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user: 2. 提高铁酸铋光催化性能的三种方式 2.1. 控制铁酸铋的粒径和形貌 光催化剂的光催化性能取决于几个微观结构因素，比如晶粒尺寸、表面化学、形貌和结晶性。这些因素中，小的晶粒尺寸和特殊的形貌是最重要的，因为小的晶粒尺寸有利于形成大的表面区域，而特殊的形貌直接决定晶体完美和缺陷。此外，控制特定材料的尺寸和形貌已被广泛研究，这些因素在决定材料的的磁性、电学性能和光学性能方面扮演很重要的角色。虽然具有尺寸依赖性的铁酸铋的铁磁性和铁电性已经被研究，但是铁酸铋光催化性能的尺寸依赖性的研究还很少。 He等人已经揭示了减小BFO纳米颗粒的尺寸，从而提高了光催化性能的提高 [ 7 ] 。这里的BFO纳米颗粒的尺寸是通过溶胶凝胶法中的不同的退火温度和时间来控制。虽然BFO-550-1的晶粒尺寸最小，它的催化性能还是不如BFO-550-2。因为晶粒拥有大的比表面积通常伴有大量的表面缺陷，这些缺陷会导致光生电荷的复合，从而降低了光催化性能。Li等人 [ 8 ] 也报道了晶粒尺寸对BFO纳米结构的光吸收和光催化性能有重大的影响。如今人们在无机材料的控制合成、自组织和规律几何形状方面取得了显著的进步。最近，有不少研究工作是关于通过不同的化学方法合成BFO的特定形貌并导致BFO对可见光相应的增强和光催化性能的提高。Fei等人 [ 9 ] 报道了BFO片和棒高度择优取向的(111)c面相对于BFO立方的(100)c面有更高的光催化活性。Li等人 [ 10 ] 也报道过类似的实验结果，显示BFO微球没有催化性能，BFO微立方表现出很弱的光催化性能，而BFO的亚微立方有很高的光催化能力。Huo等人 [ 11 ] 制备的介孔空心球的BFO也有很强的光催化活性。如表1所示为最近报道的不同尺寸和形貌的铁酸铋光催化剂的信息总结。 人们通常认为半导体光催化剂的基本原理是光生电子空穴迁移到催化剂表面作为氧化还原反应的来源，与被吸收的物质发生反应，然后导致了污染物的分解。BFO纳米颗粒作为一种半导体光催化剂，降解有机染料的效率取决于光催化过程中晶粒的整体移动到晶体表面 [ 12 ] 光生电子空穴对的迁移。对纯的半导体光催化剂来说，电子空穴的复合可以分为两种，整体复合和表面复合。在结晶良好的大晶粒中，整体复合处于主导地位，它会随着晶体的尺寸的减小而减小。晶粒尺寸的减小同时会导致大的表面积，增 Table 1 Different size and morphology of bismuth ferrite photocatalys 光催化剂 形貌 颗粒尺寸(nm) 制备方法 发表年份 参考文献 BiFeO 3 spherical 80~120 Sol-gel 2007 [ 14 ] BiFeO 3 spherical 5 hydrothermal 2009 [ 15 ] BiFeO 3 submicrocubes 500 hydrothermal 2010 [ 10 ] BiFeO 3 pills/ rods 500~1000 hydrothermal 2011 [ 9 ] BiFeO 3 Hollow/spheres 100~3000 aerosol-spraying 2011 [ 11 ] BiFeO 3 thin films (mesoporous framework) 18 block copolymer 2011 [ 16 ] BiFeO 3 nanoparticle 50~60 Sol-gel 2011 [ 17 ] Bi 2 Fe 4 O 9 nanocrystals 14~78 Sol-gel 2011 [ 18 ] BiFeO 3 spherical 30，000~50，000 hydrothermal 2012 [ 19 ] BiFeO 3 nanofiber 220~480 electrospinning 2013 [ 20 ] Bi 2 Fe 4 O 9 nanoflake 100~1500 hydrothermal 2013 [ 21 ] Bi 2 Fe 4 O 9 defective cube 3000 solvothermal 2014 [ 22 ] BiFeO 3 Cubic 1400 hydrothermal 2015 [ 2 ] BiFeO 3 cubic inverse opal 270 Sol-gel 2015 [ 23 ] 表1. 不同尺寸和形貌的铁酸铋光催化剂 加有效的活性位点 [ 13 ] 。另一方面，光学带隙是晶粒尺寸的函数，而电化学带隙会随着晶粒尺寸的增加而减小。此外，量子尺寸效应在极小的半导体晶粒尺寸下会限制电荷的移动与传输，同时会导致半导体导带和价带能级变成分立能级，使有效带隙变宽。这种情况会增强电子空穴的氧化还原能力，从而提高半导体的光催化活性。 2.2. 选择合适离子掺杂 BFO的A位或B位掺杂异质原子(Cr 3+ ，Ti 4+ ，Mn 3+ ，La 3+ 等)对稳定ABO 3 的钙钛矿结构和改变其性能方面有很重要的影响 [ 24 ] [ 25 ] [ 26 ] [ 27 ] 。