Categoría: Educación

incorporan, a los bombos o máquinas, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, botas de protección, entre otros) y, comprobando su agotamiento, a fin de cumplir las normas de seguridad y calidad.
CR4.5Las operaciones previas (rehumectado, neutralizado y recurtido) se aplican, según las especificaciones del producto final (grosor, color, firmeza, entre otros), sin perder la trazabilidad de las pieles.
CR4.6Las alteraciones de la programación se comunican, por las vías de comunicación establecidas (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras) en la empresa.
CR4.7Los residuos generados en los tratamientos previos a la tintura se gestionan, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos, reduciéndolos), conforme al plan de producción y gestión de residuos.
RP5:Aplicar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de preparación de las pieles, limpiándolas, lubricándolas y ajustándolas, conforme a las indicaciones de los manuales de instrucciones del fabricante, a fin de evitar paros o disfunciones en la producción.
CR5.1El mantenimiento de primer nivel de las máquinas de preparación de las pieles se aplica, limpiándolas, lubricándolas y ajustándolas, según documentación técnica y normas de seguridad del fabricante.
CR5.2El inventario de piezas y consumibles necesarios para las reparaciones de primer nivel se actualiza, regularmente, asegurando procesos de mantenimiento y reparación, ágiles.
CR5.3El funcionamiento de herramientas y máquinas se controla, de manera continuada, sustituyendo los consumibles y piezas averiados o desgastados y, reestableciendo las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz.
CR5.4Los residuos generados por la sustitución de piezas, componentes, aceites o cualquier otro elemento desechable se gestionan, tratándolos (reutilizándolos, reduciéndolos o reciclándolos), conforme al plan de producción y gestión de residuos.
CR5.5La documentación generada en el mantenimiento de las máquinas se actualiza, completándola a fin de permitir la identificación de posibles fallos que puedan originarse con posterioridad.
CR5.6Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan la responsabilidad asignada, se transmiten, con prontitud al área de mantenimiento, por las vías de comunicación establecidas (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras) en la empresa.
RP6:Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de preparación de las pieles para su tintura, resultados y calidad del producto, anotando los datos en soporte físico y/o digital, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.
CR6.1La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.
CR6.2Las incidencias y no conformidades se anotan, en soporte físico y/o digital, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.
CR6.3La base de datos de pieles preparadas se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.
Laboratorio, almacén de productos y pasarela de bombos. Maquinaria para los procesos previos a la tintura de la piel (calandra, planchas, máquinas de dividir, entre otras). Equipo informático.
Información sobre el tipo de piel y especificaciones del producto final contenidas en la ficha técnica consultada. Productos de preparación de las pieles para su tintura dispuestos. Máquinas para los procesos mecánicos previos a la tintura operadas. Procesos químicos previos a la tintura aplicados. Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de preparación de las pieles aplicado. Información técnica referente al trabajo realizado de preparación de las pieles para su tintura recopilada.
Fórmulas de fabricación. Situación de pedidos. Lotes, características y plazo de disponibilidad de materias primas. Plazos de entrega y productos semielaborados y finales. Costos industriales del producto. Movimiento de «stocks». Programa de mantenimiento preventivo. Información de proceso. Programa de trabajo. Órdenes de trabajo. Procedimientos de trabajo. Hojas de producción. Hojas de ruta. Situación del proceso, medios e instalaciones. Normas sobre calidad. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
RP1:Interpretar las fichas técnicas de producción, extrayendo los datos necesarios para organizar el proceso de tintura y engrase.
CR1.1Las máquinas, accesorios a utilizar y parámetros a controlar se identifican, con la interpretación de las fichas técnicas.
CR1.2El procedimiento de trabajo y su organización se identifican, con la interpretación de las fichas técnicas y conocimiento de los productos a utilizar.
CR1.3Las técnicas más eficientes de tintura y engrase, así como los criterios de economía circular se aplican, estudiando la posibilidad de sustituir productos bajo criterios de seguridad o que aporten mejores características técnicas.
RP2:Preparar los productos utilizados en la tintura y engrase de las pieles, usando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, a fin de poderlos incorporar al proceso productivo.
CR2.1Los auxiliares químicos y las proporciones a utilizar se reconocen, mediante la interpretación de la fórmula de producción.
CR2.2El orden de preparación de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, y las condiciones a utilizar se determinan, teniendo en cuenta la posibilidad de reacción entre los productos.
CR2.3Los productos se mezclan y/o disuelven en los equipos, pesándolos, en las cantidades calculadas previamente, y, utilizando para ello, básculas de precisión.
CR2.4Los productos a utilizar se seleccionan, observando la fecha de caducidad, leyendo su etiqueta y manipulándolos con los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas y botas de seguridad, entre otros).
CR2.5Las preparaciones (mezclas, disoluciones, dispersiones, emulsiones, entre otras) dispuestas para su incorporación al proceso productivo se comprueban, asegurándose que cumplen los criterios de homogeneidad, pH, densidad, viscosidad, temperatura y cualquier otra especificación establecida en la fórmula de producción.
