年产1000万kVAh新能源电池项目
可行性研究报告
目录
1、项目概况 ................................................................................................................................... 4 1.1项目概况 ........................................................................................................................... 4 1.2企业概况 ........................................................................................................................... 4 1.3项目背景及意义 ............................................................................................................... 5 1.4可行性研究的范围及主要内容 ..................................................................................... 10 1.5总投资及资金来源 ......................................................................................................... 10 1.6主要数据及技术经济指标 ............................................................................................. 10 1.7可行性研究的主要结论 ................................................................................................. 102、市场需求 ................................................................................................................................. 12 2.1电子信息产业 ................................................................................................................. 12 2.2新能源及智能电网 ......................................................................................................... 13 2.3新能源汽车及汽车启停市场 ......................................................................................... 14 2.4节能环保领域 ................................................................................................................. 153、项目建设方案 ......................................................................................................................... 17 3.1项目建设的主要内容 ...................................................................................................... 17 3.2项目选址 .......................................................................................................................... 17 3.3总体布局 .......................................................................................................................... 174、物料供应与动力 .....................................................................................错误！未定义书签。
4.1主要原辅材料 .................................................................................错误！未定义书签。
4.2能源 .................................................................................................错误！未定义书签。
5、工程设计方案 ......................................................................................................................... 19 5.1主要设计原则 ................................................................................................................. 19 5.2工艺 ................................................................................................................................. 20 5.3总图与运输 .....................................................................................错误！未定义书签。
5.4土建及公用工程 .............................................................................错误！未定义书签。
1、项目概况
1.1 项目概况
项目名称：年产1000万kVAh新能源电池项目
项目产品：动力及储能、后备系统用高性能阀控密封电池
应用领域：新能源汽车、新能源及智能电网、电子信息产业、节能环保产业
建设单位：武汉南都新能源科技有限公司
法定代表人：陈博
项目建设地点：湖北省葛店经济技术开发区
1.2 企业概况
武汉南都新能源科技有限公司是浙江南都电源动力股份有限公司的全资子公司。浙江南都电源动力股份有限公司（简称：南都电源，股票代码：300068）是国家高新技术企业，创立于1994年9月，2010年4月在A股创业板上市。公司主营业务为通信后备电源、动力电源、储能电源、系统集成及相关产品的研发、制造、销售和服务，主导产品为阀控密封蓄电池、锂离子电池、燃料电池及电池材料。公司产品广泛应用于通信、电力、铁路等基础性产业，新能源、节能环保、新能源汽车等战略性新兴产业，以及电动自行车、通信终端等民生产业。经过近二十年的发展，公司已成为国内外电池行业的领导者，是中国电子信息行业及轻工行业百强企业。公司品牌“NARADA”为中国驰名商标，并已成为享誉全球的知名品牌。
公司拥有卓越的技术创新能力，设有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、院士专家工作站及行业内唯一的国家认可实验室，配备了国际最先进的研发试验和综合测试设备，拥有以院士为首，国内外专家、教授作为技术带头人的具有丰富理论与实践经验的研发团队。截止到目前，公司已提出百余项自主知识产权申请，拥有有效授权专利81项，其中发明专利23项。在储能应用领域，拥有高性能储能电池、超级电池、锂离子储能电池、电池管理系统、热管理、系统集成等核心技术；在动力应用领域，拥有纯电动汽车、混合动力汽车、低速电动车、电动自行车等车用超级电池、锂离子电池等技术；在通信应用领域，拥有高
性能后备电源、高温环保电源、锂离子小型后备电源、燃料电池后备电源、高功率 UPS电源等核心技术与产品，其中适用于高温环境下的高温环保电池为国际首创，具有巨大的经济及生态效益；在新型材料方面，拥有高性能锰酸锂、磷酸铁锂等锂离子电池正负极材料、阀控电池正负极材料、电解质材料等核心技术。
