四川宏达股份有限公司
2014年度环境报告书
二○一五年四月二十九日
董事长致辞
环境问题已经成为制约经济社会可持续发展的重要因素，四川宏达股份有限公司（以下简称“宏达股份”或“公司”）始终坚持“环境友好、循环利用、持续发展”的企业环境方针，实施绿色文明战略，开创技术集成创新，构建绿色有色金属产业，实现科技创新、产业发展、资源综合利用和环境保护的有机统一。
宏达股份作为负责任的企业，一直坚持发展循环经济、清洁生产的原则，努力打造“资源节约型、环境友好型”企业。强化员工法制意识，树立环境友好形象。
认真学习、自觉遵守环保法律法规及相关政策规定，带头使用清洁能源，积极运用清洁工艺全过程控制污染，确保治污设施正常运转和稳定达标排放。为保护环境、构建和谐社会，宏达股份愿与社会各界共同努力,采取一切必要措施，履行社会责任，确保环境安全。
我们希望通过2014年度环境报告，将公司的环境信息系统、透明、真实地传达给公众，让公司的全体利益相关者理解并支持我们的环保理念和行动，以进一步推动宏达股份的节能减排环境保护事业。
董事长（签名）：王国成
2014年度环境报告书
1 企业概况
四川宏达股份有限公司创建于 1979年，1994年改制为股份制企业，2001年在上海证券交易所成功上市（股票代码：600331）。现已发展成为一家集冶金、矿山、化工行业于一体的上市公司。截止 2014年底，公司拥有总资产 101.81亿元。在职员工 10032人，其中各类专业技术人员 1290人，享受国务院政府特殊津贴的专家 5人。
公司管理总部位于四川省什邡市师古镇，下辖十家控股子公司——云南金鼎锌业有限公司、四川钒钛资源开发有限公司、四川宏达钼铜有限公司、四川绵竹川润化工有限公司、四川宏达工程技术有限公司、成都江南物业管理有限公司、剑川益云有色金属有限公司、四川华宏国际经济技术投资有限公司、香港宏达国际贸易有限公司和四川宏达金桥大酒店有限公司。公司股权结构如下：
100%
四川宏达股份有限公司有色基地
100% 四川宏达股份有限公司磷化工基地
60% 云南金鼎锌业有限公司
51% 四川钒钛资源开发有限公司
四
川 90% 香港宏达国际贸易有限公司
宏
达 99.35%
四川绵竹川润化工有限公司
股
份 98% 四川金桥大酒店有限公司
有
限 100%
四川宏达钼铜有限公司
公
司 95% 成都江南物业管理有限公司
100% 四川宏达工程技术有限公司
100%
四川华宏国际经济技术投资有限公司
100%
剑川益云有色金属有限公司
主要产品及产能为：电解锌24万吨/年、锌合金10万吨/年、工业硫酸63万吨/年、饲料（肥料）级磷酸氢钙 10万吨/年、磷酸一铵36万吨/年、复合肥料10万吨/年、合成氨10万吨/年。公司通过并保持了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、OHSAS18001职业健康安全体系认证，各种产品畅销全国，部分产品出口亚洲、美洲、欧洲等多个国家和地区，具有良好的市场声誉。
公司凭借科学精细的企业管理，稳定过硬的产品质量，诚实守信的工作态度，先后荣获“全国化工先进企业”、“全国AAA级信用企业”、“全国重合同守信用企业”、“四川省质量信誉 AAA级企业”、“四川省污染治理全面达标企业”、“美境中国—— 2013最佳企业公众形象奖”、“节能减排先进单位”，省、市“环保先进企业”、“资源综合利用先进企业”等多项殊荣，实现了经济效益、环保效益、社会效益和谐共赢。
公司厂区图
报告期内，公司规模、结构、产权、产品或服务等方面未发生重大变化。
2 环境管理状况
2.1环境管理机构及措施
2.1.1公司环境管理组织机构
公司成立了环境保护管理委员会，主任由总经理担任，实行“一把手负责制”，落实环保目标管理责任制，切实做到了“领导到位、责任到位、措施到位、投入到位”。建立健全了公司总部、子公司（分公司）、分厂（部门）、班组四级环境保护管理体系。
公司设置安全环保部作为环保主管部门，负责监督考核各子公司环保管理。各分（子）公司以总经理为第一责任人，各分管副总经理、分厂厂长为主要责任人，相应设置环保管理部门，负责本单位环境保护工作，并配备环境监测设备和人员，对主要污染物进行日常监测。目前，公司总部及下属各成员企业共配备专职环保管理人员162人，形成一支高素质的专业环保管理团队。
公司及各成员企业根据各企业情况，制定了环保管理制度和内控污染物排放标准，确立了环保目标责任制，将环境保护考核指标纳入各公司、各分厂的目标责任书内，做到了环保目标任务层层分解，责任到人，严格考核，薪酬挂钩。
2.1.2环境体系认证情况
四川宏达股份有限公司建立了环境管理体系、职业健康管理体系和质量体系，获得了ISO14001《环境管理体系认证证书》、OHSAS18001《职业健康安全管理体系认证证书》、ISO9001《质量体系认证》。为了确保体系运行的有效性，公司每年开展认证体系审核活动，对发现的问题迅速整改，不留隐患，使公司的环境管理水平不断提高。
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|认证项目|取证日期|有效日期|认证机关|
|ISO14001|2013.05|2016.05|CQC|
|OHSAS18001|2013.05|2016.05|CQC|
|ISO9001|2014.06|2017.06|CQC|

