Categoría: Educación

tando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR1.1La humedad residual de los productos para cocer se controla visualmente para evitar que durante la cocción sufran mermas o roturas inaceptables, y cumpliendo con los criterios de calidad.
CR1.2La distribución de los productos en el interior del horno se realiza con aprovechamiento del espacio disponible, facilitando la circulación de los gases para la homogeneización de las temperaturas en el interior del horno.
CR1.3Los productos se colocan en el interior del horno, con la separación suficiente para evitar el pegado durante la cocción de las piezas esmaltadas.
CR1.4Las vagonetas y los materiales de enhornamiento se acondicionan revisando, limpiando y protegiendo con engobe refractario, permitiendo la carga y cocción de los productos en las condiciones de calidad establecidas.
CR1.5Las operaciones de carga del horno y de limpieza de los elementos de enhornamiento y del horno se realizan con los Equipos de Protección Individual (EPI) necesarios, para cumplir las normas sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
RP2:Poner en marcha el horno, programando y controlando su funcionamiento con la ayuda de temporizadores e indicadores de temperatura, a partir de un programa de cocción establecido, respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión ambiental para asegurar la calidad del producto.
CR2.1Las temperaturas, los tiempos y las entradas y salidas de gases se regulan en cada una de las fases de calentamiento, cocción, mantenimiento y enfriamiento, para conseguir el programa de cocción establecido.
CR2.2La cocción se inicia con una velocidad de calentamiento lenta y con las salidas de gases abiertas, para permitir la eliminación del agua y la combustión completa de los materiales orgánicos.
CR2.3El suministro de combustible, las temperaturas y la atmósfera en el interior del horno se controlan con regularidad para asegurar el cumplimiento del ciclo de cocción programado.
CR2.4Las conducciones y las válvulas de paso de gas, las instalaciones eléctricas, las alarmas y los dispositivos de seguridad se revisan, comprobando su estado de funcionamiento y conservación, para garantizar la seguridad de las operaciones.
RP3:Realizar la descarga del horno y el acabado y embalado de los productos cocidos, controlando, seleccionando y repasando las piezas, respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión ambiental, para asegurar la calidad requerida.
CR3.1La apertura y la descarga del horno se lleva a cabo en condiciones de seguridad, considerando la temperatura en el interior del horno, para que las piezas no sufran mermas inaceptables en su calidad.
CR3.2Los artículos cocidos se controlan visualmente para detectar productos defectuosos y, en su caso, corregir anomalías y desviaciones en el proceso de elaboración.
CR3.3Los productos cocidos se someten a tratamiento mecánico de repasado y pulido de bordes y superficies, para eliminar imperfecciones no deseadas.
CR3.4El material acabado se selecciona, aplicando los criterios de calidad establecidos, para evitar devoluciones y quejas de la clientela.
CR3.5Los productos acabados se embalan, procediendo a su etiquetado, asegurando la protección e identificación del producto, para facilitar su manejo y transporte.
CR3.6Las operaciones de descarga del horno y de repasado, clasificación y embalado de los productos cocidos se realizan con los Equipos de Protección Individual (EPI) necesarios, para cumplir las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión ambiental.
RP4:Ordenar la zona de cocción, realizando el mantenimiento de uso de los hornos y medios de producción para garantizar su operatividad y la calidad del producto cocido, respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
CR4.1La zona de trabajo se mantiene limpia y ordenada, según las normas de limpieza, para permitir la rápida localización e inventario de materiales, medios auxiliares, útiles y herramientas.
CR4.2Las máquinas, los útiles y las herramientas se conservan limpios y engrasados, para mantenerlos en condiciones de funcionamiento y conservación.
CR4.3La limpieza de los medios de producción y la prevención y gestión de residuos y efluentes se realizan, respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión medioambiental para evitar riesgos.
CR4.4Las máquinas, útiles, herramientas e instalaciones eléctricas se utilizan, respetando las instrucciones de uso y mantenimiento para asegurar su conservación, y garantizar las normas sobre prevención de riesgos laborales.
Materiales: apoyos, placas y soportes de material refractario para el enhornado. Engobes refractarios. Materiales de embalado y etiquetado. Máquinas y herramientas: hornos eléctricos, de gas o de gasóleo. Instalaciones de gas o combustibles líquidos. Sistemas de medición de temperatura.
Carga del horno, realizada. Horno puesto en marcha. Descarga del horno y el acabado y embalado de los productos cocidos, realizados. Zona de cocción ordenada.
Ficha técnica del producto. Instrucciones técnicas de funcionamiento del horno. Programas de cocción. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
RP1:Preparar esmaltes y engobes y acondicionarlos para su aplicación, a partir de composiciones previamente definidas, garantizando la calidad del producto y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR1.1Los componentes de las mezclas se dosifican ajustándose a las proporciones y cantidades definidas en la ficha técnica correspondiente, obteniendo los esmaltes o engobes definidos en el plan de elaboración.
CR1.2El grado de humedad y plasticidad de la superficie se adecua a la técnica decorativa para permitir su aplicación.
CR1.3Las materias primas, el agua y los aditivos se mezclan, obteniendo suspensiones de esmaltes y engobes con el grado de homogeneidad, densidad y viscosidad requeridos por la técnica de aplicación para conseguir el acabado deseado.
