[en] This project describes the design of a testing machine for educational purposes, which is transportable and economical. Its relative ease of construction means that it can be manufactured by anyone without any assembly skills. Firstly, a preliminary analysis of the different types of machines for flexural tests available on the market and a theoretical introduction to the parameters that define the behavior of a material were carried out. Subsequently, a flexure testing machine has been designed taking into account the established requirements, which has been optimized to reduce its weight by changing a steel plate structure for structural steel profiles. In this process, it was necessary to carry out 3D modelling in the SolidWorks program of each of the parts that make up the test bench and their subsequent assembly, which allowed interferences between parts to be detected. During the design process, the relevant calculations were made to size the pistons and the air flow necessary to produce the required effort. This has led to the characterization of all the elements of the test bench. The safety aspect during the test has also been considered. For this purpose, two mechanical safety methods have been installed so that if the beam to be tested breaks, the load bench does not suddenly increase its speed and can disengage. As a summary, a table has been created with a list of all the components necessary for the construction of the testing machine, as well as their part code and the units required, which facilitates the process of purchasing the materials. In order to ensure that the load bank will work in the same way as conventional flexure testing machine, a structural analysis of the behavior of the beam has been carried out by the finite element method using the Simulation add-on of the SolidWorks program. The results obtained were similar to those obtained with any other flexure testing machine. Afterwards, the steps to be followed in the assembly process of the mechanical part were briefly explained, indicating in each case the parts involved. In cases where the manufacture of a component was more complex, this was explained in detail in its own section. An estimate of the design of the testing machine has also been drawn up, including the project report and the plans, as well as an estimate for the purchase of materials.

[es] Este proyecto describe el diseño de un banco de carga con finalidad didáctica, el cual es transportable y económico. Su relativa facilidad de construcción permite poder ser fabricado por cualquier persona sin nociones de montaje. En primer lugar, se ha realizado un análisis previo de los diferentes tipos de bancos de carga para ensayos a flexión existentes en el mercado y una introducción teórica de los parámetros que definen el comportamiento de un material. Posteriormente, se ha diseñado un banco de carga teniendo en cuenta los requisitos establecidos, el cual ha sido optimizado para reducir su peso cambiando una estructura de placas de acero por perfiles de acero estructural. En este proceso ha sido necesario realizar el modelado 3D en el programa SolidWorks de cada una de las piezas que componen en banco de carga y su posterior ensamblaje, lo que ha permitido detectar interferencias entre piezas. Durante el proceso de diseño, se han realizado los cálculos pertinentes para dimensionar los pistones y el flujo de aire necesario para producir el esfuerzo requerido. Esto ha dado lugar a la caracterización de todos los elementos del banco de carga. También se ha tenido en cuenta el aspecto de la seguridad durante el ensayo. Para ello, se han instalado dos métodos de seguridad mecánicos para que en el caso de que la viga a ensayar se rompa, el banco de carga no aumente su velocidad repentinamente y pueda desencajarse. Como resumen, se ha realizado una tabla donde se dispone de una lista con todos los componentes necesarios para la construcción del banco de carga, así como de su código de pieza y las unidades necesarias, lo que facilita el proceso de compra de los materiales. Con el fin de poder asegurar que el banco de carga trabajará de la misma forma que los bancos de carga convencionales, se ha realizado un análisis estructural del comportamiento de la viga por el método de los elementos finitos usando el complemento Simulation del programa SolidWorks. En él se han obtenido resultados similares a cualquier otro banco de carga para ensayos de flexión. Después se han explicado brevemente los pasos a seguir en el proceso de montaje de la parte mecánica indicando en cada caso las piezas que intervenían. En los casos en los que la fabricación de algún componente era más compleja, se ha explicado detalladamente en su propio apartado. También se ha realizado un presupuesto del diseño del banco de carga que incluye la memoria del proyecto y los planos, además de un presupuesto de compra de materiales.