[en] The engineering sector dedicates part of its effort and experience in optimizing the precision and efficiency of laser sheet cutting machines. From our engineering school, it is ensured to transmit to students the importance of properly handling laser cutters, as well as the design of parts and engravings that are essential in the industrial sector. However, in our case, the laser cutting table that facilitates practices and experimentation between students and teachers, presented a limitation focused on the mobility of the platform, which conditioned the engraving and manipulation of pieces of different thickness. Thus, the work presented arises with the aim of designing a lifting platform that allows engraving and cutting parts in a simple and optimal way, through a linear actuator that raises the table and make vertical guidance with guide skates. It is therefore a way to put our skills as future engineers at the service of the needs of the industrial sector, promoting the proper training of students. The design that has been carried out focused on placing rack and pinion mechanisms on the entire table to give that mechanical continuity and ensure levelling. To drive the cutting table, drive system as far away as possible, a transmission of sprockets is used, which act on the rack that raises the table, allowing the motor to be positioned at the bottom as far as possible from the cutting source. To lower the key part that is the electric actuator, a simple motor with position encoder is placed to control the rise and fall to which a transmission reduction with sprockets of different diameters is added. Thanks to this design, it has been possible to create a lifting platform that allows the cutting and engraving of plates of different sizes and thicknesses, optimizing the quality, time and resources available.

[es] El sector de la ingeniería dedica parte de su esfuerzo y experiencia en optimizar la precisión y eficiencia de las cortadoras de chapa por láser. Desde nuestra escuela de ingeniería se vela por transmitir a los alumnos la importancia de manejar de manera adecuada las cortadoras por láser, así como el diseño de piezas y grabados que resultan esenciales en el sector industrial. Sin embargo, en nuestro caso, la mesa de corte por láser que se nos facilita durante las prácticas y experimentación entre alumnos y profesores presentaba una seria limitación centrada en la movilidad de la plataforma, lo cual condicionaba el grabado y la manipulación de piezas de diferente grosor. De este modo, el trabajo que se presenta surge con la pretensión de diseñar una plataforma elevadora que permita grabar y cortar piezas de una manera más sencilla y óptima, a través de un actuador lineal que eleve la mesa mediante el guiado vertical utilizando el sistema de patín guía. Con este proyecto se completa mi formación como ingeniero y se resuelve una problemática del sector industrial. El diseño que se ha llevado a cabo se centró en situar mecanismos piñón cremallera sobre la mesa para dar esa continuidad mecánica y garantizar la nivelación. Para alejar lo más posible el sistema de accionamiento de la mesa de corte se utiliza una transmisión de piñones que actúan sobre las cremalleras que elevan la mesa permitiendo situar el motor en la parte inferior lo más lejos posible de la fuente de corte. Para abaratar la parte clave que es el actuador eléctrico se pone un motor simple con encoder de posición para controlar la subida y bajada al que se le añade una reducción de transmisión con ruedas dentadas de diferentes diámetros. Gracias a este diseño se ha logrado crear una plataforma elevadora que permite el corte y grabado de planchas con diferente tamaño y grosor, optimizando la calidad, el tiempo y los recursos disponibles.