CR2.6Las muestras de las preparaciones se toman, para su verificación, en el tiempo y forma indicados en la fórmula de fabricación.
CR2.7El mantenimiento de primer nivel de los instrumentos y equipos empleados en la preparación de productos utilizados en la tintura y engrase de las pieles se aplica, siguiendo las indicaciones del manual de instrucciones del fabricante (limpiándolos, calibrándolos, entre otros).
CR2.8Los sensores de las máquinas se comprueban, utilizando equipos externos calibrados (pH-metros, termómetros, medidores de volumen y de caudal, entre otros), teniendo en cuenta los procedimientos de calidad.
CR2.9Los fallos de los elementos productivos de las máquinas se detectan, sustituyendo los elementos averiados o desgastados y reestableciendo las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz, a través de los procedimientos internos de información y reparación.
CR2.10Los auxiliares químicos utilizados se identifican, leyendo su etiqueta y número de lote, a fin de aceptarlos o rechazarlos para su incorporación al proceso de producción, según instrucciones internas de caducidad y prioridad de uso.
CR2.11Los productos y preparaciones dispuestas se etiquetan, indicando su número de lote y fecha de preparación, para facilitar su identificación, a fin de integrarse en el proceso.
CR2.12La base de datos de productos y preparaciones dispuestos se elabora, con la información recopilada durante el proceso, a fin de facilitar la gestión de existencias y trazabilidad del producto final.
RP3:Programar equipos y máquinas para los procesos de tintura y engrase, ajustando sus parámetros, así como disponiendo materiales, baños y productos.
CR3.1Los tratamientos a realizar en las máquinas de tintura y engrase, así como sus horarios, se programan, teniendo en cuenta la información contenida en la ficha técnica (velocidad de trabajo, presión, temperatura, entre otros).
CR3.2Los parámetros de las máquinas se programan, ajustándolos, según procedimiento de trabajo.
CR3.3Las alteraciones de la programación se comunican, por las vías de comunicación establecidas (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras) en la empresa.
CR3.4La preparación y dilución de los auxiliares químicos, colorantes y grasas se asegura, adicionándolos según el orden establecido en la ficha técnica.
CR3.5La viabilidad de la fabricación se consigue, ajustando el aprovechamiento de los recursos y cumpliendo con las normas sobre calidad y seguridad establecidas en la empresa.
CR3.6Los criterios de sostenibilidad industrial se aplican, minimizando residuos, consumos de agua y energía y, auxiliares químicos.
RP4:Aplicar los tratamientos de tintura y engrase de las pieles, operando las máquinas y controlando los procesos, a fin de conseguir un producto con la calidad y especificaciones requeridas por la clientela.
CR4.1Los productos se utilizan, durante el proceso, logrando su agotamiento, a fin de reducir los posibles impactos medioambientales que pueden generar.
CR4.2Las desviaciones de proceso en la aplicación de tintura y engrase de pieles que se detecten se ajustan, regularizando el uso de agua, energía y auxiliares químicos e, informando al departamento técnico.
CR4.3Las muestras de pieles en operación y de los baños de tratamiento se obtienen, en los tiempos prefijados, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos, en función de los auxiliares químicos utilizados en ese momento.
CR4.4El color de las pieles se controla, en las zonas propiamente destinadas para este uso, utilizando los correspondientes masters de color y las luces definidas en las fichas técnicas.
CR4.5Los subproductos y residuos generados en los tratamientos de tintura y engrase de pieles se gestionan, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos, reduciéndolos), según el plan de producción y gestión de residuos y aplicando los procedimientos de sostenibilidad establecidos en la empresa, para minimizar los impactos generados.
CR4.6Los riesgos de atrapamiento, caídas y derivados de la utilización de auxiliares químicos (reactividades entre ácidos/bases, frases de riesgo) en el proceso se evitarán, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.
RP5:Aplicar el mantenimiento de primer nivel de las máquinas de tintura y engrase de las pieles, limpiándolas, lubricándolas y ajustándolas, conforme a las indicaciones de los manuales de instrucciones del fabricante, a fin de evitar paros o disfunciones en la producción.
CR5.1El mantenimiento de primer nivel de las máquinas de tintura y engrase de las pieles se aplica, limpiándolas, lubricándolas y ajustándolas, según documentación técnica, instrucciones de la empresa y normas de seguridad del fabricante.
CR5.2El inventario de piezas y consumibles necesarios para las reparaciones de primer nivel se actualiza, regularmente, asegurando procesos de mantenimiento y reparación, ágiles.
CR5.3El funcionamiento de herramientas y máquinas se controla, de manera continuada, sustituyendo los consumibles y piezas averiados o desgastados y, reestableciendo las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz.
CR5.4Los residuos generados por la sustitución de piezas, componentes, aceites o cualquier otro elemento desechable se gestionan, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos y reduciéndolos), según el plan de producción y gestión de residuos.
