Categoría: Educación

edida.
- Los empalmes, conexiones de alimentadores, aisladores, entre otros, detectando calentamientos mediante equipos de termografía infrarroja.
- El estado de la infraestructura en tiempo real, mediante sistemas de monitorización on-line.
- Los niveles de tensión en puntos de la catenaria y en la salida de los alimentadores.
- La medida de la resistencia de puesta a tierra y la continuidad de los circuitos de tierra.
- La medida de aislamiento de cables de acometida -entre fases y entre fase y pantalla metálica-.
CE3.5 En un supuesto práctico de revisión de los ajustes y actuaciones de un mantenimiento preventivo de una línea aérea de contacto indicadas en una orden de trabajo:
- Analizar la necesidad de solicitud de autorización de un corte de tensión, según el tipo de actuación.
- Describir la forma de realizar los trabajos de limpieza exterior de los equipos y elementos.
- Ordenar los procedimientos de regulación mecánica del sustentador, hilo de contacto, péndolas, alimentaciones, colas de anclaje, barra de perfil aéreo conductor, conjuntos de atirantado y de ménsula, feeder, entre otros, siguiendo los manualesde fabricantes.
- Identificar los puntos de engrase en transmisiones, cuchillas de seccionadores y sus articulaciones, hilo de contacto, grifas, tensores o herrajes, entre otros, explicando el proceso de actuación.
- Señalar los puntos de apriete de tornillería en empalmes y conexiones del hilo de contacto, péndolas o alimentaciones, detallando la utilización de llaves dinamométricas.
- Analizar el funcionamiento de los elementos eléctricos, mecánicos, neumáticos e hidráulicos tales como: motores de seccionadores, agujas aéreas, cuchillas de seccionadores, según el manual de varios fabricantes.
- Analizar los defectos en elementos deteriorados, deformados, rotos, desgastados o previstos en la orden de trabajo, reseñando su forma de sustitución.
- Confeccionar una hoja de control de las actuaciones programadas, siguiendo un formato establecido en el programa de mantenimiento, reflejando la información generada -sustitución de elementos, valores de medidas obtenidos, ajustes realizados, reglajes, estado visual de los materiales, incidencias u otras-.
CE3.6 Describir las actuaciones posteriores a consecuencia de una revisión de mantenimiento predictivo o preventivo, tales como: modificación de elementos, reparación urgente, acción correctiva programada, planes de mejora u otras, identificando los criterios de aceptación o rechazo y describiendo la información del estado de una instalación.
C4: Aplicar técnicas de supervisión de las operaciones de mantenimiento correctivo de una línea aérea de contacto u otro sistema de alimentación en electrificación ferroviaria, siguiendo un parte de trabajo e identificando posibles incidencias.
CE4.1 Indicar los puntos críticos de una línea aérea de contacto u otro sistema de alimentación en electrificación ferroviaria en los que pueden producirse averías, analizando sus causas y las consecuencias funcionales.
CE4.2 Enumerar las técnicas de diagnóstico para determinar el origen de una avería en una línea aérea de contacto u otro sistema de alimentación, describiendo las diferentes tipologías y el proceso de detección.
CE4.3 Explicar el empleo de los equipos específicos de protección individual y para trabajos en altura -guantes, casco, calzado de seguridad, pantalla facial con protección de impactos, chaleco de alta visibilidad, arnés, línea de vida, entre otros-, indicando las instrucciones de utilización de un fabricante.
CE4.4 Definir la utilización de equipos de medida, herramientas y materiales auxiliares -trócola, equipo de tracción y elevación, llaves de péndolas, grifas, herramientas de corte radial, llaves dinamométricas, niveles, verificador de ausencia de tensión, entre otras-, según las instrucciones de varios fabricantes.
CE4.5 Descomponer las operaciones previas a la reparación de una avería, contrastando la información reflejada en una orden de trabajo en cuanto a:
- Las autorizaciones legales necesarias del personal encargado del manejo de los medios de transporte, elevación y maquinaria.
- La forma de solicitud de la autorización y la implementación del corte de tensión.
- Los procedimientos de intervención y los tiempos de ejecución establecidos en el parte de trabajo.
- La localización e identificación del elemento a reparar, siguiendo los planos y esquemas de la instalación.
- La descripción de la avería, identificando las características del material a sustituir o reparar.
CE4.6 En un supuesto práctico de supervisión de un mantenimiento correctivo de una línea aérea de contacto:
- Identificar el estado del elemento a reparar, utilizando la información técnica de un fabricante y un histórico de la instalación.
- Determinar la actualización, reparación o modificación del equipo siguiendo un procedimiento de trabajo.
- Aplicar técnicas de revisión de la sustitución del equipo -brazo de atirantado, ménsula, conjuntos de suspensión, seccionador, péndolas, aisladores, grapas, entre otros- a partir de la secuencia de desmontaje y montaje especificada en las instrucciones del fabricante.
- Definir los ajustes y comprobaciones que se tienen que realizar en los elementos sustituidos o reparados, tales como: geometría, distancia, tracción, descentramiento de catenaria o elevación, describiendo su funcionalidad.
- Elaborar las hojas de control siguiendo el formato establecido en el programa de mantenimiento, reflejando la información solicitada -elementos sustituidos, valores de medida obtenidos, ajustes realizados, reglajes, incidencias, entre otras-.
C5: Implementar pruebas de seguridad y funcionamiento para el restablecimiento del servicio de una línea aérea de contacto u otro sistema de alimentación en electrificación ferroviaria, después de una intervención de mantenimiento, definiendo las operaciones y requisitos de funcionamiento establecidas en un procedimiento de trabajo.