ISO14001/ OHSAS18001/ISO9001证书
2.1.3清洁生产开展情况
依据《中华人民共和国清洁生产促进法》，公司各成员企业将清洁生产理念与生产、管理和经营紧密结合起来，按要求开展清洁生产审核工作。
2014年，公司开展了重点企业清洁生产审核工作。目前，已通过清洁生产审核的生产企业有：四川宏达股份有限公司、云南金鼎锌业有限公司、四川绵竹川润化工有限公司、剑川益云有色金属有限公司。
2.1.4与环保相关的教育及培训情况
公司高度重视环保管理培训工作，先后派出人员参加固体废弃物管理技术业务培训、新《环境保护法》培训、总量减排监测体系建设暨污染源自行监测数据有效性审核培训、国家重点监控企业自行监测及信息公开业务培训等，及时了解、掌握国家新的环境保护政策法规和技术规范。
各成员企业定期组织管理人员及员工学习国家相关法律法规、环境管理体系及内部环境管理文件，开展环境应急演练，并将学习效果纳入考核，从而提高相关岗位人员的专业技能和管理水平。
2.2环境信息公开及交流情况
公司定期发布年度环境报告书，披露重大环境事件。
公司采取调查走访、信息公示公告，定期或不定期与当地环境相关方进行环境信息沟通交流，了解他们的关注重点，通报公司的环境管理和治理情况，双向互动，信息畅通。
公司按照环保部要求，川、滇企业分别在四川省、云南省重点监控企业污染源监测信息发布平台定期发布污染源监测数据及相关信息，发布率优于环保部规定要求。
报告期内，公司未收到社会公众对企业公开发布环境信息的投诉。
2.3相关法律法规执行情况
2.3.1报告期内环境违法情况
近三年来，公司无重大污染事故及环境违法行为发生，未受到行政处罚。
2.3.2企业应对环境信访案件的措施与方式
公司建立环境信息收集预警处理机制，设立环保信息咨询平台，落实专门人员，收集网络舆情和社会公众的意见；以严肃认真的态度对待信访，对信访内容进行仔细核实，做好答复工作；主动沟通，公开环境信息，及时、有效的化解和处置相关环境投诉和争议。
2.3.3环境监测及评价
公司建有与生产能力相匹配的污染处理设施，报告期内公司各项环保设施运行稳定，公司各成员企业按照相关法律法规对排污口进行了规范化建设，按要求安装了污染源在线监测系统。
报告期内，四川宏达股份有限公司、云南金鼎锌业有限公司、四川绵竹川润化工有限公司、剑川益云有色金属有限公司是国家重点监控的企业。
各工业企业本年度监督性监测情况如下:
(1)废水监测情况
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|-|-|-|
|企业名称|排放标准|采样地点|
|四川宏达股份有限公司|《污水综合排放标准》GB8978-1996；《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。|污水处理站回用水池|
|云南金鼎锌业有限公司|《污水综合排放标准》GB8978-1996；《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。|污水处理站回用水池|

||||
|-|-|-|
|||污水处理站排放口|
|四川绵竹川润化工有限公司|《合成氨工业水污染物排放标准》GB13458-2001|废水总排口|
|剑川益云有色金属有限公司|《污水综合排放标准》GB8978-1996；《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。|污水处理站回用水池|
|四川宏达钼铜有限公司|——|——|
|四川钒钛资源开发有限公司|——|——|

