年进口10万头澳大利亚肉牛隔离屠宰项目
可行性研究报告
浙江一恒牧业有限公司
二〇一五年八月
目录
第一章总论................................ ......................................................................... 11.1项目名称 .............................................................................................................. 11.2项目承办单位 ...................................................................................................... 11.3项目业主单位简介 .............................................................................................. 11.4建设地点 .............................................................................................................. 11.5建设性质 .............................................................................................................. 11.6建设规模和内容 .................................................................................................. 11.7项目建设工期 ...................................................................................................... 21.8项目建设投资及资金筹措 .................................................................................. 21.9编制依据和范围 .................................................................................................. 21.10研究结论及建议 ................................................................................................ 3第二章项目提出的背景及建设的必要性 ........................................................... 52.1项目提出的背景 .................................................................................................. 52.2项目建设的必要性 .............................................................................................. 6第三章市场分析与预测 ...................................................................................... 83.1区域经济状况 ...................................................................................................... 8 3.2项目的市场分析、预测 ................................................................................... 10第四章建设地址及建设条件 ............................................................................ 124.1建设地址 ............................................................................................................ 124.2建设条件 ............................................................................................................ 12第五章建设规模和建设内容 ............................................................................ 165.1概况 .................................................................................................................... 165.2项目建设规模和主要建设内容 ........................................................................ 16第六章技术方案、设备方案与工程方案 ......................................................... 186.1技术方案 ............................................................................................................ 186.2设备方案 ............................................................................................................ 316.3工程方案 ............................................................................................................ 46第七章总图布置与公用工程方案 .....................................................................537.1总平面规划布置 ................................................................................................ 537.2冷库 .................................................................................................................... 547.3给排水 ................................................................................................................ 587.4暖通 .................................................................................................................... 62
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7.5电气 .................................................................................................................... 63第八章环境保护 ............................................................................................... 688.1环境影响 ............................................................................................................ 688.2环境保护与治理措施 ........................................................................................ 68第九章节能、职业安全卫生与消防 ..................................................................929.1节能 .................................................................................................................. 929.2职业安全卫生 .................................................................................................... 959.3消防 .................................................................................................................. 97第十章项目建设实施进度 ............................................................................... 100 10.1建设工期 ....................................................................................................... 100 10.2进度安排 ....................................................................................................... 100 10.3项目实施进度表 ........................................................................................... 100第十一章项目管理 ............................................................................................ 101 11.1项目管理 ........................................................................................................ 101第十二章企业组织和劳动定员 ....................................................................... 10212.1企业组织 ........................................................................................................ 10212.2人力资源 ........................................................................................................ 102第十三章投资估算与资金筹措 ....................................................................... 10413.1估算依据 ........................................................................................................ 10413.2建设投资估算 ................................................................................................ 10413.3建设期利息 .................................................................................................... 10613.4铺底流动资金 ................................................................................................ 10613.5项目总投资 .................................................................................................... 10713.6资金筹措 ........................................................................................................ 107第十四章经济评价 .......................................................................................... 108 14.1项目经济分析的依据 ................................................................................... 108 14.2财务效益分析 ............................................................................................... 10814.3敏感性分析 .................................................................................................... 112第十五章社会效益分析 ................................................................................... 114
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附件：
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|-|-|-|
|项目|图 名|备 注|
|规范文件|营业执照||
||进境牛羊临时隔离场建设的要求||
||慈溪市人民政府关于要求支持慈溪市进口活牛隔离（屠宰）项目的函||
||慈溪市人民政府关于要求进境隔离屠宰项目落户慈溪的请示||
||慈溪市人民政府关于进境肉牛隔离屠宰项目落户我市相关审批的承诺||
||宁波市人民政府关于要求批准宁波港口岸为进口屠宰活牛指定口岸的函||
||质检总局关于进口澳大利亚肉牛相关事宜的复函||
||进境澳大利亚肉牛（屠宰用）检疫作业指导书||
||进境动植物检疫审批管理办法||
||进境动物隔离检疫场使用监督管理办法||
||进出境重大动物疫情应急处置预案||
|附图|项目规划红线总图|1张|
||隔离场规划红线图|1张|
||隔离场建筑规划平面图|1张|
||屠宰场规划红线图|1张|
||屠宰场建筑规划平面图|1张|
||屠宰工艺流程图|2张|
|附表|投资估算表||
||还本付息表||
||总成本费用表||
||营业收入、营业税金及附加估算表||
||现金流量表||

III
浙江一恒牧业有限公司
第一章总论
1.1项目名称
年进口 10万头澳大利亚肉牛隔离屠宰项目
1.2项目承办单位
浙江一恒牧业有限公司
1.3项目业主单位简介
浙江一恒牧业有限公司成立于 2014年，注册资本 1亿元整，注册地慈溪市现代农业开发区。一恒牧业整合各方资源，以科学技术为主导，以市场为导向，以澳洲专业合作牧场为依托，建设隔离场和屠宰场，打造现代肉类交易平台；实施互利共赢的开放战略，积极发展与国家重点院校、知名专家技术合作，努力把浙江一恒牧业有限公司打造成全国一流的肉牛产业化基地和农业产业化龙头企业。
1.4建设地点
本项目位于慈溪市现代农业开发区内，其中隔离场及配套紫花苜蓿草场北临十塘横江、西临四灶浦江、东、南均为农用地；屠宰场及配套紫花苜蓿草场东临水云浦江，南、西、北侧均为农用地。
1.5建设性质
新建。
1.6建设规模和内容
项目占地 1160亩，其中农用地 1110亩，建设用地 50亩。项目隔离场 1个，占地面积 377亩，配套紫花苜蓿草场 313亩，合计 690亩;屠宰场占地面积 50亩(建设用地)，配套紫花苜蓿草场 420亩，合计 470亩。
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项目总建筑面积131428m2，其中隔离场建筑面积106108m2，屠宰场建筑面积25320m2；配置宰杀放血线、屠宰加工线、内脏加工线、屠宰至预冷轨道线、预冷间内轨道、分割区和发货区轨道、附属配件和配套单机设备等设备44（台/套），形成可容纳进口肉牛 12500头的隔离场 1个，40头/小时屠宰能力的屠宰场 1个。
1.7项目建设工期
项目建设周期 6个月，自 2015年 1月开始前期准备工作，2015年 8月开始施工建设，2016年 2月完成竣工验收及设备调试工作。
1.8项目建设投资及资金筹措
项目总投资 17000万元，其中建设投资 9889万元，建设期利息 111万元，铺底流动资金 7000万元。项目所需资金由浙江一恒牧业有限公司注册资本金 10000万元和银行贷款 7000万元解决。
1.9编制依据和范围
（1）《中国畜牧“十一五”发展规划》；
（2）国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》；
（3）国务院《中国食品结构改革与发展纲要》；
（4）国家产业政策；
（5）《进境牛羊临时隔离场建设的要求（SN/T1491-2004）》；
（6）《生猪屠宰管理条例》；
（7）《肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）》；
（8）《禽屠宰分割安全产品质量认证评审准则（SB/T10366-2012）》；
（9）进出口肉类产品检验检疫监督管理办法(质检总局令第136号)；
（10）《牛屠宰操作规程(GB/T 19477-2004)》；
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（11）《动物防疫条件审查办法》；
（12）《进境澳大利亚肉牛（屠宰用）检疫作业指导书》；
（13）澳大利亚“出口商供应链保证体系”；
（14）澳大利亚RSPCA《政策和立场书》；
（15）世界动物卫生组织动物福利标准；
（16）澳大利亚新动物福利标准；
（17）工业厂房建筑设计规范；
（18）慈溪市相关管理规定；
（19）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；
（20）《建筑内部装修设计防火规范（GB50222—95）》（2001年版）；
（21）其它文件、意见和资料等。
1.10研究结论及建议
1、结论
本项目建设符合国家产业政策和投资方向，符合畜牧业发展规划和产业化发展思路，充分利用了港口及未利用农用地资源，项目建设具备科学性、合理性、可操作性和必要性，产品市场前景广阔，建设条件良好，产品附加值可不断提高，销售方式可不断创新，工程技术方案先进可行，建设规模合理。项目建设能取得较好的经济效益和显著的社会效益，建议有关部门批准建设。
2、建议
（1）建立有效的可追溯系统，对本场屠宰的肉牛的来源资料追溯到养殖场的资料记录，对出场产品按养殖场资料编制出场产品批次号，对产品去向按产品批次号对应出客户资料的全过程记录的本场溯
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源资料。
（2）按照食品卫生相关要求，建立本场的食品安全关建控制点全程控制本场食品安全，比如，宰前检疫、头部检疫、内脏检疫、胴体检疫、总复检、金属探测等。最终达到出场产品合格率100％。
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第二章项目提出的背景及建设的必要性
2.1项目提出的背景
随着人们生活水平的提高，更注重追求食品的营养性和安全性，牛肉属于高蛋白、低脂肪食品，牛处于动物生态链的最前端，所需饲料主要为粮食作物秸秆和牧草，较少污染，对人体危害较少，所以，近年来国际、国内市场牛肉食品价格一路上扬，1997年，我国的牛肉市场价格为 24元/公斤，2014年已经达到 60-80元/公斤，该价格在全球主要产牛和牛肉消费国中排名第一！并且受禽流感疫情的影响，可能会出现牛肉对禽肉的消费替代，预计其价格仍将上涨。另外，牛肉通过加工，无病原菌和病毒存在，国际、国内市场对牛肉制品的消费需求倍增。
澳大利亚是一个独立的大陆，由于地理独特，其没有爆发过与家畜相关的任何重大疫病，包括牛脑海绵状病和口蹄疫。澳大利亚广袤的土地、洁净的环境和高品质的牧草,为发展畜牧业提供了得天独厚的条件，后两个因素使澳大利亚的牛羊肉更健康、安全。其次，澳大利亚拥有世界领先水平的牲畜可追溯体系，该套系统能从每头牛出生的农场开始一直追溯到最终的屠宰场。澳大利亚红肉供应链上的农场主、运输者、买家和加工商共同构建了澳大利亚值得信赖的世界级食品安全标准，因而使进口澳大利亚牛肉食品安全有保证。
澳大利亚牛肉在中国市场的发展呈现出良好的增长态势。根据澳官方统计，2013年度，澳大利亚牛肉对中国出口量已历史性地达到了约 25万吨，超过了 2012年和 2011年总和。澳大利亚成为中国最大的牛肉供应国。澳大利亚出口到中国市场的牛肉按价值计算，占中国进口牛肉市场的50％以上。但是目前，澳大利亚出口至中国的牛
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肉以已屠宰的冷冻牛肉为主，占90%以上。
目前，中国的中产阶级日益壮大，市场对于牛肉的需求也不断加大，但是由于供应量有限，因此中国去年的牛肉进口数量激增了四成。
有业内人士表示，开放活牛进口不但可以让让澳大利亚的牧场主受益，也会给中国带来积极的影响。到目前为止，中国屠宰场有70%的空闲产能未被利用，并且中国的劳动力成本比澳大利亚低20%左右。
活牛业务作为一个高速增长的市场，据澳大利亚统计局（ABS）最新的数据，2013年澳洲活牛出口总量 850923头，同比增长37%；出口中国的活牛数为 66573头，比 2012年高出19%。
2014年中国和澳大利亚两国达成自贸协定，允许两国间开展活牛（肉牛）贸易，并已草签了相关检疫议定书，肉牛进口可极大的满足国内市场需求，调整产业结构，将是一个新的经济增长点。
2.2项目建设的必要性
随着我国消费水平的提高，特别是城镇居民肉类消费结构的变化，牛羊肉消费大幅提升，但牛肉人均消费量只有 5公斤，低于世界平均水平 10公斤的水平，更低于发达国家 50公斤的人均水平。
然而中国的肉牛产业的现状不容乐观，首先从我国的资源来看，我国拥有世界20%的人口，却只有9%的可耕土地，淡水资源不到世界人均水量的25%，国内的粮食产出已逼近极限，环境污染日益严重。
据人民网统计：生产一公斤的牛肉需要消耗 8公斤的粮食，1至 1.5公斤的水，排放 36.4公斤的二氧化碳及其污染，对中国环境的压力非常大，需求和产能矛盾非常突出。
其次从我国的草原来看，我国天然草场条件较差，生产能力低，且畜草下降，人工草场面积为很小，内蒙古、西北等地草场退化严重
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是。
再次从肉牛产业来看，我国肉牛繁育体系基础薄弱，育种严重滞后，肉牛养殖环节专业化、规模化、标准化生产水平较低，质量不高；
屠宰加工门槛低，小规模屠宰场生产工艺落后，卫生条件差，牛肉及其加工品质量安全问题突出。
最后从消费市场看，注水肉、走私牛肉、假牛肉泛滥，食品安全和安全问题非常严重。
综上所述，本项目建设对中国以牛肉进口填补国内产量不足的缺口非常有必要且规范屠宰市场、保障食品卫生安全具有重要意义。因此，项目的建设是非常必要的。
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第三章 市场分析与预测
3.1区域经济状况
慈溪地处东海之滨、杭
州湾南岸，东南接宁波，西
临杭州，北与上海隔海相望，
位于杭州湾跨海大桥南岸。
介于北纬30°02＇～30°
24＇和东经121°02＇～
121°42＇之间，为沪、杭、
甬三角地区结合部。全市总
面积1717.6km2，其中陆域面积1008km2，海域面积709.6km2。陆地面积中，丘陵面积166.8km2，占16.6%；平原面积841.2km2，占83.4%；
海岸线长66km。全境地势南高北低，呈丘陵、平原、滩涂三级台阶状朝杭州湾展开。
南部丘陵属翠屏山丘陵区，系四明山余脉，东西走向，绵延 40余km，约占全境面积的20%。主要山峰有大蓬山、五磊山、大霖山、老鸦山、东栲栳山，最高峰老鸦山塌脑岗。地层成因单一，属侵蚀剥蚀地貌。
平原为宁绍平原的一部分，东西长55km，面积约占总面积的70%。地势自西向东缓缓倾斜，西部地区北高南低，东部地区南高北低，以大古塘河为界分南北二部分，两者面积之比为2:8。
地面高程：西部3.03～4.13m，中部2.13～3.63m，东部只有1.63～2.93m。全市海岸线长66km，岸滩发育，海涂资源十分丰富，有着得天独厚的土地后备资源。
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慈溪市隶属宁波市，下设龙山、掌起、观海卫、附海、桥头、匡堰、横河、逍林、新浦、胜山、崇寿、庵东、长河、周巷 14个镇和浒山、坎墩、宗汉、古塘、白沙路 5个街道及杭州湾新区和慈东工业区，是全国百强县之一。2010年末全市户籍总户数 42.55万户，户籍总人口 103.88万人，比上年增加 3623人，其中非农人口 18.69万人，比上年增加 4122人。
慈溪历史悠久，自然条件优越。1954年行政区划调整，现区域由原慈溪、余姚、镇海三县的北部组成，俗称“三北”，1988年 10月撤县设市。
2014年全市实现地区生产总值(GDP)1111.56亿元，按可比价格计算，比上年增长8.6%，增速分别高于全国(7.4%)、全省(7.6%)、宁波市(7.6%)1.2、1.0和 1.0个百分点。分产业看，第一产业实现增加值 48.48亿元，增长1.4%；第二产业实现增加值 633.32亿元，增长10.6%；第三产业实现增加值 429.76亿元，增长6.1%。一、二、三产业之比调整为4.3：57.0：38.7。三次产业分别拉动经济增长0.1、6.3和2.2个百分点。按户籍人口计算的人均地区生产总值为106392元(按年平均汇率折算为 17320美元)。
2014年全市实现财政总收入 196.92亿元，比上年增长19.7%。
其中公共财政预算收入 100.02亿元，增长8.7%，公共财政预算收入占全市财政总收入的比重为50.8%。全市公共财政预算支出 107.89亿元，增长9.6%，增速高于宁波 3.1个百分点。其中，医疗卫生与计划生育支出 10.18亿元，增长17.1%；科学技术支出 5.57亿元，增长12.5%；教育支出 22.06亿元，增长6.7%；文化体育与传媒支出 1.15亿元，增长2.9%。
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已建成通车的杭州湾跨海大桥是目前世界上最长的跨海大桥之一，全长36km，双向六车道，设计时速100km。杭州湾跨海大桥的建成，为慈溪经济社会的进一步腾飞提供了千载难逢的历史性机遇，将使慈溪由交通末端一跃成为联接沪杭甬三大城市的交通枢纽，慈溪也将因此纳入上海 2小时经济圈，进入新的发展时期。
3.2项目的市场分析、预测
随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，人类食品结构发生了很大变化，牛肉消费已经在大城市风靡起来，目前我国很多城市人均收入已经达到 8000美元，牛肉的消费更是火爆。
近两年来，我国肉牛产业呈现出耐人寻味的格局：一方面，牛肉价格持续攀升，2013年 7月已突破 50元/公斤大关，预计仍有上涨空间；另一方面，大批母牛甚至是后备母牛、牛犊被屠宰，商品牛源紧张。在牛肉价格"高不见顶"的格局下，金融资本开始关注国内肉牛产业。
全国大宗牛肉产品价格 2013年 7月达 51.41元/公斤，同比上升26.69%，创历史新高；1至 7月均价约为 50.21元/公斤，比 2012年同期增长30.60%。究其原因，供需严重失衡目前我国每年牛肉缺口为 240万吨左右。
2008年至 2012年，我国肉牛存栏量从 8900万头减少至 6500万头，短短四年间减少 2400万头。全国牛肉产量从 2008年的 613多万吨增加到 2012年的 662万吨。可以看出，传统意义上的肉牛产业大省山东、河北、安徽、河南四省的肉牛存栏量最近十年来出现加速下滑势头。而在肉牛存栏量不断下降的同时，牛肉的消费需求却在不断增长。统计显示，2008-2012年，全国牛肉人均消费量从 4.3公斤增
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长到 5.6公斤。
我国牛肉人均消费量远小于发达国家 40-50公斤/人/年，未来随着人们生活水平的提高，牛肉的需求量还会继续增长，所以，我国牛肉行业还有很大的成长空间，是一个值得挖掘的行业。
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第四章 建设地址及建设条件
4.1建设地址
本项目拟建于慈溪市现代农业开发区。项目规划用地面积 1160亩。项目区位图如下：
项目所在区域位置图
4.2建设条件
4.2.1气侯条件
本区域气候四季分明，属亚热带季风气候区，受冷暖气团交替控制和杭州湾海水调节，气候温暖湿润，多年平均气温16°，月平均气温 7月份最高，多年平均为28.2°，1月份最低，多年平均为3.8°，无霜期多年平均为 244天。
慈溪市多年平均降水量1344.7mm，降雨量最多的 1954年达到
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1821.6mm，最少的 1967年只有712.0mm。年内降水量也分布不均，汛期（4～10月）降水量占全年总量的72.3%，其中6、9两个月为降水高峰，6月梅雨占全年降水量的14.3%，9月份秋雨占全年降水的13.5%，是内涝频发季节。7、8两月常干热少雨，冬季晴冷干燥，降雨稀少。
慈溪市多年平均水面蒸发量为961.4mm。8月份最大，历年平均为170mm，2月份最低，历年平均为27.7mm。陆地蒸发量平原多年平均为800mm，南部丘陵区为750mm。慈溪市现有陆地面积 1008km2，其中丘陵面积
166.8
km2，平原面积
841.2
km2。多年平均蒸发量为 0.798亿m3；每年
11月至下一年 2月偏北风居多，4～7月偏南风居中，8月起又逐步向北偏转，5～10月是台风活动频繁的季节。
4.2.2地质条件
项目区为平原区海相沉积，由于近代围垦，母质仍为海积物，颗粒均一，粉砂含量高。土壤具有 PH值、含盐量高的特性，有机质、氮、磷含量低，速效钾含量丰富。
项目区为最近几年围垦而成，现正进行二期观海卫片土地填筑工程，其它基础设施较少。
工程区出露的地层主要有侏罗系上统a段(Ja)浅灰紫色流纹质玻 3
屑弱熔结凝灰岩，局部发育棕红色流纹质集块岩，分布于海皇山附近；
河道沿线为第四系全新统海积(Q4m)及冲海积(Q4al+m)地层。经钻探揭露，场区 68m以浅主要分布的地层有淤泥质土、粉土、粘性土、砂土、碎石土及基岩凝灰岩等。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，工程区基本烈度值为 VI度区，其地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周
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期为0.65s(按Ⅰ区软弱场地)。
场地基本不存在地震荷载下地基土的液化问题。
本区地下水按埋藏条件可分为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，埋藏浅，常水位一般0.5~2.4m，年变化 1.0m左右，勘察期间实测地下水水深0.5~2.4m左右，相应高程0.35~1.38m，受大气降水和内河水位影响明显。地表浅层水属咸水，在天然条件下，场地内地下水对混凝土有中等腐蚀性。
4.2.3配套设施条件
（1）交通条件
本工程位于慈溪市现代农业开发区内，位于四灶浦至水云浦之间区块，开发区 20m中心横路以北。距宁波港滇海港35KM，项目距离高速公路出口5KM，距七塘公路4KM。对外交通较为便利，七塘以北交通网络已完全建立，现有四灶浦围涂工程道路和已建九塘路等区间道路可以满足工程运输车辆和大型机械设备，无需新建任何场外交通道路。
（2）给排水条件
1）给水
慈溪市现代农业开发区饮用水接入杭州湾航丰水厂日供应 10万吨的自来水供应管网，慈溪市饮用备用水库--四灶浦位于开发区南测，可满足项目用水需求。
2）排水
项目区雨水通过涵管直排至邻近河道，生产污水通过厂内污水处理设施处理后生产回用，待具备污水管网条件后，纳入污水管网。
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3）供电与通讯条件
慈溪市现代农业开发区已规划布置并启动建设 110KV变电所，保障该项目用电。慈溪市现代农业开发区内通讯设施比较完善，中国联通、移动通信网覆盖全市，本项目可以直接利用。
4.2.4施工条件
项目位于慈溪市现代农业开发区，交通条件便捷，为施工现场提供了良好的交通条件。同时区域内的基础设施比较完善，完全具备施工用水、电、建筑材料等建材的运输条件，综上，本项目各项建设条件已经具备，均能保证项目的顺利实施。
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第五章 建设规模和建设内容
5.1概况
项目占地 1160亩，其中农用地 1110亩，建设用地 50亩;拟建设可容纳进口肉牛 12500头的隔离场 1个，占地面积 377亩，紫花苜蓿草场 313亩，合计 690亩;40头牛每小时屠宰能力的屠宰场 1个,占地面积 50亩(建设用地)，紫花苜蓿草场 420亩，合计 470亩。
5.2项目建设规模和主要建设内容
1、隔离场
（1）生活区
生活区包含变配电室、水泵房、消毒更衣室、食堂、办公用房、门卫、宿舍、住宿用房共计：1500m2。
（2）隔离区
隔离区包含焚烧间、病牛舍、解剖室、变配电室、隔离牛舍、采血室共计：97842m2。
（3）饲草料区
饲草料区包含干草棚、精料库、机修车间共计：2376m2。
（4）粪污处理区
粪污处理区包含筛分车间、固体粪便发酵棚、污水池、污水处理设备共计：4389m2。
（5）道路、外网
道路、外网包含道路、场地硬化共计：15000m2。
（6）围墙
围墙共计：4000m。
（7）紫花苜蓿草场
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紫花苜蓿草场共计：313亩。
（8）污水处理设备
采购污水处理设备 1套。
2、屠宰场：
（1）土建工程及室内水电安装
土建工程及室内水电安装包含屠宰区、办公楼、科研楼、员工宿舍、员工食堂、库房、配电房、泵房、污水处理站、门卫共计：25320m2。
（2）设备采购
设备采购包含冷库、污水处理设备、屠宰流水线设备、通风设备、太阳能热水设备、智能化设备、通讯设备等。
（3）室外附属工程
室外附属工程包含绿化、室外道路、场地塘渣回填等。
（4）紫花苜蓿草场
紫花苜蓿草场共计：420亩。
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第六章技术方案、设备方案与工程方案
6.1技术方案
6.1.1隔离场技术方案
1、隔离场建设规模
建配套设施完善，可容纳进口活牛 12500头的隔离场 1个，隔离场占地面积 377亩，周边预留农用地面积 313亩，合计 690亩。
2、隔离场选址
（1）《进境牛羊临时隔离场建设的要求（SN/T1491-2004）》标准选址。
（2）按《动物检疫条件审查办法》规定选址。
3、隔离场隔离工艺流程
（1）、入境口岸检疫
1）、接卸场地消毒。在检验检疫机构的监督下，经检验检疫机构认可的检疫处理从业单位对接卸动物的场地、通道、用具进行彻底消毒。在运输工具的旋梯前放置消毒垫。
2）、现场检疫：检验检疫机构检疫人员在动物接卸前对动物实施现场检疫。
3）、检查随运输工具携带的国外官方出具的正本《动物健康证书》是否符合双边检疫议定书的要求。
4）、查阅运输日志，核查运输路线、进口动物的数量、品种是否符合《进出境动植物检疫许可证》的要求。
5）、检查动物运输途中的健康状况记录（包括死亡证明和治疗记录）。
6）、对动物进行临床检查，查看有无异常现象。一旦发现异常
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现象，应查明原因，在符合进口规定的情况下，方准动物卸离运输工具。对不明原因的大批动物死亡或发现一类传染病须按《进境肉牛突发事件应急处置预案》处置，发生重大动物传染病按《进出境重大动物疫情应急预案》处置。
（2）、动物接卸和运输
1）、接卸场地应设立明显检疫区域标记，接卸期间实行封闭管理；
2）、运输工具必须按次序进入接卸区，依次装卸动物。
3）、运输工具装运动物数量及动物的状况应有记录，并交隔离场验收。
4）、运输工具应具有防动物脱逃设施并能防止动物排泄物洒漏。
5）、运输工具应按检疫部门规定的运输路线行驶，尽量保持匀速行驶，严禁急停急启，防止动物滑倒。
6）、检验检疫机构须在运输沿途进行巡查，确保运输工具按检疫部门规定的运输路线行驶。
7）、运输工具到达隔离场后，应核对动物的数量及健康状况。
8）、按序将动物卸离运输工具，防止动物受伤。
9）、按每个圈舍规定的数量将动物放归圈舍；动物进入指定圈舍后未经检验检疫监管人员批准，不得移动至其他圈舍。
10）、在检验检疫机构的监督下，所有运输工具使用前 1天、接卸完毕后应彻底清扫、清洗、消毒。每次装卸动物前后需实施消毒处理。
11）、饲养人员应在 24小时内登记每个圈舍的动物数量、动物耳号。检验检疫机构驻场兽医应对相关情况认真核查，发现与证书不
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符的立即上报。
（3）、隔离检疫监管
1）、自动物全部进入隔离检疫场所之日起，即宰牛须在 14日内全部屠宰完毕。
2）、检验检疫机构对整个隔离检疫过程实施监管。需要延长隔离检疫监管期限的，应当报请质检总局批准。
3）、隔离检疫期间，检验检疫机构驻场兽医、隔离场饲养人员、管理人员应严格遵守《进境动物隔离检疫场使用监督管理办法》（2009年 122号）的相关规定。
4）、隔离检疫期间，检验检疫机构对动物实施动物疫情监测和安全风险监控。
5）、季节性非库蠓活动区认可条件与库蠓监测方案。
6）、隔离检疫期间，如发现动物一类和二类传染病、寄生虫病和其他异常情况，按照《进境肉牛突发事件应急处置预案》处置，发生重大动物传染病按《进出境重大动物疫情应急预案》处置。
7）、隔离检疫结束后，应按照相关规定对剩余饲料、用具、隔离检疫场所、动物粪便、污水进行处理。
（4）、检疫不合格动物的处理
1）、检疫不合格动物是指在隔离检疫监管期间，按照双边议定书要求检疫不合格的动物，或发现国内规定的烈性传染病，或因特殊情况而造成的非传染性死亡的动物。
2）、在检验检疫过程中发现不合格动物的，应出具《检验检疫处理通知书》和《动物卫生证书》，对不合格动物做扑杀、销毁（包括深埋、焚烧或高温化制）处理。
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3）、检验检疫机构对实施扑杀销毁的全过程实施监管，按规定进行拍照、摄像，收集和保留相关资料；监督对不合格动物可能污染的场地、圈舍、用具进行有效的防疫消毒。
4、隔离场主要工艺技术指标
隔离场主要工艺技术经济指标表
||||||
|-|-|-|-|-|
|序号|名 称|单位|指标|备注|
|1|设计隔离能力||||
|1.1|活牛容纳量|头|12500||
|2|隔离场工作制度||||
|2.1|年工作日|d/a|198||
|2.2|日工作班次|班/d|1||
|3|隔离场工作定员|人|20||
|4|总用地面积|亩|377.0||
|4.1|生活区|m2|1500||
|4.2|隔离区|m2|97842||
|4.3|饲草料区|m2|2376||
|4.4|粪污处理区|m2|4389||
|4.5|道路、外网|m2|15000||

