Categoría: Educación

producción.
RP1:Ejecutar la evacuación, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados, en la máquina o equipo de producción gráfica, de forma manual o mecánica, para su acondicionamiento según las medidas de seguridad establecidas por la empresa de producción gráfica.
CR1.1El cuerpo de salida o recepción de los materiales elaborados se acondiciona al producto gráfico, ajustando los elementos de recepción e igualado, según las características del producto y la velocidad de la máquina o equipo de producción gráfica.
CR1.2Los productos obtenidos a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se disponen según morfología, necesidades de protección, de secado, entre otras, utilizando los equipos según tipología y criterios de colocación.
CR1.3La evacuación manual de las pilas de hojas, planchas o pliegos a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se efectúa, utilizando el equipo de transporte manual como carretillas, traspalés, entre otros, y evitando deslizamientos en las capas para que la estabilidad de la pila quede asegurada.
CR1.4La evacuación manual de las pilas de libros o productos tridimensionales a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se efectúa, utilizando el equipo de transporte manual como carretillas, traspalés, entre otros y utilizando calzas, cintas, films de embalaje, precinto, entre otros, para que la estabilidad de la pila quede asegurada.
CR1.5La evacuación manual de bobinas a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica se efectúa rodándolas o utilizando equipos de transporte manual como carretillas, traspalés, entre otros, teniendo en cuenta dimensiones y peso y tomando las medidas de prevención para evitar golpes, deformaciones, roturas o aplastamientos.
CR1.6Los productos gráficos intermedios y acabados se manipulan a la salida de la máquina o equipo de producción gráfica, teniendo en cuenta:
–La disposición en los intermedios según tipología en cajas, bandejas, jaulas, entre otros.
–El guardado en cajas, estuches, bolsas, entre otros.
–La protección con plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes, grapadoras, entre otros.
–El control y distribución.
–El apilado y paletizado.
RP2:Agrupar la carga mediante apilado y paletizado del producto de forma manual o mecánica, facilitando el transporte y cumplimiento del plan de prevención sobre riesgos laborales y de protección ambiental de la empresa de producción gráfica.
CR2.1Las fichas técnicas se cumplen, considerando tipo de producto y número de elementos a apilar en superficie y altura, fragilidad, protección, entre otros, para prever los materiales y recursos.
CR2.2Los materiales y recursos como cajas, palés, esquinas, cinta adhesiva, envolventes, entre otros, se preparan, atendiendo al tamaño, forma, peso y número de unidades de producto para que el apilado y paletizado quede atendido.
CR2.3El apilado se efectúa teniendo en cuenta la superficie y altura disponible, colocando los elementos en una estructura cohesionada para que el equilibrio estable en reposo y en movimiento de la carga durante el transporte quede asegurado.
CR2.4Las pilas se paletizan teniendo en cuenta la superficie útil y la resistencia del palé, y considerando:
–La distribución de la carga sin sobrepasar los extremos.
–Los niveles.
–La altura.
CR2.5El apilado se ejecuta sobre elementos de transporte como palés, plataformas con ruedas, contenedores, jaulas, entre otros, comprobando la dimensión final según instrucciones sobre unidades de carga y facilitando su movilidad y manejo posterior, para que la seguridad durante el proceso quede garantizada.
CR2.6Los Equipos de Protección Individual (EPI) se utilizan, siguiendo las instrucciones del plan de seguridad, manteniéndolos operativos para su utilización y renovándolos en su caso para que la integridad de los mismos quede controlada.
RP3:Asegurar la estabilidad y resistencia de la pila durante el transporte, ejecutando el flejado, enfajado o retractilado de la misma para que las medidas de seguridad queden garantizadas.
CR3.1Los equipos mecánicos o electrónicos de flejado, enfajado y retractilado se manejan, colocando el palé en el punto de los recursos mecánicos de la máquina, según indicaciones técnicas.
CR3.2Los consumibles en el equipo como flejes, cintas adhesivas, banda de plástico, entre otros se prevén, efectuando el acopio para que su disposición quede asegurada.
CR3.3Las máquinas como envolvedora, atadora, flejadora, entre otras, se manejan, considerando operaciones mecánicas y la capacidad de volumen y altura para que el proceso quede garantizado según la orden de trabajo.
CR3.4Los palés se flejan, utilizando sistemas mecánicos y electrónicos con la tensión mínima para que la cohesión de la pila quede facilitada, evitando deslizamientos entre los estratos y facilitando su integridad a lo largo del transporte.
CR3.5Las herramientas y equipos de envasado, apilado, flejado, retractilado o paletizado de productos gráficos se mantienen conforme a las instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad del fabricante, e informando a la persona responsable de las alteraciones, en su caso para que el funcionamiento quede controlado.
RP4:Desarrollar actividades de marcado y/o etiquetado de los productos gráficos paletizados, comprobando los datos de identificación y codificación, utilizando los equipos y herramientas específicas de etiquetado y marcaje, con el fin de facilitar su localización y trazabilidad.
CR4.1Las etiquetas para la identificación de los palés se obtienen mediante los sistemas informáticos generadores de las mismas o facilitadas por la persona responsable, comprobando que contienen los datos descriptivos como origen, destino, contenido, tipo, número de unidades, entre otros.
