1、壁厚应尽量均匀共同，脱模斜度要满足大。
2、过渡部分应逐渐，圆滑过渡。
3、浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据缩短冷凝进程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
4、模具外表应光亮，粗糙度低(低0.8)
5、排气孔，槽有必要满足，以及时排出空气和熔体中的气体
6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.
塑胶件常出现的瘕疵 ？
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮
模架有哪些结构?
面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板
分型面的基本形式有哪些?
平直→歪斜→曲面→笔直→弧面
在UG中怎么相互躲藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
模具加工机械设备有哪些?
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床
塑胶件常出现的瘕疵 ？
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮常用的塑胶模具钢材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
高镜面抛光用哪种纲材?
常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136
模具构成
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。一般情况下,模具在投入使用后,应该在3000-5000模次后进行首i次回火。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
昆山市玉山镇轩合精密模具厂办公室地址位于中国园林之城，人间天堂苏州，苏州 玉山镇城北水秀路1268号，我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我工厂主要经营金属模具加工。专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。我们有好的产品和专业的销售和技术团队，我工厂属于苏州模具公司行业，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询。
模具成型分类
（1）注射成型
是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。
(2)压缩成型
俗称压制成型，是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。而压射比压过高,不仅仅使模具承受的涨型力加大,甚至会使涨型力超过机床锁模力,造成窜铝。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与C3H6N6甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚i胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。
(3)挤塑成型
是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。非标圆件螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件,具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。