[ca] La mina de Colquiri, situada en la localitat de Colquiri, en el districte de La Paz, és una explotació extractiva centrada en la producció de cassiterita (mineral d'estany) i esfalerita (mineral de zinc). Després de l'extracció, el producte brut de la mina s'envia a la planta de processament. Aquí, mitjançant diversos processos de reducció de mida i separació, es duu a terme la concentració dels minerals i els concentrats es venen a plantes metal·lúrgiques. L'objectiu principal d'aquest treball és caracteritzar el material d'extracció en mina, l'alimentació de la planta, el producte final i els residus, amb la finalitat d'avaluar el potencial de millora de la utilització dels recursos. Es van utilitzar diverses tècniques analítiques per a obtenir resultats. Es va determinar la composició química i mineralògica per a saber si és factible extreure i vendre altres minerals o metalls com a subproductes per a optimitzar la producció de la planta. Es van emprar la microscòpia òptica, la microscòpia electrònica d'escombratge i la difracció de raigs X per a determinar la mineralogia i la seva distribució. Per a l'anàlisi química, es va utilitzar la fluorescència de raigs X, mentre que la química mineral es va avaluar mitjançant anàlisi de microsonda electrònica. Finalment, es va realitzar una anàlisi d'alliberament mineral mitjançant el conegut sistema Mineral Liberation Analyzer (MLA). El material processat en la planta procedeix directament de la mina, que actualment opera a una profunditat màxima de 600 metres, on s'observa una variació de la mineralogia en profunditat, un augment de sulfurs com l'esfalerita, pirrotina, pirita i estannita, que suposa una disminució d'òxids com la cassiterita. A part la mineralització també està composta per silicats com el quars, moscovita, dravita i clorita; carbonats com la siderita i halurs com la fluorita. Tots aquests minerals presenten una composició homogènia, excepte la estannita, que mostra irregularitats en les concentracions de zinc i plata. En quan als minerals d'interès en l'alimentació, s'ha registrat un 2,91% de cassiterita i un 24,49% d'esfalerita, que suposen un 2,29% d'estany i un 15,16% de zinc, respectivament. Els concentrats finals tenen unes lleis del 45% de cassiterita i del 40% d'esfalerita. A més, la estannita és present en un 0,95% de l'alimentació, la qual cosa, representa un 0,26% addicional d'estany i un 0,28% de coure. És important destacar que s'ha identificat indi en la cassiterita, l'esfalerita i la estannita, substituint al zinc i a l'estany en l'estructura mineral. En l'esfalerita i la estannita, el contingut mitjà d'indi és similar, amb valors de 0,04% i 0,05%, respectivament, i pics de 0,22% i 0,19%. En la cassiterita, aquests valors són lleugerament superiors, amb una mitjana del 0,12% i un pic del 0,28%. Una troballa rellevant és la concentració d'indi en el concentrat d'esfalerita, que aconsegueix 169 ppm en pes, la qual cosa suggereix que l'extracció d'aquest metall preciós podria ser una opció rendible per a vendre'l com a subproducte. Així mateix, la estannita, que està estretament associada a l'esfalerita, també podria comercialitzar-se com a subproducte en els concentrats d'esfalerita. Finalment, s'han detectat quantitats considerables de zinc i estany en les deixes, amb un 3,2% en pes de Zn i un 0,5% Ver.1(04/10/2024) Caracterización de los materiales de la planta de procesamiento de la mina de Colquiri – Marçal Terricabras pág. 13 de Sn, la qual cosa suggereix que encara existeix potencial per a millorar la recuperació d'aquests minerals, d'acord amb els principis de la mineria sostenible. A més, s'ha considerat que modificant el procés de reducció de mida fins aconseguir aproximadament 100 μm, es podria millorar significativament l'alliberament dels minerals. En aquestes condicions, la cassiterita s'alliberaria almenys en un 32% en pes, podent aconseguir fins a un 65%. Per part seva, l'esfalerita tindria un alliberament mínim del 44%, amb potencial per a aconseguir el 73%. Aquest augment en l'alliberament del mineral milloraria les etapes de separació, promovent una classificació més eficient en els concentrats de cada mineral.