CR4.2Las etiquetas y el marcaje de las cajas o palés se comprueban, teniendo en cuenta la correspondencia de datos o errores, en su caso para que la información quede transmitida a la persona responsable.
CR4.3Las etiquetas identificativas de los productos gráficos se adjuntan a las cajas o a los palés, facilitando el control de la producción para que su identificación posterior mediante el código de barras u otras medidas identificativas quede facilitada.
CR4.4Los productos gráficos paletizados se manipulan, marcándolos y etiquetándolos en la posición del bulto indicada por la persona responsable, para que la posterior lectura y reconocimiento quede garantizada.
CR4.5La zona de trabajo se mantiene, efectuando actividades de limpieza, orden y seguridad para garantizar la integridad y calidad de los procesos.
Equipos de Protección Individual (EPI). Dispositivos de salida de máquinas y equipos de producción gráfica. Atadora. Flejadora. Envolvedora. Retractiladoras. Etiquetadoras. Etiquetas identificativas de los productos gráficos. Lector de código de barras. Herramientas. Envases y embalajes especiales: cajas, bandejas, estuches, bolsas, plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes, y otros. Materiales y recursos necesarios para realizar las operaciones de apilado y paletizado: cajas, palés, esquinas, cinta adhesiva, films de embalaje, precintos, grapadoras, envolventes, calzas, cantoneras, cobertores, flejado y/o envueltas con películas plásticas, banda de plástico y otros. Carretillas manuales, traspalés, plataformas con ruedas, contenedores, jaulas y otros equipos de evacuación de material gráfico. Productos finalizados: libros, cartón, soportes impresos, revistas, sobres, bolsas, cajas, estuches u otros productos gráficos.
Evacuación, envasado y empaquetado de productos gráficos elaborados o semielaborados ejecutado. Carga agrupada. Estabilidad y resistencia de la pila asegurada. Actividades de marcado y/o etiquetado desarrolladas.
Órdenes de trabajo. Órdenes de producción. Instrucciones de trabajo del responsable. Instrucciones de coordinación del responsable de la máquina o equipo de producción. Pictogramas de las cajas. Fichas de identificación de riesgos. Datos de identificación y codificación de los productos gráficos paletizados. Plantillas con datos de calidad. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales. Normativa aplicable sobre prevención y gestión de residuos. Normativa aplicable sobre protección medioambiental.
C1:Aplicar técnicas de ajuste y montaje de elementos fijos e intercambiables en máquinas o equipos de producción gráfica, siguiendo fichas y órdenes de trabajo, para su puesta a punto.
CE1.1Determinar operaciones auxiliares para cambios de formato, parada y arranque de máquinas y equipos de producción gráfica, caracterizando herramientas y elementos en alimentación de materiales, asistencia, montaje, ajustes, entre otras.
CE1.2En un supuesto práctico de ajuste y montaje en máquinas o equipos de producción gráfica, considerando elementos fijos e intercambiables:
–Clasificar formas de impresión, identificando tipologías como flexografía, tipografía, serigrafía, offset, entre otras.
–Clasificar elementos como baja puntas, peines, guías, entre otros, explicando montaje, ajuste y comprobación.
–Clasificar elementos intercambiables como ruedas, poleas, transmisores, peines de hendido, trepado, perforado, cepillos, plecas, entre otros, explicando montaje, ajuste y comprobación.
–Relacionar elementos, considerando naturaleza de materiales como papel, cartón, plásticos, entre otros.
–Seleccionar Equipos de Protección Individual (EPI), utilizándolos según caso.
–Seleccionar herramientas preparándolas para sustitución, colocación y ajuste de elementos intercambiables.
–Ejecutar operaciones de atornillado, enroscado, montaje, desmontaje entre otras, manejando herramientas como destornillador, llaves fijas, alicates, mordazas, sopladores de aire comprimido entre otras, cumpliendo normas de seguridad, salud y protección ambiental.
CE1.3Determinar manipulación de mandos en máquinas y equipos de producción gráfica, reconociendo funcionalidades y variaciones de ajuste y montaje.
CE1.4Explicar limpieza de elementos intercambiables, considerando Equipos de Protección Individual (EPI), productos, gestión de residuos y normas específicas de planes de prevención establecidos por una empresa de producción gráfica.
C2:Determinar técnicas de alimentación y reposición de consumibles en máquinas o equipos considerando su tipología, para garantizar la calidad de una producción gráfica.
CE2.1Determinar actividades auxiliares de alimentación y reposición en máquinas y equipos de producción gráfica, caracterizando consumibles, herramientas, instrucciones de fabricante y Equipos de Protección Individual (EPI).
CE2.2Describir consumibles de máquinas y equipos de producción gráfica como colas, tintas, siliconas, aditivos, clasificándolos por su naturaleza y grado de actuación sobre materiales o productos.
CE2.3Clasificar útiles y herramientas para manejo de consumibles, indicando su naturaleza: físicos, químicos, sólidos, líquidos.
CE2.4Interpretar fichas técnicas de consumibles, describiendo recomendaciones de manejo, preparación y manipulación en relación a su temperatura, pH, conductividad, tensión superficial, fluidez, rigidez, entre otras.