CR5.5La documentación generada en el mantenimiento de las máquinas se actualiza, completándola a fin de permitir la identificación de posibles fallos que puedan originarse con posterioridad.
CR5.6Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan la responsabilidad asignada se transmiten, con prontitud al área de mantenimiento, por las vías de comunicación establecidas (verbalmente, por escrito, telefónicamente, e-mail, entre otras) en la empresa.
RP6:Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de tintura y engrase de pieles, resultados y calidad del producto, anotando los datos en el soporte físico y/o digital establecido en la empresa, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.
CR6.1La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.
CR6.2Las incidencias y no conformidades se anotan, en el soporte físico y/o digital establecido en la empresa, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.
CR6.3La base de datos de pieles tintadas y engrasadas se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.
Laboratorio, almacén de repuestos y pasarela de bombos. Bombos, mezcladores, instrumentos y aparatos de ensayos fisicoquímicos, instrumental de toma de muestra, colorímetros, material general de laboratorio de ensayos. Equipo informático.
Fichas técnicas de producción interpretadas. Productos utilizados en la tintura y engrase de las pieles preparados. Equipos y máquinas para los procesos de tintura y engrase programados. Tratamientos de tintura y engrase de las pieles aplicados. Mantenimiento de primer nivel de las máquinas de tintura y engrase de las pieles aplicado. Información técnica referente al trabajo realizado de tintura y engrase de pieles, resultados y calidad del producto recopilada.
Fórmulas de fabricación. Orden de fabricación. Cargas de trabajo. Relación de máquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones. Relación de útiles y disponibilidad. Programa de mantenimiento preventivo. Fichas técnicas. Información de proceso. Consumo de auxiliares químicos, colorantes, grasas, entre otros. Partes de trabajo: producción, tiempos, incidencias. Estado de instalaciones y máquinas. Medios de producción en condiciones idóneas para la producción. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normas de calidad. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
RP1:Clasificar las pieles, preparando lotes por artículos, sin perder la trazabilidad de las pieles.
CR1.1Las pieles se clasifican, por calidades, grosores, tamaños y orígenes, a fin de componer lotes de fabricación.
CR1.2Los procedimientos de trabajo a seguir y los auxiliares químicos a utilizar se determinan, mediante el análisis de las características de la piel y especificaciones del producto final a conseguir.
CR1.3Los lotes de fabricación se establecen, teniendo en cuenta la calidad del producto final a obtener.
RP2:Interpretar la información sobre la piel teñida, engrasada y seca, extrayendo los datos necesarios para organizar y programar el acabado de las pieles.
CR2.1El proceso de fabricación de los productos se identifica, extrayendo la información necesaria para determinar el tipo de acabado de las pieles (materias primas, equipos, útiles y máquinas, secuencia de operaciones, Equipos de Protección Individual (EPI), entre otros), mediante la interpretación de la ficha técnica.
CR2.2El tipo de acabado más conveniente para la calidad del producto final se determina, mediante el análisis de las características de la piel.
CR2.3La selección del tipo de tratamientos a realizar en las pieles se determina, a partir de las características técnicas, económicas, funcionales y estéticas establecidas por la dirección de la empresa.
RP3:Comprobar la calidad de las pieles en curso y teñidas, mediante la observación visual y al tacto y, conforme a los criterios de calidad establecidos por la dirección de la empresa.
CR3.1Las pieles en curso y/o teñidas se analizan, visualmente y al tacto, para verificar sus características, comparándolas con muestras de referencia, en función de sus aplicaciones.
CR3.2Los tipos de pieles en curso o teñidas se agrupan, sin perder su trazabilidad, en lotes por su naturaleza, propiedades, características y aplicaciones en la confección de artículos de vestir, calzado, marroquinería y usos industriales, según el tamaño, grosor y calidad.
CR3.3Los parámetros de las pieles se miden, con los instrumentos y procedimientos específicos, en cada caso, expresando los resultados en las unidades, simbología y terminología acordadas en la empresa.
CR3.4Los defectos más comunes en pieles y cueros debidos a fallos en sus procesos de fabricación o tratamiento, así como aquellos de origen natural se identifican, según criterios de calidad establecidos por la empresa.
CR3.5La calidad, valor añadido y características finales del producto se determinan, teniendo en cuenta la posible repercusión de defectos y anomalías.
RP4:Recopilar la información técnica referente al trabajo realizado de clasificación de pieles en curso y teñidas, resultados y calidad del producto, anotando los datos en el soporte físico y/o digital establecido en la empresa, a fin de contribuir a los planes de producción y gestión de la calidad.
CR4.1La documentación se cumplimenta, anotando los datos requeridos, en cada caso, a fin de contribuir a la mejora del flujo de información y mantenimiento de la programación de producción.
CR4.2Las incidencias y no conformidades se anotan, en el soporte físico y/o digital establecido en la empresa, aportando criterios de mejora continua, para facilitar las posteriores tareas de revisión, reparación y clasificación.