6.1.2肉牛屠宰场技术方案
1、屠宰场建设规模方案
拟建 40头/小时屠宰能力的肉牛标准化屠宰生产线一条，产品主要为分割肉以及各种牛副产品。占地面积 50亩(建设用地)，紫花苜蓿草场 420亩，合计 470亩。
2、屠宰场检疫流程
（1）、隔离检疫期间，外伤并严重感染、不能站立及患非传染性严重疾病且正在治疗的动物严禁调离隔离检疫场屠宰，在检验检疫机构监管下做扑杀销毁处理。
（2）、检疫合格肉牛调出隔离检疫场所 3天前，需按每天屠宰
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量制定《进境肉牛屠宰计划》。
（3）、《进境肉牛屠宰计划》报检验检疫机构监管人员核准后方可实施。
（4）、检验检疫机构对调出隔离检疫场所的肉牛实施分批核销管理。每批动物运往屠宰厂(场)需填写《进境肉牛分批核销单》。
（5）、检验检疫机构对调出隔离检疫场所的肉牛出具《进境肉牛调离单》，准予运至屠宰厂(场)进行屠宰。肉牛抵达屠宰厂(场)后，驻屠宰厂(场)检验检疫人员和当地农业部门检疫人员共同核对肉牛数量、耳号等信息并在《进境肉牛调离单》上签字确认。核对无误后，肉牛即进入待宰圈等待屠宰。
（6）、屠宰厂(场)应严格按相关国家标准要求由专人进行宰前宰后检疫。发现异常问题按规定处理，并及时通知检验检疫机构监管人员和农业部门检疫人员。
（7）、肉牛应在检验检疫机构监管下，按规定期限全部屠宰完毕。
（8）、所有肉牛的耳牌进行留存，并交检验检疫机构存查。
3、屠宰场产品采用的质量标准
(1)《牛肉等级规格(NY/T676-2010)》；
(2)《鲜、冻分割牛肉（GB/T17238-2008）》；
(3)《鲜(冻)畜肉卫生标准（GB2707-2005）》
(4)《鲜、冻四分体带骨牛肉（GBT9960－1988）》
(5)《畜类屠宰加工通用技术条件（GB/T17237-2008）》
4、肉牛屠宰加工工艺流程
（1）、待宰圈管理
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1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。
2）经清点头数，用轻拍或牵引的方式驱赶健康的牛进入待宰圈，按牛的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每头牛 4m2设计。
3）待宰的牛送宰前应停食静养 24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现可疑病牛送隔离圈观察，确定有病的牛送急宰间处理，身体健康合格的牛在宰前 3小时停止饮水。
4）牛在宰之前，要进行淋浴，洗掉牛体上的污垢和微生物，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成牛过度紧张。
5）牛在进赶牛道前，要称重计量，称重好的牛进入赶牛道，从动物的福利和人道角度讲，牛不能采取暴力驱赶的方式，暴力驱赶造成应急反应，影响牛肉的品质，要设计“迷道”的形式让牛自觉的进入屠宰车间。赶牛道道宽一般设计为900-1000mm。
（2）、刺杀放血
1）活宰：牛进入翻板箱后，利用二次气动侧翻的形式，第一次侧翻放出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一后腿，第二次侧翻放出整头牛体，通过提升机提升进入放血轨道，牛在轨道上倒挂进行刺杀放血。
2）卧式/倒立放血：牛进入翻板箱后，采用击晕的方式将牛瞬间击晕，击晕后放出牛体，平躺在接牛栏上刺杀放血或挂在放血轨道上刺杀放血。
3）立式放血：牛进入翻板箱后，夹住牛脖子，托起牛的下颚，持刀刺杀放血，放完血后，放出牛体通过提升机提升进入放血轨道。
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4）牛通过放血提升机进入轨道时，要自动打开轨道，将滚轮放血吊链挂在轨道上，放血轨道设计距车间的地坪高度为5100mm。如是手推线轨道，手推线设计坡度为0.3-0.5%。
5）在放血线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、电刺激、切牛前腿和牛角、封肛门、切牛后腿等。沥血时间一般设计为5-6min。
（3）、转挂和预剥
1）牛在放血轨道上是用放血吊链拴住牛的一后腿，牛的后腿切割后，用转挂提升机勾住管轨滚轮吊钩的钩柄，再用滚轮吊钩的钩子勾住已切去后腿的后肢上，提升机提升后放出牛的另一后腿，再用滚轮吊钩勾住，挂在胴体加工线的手推轨道上。胴体加工自动输送线轨道距车间地坪高度设计为4050mm。
2）放血吊链通过返回系统的轨道回到牛的上挂位置。
3）牛进入胴体加工输送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿，第一次撑腿间距设计为500mm,进入胴体加工输送机的工位操作。
胴体加工输送机的工位间距：2100mm或 2400mm
4）撑开双腿后的牛体进行预剥，用剥皮刀或气动剥皮刀进行后腿、胸部、前腿的预剥。
（4）、扯皮加工
1）将预剥好的牛自动输送到扯皮工位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定在拴牛腿架上。
2）扯皮机的扯皮滚筒，通过液压作用上升到牛的后腿位置，用牛皮夹子夹住已预剥好牛皮，从牛的后腿部分往头部扯，在机械扯皮过程中，两边操作人员站在单柱气动升降台进行修割，直到头部皮扯完为止。
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3）牛皮扯下后，扯皮滚筒开始反转，通过牛皮自动解扣链将牛皮自动放入牛皮风送罐内。
4）气动闸门关闭，往牛皮风送罐内充入压缩空气，将牛皮通过风送管道输送到牛皮暂存间。
（5）、胴体加工
1）胴体加工工位：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏、取红内脏、劈半、胴体检验、胴体修割等，都是在胴体自动加工输送机上完成的。
2）切下牛头，放在牛头清洗装置的案板上，把牛的舌头割出来，将牛头挂在牛头清洗器的挂钩上，用高压水枪清洗牛头，清洗好的牛头挂在红内脏/牛头同步检疫输送机上待检验。
3）用食管结扎器将牛的食管扎住，防止胃容物流下，污染牛肉。
进入二次撑腿装置，二次撑腿把牛的两后腿从 500mm撑到1000mm，以便下道工序。
4）用开胸锯打开牛的胸膛。
5）从牛的胸膛里扒下白内脏，即肠、肚。把取出的白内脏落入下面的气动白内脏滑槽，将白内脏通过滑槽滑入盘式白内脏检疫输送机的大卫检盘内待检验，气动白内脏滑槽再经过冷-热-冷水的清洗消毒。
6）取出红内脏，即心、肝、肺。把取出的红内脏分别挂在红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上待检验。
7）用带式劈半锯沿牛脊椎骨把牛劈成两个二分体。在劈半前面设计劈半防溅屏，已防骨沫飞溅。
8）把牛的二分体进行内外修割。修割好的二分体脱离胴体自动加工输送机进入胴体称重系统进行称重。
（6）、同步卫检
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1）牛胴体、白内脏、红内脏和牛头通过检疫输送机同步输送到检验区采样检验。
2）有检验人员进行胴体检验，疑病胴体通过气动道岔进入疑病胴体轨道。
3）检验不合格的红内脏和牛头，摘下钩放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
4）检验不合格的白内脏有气动白内脏分离装置分离出来，倒入封闭的车内拉出屠宰车间处理。
5）红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩和盘式白内脏检疫输送机的卫检盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。
（7）、副产品加工
1）合格的白内脏通过白内脏滑槽进入白内脏加工间，将肚和肠内的胃容物倒入风送罐内，充入压缩空气将胃容物通过风送管道输送到屠宰车间外约 50米处，牛肚和百叶有洗牛肚机进行烫洗。
2）合格的红内脏和牛头从红内脏/牛头同步检疫输送机的挂钩上摘下来，挂在红内脏车的挂钩上推到红内脏间内，清洗后进入冷库。
（8）、二分体排酸
1）将修割、冲洗好的二分体推进排酸间进行“排酸”，排酸的过程即是牛肉嫩化成熟的过程，排酸是肉牛屠宰加工过程中的一重要环节，也是出高档牛肉的一重要环节。
2）排酸间的温控：0-4℃，排酸时间一般在 60-72个小时，根据牛的品种和年龄，有的肉牛排酸时间将更长。
3）检测排酸是否成熟，主要是检测牛肉的酸碱度 PH值，PH值在 5.8-6.0区间时，牛肉排酸成熟。
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4）排酸轨道距排酸间地坪高度3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂 3个二分体。
5）排酸间的面积设计和肉牛的屠宰量、屠宰方式有关。
（9）、改四分体
1）把排酸成熟后的牛肉推到四分体站，用四分体锯将二分体中间截断，后腿部分通过下降机从3600mm的轨道下降到2400mm轨道上，前腿部分通过提升机从 1200mm的轨道提升到 2400mm轨道上。
2）大型屠宰加工厂设计四分体存放间。四分体轨道距四分体间地坪高度2400mm。
（10）、剔骨分割和包装
1）吊剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，四分体挂在生产线上，剔骨人员把切下的大块肉放在分割输送机上，自动传送给分割人员，再有分割人员分割成各个部位肉。
2）案板剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，把四分体从生产线上拿下放在案板上剔骨。
3）分割好的部位肉真空包装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。
4）将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。
5）剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。
5、无害化处理工艺
认定→运送→处理→消毒→记录→报送→存档。
（1）、认定
在肉品品质检验的过程中，发现规定的病害生牛及生牛产品，由肉品品质检验员进行确认，并加盖相应的无害化处理印章，填写病害
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牛或病害牛产品确认表。并附相关影像资料。
（2）、运输
1）在生产线上设置分支轨道的屠宰厂，病害肉牛及牛肉产品从分支轨道直接运送至无害化处理间处理。
2）在生产线上未设置分支轨道的屠宰厂，病害肉牛及牛肉产品应当采用密闭、不渗水的容器装盛，运送至无害化处理中心处理。
（3）、处理
在处理病害牛前，通知当地农业主管部门的监督员，到现场进行监督（传染性疾病要有动物卫生监督人员进行监督）。利用不渗水的容器，对病害牛进行分割。在分割完的病害牛产品上，撒一层消毒液（以生石灰为好）。将病害肉牛产品采用密闭、不渗水的容器装盛运送至无害化处理中心处理。
（4）、消毒
在将病害肉牛及牛肉产品至无害化处理中心处理后，必须将所有接触过病害肉牛及牛肉产品的场地、设备、工具及运载工具等进行消毒处理。可用20%的漂白粉或10%的热碱溶液进行彻底消毒。
（5）、记录
应当每天填写，必须有检验员(或官方兽医)、无害化处理人员、企业负责人、企业负责人、农业部门监督员 5人签字。一式 3份，企业自身存档一份、货主一份、农业主管部门一份。如没有设立无害化处理监控系统的，应当附有影像资料与企业存档的那份一起保存。
（6）、报送
1）每次进行无害化处理操作完成后，填写完无害化处理附表，取得相关人员签字后,立即向农业主管部门报送 1份。
2）每月 5日前，将上月的无害化处理信息汇总成无害化处理（病
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害肉牛无害化处理统计月报表），向农业主管部门报送。
（7）、存档
应当有专门的档案管理人员和档案存储地方，对病害牛无害化处理信息及影像资料进行保存。保存期限不少于 5年。
6、同步检疫
与屠宰操作相对应，对同一头牛的头、蹄、内脏、胴体等统一编号进行检疫。
头蹄及体表检查：视检体表的完整性、颜色。观察吻突、齿龈和蹄部。剖检两侧咬肌。
内脏检查：心脏、肺脏、肝脏、脾脏、胃和肠。
胴体检查：整体检查、淋巴结检查、腰肌、肾脏等。
合格的，由官方兽医出具《动物检疫合格证明》，加盖检疫验讫印章，对分割包装的肉品加施检疫标志。
不合格的，由官方兽医出具《动物检疫处理通知单》。监督场（厂、点）方做好检疫病害动物及废弃物无害化处理。
7、工艺技术要求及方案说明
1)屠宰工艺流程布置做到清洁区与非清洁区严格分开，防止产品受到交叉污染，所有加工车间均采用单层水平布置，局部设二层，作生活用房及参观走廊。
2)屠宰工艺采用流水线生产，从非清洁区开始随工艺流程逐渐进入清洁区。非清洁区设有待宰、淋浴、放血、剥皮等工序，半清洁区设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序；清洁区设有两段冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。
3)生产区与生活区进行合理分区，各车间内部设有卫检、消毒设施和高压清洗设备，并设有男女更衣室、淋浴室和厕所，入口处均
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设有洗手盆及消毒池。
4)在工艺设计中，采用宰前检疫，多点监控，按工序设检验岗位。分设头检、旋检、肠检、胴体、内脏同步检验等工序。对毛皮、内容物、废弃物采用压缩空气管道吹送的方法，送至暂存区，减少车间的交叉污染及平面运输。
5)对刀器具采用82℃热水系统消毒工艺，减少交叉污染。根据工艺要求，对各车间采用不同的室温控制产品质量。
6)副产品大部分经加工整理后鲜销，未销售的副产品送冷库冻结后冷藏。
8、屠宰场主要工艺技术指标
屠宰场主要工艺技术经济指标表
||||||
|-|-|-|-|-|
|序号|名 称|单位|指标|备注|
|1|设计生产能力||||
|1.1|牛屠宰车间屠宰量|h/头|40||
|2|车间工作制度||||
|2.1|年工作日|d/a|155||
|2.2|日工作班次|班/d|3||
|3|工程定员|人|120||
|4|工艺设备装机容量|kW|1250||
|5|总建筑面积|m2|25320||
|5.1|屠宰区|m2|9756||
|5.2|办公楼|m2|3333||
|5.3|科研楼|m2|2688||
|5.4|员工宿舍食堂|m2|2628||
|5.5|库房1号|m2|2628||
|5.6|库房2号|m2|3068||
|5.7|配电、泵房|m2|160||
|5.8|污水处理站|m2|1022||
|5.9|门卫|m2|37||