公司构建并形成了全球销服一体化的营销体系，拥有专业化、国际化的营销团队，是国内同行业中海外市场占有率最高的企业，高端工业电池年出口额近2亿美元，拥有世界 500强客户 50余家，均远高于国内竞争对手。公司营销网络覆盖国内 29个省、市、区，在海外以自有品牌成功进入 100多个国家和地区，先后成立了南都亚太、南都英国、南都菲律宾、南都马来西亚、南美办事处等海外营销及技术服务机构，形成了迅捷、优质的物流通道。
公司秉承“严选材、精制造、高技术、诚服务”的质量方针，导入精益生产理念，建立了涵盖研发、生产、销售全过程的质量管理体系，先后通过了挪威船级社（DNV）ISO9001和 TL9000质量管理体系认证，IS014001环境管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和法国BV公司SA8000社会责任体系认证。公司坚持社会经济与环境可持续发展理念，注重全员职业健康安全，积极履行企业公民职责，努力成为具有高度社会责任感的优秀企业，公司现已被工信部评为全国首批重点行业清洁生产示范企业。
公司确定以“通信、动力、储能”三大领域为未来发展方向，以技术、品牌为核心，参与国际竞争，致力于成为全球通信后备电源、储能应用电源、动力电源和新能源应用领域系统解决方案的领导者，积极推动全球新能源产业发展。
1.3 项目背景及意义
1.3.1新能源产业将成为全球未来的支柱产业
能源是经济发展的驱动力。纵观世界经济发展，从蒸汽机的发明与应用，到石油对煤炭大规模替代，其后都跟随着经济大发展的高潮。新能源产业与低碳经济的发展，涉及多个产业领域，一旦在技术上取得重大突破，将极大地改变人们传统的生产与生活方式，并将创造新一轮的经济繁荣。
目前，全球各发达国家和地区都在大力发展新能源产业。新能源产业的崛起将引起通信、电力、IT、汽车业、建筑业、新材料行业等多个产业的重大变革，并催生一系列新兴产业。新能源产业对其他产业发展的直接拉动表现为多个方
面，一是拉动新能源上游产业如风机制造、光伏组件、多晶硅深加工等一系列加工制造业和资源加工业的发展；二是促进智能电网、电动汽车等一系列输送与用能产品的开发和发展；三是促进节能建筑和带有光伏发电建筑的发展。
金融危机后，各主要发达国家陆续推出了本国的新兴产业发展战略，包括美国的《美国创新战略：推动可持续增长和高质量就业》、英国的《构筑英国的未来》、日本的《面向光辉日本的新成长战略》等，都对未来的支柱产业进行了描绘，这些支柱产业均包括清洁能源、汽车工业、先进制造业、生物、信息等领域，因此，发展新能源及电动汽车产业已成为全球的发展共识。
总体来看，这些战略均把绿色能源的研发作为经济复苏的重中之重。美国除了将 189亿美元投入能源输配和替代能源研究、218亿美元投入节能产业、200亿美元用于电动汽车的研发和推广外，还将投入7.77亿美元支持建立46个能源前沿研究中心。在欧盟经济复苏计划中，强化“绿化”的创新和投资，加速向低碳经济转型。日本将新能源研发和利用的预算由 882亿日元大幅增加到 1156亿日元。韩国计划到2012年投资60000亿韩元研发绿色能源新技术。
除新型能源外，电动汽车将成为未来汽车消费市场的引领性产品，发展电动汽车已经在全球范围内演变成一场抢占未来产业制高点的竞争。
2009年 2月 15日，美国总统奥巴马签署总额为 7870亿美元的《美国复苏与再投资法案》，其中新能源为重点发展产业，主要包括发展高效电池、智能电网、碳捕获和碳储存、可再生能源等。金融危机之后，日本发展新能源产业的意向进一步增加，拟定了旨在占领世界领先地位、适应 21世纪世界技术创新要求的四大战略性产业领域，其中之一就是环保能源领域，包括燃料电池汽车、复合型汽车(电力、内燃两用)等新一代汽车产业，太阳能发电等新能源产业。在新能源利用方式方面，日本通过建立太阳能发电产业群、燃料电池和蓄电池产业群、风力及生物质能等“地产地消”的商业模式，形成与新能源产业相关的大的工业结构。
由此可见，发展新能源等战略性新兴产业已经成为发达国家应对危机、提振经济的战略选择：面对国际金融危机的严重冲击，主要发达国家纷纷加大对科技创新的投入、加快对新兴技术和产业发展的布局，力争通过发展新技术、培育新产业，创造新的经济增长点，率先走出危机，抢占新一轮经济增长的战略制高点。
这些产业着眼于未来，能够成为国家未来经济发展的支柱性产业。产品将会有稳
定而有发展前景的市场需求，有良好的技术经济效益，有较强的产业带动作用。
无论是国际，还是国内，这些新兴产业都将是未来经济的增长点及驱动性的产业，尽管它在目前还未显现效益，但任何人都无法忽视它的巨大前景。
1.3.2新能源产业的发展，将为公司带来空前机遇
作为能量转换与储存的关键部件，蓄电池在新能源产业的发展中占据了越来越重要的地位，并已成为制约整个产业发展的最主要因素。无论在太阳能、风能等可再生能源的储能系统，还是新能源汽车的动力系统，以及智能电网的调峰储能应用中，蓄电池均为核心部件，其技术水平对整个系统性能均起着至关重要的作用。
在可再生能源及智能电网产业中，要解决的关键技术之一正是储能技术，而能够实现大容量、高可靠性储能的铅酸蓄电池占有重要地位。各国家和地区纷纷将储能技术的研发作为重要的课题。在美国“电网2030”计划中，大容量储能技术列为优先级最高的目标技术，其技术包括铅酸蓄电池、超级电容器、功率变换器、控制器、储能与电能质量相结合的设备开发等；在欧洲电网技术的研究计划中，将能量储存和电能质量的保证放在重要研究地位；此外，“电能利用和电能储存技术”也已被列为我国电网前瞻性关键技术之一。
动力电池是新能源汽车的核心技术之一，是新能源汽车技术和成本上的最大瓶颈。动力电池制造商必将成为汽车厂商争夺的焦点。从美国的“下一代电池和电动汽车计划”中可见，用于电动汽车的先进铅酸蓄电池代表着一种重要的发展方向。在新能源汽车用蓄电池上，国际铅酸蓄电池行业正在开发很多先进技术，包括双极柱卷绕式动力 VRLA电池、双极陶瓷隔膜 VRLA电池、铅炭电池、超级电池技术等，而这些技术同时了是铅酸蓄电池技术的最新发展方向。在铅酸蓄电池之外，用于新能源汽车的锂离子电池和燃料电池的研发也始终占据着行业的热点。
由此可见，新能源及相关产业的迅速扩张，为蓄电池产业带来了空前的发展机遇；同时，新能源、智能电网、电动汽车，这未来三大新兴产业的发展瓶颈都指向了同一项技术——储能技术。蓄电池作为能量储存与转换的核心部件，将成为新能源产业发展的关键技术之一。
公司专注于蓄电池领域的发展，经过 20年的发展，积累和储备了丰富的蓄电池产品与技术研发经验，是国内蓄电池行业的技术领先者。公司始终立足于通
信后备电池产业，积极跟进拓展太阳能、风能、电力、电动汽车等新能源、高效节能产业，持续进行电源领域前驱性技术的研究，致力于以创新为动力，将公司打造成为全球领先的通信后备及动力、储能应用领域电源系统解决方案提供商。
近几年，公司抓住新能源产业为蓄电池行业带来的空前机遇，持续加大对太阳能、风能系统及智能电网用储能电池等应用领域的技术研究开发，积极开发新型储能电池；建立电动汽车用动力电池系统实验室，进行超级电池、磷酸亚铁锂电池等新型车用动力电池的研究与开发，为公司日后在上述新领域的发展进行技术储备。新能源产业的发展，在二十一世纪将为人类社会带来革命性的进步，也将为相关产业带来巨大的市场机会。行业内的技术领先企业必将受益于新能源产业的发展，迎来更大的发展机遇。
1.3.3项目产品符合国家及产业政策导向，是国家重点鼓励发展的产品与技术
2010年9月，国务院通过《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》。
决定从我国国情和科技、产业基础出发，现阶段选择节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车七个产业，在重点领域集中力量，加快推进。同时，在这些产业强化科技创新，提升产业核心竞争力。积极培育市场，营造良好市场环境。
新能源、电动汽车等七大战略性新兴产业将成为我国在本轮国际金融危机背景下继四万亿投资和十大产业振兴规划之后的新一轮刺激经济的方案。其中，新能源产业中，有四个重点，分别为发展核能、太阳能、风能、生物质能；在新能源汽车产业中，有两个重点，分别为发展插电式混合动力汽车、纯电动汽车。值得一提的是，在电动汽车的研制方面，经过近 10年的自主研发和示范运行，我国动力电池关键技术、关键材料和产品研发与国外先进水平比较总体相当，车用电机与国际先进水平差距不大，是为数不多的具备一定技术能力的产业领域。当前紧迫的任务是，通过技术经济、市场需求和经济效益三个方面的充分论证，尽快确定中国新能源汽车发展的技术路线和市场推进措施，推动新能源汽车工业的跨越发展。
本项目属于国家鼓励发展的新材料、新能源高技术产业，符合国民经济和社会发展十一五规划中关于推进工业结构优化升级，加快发展高技术产业的要求；
符合国家中长期科学和技术发展规划重点领域及优先主题中关于发展制造业（基础件和通用部件）的要求、符合葛店经济开发区域规划中发展新能源等高科技综
合项目的要求，项目目标与规划内容衔接和协调。
本项目产品为2V200Ah、12V26Ah以上高容量密封型免维护蓄电池，产品类别属于“高容量密封型免维护铅酸蓄电池”，符合《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发改委第 40号令）——第一类、鼓励类——十六、轻工——13、高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）；同时，在科技部、财政部、国家税务总局2008年4月14日发布的“国科发火［2008］172号”文件《关于印发<高新技术企业认定管理办法>的通知》中，阀控密封电池属于《国家重点支持的高新技术领域》——六、新能源与节能技术——（三）新型高效能量转换与储存技术——1、新型动力电池（组）、高性能电池（组）——新型高容量、高功率电池与相关产品，因此，本项目产品是国家鼓励与支持发展的高性能电池产品。