[es] La mina de Colquiri, situada en la localidad de Colquiri, en el distrito de La Paz, es una explotación extractiva centrada en la producción de casiterita (mena de estaño) y esfalerita (mena de zinc). Tras la extracción, la producción en bruto de la mina se envía a la planta de procesamiento. Aquí, mediante diversos procesos de reducción de tamaño y separación, se lleva a cabo la concentración de los minerales y los concentrados se venden a plantas metalúrgicas. El objetivo principal de este trabajo es caracterizar el material extraído, la alimentación de la planta, el producto final y los residuos, con el fin de evaluar el potencial de mejora de la utilización de los recursos. Se utilizaron varias técnicas analíticas para obtener resultados. Se determinó la composición química y mineralógica para saber si es factible extraer y vender otros minerales o metales como subproductos para optimizar la producción de la planta. Se emplearon la microscopía óptica, la microscopía electrónica de barrido y la difracción de rayos X para determinar la mineralogía y su distribución. Para el análisis químico, se utilizó la fluorescencia de rayos X, mientras que la química mineral se evaluó mediante análisis de microsonda electrónica. Por último, se realizó un análisis de liberación mineral mediante el conocido sistema Mineral Liberation Analyzer (MLA). El material procesado en la planta procede directamente de la mina, que actualmente opera a una profundidad máxima de 600 metros, donde se observa una variación de la mineralogía en profundidad, un aumento de sulfuros como la esfalerita, pirrotina, pirita y estannita, que supone una disminución de óxidos como la casiterita. Aparte la mineralización también está compuesta por silicatos como el cuarzo, moscovita, dravita y clorita; carbonatos como la siderita y haluros como la fluorita. Todos estos minerales presentan una composición homogénea, excepto la estannita, que muestra irregularidades en las concentraciones de zinc y plata. En cuanto a los minerales de interés en la alimentación, se ha registrado un 2,91% de casiterita y un 24,49% de esfalerita, que suponen un 2,29% de estaño y un 15,16% de zinc, respectivamente. Los concentrados finales tienen unas leyes del 45% de casiterita y del 40% de esfalerita. Además, la estannita está presente en un 0,95% de la alimentación, lo que representa un 0,26% adicional de estaño y un 0,28% de cobre. Es importante destacar que se ha identificado indio en la casiterita, esfalerita y estannita, sustituyendo al zinc y al estaño en la estructura mineral. En la esfalerita y la estannita, el contenido medio de indio es similar, con valores de 0,04% y 0,05%, respectivamente, y picos de 0,22% y 0,19%. En la casiterita, estos valores son ligeramente superiores, con una media del 0,12% y un pico del 0,28%. Un hallazgo relevante es la concentración de indio en el concentrado de esfalerita, que alcanza 169 ppm en peso, lo que sugiere que la extracción de este metal precioso podría ser una opción rentable para venderlo como subproducto. Asimismo, la estannita, que está estrechamente asociada a la esfalerita, también podría comercializarse como subproducto en los concentrados de esfalerita. Por último, se han detectado cantidades considerables de zinc y estaño en los estériles, con un 3,2% en peso Ver.1(04/10/2024) Caracterización de los materiales de la planta de procesamiento de la mina de Colquiri – Marçal Terricabras pág. 11 de Zn y un 0,5% de Sn, lo que sugiere que aún existe potencial para mejorar la recuperación de estos minerales, en consonancia con los principios de la minería sostenible. Además, se ha considerado que modificando el proceso de reducción de tamaño hasta alcanzar aproximadamente 100 μm, se podría mejorar significativamente la liberación de los minerales. En estas condiciones, la casiterita se liberaría al menos en un 32% en peso, pudiendo alcanzar hasta un 65%. Por su parte, la esfalerita tendría una liberación mínima del 44%, con potencial para alcanzar el 73%. Este aumento en la liberación del mineral mejoraría las etapas de separación, promoviendo una clasificación más eficiente en los concentrados de cada mineral.