CR4.3La base de pieles clasificadas se elabora, recopilando la información técnica relativa a los criterios de mejora continua de la calidad del proceso y del producto.
Laboratorio. Mesas de clasificación con pantalla. Máquinas de medición de áreas y grosores. Equipo informático.
Pieles clasificadas. Información sobre la piel teñida, engrasada y seca interpretada. Calidad de las pieles comprobada. Información técnica referente al trabajo realizado de clasificación de pieles en curso y teñidas, resultados y calidad del producto recopilada.
Fichas técnicas. Situación de pedidos. Lotes, características y plazo de disponibilidad de materias acabadas. Plazos de entrega y productos semielaborados y finales. Movimiento de «stocks». Partes de trabajo. Programa y órdenes de trabajo. Hojas de producción. Hojas de ruta. Situación del proceso, medios e instalaciones. Instrucciones de corrección y ajuste de proceso. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental.
C1:Reconocer auxiliares químicos, colorantes y grasas utilizados en tratamientos de ennoblecimiento de pieles, leyendo la información contenida en su etiqueta.
CE1.1Interpretar símbolos sobre conservación y manipulación de auxiliares químicos, leyendo la información contenida en su etiqueta, hojas técnicas y de seguridad.
CE1.2Reconocer nombres de auxiliares químicos utilizados en la industria del curtido, relacionándolos con su fórmula.
CE1.3Clasificar auxiliares químicos a partir de su nombre, fórmula y cuadros de compatibilidad, agrupándolos en ácidos, bases, oxidantes, entre otros.
CE1.4Reconocer características organolépticas, físicas y químicas de auxiliares químicos, colorantes y grasas utilizados en los tratamientos de las pieles, indicando aplicaciones posibles.
CE1.5Citar los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos a utilizar en la manipulación y almacenamiento de auxiliares químicos para el tratamiento de las pieles, indicando posibles riesgos laborales a evitar.
CE1.6En un supuesto práctico de identificación de auxiliares químicos, estableciendo aplicaciones de uso:
–Reconocer la etiqueta de los auxiliares químicos, interpretando símbolos de manipulación, conservación y peligrosidad.
–Clasificar auxiliares químicos, en función de su naturaleza (ácidos, bases, oxidantes, entre otros).
–Seleccionar Equipos de Protección Individual (EPI), teniendo en cuenta el tipo de auxiliares químicos a utilizar.
–Gestionar residuos generados en la identificación de auxiliares químicos, tratándolos según lo establecido en el plan de producción y gestión de residuos de la empresa.
C2:Aplicar técnicas de preparación de mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, utilizando las técnicas y equipos específicos (balanzas de precisión, mezcladores, entre otros).
CE2.1Citar sistemas de expresión de la concentración de la materia activa en mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, describiendo en qué casos se emplean cada uno de ellos.
CE2.2Explicar técnicas de cálculo de los componentes de una mezcla, disolución y dispersión, resaltando los problemas que pueden surgir en el caso de estimarlos erróneamente.
CE2.3Describir procedimientos para realizar pesadas y medir volúmenes, indicando equipos con los que llevarlo a cabo.
CE2.4Indicar equipos necesarios para la preparación y control de disoluciones, dispersiones y emulsiones, explicando normas de seguridad y protección medioambiental a tener en cuenta.
CE2.5Describir partes de una instalación automática de mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, explicando su funcionamiento.
CE2.6En un supuesto práctico de preparación de una mezcla, teniendo en cuenta compatibilidad de sus componentes:
–Calcular cantidades de cada uno de los componentes de la mezcla, teniendo en cuenta su concentración.
–Pesar las cantidades calculadas, previamente, de cada uno de los componentes de la mezcla, utilizando balanzas de precisión.
–Incorporar los componentes de la mezcla a la instalación automática de mezclado, siguiendo la secuencia establecida en la ficha técnica y utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, botas de seguridad, entre otros).
C3:Verificar preparaciones, comprobando que reúnen las características deseadas (uniformidad, estabilidad, entre otras).
CE3.1Enumerar características generales que deben tener las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, preparadas (uniformidad, estabilidad, entre otras), explicando la importancia de cada una de ellas.
CE3.2Explicar técnicas de medición de características de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones (temperatura, pH, densidad y concentración, entre otras), indicando equipos necesarios para llevarlo a cabo.
CE3.3Describir procedimiento de verificación de mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, preparadas, comprobando que corresponden a los parámetros de control y procedimientos aplicados.
C1 respecto a CE1.6 y C2 respecto a CE2.6.
