[ca] El sector de la enginyeria dedica part del seu esforç i experiència en optimitzar la precisió i eficiència de les maquines de tallat per làser. Des de la nostra escola d'enginyeria es vela per transmetre als alumnes la importància de saber utilitzar de la manera més adient aquest tipus de màquines, així com el disseny de les peces i gravats que resulten essencials per al sector de l'industria. En canvi, en el nostre cas, la taula de tall per làser què se'ns facilita durant les practiques i experimentació entre alumnes i professors presentava una seria limitació centrada en la mobilitat de la plataforma, la qual condicionava el gravat i la manipulació de les peces amb diferent espessor. D'aquesta manera, el treball que es presenta sorgeix amb la pretensió de dissenyar una plataforma elevadora que permeti gravar i tallar peces d'una manera més senzilla i òptima a traves d'un actuador lineal que elevi la taula mitjançant un guiat per vertical amb l'ús d'un patí-guia. Amb aquest projecte es completa la meva formació com a enginyer i resol una problemàtica del sector industrial. El disseny que s'ha dut a terme es va centrar en situar els mecanismes de pinyó-cremallera sobre la taula per donar aquesta continuïtat mecànica i garantir l'anivellació. Per allunyar el màxim possible el sistema d'accionament de la taula de tall s'utilitza una transmissió de pinyons que actuen sobre les cremalleres i que a la vegada eleven la taula permetent situar el motor en una part inferior i lo mes lluny possible de la font de calor. Per abaratir la part clau que es aquest actuador elèctric es fa servir un motor simple amb un encoder de posició per poder controlar la pujar i baixada al que se li adhereix una reducció de transmissió amb rodes dentades de diferents diàmetres. Gracies a aquest disseny hem aconseguit crear una plataforma elevador que permet el tall i el gravat de planxes amb diferent mida i espessor, optimitzar la qualitat, el temps i els recursos disponibles.

[es] El sector de la ingeniería dedica parte de su esfuerzo y experiencia en optimizar la precisión y eficiencia de las cortadoras de chapa por láser. Desde nuestra escuela de ingeniería se vela por transmitir a los alumnos la importancia de manejar de manera adecuada las cortadoras por láser, así como el diseño de piezas y grabados que resultan esenciales en el sector industrial. Sin embargo, en nuestro caso, la mesa de corte por láser que se nos facilita durante las prácticas y experimentación entre alumnos y profesores presentaba una seria limitación centrada en la movilidad de la plataforma, lo cual condicionaba el grabado y la manipulación de piezas de diferente grosor. De este modo, el trabajo que se presenta surge con la pretensión de diseñar una plataforma elevadora que permita grabar y cortar piezas de una manera más sencilla y óptima, a través de un actuador lineal que eleve la mesa mediante el guiado vertical utilizando el sistema de patín guía. Con este proyecto se completa mi formación como ingeniero y se resuelve una problemática del sector industrial. El diseño que se ha llevado a cabo se centró en situar mecanismos piñón cremallera sobre la mesa para dar esa continuidad mecánica y garantizar la nivelación. Para alejar lo más posible el sistema de accionamiento de la mesa de corte se utiliza una transmisión de piñones que actúan sobre las cremalleras que elevan la mesa permitiendo situar el motor en la parte inferior lo más lejos posible de la fuente de corte. Para abaratar la parte clave que es el actuador eléctrico se pone un motor simple con encoder de posición para controlar la subida y bajada al que se le añade una reducción de transmisión con ruedas dentadas de diferentes diámetros. Gracias a este diseño se ha logrado crear una plataforma elevadora que permite el corte y grabado de planchas con diferente tamaño y grosor, optimizando la calidad, el tiempo y los recursos disponibles.