CR1.4Las mezclas se preparan, incluyendo el tamizado para alcanzar el grado de homogeneidad requerido por la técnica de aplicación y el acabado deseado.
CR1.5Las mezclas preparadas se almacenan en el depósito correspondiente, identificándose de forma clara e indeleble para su posterior utilización.
CR1.6Los esmaltes y engobes se someten a comparación visual con muestras patrón, mediante probetas cocidas para comprobar que cumplen las características técnicas y estéticas previstas.
CR1.7Las operaciones de preparación de las mezclas se realizan con los medios de protección necesarios, para cumplir las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión ambiental.
RP2:Aplicar engobes previamente preparados sobre piezas de cerámica artesanal sin bizcochar y esgrafiarlos o bruñirlos a partir de modelos cerámicos de alfarería tradicional o propios para su decoración, garantizando la calidad del producto y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR2.1Las piezas crudas para decorar se preparan con la superficie húmeda para aplicar el engobe en las condiciones de calidad establecidas.
CR2.2El engobe se aplica por inmersión, bañado, o mediante aerógrafo, pincel o paletina para proporcionar el espesor de capa y el acabado exigidos.
CR2.3El esgrafiado y el bruñido sobre el engobe se realizan, teniendo en cuenta su grado de humedad y con la herramienta y la presión adecuadas para obtener el efecto decorativo previsto.
CR2.4Los restos de material provenientes de las incisiones o del raspado se eliminan de la superficie de la pieza para evitar rebabas no deseadas que resten calidad al objeto cerámico.
CR2.5Las operaciones de aplicación del engobe se realizan con los medios de protección necesarios, para cumplir las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión ambiental.
CR2.6Los productos decorados se controlan visualmente para la detección de piezas defectuosas y realizar la corrección de los procedimientos empleados.
RP3:Esmaltar productos de alfarería artesanal bizcochados mediante procedimientos manuales, a partir de esmaltes y engobes previamente preparados, para conseguir la producción y la calidad exigida, y respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
CR3.1Los productos bizcochados para esmaltar se preparan, proporcionando una superficie limpia de polvo, grasas u otros productos a fin de evitar pérdidas de calidad al esmaltado.
CR3.2Los esmaltes y los engobes se aplican por inmersión, bañado, aerógrafo, pincel o paletina para obtener el espesor de capa y el acabado exigidos.
CR3.3Las operaciones de esmaltado se realizan con los medios de protección establecidos para cumplir las normas sobre prevención de riesgos laborales y de gestión ambiental.
CR3.4Los productos esmaltados se controlan visualmente a fin de detectar piezas defectuosas y realizar la corrección de los procedimientos empleados.
RP4:Ordenar el taller de esmaltado, realizando el mantenimiento de uso de los medios de producción para garantizar su operatividad y la calidad del producto, respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
CR4.1La zona de trabajo se mantiene limpia y ordenada para permitir la rápida localización e inventario de materiales, medios auxiliares, útiles y herramientas.
CR4.2Las máquinas, los útiles y las herramientas se conservan limpios y engrasados para mantenerlos en condiciones idóneas de funcionamiento y conservación.
CR4.3La limpieza de los medios de producción y la prevención y gestión de residuos y efluentes se realizan, respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental para evitar riesgos.
CR4.4Las máquinas, útiles, herramientas e instalaciones eléctricas se utilizan, respetando las instrucciones de uso y mantenimiento para asegurar su conservación, y garantizando las normas sobre prevención de riesgos laborales.
Materiales: materias primas cerámicas, engobes y esmaltes molturados. Defloculantes, ligantes y colorantes cerámicos. Máquinas y herramientas: agitadores-desleidores. Balanzas y tamices. Cabina de aplicación manual de esmaltes y aerógrafo. Compresor de aire. Pinceles y plantillas para trepas o aerografía. Plantillas para estarcido y carboncillo. Punzones y útiles para practicar incisiones en la superficie de la pieza.
Esmaltes y engobes, preparados. Engobes aplicados. Productos de alfarería artesanal bizcochados mediante procedimientos manuales, esmaltados. Taller de esmaltado ordenado.
Esquemas y bocetos de los productos a decorar. Plantillas de dibujo. Especificaciones de los materiales empleados e instrucciones técnicas de operación. Características de los materiales utilizados. Órdenes de trabajo y hojas de control. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
RP1:Definir los objetivos del taller artesano al realizar el plan de viabilidad, teniendo en cuenta la realidad del mercado para lograr la rentabilidad de los recursos e inversiones y respetando la normativa sobre prevención de riesgos laborales.
CR1.1Las inversiones para la creación de un taller artesano se valoran sobre la base de su amortización para garantizar la rentabilidad del taller artesano.
CR1.2Las posibilidades de realización de piezas del taller artesano se analizan, teniendo en cuenta la inversión en dotación de maquinaria y utillaje para lograr la rentabilidad de los recursos.
CR1.3La producción se estima, teniendo en cuenta la situación de mercado para hacer rentable la inversión realizada en el taller artesanal.
CR1.4La imagen corporativa del taller artesano prevista en el plan de viabilidad se decide a partir de dibujos y logotipos propuestos, para dotar al taller de una identidad gráfica de cara al mercado.
RP2:Estructurar el taller, teniendo en cuenta los recursos humanos y materiales, ajustándose a las normas sobre calidad, prevención de riesgos laborales y gestión ambiental para garantizar el almacenaje y la producción.