CE5.1 Definir las comprobaciones previas a la puesta en servicio -revisiones visuales, medida de parámetros y pruebas de funcionamiento- de los elementos modificados, reparados o sustituidos, indicando el orden de los controles a realizar y los resultados que se deberían obtener.
CE5.2 Describir el empleo de los equipos de medida -telurómetro, comprobador de aislamiento, verificador de la continuidad de conductores, goniómetro, dresinas con pantógrafos de medida, entre otros-, seleccionando los reglajes, la parametrización, el conexionado y la lectura de medidas, según indicaciones de varios fabricantes.
CE5.3 Enumerar las revisiones visuales -estado de los aisladores y herrajes, posición de ménsulas, y brazos de atirantado, presencia de residuos u objetos extraños, verticalidad de las péndolas y estado de sus conexiones, anclajes de la barra de perfil aéreo, entre otros-, siguiendo el protocolo de una orden de trabajo.
CE5.4 Definir los parámetros de los posibles elementos a modificar, reparar o sustituir, tales como: altura y descentramiento del hilo de contacto, resistencia de puesta a tierra, flecha de la catenaria, tense del sustentador, resistencia de los feeder o distancia entre catenarias en el seccionamiento, indicando la forma de configurar y conectar el instrumento específico de medida.
CE5.5 Definir los ensayos funcionales a realizar a los equipos eléctricos, mecánicos u otras partes de la instalación a modificar, reparar o sustituir, analizando las secuencias de maniobras y de operación de varios fabricantes.
CE5.6 Elaborar una solicitud para ejecutar las operaciones de puesta en servicio, detallando las medidas de seguridad e indicando el procedimiento de comunicación y verificación del restablecimiento de la tensión.
CE5.7 En un supuesto práctico de elaboración de un informe del restablecimiento del servicio de línea aérea de contacto o de otro sistema de alimentación, definido por una orden de trabajo de un mantenimiento correctivo:
- identificar el formato del informe o herramienta informática establecidos por una empresa instaladora.
- Definir las comprobaciones previas a la puesta en servicio.
- Enumerar las revisiones visuales, indicando el estado de los componentes.
- Completar las comprobaciones y resultados obtenidos en las medidas.
- Indicar la necesidad de actuación de un organismo de inspección y control -OCA-.
C6: Aplicar procedimientos para la recogida y clasificación de los materiales generados en el mantenimiento de una línea aérea de contacto u otro sistema de alimentación en electrificación ferroviaria, mediante un programa de gestión de residuos, indicando las condiciones de almacenaje, transporte y trazabilidad.
CE6.1 Organizar la gestión de los residuos en el mantenimiento de una instalación de líneas aéreas de contacto, especificando:
- Los medios de protección personales según el tipo de residuo.
- Los tipos de residuos generados según su tipo y posible nivel de contaminación en aplicación de la normativa.
- Los recipientes especiales propios para cada tipo de residuo.
- Las zonas de almacenaje seguras para los residuos generados.
CE6.2 Identificar entidades reconocidas oficialmente -gestores autorizados- para la clasificación, tratamiento -recuperación, reciclaje o reutilización- y transporte de residuos, a partir de fuentes oficiales de la administración competente.
CE6.3 Describir un proceso de un plan de gestión de residuos por operaciones de mantenimiento, según cada tipo de materiales, incluyendo el uso de vehículos, la necesidad de contrato de tratamiento con el operador del traslado, el requisito de notificación previa a la autoridad competente, así como el documento de identificación de residuos (ID).
CE6.4 En un supuesto práctico de gestión de residuos por operaciones de mantenimiento de una línea aérea de contacto, elaborar la documentación sobre la trazabilidad de los residuos en cuanto a su procedencia, ubicación, trayectoria a lo largo del proceso y tratamiento final.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.2; C2 respecto a CE2.3; C3 respecto a CE3.3 y CE3.5; C4 respecto a CE4.6; C5 respecto a CE5.7; C6 respecto a CE6.4.
Otras capacidades:
Ejecutar correctamente las instrucciones que recibe responsabilizándose de la labor que desarrolla, dentro de su ámbito competencial.
Participar activamente y coordinar, en su caso, el equipo de trabajo.
Demostrar el grado de autonomía requerido en la resolución de contingencias, dentro de su ámbito competencial.
Comunicarse de manera eficaz con la persona adecuada en cada momento.
Mostrar una actitud de respeto hacia los compañeros, procedimientos y normas de la empresa.
Cumplir las medidas que favorezcan el principio de igualdad de trato y de oportunidades entre hombres y mujeres.
Contenidos:
1. Características y elementos en el mantenimiento de líneas de alimentación en electrificación ferroviaria
Parámetros eléctricos y mecánicos característicos de los elementos de una línea aérea de contacto.
Principios y cálculos básicos. Interpretación de parámetros característicos. Estudios de potencia.
Electrificación de líneas ferroviarias: generalidades y estructura. Terminología específica
Fuentes de energía y distribución de la energía eléctrica. Líneas de transporte y distribución. Subestaciones de tracción y/o acondicionadoras de la tensión. Centros de transformación y autotransformación. Telemando de energía y gestor de protecciones. Tipología y estructura de los sistemas más extendidos.
Tipos de Línea Aérea de Contacto o LAC -línea tranviaria, línea trolebús, flexible y rígida-. Otros sistemas de alimentación.
Tipos y características de terreno: desmonte, terraplén, otros.
Funcionalidad de los apoyos utilizados en la línea de aérea de contacto.
Elementos de las líneas aéreas de contacto: estructuras soporte, conductores -hilos de contacto, agujas aéreas, circuito de retorno, péndolas, feeders, otros-, regulación de la tensión mecánica, protecciones, sistemas asociados, entre otros.