1.3.4本项目是公司调整产品结构，提升产品技术水平，实现产业升级及可持续领先发展的需要
南都电源在产品、技术方面拥有较强的国际影响力，公司通过持续的技术创新，积累和储备了丰富的蓄电池产品与技术研发经验，已经成为了国内蓄电池行业的技术领先者。在引进国际先进技术的基础上，通过消化、吸收、扬弃及不断创新，逐渐形成了行业内领先的专有技术体系。在企业规模不断扩大的同时，公司始终专注于培育核心技术能力，强调以技术创新带动技术进步，进而促进产业升级。
经过近二十年的发展，公司已拥有了具有自主知识产权的全套技术，培养了一批具有丰富经验的研发技术骨干，具备了很强的自主创新和产品开发能力。目前公司产品所采用的技术全部为自有专利技术。与国内同行相比，公司在阀控密封电池技术上具有很强的技术优势，特别是在通信电源、太阳能、风能储能电池、动力电池及胶体电池等方面的技术上获得了突出的核心优势。
在本项目的建设中，公司以高起点、高要求进行工厂设计及生产工艺布局，应用自主研究开发的国际最先进的阀控密封电池制造技术，建成一个国内最现代化最先进的阀控密封电池工厂。在本项目中，行业最先进的连铸连轧、冲压、自动化铸焊、内化成工艺等先进工艺技术均得到大规模应用，有利于提升产品质量、提高劳动生产率。
通过本项目的建设，将使公司产品线更加齐全，产能规模大幅提高；可以使公司继续保持行业内的技术领先地位，成为国内最大规模的新能源电池供应商之一，从而进一步提升行业地位，扩大国际知名度。同时，本项目建成后，将成为国内新能源电池领域产能最大的单一工厂，有利于实现规模效应，降低管理及运营成本，提高企业盈利水平。
在今后，面对外部宏观经济条件的恶化及竞争的加剧，公司将始终坚持以自主创新实现企业技术进步与产业升级，从而获得核心竞争力。本项目为公司实现创新的生产理念、技术手段、先进工艺均提供了一个理想的载体，使公司多年来研发、积累的最先进、成熟的工艺技术得以施展，并在今后仍将为公司开展持续的技术创新和产业升级提供良好的平台。
1.4 可行性研究的范围及主要内容
本报告就产品的市场需求和竞争情况及进行了较为详尽的分析，对阀控密封电池的几种生产工艺进行了较为详细的对比及选择，对建设方案及其投资经济效益进行了技术经济论证。报告的主要内容包括市场分析、建设方案、项目实施计划、节能、环境保护、劳动安全卫生、消防、投资估算、经济效益测算及评估等。
本项目用地 617亩，新建厂房 22.8万平方米，新增主要工艺设备及测试仪器设备5792台（套）[其中进口设备15台（套）]。本项目建成后每年可实现销售收入44.2亿元，利润总额3.5亿元，全部投资回收期8.3年（包括建设期4年）。
本项目主要产品为后备及储能、动力系统用高性能阀控密封电池，产品市场前景广阔，经济效益良好。
1.5 总投资及资金来源
本项目总投资120000万元，其中固定资产投资为80000万元[其中：外汇1514万美元（折人民币9235万元）]，铺底流动资金40000万元，拟全部由公司自筹。
1.6 主要数据及技术经济指标
本项目的主要数据及技术经济指标见表1-1。
1.7 可行性研究的主要结论
本项目采用连铸连轧、冲压、自动化铸焊、内化成等先进生产工艺，具有成本低、质量好、大规模生产效率高等优点，关键设备采用最先进的进口设备，能够大大提升企业生产设备的先进程度，使公司在本项目建成后生产技术水平能雄踞国内新能源电池行业的前列，确保了产品质量和产品在市场上的竞争能力，产品的市场前景良好，故本项目在技术上是先进、可行的。
2、市场需求
全球进入后金融危机时代，重大科技创新和科技革命将成为对抗危机的最有效手段。新能源、节能环保、新能源汽车、信息通信等产业正日益成为全球性的战略性新兴产业。公司也将在这一大的历史机遇下，迎来更广阔的发展空间。
2.1 电子信息产业
通信及信息产业作为经济发展的基础性和先导性产业，有力地推动着各国的经济发展和社会进步，其产业规模也不断扩大。经过2008年的全球金融危机，通信产业的投资出现了一定程度的缩减，但2011年以后全球进入后金融危机时代，经济逐步进入到扩张阶段，随着全球经济逐步走向复苏，通信业的投资也将开始趋于增长。
发达国家作为成熟市场，新增电信投资对后备电池产生的需求增长较为有限，但其现存的庞大的通信网络以及对原有网络的优化、升级、扩容及更高的安全性要求，将对通信后备电池产生非常大的替换和一部分新增需求。对于发展中国家而言，今后通信产业的高投资、高成长将依然持续，从巴西、俄罗斯、印度等重点国家的情况来看，近几年电信市场复合增长率均已达到25%以上，发展中国家对总体电信业市场的推动作用正越来越趋明显，电信业已成为这些新兴市场的主要高成长产业之一。但目前在容量巨大的海外市场中，国内企业所占的份额还非常低，随着中国企业竞争力的不断增强及海外客户对国内企业认知度的不断提高，海外市场为中国企业的发展提供了巨大的市场空间。
2013年7月，国务院常务会议明确提出要在年内推动发放4G牌照，同时鼓励民间资本以参股方式进入基础电信运营市场。三大运营商目前都在为抢占4G先机做充分准备。中国移动高调宣布，自2013年下半年开始，在国内100个城市进行TD-LTE(我国4G技术标准)设备采购，以及2013年建成TD-LTE基站规模超过20万个。投资总额将达到约1800亿元，进而带动上下游投资总数将高达近5000亿元。
2013年6月份，中国移动200亿4G基站投资已然落地。中国电信和中国联通亦都在积极推动4G建设计划，并已正式启动4G建设投资。
业内人士预测，4G牌照发放后，将极大地促进三大运营商的4G建设和商用进程。未来三年内，三大运营商在4G建设和运营等方面的累计投资额将有望
突破3000亿元。作为通信基站的必备产品，蓄电池有望迎来需求拐点。
随着互联网与数据业务的高速发展，传统通信方式正不断受到各类新业务的冲击，信息技术与通信技术逐渐融合，数据业务大幅增长，由此将极大带动互联网数据中心（IDC）用后备电池市场。美国知名市场研究公司IDC最近发布的报告显示，全球大数据技术及服务市场复合年增长率（CAGR）将达31.7%，2016年收入将达238亿美元，其增速约为信息通信技术（ICT）市场整体增速的七倍
之多。在广大现有和新兴细分市场中，大数据市场融合技术与服务，正形成迅猛的发展势头。尽管情况发展会存在多种可能，供需也存在重重变数，但IDC认为， 2013-2016年期间该市场仍将呈现强劲的增长。
云计算技术将改变整个信息产业，为电信运营商从通信业向大ICT产业全面转型提供了历史性机遇。未来几年，IDC行业的巨大发展机遇将带动IDC机房设备包括电池市场需求的扩大，公司在IDC业务领域将形成新的业绩增长点。
2.2 新能源及智能电网
面对日益严重的能源危机与环保压力，全球都在积极发展太阳能、风能等新兴能源，世界各主要经济体纷纷制订了今后的可再生能源规划：欧盟计划到2020年和2050年，可再生能源占其能源消费的比例将分别达到20%和50%；美国计划到2030年，风力发电要占其全部电力装机的20%；日本计划到2050年，可再生能源等替代能源将占其能源供应的50%以上。2007年9月，根据《可再生能源法》的要求，国家发展和改革委发布了《可再生能源中长期发展规划》，提出到2020年可再生能源消费量要占到全国一次能源消费量的15%。2009年，在联合国气候变化的峰会上，我国政府又提出到2020年我国非化石能源要占一次能源消费量的15%的目标。2030年前后，可再生能源占到能源消费的25%左右。
目前可再生能源中技术和市场最成熟的是风能发电，风力发电已成为全球增长最快的能源，全球风电装机正在以每年20~30%左右的速度快速增长，同时，太阳能光伏电池产量和市场安装量也在不断增长，预计到2030年全球累计装机容量将达到近2000GW。风力发电和太阳能光伏技术具有的波动性、随机性、间歇性成为制约新能源并网的关键问题，储能电池技术则是解决这一问题的有效手段。
相对于集中供能，分布式能源已成为全球发展的热点，它是一种建在用户端
的能源供应方式，可独立运行，也可并网运行，将用户多种能源需求，以及资源配置状况进行系统整合优化，采用需求应对式设计和模块化配置的新型能源系统。储能技术的不断发展，会促使分布式发电系统更快地发展，同时，分布式发电与储能技术的结合将极大提高系统的能源利用率，改善系统的稳定性、可靠性以及经济性。
户用储能系统：在欧洲、日本等光伏产业发达的国家，发展家用自给式光伏系统已逐渐成为充分利用太阳能的有效手段。2012年8月，国务院常务会议明确提出了“支持自给式太阳能等新能源产品进入公共设施和家庭”，对新能源的发展方向给出明确指导。对于自给式太阳能发电的两种形式，无论是离网式独立光伏发电系统还是“就地消费，自发自用”的光伏发电系统，都是光伏发电系统的独特应用形式。它们共同的技术特点是分散式、小型化、无需电网系统协调配合，最契合光伏发电的技术特点，相对其它能源具有很大优势。从经济特点上看，光伏发电系统的这两种应用基本不涉及到并网问题，节约了电网建设的投资与电能输运的费用，因此具有较好的经济性，目前在全球均得到了迅速的发展。
智能电网领域：从全球范围来看，数千亿美元正用于将高端信息技术整合到电力网络，创建一个能够让世界在满足增长的电力需求的同时，减少温室气体排放，保护空气、水和土地的“智能电网”。智能电网可以让再生能源的使用占到全球能源需求的30%或以上，可以随时调整需求和电流以保持系统稳定，即使风能和太阳能发生变化。智能电网将利用能源效率的全部潜能，这可以达到稳定世界气候所需的温室气体减排总量的50%。风能、光伏等可再生能源发电成本的下降速度极可能大大超出预测，以智能电网、大规模储能电池为代表的配套技术良好的预期将进一步拉动新能源提高在能源结构中的份额。
