Categoría: Educación

ales, matrices y moldes se determinan, teniendo en cuenta la fragilidad del producto, para garantizar su seguridad.
CR3.6Los costes de presentación, embalaje y transporte se calculan, teniendo en cuenta la dimensión de la producción, para repercutirlos en el precio final de pieza.
CR3.7El precio final de originales, matrices y moldes se calcula, incluyendo los costes totales de elaboración, presentación, embalaje y transporte, los gastos de mantenimiento y amortización del taller y el valor añadido, para garantizar la viabilidad económica del proceso.
RP4:Supervisar los problemas artísticos y tecnológicos que se planteen durante el proceso, teniendo en cuenta las especificaciones del producto final, para garantizar la calidad del mismo.
CR4.1El proceso de realización de originales se supervisa controlando la ubicación de las líneas de junta y las formas de las piezas para evitar defectos en la reproducción.
CR4.2La viabilidad del primer molde se comprueba realizando pruebas en cerámica para detectar la existencia de problemas de reproducción.
CR4.3Los problemas detectados se resuelven realizando modificaciones en el primer molde y volviéndolo a comprobar para garantizar la calidad de las reproducciones.
CR4.4Las contrasalidas, las dilataciones, las contracciones de los materiales y la ubicación de los tapones se comprueban detectando los problemas que pudieran generar para corregirlos y validar la matriz.
CR4.5Los métodos operativos se modifican, teniendo en cuenta las correcciones realizadas, para corresponderse con los utilizados en el proceso productivo.
Diseño o proyecto de la pieza. Originales. Moldes. Matrices. Métodos operativos.
Procedimiento de elaboración de originales, moldes y matrices, determinado. Documentación técnica, elaborada. Consumos de materiales, medios auxiliares, energía y mano de obra, previstos. Problemas artísticos y tecnológicos durante el proceso, supervisados.
Proyecto de diseño. Métodos operativos. Fichas de descripción de modelos. Fichas de matrices. Normativa sobre prevención de riesgos laborales. Normativa sobre protección medioambiental.
C1:Determinar procesos de fragmentación de modelos valorando las soluciones de partición.
CE1.1Analizar y razonar las opciones contempladas en el proyecto, teniendo en cuenta las características formales del modelo.
CE1.2En un supuesto práctico de determinación de procesos de fragmentación:
–Razonar las opciones de fragmentación de un modelo dado y anotar los resultados en la documentación, minimizando el número de piezas necesarias que garanticen su reproducción fiel.
CE1.3En un supuesto práctico de determinación de procesos de fragmentación:
–Seleccionar el proceso de fragmentación de un modelo dado, justificándole con relación al proceso productivo de seriación, sus costes y criterios de calidad.
CE1.4En un supuesto práctico de determinación de procesos de fragmentación:
–Realizar el cortado del modelo en piezas a partir de una fragmentación.
CE1.5En un supuesto práctico de determinación de procesos de fragmentación:
–Distribuir las líneas de juntas en una pieza dada, razonando los fragmentos.
C2:Aplicar la técnica de elaboración de moldes perdidos o cascarilla a partir de modelos.
CE2.1En un supuesto práctico de realización de moldes a partir de un modelo:
–Preparar un modelo mediante la colocación de las láminas de latón, plástico o hilo, siguiendo las líneas de junta, aplicando desmoldeante si el material del modelo lo requiere.
CE2.2Describir el proceso de preparación de la escayola o resina sintética, razonando los procedimientos.
CE2.3Describir el proceso de aplicación de escayola o resina sobre el modelo, razonando los procedimientos.
CE2.4En un supuesto práctico de realización de moldes a partir de un modelo, teniendo en cuenta el proceso de molde perdido, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Aplicar la primera capa de escayola o resina coloreada.
–Aplicar las siguientes capas de escayola o resina hasta su finalización.
–Realizar el proceso de desmoldeo retirando el modelo.
C3:Aplicar la técnica de elaboración de originales o de prototipos a partir del molde perdido o cascarillas, controlando los procesos de preparación de escayolas o resinas.
CE3.1En un supuesto práctico de elaboración de resinas:
–Preparar una muestra de resina, verificando su endurecimiento.
CE3.2Identificar las condiciones de preparación de una lechada de escayola relacionándolas con: durabilidad, capacidad de absorción, resistencia de los moldes, coeficiente de expansión.
CE3.3En un supuesto práctico de elaboración de originales o de prototipos:
–Realizar muestras de lechada, teniendo en cuenta la relación agua-escayola, temperatura del agua, velocidad y tiempo de agitación de la lechada de escayola, y relacionarlas con las condiciones de fraguado expuestas en el proyecto.
CE3.4En un supuesto práctico de realización de originales o prototipos mediante molde perdido, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Aplicar el desmoldeante sobre la superficie interna de las piezas del molde perdido de forma uniforme.
–Unir las piezas controlando la ausencia de huecos entre ellas.
–Verter a través del canal de desmoldeo la resina o escayola, evitando la presencia de burbujas.
–Desmoldear el original evitando su deterioro.
