[ca] El treball s'ha centrat en el disseny i desenvolupament d'una màquina compactadora de llaunes eficient i fiable. Els objectius específics són dissenyar una màquina que compleixi amb la compressió efectiva de llaunes, seleccionar els materials adequats per assegurar la durabilitat i eficiència, realitzar estudis i simulacions per optimitzar el disseny i analitzar els resultats obtinguts per avaluar l'eficiència i viabilitat del disseny. Per assolir aquests objectius, s'han utilitzat mètodes estàndard en el grau d'enginyeria mecànica. S'han aplicat principis fonamentals de mecànica i resistència de materials per dissenyar els components de la màquina. S'ha utilitzat el programari CAD SolidWorks per modelar la màquina i realitzar simulacions d'esforç i desgast. Aquestes simulacions han permès identificar possibles punts de fallada i optimitzar el disseny abans de la fabricació. Els resultats de l'estudi han sigut molt positius. La màquina dissenyada és bastant eficient amb la compressió de llaunes. Després de realitzar les simulacions corresponents, obtenim el resultat que la màquina té una vida útil de més de 170,000 cicles de compressió i conseqüentment, pot aixafar gairebé 2 milions de llaunes abans que es produeixi la ruptura d'alguna peça. La implementació d'aquesta màquina contribueix significativament a la reducció d'emissions de CO2. S'ha estimat un estalvi de gairebé 190 tones de CO2 a l'atmosfera gràcies a la reducció en volum de les llaunes comprimides i el consegüent estalvi en transport i reciclatge. El projecte ha demostrat que és possible dissenyar una màquina compactadora de llaunes eficient i duradora utilitzant els mètodes i eines adequades d'enginyeria mecànica. Les simulacions amb SolidWorks han sigut crucials per predir el comportament de la màquina sota condicions operatives i optimitzar el disseny. La selecció de materials adequada ha garantit una llarga vida útil i un rendiment fiable.

[en] The work has focused on the design and development of an efficient and reliable can compactor machine. The specific objectives are to design a machine that achieves effective can compression, select the appropriate materials to ensure durability and efficiency, conduct studies and simulations to optimize the design, and analyze the obtained results to evaluate the efficiency and feasibility of the design. To achieve these objectives, standard methods in the mechanical engineering degree were used. Fundamental principles of mechanics and material resistance were applied to design the machine components. The CAD software SolidWorks was used to model the machine and perform stress and wear simulations. These simulations allowed for the identification of potential failure points and the optimization of the design before manufacturing. The results of the study have been very positive. The designed machine is quite efficient in can compression. After performing the corresponding simulations, it was found that the machine has a useful life of more than 170,000 compression cycles and consequently, can crush almost 2 million cans before any part breaks. The implementation of this machine significantly contributes to the reduction of CO2 emissions. It has been estimated that nearly 190 tons of CO2 can be saved in the atmosphere thanks to the volume reduction of the compressed cans and the consequent savings in transport and recycling. The project has demonstrated that it is possible to design an efficient and durable can compactor machine using the appropriate methods and tools of mechanical engineering. The simulations with SolidWorks have been crucial to predict the behavior of the machine under operating conditions and optimize the design. The appropriate selection of materials has guaranteed a long useful life and reliable performance.