(2)废气监测情况
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|-|-|-|
|企业名称|排放标准|采样地点|
|四川宏达股份有限公司|《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《硫酸工业污染物排放标准》GB26132-2010、《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996、《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。|废气排气筒|
|云南金鼎锌业有限公司|《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996、《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。|废气排气筒|
|四川绵竹川润化工有限公司|《恶臭污染物排放标准》GB14554—1993、 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996|废气排气筒|
|剑川益云有色金属有限公司|《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《铅、锌工业污染物排放标准》GB25466-2010。|废气排气筒|
|四川宏达钼铜有限公司|——|——|
|四川钒钛资源开发有限公司|——|——|

(3)厂界噪声监测情况
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|-|-|-|
|企业名称|排放标准|采样地点|
|四川宏达股份有限公司|《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008|厂界|
|云南金鼎锌业有限公司|《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008|厂界|
|四川绵竹川润化工有限公司|《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008|厂界|
|剑川益云有色金属有限公司|《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）|厂界|
|四川宏达钼铜有限公司|——|——|
|四川钒钛资源开发有限公司|——|——|

2.3.4环境突发事件的应急处理措施及应急预案
为应对生产过程中存在的环境风险，迅速有效控制和处置重大突发性环境事故，最大程度地预防和减少环境污染事故造成的人身伤害和财产损失及社会负面影响，公司各成员企业根据生产工艺、产污环节及环境风险制定了相应的《突发环境事件应急预案》，成立了应急小组，定期做好应急演练，落实预防预警及应急措施，做到从源头至末端全程控制，防范环境污染事故的发生，降低环境风险。
根据《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）》标准，公司成员企业有危险化学品重大危险源两处（即：宏达股份磷化工基地液氨站和绵竹川润化工有限公司液氨站），并依据国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号），辨识出其他重大危险源三处（云南金鼎锌业有限公司的哨上尾矿库、跑马坪及蜂子山两个地下采矿系统）。分别编制了《重大危险源突发环
境事件专项应急预案》，成立了应急机构，并配置了相应的应急器材和专业人员，2014
年开展了67次现场演练。
2.3.5企业新、改、扩建项目环评审批和三同时制度执行情况
公司本着生产发展与环境保护并重的原则，对新、改、扩建项目都进行详细的论证，严格按照《中华人民共和国环境影响评价法》进行了建设项目环境影响评价工作，在项目实施中严格执行环保设计方案。建设项目均按国家相关法规做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。公司各成员企业2014年新改扩建项目环境影响评价和“三同时”制度执行情况如下:
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|-|-|-|
|企业名称|项目名称|环境影响评价执行情况|
|云南金鼎锌业有限公司|100Kt/a 电锌浸出渣锌回收项目|云南省环境保护厅以云环审﹝2014﹞2号予以行政审批，同意该项目建设|
|云南金鼎锌业有限公司|6000t/d（3000t/d氧化矿+3000t/d硫化矿）选矿工程|云南省环境保护厅以云环审﹝2013﹞117号予以行政审批，同意该项目建设（同意先期建设3000t/d硫化矿选矿生产线）|
|四川绵竹川润化工有限公司|20万吨合成氨-30万吨尿素|四川省环境保护厅以川环建﹝2008﹞第385号予以行政审批，同意该项目建设|
|四川宏达股份有限公司（有色基地）|水淬渣磁选回收银铁粉和煤泥技改项目|什邡市环境保护局以什环建函﹝2014﹞09号予以行政审批，同意该项目建设。|
|四川宏达股份有限公司（磷化工基地）|10kt/a硫磺分解磷石膏制硫酸装置示范项目|什邡市环境保护以什环建函 ﹝2014﹞169号予以行政审批，同意该项目建设|
|四川宏达股份有限公司（磷化工基地）|200kt/a全水溶磷酸一铵技改项目|什邡市环境保护局以什环建函 ﹝2014﹞168 号予以行政审批，同意该项目建设|
|四川宏达股份有限公司（磷化工基地）|200kt/a磷石膏建材制品项目|四川省环境保护厅以川环审批﹝2010﹞699号予以审批|