Elementos de protección: tomas de tierra, conexiones equipotenciales, agujas aéreas, aisladores, descargadores de sobretensiones, viseras, pantallas y barreras mecánicas, frenos y bloqueos de caída de la línea, otras.
Puestas a tierra: tipos y técnicas de implementación.
Tipos de accionamientos: disyuntores, seccionadores, interruptores, otros.
Constitución y características del perfil aéreo de contacto PAC. Otros sistemas de perfil conductor.
Recursos y herramientas utilizados en el mantenimiento de LAC.
2. Gestión de las intervenciones de mantenimiento en líneas de alimentación en electrificación ferroviaria
Programas de mantenimiento. Recursos. Periodicidad de las intervenciones. Prioridad y grado de dificultad del tipo de trabajo. Especialización y grado de responsabilidad del personal.
Tipos de mantenimiento: Preventivo, predictivo, correctivo. Reconocimiento visual, control por medidas, reparación programada u otros,
Aparatos de medida, herramientas, maquinaria y vehículos para el mantenimiento de líneas de alimentación en electrificación ferroviaria. Tiempos de uso, equipamiento, accesorios y materiales. Dotaciones de los vehículos.
Equipos de protección individual y colectiva.
Documentación técnica utilizada en el mantenimiento: planos de situación, esquemas eléctricos, manuales de fabricante hojas de control, históricos de revisiones, otros.
Aplicaciones de gestión asistida por ordenador para el registro de las actuaciones de mantenimiento. Procedimiento de cumplimentación.
Gestión de proveedores y productos homologados. Control de inventarios de materiales.
Gestión de residuos en las operaciones de mantenimiento.
Tipos de residuos: escombros, envases, aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), otros.
Flujos y traslados de residuos. Zonas de almacenaje. Tratamiento de los residuos.
Transporte de residuos a los puntos de recogida. Normativa de aplicación y procedimientos para el transporte. Trazabilidad de los residuos.
3. Supervisión del mantenimiento predictivo-preventivo en líneas de alimentación en electrificación ferroviaria
Técnicas de utilización de los equipos específicos de protección individual y para trabajos en altura. Colocación, ajuste y sujeción.
Manejo de equipos de medida, herramientas y materiales auxiliares.
Métodos de inspección visual de elementos de catenarias rígidas y flexibles: a pie, en vagoneta, o en cabina. Comprobación de la posición y deformaciones, roturas, desgastes y corrosión en: aisladores, ménsulas, brazos de atirantado, postes, pórticos, cimentaciones, sustentador, hilo de contacto, péndolas, equipos de compensación, alimentadores de la catenaria, feeder positivo y negativo, agujas, seccionadores, pórticos, telemandos, protecciones y puestas a tierra, herrajes, grifas, empalmes o conexiones, entre otros.
Operaciones de mantenimiento predictivo: Comprobación del estado geométrico y el desgaste de la línea aérea de contacto, calentamientos en empalmes, conexiones de alimentadores, aisladores y otros elementos, medida de la resistencia de puesta a tierra y la continuidad de los circuitos de tierra, medida de aislamiento de cables de acometida. Sistemas de monitorización on-line de la infraestructura en tiempo real.
Ajustes y actuaciones de las operaciones de mantenimiento preventivo. Métodos de limpieza exterior de aislamientos, seccionadores o pararrayos. Técnicas de regulación mecánica del sustentador, hilo de contacto, péndolas, alimentaciones, colas de anclaje, barra de perfil aéreo conductor, conjuntos de atirantado y de ménsula, feeder, entre otros. Engrase de transmisiones, cuchillas de seccionadores y sus articulaciones, hilo de contacto, grifas, tensores o herrajes. Apriete de tornillería mediante llaves dinamométricas. Comprobación del funcionamiento de los elementos eléctricos, mecánicos, neumáticos e hidráulicos.
Programa de mantenimiento preventivo y/o predictivo, ciclos de mantenimiento, orden de trabajo, especificaciones del fabricante, criterios de aceptación o rechazo, hojas de control, parte de mantenimiento, libro de mantenimiento, histórico de la instalación y otros.
4. Supervisión del mantenimiento correctivo en líneas de alimentación en electrificación ferroviaria
Técnicas de mantenimiento correctivo: programado y urgente.
Tipología de averías según su origen: químicas, mecánicas, eléctricas, otras. Averías típicas; protocolos y técnicas de detección y diagnóstico. Pruebas, medidas, procedimientos y elementos de seguridad.
Técnicas de utilización de los equipos específicos de protección individual y para trabajos en altura. Colocación, ajuste y sujeción.
Manejo de equipos de medida, herramientas y materiales auxiliares.
Técnicas de reparación. Pruebas u observaciones iniciales; secuencia de desmontaje y montaje; recomendaciones del fabricante; ampliaciones o actualizaciones del equipo; otros. Ajustes y comprobaciones.
Documentación especifica utilizada: orden de trabajo, especificaciones del fabricante, manuales de reparación y sustitución, parte de mantenimiento, libro de mantenimiento, histórico de averías y otros.
5. Procedimientos de corte y puesta en servicio en actuaciones de mantenimiento de líneas de alimentación en electrificación ferroviaria
Riesgos asociados a las operaciones de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo: Trabajo en altura, en proximidad de tensión, con riesgo mecánico, en tensión, riesgos medioambientales, entre otros.
Procedimiento de solicitud de corte de tensión. Telefonemas, libro de registro. Cinco reglas de oro. Bloqueo de vías y zona neutra de seguridad. Restablecimiento de la tensión. Enclavamientos. Permisos y procedimientos de descargo.
Comprobaciones de seguridad para la puesta en servicio de líneas aéreas de contacto: Verificaciones previas: comprobaciones visuales, medida de parámetros reglamentarios y ensayos funcionales del equipo eléctrico. Maniobras, enclavamientos y regulación.
