水果酵素功能饮料生产线设备是我公司自主研发的新型液体灌装机，主要适用于流动性较好的液体，如酵素饮料、水果酵素、酱油醋、酒水饮料、饮用水、牛奶等，在食品、日化、化工、医药等行业广泛使用。 设备集光、电、气于一体，由PLC配合人机界面（触摸屏）控制，从进瓶、定位、灌装、出瓶等动作均全自动完成。
水果酵素功能饮料生产线设备
一.酵素形成：
制作酵素的基本原理是，新鲜的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。与糖一起放在密封瓶中.会发生剧烈的酵解反应和酶促反应，使食物中的酶活性大大提高，酶的数量激增，终形成对人体有益的酵素。由于各种食物原料中含有不同的酶，因而可制成具有不同及保健功能的酵素。
可以看出，酵素是经过自然发酵得到的产品。所谓自然发酵，就是不人为添加菌种，是利用自然环境中的微生物进行发酵的过程。发酵过程是一个复杂的微生物生理和代谢过程，其产生的物质类型也较为多样。
二.什么是复合型水果酵素：
复合酵素是一种由氨基酸组成的具有特殊生物活性的物质，它存在于所有活的动植物体内，是维持机体正常功能，消化食物，修复组织等生命活动的一种必需物质。人类正常饮食摄入的酵素足够维持身体所需，额外补充，对身体健康的作用并不突出。它几乎参与所有的生命活动：思考问题，运动，睡眠，呼吸，愤怒，哭泣或者分泌等都是以酵素为中心的活动结果。
酵素催化剂样的催化作用催动着机体的生化反应，催动着生命现象的进行。若没有酵素，生化反应将无法进行，五大营养素（碳水化合物.类脂质.蛋白质.维生素.矿物质）都将变的对机体毫无用处，生命现象将会停止。复合酵素是复合酶的旧译，并不等同于综合酵素，是在人体内起到催化反应的一类物质。
三.水果酵素功能饮料生产线设备工艺流程：
生产流程：选材->清洗->干燥->裁切->发酵->鳌合->品管控制->填充包装->出仓
生产工艺：水果复合酵素采用传统工艺发酵，发酵过程分三个阶段:酵母菌发酵.醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。
第一阶段：酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。
第二阶段：醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。
第三阶段：乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。
四.酵素饮料的生产工艺：
1.制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜.水果之外还包括食用菌类和海藻类)按种类分别洗净.切块，进行榨汁，按相同重量比例混合不同种类果蔬汁，加入同体积纯净水稀释调浆，再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v)，于发酵罐中高温杀菌并冷却；
2.乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2 4U/1000L，在30 35°C的温度下，发酵7 lld，当pH达到4.3时终止发酵；
3.酵母菌发酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋鱼皮胶原肽粉(w/ν)，高温杀菌并冷却。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v)，在25 30°C的温度下，发酵5 7d，pH达到4.0时终止发酵，高温杀菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d；
4.均质.浓缩.调配发酵液在40MPa下均质10 15min；利用例如双效低温进行浓缩，温度60 80°C，浓缩至IOBrix；在2500;3500rpm下离心15 25min，采用例如有机膜微滤过滤机进行过滤；滤液添加0.5 1.0%麦芽糖醇.0.1 0.2%低聚半乳糖.0.01 0.02%安赛蜜，再经例如有机膜超滤过滤机进行过滤，杀菌。优选，将饮料按口服液生产工艺灌装.封盖，杀菌采用巴氏杀菌，制成口服液型饮料产品，并且在4- 10°C低温贮藏！