Otras capacidades:
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios estructurales y tecnológicos, así como a situaciones o contextos nuevos.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Naturaleza de los compuestos químicos: elementos químicos y tabla periódica. Enlaces químicos y moléculas. Nomenclatura y formulación de los compuestos químicos. Reacciones químicas: estequiometría de las reacciones químicas. Energía de las reacciones químicas. Equilibrio químico. Cinética química. Química del agua: naturaleza y características del agua. Dureza del agua. Tratamientos. Efluentes y tratamientos. Auxiliares químicos: reacciones ácido-base. Disociación de ácidos y bases. Concepto de pH. Medida de pH. Productos ácidos y básicos utilizados en la industria del curtido y sus propiedades. Disoluciones amortiguadoras de pH. Sales utilizadas en la industria del curtido. Hidrólisis. Efecto del ion común. Química del carbono. Grupos funcionales. Nomenclatura y formulación de los compuestos orgánicos. Tipos y propiedades de los productos tensoactivos. Tipos y propiedades de los colorantes. Etiquetado de los auxiliares químicos. Criterios de conservación y almacenamiento de auxiliares químicos. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos,
Formas de expresar la concentración de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Métodos y equipos para medir pesos y volúmenes. Métodos y equipos para preparar mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Propiedades de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, y su medida (estabilidad, pH, concentración, temperatura, conductividad). Equipos automáticos para preparar mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 4 m2por alumno o alumna.
–Instalación de 2,5 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de productos para el proceso de curtición de las pieles, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Reconocer operaciones de preparación de pieles, seleccionando equipos, útiles y máquinas específicas (de escurrir, repasar, rebajar, entre otras).
CE1.1Enumerar operaciones de preparación de pieles para su tintura, describiendo su finalidad y citando pieles sobre las que se aplican (rebajadas, divididas, esmeriladas, planchadas, rasadas, entre otras).
CE1.2Explicar operaciones de preparación de pieles para su tintura, indicando equipos, útiles y máquinas que se utilizan.
CE1.3Describir procedimientos de formación de lotes de fabricación, resaltando la importancia de respetar la calidad del producto final y mantener la trazabilidad de las pieles durante el proceso.
CE1.4En un supuesto práctico de identificación de operaciones de preparación de pieles, analizando visualmente las pieles y al tacto, así como teniendo en cuenta el producto final a conseguir:
–Analizar, visualmente, y al tacto las pieles a tratar, determinando características que poseen.
–Establecer operaciones de preparación de las pieles, teniendo en cuenta sus características y el producto final a obtener.
–Seleccionar equipos, útiles y máquinas a utilizar, teniendo en cuenta las operaciones de preparación de las pieles a aplicar.
C2:Aplicar técnicas de disposición de productos para los procesos previos a la tintura de pieles, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.
CE2.1Interpretar símbolos sobre conservación y manipulación de auxiliares químicos, leyendo la información contenida en su etiqueta, hojas técnicas y de seguridad.
CE2.2Reconocer nombres de auxiliares químicos utilizados en la industria del curtido, relacionándolos con su fórmula.
CE2.3Reconocer características organolépticas, físicas y químicas de auxiliares químicos, colorantes y grasas utilizados en los tratamientos de las pieles, indicando aplicaciones posibles.
CE2.4Citar Equipos de Protección Individual (EPI) a utilizar en la manipulación y almacenamiento de auxiliares químicos para el tratamiento de las pieles, indicando posibles riesgos laborales a evitar.
CE2.5Citar sistemas de expresión de la concentración de la materia activa en mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, describiendo en qué casos se emplean cada uno de ellos.
CE2.6Explicar técnicas de cálculo de los componentes de una mezcla, disolución y dispersión, resaltando los problemas que pueden surgir en el caso de estimarlos erróneamente.
CE2.7Describir procedimientos para realizar pesadas y medir volúmenes, indicando equipos con los que llevarlo a cabo.
CE2.8Explicar técnicas de medición de características de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones (temperatura, pH, densidad y concentración, entre otras), indicando equipos necesarios para llevarlo a cabo.
CE2.9En un supuesto práctico de preparación de una mezcla, teniendo en cuenta compatibilidad de sus componentes:
–Calcular cantidades de cada uno de los componentes de la mezcla, teniendo en cuenta su concentración.
–Pesar las cantidades calculadas, previamente, de cada uno de los componentes de la mezcla, utilizando balanzas de precisión.
–Incorporar los componentes de la mezcla a la instalación automática de mezclado, siguiendo la secuencia establecida en la ficha técnica y utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, botas de seguridad, entre otros).
C3:Analizar la ficha técnica de las operaciones de preparación de pieles, organizando y programando los tratamientos de acabado.
CE3.1Indicar auxiliares químicos utilizados en las operaciones de preparación de pieles para su tintura, explicando su acción en las recetas de los tratamientos de preparación.
CE3.2Describir información contenida en fichas técnicas de preparación de pieles para su tintura, resaltando la importancia de seguir la secuencia del proceso productivo descrito en ellas.
CE3.3Citar características de las pieles a analizar (grosor, color, tacto, textura, entre otras), explicando su importancia a la hora de determinar el tipo de acabado a realizar, según el uso final.
CE3.4En un supuesto práctico de interpretación de la ficha de técnica de las operaciones de preparación de pieles, extrayendo los datos necesarios para aplicarlas:
–Determinar auxiliares químicos específicos para las operaciones de preparación de pieles, analizando la ficha técnica.