CR2.1Los espacios se definen, teniendo en cuenta la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales para adecuarlo a las necesidades de producción y a las condiciones de almacenaje de materias primas y productos elaborados.
CR2.2Los puestos de trabajo se identifican, teniendo en cuenta las funciones y procesos a realizar en el taller para su posterior integración en el proceso productivo, atendiendo a lo establecido en la normativa laboral.
CR2.3La dotación de herramientas y maquinaria se define, teniendo en cuenta las necesidades de producción para garantizar los procesos productivos del taller artesano y las previsiones establecidas.
CR2.4La distribución de la maquinaria en el taller se realiza, teniendo en cuenta la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales para garantizar en todo momento la seguridad de los trabajadores.
CR2.5Las condiciones de seguridad de la maquinaria se verifican, teniendo en cuenta la normativa aplicable sobre riesgos laborales y gestión ambiental, y los manuales de usuario para garantizar la seguridad de los operarios.
RP3:Realizar el calendario de obligaciones laborales y fiscales y posibles subvenciones, identificando la normativa y procedimiento fiscal y laboral, y las convocatorias de subvenciones destinadas a los talleres artesanos para organizar el taller con eficacia.
CR3.1La documentación se identifica, teniendo en cuenta la normativa fiscal y laboral para iniciar la actividad económica.
CR3.2Las subvenciones existentes y otras bonificaciones públicas de ámbito local, regional o estatal se identifican, teniendo en cuenta las convocatorias a fin de solicitar en tiempo y forma ayudas destinadas a los talleres artesanos.
CR3.3Las opciones para la contratación de trabajadores se consideran, teniendo en cuenta la normativa laboral para cubrir las necesidades de la producción.
CR3.4El calendario de los impuestos y de las cotizaciones a la Seguridad Social vinculados al taller artesano se revisa, teniendo en cuenta la realización de los pagos que permitan estar al corriente de estos.
RP4:Elaborar un presupuesto de la pieza o serie que se va a realizar, calculando los costes para decidir su rentabilidad.
CR4.1El consumo de materias primas, herramientas, medios auxiliares y energía se valora, teniendo en cuenta su coste para la elaboración del presupuesto.
CR4.2Los costes de mano de obra se incorporan en los presupuestos para repercutirlos en el precio final de la pieza.
CR4.3Los costes de presentación, embalaje, transporte se incorporan en los presupuestos para repercutirlos en el precio final de la pieza.
CR4.4Los costes de los gastos generales de mantenimiento y amortización del taller y el valor añadido de carácter artesanal del producto se incorporan en los presupuestos, para repercutirlos en el precio final de la pieza.
RP5:Asegurar el aprovisionamiento de suministros, conjugando las necesidades con las existencias para garantizar el desarrollo de la producción prevista.
CR5.1La previsión de aprovisionamiento se realiza, teniendo en cuenta las necesidades de materias primas, los medios auxiliares, los útiles y herramientas y el combustible para garantizar el desarrollo de la actividad del taller.
CR5.2Las existencias de suministros se contabilizan de forma fiel para mantener actualizado el inventario.
CR5.3Los proveedores se relacionan mediante una base de datos, recogiendo sus características y otras singularidades que los identifiquen para poder realizar las órdenes de pedido necesarias.
CR5.4Los pedidos de suministros se preparan, señalando las características de los materiales, las cantidades y los plazos de entrega para evitar desabastecimientos en la actividad del taller artesano.
RP6:Definir la estrategia de comercialización de la producción del taller en función de los canales de distribución del producto artesano para garantizar su venta.
CR6.1Las fórmulas de comercialización de productos artesanos se seleccionan con base a las características del mercado para seleccionar las más ventajosas.
CR6.2El plan de presentación de los productos se propone, teniendo en cuenta la fórmula de comercialización de los productos del taller artesano, para lograr introducirlos en el mercado seleccionado.
CR6.3El sistema de valoración y control de la venta de los productos se elabora mediante el seguimiento de los resultados de comercialización, para introducir medidas correctoras si las conclusiones no se adecuan al proyecto de empresa.
CR6.4Las estrategias de comunicación mediante el uso de las redes sociales se definen, seleccionando cuál de ellas se adapta al público al que se quiere dirigir la venta de los productos artesanos.
Medios para la elaboración de presupuestos y valoración de costes. Normativa aplicable laboral y fiscal para microempresas. Costes de materiales, combustibles y electricidad. Planos del taller e instalaciones.
Objetivos del taller artesano al realizar el plan de viabilidad definidos. Estructura del taller definida. Calendario de obligaciones laborales y fiscales y posibles subvenciones. Presupuesto de la pieza o serie que se va a realizar elaborado. Aprovisionamiento de suministros asegurado. Estrategia de comercialización de la producción del taller en función de los canales de distribución del producto artesano definida.
Normativa aplicable laboral y fiscal. Órdenes de subvenciones de la administración local, regional y estatal. Fórmulas de comercialización. Fichas técnicas de materiales. Diseños de piezas de artesanía. Fichas técnicas de productos de artesanía. Relación de proveedores. Inventarios de materiales. Necesidades de aprovisionamiento de materias primas, medios auxiliares, útiles y herramientas. Plan de comunicación a través de redes sociales. Normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y gestión ambiental.