随着新能源和智能电网的发展，储能重要性日益凸显并成为许多国家的战略性产业，同时，光伏和风能装机未来十年也都将有大规模的增长。2013年 7月15日，国务院办公厅下发了《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》，指导意见明确提出，2013-2015年国内光伏年均新增装机10GW，到2015年总装机达 35GW以上，发展空间非常巨大；我国智能电网未来十年新增投资额在 1万亿元左右，这些都将为储能电池带来巨大的市场空间。
2.3 新能源汽车及汽车启停市场
当前，全球汽车工业正面临着金融危机和能源环境问题的巨大挑战。发展新
能源汽车，实现汽车动力系统的新能源化，推动传统汽车产业的战略转型，在国际上已经形成广泛共识。日本、欧洲和美国都基于本国情况制定了新能源汽车发展技术路线，对于新能源汽车发展路线也达成了一致：混合动力汽车是近期产业化的重点，纯电动汽车是研发重点，燃料电池汽车为未来发展目标。动力电池及相关控制技术已成为制约电动汽车产业发展的主要瓶颈，这为整个电池产业带来了巨大的发展机会，以小型、低速为代表的低速电动车发展迅速。此外，近年来，动力电池在旅游观光车、高尔夫球车、警用巡逻车、电动叉车、工矿车站码头用运输车发展和增长速度很快，未来将带来200亿元的市场。
2013上半年，美国特斯拉电动车的畅销和扭亏使新能源汽车市场为之振奋，业内人士表示特斯拉将带动整个新能源汽车行业，激发市场对新能源汽车成功商业化的预期。在纯电动汽车实现商业化尚待时日的状态下，发展节能汽车已成为更具现实意义的目标。启停式混合动力有望成为节能汽车技术主流，该技术在市场上也被称为弱混/轻混技术，是混合动力的重要技术路线之一。由于启停技术能够帮助改善车辆的燃油经济性，并减少二氧化碳等温室气体的排放，在欧洲，一半左右的汽车都已经配置了启停节能系统，并计划立法到2020年前将“启停系统”强制搭载在所有的上市新车上。北美、日本等发达国家也已明确2020新生产车辆全部具有启停功能。我国国务院于2012年颁布了《节能与新能源汽车产业发展规划》，规划指出，纯电驱动将是我国新能源车发展的主要战略方向，当前的主要任务就是推动纯电动汽车和插电式混合动力汽车产业化，推广普及非插电式混合动力汽车，节能内燃机汽车，提升我国汽车产业整体技术水平。
公司将在本项目中投产的铅炭电池产品充电时间为传统铅酸电池的八分之
一，循环寿命为传统铅酸电池的四倍以上，与锂电池相比，也具有低温性能好、成本低、生产及回收工艺成熟等优势，成为微混/轻混节能型汽车用电源的理想解决方案之一。
2.4 节能环保领域
国际金融危机爆发后，能源资源、气候变化等全球治理问题更趋凸显。建立低碳社会、发展低碳经济已成为人类社会的一种共识，也可能成为全球合作的一个成功典范，“低碳经济”将成为不可忽视的新的经济增长点。低碳经济的发展模式，为节能减排、发展循环经济、构建和谐社会提供了操作性诠释，是实现可
持续经济发展的必由之路，是不可逆转的划时代潮流。
根据国际能源署的《世界能源展望2009》报告，从2010-2020年，全球节能投资将达1.999万亿美元，2020-2030节能投资达5.586万亿美元。2008年出台的《美国能效市场容量：展示节能的完整前景》报告称，到2030年，美国节能产业市场将达到7万亿美元规模，预计到2015年全球节能装备产业将达到8000亿美元。
2013年8月，国务院发布《关于加快发展节能环保产业的意见》，提出节能环保产业产值年均增速在15%以上，到2015年总产值达到4.5万亿元，成为国民经济新的支柱产业。今后，节能环保产业的发展作为我国长期发展的基本国策，将成为扩内需、稳增长的重要结合点，产业潜力巨大。预计到2015年，我国循环经济产值将达到1.2万亿元，节能环保产业规模将达到4.5万亿元，占GDP的8%，节能潜力超过4亿吨标准煤，可带动上万亿元投资。
公司始终致力于各类节能产品与技术的开发，以高温电池、铅炭电池等为代表的创新产品节能减排效果十分显著，在国家加力、加速推进节能环保的背景下，将迎来巨大发展机遇。
3、项目建设方案
3.1项目建设的主要内容
为把握新能源电池迅速发展的市场机遇，充分发挥公司在蓄电池领域强大的技术优势、管理优势和资金优势，公司拟在湖北省鄂州市葛店经济技术开发区征用项目用地617亩，投资12亿元（其中固定资产投资8亿元），建设高水平的年产1000万kVAh新能源电池生产项目。
项目计划分两期实施，其中，一期占地 317亩，产能 500万kVAh；二期占地300亩，产能500万kVAh。项目达产后，年产新能源电池1000万kVAh。
3.2项目选址
本项目拟选址在湖北省鄂州市葛店经济技术开发区。该开发区地处武汉东郊，与国家级自主创新区——武汉东湖开发区紧密相连，成立于 1990年 7月，是湖北省委、省政府创办的全省第一家开发区。2012年 7月，经国务院批准升级为国家级经济技术开发区，按照湖北省委、省政府要求，葛店开发区与武汉东湖高新区5年内将实现一体化运行。
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|-|
|葛店经济技术开发区紧邻“九省通衢”的大武汉，是武汉城市圈中最紧密的|
|核心层。与武汉中心城区的距离仅21公里，约 15分钟车程，高新大道和武鄂快|
|速干道的建成大大缩短了与武汉的距离。葛店开发区距离北京、上海、广州、重|
|庆等特大城市都在 1000 公里左右，距离郑州、南昌、长沙等省会城市都在 500|
|公里以内，具有面向全国的市场辐射能力。|

3.3总体布局
拟建项目规划占地面积 617亩，项目主要建筑物有生产厂房、中试车间、仓库、办公楼、锅炉房、空压机房、食堂、浴室和洗衣房等以及污水处理站和初期雨水收集池，工程计划分两期进行建设。主体工程方面，车间厂房分2期建成，每期500万kVAh；公用工程方面，一、二期生产所需要的生产、生活供水系统、排水系统及供热系统等，与开发区的接口全部在一期工程中一次性建设到位，内
部系统与主体工程配套的，跟随主体工程分二期建设；辅助工程中，综合办公楼
在一期工程中一次性建设到位，食堂、化学品库分二期建设；环保工程中，废气
处理设施和污水处理站均跟随主体工程分二期建设。
拟建项目主要建筑物总面积为 22.8万m2，其中一期工程为
12.6万m2，二期工程为10.2万m2。
4、工程设计方案
4.1主要设计原则
4.1.1项目愿景
设计宗旨：科技型、环保型的现代化工厂
根据项目设计宗旨，强调科技型、环保型，使本项目成为国际新能源电池专业工厂的标杆，使人一进入工厂后立即能够感觉置身于现代化工厂之中。
（1）根据所取地块的地形、地貌等制定整个规划设计方案，以形成独特的风格和形象。
（2）建筑结构设计满足工艺要求，并根据项目工厂生产产品的工艺特点，注意环保处理特点以及满足能源循环利用的要求。
（3）充分利用项目实施地点的自然优势要素，将工厂设计成现代化工厂。
（4）在平面布置方面按照功能区分为生产区、办公区；生产区内分为生产车间和仓库。
（5）项目各单元的设计在保证实用的前提下，考虑相互的衔接，特别是物流运输的效率要求，保证管理的方便和运行费用的节省。
在进行本可行性研究时，以项目的经济效益、技术上的先进性和市场需求作为总的指导思想，确定本项目的建设宗旨是高起点、规模化、现代化、绿色化，生产设备要选用国内外最先进的设备，使投产后的武汉南都新能源科技有限公司能在新能源电池行业成为标杆企业。具体设计原则如下：
（1）由于本项目所需投资较大，设计中不仅考虑目前工厂的建设合理，也为工厂的发展、今后开发新产品和进一步提高项目的经济效益创造条件。
（2）产品方案中选用技术含量高、附加值高的新产品。
（3）尽可能考虑设备的通用性以提高设备的利用率、节省项目投资。设备选型时考虑了今后进一步提高产品电压等级的可能性。
（4）为确保产品质量、增强产品在市场上的知名度和竞争能力，关键工艺设备和测试仪器拟从德国、美国等国家进口最新的生产设备和测试仪器，对国产设备也选用最先进、质量最好的名牌产品，使本项目建成后能在国内居于领先地位。
（5）考虑项目设计的完整性，不但要配齐全套生产设备，还要配齐其它生产辅助设施。
（6）产品质量除满足国标要求外还应以国际标准和国际市场公认的先进国家标准为原则，以便为今后产品出口创汇创造条件。
4.2工艺
4.2.1车间组成和生产纲领
（1）车间组成
表4-1车间组成
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|-|-|-|
|序号|部 门 名 称|任 务|
|1|极板车间|极板|
|1.1|铸板|板栅生产|
|1.2|制粒|制粒生产|
|1.3|制粉|铅粉生产|
|1.4|和膏|铅膏生产|
|1.5|涂板|湿生极板生产|
|1.6|固化、干燥|湿生极板生产|
|1.7|切耳、刷耳|极板生产|
|2|装配车间|电池生产|
|2.1|包隔板|极群|
|2.2|铸焊|干电池|
|2.3|热胶封|干电池|
|2.4|灌酸|干电池|
|2.5|活化|电池|
|2.6|装箱|成品电池|
|3|配套|辅助生产|
|3.1|制水|去离子水|
|3.2|配酸|稀硫酸|
|3.3|测试|检测|
|3.4|化验|检测|
|3.5|配电|电力供应|
|3.6|空压机|压缩空气|
|3.7|试验|测试|
|3.8|环保|环保处理|

（2）产品方案
根据公司对目标市场的分析，确定今后的产品方案如下表：
表4-2产品方案表
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|-|-|-|-|-|
|序号|品种系列|产能总规划（万kVAh/年）|一期（万kVAh/年）|二期（万kVAh/年）|