–Establecer la secuencia de los procesos productivos de preparación de pieles, teniendo en cuenta las características que se quieren conseguir.
–Decidir tratamiento de acabado a realizar en las pieles, teniendo en cuenta su uso final.
C4:Aplicar técnicas de preparación de pieles para su posterior tratamiento y procesado, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (gafas, guantes, mascarilla, entre otros).
CE4.1Explicar procedimientos de preparación de pieles para su tintura, citando medios y materiales que se necesitan para llevarlos a cabo, así como enumerando parámetros a controlar en dichas operaciones.
CE4.2Describir partes de las máquinas de preparación de pieles, explicando su funcionamiento a partir de un esquema.
CE4.3En un supuesto práctico de preparación de pieles, interpretando la información contenida en la ficha técnica (número de lote, color, grosor, artículo, entre otros):
–Identificar los parámetros a controlar en las pieles, seleccionando los medios a utilizar.
–Organizar las actividades de preparación de pieles, según la información recibida, medios y materiales a utilizar, así como determinando la secuencia de las operaciones.
–Poner a punto las máquinas, limpiándolas, ajustándolas y lubricándolas conforme al manual de instrucciones del fabricante, así como cargando las pieles y programándolas.
–Identificar los parámetros de las operaciones de tratamiento previos a la tintura, teniendo en cuenta las características a conseguir en el producto final.
–Aplicar las operaciones de escurrido, repasado, rebajado, planchado y/o rasado de forma ordenada, con sentido estético, teniendo en cuenta el diseño del modelo y en el tiempo planificado para llevarlo a cabo.
–Programar las máquinas o bombos, ajustando sus parámetros (tiempo, temperatura, pH, entre otros).
–Incorporar las pieles y disoluciones a los bombos, teniendo en cuenta la secuencia de operaciones indicada en la ficha técnica.
–Aplicar las operaciones de rehumectado, neutralizado y recurtido, utilizando el EPI específico para cada una de ellas (gafas, guantes, mascarilla, entre otros).
–Limpiar máquinas o bombos e instalaciones productivas, controlando el consumo de agua, auxiliares químicos y su vertido.
–Identificar los problemas relativos a la calidad, buscando posibles causas y planteando propuestas de mejora.
–Obtener muestras de pieles en proceso y de los baños de tratamiento, en los tiempos prefijados en la ficha técnica, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, mascarilla, entre otros).
–Identificar los residuos generados en los procesos de preparación de las pieles previos a la tintura, tratándolos (reciclándolos, reutilizándolos, reduciéndolos) según el plan de producción y gestión de residuos.
C5:Comprobar características de una piel obtenida, verificando que coinciden con las especificaciones programadas en los procesos previos a la tintura.
CE5.1Citar datos a recopilar en los procesos previos a la tintura, describiendo ventajas e inconvenientes de distintos sistemas de almacenamiento de datos.
CE5.2Enumerar defectos de los tratamientos de preparación de pieles para su tintura, describiéndolos y proponiendo posibles soluciones para evitarlos.
CE5.3Indicar características a verificar en pieles y cueros en curso, proponiendo posibles aplicaciones de uso.
C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.9; C3 respecto a CE3.4 y C4 respecto a CE4.3.
Otras capacidades:
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios estructurales y tecnológicos, así como a situaciones o contextos nuevos.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Elementos químicos y tabla periódica. Enlaces químicos y moléculas. Nomenclatura y formulación de los compuestos químicos. Reacciones ácido-base. Disociación de ácidos y bases. Concepto de pH. Medida de pH. Productos ácidos y básicos utilizados en la industria del curtido y sus propiedades. Disoluciones amortiguadoras de pH. Sales utilizadas en la industria del curtido. Hidrólisis. Efecto del ion común. Química del carbono. Grupos funcionales. Nomenclatura y formulación de los compuestos orgánicos. Tipos y propiedades de los productos tensoactivos. Tipos y propiedades de los colorantes. Etiquetado de los auxiliares químicos. Criterios de conservación y almacenamiento de auxiliares químicos. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Reacciones químicas: estequiometría de las reacciones químicas. Energía de las reacciones químicas. Equilibrio químico. Cinética química. Química del agua: naturaleza y características del agua. Dureza del agua. Tratamientos. Efluentes y tratamientos. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Formas de expresar la concentración de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Métodos y equipos para medir pesos y volúmenes. Métodos y equipos para preparar mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Propiedades de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, y su medida (estabilidad, pH, concentración, temperatura, conductividad). Equipos automáticos para preparar mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos
Clasificación y objetivo general. Fundamentos y maquinaria utilizada. Criterios de calidad y defectos. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Preparación de la piel: escurrir, repasar, rebajar, dividir, esmerilar. Preparación de la lana: planchado y rasado. Criterios de calidad y defectos. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Preparación del cuero: rehumectado, recurtido, neutralizado. Criterios de calidad y defectos. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 4 m2por alumno o alumna.
–Instalación de 2,5 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la preparación de las pieles para su tintura, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Identificar familias de colorantes, determinando pieles en las que se aplica cada una de ellas.
