Categoría: Educación

rmación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, relacionándolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos.
CE3.1En un supuesto práctico de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio o vidrio ornamental, a partir de la información técnica y de las características de los productos de entrada y de salida:
–Describir la secuencia de operaciones necesaria para su puesta a punto y ajuste a las condiciones de trabajo.
–Identificar los componentes y dispositivos de la máquina o equipos en los esquemas y planos de instalación, explicando su funcionamiento y las consecuencias derivadas de anomalías.
–Describir los mecanismos de regulación y control, relacionándolos con las variables del proceso y las características del producto.
–Calcular los parámetros de operación de la máquina o equipo que permitan la obtención del producto especificado con la calidad requerida y optimizando recursos.
–Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisión y automantenimiento, los criterios para su reparación o sustitución, proponiendo un programa de actuaciones de automantenimiento de primer nivel.
CE3.2Caracterizar máquinas y equipos empleados en procesos de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, mediante las características, parámetros y propiedades precisas en cada caso, y empleando la terminología y las unidades apropiadas.
C4:Organizar y supervisar trabajos de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, manejando maquinaria y documentación técnica.
CE4.1En un supuesto práctico de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental en instalaciones industriales, a partir de la información técnica:
–Identificar los objetivos de la fabricación, los medios necesarios y los recursos humanos adecuados.
–Elaborar órdenes de puesta a punto de máquinas e instalaciones.
–Realizar el ajuste de los parámetros de proceso a las condiciones establecidas en los siguientes equipos e instalaciones: instalaciones automáticas de fabricación de productos de vidrio para farmacia y laboratorio a partir de tubos de vidrio, cortadores y canteadores de tubos y varilla; máquina de estrangular tubo, máquina de doblar tubos, máquina de cerrado de tubos, máquina de bolas, equipo de aforado y hornos de recocido.
–Identificar la documentación necesaria del proceso de puesta a punto de máquinas, equipos e instalaciones.
–Realizar los informes requeridos en la preparación y puesta a punto de máquinas e instalaciones.
CE4.2En supuesto práctico de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental en instalaciones industriales:
–Elaborar las órdenes necesarias para la puesta en marcha de la producción.
–Identificar la documentación del proceso necesaria.
–Realizar los informes requeridos en la puesta en marcha de la producción.
C5:Analizar los procedimientos de tratamiento, prevención y gestión de residuos, efluentes y emisiones industriales y los sistemas de gestión medioambiental empleados en empresas de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, considerando la normativa aplicable.
CE5.1Interpretar la normativa medioambiental aplicable a las industrias de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental.
CE5.2Describir los principales residuos, efluentes y emisiones generados en las operaciones de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental.
CE5.3Describir las principales normas medioambientales sobre residuos, efluentes y emisiones generados en los procesos de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental.
CE5.4En un supuesto práctico de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio o de vidrio ornamental, a partir de la información técnica de proceso y la normativa aplicable:
–Identificar y describir los residuos generados.
–Indicar las técnicas de tratamientos de residuos más apropiadas.
–Describir los principales medios empleados para la recogida y el reciclado de residuos.
C6:Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de los procesos de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental y elaborar procedimientos para su control, considerando la normativa aplicable.
CE6.1Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulación de los materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental.
CE6.2Interpretar la normativa sobre seguridad aplicable a las industrias de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental.
CE6.3Analizar los elementos de seguridad de cada máquina, equipo e instalación, así como los medios de protección e indumentaria que se debe emplear en los procesos y operaciones más significativos.
CE6.4Establecer las medidas de seguridad y precauciones que se tengan que adoptar en función de las normas o instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.
CE6.5Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparación de las máquinas y equipos, y automantenimiento.
CE6.6En un supuesto práctico de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio o de vidrio ornamental, a partir de las instalaciones, los equipos de producción y la normativa aplicable:
–Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y máquinas.
–Deducir el nivel de riesgo de los distintos puestos de trabajo, estableciendo los índices de peligrosidad.
–Analizar la distribución y entorno de los puestos de trabajo.
–Ordenar y distribuir los puestos de trabajo adecuadamente, aplicando criterios de seguridad.
–Establecer los medios e instalaciones necesarios como protecciones individuales, protecciones en máquina, detectores y medios de extinción para mantener un adecuado nivel de seguridad.
C1 respecto a CE1.1 y CE1.2; C2 respecto a CE2.1, CE2.2 y CE2.4; C3 respecto a CE3.1; C4 Completa; C5 respecto a CE5.4; C6 respecto a CE6.6.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Transmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Proponer alternativas con el objeto de mejorar resultados.
Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus procesos.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
El sector vidriero español: envases y utensilios de vidrio para la industria farmacéutica. Envases e instrumentos de vidrio para laboratorio. Piezas de vidrio para aparatos de laboratorio e instrumentos industriales. Productos de vidrio para termometría. Rótulos luminosos. Procesos de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental: operaciones básicas. Productos de entrada y de salida. Principales industrias transformadoras.