CE2.5En un supuesto práctico de alimentación y reposición de consumibles en máquinas o equipos de producción gráfica, considerando normas de seguridad, salud y protección ambiental:
–Consultar instrucciones de un fabricante, comprobando tipos de consumibles en un sistema, aplicación, uso de herramientas y Equipos de Protección Individual (EPI).
–Reponer consumibles líquidos como colas, barnices, tintas, evitando derramamientos y salpicaduras.
–Reponer consumibles sólidos como grapas, alambre, hilo, entre otros, considerando manejo según tipología.
–Manipular consumibles, atendiendo a las alertas lumínicas o acústicas, dosis, entre otros.
–Identificar parámetros de temperatura, fluidez, pH, porcentaje de aditivos, entre otros, en una ficha técnica.
–Controlar parámetros de temperatura, fluidez, pH, porcentaje de aditivos, entre otros, observando dispositivos de un equipo como tinteros, calentadores, depósitos de cola, agua, aditivo, entre otros.
–Manipular productos tóxicos y/o contaminantes como disolventes, regeneradores, adhesivos, aceites, entre otros, considerando naturaleza, depósitos, protección medio ambiental y un plan sobre prevención de riesgos laborales.
C3:Aplicar técnicas de acondicionamiento de soportes, productos semielaborados entre otros, con criterios de seguridad, salud y protección ambiental.
CE3.1Determinar materiales y productos de máquinas y equipos de producción gráfica, relacionándolos con condiciones de almacenamiento y acondicionamiento: tipo de apilado, desenvoltura, despegado, aireado, igualado, entre otros.
CE3.2Describir áreas del entorno de máquinas y equipos de producción gráfica, explicando su aprovisionamiento y evacuación de productos elaborados o semielaborados.
CE3.3En un supuesto práctico de acondicionamiento de soportes, productos semielaborados, entre otros, siguiendo una orden de trabajo:
–Revisar soportes, productos semielaborados, entre otros, comprobando correspondencia con una muestras autorizada o especificada en una orden de trabajo como color, dimensiones, grafismos, trazos, hendidos entre otros.
–Valorar visualmente el estado de: bobinas, pilas de papel, cartón, entre otros, considerando su adecuación.
–Manipular material, considerando tipología y teniendo en cuenta tipo de apilado, desenvoltura, despegado, aireado, igualado, posicionamiento.
–Ejecutar un acondicionamiento de material: pelado de bobinas, apertura de maculaturas de resmas, entre otras, efectuándolo antes de su entrada en una máquina o equipo.
–Desplazar bobinas de un lugar a otro de forma manual o con carros, evitando golpes y roturas.
CE3.4Determinar riesgos y nivel de peligrosidad en una manipulación de soportes, productos semielaborados, entre otros, explicando uso de Equipos de Protección Individual (EPI), protocolos de prevención y gestión de residuos, y plan de protección medio ambiental.
C4:Aplicar técnicas de muestreo mediante comparación y observación, para detección de anomalías e incidencias en productos gráficos.
CE4.1Determinar anomalías de productos gráficos durante su procesado, indicando causas que lo provocan.
CE4.2Reconocer en una orden de trabajo parámetros de calidad a controlar durante la producción, indicando métodos de muestreo.
CE4.3Enumerar desviaciones de calidad durante un proceso gráfico, ordenándolas por su frecuencia de mayor a menor y por el nivel de influencia que tiene sobre la calidad de un producto.
CE4.4En un supuesto práctico de verificación y control de calidad del producto en proceso, colaborando con una persona responsable del mismo:
–Efectuar un muestreo de un producto a la salida de una máquina o equipo de producción gráfica, considerando la frecuencia establecida en la orden de producción.
–Recoger datos del muestreo como referencia, número de control, número de ejemplares seleccionados, número de orden en la tirada, entre otros, reflejándolos partes o plantillas según códigos preestablecidos.
–Controlar un producto gráfico en proceso, comparándolo en cuanto a la naturaleza, tamaño, grafismo, entre otras con muestras.
–Cumplimentar registros de control de un producto en proceso, transfiriendo los datos a una persona responsable.
C5:Aplicar técnicas de mantenimiento, limpieza, reciclaje y puesta a punto de instalaciones, máquinas y herramientas en procesos gráficos, con criterios de protección medioambiental y seguridad.
CE5.1Determinar operaciones auxiliares de mantenimiento, limpieza y engrase de máquinas y herramientas, y puesta a punto de instalaciones, considerando medios, métodos y periodicidad de su aplicación.
CE5.2Clasificar herramientas y útiles para operaciones de limpieza y mantenimiento de primer nivel de máquinas o equipos de producción, explicando tipología según uso y localización.
CE5.3En un supuesto práctico de operaciones auxiliares mantenimiento, limpieza, reciclaje y puesta a punto, adaptándolas a instalaciones, máquinas y herramientas:
–Mantener una máquina o equipo, limpiándola o engrasándola.
–Comprobar una máquina o equipo, identificando supuestas anomalías.
–Manipular herramientas y utillaje de trabajo de limpieza y mantenimiento, ordenándolas en espacios específicos.