报告期内，公司各成员企业环评执行率100%。
3.1环保目标及完成情况
公司在生产经营过程中，始终坚持“与蓝天碧水相伴，实现绿色可持续发展”的环保理念，严格执行国家环境政策，推行清洁生产活动，积极推进循环经济，促进经济效益、社会效益和环境效益协调发展，构建资源节约型和环境友好型企业。
公司环保管理目标是：实现废气、废水、噪声等主要污染物排放达标合格率100%；
环保设备设施与生产设备同步运转率达100%；全年无重大环境污染事故发生；突发环境事件为零。
报告期内，各成员企业均实现了公司的环保目标。
3.2企业的物质流分析
报告期内，各成员企业生产经营过程中物质流分析见下表：
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|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|序号|企业名称|原辅料消耗情况||产品产出情况||污染物排放情况||||温室气体排放情况||
|||原辅料|用量|产品|产量|污染物种类|产生量|处理量|排放量|温室气体来源|产生种类|
|1|有色基地|锌精矿|48300t/a|锌锭|17300t|SO2|501t|410t|100t|燃气|CO , N O2 2|
|||新水|54万t/a|锌合金|39800t|||||蒸汽|CO2|
|||||/|/|工业废水|90万t|90万t|0|/|/|
|||用电量|10539万kWh/a|/|/|锌铅渣|5341t|5341t|0|/|/|
|||||||铁钒渣|510t|510t|0|/|/|
|2|磷化工基地|磷矿石|743424t/a|粉状磷酸一铵|260758t|SO2|1021t|766t|335t|燃气|CO , N O2 2|
|||硫磺|114290t/a|粒状磷酸一铵|97426t|粉尘|5796t|5738|258t|汽油|CO , N O2 2|
|||液氨|47136t/a|饲料级磷酸氢钙|70103t|工业废水|271万t|271万t|0|蒸汽|CO2|
|||新水|108万t/a|尿基复肥|22777t|燃煤煤渣|15101t|15101t|0|/|/|
|||用电量|10444万kWh/a|/|/|废触媒|3t|3t|0|/|/|
|3|川润化工|天然气|4212万Nm3/a|合成氨|50480t|工业废水|118.3万t|118.3万t|118.3万t|燃气|CO , N O2 2|
|||新鲜水|128万t/a|/|/|/|/|/|/|/|/|
|||用电量|4961万kWh/a|/|/|/|/|/|/|/|/|
|4|金鼎锌业|氧化矿|479231t/a|锌锭|72563t|工业废水|602万t|602万t|72万t|燃气|CO , N O2 2|
|||硫化矿|1526912t/a|硫酸|71079t|SO2|241 t|166 t|75 t|汽油|CO , N O2 2|
|||无烟煤|56123t/a|铅精矿|21445t|粉尘|6083 t|6059 t|24 t|/|/|
|||用水量|1538万t/a|锌精矿|158688t|NOx|69 t|45 t|24 t|/|/|
|||用电量|37328万kWh/a|/|/|固废|153万 t|153万 t|0|/|/|

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|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|
|5|剑川益云|浸出渣|51621t/a|锌锭|2553t|二氧化硫|152.88|92.95|59.93|燃气|CO , N O2 2|
|||锌浮渣|173t/a|硫酸|8222t|烟尘|8.19t|0|8.19t|汽油|CO , N O2 2|
|||焙砂|5745 t/a|锌粉|3138t|工业粉尘|0.48t|/|0.48t|蒸汽|CO2|
|||锌精矿|11655 t/a|粗镉锭|692|NOX|43.42t|0|43.42t|/|/|
|||煤|2850t/a|/|/|硫酸雾|0.35t|0|0.35t|/|/|
|||用电量|2720万kWh/a|/|/|工业废水|53万t|53万t|0|/|/|
|||新鲜水|13万t/a|/|/|燃煤煤渣|794 t|794 t|0|/|/|