C1:Elaborar bocetos y planos de piezas de alfarería, a partir de la información recopilada y procesada, utilizando las técnicas de dibujo para representar las formas, dimensiones y decoraciones.
CE1.1Elegir y representar las vistas y secciones que definan las características volumétricas y dimensionales ante un modelo de pieza de alfarería, siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica, y teniendo en cuenta el nivel de contracción del barro que se proporcione.
CE1.2Realizar un dibujo de la pieza entera que defina las características geométricas y cromáticas de la decoración y su textura ante un modelo de una pieza de alfarería con decoraciones, siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica.
CE1.3En un supuesto práctico de realización de plantillas para la elaboración por calibrado de un plato o bol:
–Realizar una plantilla de la terraja ante el plano o boceto de la pieza.
CE1.4En un supuesto práctico de elaboración de bocetos y planos de piezas de alfarería, definiendo la forma de la pieza a realizar, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Seleccionar modelos a partir de la información recibida.
–Elaborar alternativas mediante bocetos.
–Representar gráficamente el aspecto general de la alternativa elegida.
C2:Analizar procesos de elaboración de piezas de alfarería artesanal, relacionando las características de la pieza con las técnicas de elaboración empleadas y los materiales utilizados.
CE2.1Describir las técnicas de modelado empleadas en la elaboración de los productos de alfarería artesanal relacionándolas con las características constructivas de la pieza.
CE2.2Describir las características de las piezas en función de los estilos artísticos que se contemplan en la elaboración de los productos de alfarería.
CE2.3Relacionar la plasticidad y granulometría de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su comportamiento en el amasado, la formación de la pieza y el secado.
CE2.4Relacionar la composición de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su plasticidad, color, temperatura de cocción, contracción de cocción y coeficiente de dilatación.
CE2.5Relacionar las composiciones de los engobes y esmaltes empleados en alfarería con su temperatura de cocción, toxicidad, color, brillo y coeficiente de dilatación.
CE2.6Seleccionar la pasta y el esmalte empleando sus fichas de características o catálogos comerciales, a partir de una propuesta de fabricación de una pieza de alfarería esmaltada, para que se adecuen al sistema de fabricación y a las características del producto propuesto, aplicando criterios de calidad.
CE2.7Analizar las etapas de cocción de pastas cerámicas para alfarería artesanal, indicando las transformaciones físicas y químicas más relevantes y los factores limitantes de calentamiento y enfriamiento.
CE2.8En un supuesto práctico de elaboración de productos de alfarería artesanal, definiendo el proceso a partir de un modelo o de información que lo caracterice, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Identificar el tipo de pasta cerámica.
–Realizar un diagrama de la secuencia de operaciones de fabricación.
–Definir las técnicas de formación de la pieza y los medios auxiliares.
–Definir el tipo de engobes o esmaltes.
–Definir la técnica de aplicación de los engobes o esmaltes y los medios auxiliares.
–Elaborar los programas de la primera y segunda cocción.
CE2.9Identificar los defectos relacionados con la composición de la pasta, el engobe y el esmalte, y los relacionados con el programa de cocción en piezas de alfarería artesanal, proponiendo el modo de prevenirlos.
C3:Analizar los procesos de elaboración de productos de alfarería artesanal relacionando las características de las piezas y del sistema de producción empleado con los materiales, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra para determinar su estimación de consumo.
CE3.1Calcular la cantidad aproximada de pasta, engobes y esmaltes que constituyen una pieza a partir de un ejemplar de la misma o del boceto y planos que la definan.
CE3.2Estimar el número de piezas cocidas y las horas de consumo de energía en cada hornada a partir del boceto de la pieza, de las dimensiones del horno y del programa de cocción.
CE3.3En un supuesto práctico de elaboración de un lote de un producto de alfarería artesanal, calculando las necesidades, a partir de la ficha técnica, del boceto o planos de la pieza y de las características de los equipos de producción empleados, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Estimar los consumos de pasta, de engobes y esmaltes.
–Tasar las necesidades de los medios auxiliares como moldes, terrajas, plantillas, útiles y herramientas.
–Valorar las horas de funcionamiento de los equipos como amasadora, extrusora, torno y horno.
–Estimar el consumo de mano de obra.
CE3.4En un supuesto práctico de determinación de necesidades:
–Calcular las necesidades de los materiales de embalaje y las horas de mano de obra para embalar un determinado lote del producto, a partir del boceto de una pieza y las características de su embalaje.
C4:Identificar existencias en un taller de alfarería artesanal y relacionarlas con los consumos previstos para determinar las necesidades de aprovisionamiento.
CE4.1Describir sistemas de inventario de elementos consumibles en función de las necesidades de un supuesto taller de alfarería artesanal.
CE4.2Elaborar una plantilla para reflejar el inventario de existencias de un taller de alfarería artesanal, considerando la periodicidad de la realización del mismo.
CE4.3Determinar las necesidades de aprovisionamiento que permitan la producción prevista y el mantenimiento del “stock" de seguridad, a partir de un inventario de existencias de un taller de alfarería artesanal y su previsión de consumos.
CE4.4En un supuesto práctico de determinación de necesidades de aprovisionamiento:
–Realizar un inventario de las existencias de un taller de alfarería artesanal, teniendo en cuenta la naturaleza de los materiales, ya sean materias primas, herramientas o medios auxiliares.