Nan组已经出版了好几篇关于离子掺杂提高铁酸铋光催化性能的报道：BFO的A位掺La [ 28 ] 、Ca [ 29 ] 、Ba [ 30 ] 和在A、B为共掺Ba/Mn [ 31 ] 和Ca/Mn [ 32 ] 的研究都是通过基于电纺丝的溶胶凝胶法制备，这些离子掺杂对于BFO纳米纤维的尺寸、形貌和带隙的影响都很小。铋离子的变化和铁离子的替代由于其他金属离子的掺杂而产生杂相。结果显示由于Bi位离子的掺杂相结构从R3c空间群向C222空间群转变。且离子掺杂有利于光催化性能的提高，在可见光催化剂领域有很大的潜在应用价值。此外，研究表明这种光催化性能并不是随着掺杂浓度增加而单调的增加。当掺杂浓度超过特定值时，BFO的光催化效率不升反降。文章认为BFO光催化性能随着掺杂浓度增加而增加的阶段，是因为自由载流子的增多，也就是光生电子空穴更加有效的分离即电子空穴复合速率的降低；当金属离子掺杂浓度太大时，会改变BFO导带的位置，同时带入空位和其它缺陷，从而降低催化剂的性能。Guo等人 [ 33 ] 也报道了通过快速退火的溶胶凝胶法将Gd掺入BFO纳米粒子中。在Gd的掺杂浓度低于0.1时，会显著提高其光催化性能，然而，Gd的掺杂浓度继续增加时，光催化性能降低。在掺杂浓度为0.1时出现的最大光催化值可以解释为此时在菱方和正交相界处出现的最大介电常数，这种现象会增大晶粒和溶液界面处的空间电荷区域面积。如表2所示为最近报道的不同元素掺杂的铁酸铋光催化剂的信息总结。 Table 2 Different doping elements of bismuth ferrite photocatalys 光催化剂 掺杂元素 ABO 3 结构材料掺杂的位置 掺杂含量(%) 发表年份 参考文献 BiFeO 3 Gd A 10 2010 [ 36 ] Bi 2 Fe 4 O 9 Al B 50 2012 [ 37 ] BiFeO 3 Sr A 0 2012 [ 38 ] BiFeO 3 La A 10 2012 [ 39 ] BiFeO 3 Ca， Mn A， B 15， 5 2013 [ 40 ] BiFeO 3 Ca A 15 2013 [ 41 ] BiFeO 3 Ba，Mn A，B 15 2013 [ 42 ] BiFeO 3 La/Yb A 5 2013 [ 43 ] BiFeO 3 Ba A 15 2014 [ 30 ] BiFeO 3 Ca A 10 2014 [ 44 ] BiFeO 3 Nd A 20 2015 [ 45 ] BiFeO 3 La， Ba/Ca A 5， 5/5 2015 [ 46 ] BiFeO 3 Dy A 15 2015 [ 47 ] 表2. 不同元素掺杂的铁酸铋光催化剂 从以上的实验结果可知，掺杂后的铁酸铋光催化活性的提高取决于掺杂离子种类和浓度。金属离子掺杂是作为电子或空穴捕获陷阱来改变电子空穴的复合率从而影响BFO的光催化性能。通常铁酸铋的光催化效率与掺杂浓度通常呈抛物线的关系。最初随着掺杂浓度的增加导致有效的陷阱位点的减少，光催化效率提高。之后带隙中金属离子杂质能级的出现使带隙能量红移，杂质能级和导带或者价带间由于电荷的转移出现可见光的吸收 [ 34 ] 。电子空穴复合率随着掺杂浓度增加以指数方式增加，从而降低了光催化性能。因此，光催化活性最佳值的出现可以解释为上述两种效应的竞争平衡值。此外，光催化最佳值的出现也可能是因为界面处出现最大介电常数和空间电荷区域面积的增大的缘故 [ 35 ] 。半导体和另外相(例如液体、气体或金属)的接触会导致电荷重新分布和形成双电子层 [ 13 ] 。在界面处可移动的载流子的迁移或者表面电载流子的陷阱产生了空间电荷层。这也为成分过渡处光催化性能最佳掺杂浓度提供最合理的解释。 2.3. 设计铁酸铋基复合材料 此外，很多研究通过控制合成BFO的复合材料来提高其光催化活性。Luo和Maggard报道了SrTiO 3 包裹BFO的纳米结构在可见光照射下可以分解水产生氢气和表现出增强的光催化性能 [ 48 ] 。另一方面，此复合材料系统提供了一种独特有竞争力的方法使具有可见光活性的SrTiO 3 复合材料光催化系统有了更宽的应用范围。Li等人 [ 49 ] 也报道锐钛矿二氧化钛包裹BFO的纳米复合材料很强的可见光光催化性能。Guo等人 [ 50 ] 通过溶胶凝胶法合成的BFO纳米颗粒和γ-Fe 2 O 3 寄生相复合材料，发现其光催化性能得到了很大的提高。此外，也有报道通过微波水热法的到纯的Bi 25 FeO 40 、BFO和Bi 25 FeO 40 -BFO混合物，发现Bi 25 FeO 40 -BFO混合物的光催化性能得到了大幅的提高，这种结构可以解释为混晶效应 [ 51 ] 。有意思的是，Li等人 [ 52 ] 通过快捷的水热反应法得到了BFO-石墨烯的纳米复合材料。复合材料的光催化速率是纯BFO的六倍，石墨烯的引入可以改变带隙和与BFO形成共价作用。最近，Liu 等人 [ 53 ] 制备的BFO/C的核壳结构的光催化性能也得到了大幅提高，这里碳层的引入提高了BFO的光吸收和对染料的吸附作用。同时有利于光生电子空穴的分离，从而提高了光催化性能。