Operaciones básicas de los procesos de transformación de: vidrio hueco. Tubos y varillas de vidrio. Vidrio ornamental. Corte de tubos de vidrio: materiales: útiles de corte y refrigerantes. Máquinas, equipos e instalaciones para el tratamiento mecánico de tubos de vidrio. Sistemas de seguridad, regulación y control. Operaciones y procesos de transformación térmica: comportamiento térmico del vidrio: dilatación, deformación visco-plástica, efectos del enfriamiento brusco, generación de tensiones. Procesos de moldeado de tubos de vidrio. Fabricación industrial de vidrio de farmacia (ampollas y viales), productos de vidrio para iluminación (bombillas, rótulos y tubos) y productos de vidrio de laboratorio. Operaciones y procesos de mateado y pulido químico: fundamentos de la corrosión química del vidrio. Preparación de los materiales. Procedimientos industriales para el mateado y pulido químico. Operaciones y procesos de vitrificación: fundamentos básicos de la unión vidrio-vidrio. Adaptación de coeficientes de dilatación. Preparación de los materiales vitrificables. Técnicas de aplicación: serigrafiado, pincelado y calcomanías. Vitrificación: hornos para vitrificación. Mecanismos de seguridad, regulación y control. Elaboración de programas de vitrificación. Puesta en marcha de la producción: cálculos y secuencia de operaciones. Optimización de procesos. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de transformación industrial de vidrio hueco, tubos de vidrio y vidrio ornamental.
Información de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubos de vidrio y vidrio ornamental. Organización de flujos de información en la fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubos de vidrio y vidrio ornamental. Documentación. Sistemas de tratamiento y archivo de la información. Procesado y archivo informático de documentación e información.
Identificación de defectos en productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental. Determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención. No conformidades en los procesos de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental. Defectos y no conformidades en productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental: identificación de defectos, determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención: defectos atribuibles a los tubos, varillas y placas de vidrio. Defectos atribuibles a los procesos de transformación. Normativa medioambiental aplicable a las industrias de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en industrias de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones en industrias de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 10 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación)
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la organización y gestión de la producción en industrias de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Analizar métodos para el control de la producción y de los medios de fabricación en industrias de transformación de productos de vidrio, asegurando los requisitos de calidad establecidos por la empresa.
CE1.1En un supuesto práctico de fabricación de productos transformados de vidrio plano para automoción y para acristalamiento, a partir de la información del proceso y los requisitos de calidad en el producto:
–Determinar los requisitos básicos y las características de tipo general de las hojas de vidrio plano y los procedimientos para su control como el muestreo, equipos de ensayo, modo de operar, criterios de aceptación o rechazo, registro de resultados y frecuencia de ensayos.
–Elaborar un plan de control indicando los parámetros que deben ser controlados y los puntos de control, sus nominales y tolerancias, la frecuencia de los controles, los equipos o instrumentos de inspección necesarios y los documentos para su registro.
–Indicar los principales defectos atribuibles al proceso de fabricación de productos transformados de vidrio plano para automoción y para acristalamiento, que pueden presentarse en los productos acabados, señalar las causas más probables y proponer vías de solución a corto y/o medio plazo.
–Describir las principales situaciones irregulares que puedan producirse en el proceso de fabricación de productos transformados de vidrio plano para automoción y para acristalamiento, indicando sus causas más probables, y describiendo las actuaciones que deberían seguirse y las posibles acciones preventivas.
–Explicar la repercusión que tiene sobre la producción y la calidad la deficiente preparación y mantenimiento de las máquinas e instalaciones.
CE1.2En un supuesto práctico de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, a partir de la información del proceso y los requisitos de calidad en el producto o en un caso real de fabricación en instalaciones industriales:
–Determinar los requisitos básicos y las características de tipo general de los productos de partida, tubos y varillas de vidrio, placas y láminas de vidrio, productos de vidrio hueco, productos de vidrio sin decorar y los procedimientos para su control como el muestreo, equipos de ensayo, modo de operar, criterios de aceptación o rechazo, registro de resultados y frecuencia de ensayos.
–Elaborar un plan de control indicando los parámetros que deben ser controlados y los puntos de control, sus nominales y tolerancias, la frecuencia de los controles, los equipos o instrumentos de inspección necesarios y los documentos para su registro.
–Indicar los principales defectos atribuibles al proceso de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, que pueden presentarse en los productos acabados, señalando las causas más probables, y proponiendo vías de solución a corto y/o medio plazo.
–Describir las principales situaciones irregulares que puedan producirse en el proceso de fabricación de productos transformados de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental, indicando sus causas más probables, y describiendo las actuaciones que deberían seguirse y las posibles acciones preventivas.