–Limpiar una instalación de trabajo, siguiendo los protocolos establecidos por una empresa de prevención de riesgos y de gestión de residuos.
–Realizar reparaciones y arreglos, considerando ámbito de actuación.
–Asistir en mantenimientos y puestas a punto de máquinas o equipo de producción gráfica, cumpliendo instrucciones de una persona responsable.
CE5.4Determinar riesgos y nivel de peligrosidad en mantenimiento, limpieza, reciclaje y puesta a punto de instalaciones, máquinas y herramientas en procesos gráficos, explicando uso de equipos de protección individual, protocolos de prevención y gestión de residuos, y plan de protección medio ambiental.
C1 respecto a CE1.2; C2 respecto a CE2.5; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.4 y C5 respecto a CE5.3.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.
Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.
Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.
Formas de impresión. Tipologías: flexografía, tipografía, serigrafía, offset, entre otras. Identificación de los manejadores de las máquinas y equipos de producción. Instrucciones técnicas de uso y manejo de equipos. elementos de ajuste en las máquinas y equipos de producción en relación a los sistemas de alimentación, paso y salida del material. Elementos básicos intercambiables: bajapuntas, plecas, ruedas, poleas, guías, entre otras. Operaciones de puesta en marcha, parada, cambios de formato, montaje y ajuste de elementos intercambiables. Herramientas y útiles necesarios. Aplicación de medidas preventivas de seguridad específicas. Equipos de protección individual (EPI). Tipos y utilización.
Identificación de soportes. Papel en pliego y en bobina, cartón, complejos y otros soportes. Características de los sistemas de alimentación y salida en máquinas de producción gráfica. Acondicionamiento de materiales. Aireado e igualado. Operaciones de preparación y pelado de bobinas. Acopio de productos gráficos elaborados o semielaborados. Tipos de apilado. Igualado de libros y postetas. Creación de pilas estables de material gráfico. Verificación de productos gráficos para procesos de calidad. Aplicación de medidas preventivas de seguridad específicas. Equipos de protección individual (EPI). Tipos y utilización.
Identificación de consumibles: colas, tintas, tóneres, silicona, aditivos. Naturaleza y características. Preparación y acondicionamiento de consumibles. Características. Relación entre los consumibles y los equipos. Fichas de identificación de consumibles. Elementos de medición: viscosidad, temperatura, pH, tensión superficial, fluidez, rigidez, entre otros. Reposición de consumibles. Mantenimiento de la operatividad en máquinas y equipos de producción. Técnicas de muestreo: verificación y control. Aplicación de medidas preventivas de seguridad específicas. Equipos de Protección Individual (EPI). Tipos y utilización.
Instrucciones técnicas de limpieza y mantenimiento. Manuales técnicos de máquinas y equipos de producción gráfica. Operaciones de limpieza en máquinas y equipos de producción gráfica. Planes y procedimientos de limpieza y de mantenimiento preventivo y correctivo. Herramientas, útiles y productos relacionados. Fichas de mantenimiento. Aplicación de medidas preventivas de seguridad específicas. Equipos de Protección Individual (EPI). Tipos y utilización. Aplicación de medidas de prevención y gestión de residuos y protección ambiental en industrias gráficas.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 4 m2por alumno o alumna.
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de actividades auxiliares en máquinas y equipos de producción en industrias gráficas que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Aplicar técnicas de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles en los periféricos de la industria gráfica, considerando necesidades de una producción.
CE1.1Explicar características de periféricos de industrias gráficas como equipos de impresión digital, equipos de obtención de formas impresoras y equipos de procesado, considerando su funcionamiento, partes y relación con su funcionalidad y con un sistema de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles.
CE1.2Determinar tipologías de equipos: impresora láser o equipo multifunción, de inyección de tinta (Giclée), risografía, térmicas, de impresión en PVC, de impresión en 3D, entre otras, indicando materiales y consumibles según caso: tóner, tintas, películas, entre otros.
CE1.3Determinar tamaños normalizados y medidas de soportes de impresión en equipos periféricos de impresión digital, caracterizándolos.
CE1.4En un supuesto práctico de alimentación y aprovisionamiento de materiales y consumibles en periféricos, teniendo en cuenta unas órdenes de trabajo:
–Reconocer materiales, consumibles, herramientas y equipos, considerando orden de ejecución.
–Seleccionar materiales y consumibles, adecuándolos a tipología de equipo.
–Seleccionar formas impresoras, considerando tipología de impresión.
–Colocar soportes de impresión, ajustándolos.
–Manipular soportes en periféricos de impresión digital, ajustándolos y chequeando tamaño y tipo.
–Aplicar medidas de seguridad, considerando plan de plan de prevención de riesgos laborales y gestión de residuos.
–Reciclar consumibles, considerando medidas de prevención y gestión de residuos y de protección medioambiental.
C2:Dominar el manejo de herramientas «software» y equipos informáticos enfocadas a la adaptación de textos e imágenes en procesos gráficos.
CE2.1Identificar características y prestaciones de aplicaciones de tratamiento de imágenes y de textos, describiéndolas.
CE2.2Explicar características de imágenes digitales: color, resolución, tamaño, formato, píxeles por pulgada, entre otros y parámetros de textos: familia o tipografía, cuerpo, estilo, color, interlineado, formato de párrafo, entre otros, determinándolos.