C1 respecto a CE1.3 y CE1.4; C2 respecto a CE2.8; C3 respecto a CE3.3 y CE3.4; C4 respecto a CE4.4.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Demostrar un buen hacer profesional.
Proponer alternativas con el objetivo de mejorar resultados.
Demostrar cierta autonomía en la resolución de pequeñas contingencias relacionadas con su actividad.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Conceptos de cultura, arte y artesanía. Aparición y evolución de la cerámica en la historia. Características y evolución de los estilos artísticos relacionados con la alfarería artesanal. Nuevos valores de la cerámica popular en la actualidad.
Metodología proyectual en un entorno artesano. Análisis de antecedentes. Aplicaciones informáticas gráficas.
Dibujo artístico. Teoría del color. Elementos de dibujo técnico. Sistemas de desarrollo de cuerpos de volumen. Normas de la Organización Internacional de Normalización ("ISO-International Organization for Standardization").
Pastas cerámicas. Tipos. Componentes. Preparación. Propiedades de las pastas: composición, color, plasticidad, granulometría, comportamiento en secado, temperatura de cocción y coeficiente de dilatación. Determinación de la contracción lineal experimentada por la pasta en su secado y cocción. Engobes y esmaltes. Tipos. Componentes. Preparación. Propiedades de los engobes y esmaltes: composición, color, brillo, coeficiente de dilatación, temperatura de cocción y toxicidad. Normativa de seguridad relativa al empleo de esmaltes para alimentación.
Técnicas de elaboración de piezas de cerámica. Secado de productos de alfarería. Técnicas de aplicación de engobes y esmaltes. Óxidos colorantes y pigmentos. Técnicas de cocción. Programas de cocción.
Elaboración de fichas técnicas de productos de alfarería artesanal. Cálculo de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra. Sistemas de inventario. "Stock" de seguridad. Sistemas de presentación y embalaje de producto cerámico.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 3m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación).
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la definición del proceso de elaboración de productos de alfarería artesanal, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 2 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Amasar barro de forma manual y/o mecánicamente mediante amasadora y extrusora, dosificando los materiales, y empaquetando las pellas de barro obtenidas para su posterior conservación, respetando las normas de seguridad y medioambientales.
CE1.1Describir las técnicas de amasado del barro de forma manual, mediante amasadora y mediante extrusora, relacionándolas con la homogeneidad y plasticidad del barro obtenido, y señalando los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
CE1.2Describir el funcionamiento de la amasadora o extrusora identificando sus piezas, así como su proceso de limpieza y mantenimiento.
CE1.3Amasar manualmente dos pellas de barros diferentes hasta obtener un producto homogéneo.
CE1.4En un supuesto práctico de amasado de barro por procedimientos mecánicos:
–Revisar la amasadora y extrusora, poniéndolas a punto para su empleo.
–Dosificar los materiales de acuerdo con lo especificado en la ficha técnica.
–Amasar hasta obtener el barro con la homogeneidad y plasticidad establecidas.
–Empaquetar y preparar las pellas de barro, garantizando su conservación para su almacenamiento.
–Limpiar todos los equipos empleados y el área de trabajo según las normas establecidas.
CE1.5Identificar los riesgos para la seguridad y la protección medioambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de amasado, señalando las medidas de protección concernidas.
C2:Configurar piezas sencillas de cerámica artesanal mediante la técnica de rollos y planchas, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, y respetando las normas sobre prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.
CE2.1Describir el proceso de formación de piezas de cerámica artesanal mediante la técnica de rollos y planchas, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
CE2.2En un supuesto práctico de configuración de piezas sencillas de cerámica artesanal mediante la técnica de rollos y planchas:
–Elaborar un cilindro de al menos 30 cm. de alto por 15 cm. de diámetro y con base, mediante la técnica de rollos, preparando los rollos a partir de pellas de barro, e interpretando la información de un boceto.
CE2.3En un supuesto práctico de configuración de piezas sencillas de cerámica artesanal mediante la técnica de rollos y planchas:
–Elaborar un cubo de al menos 30 cm. de lado mediante la técnica de planchas, preparando las planchas a partir de pellas de barro, e interpretando la información de un boceto.
CE2.4Identificar los riesgos para la seguridad asociados a los equipos de preparación de planchas y rollos, explicando las medidas de protección correspondientes.
C3:Aplicar la técnica de modelado de piezas de cerámica artesanal mediante torno, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, y respetando las normas de seguridad.
CE3.1Describir la técnica de formación de piezas de cerámica artesanal mediante el torno, indicando los procedimientos operativos para:
–Centrar la pella sobre el plato del torno.
–Levantar el barro hasta obtener el cilindro base.
–Abrir el barro y construir la forma.
–Ajustar la forma final y, en su caso, el acabado de la boca.
–Pegar las asas y elementos decorativos.
–Señalar los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
CE3.2Describir el funcionamiento del torno, identificando sus componentes y elementos de regulación, así como los procedimientos para su limpieza y mantenimiento.
CE3.3En un supuesto práctico de aplicación de la técnica de modelado de piezas de cerámica artesanal mediante torno:
–Elaborar un cilindro de al menos 20 cm. de alto por 10 cm. de diámetro mediante el torno, a partir de pellas de barro preparado, ajustándose a las medidas y grosores especificados y limpiando los equipos y el área de trabajo al finalizar.