–Explicar la repercusión que tiene sobre la producción y la calidad la deficiente preparación y mantenimiento de las máquinas e instalaciones.
CE1.3En un supuesto práctico de un proceso de fabricación de productos transformados de vidrio, a partir de la información técnica dada de listados de datos de control, analizar los datos mediante cálculos, tablas y/o representaciones gráficas que permitan detectar posibles desviaciones de las condiciones idóneas de fabricación.
C2:Aplicar técnicas y procedimientos de control de productos transformados de vidrio y de los materiales empleados para su fabricación, asegurando los requisitos de calidad establecidos por la empresa.
CE2.1En un supuesto práctico de control de hojas de vidrio plano para la fabricación de productos transformados de vidrio para la automoción o para los acristalamientos, a partir de las instrucciones técnicas:
–Identificar los parámetros que deben ser controlados y relacionarlos con las técnicas de control empleadas.
–Identificar los equipos, reactivos y materiales necesarios para la realización del control.
–Elaborar las órdenes para la preparación de las muestras y de los equipos necesarios.
–Programar las operaciones necesarias.
–Identificar y describir las normas de uso, seguridad y almacenamiento de productos de vidrio y relacionarlas con sus principales características de toxicidad, estabilidad y embalaje.
CE2.2En un supuesto práctico de control de tubos y varillas de vidrio, placas y láminas de vidrio, productos de vidrio hueco o productos de vidrio sin decorar, para la fabricación de productos transformados de vidrio a partir de las instrucciones técnicas:
–Identificar los parámetros que deben ser controlados y relacionarlos con las técnicas de control empleadas.
–Identificar los equipos, reactivos y materiales necesarios para la realización del control.
–Elaborar las órdenes para la preparación de las muestras y de los equipos necesarios.
–Programar las operaciones necesarias.
–Identificar y describir las normas de uso, seguridad y almacenamiento de productos de vidrio y relacionarlas con sus principales características de toxicidad, estabilidad y embalaje.
CE2.3En un supuesto práctico de control de un determinado lote de productos transformados de vidrio, a partir de las instrucciones técnicas:
–Identificar los parámetros que deben ser controlados y relacionarlos con las técnicas de control empleadas.
–Identificar los equipos, reactivos y materiales necesarios para la realización del control.
–Elaborar las órdenes para la preparación de las muestras, reactivos y equipos necesarios.
–Programar las operaciones necesarias.
–Caracterizar las propiedades de los productos de vidrio mediante el empleo de equipos y útiles de laboratorio.
–Identificar y describir las normas de uso, seguridad y almacenamiento de materiales y reactivos y relacionarlas con sus principales características de toxicidad, estabilidad y embalaje.
CE2.4Programar las operaciones de registro y organización del archivo de datos de control, necesarias en la fabricación de productos transformados de vidrio.
C3:Determinar la fiabilidad de productos transformados de vidrio de acuerdo con la normativa de producto relacionada, y aplicando los correspondientes procedimientos de ensayo.
CE3.1Señalar para un determinado producto de vidrio para automoción o para acristalamiento, las principales propiedades que afectan a su fiabilidad, los procedimientos para su evaluación y la normativa aplicable relacionada.
CE3.2Señalar para un determinado producto transformado de vidrio hueco, tubo de vidrio o vidrio ornamental las principales propiedades que afectan a su fiabilidad, los procedimientos para su evaluación y, en su caso, la normativa aplicable relacionada.
CE3.3En un supuesto práctico de determinación de la fiabilidad de un producto de vidrio para automoción o para acristalamiento, a partir de la normativa de calidad de productos de vidrio:
–Identificar la normativa de calidad referente al producto.
–Identificar los requisitos de utilización o, en su caso, de homologación del producto.
–Determinar los ensayos necesarios para evaluar el grado de cumplimiento de los requisitos identificados.
–Operar y, en su caso, poner a punto los instrumentos y equipos necesarios para la realización de los ensayos.
–Analizar y dictaminar los resultados obtenidos.
–Elaborar un informe que refleje los principales aspectos del proceso seguido como los requisitos, normativa, ensayos, procedimientos, resultados y dictamen.
–Elaborar una propuesta de resolución o de mejora de los problemas detectados.
CE3.4En un supuesto práctico de determinación de la fiabilidad de un producto transformado de vidrio hueco, tubo de vidrio o vidrio ornamental, a partir de la normativa de calidad de productos de vidrio:
–Identificar la normativa de calidad referente al producto.
–Identificar los requisitos de utilización o, en su caso, de homologación del producto.
–Determinar los ensayos necesarios para evaluar el grado de cumplimiento de los requisitos identificados.
–Operar y, en su caso, poner a punto los instrumentos y equipos necesarios para la realización de los ensayos.