CE2.3Determinar formatos de archivos digitales de imagen y archivos digitales de texto, describiendo características y diferencias.
CE2.4En un supuesto práctico de aplicación de técnicas en textos e imágenes, manejando herramientas «software» específicas:
–Introducir en un «software» específico datos o textos, considerando su finalidad.
–Colocar en un escáner tradicional o en un alimentador de una impresora digital originales, teniendo en cuenta su estado.
–Aplicar parámetros de digitalización como tamaño, resolución, píxeles por pulgada, entre otros, adecuándolos a un proceso gráfico como encuadre, recorte, entre otros.
–Guardar archivos digitalizados en un formato, indicando denominación y ubicación de almacenamiento.
–Crear carpetas con su denominación, clasificándolas y efectuando copias de seguridad.
–Comunicar incidencias, en su caso, utilizando medidos específicos de detección según trazabilidad.
CE2.5Determinar actividades auxiliares con textos e imágenes, explicando técnicas de descarga de bancos gratuitos o de suscripción y efectuando ajustes de formato, estilo entre otros en textos y de recortes, encuadres, rotaciones, cambios de resolución, de tamaño entre otros, en imágenes.
C3:Aplicar técnicas de uso de navegadores de internet, correo electrónico, antivirus, copia de seguridad, entre otras, en industrias gráficas, considerando tratamiento de protección de datos establecidas por empresas del sector.
CE3.1Determinar características de navegadores de internet, correo electrónico, antivirus, copia de seguridad, entre otras, considerando su uso en producción gráfica.
CE3.2Determinar tratamiento de archivos, teniendo en cuenta su grabación en soportes digitales y virtuales.
CE3.3En un supuesto práctico de navegación por internet y de uso de correo electrónico, considerando procesos de tratamiento de datos:
–Abrir una aplicación de navegación, accediendo a páginas y navegando por sus enlaces.
–Utilizar un buscador, localizando información según unos criterios de búsqueda.
–Descargar información o recursos: aplicaciones, imágenes entre otros, almacenándola en una ubicación.
–Utilizar funcionalidades de aplicación de navegación: favoritos, historial, entre otras, adecuándolos a una búsqueda.
–Manejar un correo electrónico, añadiendo, modificando y suprimiendo contactos de una libreta de direcciones.
–Tratar correos electrónicos, adjuntando o descargando archivos adjuntos.
–Detectar correos y comunicaciones sospechosos de virus o infracción de códigos de conducta.
C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.4 y C3 respecto a CE3.3.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.
Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.
Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.
Tipos de periféricos de impresión digital. Clasificación por tipología y tecnología de impresión. Formas impresoras: tipologías. Técnicas de alimentación: colocación y fijación de soportes de impresión, elementos visualizantes, películas, formas impresoras y otros materiales consumibles en los equipos. Los soportes de impresión. Clasificación. Hoja y bobina. Preparación. Los elementos visualizantes: tintas, tóneres y otros. Clasificación básica. Preparación. Otros materiales y consumibles: grapas, hilo, película, reveladores, formas impresoras, entre otros. Aplicación de medidas preventivas de seguridad específicas. Equipos de protección individual. Tipos y utilización. Aplicación de medidas de prevención y gestión de residuos, y protección ambiental en industrias gráficas.
Tipos de originales y características. Proceso de digitalización con escáneres planos. Características de captura. Características de la imagen digital: tamaño, resolución, modo de color. Características de los textos: familia, cuerpo, color, interlineado, formato, entre otros. Formatos de archivo de imagen: características y aplicación. Formatos de archivo de texto: características y aplicación. Tratamiento de textos y de imágenes: características y ajustes.
Navegadores de internet: características y configuración. Funcionalidades básicas de búsqueda de información. Correo electrónico: características y configuración. Funcionalidades de búsqueda de información. Aplicaciones de grabación en soporte digital: características, configuración y soportes. Aplicaciones de antivirus: características, configuración. Proceso de actualización. Método de inspección y detección de virus. Clasificación, organización y copia de seguridad de archivos y carpetas: funciones operativas en los sistemas operativos utilizados en industrias gráficas. Operaciones con archivos y carpetas digitales. Elementos de navegación o exploración en un sistema operativo. Funciones de exploración y búsqueda. Sistemas de clasificación y organización de archivos y carpetas. Manejo de las herramientas de recuperación de la información, archivos o carpetas. Procedimientos de seguridad y protección de archivos y carpetas: copias de seguridad y mecanismos alternativos.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 4 m2por alumno o alumna.
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de actividades auxiliares con equipos informáticos y periféricos para la producción en industrias gráficas que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Aplicar técnicas de conducción de carretillas elevadoras, efectuando operaciones convencionales y maniobras básicas protección y medios de transporte utilizado.
CE1.1Identificar los mandos de conducción de las carretillas elevadoras y los indicadores de control, describiendo la función que cada uno desempeña.
CE1.2Reconocer los riesgos derivados de la manipulación de carretillas elevadoras, asociando los medios y equipos que se utilizan para evitarlos.
CE1.3Identificar las señales normalizadas que delimitan las zonas específicas de trabajo y movimiento, describiendo los peligros que se deben evitar en cada caso.