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6.2设备方案
6.2.1工艺设备选择原则
根据项目所确定的生产规模、产品方案和工艺流程的要求，按照“国内一流、世界领先”的原则，向世界知名屠宰（比利时VCONS）设备生产厂商成套采购屠宰流水线。一是成套设备的选型既能确保产品质量有竞争力，满足生产工艺要求，又能提高生产效率、减轻劳动强度；二是屠宰、分割等加工设备选择符合国家和澳大利亚相关标准的设备，要求卫生条件好，机械自动化程度高，运行安全、可靠。三是凡是与肉品接触的工器具及有关设备均应采用不锈钢材料或无毒塑料制作，特别是不锈钢材料的质量应确保食品卫生的要求，并要达到防腐、防酸的标准。
6.2.2主要设备选择
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|-|-|-|-|
|40 头牛每小时屠宰线设备清单||||
|A.|Receiving and bleeding area 宰杀放血线:|||
|项号|名称|数量|备注|
|A1|Ritual killing box宗教宰杀箱|1台||
||Rotative type to allow Islamic ritualkilling可旋转型，符合伊斯兰屠宰要求|||
||镀锌钢结构，进口，侧门为气动驱动，侧门和背部固定为液压驱动。可旋转180度|||
|A2|Receiving grid 定位支架|1套||
||For cattle receiving after first blleding接受从宰杀箱出来的牛体，镀锌钢结构|||
|A3|Emergency slaughtering急宰|1套||
||Area closed by columns用立柱围起来|||
|A4|Washing & sterilizing unit清洗消毒器|1套||
||Positioned on the ground落地式|||
||不锈钢，膝部控制，可放2把刀，不含排水和洗手液罐|||
|A4|Electric hoist电动葫芦|1台||
||For cattle raising to bleeding rail提升|||

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|||||
|-|-|-|-|
||至沥血轨道|||
||镀锌钢，提升重量2000公斤|||
|A5|Inserting in mechanical bleeding line沥血线输入器|1套||
||To synchronize the entrance of thebleeding shackles from the gravity railin the mechanical conveyor.将沥血吊链同步输入自动沥血线|||
|A6|Pneumatic stop气动停止开关|1套||
||To regulate the movement of shackledanimals on the gravity rail用于调节吊链的速度|||
|A7|Gravity bleeding rail 重力放血轨道|16米||
||Hot dip galvanized with un-shacklingdevice and return of empty shackles.带吊链松脱装置的热镀锌钢轨道，含回钩线|||
|A9|Bleeding mechanized conveyor 放血输送线|1套||
||Length 长度|8米||
||To move the animals during bleedingphase.用于放血传送|||
||Worm gear reducer 2.2 Kw, bushroller, 涡轮蜗杆减速机、功率2.2KW管轨、套筒滚子链传送|||
||speed inverter 变频器|1个|optional/可选|
|A10|Lowerator for empty shackles空吊钩下降机|1套||
||To lowerate the empty bleeding shacklesto the operator level.将空吊钩下降至操作人员可操作的高度|||
|A12|Fixed transfer platform固定转挂平台|1套||
||In stainless steel不锈钢|||
||5.000 x 1.400 mm.|||
||For transfer operations用于转挂操作|||
||带护栏，防滑地面|||
||Platform sterilizing units清洗消毒器|2套||
|A13|Gravity rail for transfer转挂重力轨道|3米||
||Hot dip galvanized with un-shacklingdevice带吊链松脱装置的热镀锌钢轨道|||
||For transfer of carcasses up to theslaughtering machanized conveyor将牛胴体转挂至屠宰自动输送线|||

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|-|-|-|
|A14|Inserting in mechanical slaughteringline屠宰自动输送线输入器|1套|
||To synchronize the entrance of thebleeding shackles from the gravity railin the mechanical conveyor.将屠宰吊链同步输入自动屠宰输送线||
|A15|Transfer system 转挂系统|1套|
||To transfer the animals from themechanized bleeding conveyr to thegravity transport rail.将胴体从自动放血输送线转挂至重力转挂轨道||
||波浪形，长度20米，最大载重8400公斤，带推块，单速||
|A16|Feet hopper蹄滑槽|1套|
||Including the chute to collect the backfeet and drop them on the feet conveyor.用于收集后蹄至蹄输送线||
||不锈钢||
|A17|Feet belt conveyor后蹄皮带输送线|1套|
||Stainless steel and food approvedmaterial.不锈钢和食品级材料||
||To transport feet from under the transferplatform up to the second feet beltconveyor.将后蹄输送到蹄尾输送线||
||900 x 9.000 mm.||
||单速||
|A18|Shoot into legs receiving area蹄尾皮带输送线|1套|
||Stainless steel and food approvedmaterial.不锈钢和食品级材料||
||To transport feet from under the transferplatform up to the second feet beltconveyor.将蹄尾输送到蹄尾加工间||
||900 x 3.500 mm.||
||单速||
|A19|Gravity rail for empty shackle return重力空钩回钩线|18米|
||Hot dip galvanized with un-shacklingdevice带吊链松脱装置的热镀锌钢轨道||

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|||||
|-|-|-|-|
||To transport the empty shackles from theslaughtering machanized conveyor up tothe transfer platform (return of emptyshackles).将吊钩输送到转挂平台|||
||include shackles release system 含空钩释放装置|||
|A22|Secondary I beams 二次工字梁|1吨||
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For all the mechanized bleeding conveyorand for the rail system.用于轨道和自动输送线|||
||For rails hanging and sustaining 用于轨道的悬挂和承重|||
||This is the I-beam holding the tube rail用于管轨承重的工字梁|||
|A23|Primary I beams一次工字梁|9吨|estimation/估计|
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For secondary I beams sustaining.用于二次工字梁的承重|||
||To sustain the rail system starting fromthe ground 用于从地面支撑轨道系统|||
||This is the structure on which thesecondary beam is connected, that isholding all the lines and structures,starting from the ground and have thecross beams.一次梁是和二次梁连接用于支撑整个轨道线和屠宰系统的。包含与地面连接部分和交叉梁。|||
|B.|Slaughtering and processing area屠宰加工线 :|||
|项号|名称|数量|备注|
|B1|Slaughtering & processing rail屠宰加工轨道|55米||
||Hot dip galvanized热镀锌钢|||
||双轨，悬挂间距500~600mm，承重1000公斤/米|||
|B2|Slaughtering mechanized stepperconveyor屠宰步进输送线|1套||
||To move the animals during slaughteringand processing phases在屠宰线上输送胴体.|||
||热镀锌钢，最大承重9800公斤，带推块，带自动涨紧和自动润滑装置|||

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|||||
|-|-|-|-|
||Stepper conveyor, 22 units (2.4m/unit),galvanized, 3Kw motor 步进机，22个工位，镀锌钢，驱动电机功率：3Kw|长度53米||
||Speed inverter 变频器|1个|optional/可选|
|B3|Inserting in mechanical slaughteringline自动输送线输入装置|1套||
||To sincronize the entrance of the runnersfrom the gravity rail after bleedingmechanized conveyor into the mechanizedslaughtering and processing conveyor.将屠宰吊钩同步输入自动输送线|||
|B4|Washing & sterilizing unit清洗消毒器|1套||
||Positioned on the ground落地式|||
||To sterilize killing equipment刀具消毒|||
|B5|Movable platform升降平台|1套||
||For tail cutting and rectum closing切尾封肛|||
||In stainless steel不锈钢|||
||1.000 x 1.500 mm.|||
||Double pneumatic cylinder双气缸|1套||
||apron shower 围裙清洗|1套||
||sterilizing unit 清洗消毒器|||
|B6|Tail hopper尾滑槽|1套||
||Including the chute to collect the feetand tails and transport up to the feet andtail conveyor.收集前蹄和牛尾至蹄尾输送线|||
|B7|Fixed platform固定平台|4套||
||For pre-skinning operations预剥皮|||
||Stainless steel, with 2 to 3 differentheights according to the position of theplatform不锈钢，三个高度||平台高度不同|
||1.000 x 1.500 mm.|||
||apron shower 围裙清洗|1套/平台||
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套/平台||
|B8|High Speed Skinning machine高速剥皮机|1套||
||For skinning operations剥牛皮|||
||In stainless steel不锈钢|||
||Including stainless steel roller withchains含滚筒和牛皮链条|||
||液压滚筒从上往下剥皮，变频调速。|||

浙江一恒牧业有限公司 35
||||
|-|-|-|
|B9|Skinning machine platforms剥皮平台|2套|
||To accompany the de-hiding roller与剥皮机配套||
||In stainless steel不锈钢||
||900 x 600 mm.||
||Single pneumatic cylinder单气缸||
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套/平台|
|B10|Pneumatic blower for skin牛皮风送系统|1套|
||To blow the skin up to the skin collectingroom输送牛皮至牛皮接受加工间||
||In stainless steel不锈钢||
||Pipe with length 39 meters stainlesssteel 不锈钢轨道|43米|
||Curves for pipe 弯管|4个|
||Including stainless steel receivinghopper含牛皮接受槽||
||接受槽阀门直径600，容量500升，管径6"||
|B13|Movable platform升降平台|1套|
||For breastbone cutting锯胸骨||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||apron shower 围裙清洗|1套|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B14|Fixed platform固定平台|1套|
||For divaricator positioning before whiteoffal removal.用于将胴体摊开||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B15|Spreader摊开器|1套|
||For pneumatic spreading of the carcassesduring white offal operation.取白脏前气动摊开牛体||
||Including sterilisation unit andtravelling rail含消毒器和行程轨道||
|B16|Movable platform升降平台|1套|
||For white offal removal取白脏||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||Double pneumatic cylinder双气缸||

浙江一恒牧业有限公司 36
||||
|-|-|-|
||apron shower 围裙清洗|1套|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B17|White offal belt conveyor白脏输送带|1套|
||6.000 x 1.200 mm.||
||For white offal transport up to the whiteoffal collecting room输送白脏至白脏加工间||
||Stainless steel and food approvedmaterial不锈钢和食品级材料||
|B18|Movable platform升降平台|1套|
||For red offal removal取红脏||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||Double pneumatic cylinder双气缸||
||apron shower 围裙清洗|1套|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B19|Movable platform升降平台|1套|
||For carcass splitting operation||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||Double pneumatic cylinder双气缸||
||apron shower 围裙清洗|1套|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B20|Protection shield防溅屏|1套|
||In front of the splitting platform位于劈半平台前||
||To protect the area in front of splitting保护劈半操作||
|B21|On line weighing scale在线称重|1套|
||For half carcasses weighing aftersplitting劈半后胴体称重||
||Excluding registration devices不含记录仪||
||镀锌钢，3点式称重，Excel格式输出数据（可选）||
|B22|Movable platform升降平台|1套|
||For first control after splitting劈半后检验||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||

浙江一恒牧业有限公司 37
||||
|-|-|-|
||Double pneumatic cylinder双气缸||
||apron shower 围裙清洗|1套|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B24|Movable platform升降平台|2套|
||For finishing annd half carcasses control修整和复检||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||Double pneumatic cylinder双气缸||
||apron shower 围裙清洗|1套/平台|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套/平台|
|B25|Movable platform升降平台|1套|
||For complete sanitary control of suspectcarcasses可疑胴体复检||
||In stainless steel不锈钢||
||1.000 x 1.500 mm.||
||Double pneumatic cylinder双气缸||
||apron shower 围裙清洗|1套|
||sterilizing unit 清洗消毒器|1套|
|B26|Pneumatic stop气动停止|1套|
||To regulate the entrance of animals inthe washing cabinet 调节胴体进入清洗箱的速度||
|B27|Carcasses washing cabin胴体清洗箱|1套|
||In stainless steel不锈钢||
||For half carcasses washing, beforetransport to precooling cold store.进预冷间前胴体清洗||
|B28|Slaughtering & processing rail屠宰加工轨道|19米|
||For suspect and detaind animals可疑胴体暂存||
||'Hot dip galvanized热镀锌钢轨道||
|B29|Switch轨道开关|3套|
||Bi-rail type双轨型||
|B30|Secondary I beams 二次工字梁|0.2吨|
||Hot dip galvanized.热镀锌||
||For all the mechanized bleeding conveyorand for the rail system.用于轨道和自动输送线||