–Realizar el acabado lijando las líneas de junta, y repasando los detalles.
CE3.5Establecer los criterios de control del proceso de preparación de escayolas ante un proyecto dado, definiendo la relación agua-escayola, temperatura del agua, velocidad y tiempo de agitación de la lechada de escayola.
C4:Determinar la fragmentación de originales y decidir la distribución de juntas, teniendo en cuenta los condicionantes del proceso de realización posterior.
CE4.1Analizar el original, teniendo en cuenta los fragmentos a separar y la distribución de líneas de junta.
CE4.2En un supuesto práctico de realización de la fragmentación de un original, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Separar los fragmentos del original mediante una sierra de pelo.
–Realizar los acoples y llaves de encaje, teniendo en cuenta el montaje posterior.
–Aplicar goma laca sobre el original mediante pincel.
–Dibujar sobre el original las líneas de junta con un lápiz de carbón.
CE4.3Relacionar la elección de los tipos de llaves o machihembrados con la morfología de los fragmentos a unir.
CE4.4Relacionar la distribución de líneas y planos de junta con la fabricación del primer molde y la matriz ante un original previamente razonado.
CE4.5Relacionar la distribución de líneas y planos de junta con el proceso productivo de seriación ante un original previamente razonado.
CE4.6Determinar una fragmentación y una distribución de líneas de junta alternativa a partir de un original previamente razonado.
C5:Tallar un original o prototipo partiendo de un diseño previo, a través de un croquis, plano o boceto.
CE5.1Calcular el tamaño del modelo original, valorando la merma del material de elaboración de las reproducciones finales.
CE5.2Visualizar espacialmente el modelo original o prototipo a través de los datos reflejados en el croquis, plano o boceto, para calcular la forma y tamaño de la caja.
CE5.3En un supuesto práctico de determinación del proceso de elaboración de escayola para la elaboración de un modelo, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Calcular el volumen a cubrir por la lechada, evitando desperdiciar material.
–Calcular una proporción de agua-escayola para la lechada que le otorgue la resistencia suficiente para ser tallada.
–Realizar la mezcla en base a la ficha técnica del producto, tomando las medidas de seguridad necesarias: gafas de seguridad, guantes, mascarillas, entre otras.
CE5.4Conformar las plantillas auxiliares en base a las formas reflejadas en el plano, croquis o boceto, utilizando para cada una, y según su funcionalidad, el material más apropiado: vinilo, acetato, contrachapado, entre otros.
CE5.5Identificar los posibles agarres del modelo original usando material específico para ello: compases de gruesos, gramiles, escuadras, entre otros.
CE5.6Determinar el orden de los pasos a seguir en el proceso de talla, identificando ejes, centros de gravedad y viabilidad en zonas conflictivas.
CE5.7Valorar posibles modificaciones de diseño del modelo que garanticen la funcionalidad del mismo.
C6:Aplicar técnicas para la construcción y acabado de modelos realizados mediante arrastre con terraja.
CE6.1En un supuesto práctico de realización de modelos mediante arrastre con terraja:
–Seleccionar el tipo de terraja adecuado para la realización del modelo y establecer la forma y medidas de la plantilla, teniendo en cuenta el incremento necesario para compensar la reducción posterior de la pasta cerámica.
CE6.2En un supuesto práctico de realización de modelos mediante arrastre con terraja:
–Recortar la plantilla en metal, o en el material elegido.
CE6.3En un supuesto práctico de realización de modelos mediante arrastre con terraja:
–Preparar la escayola con la proporción de agua requerida, e identificando la consistencia adecuada de la misma, para proceder al arrastre con la terraja.
CE6.4En un supuesto práctico de realización de modelos mediante arrastre con terraja:
–Arrastrar la terraja, retirando la escayola sobrante, al tiempo que se da forma al modelo, repitiendo el procedimiento las veces necesarias, para la conformación final del modelo.
CE6.5En un supuesto práctico de realización de modelos mediante arrastre con terraja:
–Terminar el modelo dejando la superficie pulida con lija de agua, recubriendo con goma laca para tapar los poros y garantizar su conservación.
C7:Aplicar la técnica de realización de modelos mediante torneado de escayola.
CE7.1En un supuesto práctico de realización de modelos mediante torneado de escayola:
–Realizar el encofrado sobre la platina del torno mecánico, aplicando desmoldeante, y teniendo en cuenta las medidas del modelo.
CE7.2En un supuesto práctico de realización de modelos mediante torneado de escayola:
–Elegir la escayola adecuada a la tipología de los mismos, preparándola con la proporción de agua, vertiéndola en el interior del encofrado, evitando la aparición de burbujas.
CE7.3En un supuesto práctico de realización de modelos mediante torneado de escayola:
–Determinar la consistencia de la escayola, para retirar el encofrado y llevar a cabo el torneado, utilizando las herramientas y los apoyos necesarios en el proceso, comprobando las dimensiones mediante plantilla o compás, para reproducir con fidelidad.
