证券代码：002422 证券简称：科伦药业 公告编号：2014-018四川科伦药业股份有限公司
关于增加抗生素中间体项目投资的公告
本公司及董事会全体成员保证信息披露内容的真实、准确和完整，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。
一、关于增加抗生素中间体项目投资概述
1、项目概述
2011年3月14日经公司第三届董事会第十四次会议审议通过了《关于使用超募资金用于新建抗生素中间体建设项目的议案》，并于 2011年 3月 28日经公司2010年度股东大会审议批准，“伊犁川宁生物技术有限公司抗生素中间体建设项目”（以下简称“川宁项目”）计划投资总额399,229.5万元，同意公司使用超募资金164,376.20万元用于该项目第一阶段建设，剩余不足部分由公司自筹。
公司结合经营实际情况，通过对“川宁项目”各产品设计产能的调整而实施了设计优化，调整后该项目计划投资额将增加至 596,605.41万元，新增投资额197,379.91万元将以自有资金方式投入。
2、审议程序
2014年4月24日，公司召开第四届董事会第十五次会议以5票同意、0票反对、0票弃权审议通过了《关于增加抗生素中间体项目投资的的议案》，公司独立董事发表了独立意见，公司监事会发表了审核意见。
本次增加项目投资尚需提交公司2013年度股东大会审议。
二、项目已完成投资的情况
截止到 2013年 12月 31日，川宁项目已累计投入金额 340,099.37万元。第一阶段硫氰酸红霉素生产线及配套动力、空压、供水、环保等公用工程系统和附
属工程及生活设施已完成建设，并于2014年4月16日取得伊犁哈萨克自治州环境保护局关于工程竣工环境保护验收申请的批复，同意该项目通过了环保验收，正式投入生产。川宁项目第二阶段头孢系列中间体的中试在2013年初顺利完成，对工艺进行了验证。第二阶段工程于 2013年 7月开工建设，已完成所有车间的土建、设备、水暖电等的设计工作，土建施工阶段性完成，所有单体车间均完成一层，部分车间完成二层，构筑物（主要是环保站的生化部分）完成80%以上，完成了部分设备采购、制作及安装的招投标工作，川宁项目工程建设预计 2014年底完成。
本公司结合经营实际情况，对“川宁项目”各产品设计产能的调整而实施了设计优化，调整后该项目计划投资额将增加至 596,605.41万元，新增投资额197,379.91万元将以自有资金方式投入。
三、项目增加投资的原因
1、项目原计划和设计优化情况
2011年 3月 28日公司 2010年年度股东大会审议通过了《关于使用超募资金用于新建抗生素中间体建设项目的议案》。公司“川宁项目”计划投资总额 399,229.5万元，其中第一阶段使用超募资金 164,376.20万元，剩余不足部分由公司自筹。该项目原设计产能为年产硫氰酸红霉素 4,800吨、头孢系列中间体9,000吨。
随着硫氰酸红霉素生产验证的开展与发酵水平的不断提高，公司预计硫氰酸红霉素的单线年产能可达到 3,000吨，两条生产线 6,000吨的实际产能超出了原设计产能。为此，在综合考虑市场情况后，公司在 2013年下半年对川宁项目进行了设计优化，具体是将硫氰酸红霉素第二条生产线发酵车间改造为第二阶段工程中间体发酵车间，提炼车间留下洁净区为硫氰酸红霉素增加产能后进行配套，其余部分改为头孢的提炼车间，其它配套单体新建。设计优化后，该项目第二阶段头孢系列中间体总产能约为10,000吨，第一阶段和第二阶段总产能约为13,000吨，川宁项目总体产能与原设计基本接近。
调整后“川宁项目”计划投资额将增加至 596,605.41万元，较原预计投资额399,229.5万元增加了197,379.91万元，增加部分公司将以自有资金方式投入。
（1）通过第一阶段的建设，由于新疆的特殊地理位置抗八级地震设计和地表水腐蚀性要求，造成土建投资巨增、设备采购及安装的工程投资均较预算大幅增加；按初期设计,第二阶段需建 2万立方发酵车间和配套设施,将大大超出项目投资预算.通过改造硫氰酸红霉素二线有效利用第一阶段的生产设施及公用系统设施，使整个川宁项目公司的总投资得到优化。
（2）随着国家环保排放标准的不断提高，川宁项目将采用零排放，环保处理的投资费用也较预算大幅增加。改造后，发酵规模减少2万立方，有效控制环境风险。
（3）根据公司头孢及抗生素全产业链布局,结合公司拟在新迪化工建设 4,000吨阿莫西林生产能力,在广西科伦形成的 700吨头孢原料药生产能力,将川宁第二阶段头孢系列中间体产能调整为 10,000吨，以适应公司产业规划和头孢及抗生素原料市场要求,提高川宁项目抗风险能力。