|1|2V系列|400|200|200|
|2|12V系列|600|300|300|
|3|合计|1000|500|500|

（3）产品标准
表4-3产品标准表
4.2.2工艺流程
图4-1工艺流程图
4.2.3主要工艺技术选择
本项目建设过程中，拟采用国际最先进的设备和工艺，从源头减少污染物的产生，使项目在环保方面达到国际领先水平。为此，项目在工艺设计方面将采用国际最先进的环保节能生产工艺，主要生产设备均采用机械化、自动化、密闭化、性能先进的设备。在铅酸电池生产中将使用国际最先进、环保的连铸连轧、冲压、自动化铸焊等工艺及设备，采用负压厂房设计，使生产过程中的各项指标均远高于《铅酸蓄电池行业准入条件》要求，实现污染物的零排放。就铅蓄电池生产过程中的主要污染点，本项目采取的拟采取的主要先进技术工艺设备特点如下：
（1）新型连续极板制造工艺
本项目50%以上产能采用进口连铸连轧铅带生产设备，生产效率约20-30米/分钟，每天约生产铅带120吨，产能是传统浇铸设备的10倍（传统机器浇铸板栅，约12~14片/分钟，每天约生产3吨板栅）；设备采用全自动控制，加铅采用全自动和密闭铅熔炉，较普通浇铸工艺减少铅合金损耗约 10倍以上。三台铅带生产线，可替代传统的 60台铸板机。在同样产能情况下，3条连铸连轧生产线只需使用3台熔铅炉，而原有的60台铸板机则需使用60台熔铅炉，这一点完全符合《准入条件》中“2013年 12月 31日前实现集中供铅”的要求，较传统铸板工艺减少80%铅烟的排放。
（2）连续高速冲切技术
采用连续高速冲切设备将铅带冲压成所需要的板栅，工作效率高达 500次/分钟，并完全采用冷机械加工，不存在任何铅熔化。
（3）铅粉工艺
铅粉制造过程为全自动全密闭加工生产方式，同时铅粉制造前铸铅粒采用自动铅切块来替代，这样完全解决去除了铸铅粒带来的铅烟问题，完全满足《准入条件》中“铅粉制造工序应采用全自动密封式铅粉机”的要求。
（4）连续和膏
公司现有铅蓄电池生产中已采用自动全密闭和膏，但在本项目中将使用的最新连续全自动和膏机自动化程度更高，产能是目前的设备3倍，密闭性更强，不需要传统的抽风冷却，将大幅减少铅尘。
（5）连续自动涂板工艺
采用全自动涂板生产线，和膏、加膏、涂板、接片等全部在全密封设备生产线上实现。连续高速涂板和自动接片机效率为200片/分钟，达普通涂板机32倍以上；配置自动接片机械手实现全自动生产。
采用连续自动涂板方式，不存在传统涂板的铅膏回收问题，铅渣大幅减少，同时，生产线上的铅膏处理、接片等都不需要人工处理，减少了铅尘的外扬及对工人的粉尘污染。
（6）极板固化
使用高温固化工艺，使极板固化时间从原来的 24小时缩短至 6小时以内，干燥时间从36小时缩短至12小时以内，同时大幅提高电池使用寿命，大量降低
能源消耗。
（7）电池制造
采用全自动装配生产线，即实现电池极群组自动包板、自动完成铸焊、自动入槽、自动中频穿壁焊、自动热封、自动真空加酸等过程，设备自动化程度高，密闭性好。同时，在设备中采用独特的吸风装置设计，在保证无铅烟尘外溢的情况下，有效减少排风量，减少了能源消耗，大幅减少工人与铅污染物的接触。
（8）先进的水冷内化成工艺
本项目全部采用水冷方式的内化成工艺，不再包含传统的“化成”、“熟极板”、“水洗干燥”的槽化成生产工艺，可大大减少酸雾的产生。
4.2.4工艺及设备选型
本项目主要采用连铸连冲、铸焊、真空（或连续）合膏、真空定量灌酸等工艺。上述方法主要工艺特点详见下表1。
表4－4项目工艺情况表
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|-|-|-|
|工序名称|工序定义|工艺特点|
|炭材料处理工序|关键工序|炭材料高速分散细化，使颗粒度符合要求|
|和膏工序|关键工序|采用真空和膏，保证和膏在密封与稳定的环境中进行，高速搅拌，使铅膏具有均匀的粘度和强度，符合铅炭电池铅膏的特定孔率要求|
|板栅冲压工序|关键工序|铅基合金板栅冲压成型，激光测厚，精确控制板栅厚度、重量|
|涂板工序|关键工序|连续高速涂板，自动剪切，自动收片|
|穿壁焊接工序|重要工序|中频焊接技术，全数控控制技术，自动判定焊接质量|
|灌酸工序|关键工序|真空定量灌酸|
|活化工序|关键工序|恒温水冷，三阶段活化控制策略，电量自动反馈，分容配组技术|

5、环境保护
该项目将坚持按照国家产业政策对新建铅酸蓄电池项目的要求，从产业布局上符合资源能源、生态环境和土地利用总体规划的要求，坚持环境保护工程设施与主体工程同时设计、同时施工和同时投产的“三同时”原则，工艺设计积极采用低毒、低害、无毒、无害的原则，在工艺技术和技术装备上采用节能和减少污染的新技术，在环保设计和投入方面注重技术先进和合理性，因地制宜地采用行之有效的治理和综合利用技术。
5.1设计依据
1、GB30484-2013《电池工业污染物排放标准》
2、GB3095-2012《环境空气质量标准》
3、GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》
4、HJ 447-2008《清洁生产标准铅蓄电池工业》
5、《铅蓄电池行业准入条件》（2012年第18号）
6、国家或地方环境保护的有关规定及标准
5.2地理位置
本项目拟选址在湖北省鄂州市葛店经济技术开发区。葛店经济技术开发区地处武汉东郊，与国家级自主创新区----武汉东湖开发区紧密相连，从葛店出发 20分钟到达武汉中心城区，15分钟到达武汉高铁站，40分钟到达武汉天河机场。
武汉-南昌-福州的铁路贯穿全区；贯穿开发区且与京广、京九两条铁路线相连的铁路联络线即将投入运行；武汉至黄石、黄冈两条城际铁路穿境而过，京港澳高速依境而过，沪蓉、大广、福银、汉鄂等高速公路在境内交融。鄂州境内长江岸线资源优越，拥有长江中游优质深水岸线 86公里，比邻葛店开发区的三江港是武汉港核心港区，宜港岸线长达24.9公里。
葛店开发区地处中低纬度，属亚热带湿热季风气候，具有四季分明、无霜期长、雨量丰富、水源充沛的气候特征。年平均气温17.7℃，年最高气温39℃，最低气温零下4℃；年均日照时数 2065.7小时；年平均降水量 1336.8毫米；年平均风速2.4米/秒，主导风向为偏东风。
5.3主要污染源和污染物
5.3.1建设期污染因素分析
项目建设期，若管理不当，建设活动将对周围环境产生一定影响。建设期主要影响因子有噪声、扬尘、固体废物、废水和废气。
1、噪声：噪声主要来自于施工中各类施工机械，主要声源有挖掘机、铲土机、卡车、搅拌机、电锯、卷扬机、振捣器、电钻等，建设施工阶段的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。
2、扬尘：建设期的扬尘也是一个重要因素。
建设施工过程中地表开挖、建材(砂石、水泥)运输、堆放也可产生一定扬尘。
3、固体废物：本项目建设期间的固体废物废混凝土地结构，建筑垃圾、装修垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。
4、废水：建设阶段废水主要有：一是施工人员产生的生活污水：二是地基开挖渗出的地下水，这部分水是清洁水，但不能无组织排放，必须经过沉淀后排放。
5.3.2营运期废水源强分析
1、生产废水
生产废水主要来自阀控铅酸电池生产线的铸板、铅粉制造、和膏涂板、固化干燥、焊组、冲洗和电池化成等工序。
2、生活污水
项目计划共有员工2500余人，每天的生活用水量约1126吨，生活用水包括食堂、研发办公楼、浴室、职工工作服洗衣房和厕所用水。
5.3.3营运期废气源强分析
蓄电池行业的含铅废气，主要来自板栅制造、铅粉制造、和膏、包隔板、切耳合焊接组装等工序。
5.3.4营运期噪声源强分析
新进设备均采用国际、国内先进制造设备。根据对浙江南都电源动力股份有限公司临平厂区的类比调查，设备噪声在75～90dB，车间平均噪声约为75dB。
5.3.5营运期固废源强分析
生产过程产生的固体废弃物主要分为以下几类：
包括铅粉制造及铸片、铸铅零件废料等，年产生量约为348t/a，可以回收利用做产品再生原料。
2、危险固体废物
（1）生产过程产生的铅渣、铅泥（HW31）集中收集装袋密封，设专用仓库存储。
（2）污水处理站产生的含铅污泥（HW31），经压滤机处理成块后，集中收集装袋密封，设专用仓库存储。
（3）含铅废气处理装置中需要定期清灰，这部分主要成分是铅尘。
以上危险固废必须按国家有关危险废物处理处置规范要求安全处置与办理废物转移联单；必须做好贮存、交接、外运等登记工作；委托有资质的专业公司进行处置或予以综合利用物；严禁就地填埋。
3、包装箱类固体废物与生活垃圾
包装箱类固体废物是指各种包装箱，年产生量约为129.9吨。另外还有职工的生活垃圾，年产生量约600吨。
5.4防治措施
5.4.1噪声的防治
1、生产设备噪声的治理必须遵循GBJ87-85《工业噪声控制设计规范》、《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》、GBl2348—90《工业企业噪声标准》中的规定，对高噪声源设备采用吸声、消声、隔声等控制措施，从而降低噪声源在传播途径中的声级值，噪声防治措施主要有以下几个方面：
(1)在设计阶段，尽量选用低噪声设备，在满足生产工艺、安全生产的前提下合理布局，尽量将高噪声装置向厂区中央集中，增大高噪声源与厂界的距离。
(2)在建设与生产阶段，应注意搞好以下工作：
①在设备安装和厂房建设过程中同步实施减震、隔声、吸声等降噪措施。
②对高噪声源设备采取封闭结构，如切块机，提升机，铅粉传输机等。