Manejo de herramientas, equipos, instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares. Tren automotriz de auscultación de catenaria.
Seguridad en las operaciones de puesta en servicio. Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
Equipos de protección individual y colectiva.
Responsabilidades del personal operativo. Informes para la puesta en servicio.
Documentación e información: parte de puesta en servicio, informe del trabajo desarrollado, contingencias y modificaciones, otros. Parte de averías.
6. Documentación para la gestión y supervisión del mantenimiento de líneas de alimentación en electrificación ferroviaria
Sistemas de representación gráfica utilizados en documentación técnica: simbología, croquis, planos y esquemas, entre otros. Interpretación y manejo en proyectos de LAC.
Planes y protocolos de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.
Normativa aplicable a sistemas de alimentación en ámbitos ferroviarios de naturaleza estructural: reglamentos e instrucciones técnicas complementarias, de aplicación en el ámbito de instalaciones eléctricas de Alta y Baja Tensión, eficiencia energética y compatibilidad electromagnética. Normalización Electrotécnica Nacional e Internacional -entre las que cabe destacar UNE, UNE-EN, CEI, CENELEC, entre otras-.
Interpretación de la reglamentación y normalización técnica aplicable a LAC y otros sistemas de alimentación ferroviarios: normativa de interoperabilidad en el ámbito del espacio único ferroviario de la UE, normas particulares de las comunidades autónomas, compañías eléctricas suministradoras, entre otras.
Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico y otros riesgos como trabajos en altura y verticales.
Medidas para la protección medioambiental, de la avifauna y de gestión de residuos en líneas eléctricas, entre otras.
Parámetros de contexto de la formación:
Espacios e instalaciones:
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
- Taller de 5 m² por alumno o alumna.
- Instalación de 2 m² por alumno o alumna.
Perfil profesional del formador o formadora:
1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la gestión y supervisión del mantenimiento de líneas de alimentación en electrificación ferroviaria, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
- Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
MÓDULO FORMATIVO 3: GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES DE ALTA TENSIÓN EN ELECTRIFICACIÓN FERROVIARIA
Nivel: 3
Código: MF2614_3
Asociado a la UC: Gestionar y supervisar el montaje de instalaciones de alta tensión en electrificación ferroviaria
Duración: 180 horas
Capacidades y criterios de evaluación:
C1: Analizar las medidas previas requeridas para trabajos sin tensión o en proximidad de tensión, en el montaje de subestaciones de tracción y centros de transformación en electrificación ferroviaria, examinando las disposiciones de seguridad del personal interviniente según los procedimientos establecidos por una empresa.
CE1.1 Definir los riesgos asociados a las intervenciones -trabajos en altura, trabajos en proximidad de tensión, riesgo mecánico, entre otros-, analizando las directrices del plan de seguridad y salud de un proyecto técnico.
CE1.2 Detallar los equipos de medida, las herramientas y los elementos de protección individual y colectiva frente al riesgo eléctrico como: guantes para alta tensión, cascos, pantalla facial con protección inactínica, pértigas aislantes, detectores de tensión, equipo de puesta a tierra y en cortocircuito, y para trabajos en altura y riesgo mecánico como: arnés, cinturón, líneas de vida, guantes de protección mecánica, indicando sus certificaciones -de calibración, de caducidad, de tipo de protección, entre otras-, así como sus características de conservación y funcionalidad.
CE1.3 Confeccionar una solicitud de autorización de corte de tensión, mediante los documentos normalizados -telefonemas, libro de registro u otros- de una entidad titular de una instalación.
CE1.4 En un supuesto práctico de aplicación de un corte de tensión para el montaje de una subestación o de un centro de transformación, caracterizado por sus planos y esquemas eléctricos:
- Indicar la secuencia de ejecución de maniobras de apertura de disyuntores y/o seccionadores según el fabricante de los equipos.
- Señalar los puntos de corte de las fuentes de alimentación, y la forma de impedir la realimentación a través de otros puntos de suministro.
- Enumerar los bloqueos de los elementos de maniobra -local, remoto, a distancia-, y su señalización -carteles, etiquetas, cintas, otros-.
- Explicar el procedimiento de verificación de ausencia de tensión mediante equipos o pértigas detectoras de tensión.
- Especificar la secuencia y los puntos de colocación de la puesta a tierra y en cortocircuito de las fuentes de alimentación que afecten a la zona de trabajo.
- Determinar las señalizaciones y protecciones de seguridad del perímetro de trabajo -barandillas, vallas, topes, carteles de aviso, balizas luminosas u otras-.
CE1.5 Examinar los certificados de homologación, calibración e inspección técnica periódica de unas maquinarias y/o vehículos determinados para el montaje de una subestación o centro de transformación, valorando sus características y estado de conservación y mantenimiento.
CE1.6 Enumerar los riesgos de tipo medioambiental, tales como condiciones climatológicas, accidentes geográficos o presencia de fauna o flora en el entorno de una instalación de alta tensión y sus posibles efectos, señalando las medidas de protección y las condiciones para la interrupción de los trabajos.
C2: Aplicar técnicas de replanteo del montaje de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria para asegurar la viabilidad de la instalación, señalando la posición de las estructuras, equipos y otros sistemas a partir de los planos de un proyecto técnico.
CE2.1 Definir las condiciones de seguridad y de conservación a cumplir en el transporte y en la colocación de los apoyos, estructuras metálicas y otros elementos de soporte de equipos y componentes de una instalación de alta tensión, a partir de un proyecto técnico y de la documentación técnica de varios fabricantes.