–Analizar y dictaminar los resultados obtenidos.
–Elaborar un informe que refleje los principales aspectos del proceso seguido como los requisitos, normativa, ensayos, procedimientos, resultados y dictamen.
–Elaborar una propuesta de resolución o de mejora de los problemas detectados.
C4:Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de control de productos transformados de vidrio y de los materiales empleados para su fabricación, cumpliendo la normativa aplicable.
CE4.1Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulación de los materiales, productos y equipos de laboratorio empleados en el control de productos transformados de vidrio y de los materiales empleados para su fabricación.
CE4.2Interpretar la normativa sobre seguridad aplicable a los laboratorios de caracterización y control de productos transformados de vidrio y de los materiales empleados para su fabricación.
CE4.3Analizar los elementos de seguridad de cada equipo e instalación de laboratorio, equipo e instalación, así como los medios de protección e indumentaria que se debe emplear en los procesos y operaciones más significativos.
CE4.4Establecer las medidas de seguridad y precauciones que se tengan que adoptar en función de las normas o instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones.
C1 Completa; C2 respecto a CE2.1, CE2.2 y CE2.3; C3 respecto a CE3.3 y CE3.4.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Transmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Proponer alternativas con el objeto de mejorar resultados.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de hojas de vidrio plano, tubos, varillas y objetos de vidrio para su transformado. Caracterización y control de materiales: técnicas de muestreo. Preparación y puesta a punto de equipos. Técnicas y realización de ensayos. Principales parámetros que deben ser controlados en las aplicaciones superficiales y las operaciones de corte, estirado, soplado, curvado y recocido de tubos de vidrio: preparación y puesta a punto de equipos. Técnicas y realización de ensayos.
Normativa de calidad de productos de vidrio para automoción. Normativa de calidad de acristalamientos. Normativa de calidad para tubos y varillas de vidrio. Medidas y pruebas de fiabilidad. Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales. Identificación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos de vidrio.
Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica. Trazabilidad. Conservación de muestras.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 3 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación)
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con el control de los procesos de transformación de productos de vidrio, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Analizar las técnicas de gestión de almacén y de aprovisionamiento de materiales, identificando la información técnica necesaria, los objetivos y las características de la producción.
CE1.1Identificar y describir las principales técnicas de gestión de existencias y de almacén, la información requerida en cada caso y las técnicas de previsión de consumos, indicando sus aspectos fundamentales y valorando sus ventajas, inconvenientes y aplicaciones.
CE1.2Describir los principios básicos de la codificación de productos y de la gestión de inventarios empleados en la gestión de almacén.
CE1.3En un supuesto práctico de fabricación de un determinado producto, a partir de la información técnica del proceso, la estructura del producto, la información sobre proveedores (plazos de entrega, lote mínimo y lote económico, las existencias de materiales, el programa de fabricación y las existencias de material en curso):
–Elaborar calendarios de aprovisionamiento aplicando técnicas de aprovisionamiento por "punto de pedido" y por el modelo de aprovisionamiento periódico.
–Indicar las características generales de los sistemas de codificación y trazabilidad de los materiales.
–Analizar las diferencias en la gestión del aprovisionamiento, proponiendo ejemplos prácticos de aplicación de cada una de ellas.
CE1.4En un supuesto práctico de fabricación de un determinado producto a partir de la información técnica del proceso, la estructura del producto, la información sobre proveedores, las existencias de materiales, el programa de fabricación y las existencias de material en curso:
–Describir las características generales del aprovisionamiento de productos derivado de la gestión de la producción mediante el método "justo a tiempo".
–Indicar las características generales de los sistemas de codificación y trazabilidad de los materiales y de los productos semielaborados derivados de la gestión de la producción mediante el método "justo a tiempo".
–Analizar las diferencias en la gestión del aprovisionamiento respecto a técnicas tradicionales, proponiendo ejemplos prácticos de aplicación del aprovisionamiento de productos en el modelo de gestión "justo a tiempo".
–Describir la estructura documental necesaria para la gestión de los aprovisionamientos.
C2:Programar el aprovisionamiento de materiales para la fabricación de un determinado producto, considerando la información de proceso, las necesidades y existencias de materiales y las previsiones de entrega.
CE2.1Elaborar, mediante cálculos, un calendario de aprovisionamiento de materiales con un horizonte de un mes a partir de un supuesto práctico sencillo de fabricación, caracterizado por información técnica del proceso, estructura del producto, información sobre proveedores, como plazos de entrega, lote mínimo y lote económico, existencias de materiales, programa de fabricación y existencias de material en curso.
CE2.2En un supuesto práctico de almacenamiento de materias primas necesarias para la fabricación de un determinado producto, a partir de la información técnica sobre el material, características del espacio y/o equipos de almacenamiento disponible e información de proceso:
–Determinar las condiciones de transporte del material y los medios y procedimientos para su carga y/o descarga.
