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user: 5. 使用因素 “使用”强调实训课程的实施，是专业人才培养方案、专业课程标准的具体落实，是提高学生实训操作技能，做好岗前培训的一个最为重要的环节，是提高学生培养质量的最为直接的因素，同时也是实训标准制定的最终目的 [ 4 ] [ 5 ]。使用过程有两个环节觉得需要最为注意，其一为教师的教学环节，其二为学生的实操过程。 首先，教师的教学环节。教师做为实训课程的具体策划和组织者，尽管在落实上不同的教师有不同的授课风格，不同的专业有不同的开展形式，但最终实训的目标都应该切合行业标准、贴合企业生产，落实到具体的操作程，落实到学生实训技能提高及工作习惯的养成上来，所以，在实训课程开展的过程中，所有实训指导教师的课程开展都应有相一致相统一的地方。对此，我们强调，在实训标准修定时，必须要求实训课程在开展时至少包括几个相同的环节，使学生的实训教学在一定的程度上流程化，制度化。表3所示为我校实训标准在这一环节的相关要求。 Table 3 Teaching of practical training course 顺序 环节 内 容 1 安全纪律教育 实习实训教学开始，实训指导教师均须对学生进行相应内容的实训安全及纪律教育。 2 实训任务说明 每次实训课，均要对学生明确讲解实习实训的目标、内容、方案及要求， 使学生对实训任务有明确的认识； 介绍设备性能、操作规程、工艺要求、工具使用方法等内容； 对每一个实习实操环节进行具体讲解或示范，说明技术方法和操作要领。 3 确定人员分组 每次实训教学，均须根据实训任务对学生进行分组； 每个实训小组不多于5人，小组个数不多于5个； 并指定小组负责人； 人员分组最好相对确定。 4 下达实训任务 针对实训目标，给各小组下达实训任务； 实训任务落实到人； 各小组负责人具体负责组内任务实施。 5 实训任务分组实施 学生分组实施实训课程任务； 任务实施过程中注意相互协作相互配合； 任务实施过程中相互学习； 6 教师指导 实习实训过程中，指导教师耐心细致地指导学生，及时发现和纠正学生的错误操作； 启发引导学生勤于发现和分析问题，善于解决实习实训中遇到的专业技术问题； 培养学生的实践创新精神。 7 整理清理 实训课程结束后，指导教师引导学生做好实训设备及工具的整理工作及环境卫生的打扫工作。 8 实训课程小结 由指导教师引导学生对实训操作过程进行小结并反思； 肯定优点，查找不足； 小组间相互点评等。 9 实训质量反馈 要求学生做好规范、完整的实习(训)记录，写实习实训日记； 实习结束后，完成一份质量较好的实习实训报告。 10 实训总结 实习(训)结束后，指导教师对学生的实习报告要全批全改； 并结合学生在实习实训期间的学习和纪律表现，按优秀、良好、及格、不及格四个等次，综合评定实习(训)成绩； 实训指导教师总结实训课程开展过程中的得失。 11 校外实训 如果进行校外实训，学生必须在校内完成相关培训并考核通过，经相关部门同意方可进行。 表3. 实训课程教学环节 以上几个环节以制度的形式明确要求，严格执行。其中前八条在实训课程内完成，确保实训课程任务有效落实，使学生对实训的目的、实操的方法有明确了解，对工作任务有最切实的体验；后面三条在实训课后完成，是实训课程的反馈，是学生理论联系实际的反思、是实践操作技能水平再提高的有效保障。通过上面的几个环节，让学生的实训从“设计”到“实施”到“反馈”再到“重新设计”形成一个有效的闭环，促进实训质量的提高和学生习惯的养成。将以上环节写入实训标准中，形成实训标准中的一环，在实训过程中形成一种制度，同时也是我们在实训管理中的一种探索。 其次是学生的实操过程。实训课程的实施环节，更应该注重的是前面提到的各种实训计划的切实合理落实。学生是实训的直接参与者，所有的实操实训均是以学生为中心、以学生对知识的掌握和技能的培养展开的。在实训标准制定过程中设计的所有相关的各种表单，最终都须通过学生的具体操作进行实现，基于学生实际操作之上的各种反馈分析，各种方法改进，各种计划再修改等等，都应该通过实训内容的开展才能得到体现，可以说，对学生实操的具体要求，在一定程度上决定实训课程开展的质量。所以在实训标准制定时，特别是对学生实操的具体要求，一定要详细明确，具有可操作性；一定要符合课程标准要求，切合行业标准规范；一定要体现“X证书”的具体要求，特别是在体现“X证书”的等级上，要有明确的区别。在实训课程的实施环节，无论是从量上还是质上，都更应该有相关制度的约束和规范，这一内容应该在实训标准制定过程中作为重要内容作出体现，在此要强调的是在实训过程中学生不能仅仅是参与，而是对其要在操作的质和量上提出相应的标准要求。 