CE2.2 Describir las características de las celdas de protección, autotransformadores, transformadores, rectificadores y cuadros eléctricos destinados a mando, protección y control a partir de catálogos técnicos de fabricantes, clasificándolos en función del tipo de transporte, manipulación, posición de empleo, anclaje o cualquier otra que afecte al replanteo.
CE2.3 Especificar los diferentes tipos de esfuerzos a que están sometidos los elementos estructurales de una instalación, valorando su adaptación a la geometría del entorno, en exterior o en interior.
CE2.4 Enumerar las condiciones de las excavaciones para la puesta a tierra de apoyos, estructuras, equipos, celdas u otros elementos -profundidad, perímetro, longitud, situación, entre otras-, a partir de las condiciones técnicas de un proyecto de instalación.
CE2.5 En un supuesto práctico de replanteo de una subestación de tracción con parque de intemperie, caracterizada por su documentación técnica:
- Analizar las características de la zona de ejecución de los trabajos, estableciendo su correspondencia con los planos del proyecto de la instalación.
- Indicar las condiciones que deben cumplir las vías de acceso y zonas de paso establecidas en el plan de montaje y de aprovisionamiento para la circulación de vehículos y para el movimiento de estructuras, equipos y aparamenta.
- Identificar los espacios para el montaje de apoyos, estructuras metálicas y otros elementos para el soporte de equipos y componentes del parque de intemperie de alta tensión, según los datos del proyecto.
- Señalar las zonas de ubicación de los transformadores, elementos de protección, maniobra y señalización, siguiendo los planos de situación.
- Categorizar las posibles incidencias detectadas en el replanteo, expresando posibles soluciones.
CE2.6 En un supuesto práctico de replanteo de un centro de transformación para electrificación ferroviaria, caracterizado por su documentación técnica:
- Analizar las características de la zona de ejecución de los trabajos, estableciendo su correspondencia con los planos del proyecto de la instalación.
- Indicar las condiciones que deben cumplir las vías de acceso y zonas de paso establecidas en el plan de montaje y de aprovisionamiento para la circulación de vehículos y para el movimiento de celdas, equipos y transformadores.
- Identificar los espacios para el montaje de celdas de protección, autotransformadores, transformadores, rectificadores y cuadros eléctricos destinados a mando, protección y control, según los datos del proyecto.
- Enumerar las condiciones que debe cumplir la puesta a tierra de transformadores, estructuras y otros equipos, indicando las condiciones de instalación según el proyecto.
- Detectar las posibles incidencias detectadas en el replanteo, enumerando las posibles soluciones.
CE2.7 Redactar un informe de replanteo para el montaje de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, utilizando un formato o herramienta informática determinado, incluyendo ejemplos de actuaciones y modificaciones efectuadas, incidencias y sus posibles soluciones.
C3: Implementar un programa de aprovisionamiento de materiales, equipos y herramientas para el montaje de una subestación de tracción o de un centro de transformación en electrificación ferroviaria, utilizando la información extraída de un proyecto, mediante aplicación de herramientas de gestión y supervisión de recursos.
CE3.1 Enumerar las propiedades de un programa de aprovisionamiento para el desarrollo de una instalación, detallando el proceso de compras, gestión, distribución y almacenaje de los bienes y servicios de una empresa instaladora.
CE3.2 Definir los puntos críticos y aspectos relevantes en la elaboración de un programa de aprovisionamiento a partir del proyecto técnico del montaje de una subestación de tracción o de un centro de transformación, atendiendo a:
- Los materiales, herramientas y otros recursos necesarios en cada fase de la obra, según el plan de montaje, así como los requisitos de conservación y seguridad.
- Los productos y proveedores homologados a partir de un listado de fabricantes.
- Los plazos de entrega de cada uno de los productos.
- Las condiciones del desplazamiento y de la organización de los materiales y equipos en los almacenes.
- Los materiales que necesiten requisitos especiales de almacenamiento.
CE3.3 En un supuesto práctico de gestión del aprovisionamiento de materiales, herramientas y otros equipos a partir de un plan de montaje de una subestación de tracción o centro de transformación:
- Relacionar las necesidades en cada fase de montaje según el cronograma, los plazos y condiciones de entrega.
- Clasificar el transporte y almacenaje de estructuras, materiales y equipos desde el proveedor hasta la obra.
- Identificar los criterios para la comprobación de los requisitos de calidad de los suministros demandados, según las especificaciones técnicas que constan en el proyecto de ejecución.
- Especificar las condiciones para el movimiento de estructuras, materiales y equipos por el interior de la obra.
- Enumerar los requisitos de seguridad en el movimiento de personas, materiales e instalaciones.
CE3.4 En un supuesto práctico de organización de un almacén en obra para la instalación de un centro de transformación, caracterizado por su plan de montaje:
- Escoger un sistema de registro y etiquetado de los materiales y equipos para el inventario de la obra, identificando marca, modelo, fabricante, situación en la obra, entre otras.
- Clasificar las condiciones de los espacios de almacenaje en función del volumen y características del producto -pequeño material, celdas, transformadores de potencia, estructuras metálicas, cuadros y armarios de protección, otros-, siguiendo las indicaciones de un fabricante.
- Detallar las condiciones de colocación del material, teniendo en cuenta la situación del almacén y el momento de su uso, según el programa de montaje.
C4: Aplicar técnicas de supervisión del programa de montaje de los elementos de alta tensión en una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, cumpliendo los procesos, tiempos y tareas a partir de un proyecto técnico.
CE4.1 Clasificar los tipos de equipos y elementos de alta tensión de una subestación o de un centro de transformación en electrificación ferroviaria -pórticos, seccionadores, disyuntores extrarrápidos, transformadores, celdas, otros-, considerando sus características, reglamentos y normas de aplicación.