（4）新增淀粉糖车间和酶制剂车间，经过优化后，降低了川宁项目的经营成本及运行风险。
（5）热电工程建设初期，考虑到节约工程投资和电厂三大主机供货时间长的制约，两台135MW机组选择了购买河南开封光明发电厂运行了两年多的二手机组，计划对锅炉和汽轮机改造后再利用。但在工程项目核准和办理机组系统接入手续过程中，新疆当地主管部门要求更换和部分改造主机设备，达到节能、降耗、减排的目的。因而，更换了2台新的抽汽式汽轮机主机，并对锅炉进行了高效、节能和先进循环流化床技术的重大改造和受热面更换。按照新设计和节能、环保的要求购置了新的辅机设备和脱硫脱硝及除尘系统设备，部分利旧辅机设备均返原厂进行大修后再利用。电气和自控系统均按高标准和高自动化水平和保护水平全新设计、购置和建设。
四、项目增加投资的基本情况、可行性分析和效益分析等
1、基本情况
（1）项目名称：伊犁川宁生物技术有限公司抗生素中间体建设项目
（2）投资项目类型：生物化工项目
（3）投资项目产品类型：医药中间体
（4）产品名称：硫氰酸红霉素、头孢系列中间体
（5）产品规模：年产硫氰酸红霉素 3,000吨，头孢系列中间体10,000吨。
总发酵体积规模20,000m3。
（6）项目总体实施计划：分两个阶段建设实施，计划四年全部建成。第一阶段建设10,000m3发酵体积硫氰酸红霉素生产线一条。第二阶段建设
10,000
m3发酵体积头孢系列中间体生产线三条。
（7）投资及资金来源：项目总投资估算为596,605.41万元，其中固定资产投资529,115.02万元；项目总投资除第一阶段已投入的募集资金 164,376.20万元以外，其余资金均由公司自筹解决。
2、可行性分析
本项目生产的产品有两大类，分别是硫氰酸红霉素类和头孢系列中间体。
目前，硫氰酸红霉素不仅是兽用抗生素，还可以合成红霉素，更为重要的还是合成国际医药市场十分畅销的三大半合成红霉素——阿奇霉素、罗红霉素和克拉霉素的关键中间体原料；本项目生产的GCLE、7-ACA和6-APA均为重要的头孢半合成抗生素的“母核”，符合国家“十二五”规划产业政策，投资方向正确。
本项目的实施不仅对企业调整产品结构和多元化发展有着重要意义，还将推动项目所在地一系列相关产业的发展。抗生素中间体项目，生产技术由伊犁川宁生物技术有限公司所掌握，且生产工艺成熟，工艺技术先进、建设地点的总体布局合理，符合国家有关安全、卫生、环保、消防、城市规划的要求，符合当地的实际情况。该项目的建设能够推动和提升我国该类产品的生产和发展。
川宁项目已于2012年7月30日被国家发展和改革委员会发展规划司确认为国内投资鼓励项目，新疆维吾尔自治区积极鼓励符合国家产业政策及相应条件的产业项目的投资建设，在产业政策、土地征用费用、项目税费政策、矿产资源配套划拨等方面给予诸多优惠。厂址所在地有丰富的煤炭、农副产品资源优势，可以长期稳定的供应，为建设本项目提供了强有力的资源保障。本项目建设和实施符合国家发展西部的总体战略，符合国家和新疆维吾尔自治区的发展战略，项目建成后，将当地的资源优势转化为经济优势，可增强当地的经济实力，促进发展当地的工业发展，促进少数民族地区的繁荣和稳定，能提供更多的社会就业机会，
项目在经济上可行，具有很强的抗风险能力和很高的经济效益，能促进当地经济的发展，其社会效益显著。
在伊犁建设医药项目，符合国家要求将优势资源就地转化为经济优势的发展原则。当地铁路、公路交通等极为便利，具备大规模开发建设的土地资源和其它建设条件。以优质、廉价的资源就地加工，并以可靠、充足、廉价的水、电资源供应和人力资源作为保证，可以充分实现该建设项目投资低成本和生产经营低成本的双重优势。
3、项目环保情况概述
川宁项目建设始终秉承树立“业界环保典范”的理念，珍惜伊犁河谷的一草一木，努力打造具有国际一流水平的环保优势企业；严格执行国家环境保护法律法规，做到环境保护设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。
川宁项目环保投资预计超过8亿元，占整个项目建设投资的15%以上；环保设施系统地面积超过255亩，占厂区总面积的四分之一。川宁项目推行清洁生产，采用MVR系统废水深度处理方案，将全部生产废水经处理后进行中水回用，达到国内同行业先进水平，确保生产废水不排入外环境。通过喷雾干燥系统，采用世界先进的技术替代传统污泥烘干工艺，实现污泥菌渣转化为有机肥半成品的综合利用，建立起循环经济模式。