浙江一恒牧业有限公司 38
|||||
|-|-|-|-|
||For rails hanging and sustaining 用于轨道的悬挂和承重|||
|B31|Primary I beams一次工字梁|13吨|estimation/估计|
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For secondary I beams sustaining.用于二次工字梁的承重|||
||To sustain the rail system starting fromthe ground 用于从地面支撑轨道系统|||
|C.|Offal processing area内脏加工区 :|||
|项号|名称|数量|备注|
|C1|Mechanized sanitary conveyor同步内脏检疫线|60米||
||To move the red offal, heads fromslaughtering and processing area up tothe collecting area.运输红脏和牛头至相应加工间|||
||3 hooks for each animal每头牛三个钩子|||
||Including sterilizing unit for empty linereturn含空钩清洗消毒器|||
||Including automatic deshackling of redorgans含自动脱钩器|||
||driving system 驱动系统|1套||
||tension system 涨紧系统|1套||
||turning system 转向系统|7套||
||Speed inverter 变频器|1套|optional/可选|
|C2|Processing table工作台|1个|optional/可选|
||Stainless steel不锈钢|||
||For feet and tail receiving in dirty room.用于脏区蹄尾接受|||
||7.500 x 900 mm.|||
|C3|Processing table工作台|1个|optional/可选|
||Stainless steel不锈钢|||
||For head receiving in dirty room.脏区头接受|||
||19.000 x 900 mm.|||
|C6|Pneumatic blower for stomach contents胃容物风送系统|1套|optional/可选|
||To blow stomach up to the skin collectingarea输送胃容物至胃容物存储区|||
||In stainless steel不锈钢|||

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|||||
|-|-|-|-|
||Pipe length, stainless steel不锈钢轨道|64米||
||Curves for pipe 弯管|4个||
||Including stainless steel emptyinggrating含不锈钢接受槽|||
|C7|Pneumatic blower for suspect white offal可疑白脏的风送系统|1套|optional/可选|
||To blow stomach up to the suspectcollecting area输送可疑白脏至可疑内脏咱存区|||
||In stainless steel不锈钢|||
||Pipe length, stainless steel不锈钢轨道|64米||
||Curves for pipe 弯管|4个||
||Including stainless steel emptyinggrating含不锈钢接受槽|||
|C8|Processing table工作台|1个|optional/可选|
||Stainless steel不锈钢|||
||For red offal receiving in 1° room红脏接受|||
||11.000 x 900 mm.|||
|C9|Processing table工作台|1个|optional/可选|
||Stainless steel不锈钢|||
||For red offal receiving in second room.红脏接受|||
||8.000 x 900 mm.|||
|C10|Processing table工作台|1个|optional/可选|
||Stainless steel不锈钢|||
||Suspect receiving in suspect collectingroom.可疑内脏接受|||
||8.000 x 900 mm.|||
|C13|Processing table工作台|1个|optional/可选|
||Stainless steel不锈钢|||
||6.000 x 900 mm.|||
|C14|Washing & sterilizing unit清洗消毒器|8套|optional/可选|
||For knife desinfection in offalprocessing area刀具清洗|||
|C15|Secondary I beams二次工字梁|0.6吨||
||Hot dip galvanized.热镀锌钢|||
||For all the sanitary mechanized conveyor.用于悬挂内脏同步线|||

浙江一恒牧业有限公司 40
|||||
|-|-|-|-|
||For rails hanging and sustaining|||
|C16|Primary I beams一次工字梁|1吨|estimation/估计|
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For secondary I beams sustaining.用于二次工字梁的承重|||
||To sustain the rail system starting fromthe ground 用于从地面支撑轨道系统|||
|D.|Rails from slaughtering to pre-cooling屠宰至预冷轨道线|||
|项号|名称|数量|备注|
|D1|Transport mechanized conveyor自动输送线|58米||
||To move the carcasses from theslaughtering and processing area anddistribute in the pre-cooling coldstorage rooms.输送胴体至预冷间|||
||Must indicate number of electric drives,specifications of the same and alsonumber of tensioning units.含驱动电机，涨紧装置|||
||Including sterilizing unit for empty linereturn含输送线清洗|||
||driving system 驱动系统|1套||
||tension system 涨紧系统|1套||
||turning system 转向系统|5套||
||Speed inverter 变频器|1套|optional/可选|
|D2|Inserting in mechanical transportconveyor自动输送线输入器|1套||
||To synchronize the entrance of therunners (with half carcasses) from thegravity rail after bleeding mechanizedconveyor into the mechanizedslaughtering conveyor.自动同步将吊钩输入输送线|||
|D3|Slaughtering & processing rail轨道|47米||
||To move the carcasses from theslaughtering and processing area anddistribute in the pre-cooling coldstorage rooms.从屠宰线至预冷间|||
||Hot dip galvanized热镀锌钢|||
|D4|Switch轨道开关|1套||
||Bi-rail type双轨型|||

浙江一恒牧业有限公司 41
|||||
|-|-|-|-|
|D5|Secondary I beams二次工字梁|3.4吨||
||Hot dip galvanized.热镀锌钢|||
||For all the transport mechanized conveyorand the rails under it.用于悬挂输送线和轨道|||
||For rails hanging and sustaining|||
|D5|Primary I beams一次工字梁|6吨|estimation/估计|
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For secondary I beams sustaining.用于二次工字梁的承重|||
||To sustain the rail system starting fromthe ground 用于从地面支撑轨道系统|||
|E.|Rails in pre-cooling cold stores rooms预冷间内轨道 :|||
|项号|名称|数量|备注|
|E1|Rails inside pre-cooling cold store预冷间内轨道|120米|总共3个排酸间|
||To move hold the carcasses inside thepre-cooling rooms用于存放胴体.|||
||Tube-rail管轨|||
||each cold stor : 100 meters每个预冷间100米|||
|E2|Switch轨道开关|16套||
||Tube-rail管轨|||
|E3|Secondary I beams二次工字梁|19吨||
||Hot dip galvanized.热镀锌钢|||
||For all the transport mechanized conveyorand the rails under it.用于悬挂轨道|||
||For rails hanging and sustaining|||
|E4|Primary I beams一次工字梁|1吨||
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For secondary I beams sustaining.用于二次工字梁的承重|||
||To sustain the rail system starting fromthe ground 用于从地面支撑轨道系统|||
||Automatic carcass distribution自动胴体分配系统|3套|1套/排酸间|
||To move the carcasses from the transportmachanized conveyor into the precoolingcold rooms.自动将胴体分配输入预冷间|||

浙江一恒牧业有限公司 42
|||||
|-|-|-|-|
||Should be a push and return bar system含推送装置|||
||Automatic functioning with by-pass if therail is full with runners.自动控制轨道开关|||
||Electrical panel not included不含电器控制系统|||
||镀锌钢，带推块，速度每分钟3个二分体，自动感应|||
|F.|Rails in cut up and shipment area分割区和发货区轨道 :|||
|项号|名称|数量|备注|
|F1|High rails to transport to cut up area分割区高轨|20米||
||To move the carcasses from pre-coolingrooms to quartering stations in cut uparea.从预冷间至四分体站|||
||Hot dip galvanized热镀锌钢|||
|F2|Switch轨道开关|3套||
||Tube-rail type 管轨型|||
|F3|Low rails to transport to cut up area分割区低轨|140米||
||To move the quarter carcasses uo to cutup stations and fresh meat shipment area.从四分体站至发货区|||
||Hot dip galvanized热镀锌钢|||
|F4|Switch轨道开关|27套||
||Tube-rail type 管轨型|||
|F5|Rails for empty shackles return空钩回钩线|1套||
||To move the empty runners up to theslaughtering mechanized conveyor, forre-use in the transfer platform area.输送空钩至转挂平台|||
||Tube-rail type管轨型|||
||Aluminium or stainless steel type|||
|F6|Raising mechanism for empty shackles空钩提升机|1套||
||To raise the shackles form low rail to thehig rail in the slaughtering area.将空|||

浙江一恒牧业有限公司 43
|||||
|-|-|-|-|
||钩从低轨爬升至屠宰高轨|||
|F7|Raising mechanism for empty shackles空钩提升机|1套||
||To raise the shackles form low rail to thehig rail in the slaughtering area.将空钩从低轨爬升至屠宰高轨|||
|F8|Quartering stations四分体站|2台||
||Stainless steel platform for quartering不锈钢四分体平台|||
||platform sterilizing unit平台消毒器|1套/台||
|E9|Quartering hoist四分体提升机|套||
||For quarters holding and hanging duringquartering process用于四分体操作|||
|F10|On line weighing scale在线称重|1套||
||For half carcasses weighing beforetransport to pre-cooling cold stores.发货前称重|||
|F11|Vertical Deboning System垂直分割系统|2套||
||For performing the primal cut anddeboning of the quarters in a verticalposition四分体垂直粗分割|||
|F12|Loading arms装货臂|3套||
||Hydraulic loading arms, to load quartercattle in the trucks.液压装货臂|||
||Type : heavy industrial|||
|F13|Secondary I beams二次工字梁|5吨||
||Hot dip galvanized.热镀锌钢|||
||For all the transport mechanized conveyorand the rails under it.用于悬挂轨道|||
||For rails hanging and sustaining|||
|F14|Primary I beams一次工字梁|5吨|estimation/估计|
||Hot dip galvanized.热镀锌|||
||For secondary I beams sustaining.用于二次工字梁的承重|||
||To sustain the rail system starting fromthe ground 用于从地面支撑轨道系统|||
|G.|Accessory plants and equipment附属配件和配套单机设备|||
|项号|名称|数量|备注|

浙江一恒牧业有限公司 44
|||||
|-|-|-|-|
|G1|killing and bleeding shackles放血吊链|20套||
||Used for cattle shackling during bleedingphase用于放血线|||
|G2|Runners (pulleys)屠宰分割吊链|2000套||
||To transport half carcasses and quartercarcasses用于屠宰，二分体和四分体|||
|G3|Control panel for slaughtering equipment控制系统|1套||
||Electric control panels, to controlbleeding, processing and slaughteringlines. Also to control the sanitary offalconveyor全部屠宰加工内脏加工控制。|||
||Wiring not included不含外接线|||
|G4|Trolley for empty shackles空钩推车|8辆||
||To transport empty shackles between theworking stations运输空吊链|||
|G6|Leg cutter 后蹄切割器|1台|optional/可选|
||To cut the back legs during transfer tothe slaughtering and processing rail.剪后蹄（转挂平台）|||
||Including balancer, hydro group andsterilizing unit 含平衡器，液压站和清洗消毒器|||
|G7|Blood pumps 血泵|1台|optional/可选|
||Including piping 含管道|||
|G8|Blood tanks 集血桶|1台|optional/可选|
||Stainless steel 不锈钢|||
||Including anti-coagolant dosing pump. 含抗凝血泵|||
||Capacity of 12 tons of blood 容量：12吨|||
|G9|Leg and horn cutter 角/蹄切割器|1台|optional/可选|
||To cut the front legs and horns. 剪前蹄和牛角|||
||Including balancer, hydro group andsterilizing unit 含平衡器，液压站和清洗消毒器|||
|G10|Rectum closing device 封肛器|1台|optional/可选|
||For rectum closing 封肛|||
|G11|Head wash Cabin 头清洗槽|1台|optional/可选|
||Stainless steel construction 不锈钢结构|||

浙江一恒牧业有限公司 45
|||||
|-|-|-|-|
||Flexible shower head 全方位冲淋|||
||Drain|||
|G12|Esophagus closing device 封食道器|1台|optional/可选|
||For esophagus closing 封食道|||
|G13|Breastbone saw 开胸锯|1台|optional/可选|
||For breastbone openning 开胸|||
||Including balancer and sterilizing unit含平衡器和清洗消毒器|||
||Spare blade 备用锯片|4片|optional/可选|
|G14|Splitting saw 劈半锯|1台|optional/可选|
||For splitting operation 劈半|||
||Including balancer, transformer andsterilizing unit 含平衡器，变频器和清洗消毒器|||
||Spare blade 备用锯条|30根|optional/可选|
|G15|Quartering saw 四分体锯|2台|optional/可选|
||For quartering operations 四分体|||
||Including balancer, transformer andsterilizing unit 含平衡器，变频器和清洗消毒器|||
||备用锯片|4片|optional/可选|
|G16|Feet and head de-hairing machine 头蹄清洗机|2台|optional/可选|
||To operate the de-hairing process头蹄去毛清洗|||
||For cattle feet and heads cleaning|||
|G17|Stomach cleaning machine 洗肚机|2台|optional/可选|
||To operate the cleaning of cattlestomachs 牛肚清洗|||

6.3工程方案
本工程主要建筑物为新建的隔离场、屠宰场，包括隔离场牛棚、屠宰间厂房、生牛待宰间、污水处理及焚化间、办公和住宿用房、配电房等。
6.3.1设计规范及技术标准
（1）《混凝土结构设计规范（GB50010-2010）》
（2）《钢结构设计规范（GB50017-2003）》
浙江一恒牧业有限公司 46
（3）《工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008)》
（4）《建筑结构荷载规范（GB50009-2012）》
（5）《建筑抗震设计规范（GB50011-2010）》
（6）《建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）》
（7）《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》
（8）《建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）》
（9）《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》
2．设计参数
（1）建筑物安全等级：二级；结构设计使用年限：50年
（2）建筑抗震设防类别：标准设防类；地震设防烈度：6度；
设计地震分组：第一组；
（3）框架抗震等级：四级；抗震构造措施标准：按 6度抗震设防标准；
（4）环境类别：地上一类，地下二 a类。基础设计等级：丙级；
（5）基本风压：0.45KN/m2；地面粗糙度类别：A；场地土类别：Ⅲ类；
（6）设计使用活荷载（KN/m2)：消防疏散楼梯为3.5，上人屋面为2.0，不上人屋面为0.5。
3．地基基础及结构选型
（1）各土层类别：工程区出露的地层主要有侏罗系上统a段( Ja) 3
浅灰紫色流纹质玻屑弱熔结凝灰岩，局部发育棕红色流纹质集块岩，分布于海皇山附近；河道沿线为第四系全新统海积(Q4m)及冲海积(Q4al+m)地层。经钻探揭露，场区 68m以浅主要分布的地层有淤泥质土、粉土、粘性土、砂土、碎石土及基岩凝灰岩等。
浙江一恒牧业有限公司 47
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，工程区基本烈度值为 VI度区，其地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.65s(按Ⅰ区软弱场地)。
场地基本不存在地震荷载下地基土的液化问题。
本区地下水按埋藏条件可分为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，埋藏浅，常水位一般0.5~2.4m，年变化 1.0m左右，勘察期间实测地下水水深0.5~2.4m左右，相应高程0.35~1.38m，受大气降水和内河水位影响明显。地表浅层水属咸水，在天然条件下，场地内地下水对混凝土有中等腐蚀性。
（2）本工程房屋采用桩基础，其中地下室部分包括消防水池采用筏板基础。
4．建筑抗震设防
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)及《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），地震基本烈度为 6度，抗震设防烈度为 6度。
5．工程地质
根据邻近场地岩土工程勘察资料表明：拟建场地无影响其稳定性的不良地质作用，场地及地基稳定。
6．建筑结构形式及安全等级
(1)、建筑结构形式
隔离场区域：除牛舍和采血房为单层门式钢架外，其余建筑单体为单层砌体结构结构；屠宰场区域：新建的屠宰车间为单层门式钢架结构，办公楼、宿舍楼和食堂等建筑单体均为混凝土框架结构。
(2)、安全等级
浙江一恒牧业有限公司 48
建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为 50年，建筑抗震设防 6度。
6.3.2隔离场建筑规划设计
（一）出入口及交通
（1）主入口为隔离场南侧支路，活牛经四灶浦东侧道路，至南侧支路后，从隔离场主入口入场。
（2）活牛从隔离场北侧出口，经北侧支路至屠宰场北侧出入口进入待宰间。
（3）内部规划南北方向 10米道路为场内主干道，用于赶牛和草料运输，四周规划 5米道路作为场内消防道路。
（二）建筑平面布置
（1）隔离场建筑规划平面布置见后附图。
（2）隔离场新建工程主要建(构)筑物详见下表。
隔离场工程主要建(构)筑一览表
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|序号|工程名称|性质|单位|数量|备 注|
|1|变配电室、水泵房|新建|m2|83.80|砖混结构|
|2|消毒更衣室|新建|m2|193.92|砖混结构|
|3|食堂|新建|m2|366.20|砖混结构|
|4|办公用房|新建|m2|378.00|砖混结构|
|5|门卫|新建|m2|24.00|砖混结构|
|6|宿舍|新建|m2|430.11|砖混结构|
|7|住宿用房|新建|m2|240.00|砖混结构|
|8|焚烧间|新建|m2|103|砖混结构|
|9|病牛舍|新建|m2|1980|轻型钢|
|10|解剖室|新建|m2|135.94|砖混结构|
|11|变配电室|新建|m2|43.31|砖混结构|

浙江一恒牧业有限公司 49
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|12|隔离牛舍|新建|m2|2961.00|轻型钢|
|13|采血室|新建|m2|2016.00|轻型钢|
|14|干草棚|新建|m2|1008.00|轻型钢|
|15|精料库|新建|m2|1008.00|轻型钢|
|16|机修车间|新建|m2|360.00|砖混结构|
|17|筛分车间|新建|m2|247.33|轻型钢|
|18|固体粪便发酵棚|新建|m2|3000.00|轻型钢|
|19|污水池|新建|m2|732.72|砖混结构|
|20|道路|新建|m2|10000|混凝土路面|
|21|场地硬化|新建|m2|5000|混凝土路面|
|22|给排水及消防|新建|项|1||
|23|外网电气|新建|项|1||
|24|围墙（2.1米高）|新建|m|4000|砖混结构|