CE4.2 En un supuesto práctico de utilización de los equipos específicos de protección individual -calzado de seguridad, casco con barboquejo, gafas, guantes de protección, ropa de protección y otros-, y para trabajos en altura -arnés, línea de vida, absorbedor de energía, otros-, para el montaje de una subestación de tracción previamente caracterizada por sus especificaciones técnicas:
- Seleccionar el equipo de protección acorde para cada situación de trabajo.
- Comprobar su estado de conservación y fechas de caducidad.
- Identificar su forma de colocación y sujeción, ajustándolo según las indicaciones de un fabricante.
- Describir el procedimiento de recogida, guardado y conservación de los equipos de protección para preservar sus características.
CE4.3 Identificar el proceso manejo de equipos, herramientas y materiales auxiliares -poleas y polipastos, cuerdas y cadenas, grilletes, argollas, equipos de tracción y elevación, herramientas de corte radial, llaves dinamométricas, niveles, entre otras- con criterios de seguridad, según las instrucciones de un fabricante.
CE4.4 Enumerar las autorizaciones legales exigidas para el manejo de los medios de transporte, elevación y cimentación -ferrocamiones, camión con grúa articulada, camión hormigonera, plataformas de elevación para operarios, entre otros-, indicando sus condiciones de obtención y periodos de vigencia.
CE4.5 Analizar los aspectos relevantes para la comprobación de un programa de montaje de los elementos de alta tensión de una subestación o de un centro de transformación, teniendo en cuenta:
- Los cronogramas de montaje, mediante un programa informático concreto, describiendo la sucesión de las fases de la instalación.
- Los recursos humanos y materiales necesarios en cada fase, y las interacciones entre los distintos equipos de trabajo.
- Los procedimientos para determinar el control de avance del montaje.
- Las contingencias que puedan surgir y sus posibles soluciones técnicas y organizativas.
CE4.6 Explicar las operaciones de montaje de las puestas a tierra para protección general y conexión de equipos, masas u otros elementos asociados, citando:
- El tendido de los elementos conductores de las puestas a tierra de servicio y de protección.
- La situación de arquetas, registros y bornes de tierra.
- Los procedimientos de colocación y de hincado de ánodos de sacrificio y picas.
- La conexión a la malla de tierra de protección de las partes metálicas -envolventes, cubas y carcasas, pórticos, apoyos, vallas perimetrales, puertas de acceso, rejillas de ventilación, entre otros-.
- La conexión a la tierra de servicio de neutros de transformadores en el caso de subestaciones de corriente alterna, seccionadores de puesta a tierra y otros elementos especificados.
- La configuración de la red de masas destinada a la conexión de los equipos de corriente continua -bastidores del grupo rectificador, soportes de la bobina de alisamiento, celdas de feeder y masas de seccionadores de pórticos de feeder y bypass, entre otros- y la forma de unión a la pletina del pozo de negativos.
- Los valores de resistencia de tierra y de tensiones de paso y de contacto establecidos en un diseño de puestas a tierra.
CE4.7 Detallar los procedimientos de montaje de estructuras, apoyos, herrajes y otros elementos para el soporte de equipos y componentes de alta tensión ubicados en intemperie, especificando:
- Las condiciones de seguridad en el movimiento de cargas y la infraestructura de obra civil -cimentaciones, dimensionado de zanjas, arquetas, pernos de anclaje, canalizaciones, drenajes, entre otros-,
- Los procesos de alineación, izado, aplomado, nivelado, fijación y ensamblado -con tornillos, soldadura, remaches, entre otros-, de acuerdo con las especificaciones de un fabricante,
- La secuencia de armado de los pórticos -de entrada, salida a feeder y catenaria, de cruce y otros elementos-.
- El montaje de las cadenas de aisladores mediante tensores de rosca, horquillas en V, rótulas, grapas de amarre, entre otros, según las especificaciones de un fabricante.
CE4.8 Describir las operaciones de armado y fijación de aparatos, conjuntos y otros dispositivos de una instalación de alta tensión ubicada en intemperie, definiendo:
- Las maniobras y movimientos para el izado y ubicación de los equipos en sus bases -transformadores, autotransformadores, interruptores, seccionadores y otros dispositivos-.
- La forma de colocación de los elementos auxiliares y de protección de los equipos -válvulas de drenaje, soportes, tornillos de puesta a tierra, entre otros-, según los manuales de instrucción de un fabricante.
- El proceso de montaje de aisladores, tanque conservador, tuberías, autoválvulas, ventiladores, radiadores y otros de transformadores, autotransformadores, interruptores, seccionadores y resto de aparellaje, según las instrucciones indicadas por un fabricante.
- El primer llenado de cubas y envolventes con fluidos aislantes, indicando la forma de filtrado, desgasificación y secado del aceite.
- El montaje de pararrayos, puntas de franklin, autoválvulas, aisladores, y resto de elementos de intemperie.
CE4.9 En un supuesto práctico de verificación de la conexión de aparatos, conjuntos y otros dispositivos de una instalación de alta tensión ubicada en intemperie:
-Analizar el tendido de embarrados y conductores, comprobando las distancias mínimas de seguridad y el paso de paramentos, entre otros.
- Contrastar la unión de las pletinas de los embarrados de bypass, armario de negativos, masas de grupo u otros dispositivos, analizando la continuidad eléctrica, resistencia a esfuerzos electrodinámicos y resistencia a efectos electrolíticos, entre otros.
- Aplicar las técnicas de comprobación de conexiones, empalmes y derivaciones de conductores y pletinas -con terminal abierto, enchufable acodado o recto, conector cable con pletina u otros- según los esquemas eléctricos, la resistencia mecánica y eléctrica y la posibilidad de efectos electrolíticos o la aparición de efecto corona, indicadas en el manual de un fabricante.