③本项目的噪声绝大部分在制粉、制粒工序，将这两道工序建在同一厂房内并封闭、隔离，在这封闭车间的天花板上敷设吸声材料，减少反射，降低车间混响声，车间窗户全部采用隔声通风窗。
④铅尘、铅烟、硫酸雾净化系统风机噪声，加设隔声罩，并配备风机电机自
身散热的消声进出通道。
5.4.2废水的防治
切实做好雨污分流、清污分流，防止废水和初期雨水渗入地下水和清净下水系统，同时应加强管理，确保废水达标处理后排放。
1、生活废水
生活废水经化粪池、格栅预处理，食堂废水等含油废水则应经隔油沉淀处理后，与其它废水一并排入开发区污水收集管网。
2、生产废水
(1)生产废水处理工艺
①工艺说明
●预沉淀处理系统
车间废水流入隔油沉淀池，通过池内二位格档板处理，将废水中少量的油、漂浮物隔离。部分杂质进行沉淀，进入废水集水池(建设单位自备)。
●中和处理系统
●PH调节系统
污水由泵进入多级 PH调节反应槽(调节池分别设置搅拌调节装置)，由 PH自动控制仪控制计量泵投力~NaOH，将废水的PH值调至最佳。整个过程由计算机在线监控。
●终端净化
PH调节池出水进入聚凝剂混合箱， (PAM凝聚剂或聚合硫酸铁)的投加量由专用计量泵控制。通过泵进入净化器，通过净化器高效对废水进行处理，使出水水质远远低于国家排放标准，经净化器处理后的合格清水自流进入清水池(建设单位自备)中。由变频供水装置的循环水泵，供车间回用。
超滤系统
加强废水有机物和大分子的隔离，保证后续反续反渗透膜的安全运行。
一级RO
加强废水有机物和大分子的隔离，保证后续反续反渗透膜的安全运行。
二级RO
加强废水有机物和大分子的隔离，保证后续反续反渗透膜的安全运行。
●变频供水装置
清水池由系统配套的变频供水装置，通过恒压变量，一方供车间回用，另一方通过定时对净化器过滤介质层进行冲洗，使过滤层始终满足出水浊度要求。
●污泥浓缩干化系统
由净化器聚凝沉淀下来的沉淀物及PH调节池部分沉淀物，通过自流到污泥池，由污泥泵提升至压滤机进行压滤干化便于回收。
②达标分析
铅酸污水经该污水处理系统治理后出水水质为PH：6～9、SS：≤2mg/L、Pb：≤0.5mg/L，均符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中相应标准要求，同时亦满足生产污水循环回用水质要求。
5.4.3废气的防治
（1）铅烟治理措施
项目产生铅烟的污染源主要为熔铅炉、铸板及焊接铅烟。对熔铅炉、铸板及焊接铅烟主要采用HKE铅烟净化器进行处理。
极板车间和装配车间主要产生的污染物主要为铅烟及铅尘混合气体，往往带有一定的热量，其中还可能带有一定的未燃烧充分的高温介质，若直接与滤筒接触可能导致火灾等危害。针对该废气特性，需对处理的气体进行预处理。该项目预处理的设计思路参照小旋风原理及灭火装置的合体设计，预处理设有喷粉装置+多管式除尘器。
喷粉装置所喷出的干粉（CaO）具有较好的吸湿性，同时可对气体中的油性及细小颗粒进行吸附凝成较大颗粒。能够起到防油除湿作用，有效改善滤筒除尘器运行环境。同时干粉也可以均匀的附着形成滤筒表面的防护层，可长期确保滤芯的稳定及使用寿命还能综合污染物。
多管式除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。采用的陶瓷旋风管比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱广泛用于锅炉烟尘和有害气体的治理，其工作原理含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落
入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，其特点：具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长，运行管理简单，无费用、没有二次污染等优点。
经过预处理气体进入滤筒除尘器，滤筒除尘器过滤面积较大，将过滤介质迎面风速降低到0.8m/分钟以下，提高过滤精度，降低设备运行阻力，延长滤筒使用寿命，表面过滤原理为主、粉尘不深入滤料内。在滤筒除尘器后级设置一级高效过滤，其过滤级别为≧99.99%@0.3um。
考虑热封、点胶工作产生的主要为有机废气，需对该废气进行预处理后进入滤筒除尘器及高效过滤器，针对该废气的特性，适宜采用吸附法处理，含有机污染物的废气在风机作用下，进入活性碳过滤箱。废气在穿透活性碳层时苯、甲苯、二甲苯等污染物在活性碳的吸附作用下，从废气中去除，从而使有机废气得到净化。活性碳过滤箱内设置活性碳方框，便于检修及更换。
（2）铅尘治理
治理措施及达标分析
①铅粉机铅尘
铅粉生产是将铅块通过铅粉机研磨，氧化成铅粉，该过程将产生铅尘，铅尘产生浓度为5.84mg/m3，该工序铅尘经设备内自带折流集粉器处理后再经采用滤筒除尘器进行治理。滤筒除尘器除尘效率达99％。经计算，铅粉机铅尘处理后可达到GBl6297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准排放。
②和膏、涂片铅尘
和膏、涂片产生的铅尘由冲击式除尘器进行处理。喷淋式除尘器除尘效率达99％。经计算，处理后可达到GBl6297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准排放。
③切刷耳铅尘
切刷耳过程产生的铅尘颗粒较大，采取旋风+布袋除尘的方式进行处理。该系统总除尘效率达99％。经计算，处理后均能达到 GBl6297-1996中“二级标准”要求。
内化成硫酸雾采用化学喷淋净化塔处理，净化效率>95％，能达到
GBl6297-1996中“二级标准”要求。
5.4.4废渣的处理方法
①含铅固废：由江苏金坛市新丰有色金属合金厂处理。
②危险固废：如日光灯管、废电池等由开发区物业管理公司统一处理。墨盒由销售商回收。
③一般生活垃圾由当地环卫部门处理。
5.4.5绿化
总平面绿化景观设计。厂区道路两旁种植行道树，其他建、构筑物空余场地进行绿化。成为时尚型、科技型、环保型的现代化花园式工厂。
5.4.6环境保护管理机构
公司环境保护管理由总经理负责，管理职能机构设在安全环保部，设专职安全环保员3名，拟设兼职安全员30名。公司安全管理组织如下图所示：
总经理
安全环保委员
办 人 财 设 安 生 技 质公 力 务 备 环 产 术 管室 资 部 部 部 车 中 部源 间 心
部
极 装 仓 辅
板 配 储 助
车 车 间 车
间 间 间
图6-4公司安全管理组织图
5.4.7环境保护投资估算
本项目固定资产总投资人民币 80000万元，其中环保投资费用估算约为12000万元，占固定资产总投资的15％。
6、职业安全卫生
6.1设计依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002,11,1）
（2）GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
（3）GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
（4）GB12801-91《生产过程中安全卫生要求总则》
（5）GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》
6.2设计原则
（1）采用先进的工艺方法和设备，尽量消除或减少污染。
（2）提高机械化、自动化程度，减轻劳动强度。
（3）认真执行国家有关职业安全卫生的规定和规范，坚持“三同时”的原则，对生产过程产生的有害物、噪声采取有效治理措施，使有害物、噪声符合车间卫生标准。
（4）厂区总图布置要满足消防、环保与安全等要求。
6.3生产过程中主要危险因素及有害因素的分析
6.3.1生产过程中的主要危险因素及有害因素的防治措施
本项目生产过程中的主要危险因素及有害因素为噪音、废气、高温余热、电气安全及意外事故等。
（1）噪声的防治见7.4.1。
（2）高温余热
各生产车间设天窗或通风屋脊进行通风换气，对产生局部高温工序拟采取强制通风措施降温，部分控制室拟设空调。
（3）电气危害因素及安全措施
1）厂房防雷接地与电气设备的工作接地和保护接地共用一套接地系统。所有变压器、电缆桥架、电缆沟、电器设备、正常不带电的金属部件和金属构件均采用接地保护，高压设备安全联锁以确保人身安全。
2）各供电、电控系统均有过压、失压、短路、过流、接地等安全保护装置，使故障能迅速排除和防止扩大。
作人员的人身安全。
（4）事故防范
1）部分设备会发生伤害事故，设计在易伤人的裸露的旋转部分加装防护罩、围栏或设置危险标志。
2）水池周围设有安全防护围栏。
（5）其它防范措施
1）设计中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工艺布置满足安全、防火、消防和工业卫生等要求，设备布置要满足上、下盘，设备检修等安全间距，车间内主通道要畅通无阻，并设有多个出入口便于事故发生时人员的疏散。
2）减轻劳动强度
为改善劳动条件、减轻劳动强度、减少事故发生几率，车间内原料及成品的运输都为机械化作业。
3）车间内设有岗位工人休息室、卫生间等，并定期对职工进行健康检查。
6.3.2职业安全卫生管理
公司以“致力于企业、环境的和谐共存与持续发展”的环保理念，努力做行业环保标杆，树立公众公司的良好社会形象，同时承担优秀企业公民的社会责任。
公司建立了由总经理担任领导、专人负责管理的安全/环保/职业卫生管理体系，对于职业卫生，公司建立健全环境保护和职业卫生管理制度，制定各类应急预案，并组织定期演练，构建“横向到边，纵向到底”的责任网，多方齐抓共管，做好职业卫生安全工作。
入职体检
通过
签订职业健康告知书
职业卫生/安全教育培训