在废水治理方面，硫红项目配套建设的废水处理系统采用“水解酸化池+厌氧+好氧+Fenton高效流化塔+混凝沉淀+DN及DC/N脱硝脱碳+一体化臭氧高级氧化”处理工艺，废水经处理达标后经西区污水处理厂总排口向外界排放，满足制药工业水污染物排放标准中最严格的《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表3中水污染物特别排放限值要求。头孢中间体项目配套建设的废水处理系统采用采用“混凝气浮+厌氧+一级好氧+二级AO+混凝气浮+MVR+喷雾干燥+一体化臭氧高级氧化”处理工艺，经处理后出水指标将优于《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)的规定（COD≤30mg/L、BOD5≤10mg/L），项目建成投用后，所有废水将全部实现中水回用，作为车间循环补充用水、生产工艺用水及动力车间热电机组锅炉用水等，真正实现废水零排放。公司将成为国内首家实现每天万吨以上废水全部实现中水回用（零排放）的抗生素原料药企业。
在废气治理方面，项目配套热电建设的烟气除尘及脱硫脱硝装置采用“氨法脱硫”和“低氮燃烧+SNCR脱硝”处理工艺，脱硫效率、脱硝效率、氨回收率均保持在同行业先进水平。
为有效解决发酵、提取车间及环保尾气异味问题，川宁项目先后配套建设 45台套空气净化洗涤塔和 2台套臭氧发生器装置，采用“负压密闭收集+臭氧高级氧化+喷淋洗涤”净化处理工艺对发酵车间、提取车间工艺尾气及环保尾气进行处理达标后高空排放。
4、项目经济效益分析
项目满负荷第一年息税前利润(EBIT): 85,185.86万元
项目满负荷第一年息税折旧摊销前利润(EBITDA): 114,128.94,万元
年均利润总额: 74,437.70万元
年均税后利润: 63,272.10万元
总投资利润率: 12.60%
资本金投资净利润率: 10.71%
投资回收期: 8.71年 静态
10.32年 动态
本项目建成后正常生产硫氰酸红霉素 3,000吨/年，头孢类中间体系列产品 10,000吨/年，年均销售收入 247,546.00万元，年均利润总额达 74,437.70万元，总投资利润率12.60%，项目财务内部收益率17.85%（税后），投资回收期 10.32年（税后），经济效益较好，项目具有一定的抗风险能力。
上述数据系根据目前市场状况及成本费用水平估算，并不代表公司对该项目的盈利预测，能否实现取决于宏观经济环境以及市场变化因素、经营管理运作情况等诸多因素，存在一定的不确定性，请投资者特别注意。
5、风险提示
（1）环保风险
环境问题是当今人类共同面临的严峻挑战，而化工项目对环境影响又较为突出。据相关资料显示，全国化工废水排放量占全国工业废水排放总量的17.5%，
居第一位；化工废气排放量和固体废物产生量在全国工业中分居第四和第五位；
化工危险废物产生量占全国工业行业总量的60%以上，居第一位。
因此，在新疆经济发展过程中，对于新建项目，环境保护应该是加倍重视的主要风险。本项目通过采用先进工艺和生产设备及科学的内部管理和外部监督检查等方式，规避和预防该风险的发生。通过先进的环保技术及环保设施，对环境影响较小。
（2）原料及电力供应风险
①原料供应风险
项目所在地有丰富的煤炭、农副产品资源优势，可以长期稳定的供应，为建设本项目提供了强有力的资源保障。
②电力供应风险
本项目所在地，煤炭资源丰富，价格较低，由本项目配套建设动力站提供主力电源，另外当地电力资源也很富余，不足的少部分电量由当地电网公司解决，因此，供电风险较小。
（3）其他风险
对于安全生产等工作，本项目予以充分重视，多方面采取了安全生产措施，本项目安全生产风险定能降低到最低程度。
伊犁地区自然条件较好，历史上没有出现过大的自然灾害。
五、独立董事、监事会对增加项目投资的意见
（一）公司独立董事对此议案进行了认真的审议，认为抗生素中间体项目是公司发展战略的重要组成部分，增加此项目投资，有利于提高产品质量，增强国际竞争力，有助于公司发展战略的实现，并且项目投资将会取得较好的经济收益。
（二）公司全体监事认真审核了《关于增加抗生素中间体项目投资的的议案》，监事会认为：调整后的募集资金投资项目投资方案符合国家环保排放标准不断提高的要求，有利的提高产品质量，满足公司发展的需求，我们同意公司《关于增加抗生素中间体项目投资的议案》。
特此公告。
六、备查文件
1、第四届董事会第十五次会议决议；
2、第四届监事会第八次会议决议；
3、公司独立董事对第四届董事会第十五次会议相关事项的独立意见；
4、项目可行性研究报告
四川科伦药业股份有限公司董事会2014年4月26日