–Determinar la forma de almacenamiento adecuada indicando las condiciones de humedad y temperatura de almacenamiento, forma de apilado, protecciones y otras.
–Realizar un croquis que detalle la distribución de los materiales y productos, teniendo en cuenta las condiciones de almacenamiento requeridas, el tiempo de permanencia y la facilidad de acceso.
–Describir las actuaciones que se deben realizar ante las incidencias más frecuentes: Fallo en suministros por parte de un proveedor, partida no conforme que se incorpora al proceso, precio oscilante en el mercado de alguna materia prima, y otras.
CE2.3Resolver casos prácticos de programación del aprovisionamiento de materiales para el proceso de fabricación de un determinado producto, utilizando programas informáticos de gestión de existencias y de la producción.
C3:Programar la producción para la fabricación de un determinado producto, considerando la información de proceso, las necesidades y existencias de materiales y las previsiones de entrega.
CE3.1Identificar, describiéndolas, las técnicas de programación de la producción más relevantes para la fabricación por lotes, en continuo y tipo taller.
CE3.2Explicar las diferencias prácticas derivadas de la aplicación de sistemas de gestión de la producción MRP y MRPII.
CE3.3Describir la estructura documental necesaria para la gestión de los aprovisionamientos.
CE3.4En un supuesto práctico de fabricación de un determinado producto, a partir de la información del proceso, la estructura del producto, los medios disponibles y el plan de fabricación, establecer un programa de producción para una semana que contenga:
–Previsiones de consumo de materiales.
–Calendario de operaciones de preparación de máquinas y materiales necesarios.
–Rutas a seguir por cada producto en función de las transformaciones y procesos a los que se debe someter.
–Producción diaria y capacidad de almacenamiento de productos de entrada, productos en curso y productos acabados.
CE3.5Resolver casos prácticos de programación de la producción de productos, utilizando programas informáticos de gestión de existencias y de la producción.
C4:Aplicar técnicas de análisis de métodos y tiempos, teniendo en cuenta la información técnica del proceso.
CE4.1Describir, analizándolos, los fundamentos básicos que sustentan las principales técnicas de análisis de tareas, métodos y tiempos.
CE4.2En un supuesto práctico de una etapa del proceso de fabricación de un determinado producto, a partir de la información técnica del proceso, tecnología utilizada y un programa de fabricación:
–Identificar y describir los puestos de trabajo necesarios para el desarrollo de la etapa descrita.
–Describir las principales características de los puestos de trabajo más significativos.
–Describir los aspectos fundamentales de las técnicas de análisis de tareas que pueden emplearse en los puestos de trabajo más significativos.
CE4.3En un supuesto práctico de fabricación de un determinado producto que incluya varias operaciones manuales con máquinas y/o herramientas, a partir de un plan de fabricación:
–Calcular los tiempos necesarios para cada operación aplicando las técnicas de análisis idóneas en cada caso.
–Calcular el tiempo total de fabricación considerando los márgenes de tolerancia oportunos.
–Describir las técnicas y procedimientos de control y registro de rendimientos en el trabajo.
C1 respecto a CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.2; C3 respecto a CE3.4; C4 respecto a CE4.2 y CE4.3.
Otras capacidades:
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus procesos.
Comunicarse eficazmente con las personas adecuadas en cada momento, respetando los canales establecidos en la organización.
Adaptarse a la organización, a sus cambios organizativos y tecnológicos, así como a situaciones o contextos nuevos.
Compartir información con el equipo de trabajo.
Almacenes: Unidades de stock. Definición de la estructura de ubicaciones: atribución de ubicaciones. Liberación de ubicaciones. Sistemas tradicionales de gestión de materiales: sistemas de revisión continua. Sistemas de revisión periódica. Sistemas de planificación de necesidades de materiales: estructura de un sistema de planificación de necesidades de materiales. Organización de un almacén de materiales.
Planes de producción. Métodos: conceptos de planificación y programación. Sistemas de producción. Determinación de capacidades y cargas de trabajo. Plazos de ejecución. Puesta en marcha y control. Técnicas de programación. El sistema "justo a tiempo". Aplicaciones informáticas de gestión de materiales y programación de la producción y el mantenimiento. Métodos de análisis de tareas. Estudio de tiempos. Sistemas de tiempos predeterminados. Métodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad. La mejora de métodos en la preparación de máquinas.
Los espacios e instalaciones darán respuesta, en forma de aula, aula-taller, taller de prácticas, laboratorio o espacio singular, a las necesidades formativas, de acuerdo con el Contexto Profesional establecido en la Unidad de Competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la participación en la programación de la producción en industrias de proceso, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de las Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Determinar sistemas de gestión y mejora de la calidad y de la gestión medioambiental, identificando sus elementos básicos partiendo de la información técnica.