CE1.4Identificar las señales luminosas y acústicas que deben llevar las carretillas, relacionándolas con su tipología y localización.
CE1.5Explicar las condiciones básicas de estabilidad de las cargas y posibilidades de vuelco dependiendo de la maniobra.
CE1.6Reconocer las operaciones que hay que realizar para el estacionamiento de la carretilla elevadora, describiendo las maniobras básicas.
CE1.7En un supuesto práctico de conducción de carretillas elevadoras, realizando operaciones convencionales y a partir de unas especificaciones técnicas:
–Poner en funcionamiento la máquina comprobando el estado de los indicadores.
–Conducir la máquina sin carga realizando las maniobras especificadas.
–Realizar maniobras elevando y bajando la horquilla.
–Estacionar la carretilla el lugar especificado, dejándola fuera de funcionamiento.
C2:Aplicar técnicas de carga y descarga de carretillas elevadoras, realizando la recepción, expedición y almacenamiento con distintas mercancías.
CE2.1Reconocer la documentación o instrucciones que deben acompañar las mercancías objeto de carga y descarga en operaciones de recepción expedición y almacenamiento, justificando su aplicación en cada caso.
CE2.2Explicar los tipos de embalajes o envases que requiere cada unidad de carga, definiendo las condiciones que deben reunir según recepción, expedición y almacenamiento.
CE2.3Reconocer los métodos de medición y cálculo de cargas en función de la manipulación.
CE2.4Clasificar los diferentes medios de manipulación de cargas según las aplicaciones específicas y teniendo en cuenta los riesgos especiales en cada caso.
CE2.5Definir los distintos implementos de la carretilla elevadora, asociándolos con el tamaño, forma y peso de la carga.
CE2.6Enumerar los distintos medios de transporte internos y externos, definiendo las condiciones básicas de utilización, así como su relación con las cargas.
CE2.7Describir las operaciones de manipulación de la carretilla elevadora, diferenciando las maniobras de recogida, expedición y almacenamiento de la carga.
CE2.8En un supuesto práctico de carga y descarga, utilizando la carretilla elevadora, realizando actividades de recepción, expedición y almacenaje, donde se aportan especificaciones técnicas:
–Interpretar la información recibida, localizando la situación de la carga.
–Comprobar que los envases y embalajes reúnen las condiciones establecidas, según actividad y destino.
–Observar si la carga cumple las dimensiones y el peso, según la capacidad de la carretilla.
–Emplear el tipo de paleta o contenedor, dependiendo de la manipulación de cada unidad de carga y de cada operación.
–Realizar diferentes operaciones de recepción, expedición y almacenamiento según la carga y las especificaciones.
–Simular las operaciones de manipulación de la carretilla elevadora, utilizando los medios de protección individual y en condiciones de seguridad.
C3:Enumerar las secuencias del mantenimiento de primer nivel de las carretillas elevadoras reconociendo la normativa relativa a prevención de riesgos laborales y medioambientales.
CE3.1Definir los distintos elementos operativos de la carretilla elevadora, relacionándolos con el mantenimiento.
CE3.2Describir las diferentes anomalías que se puedan detectar en el funcionamiento de la carretilla elevadora, identificando los puntos que hay que verificar para prevenir averías y fallos.
CE3.3Enumerar los deberes, derechos y reglas de conducta de los trabajadores, relacionándolos con las actividades de manipulación y transporte de cargas.
CE3.4Reconocer los equipos de seguridad y protección que se aplican en el mantenimiento de primer nivel de las carretillas elevadoras, indicando los procedimientos para mantenerlos disponibles para su uso.
CE3.5Identificar las diferentes causas de peligro que puedan surgir del mal funcionamiento de la carretilla elevadora, indicando las soluciones de prevención.
CE3.6En un supuesto práctico de mantenimiento de primer nivel de la carretilla elevadora, utilizando las especificaciones técnicas:
–Comprobar el funcionamiento de los elementos operativos de la carretilla elevadora, valorando si permanecen en correcto estado.
–Detectar las anomalías, registrándolas en el libro de mantenimiento.
–Corregir las anomalías detectadas, indicando los riesgos que conlleva si no se aplica el mantenimiento preventivo.
C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.6.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Mantener el área de trabajo con el grado de orden y limpieza requerido por la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos así como a situaciones o contextos nuevos.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.
Demostrar responsabilidad ante errores y fracasos, prestando atención a las mejoras que puedan presentarse.
Respetar los procedimientos y las normas internas de la organización.
Localización de los elementos de la carretilla. Manejo de la máquina: Eje directriz; Comprobación previa puesta en marcha; Puesta en marcha y detención de la carretilla; Maniobras con y sin carga; Maniobras extraordinarias; Frenado, arranque y detención del equipo. Seguridad en el manejo: transporte y elevación de la carga. Sistema de señalización y tránsito en planta. Equipos de protección individual. Vuelco transversal y longitudinal: cómo evitarlos. Acceso/descenso de la carretilla: utilización del sistema de retención, cabina, cinturón de seguridad. Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza del piso, estado del mismo, entre otros. Normativa sobre prevención de riesgos laborales en el manejo y conducción de carretillas.
