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user: 4. 水泥浆附加量的经验推导 通过对应用存储式测井方式井完井固井质量的跟踪、分析、总结，探寻完井固井新型水泥浆量附加量的标准，利用反向推导的方式提出该种测井方式下的水泥量附加量经验值，确定出水泥浆附加量的基本原则。 4.1. 南堡4-39井完井情况 南堡4-39井为一口三开三段制定向井，三开215.9 mm井眼完钻井深4874 m，最大井斜47.7˚。本井在三开钻井过程中无掉块、井漏、卡钻等复杂事故，施工正常。完井方式为套管完井，技术套管下深3579 m，油层套管下深4848 m，阻位4838 m。完井测井采用存储式LWF测井方式，测量结果见表2，井径曲线见图4。由图4完井测井井径图可以看出：本井三开裸眼段井径较规则，仅有个别段出现超出测量范围，但井段较短，不影响水泥浆量的计算。该井设计封固井段1269 m，水泥返高至井深3579 m。按常规方法，附加429 m水泥段。施工中实际打入46 m 3 水泥浆，实测水泥返高至井深2286 m，满足了设计要求，固井质量合格。 Table 2 Diameter data of NP4-39 open hole sectio 井段/m 厚度/m 井径/mm 井段/m 厚度/m 井径/mm 井段/m 厚度/m 井径/mm 4848~4708 140 225.5 4383~4358 25 224.7 4000~3833 167 220.1 4708~4658 50 256.5 4358~4258 100 237.6 3833~3783 50 235.2 4658~4558 100 236.1 4258~4233 25 225.2 3783~3733 50 221.6 4558~4533 25 244.9 4233~4083 150 236.2 3733~3658 75 236.7 4533~4458 75 233.3 4083~4058 25 245.3 3658~3633 25 252.6 4458~4408 50 243.3 4058~4033 25 230.5 3633~3579 50 237.6 4408~4383 25 252.0 4033~4000 33 237.5 3579~3500 79 224.4 表2. NP4-39完井裸眼段井径数据 在井径较规则井中，常规水泥浆量附加方法虽然满足了水泥浆返高设计要求，但也存在附加量偏多，导致水泥封固段较长等情况，这对地层承压能力提出了更加严格的要求，也对完井固井施工中防漏工作产生不利的影响。因此需要针对存储式测井井径图研究、总结出新的水泥浆量附加方法来满足完井固井要求。 4.2. 高37X3井完井情况 高37X3井为一口三开四段制定向井，三开215.9 mm井眼完钻井深4522 m，裸眼段长2037 m，裸眼段最大井斜31.2˚。测井采用存储式LWF测井方式，完井为套管完井，技术套管下深2484 m，φ139.7mm油层套管下深4212 m，阻位4202 m，设计水泥返高至2625 m，设计水泥封固段1587 m。在三开施工过程中发生了2次复杂事故：1) 变换钻具组合下钻至3571 m发生卡钻，通过浸泡原油解卡无效后，浸泡解卡剂解卡成功，本次事故共损失时间106 h；2) 3484~4264 m井段划眼困难，划眼期间造成钻具脱扣。将方保接头公扣加工为长圆扣，接原钻具对扣成功。划眼至原井深4264 m复杂解除，损失时间459.5 h。LWF测井井径数据见表3，井径曲线见图5。由表3可知，该井完井井径数据中多个测量点的测量值出现超出仪器测量范围的情况，表中显示最大井径为274.3 mm，数据的参考性较差，影响到后期计算固井水泥浆量。从图5完井井径图中可以看出，3448 m~3830 m等段显示超出仪器测量范围，出现连续平直线情况，井段较长、占整个裸眼段比例较大，对后期水泥浆量计算影响较大。 