CE1.1Identificar y describir los elementos básicos de un sistema de gestión de calidad.
CE1.2Identificar y describir las principales diferencias entre el aseguramiento de la calidad y la excelencia o calidad total, relacionándolos con los sistemas de aseguramiento de la calidad, con la gestión de la calidad total y con los modelos de excelencia.
CE1.3Describir el soporte documental y la estructura de los documentos de los sistemas de gestión de calidad.
CE1.4Describir los aspectos básicos de los diferentes tipos de auditorías de calidad.
CE1.5Describir la estructura de los costes de gestión medioambiental, analizando la influencia de cada uno de ellos.
C2:Analizar los aspectos esenciales de los sistemas de gestión medioambiental, identificando sus elementos básicos.
CE2.1Identificar y describir los requisitos legales básicos y generales en materia medioambiental.
CE2.2Describir los rasgos esenciales básicos de la infraestructura medioambiental en diferentes sectores de fabricación.
CE2.3Identificar y describir los elementos básicos de un sistema de gestión medioambiental desarrollado por la normativa vigente.
CE2.4Describir los aspectos básicos de las auditorias de los sistemas de gestión medioambiental.
CE2.5Describir la estructura de los costes de gestión medioambiental y analizar la influencia de cada uno de ellos.
C3:Determinar sistemas de gestión y mejora de la calidad y de la gestión medioambiental, identificando sus elementos básicos y a partir de la información técnica.
CE3.1En un supuesto práctico de proceso de fabricación, a partir de la información técnica de producto y del proceso y de los objetivos de calidad de la empresa:
–Determinar los requisitos básicos y las características de tipo general de los suministros y los procedimientos para su control, como el muestreo, equipos de ensayo, modo de operar, criterios de aceptación o rechazo, registro de resultados y frecuencia de ensayos.
–Determinar un plan de control del proceso estableciendo:
–Los puntos de control y las variables o parámetros que se van a controlar.
–Los procedimientos de inspección para cada punto de control, como son las condiciones y la frecuencia de muestreo, los equipos o instrumentos de inspección necesarios, el modo de operar y el registro de los resultados.
–La responsabilidad de las decisiones de actuación en cada uno de los casos más probables de desviación de las condiciones idóneas de fabricación.
–Elaborar para un determinado punto de inspección una ficha de registro de resultados de control.
–Determinar los tratamientos de los materiales y productos no conformes.
–Determinar los mecanismos que garanticen el flujo de información.
CE3.2En un supuesto práctico de una determinada etapa del proceso de fabricación, a partir de la información técnica y de las características de los productos de entrada y de salida:
–Identificar los indicadores de calidad clave para la realización del proceso de autoevaluación.
–Definir propuestas de medición y evaluación de los indicadores de calidad identificados.
–Definir las características básicas de la metodología PDCA para la mejora continua y su aplicación al supuesto práctico caracterizado.
C4:Analizar y aplicar las principales herramientas para la gestión de la calidad, aplicando las técnicas asociadas.
CE4.1Identificar las características que afectan a la calidad o resolver problemas asociados a supuestos prácticos sencillos, aplicando técnicas como:
–Técnicas de análisis de problemas.
–Diagramas causa-efecto.
–Histogramas.
–Análisis de Pareto.
–Diagramas de dispersión.
–"Tormenta de ideas".
CE4.2Resolver problemas asociados a supuestos prácticos sencillos de prevención y mejora de productos, aplicando técnicas como:
–Análisis modal de fallos y efectos
–Diagrama matricial o "Despliegue de la Función de Calidad" (QFD).
CE4.3En un supuesto práctico de recepción de materiales, a partir de las características del plan de muestreo, como son el tamaño de muestra y el criterio de aceptación, determinar criterios de aceptación o rechazo mediante el análisis de tablas y gráficos de muestreo.
CE4.4Describir procedimientos operativos para la determinación de la capacidad de máquinas y procesos:
–Procedimientos de muestreo
–Requisitos previos
–Establecimiento de tolerancias
–Determinación de índices de capacidad.
CE4.5En un supuesto práctico de determinación de capacidad de una máquina o proceso de fabricación, a partir de una serie de datos obtenidos, las condiciones de muestreo y las tolerancias establecidas:
–Calcular los índices de capacidad.
–Representar e interpretar la recta de probabilidad.
–Explicar cómo afecta el establecimiento de las tolerancias y el centrado y ajuste de la máquina o el proceso a su capacidad.
CE4.6En un supuesto práctico de obtención de una lista de datos de la medida de una característica de calidad o un parámetro de control en la fabricación de un determinado producto:
–Construir un gráfico de control por variables, determinando sus escalas y límites de control.
–Situar en el gráfico los valores de control obtenidos durante la fabricación del producto e identificar y analizar las posibles situaciones fuera de control, como rachas, tendencias o puntos fuera de control.
