Développement d'un système de fermeture et d'une surface de dépollution pour les emballages d'expédition professionnelle
Acronyme : MOBIUSpack PRO
Programme : Soutien au développement d'emballages industriels et commerciaux réemployables - Phase 2
Mots-clés : Economie circulaire / Déchets
Contexte : La réglementation Française et Européenne engage les entreprises à passer au réemploi de leurs emballages. Pour les metteurs en marché d’emballage Professionnels, la REP PRO va également contraindre les entreprises à se tourner vers d'autres solutions d’emballages, pour réduire et réemployer au maximum ces derniers. Le gisement d’emballage professionnel dédié à la logistique est difficile à calculer. Les échanges avec des industriels du carton amènent à estimer que le gisement d’emballage d’expédition dédié à la logistique professionnelle est à 30 000 000 000 d’unité d’emballage. Par déduction : l’emballage E-commerce représente 5% du CA du leader du carton. En France, on compte environ 1,5/1,7 Md d’emballage E-com/An (Fevad). Cette consommation de ressource, aussi dégradable soit-elle pose de sérieuse question dans un monde où les ressources sont contraintes. Néanmoins, les chaînes logistiques se sont construites et se sont optimisées depuis 40 ans autour de ces emballages en carton, de différentes tailles, et ayant différentes fonctions, et donc différentes formes. Pour adopter le réemploi, les entreprises doivent trouver une solution économiquement viable, et pour cela elles doivent miser sur un volume conséquent d’expéditions réemployées. Pour y parvenir, elles se retrouvent dans l’obligation d’adresser différents flux logistiques (approvisionnement amont, expédition en magasin, expédition de pièce à l’unité) en tenant compte, pour certaines, des investissements d’automatisations réalisés. Le retour est donc unanime : les entreprises cherchent une solution globale d’emballage réemployable, qui interagiront ensemble lors de l’étape de reverse logistique. A date le plus gros frein au réemploi reste le coût de retour par emballage. En massifiant ces contenants ensemble, le coût de réemploi est écrasé et optimisé. Ce projet R&D a un double objectif : aboutir à une fermeture sécurisée pour des emballages réemployables souples et rigides dédiés à l'expédition de biens et de marchandises dans le secteur de la logistique ainsi que le développement d’un revêtement permettant le retrait facile des étiquettes et sans endommager l’emballage. Ce projet devrait permettre ensuite de concevoir et d’expérimenter 3 typologies d’emballages réemployables : - Des petits colis d’expédition souple et rigide (pièce détachée, parapharmacie, opticien, industrie), - Des contenants d’approvisionnement : PCB/caisse palettisable, - Des contenants de massification permettant de massifier la collecte chez le destinataire, et chez les transporteurs partenaires. L'équipe projet : - MOBIUSpack : une Ingénieure packaging, un Responsable des boucles circulaires, une Chef de projet pour concevoir les composants et les packagings qui répondent au besoin du secteur. - Les industriels de l’emballage : partenaire sur le projet CORPLEX (partenariat en cours de signature) ; ainsi que des prestataires identifiés : SMURFIT KAPPA, YKK, SealedAir (B+), sur lesquels s’appuyer pour produire et automatiser les contenants.
Description : Le projet a pour objectif de travailler sur 2 axes de R&D primaires, visant à concevoir, améliorer, et industrialiser les composants technologiques qui favorisent le réemploi : - Un système de fermeture sécurisé, universel, conçu pour remplacer les modes de fermetures actuels (colle/scotch) et limitant ainsi les étapes de nettoyage sur des supports souples et rigides. - Un revêtement anti-adhésif permettant de retirer facilement toute trace d’étiquette et/ou de colle, sans mettre en péril la recyclabilité du contenant en fin de vie.
Objectifs et résultats attendus : Projet A : système de fermeture universel, standardisable, reconnu comme un marqueur de réemploi, adaptable à différents formats d’emballages et compatible avec les besoins des grands donneurs d’ordre du transport, du retail et de l’industrie. Ce système devra répondre à quatre grands enjeux : simplicité et rapidité d’usage (pour les opérateurs logistiques), résistance au réemploi (durée de vie, chocs…), neutralité logistique (ne pas ralentir les flux ou générer de traitement spécifique), reconnaissance visuelle par les utilisateurs (clé pour l’acceptabilité du réemploi). Résultats attendus : fermeture injectée standardisée, mutualisable sur plusieurs colis ; documentation technique (plans, CAO, tests mécaniques) ; validation fonctionnelle avec les transporteurs ; production d’une pré-série en impression 3D (multi jets) évitant l’investissement dans un moule avant les résultats du test Projet B : revêtement anti-adhésif recyclable, durable et compatible avec les matières premières des contenants d'expédition et résistant aux lavages, solvants, frottements, pliages Résultats attendus : recommandation matière et fiche technique intégrable à la gamme ; courbe de performance (nombre de cycles vs dégradation) ; guide d’usage pour industriels partenaires.
Bénéficiaire : CORPLEX FRANCE KAYSERSBERG
Localisation : Hauts-de-France, Hauts-de-France, FRANCE
Début : 18/07/2025 — Durée : 18 mois
Budget total : 224200 € — Aide ADEME : 150000 €
Statut : Suivi du projet