CE1.1Diferenciar propiedades de colorantes y pigmentos, describiendo características y solideces.
CE1.2Describir características de las familias de colorantes, citando ventajas e inconvenientes de cada una de ellas.
CE1.3Indicar nombres comerciales de los colorantes más utilizados en la tintura de pieles, detallando a qué familia de colorantes pertenecen.
CE1.4Explicar teoría del color, haciendo hincapié en las coordenadas CIELab.
CE1.5En un supuesto práctico de identificación de colorantes, teniendo en cuenta sus características:
–Clasificar colorantes, teniendo en cuenta características y solideces.
–Almacenar colorantes, controlando parámetros para asegurar su conservación (humedad, temperatura, iluminación, aireación, entre otros).
–Determinar Equipos de Protección Individual (EPI) específicos para manipular colorantes, analizando la información contenida en su etiqueta.
C2:Analizar fichas técnicas de tintura y engrase de pieles, extrayendo la información necesaria para regular los parámetros de los procesos.
CE2.1Citar auxiliares químicos y colorantes utilizados en las recetas de tintura, explicando su acción durante el proceso.
CE2.2Indicar parámetros a controlar en los procesos de tintura (temperatura, tiempo, atravesado, entre otros), resaltando las consecuencias que puede tener una mala regulación de los mismos.
CE2.3Describir técnica de tintura de pieles, indicando los Equipos de Protección Individual (EPI) necesarios para prevenir posibles riesgos laborales (guantes, gafas, mascarilla, entre otros).
CE2.4Definir composición de tintura de un color de referencia facilitado, indicando aplicaciones sobre la piel.
CE2.5En un supuesto práctico de interpretación de la ficha técnica de los procesos de tintura y engrase de pieles, extrayendo información necesaria para aplicarlos:
–Determinar auxiliares químicos y colorantes a utilizar en los procesos de tintura de las pieles, analizando la ficha técnica.
–Establecer parámetros a controlar en los procesos de tintura, teniendo en cuenta características de las pieles a tratar y resultados a conseguir.
–Seleccionar los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, botas de seguridad, entre otros), teniendo en cuenta los productos a utilizar.
C3:Aplicar técnicas de preparación de productos para los procesos de tintura y engrase de pieles, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos.
CE3.1Interpretar símbolos sobre conservación y manipulación de auxiliares químicos, leyendo la información contenida en su etiqueta, hojas técnicas y de seguridad.
CE3.2Reconocer nombres de auxiliares químicos utilizados en la industria del curtido, relacionándolos con su fórmula.
CE3.3Reconocer características organolépticas, físicas y químicas de auxiliares químicos, colorantes y grasas utilizados en los tratamientos de las pieles, indicando aplicaciones posibles.
CE3.4Citar Equipos de Protección Individual (EPI) a utilizar en la manipulación y almacenamiento de auxiliares químicos para el tratamiento de las pieles, indicando posibles riesgos laborales a evitar.
CE3.5Citar sistemas de expresión de la concentración de la materia activa en mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, describiendo en qué casos se emplean cada uno de ellos.
CE3.6Explicar técnicas de cálculo de los componentes de una mezcla, disolución y dispersión, resaltando los problemas que pueden surgir en el caso de estimarlos erróneamente.
CE3.7Describir procedimientos para realizar pesadas y medir volúmenes, indicando equipos con los que llevarlo a cabo.
CE3.8Explicar técnicas de medición de características de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones (temperatura, pH, densidad y concentración, entre otras), indicando equipos necesarios para llevarlo a cabo.
CE3.9En un supuesto práctico de preparación de una mezcla, teniendo en cuenta compatibilidad de sus componentes:
–Calcular cantidades de cada uno de los componentes de la mezcla, teniendo en cuenta su concentración.
–Pesar las cantidades calculadas, previamente, de cada uno de los componentes de la mezcla, utilizando balanzas de precisión.
–Incorporar los componentes de la mezcla a la instalación automática de mezclado, siguiendo la secuencia establecida en la ficha técnica y utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, botas de seguridad, entre otros).
C4:Aplicar la tintura y engrase de pieles, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos y gestionando los residuos según el plan de producción y gestión de residuos.
CE4.1Explicar procedimientos de tintura y engrase, citando medios y materiales, así como sus funciones para llevarlos a cabo.
CE4.2Enumerar parámetros a controlar en las operaciones de tintura y engrase (temperatura, tiempo, velocidad, entre otros), resaltando la importancia de regularlos conforme a lo indicado en la ficha técnica.
CE4.3Enumerar partes de las máquinas de tintura y engrase, explicando su funcionamiento, a partir de un esquema dado.
CE4.4Explicar procedimiento de tintura por agotamiento, detallando acciones de autocontrol.
CE4.5Describir finalidad de operaciones de matizado, aclarado, lavado, lavado reductor, jabonado y tratamientos posteriores, detallando diferencias entre unas y otras.