3.3环境会计报告期内，公司各成员企业累投入大量环保资金用于污染源治理和环境问题整改，主要投入项目及效果见下表：
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|序号|企业名称|项目名称|投资（万元）|投产或完成时间|项目主要内容及取得效果|
|1|有色基地|废水深度处理|879|2014.10|采用“电化学+膜处理”工艺对废水进行深度处理，电化学处理系统系统处理规模为100m³/h,膜处理系统处理规模为50m³/h,极大提升了回用水水质。|
|||回转窑烟气处理系统|2567|2014.10|采用“耐高温覆膜滤袋除尘+ZnO浆液脱硫+多级洗涤除沫”对烟气进行处理，降低排放烟气中的重金属污染物浓度。|
|||堆放场设施完善|1003|2014.5|完善涉重渣堆场防风、防雨及防渗设施，实施面积约19800m2,避免了雨水对渣体的冲刷，减少了含粉尘的重金属污染的潜在风险。|
|||清污分流系统完善|410|2014.9|建设污水收集池8个，总容积1350m³，初期雨水收集池11个，总容积1700m³，改造回用水池8000m³，对各类污水进行分类管理、专线配管输送，既减少了污水的处理量，降低了污水处理费用。|
|2|磷化工基地|18万吨硫酸尾气技改|1500|2014.5|液氨洗涤硫酸尾气，二氧化硫排放浓度控制在200mg/m3左右，洗涤产物全部回收利用|

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|-|-|-|-|-|-|
|3|金鼎锌业|二冶事故应急池|23.38|2014年12月|建设了500m3事故应急池，用于收集初期雨水及事故状态下应急池|
|||二冶渣库四级坝筑坝工程|680.32|2014年10月|建设了二冶渣库四级坝，确保堆渣安全，同时使浸出渣按设计方案有序堆存，防止浸出渣流失造成污染。|
|||二冶净化渣库房|248.78|2014年6月|按三防措施建设了1250m2的库房，用于堆存净化渣。|
|||一冶渣库围挡设施|27.89|2014年8月|在渣库周围建设了铁丝网防护栏，防止人、畜进入渣库造成安全事故。|
|||一冶煤仓雨棚|32.05|2014年8月|建设了煤仓雨棚，有效起到防扬尘，防雨淋冲刷的作用。|
|||二冶事故应急池|23.38|2014年12月|建设了500m3事故应急池，用于收集初期雨水及事故状态下应急池|
|4|剑川益云|石灰渣回用|30|2014年12月|石灰渣经球磨调浆后回收利用。|

2014年，全年实现节约能耗38763吨标煤。废气、废水等污染防治设施运行总费用为2423万元，共减少二氧化硫1435吨排放量、粉尘11797吨排放量、NO45吨排放量；治理废水共1134万吨，其中944万吨封闭循环使用，190万吨达标排放。
4 降低环境负荷的措施及绩效
4.1废气排放及削减措施
报告期内，公司各成员企业主要废气污染源及削减措施如下表：
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|-|-|-|-|-|-|
|序号|企业名称|生产装置或技术|主要污染物|处理工艺|运行绩效|
|1|有色基地|40kt/a硫酸生产线|SO 、硫酸雾2|两转两吸、碱液洗涤|废气达标排放|
|||100kt/a硫酸生产线|SO 、硫酸雾2|两转两吸、碱液洗涤|废气达标排放|
|||氧化锌生产线|SO 颗粒物2、、|耐高温覆膜滤袋除尘+ZnO浆液脱硫+多级洗涤除沫|废气达标排放|
|||锌合金生产线|颗粒物|文丘里除尘器除尘|废气达标排放|
|2|磷化工基地|150kt/a粉状磷酸一铵生产线萃取系统|SiF 、HF4|水洗、旋流、复档除沫|废气达标排放|
|||80tk/a饲料级磷酸氢钙生产线萃取系统|SiF 、HF4|水洗、旋流、复档除沫|废气达标排放|
|||150kt/a与100kt/a粉状磷酸一铵生产线干燥塔|颗粒物|重力沉降+自流洗涤除尘|废气达标排放|
|||80tk/a饲料级磷酸氢钙生产线干燥塔|颗粒物|干法除尘|废气达标排放|
|||120kt/a(Ⅰ) 与180kt/a硫酸生产线制酸尾气|SO 、硫酸雾2|氨法吸收、湿法除尘脱硫|废气达标排放|
|||120kt/a(Ⅱ) 硫酸生产线制酸尾气|SO 、硫酸雾2|氨法吸收、湿法除尘脱硫|废气达标排放|
|3|川润化工|100kt/a天然气-蒸汽直接转化生产合成氨|天然气燃烧烟气、CO 、NO2 x|方箱炉采用低氮氧化物燃烧烧嘴|废气达标排放|

