[en] ABSTRACT: This paper presents the layout design of a PVC joinery manufacturing company for the relocation of its facilities. After the construction of a 1500 m2 warehouse, the company intends to increase its production capacity by acquiring new logistic equipment and a better distribution of resources in the plant. The starting point is a rectangular diaphanous surface on which to locate the processes and production means of the current installation. In order to offer the best solution to the problem presented, a complete analysis of the current situation of the production facilities was carried out, with special attention to the production flow and the definition of the spaces and resources. As a result of this analysis, the main incidences were detected and analyzed, which led to different improvement factors to be incorporated in the design. Once the current situation and the constructive structure plan were defined, we began the elaboration of the plant distribution of the PVC section, analyzing the categories or families that made up a significant percentage of the production, as well as their manufacturing routes and associated materials. Once both were defined, the routes, elements and units exchanged between each cell of the process were established in order to elaborate a relational diagram of spaces as a basis for the design. Finally, different plant layout alternatives were developed and then evaluated according to criteria established in agreement with the company. From the comparative evaluation between alternatives, the final selected layout is obtained, on which the different cells that compose it are developed. Finally, the new processes and means required by this installation are established and a series of improvement actions are proposed in order to achieve the productivity objectives set by the company

[es] RESUMEN: El presente documento recoge la elaboración del diseño del layout de una empresa de fabricación de carpintería de PVC para el traslado de sus instalaciones. Tras la construcción de una nave de 1500 m2 , la empresa pretende aumentar su capacidad productiva mediante la adquisición de nuevos medios logísticos y una mejor distribución en planta de los recursos. Se parte de una superficie diáfana rectangular sobre la que ubicar los procesos y medios productivos de la instalación actual. Para ofrecer la mejor respuesta al problema planteado se realizó un análisis completo de la situación actual de las instalaciones productivas objeto del proyecto, con especial atención al flujo productivo y a la definición de los espacios y medios. Fruto de este análisis,se detectaron y analizaron las principales incidencias, que condujeron a distintas factores de mejora a incorporar en el diseño. Definida la situación actual y el plano de la estructura constructiva, se comenzó la elaboración de la distribución en planta de la sección de PVC, analizando las categorías o familias que conformaban un porcentaje significativo de la producción, así como sus rutas de fabricación y materiales asociados. A continuación, se establecieron los recorridos, los elementos y las unidades intercambiadas entre cada célula del proceso para elaborar un diagrama relacional de espacios como base del diseño. Finalmente se elaboran distintas alternativas de distribución en planta para posteriormente evaluarlas en función de unas criterios establecidos en consenso con la empresa. De la evaluación comparativa entre alternativas se obtiene la distribución final seleccionada, sobre la cual se desarrollan las distintas células que la componen. Por último, se establecen los nuevos procesos y medios que requiere esta instalación y se proponen una serie de acciones de mejora para la consecución de los objetivos de productividad marcados por la empresa.