[en] In the present TFM, it is studied the separation of copper (Cu), zinc (Zn) and arsenic (As), contained in a synthetic solution, which simulates an acidic industrial effluent from the metallurgical industry of copper, through the integration of membrane technologies and ion exchange resins. The membrane technology used is the selectrodialysis (SED) and it was used for the generation of two independent currents, one rich in Cu and Zn, and another, rich in As. Ion-exchange resins (RII provided from Spanish abbreviation) were used to treat the Cu- and Zn-rich current, and thus recover and concentrate both metals in separate streams. Both technologies are studied to be applied in the treatment of mining industrial waste, characterized by its low pH and high heavy metal content and, thus, minimize the amount of waste generated, by recovering waste materials and reintroduce them into the production process as raw materials, promoting a circular economy scheme. SED tests were performed in a laboratory scale pilot plant using anionic (MA), cationic (MC) and cationic monovalent (MVC) membranes. The concentration of the mentioned metals and parameters such as conductivity, pH, energy consumption and faradic yield were determined. On the other hand, the separation of Cu and Zn with the Purolite S960 and Lewatit VP OC 1026 resins were performed by means of batch and column type tests, in which the adsorption kinetics, the effect of pH on the uptake capacity, the maximum uptake of metals and their recovery were studied. The content of metals was analyzed by atomic absorption spectrophotometry (AA). The results indicated that SED allows to separate correctly Cu and Zn from As, reaching a separation of Cu+Zn of 83%, with an average energy consumption of 4,8 kWh/kg of Cu+Zn. Meanwhile, the separation of Cu and Zn by ion exchange was evaluated, with the use of a resin impregnated with an organophosphorus group (Lewatit VP OC 1026) providing the best results. The resin provides its separation based on the pH control (2,6- 2,7), reaching a 98% of Cu recovery and a 78% of Zn recovery, with concentration factors of 10 and 34 for Cu and Zn respectively, using a 5 M sulfuric acid solution.

[es] En el presente Trabajo de Final de Máster (TFM) se estudió la separación de cobre (Cu), zinc (Zn) y arsénico (As), contenidos en una disolución sintética, la que simula un efluente industrial ácido de la industria metalúrgica del cobre, mediante la integración de tecnologías de membrana y resinas de intercambio iónico. La tecnología de membrana utilizada, selectrodiálisis (SED), fue utilizada para la generación de dos corrientes, una rica en contenido de Cu y Zn, y otra, rica en As. Por otra parte, se estudió la capacidad de las resinas de intercambio iónico (RII), para tratar la corriente rica en Cu y Zn, y de esta forma, recuperar y concentrar ambos metales en corrientes independientes. La aplicación de estas tecnologías a corrientes residuales de industrias mineras, caracterizados por su bajo pH y su alto contenido en metales pesados, minimizaría la cantidad de residuos generados, al ser reintroducidos al proceso productivo como materias primas, promoviendo así un esquema de economía circular. Las pruebas de SED se realizaron en una planta piloto a escala de laboratorio, utilizando membranas de intercambio aniónico (MA), catiónico (MC) y catiónico monovalente (MVC). Se determinó la concentración de Cu, Zn y As, así como parámetros de conductividad, pH, consumo energético y rendimiento farádico. Por otro lado, se estudió la separación de Cu y Zn con las resinas Purolite S960 y Lewatit VP OC 1026, mediante ensayos tipo batch y en columna. En éstos se estudió la cinética de intercambio iónico el efecto del pH sobre la capacidad de intercambio, la máxima captación de metales y su recuperación. Los resultados indicaron que la SED permite separar correctamente el Cu y el Zn del As, alcanzando un porcentaje de separación de Cu+Zn de 83%, con un consumo energético promedio de 4,8 kWh/kg de Cu+Zn. Por otra parte, se evaluó la separación de Cu y Zn mediante intercambio iónico, observándose que la utilización de la resina impregnada con un grupo órgano-fosforado (Lewatit VP OC 1026) proporcionaba los mejores resultados. La resina proporciona su separación en base al control de pH (2,6-2,7), alcanzando porcentajes de recuperación de Cu del 98% y de un 69% de Zn, con factores de concentración de 23 y 30 para Cu y Zn, respectivamente utilizando disoluciones de sulfúrico 5 M.