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|-|-|-|-|-|-|
|4|金鼎锌业|锅炉系统|颗粒物、SO2|旋风除尘器、电除尘器、次氧化锌脱硫|废气达标排放|
|||硫化矿生产30kt/a电解锌联产60kt/a烟气制酸尾气|SO 、硫酸雾2|碱液吸收|废气达标排放|
|||60kt/a电解锌工程熔铸尾气|粉尘|布袋除尘器|废气达标排放|
|5|剑川益云|10kt/a硫酸生产线制酸尾气|SO 、硫酸雾2|“3+2”两转两吸+ 酸吸收|废气达标排放|
|||10kt/a电解锌生产线锅炉|SO 、烟尘、NOX2|麻石水膜除尘|废气达标排放|
|||10kt/a电解锌生产线熔铸炉|粉尘|麻石水膜除尘|废气达标排放|
|||1kt/a镉生产线粗镉融化锅|镉及其化合物|麻石水膜除尘|废气达标排放|
|||5kt/a锌粉生产线焙烧炉|烟尘|麻石水膜除尘|废气达标排放|

4.2废水排放及削减措施
报告期内，公司各成员企业主要废水污染源及削减措施如下表：
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|序号|企业名称|生产装置或技术|主要污染物|处理工艺|运行绩效|
|1|有色基地|硫酸、氧化锌尾气洗涤水|Hg、Pb|中和、絮凝沉淀|返回生产系统回用|
|||锌合金电炉烟气洗涤水|SS|循环使用|循环使用|
|||氧化锌冲渣水|Pb、Cd、Zn、Hg|循环使用|循环使用|
|||电锌滤布冲洗水|Pb、Cd、Zn、Hg|循环使用|循环使用|
|||硫酸、氧化锌装置冷却水|---|收集|循环使用|
|||污水处理站|Pb、Zn、Cd、Cu、Hg|中和+电化学+膜处理|返回生产系统回用|
|||地上式生活污水处理设施|COD、NH -N3|生物处理|循环使用|

|||||||
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|2|磷化工基地|150kt/a粉状磷酸一铵生产线过滤滤布清洗废水|SS、F-、磷酸盐（以P计）|回用于球磨制浆加水|回用于球磨制浆加水|
|||150kt/a粉状磷酸一铵生产线冷凝水|SS、F-、磷酸盐（以P计）|回用于球磨制浆加水或清洗滤布|回用于球磨制浆加水或清洗滤布|
|||10kt/a精制磷铵生产线结晶冷却水|SS、F-、磷酸盐（以P计）|循环使用|循环使用|
|||80kt/a饲料级磷酸氢钙生产线过滤滤布清洗废水|SS、F-、磷酸盐（以P计）|回用于磷矿磨浆加水|回用于磷矿磨浆加水|
|||污水处理总站|SS、F-、磷酸盐（以P计）、COD|中和、絮凝沉淀|处理达标后水回用于各生产分厂|
|||地上式生活污水处理设施|COD、NH -N3|生物处理|循环使用|
|3|川润化工|含油含氨废水处理装置|油类、NH -N3|综合污水一体化处理|收集废油回用，氨氮降低|
|4|金鼎锌业|污水处理站|SS、COD、Pb、Zn、Cu、Cd|中和、絮凝沉淀|封闭循环，零排放|
|||地埋式生活污水处理设施|COD、NH -N3|生物处理|循环使用|
|5|剑川益云|生产污水处理站|Pb、Zn、Cu、Cd|中和、絮凝沉淀|封闭循环，零排放|
|||地埋式生活污水处理站|COD、NH -N3|生物处理|处理达标后排放|

