[en] In the last years, the interest in polycrystalline cubic boron nitride (Pc-BN) as a tool material has significantly grown, especially for turning operations involving difficult-to-cut materials. This is related to the fact that it is the second hardest material, behind diamond, while also exhibiting hightemperature strength, thermal stability and chemical inertness. Within this context, Pc-BN makes possible the use of extreme cutting conditions; thus, reducing the production costs. Moreover, the employment of hard thin film ceramic layers deposited on Pc-BN substrates extends the tool life, yielding it an eco-friendly attribute, as it opens the possibility of reducing or even eliminate the use of lubricant and coolants in the machining operations. The aforementioned high mechanical properties are intrinsically linked to its microstructure. Pc-BN is a composite material consisting of cubic boron nitride (c-BN) particles embedded in a ceramic (e.g. TiC, TiN, WC, AlN, etc.) or metallic matrix (e.g. Co-based alloys). In general, ceramic matrices are found in low and medium c-BN content substrates, whereas metallic ones are employed for binding high c-BN content materials. Accordingly, ceramic matrices are commonly used in turning operations, where continuous contact with high temperatures generated are present. On the other hand, metallic matrices with high c-BN content are implemented in milling operations, where higher toughness is required due to the interrupted-cutting nature (multiple impacts) involved in this machining operation. The main objective of this project is to review and analyse the wear and fracture mechanisms of coated Pc-BN inserts. Within this framework, critical microstructural design parameters, such as coating chemical nature, Pc-BN microstructure and chemical nature, will be analysed. The machined workmaterial and cutting operation involved will be also studied. Finally, identification and setting of correlations among the different variables will be attempted. In order to achieve these objectives, an in-depth literature research will be conducted. The results indicate that flank wear isthe main contactrelated degradation mechanism for the coated Pc-BN systems studied. It is followed by crater wear, and less extended notch wear. Moreover, the use of coatings in Pc-BN tools allows to subject these tools to more extreme conditions compared to other tool materials. Unfortunately, specific correlations among coating-substrate-workpiece have not been identified. Main reasons behind is the extremely large number of variables involved in the different studies as well as the limited amount of literature in this subject. One main conclusion of the literature search and critical analysis done is that interest in Pc-BN composite has prominently grown over the last two decades, particularly because it has proven to be a reliable competitor for cemented carbides as tool materials in the referred applications. Although production cost is still a variable in favour of cemented carbides, as compared to Pc-BN based tools, the fact that the latter can be used under more extreme conditions is considered a key attribute.

[es] En los últimos años, el interés por el nitruro de boro cúbico policristalino (Pc-BN) como material para herramientas ha aumentado significativamente, especialmente en operaciones de torneado de materiales difíciles de cortar. Esto se debe a que es el segundo material más duro, por detrás del diamante, incluso a altas temperaturas; además de ser químicamente inerte, y presentar buena resistencia a altas temperaturas y estabilidad térmica. En este contexto, el Pc-BN hace posible el mecanizado bajo condiciones extremas, rediciendo así los costes asociados a la producción. Asimismo, el empleo de capas finas de cerámicas duras prolonga la vida útil de la herramienta, además de hacer este material más sostenible medioambientalmente, debido a que abre la posibilidad de reducir, e incluso eliminar, el uso de lubricantes y refrigerantes en las operaciones de mecanizado. Las propiedades mecánicas previamente postuladas están intrínsecamente relacionadas a su microestructura. El Pc-BN es un material compuesto formado por partículas de nitruro de boro cúbico (c-BN) ligadas en una matriz cerámica (por ejemplo, TiC, TiN, WC, AlN, etc.) o metálica (por ejemplo, basada en una aleación de Co). En general, las matrices cerámicas se encuentran en sustratos con contenido de c-BN bajo o medio, mientras que las matrices metálicas se encuentran en sustratos con alto contenido de c-BN. Debido a esto, las matrices cerámicas generalmente se usan en operaciones de torneado, donde hay contacto constante y se generan altas temperaturas. Por su parte, las matrices metálicas, con alto contenido de c-BN,se usan para el fresado de materiales donde la tenacidad es uno de los requerimientos más importantes, debido al corte interrumpido (impactos) que ocurren durante esta operación de mecanizado. El objetivo principal de este proyecto es hacer una revisión y analizar los mecanismos de desgaste y fractura de plaquitas recubiertas de Pc-BN. Por otro lado, se analizarán diversos parámetros críticos en el diseño microestructural de estas herramientas, como la composición química de los recubrimientos, la microestructura del Pc-BN o su naturaleza química. Los materiales mecanizaos y las operaciones de corte involucradas también se estudiarán en este proyecto. Finalmente, se intentará correlacionar distintas variables asociadas con las herramientas recubiertas de Pc-BN. Con el fin de alcanzar estos objetivos, se realizará una búsqueda literaria. Los resultados indican que el principal mecanismo de desgaste, por los sistemas recubiertos estudiados, es el conocido como flank wear, seguido por crater wear, y en menor medida notch wear. Además, el uso de recubrimientos en el Pc-BN se ha visto que permite el uso de condiciones más extremas, comparado con otros materiales de herramientas. Desafortunadamente, no se han podido identificar relaciones especificas entre recubrimientossustratos-materiales mecanizados. Las razones principales de ello son que el número de variables en las publicaciones revisadas es muy grande y que la información existente en este tema es relativamente escasa. En todo caso, una conclusión importante de la revisión es que el interés en este compuesto ha crecido de forma relevante durante las dos últimas décadas, período en el cual él se ha consolidado como una alternativa muy competitiva de los carburos cementados.