6.3.3屠宰场建筑规划设计
（一）屠宰场总体规划布局
1．出入口及交通
（1）物流主入口为屠宰场南侧园区中心道路，物流车辆经四灶浦东侧道路，至中心横路屠宰场物流主入口进、出场。
（2）活牛从屠宰场北侧支路入口，进入待宰间。
（3）内部规划南北方向 15米道路为场内主干道，用于内部管理，四周规划 10米道路作为场内消防道路。
（二）建筑平面布置
（1）屠宰场建筑规划平面布置见后附图。
（2）屠宰场新建工程主要建(构)筑物详见下表。
浙江一恒牧业有限公司 50
屠宰场工程主要建(构)筑一览表
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|序号|工程名称|性质|单位|数量|备 注|
|1|屠宰区|新建|m2|9756|轻型钢|
|2|办公楼|新建|m2|3333|砖混结构|
|3|科研楼|新建|m2|2688|砖混结构|
|4|员工宿舍食堂|新建|m2|2628|砖混结构|
|5|库房1号|新建|m2|2628|砖混结构|
|6|库房2号|新建|m2|3068|砖混结构|
|7|配电、泵房|新建|m2|160|砖混结构|
|8|污水处理站|新建|m2|1022|砖混结构|
|9|门卫|新建|m2|37|砖混结构|
|10|太阳能热水系统|新建|m2|4599||
|11|绿化、景观|新建|m2|6670||
|12|室外道路|新建|m2|13474|混凝土路面|
|13|场地塘渣回填|新建|m2|33350||
|14|围墙|新建|m2|812|砖混结构|
|15|室外电气、给排水|新建|项|1||
|16|电话|新建|项|1||
|17|有线电视费|新建|项|1||
|18|智能化工程|新建|项|1||

（三）屠宰场技术经济指标
屠宰场建筑技术经济指标详见下表。
屠宰场建筑技术经济指标表
||||
|-|-|-|
|项目|数量||
|总用地面积|33350|平方米|
|总建筑面积|25320|平方米|
|建筑占地面积|14346|平方米|
|绿地面积|6670|平方米|

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|||||
|-|-|-|-|
|容积率||1.05||
|建筑密度||43..0%||
|绿地率||20%||
|总停车位||65|位|
|其中|货车停车位|15|位|
||客车停车位|50|位|

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第七章总图布置与公用工程方案
7.1总平面规划布置
根据项目主要建设内容及功能要求，密切结合场区自然条件，充分利用场区现有基础设施进行总平面布置方案设计。
规划设计将隔离场→待宰间→屠宰车间→分割车间等一系列建筑内容有机结合为一体，并且根据不同功能要求，分别设置出货穿堂，满足各种使用要求。
同时，根据生产工艺流程特点及要求，将建筑物设计为单层形式（生活间部分利用层高设置夹层），框架结构，既便于生产，也节约设备投资。
由于地形所限，设计力求做到与现有待宰圈、冷库、机房等单体衔接合理、工艺流畅、满足防火及疏散要求。
隔离场、屠宰场总图平面规划布置详见文本后附图。
7.1.1隔离场平面
该区块设有牛舍、采血房、管理用房、消毒池、更衣淋浴室、食堂、职工宿舍、草料库、污水处理站、门卫等功能区块，总建筑面积93766m2，满足使用功能要求。
7.1.2屠宰场平面
该区块设有屠宰区、办公用房、消毒池、库房、食堂、职工宿舍、厂房、污水处理站、门卫等功能区块，总建筑面积25320m2，，满足使用功能要求。
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7.2冷库
7.2.1冷加工能力
（1）排酸间
排酸间净高 5.5米，规格尺寸：12m×8m×5.5m。排酸间温度0℃，20T/天/间，共 5间。
排酸间参数表
||||||
|-|-|-|-|-|
|项次|名 称|规 格|单 位|数 量|
|1|保温墙板|100㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|411|
|2|保温顶板|100㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|480|
|3|地面保温|100㎜挤塑板及防潮层|㎡|480|
|4|大梁|槽钢、花栏、丝杆、蘑菇头等|米|80|
|5|冷库平移门|2M（W）×2.5M（H）双面彩钢板，铝合金五金件|樘|5|
|6|冷库附件|冷库专用密封胶及五金件|㎡|891|
|7|压缩机组|德国比泽尔高温螺杆并联机组机组型号：AYB3180-XM|台|1|
|8|冷凝器|蒸发式冷凝器ZFL-650|台|1|
|9|冷风机每库3台|安叶牌吊顶式冷风机 AYL-33600|台|15|
|10|膨胀阀|丹麦（进口） 丹佛斯 DANFOSS|只|15|
|11|电磁阀|丹麦（进口） 丹佛斯 DANFOSS|只|15|
|12|截止阀|（制冷系统）国产|只|30|
|13|制冷管道机组就近安放|冷库专用管路（供液、排气双向）|米|150|
|14|管道保温|冷媒管路保温（PE防火材质）|米|150|
|15|制冷剂|R22|KG|800|
|16|冷冻油|B100比泽尔专用|升|150|
|17|安装附件|风机支架、吊杆、油漆、焊条、氧气、氮气、乙炔等）|项|15|

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（2）速冻库
速冻库净高 5.5米，规格尺寸：14m×8m×5.5m。速冻库温度-35℃，20T/库，冻结时间 24小时，入库5℃，出库-15℃。共 5间。
速冻库参数表
||||||
|-|-|-|-|-|
|项次|名 称|规 格|单 位|数 量|
|1|保温墙板|200㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|440|
|2|保温顶板|200㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|560|
|3|地面保温|200㎜挤塑板及防潮层|㎡|560|
|4|大梁|槽钢、花栏、丝杆、蘑菇头等|米|80|
|5|冷库平移门|2M（W）×2.5M（H）双面彩钢板，铝合金五金件|樘|10|
|6|冷库附件|冷库专用密封胶及五金件|㎡|1000|
|7|压缩机组|德国比泽尔低温温螺杆并联机组，机组型号：AYB4300-XL|台|2|
|8|压缩机组|德国比泽尔低温温螺杆并联机组，机组型号：AYB2150-XL|台|1|
|9|冷凝器3套机组共用|蒸发式冷凝器ZFL-1400（三进三出）|台|1|
|10|冷风机每库4台|安叶牌落地式冷风机 AYJ-51000|台|20|
|11|膨胀阀|丹麦（进口） 丹佛斯 DANFOSS|只|20|
|12|电磁阀|丹麦（进口） 丹佛斯 DANFOSS|只|20|
|13|截止阀|（制冷系统）国产|只|40|
|14|制冷管道机组就近安放|冷库专用管路（供液、排气双向）|米|120|
|15|管道保温|冷媒管路保温（PE防火材质）|米|120|
|16|制冷剂|R22|KG|3000|
|17|冷冻油|B100比泽尔专用|升|600|
|18|安装附件|风机支架、吊杆、油漆、焊条、氧气、氮气、乙炔等）|项|20|

浙江一恒牧业有限公司 55
（2）低温冷藏库
低温冷藏库净高 5.5米，规格尺寸：5.8m×35m×5.5m。低温冷藏库温度-18℃，入库-15℃，贮藏量 1000吨/间，共 3间。
低温冷藏库参数表
||||||
|-|-|-|-|-|
|项次|名 称|规 格|单 位|数 量|
|1|冷藏库保温墙板|150㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|1613|
|2|冷藏库保温顶板|150㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|2030|
|3|月台保温墙板|100㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|420|
|4|月台保温顶板|100㎜聚氨酯保温板，密度：40kg/m3 BII级防火 双面彩钢|㎡|348|
|5|地面保温|200㎜挤塑板及防潮层|㎡|2030|
|6|大梁|槽钢、花栏、丝杆、蘑菇头等|米|580|
|7|冷库平移门|2M（W）×2.5M（H）双面彩钢板，铝合金五金件|樘|6|
|8|月台滑升门|2M（W）×2.5M（H）双面彩钢板，铝合金五金件|樘|6|
|9|冷库附件|冷库专用密封胶及五金件|㎡|4411|
|10|压缩机组|德国比泽尔低温螺杆并联机组，机组型号：AYB3180-XL|台|1|
|11|冷凝器|蒸发式冷凝器ZFL-600|台|1|
|12|冷风机每库3台|安叶牌吊顶式冷风机 AYD-24000|台|18|
|13|冷风机每库3台|安叶牌吊顶式冷风机 AYL-21900|台|4|
|14|膨胀阀|丹麦（进口） 丹佛斯 DANFOSS|只|22|
|15|电磁阀|丹麦（进口） 丹佛斯 DANFOSS|只|22|
|16|截止阀|（制冷系统）国产|只|44|
|17|制冷管道机组就近安放|冷库专用管路（供液、排气双向）|米|250|
|18|管道保温|冷媒管路保温（PE防火材质）|米|250|
|19|制冷剂|R22|KG|800|
|20|冷冻油|B100比泽尔专用|升|150|
|21|安装附件|风机支架、吊杆、油漆、焊条、氧气、氮气、乙炔等）|项|22|

浙江一恒牧业有限公司 56
7.2.2制冷设计方案
项目中的冷库，采用比泽尔并联机组，该机组采用先进技术、比泽尔压缩机和 Danfoss制冷配件，是先进控制技术和制冷精品的完美结合所创造的高效、安全、稳定、节能型制冷机组。
比泽尔压缩机优点是：可根据进货量的改变进行能量自动调节，节约能源，同时又具备互为备机的功能，减少了装机容量。冷凝方式采用蒸发式冷凝器，其目的是维护方便，系统简单，也减少了日常维护的成本费用。在压缩机选型时，借助于制冷机组选型软件，并得到它们的协助。
比泽尔压缩机实体照片
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7.3给排水
7.3.1设计依据
（1）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）；
（2）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014年版）；
（4）《牛羊屠宰与分割车间设计规范》（SBJ08-2007）；；
（5）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；
（6）《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
（7）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
（8）《消防给水及消火栓技术规范》（GB50974-2014）；
7.3.2设计范围
本设计范围包括红线以内的给水、排水及消防系统和污水处理工艺。
室外总水表井至城市给水管和本工程最后一个污(雨)水检查井至市政污(雨)水检查井之间的管道由市政有关部门负责设计。
7.3.3室外给水、排水工程
1、水源
（1）本工程水源为城市自来水，供水压力按0.35MPa考虑。
（2）本工程从城市给水管网上分两处接两根 De200mm引入管，分别在引入管上设一个水表井后，与场内管网相连接。
2、用水量
（1）生活用水量：最高日用水量20.88m³，最大时用水量为3.598m³，平均时用水量为2.008m³。
（2）消防用水量详见下表：
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消防用水量标准及一次灭火用水量
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|序号|消防系统名称|消防用水量标准|火灾延续时间|一次灭火用水量|备注|
|1|隔离场室内消火栓系统|25L/S|3.0h|270m3|由市政给水管网供|
|2|隔离场室外消火栓系统|45L/S|3.0h|486m3|由市政给水管网供|
|3|屠宰场室内消火栓系统|10L/S|2.0h|72m3|由市政给水管网供|
|4|屠宰场室外消火栓系统|20L/S|2.0h|144m3|由市政给水管网供|
||合计|||756m3||

3、给水管道系统
（1）室外采用生活用水与消防用水合用管道系统。
（2）本工程室外消防为二路供水，给水引入管至红线内经二座总水表后与本工程室外生活消防合用的环状给水管相连接，在起端设“倒流防止器”。
（3）管材
室外给水管采用 PE给水管，室内给水管采用 PP-R给水管，管道、管件及阀门的工作压力为1.6MPa。
（4）水表井和阀门井均采用砖砌筑。在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型复合材料井盖。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型复合材料井座、井盖。
4、室外消防给水工程设计
（1）室外消防水源采用城市自来水。
（2）室外消防用水量为隔离场45L/S；屠宰场20L/S。
（3）室外采用生活用水与消防用水合用管道系统。环形消防管网上
设室外地上式消火栓，其间距不超过120m，距道路边不大于2.0m，距建
浙江一恒牧业有限公司 59
筑物外墙不小于5.0m。管材采用PE管。
（4）室外消防采用低压制给水系统，由城市自来水直接供水，发生火灾时，由城市消防车从现场室外消火栓取水经加压进行灭火或经消防水泵接合器供室内消防灭火用水。
5、室外污水工程设计
本工程采用生活污水与雨水分流制排水的管道系统。
6、室外雨水工程设计
（1）本工程东南侧及南侧有城市雨水管道，允许本工程雨水排入。
（2）暴雨强度公式（参照浒山公式）。
i=
(33.141+28.559lgTM)/(t+31.506)0.874
式中：TM—设计降雨重现期TM=2a。
t—设计降雨历时，t=t1+mt2，t1为地面汇流时间，取t1=10min，t2为管网流行时间，m为延缓系数m=2.0
（3）室外道路边适当位置设平箅式雨水口、收集道路、人行道及屋面雨水，雨水口管采用HDPE缠绕管，橡胶圈接口。
7.3.4建筑物内给水排水设计
1、生活冷水系统
（1）本工程室内给水均由市政给水压力直接供给，市政给水压力为0.35MPa。
（2）生活用水量见下表：
浙江一恒牧业有限公司 60
主要生活用水量汇总表
||||||||||||
|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|序号|用水项目名称|使用人数或单位数|单位|用水量标准(L)|小时变化系数（K）|使用时间|用水量（m3）|||备注|
||||||||平均时|最大时|最高日||
|1|隔离场|20|每人每日|90|1.5|8|0.675|1.013|1.8||
|2|屠宰场|120|每人每日|90|1.5|8|0.675|1.013|10.8||
|3|小计||||||1.35|2.026|12.6||
|4|未预见用水量|10%计|||||0.135|0.203|1.26||
||合计|140|||||1.485|2.23|13.9||

（3）生产用水量：
隔离场生产用水量
日最大规模隔离肉牛12500头，每头牛用水定额为0.02m³/头，则最高日250m³/d。
屠宰场场生产用水量
屠宰用水定额为1.0m³/头，待宰区用水定额为0.02m³/头，平均每小时生产用水30.0m³/小时，单日最大用水量为700m³/天。
3、生活污水系统
室内采用粪便污水与洗浴废水分流制排水管道系统，室内地面层（±0.000m）以上的生活污水重力流排出，室内污废水管系统仅设伸顶通气立管，排水管采用U-PVC管、采用胶粘剂粘接。
4、屋面雨水排水系统
（1）暴雨强度公式与室外雨水排水设计相同。
（2）设计参数：
1）设计降雨历时：t=5min。
浙江一恒牧业有限公司 61
2）设计重现期：P=5a；安全溢流口设计重现期：P＝50a
3）屋面径流系数：Ψ=0.9
（3）屋面雨水采用重力流雨水排水系统。屋面雨水由 87型雨水斗收集经雨水管道排至室外雨水检查井。
5、室内消防工程设计
（1）按《建筑设计防火规范》的要求，进行消火栓系统设计。
（2）消防水源为市政给水管网；消防用水量为隔离场25L/s，屠宰场10L/s，火灾持续时间：隔离场3h，屠宰场2h。
（3）室内消火栓灭火系统
1)室内采用常高压消火栓灭火给水系统。消火栓压力来自市政给水管网
2)厂区内均设消火栓进行保护，其布置保证室内每个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。灭火水枪的充实水柱为13m。
3)每个消火栓箱内均配置DN65mm消火栓一个、DN65mm L25m麻质衬胶水带一条，DN65×19mm直流水枪一支。
6、移动式灭火装置
隔离场、综合楼均按轻危险级设手提式磷酸铵盐干粉式灭火器（MF/ABC21A）；屠宰车间按中危险级设手提式磷酸铵盐干粉式灭火器（MF/ABC42A）。
7、污水处理工艺
厂区内设有 2座污水处理站，分别用于处理隔离场、屠宰场污水，处理后再进行排放或利用。
7.4暖通
7.4.1空调系统
浙江一恒牧业有限公司 62
(1)设计参数
屠宰车间：每小时换气量为10～15次。
分割包装车间：夏季室温25～30℃，每小时新风(通风)量为 30
m3,每小时换气量为3～5次。
发货区：夏季室温25～30℃，每小时新风(通风)量为 30m3,每小时换气量为3～5次。
(2)空调系统
空调系统耗冷：根据建筑方案设计图及室内、外设计参数，空调系统计算空调夏季冷负荷为240kW。
室内空调系统：分割包装车间及为不锈钢吊顶冷风机加新风的系统；发货区为不锈钢吊顶冷风机冷却系统。
7.4.2通风及排烟系统
各生产车间：包括隔离场、屠宰车间、分割车间均设置机械送、排风系统。
各车间的通风量为：车间送风量为每小时 4次换气，排风量为每小时 5-6次换气。
根据各生产车间的具体情况，设计排烟系统。
7.5电气
7.5.1工程概况
浙江一恒牧业有限公司年产 10万头肉牛屠宰场项目基地位于慈溪市现代农业园区内。
浙江一恒牧业有限公司 63
隔离场工程主要建(构)筑一用电指标览表
|||||
|-|-|-|-|
|序号|工程名称|用电指标|负荷容量|
|1|隔离牛舍|2.5W/M2|218.3KW|
|2|病牛舍|2.5W/M2|11.1KW|
|3|采血房|9W/M2|69.7 KW|
|4|粪便缓冲区|10 W/M2|16 KW|
|5|储粪区|10 W/M2|32.5 KW|
|6|污水处理站|10 W/M2|12.5 KW|
|7|宿舍|50 W/M2|44.8 KW|
|8|食堂|50 W/M2|67.5 KW|
|9|管理用房|10 W/M2|11.5 KW|
|10|草棚房|2.5W/M2|27.7 KW|

屠宰场工程主要建(构)筑一用电指标览表
|||||
|-|-|-|-|
|序号|工程名称|用电指标|负荷容量|
|1|办公楼|70 W/M2|98.7 KW|
|2|屠宰车间及待宰区|50 W/M2|549 KW|
|3|1#厂房|50 W/M2|70.5 KW|
|4|污水处理站和焚化间|10 W/M2|11.8 KW|
|5|员工宿舍食堂|50 W/M2|134.8 KW|
|6|库房1号|50 W/M2|66.7 KW|
|7|库房2号|10 W/M2|5.5 KW|