CE7.4En un supuesto práctico de realización de modelos mediante torneado de escayola:
–Aplicar desmoldeante, vertiendo la escayola en la consistencia adecuada a los mismos y torneando la pieza complementaria, utilizando las herramientas necesarias, comprobando las dimensiones mediante plantilla o compás.
CE7.5En un supuesto práctico de realización de modelos mediante torneado de escayola:
–Terminar el modelo mediante lijado, y recubriéndolo con goma laca para tapar los poros y garantizar su conservación.
CE7.6Describir los procedimientos y herramientas utilizadas, y los riesgos laborales asociados a las instalaciones, equipos y procedimientos de torneado de modelos de escayola.
C1 respecto a CE1.2, CE1.3, CE1.4 y CE1.5; C2 respecto a CE2.1 y CE2.4; C3 respecto a CE3.1, CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.2; C5 respecto a CE5.3; C6 Completa; C7 respecto a CE7.1, CE7.2, CE7.3, CE7.4 y CE7.5.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Soluciones de partición, método de trabajo. Ajustes de fragmentos, llaves de encaje. Retenciones y contrasalidas. Interpretación de planos, croquis o bocetos: visión espacial. Identificación de cotas esenciales: cotas máximas y desglose de volúmenes. Macizados, ahuecados y sus repercusiones productivas. Aplicación de coeficientes de merma. Análisis de formas: repercusión sobre el procedimiento de moldeo.
Herramientas, útiles y procedimientos. Acabados y patinados. Conservación. Escayolas: tipos, propiedades relevantes en la elaboración de originales, presentación comercial y condiciones de conservación. Aditivos: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de conservación. Métodos operativos de preparación de lechadas de escayola: procedimientos, variables de operación para la elaboración de originales y cascarillas. Defectos del original asociados a la preparación y fraguado de la escayola. Defectos de la cascarilla asociados a la preparación y fraguado de la escayola. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental del sector cerámico.
Resinas: tipos, propiedades relevantes, presentación comercial y condiciones de conservación. Aditivos: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de conservación. Métodos operativos de mezcla y procedimiento de utilización de resinas. Curado de resinas, métodos para variar el proceso de curado. Defectos del original asociados a la preparación y curado de la resina. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental sobre productos tóxicos.
Planos de contención: elementos para la realización del plano de junta, forma y localización del plano de junta. Desmoldeantes y tapaporos. Métodos operativos para la realización de la cascarilla, líneas y planos de junta, orden de trabajo, procedimientos, materiales y medios auxiliares. Defectos asociados a las operaciones de su preparación. Métodos operativos para la preparación de la cascarilla para colado del original, orden de trabajo, procedimientos, materiales y medios auxiliares.
Colado del original. Defectos asociados a las operaciones de colado del original. Operaciones de desmoldeo. Repaso y terminación del original.
Normas básicas de razonamiento del original, la estética, el proceso, los materiales. Desmoldeantes y tapaporos. Fragmentación del original, formas y tipos de ajustadoras. Líneas y planos de junta, contrasalidas. Razonamiento del original, orden de trabajo, procedimientos, materiales y medios auxiliares.
Terrajas. Tipologías, materiales y elaboración. Diseño de la plantilla. Recorte de plantillas. Construcción de la terraja de arrastre. Construcción de la terraja circular manual. Terrajas para torneado vertical. Terrajas excéntricas. Herramientas utilizadas en la realización de modelos por terraja. Preparación de encofrados. Preparación de la escayola. Técnica de arrastre. Acabado de los modelos. Ajuste y ensamblado de las piezas. Utilización de tapaporos.
Tornos de escayola: torno horizontal mecánico y torno vertical de matricería. Herramientas y técnicas de torneado. Escayolas para trabajar al torno. Proceso de torneado. Preparación de encofrados. Consistencia de la escayola. Torneado del modelo. Utilización de las herramientas. Trasladar medidas. Terminación y acabado. Torneado de piezas complementarias. Torneado con terraja.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 6 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de originales y prototipos para la elaboración de moldes artesanales de productos cerámicos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Desarrollar el proceso de preparación de una lechada de escayola para la realización del primer molde y aplicarlo a partir de las materias primas, de acuerdo con las especificaciones de una ficha técnica, respetando las normas de seguridad y protección medioambiental.
CE1.1Identificar los tipos de escayola empleados en cerámica artística para la preparación de moldes, diferenciando las características de cada uno de ellos.
CE1.2Identificar los aditivos de uso común en la preparación de escayola, diferenciando el uso de cada uno de ellos, los procedimientos operativos para su empleo y sus condiciones de conservación.
CE1.3Describir los procedimientos para la preparación de lechada a partir de las materias primas, identificando las variables de operación.
CE1.4En un supuesto práctico de preparación de una lechada de escayola a partir de las especificaciones recogidas en una ficha técnica, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Identificar y seleccionar los materiales y aditivos.
–Calcular la cantidad de cada componente y de agua para obtener una cantidad dada de lechada determinada.
–Mezclar y homogenizar los componentes manualmente o mediante la ayuda de agitadores mecánicos.