CE3.4Pegar asas y elementos de adorno a una pieza ya elaborada, asegurando la calidad del producto.
CE3.5Identificar los riesgos para la seguridad asociados a los equipos y operaciones de torneado, explicando las medidas de protección correspondientes.
C4:Aplicar la técnica de modelado de piezas de cerámica artesanal mediante torno y terrajas, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, y respetando las normas de seguridad.
CE4.1Describir el proceso de formación de piezas de cerámica artesanal mediante el torno y terraja, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
CE4.2Describir los equipos y medios auxiliares necesarios para la elaboración de piezas con torno y terraja, indicando los procedimientos de limpieza y mantenimiento de los mismos.
CE4.3En un supuesto práctico de elaboración de una pieza de cerámica artesanal mediante torno y terraja:
–Seleccionar el molde y la terraja haciendo uso de la ficha técnica correspondiente.
–Instalar el molde sobre el plato del torno y la terraja sobre el brazo móvil de modo que queden centrados sobre el torno.
–Preparar la plancha de barro a partir de una pella previamente preparada y ajustarla sobre el molde.
–Accionar el brazo móvil y, con la ayuda de barbotina, obtener la pieza con las características especificadas en la ficha técnica.
–Recortar los sobrantes y proceder al desmoldeo, obteniendo la calidad especificada.
–Limpiar todos los equipos y herramientas empleados y el área de trabajo al finalizar según las normas establecidas.
CE4.4Identificar los riesgos para la seguridad asociados a los equipos, materiales y operaciones de calibrado con el torno, explicando las medidas de protección correspondientes.
C5:Definir el proceso de modelado de piezas de barro, llevando a cabo el mismo, mediante moldeo manual de masa plástica, a partir de pellas de barro y moldes previamente preparados, garantizando la calidad del producto.
CE5.1Describir el proceso de elaboración de piezas de cerámica artesanal mediante moldeo manual de uno o dos moldes, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
CE5.2Identificar distintas calidades de moldes, indicando sus condiciones de limpieza y conservación.
CE5.3En un supuesto práctico de elaboración de piezas de cerámica artesanal mediante moldeo manual de uno o dos moldes:
–Seleccionar y acondicionar el molde haciendo uso de la ficha técnica correspondiente.
–Aplicar manualmente sobre el molde la masa plástica de una pella previamente preparada, evitando la formación de huecos.
–Eliminar los sobrantes y proceder al desmoldeo, obteniendo la calidad especificada.
–Limpiar y secar el molde empleado y el área de trabajo al finalizar según las normas establecidas.
C6:Practicar esgrafiados, raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas para reproducir los efectos decorativos especificados.
CE6.1Describir los procedimientos operativos para realizar esgrafiados, raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas, indicando las condiciones idóneas de la superficie y los criterios para elegir las herramientas.
CE6.2Identificar en piezas de cerámica artesanal, los defectos originados en el esgrafiado, raspado, paleteado o bruñido e indicar el modo de prevenirlos.
CE6.3En un supuesto práctico de esgrafiados, raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas:
–Realizar esgrafiados en piezas de barro crudas, definidos mediante un boceto, asegurándose del estado de cuero de la superficie, eligiendo la herramienta de trabajo y manejándola diestramente hasta obtener el resultado con la calidad establecida.
CE6.4En un supuesto práctico de esgrafiados, raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas:
–Realizar raspados, paleteados y bruñidos sobre piezas de barro crudas, interpretando la información de un boceto, asegurándose del estado de cuero de la superficie, eligiendo las herramientas de trabajo y manejándolas diestramente hasta obtener el resultado con la calidad establecida.
C7:Secar productos de cerámica artesanal a temperatura ambiente, aplicando criterios de calidad, eficacia y seguridad.
CE7.1Señalar los factores que influyen en la operación de secado de productos cerámicos, y relacionarlos con la calidad del producto obtenido y la eficacia de la operación.
CE7.2Disponer los productos de cerámica artesanal crudos y húmedos en el área de secado para su secado natural, asegurando la calidad del producto y de los recursos y la seguridad de las operaciones.
CE7.3Identificar en piezas de cerámica artesanal, los defectos propios de la operación de secado e indicar el modo de prevenirlos.
CE7.4Identificar los riesgos para la seguridad asociados a las instalaciones y operaciones de secado de productos de cerámica artesanal, explicando las medidas de protección correspondientes.
C8:Valorar las condiciones de orden y limpieza en el uso y mantenimiento de los materiales, instalaciones y medios auxiliares del área de elaboración de la pieza.
CE8.1Describir los procedimientos de limpieza y mantenimiento de uso de las máquinas, útiles y herramientas, y relacionarlos con las ventajas que su práctica supone para la calidad y el coste del producto.
CE8.2Describir los criterios de ordenación del área de trabajo, y relacionarlos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción y el control de existencias de materiales, herramientas y medios auxiliares.
CE8.3Relacionar la seguridad de las operaciones con el mantenimiento del orden y limpieza en el uso de los materiales, instalaciones y medios auxiliares.
C1 respecto a CE1.4; C2 respecto a CE2.2 y CE2.3; C3 respecto a CE3.3; C4 respecto a CE4.3; C5 respecto a CE5.3; C6 respecto a CE6.3 y CE6.4.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo.
