[ca] Els processos de conformat incremental simètrics com ara trefilat, laminació cilíndrica, laminació cónica, repusatge, retallada, encolat, forjat rotatori, conformat per flux de llantes, etc., tenen una àmplia gamma d'aplicacions en indústries com ara: automotriu, aeroespacial, ventilació, il·luminació, canonades de petroli i gas, procés de materials a granel, productes químics i mediqes, etc. La majoria d'aquests processos es regeixen per un enfocament de prova i error i és necessari treballadors altament qualificats. Com a intent de superar això i tenir un millor coneixement del procés incloent-hi criterir científics es que s'ha plantejat aquest treball. Aquest projecte se centra en la "laminació cònica incremental" de l'acer DC-04, un acer molt utilitzat per la seva alta ductilitat. Per a això s'ha utilitzat una màquina de laminació incremental a escala de laboratori. Els objectius específics han estat: a) determinar els límits de conformat basat en l'angle d'atac de la rulina (RAA per les seves sigles en anglès), b) correlacionar la deformació plàstica amb la duresa de peces produïdes amb èxit i c) dissenyar i imprimir en 3D un prototip per a mesurar tensions residuals de mostres laminades. Per a determinar els límits de conformat es van executar diverses proves de laminació cònica i es van construir mapes de processament a partir d'elles. S'han identificat zones de formació segures que condueixen a una combinació òptima de paràmetres: angle del mandril i velocitat d'avanç, que donen com a resultat peces laminades amb èxit. A més, es va trobar que les zones de formació segures són òptimes quan s'implementa un RAA perpendicular a la superfície dels mandrils. A més, per a correlacionar la deformació plàstica amb la duresa, es van realitzar assajos de tracció i mesurament de microduresa i es va obtenir una relació lineal, descrita per: 𝐻��𝑉�� = 63.5 𝜀��𝑒��𝑓��𝑓�� + 135.4. Finalment, els prototips per a mesurar tensions residuals van ser dissenyats en SolidWorks i impresos per la impressora "Ender 3". Després de diverses proves, es van obtenir amb èxit tres prototips per a les mostres laminades amb mandrils de 15 °, 13 ° i 11 °.

[es] Los procesos de conformado incremental simétricos tales como trefilado, laminación cilíndrica, laminación cónica, repulsado, encolado, forjado rotatorio, conformado por flujo de llantas, etc.,tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias tales como: automotriz, aeroespacial, ventilación, iluminación, tuberías de petróleo y gas, proceso de materiales a granel, productos químicos y médicos, etc. La mayoría de estos procesos se rigen por un enfoque de prueba y error y es necesario trabajadores altamente calificados. Como intento de superar esto y tener un mejor conocimiento del proceso introduciendo asimismo criterios científico surge este trabajo. Este proyecto se centra en la "laminación cónica incremental" del acero DC-04, un acero muy utilizado por su alta ductilidad. Para ello se ha utilizado una máquina de laminación incremental a escala de laboratorio. Los objetivos específicos han sido: a) determinar loslímites de conformado basado en el ángulo de ataque del rodillo (RAA por sus siglas en inglés), b) correlacionar la deformación plástica con la dureza de piezas producidas con éxito y c) diseñar e imprimir en 3D un prototipo para medir tensiones residuales de muestras laminadas. Para determinar los límites de conformado se ejecutaron varias pruebas de laminación cónica y se construyeron mapas de procesamiento a partir de ellas. Se han identificado zonas de formación seguras que conducen a una combinación óptima de parámetros: ángulo del mandril y velocidad de avance, que dan como resultado piezas laminadas con éxito. Además, se encontró que las zonas de formación seguras son óptimas cuando se implementa un RAA perpendicular a la superficie de los mandriles. Por otro lado, para correlacionar la deformación plástica con la dureza, se realizaron ensayos de tracción y medición de microdureza y se obtuvo una relación lineal, descrita por: 𝐻���𝑉��� = 63.5 𝜀���𝑒���𝑓���𝑓��� + 135.4. Finalmente, los prototipos para medir tensiones residuales fueron diseñados en SolidWorks e impresos por la impresora "Ender 3". Después de varias pruebas, se obtuvieron con éxito tres prototipos para las muestras laminadas con mandriles de 15 °, 13 ° y 11 °.