–Limpiar los equipos y útiles empleados y el área de trabajo al finalizar.
CE1.5Describir los defectos asociados a la preparación de la lechada, justificando su causa y el modo de prevenirlos.
CE1.6Identificar los riesgos laborales y gestión ambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de preparación de escayolas para moldes razonando sus causas, y las medidas y equipos de protección individual (EPI) y colectiva que se deben emplear.
C2:Analizar moldes para la elaboración de productos de cerámica, relacionando sus características con el proceso de moldeo y el proceso de elaboración del primer molde.
CE2.1Describir los tipos de moldes empleados en cerámica, relacionando sus características constructivas con el procedimiento de moldeo empleado.
CE2.2Analizar un ejemplar de molde a partir de sus características formales, identificando el proceso de moldeo y el orden de realización del primer molde.
CE2.3Analizar un ejemplar de molde, relacionando la forma y ubicación de las llaves de encaje con las posibilidades de desplazamientos en el proceso de moldeo y con las retenciones entre sus piezas.
C3:Analizar proyectos de matricería para cerámica, identificando el orden de trabajo para la elaboración del primer molde, y proponiendo soluciones para los planos de junta y las llaves de encaje.
CE3.1Describir los tipos de llaves de encaje relacionando cada tipo con sus ventajas e inconvenientes.
CE3.2En un supuesto práctico de análisis de un proyecto de matricería:
–Identificar el tipo de proceso de moldeo a partir de las características de los moldes propuestos en el proyecto.
–Identificar el número de piezas del molde y el orden de realización en función de las características del razonamiento.
–Identificar el orden de montaje y desmontaje del molde en función de las características de las piezas.
CE3.3En un supuesto práctico de realización de un proyecto de matricería:
–Proponer las llaves de encaje especificando su forma, número y distribución.
–Relacionar la forma y ubicación de las llaves de encaje con el orden de trabajo y las posibilidades de retenciones y desplazamientos.
C4:Aplicar técnicas para la elaboración de moldes para moldeo mediante colado, para cerámica a partir de originales razonados.
CE4.1Describir las técnicas y procedimientos de preparación de moldes a partir de originales para moldeo mediante colado, relacionándolos con su influencia en la calidad de las reproducciones.
CE4.2En un supuesto práctico de elaboración de moldes, realizar un molde para colada de tres piezas, a partir de un original razonado y lechada previamente preparada, realizando las siguientes actividades:
–Interpretar instrucciones técnicas.
–Plantar el original y definir los planos de junta.
–Definir y realizar las llaves de encaje.
–Aplicar desmoldeante en las piezas.
–Realizar el vertido de la lechada previamente preparada y el control del fraguado.
–Limpiar el original, los equipos y el área de trabajo al finalizar.
CE4.3Describir los defectos propios de la elaboración de moldes para colada y el modo de prevenirlos.
CE4.4Identificar los riesgos laborales y de gestión ambiental asociados a los equipos y operaciones de elaboración de moldes para colada.
C5:Aplicar técnicas para la elaboración de moldes para moldeo de masa plástica o apretón, para cerámica a partir de originales razonados.
CE5.1Describir las técnicas y procedimientos de preparación de moldes a partir de originales para moldeo de masa plástica, relacionándolos con su influencia en la calidad de las reproducciones.
CE5.2En un supuesto práctico de aplicación de técnicas para la elaboración de moldes, preparar un molde de cinco piezas para el proceso cerámico de moldeo por apretón a partir de un original razonado y lechada previamente preparada, realizando las siguientes actividades:
–Interpretar instrucciones técnicas.
–Plantar el original y definir los planos de junta.
–Definir y realizar las llaves de encaje del contramolde.
–Aplicar desmoldeante en las piezas.
–Realizar el vertido de la lechada previamente preparada y el control del fraguado.
–Realizar el aseado y alisado de los planos de junta de las piezas del molde y del contramolde.
–Limpiar el original, los equipos y el área de trabajo al finalizar.
CE5.3Describir los defectos propios de la elaboración de moldes para apretón y el modo de prevenirlos.
CE5.4Identificar los riesgos laborales y de gestión ambiental asociados a los equipos y operaciones de elaboración de moldes para apretón.
C1 respecto a CE1.4; C3 respecto a CE3.2 y CE3.3; C4 respecto a CE4.2; C5 respecto a CE5.2.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Escayolas: tipos, propiedades relevantes, presentación comercial y condiciones de conservación. Aditivos: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de conservación. Métodos operativos de preparación de lechadas de escayola: para la fabricación de moldes, procedimientos, variables de operación. Fraguado de escayolas, métodos para variar el proceso de fraguado en la fabricación de moldes. Defectos del primer molde asociados a la preparación y fraguado de la escayola. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental del sector cerámico.
Lecho o cama: preparación, plantado del original, materiales, utillaje. Desmoldeantes y tapaporos. Plano de junta, línea de junta y distribución de llaves.