Unidad de carga. Interacción entre el centro de gravedad de la carga y el de la carretilla. Pérdida de estabilidad de la carretilla descargada y cargada. Triangulo de sustentación de la carretilla contrapesada convencional. Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada y descargada: exceso de velocidad, sobrecarga, carga mal colocada, aceleraciones, maniobras incorrectas. Nociones de equilibrio. Tipos. Gráficos de carga. Aplicación de la ley de la palanca. Centro de gravedad de la carga: concepto elemental y métodos sencillos para su determinación. Uso de accesorios. Operaciones de carga y descarga: de medios de transporte, estanterías y otros.
Sistemas de paletización. Tipos de paletas. Contenedores, bidones y otros. Apilado y retirado de cargas. Manutenciones especiales. Precauciones en el transporte en entornos especiales (industria química, explosivos y otros). Mercancías peligrosas. Normativa sobre prevención de riesgos laborales en la manipulación de cargas.
Operaciones básicas de mantenimiento: inspección visual, mantenimiento de primer nivel. Motor térmico. Motor eléctrico. Principales elementos de las carretillas manuales. Principales elementos de las carretillas elevadoras de horquilla. Sistema de elevación. Tipos de mástiles, horquillas, cilindros hidráulicos, tableros porta horquillas y otros. Normativa sobre prevención de riesgos laborales en el mantenimiento de carretillas elevadoras.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 5 m2por alumno o alumna.
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la manipulación de cargas con carretillas elevadoras, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Aplicar técnicas manuales o mecánicas de evacuación, envasado y empaquetado de productos, considerando su acondicionamiento para su apilado y paletizado posterior.
CE1.1Describir productos elaborados o semielaborados de producción gráfica, explicando manejo según tipología como impresos, troquelados, transformados, acabados, tridimensionales, entre otros.
CE1.2Determinar tipologías de evacuación, envasado, empaquetado y una distribución interna de productos gráficos, considerando materiales y equipos como cajas, contenedores, palés, carretillas, carros, entre otros.
CE1.3En un supuesto práctico de manipulación de productos gráficos, considerando su evacuación:
–Ajustar elementos de recepción e igualado en la salida de materiales, atendiendo a características, velocidad y equipo.
–Disponer productos obtenidos, considerando morfologías, protección, secado, colocación, entre otras.
–Evacuar manualmente pilas de hojas, planchas o pliegos en la salida de una máquina, utilizando transportes específicos.
–Evacuar manualmente libros o productos tridimensionales en la salida de una máquina, utilizando transportes específicos.
–Evacuar manualmente bobinas, evitando golpes, deformaciones, roturas o aplastamientos.
CE1.4En un supuesto práctico de manipulación de productos gráficos, considerando su empaquetado:
–Seleccionar material de empaquetado, adaptándolo a un producto elaborado.
–Guardar en cajas, estuches, bolsas, entre otros, protegiendo con plásticos de burbujas, bolsas de aire, flejes, entre otros.
–Apilar y/o paletizar, atendiendo a sus características de volumen y peso.
–Cumplimentar documentos técnicos, considerando su localización, identificación y distribución.
C2:Aplicar técnicas de apilado y paletizado de productos gráficos, teniendo en cuenta manipulaciones manuales o mecánicas para su transporte posterior.
CE2.1Interpretar fichas técnicas de apilado y pictogramas o simbología informativa de cajas y contenedores, relacionándolas con altura de pilas, grado de fragilidad y protección de agentes externos como agua, luz, entre otros.
CE2.2Determinar materiales y recursos como cajas, palés, esquinas, cinta adhesiva, envolventes, entre otros, atendiendo a tamaño, forma, peso y número de unidades de un producto.
CE2.3En un supuesto práctico de apilado de productos gráficos, considerando seguridad e integridad en el proceso:
–Apilar productos, teniendo en cuenta superficie, niveles de altura, cohesión de estructura, equilibrio y movimiento durante un transporte.
–Reforzar palés, utilizando cantoneras, cobertores, flejes y películas plásticas.
–Retractilar manual o mecánicamente, utilizando envolturas frías o calientes.
–Ubicar palés sobre elementos de transporte como plataformas con ruedas, contenedores, jaulas, entre otros, comprobando dimensión final y manejo posterior.
–Utilizar Equipos de Protección Individual (EPI), manteniéndolos operativos durante el apilado y movimiento de cargas.
C3:Aplicar técnicas de flejado, enfajado o retractilado manual o mecánico, asegurando estabilidad y resistencia de pilas durante su transporte.
CE3.1Enumerar equipos mecánicos o electrónicos de flejado, enfajado y retractilado, como envolvedora, atadora, flejadora, entre otras, explicando características, ventajas y desventajas de uso.
CE3.2Enumerar consumibles como flejes, cintas adhesivas, banda de plástico, entre otros, indicando previsión según equipo a utilizar.
CE3.3En un supuesto práctico de flejado, enfajado o retractilado manual o mecánico, asegurando estabilidad y resistencia de pilas durante un transporte:
–Manejar equipos, colocando un palé en un punto determinado por unas indicaciones técnicas de una máquina.
–Prever consumibles de un equipo, efectuando su acopio.