CE4.6En un supuesto práctico de tintura y engrase de pieles, utilizando los equipos, útiles y máquinas específicos:
–Identificar las características a analizar en las pieles, teniendo en cuenta el tratamiento al que se van a someter y el producto final a conseguir.
–Organizar las actividades de preparación de pieles, según la información recibida, medios y materiales a utilizar, así como determinando la secuencia de las operaciones.
–Poner a punto las máquinas, limpiándolas, ajustándolas y lubricándolas conforme al manual de instrucciones del fabricante, así como cargando las pieles y programándolas.
–Identificar los parámetros de las operaciones de tintura y engrase de pieles, teniendo en cuenta las características a conseguir en el producto final.
–Aplicar tinturas rápidas en papel, diluyendo colorantes, a fin de obtener distintos matices.
–Analizar colorantes, mediante cromatografía de capa fina, a fin de entender su comportamiento y determinar su composición.
–Aplicar la tintura y engrase de forma ordenada, teniendo en cuenta el diseño del modelo y en el tiempo planificado para llevarlo a cabo.
–Programar las máquinas o bombos, ajustando sus parámetros (temperatura, tiempo, velocidad, entre otros).
–Incorporar las pieles y disoluciones a los bombos, teniendo en cuenta la secuencia de operaciones indicada en la ficha técnica.
–Limpiar máquinas o bombos e instalaciones productivas, controlando el consumo de agua, auxiliares químicos y su vertido.
–Identificar los problemas relativos a la calidad, buscando posibles causas y planteando propuestas de mejora.
–Obtener muestras de pieles en proceso y de los baños de tintura y engrase, en los tiempos prefijados en la ficha técnica, utilizando los Equipos de Protección Individual (EPI) específicos (guantes, gafas, mascarilla, entre otros).
–Tratar los residuos generados en la tintura y engrase de pieles, reciclándolos, reutilizándolos, reduciéndolos, según el plan de producción y gestión de residuos.
C5:Comprobar características de una piel obtenida, verificando que coinciden con las especificaciones programadas en los procesos de tintura.
CE5.1Explicar técnica de análisis de las características obtenidas en la piel tras los procesos de tintura, citando su comparación con muestras de referencia.
CE5.2Describir colores, teniendo en cuenta sus coordenadas cromáticas.
CE5.3Enumerar defectos de las tinturas, teniendo en cuenta procedimiento con el que se han aplicado.
C1 respecto a CE1.5; C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.9 y C4 respecto a CE4.6.
Otras capacidades:
Finalizar el trabajo atendiendo a criterios de idoneidad, rapidez, economía y eficacia.
Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
Emplear tiempo y esfuerzo en ampliar conocimientos e información complementaria.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios estructurales y tecnológicos, así como a situaciones o contextos nuevos.
Aplicar de forma efectiva el principio de igualdad de trato y no discriminación en las condiciones de trabajo entre mujeres y hombres.
Elementos químicos y tabla periódica. Enlaces químicos y moléculas. Nomenclatura y formulación de los compuestos químicos. Reacciones ácido-base. Disociación de ácidos y bases. Concepto de pH. Medida de pH. Productos ácidos y básicos utilizados en la industria del curtido y sus propiedades. Disoluciones amortiguadoras de pH. Sales utilizadas en la industria del curtido. Hidrólisis. Efecto del ion común. Química del carbono. Grupos funcionales. Nomenclatura y formulación de los compuestos orgánicos. Tipos y propiedades de los productos tensoactivos. Tipos y propiedades de los colorantes. Etiquetado de los auxiliares químicos. Criterios de conservación y almacenamiento de auxiliares químicos. Estequiometría de las reacciones químicas. Energía de las reacciones químicas. Equilibrio químico. Cinética química. Naturaleza y características. Dureza del agua. Tratamientos. Efluentes y tratamientos. Formas de expresar la concentración de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Métodos y equipos para medir pesos y volúmenes. Métodos y equipos para preparar mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Propiedades de las mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras, y su medida (estabilidad, pH, concentración, temperatura, conductividad). Equipos automáticos para preparar mezclas, disoluciones, dispersiones y emulsiones, entre otras. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
La percepción del color. Coordenadas CIELab. Diferencias de color. Metamería.
Colorantes directos y reactivos. Colorantes tina y sulfurosos. Colorantes ácidos y premetalizados. Colorantes dispersos. Colorantes catiónicos. Métodos de aplicación de los colorantes. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativas sobre protección medioambiental. Normativa sobre producción y gestión de residuos.
Fases de la tintura, relación de baño, agotamiento, diagrama temperatura-tiempo, grado de impregnación. Características y funcionamientos de las máquinas de tintura (autoclave, overflow, jet, jigger, foulard, hot-flue. Equipos auxiliares: hidroextractores, rame, sistemas de carga y descarga y cocina de colores. Características y funcionamiento de las máquinas post-tintura: trenes de lavado, máquinas de secar. Equipos de Protección Individual (EPI). Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativas sobre protecc