Características de los moldes para colado. Métodos operativos para la preparación del primer molde para colado: líneas y planos de junta, orden de trabajo, procedimientos, materiales y medios auxiliares. Llaves de encaje: tipos, movimientos de apertura y cierre. Defectos asociados a las operaciones de realización.
Características de los moldes para moldeo de masa plástica. Molde y contramolde. Lecho o cama: preparación, plantado del original, materiales, utillaje. Llaves de encaje: tipos, movimientos de apertura y cierre. Desmoldeantes y tapaporos. Métodos operativos para la preparación del primer molde para moldeo de masa plástica: líneas y planos de junta, orden de trabajo, procedimientos, materiales y medios auxiliares. Defectos asociados a las operaciones de su preparación.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 6 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización del primer molde para la elaboración de matrices artesanales de productos cerámicos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Definir el proceso de preparación del primer molde relacionándolo con la calidad de las matrices.
CE1.1Describir el proceso de preparación del primer molde relacionándolo con la posterior elaboración de matrices.
CE1.2En un supuesto práctico de elaboración de matrices de escayola o resina, definir el proceso de preparación del primer molde, realizando diagramas de las siguientes operaciones:
–Orden de las piezas del molde a reproducir.
–Secuencia de operaciones de realización de matrices.
CE1.3Describir el proceso de preparación de la lechada de escayola, vinculando las siguientes características:
–Relación agua-escayola.
–Velocidad y tiempo de agitación.
–Cantidad de burbujas.
C2:Desarrollar el proceso de elaboración de matrices de escayola utilizando el primer molde previamente realizado.
CE2.1Describir las condiciones de contenido de agua, densidad y viscosidad en una lechada de escayola justificándolas con relación a su uso.
CE2.2Describir la técnica de elaboración de una matriz para la reproducción de una pieza cerámica a partir del primer molde, indicando los procedimientos operativos para el vertido de la lechada de escayola, la extracción del aire ocluido y el desmoldeo, señalando los defectos que pueden aparecer, sus causas y acciones preventivas.
CE2.3En un supuesto práctico de elaboración de matrices:
–Elaborar las matrices de las piezas que conforman el primer molde del fragmento de una escultura a partir de un proyecto dado.
C3:Desarrollar procesos de secado de matrices de escayola asegurando la calidad del producto y la seguridad de las operaciones.
CE3.1Describir los tipos de secaderos empleados en matricería, comparando sus ventajas e inconvenientes.
CE3.2Identificar los elementos de regulación, seguridad y control de un secadero con y sin aporte de humedad, eléctricos y de gas, indicando su modo de operación.
CE3.3En un supuesto práctico de realización de matrices, secar matrices de escayola en un secadero con aporte de humedad o sin aporte, con dispositivos de regulación y control automáticos, mediante las siguientes actividades:
–Describir las condiciones de humedad, temperatura y tiempo para el secado de las matrices de escayola.
–Comprobar el estado de las boquillas de agua, presión del agua, de los filtros de los conductos de agua, de las sondas de humedad y pirómetros, garantizando la seguridad del secado.
–Comprobar el estado de los sistemas de seguridad del secadero y la instalación de suministro de gas o en su caso de las resistencias eléctricas, garantizando la seguridad del secadero.
–Realizar la carga de las matrices en el secadero, aplicando criterios de calidad y seguridad.
–Programar el ciclo de secado establecido mediante el empleo de los sistemas de regulación y programación del secadero.
–Realizar la puesta en marcha y controlar el desarrollo del ciclo de secado, mediante el empleo del sistema de control de temperaturas y humedades del secadero.
–Realizar la descarga del horno tras la cocción, asegurando la calidad y el respeto de las normas de seguridad.
CE3.4Identificar los riesgos laborales y gestión ambiental asociados al secadero y a las operaciones de secado, indicando las medidas y equipos de protección que se deben emplear.
CE3.5Describir los tipos de tapaporos comparando sus aplicaciones en matricería.
CE3.6Describir los criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de escayola relacionándolos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción, en el control de existencias, en la calidad y en el coste del producto.
C4:Desarrollar el proceso de elaboración de matrices de resina utilizando el primer molde previamente realizado.
CE4.1Identificar los riesgos laborales y gestión ambiental asociados a los materiales y operaciones de preparación de resinas, razonando sus causas y las medidas y equipos de protección individual (EPI) y colectiva que se deben emplear.
CE4.2Describir el proceso de elaboración de una matriz de resina, indicando los procedimientos operativos, y señalando los defectos que pueden aparecer, sus causas y acciones preventivas en:
–Preparación de la resina.
–Aplicación de la resina y el material de relleno.
–Curado de la resina.
–Desmoldeo de la matriz.
CE4.3En un supuesto práctico de realización de matrices:
–Elaborar la matriz de resina de todas las piezas que conforman el primer molde del fragmento de una escultura ajustándose a la ficha técnica especificada, y limpiando los utensilios y el área de trabajo al finalizar.
CE4.4Describir los criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de resina y relacionarlos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción, el control de existencias y las ventajas que supone para la calidad y el coste del producto.