7.5.2设计依据
浙江一恒牧业有限公司 64
（1）《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；
（2）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；
（3）《低压配电电气设计规范》(GB50054-2011)；
（4）《供配电系统设计规范》(GB50053-2009)；
（5）《建筑照明设计标准》(GB50034-2013）)；
（6）《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)；
（7）《牛羊屠宰与分割车间设计规范》（SBJ 08-2007）；
（8）《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311-2007）；
（9）《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；
（10）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB/50343-2012）。
7.5.3设计内容
高低压配电系统、电力及自动控制、照明及应急照明、防雷接地、通信网络系统（CNS）、综合布线系统（PDS）。电源分界点为各建筑内电源进线箱内进线开关的进线端。10KV变电设计由城市供电部门负责设计。
7.5.4高压配电系统
本工程由城市电网直埋地引来一路10KV电源至屠宰场厂房高低压配电房。
为了保证生产设备正常运转，保证市场供应，拟购置 250kw柴油发电设备 1台。
7.5.5低压配电系统
负荷等级：本工程屠宰与分割车间加工设备负荷以及污水处理站动力负荷、水泵房用电负荷与应急照明为二级负荷，其余用电负荷为
浙江一恒牧业有限公司 65
三级。
负荷计算：本工程总用电负荷约为1454.9KW，隔离场用电负荷约为 517.9KW，计算负荷估计为460.35KW；屠宰场用电负荷约为937KW。计算负荷估计为832.88KW。考虑在隔离场设置 1台 630KVA的变压器，在屠宰场设置 1台 1250KVA的变压器供电。
7.5.6电力配电系统
（1）本工程采用 380/220伏供电，TN-S制，设专用保护接地线（PE）。
（2）本工程采用三相四线制，低压配电采用放射与树干相结合的配电方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；
对于一般负荷采用放射与树干相结合的配电方式。
7.5.7照明设计
照明电源：本楼照明电源为 380/220伏，TN-S制，专设 PE保护线。
本工程车间照明采用金属卤化物灯具，普通照明采用节能型荧光灯或节能型灯具，冷库采用防潮型白炽灯。
电气线路敷设：屠宰车间的电力、照明、主要线路应采用铜芯塑料绝缘电线或电缆，消防设备供电线路采用阻燃型电线电缆，均穿钢管暗敷。冷库采用铜芯耐低温橡皮绝缘电缆。
7.5.8防雷接地设计
根据《建筑物防雷设计规范》规定，本工程屠宰车间以及综合楼均属于三类防雷建筑物，防雷保护措施如下：
（1）利用屋顶避雷带作为接闪器，引下线利用建筑物的柱内主筋，接地装置利用基础内主筋并与地梁主筋焊接。
浙江一恒牧业有限公司 66
（2）建筑物内的各种管道及线路金属外皮均应与接地系统相连。
（3）低压配电网络采用TN—S接地系统。
（4）设总等电位联结。
（5）电源总进线处设浪涌保护。
（6）各种接地系统，共用一套接地装置，综合接地电阻应不大于 1欧姆。如达不到接地要求，请增打接地极。
7.5.9综合布线系统
综合布线系统主要包括语音及数据的布线。外网接入网络光纤和电话大对数电缆，计算机垂直干线选择多芯光纤，电话干线选择 5类大对数电缆。在办公大楼的办公室设置电话和宽带数据插座。
浙江一恒牧业有限公司 67
第八章 环境保护
8.1环境影响
本工程的主要污染源与污染物：一是隔离场产生的废水；而是肉牛屠宰加工过程产生的废水及部分生活污水；三是部分肉牛屠宰加工设备运转时产生的噪声；三是肉牛屠宰时产生的牛的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂。
8.1.1污(废)水
（1）隔离场最大产生量
隔离场污水日最大产生量 200m3/d，大部分为牛尿及清洗污水，可当日处理完毕。
（2）屠宰场最大产生量
屠宰场隔离场污水日最大产生量 800m3/d，大部分为清洗污水。
8.1.2噪声
肉牛屠宰加工过程中形成的噪声源，大体可归纳为机械噪声源、气流噪声源和电磁噪声源三大类，以机械噪声源稍强，须予以控制。
机械噪声源主要来自劈半锯、空压机风机等，声级范围在 60-90dB之间。
8.2环境保护与治理措施
8.2.1环保所依据的主要标准及规范
（1）《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准；
（2）《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)Ⅱ类标准及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准；
（3）《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准；
浙江一恒牧业有限公司 68
（4）《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准；
（5）《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)(生产污水)；
（6）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准；
（7）国家、地方有关的环境法规及其他环境保护要求。
8.2.2污水处理站设计
1、主要标准及规范
1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006(2014年版))
2)《污水综合排放标准》 (GB8978-2002)
3)《污水排入城市下水道水质标准》 (CJ343-2010)
4)《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB 18918-2002)
5)《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92)
6)《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ 2004-2010)
2、编制原则
1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家对环境保护、工业废水治理制定的有关政策、法规、规范及标准。
2）根据城市规划及政府各部门有关该项目的决议及批复，结合城市条件和环境要求，积极解决污水排放对环境造成的污染问题，充分发挥建设项目的社会、环境和经济效益。
3）废水处理工艺的选择因地制宜，遵循“技术可靠、经济合理、高效节能、操作简便”的原则。积极稳妥地采用新技术、新工艺、新设备和新材料，使处理厂对周围环境的影响降到最低。
4）选择国内先进、可靠、高效，运行管理方便、维修维护简便的污水处理专用设备，提高工程设施运行的可靠性。
浙江一恒牧业有限公司 69
5）工艺流程力求简捷、顺畅，处理构筑物尽可能布置紧凑，工艺管道避免迂回，以减少水头损失，节约能耗，体现环保节能的理念。
3、废水处理规模
1）隔离场最大产生量
隔离场污水日最大产生量排放量 200m3/d，大部分为牛尿及清洗污水。
2）屠宰场最大产生量
屠宰场隔离场污水日最大产生量 800m3/d，大部分为清洗污水。
3）废水产生总规模
确定本项目废水最大产生量 1000m3/d
3、隔离场污水处理方案
牛场污水主要包括牛尿、部分牛粪和牛舍冲洗水。所产生的污水属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病源微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩撒传播，危害人畜健康，为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。
由工程分析可知，养殖综合污水水质为 CODcr：18000mg/L,BOD5：8700mg/L，SS：4000mg/L，氨氮：1600mg/L。
出水水质达到《禽畜养殖业污染物排放标准》（GB18296-2001）一级标准。即CODcr≤100 mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤70mg/L，氨氮：15mg/L。
1)设计水量：
浙江一恒牧业有限公司 70
本污水处理站设计处理量为200m3/d，即20m3/h。
2）设计水质
污水性质:养殖场污水
污水设计进水水质指标
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|设计污水进水水质指标(mg/L)||||||
|CODcr|BOD5|SS|总磷|NH3-N|PH|
|18000|8700|4000|8|1600|6－9|

3）出水水质
《禽畜养殖业污染物排放标准》（GB18296-2001）
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|设计污水出水水质指标(mg/L)||||||
|CODcr|BOD5|SS|磷酸盐|NH3-N|PH|
|≤100|≤20|≤70|≤0.5|≤15|6－9|

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4）工艺流程图
养殖场污水
机械细格栅 格渣外运
集水池
污水泵
固液分离机 粪渣外运
综合调节池 鼓风机
污水泵
污泥池
混凝沉淀池 加PAC、PAM
污泥泵
中间水池
提升泵
污泥浓缩池
UASB反应罐Ⅰ
污泥螺杆泵
UASB反应罐Ⅱ
箱式压滤机
ⅡⅡ
A反应池 回
流
泵
沉淀池
B反应池 回
流
泵
沉淀池
混凝沉淀池 加PAC、PAM
消毒排放池
氯片
溢流外排
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5）工艺流程说明
本项目污水经机械细格栅处理后自流进入集水池，机械细格栅将对污水中的有机纤维、大颗粒杂质进行有效清除分离，以防止堵塞后续污水泵及管道等，保障污水处理后续设施的正常运行。
集水池内的污水再由污水提升泵抽入固液分离机内，对污水内的更细小的固体颗粒再一次进行固液分离，使水质进一步得到净化，分离下来的粪渣及细小颗粒杂质由人工外运。
固液分离后的污水进入综合调节池，使水质、水量得到均衡调节。
综合调节池内的污水再由污水泵抽至混凝沉淀池内进行加药沉淀，沉淀池出水进入中间水池，再由污水泵提升至 UASB反应罐进行厌氧反应，反应后的出水进入A、B反应池内进行反应，出水进入斜板沉淀池内沉淀，沉淀后的出水再进行加药混凝沉淀，沉淀后的出水进入消毒排放池，污水经消毒后合格排放。
整个系统所产的污泥采用水压排泥的方法排至污泥池内，由污泥泵抽至污泥浓缩池，再由螺杆泵抽至厢式压滤机内进行脱水干化，干化后的污泥即可外运填埋或做农肥用。
6）主要构筑物、设备设计参数
（1）格栅井
养殖污水进入集水池前，首先通过格栅井，格栅井内设置一台机械细格栅，细格栅拦截去除进水中较大的纤维及大颗粒固体杂质，防止水泵及后续管路系统被堵塞，栅渣定期清理，作为生活垃圾一起处理。
机械细格栅用于去除污水中的大颗粒固体污染物，选用WGS—500型机械细格栅，格栅配用电机功率0.75KW。污水直接通过格栅槽，
浙江一恒牧业有限公司 73
进入集水池。为防止污水对格栅水下部分的腐蚀，机械细格栅主体采用全不锈钢制作，耙齿采用不锈钢材料。过栅液体平均流速为1m/s，排渣高度为1.0m，每天拦截下来的渣可当作垃圾处理。
数 量： 1座
池 宽： 500mm
材 质： 钢筋砼
机械细格栅
型 号： WGS—500型
数 量： 1台
宽 度： B=500mm
间 隙： 2.0mm
浮渣出口高度： 1000mm
安装角度： 75°
电机功率： 0.75kw
生产厂商： 本公司产
（2）集水池：
养殖场污水经过格栅进入集水池，集水池有效容积为50m3。
污水提升泵
型 号： 50QW18-15-1.5
流 量： 18m3/h
扬 程： 15m
功 率： 1.5kw
转 速： 2900r/min
数 量： 2台（一用一备）
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生产厂商： 台湾川源
（3）固液分离机：
型号：ZWJ1
过滤网目：60-250
电机功率：1.1
直径：￠1000
（4）综合调节池
由于排水的周期性与水质的不均匀性，为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，应设置调节池以调节水量和均化水质。池内设置预曝气系统，使其具有预曝气、脱臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中有机类的分离等作用。这些特点对后续的沉淀、曝气生化的正常运行提供了有利条件。调节池采用钢筋混凝土结构。
同时为防止设备的检修对生产的影响，在调节池设置一根溢流管，污水由调节池直接溢流至排放口，为减少这种直排现象的出现，提升水泵设置二台。正常情况下为二台水泵交替使用，检修时，一台可以正常运行，且可以保证污水处理仍能正常运行。
数 量： 1座
有效容积： 150m3
停留时间： 12h
材 质： 钢筋砼
配 置：
污水提升泵
型 号： 50QW18-15-1.5
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流 量： 18m3/h
扬 程： 15m
功 率： 1.5kw
转 速： 2900r/min
数 量： 2台（一用一备）
生产厂商： 台湾川源
配套鼓风机：
型 号： SHR-50
风 量： 0.89m3/min
风 压： 0.35kgf/cm2
转 速： 1100rpm
功 率： 1.5kW
数 量： 1台
生产厂商： 山东海福德
（5）混凝沉淀池：
调节池内污水用泵抽至混凝沉淀池内沉淀,沉淀池的主要作用为将污水中的固体颗粒进行沉降。
数 量： 1座
有效容积： 30m3
停留时间： 3h
材 质： 钢筋砼
（6）UASB反应罐(ⅠⅡ)：
UASB是目前国际上技术比较先进的且应用也比较广泛且成熟的高效厌氧反应器，它可以明显的改善污水的 B/C比，提高其可生化性，
浙江一恒牧业有限公司 76
同时系统污泥产量也极少。因此，特别适用于该类污水。
数 量： 2座
外形尺寸： 6m×13m
有效容积： 660m3
停留时间： 80h
材 质： 碳钢防腐
（7）A反应池：
AB工艺是吸附-生物降解工艺的简称。AB工艺与传统活性工艺相比，在处理效率、运行稳定性、工程投资和运行费用等费用均具有明显的优点，是一种非常有前途的污水生物处理技术。
A生化池为高负荷的生物吸附池，通常污泥负荷为2～6kgBOD5/kgMLSS.d，为常规活性污泥法的10～20倍，A生化池利用活性污泥的吸附絮凝能力将污水中有机物吸附于活性污泥上，进而将其部分降解，A生化池中的污泥同时具有吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，可除去50%～60%的有机物，且运行能耗较低。
数 量： 1座
有效容积： 100m3
停留时间： 12h
材 质： 钢筋砼
配套鼓风机
型 号： SHR-100
风 量： 4.53m3/min
风 压： 0.6kgf/cm2
转 速： 1310rpm
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功 率： 11.0kW
数 量： 2台
生产厂商： 山东海福德
（8）沉淀池：
A生化池产生的大量污泥在 A沉池中进行泥水分离，上清液流入 B段生化池内再进行生化处理，池内污泥大部分回流至 A段生化池内，剩余污泥以间歇式排至污泥池。
数 量： 1座
有效容积： 30m3
停留时间： 3h
材 质： 钢筋砼
（9）B段生化池：
B生化池为低负荷的生物吸附段，通常污泥负荷为0.15～0.3kgBOD5/kgMLSS.d，在 A生化池处理后残留污水中有机物将继续被氧化甚至硝化，以保证较好的运行稳定性和较高的污水处理效率，由于 B段生化处理属于好氧生化处理，在 B段生化处理中，BOD5去除率可达90%～98%（完全生化），B段生化处理系统采用两级处理，由于生物相的相对变化，大大提高了水质进化能力。
数 量： 1座
有效容积： 200m3
停留时间： 24h
材 质： 钢筋砼
（10）沉淀池：
B生化池产生的大量污泥在 B沉池中进行泥水分离，上清液流入
浙江一恒牧业有限公司 78
混凝沉淀池内再进行加药沉淀，池内污泥大部分回流至 B段生化池内，剩余污泥以间歇式排至污泥池。
数 量： 1座
有效容积： 30m3
停留时间： 3h
材 质： 钢筋砼
（11）混凝沉淀池：
B沉池的上清液自流至混凝沉淀池内进行加药沉淀，加药沉淀后的出水自流进入消毒池内，消毒后的出水达标排放。池内污泥采用水压排泥的方法间歇排至污泥池。
数 量： 1座
有效容积： 30m3
停留时间： 3h
材 质： 钢筋砼
（12）消毒排放池
经混凝沉淀后的污水进入消毒排放池，池内投加氯片消毒，消毒后的污水合格排放。
数 量： 1座
有效容积： 10m3
停留时间： 1h
材 质： 钢筋砼
（13）污泥池、污泥浓缩池及污泥干化设备：
污泥池、污泥浓缩池采用砼结构，污泥池内污泥由污泥泵抽至污泥浓缩池，污泥浓缩池内污泥由螺杆式污泥泵送至厢式压滤机内，干
浙江一恒牧业有限公司 79
污泥外运。
A、污泥池：
数 量： 1座
有效容积： 30m3
材 质： 钢筋砼
B、污泥浓缩池：
数 量： 1座
外形尺寸： 4m×6m
有效容积： 70m3
材 质： 钢筋砼
配套刮泥机：
数 量： 1台
型 号： SZG-3
池 径： ￠4000
周边线速： 1.5-2.5m/min
电机功率： 0.37Kw
生产厂商： 本公司产
污泥泵:
型 号： 50QW10-10-0.75
流 量： 10m3/h
扬 程： 10m
功 率： 0.75kW
数 量： 2台
生产厂商： 上海产
浙江一恒牧业有限公司 80
螺杆泵：
型号： G30-1
数量： 1台
功率： 2.2KW
流量： 5m3/h
厢式压滤机：
型号： BAYJ40/810
数量： 1台
功率： 1.5kw
过滤面积： 40m2
5）设计去除率分析
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|序号|构筑物||CODcr(mg/l)|BOD5(mg/l)|SS(mg/l)|
|1|格栅井、集水池|进水|≤18000|≤8700|≤4000|
|||出水|16200|8700|2800|
|||去除率%|10%|-|30%|
|2|固液分离机|进水|16200|8700|2800|
|||出水|14500|8265|1120|
|||去除率%|10%|5%|60%|
|3|混凝沉淀池|进水|14500|8265|1120|
|||出水|8700|5370|336|
|||去除率%|40%|35%|70%|
|4|UASB（Ⅰ）|进水|8700|5370|336|
|||出水|2175|1074|300|
|||去除率%|75%|80%|10|
|5|UASB（Ⅱ）|进水|2175|1074|300|

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|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|||出水|650|320|270|
|||去除率%|70%|70%|10|
|6|A反应池|进水|650|320|270|
|||出水|230|64|160|
|||去除率%|65%|80%|40%|
|7|B反应池|进水|230|64|160|
|||出水|115|26|96|
|||去除率%|50%|60%|40%|
|8|混凝沉淀池|进水|115|26|96|
|||出水|69|19|58|
|||去除率%|40%|30%|40%|
|9|排放标准||≤100|≤20|≤70|

6）机电设备一览表
单位：KW
||||||||
|-|-|-|-|-|-|-|
|序号|名称|型号规格|数量|单台功率|总功率|每天运行功率|
|1|机械细格栅|WGS－500|1台|0.75|0.75|0.75×10=7.5|
|2|污水泵|50QW18-15-1.5|4台|1.5|6.0|3.0×10=30|
|3|鼓风机|HSR-50|1台|1.5|1.5|1.5×20=30|
|4|提升泵|50QW18-30-4|2台|4.0|8.00|4×10=40|
|5|鼓风机|HSR-100|2台|11|22|11×24=264|
|6|刮泥机|SZG-3|1台|0.37|0.37|0.37×24=8.88|
|7|污泥泵|50QW10-10-0.75|2台|0.75|1.50|0.75×10=7.5|
|8|污泥回流泵|ISW65-200（I）|4台|2.2|8.8|4.4×24=105.6|

浙江一恒牧业有限公司 82
||||||||
|-|-|-|-|-|-|-|
|9|螺杆泵|G30-1|1台|2.2|2.2|2.2×8=17.6|
|10|厢式压滤机|BAYJ40/810|1套|1.5|1.5|1.5×8=12|
|11|加药装置|JY-II|2套|1|2|2×8=16|
|12|装机总功率||||54.62||
|13|日消耗电量|||||540.08|

