[ca] Aquest treball estudia la viabilitat d'imprimir peces metàl·liques i/o ceràmiques mitjançant la tècnica d'impressió 3D MEAM-HP (Material Extrusion Additive Manufacturing of Highly-Filled Polymers) emprant grànuls de PLA carregats amb diferents tipus de càrrega inorgànica reciclada (grànuls de PLA + 20 % vol. de grafit, PLA + 47 % vol. de Ti6Al4V i PLA + 48 % vol. de WC-5% Ni). Per això, s'ha modificat un extrusor de vis sense fi comercial (p.ex., redisseny de la tremuja) per adaptar-lo als grànuls. A l'extrudir els grànuls s'ha observat un flux irregular d'extrusió a causa d'una capacitat insuficient d'alimentació de material al vis sense fi causada per la generació de forats de rata al voltant d'aquest. Els grànuls carregats amb WC-Ni són els que han presentat un flux de matèria extruït menys irregular a causa de la seva major mida de partícula, cosa que facilita a la tremuja i al vis sense fi el transport dels grànuls. S'ha pogut determinar que els grànuls són imprimibles dins d'un rang de temperatures de 150-210 °C, aconseguint imprimir mostres prismàtiques quadrangulars de PLA + WC-Ni. Després del debinding a 600 °C i el sinteritzat a 1400 °C durant 70 minuts, les mostres no han patit variacions dimensionals ni defectes considerables. Les contraccions observades són lleugerament anisotropies amb un valor entre 13,5 i 14,3 % per als costats i entre 17,3 i 18,52 % per a l'alçada. Per a les mostres sinteritzades s'han obtingut unes porositats mitjanes entre el 20,5% i el 24,1%. Aquesta porositat es podria reduir millorant el flux de material extruït i optimitzant els paràmetres d'impressió i de sinterització. L'estudi mitjançant SEM-EDS de la superfície de les mostres de WC-5% Ni sinteritzades indica que, malgrat les porositats, s'ha obtingut una massa contínua de material sense rastres de l'aglutinant amb la composició desitjada. En utilitzar càrrega inorgànica reciclada s'haurien reduït les emissions relacionades amb l'obtenció de la matèria primera en un 81,2 %.

[es] Este trabajo estudia la viabilidad de imprimir piezas metálicas y/o cerámicas mediante impresión 3D usando la técnica MEAM-HP (Material Extrusion Additive Manufacturing of Highly-Filled Polymers) empleando gránulos de PLA cargados con diferentes tipos de carga inorgánica reciclada (gránulos de PLA + 20 % vol. de grafito, PLA + 47 % vol. de Ti6Al4V y PLA + 48 % vol. de WC-5%Ni). Para esto, se ha modificado un extrusor de husillo comercial (p.ej., rediseño de la tolva) para adaptarlo a los gránulos. Al extruir los gránulos se ha observado un flujo irregular de extrusión debido a una insuficiente capacidad de alimentación de material al husillo causada por la generación de agujeros de rata alrededor de este. Los gránulos cargados con WC-Ni son los que han presentado un flujo de materia extruido menos irregular debido a su mayor tamaño de partícula, lo que facilita a la tolva y al husillo el transporte de los gránulos. Se ha podido determinar que los gránulos son imprimibles en el rango de temperaturas de 150-210 °C, logrando imprimir muestras prismáticas cuadrangulares de PLA + WC-Ni. Tras el debinding a 600 °C y el sinterizado a 1400°C durante 70 minutos, las muestras no han sufrido variaciones dimensionales ni defectos considerables. Las contracciones observadas son ligeramente anisotropías con un valor de entre 13,5 y 14,3 % para los lados y de entre 17,3 y 18,52 % para la altura. Para las muestras sinterizadas se han obtenido unas porosidades medias de entre el 20,5 y el 24,1 %. Esta porosidad se podría reducir mejorando el flujo de material extruido y optimizando los parámetros de impresión y de sinterización. El estudio mediante SEM-EDS de la superficie de las muestras de WC-5%Ni sinterizadas indica que, todo y las porosidades, se ha obtenido una masa continua de material sin rastros del aglutinante con la composición esperada. Al emplear carga inorgánica reciclada se habrían reducido las emisiones relacionadas con la obtención de la materia prima en un 81,2 %.