[en] The global trend of construction has focused its attention on sustainable processes and energy efficiency, on the other hand, the advance in technology, like in the nanomaterials area, has quickly improved to contribute in the advance of building materials properties. Nanocellulose complete these expectations of sustainability and technology. It is a biopolymer that comes from the most basic unit of cell walls from the fiber, which can be obtained by mechanical, chemical or enzymatic methods that determine a specific type of cellulose nanoparticle. Nanocellulose supports high temperatures, it has barrier properties, a degree of crystallinity, rheological characteristics and excellent mechanical properties. Building materials industry and markets are interested because of its ecological products, lower toxicity, excellent mechanical properties and the possibility of molding with only using additive methods. With that being said, nanocellulose market is expected to grow more than 33.9% by 2024, which is estimated in 87.5 million dollars. In construction, a greater development in the manufacture of additives for cementitious materials is expected; a smaller volume in applications for board coatings, thermal insulation and paints; also for new or emerging applications such as reinforcement fibers and 3D prints. The current challenge for researchers is to find the appropriate applications and, at the same time, do it in mass manufacturing; as well as investigating new ways of obtaining nanocellulose at a lower cost. Studying the current applications of nanocellulose in construction, it was possible to determine that it is in an early stage of research since the studies mainly focus on the forms of extraction, properties, and functionalization of the surface. The research is focused in the improvement of those properties and in the obtaining of new materials. The nanocellulose applications have been introduced in cementitious materials, in paints and varnishes, adhesives, thermal insulators such as foams and aerogels, in additive manufacturing and materials of additive methods. On an environmental aspect, until the date, there are still not enough studies in the implications of use and safety, however, it is estimated that it has a low toxicity factor, but there are no conclusive data. On an experimental level, two experiments with cellulose microfibers were carried out to measure the properties and characteristics as it is related to other materials with the same biological origin such as alginate and sawdust. In the first experiment, cellulose microfibers were used in the shaping of sawdust and alginate sheets as a reinforcement material, in which the cohesion, thermal, mechanical and fire resistance properties were determined. In general, it has been observed that the cellulose microfibers are capable to cohere with the sawdust without needing another binder. The incorporation of alginate and sawdust offered an excellent cohesion in the samples. A conductivity reduction has been observed when adding microfibers to the mixture, but the composition has not been affected. The flex-traction evaluation showed an increase when microfibers were added to the samples. Finally, in the fire tests, it has been determined that the presence of microfibers retards the flame initiation. The second experiment consists on elaborating alginate and sodium lauryl sulfate foams without lyophilization with cellulose microfibers reinforcement. This study is based on a preliminary investigation of possible advantages that MFC would bring in alginate foams. This resulted in providing better workability, during the kneading stage; it improves the drying process and retains a better foam structure when dried.

[es] La tendencia mundial en el ámbito de la construcción está enfocada en la utilización de procesos sostenibles y de eficiencia energética, así como en el avance de la ciencia como el desarrollo de nanomateriales. La nanocelulosa es un biopolímero que proviene de la unidad más básica de las paredes celulares de las fibras, que se obtiene por métodos mecánicos, químicos o enzimáticos que luego determinan un tipo de partícula específico. La nanocelulosa soporta altas temperaturas, tiene propiedades de barrera, grado de cristalinidad, características de reología y excelentes propiedades mecánicas. La industria de materiales de construcción, y el impulso del mercado ha basado su interés en productos ecológicos, de baja toxicidad, excelentes propiedades mecánicas, buen comportamiento a gentes bióticos, al fuego y la posibilidad de moldeo mediante métodos aditivos. Bajo estas condiciones, se prevé un crecimiento del mercado de nanocelulosa de más del 33.9% para el 2024, que se estima en 87.5 millones de dólares. En la construcción se prevé un desarrollo en alto volumen en la fabricación de aditivos para materiales cementosos; en un menor volumen en aplicaciones para revestimientos de tableros, aislamientos térmicos y pinturas; y en aplicaciones nuevas o que han emergido últimamente como fibras de refuerzo e impresiones 3D. El reto vigente de la investigación se basa en encontrar aplicaciones apropiadas y de consumo masivo; así como la investigación de nuevas formas de obtención de nanocelulosa a un bajo coste. Al estudiar las aplicaciones actuales de nanocelulosa en la construcción, se pudo determinar que se encuentra en etapa temprana de investigación, puesto que los estudios se centran principalmente en las formas de extracción, propiedades y funcionalización de la superficie. Los materiales investigados se centran en el mejoramiento de materiales y en la obtención de nuevos materiales. Las aplicaciones en las que se ha empleado nanocelulosa es en materiales cementosos, en pinturas y barnices; adhesivos; aislantes térmicos como espumas y aerogeles; en fabricación aditiva y materiales de métodos aditivos. En el orden medioambiental, se ha conocido que en la actualidad aún no existen suficientes estudios sobre las implicaciones de uso y seguridad de la nanocelulosa, sin embargo, se estima que tiene un factor bajo de toxicidad, pero no hay datos concluyentes. A nivel experimental se realizó dos experimentos con microfibrillas de celulosa para medir sus propiedades y características al estar relacionado con otros materiales de origen biológico como el alginato y el serrín. En el primer experimento se utilizó microfibrillas de celulosa en la conformación de chapas de serrín y alginato como material de refuerzo, se determinó las propiedades de cohesión, térmicas, mecánicas y de resistencia al fuego. En general, se observó que las microfibras de celulosa son capaces de cohesionar el serrín sin necesidad de otro aglutinante, la cohesión de alginato y serrín dieron una excelente cohesión; se observó un leve incremento de conductividad al añadir microfibrillas a la mezcla, pero que no afecta a la composición; se evaluó que la resistencia flexotracción se incrementa al incrementar microfibrillas, finalmente en los ensayos al fuego, se determinó que en presencia de microfibrillas aumenta el tiempo de inicio de llama. En el segundo experimento, se elaboró espumas de alginato y lauril sulfato sódico sin liofilización con refuerzo de microfibrillas de celulosa. Este estudio es una investigación preliminar sobre las posibles ventajas que aportaría el MFC en las espumas de alginato. Se evidenció, que, durante la etapa de amasado, el MFC aporta una mejor trabajabilidad, mejora el proceso de secado y ayuda a conservar la estructura porosa de la espuma.