–Elaborar informes de control describiendo y analizando las principales incidencias detectadas.
C3 completa; C4 respecto a CE4.3, CE4.5 y CE4.6.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla y del cumplimiento de los objetivos.
Demostrar cierto grado de autonomía en la resolución de contingencias relacionadas con su actividad.
Trasmitir información con claridad, de manera ordenada, estructurada, clara y precisa respetando los canales establecidos en la organización.
Proponer alternativas con el objeto de mejorar resultados.
Demostrar interés por el conocimiento amplio de la organización y sus procesos.
Aprender nuevos conceptos o procedimientos y aprovechar eficazmente la formación utilizando los conocimientos adquiridos.
Conceptos fundamentales sobre la calidad. Sistemas de calidad. Normalización, certificación y homologación. Normativa internacional vigente en gestión de calidad. Normativa internacional vigente en gestión medioambiental. Planes de calidad. Los modelos de excelencia.
Factores que identifican la calidad. Técnicas de prevención de no conformidades y de mejora de la calidad. Control estadístico de procesos. Fiabilidad.
Planificación, organización y control. Sistema de gestión de la calidad. Certificación de los sistemas de calidad. Modelos de excelencia. Implantación y desarrollo de un sistema de gestión de calidad: diagnóstico de la situación de partida: indicadores de calidad y autoevaluación. Metodología para la elaboración de un manual de calidad. Metodología para la identificación, definición y descripción de procesos y sus interrelaciones. Metodología de las acciones de mejora continua: el ciclo PDCA. Planificación de auditorías. Planes de formación en calidad: objetivos. Acciones de formación. Seguimiento y evaluación de un plan de formación. Costes de calidad: estructura de costes de calidad. Valoración y obtención de datos de coste.
Normativa legal vigente. Ejemplos sectoriales. Planificación, organización y control de la gestión medioambiental. Planes de formación medioambiental. Documentación del sistema de gestión medioambiental. Planes de emergencia. Seguimiento, medición y acciones correctoras. Auditoria del Sistema de Gestión Medioambiental. Implantación de un sistema de Gestión Medioambiental: Metodología para la elaboración de un manual medioambiental. Planificación ambiental y redacción de los procedimientos sobre planificación de auditorías.
Los espacios e instalaciones darán respuesta, en forma de aula, aula-taller, taller de prácticas, laboratorio o espacio singular, a las necesidades formativas, de acuerdo con el Contexto Profesional establecido en la Unidad de Competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos, salud laboral, accesibilidad universal y protección medioambiental.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la participación en la elaboración y mantenimiento de los sistemas de gestión de la calidad y medioambiental en industrias de proceso, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de las Cualificaciones para la Educación Superior), Ingeniería Técnica o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
Realizar las tareas de limpieza y mantenimiento de superficies y mobiliario en los espacios de intervención, seleccionando las técnicas, útiles, productos y máquinas para garantizar la conservación y mantenimiento del estado de limpieza, cumpliendo con la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
UC0972_1: Realizar la limpieza de suelos, paredes y techos en edificios y locales
UC0996_1: Llevar a cabo la limpieza del mobiliario ubicado en el interior de los espacios a intervenir
UC1087_1: Realizar la limpieza de cristales en edificios y locales
UC1088_1: Realizar la limpieza y tratamiento de superficies en edificios y locales utilizando maquinaria
Desarrolla su actividad profesional en el área de ejecución de limpieza e higienización de toda clase de edificios e instalaciones, en el área profesional de servicios al usuario, en entidades de naturaleza pública o privada, empresas de tamaño mediano, pequeño o microempresas tanto por cuenta propia como ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de un superior. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable.
Se ubica en el sector de Servicios Socioculturales y a la Comunidad, en el subsector de Servicios a la persona usuaria.
Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.
Operarios de limpieza de edificios y locales
Limpiadores de edificios y locales
Limpiadores de cristales de edificios y locales
Peones especializados conductores-limpiadores de edificios y locales
MF0972_1: Limpieza, tratamiento y mantenimiento de suelos, paredes y techos en edificios y locales (60 horas)
MF0996_1: Limpieza del mobiliario interior (60 horas)
MF1087_1: Limpieza de cristales en edificios y locales (30 horas)
MF1088_1: Técnicas y procedimientos de limpieza con utilización de maquinaria (90 horas)
RP1:Seleccionar las tareas de limpieza en función de los tipos de intervención, para adecuarlas a las características del entorno, identificando los riesgos derivados de la misma y formas de prevención y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR1.1Las características y dificultades del entorno se identifican mediante la observación del centro de trabajo que se ha de limpiar.
CR1.2Los tipos de limpieza se valoran en función de la suciedad existente y los residuos generados en cada acción.
