[en] This final thesis deals with the redesign of a bending-shrinkage-shear testing machine (with the option of life testing and future extension of traction tests) where the machine was initially arranged in a horizontal position and subsequently redesigned in a vertical position, varying the application of force in the vertical plane from a single actuating cylinder. The existing machinery at the Laboratory of Elasticity and Strength of Materials (LERMA), located at the ETSEIB campus, Diagonal, Barcelona, has been used as an example for the redistribution. This redistribution aims to improve the accuracy of the data collected through a single inclinometer, in addition to facilitating the work operation for the laboratory user by improving the overall ergonomics of the machine thanks to the tools at its disposal and to manufacture the new machine under the requirements imposed by the company. In addition, parts are incorporated to simplify the operation of the machine for the user, so that the machine remains more efficient and reduces the production costs of the equipment. To ensure the required functionality, strength and optimisation of the different systems incorporated in the machine, the redesign methods incorporate input from mechanical engineering, strength of materials engineering, hydraulics and industrial design engineering and product development. Thanks to the new design and seeing the success of the existing machinery in the LERMA laboratory, it can be said that the redesign carried out in the project will provide a significant improvement in precision, operating comfort, ergonomics and adaptability in the future, pending real tests and the actual commissioning of the machine. In addition, thanks to the implementation of methods for the design and production of industrial parts, the production costs of the equipment have been reduced.

[es] El presente trabajo final de grado trata sobre el rediseño de una máquina de ensayos de flexión-holgura-cortante (con opción a realizar pruebas de vida y una futura ampliación de pruebas de tracción) para bastidores de estanterías industriales (puntal-larguero) donde inicialmente se dispone la máquina en posición horizontal y posteriormente rediseñada en posición vertical, variando la aplicación de la fuerza en el plano vertical desde un único cilindro actuador. Se ha tomado como ejemplo para el rediseño la maquinaria ya existente en el laboratorio de Elasticidad y Resistencia de Materiales (LERMA), situado en el campus de la ETSEIB, Diagonal, Barcelona. Este rediseño tiene como objetivo mejorar la precisión de los datos recogidos a través de un solo inclinómetro, además de facilitar la operación de trabajo para el usuario del laboratorio mediante una mejora en la ergonomía general de la máquina gracias al cambio en su disposición y fabricar la nueva máquina bajo los requisitos impuestos por la empresa. Además, se incorporarán piezas que simplifiquen el funcionamiento de ésta para el usuario, haciendo que la maquinaria sea más eficiente y reduciendo los costes de producción del equipo. Para garantizar la funcionalidad, resistencia requerida y optimizar los distintos sistemas incorporados en la máquina, los métodos de rediseño incorporan aportaciones de ingeniería mecánica, ingeniería de resistencia de materiales, hidráulica e ingeniería de diseño industrial y desarrollo del producto. Gracias al nuevo diseño y viendo el éxito de la maquinaria existente en el laboratorio de LERMA, se puede decir que el rediseño realizado en el proyecto proporcionará una mejora significativa en precisión, comodidad de operación, ergonomía y adaptabilidad en un futuro a esperas de poder realizar las pruebas reales y puesta en marcha real de la máquina. Además, gracias a la implementación de métodos para el diseño y producción de piezas industriales se ha logrado que los costes de producción del equipo disminuyan.