[ca] L'aplicació d'aquestes tècniques d'estandardització, control i millora a l'entorn laboral de Coty, la major empresa embotelladora de fragàncies d'Europa, és un tema molt rellevant per posar en pràctica els coneixements adquirits durant la carrera, de la mà de la experièn-cia i nivell duna empresa multinacional. Per al desenvolupament del projecte, estandarditzarem i interpretarem a través de diferents tècniques de recol·lecció d'informació així com explicarem les accions correctives o pre-ventives que es van dur a terme durant els sis mesos de l'estudi (juny – novembre) i això presentat des del punt de vista econòmic amb tècniques de cost de producció, refaccions i enginyeria. Iniciarem amb l'entesa dels punts de treball de l'estutxadora de la línia L102, continuarem amb l'obtenció d'informació d'acord amb les parades de la màquina, amb això l'anàlisi d'aquestes aturades aconseguint quantificar les pèrdues de producció i el seu comportament d'acord amb un model de costos abans i després de la creació dels estàn-dards optimitzant l'estutxadora. L'anàlisi realitzada per a l'estandardització i el temps d'inactivitat de la màquina ens va aju-dar a generar una comparació econòmica de l'estuchadora L102, el resultat de la qual mos-tra un augment dels beneficis presentats pels formats produïts en aquesta línia. Podem dir que l'augment en l'estandardització de la màquina genera una reducció a l'UPDT i una mi-llor entesa a l'hora d'atacar els punts febles del procés. El nostre objectiu és aconseguir la satisfacció de l'àrea de Producció i Costos en tenir una millor entesa de l'Estuchadora i les seves necessitats per exercir-se de la millor manera possible, permetent que l'empresa generi més utilitats dels seus productes, fent de Coty un negoci més rendible.

[es] La aplicación de estas técnicas de estandarización, control y mejora en el entorno laboral de Coty, la mayor empresa embotelladora de fragancias de Europa, es un tema muy rele-vante para poner en práctica los conocimientos adquiridos durante la carrera, de la mano de la experiencia y nivel de una empresa multinacional. Para el desarrollo del proyecto, estandarizaremos e interpretaremos a través de diferentes técnicas de recolección de información así como explicaremos las acciones correctivas o preventivas que se llevaron a cabo durante los seis meses del estudio (junio - noviembre) y esto presentado desde el punto de vista económico con técnicas de costeo de producción, refacciones e ingeniería. Iniciaremos con el entendimiento de los puntos de trabajo de la estuchadora de la línea L102, continuaremos con la obtención de información de acuerdo a las paradas de la máquina, con esto el análisis de estas paradas logrando la cuantificación de las pérdidas de producción y su comportamiento de acuerdo a un modelo de costos antes y después de la creación de los estándares optimizando la estuchadora. El análisis realizado para la estandarización y el tiempo de inactividad de la máquina nos ayudó a generar una comparación económica de la estuchadora L102, cuyo resultado muestra un aumento de los beneficios presentados por los formatos producidos en esta línea. Podemos decir que el aumento en la estandarización de la máquina genera una re-ducción en el UPDT y un mejor entendimiento a la hora de atacar los puntos débiles del proceso. Nuestro objetivo es lograr la satisfacción del área de Producción y Costos al tener un mejor entendimiento de la Estuchadora y sus necesidades para desempeñarse de la mejor manera posible, permitiendo que la empresa genere más utilidades de sus produc-tos, haciendo de Coty un negocio más rentable.