[en] Companies that treat SANDACH waste (Animal By-products Not Intended for Human Consumption), from slaughterhouses, cutting rooms, markets or butchers, among others, need to have written procedures in place for their operation, based on HACCP principles (Hazard Analysis and Critical Control Points) to be Authorized by the competent Administration and to be able to carry out its activity. The development of the HACCP System is favoured and simplified with the establishment of prerequisites (cleaning and disinfection plan, pest control plan...), which are a series of working conditions that allow control of general hazards that affect the entire process. Regarding these prerequisites, although they are established separately from the HACCP Plan, their existence and effectiveness must be assessed during the design and implementation of the HACCP Plan, and must therefore be documented and verified on a regular basis together with the verification of the HACCP System. So, in parallel with the preparation of the documentation for the HACCP implementation at SUBTRANS, SA, the prerequisite plan will also be developed. The application of a HACCP to a company that deals with SANDACH requires knowledge of very specific regulations and the correct knowledge of all the company's processes to correctly identify what dangers there may be in each of them. Following the guidelines for the application of a HACCP, in the company SUBSTRANS, SA, the first thing that has been done is to define the human team that will be part of the design and development of the entire HACCP. This team has described the company's production process step by step, from when the SANDACH waste comes in until the final products, flour and fat, raw material for the manufacture of feed for animal feed, come out. Based on this description, a flow diagram is drawn up with all the stages of the process which is checked and corrected "on site". For each stage of the process, it is analysed what type of danger there may be; biological, physical or chemical, whether it can be serious or not and what kind of preventive measures are applied to it. After determining what the serious hazards are, the HACCP team has determined which of these are Critical Control Points (CCPs) and has established, for each of them, critical limits, a monitoring system and corrective measures which must be applied in case of deviation from the critical limits. All this analysis is reflected in written procedures for each of the stages of the process and procedures have also been drawn up to verify compliance with the first, in accordance with the application criteria of a HACCP. And finally, five prerequisite plans applicable to the company SUBTRANS, SA have also been documented. KEY WORDS: HACCP, Animal By-products (ABPs) Not Intended for Human Consumption, risk, Critical Control Point.

[es] Las empresas que tratan residuos SANDACH (Subproductos Animales No Destinados al Consumo Humano), procedentes de mataderos, salas de despiece, mercados o carnicerías, entre otros, necesitan tener implantado procedimientos escritos de su funcionamiento, basados en los principios del APPCC (Sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos) para poder estar autorizadas por la administración competente y poder desarrollar su actividad. El desarrollo del Sistema de APPCC, se ve favorecido y simplificado con la instauración de unos prerrequisitos (plan de limpieza y desinfección, plan de control de plagas...), que son una serie de condiciones de trabajo que permiten controlar los peligros generales que afectan al conjunto del proceso. En cuanto a estos prerrequisitos, aunque se establecen separadamente del Plan de APPCC, su existencia y efectividad deben valorarse durante el diseño y la implantación del Plan de APPCC, y deben estar, por tanto, documentados y verificados de forma regular junto con la verificación del Sistema de APPCC. Así pues, paralelamente a la elaboración de la documentación para la implantación del APPCC en SUBTRANS, SA, también se desarrollará el plan de prerrequisitos. La aplicación de un APPCC a una empresa que trata a SANDACH requiere el conocimiento de una normativa muy específica y el correcto conocimiento de todos los procesos de la empresa para identificar correctamente qué peligros pueden existir en cada uno de ellos. Siguiendo las pautas de aplicación de un APPCC, en la empresa SUBSTRANS, SA, lo primero que se ha hecho es definir el equipo humano que formará parte del diseño y desarrollo de todo el APPCC. Este equipo ha descrito paso a paso el proceso productivo de la empresa desde que entran los residuos SANDACH hasta que salen los productos finales, harina y grasa, materia prima para la fabricación de piensos para la alimentación animal. A partir de esta descripción se elabora un diagrama de flujo con todas las etapas del proceso que se comprueba y corrige in situ. Por cada etapa del proceso, se analiza qué tipo de peligro puede haber; biológico, físico o químico, si puede ser o no grave y qué tipo de medidas preventivas se le aplican. Tras determinar cuáles son los peligros graves, el equipo APPCC ha determinado cuáles son Puntos de Control Crítico (PCC) y ha establecido, para cada uno de ellos, unos límites críticos, un sistema de vigilancia y unas medidas correctoras a aplicar en caso de desviación de los límites críticos. Todo este análisis queda reflejado en procedimientos por escrito de cada una de las etapas del proceso y también se han redactado procedimientos para constatar el cumplimiento de los primeros, de acuerdo con los criterios de aplicación de un APPCC. Y finalmente también se han documentado cinco planes de prerrequisitos aplicables a la empresa SUBTRANS, SA. PALABRAS CLAVE: APPCC, SANDACH, limpieza, desinfección, control de plagas