[en] The objective of this final master's project was to study the adverse impacts of thermo-mechanochemistry applied in the preparation of heterogeneous catalysts for CO oxidation and COPrOx reactions. The process was carried out in the gas phase using a tubular reactor, where the conversion and selectivity curves of both reactions were analyzed. Gas emissions from the reactor were monitored using gas chromatography analysis with argon as an inert carrier gas. Different mechanochemical catalyst synthesis processes were performed, varying the temperature and duration of the Au/CeO_2 catalyst synthesis process. These temperature changes were achieved by adding external energy in the form of heat. In the laboratory, the experimental reaction system was designed and implemented, the Au/CeO_2 catalyst was prepared using the mechanochemical technique with a ball mill, experiments were conducted, and the samples were characterized. Additionally, an economic study and a brief assessment of the environmental impact were carried out. The efficiency of the samples was compared based on two main parameters: the temperature and duration of the Au/CeO_2 mechanochemical synthesis. The best results were obtained in the CO oxidation with catalyst synthesis at room temperature, while in COPrOx, optimal results were achieved using samples heated to 50°C and subsequently cooled. These findings highlight the importance of carefully controlling the synthesis parameters to maximize the efficiency of heterogeneous catalysts in both reactions.

[es] El objetivo de este proyecto final de máster fue estudiar los impactos adversos de la termo-mecanoquímica aplicada en la preparación de catalizadores heterogéneos para las reacciones de oxidación de CO y COPrOx. El proceso se llevó a cabo en fase gas utilizando un reactor tubular, donde se analizaron las curvas de conversión y selectividad de ambas reacciones. Para monitorear los gases de salida del reactor, se utilizó análisis de cromatografía de gases con argón como gas portador inerte. Se llevaron a cabo diferentes procesos de síntesis del catalizador, variando la temperatura y el tiempo de duración del proceso de síntesis mecanoquímica del Au/CeO_2. Estos cambios de temperatura se lograron mediante la adición de energía externa en forma de calor. En el laboratorio, se diseñó e implementó el sistema de reacción experimental, se preparó el catalizador de Au/CeO_2 utilizando la técnica mecanoquímica con un molino de bolas, se realizaron los experimentos y se caracterizaron las muestras. Además, se llevó a cabo un estudio económico y una breve evaluación del impacto medioambiental. La eficiencia de las muestras se comparó en función de dos parámetros principales: la temperatura y el tiempo de duración de la síntesis mecanoquímica del Au/CeO_2. Los mejores resultados se obtuvieron en la oxidación de CO con la síntesis del catalizador a temperatura ambiente, mientras que en COPrOx se lograron resultados óptimos utilizando muestras calentadas a 50°C y posteriormente enfriadas. Estos hallazgos resaltan la importancia de controlar cuidadosamente los parámetros de síntesis para maximizar la eficiencia de los catalizadores heterogéneos en ambas reacciones.