和产品质量，降低生产成本，同时将有效缓解由于产能受限给公司稳定和拓展客户带来的瓶颈影响，有利于进一步增强公司的核心竞争力，提升公司经济效益，促进公司持续健康发展。
九、结论
实施该技术改造项目，不仅具有良好的经济效益，更可以推动 PTC行业的整体技术进步，具有重大的社会意义，虽然具有一定的风险，但风险较小，且公司已采取了相应的风险应对措施，可有效降低风险、避免损失。
综上所述，本项目是可行的。
镇江东方电热科技股份有限公司2014年4月