Actuar con rapidez en situaciones problemáticas.
Demostrar un buen hacer profesional.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Pastas cerámicas para cerámica artesanal: tipos, propiedades relevantes y presentación comercial. Mezcla y amasado manual del barro. Mezcla y amasado mecánico. Amasadoras. Extrusoras. Mantenimiento de uso. Almacenamiento de barro amasado. Defectos de amasado. Procedimientos operativos.
Tornos de alfarero. Mantenimiento de uso. Elaboración de piezas de barro con el torno. Procedimiento operativo. Defectos de torneado. Pegado de asas y elementos decorativos. Tornos para calibrado. Moldes y terrajas. Mantenimiento de uso. Calibrado de piezas de barro mediante torno. Procedimientos operativos. Defectos de calibrado con el torno.
Elaboración de piezas de barro mediante rollos y planchas. Preparación de rollos. Preparación de planchas. Laminadoras. Procedimientos operativos. Defectos propios de la técnica de rollos y planchas. Moldeo manual de barro. Moldes para masa plástica. Mantenimiento de uso. Procedimientos operativos. Defectos propios del moldeo manual.
Esgrafiado, raspado, paleteado y bruñido de piezas de barro crudas. Útiles y herramientas empleadas. Procedimientos operativos. Secado de productos cerámicos artesanales. Secado natural. Secado forzado. Procedimientos operativos. Defectos de secado.
Organización de los materiales y medios de producción en el taller de elaboración de la pieza. Normativa de seguridad y protección medioambiental relativa a la preparación de pastas y elaboración de la pieza. Riesgos asociados a instalaciones, máquinas, herramientas y materiales. Medidas y Equipos de Protección Individual (EPI) y colectiva. Gestión de residuos y efluentes.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 10 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación)
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la elaboración de piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Describir las técnicas de cocción de productos cerámicos artesanales, identificando los factores que afectan a la calidad del producto y los defectos asociados.
CE1.1Describir las técnicas de cocción empleadas en cerámica artesanal, señalando los tipos de hornos y combustibles utilizados.
CE1.2Identificar las propiedades de los productos cerámicos artesanales que intervienen en la selección del programa de cocción empleado.
CE1.3Identificar los tramos de un ciclo de cocción, indicando los factores limitantes relacionados.
CE1.4Especificar los defectos del enhornamiento, señalando el modo de prevenirlos.
CE1.5Enumerar los defectos relacionados con la descarga prematura del horno.
CE1.6Describir los defectos relacionados con un ciclo de cocción, indicando el modo de prevenirlos.
C2:Cocer productos cerámicos artesanales, realizando la carga y descarga del horno, y su programación y puesta en marcha, siguiendo un ciclo y atmósfera predefinidos, asegurando la calidad del producto y la seguridad de las operaciones.
CE2.1Describir los tipos de hornos empleados en cerámica artesanal y sus instalaciones auxiliares, comparando sus ventajas e inconvenientes.
CE2.2Identificar los tipos de materiales refractarios y aislantes que constituyen el horno o se emplean para el enhornamiento, relacionándolos con su temperatura máxima de uso y su función.
CE2.3Identificar los elementos de regulación, seguridad y control de un horno eléctrico y de un horno de gas, indicando su modo de operación.
CE2.4En un supuesto práctico de cocción de productos cerámicos artesanales en un horno eléctrico o de gas, con dispositivos de regulación y control automáticos, llevar a cabo las siguientes actividades:
–Comprobar el grado de humedad residual que poseen las piezas, asegurando la calidad de la cocción.
–Comprobar el estado de las resistencias y los sistemas de seguridad del horno eléctrico, garantizando la seguridad de la cocción.
–Comprobar el estado de los sistemas de seguridad del horno y la instalación de suministro de gas, garantizando la seguridad de la cocción.
–Acondicionar los materiales de enhornamiento y, en su caso, la vagoneta, protegiéndolos con engobe refractario previamente preparado.
–Realizar la carga de las piezas en el horno, aplicando criterios de calidad y seguridad.
–Programar el ciclo de cocción establecido mediante el empleo de los sistemas de regulación y programación del horno.
–Realizar la puesta en marcha y controlar el desarrollo del ciclo de cocción mediante el empleo del sistema de control de temperaturas del horno.
–Realizar la descarga del horno tras la cocción, asegurando la calidad y el respeto de las normas de seguridad.
CE2.5Describir los elementos del horno que deben ser objeto de revisión y control, indicando los criterios de sustitución o reparación.
CE2.6Identificar los riesgos para la seguridad asociados a los equipos, materiales y operaciones de cocción, indicando las medidas y equipos de protección que se deben emplear.
C3:Aplicar un proceso de selección y embalado de productos de cerámica artesanal, garantizando su calidad y el respeto de las normas de seguridad.
CE3.1Describir los defectos de los productos de cerámica artesanal, indicando los criterios de selección aplicables.
CE3.2Describir los sistemas de embalado de piezas de cerámica artesanal relacionándolos con las características del producto.
CE3.3En un supuesto práctico de selección y embalado de productos de cerámica artesanal:
–Identificar los defectos de calidad en los productos y clasificar las piezas, aplicando los criterios de calidad establecidos.
–Embalar los productos según los procedimientos establecidos.
C4:Aplicar condiciones de orden y limpieza en el uso y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares del área de cocción, selección y embalado.