4、屠宰场污水处理方案
屠宰废水的主要特点是：悬浮物浓度大、有机污染物浓度高、氨氮浓度高、含盐量高（氯离子含量高），在宰杀过程中排出一定量的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂等。这些废水直接外排，将破坏生态环境平衡，影响周围居民的身体健康。
本项目按照屠宰一头牛1000kg废水量及存栏牛每天30kg废水量来计算，合计每天平均排放污水为 400m3/d进行设计。根据实际工程情况及排放综合水质的特点，设计拟建一套 20m3/h屠宰污水处理工程。经处理后污水达到城镇污水处理厂一级 A排放标准。
1)进、出废水水质设计参数的确定
(1)废水性质：屠宰生产废水及待宰牛废水
(2)设计水量：400m3/d，(30m3/h)。
(3)废水水质：
污水水质指标表
||||||
|-|-|-|-|-|
|项目|CODcr(mg/L)|BOD5(mg/L)|SS(mg/L)|PH|
|废水|600—2300|800—1200|800—2000|6—9|

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(4)设计水质：
污水设计进水水质指标表
||||||
|-|-|-|-|-|
|项目|CODcr(mg/L)|BOD5(mg/L)|SS(mg/L)|PH|
|废水|2300|1200|2000|6—9|

(5)出水水质：城镇污水处理厂一级 A排放标准。
污水设计出水水质指标表
|||
|-|-|
|项目|排放标准|
|PH|6.0~9.0|
|SS（县浮物）|10|
|CODCR|50|
|色度（稀释倍数）|30|
|BOD5|10|
|氨氮（mg/L)≤|5（8）|
|阴离子表面活性剂(mg/L)≤|0．5|
|总大肠杆菌(个/L)|103|

浙江一恒牧业有限公司 84
2)工艺流程
(1）高浓度废水处理工艺流程图：
待宰牛废水（高浓度废水）
渣浆收集池
泥浆池
固液分离机 粪渣外运
沼气池 沼气
集水池
污水提升泵
综合调节池 鼓风机
(2）高浓度废水处理工艺说明：
对此废水进行预处理后再与屠宰废水混合后进行综合处理，这样才能确保水质达标排放。预处理的方法是先将废水集中到收集池，通过固液分离机使粪渣与粪便及冲洗水分开，然后将分离液进行沼气（厌氧）反应，使出水 COD保持在2000～3000mg/L进入综合处理系统。沼气可回收，也可直接排放、由用户单位决定。
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（3）综合废水处理工艺流程图：
屠宰污水
污泥外运
机械格栅
待宰牛废水
厢式压滤机
综合调节池
予曝气风机
螺杆泵
污水泵
加药装置
污泥浓缩池
气浮装置
污泥泵
酸化反应池
污泥池
生化反应池Ⅰ
风机
生化反应池Ⅱ
生化反应池Ⅲ
斜板沉淀池
曝气生物滤池 曝气风机
反冲水泵
中间水水池
消毒水池
排放
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3)工艺流程说明：
本工程待宰牛（高浓度）预处理废水通过提升管网与厂区屠宰废水通过厂区内下水管道集中后经机械格栅自流进入综合调节池内，综合调节池内废水采用污水泵加药后抽入气浮装置内进行物化处理，处理后的废水通过自流进入酸化反应池进行酸化反应，再自流进入生化反应池（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）内进行生化处理，生化处理后的废水经斜板沉淀池沉淀后进入曝气生物滤池，经生物滤池处理后达标排放。本工艺是采用物化与生化相结合的方法，有效地保障处理后的水质达到排放标准要求。
4)构筑物设计及设备选型
(1）机械格栅：
为防止废水中含大量的固体悬浮物，杂质堵塞，损坏后续处理设施，污水在进入调节池前，设置一台机械格栅。该设备最大的特点是可在无人情况下，连续自动地进行固液分离。格栅栅宽500mm，栅隙1mm，功率N=0.75kw。
(2）综合调节池：
综合调节池的主要作用是集中厂区内排放的污水，为后续设施处理作准备。由于来自各时段的污水水质、水量、PH值均不稳定，为了充分地使各时段排放水质在调节池内得到充分的混合。同时使水质保持一定的生物活性，故在调节内设置一台鼓风机。风机型号为HSR-50，风量Q=1.03m3/min，功率N=2.2kw，设计气水比为1.2：1。
为了减少污水处理工程设备投资，使污水设备连续定量运行，设计调节池的有效容积为300m3，有效水力停留时间为 15小时，调节采用钢筋混凝土结构，埋地设置。
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(3）污水泵：
系统设置两台污水泵，将废水提升至后续处理设施中。污水泵采用自吸式、无堵塞排污泵。该泵不需像潜污泵那样放置于池内，只需直接放置于池的上方，这样就使对泵的维护和维修都比较方便。污水泵共 2台，一备一用。水泵型号：80QW40-10-2.2，技术参数为：Q=40m3/h，扬程为H=10m，功率为N=2.2KW。
(4）气浮装置：
废水经污水泵提升至气浮加药室内进行聚凝反应，反应后废水自流进入气浮分离室内进行固液分离。气浮装置处理污水的原理是将大量的空气溶于水中，形成溶气水。溶气水作为工作介质，在污水进水管下面，通过溶气释放器骤然减压，快速释放，产出大量的微细气泡，在上升过程中与污水中已经聚凝的悬浮物、不溶性 COD，杂质等相 cr
接触，微气泡将附着在这些物体上面，使之快速上浮于水表面，然后用刮渣机将表面浮渣刮至污泥槽内。槽内污泥自排至污泥池进行再内处理。气浮装置的分离水通过集水室自流进入后级生化处理系统，进行生化处理。气浮装置的回流比为25%，总反应时间为 0.65小时。
型号为YF—40。处理最大能力Q=40m3/h，功率N=7.5kw。气浮装置主要有气浮箱体、刮渣机、溶气水泵、空压机、溶气罐、操作平台、等组成。
(5）酸化反应池：
气浮装置处理后的废水，其中还含有相当一部分的高分子有机污染物，通过酸化反应池水解酸化后，酸化菌将水中的生化性差的高分子有机污染物分解为小分子有机物，大大提高废水的可生化能力，为后级生化提供良好的水质条件。在酸化池内设置弹性填料，增加酸化
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菌的总量，以提高处理效率。酸化池设计水停留时间为 12小时，有效容积为240m3，采用砼结构埋地形式设置。
(6）生化反应池（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）
生化反应池采用一种成熟、常用的固定床生物接触氧化法好氧生物处理技术。本方案设计的接触氧化池 COD容积负荷1.5kg/m3.d， cr
总生化时间为 24小时。
池内设置立体弹性填料，该填料具有使用寿命长、表面积大，表面有波纹，易挂膜、不易堵塞、水流性十分优越和处理效果显著等优点。生化反应采用中心廊道微孔曝气，污水在生化反应池内不断内循环，使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触，从而达到降解有机物的目的。设计气水比为20:1，污水在池内剧烈充氧，并最大地保证去除效率,，达到理想的水质效果。
曝气头采用微孔曝气头。曝气风机选用二台罗茨风机，一备一用，型号为HSR—125，功率N=15kw，风量：Q=6.67m3/min，风压为0.65Kg/cm2。生化池（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）有效容积为400m3，采用砼结构，埋地形式设置。
(7）沉淀池：
生化反应池的出水自流沉淀池内。沉淀池的主要作用为分离生化反应中脱落的生物膜，降低废水中的 SS等，沉淀池采用斜管沉淀池，设计表面负荷为2.0m3/m2.h，有效容积 40m3，通过沉淀后的污水达标排放。沉淀池采用钢砼结构，埋地形式设置。沉淀池内的污泥采用水压排泥的方法排入污泥池内，与气浮装置排出污泥一起干化后外运。
(8）污泥池及污泥干化设备
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污泥池采用砼结构，有效容积为60m3，设置在污泥处理房以下，污泥池内污泥由螺杆式污泥泵送至厢式压滤机内。螺杆式污泥泵型号：G40-1，流量：Q=8m3/h，工作压力：F=6kg/cm2，功率N=4kw；
厢式压滤机型号为XMAY60/800，滤表面积60m2，处理能力为8m3/h，滤液回流至调节池内进行再处理，泥饼外运可用作肥料或饲料。
(9）曝气生物滤池：
经过强氧化的废水流入好氧生物滤池。曝气生物滤池有效容积100m3，此滤池具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。
曝气生物滤池是普通生物滤池的一种变形形式，也可看成是生物接触氧化法的一种特殊形式。即在生物反应器内装填比表面积的颗粒填料，以提供微生物膜生长的载体，并根据污水流向不同分为下向流或上向流。污水由上向下或由下向上流过滤料层，在滤料层下部鼓风曝气，是空气与污水逆向或同向接触，使污水中的有机物与填料表面生物膜通过生化反应得到降解，填料同时起到物理过滤作用。
8.2.3锅炉废气治理
对于锅炉产生的少量含尘烟气，则采用单机或组合风网除尘净化装置，以保证锅炉的废气排放 SO
≤100mg/Nm3，烟尘≤50mg/Nm3， 2
NO
≤400mg/Nm3，可满足《锅炉大气污染物排放标准》 2
（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段规定的排放标准要求。
8.2.4噪声治理
肉牛屠宰加工过程中各类设备产生的局部噪声为60～90dBe，设
浙江一恒牧业有限公司 90
计采用弹性联杆和加装橡胶轴套方式降低运行时的噪声，经必要的减振、隔声处理后，厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348)。
同时，由于加工厂位于江南工业区内，执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-2008）Ⅱ类标准；
8.2.5废弃物处理
本工程固体废弃物处置方案详见下表。
固体废物产生量及处置方案
|||
|-|-|
|固废名称|处置方法|
|牛肠胃容物|密封运至处理中心处理|
|隔离场、待宰棚粪便|发酵作肥料|
|污水站污泥|发酵作肥料|

浙江一恒牧业有限公司 91
第九章节能、职业安全卫生与消防
9.1节能
9.1.1节能依据
（1）国务院颁布的《节约能源管理暂行条例》
（2）《中华人民共和国节约能源法》
（3）《评价企业合理用电技术导则》
（4）《评价企业合理用热技术导则》
（5）《工程设计节能技术暂行规定》
（6）《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
9.1.2能耗计算
项目主要能耗为水、电。预计年用电量约 429.6万kW·h，年耗水量为 21.32万吨。项目年综合能耗、单位建筑面积能耗及年单位投资能耗详见下表。
表 9-1 主要能耗数据
||||||
|-|-|-|-|-|
|能源种类|计量单位|年需要实物量|参考折标系数|年耗能量（吨标准煤）|
|电力|万KWh/a|429.6|3.16|1357.54|
|水|万t/a|21.32|0.857|18.27|
|能源消费总量（吨标准煤）||||1375.81|
|年单位投资综合能耗 （tce/万元 )||||0.0809|
|年单位建筑面积综合能耗（tce/m2 )||||0.0105|

9.1.3节能措施
（1）加工设备节能
设备的造型,充分考虑产品的先进性和适用性,选择各项能耗指标
经济合理,且运行成本低的优质产品。
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（2）电气节能
选用节能型生产设备和机电产品，电力变压器采用低损耗节能变压器，变压器深入负荷中心以减少输电线上的电能损耗。电动机选用高效电动机，采用并联电容器在变配电所设置移相窗口进行无功补偿，提高用电设备的功率因数，使补偿后高压侧的功率因数达到 0.9以上；照明配电采用合理的控制方式，照明灯采用光效高的节能灯，镇流器选用节能型电感镇流器；电缆、导线布线时尽量避免线路迂回或电能倒流，适当加大截面，以降低线路阻抗；同时，设计时考虑稳定电压措施。
选择节能型的冷藏库保温结构体系，适当加厚库房的保温层厚度，降低冷源消耗，减少制冷设备开启时间，达到最佳经济运行效果。
（3）供水节能
节水用水量：根据本设计标准 3.1.1条和 3.1.2条节水用水定额规定，各类用水量计算明细见表。
生活用水节水用水量计算表
||||||||||||
|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|序号|用水项目名称|使用人数或单位数|单位|用水量标准(L)|小时变化系数（K）|使用时间|用水量（m3）|||备注|
||||||||平均时|最大时|最高日||
|1|隔离场|20|每人每日|90|1.5|8|0.675|1.013|1.8||
|2|屠宰场|120|每人每日|90|1.5|8|0.675|1.013|10.8||
|3|小计||||||1.35|2.026|12.6||
|4|未预见用水量|10%计|||||0.135|0.203|1.26||
||合计|140|||||1.485|2.23|13.9||

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节水系统：本工程生活用水均由市政给水压力直接供给，接入管管径为De200mm，给水压力为0.35Mpa。
节水设施：公共建筑卫生间大便器、小便器均采用自闭式、感应式冲洗阀，洗脸盆、洗手盆、洗涤盆采用陶瓷片等密封耐用、性能优良的水嘴，公共卫生间的水龙头采用自动感应式控制。
（4）过程节能
在水、电、冷管线上，安装阀门和配备完善的电度表、水表，以便及时分析电能、水利用情况，同时利于车间经济核算，加强对能源的管理；提高职工的节能意识，对能耗做到有效监督。
（5）建筑设计节能
总图布局：
通风方面：所有建筑单体均采用南北朝向或接近南北朝向，并且形成错列式的建筑群布局，前后排之间的距离也比较大，从而获得良好的自然通风效果，有利于节能。
环境方面：在建筑物的周围大量绿化，改善建筑物周围的小气候，从而减弱室外热作用，达到综合节能的目的。
建筑节能设计：
外墙：外墙为 200厚的加气混凝土实心砌块。所有建筑单体均大面积采用浅色处理外墙面（30厚无机保温砂浆，平均传热系数1.47w/m2.k;热惰3.2；热阻 0.68
m2.k/w.），减少外墙面的吸热量，从而降低综合温度。综合楼建筑外墙传热系数 K不大于1.5W/m2.K。
屋面：屋面基层采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板隔热，有效地降低屋面吸热量。综合楼建筑屋面传热系数 K不大于0.9W/m2.K。
窗户：外门窗采用普通铝合金窗热反射镀膜玻璃。开窗面积控制
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各朝向的窗墙面积比。综合楼建筑窗墙面积比不大于0.7。
室内气流组织：所有户型平面设计均满足自然风对流，提高通风效率，降低室内通风空调能耗。综合楼建筑开启面积大于30%。
根据<公共建筑节能设计标准>(GB50189-2005),我们将严格按照节能设计标准进行建筑设计，尽量采用最新材料、新建筑工艺，在保证经济合理情况下，确保设计节能达到50%以上。
1)生产厂房充分利用自然光、在许可条件下，满足工艺操作窗比。
2)采用保温隔热效果好的建筑围护结构，减少热量、冷量损失，节约能源。
3)用热、冷设备和管道采用有效的保温、绝热措施，降低热、冷损失。
4)选择节水型的卫生器具。
9.2职业安全卫生
9.2.1安全防范措施
(1)对所有热力及冷媒管道和设备均设置保温，保证在保温层外表面温度低于50℃和高于5℃，以保护生产环境和操作工人的安全；
对于高温作业区采取排汽、机械通风和降温措施，对蒸发器、灭菌设备等热源集中段定岗位送风排汽。
(2)传动及动力设备设防护网和防护罩，以确保安全生产。
(3)对噪声设备采取减震降噪措施，使噪声源与作业面分隔，降低其危害性；采用先进的仪器仪表控制技术远距离操作，真正作到安全防护。
(4)对制冷机房的操作区增设事故排风机（防暴型）、设备配备
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过载保护、自动停车装置，制冷系统设有紧急泄压泄氨器。
(5)液位报警、超压报警和火灾报警与仪器仪表系统结合在一起设计。
(6)车间控制室配备的操作工及电气维修工等持证上岗；电气装置的布置将充分考虑设备的操作、搬运和检修上的方便；高于 12m的建（构）筑物以及此高度上的管道等均作防雷按地保护，接地电阻满足规定要求。
(7)高压电力装置的外壳及因事故有可能带电的部分，实行保护接地；变压器低压侧中性点直接接地；低压电力和照明装置等所有电气设备金属的外壳及事故情况下可能带电的部分采用接零保护；车间的接零保护线在车间进线箱(柜)内与工作零线分开，单独引出等。
(8)总图布置把消防作为重点考虑，厂房及厂区内设置消火栓及灭火器具。
(9)对某些工艺参数的越限，会导致事故的发生或影响产品质量的地方均设有联锁报警系统，经保障安全生产。
9.2.2卫生保健措施
(1)生产车间设置卫生设施如更衣室、淋浴室、卫生间等，按《屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范（2006版）》的卫生要求设置人、物流通道及生活辅助设施。
(2)生产车间的设计满足《牛羊屠宰与分割车间设计规范》（SBJ 08-2007）要求，综合考虑美观实用，如：地面贴瓷砖，内墙设置瓷砖墙裙，墙面及天花板刷白色水性防霉涂料，墙角为园角，窗台为坡形，窗户设置纱窗以防蚊蝇；人员进出口及物料进出口设置暗道、洗脚池及风幕等。
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(3)屠宰加工、副产品处理车间等的蒸煮、消毒间温度高，加强通风换气，以改善操作环境。肉品冷却间、加工间、成品库及冷藏库属低温环境，应加强保暖。
(4)在厂区内设有相应的医疗保健室，配备有必要的物品、装备和人员，为职工提供医疗和卫生保健服务。
9.3消防
9.3.1设计依据
1）、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2014)
2）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
3）、《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
4）、《民用建筑防排烟技术规程》（DGJ08-88-2006）
9.3.2建筑消防设计
工程概况：本项目为浙江一恒牧业有限公司年产 10万头肉牛隔离场、屠宰场。
1、隔离场
总图防火设计：建筑外围设置环形消防车道,满足消防扑救要求,建筑周边满足规范要求的防火间距.
建筑防火设计：本工程属低层建筑，耐火等级为二级。楼梯间疏散门均向疏散方向开启。
2、屠宰场
总图防火设计：建筑外围设置环形消防车道,满足消防扑救要求,建筑周边满足规范要求的防火间距.
建筑防火设计：本工程属低层建筑，耐火等级为二级。楼梯间疏散门均向疏散方向开启。
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9.3.3消防给水设计
（1）消防给水水源：
水源为市政管网进水，从市政给水管网上接出 2根 De200接口，与小区内原有的给水管网连成环状。室外按规范要求地上式消火栓。
（2）消防用水量：
1、隔离场
室外消火栓用水量 45L/s
室内消火栓用水量 25L/s
1、屠宰场场
室外消火栓用水量 20L/s
室内消火栓用水量 10L/s
（3）室内消火栓给水系统
室内消火栓采用常高压给水系统，压力来自市政给水压力。室内各层均设消火栓进行保护，其布置保证室内每个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。灭火水枪的充实水柱为13m。
9.3.4消防火灾自动报警及消防联动系统
本工程综合楼需设置火灾自动报警系统，火灾自动报警系统保护等级为二级。根据规范及当地消防部门要求，设置火灾自动报警及消防联动系统(FAS)。设置消防控制室，消防控制室内设置火灾自动报警屏、消防联动控制屏及火灾应急广播和消防专用电话控制设备。
在配电房设置感温感烟探测器，1,2层平面设置感烟探测器，每层按报警区域设置声光报警器，手动报警按钮，消防警铃等。
9.3.5防排烟系统
不满足自然排烟的内走廊设机械排烟系统。
浙江一恒牧业有限公司 98
通风空调系统的送回风管穿越机房的隔墙处及防火分区隔断处或垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上均设置70℃熔断的防火阀。
所有电气设备及线路均设置短路保护与过负荷保护，如在建筑物总配电箱进线处设漏电保护，以防因电气故障引起的火灾。
在生产车间及辅助车间内，按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的要求设置一定数量的干粉灭火器。
浙江一恒牧业有限公司 99
第十章 项目建设实施进度
10.1建设工期
为了科学组织项目实施过程各阶段的工作，合理安排建设资金，保证项目按计划建成并投入使用，在项目的工程建设方案确定以后，根据工程实施各阶段的工作量及时间，确定建设期为 6个月。
10.2进度安排
本项目实施包括准备阶段、施工阶段和竣工验收阶段。
项目建设周期 6个月，自 2015年 1月开始前期准备工作，2015年 8月开始施工建设，2016年 2月完成竣工验收及设备调试工作。
10.3项目实施进度表
根据实施进度安排，项目实施进度详见下表。
表 10-1项目实施进度表
|||||||||||
|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|序号|工作阶段/季度|2015年||||2016年||||
|||1|2|3|4|1|2|3|4|
|1|前期准备工作|||||||||
|2|建筑安装工程施工|||||||||
|3|验收及交付使用|||||||||