CR1.3La intervención se planifica, atendiendo a la periodicidad establecida conforme a los requerimientos de la clientela.
CR1.4Los Equipos de Protección Individual (EPI), se utilizan, atendiendo a los riesgos identificados en la aplicación de la limpieza.
CR1.5La recogida separada de residuos (cartones, plásticos, entre otros) se efectúa adecuándola a sus respectivos contenedores.
CR1.6Las medidas de protección colectiva se llevan a cabo, atendiendo al tipo de actividad desarrollada y al tránsito de personas en el lugar de trabajo.
RP2:Seleccionar útiles, procedimientos y productos para la limpieza e higienización, detectando posibles actuaciones acordes a las superficies de suelos, paredes y techos y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR2.1Las técnicas de limpieza a emplear en cada intervención se seleccionan, atendiendo a las características y peculiaridades de los materiales que conforman suelos, parámetros y techos.
CR2.2Los útiles manuales o electromecánicos se seleccionan, en función del tipo de superficie y de la técnica elegida.
CR2.3Los productos de limpieza se aplican, atendiendo a las instrucciones de uso y dosificación recomendadas por el fabricante para garantizar la seguridad.
CR2.4La frecuencia de la actuación se determina, en función del posible tránsito de personas en el área de trabajo.
CR2.5El proceso de limpieza se organiza, secuenciando las acciones de forma que permitan la retirada de suciedad y residuos.
CR2.6Los procedimientos de limpieza y sus técnicas se adecuan a las características de las superficies, garantizando la higiene y conservación de las mismas.
RP3:Identificar la ubicación previa de los enseres, así como de puertas, ventanas o aberturas disponibles actuando conforme a los mismos, para realizar la ventilación del espacio, respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR3.1Las instalaciones se ventilan abriendo ventanas o aberturas similares, atendiendo a los posibles protocolos de seguridad.
CR3.2Las puertas, ventanas y aberturas similares se cierran tras la ventilación del espacio, comprobando la ejecución del cierre conforme a las normas de seguridad del centro de trabajo.
CR3.3Los objetos que interfieren la labor se desplazan para facilitar la tarea, garantizando su seguridad.
CR3.4Los objetos desplazados se reponen en su lugar, asegurando su recolocación en su ubicación original.
RP4:Ejecutar la limpieza de suelos, paredes y techos verificando la retirada de suciedad y residuos, para garantizar la eficacia y calidad de la intervención, atendiendo a la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
CR4.1La secuencia de acciones en la limpieza se verifica asegurando la preferencia de los procesos realizados, para garantizar la eficacia y calidad de la intervención.
CR4.2Los residuos de los productos tóxicos y peligrosos utilizados se eliminan conforme a la normativa aplicable sobre protección medioambiental, para evitar la contaminación.
CR4.3El consumo de agua y energía se minimiza de forma responsable.
CR4.4El entorno limpiado se observa, evidenciando la ausencia de restos de suciedad.
CR4.5Los defectos detectados se subsanan, aplicando el cumplimiento de la tarea de rectificación.
RP5:Ejecutar la revisión visual y almacenamiento de los útiles electromecánicos de fácil manejo, herramientas y productos utilizados en la limpieza de suelos, paredes y techos acorde a las características técnicas de los mismos para garantizar su uso y funcionamiento y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR5.1El mantenimiento diario y la revisión visual del espacio destinado a almacén se efectúa a la finalización de cada jornada garantizando el orden y la limpieza.
CR5.2El mantenimiento diario de limpieza y revisión visual de los útiles electromecánicos de fácil manejo y sus accesorios se efectúa durante y después de cada utilización.
CR5.3Los útiles y herramientas se guardan en el espacio destinado a tal fin una vez revisado su estado, garantizando su uso posterior.
CR5.4Los productos de limpieza se guardan en lugares acondicionados, segregándolos conforme a sus características y propiedades, conforme a la normativa aplicable sobre protección medioambiental.
CR5.5La detección de cualquier anomalía en los útiles, herramientas y productos de limpieza de suelos, paredes y techos se comunica de inmediato, solicitando, si procede, su sustitución y/o reparación.
Productos químicos Herramientas y útiles de fácil manejo. Equipos de Protección Individual (EPI).
Tareas de limpieza en función de los tipos de intervención seleccionadas. Útiles, procedimientos y productos para la limpieza e higienización, seleccionados. Ubicación previa de los enseres, así como de puertas, ventanas o aberturas disponibles, identificada. Limpieza de suelos, paredes y techos, realizada. Revisión visual y almacenamiento de los útiles electromecánicos de fácil manejo, herramientas y productos utilizados en la limpieza de suelos, paredes y techos, realizados.
Etiquetado de productos químicos. Catálogo de medios de protección individual. Documentación de procedimientos de limpieza. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
RP1:Seleccionar el tratamiento a aplicar en función del t