C1 respecto a CE1.2; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto de CE3.3; C4 respecto a CE4.3.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Finalizar el trabajo en los plazos establecidos.
Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Escayolas: tipos, propiedades relevantes, presentación comercial y condiciones de conservación. Aditivos: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de conservación. Métodos operativos de preparación de lechadas de escayola: procedimientos, variables de operación. Fraguado de escayolas, métodos para variar el proceso de fraguado. Defectos de la matriz asociados a la preparación y fraguado de la escayola. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
Resinas: tipos, propiedades relevantes, presentación comercial y condiciones de conservación. Aditivos y elementos de carga: tipos, propiedades, presentación comercial y condiciones de conservación. Métodos operativos de mezcla y procedimiento de utilización de resinas. Curado de resinas, métodos para variar el proceso de curado. Defectos de la matriz asociada a la preparación y curado de la resina. Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
Desmoldeantes y tapaporos. Métodos operativos para la realización de la matriz, orden de trabajo, procedimientos, materiales y medios auxiliares. Defectos asociados a las operaciones de su preparación y realización de matrices. Bebederos, planos de junta y contrasalidas.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 6 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la realización de matrices artesanales para la reproducción mediante moldes de productos cerámicos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Determinar proyectos de matricería artesanal identificando las soluciones técnicas, artísticas y organizativas propuestas para la reproducción de un modelo mediante moldes.
CE1.1Describir los tipos de procesos de reproducción artesanal de modelos artísticos mediante moldes.
CE1.2Describir las etapas de obtención de moldes destinados a la reproducción de piezas, a partir del modelo.
CE1.3En un supuesto práctico de análisis y valoración de viabilidad de un proyecto de matricería dado, realizar las siguientes actividades:
–Indicar si el proyecto de matricería es viable relacionándolo con el proceso productivo artesanal y artístico.
–Determinar las etapas necesarias para la obtención de los moldes destinados a la reproducción de piezas en función de las características del modelo.
–Valorar al menos dos soluciones de distribución de líneas y planos de juntas en función de su simplicidad.
–Identificar la posición y tipo de bebedero y la distribución de las llaves de encaje.
–Identificar el material destinado a la elaboración de originales, matrices y moldes, teniendo en cuenta el proceso productivo artesanal descrito en el proyecto.
CE1.4En un supuesto práctico de análisis y valoración de viabilidad de un proyecto de matricería artesana a partir de uno dado, realizar las siguientes actividades:
–Valorar el consumo de materias primas, herramientas, medios auxiliares y energía.
–Calcular los costes de mano de obra.
–Identificar los costes de embalaje y transporte.
C2:Analizar diseños de productos cerámicos identificando las necesidades técnicas, artísticas y organizativas para la realización del proyecto de matricería.
CE2.1Identificar las etapas del método de trabajo a desarrollar dependiendo del número de reproducciones, el proceso productivo, el tipo de material de reproducción y los acabados estéticos.
CE2.2Analizar las características artísticas del modelo relacionándolas con la fragmentación del modelo, la distribución de planos y líneas de junta y la elección del material.
CE2.3Indicar los tipos de materiales que se utilizan en la realización de la cascarilla, originales, matrices y moldes y vincularlos con:
–Relación agua-escayola.
–Capacidad de absorción.
–Durabilidad y resistencia.
–Coeficiente de expansión.
–Tiempo de fraguado.
–Aditivos.
CE2.4En un supuesto práctico de elaboración de un proyecto de diseño de productos cerámicos dado, realizar las siguientes actividades:
–Proponer el tipo de moldeo en función de las características formales del modelo.
–Enumerar las etapas necesarias para la obtención de los moldes en función del proceso elegido.
–Justificar las soluciones adoptadas dependiendo de los acabados artísticos y estéticos definidos en el proyecto.
–Proponer soluciones de distribución de líneas y planos de junta según la fragmentación de las piezas del molde.
–Indicar la posición y tipo de bebedero y la distribución de las llaves de encaje, teniendo en cuenta la forma de las piezas.
–Proponer el material destinado a la elaboración de originales, matrices y moldes, teniendo en cuenta el proceso productivo artesanal descrito en el proyecto.
C3:Elaborar documentación técnica de fabricación de originales, matrices y moldes en un proyecto de matricería.
CE3.1Describir la documentación técnica utilizada en la definición de un proyecto de matricería justificando su función.
CE3.2En un supuesto práctico de realización de la ficha de un modelo dado, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Identificar el modelo mediante un boceto y una breve descripción escrita.
–Aplicar una referencia al modelo.
–Describir mediante bocetos las soluciones de fragmentación del original, así como las distribuciones de las líneas de junta.
–Describir mediante bocetos la ubicación de los bebederos y las llaves de encaje.
–Definir los materiales a utilizar en cada una de las etapas del proceso.
CE3.3En un supuesto práctico de definición de un método operativo de trabajo, determinar:
–Materiales.
–Útiles y herramientas.
–Secuencia de operaciones.
–Descripción de las operaciones.
–Tiempos de operación.