- Examinar las retenciones y las fijaciones al conjunto de suspensión, grapa u otro elemento de sustentación de conductores y pletinas, según la resistencia al deslizamiento y rotura, posibilidad de corrosión u otros parámetros.
CE4.10 En un supuesto práctico de comprobación del ensamblado y conexionado de equipos, conjuntos y otros dispositivos, ubicados en edificio o recinto interior:
- Detectar las características y guías de ensamblado y conexión en la documentación técnica de un fabricante.
- Analizar la ubicación, anclaje y nivelado de los equipos y dispositivos en sus celdas o bastidores soporte, siguiendo los planos e instrucciones de un fabricante.
- Detectar la conexión y señalización de celdas de protección, de grupos de tracción, transformadores de potencia y de servicios auxiliares, grupos rectificadores de potencia, filtro de armónicos y bobina de aplanamiento, entre otros.
- Identificar la forma de montaje de la barra ómnibus, confirmando el uso de las mordazas y piezas de solape especificadas en la guía de un fabricante.
- Analizar la interconexión de los elementos de las cabinas de seccionamiento de grupos y acoplamiento de barras ómnibus -seccionadores, transductores de tensión e intensidad, pulsador de desbloqueo, avisadores de fallo, entre otros-, identificando el cableado hasta el armario de mando y control y hasta el cuadro general de telemando.
- Detectar la forma de conexión de las celdas de salida de feeders-barras, analizador de línea aérea de contacto, dispositivos de medida, autómata programable de control, entre otros-, con los componentes de seguridad y control, así como los pórticos de bypass y de cruce.
CE4.11 Cumplimentar un informe de seguimiento de un programa de montaje de los elementos de alta tensión, utilizando el formato o aplicación informática establecida por una empresa instaladora.
C5: Aplicar técnicas de supervisión del programa de montaje de armarios y cuadros destinados a los sistemas de mando, control, señalización y protección en baja tensión en subestaciones de tracción y centros de transformación en electrificación ferroviaria, cumpliendo los procesos, tiempos y tareas a partir de un proyecto técnico.
CE5.1 Describir los dispositivos y equipos utilizados para el mando, control y señalización en baja tensión de una subestación de tracción o de un centro de transformación de ámbito ferroviario, identificando los parámetros y características más relevantes.
CE5.2 Ejemplificar la colocación de los equipos específicos de protección individual -guantes para trabajos en baja tensión, calzado de seguridad, casco con barboquejo, pantalla de seguridad facial y otros-, detallando su importancia y efectividad.
CE5.3 Aplicar técnicas de uso de herramientas y equipos auxiliares -nivel láser, peladoras de cable, sierra de calar, taladro con brocas widia, de metal, de vástago, de corona o cónicas, escaleras, andamios, entre otros-, a partir de las instrucciones de un fabricante.
CE5.4 Enumerar las acreditaciones necesarias para el manejo de medios para el movimiento de cargas en interior -traspaleta hidráulica, carro, carretilla elevadora, entre otros-, indicando formas de su obtención y periodos de vigencia.
CE5.5 Describir el proceso de planificación para el montaje de los cuadros de mando, control, gestor de protecciones, sala de señales y dispositivos de seguridad en baja tensión, a partir de un proyecto técnico, teniendo en cuenta:
- La utilización de recursos informáticos para el seguimiento del programa de montaje.
- La programación de tareas, personal necesario, medios técnicos y materiales proyectados en cada fase del montaje.
- El escalonamiento de las tareas de los diferentes equipos de trabajo.
- Las técnicas para la valoración del progreso del montaje.
CE5.6 En un supuesto práctico de revisión de una instalación de equipos de mando, control y señalización en baja tensión, real o simulada, previamente caracterizada por sus especificaciones técnicas:
- Identificar el tipo de instalación, los equipos y elementos que la configuran, relacionando los elementos de la instalación con los símbolos que aparecen en los esquemas.
- Esquematizar los bloques funcionales de la instalación, describiendo la función y características de cada uno de los bloques que la componen.
- Enumerar las comprobaciones necesarias para verificar que los materiales y equipos que conforman la instalación cumplen los requerimientos establecidos en la documentación de la misma.
- Indicar los reglamentos y normas de aplicación en electrificación ferroviaria.
- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo según modelos establecidos.
CE5.7 En un supuesto práctico de planificación del montaje de armarios y cuadros en una instalación de baja tensión, real o simulada, previamente caracterizada por su proyecto técnico y especificaciones técnicas de fabricantes:
- Organizar el armado y sujeción de los cuadros de mando y protección de la instalación eléctrica -de alumbrado y de potencia-, siguiendo los planos de montaje y esquemas eléctricos de una documentación técnica.
- Elegir el lugar de ubicación de equipos tales como: baterías, cargadores, ondulador, entre otros, así como de los dispositivos de protección -enclavamientos eléctricos y mecánicos, cerraduras de seguridad, alfombras aislantes, entre otros-, según los planos de montaje del proyecto técnico,
- Definir el tipo de conexión del sistema interactivo de protección contra incendios, siguiendo los esquemas del proyecto y criterios de un fabricante.
- Especificar la colocación y conexión del sistema de alumbrado general, así como los equipos y dispositivos del sistema de iluminación de emergencia.
- Describir la ubicación y conexión de los equipos y sistemas de seguridad -control de accesos, telefonía y vídeo vigilancia, detección de intrusos, entre otros-.
- Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos estructurándolo según modelos establecidos.
C6: Implementar pruebas de seguridad y funcionamiento para la puesta en servicio de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, indicando las operaciones y requisitos de funcionamiento de las instalaciones a partir de una documentación técnica.
