[es] Los objetivos del siguiente trabajo consisten en analizar e optimizar el proceso del torneado en duro del acero ASP-23 indagando de especial manera en la realización de diferentes soluciones para brochas. En este caso, este proyecto nace de la importancia de reducir así como los costes económicos y los costes temporales de fabricación de elementos basados en el acero ASP-23 mediante el torneado en duro; proceso de mecanizado, cuya importancia cada vez es mayor como en las industrias de automoción o aeronáutica. El desarrollo del proyecto es fruto de la necesidad de EKIN S. Coop, uno de los líderes en los procesos de máquina-herramienta de alta precisión para el brochado, de desarrollar un proceso de mecanizado más eficaz de las brochas que produce. Así en el aula máquina-herramienta (ETSIB) se han intentado demostrar los beneficios que tiene el torneado en duro en el mecanizado del ASP-23. Hoy en día, con el rápido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricación se están haciendo cada vez más complejos, por la amplia variedad de maquinas con las que se realizan los procesos, por la variedad de geometría/material de las herramientas empleadas, por las propiedades del material de la pieza a mecanizar, por los parámetros de corte tan variados con los que podemos implementar el proceso (profundidad de corte, velocidad, alimentación...) y por la diversidad de elementos de sujeción utilizados. Además debemos ser conscientes de que tal variedad implica grandes magnitudes de deformaciones, velocidades y temperaturas. He aquí la justificación y el gran interés en el proyecto a realizar. Por ello, en este proyecto intentamos dar un pequeño paso en el conocimiento del proceso del torneado en duro de aceros con poca maquinabilidad, siendo conscientes de la amplia variedad y dificultad del avance en la ingeniería de fabricación y del mucho trabajo que queda por hacer.

[eu] Hurrengo Gradu Amaierako Lanaren helburuak ASP-23 altzairuaren torneaketa gogorra aztertzean eta hobetzean datzate, bereziki altzairu horretako brotxen mekanizatuan sakonduaz. Proiektu hau, ASP-23 altzairuaren torneaketa prozesuaren kostu ekonomiko zein denbora kostuak murriztearen beharrizanetatik jaio da, gero eta garrantzi handiagoa baitauka mekanizatu era honek hainbat prozesu industrialetan; esaterako, automozioan edota industria aeronautikoan. Proiektuaren garapenari dagokionez, EKIN S. Coop. enpresak (makina-herraminta sektoreko prezisio altuko brotxen mekanizazioan liderretako bat), ASP-23 altzairuarekin brotxak mekanizatzeko prozesua garatzearen beharra dauka; errektifikazio prozesuak baino, mekanizazio azkar eta merkeago bat garatu gura du eta Bilboko IGET-eko makina-herramintako gelara jo du, bertan torneakera gogorraren mekanizazio prozesu baten abantailak garatu eta erakutsi daitezan. Gaur egun, etengabeko material berrien garapenaren ondorioz, gero eta fabrikazio prozesu konplexuagoak eskatzen dituzten mekanizatzeko prozesuak behar dira hainbat arrazoi desberdinengatik: mekanizazio prozesu anitzenatik, material eta geometría posible anitzengatik, mekanizatu behar den materialaren propietateengatik, ebaketa parámetro aukera anitzengatik (ebaketa abiadura, sakontasuna, aitzindapen abiadura,..) edota euste elementu mota desberdinengatik. Gainera, kontuan izan behar dugu, hain aukera zabalak, ezjakintasun maila handi bat dakarrela materialaten deformazio, abiadura eta tenperaturei dagokionez. Laburbilduz, hauxek zehaztea dira lan hau burutzearen oinarrizko erakargarritasunak. Horregatik, proiektu honetan mekanizatzen zailak diren altzairuen torneaketa gogorraren ezagutzan sakontzen ahalegintzen da, jakinik prozesu honetak erabili daitezkeen soluzio anitz badirela eta oraindik fabrikazio ingeniaritzan lan anitz gelditzen dela egiteke.