[ca] La implementació de broquets activats mitjançant vàlvules solenoides de modulació d'ample de pols (PWM) en equips d'aplicació de pesticides podria ser un mètode òptim per a aconseguir aplicacions de cabal variable; no obstant això, encara hi ha poca informació sobre el comportament. En aquest treball es presenten els resultats obtinguts de diversos assajos per a determinar l'efecte de la grandària només de boca, la posició del filtre, pressió de treball i cicle de treball sobre el cabal generat quan el filtre està controlat amb una vàlvula PWM. Per a això, es va estudiar el comportament d'un conjunt de sis filtres PWM incorporades en una baixant d'un polvoritzador experimental multifila per a tractaments en vinyes, dotat amb un sistema intel·ligent de control de les vàlvules PWM per a fer tractaments de precisió. Es van mesurar els cabals totals i individuals per tres models de filtres (codi ISO 01, 015 i 02), tres pressions de polvorització (2, 4 i 6 bar) i deu cicles de treball (del 100% al 10%, a intervals del 10%). Per a estimar el cabal individual de cada filtre es va utilitzar un cabalímetre mecànic amb sis cilindres aforats de mesurament. Sensors electrònics situats a la sortida de la bomba i al principi del tub de la baixant controlaven la pressió del líquid i el cabal total del circuit. Per a un mateix assaig, totes les vàlvules PWM treballaven sempre amb el mateix model només de boca. Per a cada combinació només de boca, pressió i cicle de treball es van realitzar tres repeticions d'una durada de 60 s mínim cadascuna. Els resultats van mostrar discrepàncies entre els resultats obtinguts i els valors esperats per a les vàlvules. A més, els cabals van ser iguals entre el 100% i el 80% de cicle de treball, i després van tendir a disminuir linealment fins al 10% de cicle de treball, encara que aquest caràcter es va fer més irregular en augmentar la grandària del filtre i la pressió. Finalment, aquestes dades es van incorporar al sistema de control de cabal per a un tractament fungicida de precisió. La base generada va demostrar ser útil perquè la màquina ajustés adequadament el cabal en diferents àrees de la parcel·la. Més assajos són necessaris per a poder fer nous tractaments en vinya en el futur.

[en] The implementation of pulse width modulation (PWM) solenoid valve actuated nozzles in pesticide application equipment could be an optimal method to achieve variable flow applications; however, there is still little information on the performance. This paper presents the results obtained from several tests to determine the effect of nozzle size, nozzle position, working pressure and duty cycle on the flow rate generated when the nozzle is controlled with a PWM valve. For this purpose, the performance of a set of six PWM nozzles incorporated in a downpipe of an experimental multi-row sprayer for vineyard treatments, equipped with an intelligent PWM valve control system for precision treatments, was studied. Total and individual flow rates were measured for three nozzle models (ISO code 01, 015 and 02), three spray pressures (2, 4 and 6 bar) and ten duty cycles (from 100% to 10%, at 10% intervals). A flow rate measurement with six calibrated measuring cylinders was used to estimate the individual flow rate of each nozzle. Electronic sensors located at the outlet of the pump and at the beginning of the downpipe monitored the liquid pressure and the total flow rate of the circuit. For the same test, all PWM valves always worked with the same nozzle type. For each combination of nozzle, pressure and duty cycle, three repetitions of a minimum duration of 60 s each were performed. The results showed discrepancies between the obtained results and the expected values for the valves. Furthermore, the flow rates were equal between 100% and 80% duty cycle, and then tended to decrease linearly up to 10% duty cycle, although this became more irregular with increasing nozzle size and pressure. Finally, this data was incorporated into the flow control system for precision fungicide treatment. The generated database proved to be useful for the machine to adjust the flow rate appropriately in different areas of the field. Further trials are needed in order to be able to make new vineyard treatments in the future.