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第十一章项目管理
11.1项目管理
为加强建设管理，对本项目进行有效运作和控制管理，建设单位应采取如下管理办法：
1、组织一支精干高效的管理队伍
必须有专职的管理班子专人专门负责此项目工作。
2、通过选择具有相应资质和信誉的监理公司或咨询机构全权负责工程质量、进度、监理。
3、加强投资管理
工程款应实行专款专用，财务人员要把本项目的收支单独列帐，严格控制工程造价，以批复的概算作为控制依据。
4、加强组织与计划
在施工过程中，应加强组织与计划工作。施工单位要加强施工组织设计，充分考虑季节等不利因素对工程的影响，减少工程对周围环境的破坏，工程施工应参加建筑保险，降低工程的风险。
5、加强质量、进度、投资管理监理单位应本着“严格监理、公正科学、热情服务、一丝不苟”的监理原则，对工程的质量、进度、投资进行全面监理，各分项工程必须严格按照设计标准及质量验收标准执行，要树立“百年大计、质量第一”的原则，避免赶工期、赶进度等增加质量隐患问题的发生，精心设计、精心施工、精心管理、创造良好的工程形象。
浙江一恒牧业有限公司 101
第十二章 企业组织和劳动定员
12.1企业组织
组织机构的设置实行董事会领导下的总经理负责制，以提高工作效率，明确岗位职责为基本依据，管理结构(附组织管理结构示意图)：公司董事会+监事会
总经理
行政人事部财务部采购部 生产部 市场发展部 销售部
生产部
隔离场 屠宰场 物流部 项目部 策划部生产发展部
隔离管理 肉牛屠宰 隔离检疫 饲料兽药
销售部
信息站 国际进口贸易公司 国内市场贸易公司 12.2人力资源
全场用工人数为140人，根据企业建设规范，该项目投产后需职工
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140人，职工主要来源为周边乡镇。
所有新员工一律进行岗前培训，岗前培训的主要内容是：岗位技术
培训，不合格不准上岗；企业文化培训，普通员工培训成为敬业爱岗的
新型工人。
根据生产工艺和技术要求，定期对各部门、各岗位工作人员进行深层次的技术培训和思想教育。
浙江一恒牧业有限公司 103
第十三章 投资估算与资金筹措
13.1估算依据
（1）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
（2）建设工程按照参照类似工程预结算指标和浙江省 2015年 2季度造价指数综合确定；
（3）其它费用按《浙江省工程建设其它费用定额》及国家有关取费指标估算；
（4）本项目基本预备费费率取3%，建设期价格上涨指数不计取。
13.2建设投资估算
参照《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的规定，将建设投资的估算分为工程费用、工程建设其他费用和预备费三部分分别估算，建设投资为 9889万元。
13.2.1工程费用估算
项目工程费用包含隔离场、屠宰场主体工程、配套公用工程和室外工程和设备投资。
（1）隔离场
隔离场主体工程有生活区、隔离区、饲草区、污粪处理区，合计总建筑面积约106108m2。
公用工程包含给排水工程、消防工程、电力工程、弱电工程。
室外工程包含道路、场地硬化、场地填筑、围墙及绿化等。
隔离场工程费用合计约 3565万元。
（2）屠宰场
屠宰场主体工程有屠宰区、办公楼、科研楼、宿舍食堂、库房、配电泵房、污水处理厂及门卫，合计总建筑面积 25320
m2。
浙江一恒牧业有限公司 104
公用工程包括排水工程、消防工程、电力工程、弱电工程。
室外工程包含道路广场、绿化景观、场地填筑、围墙及室外管网等。
机械设备共约 44台/套。
屠宰场工程费用合计约 4372万元。
13.2.2工程建设其他费用
1）建设管理费
建设单位管理费：按财建[2002]394号文采用差额分档累进制计算，计算基数为工程费用；
建设管理其他费：按计标[19135]352号、浙价服[2003]77号、计价格[2002]19130号、浙价服[2003]112号、浙价服[2009]134号、发改价格[2011]534号文采用差额分档累进制计算，计算基数为工程费用；
工程监理费：按发改价格[2007]670号文采用插入法计算确定，计算基数为工程费用。
2）项目用地相关费用
项目用地相关费用包括 50亩建设用地出让费用，1110亩农用地租赁费用。出让费用根据出让价格确定，租赁费用根据租赁协议确定。
3）可行性研究费：主要包括项目建议书、可行性研究报告编制费，按计价格[1999]12133号、浙价格[1999]411号文采用插入法计算并结合市场价确定,计算基数为工程费用。
4）勘察设计费
主要包括勘察费和工程设计费，按计价格[2002]10号《工程勘察设计收费管理规定》采用插入法计算并结合市场价确定，计算基数为
浙江一恒牧业有限公司 105
工程费用。
5）环境影响评价费
主要包括环评报告编制费，参考市场价格，按计价格[2002]125号采用插入法计算并结合市场价确定，计算基数为工程费用。
6）场地准备及临时设施费
按近年工程实际投入情况，按工程费用的0.75%确定。
7）工程保险费
包括物质损失和第三者责任险，按中国人民银行 1995年 1月 1日颁布文件，物质损失险按工程费用的0.17%确定，第三者责任险按工程费用的0.18%确定。
8）市政公共设施费
包括白蚁防治费、新型墙体材料专项资金、城市建设配套费、散装水泥专项资金等，各项收费依据当地相关文件计费。
9）工程测试费
根据工程费用及设备费用投资，采用市场价确定。
13.2.3预备费
考虑到项目拆迁安置不确定性因素较多，基本预备费按3%计算，涨价预备费暂不列支。
13.3建设期利息
项目银行贷款 7000万元，银行贷款利率按照基本利率上浮15%计算，建设期利息共计 111万元。
13.4铺底流动资金
项目流动资金为 23333万元。
铺底流动资金=流动资金*30%=7000万元。
浙江一恒牧业有限公司 106
13.5项目总投资
本项目总投资 17000万元，其中建设投资 9889万元，建设期利息 111万元，铺底流动资金 7000万元。详见附表1：投资估算表。
13.6资金筹措
本项目总投资 17000万元，项目所需资金由浙江一恒牧业有限公司注册资本金 10000万元和银行贷款 7000万元解决。
浙江一恒牧业有限公司 107
第十四章 经济评价
14.1项目经济分析的依据
1、中华人民共和国企业财务通则；
2、中华人民共和国企业会计准则；
3、中华人民共和国增值税暂行条例；
4、中华人民共和国城市维护建设税暂行条例；
5、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
14.2财务效益分析
（1）计算期限
项目计算期按年计算，（第1年为2016年1月到2016年6月，以后计算期按此类推）其中包括建设期0.5年，运营期9.5年。
项目建设起止时间为2015年8月到2016年2月。
（2）营业收入
项目营业收入为肉牛加工出售收入。
肉牛一般在500-550公斤左右，本项目暂按500公斤保守估计。进口肉牛出肉率一般在46%-50%左右，本项目暂按47%估算，每头牛的出牛肉量为235公斤。年屠宰10万头肉牛产品产量、价格及收入见下表。
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表14-1 产品收入及价格表
|||||||
|-|-|-|-|-|-|
|产 品|每头数量（千克）|参考价（元/千克）|每头收入（元）|年总数量（吨）|年总收入（万元）|
|高档肉|21|120|2520|2100|25200|
|优质切块|62|60|3720|6200|37200|
|一般肉|123|30|3690|12300|36900|
|分割碎肉|29|20|580|2900|5800|
|皮|1|310（张）|310|100（千张）|3100|
|腹内脂肪|22|10|220|2200|2200|
|内 脏|44|30|1320|4400|13200|
|头蹄骨|78|5|390|7800|3900|
|合计|380||12750|38000|127500|

（3）成本费用估算
本项目运营期间成本费用主要包括原材料、燃料动力费、人员工资、修理维护费、场地租金、管理费用、销售费用、研发费用和折旧摊销。项目年均经营成本112476万元，年均总成本费用113033万元。
1）原材料成本
主要是指进口活牛采购成本，包括肉牛采购价、进口关税、肉牛检验检疫费用、肉牛损耗费、物流运输成本等，具体见下表。
表14-2活牛采购成本一览表
||||
|-|-|-|
|原材料成本项目|费 用（元/头）|备 注|
|活牛采购价|5300|根据建设单位与澳大利亚活牛意向供应商的采购意向协议规定|
|关税|530|根据关税规定按采购价的 10%支付|

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||||
|-|-|-|
|原材料成本项目|费 用（元/头）|备 注|
|活牛检验检疫费用|265|按国家发展改革委、财政部关于印发《出入境检验检疫收费办法》的通知(发改价格【2003】2357号) 规定的标准支付，本项目暂按采购价的 5%估算|
|活牛损耗|265|项目年宰规模为 10万头，考虑到项目在实际运输及存栏过程中涉及死亡或其它损耗，因此为保证年宰 10万头进口肉牛，项目暂按采购价的 5%估算活牛损耗|
|活牛采购商费用|530|暂按活牛采购价的 10%估算|
|物流运输成本|2000|活牛运输需由按国家规定的特制运输车辆车辆，从码头到隔离场的物流运输成本暂按 2000 元/头估算|
|合计|8890||

2）燃料动力费
本项目主要使用的燃料动力为水、电，水费及电费根据慈溪市收费标准估算。
3）直接工资及福利费
根据项目运营需求，本项目约需配置 140人，人员工资及福利费按 5万元/年*人计取。
4）修理维护费
修理维护费按固定资产折旧费的50%估算。
5）租赁费用
根据土地租赁合同，项目土地租赁费根据肉牛进口数量 35元/头收取，本项目按年宰 10万头、350万元/年估算。
6）期间费用
主要包括管理费用和销售费用。其中管理费用包括办公用品用
浙江一恒牧业有限公司 110
具、财产保险、劳动保险费用，管理费用按销售收入的2%计取，销售费用指为销售产品发生的运输费、广告费等各项支出按销售收入的10%计取。
7）研发费用
暂按销售收入的3%估算。
8）折旧费
固定资产折旧按直线折旧法计算，折旧年限按不同折旧类型分类进行折旧。
（4）相关税费
本项目缴纳的相关税费包括增值税、城市维护建设税、教育费附加、印花税、水利建设基金和企业所得税：
1）增值税：按销项扣除进项差额的17%计取；
2）城市维护建设税、教育费附加：分别按增值税的5%、5%计取；
3）印花税：根据营业收入计算，税率为0.003%；
4）水利建设基金：根据营业收入计算，税率为0.01%；
5）所得税：根据利润计算，税率为25%；
（5）利润估算
项目达产年利润 10817万元，税后利润 8113万元，实现年均总投资收益率57.27%，年均项目资本金净利润率72.89%。
（6）盈利能力分析
经“现金流量表（全部投资）”计算，项目现金盈利指标详见表14-3。
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表 14-3 项目现金盈利指标表
|||
|-|-|
|财务净现值（税前）：（i＝12%）c|39801 万元|
|投资回收期（税前，含建设期）：|3.40年|
|财务内部收益率（税前）：|48.60%|
|财务净现值（税后）：（i＝12%）c|25862 万元|
|投资回收期（税后、含建设期）：|4.32年|
|财务内部收益率（税后）：|33.81%|

项目财务内部收益率（税后）为33.81％，大于财务基准收益率。
因此，项目在财务上是可行的。
（7）项目财务生存能力分析
从本项目的现金流量表看，除建设期外，净现金流量为正值，说明该项目有较强的财务生存能力和可持续经营能力。
（8）项目偿债能力分析
项目借款偿还期 1.30年，利息备付率最低20.90，偿债备付率1.05，均大于1，说明项目具有良好的偿债能力。
14.3敏感性分析
本项目建设投资规模基本确定，不会因市场情况而造成项目建设投资的变化（土地租赁费用对项目建设投资的影响可以忽略不计，铺底流动资金对项目总投资会造成影响）。故本项目考虑在年屠宰 3万头、5万头、8万头和 10万头的情况下，项目的财务收益和利润情况，详见表14-4。
经分析，项目在年屠宰 10万、8万、5万头的规模下，仍能保证较高盈利，财务内部收益率（税后）高于基准利率；在年屠宰 3万头的规模下，财务内部收益率（税后）略高于基准利率，说明在年屠宰 3万头的规模下，项目仍可以正常运转。
表 14-4项目敏感性分析
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|-|-|-|-|-|-|-|
|序号|类别|单位|3万头|5万头|8万头|10万头|
|1|总投资|万元|11974|13408|15563|17000|
|1.1|建设投资|万元|9766|9801|9854|9889|
|1.2|建设期利息|万元|111|111|111|111|
|1.3|铺底流动资金|万元|2097|3496|5599|7000|
|2|资金筹措|万元|11974|13408|15563|17000|
|2.1|自有资金|万元|4974|6408|8563|10000|
|2.2|银行贷款|万元|7000|7000|7000|7000|
|2|达产年收入|万元|38250|63750|102000|127500|
|3|达产年成本|万元|34135|56185|88749|110475|
|4|税费|万元|1825|3058|4948|6208|
|5|利润总额|万元|2289|4507|8303|10817|
|6|税后利润|万元|1717|3380|6227|8113|
|7|财务净现值（税前）：（i＝12%）c|万元|4039|13123|29181|39801|
|8|投资回收期（税前，含建设期）|年|6.34|4.70|3.70|3.40|
|9|财务内部收益率（税前）|%|18.37|28.80|42.11|48.60|
|10|财务净现值（税后）：（ic＝12%）|万元|1014|7212|18332|25682|
|11|投资回收期（税后、含建设期）|年|7.84|5.92|4.69|4.32|
|12|财务内部收益率（税后）|%|13.57|20.91|29.74|33.81|
|13|借款偿还期|年|3.79|2.33|1.54|1.30|

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第十五章 社会效益分析
该项目是慈溪市杭州湾现代农业园区的一个重点工程，建设场地地理位置优越，交通运输方便，水、电供应有保障，有肉牛屠宰等方面的管理人员和技术人员，企业管理水平较高，项目建设条件具备。
项目发展前景可观。项目实施后可慢慢发展形成由屠宰、肉食品加工等生产组成产业链，各环节相互促进，共同发展，形成良性循环，具有很强拉动力，建设项目选择正确，符合我国产业化政策。
从目前市场及其发展趋势看，该项目适宜规模建设，合理的产品方案，产、供、销之间灵活多样的经营方式，使项目的产品有着可观的市场容量。
项目的实施有利于创造大量就业机会，有效地缓解社会就业压力。
本项目直接提供就业岗位 140个，并就地转移农村劳动力 200多人。
项目建设还可以实现肉牛产品多环节增值，使之成为名符其实的优质、高效农业。项目的实施对于加速推进慈溪市肉牛产业的发展，提升慈溪市肉牛产业化经营水平，满足人们日益增长的优质牛肉消费需求；
对于全面建设小康社会和建设社会主义新农村，都具有极大的促进作用。
项目的实施，将打造从养殖到餐桌的可追溯的安全肉体系，它将改变过去那种传统的“晚上杀牛，白天卖肉”的销售方式，转变成一种现代集中屠宰、工业化加工生产模式。该项目的投资建设，将提高区内肉品质量，同时从源头上堵截“私宰”及“私宰肉”的流通，确保居民吃肉安全，对满足人们物质生活需求，保障人民的身体健康，维护政府形象，助推区内经济发展，都将产生良好的影响，同时，冰鲜肉是肉类发展的未来
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方向，它将改变城市市民的食肉习惯，使肉食品消费更加安全、放心、营养、美味。
综上所述，项目投资环境好，符合农业产业化政策，技术方案成熟可靠，有较好的经济效益和社会效益，项目的实施为企业提高市场竞争力奠定了坚实的基础，并使之有着极度广阔的发展前景。
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