4.3噪声污染状况及控制措施
公司各成员企业噪声源及控制措施见下表：
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|序号|企业名称|生产装置或技术|处理工艺|运行绩效|
|1|有色基地|硫酸生产线风机|消声、减震|达标|
|||氧化锌生产线风机、破碎机|隔声、减震|达标|
|||电锌生产线球磨机|隔声、减震|达标|
|||硅整流变压器|厂房隔声|达标|
|2|磷化工基地|破碎机|基座减振|达标|
|||球磨机|地埋处理，基座减振，内衬橡胶护板|达标|
|||干燥风机|设置隔声罩、风机出风口装消音器、基座安装减振垫|达标|
|||空压机|设置隔声罩|达标|
|||塔顶风机|设置隔声罩、风机出风口装消音器|达标|
|||鼓风机|风机进出口安装消音器，风机主体安装于室内|达标|
|3|川润化工|压缩机空气进口隔音室|密闭隔音|达标|
|4|金鼎锌业|选厂破碎工段|基础防震、防噪声耳塞|达标|
|||选厂磨矿工段|设置隔音房、防噪声耳塞||
|||选厂浮选工段|减振装置、隔声装置、防噪声耳塞||
|5|剑川益云|电解锌生产线球磨机|厂房屏蔽|达标|
|||硫酸生产线风机|厂房屏蔽|达标|
|||挖机、装载机|尽量白天开车、晚上停车|达标|

 4.4固体废物产生及处理处置情况
公司以资源的高效利用和循环利用为核心，按“3R”原则，在整个工业生产流程中系统地节约资源和减少废物，达到实现经济增长下的污染物减量化。报告期内，公司各成员企业固体废物处置如下：
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|序号|企业名称|废物名称||产生量（t/a）|贮存（暂存）情况|综合利用||安全处置||处理率（%）|
|||||||综合利用量（t/a）|处理方式及去向|安全处置量（t/a）|处理方式及去向||
|1|有色基地|危险废物|锌铅渣|5340|按危废标准及要求，建有专用渣库，设置危险废物标志牌|/|/|5340|按危废转移联单进行转移|100|
||||铁钒渣|510|按危废标准及要求，建有专用渣库，设置危险废物标志牌|/|综合利用制取硫酸铜|510|按危废转移联单进行转移|100|
|2|磷化工基地|一般工业固体废物|磷石膏|988705|按《磷石膏堆场建设和运行管理办法》进行堆存和管理。|310000|作生产建筑石膏粉原料|678705|渣场堆存|100|
||||石灰渣|6000|设置有临时库房，地面硬化处理，满足防雨、防渗要求。|6000|外售|/|/|100|
||||燃煤煤渣|15101|设置有临时堆场，地面硬化处理，及时清运。|15101|外售|/|/|100|
|||危险废物|废油|8.0|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|/|/|8.0|按危废转移联单进行转移|100|
|3|金鼎锌业|危险废物|浸出渣|575135|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|4560|回收锌金属|570575|渣库堆存|100|
||||铜镉渣|10918|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|679|内部综合利用|10239|按危废转移联单进行转移|100|
||||阳极泥|3168|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|787|内部综合利用|2381|按危废转移联单进行转移|100|

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|序号|企业名称|废物名称||产生量（t/a）|贮存（暂存）情况|综合利用||安全处置||处理率（%）|
|||||||综合利用量（t/a）|处理方式及去向|安全处置量（t/a）|处理方式及去向||
|3|金鼎锌业|危险废物|铅渣|394|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|/|/|497（处置2013年废渣103吨）|按危废转移联单进行转移|100|
||||锌浮渣|2517|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|597|内部综合利用|2613（ 处 置2013 年废渣693吨）|按危废转移联单进行转移|100|
||||污水渣|5972|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|5972|内部综合利用|/|/|100|
||||废矿物油|14.33|按危废标准及要求，建有专用库房，设置危险废物标志牌|0.54|内部综合利用|13.79|按危废转移联单进行转移|100|
|4|剑川益云|一般工业固体废物|水淬渣|2300|设置有临时渣库，地面硬化处理，满足防雨、防渗要求。|2300|内部综合利用|/|/|100|
||||炉渣|893|设置有临时渣场，地面硬化处理。|893|内部综合利用|/|/|100|
|||危险废物|浸滤渣|55057|按危废标准及要求，建有专用渣库，设置危险废物标志牌|/|/|55057|尾矿库堆存|100|
|||危险废物|||||||||