CE3.4En un supuesto práctico de realización de la ficha de coste en un proyecto de matricería artesanal, calcular:
–Consumo de materias primas, herramientas, medios auxiliares y energía, valorando su coste.
–Coste de la mano de obra en función de los tiempos de operación.
–Necesidades y coste de embalaje.
–Gastos generales que repercuten en el modelo.
CE3.5Identificar el uso de máquinas, útiles y herramientas recogidas en el método operativo, describiendo sus condiciones de uso y mantenimiento.
C4:Resolver problemas técnicos y plásticos a partir del proceso de análisis de proyectos y de la supervisión de la realización de originales, matrices y moldes.
CE4.1Identificar los diversos tipos de proceso productivo cerámico a partir del análisis de reproducciones.
CE4.2Identificar los defectos en las reproducciones relacionándolos con el razonamiento del original, la realización del primer molde y el proceso de conformado cerámico.
CE4.3En un supuesto práctico de desarrollo de problemas técnicos y plásticos:
–Analizar reproducciones en cerámica realizadas a partir del primer molde, identificando los defectos del primer molde que afectan a la reproducción, razonando su causa, y enumerando las modificaciones a realizar para evitarlos.
CE4.4En un supuesto práctico de desarrollo de problemas técnicos y plásticos:
–Validar la matriz mediante la comprobación de las contrasalidas, dilataciones y contracciones y la ubicación de los tapones.
CE4.5Definir las correcciones a realizar en un método operativo dado, teniendo en cuenta las modificaciones realizadas en un molde y la adecuación al método productivo.
C1 respecto a CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.2, CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.3 y CE4.4.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Demostrar creatividad en el desarrollo del trabajo que realiza.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Participar y colaborar activamente en el equipo de trabajo.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Proceso de colaje en moldes de escayola. Proceso de colaje en caliente. Proceso de conformado mediante masa plástica, «apretón». Montaje de fragmentos cerámicos y secado de las piezas. Forma en el proceso de cochura. Defectos relacionados con el proceso productivo.
Maqueta, tipos y materiales. Modelo original o positivo. Molde o negativo, tipos. Matriz. Reproducción o copia.
Materiales y útiles de trabajo. Cascarilla y tabiques de contención. Originales, líneas de junta y fragmentación. Elaboración de moldes, planos de junta, llaves y bebedero. Matriz: tipos.
Normalización y simbología. Fundamentos de croquización: escalas y proporciones. Fundamentos de la representación del volumen. Fundamentos de «hardware» y «software» para la representación gráfica. Representación de modelos en dos y tres dimensiones. Elaboración de planos de conjunto, despiece y fabricación.
Métodos de trabajo en las diversas etapas del proceso. Resolución de problemas artísticos y tecnológicos. Fichas de seguimiento, metodología de recogida de información. Metodología de identificación de defectos. Calidad y mejora continua. Normativa sobre riesgos laborables y gestión ambiental relacionada con el proceso de matricería. Toxicidad y peligrosidad de los productos del proceso.
Tipos de costes de desarrollo de proyectos de matricería y su evaluación. Cálculo de costes de elaboración, embalaje, transporte y montaje de moldes y matrices. Optimización de costes de elaboración, embalaje, transporte y montaje de moldes y matrices: ejemplos prácticos de optimización de costes mediante la modificación de la estructura del producto y mediante modificaciones en el proceso de fabricación.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 4 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de soluciones técnicas para la elaboración de matrices y moldes artesanales de productos cerámicos, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Dirigir iniciativas empresariales de pequeños negocios o microempresas, así como la planificación e implementación de estrategias de áreas de negocio, programando las actividades, gestionando recursos materiales y humanos, las operaciones económico-financieras y desarrollando la comercialización y venta de los productos y servicios, manejando medios informáticos y telemáticos, atendiendo a criterios de calidad y protección medioambiental, cumpliendo la normativa sobre prevención de Riesgos Laborales y contratando servicios de gestión o asesoría en función de la complejidad de la actividad, con el fin de garantizar el logro de sus objetivos empresariales y el cumplimiento de las obligaciones fiscales, mercantiles y laborales.
UC1788_3: Planificar iniciativas y actividades empresariales en pequeños negocios o microempresas.
UC1789_3: Dirigir la actividad empresarial y los recursos de pequeños negocios o microempresas.
UC1790_3: Comercializar productos y servicios en pequeños negocios o microempresas.
UC1791_3: Realizar actividades administrativas y económico-financieras de pequeños negocios o microempresas.
UC0233_2: Manejar aplicaciones ofimáticas en la gestión de la información y la documentación.
UC2519_2: Realizar las funciones de nivel básico para la prevención de riesgos laborales.
Desarrolla su actividad profesional en el área de Administración y Gestión, en entidades de naturaleza pública y privada, empresas de tamaño pequeño y microempresas, tanto por cuenta ajena como propia, principalmente como empresario individual o formando parte de una empresa societaria. Puede tener personal a su cargo por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.
Se ubica en el sector de Administración y Gestión, en el subsector de Administración y Auditoría.
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Gestores de microempresas.
Gerentes de micreoempresas.