岗中安全操作规范要点
工作前：
换衣进入工作间；
专人负责进入车间前的职业卫生检查和宣传；
工作中：
采用先进技术和工艺，减少人与铅的接触；
按照要求配备劳动保护用品、各类隔离清洗设施；
严格遵照操作规程和工作流程；
禁止在车间内吸烟、进食，并建立监督、举报机制；
工作后：
禁止穿工作服进入生活区；
洗手机检验合格后方可用餐；
工作结束立即更换工作服，洗澡后下班；
工作服公司集中清洗，不得将工作服带回家；
离职体检
合格
准予离职
图7-1公司体系化、规范化的职业卫生网格管理
6.4职业安全卫生投资估算
（1）专用投资估算说明
职业卫生的工程工艺设备的安全防范措施已包括在设备费用中。
（2）投资估算：50万元。主要用于配置洗眼器、防护服、警示标示等职业卫生防范设施。
7、消防
7.1设计依据
《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006
《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB 50057-94
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-9
7.2火灾危险性
本工程生产车间火灾危险性分类为：丁、戊类，室外消防用水量为20L/s，消防设备电源为三级负荷。
7.3消防措施
厂房火灾危险性类别为丁类，耐火等级为一、二级。室内消火栓按同时两股水柱到达设置，采用 SN65单出口型，配备QZ19，25m水带。室外按规范设消防环状管网，设置地上式消火栓SS100/65-1.0型12个。
7.3.1防雷
（1）本工程中甲、乙类库房属二类防雷建筑，按二类防雷建筑设计，其他建筑物属三类防雷建筑，按三类防雷建筑设计。电源进线设置过电压保护装置。
（2）利用建筑物屋面，柱内，基础内，圈梁内主钢筋及建筑物的相关金属构件做防雷设施。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置可靠连接。
（3）本工程接地保护采用 TN -S接地系统，并做等电位联结。本工程工作地、保护地及防雷接地等系统接地采用共用接地装置，接地电阻小于1欧姆。在甲、乙类库房内沿墙设明敷的接地干线，以便于设备接地。
7.3.2电气防火
（1）本工程火灾自动报警及联动控制系统设有主电源和备用电源且能自动切换。主电源为消防专用电源，备用电源为火灾自动报警及联动控制系统自带的专用直流电源。
（2）本工程火灾自动报警及联动控制系统设有接地干线，并在消控室设置专用接地板。专用接地干线从消控室内专用接地板引至接地体。接地体采用共用
接地装置，接地电阻不大于1欧姆。
（3）在研发大楼，食堂等人员密集场所的疏散走道、防烟楼梯间及公共出口设应急照明及疏散指示灯。应急照明与疏散指示标志灯为二级负荷，采用自带蓄电池作备用电源，连续供电时间不少于30min，照度不低于0.5lx。在变电所、消控中心、电梯机房等设置应急照明照度与正常照明相同。
7.3.3防火间距及消防道路
（1）厂区在昊成西路设一个出入口，在滨江二路设二个出入口、北侧规划道路设一个出入口、东侧规划一个出入口。
（2）厂区设环形车道，宽度为24m、12m，6m，消防车可以到达任何一个单体建筑物。
（3）各单体建筑物之间防火间距均满足防火规范的要求。
7.3.4建筑物消防
（1）各单体建筑的耐火等级均为二级。
（2）各单体建筑的防火分区，安全疏散均符合防火规范要求，详见单体建筑特征及防火分区一览表。
（3）各单体建筑构件的耐火极限均满足二级耐火等级的要求。
7.3.5消防给水
（1）消防用水量：
室外消防用水量 20L/S 灭火延续时间 2h
室内消防用水量 10L/S 灭火延续时间 2h
（2）消火栓系统
室外消火栓系统由市政给水管网直接供水,设两个进水口。给水管网沿建筑物四周环形布置。
室外设SQS150-A消防水泵接合器二套。
室内消火栓系统由市政管网+屋顶水箱+消防水泵接合器联合供水。屋顶设消防水箱(9m3)和稳压增压装置，供给前
7.4消防投资估算
消防投资估算表：
表8-1消防投资估算表
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|-|-|-|-|-|
|序号|项目|单位|数量|费用预算（万元）|
|1|消防大井|口|2|60|
|2|水泵房|套|1|100|
|3|水泵设备|套|1|100|
|4|室外安装工程|套|1|200|
|5|室内安装工程|套|1|400|
|6|合计|||860|

8、节能与合理用能
8.1设计依据
本工程所在城市按照国家标准GB50189-2005“公共建筑节能设计标准”的气候分区，位于夏热冬冷地区，并按该标准对围护结构的传热系数和遮阳系数进行了节能设计。
8.2能耗量及能耗指标
（1）动力及公用需要量
本项目动力安装容量及公用需要量如表8-1所示。
表8-1动力及公用需要量表
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|-|-|-|-|-|
|序号|项 目|单位|安装容量|备 注|
|1|电：变压器功率|kVA|28000|2台14000KVA变压器|
|2|水|m3/d|3824|可循环使用|
|3|压缩空气|M3/min|180||

（2）能耗指标
在设计、设备选型及公用工程采取有效措施，采用节能技术。本项目的主要能耗指标如表8-2所示。
表8-2主要能耗数据
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|-|-|-|-|-|
|序号|项 目|单 位|数 值|备 注|
|1|耗电|万kW·h|18382.32||
|2|耗水(年）|万m3|114.9||
|3|压缩空气|万m3|5184||

8.3节能方案
本项目厂房辅助办公用房按节能建筑设计，通风、空调设备及系统均满足相关节能规范的要求，制冷机、空调器、通风机械设备均选用节能型满足相关节能规范要求的产品，空调系统设置监测、自控以利节能。
本工程节能设计中墙采用 KPI型粘土多孔砖加保温砂浆复合墙体、外门窗
采用断热铝合金型材和5+6+5低辐射中空玻璃，屋面采用挤塑聚苯板后置式隔
热做法，并按照武汉市公共建筑节能设计要求实施。
在总平面布置时遵循物流短捷、运输顺畅的原则，采用大型联合厂房，并将生产关系密切、运量大的车间相邻或靠近布置，紧凑了工艺布局，物流路线清晰简捷，避免了不必要的来回倒运，缩短了物流运行距离，以减少运输费用，降低能耗。
动力站房、水处理等设施靠近负荷中心布置，能够有效减少管线敷设，降低能耗。
充分利用各种节能手段，例如：
（1）各建筑物给水进户管均设水表计量，以节约用水。
（2）充分利用市政供水水压，直接供水。
（3）各个建筑物内部均采用节水型卫生洁具。
（4）冷却用水循环使用。
（5）食堂、浴室热水采用太阳能热水器供应。
（6）冲厕、绿化用水采用中水。
8.4循环经济方案
传统经济是以“资源－产品－污染排放”单向流动的线性经济。循环经济是一种可持续发展的生态经济，是按照自然生态系统的物质循环和能量流动规律重构经济系统，旨在使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中。循环经济以“减量化、再利用、循环”（简称3R原则）为原则，符合可持续发展理念，是对传统经济模式的根本变更。
为把公司建立成资源节约型、环境友好型企业，确立发展循环经济的基本思路是：
（1）以循环经济理念为指导，按照“减量化、再利用、循环”的方针统筹规划，使资源充分、合理利用，有效控制和消除环境污染；用较少的资源、原材料和能源投入，生产出更多市场需要的高效能、高附加值的产品，使电缆生产的资源利用更合理、更充分，产品生产成本更低、市场竞争力更强，实现企业生产经济效益和环境效益双赢的目标。
（2）全面推广采用先进的节能、节水、资源回收利用和环保技术，实现“少投入、多产出、低污染、零排放、高效益、可持续发展”的战略目标，使企业具有很强的核心竞争力。
（3）强化能源与环境科学管理。包括建立完善的能源调度和环境监测管理体系，对各种能源实行集中管理和统一调配，把科学、完善的节能与环境监测体系纳入生产管理之中。
（4）贯彻全面、协调、可持续的科学发展观。
9、人员及人员培训
10.1人员估算
本项目需工作人员大约2500人。
10.2人员培训
公司目前从事阀控密封电池制造的各类专业人员比例较高，技术力量较强，部分产品工艺成熟、基础较好，新工人可在厂内经过培训即可上机操作。对于有关生产设备的操作工人可在国内有同类设备的生产厂家委托培训，也可由进口设备的国外制造商在试生产时现场培训或分批送国外培训。
10、项目实施进度
项目预计建设期为4年，由于投资规模较大，建设周期较长，项目分两期进行建设，一期到2016年6月底完成，二期到2018年6月底完成。具体情况如下：
表10－1 项目进度建议表
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|-|-|
|时间|主要内容|
|2013.8—2013.12|完成项目可行性研究报告编制进行项目环境评估|
|2014.1-2014.6|完成项目环评、备案、新公司注册等相关程序完成土地转让前的相关程序|
|2014.7-2014.12|厂房设计、规划、开始动工完成工程立项报批、招标、决标|
|2015.1-2016.3|厂房建设及一期设备购置、调试|
|2016.3-2016.6|一期试生产|
|2016.7—2018.6|二期设备安装调试，全部工程投产|

11、投资估算及资金筹措
12.1投资估算
12.1.1估算依据及说明
