[ca] Aquest projecte es centra en l'aplicació de la tècnica de l'Equal Channel Angular Pressing (ECAP) en una aleació de magnesi composta per elements de l'aliatge Zn-Nd-Zr-Y, amb la finalitat de potenciar-ne les propietats mecàniques, sense penalitzar la ductilitat, generant un material estructural que sigui resistent, dúctil i de baixa densitat. Amb aquesta finalitat s'ha produït un afinament de gra fins a aconseguir una microestructura heterogènia que combina mides de gra ultrafines i micromètriques mitjançant processament per ECAP a 250 °C en un canal angular de 90°. Per assolir aquests objectius, es va dur a terme una fase de disseny destinada a l'execució dels assaigs d'ECAP. Durant aquesta etapa, es van abordar reptes comuns en aquest àmbit, com la ruptura de punxons, el fenomen del "flashing", i es va buscar eliminar la necessitat d'utilitzar màquines per rectificar les provetes ja processades. Per solucionar aquests problemes, es va desenvolupar un sistema per centrar i fixar les mostres, així com un canal dissenyat específicament per rectificar la geometria de les mostres. Gràcies a aquest disseny, es va establir un límit de 3 passades per a l'aliatge en estudi. El resultat més destacable ha sigut l'augment notable del límit elàstic del material, que ha passat d'un valor de 65 MPa a 192 MPa. Aquest comportament es pot atribuir a dos factors principals. En primer lloc, l'evolució microestructural del material, que combina grans de mida micromètrica i de mida de gra ultrafina, amb valors compresos entre 0,2 μm i 8 μm. En segon lloc, la presència d'una alta fracció de Límits de Grà de Baix Angle (LAGB), els quals afavoreixen l'enduriment de la microestructura

[es] Este proyecto se enfoca en la aplicación de la técnica de Equal Channel Angular Pressing (ECAP) a una aleación de magnesio compuesta por elementos de aleación Zn-Nd-Zr-Y, con el propósito de potenciar sus propiedades mecánicas sin sacrificar su ductilidad, generando un material estructural que sea resistente, dúctil y de baja densidad. Para esto, se ha producido un afino de grano mediante procesamiento ECAP a 250 °C en un canal angular de 90° logrando una microestructura heterogénea que combina tamaño de grano ultrafino y micrométrico. Para alcanzar estos objetivos, se llevó a cabo una fase de diseño destinada a la ejecución de los ensayos de ECAP. Durante esta etapa, se abordaron desafíos comunes en este ámbito, como la fractura de punzones, el fenómeno del "flashing", y se buscó eliminar la necesidad de mecanizar las probetas ya procesadas. Para solucionar estos problemas, se desarrolló un sistema de centrado y fijación, junto con un canal diseñado específicamente para rectificar la geometría de las muestras. Gracias a este diseño, se estableció un límite de 3 pases para la aleación en estudio. El resultado más significativo ha sido el aumento notable en el límite elástico del material, que ha pasado de un valor de 65 MPa a 192 MPa. Este comportamiento puede atribuirse a dos factores principales. En primer lugar, la evolución microestructural del material, que combina granos de tamaño micrométrico y tamaño de grano ultrafino, con valores comprendidos entre 0,2 μm y 8 μm. En segundo lugar, la presencia de una alta fracción de Límites de Grano de Ángulo Bajo (LAGB), los cuales favorecen el endurecimiento de la microestructura.