CE4.1Aplicar procedimientos de limpieza y mantenimiento de uso de las máquinas, útiles y herramientas, y relacionarlos con las ventajas que su práctica supone para la calidad y el coste del producto.
CE4.2Aplicar criterios de ordenación del área de trabajo, y relacionarlos con las ventajas que aportan en las operaciones de producción y el control de existencias de materiales, herramientas y medios auxiliares.
CE4.3Relacionar la seguridad de las operaciones con el mantenimiento del orden y limpieza en el uso de los materiales, instalaciones y medios auxiliares.
C2 respecto a CE2.4; C3 respecto a CE3.3.
Otras capacidades:
Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
Mantener el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
Cumplir con las normas de correcta producción.
Demostrar flexibilidad para entender los cambios.
Demostrar interés y preocupación por atender satisfactoriamente las necesidades de la clientela.
Promover la igualdad de trato y oportunidades entre mujeres y hombres, evitando discriminaciones, directas o indirectas, por razón de sexo.
Cocción de productos cerámicos: etapas de un ciclo de cocción. Hornos e instalaciones para la cocción de productos artesanales: combustibles, refractarios y materiales aislantes, material de enhornamiento. Elementos de regulación, seguridad y control: programación, puesta en marcha, control y parada de un horno. Carga y descarga de hornos: apertura del horno y enfriamiento. Almacenamiento de productos crudos y cocidos. Defectos atribuibles a la cocción en productos cerámicos artesanales. Organización de los materiales y medios de producción en el área de cocción. Riesgos asociados a instalaciones, máquinas, herramientas y materiales: normativa de seguridad, medidas y Equipos de Protección Individual (EPI) y colectiva. Normativa de protección medioambiental relativa a la cocción de productos cerámicos artesanales: prevención y gestión de residuos.
Tipología de defectos en piezas cerámicas artesanales. Criterios de selección. Repasado mecánico. Procedimientos de embalado de cerámica artesanal. Materiales de embalado. Organización de los materiales y medios de producción en el área de selección y embalado. Riesgos asociados a instalaciones, máquinas, herramientas y materiales: normativa de seguridad, medidas y Equipos de Protección Individual (EPI) y colectiva. Normativa de protección medioambiental relativa a la selección y embalado de productos cerámicos artesanales: prevención y gestión de residuos.
Los talleres e instalaciones darán respuesta a las necesidades formativas de acuerdo con el contexto profesional establecido en la unidad de competencia asociada, teniendo en cuenta la normativa aplicable del sector productivo, prevención de riesgos laborales, accesibilidad universal, igualdad de género y protección medioambiental. Se considerará con carácter orientativo como espacios de uso:
–Taller de 10 m2por alumno o alumna (Espacio singular no necesariamente ubicado en el centro de formación)
–Instalación de 2 m2por alumno o alumna.
1.Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionados con la cocción de productos cerámicos artesanales, que se acreditará mediante una de las dos formas siguientes:
–Formación académica de nivel 1 (Marco Español de Cualificaciones para la Educación Superior) o de otras de superior nivel relacionadas con el campo profesional.
–Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo.
2.Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
C1:Describir el proceso de preparación y acondicionamiento de esmaltes y engobes, y aplicarlo a partir de los componentes en polvo, de acuerdo con las especificaciones de una ficha técnica, respetando las normas de seguridad y protección medioambiental.
CE1.1Describir los procedimientos operativos empleados en cerámica artesanal para el control de la densidad y viscosidad de barbotinas, indicando las unidades y las operaciones matemáticas que requiere la expresión de los resultados.
CE1.2Identificar los aditivos con efectos fluidificantes y espesantes de uso común en cerámica artesanal, y describir los procedimientos operativos para su empleo.
CE1.3En un supuesto práctico de preparación de un esmalte o engobe cuya composición y densidad se especifica mediante ficha técnica:
–Seleccionar los materiales y aditivos indicados en la ficha técnica, previamente identificados.
–Calcular la cantidad de cada componente y de agua para obtener una cantidad dada de barbotina.
–Mezclar los componentes manualmente o mediante la ayuda de agitadores mecánicos, para su homogenización.
–Tamizar la barbotina elaborada, seleccionando el tamiz a utilizar.
–Controlar la densidad empleando una probeta o picnómetro y expresarla en gramos por centímetro cúbico.
–Preparar una probeta mediante baño o inmersión, para controlar el aspecto tras la cocción.
–Limpiar los equipos y útiles empleados y el área de trabajo al finalizar.
CE1.4Acondicionar un esmalte o engobe previamente preparado de acuerdo con unas especificaciones de densidad y viscosidad dadas, mediante la adición de agua y el empleo de aditivos fluidificantes o espesantes.
CE1.5Identificar los riesgos para la seguridad y la protección medioambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de preparación de esmaltes y engobes, indicando las medidas y Equipos de Protección Individual (EPI) y colectiva que se deben emplear.
C2:Decorar piezas de cerámica artesanal crudas mediante engobes, engobes esgrafiados y engobes bruñidos, respetando las normas de seguridad y protección medioambiental.
CE2.1Describir las técnicas para decorar piezas de barro crudas mediante engobes esgrafiados y engobes bruñidos, indicando:
–Los procedimientos para la aplicación del engobe por inmersión, baño, y mediante aerógrafo y pincel.
–Las condiciones idóneas de la super