[en] Currently, air-assisted sprayers are used to apply phytosanitary products in fruit trees and vineyards. However, the use of this equipment carries a high environmental risk, mainly due to the drift of the spray phytosanitary product for precision viticulture applications. The application technology with the tunnel sprayer system has focused on analysing and quantifying the recovery capacity of the product, and, therefore, reducing losses, either due to drift or deposition in the soil, ignoring how the air inside the tunnel and its potential effect on the distribution of product between panels. This study presents data obtained with the use of low and high speed of the fan box, where the air currents are affected, generating differences in speeds and flows between the panels. Throughout the tests, the air flow generated by the tunnel sprayer is characterized in detail. To estimate both individual and total flow rates, devices called unidirectional hot wire anemometers were used. Instead, sonic anemometers were used to study changes in airflow velocity in all three directions of the panel gap. Air velocity and flow uniformity were analysed. Velocity vectors were represented. The results obtained in the tests were compared between the different speeds of each recovery panel of the tunnel sprayer. The results showed a clear asymmetry in the flow pattern, highlighting a greater intensity of air velocities on the left side of the panel. Changes in the direction and speed of the air at different heights were also observed, indicating the existence of recirculation in certain areas. This study demonstrated that the use of tunnel sprayers in viticulture could be an efficient tool to optimize the distribution of phytosanitary products.

[es] Actualmente, los pulverizadores asistidos por aire se utilizan para aplicar productos fitosanitarios en frutales y viñedos. Sin embargo, el uso de este equipo conlleva un alto riesgo medioambiental, principalmente debido a la deriva del producto fitosanitario de pulverización para aplicaciones en viticultura en precisión. La tecnología de aplicación con el sistema de pulverizador de túnel se ha centrado en analizar y cuantificar la capacidad de recuperación del producto, y, por lo tanto, reducir las pérdidas, ya sea por deriva o deposición en el suelo, obviando cómo se comporta el aire dentro del túnel y su efecto potencial sobre la distribución de producto entre paneles. Este estudio presenta datos obtenidos con el uso de marcha corta y larga de la caja del ventilador, donde se afecta las corrientes de aire, generando diferencias en velocidades y caudales entre los paneles. A lo largo de los ensayos se caracteriza detalladamente el flujo de aire generado por el pulverizador de túnel. Para estimar tanto los caudales individuales como los totales, se utilizaron los dispositivos denominados anemómetros de hilo caliente unidireccionales. En cambio, los anemómetros sónicos se usaron para estudiar cambios en la velocidad del flujo de aire en las tres direcciones del espacio entre paneles. Se analizaron la velocidad del aire y la uniformidad del flujo. Se representaron los vectores de velocidad. Se compararon los resultados obtenidos en los ensayos entre las diferentes velocidades de cada panel recuperador del pulverizador de túnel. Los resultados mostraron una clara asimetría en el patrón de flujo, destacando una mayor intensidad de las velocidades del aire en el lado izquierdo del panel. Se observaron también cambios en la dirección y velocidad del aire a diferentes alturas, lo que indica la existencia de recirculación en determinadas zonas. Este estudio demuestro que el uso de pulverizadores de túnel en viticultura podría ser una herramienta eficiente para optimizar la distribución de productos fitosanitarios.