CE6.1 Enumerar las verificaciones previas a la puesta en servicio -comprobaciones visuales, medida de parámetros reglamentarios y ensayos funcionales del equipo eléctrico y partes de la instalación-, señalando el orden de las mismas, los resultados a obtener y la clasificación de defectos según la normativa ferroviaria.
CE6.2 Describir las técnicas de utilización de los equipos de medida -medidor de tensiones de paso y contacto con fuente de intensidad de 50 A, comprobador de aislamiento de, al menos, 10 kV, miliohmímetro con fuente de intensidad de continua de 50 A, entre otros-, revisando el reglaje, parametrización, conexionado y lectura de medidas, según indicaciones de algunos fabricantes de equipos.
CE6.3 Pormenorizar las comprobaciones visuales de un protocolo de puesta en servicio -distancias a elementos en tensión, altura y anchura de pasillos, disponibilidad de esquemas unifilares, presencia de suciedades u objetos extraños, estado de los conductores de tierra y de sus conexiones, condiciones de las envolventes en exterior, entre otros-, detallando las posibles deficiencias y las correcciones en cada caso.
CE6.4 En un supuesto práctico de comprobación de los parámetros eléctricos reflejados en un protocolo de puesta en servicio de una subestación de tracción -tensiones de paso y contacto, aislamiento de terminaciones de líneas con cables y puentes de cables, ensayos de impulso tipo rayo, aislamiento de GIS y transformadores, entre otros-:
- Definir la forma de conexión de los equipos de medida, siguiendo las instrucciones de un fabricante.
- Establecer la configuración del equipo de medida, ajustando sus parámetros.
- Analizar los resultados de la medida, comparándolos con los valores esperados e identificando posibles soluciones.
CE6.5 Definir los ensayos funcionales del equipo eléctrico y partes de la instalación para la puesta en servicio de una instalación de alta tensión, teniendo en cuenta los parámetros y operaciones de funcionamiento en:
- Transformadores y autotransformadores de potencia -resistencia de aislamiento de los bobinados e índice de polarización, relación de transformación, ensayo de respuesta en frecuencia, temperaturas de funcionamiento, entre otros-.
- Transformadores de medida -tensión soportada a frecuencia industrial en el primario, descargas parciales, sobretensiones entre espitas en los transformadores de intensidad (TI), relaciones de transformación, polaridad, secuencia de fases, entre otros-.
- Interruptores automáticos -ensayos dieléctricos, resistencia del circuito principal, estanqueidad, operaciones mecánicas de apertura, cierre y enclavamiento u otros-.
- Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra -resistencia del circuito principal, estanqueidad, operaciones mecánicas de apertura, cierre y enclavamiento, entre otros-.
- Relés de protección -implementación de ajustes según estudio de coordinación de protecciones, funciones de protección mediante inyección secundaria, secuencia de fases, otros-.
CE6.6 En un supuesto práctico de puesta en servicio de una instalación de alta tensión, caracterizada por su documentación técnica:
- Analizar el procedimiento de restablecimiento de la tensión -cinco reglas de oro-.
- Identificar la forma de detección de ausencia de tensión y de separación efectiva de otras líneas paralelas o elementos en tensión cercanos, seleccionando el equipamiento -pértigas detectoras de tensión, indicadores luminosos en celdas, paneles de control, entre otros-.
- Detectar los puntos de desconexión de puestas a tierra y en cortocircuito.
- Enumerar la forma de ejecución de las maniobras de cierre de seccionadores e interruptores, para la conexión de la subestación o centro de transformación.
- Definir la forma de comprobación de la puesta en tensión de la subestación o centro de transformación.
- Elaborar el informe de puesta en servicio, utilizando un formato previamente establecido, incluyendo, entre otros, la relación de comprobaciones y sus resultados, los defectos y las posibles soluciones en cada caso.
C7: Aplicar procedimientos para la recogida y clasificación de los materiales generados en el montaje de una subestación de tracción o centro de transformación en electrificación ferroviaria, mediante un programa de gestión de residuos e indicando las condiciones de almacenaje, transporte y trazabilidad.
CE7.1 Clasificar los residuos generados, atendiendo a su tipo -tierras y escombros, eléctricos y electrónicos, envases u otros- y posible nivel de contaminación de cada uno, indicando los medios de protección del personal implicado y los recipientes propios para cada tipo de residuo.
CE7.2 Identificar entidades reconocidas oficialmente -gestores autorizados- para la clasificación, tratamiento -recuperación, reciclaje o reutilización- y transporte de residuos, a partir de fuentes oficiales de la administración competente.
CE7.3 Describir un proceso de un plan de gestión de residuos por operaciones de montaje, según cada tipo de materiales, incluyendo el uso de vehículos, la necesidad de contrato de tratamiento con el operador del traslado, el requisito de notificación previa a la autoridad competente, así como el documento de identificación de residuos (ID).
CE7.4 En un supuesto práctico de gestión de residuos por operaciones de montaje de una instalación de alta tensión en electrificación ferroviaria, elaborar la documentación sobre la trazabilidad de los residuos en cuanto a su procedencia, ubicación, trayectoria a lo largo del proceso y tratamiento final.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno real de trabajo:
C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.5 y CE2.6; C3 respecto a CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.2, CE4.9, CE4.10; C5 respecto a CE5.6 y CE5.7; C6 respecto a CE6.4 y CE6.6; C7 respecto a CE7.4.
Otras capacidades:
Ejecutar correctamente las instrucciones que recibe responsabilizándose de la labor que desarrolla, dentro de su ámbito competencial.
Participar activamente y coordinar, en su caso, el equipo de trabajo.
Demostrar el grado de autonomía requerido en la resolución de contingencias, dentro de su ámbito competencial.
Comunicarse de manera eficaz con la persona adecuada e