如表3所示为最近报道的不同化合物复合铁酸铋光催化剂的信息总结。 Table 3 Different bismuth ferrite based composites photocatalys 复合光催化剂 复合结构 光催化应用 制备方法 发表年份 参考文献 SrTiO 3 - BiFeO 3 coating water splitting hydrothermal 2006 [ 6 ] BiFeO 3 /TiO2 core-shell photodegradation hydrothermal 2009 [ 38 ] BiFeO 3 /SWCNTs coating reduction of CO 2 sol-gel 2009 [ 8 ] BiFeO 3 /γ-Fe 2 O 3 heterojunction photodegradation sol–gel 2011 [ 39 ] BiFeO 3 /Bi 25 FeO 40 heterojunction photodegradation hydrothermal 2012 [ 2 ] BiFeO 3 –(Na 0.5 Bi 0.5 )TiO 3 coating photodegradation sol–gel 2012 [ 45 ] [ 46 ] BiFeO 3 –graphene coating photodegradation hydrothermal 2013/2014 [ 3 ] [ 11 ] [ 47 ] BiFeO 3 @carbon core-shell photodegradation electrospining 2013 [ 40 ] BiFeO 3 /(γ)-Fe 2 O 3 heterojunction photodegradation sol–gel 2013 [ 48 ] Bi 25 FeO 40 -graphene coating photodegradation hydrothermal 2013 [ 12 ] Bi 2 Fe 4 O 9 -graphene coating photodegradation hydrothermal 2014/2015 [ 49 ] [ 50 ] [ 51 ] Pt/BiFeO 3 cover photodegradation hydrothermal 2015 [ 52 ] g-C 3 N 4 /BiFeO 3 coating photodegradation deposition–precipitation 2015 [ 53 ] BiFeO 3 @carbon -microspheres heterojunction photodegradation hydrothermal 2015 [ 54 ] Ag， Au @ BiFeO 3 coating photodegradation Templates method and thermal evaporation 2015 [ 55 ] Au/ BiFeO 3 cover photodegradation sol–gel 2015 [ 56 ] BiFeO 3 /N-graphene coating photodegradation hydrothermal 2016 [ 57 ] 表3. 不同复合材料体系铁酸铋基光催化剂 与传统材料相比，复合纳米材料有几个优势，比如量子尺寸效应，纳米尺寸的半导体颗粒拥有较高的氧化还原能力，同时提高带隙能量，这些都有助于提高催化剂的活性 [ 54 ] 。此外，纳米复合材料可以分为两类，一类是两种不同的半导体的复合，另一种是半导体和非半导体的复合，另一方面两种半导体的接触时，他们对应的不同的导带和价带的能级结构可以作为一种很有潜力的提高电荷分离，提高载流子寿命，增加界面电荷迁移的效率 [ 55 ] 。半导体界面高效的电子转移被认为是敏化剂和BFO的复合形成，BFO的导带位置必须在敏化剂的对应的导带之上。在可见光的照射下，只有敏化剂被激发，产生的电子被激发到BFO的导带。如果敏化剂的价带在BFO的价带之下，产生的空穴就不会移动到BFO的价带。当系统在可见光照射下时，两种半导体都被激发，电子从敏化剂移动到BFO，这样加上BFO自身激发的电子，BFO导带获得的电子浓度变高。BFO价带产生的空穴转移到敏化剂的价带上，导致敏化剂和电解液界面的空穴浓度增加。事实上当敏化剂的浓度升高时，降解率并不会变化。当半导体接触时，粒子间会发生电荷转移。提高溶液中敏化剂的量会产生两种影响。产生自由电子数的增加和离子间碰撞几率的增加。这两种影响有利于降解效率的提高。然而，一种矛盾的现象会被观察到：当敏化剂的量达到一个临界值的时候，由于陷阱的作用，载流子会被耗尽 [ 56 ] [ 57 ] 。另一方面，对于BFO和石墨烯或者碳材料的复合材料系统，在光催化过程中，引入的碳和石墨烯将提供一种网状结构来收集和转移BFO价带产生的电子，这样会减少光生电子空穴的复合速率，使更多的留下来的空穴参与氧化反应，从而降解有机染料 [ 53 ] 。附着的碳和石墨烯层有利于BFO纳米复合材料的光子的吸收，这些光子会参与光催化反应，从而提高光催化性能。