[en] Global warming and the relevance of energy efficiency are modifying construction projects, where it is necessary to plan optimal solutions and mind the characteristics of materials used. The current investigation has studied in a local company, the economic and technical feasibility about the installation of a new production line for the manufacturing of panels for buildings' exterior coverage. Currently, this firm offers technical advice in the field of renewable energy. Therefore taking advantage of this expertise, the company wants to launch new solutions for edification, based on the installation of external panels, which help to improve thermal insulation and the utilization of non-polluting processes during its development. Firstly, to organize this research, we applied the five competitive forces of porter's model and the SWOT analysis. The result exposed that the company has good perspectives to install the new line. Then, we explain the different injection molding techniques to build panels and we apply a multi-criteria analysis to choose the best option according to the company's requirements. Later, we propose a process layout, a flow chart for activities and the design of three different types of products. Following these analyses and in the consideration of the product seasonality, it has been prepared the production plan, with quantities to manufacture of each model. The initial investment, income and expenses were estimated for the determination of the profit and loss in a five years' statement. The economic feasibility has been evaluated thought the techniques of the Net Present Value (NPV) and the Internal Rate of Return (IRR). A sensitivity analysis was applied, modifying sale prices and costs to explore the limits where the investment is profitable. Gathering all the information the project is determined to be feasible with NPV 8,135.05 €, IRR 8.46 % and payback 5.1 years.

[es] El calentamiento global y la importancia de la eficiencia energética están modificando los proyectos de construcción, tanto en la planificación de soluciones como en los materiales y en las oportunidades que estos ofrecen. Sobre las necesidades de mejorar el aislamiento térmico, en el presente trabajo se estudia la viabilidad técnica y económica de la instalación de una línea de producción de paneles para fachadas en una empresa cántabra. Esta empresa ofrece servicios de asesoramiento técnico en materia de energías renovables. Aprovechando este know-how, la empresa quiere poner en el mercado nuevas soluciones para la edificación, basadas en la utilización de paneles que tendrán como elementos diferenciadores la mejora de la eficiencia energética y, además, el empleo de procesos no contaminantes en su fabricación. Para ordenar el estudio, se comienza con el Modelo de las Cinco Fuerzas Competitivas de Porter y un análisis DAFO. El resultado es que la empresa tiene buenas perspectivas para instalar dicha línea. Posteriormente, se explican diferentes técnicas de inyección para la construcción de los paneles y, a través de un análisis basado en múltiples criterios, se selecciona la opción que se adapta mejor a los requerimientos de la empresa. A continuación, se propone el lay-out del proceso, el diagrama de flujo de las actividades y el diseño de tres tipos de productos de interés para la Dirección. Realizados los análisis previos y teniendo en cuenta la estacionalidad de la actividad, se diseña un plan de producción, contemplando las cantidades a fabricar de cada modelo. Se cuantifica la inversión inicial, los ingresos y gastos para estimar la cuenta de resultados previsional de los cinco primeros ejercicios. La viabilidad económica del proyecto es evaluada a través del cálculo del Valor Actual Neto (VAN) y la tasa interna de retorno (TIR). Además, se realiza un análisis de sensibilidad, modificando al alza y a la baja los precios de venta y costes para conocer los límites en los que la inversión es realizable. Con esta información se concluye que el proyecto es factible con un VAN de 8.135,05 €, una TIR de 8,46 % y plazo de recuperación de 5,1 años.