以汽车检测与维修专业的专业核心课程为例，在人才培养方案中提出了针对汽修专业的所有核心课程，涉及到汽车检测与维修的方方面面，并要求了所有专业核心课程中实践课程的占比，但无论是人才培养方案还是课程标准，针对实践课程的具体实施却没有明确说明 [ 6 ]。诸如某一门课的实训环节有多少课时，有多少内容，这些内容在实训过程中具体如何进行操作，学生做到怎样的程度算是达标，对于整个汽车专业所有的实训来说，学生做到怎样的成度才算是合格等等。这些要求应该在实训过程中以标准的形式明确出来，以便于学生有目的地学习和实训教学的开展 [ 7 ]。在此我们建议参照“X证书”中对该模块的要求来设置对学生的实训要求，将“X证书”中的要求和学生实训要求对接，将“X证书”要求的标准带入实训教学中，让学生的实训要求一步到位。这样带来的好处是对学生的要求更明确，学生的实训更有针对性。表4中是我校汽车专业《汽车发动机机械系统检修》课程结合“X证书”中对该专业课程的要求而设计的学生实训操作表单中的一节实训课程要求，其中对学生的操作要求直接明确，具有可操作性和可量化性。学生只要能按照表单的要求完成相应的操作，就可以说明学生在一定程度上达到相应的实训技能求。当然在实际的表单设计过程中，我们可以结合“X证书”要求对某个单一的操作技能再进行细化和量化，达到强化实训的目的，或者，将各种技能大赛的要求考虑进来进行设计，因为技能大赛本身就是以行业及企业的要求做为背景进行的 [ 8 ]。 Table 4 Sample table for practical training of student 模块 汽车动力与驱动系统综合分析(初级) 时间 姓名 学号 班级 指导教师 项目一 动力系统部件检测与维修 一、查询并记录发动机信息 发动机类型 发动机排量 缸径 压缩比 点火顺序 二、按照维修手册的标准流程拆装和检查气缸盖及指定的气门 1、拆装步骤及紧固规格(拆卸后需向指导教师报备) 气缸盖拆装步骤 第 章 节 页 气缸盖螺栓扭力规格 2、气门检查及测量 检查项目 气门座宽度 气门杆直径 进气凸轮升程 排气凸轮升程 气门弾簧高度 标准值 测量值 判定 正常□异常□ 正常□异常□ 正常□异常□ 正常□异常□ 正常□异常□ 三、按照维修手册的标准流程拆装指定的活塞连杆组 1、拆装步骤及紧固规格(拆卸后需向指导教师报备) 活塞连杆拆装步骤 第 章 节 页 连杆盖螺栓扭力规格 2、活塞环检查及测量 检查项目 第一道 第二道 油环 活塞环类型 活塞环开口间隙 标准值 测量值 活塞环至环槽间隙 标准值 测量值 活塞环厚度 标准值 测量值 判 定 正常□异常□ 正常□异常□ 正常□异常□ 实操项目二：动力系统部件检测与维修(配分评分表) 序号 考评观察项目 操作能力要求点 评分标准 配分 扣分 1 安全/7S/态度 □1、能进行工位7S操作 未完成1项扣3分， 扣分不得超15分 15 □2、能进行设备和工具安全检查 □3、能进行车辆安全防护操作 □4、能进行工具清洁校准存放操作 □5、能进行三不落地操作 2 专业技能能力 □1、能正确查询和记录发动机信息 未完成1项扣5分，扣分不得50分。 50 □2、能正确拆装气缸 □3、能正确查询气缸拆装步骤 □4、能正确查询气缸螺栓扭矩规格 □5、能正确拆装气门组 □6、能正确测量气门座宽度 □7、能正确測量气门杆直径 □8、能正确测測量气门座锥角 □9、能正确测量气门总成高度 □10、能正确测量气门弹簧高度 □11、能正确查询气门组件规格 □12、能正确查询活塞杆组拆装步骤 □13、能正确查询活塞杆螺栓扭矩规格 □14、能正确拆活塞杆组 □15、能正确拆装活塞环 □16、能正确测量活塞环开口间隙 □17、能正确测測活塞环至环间隙 □18、能正确测量活塞环厚度 □19、能正确查询活塞环规格 □20、能正确对活塞环槽口 3 工具及设备的使用能力 □1、能正确使用维修工具 未完成1项扣5分，扣分不得10分。 10 □2、能正确使用预紧置扭力扳手 □3、能正确使用气门弹簧拆装工具 □4、能正确使用游标卡尺 □5、能正确使用外径千分尺 □6、能正确使用高度尺 □7、能正确使用直尺 □8、能正确使用活塞环拆卸工具 □9、能正确使用活塞环安装工具 4 资料、信息查询能力 □1、能正确使用修手册查询资料 未完成1项扣5分，扣分不得超10分 10 □2、能在规定时间内查询所需资料 □3、能正确记录所查询资料章节页码 □4、能正确记录所需维修信息 5 数据、判读和分析能力 □1、能判定气门是否正常 未完成1项扣5分，扣分不得超10分。 10 □2、能判定气门座是否正常 □3、能判定气门弹簧是否正常 □4、能判定气环是否正常 □5、能判定油环是否正常 6 报表填写与报告的撰写能力 □1、字迹清断 未完成1项扣1分扣分不得超5分。 5 □2、语句通顺 □3、无错别字 □4、无涂改 □5、无抄袭 合计 表4. 学生实训操作样表