Table 3 LWF logging diameter data of well G37X 井段/m 厚度/m 井径/mm 井段/m 厚度/m 井径/mm 井段/m 厚度/m 井径/mm 4252~4110 142 224.8 3830~3480 350 270.1 2935~2912 23 223.5 4110~4085 25 248.9 3480~3355 125 246.8 2912~2900 12 246.4 4085~4015 70 238.75 3355~3337 18 228.6 2900~2877 23 223.5 4015~3995 20 221 3337~3324 13 261.6 2877~2860 17 246.4 3995~3900 95 246.4 3324~3067 257 245.2 2860~2815 45 236.2 3900~3888 12 254 3067~3045 22 274.3 2815~2714 101 228.6 3888~3862 26 234.5 3045~2980 65 227.6 2714~2675 39 221 3862~3830 32 254 2980~2935 45 241.3 2675~2620 55 228.6 表3. G37X3井完井LWF测井井径数据 固井时，按照常规方法附加465 m水泥段，注入水泥浆量63.2 m 3 。固井后65 h第二次测声幅，水泥返高为井深2850 m，比设计要求低225 m，比固井附加后返高少650 m。将环空650 m水泥段换算为水泥浆量，按理论计算占水泥浆总量为31.6%，约20 m 3 水泥浆。反推按照理论计算情况，本井水泥浆量附加20 m 3 左右，可以满足固井设计返高要求。 4.3. 南堡3-20井完井情况 NP3-20井是部署在南堡3号构造上的一口预探井，四开215.9 mm井眼完钻井深5686 m，最大井斜43.2˚。该井完井阶段受CO 2 污染造成起下钻“拔活塞”现象、井漏与气侵并存，严重影响完井周期，完井周期长达64 d。完井方式为套管完井，技术套管下深4002 m，φ139.7 mm油层套管下深5682 m，阻位5662 m，设计水泥返高至3800 m，设计水泥封固井段1882 m。完井测井采用存储式LWF测井施工，由表4和图6可以看出，三开裸眼段中有部分井段超出了LWF井径测量仪的测量范围，在图6中出现了平直线的情况，影响了后期水泥浆量的计算。 该井设计封固井段为1882 m，固井时按照常规方法，附加500 m水泥段，打入水泥浆量为61 m 3 。完井声幅检查实际水泥返高至井深3875 m，比设计水泥浆返高少75 m，比固井附加后返高少575 m (14 m 3 水泥浆)。反推按照理论计算情况，本井水泥浆量63 m 3 ，可以满足固井设计返高要求。 Table 4 LWF logging diameter data of NP3-20 wel 井段/m 厚度/m 井径/mm 井段/m 厚度/m 井径/mm 井段/m 厚度/m 井径/mm 5682~4950 732 215.9 4635~4495 110 253.2 4305~4255 50 266.7 4950~4875 75 225 4495~4455 40 243.8 4255~4075 180 237.3 4875~4715 160 227.9 4455~4375 80 250.4 4075~4005 70 248.9 4715~4635 80 232.7 4375~4305 70 242.8 表4. NP3-20井完井LWF测井井径数据 针对井径不规则井，由于存储式LWF井径仪测量范围的限制，对“大肚子”井眼无法反映出真实井径，导致计算出的平均井径偏小，且出现平直线段长度较长，影响到了固井水泥浆量附加，造成水泥返高不足，固井质量不合格。 图4. NP4-39井完井LWF测井井径图 图5. G37X3井存储式LWF测井井径图 图6. NP3-20井完井LWF测井井径图 4.4. 新的水泥浆量附加方法 在实际应用中，平均井径的计算还应参考井径图进行，根据井径图的情况，增加水泥浆附加量，以满足水泥返高要求。寻求一种较为合理的水泥浆附加量，根据井径图中平直线长度作为附加标准。 1) 根据G37X3井可得水泥浆量附加值：本井井径图中平直线井段398 m，理论水泥浆附加量约20 m 3 可满足返高要求，即水泥浆量应附加50 l/m (每米平直段)左右，在理论上可满足设计要求。 2) 根据NP3-20井可得水泥浆量附加值：本井井径图中平直线井段275 m，理论水泥浆附加量约14 m 3 ，即水泥浆量应附加50 l/m (每米平直段)左右，在理论上可满足设计要求。 因参考井G37X3井和NP3-20在钻完井过程中发生了复杂事故，井壁受到严重破坏，导致个别井段井径扩大率较大，所以水泥浆量附加值也相应增加。因此固井水泥浆量根据平直段长度进行附加量，建议水泥浆附加量在35 l/m~50 l/m。