[en] This Master's Degree Project does a comparative analysis of the behaviour of two materials used in the Additive Manufacturing technique Material Extrusion, CPE and TPU, in surface roughness and geometric tolerances. The experiment has been designed according to the Design of Experiments Surface Response technique, evaluating the layer height (H), the number of walls that form the surface of the piece (N), and the percentage of infill used (I), as well as various geometric and manufacturing characteristics: the machine used (E), the angle between the evaluated surface and the horizontal plane (A), the orientation of the piece within the build volume (X), and the thickness of some geometrical elements of the test sample (G). Finally, the differences between the two materials have also been considered, through the use of the parameter M. In total, 80 test samples have been built. To quantify the surface roughness, measurements of Ra and Rz have been taken, and the analysis of the geometric tolerances has evaluated the circularity, regularity, concentricity, parallelism, perpendicularity, flatness, and angularity, The results of this study show that the surface roughness depends, in both materials, on the angle of the wall (A), the layer thickness (H), and the number of walls (N). In the case of TPU, additionally, a correlation has been detected with the infill percentage (I). The geometric tolerances of circularity, perpendicularity and angularity could be evaluated with statistical confidence. In these cases, the correlation appears between said three parameters and the number of walls (N), the machine used for manufacturing (E), and the piece orientation (X).

[es] Este Trabajo Fin de Máster hace un análisis comparativo del comportamiento de dos materiales utilizados en la tecnología de Fabricación Aditiva de Extrusión e Material, el CPE y el TPU, en la rugosidad superficial y las tolerancias geométricas. El experimento ha sido diseñado según la técnica de Diseño de Experimentos de Superficie de Respuesta, evaluando la altura de capa (H), el número de paredes que componen la superficie de la pieza (N) y el porcentaje de infill utilizado (I), además de varias características geométricas y del proceso de fabricación: la máquina usada (E), el ángulo que la superficie evaluada forma con el plano horizontal (A), la orientación de la pieza dentro del volumen de impresión (X), y el grosor de varios elementos geométricos de la probeta (G). Finalmente, también se han considerado las diferencias entre ambos materiales mediante el parámetro M. En total se han fabricado 80 probetas. Para cuantificar la rugosidad se han tomado medidas de Ra y Rz, y el análisis de las tolerancias geométricas ha evaluado la circularidad, regularidad, concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, planitud y angularidad. Los resultados de este estudio muestran que la rugosidad depende, en ambos materiales, del ángulo de la pared (A), la altura de capa (H) y el número de paredes (N). En el caso del TPU, además, aparece una correlación con el porcentaje de infill (I). Se han podido avaluar con confianza estadística las tolerancias geométricas de circularidad, perpendicularidad y angularidad. En estos casos la correlación aparece entre dichos parámetros y el número de paredes (N), la máquina usada (E) y la orientación de la pieza (X).