–Manejar una envolvedora, atadora, flejadora, entre otras, considerando volumen y altura de una pila.
–Flejar un palé, evitando deslizamientos entre estratos.
–Mantener herramientas y equipos, teniendo en cuenta indicaciones de un fabricante.
–Comunicar anomalías, informando a una supuesta persona responsable.
C4:Desarrollar técnicas de marcado y/o etiquetado de productos gráficos paletizados, atendiendo a criterios de localización para su trazabilidad.
CE4.1Describir sistemas de obtención de etiquetas identificativas y función del lector de código de barras, relacionándolos con su método de aplicación.
CE4.2Determinar sistemas de marcado y personalización de pilas de productos gráficos preparados para su distribución o almacenaje, relacionándolos con su método de aplicación.
CE4.3Determinar métodos de posicionamiento y enganches de etiquetas en pilas, teniendo en cuenta condiciones de embalaje transporte y almacenaje.
CE4.4En un supuesto práctico de marcado y/o etiquetado de productos gráficos paletizados, considerando unas instrucciones dadas de transporte, almacenaje entre otros:
–Cumplimentar de forma manual una etiqueta, indicando contenidos de una pila.
–Obtener una etiqueta cumplimentada mediante un «software» específico, comparando su contenido con una orden de trabajo.
–Efectuar pegado o fijado de una etiqueta, considerando zona predeterminada de una pila.
–Efectuar un estarcido y tamponado, en su caso, considerando zona predeterminada de una pila.
–Mantener una zona de trabajo, efectuando actividades de limpieza, orden y seguridad.
–Respetar instrucciones de gestión de residuos y protección medioambiental, utilizando contenedores y planes específicos de una supuesta empresa.
C1 respecto a CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.3 y C4 respecto a CE4.4.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, sencilla y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
Demostrar resistencia al estrés, estabilidad de ánimo y control de impulsos.
Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.
Valorar el talento y el rendimiento profesional con independencia del género.
Manual de instrucciones de actuación en el proceso. Herramientas, útiles y medios utilizados. Morfología de los productos. Necesidades de protección. Material de empaquetado. Factores contaminantes. Gestión de residuos. Equipos de Protección Individual (EPI). Planes de actuación en caso de emergencia.
Fichas técnicas de apilado. Elementos descriptivos de superficie, altura y paso de las pilas. Planes de paletización. Sistemas de paletización. Técnicas de flejado, enfajado o retractilado. Elementos de seguridad de las pilas. Herramientas, útiles y medios utilizados. Equipos de desplazamiento de las pilas. Equipos de Protección Individual (EPI). Aplicación de medidas preventivas de seguridad.
Tipos de etiquetas. Características. Sistemas de marcado. Características y funciones. Creación de etiquetas identificativas. Sistemas de etiquetado. Manual y mecánico. Lector de código de barras: aplicación, identificación y programas informáticos. Códigos nacionales e internacionales de identificación de productos. Equipos de protección individual. Aplicación de medidas preventivas de seguridad, gestión de residuos y protección medioambiental.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 4 m2por alumno o alumna.
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el desarrollo de actividades de empaquetado, apilado y paletizado en industrias gráficas que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Planificar y organizar la fabricación de productos gráficos, ajustándose a los proyectos de encuadernación industrial en el marco del plan de producción general de la industria gráfica, determinando los materiales, gestionando el control de calidad, condicionantes técnicos y humanos, supervisando en su caso y prestando el servicio bajo la aplicación de la normativa aplicable sobre seguridad, protección medioambiental y prevención de riesgos laborales.
UC1669_3: Planificar la fabricación de productos gráficos.
UC1670_3: Determinar los materiales de producción en la industria gráfica.
UC1671_3: Gestionar la ejecución y supervisión en los procesos de encuadernación industrial.
UC1672_3: Gestionar la encuadernación en industrias gráficas.
UC2812_3: Gestionar la protección medioambiental y la seguridad en industrias gráficas.
Desarrolla su actividad profesional en la industria gráfica, dedicada a la gestión de la producción en procesos de encuadernación industrial, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño pequeño y mediano, tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo, en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.
Se ubica en el sector de Artes Gráficas, en el subsector de Encuadernación industrial.
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Responsables de taller de encuadernación en industrias gráficas.
Supervisores de seguridad y protección medioambiental en industrias gráficas.
Responsables de oficina técnica en industrias gráficas.
MF1669_3: Planificación de la fabricación de productos gráficos (150 horas).
MF1670_3: Materiales de producción en industrias gráficas (120 horas).
MF1671_3: Ejecución y supervisión en procesos de encuadernación industrial (180 horas).
MF1672_3: Gestión de encuadernación industrial (120 horas).
MF2812_3: Gestión de protección medioambiental y seguridad en industrias gráficas (120 horas).
RP1:Analizar técnicamente la demanda del producto gráfico, teniendo en cuenta las necesidades del mismo, los recursos técnicos y la valoración de viabilidad para definir el proceso.
CR1.1Los recursos productivos y técnicos y demandas del producto se analizan, considerando las líneas de producción de la empresa para evaluar la viabilidad técnica y entrega.
CR1.2El pedido se analiza, identificando las necesidades según tipología, características y registro en la tipología y características y registrando en la ficha t