Administradores de microempresas.
Directores de microempresas.
Trabajadores autónomos.
MF1788_3: Planificación de iniciativas emprendedoras en pequeños negocios o microempresas (120 horas).
MF1789_3: Dirección de la actividad empresarial de pequeños negocios o microempresas (120 horas).
MF1790_3: Comercialización de productos y servicios en pequeños negocios o microempresas (90 horas).
MF1791_3: Gestión administrativa y económico-financiera de pequeños negocios o microempresas (120 horas).
MF0233_2: Ofimática (180 horas).
MF2519_2: Gestión a nivel básico de la prevención de riesgos laborales (60 horas).
RP1:Programar las actividades a emprender, identificando y valorando oportunidades de negocio, en función de las propias capacidades emprendedoras y de la información del entorno obtenida de las fuentes de información y detectando sus riesgos y oportunidades, a fin de prever la viabilidad del pequeño negocio o microempresa.
CR1.1La información sobre las alternativas de negocio (el sector de actividad y su evolución, información comercial, técnica, sinergias con otros negocios, normativa, barreras de entrada, entre otras) se recoge, manejando buscadores de información en línea y otras fuentes secundarias (datos publicados, informes, redes sociales: análisis de etiquetas («Hastags»), vigilancia de negocios similares, seguimiento de personas influyentes («influencers»), entre otras) o primarias (recogida directa a través de encuestas o entrevistas, entre otras).
CR1.2El análisis de la información de la oferta del mercado (proveedores y empresas que concurren en el mercado) se configura, analizando los datos recogidos y valorando sus particularidades (precios, plazos de entrega, calidades, condiciones de pago, pedidos mínimos, gastos de transporte, entre otras).
CR1.3El análisis del perfil de la clientela (características personales, hábitos de compra, nivel de renta, entre otros) se confecciona, aplicando técnicas de segmentación que permitan su caracterización y manejando los medios y fuentes de información (observación directa, encuestas realizadas, publicaciones, informes, webs, redes sociales, entre otros), diversificando la clientela en función de su personalidad jurídica (personas físicas, empresas, ONGs, Administraciones Públicas, entre otras).
CR1.4El análisis del entorno se ejecuta, identificando las necesidades no cubiertas, actividades innovadoras, nuevos nichos de mercado y otras oportunidades empresariales, manejando instrumentos de observación sistematizada o en base a la propia experiencia en el sector o actividad.
CR1.5Las posibilidades de negocio se comparan, analizando las ventajas competitivas y el valor añadido de cada una de ellas, jerarquizando las opciones e identificando los factores críticos de éxito y de fracaso en función de la información recogida y los análisis realizados tales como el análisis Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades (DAFO).
CR1.6La dimensión del pequeño negocio (volumen de negocio esperado, cuota de mercado objetivo, ámbito geográfico y segmento de población) se proyecta, a partir de la información analizada, de las expectativas de crecimiento y del momento de la vida del producto/servicio.
CR1.7La normativa y trámites específicos relacionados con el sector de actividad empresarial se recaban, solicitando la información y aclaraciones sobre su interpretación y ejecución a las administraciones públicas, consultando servicios de asesoramiento externo (asociaciones empresariales, gestores, asesores, cámaras de comercio, entre otros) y fuentes de información (webs especializadas, manuales, revistas, entre otras).
CR1.8La evaluación del perfil emprendedor se practica, relacionándola con las posibles ideas de negocio y manejando los medios y recursos informativos y de orientación (portales, guías y herramientas de emprendedores, servicios de orientación públicos y privados, entre otros), planificando las líneas de actuación ante debilidades y carencias detectadas (acciones formativas, asesoramiento externo, búsqueda de información especializada, entre otras), priorizándolas en función de factores como el coste, la duración y amplitud de dichas acciones, entre otros.
RP2:Planificar la estrategia de marketing del pequeño negocio o microempresa, definiendo las variables de «marketing-mix» para su posicionamiento en el mercado.
CR2.1La identidad o imagen corporativa del pequeño negocio se define, determinando el logotipo (icono, paleta de colores, organización visual, entre otros) y sus elementos de soporte (tarjetas de presentación, vestimenta, documentación comercial, diseño web, sede comercial, entre otros), en función del presupuesto asignado, de la idea de negocio a emprender, el segmento de mercado y las características del producto y/o servicio a ofertar.
CR2.2Los productos y/o servicios a ofertar se disponen, delimitando las características de las líneas de negocio (profundidad y amplitud), detallando sus atributos comerciales y técnicos (diseño, calidades, tamaños, composición, entre otros), sus características emocionales, adaptándolo a las nuevas necesidades y exigencias del mercado y diferenciándolos de la competencia.
CR2.3La política de precios de los productos y/o servicios se fijan, analizando la información comercial y teniendo en cuenta los costes, los precios de la competencia, el margen de beneficio, el ciclo de vida del producto y la tendencia del mercado y revisándolos con una periodicidad programada.
CR2.4Las acciones estratégicas de comunicación (publicidad, campañas de promoc