4.5危险化学品管理
公司涉及的主要危险化学品有：硫酸、液氨、硫磺、磷酸。按照《危险化学品安全管理条例》规定，公司采取严格的生产、储存、运输、使用安全控制措施，配置应急资源，建立严密的应急机制。主要管理措施如下：
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|品名|来源|使用途径|管理措施|涉及的单位|
|硫酸|自产和外购|生产自用|有危货运输资质的单位运输；规范的硫酸罐区；配置相应的应急器材、物资和专业应急人员。|宏达股份（磷化工基地、有色基地）、金鼎锌业、剑川益云|
|液氨|自产或外购|生产自用|有危货运输资质的单位运输；储罐区按重大危险源管理；视频监控和自动化控制系统；配置相应的应急器材、物资和专业应急人员。|宏达股份（磷化工基地）、绵竹川润化工|
|硫磺|外购|生产自用|储存区按乙类火灾危险场所管理；配置相应的消防器材、物资和专业应急人员。|宏达股份（磷化工基地）|
|磷酸|自产|生产自用|规范的硫酸罐区；配置相应的应急器材、物资和专业应急人员。|宏达股份（磷化工基地）|

5 与社会及利益相关者关系
5.1与消费者的关系
公司出厂产品按照国家要求提供了产品使用说明书；对液氨、硫酸、磷酸等危险化学品提供了安全技术说明书和安全标签，并进行客户满意度调查。
公司高度关注员工职业健康。对原有装置实施自动化改造，降低劳动强度，改善作业环境；对职业危害场所定期进行职业危害因素检测评价；定期发放劳动防护用品；开展职业健康体检，建立员工职业卫生档案。
报告期内，公司无一例职业病发生。
5.3与公众和社会的关系
（1）通过环境问卷调查、环境信息公示等形式与社区及公众进行沟通，掌握群众关心的环境问题，并尽一切可能加以解决。
（2）参与所在地区环境保护的相关活动
（3）与社区、公众开展环境交流活动，公布公司环境方针、污染治理措施、节能减排知识等环保信息，将自身环境表现公布于众，同时接受社会监督。
（4）开展“走进工厂了解企业”活动，邀请社会各界代表参观、考察企业生产装置及环保设施运行情况，增进了与公众的联系，增加了公司透明度。
6 编制说明
6.1本环境报告涵盖公司分支机构的信息
本报告内容涵盖了公司及各成员企业的环境保护情况，各分支机构的信息，本报告书中“公司”指含四川宏达股份有限公司本部和旗下10家子公司。其相关信息如下:
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|公司关系|所在省市|所属行业|注册资本（万元）|
|母公司|四 川什邡|有色金属冶炼、化学原料及化学制品制造业|RMB203,200.00|
|全资子公司|四 川成都|贸易、投资|RMB3800.00|

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|控股子公司|云 南兰坪|有色金属矿采选及有色金属冶炼|RMB97,322.00|
|控股子公司|四川攀枝花|有色金属冶炼|RMB10,000.00|
|控股子公司|香港|贸易|USD895.79|
|全资子公司|四 川什邡|有色金属冶炼|RMB10,000.00|
|控股子公司|四 川什邡|住宿和餐饮业|RMB6,000.00|
|控股子公司|四川绵竹|化学原料及化学制品制造业|RMB8,343.50|
|控股子公司|四 川成都|物业管理|RMB50.00|
|全资子公司|云 南剑川|有色金属冶炼|RMB11,784.61|
|全资子公司|四 川什邡|工程技术服务业|RMB100.00|

6.2本环境报告的编制及提供信息的时间范围、发行日期
1、本报告由四川宏达股份有限公司环境报告书编制组编制，经董事会会议审议批准后发布；
3、本次报告发布日期：2015年4月29日；
4、本报告书将在国家环境保护部网站和公司指定信息披露网站上向社会公众发布。
本公司承诺以上提供的资料真实、有效、无重大遗漏。
6.3本环境报告书的编制流程及审核运转流程
本报告书根据《企业环境信息公开办法》以及《关于进一步严格上市环保核查管理制度加强上市公司环保核查后督查工作的通知》及《企业环境报告书编制导则》（HJ617-2011）编制，编制流程及审核运转流程为:
环境报告书编
制组
复
资料收集
核
公司及子 公司子公司环
公司信息 保执行情况
信息
大纲编写
初审公司环境报告书
文本及相关说明
公司环保委员会会审
发布
6.4编制单位及联系方式（电话、传真、电子邮箱及网址）
编制单位：四川宏达股份有限公司
电话：028-86141081 传真：028-86140372
电子邮箱：dshbgs@sinohongda.com 网址：www.sinohongda.com
6.5意见及信息反馈方式
如对本报告书有任何疑问或意见，欢迎来函、来电咨询。
来函咨询地址:四川成都市锦里东路2号
邮编: 610041