[es] El objetivo principal de esta tesis doctoral consiste en mejorar y controlar la calidad metalúrgica para la obtención de piezas de fundición con grafito esferoidal. Para ello es necesario englobar todo el proceso de elaboración del metal, comenzando con la fusión de la carga metálica, continuando con el tratamiento de nodulización y finalizando con la inoculación. En la revisión bibliográfica realizada se ha incidido en aspectos metalúrgicos, detallando los diferentes parámetros que intervienen en la formación de la microestructura de las fundiciones con grafito esferoidal. Se han analizado también las posibilidades que ofrece el análisis térmico para evaluar la calidad metalúrgica del caldo. Del mismo modo, se ha indagado en las últimas publicaciones realizadas para incrementar la calidad metalúrgica empleando acondicionadores. El trabajo experimental se ha desarrollado en Victorio Luzuriaga Usurbil S. A. (VLU), y en una primera fase se estudiaron las diferentes etapas del proceso de elaboración del metal con la ayuda de un equipo de análisis térmico. Se determinó que la calidad metalúrgica en los hornos de colada era muy deficiente, a lo cual contribuía el modo de realizar el tratamiento de Magnesio. Por lo tanto y como resultado del análisis del estado del arte, se decidió tratar de mejorar la calidad metalúrgica introducciendo una nueva etapa de acondicionado antes del tratamiento de Magnesio. Se decidió emplear un acondicionador en fase de desarrollo de la firma FOSECO, cuyo agente principal es el Bario. Tras varios ensayos se estableció un procedimiento para la realización adecuada de esta nueva etapa, adaptándola a las instalaciones de VLU, observándose un incremento considerable de las temperaturas a las cuales transcurre la reacción eutéctica tanto en la cuchara de tratamiento como en el horno de colada. A partir de la experiencia obtenida, se ha desarrollado un nuevo acondicionador en base a Bario y Boro, para el cual se está tramitando la solicitud de una patente. Las piezas fundidas con el caldo acondicionado presentan un incremento del número de nódulos, mejor distribución de los mismos y una mayor ferritización de la matriz. Estos hechos se traducen en la pérdida de dureza, menor resistencia en el ensayo de tracción y en el incremento considerable del alargamiento y del comportamiento al impacto. Durante el trabajo de caracterización realizado se ha observado que el Bario está presente en los gérmenes sobre los que precipita el Carbono formando grafito esferoidal y que el Boro, forma carburos alrededor de los mismos, deduciéndose así el modo con el cual ambos contribuyen a las mejoras microestructurales observadas.

[eu] Doktoretza lan honen helburu nagusia grafito esferoidaleko fundiziozko piezak ekoizteko kalitate metalurgikoa hobetzea eta kontrolatzea da. Horretarako saldaren elaborazio prozesu guztia kontutan hartu behar da, zeinek karga metalikoaren galdaketa, nodulizazio tratamendua eta inokulazioa barneratzen dituen. Egindako bibliografia azterketan aspektu metalurgikoak azpimarratu dira. Alde batetik grafito esferoidaleko fundizioaren mikroestrukturaren formazioan parte hartzen duten parametroak zehaztu dira. Bestalde, analisi termikoak saldaren kalitate metalurgikoa ebaluatzeko eskaintzen dituen aukerak aztertu dira. Azkenik, kalitate metalurgikoa hobetzeko egokitzaileen erabilerari buruzko behaketa egin da. Esperimentazio atala Victorio Luzuriaga Usurbil S. A.-n (VLU) burutu da. Lehenengo fase batean analisi termikoko ekipamendu baten laguntzaz saldaren elaborazio prozesuaren fase ezberdinak aztertu ziren. Magnesio tratamendua gauzatze moduaren ondorioz kalitate metalurgikoa galdaketa labeetan oso urria zela nabarmendu zen. Bibliografia azterketaren emaitzak kontutan hartuz, Magnesio tratamenduaren aurretik egokitze etapa berri bat barneratzea adostu zen arazoari aurre egiteko asmoz. FOSECO enpresan garatzen ari ziren produktu egokitzaile bat erabiltzea erabaki zen, bere eragile nagusia Barioa delarik. Hainbat proba ondoren, VLU-ko instalazioetara moldaturiko etapa berri hau burutzeko prozedura egoki bat ezarri zen. Bestalde, Bario eta Boroan oinarritutako egokitzaile berri bat garatu da, honen inguruko patente eskaera bat tramitatzen ari delarik. Egokitutako saldarekin galdaturiko piezek nodulu kopuruaren handitzea, beraien banaketa hobea eta matrizearen ferrita portzentaiaren gehikuntza erakusten dute. Ondorioz, piezek gogortasun galera bat, trakzio-saiakuntzan erresistentzia txikiagoa eta luzapenaren handitzea eta Charpy-saiakuntzan emaitza hobeak erakusten dituzte. Burututako karakterizazio lanean Karbonoa grafito esferoidal erara hazten den germenetan Bario aurkitu da. Gainera, Boroak grafitoaren inguruan karburoak osatzen dituela ikusi da. Horrela, bi elementuek aztertutako mikroestrukturaren hobekuntzetan nola laguntzen duten argitu delarik.