[ca] El tema d'estudi d'aquesta tesi és el reciclatge tèxtil per la via química, usant un procés de reciclatge químic mitjançant l'ús de líquids iònics (ILs). Actualment es coneixen dos tipus de reciclatge: el mecànic i el químic. El mecànic va ser el primer a desenvolupar-se, i funciona de manera que la fibra del nou material obtingut és de la mateixa composició que el material original. Normalment es duu a terme amb teixits que estan composts d'un sol material, encara que a vegades es duu a terme amb teixits composts per més d'un material si aquesta composició és molt típica en el mercat. D'altra banda, el reciclatge químic es duu a terme quan es vol reciclar un teixit compost per més d'una mena de material. En aquest cas l'objectiu és obtenir per separat i de manera pura, un o més dels materials que componen el teixit a reciclar. El reciclatge químic suposa un gran avanç ja que trenca les limitacions que es troben en reciclar mitjançant el procés mecànic. Dins dels diferents processos de reciclatge químic, un dels més interessants és el procés de reciclatge mitjançant ILs ja que pot separar completament les fibres sintètiques de les naturals i recuperar-les com a nova fibra reciclada. Altres processos de reciclatge químic en canvi despolimeritzan una de les dues (com en els casos de processos de reciclatge enzimàtic o hidrotèrmic). D'altra banda, els processos químics són processos que encara estan en desenvolupament, generant uns costos que poden arribar a ser elevats i un impacte ambiental a tenir en compte a l'hora d'escalar el procés. La primera tasca va ser l'estudi i la comprensió del funcionament dels ILs i el sulfòxid de dimetil (DMSO) com a cosolvent i la seva interacció amb el cotó. La segona tasca va ser seleccionar el IL idoni per a treballar d'ara endavant. Per a això es va estudiar la solubilitat del cotó en [Bmim][OAc], [Bmim][Cl] i [Amim][Cl]. A continuació, es va estudiar la solubilitat de la cel·lulosa mircocristal·lina (MCC) i del cotó retallat en una mescla de [Bmim][OAc]/DMSO per a obtenir la ràtio molar [Bmim][OAc]/DMSO òptima. Al costat d'aquests dos experiments, s'analitza la conductivitat de diferents ràtios molars de [Bmim][OAc]/DMSO per a determinar si existeix una relació entre la conductivitat i la ràtio molar [Bmim][OAc]/DMSO òptima de treball. També es va estudiar la separació de teixit desfilat 50% cotó - 50% polièster sota les mateixes condicions per a així estudiar el sistema quan se li afegeix polièster al teixit. Una vegada trobada la ràtio molar [Bmim][OAc]/DMSO òptima, es decideix treballar amb ella (0,16) a 37 °C per a aprofundir en l'estudi de la dissolució de cotó mitjançant balanços de matèria a diferents temps de mescla (2h, 4h i 5 dies). Finalment s'estudia l'impacte ambiental, a través d'una anàlisi de cicle de vida (ACV), del procés de reciclatge químic mitjançant ILs estudiat per a reciclar teixit 50% cotó - 50% polièster. Aquí s'estudien diferents estadis: 2h de barrejat a 90 °C, 2h de barrejat a 37 °C, 4h de barrejat a 90 °C i 4h de barrejat a 37 °C. Per a poder desenvolupar el ACV, es decideix comparar-ho amb el procés hidrotèrmic com a procés de reciclatge químic. En aquest cas hi ha 2 estadis estudiats: en el primer el HCl s'obté de la bossa de subproductes de Catalunya i finalitzat el seu ús es torna a exportar mitjançant la mateixa plataforma; en el segon estadi, el HCl és sintetitzat i tractat com a residu en el procés. En tots dos processos es té en compte l'impacte evitat de la fabricació de fibres verges de cotó 100% i polièster 100%.

[en] The subject of study of this thesis is textile recycling by the chemical route, using a chemical recycling process by means of ionic liquids (ILs). Two types of recycling are currently known: mechanical and chemical. Mechanical recycling was the first to be developed, and works in such a way that the fibre of the new material obtained is of the same composition as the original material. It is normally carried out with fabrics that are composed of a single material, although it is sometimes carried out with fabrics composed of more than one material if that composition is very typical in the market. On the other hand, chemical recycling is carried out when you want to recycle a fabric composed of more than one type of material. In this case, the objective is to obtain separately and in a pure manner, one or more of the materials that make up the fabric to be recycled. Chemical recycling represents a great advance, as it breaks the limitations found when recycling by means of the mechanical process. Among the different chemical recycling processes, one of the most interesting is the recycling process using ILs, as it can completely separate synthetic fibres from natural fibres and recover them as new recycled fibres. Other chemical recycling processes, on the other hand, depolymerise one of the two (as in the case of enzymatic or hydrothermal recycling processes). On the other hand, chemical processes are processes that are still under development, generating costs that can be high and an environmental impact that must be taken into account when scaling up the process. The first task was to study and understand the performance of ILs and dimethyl sulfoxide (DMSO) as cosolvent and their interaction with cotton. The second task was to select the suitable IL to work on further. For this purpose, the solubility of cotton in [Bmim][OAc], [Bmim][Cl] and [Amim][Cl] was studied. Then, the solubility of myrcocrystalline cellulose (MCC) and trimmed cotton in a [Bmim][OAc]/DMSO mixture was studied to obtain the optimal [Bmim][OAc]/DMSO molar ratio. Along with these two experiments, the conductivity of different molar ratios of [Bmim][OAc]/DMSO is analysed to determine if there is a relationship between conductivity and the optimal working [Bmim][OAc]/DMSO molar ratio. The separation of 50% cotton - 50% polyester frayed fabric under the same conditions was also studied in order to study the system when polyester is added to the fabric. Once the optimal [Bmim][OAc]/DMSO molar ratio was found, it was decided to work with it (0.16) at 37°C in order to study the cotton dissolution in depth by means of material balances at different mixing times (2h, 4h and 5 days). Finally, the environmental impact is studied, through a life cycle assessment (LCA), of the chemical recycling process by means of ILs studied to recycle 50% cotton - 50% polyester fabric. Here, different stages are studied: 2h of mixing at 90°C, 2h of mixing at 37°C, 4h of mixing at 90°C and 4h of mixing at 37°C. In order to develop the LCA, it was decided to compare it with the hydrothermal process as a chemical recycling process. In this case, there are 2 stages studied: in the first stage, HCl is obtained from the by-product exchange in Catalonia and after its use it is exported again through the same platform; in the second stage, HCl is synthesised and treated as waste in the process. Both processes take into account the avoided impact of the manufacture of 100% virgin cotton and 100% polyester fibres.