本项目固定资产投资为80000万元，其中外汇1514万美元（折人民币 9235万元）。有关各项费用的计算及构成见《固定资产投资估算表》。固定资产估算的几点说明：
（1）建筑费用：根据建筑面积，采用当地类似建筑的近期造价资料进行估算；
（2）工艺设备费：详见附表。
①进口设备：按供应商提供的价格估算，为到岸价，含考察费，汇率：1美元=6.2元人民币。
②国内设备：按近期设备供应商出厂价格估算；
（3）其他费用按需要估算。
12.1.2投资估算
（1）固定资产投资估算
本项目总投资为80000万元，构成如下：
表12-1 固定资产投资估算表
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|-|-|
|项目|金额（万元）|
|土地|4000|
|极板、电池车间厂房|14000|
|办公楼|5000|
|配套及辅助用房|3000|
|土地与基建投资小计|26000|
|设备投资|37000|
|公用工程|4000|
|环保设施|12000|
|开办费|1000|
|合计|80000|

（2）流动资金估算
本估算按详细估算法测算项目新增流动资金。根据公司目前的经营状况，按保守性原则确定本项目周转次数为 4次，存货周转次数为 13次；应付账款周转次数取12次。根据以上依据进行测算，达产年需要流动资金 110903万元。根据铺底流动资金不低于流动资金30%的要求，确定项目铺底流动资金为 40000万元。
12.2资金筹措及投资使用计划
12.2.1资金来源及融资方案
（1）固定资产投资
本项目新增固定资产投资80000万元，拟全部由公司自筹。
（2）流动资金
本项目新增流动资金 110903万元中，其中铺底流动资金 40000万元由公司自筹，70903万元申请银行贷款，贷款年利率预估为6%。
（3）项目总投资（项目申报投资额）
项目总投资＝建设投资+铺底流动资金
＝80000+40000
＝120000
（4）项目总资金
项目总资金＝建设投资+流动资金
＝80000+110903
＝190903
12.2.2分年投资使用计划
本项目预计建设期为4年。新增建设投资和流动资金分别在建设期和达产期内按各年所需投入使用。
12、财务评价
13.1概述
本项目为武汉南都新能源科技有限公司年产1000万kVAh新能源电池项目，在进行投资估算及经济分析时，所有数据均为新增数据。
13.2财务评价基础数据与参数选取
13.2.1生产规模及产品方案
本项目设计年生产能力为1000万kVAh，考虑到受市场需求季节性变动等因素影响，项目产品的生产存在一定的不均衡性，因此，实际产能利用率按公司近三年的平均水平，即按85%计算，达产后年产量为850万kVAh。
13.2.2项目建设期、计算期
项目计划建设期为 4年，达到生产能力后，连续生产 10年，整个项目计算期定为15年。
13.3财务计算
13.3.1营业收入、营业税金及附加计算
由于本项目投资规模较大，建设周期较长，项目分两期建设，一期到 2016年12月底完成，二期到2018年12月底完成。项目投产后，第一年（2016年）按生产负荷的10%计算，第二年（2017年）按30%测算，第三年（2018年）按50%测算，第四年（2019年）按70%测算，其后年份为正常生产年，以85%的负荷率计算。计算时年产量即为销售量。
由于公司产品的销售价格与主要原材料铅的市场价格有着密切的联动关系，因此，在确定项目产品销售价格时，除参照公司目前销售平均价格外，主要考虑铅价的变化因素。2013年1月份以来，上海金属交易所现货铅价在 14650-14800元/吨之间波动，平均价格约为 14750元/吨，因此，本项目的销售价格主要按铅价为 14800元/吨进行预估，并考虑了市场竞争导致的价格下降因素，以此计算达产年份（2020年）的不含税销售价格为 520元/kVAh，销售收入为44.2亿元。
营业税金按税务部门规定的税率和计税方法计算。增值税税率为17%，城建
税为应交增值税的7%，教育费附加为应交增值税的3%，地方教育费附加为应交增值税的2%，水利建设基金为销售收入的1‰。
本项目达产后，年平均营业税金及附加为2376.1万元。
13.3.2成本费用计算
（1）原材料费按代表产品主要原材料定额计算，价格参照目前市场价（不含税）；
（2）燃料及动力费：根据消耗量和厂方提供的当地价格计算；
（3）工资及职工福利基金：生产工人定员为 2500人，平均每人每年按 4.4万元计算，年直接工资及福利费总额约为11050万元。
（4）固定资产折旧：采用直线法，其中房屋建筑物折旧年限 20年，生产设备折旧年限 10年计算，残值率为5%；土地按 50年摊销，开办费当年进入管理费用。
房屋建筑物中，生产用厂房及建筑物的折旧费用计入生产成本；办公用建筑物的折旧费计入管理费用。
本项目预计于 2016年第四季度开始投产。在计算折旧与摊销时，按项目实际发生费用及实际生产时间进行折旧和摊销。
（5）销售费用和其他管理费用参照企业现有水平，同时考虑到，本项目的实施，有助于降低公司管理及运营成本；同时，由于生产规模大幅提高，公司的规模效益将进一步体现。因此，在确定项目的销售费用率与其他管理费用率时，将略低于企业现有水平。
本项目的估算中考虑规模效益，同时按适度保守原则，确定销售费用率为5%；管理费用率为2%；财务费用按每年实际产生的利息计算。
采用财务成本法估算，达产年单位生产成本 430.8元/kVAh，总成本费用为404111.7万元（2020年），其中：可变成本 367200万元，固定成本36912万元，经营成本390490万元。
13.4财务评价报表
13.4.1利润和利润分配表
项目建成后，年平均毛利率17.3%，年均销售利润为26446万元，平均销售收入利润率6.08%。
本项目所得税税率按公司现有税率25%计算，所得税后可供分配的利润中提取10%的法定盈余公积金及5%的任意盈余公积金。
13.5不确定性分析
根据现金流量表计算的财务评价（所得税前）指标为：
财务净现值（i=10%）：46026.7万元
财务内部收益率(IRR)：21.16%
静态投资回收期（含建设期4年）：8.3年
年平均利润
投资利润率= *100%
总投资
=26446.2/120000=22.04%
以生产能力利用率表示盈亏平衡点（BEP）
固定成本
BEP= *100%
产品销售收入-产品变动成本
=36911.7/（442000-367200）=49.35%
计算表明，在基本条件不变时，达到设计产能的49.35%，可使企业保本。
13.6财务评价结论及建议
本项目全部投资财务内部收益率为21.16%，大于财务基准收益率，当折现率为10%时，财务净现值为 46026.7万元，大于零，全部投资回收期 8.3年（含 4年建设期），销售收入利润率6.08%，投资利润率22.04%，说明项目具有较好的经济效益和投资回收能力。
通过不确定性分析表明，影响项目的因素很多，每个因素的变化都不同程度地影响项目的内部收益率，其中：销售价格最为敏感，生产成本次之。综合来看，本项目具有较好的抗风险能力。
综合分析，本项目具有良好的经济效益和社会效益，本项目在经济评价上是可行的。
13、风险分析
13.1市场竞争的风险和对策
本项目的主要风险来自市场与资源。本报告对上述风险因素的风险程度和防范与降低风险的对策进行分述如下。
13.1.1市场竞争的风险
阀控密封电池可广泛应用于通信后备电源系统、储能系统、动力汽车等领域，随着技术的不断改进，该产品今后的应用将愈来愈广。
由于本产品具备较好的经济效益和大量的市场需求，本项目今后必将面临较为激烈的市场竞争。本公司产品目前在行业及用户中都具有相当高的知名度，本项目的实施会使公司在行业内的信誉和知名度更高。同时市场竞争的结果将不可避免地对销售价格和市场占有率都有一定程度的影响。
13.1.2市场竞争风险的对策
（1）确保产品质量
随着公司今后高效、先进的工艺设备的引进以及制造经验的积累，能够确保公司的产品质量在同行业居于领先地位。今后公司应进一步强化质量管理体系，确保先进的设备能制造出优质的产品，提高公司在行业和用户部门的知名度和满意度，增强产品的竞争能力。
（2）降低制造成本
市场竞争必然会反映到产品价格、较低的制造成本是价格竞争取胜的关键。本项目在价格竞争中具有如下优势：
1）本项目引进国外先进、高效的成套工艺设备，可降低产品的能源消耗及人工成本。
2）进口设备带有在线检测仪器，可降低原材料消耗及废品率，从而降低原材料制造成本。
市场竞争的关键就是产品质量和销售价格的竞争，抓好产品质量和不断降低制造成本将有助于公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。
13.2资源风险和对策
本项目的主要原材料为铅。以用铅量计算，目前我国铅酸蓄电池行业已经在制造规模上超出美国、日本等国，已成为世界最大的铅酸蓄电池生产国。随着我
国用铅量的不断增长和全球铅资源的日益缺乏，对铅资源的依赖也日趋增长，铅价的波动将是本项目的一个重要风险因素。
近两年来铅价的变化（数据取自上海有色金属网）见图15-1（数据采用的是14天平均值）。
图14-12011年9月至2013年8月铅价走势图
由上图可见，近几年铅价波动较大。为了减少铅价波动带来的损失，公司自 2007年起，陆续与国内外主要客户在协议中增加了价格联动协议，即每当铅价上升或下降一定金额时，产品销售价格随之进行调整。
除采用以上办法规避铅价波动风险外，公司还要进一步提高自身素质，加强成本控制，通过加快产品结构调整、提高经营管理水平等措施，防范和降低风险，才能在激烈的市场竞争中实现公司的健康发展。
综上所述，本项目虽然存在上述风险，但企业可以很好应对，项目抗风险能力较强。